出口模具标准件细则

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出口模具制造基本要求

一、设计要求 (2)

a) 输入要求分析 (2)

b) 技术要求理解 (6)

c) 初步设计反馈 (8)

d) 更新设计反馈 (10)

e) 设计确认............................................................错误！未定义书签。

二、加工要求 (11)

f) 材料采购 (11)

g) 零件编号 (11)

h) 加工标准 (11)

i) 标准件要求 (11)

j) 零件精度要求 (11)

k) 零件检测 (11)

三、装配要求 (11)

l) 接触要求 (11)

m) 研配要求 (11)

四、试模要求 (11)

n) 试模材料准备 (11)

o) 试模设备确认 (11)

p) 零件尺寸确认 (11)

q) 压力确认 (11)

五、验收要求 (12)

r) 最终数据确认 (12)

s) 生产要求符合确认 (12)

t) 生产状态下确认 (12)

u) 模具内、外部结构拆卸并确认 (12)

v) 模具标牌确认 (12)

w) 模具外形喷漆确认 (12)

x) 易损件快拆确认 (12)

y) 外观要求验收 (12)

六、包装要求 (12)

z) 清洁要求 (12)

aa) 防锈处理要求 (12)

bb) 防潮处理要求 (12)

cc) 模具固定要求 (12)

dd) 包装箱固定要求 (12)

七、运输要求 (13)

ee) EXW、FOB、DDU、DDP 不同类型交货方式的理解 (13)

ff) 形式发票、装箱单、托书、报关单、核销单 (13)

八、数据要求 (13)

gg) 模具最终的2D数据 (13)

模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准

中国模具标准化体系包括四大类标准，即：模具基础标准、模具工艺质量标准、模具零部件标准及与模具生产相关的技术标准。

模具标准又可按模具主要分类分冲压模具标准、塑料注射模具标准、压铸模具标准、锻造模具标准、微信公众号：hcsteel紧固件冷镦模具标准、拉丝模具标准、冷挤压模具标准、橡胶模具标准、玻璃制品模具和汽车冲模标准等十大类。

目前，中国已有50多项模具标准共300多个标准号及汽车冲模零部件方面的14种通用装置和244个品种，共363个标准。这些标准的制订和宣传贯彻，提高了中国模具标准化程度和水平。

随着国际交往的增多、进口模具国产化工作的发展以及三资企业对其配套模具的国际标准要求的提出，一方面在标准制订方面注意了尽量采纳国际标准或国外先进国家标准，包括采纳先进企业的标准;

另一方面许多模具标准件生产企业根据市场需要，除按中国标准生产模具标准件外，同时也按国外先进企业的标准生产模具标准件。例如日本“富特巴”、美国“dme”、德国“哈斯考”等公司的标准已在中国广为流行。

模具行业中经常提到的“模具标准化程度”概念比较复杂，有别於机械行业中常用的“标准化程度”。後者一般可以用标准件采用率来衡量，而前者往往是指“模具标准件使用覆盖率”。由於中国模具标准化工作起步较晚，模具标准件生产、销售、推广和应用工作也比较落

后。

模具（模具钢）标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题长期存在，从而使模具标准件使用覆盖率一直较低。近年来虽然由於外资企业的介入，比例已有较大提高，但总的来说还很低。

关于出口模具的标准

出口模具的标准

有关与出口模的标准，内容很多，多到说不清。

简单的讲，可以分为两大类：

美英制、公制。

美英制以DME为主、公制以HASCO(欧洲)DAIDO(日本)为主。

一般出口模所要求的标准，都是为了模具出口后，客户方便维护或者模具样式规格的统一。

除了零件上的要求，剩下的就是各个客户他们自己的要求了。

比如设计标准、加工工艺、包装、材质等等。同一个地区不同客户或多或少会有不同的要求。以我们公司来说，有日本客户要求简单易懂，有的连螺丝和图纸中的长度差了5mm都会呱呱

叫，严重的还要老板写检讨书！

日本大同标准和大陆做模的标准差部不多，出口模主要是两大标准，欧洲的国家主要用HASCO标准，美洲主要是用DME标准，也就是英制的标准；HASCO与大同主要区别在导柱导套和顶针头的不同，所有的出口模都要加管钉和边锁。

出口模一般都是自动啤货，差不多都是潜水进胶，很少用小水口模胚。

DME和HASCO是国外的标准件品牌供应商，像国内的锦鸿，盘起之类的。

1。出口模具一般使用当地的标准件

2。出口模具对于水路要求比较严，不允许水路距离产品太远，能用直通水路的坚决不用水

井。

3。欧洲模具喜欢分区冷却产品，一路水不允许冷却多个产品，太小的产品除外。动定模水

路尽量走向一致。鬼子的模具喜欢用水井。

4。欧洲中大型模具喜欢用STAUBLI的快换水嘴，换模方便。

5。动模部分和定模部分要分别起吊平衡，整体起吊平衡。整体起吊装置不能跨动定模。

6。大部分零件要求能从分型面拆除。

7。习惯用弯钩胶口，潜胶口。避免人工修料把。取件多用机械手。

出口注塑模具设计标准及流程（一）

出口注塑模具设计标准及流程（一),连载，欢迎下载学习。

出口注塑模具设计标准及流程（一）

Carlos.Liu

1. 引言

我们通常所说的出口模具一般分为三类：一是出口欧洲的模具；二是出口日本、韩国的模具；三是出口北美地区的模具。这样分类的主要依据就是按照现有的国际模具标准体系来分类。

2. 标准体系

目前在塑胶模具行业，国际上模具标准体系有三大类：日本模具标准体系，北美模具标准体系，欧洲模具标准体系。

日本模具标准体系即 JIS STANDARD,最常用的标准是 MISUMI 塑胶模具零件标准、 PUNCH 塑胶模具零件标准、池上金型塑胶模具零件标准、富得巴模胚标准，以及佳利来标准件、东发紫弹簧等等配套的标准件。

北美模具标准体系主要指美国、哥伦比亚和加拿大等北美国家应用的模具标准，美国塑料工业协会（Society of the Plastics Industry）制定的模具分类标准(SPI AN-102-78)，将塑胶模具分为 5 个等级。

出口美国的塑胶模具属于高端的商品模具，最著名的模具标准件供应商是 DME、 PCS 和 Progressive，这三大标准件体系广泛应用在美国、加拿大和哥伦比亚等北美国家，具体的选用需要按照客户的指定。

欧洲模具标准体系主要指德国、英国、法国、意大利、荷兰和西班牙等欧洲主要工业发达国家的塑胶模具标准体系，欧洲注塑模具最常用的是德国的 HASCO 标准，德国的 STRACK 标准，德国的 EOC

标准，英国的 DMS标准，美国的 DME 欧洲规格（公制标准件），法国的 ROUBARDIN 标准和奥地利的 MEUSBURGER 标准, 其中最著名的就是德国的 HASCO 标准。

标准件模具有什么标准

标准件模具是模具行业中常见的一种模具类型，它具有一定的标准化规范，以确保模具的质量、性能和使用效果。那么，标准件模具具体有哪些标准呢？

首先，标准件模具的尺寸标准是非常重要的。模具的尺寸标准直接影响着模具的加工精度和成型效果。一般来说，标准件模具的尺寸标准是按照国家或行业标准进行规定的，这些标准包括了模具的长度、宽度、高度、孔径、孔距等尺寸参数。通过严格遵守尺寸标准，可以保证模具在加工和使用过程中的精度和稳定性。

其次，标准件模具的材料标准也是至关重要的。模具的材料直接关系到模具的耐磨性、耐腐蚀性、强度和韧性等性能。常见的标准件模具材料包括工具钢、合金钢、硬质合金等，这些材料都有相应的国家标准或行业标准，规定了其化学成分、机械性能、热处理工艺等方面的要求。选择合适的材料，并严格按照标准进行材料加工和热处理，可以保证模具具有良好的使用性能和寿命。

此外，标准件模具的表面处理标准也不容忽视。模具的表面处理对于模具的耐磨性、耐腐蚀性和外观质量有着重要影响。常见的模具表面处理方法包括镀层、喷涂、氮化等，这些表面处理方法都有相应的标准规定，包括了处理层厚度、硬度、粗糙度等要求。严格按照标准进行表面处理，可以提高模具的耐磨性和使用寿命。

最后，标准件模具的使用标准也是必不可少的。模具在使用过程中需要符合一定的安全、操作、维护标准，以确保使用过程中的安全和稳定。这些使用标准包括了模具的安装要求、使用工艺、维护周期、保养方法等，严格遵守这些使用标准可以延长模具的寿命，提高生产效率。

总的来说，标准件模具有着严格的尺寸、材料、表面处理和使用标准，这些标准保证了模具的质量和使用效果。模具制造企业在生产过程中，需要严格按照这些标准进行生产和管理，以提供高质量的标准件模具产品，满足客户的需求。同时，用户在使用标准件模具时，也需要严格按照相关标准进行操作和维护，以确保模具

出口模具标准件细则精编版

出口模具标准件细则集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

出口模具标准件不同于普通货物的出口，虽然中国制造的sino模具的出口目的地很广泛，远至欧洲、北美、中东，近至东南亚、日本、韩国，这些国家和地区，都是中国模具的出口目的地，但是我们行业里所说的出口模具，一般是指出口到欧洲、北美和日韩等国家和地区的模具。按照模具的设计理念和风格的不同，目前出口模具可以简单的分为三大类，也就是三大标准体系，亚洲的日本和韩国，甚至还包含我国台湾地区，其模具风格很接近，模具标准采用日本标准，代表性的就是MISUMI 标准，计量单位采用公制，以软模为主，制模周期相对较短，产品更新换代较快。除了个别大公司外，热流道的普及率较低，模具的性价比较高。欧洲的英国、德国、法国、意大利和荷兰等国家，模具采用欧洲标准，最具代表性的就是德国的HASCO标准，其次每个国家都有自己的标准，比如英国有DMS标准，法国有RABOURDIN标准，但这些标准与HASCO标准既有区别，又有相类似的地方。例如，订购HASCO标准模胚，导柱、导套、模板等元件，都是按零件单件供货的，每套模胚的面板和底板都可以选择相同的零件，也可以不同，有带定位圈孔的，有不带定位圈安装孔的，这些零件采购回来后，需要自己组装成模胚。在欧洲，很多模具的面板和底板都带定位圈，这些特点都和国内模具不同。如图1所示是一套RABOURDIN标准的模胚，可以看出其面板F5和底板F5完全相

同，导柱导套直径3大1小，大的是32，小的是30，模板长宽都带6，模胚的导柱和导套都带定位功能，这一点和HASCO类似。模具元件都是公制标准，运水接头也是公制螺纹。欧洲模具的设计理念是水口料的模具内自动剪切，不得采用人工削水口料，注塑生产必须采用全自动，因而三板模细水口进胶的模具十分少见。最常用的就是潜水和牛角进胶（也叫香蕉入水），因为这两种进胶能够在模具内自动切断。产品顶部进胶的模具多采用单个热嘴模具或者热流道解决，HASCO、RABOURDIN、DMS这些模具标准件供应商，同时也是热流道技术的开发商。在欧洲，追求模具的高效、精密和长寿命运作，视模具为艺术品，模具配件也是相当的精致，欧洲模具绝大部分都是硬模，通过热处理提高钢材的性能。HASCO、RABOURDIN、DMS和MEUSBURGER(奥地利品牌)等标准件生产商的工厂规模并不大，员工人数一般在五、六百人，十分重视研发和技术创新，发展十分迅速，有力地推动了模具标准化的发展。图2所示为H A S C O近年新推出的二次顶出标准元件Z1698. 出口模具的第三大标准体系就是北美模具，包括美国、加拿大和哥伦比亚等国家，北美模具和欧洲模具唯一相同或者相似的地方就是北美模具也是以硬模为主，细水口的三板模具很少使用，热流道和热嘴较为普及，模胚都是导柱在定模。此外无论从其它各个角度去分析，北美模具和欧洲模具存在很大的差异。国内很多从业者，接触出口模具较少，把

模具标准件编码规则

一：编码规则

由：标准件类别+标准代码+分隔符+参数组成，表现形式为：

)

规格参数依次增加

长度

直径

间隔符号

标准代码或类别（长度不固定）

零件类别（长度不固定）X：英文或数字

*：需要输入的具体参数位置

具体参数代码表示：

D：直径，托直径，外径，弹簧外直径

L：长度，总长度

N：托长度，螺牙深度，螺牙长度

P：顶针直径

W：宽度

T：厚度

S：内径

B：有效长度

M（公制）：螺牙

I（英制）：螺牙

标准代码包括：

0：本公司标准

1：正钢标准

2：DME标准

3：HASCO标准

4：CUMSA/O标准

5：MISUMI/O标准

6：OPITZ/O标准

7：STRACK/O标准

8：大同/台湾标准

9：日本标准

10：PROGRESSIVE/O标准

11：SUPERIOR/0标准

12：DME-EOC/O标准

13：DME/O标准

二：标准件具体编码形式

1.单节顶针

EP X - DX LX

总长度，L表示总长度，X表示具体数据

直径，D表示直径，X表示直径数字

间隔符号

标准代码用数字表示（0、1、2、3、4）

分类码，单节顶针用EP表示

编码示例：定购正钢顶针直径5.0，长度为100

编码：EP2-D5L100

2.双节顶针

ES X - PX DX NX LX

总长度，L表示总长度，X表示具体数据

托长度，N表示托，X表示具体数据

托直径，D表示托直径，X表示具体数据

顶针直径，P表示顶针直径，X表示具体数据

间隔符号

标准代码用数字表示（0、1、2、3、4）

分类码

编码示例：定购正钢双节顶针直径1，托直径 2.5，托长度50，总长度为100 编码：ES2-P1D2.5N50L100

模具标准件

概述

模具标准件是指在模具制造中经常使用的、具有通用性的标准零部件。它们是模具制造的基础，能够提高模具制造的标准化程度，从而降低模具制造成本，并提高模具制造的效率和质量。

本文将介绍模具标准件的定义、分类、主要特点以及在模具制造中的重要作用。

定义

模具标准件是一类具有统一规格、通用性强的零部件，广泛应用于模具制造中各种类型的模具。它们具有标准化尺寸、统一的形状和工艺要求，可以直接用于模具的制造和装配，提高了模具的标准化程度。

模具标准件通常由专门的制造商生产，以供模具制造厂家使用。常见的模具标准件包括导柱、导套、压簧、顶针等。

分类

根据其在模具中的作用和用途，模具标准件可以分为以下几类：

1.导向类标准件：主要包括导柱、导套等。导向类标

准件用于引导和定位模具零件，确保模具在工作过程中的准确性和稳定性。

2.弹性类标准件：主要包括压簧、顶针等。弹性类标

准件可以提供模具零件之间的弹性支撑和补偿，以适应不同的工作条件和要求。

3.连接类标准件：主要包括螺杆、螺母等。连接类标

准件用于连接和固定模具的各个零部件，确保模具的结构牢固和稳定。

4.密封类标准件：主要包括密封圈、O型圈等。密封

类标准件用于防止模具中的液体或气体泄漏，确保模具的密封性能和工作效率。

5.冷却类标准件：主要包括冷却水管、冷却装置等。冷却类标准件用于调节和控制模具的温度，提高模具的工作效率和寿命。

特点

模具标准件具有以下主要特点：

1.通用性强：模具标准件具有统一的规格和尺寸，可以与多种类型的模具进行配合使用，提高了模具的通用性和互换性。

三大模具标准

DME标准是指目前世界模具行业制造模具标准件的标准之一，是世界模具行业三大标准之一。提到DME标准就不得不提到美国D-M-E公司，该公司诞生于1942年，距今接近70年的历史，主要生

产供应模具标准配件及热流道系统，随着生产与销售的不断扩大，成为世界模具行业的最大模具标

准配件生产商，是世界模具行业的三大标准之一，也是高端热流道解决方案提供商之一，该公司

的模具标准件产品销售网络遍及全球70多个国家。由美国D-M-E 公司创立的DME标准，一直秉承

其提供最有价值的模胚、模具配件，DME热流道及许多的模具及压铸技术，来帮助您达成最重要的

目标。DME品牌等同于标准产品、品质上乘、始终如一、售后服务全球化。自美国D-M-E 公司收购

欧洲EOC 公司之后，D-M-E 公司成为唯一一家同时拥有北美标准及欧洲标准双重标准的全球化模

具标准件提供商，同时DME 提供北美最广泛应用的标准模架及MUD快速更换模架系统。20世纪80

年代末开始，D-M-E产品陆续进入香港及中国大陆市场。1989年，D-M-E（China）Ltd 在香港成立，是美国D-M-E公司在香港设立的唯一全资子公司；自2006 年底开始，DME公司分别在深圳设立中

国全资公司（含物流中心）、上海分公司、天津、昆山、宁波、东莞、广州、珠海等城市设立联络点。作为国际认可的三大模具标准件制造标准之一，DME标准的产品范围甚广，提供的产品有：热

流道系统注塑系列，智能式温度控制器和模具温度控制系统，美国标准模架（注塑及压铸），MUD

快速更换模架系统、精密顶针及司筒，标准模具零件，制模设备和工具等超过五万多种模具标准配

010出口模具包装通用标准。

开开塑胶模具〈深圳〉有限公司

标题内容出口模具包装通用标准文件编号

文件版本 1.0

页数共2页第1页

一、目的

为明确出口模具的包装要求，确保模具在运输过程中方便储运和吊装，使模具能安全地

抵达目的地，特制定此模具包装标准。

二、适用范围

出口国外模具。客人有特殊要求的按客人标准(见《国外客户模具走模包装要求》)。

三、木箱制作要求

1、项目工程师根据每套模具的外形特征，参照《木箱作要求表》，对木架作出合理的设计调、整，明确采购标准，以方便采购的订购工作。

木架的基本结构如下图：

2. 木箱脚的方向与模具一致，木架脚的数量根据模具大小而设定，模具超过1吨的，需在槽

钢的开口部分用角铁加强。

4、护架部分的高低根据模具外露零件的尺寸来制定，模具上如有油缸、扣鸡、延长水咀、热

咀接线盒等零配件，则需要加高护架部分。如果油缸外露部分太长，原则上要拆下油缸用小铁箱包好，与模具分开捆绑在木架内的适当位置。木架脚的数量根据模具大小而设定，模具超过1吨的，需在槽钢的开口部分用角铁加强。

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四、包装步骤

1、在模具表面涂上稀释黄油（不要用机油），用薄膜包好模具，以防水，防潮。

2、模具装箱模具与木箱的间隙用木板塞挤后铁钉固定模板，防止模具在搬运中滑动。

3、模具包好后附带下列资料及物品:

1) 《模具说明书》一份;(品管部提供)

2） 3D及2D刻录光盘一份;（项目部提供）

3) 产品图、模具结构图各一份;（项目部提供）

4）备品、外放零件、客人要求的铜公;（生产部提供）

出口模标准

看看,因该可以让你满意了

出口模具一般设计要求

当用户对模具无特殊要求时,出口模按发下标准进行设计:

1.) 唧咀必须作定位,有R3/4”之弧面与注塑机之喷咀相配,唧咀顶做3/4”R且要

淬火;

2.) 水口要省滑及转角位做R;

3.) 所有模具必须配定位圈,定位圈直径 3.99”;

4.) 方铁与B板及底板之间必须用管钉定位;

5.) 定位圈有4枝螺丝位置及有斜角;

6.) 所有板之间有撬模坑;

7.) 所有边要做斜角;

8.) 要有安会锁板防上下模分开;

9.) 要用DME标准或等标准的镀铜杯司;

10.) 所有板与板之间有管钉;

11.) 所有内模料必须作虎口,并要装有INTER LOVK在A`B板上;

12.) 所有镶件有模号且内模镶件在打硬度并在上面打字唛标明;

13.) CORE针及司孔针要用板托底,不能采用锁无头螺丝;

14.) 所有模板上必须四面均有吊模孔;

15.) 内模镶件高于模平面0.5MM;

16.) 近中央的撑头要比近边的高,大约为0.1MM;

17.) 码模坑要做足标准尺寸,深为3/4,高为1”;

18.) 所有顶针孔必须用购买镰正,不可使用自制银钢枝;

19.) 所有顶针配位只可有3/4至1长,其它地方必须避空;

20.) 采用镶针方法做顶针管位;

21.) 顶针`司筒`边钉`中托司采用DME标准尺寸;

22.) 运水铜喉塞要收至喉塞面刚低于镶件表面大约0.1MM;

23.) 胶圈须有坑做管位并对正,所有胶圈藏位需是圆形,不采用其它形状;

24.) 所有夹片要有管位防止转动,夹片用铝板做;

25.) 所有运水孔钻7/16”,且不过底板,用1/4”MRT喉牙;

出口模具几个标准做法

出口模具是指用于生产各种工业制品的模具，在国际贸易中具有重要地位。出

口模具的质量和标准对产品的质量和生产效率有着直接的影响。因此，制定出口模具的标准是非常重要的。下面将介绍几个出口模具的标准做法。

首先，出口模具的材料选择非常重要。模具的材料应具有高强度、高硬度、高

耐磨性和高热稳定性，以确保模具在长时间使用过程中不会出现变形或损坏。常见的模具材料包括优质合金钢、不锈钢、铝合金等。在选择材料时，需要根据模具的具体用途和工作环境来进行综合考虑，以确保模具在使用过程中能够承受住各种外部力和环境影响。

其次，出口模具的设计和加工精度也是关键因素。模具的设计应符合产品的要求，能够满足产品的精度和表面质量要求。同时，模具的加工精度也需要达到一定的标准，以确保模具在生产过程中能够保持稳定的工作性能。因此，制定严格的模具设计和加工标准是非常必要的，可以通过CAD/CAM技术进行设计和加工，以

确保模具的精度和稳定性。

此外，出口模具的表面处理也是至关重要的一环。模具的表面质量直接影响着

产品的表面质量和精度。因此，对模具的表面进行必要的处理是非常必要的。常见的表面处理方法包括电镀、喷涂、抛光等，可以根据不同的模具材料和工艺要求来选择合适的表面处理方法，以确保模具的表面质量和使用寿命。

最后，出口模具的包装和运输也需要特别注意。模具在出口过程中需要经过长

途运输，因此包装和运输的安全性和稳定性是非常重要的。在包装时，需要选择合适的包装材料和方式，以确保模具在运输过程中不会受到损坏或变形。同时，在运输过程中也需要选择可靠的物流渠道和运输方式，以确保模具能够安全到达目的地。

出口模具标准是什么

出口模具标准是指在模具出口交易中需要遵守的一系列规定和要求。这些标准涉及到模具的设计、制造、质量检测、包装和运输等方方面面。出口模具标准的制定旨在保障模具产品的质量和安全，促进国际贸易的顺利进行。那么，具体来说，出口模具标准是什么呢？

首先，出口模具标准包括对模具设计和制造的要求。在设计方面，模具必须符合国际通用的设计规范，能够满足客户的需求，并且具有合理的结构和可靠的使用性能。在制造方面，模具必须采用优质的材料，经过精密加工和严格检测，确保产品的质量和稳定性。

其次，出口模具标准还包括对模具质量检测的要求。模具在出口前必须经过严格的质量检测，包括尺寸精度、表面质量、耐久性和可靠性等方面的检测。只有通过了检测并符合标准要求的模具才能被允许出口。

此外，出口模具标准还规定了对模具包装和运输的要求。模具在包装和运输过程中必须采取适当的措施，确保产品不受损坏和污染。合适的包装和运输方式能够有效保护模具，保证产品的完好到达目的地。

总的来说，出口模具标准是一个涵盖了模具设计、制造、质量检测、包装和运输等方面的综合性要求。遵守出口模具标准，不仅可以保证产品质量和安全，还能够提升企业的国际竞争力，促进模具出口贸易的发展。

在国际贸易中，各国对出口模具标准都有自己的规定和要求。因此，模具生产企业在开展出口业务时，必须了解并遵守目标国家或地区的相关标准，以免因不符合标准而导致产品被拒绝或退回。

在实际操作中，企业可以通过加强内部管理，优化生产工艺，提高产品质量，以确保产品符合出口模具标准的要求。同时，加强与客户的沟通和合作，及时了解客户需求和标准要求，以便及时调整生产和质检流程。

出口模具标准

摘要：出口模具是指用于生产各种产品的模具，用于制造产品的外观和形状。出口模具在全球贸易中起着重要的作用，因此，确保出口模具的质量和标准是至关重要的。本文将介绍出口模具的标准以及为什么遵守这些标准对于成功出口模具至关重要。

导论

出口模具是指为生产各种产品而制造的特定模具。无论是汽车零部件，电子设备还是家用电器，出口模具在制造各种产品时都发挥着重要的作用。在世界范围内进行贸易的过程中，出口模具的质量和标准对于成功出口至关重要。因此，确保出口模具符合标准是非常重要的。

出口模具标准的重要性

1.确保产品质量：出口模具的质量直接影响最终产品的质量。如果出口模具的标准不符合要求，那么生产的产品就有可能存在缺陷。这不仅会导致产品质量下降，还会影响企业的声誉和品牌形象。因此，遵守出口模具标准是确保产品质量的关键。

2.满足市场需求：不同国家和地区对出口模具的标准有不同的要求。遵守这些标准可以确保产品在各个市场上获得通过。例如，一些国

家要求出口模具符合特定的安全标准，而另一些国家可能对环保标

准有更高的要求。只有确保出口模具符合这些标准，企业才能满足

各个市场的需求。

3.避免贸易障碍：如果出口模具不符合目标市场的标准，那么可能

会面临贸易障碍。目标市场可能会对不符合标准的产品进行检查和

检验，并可能会对其进行退运或销毁。这不仅会导致损失，还会增

加额外的成本和时间。因此，遵守出口模具标准可以帮助企业避免

这些贸易障碍。

出口模具的标准

1.尺寸和形状：出口模具应符合所制造产品的规格、尺寸和形状要求。这包括产品的长度、宽度、高度以及各种曲线和角度。可以通

出口模具验收标准

联城科技模具验收标准

1.外观

模具外表面、分模面、型腔表面、导柱表面、顶针底面上不能有任何油污杂物，粉尘及锈斑。检查导柱、导套、顶针、滑块等有无严重磨损现象，模具光、薄、细部位有无缺损、开裂、变形等；检查型腔表面及型芯有无刮花现象，顶针和其它部位有折断现象。

2.字码

模具每个零件都应该有独立的字码以区别。模仁零件及模胚上的字码标示都需要加工字码槽，深度0.5MM-1MM.所有字码只能用雕刻、腐蚀或字码刻印的方式，不能用打磨机直接加工打磨。字码加工时注意要大小适中，整齐漂亮。前后模仁刻印内容：项目号+钢材材质+硬度（热处理）+CAV(CORE)。

3.烧焊

未经本公司许可不管任何情况下不能擅自对模具烧焊。一旦发现有烧焊痕迹每处扣款2000人民币甚至终止与我方的合作关系。

4.热处理

模仁热处理必须达到客户指定的范围以内。所有模具配件如铲机、行位座、法兰、唧嘴、拉杆、行为压条.斜销等必须进行淬火或者表面氮化。

5.唛头

唛头分为样板唛头和出模木箱唛头，如下：

6.出模装箱资料

出模时除了模具外还包括：备用件、电极、纸质模具组装图（A1)/纸质试模报告、纸质尺寸报告、纸质热处理报告、纸质模具使用说明书。2份光盘（产品

2D/3D、模具2D/3D、EDM数据、试模录像、试模报告、尺寸报告、热处理报告、模具使用说明书、走模散件照片）。其中一份放入木箱另一份交给我司存档。

7.项目工程师出模前现场检验

除了以上条款内容需外要逐条检查核对无误,还应该检查模具的活动部分在动作时是否存在异常响声，各滑动部分运动是否灵活，动作时有无振动及卡死。每组运水是否畅通、是否有漏水存在。木箱是否坚固。吊模梁及模角需要喷涂红色油漆、模具是否完全符合3D设计等。

出口模具标准件细则

出口模具标准件

不同于普通货物的出口，虽然中国制造的sino模具的出口目的地很广泛，远至欧洲、北美、中东，近至东南亚、日本、韩国，这些国家和地区，都是中国模具的出口目的地，但是我们行业里所说的出口模具，一般是指出口到欧洲、北美和日韩等国家和地区的模具。

按照模具的设计理念和风格的不同，目前出口模具可以简单的分为三大类，也就是三大标准体系，亚洲的日本和韩国，甚至还包含我国台湾地区，其模具风格很接近，模具标准采用日本标准，代表性的就是MISUMI 标准，计量单位采用公制，以软模为主，制模周期相对较短，产品更新换代较快。除了个别大公司外，热流道的普及率较低，模具的性价比较高。欧洲的英国、德国、法国、意大利和荷兰等国家，模具采用欧洲标准，最具代表性的就是德国的HASCO 标准，其次每个国家都有自己的标准，比如英国有DMS 标准，法国有RABOURDIN 标准，但这些标准与HASCO标准既有区别，又有相类似的地方。例如，订购HASCO 标准模胚，导柱、导套、模板等元件，都是按零件单件供货的，每套模胚的面板和底板都可以选择相同的零件，也可以不同，有带定位圈孔的，有不带定位圈安装孔的，这些零件采购回来后，需要自己组装成模胚。在欧洲，很多模具的面板和底板都带定位圈，这些特点都和国内模具不同。如图 1 所示是一套RABOURDIN 标准的模胚，可以看出其面板F5 和底板F5 完全相同，导柱导套直径3大1 小，大的是32，小的是30，模板长宽都带6，模胚的导柱和导套都带定位功能，这一点和HASCO 类似。模具元件都是公制标准，运水接头也是公制螺纹。