聚乙烯培训

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LDPE装置理论知识培训教材(工艺分册)修改(1)

烯烃生产中心理论基础知识培训教材高压聚乙烯装置工艺分册烯烃生产中心编写二零一三年六月编制人员0 供培训用凌云志、吕海蛟、林海郭晓东版次说明编制人审核人批准人批准日期编制部门烯烃生产中心发布日期实施日期编号SXCCC-04-T-017适用范围中国神华煤制油化工有限公司新疆煤化工分公司本文件知识产权属神华新疆煤化工分公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让文件的行为均属侵权。

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目录目录 (3)1 装置概述 (1)1.1 装置规模 (1)1.2 生产班制和定员 (1)1.3 装置建设性质 (1)1.4 装置位置及占地 (1)1.5 装置布置原则 (1)1.6 辅助设施设置情况 (2)1.7 软/硬件引进和国产化情况 (2)1.7.1 软件引进情况 (2)1.7.2 硬件引进情况 (3)1.7.3 引进软件/设备及材料清单 (3)1.8 装置组成 (6)1.8.1 装置组成系统 (6)1.8.2 装置主项表 (6)2 装置技术类型及特点介绍 (8)2.1 装置技术类型 (8)2.2 工艺特点 (8)3 装置设计基础 (9)3.1 功能和工艺单元范围 (9)3.2 设计工况定义和描述 (9)3.2.1 装置概述 (9)3.2.2 装置设计的产品结构（期望值） (10)3.2.3 产能保证值 (10)3.3 工艺设计标准 (11)3.3.1 特别设计要求 (11)3.3.2 安全阀和爆破片的设定压力（SP） (13)3.3.3 温度 (13)3.3.4 换热器结垢系数 (14)3.3.5 腐蚀余量 (14)3.4 产品和副产品特性 (15)3.5 原材料/添加剂/催化剂和消耗物质的特性和消耗量规格 (16)3.6 公用工程特性 (22)3.6.1 界区内公用工程 (22)3.6.2 规格 (24)3.7 防护措施 (25)3.7.1 防冻 (25)3.8 规范和标准 (26)3.8.1 HSE设计 (26)3.8.2 工艺过程 (26)3.8.3 设备和旋转机械 (26)3.8.4 仪表/自动化工程 (26)3.8.5 电气工程 (26)3.8.6 管道 (26)3.8.7 装置设计和土建工程 (27)4 工艺基本原理 (27)4.1 反应机理 (27)4.2 主要影响因素 (29)4.3 原料中杂质对聚合反应的影响 (29)4.4 温度/压力等对产品质量的影响 (31)5 工艺流程说明 (31)5.1 增压机/一次机 (31)5.2 二次机 (32)5.3 引发剂配制和注入 (33)5.3.1 溶剂日储存 (34)5.3.3 过氧化物配制 (35)5.3.4 过氧化物注入 (36)5.3.5 冲洗 (37)5.3.6 注入管线和管嘴冲洗 (38)5.3.7 过氧化物安全坑 (38)5.4 调节剂系统 (38)5.4.1 丙醛加入系统 (38)5.4.2 丙烯加入系统 (39)5.4.3 空气（TA）加入系统 (40)5.5 聚合 (40)5.5.1 反应器 (41)5.5.2 反应器放空系统 (42)5.6 分离 (43)5.7 高压循环气系统 (45)5.8 低压循环气系统 (45)5.9 挤压与粒料处理 (47)5.9.1 主挤压机与切粒机 (47)5.9.2 主挤压机热水系统 (48)5.9.3 主挤压机电机与齿轮箱 (48)5.9.4 添加剂注入 (49)5.9.5 粒料处理 (50)5.10 热水系统 (51)5.10.1 概述 (51)5.10.2 低压热水系统 (51)5.10.3 中压热水系统 (52)5.10.4 热水系统和凝液系统 (53)5.10.5 内部冷媒系统 (54)5.10.6 后冷器热水系统 (54)5.10.7 高压/中压/低压蒸汽和凝液系统 (55)5.11 气力输送与脱气 (56)5.11.1 V5103到V5101A-H稀相输送 (56)5.11.2 脱气系统 (57)5.12 低压火炬系统 (58)5.13 废油储存 (59)5.14 液压油单元 (60)5.15 高压和低压氮气系统 (60)5.16 仪表风和仪表风缓冲罐 (62)6 关键工艺指标 (62)7 产品/原材料/三剂辅材技术规格 (63)7.1 产品技术规格 (63)7.1.1 装置设计的产品结构（期望值） (63)7.1.2 产品性能（典型值） (64)7.1.3 膜性能典型值（吹膜测试） (64)7.2 原材料技术规格 (65)7.2.1 聚合级乙烯 (65)7.2.2 聚合级丙烯 (65)7.3 三剂辅材技术规格 (66)7.3.1 丙醛 (66)7.3.2 溶剂 (66)7.3.3 爽滑剂 (67)7.3.4 开口剂 (67)7.3.5 抗氧剂1076 (67)7.3.6 过氧化物 (67)8 界区条件和物料平衡 (69)8.1界区条件 (69)8.2物料平衡 (71)8.2.1 锅炉水/中压蒸汽/副产低低压蒸汽/凝结水平衡图 (71)8.8.2 装置工艺物料进出平衡方块图 (72)8.2.3 装置污水分类/供水和排放方块图 (73)8.2.4 装置排放火炬的物料分类/参数/组份 (73)9 同类装置主要运行问题及改进措施 (73)9.1 运行问题 (73)9.2 技术改进措施 (76)1 装置概述1.1 装置规模生产规模：27 万吨/年LDPE 树脂颗粒产品：LDPE 均聚物产品生产线数量：一条操作方式：连续操作年操作时间：7600 小时1.2 生产班制和定员四班倒运转装置定员53 人，其中生产工人45 人，辅助工人2 人，技术人员3 人，管理人员3 人。

燃气聚乙烯(PE)管知识培训备课讲稿

PE管材（件）的采购和验收
一、采购的质量控制
1、原料的质量控制：原料的选择及质量控制十分重要。原料在生产前必须按标准要求进行检验，合格以后方可用于生产。原料只能是HDPE（高密度聚乙烯），只能是PE80HE 和PE100。原材料性能是制品性能的首要保证。原材料的长期强度高，可以保证燃气管道足够长的使用寿命期间承受足够高的压力。原材料耐慢速开裂能力可以保证热熔焊接接头的牢固。而防止裂纹的快速开裂能力是可以保证燃气管道偶然开裂不会造成灾难事故。
PE管材（件）的采购和验收
符合标准的聚乙烯燃气管进口专用料牌号及厂家表
材料牌号
颜色
生产厂家
TR418
黑色、黄色菲利浦（新加坡、比利时）
3802B
根据国际上成熟的和公认的经验，长期输送天然气的高压主干线目前还是使用大直径、高强度的涂塑钢管。但天然气输送到各个城市、地区后就要铺设分送到用户的中压燃气管网，此时就是可使用聚乙烯管。
PE管的发展
聚乙烯管材材料经历了三个发展阶段，即分为三代：第一代，低密度聚乙烯和“一型”高密度聚乙烯，其性
能较差，相当于现在的PE63以下等级的聚乙烯管材材料。第二代，20世纪60年代出现，具有较高的长期静液压强度
根据PE管的特性，PE管只能埋地敷设，不能架空敷设。
PE管材、管件的种类
聚乙烯燃气管材:国标目前分为SDR11和SDR17.6两个系列，管材的颜色有两种，一种为黄色管，一种是黑管加黄条。规格从32mm～630mm；目前国内已应用的最大规格到D400mm。最新发布的ISO标准和欧洲标准和 GB15558.1-2003已将管材的公称外径扩大到630mm。

PE管的优点
6.耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明， HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。

聚乙烯装置操作工培训教材(DOC 106页)

聚乙烯装置操作工培训教材(DOC 106页)4#聚乙烯装置操作工培训教材第二校上海石化塑料事业部目录第一章 25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置第一节概述第二节工艺原理第三节工艺流程第四节技术特点第二章工艺操作第一节质量控制第二节基本操作第三节产品的切换第四节正常开、停车第五节异常情况判断处理第三章设备第一节 4PE装置设备概述第二节专用机、泵介绍第四章电器、仪表第一节自动控制水平第二节主要仪表系统第三节仪表选型第四节安全技术措施第五节动力供应第五章操作案例第一章 25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置第一节概述上海石油化工股份有限公司塑料事业部4PE装置是上海石化四期工程70万吨乙烯改造项目的主体装置，系引进北欧化工公司“BORSTAR”双峰聚乙烯专利技术，可生产双峰LLDPE至HDPE的全密度聚乙烯产品，且具有生产自然色和黑色产品的能力。

本装置设计生产能力为25万吨/年，运转时数为8000小时/年，操作弹性为70%～110%。

产品密度范围为（918～970）kg/m3；熔体流动速率范围为2(MFR21)～100(MFR2)；分子量分布范围为5～30。

共可生产六大类型、21个牌号的产品，其中：薄膜料6个、吹塑料3个、挤出涂层料1个、管材料5个、电(光)缆护套料2个、注塑料4个，其中管材料和电(光)缆护套料为黑色产品。

表1-1 设计品种年产量分类比例品种比例薄膜料30％吹塑料25％管材料20％电(光)缆护套料15％注塑料5％挤出涂层料5％北星双峰聚乙烯工艺技术基于串联的淤浆环管反应器和流化床气相反应器，由一个预聚合反应器、一个环管反应器及一个气相反应器组成的多个反应器串联，各反应器的反应条件完全独立，采用北欧化工公司自行开发的齐格勒-纳塔(Ziegler-Natter)型催化剂（BCM40G、BCM25E）生产所有产品。

该工艺核心是在环管反应器中以超临界丙烷为稀释剂进行乙烯聚合反应，所生成的产物连续送入串联的气相反应器中进一步反应，生成低密度、高分子量的聚乙烯产品基料，整个工艺过程高度灵活，易于控制聚乙烯分子量和共聚单体分布宽度。

聚烯烃培训教材

聚烯烃培训教材一、聚烯烃的基本概念聚烯烃（Polyolefins）是乙烯或烷基取代乙烯在过渡金属催化剂或自由基引发剂作用下聚合而得的聚合物的总称。

聚烯烃家族主要成员是聚乙烯和聚丙烯，还包括聚1－丁烯，乙烯基共聚物等。

聚乙烯的化学分子结构式为（CH2 CH2）n,英文名称为Polyethylene,简写PE。

根据密度不同，工业生产的聚乙烯有四个品种：高密度聚乙烯（HDPE），低密度聚乙烯（LDPE），线性低密度聚乙烯（LLDPE ），高分子量聚乙烯（HMWPE ）；聚丙烯的化学分子结构式为（CH2（CH2）CH2）n，英文名称为Polypropylene,简称为PP。

根据高分子链立体结构不同，聚丙烯有三个品种：等规聚丙烯（均聚），无规聚丙烯，间规聚丙烯（嵌段共聚）。

二、聚乙烯的基本知识1、PE 的分类：低密度聚乙烯高压聚乙烯HP-LDPE高密度聚乙烯低压聚乙烯HDPELLDPE 线性低密度聚乙烯2、常见的物理性能（1）熔指（MI ）分子量分布的表征常见的测试条件有：190℃ 2.16kg190℃ 5kg190℃ 21.6kg（2）力学性能静力学性能拉伸强度，硬度，弯曲强度动力学性能冲击强度，蠕变，撕裂强度，穿刺3）光学性能光泽度，透明度，雾度3、分子结构以及基本指标与物理性能的关系流动性，光泽度增加耐热性，抗冲击强度，耐应力开裂，耐候性下降拉伸强度，透明度，硬度不便收缩性，刚性，拉伸强度，硬度，耐热，光泽度增加流动性，冲击强度，耐应力开裂，透明度下降耐候性不变光泽度，冲击强度，抗翘曲性增加流动性，抗应力开裂降低刚性，拉伸性能，硬度，透明度，耐热性不变冲击强度，撕裂强度，透明度增加LDPE 的基本性能：结晶度较低（55％－65％），密度较低（0.910-0.925g/cm 3），熔点较低（108－126℃），熔体指数较宽（MI=0.2-80g/10min ）. 不含极性基团，有良好的化学稳定性和电绝缘性，有良好的柔韧性，延伸性和透明性，加工性好，但力学性能和耐热性能较差。

PE管道安全培训交底

PE管道安全培训交底1. 背景PE（聚乙烯）管道是一种常见的管道材料，广泛应用于煤气、水、化学品等领域。

然而，如果不正确使用和维护，PE管道可能会带来安全隐患和意外事故。

因此，为了保障安全、提高工作效率，进行PE管道安全培训交底非常重要。

2. 培训内容在PE管道安全培训交底中，将重点涵盖以下内容：2.1 PE管道的基本特性- PE管道的优点和限制- 不同类型和规格的PE管道的区别2.2 PE管道的安装与维护- 安装前的准备工作- 安装的步骤和要点- 维护与保养方法- 常见故障处理和应对措施2.3 PE管道的安全操作- PE管道的标示和警示要求- PE管道操作的注意事项- 预防意外事故的措施- 紧急情况下的应急处理方法2.4 相关法律法规和标准- PE管道相关的法律法规和标准要求的介绍- 遵守法律法规的重要性和后果3. 培训的目标通过PE管道安全培训交底，达到以下目标:- 提高员工对PE管道的基本认知和了解程度- 促使员工熟悉PE管道的安装和维护流程- 培养员工的安全操作意识和技能- 增强员工对相关法律法规和标准的遵守意识- 降低PE管道事故发生的风险4. 培训形式和安排- PE管道安全培训交底将以面对面的培训形式进行- 培训将由经验丰富的专业人员主持- 培训时间和地点将提前通知和安排- 参加培训的员工应全程参与并积极互动- 培训后将进行相应的考核和评估5. 培训效果的评估为了评估PE管道安全培训的效果，将采取以下措施:- 考核员工对培训内容的理解程度- 进行现场实操练和模拟演练- 收集员工的培训反馈和意见6. 培训交底的重要性PE管道安全培训交底是为了确保员工能够正确、安全地使用和维护PE管道，提高工作效率，降低事故风险，遵守相关法律法规和标准。

通过培训，员工将能够增强安全意识，提升技能水平，并能够在紧急情况下做出正确的应急处理。

PE产品知识培训

PE产品知识培训概述聚乙烯，英文名称:PoIyethylene （简称PE）,简称PE,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

比重:0.94096克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220o C,在工业上，也包含乙烯与少量。

一烯烽的共聚物。

聚乙烯无臭，无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能（最低使用温度可达-70〜-IOO℃）,化学稳固性好,能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧化性质的酸）,常温下不溶于通常溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良；但聚乙烯关于环境应力（化学与机械作用）是很敏感的，耐热老化性差。

聚乙烯的性质因品种而异，要紧取决于分子结构与密度。

使用不一致的生产方法可得不一致密度（0∙91〜 0.96g/cm3）的产物。

聚乙烯可用通常热塑性塑料的成型方法（见塑料加工）加工。

用途十分广泛，要紧用来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、日用品等，并可作为电视、雷达等的高频绝缘材料。

随着石油化工的进展，聚乙烯生产得到迅速进展，产量约占塑料总产量的1/4。

1983年世界聚乙烯总生产能力为24.65M3在建装置能力为3.16Mto生产方法分为高压法、低压法、中压法三种。

高压法用来生产低密度聚乙烯，这种方法开发得早，用此法生产的聚乙烯至今约占聚乙烯总产量的2/3,但随着生产技术与催化剂的进展，其增长速度已大大落后于低压法。

低压法就事实上施方法来说，有淤浆法、溶液法与气相法。

淤浆法要紧用于生产高密度聚乙烯，而溶液法与气相法不仅能够生产高密度聚乙烯，还可通过加共聚单体，生产中、低密度聚乙烯，也称之线型低密度聚乙烯。

近年来，各类低压法工艺进展很快。

中压法仅菲利浦公司至今仍在使用，生产的要紧是高密度聚乙烯。

聚乙烯的性质因品种而异，要紧取决于分子结构与密度。

聚乙烯的种类(1) LDPE：低密度聚乙烯、高压聚乙烯(2) LLDPE：线形低密度聚乙烯(3) MDPE：中密度聚乙烯、双峰树脂(4) HDPE：高密度聚乙烯、低压聚乙烯(5) UHMWPE：超高分子量聚乙烯(6)改性聚乙烯：CPE、交联聚乙烯(PEX)(7)乙烯共聚物：乙烯-丙烯共聚物(塑料)、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其它烯燃(如辛烯POE、环烯燃)的共聚物、乙烯-不饱与酯共聚物(EAA、EMAA、EEA. EMA、EMMA、EMAH)分子量达到3, 000, 000-6, 000, OOO的线性聚乙烯称之超高分子量聚乙烯(∪HMWPE)o超高分子量聚乙烯的强度非常高，能够用来做防弹衣。

LLDPE装置培训powerpoint

聚合反应条件：压力为2.41MPa、温度为85～110℃。反应气体在反应系统循环，反应热通过循环气移出。
1 工艺设计基础
聚合反应机理 LLDPE气相法工艺聚合机理属于是阴离子配位聚合，就是在适当
的条件下，催化剂中的极性化学键异裂成带负电的离子基团，成为活性中心，单体分子首先在活性中心的空位上配位，并活化形成某种形式的络合物，然后单体分子相继插入过渡金属-烷基链中进行增长。
1 工艺设计基础
树脂添加剂处理（第6部分）设置可处理固体和液体添加剂的设备，以便满足更宽范围的添
加剂添加的需要。固体添加剂从添加剂系统进入造粒系统，这个添加剂系统是由
各个添加剂的失重加料器组成的。整个树脂粉料物流进入给料器入口。加料器沿给料器的不同点进料。液体添加剂从桶送至储罐，再泵送至造粒系统。
精制前组成 99.95%v，min
0.05%v，max 10ppmv，max
2ppmv，max 4ppmv，max 3ppmv，max 5ppmv，max 1ppmv，max 5ppmv，max 5ppmv，max 1ppmv，max
国内与国外聚乙烯生产技术的差距
装置规模偏小早期引进的装置大多数规模偏小，截止2007年，聚乙烯装置平均
产能18万吨/年，而国外一般为30-40万吨/年，导致生产成本过高，缺乏竞争力。高附加值产品比例低 LLDPE装置我国主要生产1-丁烯共聚产品，而国外1-己烯和1-辛烯共聚产品占80%以上。专用料产品比例小高端专用料如管材专用料、电线电缆专用料、汽车油箱专用料、大型中空容器料等，由于产品质量不稳定，缺乏固定的用户，基本都从国外进口。
生产其它产品需要更换催化剂，因为不同系列的催化剂相互会发生毒化作用。因此在产品的切换过程中产生的过渡料不能在市场上作为产品销售，两种产品之间经常切换成本也比较高。

2023年高密度聚乙烯车间员工培训题库

高密度聚乙烯车间员工培训题库一填空题1、原料中用来调整聚乙烯链旳长短旳是（氢气），用来调整聚乙烯密度旳是（丁烯）。

2、颗粒发灰蓝是由于原料中（乙炔）过多。

3、离心机进料泵位号（P1302A/B ）。

4、造粒机组进料成分为HDPE粉料和（添加剂）。

5、润滑“三级过滤”是：（油桶）、油壶、加油点。

6、常用旳灭火措施有：（隔离法）、窒息法、冷却法、克制法和其他如断电、制止火势蔓延等措施。

7、D3101顶部排出旳己烷蒸汽有E3101、（E2201 ）、E3104、E3103四个去处。

8、假如造粒机组设备出现电气故障，则在PLC是故障设备所闪烁旳颜色为（红色）。

9、离心泵叶轮就其构造型式来看，可以分为（闭式）、半开式及开式三种。

10、吨乙烯与立方米己烷旳比值称为（相比）。

11、换热器按传热原理分为（混合式）、蓄热式、间壁式。

12、吸取塔再生加热器E3107出口温度TR30206控制为（250 ）℃。

13、挤出机驱动系统包括旳设备有（主电机）、联轴器和齿轮减速箱。

14、（往复）泵有自吸能力旳特点15、离开离心机每100公斤干燥粉料大概含（35 ）公斤母液。

16、可导致过筛效率旳减少原因有：（筛网上物料过厚）、物料大块料较多和筛网堵或破。

17、丁烯回收塔T3201顶部喷淋己烷温度TIC30501控制为（-12 ）℃。

18、回流比减小，塔顶重组分含量增高，回流比增大，易导致液泛。

19、按操作方式不一样，蒸馏可为简朴蒸馏、精馏、特殊精馏。

20、按操作压力分，蒸馏可分常压蒸馏、加压蒸馏、减压蒸馏。

21、按流程不一样，有间歇和持续精馏。

22、精馏塔内旳传质和传热是在塔板上进行旳。

23、化工设备按它们在生产中旳作用原理可分为反应设备、换热设备、分离设备、贮运设备。

24、自动调整仪表按能源来分，可分为气动调整仪表、电动调整仪表、液动调整仪表。

25、压力容器旳安全附件包括安全阀、爆破片、压力表、液位计、温度计等。

26、安全阀旳重要参数是排气量，目前大量生产旳安全阀类型有弹簧式、杠杆式。

燃气聚乙烯(PE)管知识培训课件ppt

的腐蚀和接头泄漏两大难题。质量可靠，运行安全，维护
简便，费用经济。
2021/3/10
7
PE管的特性
PE管是一种高分子材料，温度对其影响较大。温度过低将导致其变脆，抗冲击强度和断裂伸长率下降；相反，温度过高又会使聚乙烯材料耐压强度下降。一般聚乙烯材料脆化温度约为-80℃，软化温度约为+120℃。
我国规定PE管系统的工作温度范围：-20℃～40℃。
紫外线长期照射，会加速PE管老化。日照辐射量达到一定程度会明显降低管道的物理、化学性能，因此PE管不宜长期存放。运输要防暴晒，存放时要堆放于库房或棚内。
管材从生产到使用期，存放时间不宜超过1年，管件不宜超过2年。
根据PE管的特性，PE管只能埋地敷设，不能架空敷设。
4
PE管的优点
1. 价格较一般金属管道便宜，施工更简便。 2. 低温抗冲击性好：PE管的低温脆温度极低，可在60-60℃度范围安全使用。冬季施工时，不会发生管子脆裂。 3.无锈蚀问题:无须进行管道防腐处理(内外防腐)，可耐多种化学介质的腐蚀和电腐蚀。 4.阻力小:HDPE管道具有光滑的内表面,且不随使用时间变化,摩擦阻力小。光滑的表面和非粘附特性保证HDPE管道具有较传统管材更小的摩擦阻力，更高的输送能力，降低了管路的压力损失。 5.连接可靠：PE管道系统之间采用电热熔方法连接，接头的强度高于管道本体强度。
2021/3/10
9
PE管材、管件的规格和标志
第三代，20世纪80年代出现了第三代聚乙烯管材专用料 PE100。PE100是指在20℃条件下，聚乙烯管材在50年后仍能保持10MPa最小必须强度MRS，而且有优异的抵抗快速开裂裂纹增长的能力，其在机械性能方面明显提高。具有更强的耐压

PE工程培训教材

PE工程培训教材--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------本資料包括兩部分:★塑料及其应用★塑料成型加工方法★塑料的分类★常用工程塑料的性质及其成型性能第一部分塑料及其应用塑料是以树脂为要紧成分的高分子材料，它在一定的温度和压力条件下具有流淌性，能够被模塑成型为一定的几何形状和尺寸，并在成型固化后保持其既得形状不发生变化。

(一).塑料在工业中应用的专门优点：1．密度小、质量轻塑料的密度约为0.9~2.3g/c m3,但大多数都在1.0~1.4g/c m3左右。

因此可用来代替金属制品减轻产品重量。

2．比强度高按单位质量运算的强度称为比强度。

3．绝缘性能好、介电损耗低塑料原子内部一样都没有自由电子和离子，因此大多数塑料都具有良好的绝缘性能以及专门低的介电损耗。

塑料是电器行业重要的原材料。

4．化学稳固性高塑料对酸、碱和许多化学药物都具有良好的耐腐蚀能力。

在化学工业中用来制作各种管道、密封件和换热器等。

5．减摩、耐磨性能好假如用塑料制作机械零件，并在摩擦磨损的工作条件下应用，那么大多塑料都具有良好的减摩和耐磨性能，它们能够在水、油或带有腐蚀性的液体中工作，也能够在半干摩擦或者完全干摩擦的条件下工作。

6．减震、隔音性能好塑料的减震和隔音性能来自于聚合物大分子的柔韧性和弹性。

一样来讲，塑料的柔韧性要比金属大的多，因此当其遭到频繁的机械冲击和振动时，内部将产生粘性内耗，这种内耗能够把塑料从外部吸取进来的机械能量转换成内部热能，从而也就起到了吸振和减振的作用。

除了上述几点之外，许多塑料还具有透光和绝热性能，或能够与金属一样进行电镀、着色和焊接，从而使得塑料能够具有丰富的色彩和各种各样的结构形式。

【生产管理】聚乙烯装置操作工培训教材(DOC 106页)

聚乙烯装置操作工培训教材(DOC106页)部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，勿作商业用途4#聚乙烯装置操作工培训教材第二校上海石化塑料事业部目录第一章 25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置第一节概述第二节工艺原理第三节工艺流程第四节技术特点第二章工艺操作第一节质量控制第二节基本操作第三节产品的切换第四节正常开、停车第五节异常情况判断处理第三章设备第一节 4PE装置设备概述第二节专用机、泵介绍第四章电器、仪表第一节自动控制水平第二节主要仪表系统第三节仪表选型第四节安全技术措施第五节动力供应第五章操作案例第一章 25万吨/年双峰工艺（BORSTAR）聚乙烯装置第一节概述上海石油化工股份有限公司塑料事业部4PE装置是上海石化四期工程70万吨乙烯改造项目的主体装置，系引进北欧化工公司“BORSTAR”双峰聚乙烯专利技术，可生产双峰LLDPE至HDPE的全密度聚乙烯产品，且具有生产自然色和黑色产品的能力。

本装置设计生产能力为25万吨/年，运转时数为8000小时/年，操作弹性为70%～110%。

产品密度范围为（918～970）kg/m3；熔体流动速率范围为2(MFR21)～100(MFR2)；分子量分布范围为5～30。

PE焊接培训资料

监控焊接过程
观察焊接过程，检查是否有缺陷或问题。
预热管材
将管材预热至适当的温度，以增加材料的可焊性和减少焊接缺陷。
开始焊接
启动焊机，开始焊接。
调整参数
根据需要调整焊接参数，以确保焊接质量和效率。
焊接后检查与验收
检查外观
检查焊接接头的外观质量，包括是否有气孔、夹渣、裂纹等缺陷。
测试强度
对焊接接头进行强度测试，以确保其满足设计要求。
焊接方法
使用激光焊接或电阻焊接方法进行焊接。激光焊接具有速度快、精度高、焊缝美观等优点，但成本较高；电阻焊接则具有操作简单、成本低等优点。
焊接效果
焊接后汽车油箱能够承受较大的压力和冲击，密封性好，可以安全地储存燃油。
建筑材料焊接实例
建筑材料介绍
在建筑领域中，PE材料通常用于制造管道、配件和板材等。
选用合适的防护鞋，确保鞋底耐热、防滑，避免被烫伤或滑倒。
紧急情况下的应对措施
火灾应急处理
若发生火灾，应立即停止焊接操作，关闭气瓶阀门，取出火源，并使用灭火器进行灭火。
烫伤应急处理
若发生烫伤，应立即停止焊接操作，将受伤部位放入凉水中浸泡30分钟以上，并尽快就医。
气体泄漏应急处理
若发生气体泄漏，应立即停止焊接操作，关闭气瓶阀门，取出泄漏的气体，并尽快通知专业人员进行维修。
06
PE焊接发展趋势与展望
PE材料的发展趋势
高分子量PE
随着聚合技术的进步，高分子量 PE的产量和性能得到显著提升，为PE焊接提供了更广阔的应用前
景。
超高分子量PE
超高分子量PE具有更高的耐磨性、耐腐蚀性和抗冲击性能，可满
足更严格的使用要求。

PE管知识培训

精选2021版课件
24
聚乙烯管道系统组成说明(1)—管材
聚乙烯管材:聚乙烯管材是管道系统组成中的主要组
成部分，是由聚乙烯原料加工而成。本工程采用的是中密度PE80、SDR11黑色聚乙烯管材；壁厚为：定尺长度：12米/根
采用的 PE管材
精选2021版课件
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聚乙烯管道系统组成说明 (1)—管材聚乙烯管材堆放储存注意事项:
电熔鞍型三通管件
精选2021版课件
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聚乙烯管道系统组成说明 (2)—管件
钢塑转换接头：
1.在聚乙烯管道系统中，当聚乙烯管道与金属管道系统连接时——常需使用钢塑过渡接头连接； 2. 常见的有：如聚乙烯管道出地面进户前与流量表、压力表、减压阀等的连接。 3.钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材，另一端为钢管，两者靠丝扣锁紧，之间靠密封圈来密封，可保证结合处不泄露。
×
原土不能回填
回填质量问题
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聚乙烯管道系统组成说明 (9)—注意事项
为保证焊接质量，采用防风棚：防风、防尘
精选2021版课件
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聚乙烯管道系统组成说明 (9)—注意事项
做好管材库存
做好焊口刨边、编号、收集
精选2021版课件
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聚乙烯管道系统组成说明 (9)—注意事项
PE管道与供热管道之间安全水平间距
精选2021版课件
2
聚乙烯管材、管件的规格和标志
1.生产执行标准 a.管材部分执行GB15558.1-2003 b.管件部分执行GB15558.2-2005
2.颜色 a.燃气管材：黄色或黑色加最少三条分布均匀的醒目黄色条纹。
3.标志 a.管材标志应为永久性标志，标志不应削弱管材强度、标志间距不可超过一米。内容如下：

PPPE分类及生产工艺培训

PPPE分类及生产工艺培训1. 引言PPPE（聚丙烯扩编聚乙烯）是一种常用的塑料材料，具有较高的强度和耐久性，常被用于制造各种日常用品。

为了更好地了解PPPE的分类以及生产工艺，进行相关培训是非常重要的。

本文将介绍PPPE的分类以及相关的生产工艺，旨在帮助读者更好地理解和应用PPPE材料。

2. PPPE的分类PPPE根据其结构和性能，可以分为以下几类：2.1 高密度聚乙烯（HDPE）高密度聚乙烯是一种具有较高密度和较好机械性能的PPPE材料。

它具有优异的耐化学性和抗冲击性能，常被用于制造瓶子、管道、容器等。

2.2 低密度聚乙烯（LDPE）低密度聚乙烯是一种较轻、柔软的PPPE材料。

它具有良好的耐腐蚀性和耐撕裂性能，常被用于制造薄膜、包装袋、塑料袋等。

2.3 线性低密度聚乙烯（LLDPE）线性低密度聚乙烯是一种介于HDPE和LDPE之间的PPPE材料。

它具有高强度、耐化学性和抗冲击性能，常被用于制造塑料薄膜、拉伸膜、农膜等。

3. PPPE的生产工艺PPPE的生产工艺包括以下几个主要步骤：3.1 原材料准备PPPE生产的原材料主要是丙烯和乙烯。

这些原材料需要经过精炼和处理，以去除杂质和提高纯度，从而得到高质量的PPPE。

3.2 聚合反应在聚合反应中，丙烯和乙烯经过聚合反应结合成为PPPE链状分子。

聚合反应通常使用催化剂来促进反应的进行。

不同的催化剂可以产生不同类型的PPPE材料。

3.3 挤出成型挤出成型是将聚合好的PPPE材料通过挤出机加热熔融，并通过模具挤压成所需的形状。

挤出成型可以制造各种形状的PPPE制品，如管道、板材、薄膜等。

3.4 后处理在挤出成型后，还需要进行一些后处理工艺，例如切割、冷却等。

这些步骤可以使PPPE制品达到所需的尺寸和品质要求。

4. 结论通过本文对PPPE的分类以及相关的生产工艺进行介绍，相信读者对PPPE材料有了更加全面的了解。

PPPE作为一种常见的塑料材料，具有广泛的应用前景。