多联机安装规范2017.04.22
多联机安装标准规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
中央空调多联机安装规范
中央空调多联机安装规范 Revised by Jack on December 14,2020中央空调多联机安装规范话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
安装阶段篇：中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要第一次安装［水电进场时联系安装］①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。
第二次安装［第一次安装结束24小时之后］①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］安装风口，最后设备运行测试。
安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意①冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
提醒：使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。
提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管② 铜管保温：冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。
市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。
两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。
③ 冷凝水管：冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。
多联机安装的要求规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
中央空调多联机安装规范
施工方案的内容要简明扼要，主要围绕工程的特点，对施工中的主要工序、施工方法、时间配
1
合和空间布置等进行合理安排，以保证施工作业正常进行。主要施工规范如下：
1、作业顺序
按施工图确认管道走向和尺寸
管道支、吊、托架制作安装
管道组件的制作和
布置
充氮气保护
钎焊
管道吹污
气密试验
补保温
真空干燥
2、冷媒配管三原则
项目 干燥
清洁
原因
故障防止对策
外部雨水进入/工 程用水进入/管内
规范配管加工
吹净
产生冷凝水
焊接时管内产生 焊接时通氮保护
氧化物、外部尘 配管加工过程注意清洁防护 埃、杂物进入
3
时，须使用三角固定，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。 ④室内机安装应保证有合适的冷凝水管安装空间。
⑤水平：水平度保持在±1°之内。（无排水泵机型建议最好向排水侧有1/100 的倾斜度，严禁向非排水侧有任何倾斜）。
目的：保证冷凝水顺利排放；机身平稳，降低震动与噪音产生的危险。 错误做法的隐患：a.漏水； b.机身产生异常震动和噪音。 ⑥保持足够的维护保养空间（留足够大的检修口,一般为电控盒正下方450x450mm）。 ⑦防止气流短路。 目的：室内机组换热充分，保证良好的空调效果。 错误做法的危险：空调效果差；机组异常保护。 1.2.室内机防尘保护 1.2.1．室内机防尘保护的重要性： ①灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来； ②灰尘影响风机电机的润滑效果； ③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件； 1.2.2、室内机防尘措施： 在室内机的安装过程中，应用随机附带的包装对室内机进行包裹，以防污染室内机。 六、室外机安装和技术措施 1、到货与开箱检查 1.1.在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应立即以书面的形 式向运输公司申报。 1.2.在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。 1.3.拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。 2、室外机吊装 2.1.吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳 地上升。在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。 2.2.室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于30°，并注意在搬运、吊装过程中的 安全。 3、安装位置选择 3.1.室外机应放置于通风良好且干燥的地方。
多联机安装要求规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装规范2017.04.22
多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
多联机安装规范(图文)
多联机安装规范（图文）工程前的准备：图纸审核：设计图纸现场审核：安装人员对工程设计人员提供的设计方案和图纸应该仔细阅读，领会设计意图，根据现场情况进行审核，然后编写可行详细的施工组织设计。
施工图的审核包括：①室内外机负荷应匹配，室内机的总额定容量配置范围应在室外机额定容量的50%~135%之内。
如实际用户同时运转内机容量应超过外机额定的100%则无法保证满足实际能力需求；②风管走向、气流组织是否合理；电源线配置规格、型式及控制方式应能满足机组设计要求；控制线的做法、总长度及控制方式是否满足机组设计要求。
③与装修配合。
特别提醒：工程施工人员应严格按照设计施工。
如果施工上无法满足设计要求的，需修改应征得设计认可，并形成书面文件，即设计变更记录。
室内机安装：室内机的位置选择：①确保顶部挂件有足够的强度来承受机组的重量。
②排水管出水方便。
③进出口无障碍，保持空气良好循环。
④室内、外机，电源线、连接电线距电视机、收音机至少保持1m的距离。
这是为了防止上述家电出现图象干扰和噪音。
检查设备完好性：多联机内机在出厂前都会充入 3.0kgf/cm2氮气做密封保护。
若发现里面没有气体，则机组可能存在泄露的隐患。
在工程现场，吊装机组前，一定要对室内机进行是否有气体检查，若没有气体，则一定要对机组进行充氮气检漏。
特别提醒：若未检漏便安装机组，可能会因为运输过程中造成的设备内漏而导致系统泄漏，因此而产生的大量返工将费时费力。
螺栓定位及打孔：特别提醒：机组吊装后，要求配置检修口（至少400×400mm），检修口预留在机组电器盒一侧，便于维修保养；检修口位置要低于机组下平面。
水平校准：在室内机组安装完毕后需要用水平仪进行整机的水平检测，使机组前后水平放置。
特别提醒：保证室内机水平，既可以减小由于电机运转产生的噪音，也可以避免冷凝水从接水盘外溢。
室内机保护：（成品保护）室内机吊装完后包裹保护，主要是为了避免：①灰尘进入设备，导致早期运行时粉尘从出风口吹出；②灰尘影响风机电机的润滑效果；③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件。
多联机安装规范
多联机安装规范多联机安装规范是指对多联机空调安装过程中需要遵守的一系列操作规范和安全措施，以下是多联机安装规范的一些要点。
一、安装前的准备工作1. 安装位置的选择，应根据空调的制冷量和房间的大小，选择合适的位置进行安装。
2. 安装位置的墙面需要保持平整、干净，并且能够承受空调的重量。
3. 安装前需要对房间的结构进行评估，确保墙面能够承受多联机空调的重量和震动。
二、安装过程中的规范1. 室内机、室外机和管道之间的连接，应采用专用的连接件和密封胶进行连接，确保连接牢固和密封可靠。
2. 室内机和室外机之间的管道应该有足够的坡度，以便排水顺畅。
3. 安装时需要确保管道的弯曲半径符合规范，避免对管道造成损坏。
4. 安装过程中需要注意电路的连接，确保电路连接正确无误。
5. 室内机和室外机之间的电缆应采用专用电缆，并且需要保持足够的长度和牢固的连接。
三、安装后的调试工作1. 安装完成后，需要对多联机空调进行试运行，检查空调的制冷、制热和除湿功能是否正常。
2. 检查空调的风量、温度控制和空调模式设置等功能是否正常。
3. 检查空调的室内机和室外机之间的管道是否漏水，是否排水畅通。
4. 安装完成后需要对空调的压缩机进行油压测试，确保压力稳定在正常范围内。
四、安全措施1. 安装人员需要佩戴好安全帽、工作服和手套等个人防护用品，确保自身安全。
2. 安装过程中需要确保电源断开，以免发生电击事故。
3. 安装人员应熟练掌握安装操作规范，不得随意调试、更换零部件，避免造成故障或安全事故。
总结：多联机安装规范的遵守，可以有效确保多联机空调的安全和正常运行。
安装人员需要掌握相关的安装规范和操作流程，并在安装过程中严格按照规范操作，确保安全和质量。
同时，在使用过程中也需要定期进行保养和维护，以延长空调的使用寿命和提高效果。
多联机安装规范
多联机安装规范多联机安装规范多联机是指一个室外机连接多个室内机的空调系统。
由于多联机的安装比普通单联机复杂，需要更多的设备和维护工作，因此安装过程中需要严格遵守一系列规范。
下面是多联机安装的详细规范，以确保安装顺利进行。
1. 安装前准备在安装多联机之前，需要对安装现场进行勘测和准备工作。
首先确定安装位置，要求室外机和室内机之间距离适当，便于管道连接和维护。
同时需要预留足够的空间，以便进行后续的维修和保养。
2. 室内机安装室内机的安装必须符合以下要求：- 室内机应安装在坚固的墙上，避免安装在有噪音或振动的地方，如管道、电气设备旁边。
- 室内机的高度应根据空调使用的情况来确定，一般为2-2.2米。
- 室内机与墙面保持一定距离，便于散热和维护。
- 室内机的进气口不得被障碍物堵塞，避免影响空气流通。
- 室内机的排水管应正确安装，确保排水畅通。
3. 室外机安装室外机的安装必须符合以下要求：- 室外机要安装在通风良好的地方，避免阳光直射和暴露在雨水中。
- 室外机要固定在坚固的基础上，避免因风力或其他原因而倾斜或倒塌。
- 室外机与室内机之间的铜管应正确连接，确保气密性和正常的制冷循环。
- 室外机的电缆应正确接地，避免电击和其他安全隐患。
4. 管道连接多联机系统的核心是管道连接，因此管道连接必须符合以下要求：- 管道应采用优质的铜管，避免渗漏和损坏。
- 管道的铺设路径应符合空调系统设计要求，避免过长或过短，过弯曲或过斜。
- 管道连接需要使用专用工具和技术，确保气密性和安全性。
- 管道连接前应进行压力测试，确保系统正常运行。
5. 电气连接多联机的电气连接必须符合以下要求：- 电缆规格应与空调系统的额定功率相匹配，过大或过小都会影响系统的正常运行。
- 电缆的接线需要符合国家电气安装标准，避免短路和其他安全隐患。
- 电缆的防水处理应做好，以防止雨水渗入导致跳闸或短路。
多联机安装规范是保证系统正常运行和延长使用寿命的重要基础。
多联机安装规范
一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，应采用架或托架的形式加以支撑（标准见下表）一般，应将气管与液管并行悬挂，支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负10度2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
多联机安装规范
多联机安装规范一、室内机防尘保护1、内机防尘保护的重要性：1）灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来；2）灰尘影响风机电机的润滑效果；3）装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件；二、铜管管路安1.横管的固定空调在运行过程中，会使冷媒配管产生变形（如伸缩和下垂等）：为防止配管损坏，撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象，所以不能将保温后的配管完全夹紧，否则可能造成铜管因应力集中而开裂。
同一系统并联外机的放置形式：外机放置在同一水平面上，用于外机并联的分歧管也放置在同一水平面上，用于连接连接各平衡管（油平衡、气平衡）的T型三通也水平放置。
外机并联U形分歧管放置形式：水平放置外机并联（V3）T形分歧管放置形式：水平放置内机连接U形分歧管放置形式：水平放置／垂直放置所有铜管必须做好防潮、防尘措施，确保管道清洁、干燥。
a正负2、为了保证冷媒分流均匀，安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离。
1.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥0.5m。
2.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥0.5m。
3.分歧管与弯头距离应≥0.5m。
吹污的主要目的：①除去铜管中的氧化物粉末或部分氧化皮。
②除去管内脏物和潮气。
不进行吹污的危害：管道内残存的固体杂质水分不能有效清除，会导致冰堵、脏堵和压缩机卡死等严重故障。
三、保温层的厚度1.铜管外径d≤Φ12.7mm时，保温层厚度为δ=15mm以上。
铜管外径d≥Φ15.9mm时，保温层厚度为δ=20mm以上。
铜管外径d≥Φ41.3mm时，保温层厚度为δ=25mm以上。
注：环境热而湿的场合上述厚度应增加。
四、冷凝水的安装1.排水管吊架间距：通常横管0.8m-1m，立管1.5m-2.0m，每支立管不得少于两个，横管间距过大会产生挠曲，而产生气阻。
2.排水管最高点应设通气孔，横管8-10m 设一排气口，以保证冷凝水顺利排出，排气口必须朝下，以免污物进入管道内。
多联机安装规范
c.切断部位要注意清除毛刺和金属粉末。 d.分歧管接头与配管的连接采用焊接。
况
必要时,接
通电源
施工前的准备
1）施工材料的准备
• R410A冷媒配管要求
• 1、洁净度要求: 杂质含量<30毫克/10m – 矿物油与R410A不互溶,会产生管道脏堵 – 水分及氧化物残留也会导致冰堵和合要求 • 铜管必须经过脱油处理 – 运输及存放
（图2）
6）吊装室内机要使用随机附带的安装纸板来定位吊装孔， 保证吊杆竖直，以使设备平稳；
7）室内机吊装后要注意防尘、防杂物，可以用随机的包 装塑料袋进行保护。
内机防尘保护的重要性：
1、灰尘进入设备，早期运行时从风机吹出来； 2、灰尘附着到内机蒸发器上，影响换热效果： 3、灰尘影响风机的电机的润滑效果。
6）分歧管的安装要求
●接头和端管的出、入口侧均要求500mm以上的直管。否则容易引
起冷媒偏流和冷媒流动噪音 ●接头和端管的出、入口侧还要求用吊钩等固定。
分歧管的安装
分歧管安装错误案例：
冷媒铜管与分歧管的联接
1)配管与分支接头的连接
a.若配管尺寸与分支接头尺寸不一致，则用割刀在分支接头 上割出所要的管径尺寸。
分歧管的安装
分歧管安装要点： 5.水平或垂直安装分支器，水平夹角应在10°角以内。
冷媒管与室内机的连接
a.室内机的气管、液管均采用扩口连接。
b.安装时，涂一些冷冻机油在扩口外表面，抛光管接头的 锥形面与配管的扩口面要充分接触并中心对准。
中央空调多联机安装规范
量
考 (mm) (L/h)
值:mm)
P
19
20
220 (参考值)
VC25
不能用于汇
P
27
25
410 流管
VC32
P
34
31
730
VC40
P 44
VC50
144 40
0
P 56
VC63
276 能用于汇流
51
0
管
P 66
VC75
571 67
0
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VC90
828 77
0
注意:聚合点之后用PVC40或更大管子。 4.4.集中排水作业步骤
3
时，须使用三角固定，保证机组运转不会发生异常的振动和噪音。 ④室内机安装应保证有合适的冷凝水管安装空间。
⑤水平：水平度保持在±1°之内。（无排水泵机型建议最好向排水侧有1/100 的倾斜度，严禁向非排水侧有任何倾斜）。
目的：保证冷凝水顺利排放；机身平稳，降低震动与噪音产生的危险。 错误做法的隐患：a.漏水； b.机身产生异常震动和噪音。 ⑥保持足够的维护保养空间（留足够大的检修口,一般为电控盒正下方450x450mm）。 ⑦防止气流短路。 目的：室内机组换热充分，保证良好的空调效果。 错误做法的危险：空调效果差；机组异常保护。 1.2.室内机防尘保护 1.2.1．室内机防尘保护的重要性： ①灰尘进入设备，早期运行时粉尘从风机吹出来； ②灰尘影响风机电机的润滑效果； ③装修产生的腐蚀性气体腐蚀机组内部元器件； 1.2.2、室内机防尘措施： 在室内机的安装过程中，应用随机附带的包装对室内机进行包裹，以防污染室内机。 六、室外机安装和技术措施 1、到货与开箱检查 1.1.在接到机器后，应检查是否有运输损伤。如果发现表面或内部有损伤，应立即以书面的形 式向运输公司申报。 1.2.在接到机器后，应检查设备型号、规格、数量是否与合同相符。 1.3.拆外包装时，请保管好操作说明书并清点附件。 2、室外机吊装 2.1.吊装时禁止拆除任何包装，应用两根绳索在有包装状态下吊运，保持机器平衡，安全平稳 地上升。在无包装或包装已损坏搬运时，应用垫板或包装物进行保护。 2.2.室外机搬运、吊装时应注意保持垂直，倾斜不应大于30°，并注意在搬运、吊装过程中的 安全。 3、安装位置选择 3.1.室外机应放置于通风良好且干燥的地方。
《多联机安装规范》课件
室内机的安装方式
列出室内机的安装步骤， 包括固定、连接和调整。
室内机的电气连接
介绍正确的室内机电气连 接方法和注意事项。
多联机室外部分的安装步骤
室外机的安装位 置和布局
解释室外机的最佳安装位 置和适当的布局。
室外机的安装方式
列出室外机的安装步骤， 包括固定、连接和调整。
室外机的电气连接
介绍正确的室外机电气连 接方法和注意事项。
《多联机安装规范》PPT 课件
一个全面的多联机安装规范PPT课件，包含了多联机的概念、安装准备、室内 与室外部分的安装步骤、管道系统安装、调试与测试、安全注意事项以及常 见问题及解决方法。
了解多联机
1 多联机的概念
2 多联机的优点和缺点
解释多联机是什么以及它提供的功能和 优势。
介绍多联机的优点，如节能、灵活性和 舒适性，以及可能的缺点和考虑事项。
Hale Waihona Puke 安全注意事项列出在进行多联机维 护和保养时需注意的 安全事项。
多联机的常见问题及解决方法
1 多联机的故障排除方法
提供常见多联机故障的排除方法和解决方案。
2 多联机的维护和保养方法
介绍多联机的维护和保养方法，以延长其使用寿命。
3 多联机的使用注意事项
列出多联机使用中需要注意的常见问题和相关解决方法。
列出对多联机性能进行测 试的关键指标和要点。
多联机的运行调试
描述多联机运行调试的步 骤和技巧。
多联机的安全注意事项
1 安装过程中的安
全注意事项
提供在进行多联机安 装过程中需注意的安 全事项和防护措施。
2 使用过程中的安
全注意事项
介绍在多联机使用中 应注意的安全事项以 及常见的使用错误。
多联机安装要求规范2017.04.22
多联机安装要求规范2017.04.22多联机施工规范2009.08目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有0.5米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
中央空调多联机安装规范
中央空调多联机安装规范第一篇：中央空调多联机安装规范中央空调多联机安装规范话说中央空调3分品质7分安装真不为过，中央空调因为它要和室内装修配合得当，实际上设备本身只是一个“半成品”，要使一套家用中央空调能够正常运行，设计、安装、施工的重要性不亚于空调设备的品质。
安装阶段篇：中央空调要经过3次安装中央空调要提前在装修准备阶段就规划好，事先确定好内机安装位置，而且需预排好所需使用的强电线，一般在水电工进场后即可安排厂家上门安装，正规的安装要第一次安装［水电进场时联系安装］①吊装中央空调室内机，并对内机进行包裹，避免有灰尘杂质进入；②安装排管：冷媒管、冷凝水管、信号线。
第二次安装［第一次安装结束24小时之后］①吊装中央空调室外机；②充填冷媒，测试中央空调系统，测量风口尺寸和位置。
第三次安装［第二次安装结束后或次日］安装风口，最后设备运行测试。
安装材料篇：5种关键辅材不可疏忽大意① 冷媒铜管中央空调的冷媒运行情况直接决定使用效果，所以冷媒铜管的好坏至关重要。
传统的R22冷媒（氟利昂）的管内压力一般为20公斤左右，而R410新冷媒，管内压力达到了36公斤。
因此使用新冷媒的中央空调需要选择更为优质的冷媒铜管。
提醒：使用挤压工艺生产的铜管（俗称挤压管），这种管材壁厚均匀，可承受较高压力。
而市场上常见的另一种铜管利用拉伸工艺生产（俗称拉伸管）很容易壁厚不均匀，这对冷媒系统的安全埋下隐患。
从品牌选择而言，青岛宏泰与上海金阳是目前比较可靠的选择。
提醒一下青岛宏泰是行业名牌，但同时拥有挤压管与拉伸管两种工艺生产线，也就是说同时生产挤压管和拉伸管② 铜管保温：冷媒运行情况直接决定使用效果，铜管保温不可忽视。
市场上占有率比较高的两种品牌为“世霸龙”和“华美”。
两个品牌的保温管壁厚都达到一定标准，能有效起到保温作用，都是可以信赖的。
③ 冷凝水管：冷凝水管隐藏在吊顶中，最后会封闭起来。
虽然其质量的好坏虽然不会营销空调使用效果，但是一旦其漏水，后果很严重的，必须通过拆除部分或全部吊顶乃至敲墙撬地板（砖）来进行维修。
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多联机施工规范目录一．多联机室外机施工要求二．多联机室内机施工要求三．多联机冷媒管路施工要求四．空调风管施工要求五．空调冷凝水管施工要求六．空调电气施工要求七．多联机防腐与保温施工要求八．多联机系统调试要求多联机室外机施工要求一．室外机基础1．室外机基础最好采用混凝土基础，也可以采用型钢基础，采用型钢基础要做好防腐工作。
2．基础高度要考虑到雪埋深度、排水、保温层厚度等，一般应高出地面150-200毫米。
3．基础表面应水平，承重不低于机组重量的四倍以上。
4．基础四周应留有排水沟，以利于室外机化霜水的排放。
5．室外机基础设在屋顶时应协调土建方作好防水工作。
二．室外机安装位置选择1．安装位置应足以承受外机的重量和振动，特别是外机集中放置时，要考虑到其运转时产生振动对建筑结构产生的影响。
2．机组噪声和振动不会对居民和环境造成影响。
3．机组周围应尽量满足进风、出风需要，通风顺畅，散热良好，机组上方2米内不应有障碍物，否则应加设导风管。
4．机组周围应留有米以上的维修空间，四周障碍物高度不得超过800毫米。
5．机组周围没有易燃、易爆及腐蚀性气体；没有热源及排油烟口；无高压线、变压器、发射塔等电磁干扰源。
三．室外机安装1．机组吊装运输时应保持直立，不得倾倒，否则会导致机组损坏。
2．机组开箱检查是否有漏油和损伤现象，检查随机附件和技术资料是否齐全并交专人保管。
3．室外机应摆放整齐，面板朝向一致。
4．机组与基础之间加10毫米厚的减振橡胶，机组与基础用螺栓固定。
5．同一行外机间距在20毫米以上，施工现场条件允许，考虑到散热效果和检修方便可适当增大到200毫米。
两行外机间应留有1000毫米以上的维修空间。
6．外机与冷媒管焊接时，对机组截止阀采取冷却措施，防止焊接的高温损坏阀体内的密封材料。
7．机组上方2米内有障碍物时，加装导风管将排风引出。
8．室外机原则上不允许安装在有百叶窗封闭的空间内，若必须安装的话，则叶片间距应大于30毫米以上，百叶倾斜角在0—15度内，且尽量加大百叶窗的面积。
四．室外机汇总管、分歧管安装1．室外机汇总管、分歧管应采用随机附带的合格产品，绝对不允许使用三通配件和现场焊接三通。
2．汇总管、分歧管的型号及流量应符合机组性能和设计要求。
3．第一汇总管（最大汇总管）应离主机最近，第一汇总管到末端子机的配管长度小于5米，两外机之间均油管长度小于5米。
4．汇总管、分歧管保温使用随机附带的材料进行保温，以确保保温效果。
多联机室内机施工要求一．室内机位置选择1．安装位置应能够承受内机的重量及运行时产生的振动。
2．保证房间的气流组织均匀，不会产生死角。
3．内机运行时产生噪音，尤其是高静压风管机运行时噪音较大，可以考虑安装在专用机房、楼梯间等场所。
（如有高静压风管机运行时噪音较大，且位置已确定，无法解决，可采用加静压箱或设备外面再加隔音材料的方法来解决）4．考虑冷媒配管配线最短，并方便连接。
5．风管机送回风管米范围内无障碍物，防止气流短路，送、回风不要在同一侧。
6．内机安装位置确定后，一定要得到甲方确认，以免出现问题时各方推诿扯皮。
二．室内机的安装高度1．室内机的安装高度直接影响到空调效果，尤其是冬季制热时，高度太高热风吹不下来。
2．2匹嵌入机不应超过2.7米，3匹不应超过3米。
3．卡式机、风管机风口离地面不应超过3米。
4．当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。
三．室内机安装1．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。
2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度大于3米时，应采用角钢作吊杆或加防晃支架。
3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。
四．室内机检修口1．室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。
2．检修口尺寸必须大于400×400毫米。
五．室内机风系统1．室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。
2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。
3．风管机必须要做回风管，不能省掉。
六．空调风口1．风口材质主要有铝合金、木质、塑料ABS等三种，在湿度较大地区，不推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。
必须选用铝合金风口时，应对风口做妥善保温处理。
2．风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。
3．送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。
4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5．风口安装位置过高（超过4米），建议选用旋流风口或球形风口，以保证制冷制热效果。
6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于送风口面积的倍。
7．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱落或损坏。
七．室内机安装后检查1．检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵，如有，予以清理。
2．用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。
3．送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，如有异常，予以维修或更换。
4．吊装后给予设备的保护，防止灰尘或异物进入送风和回风口。
空调冷媒管路施工要求一.施工前的准备工作1.施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值，以下表是以格力多联机型为例的相关技术数据，其它品牌机型的相关参数可以参照相关产品的《技术手册》。
家用多联式，容量小于20KW机组冷媒管长度最大150米第一分支后配管长度最大25米商用多联式，容量大于20KW且小于60KW商用多联式，容量大于60KW2.冷媒铜管内部应保持清洁，在施工前可用氮气吹洗，两端应封口，防止灰尘或异物进入管内。
3.冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得使用。
二.冷媒管支吊架安装1.冷媒管一般气、液管并排敷设，冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下规定，支吊架间距以液管直径大小来确定。
2.吊杆直径根据冷媒管直径大小选择Ф8或Ф10圆钢（镀锌丝杆），支架选择40×40×4或30×30×3角钢制作，支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。
三.穿墙孔制作1. 管道安装时穿墙应加设套管，且不得以套管作为管路支撑，墙内不允许有焊点。
2. 套管与冷媒管间隙用防火胶泥或发泡材料填充，套管与墙体间用水泥沙浆封堵。
3. 穿墙孔应有向室外的坡度，防止雨水进入室内。
四. 分歧管安装1. 检查分歧管型号，确认型号和流量符合空调性能和设计要求。
2. 分歧管可以水平安装也可以垂直安装，水平安装两分歧管支管必须在同一水平面上，不能在同一竖直面上。
3. 铜管弯头距分歧管的距离应在0.5米以上，两分歧管间距应在1米以上。
4. 冷媒管与分歧管管径不同时，应调整分歧管侧的管径，用割刀切割，不能用锯片锯。
五. 冷媒管路安装1. 冷媒管路施工应保持管内干燥，应尽量避免在雨天进行冷媒管路施工。
2. 铜管的切割应使用割刀，不允许使用钢锯，切割时，铜管向下倾斜，防止铜屑等进入管内。
3. 冷媒管焊接应采用承插钎焊连接，承插的扩口方向应迎介质流向，其插接深度为：Ф～Ф为15mm；Ф～Ф为20mm；Ф～Ф为25mm。
4. 喇叭口连接时，内外表面喷涂冷冻油，保持密封和避免管道发生扭曲。
5. 冷媒管焊接时焊条一般使用磷铜焊条或低银焊条，不要使用助焊剂。
6. 冷媒管焊接过程中必须进行充氮保护，充氮压力为。
充氮保护施工方法为，从一端充入氮气，其他开口堵住，氮气必须流经焊接处，从另一开口处流出。
7．冷媒管焊接时应采用立焊或俯焊，尽量避免仰焊，防止烫伤或因焊接质量难以保证造成泄露。
8. 冷媒管与电子膨胀阀焊接时，应对阀体采取降温保护措施，防止焊接时高温造成阀体损坏。
9. 冷媒管与室内机焊接时，卡式机、风管机等机型应将气管、液管的温度传感器拔下，防止高温损坏温度传感器。
重新接入时，仔细核对气、液管传感器，防止接反；对电线、电器元件、外壳等易燃、易损部位采取保护措施，防止焊接时造成损坏。
10. 冷媒管路施工时，注意不要进水，系统进水后会造成毛细管或电子膨胀阀堵塞（冰堵），冷媒被水解产生“酸”对铁/铜会侵蚀，又因冷冻油反作用产生异物晶体（笼形化合物）。
11. 冷媒液管安装不能有局部向上凸起，以免形成气囊；气管安装时不能有局部向下凹陷，以免形成液囊，如果出现时，应将冷媒管调直。
空调风管施工要求一. 金属风管制作1. 施工工艺：下料——咬口——折方——压口成型——法兰下料——焊接——钻孔-——油漆——铆接翻边。
2. 厚度符合规范要求，中低压风管≤320，毫米；≤630，毫米；≤1000，毫米；≤2000，毫米；＞2000，毫米。
3. 风管法兰用料，圆风管，D≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；D≤1250，角钢30×30×4，M8螺栓；矩形风管，长边≤630，角钢25×25×3，M6螺栓；长边≤1500，角钢30×30×3 ，M8螺栓；长边≤2500，角钢40×40×4，M8螺栓。
矩形法兰四角必须有螺栓孔。
4. 圆形风管D≥800毫米，长度L＞1250毫米或总面积＞4平方要加固；矩形风管边长＞630，保温风管边长＞800，长度＞1250或单边平面积＞平方要加固。
5. 风管外径或外边长≤300 允许偏差2毫米；＞300允许偏差3毫米；矩形对角线允许偏差≤3毫米；圆形直径允许偏差≤2毫米。
6. 风管翻边宽度一致≥6毫米。
二. 非金属风管制作1. 施工工艺流程：划线切割——板材坡口——打胶折边——接缝密封。
2. 材料厚度符合规范要求玻纤板材厚度一般为25-30毫米。
3. 板材应干燥平整，表面的铝箔隔气保护层与内层玻璃纤维粘合牢固。
4. 外边长≤300允许偏差2毫米；＞300为3毫米；对角线偏差≤3毫米。
5. 风管的折角应平直，拼缝粘接应牢固、平整，风管的粘接材料应为防火材料，外表面铝箔胶带密封的每一边粘接宽度不应小于25毫米。
6. 风管表面应平整，两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。
7. 风管加固根据系统工作压力及产品技术标准的规定执行。
要点：1 重点拼接缝处的打胶处理。
2 风管的加固处理。
三. 风管部件与消声器制作1. 部件主要是指风口风阀等，工作中一般采购合格产品，不现场加工制作。
2. 消声器根据不同的形式放样后下料，尽量采用机械加工。
3. 消声器外壳根据所用材料及使用要求，采用咬接焊接，四角不能有锐边。
4. 消声器框架无论用何种材料，必须固定牢固。
5. 金属孔板孔径和穿孔率符合设计及相关技术文件的要求，孔口毛刺应锉平。
6. 消声材料的填充应按规定的密度均匀进行敷设，需粘接的按规定厚度粘贴牢固，不得松动。