各种桥梁支座施工工艺

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桥梁支座施工工艺

桥梁支座施工工艺

桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺是指在桥梁的建设过程中,对于桥梁支座的安装和调整过程中所采用的工艺流程和方法。

下面是桥梁支座施工工艺的一般步骤:
1. 检查设计和制造质量:在开始施工之前,需要对支座进行检查,包括检查支座的设计图纸和材料质量。

2. 地基处理:在支座施工之前,需要对桥梁的地基进行处理,确保地基的承载力和稳定性。

3. 安装支座:根据设计要求和工程图纸,在桥墩的支座座面上安装支座。

支座的安装需要使用适当的工具和设备,确保支座的精确安装。

4. 调整支座:安装完支座后,进行支座的调整工作,包括调整支座的高度、水平度和倾斜度,以确保桥梁的平衡和稳定。

5. 固定支座:在支座调整完成后,需要对支座进行固定,以防止支座在使用过程中产生偏移或移动。

6. 检查和测试:支座施工完成后,需要进行支座的检查和测试工作,包括检查支座的固定情况、测量桥梁的水平度和倾斜度等。

7. 完善施工记录:在整个支座施工过程中,需要做好详细的施工记录,包括支座的安装和调整情况,以备后续的维护和检查。

综上所述,桥梁支座施工工艺是桥梁建设过程中非常重要的一环,需要严格按照设计要求和工艺流程进行施工,以确保桥梁的安全和稳定。

桥梁支座标准施工工艺

桥梁支座标准施工工艺

桥梁支座施工工艺标准1适用范围桥梁支座施由固定支座和活动支座组成。

桥梁工程常用的支座形式有以下几种:油毛毡或平板支座,板式橡胶支座,盆式橡胶支座,球型支座,钢支座和特殊支座等。

本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装,其他类型的支座安装应根据各自的特点参考执行。

2编制主要依据的标准和规范中华人民共和国行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》和《公路桥梁盆式橡胶支座》。

中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术范围》JT041-2000中华人民共和国行业标准《公路公路质量检验评定标准》JTGF80/-2004。

3施工准备技术准备3.1.1熟习设计图纸和技术要求.以及相关规范,收集当地气象资料,编制单项施工组织设计,向班组进行一级技术交底,安全交底。

3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求,并按设计规范的支座规格,型号行进定货,支座还应符合现行标准的规定。

3.1.3根据浇筑时的温度,预应力张拉,混凝土收缩与徐变对梁长的影响,计算对于设计支承中心的预偏直,以确定现浇底部预埋钢板或滑板的位置。

3.1.4预测放样:计算和整理施工放样资料,以备按设计要求放样。

施工放样必须办理计算,测量,复核验证手续。

3.1.5制作施工前,应对施工人员进行全面的技术,操作,安全二级技术交底,确保施工过程的工程质量。

作业安全。

3,2极具设备准备3.2.1安装和运输设备:吊机或吊架,运输车或船等。

3.2.2混凝土及砂浆拌合设备:半和机(站),铁锹3.2.3测量设备:全站仪,水准仪,刚吃等。

3.2.4实验设备:万能实验机,压力机。

材料准备3.3.1原材料:砂,石,钢筋,环氧树脂等,有特证材料员和实验员按规定进行检验,确保材料符合要求。

3.3.2按设计长度要求,分别做混凝土及砂浆的配比设计和实验。

作业条件3.4.1搭设工作平台。

支座安装前,首先在墩台顶搭设牢固的施工人员作业平台,并设置护栏,确保施工人员工作方便和作业安全。

3.4.2修好运输便道,开通船运行道。

桥梁工程施工工艺介绍

桥梁工程施工工艺介绍

桥梁工程1.顶推法施工:即利用设置在桥台上的水平千斤顶及其自动牵引装置牵引顶推传力索,通过主控台的集中控制,将在制梁台座上制好的梁段,在滑道上不断向前顶进,直至梁顶推到位,然后起梁、撤除滑道、安装支座、落梁、调整支座反力,完成梁的架设。

在我国顶推法大多运用于建造城市大型桥梁,多用于跨径40~60m预应力混凝土等截面连续梁架设,顶推法可架设直桥、弯桥、坡桥。

顶推法施工原理:(1)单点顶推的动力学原理可用下述数学表达式表示:当集中的拉力H>ΣRi(fi±ai)时,梁体才能向前移动。

(2)多点分散顶推施工的动力学原理可用下述数学表达式表示:当ΣFi>Σ(fi±ai)Ni时,梁体才能向前移动。

这个表达式的物理意义是:把顶推设备分散于各个桥墩(或桥台)临时墩上,分散抵抗各墩的水平反力。

如果千斤顶施力之和小于所有墩的水平摩阻力±梁的水平分力之和(上坡顶推为+,下坡顶推为-),那么梁体不动。

案例:包头黄河公路大桥位于内蒙古包头市南端,全长810米,宽12米,是当时中国建成的跨径最大的多点顶推法施工的连续桥梁。

该桥于1983年10月建成通车。

赣江大桥西引桥桥跨为〔3×48+12×48〕米,采用膺架移动脚手架法施工和多点顶推法施工,顶推重量为万吨,乃世界一流,为我国之最。

2.简支-连续施工:先简支后连续梁就是先把梁作成假设干个小简支梁,作好后架设在临时支座上;然后绑扎或者焊接小简支梁的端头预留钢筋,然后立模灌注端头连接的混凝土,使各小简支梁成为一个连续的整体;待强度到达设计后,拆掉临时支座,就成为连续梁了。

〔一〕、构造特点1、从制梁到安装〔吊装〕,属于简支结构,方便施工。

简支T梁的施工,就是构件的预制和安装,适宜标准化、工业化生产;从生产条件、劳动条件比连续梁施工所受到的环境条件、地质水文条件的限制和制约少得多,也方便管理,容易确保施工质量。

2、通过墩顶湿连接及第二次张拉结构转换,使简支梁转换为连续梁。

桥梁支座安装施工标准工艺

桥梁支座安装施工标准工艺

桥梁支座安装施工标准工艺11.1.1工艺概述本工艺标准的适用范围:主要适用于铁路客运专线桥梁预制、现浇梁的盆式橡胶支座,及连续梁、钢梁等的球形钢支座的安装施工,也适用于公路、市政同类型支座安装施工。

本工艺标准的特点:采用专用灌浆料现场拌制,利用重力灌浆。

支座安装大体分两步:即支座顶板与箱梁底面的连接安装;支座底板在墩顶与垫石连接安装。

11.1.2作业内容预制架设桥梁的支座安装:在预制梁上预安装,桥梁架设支座对位;支架法现浇桥梁的支座安装:在垫石上对位、安装;锚栓孔及下摆与垫石间专用灌浆料拌制、重力式灌浆。

11.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)11.1.4工艺流程图图11.1.4-1 预制梁支座安装工艺流程图二、现浇梁支座安装工艺流程图11.1.4-2 现浇梁支座安装工艺流程图11.1.5工艺步骤及质量控制一、锚栓孔及垫石检查支座安装前,应检查墩顶锚栓孔位置、孔径和深度是否正确,若不满足安装需要,应对锚栓孔进行处理,锚栓孔内积水或其它杂物应清除干净。

垫石顶面高程、平整度应符合设计要求,垫石顶面支座范围内混凝土面进行进行凿毛处理,并用水将支承垫石表面浸湿。

二、支座材料检验和存放支座到达现场后,必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告,并对支座外观尺寸、支承密贴性、焊缝及涂装质量进行全面的检查。

对于大吨位球形钢支座等按要求需要进行探伤检查的,还应有厂家提供的检查报告、探伤记录和缺陷修补记录等。

支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,开箱检查时,不得任意松动上、下支座板连接螺栓或拆卸支座。

支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋,并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触,并距热源1m 以上。

桥梁支座垫石施工方案

桥梁支座垫石施工方案

桥梁支座垫石施工方案桥梁支座垫石施工方案一、施工前准备工作1.1 原材料采购:根据设计要求,采购优质的石材,保证石材质量符合相关标准。

1.2 施工机械准备:准备起重机械、运输车辆等机械设备,保证施工的顺利进行。

1.3 施工人员准备:组织一支有经验的施工队伍,分工明确,各负其责。

二、施工工艺流程2.1 垫石的安装位置测量:根据设计要求,测量垫石的安装位置,并进行标注。

2.2 基础处理:对垫石安装位置的基础进行清理,确保基础平整、干净。

2.3 石材加工:根据安装位置的要求,将原始石材切割、加工成合适的尺寸和形状。

2.4 石材搬运:使用起重机械将加工好的石材运输到垫石安装位置。

2.5 石材堆放:将石材依据施工图纸要求放置在基础上,保持水平度和平整度。

2.6 石材固定:使用锤子、锤钎等工具将石材固定在基础上,确保垫石稳定可靠。

2.7 合理调整:在固定石材的过程中,根据实际情况进行微调,保证垫石平整度和水平度。

2.8 完工检查:对已固定的垫石进行检查,确保每块石材的固定性和稳定性,如有问题及时进行修复。

三、施工安全措施3.1 安全教育:施工前对参与施工的人员进行安全教育,讲解施工过程中的安全注意事项。

3.2 施工设施:搭设必要的安全设施,如安全网、警示标志等,防止人员误入作业区域。

3.3 人员防护:施工人员必须穿戴好安全帽、手套等个人防护用品,防止发生人身伤害。

3.4 施工检查:定期检查施工机械设备的安全性能,确保设备的正常运转和人员的安全。

3.5 现场整洁:保持施工现场的整洁,及时清理施工过程中的碎石、废物等杂物,避免滑倒事故的发生。

四、施工质量控制4.1 材料质量检测:对采购的石材进行质量检测,确保石材达到设计要求。

4.2 加工质量控制:对加工的石材进行质量检查,确保每块石材的尺寸和形状符合要求。

4.3 安装质量控制:在石材安装过程中,进行实时监控和质量检查,确保石材固定牢固、平整稳定。

4.4 完工验收:施工完成后,进行全面的验收工作,检查垫石的平整度、水平度和固定性等。

桥梁支座施工工艺

桥梁支座施工工艺

桥梁支座施工工艺桥梁支座是桥梁结构的重要组成部分,具有承重、减震和传递力的功能。

在桥梁施工过程中,桥梁支座的安装和调整是一个关键的环节。

本文将对桥梁支座的施工工艺进行详细介绍,以便读者更好地了解和掌握相关知识。

一、支座的准备工作在开始支座的施工之前,需要进行一系列的准备工作,包括支座的选择、材料的准备以及施工图的编制等。

支座的选择应根据桥梁的类型、跨度大小和荷载情况等因素来确定。

同时,还需准备好支座所需的材料,如钢板、橡胶垫片和锚固设备等。

此外,还需要编制详细的施工图,明确支座的安装位置和调整要求,以确保施工的顺利进行。

二、支座的安装支座的安装是一个比较复杂的工作,需要严格按照施工图和设计要求进行。

首先,需要确定支座的安装位置,然后进行基础的处理和清理。

在基础上设置模板,以便准确安装支座。

然后,根据支座的要求,在模板上安装预埋件和辅助设备,如校正螺栓和定位桩等。

待这些工作完成后,就可以开始安装支座了。

支座的安装一般分为两个阶段,即初安和终安。

初安是指将支座临时安装到预埋件上,通过调整校正螺栓和定位桩来使支座达到预定的位置和高度。

而终安则是指将支座进行最终的调整和固定,以确保其能够承受桥梁的荷载。

三、支座的调整支座的调整是确保桥梁支座能够在桥梁荷载作用下正常工作的关键步骤。

在调整过程中,需要根据设计要求和实际情况,对支座进行水平和垂直的调整,以保证其能够满足设计要求。

在水平调整方面,一般使用水准仪和调整螺栓来完成。

通过调整螺栓的松紧程度,可以调整支座的水平度。

在垂直调整方面,一般使用液压顶千斤顶来完成。

通过对顶千斤顶的升降调整,可以使支座达到预定的高度和位置。

四、支座的固定支座在安装和调整后,还需要进行固定,以确保其能够稳定承受桥梁的荷载。

将支座与基础、钢梁和构件等进行紧固连接,是支座固定的主要方法。

在固定过程中,需要使用螺栓、焊接和锚固等方法,将支座与相关部件进行连接。

特别是在焊接支座与钢梁等构件时,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保焊接质量和安全性。

支座更换专项施工方案

支座更换专项施工方案

一、项目概况1. 工程名称:XX桥梁支座更换工程2. 工程地点:XX省XX市XX县XX桥梁3. 工程规模:XX桥梁全长XX米,共有XX个支座需要更换4. 施工单位:XX建筑工程有限公司二、施工准备1. 施工组织机构成立由项目经理、技术负责人、安全负责人、质量负责人等组成的施工组织机构,明确各岗位职责和分工。

2. 技术准备(1)熟悉施工图纸和操作规程,确保施工过程符合设计要求。

(2)组织施工人员进行技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全措施。

3. 材料准备(1)支座:根据设计要求,选择合适的支座型号和规格。

(2)辅助材料:橡胶垫块、锚杆、焊接材料、防腐材料等。

4. 施工设备准备(1)机械设备:千斤顶、液压泵、吊车、切割机、焊接机等。

(2)检测设备:水准仪、经纬仪、全站仪等。

三、施工工艺1. 施工步骤(1)现场测量:对桥梁支座进行测量,确定支座的位置、尺寸和状态。

(2)切割支座:使用切割机将损坏的支座切割下来。

(3)清理支座:清理支座周围的混凝土和杂物。

(4)安装新支座:将新支座安装到指定位置,调整支座标高和水平度。

(5)锚固:使用锚杆将新支座固定在梁体上。

(6)防腐处理:对新支座进行防腐处理,提高其使用寿命。

2. 施工要点(1)确保切割、安装、锚固等工序的准确性,避免对桥梁结构造成损坏。

(2)在切割和安装过程中,注意安全防护,防止人员伤害。

(3)锚杆安装应牢固,避免松动。

(4)防腐处理应严格按照规范要求进行,确保支座使用寿命。

四、质量控制1. 施工前对材料、设备进行检查,确保符合质量要求。

2. 施工过程中,严格执行操作规程,确保施工质量。

3. 施工完成后,对支座进行检测,确保其性能满足设计要求。

五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

2. 施工过程中,严格执行安全操作规程,防止人员伤害。

3. 对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。

4. 配备必要的安全防护设施,如安全帽、安全带、防护眼镜等。

桥梁支座的设计

桥梁支座的设计

环保性原则
总结词
桥梁支座的设计应注重环保,减少对环境的负面影响。
详细描述
在设计中,应优先选择可再生、环保的材料,减少对资源的消耗。同时,应采取 有效的降噪、减震措施,降低对周边环境的干扰。此外,应合理利用废弃物,降 低对环境的污染。
安全性原则
总结词
桥梁支座的设计必须保证安全,防止因 支座失效而对人员和财产造成损失。
收,确保质量合格。
质量保证措施
建立完善的质量保证体系,确 保桥梁支座施工质量稳定可靠

06
桥梁支座的维护与保养
定期检查与维护
定期检查
桥梁支座需要定期进行检查,包括外观检查、磨损情况检查以及功能测试等,以确保其正常工作。
清洁与润滑
定期对支座进行清洁,并涂抹润滑剂,以减少摩擦和磨损,延长支座使用寿命。
桥梁支座的设计
目录 CONTENT
• 桥梁支座概述 • 桥梁支座的设计原则 • 桥梁支座的材料选择 • 桥梁支座的结构设计 • 桥梁支座的施工工艺 • 桥梁支座的维护与保养
01
桥梁支座概述
桥梁支座的种类与功能
固定支座
固定支座主要用于固定桥梁, 防止桥梁发生水平位移和转动

滑动支座
滑动支座允许桥梁在水平方向 上自由滑动,主要用于减小地 震等外力对桥梁的影响。
质量检测
对安装完成的桥梁支座进行质量检测, 确保满足设计要求和使用安全。
施工质量控制与验收
01
02
03
04
材料质量控制
对进场的材料进行质量检查, 确保符合设计要求和规范标准

施工过程监控
对施工过程进行全程监控,确 保每道工序符合规范要求,及
时发现并处理问题。

各种桥梁支座施工工艺

各种桥梁支座施工工艺

各种桥梁支座施工工艺一、板式橡胶支座安装1。

垫石顶凿毛清理人工用铁錾凿毛,凿毛程度满足"桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关规定.2。

测量放线根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。

3。

找平修补将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。

4。

拌制环氧砂浆◆将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。

◆环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40MPa。

◆在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

5。

支座安装◆安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认.◆安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核.◆支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。

◆当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。

◆粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。

◆严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整.◆支座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实.6。

其他板式橡胶支座安装◆滑板式支座安装①滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷,不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。

②滑板式支座安装时,支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑板应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道.◆四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净,储油槽应注满硅脂。

◆坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。

公路桥梁支座的施工工艺及要点介绍

公路桥梁支座的施工工艺及要点介绍
图1 ) 。
下支座板
中间钢板
橡胶板
密封圈
图4 GP Z( 1 I J 盆式橡胶支座纵向结构剖 面图
G P Z (I I ) 盆式橡胶支座 的特征 :
橡胶 支座采用多层薄钢板作为加劲层 与橡胶叠 合形成 ( 见图 1 ) 采用不锈钢板 与聚 四氟 乙烯 模压 板间 的平面 滑移作 为支 2 ) , 具有足够 的竖 向刚度 , 利 用其 良好 的弹性 , 将 支座上部 构造 的 座的滑移面 , 具有摩擦 系数低 、 承载能力 大 、 变形 小 , 耐磨耗 , 抗腐 力可靠 的传 递给墩 台 , 以应对 桥梁 的梁端 转动 ; 同时又有 较 大 的 蚀能力强的特征。
公 路 桥 梁 支 座 的 施 工 工 艺 及 要 点 介 绍
赵 丽 荣
( 山西远大公路桥梁建设养护有限公司 , 山西 忻 州 0 3 4 0 0 0 )

要: 桥梁支座在桥梁 结构 中具有重要作 用 , 以G P Z( I I) 盆式橡胶支座 为例 , 介绍 了公路桥梁两种施工工艺及 需要 注意 的问题 ,
支座 和活动支座两 大类 。一般 来说 , 固定 支座 用 于桥梁 固定端 , 活动支座用于活动端。但若 桥面较宽 , 固定端 的两个 支座 问距 较
大时 , 固定端就不宜使 用 固定支 座 , 而应使用 活动 支座。2 ) 承载 G P Z ( Ⅱ) 盆式橡胶 支座 , 全 称 为公 路桥 梁盆 式橡 胶 支座 , 是 力选 择 , 承载力是 桥梁支 座 的重要指标 , 支座 的容 许承 载力并 不 我 国应用公路桥 梁应 用最 广泛 的支 座之一 。其工作 原理 是利 用 是愈大愈好 , 一般应使桥梁支座 的最 大反力不超过其 容许 承载力 半封 闭钢制 盆腔内 的弹性橡 胶块 在三 向受 力状态 下具 有流体 的 的5 % 。3 ) 位移量的计算 , 现在大型桥梁 中的伸缩缝间距都很大 , 性质 , 来 实现上部结构 的转动 ; 同时 , 依靠 中间钢板上 的聚 四氟 乙

桥梁支座安装施工工艺

桥梁支座安装施工工艺

桥梁支座安装施工工艺一、工艺流程1、板式橡胶支座安装2、盆式橡胶支座安装(1)、螺栓锚固盆式橡胶支座安装(2)、钢板焊接盆式橡胶支座安装3、环形支座安装(1)、螺栓连接球形支座安装(2)、焊接连接球形支座安装二、操作工艺1、板式橡胶支座安装(1)、垫石顶凿毛清理:人工用铁錾凿毛,凿毛程度满足“桥梁混凝土施工”关于施工缝墩台的有关规定。

(2)、测量放线:根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。

(3)、找平修补:将其墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。

(4)、拌制环氧砂浆①将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。

②环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40MPa。

③在粘结支座前将乙胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

(5)、支座安装①安装前按设要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。

②安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。

③支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。

④当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。

⑤粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。

⑥严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测量其对角线,误差超标应及时予以调整。

⑦支座与支承面接触应不空鼓,如支承同上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。

(6)、其他板式橡胶支座安装①滑板式支座安装滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷,不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。

混凝土梁(板)桥施工工艺

混凝土梁(板)桥施工工艺

混凝土梁(板)桥施工工艺1.混凝土梁(板)桥施工1)混凝土梁(板)桥支架浇筑施工混凝土梁(板)桥支架浇筑施工是一种古老的施工方法,是指在桥孔位置搭设支架,并在支架上安装模板,绑扎及安装钢筋骨架,预留孔道,并在现场浇筑混凝土与施加预应力的施工方法。

(1)模板、支架制作与安装。

支架浇筑混凝土施工,首先应在桥孔位置搭设支架,以承受模板、浇筑的钢筋混凝土以及其他施工荷载。

支架的地基承载力应符合要求,必要时,应采取加强处理或其他措施。

模板、支架制作与安装时,其构件的连接应尽量紧密,以减小支架变形,使沉降量符合预计数值。

为保证支架稳定,应防止支架与脚手架和便桥等接触。

为防止跑浆现象,模板的接缝必须密合,如有缝隙,应及时采取处理措施,将其塞堵严密。

对于建筑物外露面的模板应刨光并涂以石灰乳浆、肥皂水或润滑油等润滑剂。

安装支架时,应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形,设置预拱度,支架底部还应设良好的排水措施,不得被水浸泡。

(2)混凝土浇筑。

支架上浇筑混凝土时,无论采用哪种方法都应尽量减小模板和支架产生的平移、扭转、下沉等变形。

支架上浇筑混凝土多采用水平分层浇筑、斜层浇筑和单元浇筑。

①水平分层浇筑。

采用水平分层浇筑法施工时,分层的厚度应根据振捣器的能力而定,一般为0.15~0.3m。

②斜层浇筑。

斜层法浇筑混凝土应从主梁两端对称向跨中进行,并在跨中合龙。

当采用梁式支架、支点不设在跨中时,应在支架下沉量大的位置先浇筑混凝土,使应该发生的支架变形及早完成。

采用斜层浇筑时,混凝土的倾斜角与混凝土的流动性有关,一般为20°~25°。

③单元浇筑。

每个单元的纵横梁可沿其长度方向采用水平分层浇筑、斜层浇筑,在纵梁间的横梁上设置工作缝,并在纵横梁浇筑完成后填缝连接。

对于桥面板的浇筑可沿桥全宽一次完成,不设工作缝。

但对于桥面板的浇筑应在纵横梁间设置水平工作缝。

2)混凝土梁(板)桥悬臂浇筑施工悬臂浇筑施工适用于混凝土箱形连续梁桥、T形刚构桥、变截面箱形梁桥等。

桥梁支座垫石及挡块施工方案

桥梁支座垫石及挡块施工方案

桥梁支座垫石及挡块施工方案施工工艺支座垫石及挡块施工工序:钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→测量、放样→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护→后期处理。

1、钢筋预埋在盖梁骨架及模板吊装固定好后,由测量人员在盖梁骨架顶面测量放出两墩顶中心点,及盖梁中心轴线方向前后控制点,该点可通过焊铁板的方式固定于钢筋骨架面上。

然后由技术人员对每个垫石及挡块中心位置进行分中并预埋垫石及挡块钢筋。

2、盖梁砼浇筑待报验通过后进行砼浇筑。

砼浇筑过程中注意保护垫石及挡块钢筋,确保其标高与平面位置不发生变化。

3、垫石及挡块区域凿毛待盖梁砼初凝后即对垫石及挡块区域砼表面进行凿毛,清除浮浆直至砼出露面骨料分布均匀,浆体饱满基本无气泡,外观上判断砼强度能满足要求即可。

4、钢筋修整盖梁浇筑完后立即进行支座垫石及挡块砼浇筑的准备工作,在凿毛后,测量人员重新在盖梁砼顶面上将纵横轴线控制点测放出,然后依据控制点分出各垫石及挡块的中心点。

再根据中心点位置按设计图加设钢筋网片并用电焊等方式进行固定。

同时,将原预埋钢筋上的粘附浆壳敲掉。

5、模板安装待垫石及挡块钢筋修整绑扎好后,根据所分各中心点位,安装垫石及挡块模板。

模板按垫石及挡块尺寸安装并固定牢固。

模板安装应该满足以下要求:5.1 模板板面之间应平整,接缝严密,不漏浆,保证结构物外露面美观,线条流畅。

5.2 模板安装完毕后,应对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行检查,符合要求后方浇筑混凝土。

浇筑混凝土前,模板应涂刷脱模剂,外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用废机油等油料,且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。

重复使用的模板、支架、拱架应经常检查、维修。

5.3 浇筑混凝土时,发现模板有超过允许偏差变形值的可能时,应及时纠正。

6、砼浇筑垫石及挡块模板安装完成后,由测量人员对各垫石及挡块模板的平面位置及标高进行复测,满足设计及规范要求后,向监理工程师报验,检查合格即可进行砼浇筑。

桥梁施工工序

桥梁施工工序

桥梁施工工序桥梁作为连接两个地点的重要交通设施,其施工工序的合理安排与执行对于保证桥梁的质量和安全具有至关重要的作用。

本文将介绍桥梁施工的一般工序,从桥梁的准备工作开始,逐步展开至桥梁的竣工和交付使用。

1. 桥梁准备工作桥梁施工前的准备工作是确保施工过程能够顺利进行的基础。

首先是确定桥梁的位置和形式,包括选择桥梁的跨度、设计荷载、桥墩和桥面结构等。

此外,还需要进行勘测和测量工作,确定桥梁的地形条件和土壤特性,以便进行后续的设计和施工安排。

在桥梁施工准备中,还需要制定桥梁施工方案和施工计划,确定施工队伍和各项资源的需求。

2. 桥梁基础施工桥梁的基础施工是确保桥梁稳定性和承载能力的关键步骤。

首先是进行桥墩的打桩或灌注桩工作,以确保桥墩能够牢固地建立在地基上。

然后进行桥墩柱的施工,包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等。

桥墩施工完成后,进行桥梁台座的施工,以便于安装桥梁的支座。

3. 桥梁上部结构施工桥梁上部结构施工是桥梁施工的核心部分。

首先进行桥面梁的制作,包括钢筋预埋、模板搭设和混凝土浇筑等工序。

然后进行桥面梁的吊装和调整,确保其正确位置和水平度。

接下来是进行桥梁墙体和护栏的施工,包括模板搭设、钢筋布置和混凝土浇筑等工作。

最后进行桥梁的防水、防腐和外观装饰等工序,以提高桥梁的使用寿命和美观程度。

4. 桥梁竣工和检验桥梁施工完成后,需要进行竣工和检验工作,以确保桥梁的质量和安全符合规定要求。

竣工工作包括清理施工场地、材料设备的清点和归还等。

检验工作包括对桥梁结构的各项技术要求进行检测和评估,包括承重能力、水平度和外观质量等方面。

5. 桥梁交付使用桥梁竣工和检验合格后,即可交付使用。

在交付使用前,需要进行桥梁的验收和验收记录的编制,以便于日后的维护和管理。

同时还需要制定桥梁维护计划,定期对桥梁进行巡视和维护保养,以延长桥梁的使用寿命和安全。

综上所述,桥梁施工工序是一个复杂而细致的过程,需要合理安排和高效执行。

桥梁支座施工技术要求

桥梁支座施工技术要求

桥梁支座施工技术要求一、概述桥梁支座是桥梁工程中至关重要的一部分,它的主要功能是支撑桥梁的上部结构,传递荷载,并确保桥梁的安全和稳定。

因此,桥梁支座的施工技术要求严格,需要遵循一系列的标准和规范。

本文将详细介绍桥梁支座施工的技术要求。

二、施工前的准备1、技术准备:熟悉施工图纸和相关规范,编制详细的施工方案,明确支座的型号、规格和安装位置。

2、材料准备:根据施工方案准备所需的各种材料,包括支座本体、连接件、密封材料等。

3、设备准备:准备各种施工设备,如电焊机、砂轮机、水准仪等。

4、安全准备:制定安全施工方案,准备安全防护用品,对施工现场进行安全检查。

三、施工工艺1、安装基础:根据设计要求,安装支座的基础。

基础应平整、坚固,并确保其标高和水平度符合设计要求。

2、安装支座:将支座按照设计要求安装在基础上,确保支座的平整度和稳定性。

3、连接上部结构:将桥梁的上部结构与支座连接,确保荷载能够有效地传递到支座上。

4、安装支撑和固定件:安装支撑和固定件,确保支座在承受荷载时不会发生移动或变形。

5、安装密封材料:在支座周围安装密封材料,防止水分和杂物进入支座内部。

四、施工技术要求1、支座型号和规格应符合设计要求,材料应符合相关标准。

2、安装基础和支座时,应确保其平整度和稳定性。

3、连接上部结构时,应确保荷载能够有效地传递到支座上。

4、安装支撑和固定件时,应确保支座在承受荷载时不会发生移动或变形。

5、安装密封材料时,应确保其质量和密封性能。

6、在施工过程中,应采取安全措施,确保工人和设备的安全。

7、施工完成后,应对支座进行验收,确保其满足设计要求和使用性能。

五、总结桥梁支座是桥梁工程中至关重要的一部分,其施工技术要求严格。

在施工过程中,应严格遵守相关的规范和标准,确保支座的质量和性能。

应采取安全措施,确保工人和设备的安全。

在未来的桥梁工程中,随着技术的不断进步和新材料的应用,桥梁支座的施工技术将会得到进一步的提高和完善。

主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案

主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案

主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案一、施工前准备工作1. 现场勘察与测量在进行主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工前,需要进行详细的现场勘察和测量工作,以确保工程施工的准确性和顺利性。

2. 材料准备准备符合标准要求的碗扣件支架材料,并按照施工设计要求进行分类和堆放,以便工程施工中随时使用。

3. 人员组织与培训组织施工人员进行相关的培训,确保每位工人熟悉施工方案和操作流程,做到熟练、高效地完成工作。

二、施工工艺步骤1. 支架搭设根据设计要求和现场实际情况,进行碗扣件支架的搭设工作,确保支架结构牢固、稳定。

2. 模板安装进行箱梁的模板安装工作,注意保证模板平整、无误差,以确保最终混凝土浇注后的箱梁质量。

3. 钢筋绑扎进行箱梁钢筋的绑扎工作,根据设计要求和工程要求确保钢筋的位置、间距和数量满足要求。

4. 混凝土浇筑进行混凝土的浇筑工作,注意浇筑过程中的均匀性、密实性和充实性,确保混凝土浇筑质量。

5. 抹光和保养在混凝土浇筑完成后,进行抹光和保养工作,确保箱梁表面的平整和防止混凝土龟裂。

三、施工安全与质量控制1. 安全防护施工现场要严格按照相关安全规定进行防护,保证施工人员的安全。

2. 质量控制施工过程中要严格按照设计要求和施工规范进行操作,确保施工质量。

四、施工结束及验收1. 施工结束施工完成后,对整个工程进行清理和整理,确保施工现场的整洁。

2. 验收进行相关部门的验收工作,验收合格后方可移交使用。

结语主桥现浇连续箱梁满堂支架(碗扣件)法施工方案是一个复杂的工程,需要施工人员高度重视每一个施工环节,确保施工质量和安全。

只有严格按照方案要求和施工规范进行操作,才能顺利完成主桥现浇连续箱梁的施工任务。

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各种桥梁支座施工工艺
一、板式橡胶支座安装
1.垫石顶凿毛清理
人工用铁錾凿毛,凿毛程度满足"桥梁混凝土施工"关于施工缝处理的有关规定。

2.测量放线
根据设计图上标明的支座中心位置,分别在支座及垫石上划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。

3. 找平修补
将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。

4.拌制环氧砂浆
◆将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。

◆环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定,设计无规定时不低于40MPa。

◆在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀,乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多,以免砂浆过早固化而影响粘结质量。

5.支座安装
◆安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。

◆安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。

◆支座安装在找平层砂浆硬化后进行;粘结时,宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座,经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。

◆当桥台和墩柱盖梁较长时,应加密基准支座防止高程误差超标。

◆粘结时先将砂浆摊平拍实,然后将支座按标高就位,支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。

◆严格控制支座平整度,每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整。

◆支座与支承面接触应不空鼓,如支承面上放置钢垫板时,钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋,并在钢板上设排气孔,保证钢垫板底混凝土浇筑密实。

6.其他板式橡胶支座安装
◆滑板式支座安装
①滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷,不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时,上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。

②滑板式支座安装时,支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑板应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道。

◆四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净,储油槽应注满硅脂。

◆坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。

二、盆式橡胶支座安装
1. 螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法
◆将墩台顶清理干净。

◆测量放线。

在支座及墩台顶分别划出纵横轴线,在墩台上放出支座控制标高。

◆配制环氧砂浆。

配制方法见拌制环氧砂浆的有关要求。

◆安装锚固螺栓。

安装前按纵横轴线检查螺栓预留孔位置及尺
寸,无误后将螺栓放入预留孔内,调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。

◆用环氧砂浆将顶面找平。

◆安装支座。

在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装;找平层要略高于设计高程,支座就位后,在自重及外力作用下将其调至设计高程;随即对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。

2.钢板焊接盆式橡胶支座安装方法
◆预留槽凿毛清理。

墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固,墩、台施工时应注意预留槽的预留,预留槽两侧应较预埋钢板宽100mm,锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将预留槽彻底吹扫干净。

◆测量放线。

用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。

◆钢板就位,混凝土灌注。

钢板位置、高程及平整度调好后,将混凝土接触面适当洒水湿润,进行混凝土灌注,灌注时从一端灌入另一端排气,直至灌满为止。

支座与垫板间应密贴,四周不得有大于1.0mm的缝隙。

灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验,误差超标及时予以调整,直至合格。

◆支座就位、焊接。

校核平面位置及高程,合格后将下垫板与预埋钢板焊接,焊接时应对称间断进行,以减小焊接变形影响,适当控制焊接速度,避免钢体过热,并应注意支座的保护。

3.盆式橡胶支座安装要求
◆盆式支座安装前按设计要求及现行《公路桥梁盆式橡胶支座标准》(JT/T 391)对成品进行检验,合格后安装。

◆安装前对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。

◆安装单向活动支座时,应使上下导向挡板保持平行。

◆安装活动支座前应对其进行解体清洗,用丙酮或酒精擦洗干净,并在四氟板顶面注满硅脂,重新组装应保持精度。

◆盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中,安装温度与设计要求不符时,活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。

三球形支座安装
1.螺栓连接球形支座安装方法
◆墩台顶凿毛清理。

当采用补偿收缩砂浆固定支座时,应用铁錾对支座支承面进行凿毛,凿毛程度满足"2.3桥梁混凝土施工"关于施工缝处理的有关规定,并将顶面清理干净;当采用环氧砂浆固定支座时,将顶面清理干净并保证支座支承面干燥。

◆清理预留孔。

清理前检查校核墩台顶锚固螺栓孔的位置、大小及深度,合格后彻底清理。

◆配制砂浆。

环氧砂浆配制方法见1款(4)拌制环氧砂浆有关要求,补偿收缩砂浆的配制按配合比进行,其强度不得低于35MPa。

◆安装锚固螺栓及支座。

吊装支座平稳就位,在支座四角用钢楔将支座底板与墩台面支垫找平,支座底板底面宜高出墩台顶20mm~50mm,然后校核安装中心线及高程。

◆安装模板。

沿支座四周支侧模,模板沿桥墩横向轴线方向两侧尺寸应大于支座宽度各100mm。

◆灌注砂浆。

用环氧砂浆或补偿收缩砂浆把螺栓孔和支座底板与墩台面间隙灌满,灌注时从一端灌入从另一端流出并排气,保证无空鼓。

◆砂浆达到设计强度后撤除四角钢楔并用环氧砂浆填缝。

◆安装支座与上部结构的锚固螺栓。

2.球形支座安装要求
◆按设计要求和订货合同规定标准对球形支座进行检查,合格后安装。

◆安装时保证墩台和梁体混凝土强度不低于30MPa,对墩、台轴线、高程等进行检查,合格后进行下步施工。

◆安装就位前不得松动支座锁定装置。

◆采用焊接连接时,应不使支座钢体过热,保持硅脂和四氟板完好。

◆支座安装就位后,主梁施工应做好防止水泥浆渗入支座的保护措施。

◆预应力张拉前应撤除支座锁定装置,解除支座约束。

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