烟道膨胀节更换施工方案

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煤气管道更换膨胀器施工方案

煤气管道更换膨胀器施工方案一、前言煤气管道作为城市能源供应的主要组成部分，其安全运行至关重要。

在煤气管道使用过程中，膨胀器的作用十分重要，可以有效缓解管道因气体温度变化而产生的应力，保障管道的安全运行。

本文将针对煤气管道更换膨胀器的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备在进行煤气管道更换膨胀器的施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于：1.安全检查：对施工现场进行全面的安全检查，确保没有危险因素存在；2.施工方案设计：根据实际情况设计合理的施工方案，包括拆除原有膨胀器、安装新膨胀器的步骤和顺序；3.材料准备：准备好需要使用的膨胀器及施工工具，确保施工顺利进行。

三、施工步骤1. 拆除原有膨胀器1.关闭煤气主阀门，并排空管道内的气体；2.使用合适的工具拆除原有膨胀器，小心处理，避免损坏周围管道。

2. 安装新膨胀器1.根据设计方案，在预留的位置安装新膨胀器；2.确保膨胀器与管道连接紧密，采取必要的支撑措施，确保安全稳固。

3. 系统测试1.安装完成后，开启煤气主阀门，检查新膨胀器是否正常工作，是否有漏气现象；2.对整个煤气管道系统进行测试，确保运行正常。

四、施工注意事项1.施工人员必须经过专业培训，严格按照操作规程进行作业；2.施工现场必须保持整洁，杜绝火种、明火等危险因素；3.施工结束后，及时清理现场，保证周边环境整洁。

五、结语本文介绍了煤气管道更换膨胀器的施工方案，合理的施工步骤和注意事项对于保障管道安全运行具有重要意义。

在进行相关工程时，务必严格按照要求进行操作，确保工程质量。

以上是本文的内容，希望能对您有所帮助。

烟道膨胀节更换施工方案

烟道膨胀节更换施工方案在工业设备运行中，炉烟道的膨胀节扮演着重要的作用，它能够缓解因温度变化而引起的管道膨胀和收缩，保证设备安全运行。

然而，随着时间的推移，膨胀节可能会出现老化、损坏等问题，需要进行更换。

下面将介绍烟道膨胀节更换的施工方案。

1. 施工前准备工作在进行烟道膨胀节更换之前，首先需要进行准备工作。

包括： - 设备停机：确保设备处于停机状态，避免在工作时造成安全隐患。

- 安全防护措施：施工区域设置明显的安全警示标识，工作人员需佩戴相关安全防护用具。

- 工具准备：准备好所需的工具和材料，确保施工过程顺利进行。

2. 更换步骤步骤一：拆除旧膨胀节1.施工人员先检查烟道膨胀节的连接情况，确认无误后，使用相应工具将旧膨胀节进行拆除。

2.注意避免对管道和连接部位造成损坏，确保拆除过程平稳进行。

步骤二：清洁管道1.拆除旧膨胀节后，需要对管道进行清洁，去除杂物和污垢，确保连接部位干净。

2.可以使用清洁剂和清洁工具进行清洁，保持管道表面光滑。

步骤三：安装新膨胀节1.在清洁管道后，施工人员将新的膨胀节按照连接方式安装到原有位置。

2.注意膨胀节与管道的连接方式和紧固方式，确保安装牢固可靠。

步骤四：检查调试1.完成膨胀节更换后，进行系统的检查和调试，确保连接部位无泄漏，膨胀节工作正常。

2.检查系统运行情况，确认设备可以正常启动运行。

3. 施工注意事项1.施工人员应熟悉膨胀节的安装方式和连接原理，避免操作失误导致损坏。

2.在施工过程中要注意安全，避免发生意外事故，确保工作顺利进行。

3.施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。

通过以上施工方案，可以有效地更换烟道膨胀节，并确保设备安全运行。

在进行施工时，务必严格按照步骤进行操作，注意安全防护，做到保证工作质量和工作安全。

脱硫净烟道烟囱入口处膨胀节(带法兰)整体更换技术规范

脱硫净烟道烟囱入口处膨胀节（带法兰）整体更换技术规范1.总则1.1 本技术规范书适用于AA发动有限责任公司2*300MW机组脱硫系统烟道非金属膨胀节更换技术要求。

1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证更换符合本规范书和相关标准。

1.3 如果投标方没有以书面对本规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方完全满足本规范书的要求，任何偏差（无论多么微小）都必须清楚地表示在投标书中的差异表中。

1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。

1.5 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

2.工作范围投标方对#2脱硫系统的净烟道烟囱入口处1个膨胀节（蒙皮及法兰）进行整体更换。

（含供货、拆除、安装）3.技术要求1、投标方自行解决脚手架、气割、焊接、防腐等辅助设施，确保施工场地的正常施工；2、割除原来旧的膨胀节，作业时不得损伤烟道其他防腐（玻璃鳞片）；3、对于完成作业后损伤部位进行修补和防腐处理4、新膨胀节蒙皮安装时，结口法兰与蒙皮之间应放置防腐垫圈等填料，再紧固螺栓，防止法兰处泄露及紧固螺栓的腐蚀；5、所有紧固螺栓都要用电动扳手反复多次拧紧，严禁出现漏拧、松拧现象。

6、烟道膨胀节与烟道焊接口要打磨后、防腐处理7、拆除后保温铝皮恢复按原设备标准执行。

8、蒙皮要求矩形非金属膨胀节规格：4500*8000*4004.工期要求本工程要求投标方要在机组停机期间完成。

机组停机后开工，施工工期15天，具体开工日期以中调批准时间为准。

5. 安全措施和质量保证5.1投标方在施工过程中应严格遵守《电力生产安全规程》中的相关内容。

5.2投标方在施工过程中的安全问题由投标方自负。

5.3由于投标方原因引起的招标方设备损坏或其他问题，投标方应承担由此引起的直接和间接损失。

低温烟道出口膨胀节更换方案

低温烟道出口膨胀节更换方案1.更换前的准备工作在进行低温烟道出口膨胀节更换前，首先需要对烟道系统进行全面检查，确定是否需要更换膨胀节。

同时，检查管道的连接是否紧密，是否存在泄漏等问题。

确认需要更换膨胀节后，要准备好所需的工具和材料，确保更换过程顺利进行。

2.拆卸旧膨胀节首先，关闭相关设备的电源，确保安全。

接下来，使用工具将管道两侧的连接螺栓拧松，将旧膨胀节与管道分离。

拆卸过程需要注意保护现场，避免对周围设备和管道造成损坏。

3.清洁管道连接口拆卸旧膨胀节后，需要仔细清洁管道连接口，以确保新膨胀节与管道的连接紧密。

清洁过程可以使用清洁剂和工具进行，确保将残留的油污、垃圾等彻底清除。

4.安装新膨胀节将清洁后的管道连接口与新膨胀节进行连接，确保连接紧密。

在连接过程中，可以使用橡胶垫片等密封材料，确保连接处没有泄漏。

使用工具将连接螺栓拧紧，但要注意不要过度拧紧，以免损坏膨胀节或管道。

5.检查和测试安装完成后，需要对新膨胀节进行检查和测试，确保其正常运行。

可以打开相关设备的电源，观察膨胀节的运行情况，检查是否存在漏气、震动等问题。

如果发现异常情况，需要进行调整或修复。

6.整理现场膨胀节更换完成后，应对现场进行整理，清除杂物和垃圾。

同时，将旧膨胀节及时处理，避免对环境造成污染。

总结：低温烟道出口膨胀节的更换方案包括准备工作、拆卸旧膨胀节、清洁管道连接口、安装新膨胀节、检查和测试以及整理现场。

在进行更换过程中，需要注意保护现场和设备安全，确保膨胀节与管道的连接紧密，以确保低温烟道系统的正常运行。

更换膨胀节施工方案_新版(1)

青岛润亿清洁能源有限公司综合利用工程TRT透平机出口煤气管道膨胀节更换施工作业指导书编制：审核：批准：西安陕鼓动力股份有限公司二零一六年七月施工组织设计/方案审批表目录一、适用范围···················································错误!未定义书签。

二、编制依据···················································错误!未定义书签。

三、施工慨况 (1)四、施工人力资源安排···········································错误!未定义书签。

烟道膨胀节更换施工方案

#2炉引风机后烟道膨胀节更换施工方案编制人：审核人：审定人：批准人：批准日期：年月日一、项目概述项目公司#2炉引风机后水平烟道膨胀节膨胀节自投产运行至今，由于烟气腐蚀和冲刷较为严重，自2014年下半年开始膨胀节连续出现泄漏的情况，检修班多次采取堵漏的方法控制泄漏，但并没有从根本上解决烟气泄漏隐患。

所以经项目公司领导研究决定采购新的膨胀节，利用本次停炉检修的机会进行更换。

二、编制依据《检修技术方案》、《检修规程》、《吊装安全作业规范》、《高处安全作业规范》、《动火安全作业规范》三、检修内容与要求1.检修内容：更换东侧靠近引风机侧膨胀节。

割除靠近烟囱侧膨胀节，用6mm钢板恢复烟道。

2.检修要求：1)拆卸旧膨胀节时，割除的总长度不能大于新膨胀节安装尺寸10 mm；2)安装水平度≤1mm/m，折口≤1mm/m，错口≤1mm；3)焊接使用THJ-422碳钢焊条；每条焊缝焊两遍。

4)焊缝焊接均匀，无沙眼、夹渣、气孔、裂纹；5)安装验收合格后恢复保温及铁皮外衣。

6)四、检修有关注意事项1)设备检修前要办理工作票，工作票上到各项安全措施完成后方可施工；2)必须派专人负责现场监护，在现场进行安全告知，并督促安全防护措施的落实；3)动火以前严格办理票证，保证易燃易爆气体含量合格，环境卫生浓度合格方可作业；4)遵守中华人民共和国环境保护法和本公司有关规定，防止环境污染；5)吊装、搬运膨胀节时，要有专人指挥，正确选用起吊绳索，起吊以前检查绳索是否牢固，严禁超负荷吊装；6)拆卸部件以及检修工具要整齐摆放，做到文明检修；7)施工现场必须做到工完料尽场地清，及时清理现场。

五、施工准备：1.备件到位，型号规格符合现场使用要求；2.人员组织，具备资质的电焊工、电工、检修工；3.更换以前在更换部位搭设合格的脚手架；4.移动电源，移动防爆照明灯；5.安全带、安全绳、攀登自锁器准备到位；六、施工程序与技术要求1. 技术措施1)先拆除烟道外侧保温铁皮及岩棉保温外衣（进行保护拆除待安装完成后恢复使用）。

供热锅炉烟道更换施工方案

供热锅炉烟道更换施工方案1. 引言供热锅炉是供应温暖空气和热水的重要设备。

而烟道是燃烧过程中产生废气的主要通道，其设计和施工质量对于锅炉的运行效果和安全性起着重要的作用。

随着时间的推移和设备老化，烟道也需要进行更换。

本文将介绍一种供热锅炉烟道更换的施工方案，确保锅炉的正常运行和安全性。

2. 方案概述本施工方案旨在将供热锅炉的老化或损坏的烟道更换为新的烟道，确保燃烧废气能够顺利排出并不对锅炉造成损害。

具体步骤如下：2.1 施工准备在进行烟道更换工作之前，必须进行充分的准备工作。

首先，需要有一份详细的供热锅炉烟道设计图纸，确保施工过程符合设计要求。

其次，需要准备足够数量和规格的新烟道材料，并对现场进行必要的准备，例如搭建脚手架和铺设防护垫。

2.2 现有烟道拆除在进行烟道更换之前，必须先将现有的烟道进行拆除。

这通常涉及使用适当的工具和设备，如切割机和起重设备。

在拆除过程中，必须小心处理，以避免损坏周围设备和构件。

2.3 新烟道安装安装新烟道之前，必须根据设计图纸进行精确的测量和调整。

然后，根据测量结果，将新烟道连接到锅炉的排烟口，并确保连接紧密和安全稳固。

2.4 测试和调整完成烟道更换后，必须进行测试和调整，以确保新烟道的安装质量和性能符合要求。

这包括检查烟道的密封性和稳定性，以及确保燃烧废气能够顺利排出并不对锅炉造成损害。

2.5 清理和整理一旦测试和调整完成，就可以清理和整理现场。

这包括清除施工期间产生的垃圾和废料，并恢复现场的原貌。

3. 安全措施在进行供热锅炉烟道更换施工时，必须始终将安全放在首位。

以下是一些常见的安全措施：•所有工人必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜和安全鞋。

•所有工具和设备必须经过检查和合理维护，确保其正常工作和安全使用。

•所有工人必须熟悉与施工相关的安全规程和操作规范，并遵守相关法律法规。

•施工现场必须设置明显的警示标志，以提醒他人注意施工工地。

4. 施工时间和费用预估供热锅炉烟道更换施工的时间和费用取决于多个因素，如烟道尺寸、施工条件和施工队伍规模。

低温烟道出口膨胀节更换方案

2011年炼油厂300万吨/年重催大检修烟道出口膨胀节更换施工方案编制：审核：审定：部门会签：批准：中石油第二建设公司二O一一年三月审批意见单1工程概况1.1工程概述根据兰州石化公司2011年炼油厂300万吨/年重催大检修计划，对热工系统低温烟道出口DN4000mm/2个金属膨胀节、高温烟道DN4200mm/1个非金属膨胀节进行更换。

1.2工程特点1.2.1 两个金属膨胀节位于锅炉北侧低温烟道（架4及架7之间）上，膨胀节中心距地面大约6.5m，烟道外有保温，保温为80mm的硅酸铝纤维板，外包0.7mm厚镀锌铁皮。

1.2.2 非金属膨胀节位于烟囱东南侧及高温烟道连接处，膨胀节中心距地面大约7.2m，内有衬里，衬里厚度120mm。

1.2.3本次膨胀节更换是对原来损坏的膨胀节损坏进行更换，不对膨胀节两边的管线更换，对膨胀节的尺寸及椭圆度要严格复查，并有复查记录单；必要对膨胀节两边的管线的尺寸及椭圆度要严格复查，并有复查记录单。

图1.2 膨胀节位置图1.3工程难点1.3.1 拆除时必须先搭设外脚手架，对膨胀节两端管道进行加固，防止管线因拆除发生位移错位；烟道直径较大，烟道内要做好防护，拉警戒线。

1.3.2因为膨胀节直径较大，很容易扭曲变形，在运输吊装过程中一定要做好防止扭曲变形的措施；因金属膨胀节的膨胀波纹容易受损，非金属膨胀节蒙皮部分容易烫伤，所以必须做好膨胀节的成品保护工作。

1.4主要实物工程量2编制依据2.1兰州石化公司2011年炼油厂300万吨/年重催大检修计划。

2.2兰州石化公司机动处及300万吨/年重催车间技术交底。

2.3施工图：“300万吨/年重油催化裂化装置余热锅炉高温烟道”B9103-3-EQ64。

2.4施工图：“300万吨/年重油催化裂化装置余热锅炉低温烟道”B9103-3-EQ65。

2.5《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997。

2.6《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998。

金属膨胀节更换施工方案

金属膨胀节更换施工方案1. 引言金属膨胀节是一种用于管道系统中的重要组件，其作用是通过吸收由于温度变化引起的管道膨胀和收缩而保护管道系统。

然而，由于长期使用或者其他原因，金属膨胀节可能需要进行更换。

本文将介绍金属膨胀节更换的施工方案。

2. 准备工作在进行金属膨胀节更换之前，需要进行以下准备工作：•确定更换的金属膨胀节位置，包括管道系统的类型和尺寸。

•确定金属膨胀节的材料和规格，确保新的金属膨胀节能够满足系统需求。

•准备必要的工具和设备，包括扳手、螺栓、密封垫等。

3. 施工步骤根据金属膨胀节更换的具体情况，施工步骤可能会有所不同。

以下是一般的金属膨胀节更换的施工步骤：3.1 关闭管道系统在进行金属膨胀节更换之前，需要关闭管道系统，以避免液体或气体泄漏。

3.2 卸下旧的金属膨胀节使用扳手等工具，将旧的金属膨胀节从管道系统中卸下。

注意安全操作，以防止受伤。

3.3 清理管道系统卸下旧的金属膨胀节后，需要清理管道系统，确保没有杂物或污垢影响新金属膨胀节的安装。

3.4 安装新的金属膨胀节根据金属膨胀节的规格和安装要求，安装新的金属膨胀节。

使用螺栓和密封垫等材料固定金属膨胀节，确保连接牢固。

3.5 检查和测试安装完成后，检查金属膨胀节的连接，确保没有松动或泄漏。

然后，进行系统测试，以确保金属膨胀节的正常工作。

4. 注意事项在进行金属膨胀节更换的施工过程中，需要注意以下事项：•确保遵守相关安全规定和操作规程，使用合适的个人防护装备。

•确保金属膨胀节的材料和规格符合管道系统的要求。

•在更换金属膨胀节之前，确保管道系统已经关闭，以防止泄漏事故发生。

•定期检查金属膨胀节的工作状态，及时发现并更换损坏或老化的金属膨胀节。

5. 结论金属膨胀节的更换是管道系统维护中的重要任务。

本文介绍了金属膨胀节更换的施工方案，包括准备工作、施工步骤和注意事项。

通过合理的施工方案和注意事项的遵守，可以确保金属膨胀节更换的安全和有效进行。

膨胀节检修施工方案

膨胀节检修施工方案目录一、概述 (2)1.1 方案目的与意义 (2)1.2 工程背景 (3)1.3 检修施工范围及内容 (4)二、膨胀节概述 (4)2.1 膨胀节的定义与工作原理 (5)2.2 膨胀节的类型与结构特点 (6)2.3 膨胀节在系统中的作用 (7)三、检修前准备 (8)四、膨胀节检修工艺 (9)4.1 检修前的检查与评估 (11)4.2 检修过程中的关键步骤 (12)4.3 检修后的验收标准 (13)五、施工安全与质量保证 (14)5.1 安全操作规程 (14)5.2 质量控制措施 (16)5.3 应急预案与救援措施 (17)六、检修记录与验收 (17)6.1 检修记录表 (18)6.2 检修报告 (20)6.3 竣工验收流程 (21)七、维护与保养建议 (22)7.1 日常检查与维护项目 (23)7.2 定期检修周期与内容 (23)7.3 提高使用寿命的建议 (24)一、概述本次膨胀节检修施工方案旨在确保膨胀节在运行安全、高效的前提下，对其进行全面的检查、维修与更换工作。

膨胀节作为工业设备中用于调节流体压力的关键部件，其性能的好坏直接关系到整个系统的稳定性和安全性。

在本次检修过程中，我们将严格遵循相关标准和规范，确保施工质量，降低安全隐患。

本方案将详细阐述膨胀节的型号、规格、安装位置及系统运行情况，以便于我们对膨胀节进行全面了解和准确评估。

在此基础上，我们将制定详细的检修计划、施工流程和安全措施，确保检修工作的顺利进行。

本次检修还将对膨胀节的使用情况进行全面分析，以便于发现潜在问题并采取相应的改进措施。

通过本次检修，我们期望能够进一步提高膨胀节的运行效率和使用寿命，为企业的安全生产和稳定运行提供有力保障。

1.1 方案目的与意义膨胀节作为工业设备中不可或缺的关键部件，其性能稳定与否直接关系到整个系统的安全、高效运行。

本次检修施工方案旨在通过系统性的检修与维护工作，确保膨胀节的正常功能，延长其使用寿命，并减少因设备故障而引发的生产事故风险。

煤气管道更换膨胀器施工方案

煤气管道更换膨胀器施工方案一、前期准备工作在进行煤气管道更换膨胀器的施工前，需要进行以下准备工作：1.1施工方案设计根据具体的施工现场情况，设计合理的施工方案。

包括膨胀器的选型及数量、施工步骤等。

1.2施工图纸绘制根据设计方案，绘制施工图纸。

包括膨胀器的安装位置、管道连接方式等。

1.3租赁设备及材料根据施工需要，租赁所需的设备和材料。

包括膨胀器、焊接设备、安全防护设备等。

1.4环境检测对施工现场进行环境检测，确保施工环境符合安全要求。

1.5建立施工组织成立施工组织，确定各个岗位的职责和任务。

1.6安全措施制定安全施工措施，确保施工过程中的安全性。

二、施工步骤2.1施工区域准备在施工区域进行清理，确保没有杂物和障碍物。

将需要拆除的管道进行包裹，以防止有害气体泄漏。

2.2膨胀器安装根据设计图纸，确定膨胀器的安装位置。

使用焊接设备将膨胀器与管道连接，并确保连接处的密封性。

2.3排气在膨胀器连接完成后，需要进行排气。

使用专用的排气工具，将管道内的气体排出。

2.4系统调试完成膨胀器的安装后，需要对整个系统进行调试。

包括对管道的压力测试，以及对连接处的密封性测试。

2.5施工记录在施工过程中，及时记录施工的情况。

包括施工人员的工作时间、材料的使用情况等。

三、质量与安全控制3.1施工过程质量控制在施工过程中，对膨胀器的安装进行检查，确保焊接质量符合标准。

对连接处进行密封性测试，确保没有漏气。

3.2施工过程安全控制在施工过程中，施工人员必须佩戴安全防护设备。

对使用的设备进行定期检查，确保安全可靠。

3.3文明施工施工人员在施工过程中需遵守相关的施工规范，保持施工现场的整洁和安全。

四、施工总结4.1施工总结会议施工完成后，召开施工总结会议。

回顾整个施工过程，总结经验教训。

4.2施工记录整理整理施工过程中的各类记录，包括施工记录、安全记录等，形成施工总结报告。

通过以上施工步骤及相关控制措施，可以有效地进行煤气管道更换膨胀器的施工。

布袋除尘器出口烟道膨胀节更换标准作业程序

布袋除尘器出口烟道膨胀节更换标准作业程序工作负责人：作业人员：作业时间：2017-05-20发布2017-05-22实施工作任务单设备名称：1．检修类别：□标准检修计划检修时间：年月日至年月日2．工作许可：□需要单独办理工作票□电气第一种工作票□电气第二种工作票□热力机械工作票□其它工作许可条件□动火作业□脚手架作业□吊装作业□临时用电□受限空间□拆除保温□高处作业□管线打开3．检修后设备试运行计划：□需要□不需要4．检修前交底：①设备概况：上次检修日期：运行小时：②设备主要检修任务描述：1）更换布袋除尘器出口主路膨胀节2）更换布袋除尘器出口旁路膨胀节3）检查布袋除尘器出口烟道腐蚀情况标准作业程序1、设备简述1#、2#炉布袋除尘器出口膨胀节膨胀节自投产运行至今，由于烟气腐蚀和冲刷较为严重，自2017年开始膨胀节出现泄漏的情况，热机班组多次采取堵漏的方法控制泄漏，但并没有从根本上解决烟道膨胀节处漏风隐患。

利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。

膨胀节制造规格序号名称形式膨胀节规格单位（个）密封要求1布袋除尘器出口膨胀节金属2195ⅹ1780ⅹ5001100% 2布袋除尘器旁路膨胀节金属2895ⅹ1295ⅹ5001100%2、适用范围适用于布袋除尘器出口膨胀节更换工作。

3、修前准备3.1人员配备3.1.1专责检修工1名。

3.1.2检修工2名。

3.1.3焊工3名。

3.1.4架子工2名。

3.2工具序号设备或工器具名称规格或型号数量备注1吊车25t1量2叉车3t1量3倒链2t2个4电焊机26Kw3台5氧气/乙炔10瓶6砂轮片φ18040片7钢丝绳5米2根8扳手2只9测厚仪1台3.3备品配件及材料序号材料或备件名称规格或型号数量备注1岩棉、保温钉、彩钢板根据实际面积确定2氧气/乙炔10瓶3砂轮片φ18040片标准作业程序4角钢50×432米制作支架5槽钢14a12米制作支架3.4个人防护用品序号名称规格或型号数量备注1手套62防护服63三防鞋64防尘防毒口罩65防护镜66安全带五点式63.5现场准备□3.5.1.准备好检修场地，将所用工器具、材料等运至现场。

膨胀节施工方案

#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下部铁板修复及防腐施工方案施工组织设计副总经理：副总工程师生产部专工安监部主任：安监部专工：生产部主任分厂主任生产部副主任：编制编制：河南长兴建设集团有限公司2014年7月25日一、工程名称：#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下防腐二、#7炉脱硫原净烟道膨胀节结构数据：膨胀节：膨胀节导流板及防腐，膨胀节上500mm，下500mm，导流板500mm，四面总长26mX2三、工程内容：1，钢板更换后作玻璃鳞片防腐。

防腐要求: 底层处理采用电动机械除锈，要求除锈后基面露出金属底色；碳钢表面做高温乙烯基玻璃鳞片衬里，厚度要求2.5mm。

整个工艺流程底涂两道----中间层两道-----面涂层两道；进行两次打底，其间应自然固化24h以上；底涂厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等；鳞片胶泥层施工，应在上道底漆涂刷24小时后进行。

在鳞片内衬施工以前底漆不应粘手；鳞片层施工可通过用镘涂/刮涂或/和喷涂来完成，并用抹刀单向均匀地涂抹，以增加鳞片层的密实度；一次施工厚度不宜超过 1.0±0.2mm。

厚度要求2mm以上时，应分两次完成，层间间隔时间24小时以上；第二道鳞片胶泥涂抹后，在初凝前应及时滚压至光滑均匀为止；底漆涂层干燥并清扫干净后才可实施鳞片涂抹施工；在混合料及涂敷过程中，要求施工面始终保持清洁无尘、无溶剂、无水污染，若有流淌、滴痕或凸起物，应打磨平整；若两区域施工时间间隔在30min以上，应特别注意两区域结合端面的施工质量，需通过斜面搭接保证端面质量；同一层面涂抹的端部界面连接，不得采用对接方式，应采用斜槎搭接方式。

鳞片树脂胶泥层涂抹完毕，应在24小时后涂刷两道与鳞片胶泥相配套的面层涂料，两次涂敷时间间隔应大于24h。

面涂可以采用刷涂、滚涂、喷涂方法施工。

一次成膜厚度以100-200μm为宜。

鳞片衬里层施工完成后，常温下正常养护时间为10天以上，在此期间不允许投入使用。

养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。

脱硝进出口烟道膨胀节更换技术要求

脱硝进出口烟道膨胀节更换技术要求Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】脱硝膨胀节更换技术要求一、项目概述6-9号锅炉脱硝水平烟道膨胀节膨胀节自投产运行至今，由于烟气腐蚀和冲刷较为严重，自2015年下半年开始膨胀节连续出现泄漏的情况，江苏华能检机务多次采取堵漏的方法控制泄漏，但并没有从根本上解决烟伸缩节处漏灰隐患。

公司领导研究决定采购新的膨胀节，利用各台炉停炉检修的机会依次进行更换。

二、编制依据《检修技术方案》、《检修规程》、《吊装安全作业规范》、《高处安全作业规范》、《动火安全作业规范》三、检修内容与要求1.检修内容：拆除6-9号脱硝SCR进口水平烟道蒙皮膨胀节，拆除6-9号脱硝SCR出口水平烟道蒙皮膨胀节，每台炉东西两侧进出口水平烟道4个膨胀节，共16个膨胀节，伸缩节前后保温拆除500mm，防止施工拆除时保温失火，更换6mm白钢膨胀节，每台炉东西两侧进出口水平烟道4个共16个，恢复所拆除的保温恢复烟道。

1)拆卸旧膨胀节时，割除的总长度不能大于新膨胀节安装尺寸10mm；2)安装水平度≤1mm/m，折口≤1mm/m，错口≤1mm；3)焊接使用THJ-422碳钢焊条；每条焊缝焊两遍，焊透、满焊。

4)焊缝焊接均匀，无沙眼、夹渣、气孔、裂纹；5)安装验收合格后恢复保温及铁皮外衣。

四、检修有关注意事项1)设备检修前要办理工作票，工作票上到各项安全措施完成后方可施工；2)必须设专人负责现场监护，在现场进行安全告知，并督促安全防护措施的落实；3)动火以前严格办理票证，保证易燃易爆气体含量合格，环境卫生浓度合格方可作业，动火现场必须备有灭火器材。

4)遵守中华人民共和国环境保护法和本公司有关规定，防止环境污染，每天要做到工完、料尽、场地清。

5)吊装、搬运膨胀节时，要有专人指挥，正确选用起吊绳索，起吊以前检查绳索是否牢固，严禁超负荷吊装，并设专职监护人。

6)拆卸部件以及检修工具要整齐摆放，装设检修围栏，做到文明检修；7)施工现场必须做到工完料尽场地清，及时清理现场。

膨胀节施工方案

#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下部铁板修复及防腐施工案施工组织设计副总经理：副总工程师生产部专工安监部主任：安监部专工：生产部主任分厂主任生产部副主任：编制编制：长兴建设集团有限公司2014年7月25日一、工程名称：#7炉脱硫原净烟道膨胀节上下防腐二、#7炉脱硫原净烟道膨胀节结构数据：膨胀节：膨胀节导流板及防腐，膨胀节上500mm，下500mm，导流板500mm，四面总长26mX2三、工程容：1，钢板更换后作玻璃鳞片防腐。

防腐要求: 底层处理采用电动机械除锈，要求除锈后基面露出金属底色；碳钢表面做高温乙烯基玻璃鳞片衬里，厚度要求2.5mm。

在鳞片衬施工以前底漆不应粘手；鳞片层施工可通过用镘涂/刮涂或/和喷涂来完成，并用抹刀单向均匀地涂抹，以增加鳞片层的密实度；一次施工厚度不宜超过1.0±0.2mm。

鳞片树脂胶泥层涂抹完毕，应在24小时后涂刷两道与鳞片胶泥相配套的面层涂料，两次涂敷时间间隔应大于24h。

面涂可以采用刷涂、滚涂、喷涂法施工。

一次成膜厚度以100-200μm为宜。

鳞片衬里层施工完成后，常温下正常养护时间为10天以上，在此期间不允投入使用。

养护期间避免重物对防腐蚀衬里层产生敲击等破坏。

一催化膨胀节更换施工方案

工程编号：文件编号：发放编号:炼油厂一催化恢复生产膨胀节更换施工方案编制：审核：审定：安全:会签：北京燕华公司炼油厂炼油改造项目部2007年11月1工程概况炼油厂一催化装置于1969年6月建成投产,按加工大庆常压蜡油原料设计,实际生产条件为混合蜡油掺炼60﹪减压蜡油，年开工时数为6000小时。

对旋风系统改造完成后开车至2000年。

2000年由于各种原因一催化停车,应生产厂要求一催化恢复生产.本次一催化恢复生产工程,因膨胀节年久损坏不能使用。

应炼油厂与车间要求需更换烟道、余锅及再生斜管膨胀节共计6个。

规格如下：烟道膨胀节Dg2200 4个，Dg1200 1个编号如1.1示意图，再生斜管膨胀节Dg950。

2编织依据（1）炼油厂检修计划表；（2）《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2002；（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98（4）《石油化工安全技术规程》；3主要工作量（1）烟道膨胀节规格型号:1、2号L=2500 Dg22003、4号L=700 Dg22005 号L=700 Dg1200 （待定）再生斜管膨胀节规格型号： 6 号L=2000 Dg950（3）施工主要工序根据现场条件、炼油厂提供的计划，在执行国家质量各项管理法规和条例的前提下，严格按照设计要求进行施工。

主要施工工序:施工交底——现场标识-—对6个膨胀节进行编号详见示意图1.1——原材料到货检查及验收——现场（再生器顶部）临时加固详见示图2。

1-—脚手架搭设—-拆除反应器平台斜支撑—-膨胀节内外划线—-内部打衬里（若受空间限制不能打衬里用气刨)—-旧膨胀节拆除-—新膨胀节地面安装组对-—地面打衬里-—衬里烘干-—吊装新膨胀节——焊接组对-—无损检测——施工完毕拆除所有临时支撑1。

1示意图示意图2.1（5）施工组织a)现场管理体制网络及说明本工程设项目经理部代表公司履行工程承包合同，对工程现场施工过程的组织与管理负责。

金属膨胀节现场施工方案

金属膨胀节现场施工方案1. 引言金属膨胀节是一种常见的管道连接件，用于解决管道因温度变化而引起的热胀冷缩问题。

本文档旨在提供金属膨胀节现场施工方案，确保金属膨胀节的正确安装和使用。

2. 施工准备在进行金属膨胀节现场施工前，需要进行以下准备工作： - 确定金属膨胀节的型号和规格，根据实际需求选择合适的金属膨胀节。

- 确定金属膨胀节的安装位置，并进行现场勘察和测量，以确保金属膨胀节的安装尺寸准确无误。

- 准备所需的施工工具和设备，包括扳手、焊接设备、切割机等。

3. 现场施工步骤3.1. 金属膨胀节的安装1.使用扳手等工具，将金属膨胀节的法兰部分与管道的法兰连接。

确保连接牢固，并按照规定的紧固扭矩进行紧固。

2.检查金属膨胀节与管道之间是否存在间隙或错位，必要时进行调整，以确保金属膨胀节的安装位置正确。

3.检查金属膨胀节的密封圈是否完好，并使用合适的密封材料进行补充或更换，以确保连接处的气密性。

3.2. 管道的焊接1.根据现场实际情况和设计要求，对需要焊接的管道进行切割和准备。

2.使用合适的焊接设备对管道进行焊接，确保焊缝质量合格。

根据不同的管道材质和要求，选择适当的焊接方法，如电弧焊、氩弧焊等。

3.在焊接完成后，对焊缝进行检查和测试，以确保焊缝的牢固性和密封性。

3.3. 管道的调试和测试1.完成金属膨胀节的安装和管道的焊接后，进行管道的调试和测试。

2.根据设计要求，进行泄漏测试和压力测试，确保管道的安全性和可靠性。

3.检查管道是否存在异常情况，如泄漏、松动等，必要时进行重新调试和修复。

4. 安全注意事项在金属膨胀节现场施工过程中，需要注意以下安全事项： - 操作人员应具备相关施工经验和证书，遵守相关操作规范。

- 确保现场通风良好，做好防火、防爆措施。

- 在进行焊接操作时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，确保人身安全。

- 在进行压力测试时，严格遵守相关操作规程，确保安全操作和防护措施。

5. 结论金属膨胀节的正确施工和安装对于管道的运行和使用具有重要意义。

煤气管道更换膨胀器施工方案

首钢长钢燃气厂高炉煤气管道膨胀器更换工程施工方案编制人：王瑞华审核人：段富增编制单位：长治市建装饰公司长钢项目部编制日期：二〇一三年四月二十七日高炉煤气管道膨胀器更换施工方案一、工程概况该工程为利用生产系统停产检修时间，对高炉煤气管道（D1400）沿线的四处损坏不锈钢膨胀器进行更换，两处封堵盲板。

主要施工内容及部位：1、高炉煤气管道的DS1#平台位置膨胀器组更换，施工高度约12米。

2、新区炼铁澡堂东侧膨胀器组更换，施工高度约10米。

3、XG1平台位置北侧膨胀器组更换（8#高炉北侧），施工高度约10米。

4、焦化煤场南侧膨胀器更换，施工高度约12米。

5、XG6#平台阀门东侧堵盲板，施工高度约10米。

6、XG1#平台阀门北侧堵盲板，施工高度约10米。

7、煤气柜北侧增加支架及基础，施工高度约6米。

以上1-6项管径均为D1400。

二、编制依据1、根据现场实际情况进行编制。

2、施工规范《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）《工业企业煤气安全规程》（GB6222-2005）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）三、施工部署1、由于该工程为利用生产停产检修时间进行全部更换，时间紧，任务重，施工点距离分散，现场条件有限，故我项目部计划分成4个施工队进行组织施工。

每处4台电焊机，2套氧-乙炔气，7个施工人员。

2、施工中所用的机械均按实际发生的时间按相应定额计算标准进行计算。

3、施工前甲方负责吹扫管道，检测煤气办理动火手续，具备条件后方可开始切割。

4、施工前甲方负责协调施工用电接头处，施工过程中甲方派专人负责现场煤气检测。

5、施工所用材料（除型材外）及机具均为我方自供（如:电焊机、一二次线、氧乙炔气、电焊条、平台用材料）。

6、每处专门安排两人在现场安全监护。

四、主要施工方法1、高炉煤气管道的DS1#平台位置膨胀器组更换。