北京信息科技大学2014年工业工程复习提纲
北京信息科技大学工业工程试卷
北京信息科技大学2011~2012学年第2学期《基础工业工程》（A卷）课程期末考试试卷课程所在学院：经济管理学院适用专业班级：工商管理1001-1004考试形式：闭卷一、单项选择题（本题满分10分，共含10小题，每小题1分）1、工业工程起源于（），其开创人物是泰勒和吉尔布雷斯夫妇。
A.日本B.法国C.美国D.英国2、从观察记录开始就启动秒表，在每个作业要素结束时记下结束时刻，直至作业结束停止秒表的计时方法为（）。
A.连续测时法B.归零法C.差值测时法D.抽样计时法3、动态生产率指数为1，说明生产率（）。
A.上升B.下降C.不变D.无法确定4、工作抽样的观察时刻是（)A.随意确定B.固定时刻C. 随机确定D.不需确定5、移动动作和终结动作总是）出现的（A.单独B.成对C.同时D. 相同6、按照动作经济原则，在作业现场工具和物料应放置在（）A.固定地点B.随手放置C.高处D.低处7、某汽车零件装配线有4个工位，1-4号工位的加工时间分别为14秒、12秒、13秒、15秒。
则该生产线的节拍为（）A. 14 秒B.12 秒C.13 秒D.15 秒8、学习曲线最早由美国的莱特在（）中发现的一种变化曲线。
A.服装行业B.家电行业C.通讯行业D.航空行业9、建立人与物之间的连接信息，是（）管理的特色。
A.目视B.定置C.5SD.看板10、动素分析（Therblig）的基本动作元素有（）。
A. 21 个B. 15 个C. 17 个D. 24 个二、多项选择题（本题满分30分，共含10道小题，每小题3分）11、以下哪些是组成标准时间的宽放时间（）A、私事宽放；B、疲劳宽放；C、程序宽放；D、政策宽放；12、动作经济原则包括三大类22项，这三大类是（）A.与环境有关B.与人的身体有关C.与工作地布置有关D.与工具设备有关13、模特法中，移动动作M3能够说明（）A.动作部位是手指B.动作一次的时间是3MODC.动作一次的时间是3sD.其移动动作范围叫正常作业区。
北京信息科技大学2014-2015 第一学期期末试卷A参考答案及评分标准
北京信息科技大学2014 ~ 2015学年 第一学期《高等数学A(1)》课程期末考试试卷A参考答案及评分标准一、填空题(共15分，每题3分)1. 若53lim(1)x x e x λ--→∞+=，则λ=53.2. 函数22()||(2)x x f x x x +-=+的间断点的个数为2. 3. 函数3()3f x x x =-的极小值为2-.4. 曲线3231025y x x x =--+的拐点是(1,13).5. 曲线()31y x x =-在点()1,0二、解答题(共60分，每题6分)1. 求极限2240sin lim x x x x →-. 解 224300sin 2sin cos 2lim lim 4x x x x x x x x x→→--=——————3分 2002cos 224sin 21lim lim 12243x x x x x x →→--===-———————3分 2. 求函数()sin cos y x x =的微分.解(sin(cos ))sin(cos )(sin(cos ))dy d x x x dx xd x ==+——3分 [sin(cos )sin cos(cos )]x x x x dx =-—————————3分3. 求曲线sin 1cos x t t y t =-⎧⎨=-⎩在3t π=处的切线方程. 解sin 1cos t y t'=-————3分32|12x y π='==1232y x π-=-+——3分 4. 设,1(),1x e x f x ax b x ⎧≤=⎨+>⎩在点1x =处可导，求,a b 和(1)f '. 解 1lim()x ax b a b e +→+=+=——2分 1lim 1x x e e e x -→-=-，1lim 1x ax b e a x +→+-=-，,0a e b ==——3分 (1)f e '=——————————1分5. 设函数()y y x =由方程()1cos ln1x xy y +-=确定，求0d d x y x =. 解 ()2(1)sin ()01y y y x xy y xy x y '-+'-+-=+——4分 11011y '--=，0d 1d x y x ==——————————2分6. 求不定积分5ln x xdx ⎰. 解5651ln [ln ]6x xdx x x x dx =-⎰⎰——————4分 56611ln [ln ]66x xdx x x x C =-+⎰——————2分7. 设(21)x f x xe +=，求53()d f x x ⎰。
工业工程 总复习提纲
1．企业的生产运作类型1)．离散型机械制造企业：是以一个个单独的零部件组成最终产品的生产方式。
生产组织类型：车间任务型和流水线型(1) 车间任务型：指企业的生产同时在几个车间交叉进行，生产的零部件最终传送到装配车间，装配好的成品由质量部门检验，合格件交付市场的一种生产组织方式。
适用范围：单件、小批量的机械制造企业，主要按定单组织生产特点：（a）每项生产任务仅使用整个企业的一小部分能力和资源（b）生产设备一般按机群方式布置(2) 流水线型生产：是指加工对象按事先设计的工艺过程依次顺序地经过各个工位，并按统一的生产节拍完成每一道工序的加工内容的一种生产组织方式。
基本特征：（a）工作地专业化程度高，按产品或加工对象组织生产。
（b）生产按节拍进行，各个工序同期进行作业，重复相同的作业内容(c) 各道工序的单件作用时间与相应工序的工作地（或设备）数比值相等(d) 工艺过程是封闭的2)．重入离散型电子制造企业：重入型制造是指产品或零件在制造过程中被某些机器（至少一台）重复加工两次以上。
3)．流程型钢铁制造企业：流程型制造是指通过对于一些原材料的加工，使其形状或化学属性发生变化，最终形成新形状或新材料的生产方式。
类型：重复生产和连续生产钢铁制造企业是典型的流程制造企业，也是资本密集型产业，属于多品种、大批量生产方式钢铁制造企业的生产是以使用重型机械设备进行连续生产为基础。
其产品结构呈现哑铃型特征4)．服务型企业必须以为人们提供服务，以社会服务为中心组织生产，努力使顾客满意2．生产率与生产管理生产率模型：1)生产率管理：对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统 2)管理过程。
生产管理的实质是以不断提高生产率为目标和动力，对生产系统进行积极地维护和改善。
生产率测定与评价的概念：生产率测定与评价，是对某一生产、服务系统（组织） 3)或社会经济系统的生产率进行测定、评价及分析的活动和过程。
包括：生产率测定（Productivity Measurement)和生产率评价（Productivity Evaluation)常见的单要素生产率：4)劳动生产率(1)(2) 资本生产率(3) 设备生产率(4) 能源生产率(5) 原材料生产率(6) 成本生产率3．工业工程基础相关基本概念、内容1)、定义：工业工程(Industrial Engineering)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。
工业工程基础考试重点整理
《工业工程基础》考点整理1、工业工程的定义：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科。
它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
美国工业工程师协会(AIIE)对IE定义:工业工程（IE）是对由人、信息，材料、方法所组成的生产服务系统进行规划、设计、实施与管理，从而保证系统在整个生命周期内的性能、可靠性、可维护性、运行规程和成本控制。
2、生产：一切社会组织将其输入转化为输出的过程，即“投入-变换-产出”的过程——投入一定的资源，经过一系列多种形式的变换，使其价值增值，最后以某种形式产出供给的过程。
3、生产率：是产出与投入之比，表示每单位生产要素能够生产或提供实物产品或服务商品的数量，衡量生产要素（资源）使用效率的尺度。
4，影响生产率的因素：（1）国家和部门生产率的影响因素；1人力资源2科技水平3宏观管理政策；其中人力资源与科技水平是基础性因素，它反映了一个国家生产力的现实水平，而宏观管理政策是决定性因素，它反映了一个国家的生产关系、运行机制和综合管理能力，是调动基础性因素，促进生产率提高的有力保证。
（2）；企业生产率的影响因素；1产品设计2生产系统设计3生产规模4职工素质5政治思想工作。
5、方法研究：是指对现有的或拟议的工作（加工、制造、装配、操作等）方法进行系统地记录和严格的考查，并以此作为开发和应用更容易、更有效的工作方法，以及降低成本的一种手段的研究性工作。
6、作业测定（工作衡量）：是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。
合格工人：一个合格工人必须具备必要的身体素质、智力水平和教育程度，并具备必要的技能和知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。
7、标准时间的定义：在适宜的操作条件下，用最合适的操作方法，以普通熟练工人的正常速度完成标准作业所需的劳动时间。
工业工程复习资料
生产率是产出与投入比，用来描述上述转换功能的效率。
P=O/I工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
方法研究：运用各种分析技术对现有工作方法进行详细的记录、严格的考察、系统的分析和改进，设计出最经济、最合理、最有效的工作方法，从而减少人员、机器的无效动作和资源的消耗，并使方法标准化的一系列活动。
ECRS分析法，即取消Eliminate、合并Combine、调整顺序Rearrange、简化Simplify。
5W1H 分析法是对选定的项目、工序或操作，都要从原因（何因Why）、对象（何事What）、地点（何地Where）、时间（何时When）、人员（何人Who）、方法（何法How）等六个方面提出问题进行思考。
人机作业分析：借助人机作业图应用于机械作业的一种分析技术，通过对某一项作业的现场观察，记录操作者和机器在同一时间内的工作情况，并加以分析，寻求合理的操作方法，使人和机器的配合更加协调，以充分发挥人和机器的效率生产的三要素：人、机器、物料动作经济原则：人为了以低限的疲劳获得最高的效率，寻求最合理的作业动作时应遵循的原则。
是更好地改善动作的原则，不仅要改善操作方法以便轻快动作，还要改善相关的物料、工夹具与机器的功能、布置和形状以便于动作秒表时间研究：在一段时间内运用秒表或电子计时器对操作者的作业执行情况进行直接、连续的观测，把工作时间和有关参数，以及与标准概念相比较的对执行情况估价等数据，一起记录下来，并结合组织所制定的宽放政策，来确定操作者完成某项工作所需标准时间的方法。
工作抽样：对作业者和机器设备的工作状态进行瞬时观测，调查各种作业活动事项的发生次数及发生率，进行工时研究，并用统计方法推断各观测项目的时间构成及变化情况。
学习曲线：在生产过程中，随着累计产量的增加，操作者生产制造熟练程度的提高，产品单台工时消耗呈现下降趋势，形成了一条工时递减的函数曲线，表示单台产品工时消耗和连续累计产量之间关系的一种变化曲线。
工业工程复习资料
工业工程复习资料工业工程复习资料工业工程是一门综合性的学科，旨在提高生产效率、降低成本、改善产品质量和优化工作环境。
它涉及到诸多领域，包括生产管理、供应链管理、工艺设计、人力资源管理等等。
在工业工程的学习过程中，复习资料的准备是非常重要的。
本文将为大家提供一些工业工程复习资料的参考内容，希望对大家有所帮助。
一、生产管理生产管理是工业工程中的重要组成部分，它涉及到生产计划、生产调度、生产控制等方面。
在复习生产管理的过程中，可以重点关注以下几个方面的内容。
1. 生产计划：了解生产计划的制定过程，包括市场需求分析、产能评估、订单管理等。
同时，还要了解常用的生产计划方法，如MRP、ERP等。
2. 生产调度：研究生产调度的方法和技术，包括作业车间调度、机器调度、人员调度等。
同时，还要了解如何优化生产调度，提高生产效率。
3. 生产控制：学习生产控制的原理和方法，包括质量控制、进度控制、成本控制等。
同时，还要了解如何利用信息技术来实现生产控制的自动化和智能化。
二、供应链管理供应链管理是指在供应商、制造商、分销商和零售商之间协调和管理物流、信息流和资金流的过程。
在复习供应链管理的过程中，可以重点关注以下几个方面的内容。
1. 供应商管理：了解供应商选择的原则和方法，包括供应商评估、供应商合作等。
同时，还要了解如何建立和维护供应商关系，以确保供应链的稳定性和可靠性。
2. 库存管理：学习库存管理的理论和方法，包括库存控制、安全库存、经济批量等。
同时，还要了解如何利用信息技术来优化库存管理，降低库存成本。
3. 物流管理：研究物流管理的原理和技术，包括运输管理、仓储管理、配送管理等。
同时，还要了解如何通过物流管理来提高供应链的响应速度和灵活性。
三、工艺设计工艺设计是指将产品的设计转化为能够实际生产的工艺过程。
在复习工艺设计的过程中，可以重点关注以下几个方面的内容。
1. 工艺规划：了解工艺规划的原则和方法，包括工艺路线选择、工艺流程设计等。
工业工程-工作研究复习提纲.docx
工业工程一工作研究复习提纲课程目标：提高生产率，涉及生产率的测定和评价。
影响生产率提高的因素有：人力资源开发与管理，组织变革与管理，技术创新与进步等。
工作研究是一些技术，尤其是方法研究和工作测量的总称.这些技术被用来考察人在所有情况下的工作，使我们系统地调查所有影响所考察情况的效率与经济的因素，以便求得改进。
工作研究的步骤：1）选择研究项目2）观察记录现行数据3）分析数据并改进（5WlH:what,wher\where,whyMho,how|ECRS 四原则：Eliminate 消除、Combine合并、Rearrange重排、Simple简化）4）评价拟定新方案5）制定作业标准和时间标准6）实施新方案7）检查评价方法研究包括了：程序分析（工艺程序图、流程程序图、管理事务分析和布置与路径分析）、操作分析（人及操作分析、联合作业分析、双手操作分析）、动作分析（动作要素分析和动作经济原则）在于寻求经济有效的工作方法。
工作测量：直接法（密集抽样时间研究秒表测时、分散抽样时间研究工作抽样）在于确定各项作业科学合理的工时定额方法研究一一设定标准工作法一一作业测定一一制定工作标准一一训练工人程序分析程序分析是宏观的，不针对某一特定环节，以系统为对象，目的在于：改善作业方法、作业内容和现场布置。
可以从流程、工序和作业入手。
步骤：选择、记录、分析、建立、实施、维持工具有：帕累托分析（80-20法则）、鱼骨图（人、机、料、法、环、管）、廿特图、工艺程序图、流程程序图和线路图1、工艺程序图举例：开关转子1）轴材料为铜棒料，直径lOmmo操作在转塔车床上车端而、肩面并切断（0・025h）操作2：在同一车床上车另一端面（O.OlOh）。
此操作后，工件送去检查。
检查1：检查尺寸和表面粗糙度（不计算吋间）。
然后将工件从检查处送铳床。
操作3：在卧式铳床上跨铳端部的4个平面（0.070h ）・交工件送往钳工台。
操作4：在钳工台去毛刺（0.020h）。
工业工程复习题
工业工程复习题一、要点与要求本章内容为工业工程(IE)的基本概念和发展历史，主要是关于工业工程学科定义、性质和范畴、功能和目标、产生与发展的历史等概念性的知识。
这些都是本专业的入门知识和学习的基础。
各节学习要点和要求如下：1．工业工程的发展简史要建立两个基本概念：生产包括制造和服务两大类型；任何生产组织都可以作为一个投入一产出系统来研究。
了解工业工程的起源和发展历程，认识现代工业工程发展迅速的特点和发展趋势，有助于学习本学科。
2．工业工程的定义必须熟悉和深刻理解定义的内容，明确IE的目标和功能，为学好IE打下基础。
3．工业工程学科的范畴和性质要了解工业工程学科涉及的知识领域；认识该学科范畴广阔的特点和边缘学科(或跨学科)的性质；理解工业工程与相关学科的关系，尤其是与管理的关系。
4．工业工程的特点和意识要掌握反映工业工程实质的基本特点，树立工业工程意识。
一.填空题1.工业工程的核心是 和 .2.生产率管理是指,为提高生产率,协调 与 之间的关系而进行计划,组织,指挥,协调,控制等活动的总称.3.动作研究分析中, , , , , 请说出四个符号的含义.4.工业工程的创始人是, .5.马斯洛提出的需求金字塔是, , , , , 五个方面.6.人事管理,永远的三角是指哪三个基本思想:, ,.7.影响生产率的因素有, 和 .两种.8.生产组织形式包括: 和 两种.二选择题1．工业工程首先在( )中产生和应用。
A．生产车间 B．制造业 C．军事后勤 D．服务业2．从IE发展历程和国外应用经验来看，( )是发展的起点，也是现代IE的基础和组成部分。
A．传统IE或基础IE B．系统工程和运筹学C．价值工程或价值分析 D．工程经济或技术经济3．工业工程师的作用就是把人员、机器、资源和信息等联系在一起，以求得有效的运行。
他们主要从事( )，要处理人与物、技术与管理、局部与整体的关系。
A．工作研究 B．设施规划C．生产系统的设计和改善(即再设计) D．工程经济分析4．为增强竞争实力，保证企业的生存和发展，根据IE原理，从全局对企业进行( )是一项重要的IE活动。
北京信息科技大学2014年工业工程复习提纲
工业工程复习提纲1.工业工程是对人、物、设备、能源和信息所组成的系统进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的知识和技术，以及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
2.工业工程目标是使生产系统投入的资源得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，获得最佳效益。
其实质是设计一个生产系统以及该系统的控制方法。
3.工业工程简史泰勒：IE之父强调科学管理，从而提高生产率；创立了”时间研究”，确定标准作业方法；公正合理的一天的作业量吉尔布雷斯：Frank (1868-1924); Lillian (1878-1972)创立了“动作研究”（Motion study)：基本动作要素，动作经济原则。
亨利·福特1863～19471903年, 创立福特汽车公司1913年, 首次使用流水装配线制造Model T4.工业工程学科意识IE意识是以IE实践的产物，是对IE应用有指导意义的思想方法。
✓成本和效率意识✓问题和改革意识✓工作简化和标准化意识✓全局和整体意识✓以人为中心的意识5.生产率概述一、生产率的定义一般定义为“生产率就是产出与投入之比”。
即产出（O）生产率(P)投入（I）式中产出——合格的产品或服务投入——为获得合格产品或服务而投入的生产要素。
生产率就是衡量生产要素使用效率的尺度，也是衡量IE应用效果的重要指标，是IE工程师必须掌握的一个尺度。
二、生产率管理的概念美国生产率问题专家D.辛克教授在其著作《生产率管理》一书定义内容如下：生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提高的系统管理过程。
三、生产率测定生产率测定就是对某一个研究对象的生产率进行度量和计算。
生产率测定是生产率提高的前提，是提高生产率系统过程的中心环节。
四、生产率的种类四、生产率的种类五、影响生产率的因素1）、国家和部门生产率的影响因素人力资源科技水平宏观管理2）、企业生产率的影响因素产品设计生产系统设计生产规模职工素质按生产要素的种类分 劳动生产率 资本生产率原材料生产率 能源生产率 直接劳动成本生产率 总成本生产率 外汇生产率 按生产要素的数量分总生产率 多要素生产率 单要素生产率 按测定方式分 静态生产率动态生产率指数6. 工作研究意义1）工作研究包含两部分：方法研究和作业测定。
工业工程课程的复习重点整理
工业工程课程的复习重点整理工业工程是一个涵盖范围广泛的学科，涉及到生产、运营、管理等多个方面。
在工业工程课程中，学生需要掌握许多理论知识和实际操作技能。
为了帮助学生更好地复习工业工程课程，下面将对工业工程课程的复习重点进行整理和总结。
1. 工程管理工程管理是工业工程课程中的重要内容之一。
学生需要了解项目管理、质量管理、成本管理等相关知识。
在复习工程管理时，可以重点关注项目计划与控制、质量保证与控制、成本估算与控制等内容。
此外，还可以通过案例分析来加深对工程管理知识的理解和掌握。
2. 生产系统工程生产系统工程是工业工程课程中不可或缺的一部分，它涉及到生产过程的设计、优化和控制。
在复习生产系统工程时，可以重点关注生产系统的建模与仿真、工程设施布局、生产计划与排程等内容。
此外，学生还可以通过实际案例来加深对生产系统工程知识的理解和应用能力。
3. 供应链管理供应链管理是近年来备受关注的一个领域，它涉及到供应链的设计、优化和协调。
在复习供应链管理时，可以重点关注供应链网络设计、库存管理、物流与运输管理等内容。
同时，通过对供应链管理案例的分析和讨论，可以更好地掌握供应链管理的关键知识点。
4. 人因工程人因工程是工业工程课程中的重要内容，它涉及到人的工作环境、工作行为等多个方面。
在复习人因工程时，可以重点关注人机工程学、人体工程学、工作安全与健康等内容。
同时，通过实际案例和实验，加深对人因工程知识的理解和应用能力。
5. 可靠性工程可靠性工程是工业工程课程中的一门重要专业课程，涉及到产品和系统的可靠性设计、评估和改进。
在复习可靠性工程时，可以重点关注可靠性理论与方法、可靠性测试与评估、可靠性改进与优化等内容。
此外，学生还可以通过实际案例和实验来掌握可靠性工程的关键知识点。
6. 其他重点除了以上几个方面，工业工程课程还涉及到诸如质量工程、环境工程、信息系统等内容。
在复习这些内容时，学生可以根据个人的学习情况和实际需求，有针对性地选择复习重点。
工业与系统工程概论复习提纲
第四单元（4条）
1、设施管理的定义：设施选址决策以及设施位置确定后的设施内部组成和内部布局设计。
2、设施选址通常的两个阶段：确定大体位置；从可选的大体位置选择恰当的地点。
3、在生产作业中物料搬运费用通常占总生产费用的30%~95%。（判断题）
4、设施位置布局的三种类型：产品专业化布局、工艺专业化布局和固定位置布局。（填空
第一单元（10条）
1、
2、五个基础工业学科：土木工程、化学工程、电气工程、工业工程、机械工程。
3、对更加管理系统的需要导致工业工程学科的发展。
4、分析：把整体分解为基本要素。 综合：将要素结合成一个整体。
5、工程过程包括综合与分析Байду номын сангаас
6、互换性生产和概念生产是导致现代大规模生产系统产生的关键一步。
3、系统的分类：自然系统和人造系统；静系统和动系统；实体系统和抽象系统；开放系统和封闭系统。
4、管理控制系统成功运行的关键思想：反馈思想。
第三单元（8条）
1、制造系统定义：对产品生产流程设计、生产或制造过程，包括与生产过程有关的一切问题。具体包括如下功能：评估产品的可制造性；选择工艺并设定参数例如切削工具的材料、尺寸、形状、切削速度和深度；设计工艺装备（如家具和固定器具）以保持和欧诺个只工件在生产过程中的位置；估计零件的生产成本；保证零件的生产质量。（简答题）
5、零件的可易制造性：在公差范围内生产该零部件相对难易程度。
6、零件的可易制造性考虑因素：材料与工艺的兼容性；某工艺满足期望公差能力；能否对零件设计使再生产更容易；获取该工艺的可能性；使用该工艺制造产品所需使用的工具。
7、评估工艺性成本：固定成本和变动成本。
工业工程复习资料
1、程序分析的五个方面：操作、运输。
储存、检验、等待；2、方法研究的三个层次：程序分析、操作分析、动作分析；3、ECRS的含义：取消（eliminate）、合并（combine）、重排（rearrange）、简化（simple）；4、模特排时法把生产实际中操作动作归纳为21种；5、工时消耗分为：定额时间和非定额时间；6、操作分析？通过对以人为主的工序的详细研究，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组合、合理地布置和安排，达到工序结构合理，减少作业的工时消耗，以提高产品的质量和产量为目的而做的分析，称为操作分析。
7、5S管理？5S管理源于日本企业广泛采用的现场管理方法，它通过开展以整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）和素养（SHITSUKE）为内容的活动，对生产现场中的生产要素进行有效管理。
8、头脑风暴法？头脑风暴法又称智力激励法、自由思考法，它是为了保证群体决策的创造性，提高决策质量而采用的群体决策方法。
头脑风暴法一般只用来产生方案而不是进行决策，对于解决问题具有强大的威力。
9、并行工程？并行工程（concurrent engineering ）是对产品及其相关过程（包括制造和支持过程）进行并行、一体化设计的一种系统化的工作模式。
这种工作模式力图使开发者们从一开始就考虑到产品全生命周期（从概念形成到产品报废）的所有因素，包括质量、成本、进度和用户需求。
10、定额时间与非定额时间？定额时间是指在正常的生产技术和组织条件下，工人为完成一定量的工作所须消耗的时间。
非定额时间是指在一个工作班内因停工而损失的时间，或执行非生产性工作所消耗的时间。
11、5W1H？5W1H是评价问题的构成部分。
分别指：评价对象（what0、评价主体（who）、评价目的（why）、评价地点（where）、评价时期（when）、评价方法（how）。
其中评价对象是指接受评价的事物、行为或组织系统；评价主体是指评定对象系统价值大小的个人或集体；评价目的是指系统评价所要解决的问题和所能发挥的作用；评价地点是指被评价对象所涉及和占有的空间或称评价范围；评价时期是指系统评价在系统开发与运行全过程中所处的阶段；评价方法可分为比较分析法和企业上产率评价实用法两大类。
基础工业工程复习提纲
基础工业工程复习提纲第一章：生产的含义生产运作模式生产率的内涵与表达方式第二章：工业工程的意义、目标IE的学科范畴与主要特点IE意识 IE人 IE组织第三章：工作研究内容和范畴、目标方法研究与作业测定各自的内容及其相互关系第四章：生产过程与方法研究的关系方法研究的内容与分析层次5W1H方法 ECRS原则动作经济性原则程序分析符号程序分析图工艺程序图流程程序图（物流型、人流型）布置与线路图第五章：作业分析与程序分析的区别作业分析内容、目的、所用图表人机作业、联合作业、双手作业分析与作图第六章：动作分析动作动素动素的分类及其符号（3类18种）用符号记录观察到的动作动素分析程序图动作经济原则的本质和主要内容第七章：作业测定的定义时间研究表及其记录的内容如何剔除异常值如何决定观测次数怎样决定标准时间正常时间、宽放时间、标准时间的概念及其确定方法作业评定与作业评定系数——概念与思路第八章：工作抽样原理如何确定工作抽样观测次数第九章：预定动作时间标准MOD法的特点、动作的时间单位模特法（MOD）的动作分类——21种动作、符号标记MOD法动作分析、MOD分析式、MOD值双手同时动作的条件、时限动作、被时限动作用MOD法分析双手动作、求MOD数第十章：标准资料的概念第十一章：学习曲线的含义学习率与学习系数的概念、相互关系学习曲线方程及其应用——求作业时间、产品价格、动态绩效——思路、方法第十二章：现场与现场管理的概念生产要求、管理目标要素管理活动中的常用工具（方法）目视管理、“5S”管理、定置管理的内涵及其要素题目类型：单选题、填空题、简答题、计算题。
工业工程复习指导书(含答案)n
工业工程复习指导书第一章工业工程及其发展(一)选择题1．工业工程是一门( )。
A．专业工程学科B．管理学科C．跨学科的边缘学科D．企业管理解C2．工业工程的功能具体表现为( )等四个方面。
解CA．预测、设计、改善和设置B．把人员、物料、设备和能源组成集成系统C.规划、设计、评价和创新D．降低成本、减少消耗、提高效率、保证安全3．泰勒是科学管理的创始人，他创立了( )。
通过改进操作方法，科学地制定劳动定额；采用标准化，极大地提高了效率、降低了成本。
解AA．时间研究B．动作研究C．甘特图D．工序图4．吉尔布雷斯夫人的主要贡献是创造了( )。
解BA．时间研究B．动作研究C．甘特图D．统计质量控制5．经济学上，用( )来衡量生产系统的转换功能，表示生产要素的使用效率。
解DA．效率B．经济效果C．效益D．生产率(二)填空题1．一般认为，生产就是制造产品(即有形物的生产)，但是广义的生产还包括(即无形生产，诸如运输、销售、邮电、通信等)。
解提供服务2．生产就是一种转换功能，是一个将生产要素、(加工与服务活动)，而得到产出物的系统过程。
所以，可以把它简化为一个系统。
解经过投入转换投入-产出3．经济学上，用来衡量生产系统的转换功能，表示生产要素的使用效率。
解生产率4．工业工程是工业化生产的产物，一般认为是20世纪初起源于，并且是从等人创立的发展起来的。
解美国泰勒科学管理5．泰勒是一位工程师和专家，是“科学管理”的创始人。
他提出了一系列科学管理原理和方法，主要著作有《计件工资》(1895年)，《工场管理》(1903年)，以及(1911年)，这是系统阐述他的研究成果和科学管理思想的代表作，对现代管理发展作出了重大贡献，并被公认为是的开端。
解效率《科学管理原理》工业工程6．是和泰勒差不多同一时期的另一位工业工程奠基人，他也是一名工程师，其夫人是心理学家。
他们的主要贡献是创造了与时间研究密切相关的。
解吉尔布雷斯动作研究7.工业工程形成和发展的演变过程，实际上就是各种和的知识、原理和方法产生与应用的历史。
工业工程复习
第二章1、什么是工业工程？试简明地表述IE的定义。
答：工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息组成的集成系统进行设计、改善和实施的工程技术，它综合运用数学、物理学和社会科学的专门知识和技术，结合工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。
IE的定义旨在说明：1）IE的学科性质：IE是一门技术与管理相结合的交叉学科。
2）IE的研究对象：IE 是由人员、物料、设备、能源、信息组成的各种生产及经营管理系统以及服务系统。
3）IE的研究方法：IE是数学、物理学以及社会科学中的专门知识和工程学中的分析、规划、设计等理论、方法和计算机系统技术关系密切。
4）IE的任务：IE是如何将人员、物料、设备、能源和信息等要素设计和建立成一个集成系统，并不断改善，从而实现更有效的运行。
5）IE的目标：IE是提高生产率和效率、降低成本、保证质量和安全、获取多方面的综合效益。
6）IE的功能：IE是对生产系统进行规划、设计、评价和创新。
2、如何理解工业工程的内涵？答：1）IE的核心是降低成本、提高质量和生产率。
2）IE是综合性的应用知识体系。
3）IE应用注重人的因素。
4）IE是系统优化技术。
3、IE学科的性质如何？怎样理解这一性质？答：按学科分类，国外一般将IE归入工程学范畴。
这是因为IE具有鲜明的工程属性。
和其他工程学科一样，IE具有利用自然科学知识和其他技术方法进行观察、实验、研究、设计等功能和属性。
然而，IE又不同于一般的工程学科，它不是单纯的工程技术。
从IE的定义和范畴可以看出，它不仅包括自然科学和工程技术，而且还包括社会科学和经济管理知识的应用。
所以，IE是一门交叉学科。
由于IE起源于科学管理，并为管理方法提供方法和依据，具有管理特征，因而常被当做管理技术。
4、IE学科范畴包括哪些主要知识领域？企业应用的主要领域是哪些？答：对于IE学科范畴，有很多种不同的表达方法。
迄今为止，较正规和有代表性的是美国国家标准ANSI-Z94分类方法，它从学科角度将IE知识领域分为17个分支。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
三、生产率测定 生产率测定就是对某一个研究对象的生产率进行度量和计算。 生产率测定是生产率提高的前提，是提高生产率系统过程的中心环节。 四、生产率的种类 劳动生产率 资本生产率 原材料生产率 按生产要素的种类分 能源生产率 直接劳动成本生产率 总成本生产率 外汇生产率 四、生产率的种类 总生产率 按生产要素的数量分 多要素生产率 单要素生产率 静态生产率 按测定方式分 动态生产率指数 五、影响生产率的因素 1） 、国家和部门生产率的影响因素 人力资源 科技水平 宏观管理 2） 、企业生产率的影响因素 产品设计 生产系统设计 生产规模 职工素质
6. 工作研究意义 1）工作研究包含两部分：方法研究和作业测定。 2）方法研究：寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器、 无效动作和消耗，并使方法标准化。 3）作业测定：制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员、 机器设备的空闲时间的目的。 7. 工作研究 1）工作研究改进效率的着眼点：不需要投资或者很少投资的条件下，寻求更好 的工作方法，以减少生产中的无效时间，提高劳动生产率。 2）方法研究与作业测定两者之间的关系：方法研究的实施效果要通过作业测定 来衡量； 作业测定的前提是工作方法的合理化和标准化。因此可以说方法研究是 作业测定的基础，作业测定为方法研究提供评估标准。 8. 工作研究中人的因素 1）工业工程较之其他工程学科最大的区别之一就是强调人的因素，否则将不再 是将技术和管理有机结合起来的一门学科，也失去了其特点。 2） 人不仅操作设备，同时人自身的活动也要受到作业环境和生理等因素的影响， 因此人的因素是作业系统效率高低的关键。 3）作业系统的本质就是人的有目的活动 9. 方法研究 方法研究的主要内容 程序分析 宏观 操作分析 动作分析 微观 10. 程序分析 1）程序是指完成工作所经过的手续与路线。 2）程序分析是方法研究的起点。 3）用 5 个符号记录生产或管理流程中的全部活动，逐一分析 5 个方面。 4）工序是操作者不变，操作对象不变，操作工具（包括设备、工作地）不变条 件下完成的一部分工作称之为操作或工序。 11. 程序分析符号 程序分析的基本符号：1948 年由美国机械工程学会（ASME）综合各国使用的符 号,统一为五种国际通用的符号。 符号： 意义： 操作 搬运 检验 延迟 贮存 12. 复合符号 当两种活动同时发生， 或在同一地点发生，或者说明符号发生的地点对象等情况 时，则采用复合符号。
工业工程复习提纲
1. 工业工程是对人、物、设备、能源和信息所组成的系统进行设计、改善和设 置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的知识和技术，以 及工程分析和设计的原理和方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和 评价。 2. 工业工程目标是使生产系统投入的资源得到有效利用，降低成本，保证质量 和安全， 获得最佳效益。 其实质是设计一个生产系统以及该系统的控制方法。 3. 工业工程简史 泰勒：IE 之父 强调科学管理，从而提高生产率； 创立了”时间研究”，确定标准作业方法； 公正合理的一天的作业量 吉尔布雷斯：Frank (1868-1924); Lillian (1878-1972) 创立了“动作研究”（Motion study)：基本动作要素，动 作 经济原 则。 亨利·福特 1863～1947 1903 年, 创立福特汽车公司 1913 年, 首次使用流水装配线制造 Model T 4. 工业工程学科意识 IE 意识是以 IE 实践的产物，是对 IE 应用有指导意义的思想方法。 成本和效率意识 问题和改革意识 工作简化和标准化意识 全局和整体意识 以人为中心的意识 5. 生产率概述 一、生产率的定义 一般定义为“生产率就是产出与投入之比”。即 产出（O） 生产率(P) 投入（I） 产出——合格的产品或服务 投入——为获得合格产品或服务而投入的生产要素。 生产率就是衡量生产要素使用效率的尺度，也是衡量 IE 应用效果的重要指标， 是 IE 工程师必须掌握的一个尺度。 二、生产率管理的概念 美国生产率问题专家 D.辛克教授在其著作《生产率管理》一书定义内容如下： 生产率管理就是对一个生产系统的生产率进行规划、测定、评价、控制和提 高的系统管理过程。 式中
第一方案（A 畅销）
第二方案（B 畅销）
21. 动作分析 1）动作分析的实质是研究分人在进行各种操作的细微动作，删除无效动作，使 操作简便有效，并提高工作效率。 2）动作分析由吉尔布雷斯夫妇首创，按照精确程度不同，有下列三种方法： 目视动作分析（操作人员程序图及动作经济原则） 动素分析（18 个动素的逐个分析） 影片分析 22. 动作经济原则 动作经济原则是改善作业方法的依据之一。 两大功用：发掘问题和提供建立新方法的方向 一共 22 条分为三大类： 关于人体的应用（第 1-8 条） 关于工作地布置（第 9-16 条） 关于工具设备（第 17-22 条） 23. 动作经济原则的归纳 1）对动作原则进行进一步归纳以下十条原则： 2）第 1 条、第 2 条及第 3 条互相关联，均为双手的动作，可合并第一条原则： 即双手的动作应该同时而对称。
26. 作业测定的阶次 第一阶次：动作，如伸手、握取等。 第二阶次：单元，如伸手去材料、放置零件等。 第三阶次：作业，通常由两三个操作集合而成，如伸手抓取材料在夹具上定位， 拆卸加工完成品等。 第四阶次：制程，指为进行某项活动所必需的作业串联。比如钻孔、装配等。 27. 作业测定方法的应用 秒表时间研究应用于第二阶次的工作；工作抽样应用于第三、四阶次的工作；预 定时间标准常用于第一阶次的工作，而标准资料法可用于第二、三、四阶次的工 作。 28. 标准时间的计算 标准时间 标准时间=Tz *R*(1+A) 其中：Tz: 作业时间; R: 评比率 A:宽放率：宽放包括作业宽放和个人休息和需要 宽放等。 工作班产量定额 Q=（工作时间-宽放时间）/单件作业时间。 29. 工作评比的含义 1）工作评比的目的：将实际观测得到的时间数据，形成标准时间。 因为操作者的速度有快有慢， 故应该依据某种基准（观测者经过训练形成的标准 作业速度）来修正其工作速度，进而获得恰当的标准时间。 2）一般用工作评比来修正实际观测的作业时间与标准时间的差异，因此 正常时间=实测作业时间*评比系数 30. 常用的工作评比的方法 速度评比法：依据操作速度的快慢作为衡量绩效的主要指标。 系数评定法： 从四个方面对操作者的操作水准进行全面评比， 即从熟练性、 努力程度、 工作环境和一致性等四个角度出发。每一个方面相应的分为最 优、优秀、良好、正常、较差和差等 5 个等级，构成一个矩阵，来综合评 比。 31. 宽放时间的确定 1）在作业中一般总存在不可避免的延迟、中断等现象，如何将这些时间公正合 理的计算在标准时间内？ 2）一般这些时间包括：疲劳恢复时间、机器维护、清扫工作地、领取工具和磨 刀、与管理人员沟通等。 3）评比和宽放都是客观需要的调整正常时间为标准时间的手段，但是因为其主 观性较强，一般来说，争议也较多。
3）第 4 条可以作为第二条原则：人体的动作应以尽量应用最低级而能到满意结 果为妥。 4）第 5 条、第 6 条、第 7 条及第 8 条互相关联，可合并为第三条原则：尽可能 利用物体的动能， 曲线运动较方向突变的直线运动为佳，弹道式运动较受控制的 运动轻快，动作尽可能使之有轻松的节奏。 5）动作经济原则的第 9 条、第 10 条、第 13 条均属工具和物料放置的原则，可 合并为第 4 条原则：工具、物料应置于固定场所及工作者前面近处，并依最佳的 工作顺序排列。 6）第 11 条零件物料的供给，应利用其重量坠至工作者的手边及第 13 条坠放方 法，应尽可能合并为一条原则，即第五原则：零件、物料应尽可能利用其重量坠 送至工作者前面近处。 7）第 14 条、第 15 条、第 16 条可合并为一条原则，即第六条原则：应有适当的 照明设备，工作台及座椅式样和高度使工作者保持良好的姿势及坐立适宜。 8）第 17 条可专门作为一条原则：即第七条原则：尽量解除手的工作，而以夹具 或足踏工具代替手。 9）第 18 条原则作为第八条原则：可能时，应将两种或两种以上工具合并为一。 注意：这条原则应用范围非常广泛，且极受欢迎。 动作经济原则的归纳 10）第 20 条、第 21 条、第 22 条可合并为第九条原则：手指分别工作时，各指 负荷应按其本能予以分配。手柄的设计，应尽可能与手的接触面大；机器上的杠 杆、手轮的位置，应尽可能使工作者少变动其姿势。 11）第十条原则：工具及物料应尽可能预放在工作位置。 24. 作业测定 1）定义（国际劳工组织） ：运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准，完 成某项工作所需的时间。 2）作业测定的技术包括直接和间接两种。直接方法包括秒表时间研究和工作抽 样；而间接方法则包括预定时间标准法和标准资料法。 3）直接方法测定的时间需要经过工作评比才能转化为标准时间，而间接方法则 无需工作评比。 4）作业测定的目的是制定一天公正合理的工作量。 直接方法要加上评比率的原因是工作研究人员必须根据所选择工人的操作状况 来决定标准时间。 5）而间接方法则是通过动作分析之后，直接将统计学意义上的动作元素时间认 定为合格工人的标准时间。 25. 标准时间和劳动定额的关系 1）劳动定额是指在正常的组织生产技术组织条件下，工人为完成一定量的作业 所预先规定的劳动消耗量的限额。 2）标准时间和劳动定额之间的联系：标准时间是指制定工时定额的依据；劳动 定额是标准时间应用的结果。 3）劳动定额制定的要求和制定方法。 4）表现形式
16. 操作分析 1)操作分析：包括双手操作分析，联合操作分析和人-机操作分析。 2)操作分析的目的：研究如何使工人的操作以及工人和机器的相互配合达到最经 济、最有效的程度。 3)操作分析是研究一道工序、一个工作点的工人使用机器或者不使用机器的各个 操作活动。 17. 双手操作分析 1)双手操作分析： 对操作者承担的一道工序进行详细的记录和分析， 分析的重点： 操作方法和步骤是否合理；左右手分工是否恰当；是否存在多余和笨拙的动作； 工作地布置（包括工具、物料的摆放）达到减轻劳动强度、提高工作效率、保证 产品质量和安全生产的目的。 2)双手操作分析的关键之处在于平衡双手的负荷，去除无效的动作，使动作规范 化。 3)分析要点：尽量减少操作中的动作，尽可能简化动作，平衡双手动作，避免用 手持物，工作设备要考虑操作者的身材。 4)以动作经济原则为标准，重点考察记录操作过程中双手执行的各个动作，以及 它们之间的关系。 18. 人-机操作分析 1)分析工具：人-机操作分析图，它记录了在一个操作周期内操作者和机器之间 协调和配合关系的一种图表。 2)目的：为了提高机器设备和操作者的工作比率，以及改善操作的安全性。 3)人机操作图的画法：在图上用适当的距离将机器和操作者分开，然后分别记录 其操作单元的顺序和所用的作业时间， 最后计算操作者和机器的工作比率和空闲 比率。 19. 工人与机器数的确定 人机共同工作时，一个工人可以看管的机器数为 N。N=(t+M)/t。 N——一个工人可操作的机器数； t——一个工人操作一台机器所需人员的动作时间（包括从一台机器走到 另一台机器的时间） ； M——机器机动时间。 20. 练习 某工人操作两台机器，均为自动加工，成品自动落到传送带上送走。1#生产甲产 品 2#机器生产乙产品，资料如下表所示。在生产中实际操作时间为 7.5h,在甲产 品畅销是如何安排操作？乙产品畅销时候呢？