驳坎树根桩施工方案

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树根桩施工方案

树根桩施工方案

树根桩施工方案树根桩埋深≥6.5m采用Φ400树根桩≤6.5m采用Φ350树根桩,桩深12m左右,桩与桩之间400(350)mm。

混凝土采用C30(树根桩桩身强度等级不小于C25),水泥采用普通硅酸盐水泥,水泥等级不低于32.5。

一、施工准备熟悉工程设计图纸些和工程地质资料,包括地质分层、土层含水量、特性以及地下水位。

熟悉周围环境资料和施工区域以及区域内的地下地上管线、地下障碍物的资料。

熟悉主要施工机械及其配套设备的技术性能资料。

二、树根桩施工流程图1、测量放线1)对建设单位提供的现场测量点(红线点和水准点)进行妥善的保护。

2)根据红线点测量放出桩位,用红油漆在混凝土地坪上作好标记。

3)测量内业及外业均由技术人员复核。

2、成孔操作(a)施工前安排专职施工员在现场负责操作,并给予书面要求,内容包括合适的钻孔方法应达到的钻孔深度,检验方法等详细要求以及完成一个桩和下一个桩之间的最短时间和施工进度安排等。

(b)钻孔委派有经验的施工人员主持。

钻孔前,对施工人员作全面的技术交底。

使施工人员对钻孔所在地区的地址和水文等情况,必须有一全面了解。

(c)钻孔时设备必须完好,钻孔必须有记录。

(d)钻孔过程中,若发现钻孔位置处的地质情况与设计图纸上描述的有显著差别时,应写出书面报告请示监理工程师,也可根据实际情况变更原有设计,但必须向监理工程师提供详尽的设计计算书和地质资料等。

在监理工程师批准之前不得进行下一步工作。

(e)根据孔位处的地质、水文等条件以及桩的尺寸,选择适合的钻孔方法,并符合规范的有关规定。

(f)钻机底座应平衡、坚固、滑轮与钻盘中心孔,护筒的中心,应在同一铅垂线上。

(g)钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺,保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。

(h)钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人操作。

同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻孔的深度、含砂量的大小等具体情况,及时采用相应的钻进速度,从而保证成孔质量,防止钻孔偏斜。

[最新]树根桩施工方法介绍(24页详细)

[最新]树根桩施工方法介绍(24页详细)

[最新]树根桩施工方法介绍(24页详细)树根桩是采用树根嵌入地下深度并锚定于土层中的形式完成的一种新型土方加固方式。

它是利用地下树根的稳定力来增加土层的强度和稳定性,具有施工便捷、时效性好、成本低廉和环境友好等诸多优点。

下面,我们将介绍树根桩的基本施工方法。

一、前期准备工作1、确定施工位置及方案:树根桩可适用于各种土质类型,但应根据不同的土层情况,选择合适的桩径、桩距和桩长等。

2、确定施工人员及力量:要求施工人员有一定的基础知识和施工技能,有丰富的现场操作经验,并安排足够的人力物力。

3、准备必要的施工设备:包括挖掘机、铁锤、锤子、钻机、水泵等,以及必要的防护设备和安全措施。

4、制定施工计划和管理方案:根据具体情况,制定相应的施工计划和管理方案,明确各项工作任务、进度、质量标准和安全要求等。

5、勘察土地环境和地下情况:对施工现场进行勘察,确定地下岩土层位和水文地质情况,以便选择合适的施工方案和施工方法。

二、施工环节1、开挖孔洞:根据设计方案和施工要求,采用挖掘机向地下挖掘孔洞,确定树根桩的位置和深度,将作业场地和现场包围网等地面设施设置好。

2、清理孔洞:对挖掘出来的泥土进行清理,保持孔洞的清洁和干燥,同时对存在泥沙或积水的地方进行清理和处理。

3、制作树根桩:根据设计要求和现场实际情况,选用合适的树根进行加工制作,将其锯成适合孔洞深度和直径的形状,使其能够与孔洞紧密契合。

4、安装树根桩:将制作好的树根桩插入孔洞中,并逐步进行挂装与固定,直至树根桩完全锚固在土层中,将树根桩上方的泥土填充压实,以保证树根桩的坚固和稳定性。

5、测量和检查:对安装完成的树根桩进行测量和检查,以确保其安装质量和稳定性,及时发现并处理施工中存在的问题和隐患。

三、施工注意事项1、施工安全:施工人员必须遵守安全操作规程,加强安全培训和教育,做好必要的防范措施,确保施工安全。

2、技术标准:根据相关技术标准和规范,对施工过程中的各项工作进行严格检测和监督,控制质量,确保树根桩的安装质量和稳定性。

河道驳坎施工方案

河道驳坎施工方案

河道驳坎施工方案河道驳坎施工方案概述:本施工方案是为了解决某河道防洪工程的河道驳坎问题而设计。

主要施工内容包括河道清淤、驳岸工程、河床铺石等。

本方案遵守相关法规及标准,确保施工质量和安全。

施工准备:1. 施工前准备:查阅相关设计文件、完善方案细节、确定施工队伍和指挥班子。

2. 施工方案设计:制定详细施工方案,包括工程分部工程量和材料需求,施工流程安排等。

3. 材料采购:采购所需材料,保证质量和数量满足施工需求。

4. 施工机具准备:确保所需要的机械设备、工具、仪器等准备完善。

施工步骤:1. 河道清淤:使用挖掘机、铲运机等机械设备清理河道杂物和淤泥。

2. 驳岸工程:根据设计要求,采用混凝土驳岸、石筑驳岸等方式进行建造。

a. 驳岸基础处理:先挖坑、填土,使地基达到设计要求的承载能力。

b. 模板安装:安装模板,按照设计要求进行加固。

c. 混凝土浇筑:在模板内倒入预先调配好的混凝土,平整表面。

d. 养护:对浇筑的混凝土进行养护,确保混凝土的强度和耐久性。

3. 河床铺石:在驳岸工程完成后,进行河床铺石。

a. 河床处理:清理河床上的杂物和杂草。

b. 石料运输:将预先采购好的石料运输到施工现场。

c. 铺石操作:按照设计要求,将石料铺设在河床上,保证平整并确保排水畅通。

d. 固定石料:对铺设好的石料进行固定,防止被水流冲刷和沉积。

施工注意事项:1. 严格按照设计要求施工,保证施工质量。

2. 施工期间注意安全,做好各种安全防护措施,避免事故发生。

3. 各工程环节的施工人员需熟悉操作规程和使用说明书,确保设备和工具的正常使用和维护。

4. 出现问题及时处理,确保施工进度。

5. 施工完成后,进行验收和监理检查,确保符合相关要求。

总结:本方案合理、科学,完全符合相关法规和标准。

施工过程中,将严格按照设计要求进行施工,并严格遵守安全操作规程,保证施工质量和安全。

通过河道清淤、驳岸工程和河床铺石等工程,能够有效解决河道驳坎问题,提高河道的排水和防洪能力。

树根桩方案(运用实操)

树根桩方案(运用实操)

杭州市河道综合整治工程树根桩施工方案
浙江工程有限公司
二0一一年七月三十日
杭州市河道综合整治工程
树根桩专项施工方案审批表
工程名称施工单位
有关部门会签意见:
结论:
审批单位审批人
树根桩方案报审表
工程名称:
编号:
致:(监理单位)
我方根据施工合同的有关规定完成了树根桩方案工程施工组织设计(专项施工方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。

附件:树根桩方案施工组织设计(专项施工方案)
承包单位(章):
项目经理:
日期:
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
日期:。

树根桩方案

树根桩方案

杭州市河道综合整治工程树根桩施工方案浙江工程有限公司二0一一年七月三十日杭州市河道综合整治工程树根桩专项施工方案审批表2011年月日树根桩方案报审表工程名称:杭州河道综合整治工程1、工程简介河道综合整治工程是杭州市今年城市建设综合整治工程的重点工程,针对上塘河河道长,农居建筑物多,环境复杂,小区绿化多、水质较差等特点,将河至路河现状长度3460M河道进行综合整治,通过截污纳管、清淤河道、树根桩、驳坎等工程建设。

施工范围为河(K2+820)~(K6+280),全长3460米。

本标段主要实施驳岸工程和排水工程。

包括土方开挖及外运、φ300mm树根桩及承台、浆砌石、松木桩、河道疏浚、截污纳管、钢筋石笼、排出口。

2、工程内容⑴、驳岸工程本工程驳岸形式有六种形式,分别是:①、驳岸一典型断面:在岸边打设一排松木桩,松木桩梢径15cm,桩长4米,间距50cm,桩顶在常水位以下,常水位以上保留原有植被,并堆放景观石,常水位以下的河岸边坡为1:2。

本标段适用范围左岸K4+480~K5+756。

②、驳岸二典型断面:河岸边设置浆砌块石挡墙,顶宽30cm,外墙坡度1:,内墙坡度1:,采用40cm高C15混凝土基础,常水位以上岸边边坡1:~1:3,并堆放景观石,自然景观石用M10砂浆卧牢。

③、驳岸三典型断面:在河岸边线打设一排树根桩,树根桩直径30cm,桩长8米,间距50cm,桩顶设置40cm高60cm宽的承台,常水位以上与地面接顺,并堆放景观石,自然景观石用M10砂浆卧牢。

常水位以下的河岸边坡为1:2。

本标段适用范围左岸K4+480~K5+756;右岸K4+480~K5+756。

④、驳岸四典型断面:在河岸边线打设双排树根桩,树根桩直径30cm,桩长8米,间距50cm,桩顶设置40cm高100cm宽的承台,常水位以上与地面接顺,并堆放景观石,自然景观石用M10砂浆卧牢。

常水位以下的河岸边坡为1:2。

本标段适用范围左岸K4+480~K4+756。

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种用于土建工程中的施工方法,它主要用于处理施工现场存在的大型树根或者树桩。

树根桩的存在常常会给施工带来很大的麻烦,如难以开挖土方、影响地基工程的施工、造成土壤松动等。

因此,采用适当的工艺和方法来处理树根桩是十分重要的。

树根桩施工工艺一般包括以下几个步骤:1. 前期准备工作:在施工开始之前,需要对现场进行充分的调查和检测,确定树根的分布情况、根部结构和根径大小。

根据根部情况的不同,选择适当的施工工艺和设备。

2. 根部切割:根据根部的特征和土壤状况,选择合适的切割工具和设备进行根部切割。

常用的切割工具有树根锯、树根刀等。

在切割过程中,要注意保护周围的基础设施和环境。

如果根部过于庞大或者复杂,可以采用分段切割的方法,逐步减小根部的体积。

3. 根部挖掘:切割完树根之后,需要进行根部的挖掘工作。

根据树根的大小和土壤的松密程度,选择适当的挖掘工具和设备进行挖掘。

在挖掘过程中,要注意保持土壤的稳定,避免土坡塌方和挖掘操作过程中的安全事故。

4. 根部处理:挖掘出来的根部需要进行适当的处理。

对于较大的根部,可以先进行粉碎处理,使其体积减小后再进行运输和处理。

对于较小的树根,可以直接进行清理和处理。

5. 填充土方:树根经过处理后,需要进行土方的填充工作。

根据工程的要求和土壤的特点,选择适当的填充材料进行填充。

填充土方时要注意土方的压实度和稳定性,以保证工程的质量和稳定性。

6. 固结处理:填充土方之后,需要进行固结处理。

根据土壤的情况和工程要求,选择适当的固结材料进行处理,如砂浆、水泥等。

固结处理可以增加填土的稳定性和强度,提高工程的安全性和耐久性。

在进行树根桩施工工艺时,需要注意以下几点:1. 施工过程中要进行充分的安全措施,确保施工人员的人身安全和周围环境的安全。

2. 根据根部的特征和土壤的情况,选择合适的施工设备和工艺,确保施工效果和工程质量。

3. 施工过程中要注意与周围环境的协调和保护,避免对周围基础设施和生态环境造成不必要的损害。

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺

树根桩施工工艺树根桩施工工艺是一种常见的地基处理方法,用于加固和稳固土壤。

它适用于软弱土地、沉降地基、裂缝地基等情况。

树根桩施工工艺的核心是利用混凝土树根桩的插入和压实作用来改善土壤的力学性质。

以下是树根桩施工工艺的相关参考内容。

一、施工前准备1. 现场勘察和设计:对工程现场进行详细勘察,包括土壤的类型、含水量等参数的测试,以及根据工程需求进行设计,确定树根桩的数量、位置和间距等。

2. 施工方案和工艺:根据勘察和设计结果制定施工方案和工艺流程,包括选用合适的设备、材料和施工方法等。

二、施工设备和材料准备1. 设备准备:树根桩施工需要使用挖掘机、混凝土搅拌机、推土机等大型设备,还需要铲斗、破碎锤等辅助设备。

2. 材料准备:树根桩的主要材料是混凝土和钢筋,另外还需要颗粒状土或砂砾等填料。

三、施工工艺流程1. 土壤开挖:使用挖掘机按设计要求挖掘树根桩孔,孔的直径和深度根据施工方案确定。

挖掘时要注意防止坍塌,可以使用支撑系统或者钢管套管进行加固。

2. 树根桩制作:树根桩的制作可以使用搅拌机将混凝土、水和骨料等按一定的比例搅拌均匀,然后注入到套管中,最后用钢筋加固。

3. 树根桩安装:将制作好的树根桩通过挖孔机或挖掘机等设备插入到挖好的孔中。

桩头要留出一定高度,以便后续的加固和与上部结构的连接。

4. 压实填充:树根桩插入孔内后,将颗粒状土或砂砾等填料连续注入孔内,并使用振动棒或振动板进行压实,使填料充实固结,提高树根桩与土壤的连接强度。

5. 桩头加固:树根桩的桩头需要与上部结构进行连接,常用的方式有焊接、接头或者钢筋穿透结合等。

将桩头加固固定后,树根桩施工就算基本完成。

四、施工质量控制1. 施工现场监理:施工过程中需要有专人进行监理,监督施工质量、施工进度等情况。

2. 施工记录和验收:施工过程中要做好施工记录,包括施工方案、施工过程中的关键节点、质量检测等,最后进行工程验收。

验收合格后方可投入使用。

总结:树根桩施工工艺是一项复杂的工程技术,可以通过土壤改良的方式来提升地基的承载能力和稳定性。

精品资料---驳坎专项施工方案

精品资料---驳坎专项施工方案

驳坎专项施工(方案)报审表勾仁大道(南线)道路工程I标驳坎专项施工方案编制:审核:批准:编制单位:杭州高新市政工程有限公司编制日期:二零零七年五月十二日1、工程概述1.1概述勾仁大道(南线)道路工程位于余杭区勾庄镇,本次中标标段施工桩号为K0+000至K1+020,总长度1020米。

2。

1挡墙工程本工程分为河道挡墙与道路挡墙。

道路挡墙高度小于等于1。

2M时采用M10浆砌块石基础、M10浆砌块石墙身、C20砼克顶;大于1。

2M时采用碎石垫层、C25砼基础、M10浆砌块石墙身、C20砼克顶。

每隔5m设置一道泄水孔,孔后包一层U—300无纺布,500*500级配卵石反滤层。

河道挡墙采用30CM块石垫层、60cmC15毛石砼基础,墙身采用M10浆砌块石。

每隔3m设置一道Φ100PVC塑料管泄水孔,墙背贴一层500*500土工布,500*500级配卵石反滤层。

要求石料强度大于30Mpa。

表面采用1:2水泥砂浆勾高15宽20的凸缝,墙体每15米设沉降缝,2.2土方及基础施工在土方开挖前做好场地清理及排水工作,并做好测量放样工作,在开挖坡顶处有明显标志。

取土沿其工作面有计划地均匀进行,不得局部地段取土而造成坑洼积水,同一个工作面宜采用多机联合作业方法.开挖时不论工程量及开挖深度大小,均自上而下进行,避免超挖或乱挖,开挖段根据排水需要挖好截水沟,根据土质情况做好防渗处理,及时做好边坡修整工作,并防止边坡塌方现象发生。

对房屋拆迁渣土尽可能利用,比较好的砖渣、砼渣可用于铺筑施工临时便道,处理淤泥软土地段。

地上、地下附属物如石头、杂物等能利用的就近堆放,不能利用的运至弃土场。

2.3土方及基础工程施工工序如下:2。

3。

1测量工程(1)总原则①遵守国家法令、政策和规范,明确为施工服务。

②先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。

③要有严格审核制度。

④建立一切定位、放线工作要经自检、互检合格后,方可申请主管部门验收的工作制度。

河道驳坎施工方案

河道驳坎施工方案

1. 引言驳坎是指通过在河道底部或堤坝上设置具有截流效果的堰坝,以恢复不同河段的水系平衡,改善河道流量,增加河道的水力能,保护河道底部。

本文档将提供一份详细的河道驳坎施工方案,重点介绍方案的施工流程、安全措施、预防环境污染等内容。

2. 施工流程2.1 前期准备•指定专业团队进行方案设计•咨询相关政府部门,获取施工许可证•确定施工时间和地点•准备必要的工具和设备2.2 现场勘测•由专业测绘人员进行现场测量•通过测量数据确定驳坎的位置和高度2.3 材料准备•根据设计要求,采购相应的材料,如混凝土、钢筋等•进行材料的验收和质量检测2.4 施工准备•清理施工现场,确保施工地点干净整洁•搭建施工所需的临时设施,如施工棚、仓库等•将施工材料运送到施工现场•安装必要的施工标志和安全警示标识2.5 施工过程•首先进行地基处理,清理河道底部或堤坝表面的杂物和沉积物•按照设计要求进行基础施工,如混凝土浇筑、钢筋连接等•在基础上进行防渗处理,如设置防渗膜或注浆处理•将驳坎块状物体进行安装,如设置混凝土块、石块等•根据设计要求对驳坎进行固定,如设置锚固等•进行驳坎的调整和修整,确保其平整度和稳定性•进行周边环境的恢复和清理工作2.6 施工验收•进行施工质量的检测和验收•对施工过程中的问题进行整理和汇总•如有不合格部分,及时进行整改3. 安全措施3.1 安全培训•所有参与施工的工人必须接受必要的安全培训•强调施工过程中的安全操作规程和注意事项3.2 安全设施•设置施工现场的相关安全设施,如围栏、安全标志等•配备必要的消防器材和急救设备3.3 安全监测•安排专业人员对施工现场进行24小时监测•及时发现并处理施工安全隐患4. 环境保护4.1 废弃物处理•对施工过程中产生的废弃物进行分类和妥善处理•严禁将废弃物投放到河道或其他环境中4.2 河水保护•在施工过程中设置隔离措施,防止河水受到污染•定期进行对河水的水质监测,并及时采取相应措施进行处理4.3 生态保护•在施工过程中尽量减少对周边生态环境的影响•如有需要,通过移植等方式进行生态修复5. 总结本文档详细介绍了河道驳坎施工方案,包括施工流程、安全措施和环境保护等内容。

木桩驳岸施工方案

木桩驳岸施工方案

木桩驳岸施工方案木桩驳岸是一种常见的防护工程,用以加固岸边土壤并防止水土流失。

下面是一份关于木桩驳岸施工方案的简介,以便理解和实施。

施工地点:某某河岸边项目概述:本项目旨在进行木桩驳岸施工,以加固河岸土壤并防止水土流失。

施工将包括打桩、安装横梁和护栏,并进行必要的辅助工作。

设备和材料:1.打桩机2.木桩(预计400根)3.横梁(与木桩相匹配)4.护栏材料(金属或木质)5.混凝土6.砂石7.水泥8.围网材料9.工作服、安全帽、手套等个人防护设备施工流程:1. 准备工作:a. 根据现场情况规划施工区域。

b. 确保施工区域安全,建立标志牌并划定安全边界。

c. 了解水流情况和土地状况,并作出相应的调整。

d. 准备所需材料和设备。

2. 打桩:a. 根据设计要求,在适当的位置打桩。

b. 保证桩与桩之间的间距一致,以确保施工质量。

c. 确保桩的深度适当,以增加驳岸的稳定性。

3. 安装横梁:a. 将横梁与桩连接起来,确保连接紧固。

b. 根据设计要求进行调整,保证横梁的高度和平整度。

4. 护栏安装:a. 根据需要,选择金属或木质护栏材料。

b. 将护栏材料安装在横梁上,并紧固固定。

5. 辅助工作:a. 建立围栏和安全标志,确保施工区域的安全。

b. 清理施工现场的杂物和残渣。

6. 后期维护:a. 定期检查木桩、横梁和护栏的状况,修复或更换损坏部分。

b. 监测河岸及驳岸的稳定性,根据实际情况进行维护和补强。

安全措施:1. 所有施工人员必须佩戴个人防护设备,并服从现场管理人员的指导和要求。

2. 在进行桩打或横梁安装时,要保持施工区域的干燥和稳定,以防意外伤害。

3. 在高风险区域设置围栏,确保施工现场的安全。

总结:木桩驳岸施工方案是一个关键的土木工程项目,可以提高河岸的稳定性并保护土壤免受水土流失的侵害。

施工人员必须严格遵循方案所规定的流程和安全措施,确保施工质量和作业安全。

树根桩施工方法

树根桩施工方法

树根桩施工方法一、施工程序定位挖槽→湿法钻孔→清孔→安放钢筋笼→安放串筒→灌注混凝土二、施工措施本工程采用机械成孔,具体施工如下:1、钻机就位前,先平整场地,铺好枕木并用水平尺校正,保证钻机平稳、牢固。

2、开孔:经测量平面放样后,对桩中心点作好护桩工作,然后开钻。

(1)钻进时应根据土层情况加压,开始应轻压力、慢转速,逐步转入正常,一般土层用钻具自重钢绳加压,不超过10kN;基岩中钻进为15~25kN;钻机转速:对合金钻头为180r/min;钢粒钻头100r/min。

(2)钻进程序,根据场地、桩距和进度情况,可采用单机跳打法(隔一打一或隔二打一)、单机双打(一台机在二个机座上轮流对打)、双机双打(两台钻机在两个机座上轮流按对角线对打)等。

3、偏孔处理清孔取样:如孔位偏移应回填砂砾至偏孔上方300~500㎜处,重新钻孔。

4、防止孔壁扰动:采取有效的技术措施,注意防止扰动孔壁酿成塌孔、扩孔、卡钻和掉钻等。

5、桩尖进入持力层深度应符合设计要求。

6、验孔、清孔取样:每施钻4~5M深度验孔一次,在更换钻头前或容易缩孔处,均应验孔。

进入基岩后,每钻进100~500㎜应清孔取样一次以备终孔验孔。

7、钢筋笼制作、安装(1)钢筋笼钢筋采用焊接接头,接头须按规范要求错开,水平钢筋(加劲箍、螺旋箍筋)与纵向钢筋交接处均须焊牢。

钢筋笼外侧设砼垫块,以确保砼保护层厚度。

(2)一般在主筋内侧每隔2.0m加设一道加强箍,每隔一箍在箍内设一井字加强支撑,与主筋焊接牢固组成骨架,为便于吊运,一般分二节制作,钢筋笼的主筋为通长钢筋,其接头采用对焊,主筋与箍筋间隔点焊固定,控制平整度的误差不大于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环,控制保护层为5~7m,钢筋笼外形尺寸比孔小11~12cm。

钢筋笼就位用小型吊运机具或履带式起重机进行,上下节主筋采用帮条双面焊接,整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上,借自重保持垂直度正确。

(3)钢筋笼的制作钢筋笼的制作应根据设计桩基钢筋配置图和具体情况及吊放机具能力而定。

树根桩施工工艺及施工方法

树根桩施工工艺及施工方法

树根桩施工工艺及施工方法
树根桩的成孔,采用小型钻机钻孔,采用水或泥浆作为循环冷却钻头和除渣手段。

同时循环水在钻进过程中,水和泥土搅拌混合在一起亦变成泥浆状。

有时为了提高树根桩的承载力,多采用正循环方法,当遇到较硬土层时,换上水力扩孔钻头,以达到扩孔目的。

在饱和软土层钻进时,经常遇到流砂层,钻进时,进尺速度要慢,依靠岩心管在流砂层表面磨动旋转,加上孔内泥浆,使其孔壁表面形成泥皮,以达到护孔目的。

表土层松散时,用套管护孔,套管口一般高出地面10厘米。

钻至设计标高时,进行清孔,到溢出较清的水为止。

钢筋笼根据设计荷载确定其含钢量,每段钢筋笼的长度可以视现场条件和机具的吊放能力而定,一般每节长5~6米,钢筋笼的接头采用绑扎或焊接均可,其搭接长度应符合规范要求。

由于树根桩的直径均较小,故钢筋的混凝土保护层1.5~2.0厘米,对于特殊要求另作处理。

灌浆管的制作,当考虑拔出时,接头处采用外缩节,使外管壁光滑,容易从砂浆(或混凝土)中拔出。

为防止泥浆进入管内,需在管底口用黑胶布或聚乙烯胶布封住,在管底口以上1.0米范围做成花管形状,其孔眼直径0.8厘米,纵向间距10厘米,竖向四排,灌浆管一般放在钢筋笼内,一起放到钻孔内。

在钢筋笼和灌浆管沉入钻孔之后,压入水泥砂浆,灌浆管在灌注过程中,一般要埋入水泥浆中2~
3米,以保证桩体的质量。

灌浆后,立即投入碎石(5~25厘米),用钢筋插捣,使骨料均匀分布于桩身。

灌浆技术参数:
①水灰比 w/c=0.4~0.5
②灌浆压力 P=0.1~0.3MPa
③减水剂掺量 0.4 (3%)
④中砂 30%
⑤碎石。

原木桩驳岸施工方案

原木桩驳岸施工方案

原木桩驳岸施工方案1. 引言原木桩驳岸是一种常见的土木工程结构,广泛应用于河道、湖泊等水域边坡的加固和保护工程中。

本文将介绍原木桩驳岸的施工方案,包括施工工序、材料准备、施工方法等内容。

2. 施工工序原木桩驳岸的施工可以分为以下几个基本工序:2.1 岸线勘测和设计在施工前,首先需要进行岸线的勘测和设计工作。

通过对岸线的测量和分析,确定需要加固和保护的区域以及桩的布置方案。

2.2 材料准备和加工根据施工设计方案,准备所需的原木材料。

原木的选择应考虑到其直径、长度以及抗腐蚀性能。

对于长时间浸泡在水中的情况,可以选择具有防腐涂层的原木。

2.3 定位和标线根据设计要求,在岸线上进行原木桩的定位和标线工作。

在实际施工中,可以使用传统的测量工具,如经纬仪、测绳等,也可以使用现代化的激光定位仪。

2.4 预制原木桩根据标线进行原木桩的预制工作。

预制工作包括原木的切割、修整和防腐处理等。

2.5 驳岸施工根据预先确定的桩位,将预制好的原木桩安装到岸坡上。

可以使用挖掘机等设备进行原木桩的打桩工作。

2.6 固定和连接将打好的原木桩进行固定和连接。

可以使用钢筋、钢丝绳等材料将原木桩牢固地固定在一起。

2.7 后期处理完成原木桩驳岸的施工后,进行后期处理工作。

包括对原木桩的防腐处理、岸坡的修整等。

3. 材料准备原木桩驳岸施工所需的材料主要包括:•原木:应选择具有足够抗腐性能的原木作为桩材料。

可以选择防腐涂层处理过的原木。

•固定材料:用于固定和连接原木的材料,如钢筋、钢丝绳等。

•防腐材料:用于对原木进行防腐处理的材料,如防腐涂料、防腐剂等。

4. 施工方法和注意事项在进行原木桩驳岸施工时,需要遵循以下施工方法和注意事项:•施工现场安全:严格按照安全规范进行作业,保障施工人员的安全。

•施工顺序:按照施工工序的先后顺序进行施工,确保施工进度和质量。

•材料保护:严格保护原木材料,避免受潮和受损。

•桩位控制:确保原木桩的精确位置和方向,保证整个岸线的连续性。

木桩驳岸工程施工方案

木桩驳岸工程施工方案

木桩驳岸工程施工方案一、施工准备工作1、确定施工方案:在施工前,首先要根据现场的地形、水流状况以及工程的要求,确定木桩驳岸的施工方案。

一般来说,木桩应该打入土壤的深度应该根据地质情况和设计要求加以考虑,一般情况下为2-3米,桩间距应为1-1.5 米;桩身横截面去皮后宽度不应小于80mm,直径不应小于100mm。

2、物资采购:施工前需要准备好所需的木桩、木桩打入机、木桩锤、工程车辆等所需的物资和设备,以及劳务人员和工程施工队伍。

3、现场勘察:在开始施工前,需要对工程现场进行详细的勘察,包括土壤的性质、地形地貌、水体的流速等情况,以便后续施工能够更加顺利。

4、安全措施:在施工现场需设置明显的警示标志,确保周围的人员和车辆安全,施工队伍需要穿戴好安全防护装备,确保施工过程中的安全。

二、施工工艺流程1、准备工作:将木桩、木桩锤等施工设备放置在指定位置,对施工区域进行围栏和警示标志的设置,确保施工现场整洁有序。

2、木桩的定位:首先根据设计要求,在河道两侧测量出木桩的位置和深度,用标志杆标记好位置,以便后续施工。

3、木桩的挖掘:根据设计深度要求,在木桩位置挖掘出适当大小的孔洞,确保木桩能够牢固地嵌入土壤中。

4、木桩的安装:将木桩放入挖好的孔洞中,用木桩锤逐个打入土壤中,确保木桩的深度和位置符合要求。

5、木桩的固定:打入木桩后,需要用钢筋或其他材料将相邻木桩连接,确保整体结构的牢固性和稳定性。

6、施工验收:施工完成后,要对工程质量进行验收,确保木桩驳岸的施工质量符合设计要求,没有明显的质量问题。

7、清理现场:施工完成后,要对施工现场进行清理,清除垃圾和材料,保持环境卫生。

三、施工注意事项1、施工过程需要密切关注土壤的质地和坚固程度,避免在松软的土壤中施工,以免影响木桩的固定性。

2、施工现场要具备良好的通风和排水条件,确保施工人员和设备的安全。

3、施工队伍需要严格按照工艺要求和安全规定进行作业,避免施工中发生意外事故。

树根桩专项施工方案

树根桩专项施工方案

1.工程概况1.1****北区A组团141~177栋建筑工程为坡地建筑,房物间间距较近,栋与栋之间有高差。

1.2其中141~147,163、164、166、167、168、176、177主体为桩基础,148、149、160~162、172~169为软基,室外园林建筑挡土墙和分户墙设计地基加固处理采用树根桩,直径为150mm,根椐地勘报告,桩长约6~9米,桩端持力层为残坡积粉质粘土。

2.工程特点2.1地面以下4.5m~5为人工杂填土或软土,容易塌孔,造成钻孔困难。

2.2场地狭窄,对钻机的就位和移位有较大影响。

2.3园建挡土墙标高较多,施工移机次数较多。

3.施工准备:3.1根据甲方提供的设计图纸及基线,由专业施工技术人员对桩位准确定位并放桩位点3.2结进场的钻机,泵机应进行安装和试运转,保证确保施工时机械正常进行。

3.3现场泥土含太多砂,故泥浆配置采用成品泥粉配制泥浆。

4.施工方案4.1施工工艺流程图一4.2施工方法及技术措施4.2.1桩的施工顺序A区施工由170向160方向流水施工,B区由141~149方向流水施工。

4.2.2.测量放线:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识,经现场质量员检查后方可进行施工。

4.2.3挖导槽及护筒。

4.2.4桩机就位4.2.4.1钻孔机采用MGJ-50型锚杆工程钻机,根据工程要求配备150mm回转式钻头。

就位前,首先将现场按要求将场地用挖机挖到基础垫层底标高并垫实整平,并根据桩位铺设钻机的行走轨道,测放桩位:用全站仪按设计要求放桩位,并用钢筋标识。

4.2.4.2钻机稳固,保证钻机水平,垂直对准桩位,保证桩中心位置偏差不大于20MM。

4.2.5钻孔由于本工程的施工是从室外自然地面直接往下钻孔,每栋同一标高钻孔的长度需现场根据地勘报告确定,及每幢按最低位桩位钻进入持力层一米后确定总桩长(141~177桩尖持力层为残坡积粉质粘土),此区域内相同标高的桩均按此桩长度来控制钻孔深度。

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页眉内容 页脚内容- 7 - 一、工程概况 本工程地面桥梁XX桥进行了设计补充,增加了XX桥驳坎及游步道的施工内容。 XX桥桥底游步道利用两级驳坎挡墙进行设置,驳坎挡墙底基础采用树根桩进行处理。树根桩设计桩长10m,桩径300mm,布置间距为700×700mm。树根桩桩身强度应符合C20的强度等级要求,单桩承载力不小于60KN,复合地基承载力不小于120KPa。 XX桥驳坎及游步道施工前必须先对河道进行围堰施工,围堰施工完成后才能进行树根桩及各级驳坎的施工。 二、设计依据 1、设计文件、施工图纸及工程地质勘察报告 2、《地基基础设计规范》DBJ08-11-1999 3、《地基处理技术规范》DBJ08-40-94 4、与河道部门的协商会议纪要 5、公司的规章、制度、施工经验及有关作业指导书 6、工程质量及管理的标准、规范、规程 7、国家、浙江省有关的法律、法规、条例、及有关文件 三、施工方案 1、河道围堰施工 围堰计划采用外一排8mØ15cm@0.5m松木桩+内一排钢板桩(单根长度为8m)扣打的支护形式结合竹篱片进行填土围堰。松木桩及钢板桩打入河底实土长度>4m,松木桩与钢板桩间,采用一道Φ12mm钢丝绳拉结,松木桩内侧采用竹篱捆绑贴护围挡,松木桩与钢板桩间及钢板桩内均采用不透水粘土进行填土围堰。填土应分层进行,直至标高至1.70m左右,围堰顶部根据桩基机械施工需要加铺至少0.3m厚的细塘渣层并压实,确保施工安全。(围堰平面图、断面图详见后附图) 页眉内容 页脚内容- 7 - 2、施工准备 (1)、测量定出树根桩施工范围,布置材料堆放及施工作业场地。 (2)、根据施工范围,平整围堰填土,围堰顶铺>30cm宕渣整平压实。 (3)、按设计,测量放样,定出每根桩的桩位,用竹片在现场标明。 3、机械设备准备 计划采用XY-1-001/002型钻机,其设备组成有:流量控制仪表、机架、钻杆、钻头、水泥罐、灰浆搅拌机、灰浆集料斗、灰浆泵、泥浆管、泥浆比重计等,安装成型,保证搅拌机导向架垂直度。 4、技术准备 施工前,应先试钻,以确定搅拌机的灰浆泵输送量、灰浆输送管到达搅拌机喷浆口的时间和钻杆提升速度等施工工艺参数,并根据设计要求确定树根桩的注浆水灰比。 制定实施性的施工组织设计,有针对性地明确施工方法、施工顺序、质量控制、安全生产和文明施工的措施。 5、施工流程 (1)、树根桩施工工艺流程 桩孔定位——桩机就位——钻孔——清孔——拔钻杆——及时吊放钢筋笼及注浆管——填碎石(过程注水清孔)——注浆——拔注浆管、移位——桩头外理后检测。关闭电源,移动设备,重复以上步骤。 ①、钻机就位 施工前做好进场设备的维修、保养,认真研究地质情况,配备好足够的泥浆泵,联系好排污地点和运输车辆,确保废浆及时外运。 钻机安放须做到横平竖直,机身底部用机台木固定平稳,橡胶轮胎离地,确保在施工中钻机不发生倾斜移位。 ②成孔:由于围堰上下2~3m以内为人工回填土,钻孔时采用泥浆进行护壁,泥浆采用自造泥浆,粘度控制在16~20S,比重控制在1.05~1.15。为防止孔壁垮塌,控制孔内液面标高以保证足够水头压力。 页眉内容 页脚内容- 7 - ③清孔 钻孔至设计标高,成孔结束,应用清水清孔直至清水泛出孔口,方可进行下一道工序。 ④钢筋笼吊放 钢筋笼在现场制作,由钻机上的卷扬机将钢筋笼分节起吊下放,并在孔口进行上下节钢筋笼的搭接工作,搭接焊缝长度不小于10倍钢筋直径(双面焊)。上下间隔2m设一截面,每个截面上安装三个保护层垫块以确保钢筋笼的保护层厚度,钢筋笼笼顶用2根Φ14钢筋固定于孔口,吊筋长度根据标高按具体孔位而定,以确保钢筋笼顶标高符合设计要求。 ⑤插入注浆管、填灌碎石 注浆管采用直径20mm铁管,直插孔底。 碎石填灌前应经过清洗和筛分方可使用,碎石粒径取15~25mm。 填灌时应一铲一铲灌入,不得一筐一筐或一整车倒入孔内,填入量应不少于桩计算体积的0.9倍。碎石填灌过程中应始终利用注浆管注水清孔。 ⑥注浆 注浆宜采用能皆注水泥浆和砂浆的注浆泵,注浆最大工作压力应不小于1.5Mpa。注浆时应控制压力,浆液从孔底泛起,直至孔口泛浆为止。 ⑦拔注浆管、移位 注浆完成,拔注浆管,拔管后按质检要求在顶部取砼制成试块(试块每3~6根做一组),然后填补桩顶砼至超灌高度。 桩机移位至下根桩(跳孔),重复操作。 四、施工质量保证措施 1、调平对中,对桩准确,桩位、立轴、天车三点一线,要求桩位偏差控制在20mm以内,直桩垂直度按设计要求不得大于1%。 2、钻进成孔,要求终孔孔径不得小于设计孔径。 页眉内容 页脚内容- 7 - 3、钢筋笼宜整根吊放,主筋、箍筋数量、间距等应符合设计要求,钢筋长度双面焊不得小于10倍钢筋直径,钢筋的砼保护层15-25mm。 4、清孔:清孔、注浆管应插到底,水量、泵压应满足要求。 5、灌浆管的制作:考虑拔出时,接头处采用外缩节,使外管壁光滑,容易从砂浆中拔出;为防止泥浆进入管内,需在管底口用黑胶布封住,在管底口以上1米范围内做成花管形状,孔眼直径8mm,纵向间距10cm,竖向四排,灌浆管放在钢筋笼内,一起放到孔内。 6、投放填料:碎石粒径15~25mm,满足设计要求,单孔投入量不应小于计算桩孔体积的0.9倍,填料时应同时注浆管注水清孔。 7、注浆:水泥砂浆严格按照设计配比(水:水泥:砂=0.5:1:0.3(重量比))进行注浆,注浆泵的最大工作压力不应低于1.5Mpa,正常注浆压力宜为0.1~0.3Mpa,使浆液均匀上冒,直至浆液返出孔口为止。 8、补注补灌。拔管后应立即在桩顶补充碎石、浆液,并视情况在桩顶1~2米的范围内补充注浆。桩顶超灌不小于0.5m。 9、每道工序必须自检后报监理验收合格后方能进行下一工序施工;成孔检查、钢筋笼隐蔽必须第一时间完成;施工资料的签字必须同步。 10、桩基施工完成后7天后方能进行下一工序的施工,基础施工时对桩头部位混凝土须进行凿除,确保桩顶混凝土质量。 11、其他施工质量保证措施 (1)、严格控制材料质量标准,检查复核质量保证资料齐全,做到工艺检查,设备检查,施工操作检查,建立严格验收把关制度。 (2)、现场设专职质量检查人员,检查复核桩机、机架的走位、钻孔的深度,检查水泥浆液的搅拌操作规范、水灰比。 (3)、定位、开钻、提升由现场指挥负责,开钻前检查钻机平稳性,做到固定端正,桩架垂直。 (4)、控制水灰比、搅拌时间、浆液质量,注浆时控制注浆压力和注浆量。 (5)、保持工作连续性,严禁钻杆下钻提升中途进行换岗接班。建立交接班文字记录制度,接班人必须搞清上一班施工的每一个参数。 页眉内容 页脚内容- 7 - 五、保证安全的主要技术措施 1、严格执行公司颁发的有关安全生产法规,特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律,严格执行安全生产规则。 2、认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均应进行入场安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。 3、做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录,每周组织不少于1小时的安全教育活动。 4、严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。 5、严格遵守“十不烧”规定,执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和1-3级动火界限审批手续。 6、严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。 7、夜间施工必须配备足够的照明灯光,照明电压符合要求。 8、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 9、现场用电机具较多,电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时,一定要注意保护好电线,防止碰砸电线造成电线包皮破碎剥落,一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。 10、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。 11、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,并设安全漏电开关。 12、钢筋笼起吊安装必须配备专业指挥人员,无指挥人员不得作业,指挥人员必须有醒目的安全帽标志,吊装作业时严禁将钢筋笼凌空于人行通道、临房上空。 13、所有机械操作人员必须持有操作合格证,否则不准上岗作业。 14、对于进出工地的车辆,在进出大门时由专人指挥,避免交通意外,进入工地的车辆须停放在指定位置,以免意外损坏。 页眉内容 页脚内容- 7 - 15、所有施工人员不得酗酒后、重病时上岗工作。 16、夜间配置安全保卫人员,防止盗窃、火灾、斗殴事件发生。 17、严禁外来非施工人员留宿工地(门卫除外)。 六、文明施工及标准化管理实施措施 文明施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平,体现一个企业的总体精神面貌,也是杜绝安全事故发生的治本途径,项目部的宗旨向来就是一手抓生产,一手抓文明施工,两者兼顾。 1、合理布置现场各种临设,材料的储存、堆放点,组成以项目经理为首的工作班子,实施现场标准化动态管理,确保整个现场在有序的条件下组织施工。 2、施工便道进行砼浇筑硬化处理,以便于更好的进行文明施工管理。 3、施工区域重点关键部位,一方面需做好安全生产、消防安全等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外,同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。 4、确保工地四周无积水,四周道路畅通、平整,各种物资整齐堆放。 5、强调全员管理概念,对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传,强化文明施工意识,做到谁施工,谁负责。 6、在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方,设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语。 7、施工废弃泥浆及时外运,现场出口设置车辆冲洗池,外出车辆必须冲洗干净才能进入市政道路,并严禁有滴、漏、撒。 8、施工现场按标准制作有顶盖茶棚,茶桶必须上锁,茶水和消毒水有专人定时更换,并保证供水。 9、现场落手清推行定额消耗包干制,明确各施工队承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。 10、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续,凭单收发,堆放整齐,保持仓库整洁,专人负责管理。

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