模板安全施工方案

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模板施工方案及方法

模板施工方案及方法

模板施工方案及方法模板施工方案及方法一、方案概述本方案主要针对施工过程中的模板搭建工作进行规范和操作指导,旨在确保施工质量、提高施工效率,保障施工安全。

二、施工前准备1. 确定施工场地:根据施工图纸确定模板的搭建位置,并进行场地勘测,确保场地平整、无障碍物。

2. 确定模板材料:根据施工需求和设计要求,选择合适的模板材料,确保强度、刚性和防水性能。

3. 准备搭建工具:根据模板搭建工作的具体要求,准备搭建所需的工具和设备,包括钢管、脚手架、螺丝刀等。

4. 制定施工计划:根据施工规模和工期要求,制定详细的施工计划,包括进度安排、施工队伍调配等。

三、模板搭建步骤1. 搭建主体框架:根据设计要求和平面图纸,先搭建主体框架,包括立柱和横梁的安装,确保稳固和平整。

2. 安装支撑系统:在主体框架上安装支撑系统,包括水平支撑和垂直支撑,以增加整体的稳定性。

3. 固定模板板材:根据模板图纸和尺寸要求,将模板板材用螺丝或夹具固定在支撑系统上,确保牢固和平整。

4. 端部处理:对模板的端部进行处理,包括截齐、封边等工作,以确保模板的美观和安全性。

5. 检查调整:完成模板搭建后,进行全面检查,调整模板的平整度和垂直度,确保符合设计要求。

四、施工安全措施1. 安全防护设施:在搭建过程中,必须配备安全帽、安全绳等个人防护设施,并设置警示标志和警戒线。

2. 施工人员培训:对施工人员进行专业培训,提醒他们注意施工安全事项,并遵守相关施工规范和操作规程。

3. 脚手架稳固:保证脚手架的稳固性,每层脚手架应作好水平支撑和斜撑,确保脚手架不晃动。

4. 材料堆放规范:模板材料在使用过程中,应集中堆放,避免阻塞施工通道或影响施工安全。

5. 施工现场整洁:保持施工现场的整洁,清除障碍物和施工垃圾,确保施工安全和顺利进行。

附件列表:1. 模板搭建图纸:包括主体框架图、支撑系统图等。

2. 施工工具清单:列出所需的施工工具和设备清单。

3. 施工计划表:详细的施工进度安排和施工队伍调配表。

模板制安施工方案

模板制安施工方案

模板制安施工方案一、项目概述本方案针对模板制安的施工工程,提出了一套详尽的施工方案,旨在实现高效、安全、质量可控的施工目标。

二、施工准备施工前需核对施工图纸、材料清单等相关文档内容,确保准确无误。

对施工现场进行周密的安全检查,消除可能存在的安全隐患。

确保施工操作人员具备相关资质和技能。

三、施工流程1. 搭建模板根据施工图纸,搭建模板,确保尺寸、平整度符合要求。

仔细调整模板,保证结构稳固、牢固。

2. 模板安装将搭建好的模板安装到指定位置,使用工具进行固定,确保牢固可靠。

检查模板安装是否垂直、水平,做好水准调整。

3. 混凝土浇筑在模板内进行混凝土浇筑,确保浇筑过程中不产生空鼓、漏浆等现象。

控制浇筑速度,保证混凝土质量。

注意振捣、养护等细节操作。

4. 模板拆除混凝土达到设计强度后,可拆除模板。

拆模应从模板上端逐步向下进行,避免对混凝土结构造成影响。

对拆除后的模板进行清理和整理,做好准备存放。

四、施工质量控制施工过程中应随时检查施工质量,及时发现问题并进行处理。

定期组织验收,确保施工质量符合设计要求。

对施工过程中出现的问题及时记录并总结,以便后续改进。

五、安全防护措施施工现场应设置明显的安全警示标识,配备必要的安全防护设施。

施工人员应穿戴好安全装备,并严格遵守作业规范。

定期开展安全检查,确保施工过程中没有安全隐患。

六、总结与展望模板制安施工方案以高效、安全、质量可控为目标,通过详细的施工流程和质量控制措施,将为模板制安工程的施工提供可靠的指导。

未来,随着技术的不断发展,我们将不断完善施工方案,提升施工效率和质量,为建设工程贡献更大的力量。

模板工程专项安全施工方案

模板工程专项安全施工方案

模板工程专项安全施工方案一、总则为确保模板工程施工安全,避免事故发生,保障人员生命财产安全,制定本安全施工方案。

本方案适用于所有参与模板工程施工的人员,必须严格执行。

二、施工前准备1. 安全会议施工前,组织安全会议,对施工过程中的潜在危险和安全措施进行充分讨论和沟通,确保全体施工人员了解安全要求。

2. 人员培训对所有参与施工的人员进行安全培训,包括安全操作规程、应急处置措施等方面的知识培训,确保其具备应对突发状况的能力。

3. 安全设施在施工现场设置标识牌、警示标志,设置安全防护设施,确保施工现场符合安全要求。

三、施工过程安全控制1. 工艺控制严格按照施工工艺流程进行操作,禁止擅自更改工艺流程,确保施工质量和安全。

2. 物料使用使用符合国家标准的建筑材料,杜绝使用劣质产品,确保施工安全和质量。

3. 安全防护施工人员必须佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、安全鞋、手套等,确保施工过程中人身安全。

4. 环境保护施工过程中注意环境保护,避免污染环境,妥善处理施工废弃物。

四、施工结束后安全工作1. 巡检整改施工结束后,进行安全巡检,及时发现并整改安全隐患,确保施工现场无安全隐患。

2. 安全交底对施工中存在的安全问题进行总结和交底,吸取教训,避免类似事件再次发生。

3. 安全归档将施工中的安全记录、检查报告等资料进行归档保存,备查核。

五、应急处理在施工过程中,如遇突发事故,应第一时间启动应急预案,组织人员有序疏散并进行救援工作,同时及时报警求助。

六、其他事项1.严禁酗酒、吸烟等影响施工安全的行为;2.严格遵守工地规定,禁止乱扔废弃物,保持施工现场整洁;3.施工过程中禁止私自接电、改动电气设施等危险行为。

请所有工程人员严格按照本安全施工方案执行,共同努力,确保模板工程施工安全顺利进行。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案
《模板工程施工方案》
一、施工概况
模板工程是建筑施工中的重要环节,负责提供施工期间的支撑与模型。

本施工方案旨在确保模板工程施工的顺利进行,保证施工质量和安全。

二、施工前准备
1. 检查施工图纸和设计要求,确保施工方案符合要求。

2. 检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工场地整洁。

3. 安排施工人员,提前进行安全培训和技术培训。

三、施工流程
1. 搭建模板支架,根据施工图纸确定模板支撑的位置和高度。

2. 安装模板板件,按照设计要求进行布置和搭接,确保板件之间的连接紧密。

3. 进行模板检查,确保模板结构牢固、平整、无裂缝,并及时修补不良部位。

4. 进行混凝土浇筑,保护模板结构,防止混凝土漏浆和振捣时移位。

四、施工注意事项
1. 严格按照设计要求进行施工,保证模板结构的稳定和安全。

2. 定期对模板进行检查和维护,发现问题及时处理,确保施工质量。

3. 施工期间加强对施工人员的安全教育和培训,提高施工安全
意识。

4. 确保施工现场的秩序和安全,严格执行施工安全制度。

五、施工结束
1. 完成施工后,对模板进行拆除并清理施工现场。

2. 对施工过程中的问题进行总结分析,并及时提出改进方案,为后续工程提供经验。

总之,《模板工程施工方案》是整个施工过程中的重要指导文件,施工单位应严格执行,确保施工质量和安全。

希望通过本方案的执行,能够为模板工程的顺利完成提供有力保障。

危大模板施工方案

危大模板施工方案

危大模板施工方案一、工程概况与特点本工程为高层建筑,结构复杂,涉及大量模板施工。

工程特点为施工难度大、精度要求高、安全风险高。

为确保施工过程的顺利进行,特制定本危大模板施工方案。

二、施工组织设计成立专业的模板施工队伍,确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。

明确各岗位职责,实行责任制,确保施工过程中的各项工作得到有效落实。

合理安排施工顺序,确保各道工序之间的衔接顺畅。

三、模板选型与设计根据工程特点和设计要求,选择合适的模板类型和规格。

设计模板支撑体系和固定方式,确保模板的稳固性和定位准确性。

绘制详细的模板排版图和设计计算书,供施工人员参考。

四、支撑体系设计设计合理的支撑体系,确保模板在施工过程中不发生变形或位移。

根据工程实际情况,选择适当的支撑材料和连接方式。

进行支撑体系的承载力和稳定性计算,确保施工安全。

五、安全技术措施制定完善的安全管理制度,确保施工过程中的各项安全措施得到有效执行。

对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

定期对施工现场进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。

六、施工质量控制建立健全的质量管理体系,确保施工过程中的各项工作符合质量要求。

对进场的模板和支撑材料进行质量检查,确保其符合设计要求。

对施工过程中的关键工序进行质量控制,确保施工质量。

七、施工进度安排制定详细的施工进度计划,合理安排各阶段的工作任务和时间节点。

加强施工进度监控,确保施工按计划进行。

对施工进度进行定期评估和调整,确保工程按时完成。

八、应急预案与措施针对可能发生的模板坍塌、支撑失效等紧急情况,制定应急预案。

准备充足的应急救援物资和设备,确保在紧急情况下能够及时有效地进行救援。

定期组织应急演练,提高应急救援能力。

以上为本工程危大模板施工方案的主要内容,希望各相关部门和人员严格按照方案要求执行,确保施工过程的顺利进行和工程质量的安全可靠。

模板施工方案及施工保证措施

模板施工方案及施工保证措施

模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节,它们直接影响到施工质量和工程安全。

以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。

一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。

o主龙骨选用100×100mm的钢材,并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。

2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层,且模板支撑牢固稳定,以防浇筑混凝土时模板移位。

o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,保证不发生下沉和变形。

o梁板模板安装o梁底模板铺好后,进行底模顶面标高检查,如不符及时调整。

o对于跨度≥4000mm的梁板,模板应起拱,起拱高度为0.002L(L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍),悬挑板拱高≥20mm。

o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系,确保支撑稳固。

3.模板加工与组装o模板加工时,竖肋与模板及背楞接触面应平直,接缝严密。

o模板组装前,按模板配置图顺序进行,并利用线坠吊测模板垂直度,拧紧对拉螺栓,控制模板标高。

4.模板检查与调整o模板安装后,仔细检查各部位构件是否牢固,在浇筑混凝土过程中随时检查,如有变形、松动等现象,及时修整加固。

二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系,明确各岗位职责,确保施工有序进行。

2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底,确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。

o施工现场设置可靠的测量控制点,满足模板安装和检查需求。

o模板及配件按规格数量逐项清点和检查,确保未经修复的部件不得使用。

o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装,保证模板系统的整体稳定。

o配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受压面积。

3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度,确保每道工序符合质量要求。

o严把材料进场关,对模板、龙骨等材料进行复检、抽检,确保质量合格。

关于安全施工方案模板7篇

关于安全施工方案模板7篇

关于安全施工方案模板7篇关于安全施工方案模板篇1为加强标准化现场管理,提高公司施工现场各项目部的管理水平,提升国都的自身形象,打造我公司的品牌力度,迎合市场的需要,本着建设标准规范化的安全施工环境为目的。

以国家和地方现有的有关法律、法规、技术规范和标准为依据,结合公司的标准要求,制定安全礼貌管理施工方案。

一、安全生产制度1、各单位务必建立健全的施工现场的管理机构、规章制度。

由公司上属部门对其进行检查。

安全施工管理小组组长:项目经理副组长:项目生产副经理、项目总工程师组员:安全员、工长、机械员、材料员、各班组长2、明确划分项目部各人员的职责制,使其在施工过程中履行自己的职责和义务。

项目经理是安全第一职责人,负责安全生产的直接职责。

项目部务必按照现场施工环境,配备具有经验的相应安全员人数。

并定期有上属部门对其进行考核。

3、制定严格的安全技术操作规程,由项目部安全员和富有经验的施工管理人员对各班组人员定期进行安全技术上的教育培训。

4、公司安全领导小组时刻对个项目部进行远程控制,定期对下属项目部进行检查,对不贴合要求的施工部位(方案)提出整改要求。

二、安全管理目标:工亡事故为零,无重伤,千人负伤率≤0.3‰;杜绝重大火灾和机械伤亡事故;职业发病率为零;防止环境污染(噪声、尘毒、三废)达标率100%;特种作业人员持证上岗率100%;对新开工项目的施工人员进行安全三级教育培训工作到达100%;对新开工的施工劳动人员意外伤害保险办理到达100%。

三、施工组织设计1、由对现场环境熟悉的技术人员制定施工组织设计,保证施工现场安全生产。

2、对一些专业性强、难度大的施工项目,单独编制专项安全施工组织设计。

并呈报上级部门进行审批,未经审批的项目,不准施工。

杜绝盲目的没有任何安全措施方案进行施工。

1)预防高处坠落和物体打击事故:严格监督进入现场人员务必佩带安全帽,高空作业人员务必佩带安全带;在四口处(楼梯口、预留洞口、电梯井口、通道口)务必安装防护措施;保证高空作业的脚手架、平台、斜道、跳板等设施的坚固和稳定;严禁高空作业人员从高处抛投任何物料。

模板工程安全施工方案

模板工程安全施工方案

模板工程安全施工方案1. 目标和范围本安全施工方案的目标是确保在进行模板工程施工过程中的安全性,保护工作人员的生命和财产安全。

该安全施工方案适用于所有涉及模板工程的施工项目。

2. 相关法规和标准施工过程中的安全措施需符合相关的法律法规和标准,包括但不限于:- 《建设工程施工安全管理条例》- 《建设工程施工组织设计规范》- 《建设工程施工现场安全技术措施标准》3. 安全管理责任3.1 项目经理和安全主管应对模板工程的安全施工负责,确保所采取的安全措施得到落实。

3.2 施工方应组织专业的模板工程施工人员,并对他们进行相应的安全培训,确保其具备相应的安全意识和技能。

4. 安全措施4.1 施工前的准备工作- 施工前应制定详细的施工方案,包括模板安装和拆除的步骤、工序和时间安排等。

- 施工前需要对模板材料进行检查,确保其完好无损。

4.2 模板安装阶段的安全措施- 安装模板前,需对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物。

- 安装模板时,需使用足够数量的安全支撑杆和固定螺栓,以确保模板的稳定。

- 在模板上进行作业时,施工人员应正确佩戴安全帽、安全鞋和其他个人防护用品。

- 模板的吊装和拆除需由专业人员操作,操作过程中需注意作业人员和周围人员的安全。

4.3 模板拆除阶段的安全措施- 拆除模板前,需检查模板是否松动或损坏,确保可以安全拆除。

- 拆除模板时,需使用合适的工具和设备,避免对周围结构造成损坏。

- 拆除模板时,施工人员应按照安全操作规程进行操作,防止意外发生。

5. 突发事件应急预案5.1 制定模板工程突发事件应急预案,包括火灾、坍塌、人员伤亡等一系列可能发生的紧急情况。

5.2 为施工人员提供必要的急救培训,确保他们能够在突发事件发生时做出正确的反应。

5.3 突发事件应急预案需经常演练和修改,以确保其实施的有效性和及时性。

6. 安全检查和监督6.1 施工方应组织定期的安全检查,确保模板工程施工过程中的安全措施得到有效执行。

模板工程施工方案(通用方案)

模板工程施工方案(通用方案)

模板工程施工方案(通用方案)一、项目概况1.1 项目背景模板工程是建筑施工工程中常见的一种工程形式。

其施工方案需要综合考虑施工时间、施工成本、质量控制等多方面因素,以确保工程顺利进行。

1.2 项目范围模板工程施工方案适用于各类建筑工程中的模板施工,包括梁板、墙板、柱模、楼梯模板等。

二、施工准备2.1 人员配置根据施工计划,合理配置施工人员,包括工长、班组长和施工工人等。

2.2 施工设备准备必要的施工设备,如模板支撑系统、起重设备、安全防护设备等。

2.3 材料准备按照施工方案要求,准备好各类模板材料、混凝土、钢筋等。

三、施工流程3.1 模板搭设按照设计图纸要求,合理搭设模板结构,确保稳固性和准确度。

3.2 混凝土浇筑进行混凝土浇筑作业,控制浇筑质量和浇筑进度。

3.3 模板拆除待混凝土达到强度要求后,拆除模板,注意施工安全和材料的回收。

四、质量控制4.1 施工质量检查定期对施工过程进行质量检查,确保施工质量符合规范要求。

4.2 质量记录做好施工质量记录和施工过程数据保存,以备查验。

五、安全管理5.1 安全演习定期进行安全演习,提高施工人员对危险因素的认识和应对能力。

5.2 安全检查每日进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。

六、施工总结6.1 完工验收完成工程后,进行完工验收,并做好相关资料汇总和整理。

6.2 整改改进根据施工经验总结,对施工过程中存在的问题进行整改改进,提高施工质量和效率。

以上是模板工程施工方案的通用方案,希望对施工人员在实际施工中起到一定的指导和借鉴作用。

安全专项施工方案模板(四篇)

安全专项施工方案模板(四篇)

安全专项施工方案模板____位于____国道东。

雨季施工面临雨多、风大等不利环境因素的影响,并能直接危及生产安全,给施工带来无法估量的损失。

因此科学合理组织施工,采取安全技术措施,积极应对雨期施工面临的各种危险状况对提高抗风险能力、保障企业生产安全,具有重大意义。

为保证正常的施工进度和施工安全,现制定本预案。

一、雨期施工总要求1、确保信息畅通搞好施工企业的信息化管理,信息化是未来企业科学管理的重要部分,由于夏季施工暴风雨等恶劣天气的不确定性和突发性,对破坏程度难以进行预测,需要加强对气象信息的控制管理,及时采取有效的安全措施、加强防范。

2、防护的全面性施工现场涉及面较广,包括各部分现场和临时设施的安全防护以及全部人员的安全,因此在制定安全措施时一定要细致周到,不可因事小而不为,以留下隐患,带来损失。

3、科学组织施工编制施工组织设计时充分考虑雨期施工的特点,将不宜在雨季施工的工程提前或延后安排。

根据天气情况合理搞好室内外作业安排,风雨天气尽量安排在室内作业;搞好工序穿插,提高工效和施工速度;遇到较大暴风雨天气应停止施工。

4、快速反映做好防汛抢险救灾应急准备。

在雨期施工时,各种防护措施要进一步加固,对脚手架以及仓库、防护棚、临时设施等采取有效的加强措施,确保抢险救灾物资人员到位,发生险情立即启动应急预案。

二、雨季施工准备措施1、合理安排作息时间夏季施工作业时间尽量向两端压缩,避开中午的高温,气温超过37摄氏度时,停止室外作业,在室内作业时应有通风降温措施。

遇较大的暴风雨天气应停止所有的作业,人员撤到安全地方。

2、做好现场排水(1)根据施工平面图、排水总平面图,利用自然地形确定排水方向,按规定坡度挖好排水沟,确保排水畅通无阻。

(2)雨季施工现场临近高地,应在高地边挖好排水沟,处理好危石防止发生滑坡、塌方等灾害。

(3)保证道路畅通,路面根据实际情况分别硬化或加铺沙砾、炉渣或其他材料,并按要求加高起拱。

(4)原材料、成品、半成品的防护。

大模板施工安全措施范文(2篇)

大模板施工安全措施范文(2篇)

大模板施工安全措施范文1、技术要求⑴平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,当力杆基础不在同一水平面上时,必须将高处的扫地杆向低处延伸两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。

⑵立杆底层步距不应大于2m。

⑶两根相邻立杆的接头不应设臵在同步内,同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm,各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

⑷支架立杆应竖直设臵,2m高度内允许偏差为15mm。

⑸满堂模板支架应符合下列规定:1)四边与中间每隔四排支架立杆应设臵一道剪刀撑,由底至顶连续设臵。

2)高于4m的模板支架,其两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向上每隔两步设臵一道水平剪刀撑。

2、模板的安装⑴混凝土底板模板的安装1)混凝土底板外模采用钢模散拼,U形卡连接,竖、横向用作加强杆。

在边坡下脚用¢钢管打桩,用作外模支撑的支撑点,用钢管、扣件连接加强杆和支撑点,使模板固定牢固。

2)每根¢12圆钢拉结螺栓中间用5mm、尺寸为50mm____50mm的钢板满焊,用作止水片,并在靠模板两边各放块20mm厚、尺寸为50mm____50mm的木板,木板要做成内大外小,待混凝土浇好模后,凿掉两边木板,截掉长出墙面的螺杆,再用1:2水泥防水砂浆分层补平。

⑵剪力墙模板安装剪力墙横竖围檩间距450mm____600mm,内墙¢14螺栓间距450mm____600mm左右,墙内穿¢30mm塑料私家车以便回收利用,螺栓可重复使用。

上下端围悬臂长度不大于200mm,钢管支撑系统排架主管间距800mm____800mm,水平钢管____道,第一道离地面200mm,第二道离地面1800mm,第三道在木龙骨底部,必须纵横连接,以保证其整体稳定性。

竖向加强杆外先套U形帽,再用螺帽固定,考虑到剪力墙用商品混凝土,底下____排拉结螺杆用双螺帽加强。

为保证模板施工准确,确保墙全垂直度和平整度,采用焊钢筋限位来控制墙厚度,同时以弹模板300mm控制线来进行校正,并可作为验收的依据,模板限位点焊在大规格钢筋上,楼板面向上50mm。

模板专项施工方案(完整版)

模板专项施工方案(完整版)

模板专项施工方案(完整版)一、前期准备在进行模板专项施工前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:1.确定施工范围和施工规模,制定详细的施工计划和时间表。

2.调查研究施工现场的地质情况、环境条件以及潜在的安全风险,并制定相应的应对措施。

3.确保所需材料和设备的充足供应,保证施工进度不受影响。

4.确定施工人员的配备和工作分工,保证施工人员具备必要的技能和资质。

5.制定详细的质量管理和安全管理方案,确保施工过程安全可控。

二、施工流程2.1 地基处理在进行模板专项施工时,首先需要进行地基处理工作,确保施工基础坚固可靠。

地基处理包括但不限于以下几个步骤:1.地基平整:对施工现场进行地面整平,保证施工基础平整。

2.地基加固:根据地质情况,进行地基加固处理,确保施工基础的承载能力。

2.2 模板安装在地基处理完成后,需要进行模板安装工作,该过程包括以下几个主要步骤:1.模板设计:根据设计要求,制定合理的模板设计方案。

2.模板制作:按照设计要求,制作符合规范的模板结构。

3.模板安装:将制作好的模板安装到地基基础上,并进行调整和固定,确保模板稳固可靠。

2.3 混凝土浇筑模板安装完成后,需要进行混凝土浇筑工作,确保结构体的牢固性和耐久性。

混凝土浇筑包括以下几个主要步骤:1.混凝土搅拌:将水泥、骨料、水等原材料进行搅拌均匀。

2.混凝土运输:将搅拌好的混凝土运输到施工现场。

3.混凝土浇注:根据设计要求,将混凝土进行浇注并进行振实,确保结构牢固。

三、验收和收尾工作3.1 施工验收施工完成后,需要进行专项验收工作,确保施工质量符合设计要求。

验收内容包括但不限于以下几个方面:1.结构稳固性检查。

2.尺寸、形状及平整度检查。

3.混凝土质量和强度检测。

3.2 收尾工作最后,需要进行施工收尾工作,包括但不限于以下几个方面:1.清理施工现场,清除杂物和垃圾。

2.进行施工记录和资料整理。

3.处理施工过程中产生的问题和纠正措施。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

模板工程施工方案一、模板安装1、底板挡头模板采用组合钢模板,边墙和拱部模板采用钢模板、型钢背衬及型钢支撑的组合体系。

2、模板一次安装长度6~8m,可根据施工时现场具体情况适当调整,模板安装时作好施工缝处防水板及止水带的保护。

3、立模时边墙和拱部控制线位置必须准确无误,水平、断面尺寸和净空大小符合设计要求。

4、立模排板时,边墙和拱部的零节均设在墙脚和拱脚处,不足整块模板处采用木模板取代,做到板缝顺直、通畅。

5、为保证模板间的接缝密贴,防止混凝土的浆液向外渗漏,钢模板之间采用L形插销及U形卡进行连接,在装拆和搬运时要防止模板变形和配件丢失。

6、施工缝挡头板镶在钢模板内侧,在背衬工字钢肋上焊一箍环,中间可插入φ48的短钢管加固挡头板。

7、模板涂刷脱模剂。

结构表面需作处理的工程,严禁在模板上涂刷机油。

8、安装墙、拱模板时,随时固定支撑,防止倾覆。

9、各种连接件、支撑件及加固配件必须安装牢固,无松动现象。

模板拼缝要严密。

各种预埋件、预留孔洞位置要准确,固定要牢固。

二、模板的拆除1、墙、梁侧模板拆除:拆模强度不小于设计值的50%,先拆除对拉螺栓等附件,再拆除斜撑,用撬棍轻轻撬动模板,撬动时严禁刮伤已浇注的混凝土面,模板离开墙体即可把模板吊走。

2、顶板模板及梁底模板拆除:顶板下部支撑体系拆除强度不小于设计值的75%,支撑体系拆除由上到下进行,先松动顶托,取下模板和木枋,然后拆除支撑钢管。

三、工期保证措施要保证工期就必须做好进度的控制,进度控制的主要方法是计划、控制和协调。

进度控制所采取的措施主要有组织措施、技术措施、合同措施、经济措施和管理措施等,充分发挥机械化联合作业的优势确保按期完工。

1、抓好标准化、机械化施工,认真贯彻执行标准,通过合理的施工组织和正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。

2、成立技术组,与现场管理人员共同研究,制定严密、科学、经济、实用、合理的施工方案和方法,依靠科技,开展科技攻关活动,优化施工方案,为加快施工进度、保证工期提供技术保障。

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案

模板工程专项施工方案
由模板工程专家编缉
一、模板工程专项施工方案概述
模板工程是指按照设计要求,采取特殊模板方式,按照一定的工艺流程,承受临时荷载及支架自重的施工过程。

本施工方案主要解决模板工程
施工中各工序的安全施工技术要求,以确保模板工程施工的质量和安全性,实现建筑物施工进度的推进。

二、施工准备
①施工前准备:
1、队伍和人员组织:按照模板工程的要求,准备有相关经验的技术
人员、工程师,拟定相关施工技术方案和方法程序,组织正确的队伍及施
工管理人员,确保模板施工的质量和进度。

2、技术准备:确定施工过程中的各种技术要求,并根据不同结构和
施工工艺,设计出合适的模板结构;确定模板材料,按照质量标准准备各
类施工用材;确定工程组织设计和施工方案;确定模板施工设备;确定施
工安全规程;选择合适的施工方法;
3、质量管理:施工前制定质量控制项目,准备合格的质量检测及监
理计划;落实施工前检查质量的要求;确定质量问题处理方法;。

安全施工方案模板

安全施工方案模板

安全施工方案模板(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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安全专项施工方案模板(三篇)

安全专项施工方案模板(三篇)

安全专项施工方案模板“安全为了生产,生产必须安全”为了进一步贯彻执行“安全第一、预防为主”的安全生产方针,杜绝伤亡事故、减少一般事故。

工地职工均应严格执行国家有关安全生产法规要求作业,现项目部根据多年的实践经验和本行业特点,制订了安全专项施工方案,望各作业队和所有参建人员认真执行。

一、一般规定:(1)、每一个工点必须配备一个专职或兼职安全员,各特种作业工必须持证上岗(电工、焊工、起重工、登高作业工、铲车、吊车司机、爆破工)。

上岗前各作业队必须进行安全技术交底。

(2)、桩基工程严禁施工桩长超出本桩钻机架证牌所规定的允许施工桩长。

遇特殊情况时,要经有关单位同意后方可施工。

(3)、工地进场前应首先查明地下有无深坑、地下管线,高低压线及周围建筑物和场地高低软硬情况,安全员要针对自己工地的实际情况,制定出相应的安全技术措施。

开工前进行书面安全技术交底。

(4)、施工现场必须挂好一图四牌,一图:现场总平面图,四牌:安全公告牌、工程概况牌、管理人员名单牌、安全纪律牌。

(5)、进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带扣,____米以上高空、悬空作业必须系带,安全带不准低挂高用。

操作时不准向上或向下乱抛铁件工具等物品。

(6)、严禁有病人和不满___岁的童工参加施工,严禁穿拖鞋、高跟鞋、易滑的鞋及赤脚、赤膊、敞怀和酒后参加作业。

(7)、对新工人实行上岗前的安全三级教育,经工地负责人认可,方可进入操作岗位。

(8)、施工现场必须平整、坚实,高低差不得大于20cm。

(9)、打桩靠近沿街或马路时,应设防护围墙,确保行人安全。

(10)、泥浆池、沉淀池等危险作业区防护措施外,还应有明显标志牌示警。

(11)、工地指挥(班长)应带好本班工人,认真指挥(用哨子),不强令职工冒险作业,不得擅自离开现场,如需离开,必须有临时指挥代替,并进行交底。

工人作业时必须集中精力,听从指挥,不准开玩笑和打闹。

(12)、夜间作业必须有充分照明,如遇雷暴雨和六级以上强风时,须停止作业、切断电源。

模板工程安全专项施工方案

模板工程安全专项施工方案

模板工程安全专项施工方案一、施工单位安全管理责任1.制定安全生产方案,明确施工任务和风险隐患。

2.配备专职安全员,负责施工现场安全检查和安全培训。

3.实施每日安全会议,及时沟通施工中的安全问题。

4.建立安全生产档案,记录安全事故和应急处置措施。

二、施工环境安全措施1.安装围挡和警示标识,确保施工范围清晰可见。

2.配备个人防护装备,包括头盔、安全带等必备装备。

3.定期清理施工现场,避免杂物堆积引发危险。

4.加强对施工机械和设备的检修和维护,确保正常运行。

三、高处安全作业措施1.严格执行高处作业操作规程,禁止超范围高空作业。

2.设置安全网和安全防护设施,保障高处作业人员安全。

3.组织高处作业人员进行安全防护培训,提高安全意识。

4.指定专人监督高处施工,确保操作规程得到贯彻执行。

四、施工物资管理措施1.严格按照施工计划采购施工物资,避免过量或缺乏。

2.标明物资存放位置和使用方法,避免混乱导致安全隐患。

3.定期检查物资的质量和状态,处理损坏或失效物资。

4.涉及有害物质的妥善运输和处理,避免对环境和人员造成危害。

五、应急救援预案1.制定应急救援预案,包括火灾、跌落、意外伤害等情况。

2.配备急救人员和急救设备,确保施工现场能够及时响应紧急情况。

3.组织模拟演练,提高施工人员的应急处置能力。

4.定期检查应急设施和救援队伍的状态,保证应急救援预案的有效性。

结语本文列举了模板工程安全专项施工方案的关键措施,施工单位必须严格执行,确保施工过程中安全生产。

安全首先是生产,只有安全生产才能保障员工的身体健康和施工工程的顺利进行。

希望施工单位能够高度重视安全管理工作,共同营造安全、和谐的施工环境。

模板专项施工方案(通用)

模板专项施工方案(通用)

模板专项施工方案(通用)一、施工概况1.1 项目背景本项目是针对模板的专项施工方案,旨在确保施工过程顺利进行,达到预期效果。

1.2 施工目标通过本方案的实施,完成模板专项施工,确保施工质量,保证工程进度,达到客户满意度。

二、施工前准备2.1 人员配备•施工队伍:包括施工人员、监理人员等•管理人员:负责协调、监督施工过程2.2 施工材料•检查模板材料是否符合要求•准备充足的施工材料,确保施工过程中供应充足2.3 技术准备•对施工人员进行技术培训•确保施工人员了解施工流程和注意事项三、施工流程3.1 现场布置•根据施工图纸,确定模板的布置位置•放置固定支架,确保模板稳固3.2 模板安装•按照设计要求,进行模板的安装•严格控制模板的平整度和垂直度3.3 浇筑混凝土•在模板安装完成后,进行混凝土的浇筑•注意浇筑的速度和均匀性,确保混凝土质量四、施工质量控制4.1 施工过程检查•定期检查模板的安装情况•检查混凝土浇筑过程中是否有漏浆、空鼓等情况4.2 质量验收•按照相关标准,进行施工质量验收•对施工过程中出现的问题,进行整改和处理五、安全措施5.1 现场安全•设置施工警示标志,确保施工现场安全•给施工人员配备必要的安全装备,保障人身安全5.2 施工安全管理•制定安全管理制度,保证施工安全•定期进行安全教育,提高施工人员的安全意识六、总结与展望通过本文档中列出的模板专项施工方案,可以有效指导施工过程,确保施工质量和进度。

同时,加强安全管理,保障施工人员的安全。

希望能够通过专项施工方案的实施,完成项目目标,取得良好的施工效果。

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建筑装饰城商业门市房工程模板工程施工方案一、工程概况1、工程名称:建筑装饰城商业门市房工程。

2、工程地点:3、结构类型:本工程为二层现浇钢筋混凝土框架结构。

4、建筑面积:本工程为两栋相同结构形式的框架楼,单个建筑面积为3623.48M2,总建筑面积为7246.96M2。

5、结构设计:抗震设防烈度为6度,标准冻深0.85米,基础采用独立基础,以场地土层中第3层卵石层作为基础持力层;主体结构为全现浇钢筋混凝土框架结构,砌体隔墙做法为:0.9M标高以下墙体和女儿墙采用M5水泥砂浆、MU10高掺量粉煤灰烧结砖砌筑,0.9M标高以上墙体采用M5混合砂浆、加气混凝土砌块砌筑。

二、编制依据本施工方案的支撑系统以JGJ-99《建筑施工安全检查标准》和JGJ130-2001、J84-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》及JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》的规定为编制依据。

三、模板支撑系统的材料和要求1、模板及支撑系统的材料选用:(1)采用φ48mm×3.2mmQ235-A碳素结构钢制造的焊接钢管为满堂模板支架的立柱,纵、横向扫地杆,纵、横向水平杆、剪刀斜撑的材料。

(2)采用KTH330-08可锻铸铁制作的直角扣件、对接扣件、旋转扣件为支架钢管的连接和固定件。

(3)采用定型组合钢模板及胶合板作为模板主要材料。

2、模板支撑系统的材料要求:(1)钢管:A.钢管必须有有效的产品质量合格证书、钢管材质检验报告、生产厂家资质证书和生产许可证。

B.钢管两端面必须平整。

C.钢管外观表面光滑、无裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。

D.钢管无锈蚀,有防锈处理。

E.不得使用用电焊对接的钢管和中间有孔眼的钢管。

(2)扣件:A.扣件必须有有效的产品质量合格证书、扣件材质检验报告,生产厂家资质证书和生产许可证。

B.扣件的机械性能不低于KTH330-08可锻铸铁的标准。

C.扣件不得有裂纹、气孔;不得有缩松、砂眼和其它影响质量的铸造缺陷。

D.扣件与钢管的贴合必须严格整形,保证与钢管扣紧时接触良好。

E.扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。

F.当扣件夹紧时,开口处的最小距离应不小于5mm。

G.扣件螺栓拧紧扭力矩达70N.M时,扣件不得破坏。

H.扣件表面应有防锈处理。

(3)模板材料:胶合板用方木中间不得有节疤、裂纹,钢模板应表面平整、尺寸规整、无变形及生锈等。

(4)底座:梁立杆底部垫300*300*100铁垫片。

四、模板支撑系统的构造和要求本工程采用钢管扣件式支架,由立柱、水平杆、纵、横向水平拉接杆、固定架体的剪刀撑和纵、横向扫地杆、底座组成。

1、立柱:采用单管立柱。

立柱距楼板模50cm处,用2米长钢管、三个旋转扣件与立柱对接,接高钢管底端必须设置纵(横)向水平杆,防止钢管滑移。

立柱安装在底座上,设置时必须垂直。

2、水平杆:搁杆的长度必须按施工要求下料,中间不得有接头,安装时,必须呈水平状态,直角扣件底于立柱顶端3mm。

3、纵、横向水平拉接杆:横向水平杆应设置于纵向水平拉接杆上面,用直角扣件与立柱紧密紧固。

纵、横向水平拉接杆在采用搭接接长时,搭接长度不得小于1米,用三个旋转扣件连接。

4、纵、横向扫地杆:纵向扫地杆应设置于横向水平拉接杆下面,用直角扣件与立柱紧密紧固。

纵、横向扫地杆在采用搭接接长时,搭接长度不得小于1米,用三个旋转扣件连接。

5、剪刀撑:撑杆与地面呈45º-60º角之间设置,两端与中间每隔4排立柱设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

高于4米的支架从两端与中间每隔4排立柱从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

6、连墙件:利用现浇混凝土柱子,用钢管设置井字形,把架体与混凝土柱子连接,增加架体的稳定性和刚性。

7、地基与基础:本工程楼板底层立杆地基为回填基砂压实。

五、搭设与拆除1、施工准备:(1).本单位工程施工组织设计由项目技术负责人编制,监理单位审核同意后,上报当地安监部门备案方可执行。

(2).单位工程负责人、项目安全员,应按施工组织设计中有关模板支撑系统的要求,向搭设和使用人员进行安全技术交底。

(3).按施工组织设计要求对钢管、扣件、进行检查验收,不合格产品不得使用。

(4).搭设场地应无杂物、平整、无积水。

施工现场必须平整夯实。

(5).认真检查电动工具的电源线绝缘、漏电保护装置是否齐全、灵敏有效,做好夜间准备工作,要有足够的照明保证安全施工,并做好垂直运输的施工准备工作。

(6).做好防火工作,木料必须远离火源,电气操作按安全操作规程操作。

(7).高处作业必须严格按照《高处作业安全技术规范》操作,所有工具不用时要及时放入工具袋内,不能随意将工具放在模板、架体上,以防坠落伤人。

2、搭设:(1).按模板支架的立柱纵、横排距进行放线、定位、安放立柱垫木。

梁立柱间距800MM*1000MM,板立柱间距为800MM*800MM。

(2).架体搭设应从边跨开始:放置纵向扫地杆→立柱横向扫地杆→第一步纵向水平拉接杆→第一步横向水平拉接杆→第二排立柱→第三排立柱‥→水平杆→剪刀撑→模板安装。

(3).剪刀撑设置必须随立杆、纵向和横向水平拉接杆同步搭设,各底层斜杆下端均必须支承在垫块上,并利用地梁和基础进行卸荷。

(4).扣件规格必须与钢管外径相同,各杆端伸出扣件盖板边缘应不小于150mm。

临边杆端伸出建筑物边缘不大于300mm。

扣件螺栓拧紧力矩应不小于45N.M,不大于60N.M。

3、模板支撑系统搭设检查和验收:模板支撑系统搭设完毕,项目部会同技术负责人、安全管理人员进行检查,按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚架安全技术规范》、JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》、JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行验收,验收合格后上报监理,复查后方可投入使用。

4、模板支撑系统的拆除:(1).支架拆除前,应全面检查作业环境,经技术负责人批准后方可实施。

(2).现浇模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,必须有项目部技术负责人审批签字后方可实施。

(3).单位工程负责人必须对拆除施工人员进行技术交底和班前教育。

(4).必须对支架上的杂物及地面障碍物清理干净。

(5).拆模时不要用力过猛过急,拆下来的钢管、木料要及时整理运走。

(6).拆除时,模板支架的各构配件严禁抛掷至地面。

(7).拆除顺序与搭设顺序相反,应从上到下逐步拆除,严禁上下同时作业。

(8).当模板支架拆至下部最后一步立柱时,应先在适当位置搭设临时抛撑杆加固。

(9).按规格、品种随时堆码存放,并做好清理和防锈工作。

六、安全管理和检查1、模板支撑系统搭设人员上岗时必须戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等个人防护用品。

2、在搭设阶段,必须随时进行安全质量检查。

对支架基础、立柱、纵、横向水平拉接杆进行垂直度、水平度检查和主柱间距复核。

检查合格后方可进入模板安装施工。

3、模板安装、钢筋铺设完毕后,应对支架进行全面检查。

①.地基是否积水,底座是否松动,主柱是否悬空。

②.各紧固扣件螺栓是否松动。

③.立柱的沉降与垂直度是否符合要求。

④.各种安全防护设施和支架加固设施是否完好无损。

4、在浇捣混凝土时,应有专人负责对支架的不间断检查,检查人员按施工面积大小决定,且不小于三人。

支架检查人员对支架安全有怀疑时有权决定继续施工或停止施工,混凝土浇捣人员必须无条件听从支架检查人员的决定。

5、有下例情况之一必须立即停工整改:1、当立柱基础发生下沉时。

2、当纵、横向水平拉杆和纵、横向扫地杆呈弯状时。

3、当扣件有滑移时。

4、当立柱垂直度超过规定时(杆长4米时,允许偏差10mm)。

七、设计和计算(一)、梁模板计算基本计算数据:模板支架搭设高度为首层3.6米、二层3.4米,基本尺寸为:梁截面:B×D=250mm×1150mm、B×D=250mm×600mm、B×D=250mm×500mm、B×D=250mm×450mm、B×D=250mm×400mm五种规格,本计算式取:B×D=250mm×1150mm计算;梁支撑立杆的横距(跨度方向)l=0.80米,立杆的步距h=1.50米,梁底增加1道承重立杆。

图1梁模板支撑架立面简图采用的钢管类型为Φ48×3.5。

一、模板面板计算:面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照多跨连续梁计算。

作用荷载包括梁与模板自重荷载,施工活荷载等。

1.荷载的计算:(1)钢筋混凝土梁自重(kN/m):q1=25.5×1.15×0.25=7.33kN/m(2)模板的自重线荷载(kN/m):q2=0.350×1.15×0.25=0.1kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN):经计算得到,活荷载标准值P1=(1.0+2.0)×0.25×0.4=0.3kN均布荷载q=1.2×7.33+1.2×0.1=8.9kN/m集中荷载P=1.4×0.3=0.42kN面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=40.00×1.80×1.80/6=21.60cm3;I=40.00×1.80×1.80×1.80/12=19.44cm4;经过计算得到从左到右各支座力分别为N1=1.99kNN2=1.99kN最大弯矩M=0.22kN.m最大变形V=0.7mm(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.22×1000×1000/21600=10.18N/mm2 面板的抗弯强度设计值[f],取15.00N/mm2;面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!(2)抗剪计算截面抗剪强度计算值T=1990/250×18=0.44N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2抗剪强度验算T<[T],满足要求!(3)挠度计算面板最大挠度计算值v=0.7mm面板的最大挠度小于400/250,满足要求!二、梁底支撑方木的计算(一)梁底方木计算按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:均布荷载q=1.99/0.4=4.975kN/m最大弯矩M=0.1ql2=0.1×8.9×0.40×0.40=0.142kN.m最大剪力Q=0.6×0.400×4.975=1.194kN最大支座力N=1.1×0.400×4.975=2.189kN方木的截面力学参数为本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W=5.00×8.00×8.00/6=53.33cm3;I=5.00×8.00×8.00×8.00/12=213.33cm4;(1)方木抗弯强度计算抗弯计算强度f=0.142×106/53333.3=2.66N/mm2方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!(2)方木抗剪计算最大剪力的计算公式如下:Q=0.6ql截面抗剪强度必须满足:T=3Q/2bh<[T]截面抗剪强度计算值T=3×1194/(2×50×80)=0.45N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2方木的抗剪强度计算满足要求!(3)方木挠度计算最大变形v=0.677×4.975×400.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.04mm方木的最大挠度小于400.0/250,满足要求!三、梁底支撑钢管计算(一)梁底支撑横向钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。

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