桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺1. 引言桥梁支座是桥梁结构中的重要组成部分，它承载着桥梁的荷载，并能够在荷载作用下发生位移和变形，起到缓冲和调整桥梁的作用。
桥梁支座施工工艺是指在桥梁建设过程中，对支座进行安装、调整和固定的一系列操作。
本文将详细介绍桥梁支座施工工艺的步骤、方法和注意事项。
2. 桥梁支座施工工艺步骤桥梁支座施工工艺的步骤主要包括：准备工作、支座安装、调整和固定等环节。
2.1 准备工作在施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：•设计方案的审查和确认：根据桥梁的设计方案，审查支座的类型、数量和尺寸等参数，并与设计方进行确认。
•材料准备：根据设计方案的要求，准备好支座所需的材料，包括橡胶垫片、钢板、螺栓等。
•施工设备准备：准备好吊车、起重机、压力机等施工设备，以便后续的安装和调整工作。
2.2 支座安装支座安装是整个施工工艺的核心环节，主要包括以下步骤：•支座底座安装：根据设计方案的要求，将支座底座固定在桥梁墩台上，确保底座的平整和稳固。
•支座安装：将支座放置在底座上，并进行调整，使其与桥梁的上部结构对应。
•支座固定：使用螺栓将支座固定在底座上，确保支座与底座之间的连接牢固可靠。
2.3 支座调整支座调整是为了使支座在荷载作用下能够发生位移和变形，以调整桥梁的水平、竖向和横向位移，保证桥梁的安全性和稳定性。
支座调整主要包括以下几个方面：•水平调整：通过调整支座的水平位移，使桥梁的水平度达到设计要求。
•竖向调整：通过调整支座的竖向位移，使桥梁的高程符合设计要求。
•横向调整：通过调整支座的横向位移，使桥梁的横向度达到设计要求。
2.4 支座固定支座调整完成后，需要将支座固定在底座上，以保证调整后的位移和变形能够得到有效保持。
支座固定主要包括以下几个步骤：•螺栓固定：使用螺栓将支座固定在底座上，确保支座与底座之间的连接牢固可靠。
•焊接固定：对于较大型的桥梁支座，可以采用焊接的方式进行固定，以增加支座与底座之间的刚度和稳定性。
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺1.板式橡胶支座安设板式橡胶支座由多层橡胶片与薄壁板镶嵌、黏合、压制而成。
安装前，应将垫块顶面清理干净，采用干硬性水泥砂浆抹平，且检查顶面标高是否满足设计要求；板式橡胶支座安装前还应对支座的长、宽、厚、硬度、容许荷载、容许最大温差及外观等进行全面检查，如不符合设计要求，则不得使用。
板式橡胶支座安装时，支座中心尽可能对准梁的计算支点，必须使整个橡胶支座的承压面上受力均匀。
如就位不准或与支座不密贴时，必须重新起吊，采取垫钢板等措施，并应使支座位置控制在允许偏差内。
不得用撬棍移动梁、板。
为保证板式橡胶支座安装准确，支座安装尽可能排在接近年平均气温的季节进行，以减小因温差变化过大而引起的剪切变形。
梁、板安装时，必须细致稳妥，使梁、板就位准确且与支座密贴，勿使支座产生剪切变形；就位不准时，必须吊起重放，不得用撬杠移动梁、板。
当墩台两端标高不同，顺桥向或横桥向有坡度时，支座安装必须严格按设计规定进行。
支座周围应设排水坡，防止积水，并注意及时清除支座附近的尘土、油脂与污垢等。
2.盆式橡胶支座安设盆式橡胶活动支座分为固定支座、双向活动支座和单向活动支座。
安装前应将支座的各相对滑移面和其他部分用丙酮或酒精擦拭干净。
盆式橡胶支座各部件进行组装时，支座底面和顶面的钢垫板必须埋置牢固，垫板与支座间平整密贴，支座四周探测不得有0.3mm以上的缝隙，支座中线、水平、位置不得有大于2mm的偏差，当支座上、下座板与梁底和墩台顶采用螺栓连接时，螺栓预留孔尺寸应符合设计要求，安装前应清理干净，采用环氧砂浆灌注；当采用电焊连接时，预埋钢垫板应锚固可靠、位置准确。
墩顶预埋钢板下的混凝土宜分两次浇筑，且一端灌入，另一端排气，预埋钢板不得出现空鼓现象。
焊接时应采取防止烧坏混凝土的措施。
盆式橡胶固定支座安装时，其上下各部件纵轴线必须对正。
3.球形支座安设球形支座由顶板、底板、凸形中间板及两块不同形状的聚四氟乙烯板组成。
球形支座出厂时，应由生产厂家将支座调平，并拧紧连接螺栓，运输安装过程中防止发生转动和倾覆。
桥梁支座安装施工工艺标准
桥梁支座安装施工工艺标准1 适用范围本标准适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座的安装。
2 施工准备2.1 材料2.1.1支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
2.1.2配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其它材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
2.1.3配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
2.1.3.1水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其它必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.3.2砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ 058的规定进行取样试验合格。
2.1.3.3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，并按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ 058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041的规定。
2.1.3.4外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。
外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场后应取样复试合格，并应检验外加剂的匀质性及与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB 50119的有关规定。
2.1.3.5掺合料：掺合料应标明品种、生产厂家和牌号。
掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
桥梁支座施工工艺标准
桥梁支座施工工艺标准FHEC-QH-47-20071、适应范围桥梁支座是由固定支座和活动支座组成。
桥梁工程常用的支座形式有以下几种：油毛毡或平板支座、板式橡胶支座、球型支座、钢支座和特殊支座等。
本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装，其它类型的支座应根据各自的特点参考执行。
2、编制主要依据的标准和规范2.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵板式橡胶支座》和《公路桥涵盆式橡胶支座》。
2.2中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ 041-20002.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-20043、施工准备3.1技术准备3.1.1熟习设计图纸和技术要求，以及相关规范，收集当地气象资料，编制单项施工组织设计，向班组进行以及技术交底、安全交底。
3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规定支座规格、型号进行定货，支座还应符合现行标准的规定。
3.1.3根据浇筑时的温度、预应力张拉、混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算相对于设计支承中心的预偏值，以确定现浇梁底部预埋钢板或滑板的位置。
3.1.4测量放样：计算和整理施工放样资料，以备按设计要求放样。
施工放样必须办理计算、测量、复核鉴证手续。
3.1.5支座施工前，应对施工人员进行全面的技术、操作、安全二级技术交底，确保施工过程中的工程质量。
作业安全。
3.2机具设备准备3.2.1安装和运输设备：吊机或吊架、运输车或船等。
3.2.2混凝土及砂浆拌和设备：拌和机（站）、铁锹。
3.2.3测量设备：全站仪、水准仪、钢尺等。
3.2.4试验设备：万能试验机、压力机。
3.3材料准备3.3.1原材料：砂、石、钢筋、环氧树脂等，由持证材料员和实验员按规定进行检验，确保材料符合要求。
3.3.2按设计强度要求，分别做混凝土及砂浆的配比设计和试验。
3.4作业条件3.4.1搭设工作平台。
支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员工作平台，并设置护栏，确保施工人员方便和作业安全。
桥梁支座安装施工标准工艺
桥梁支座安装施工标准工艺11.1.1工艺概述本工艺标准的适用范围：主要适用于铁路客运专线桥梁预制、现浇梁的盆式橡胶支座，及连续梁、钢梁等的球形钢支座的安装施工，也适用于公路、市政同类型支座安装施工。
本工艺标准的特点：采用专用灌浆料现场拌制，利用重力灌浆。
支座安装大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。
11.1.2作业内容预制架设桥梁的支座安装：在预制梁上预安装，桥梁架设支座对位；支架法现浇桥梁的支座安装：在垫石上对位、安装；锚栓孔及下摆与垫石间专用灌浆料拌制、重力式灌浆。
11.1.3质量标准及检验方法《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）11.1.4工艺流程图图11.1.4-1 预制梁支座安装工艺流程图二、现浇梁支座安装工艺流程图11.1.4-2 现浇梁支座安装工艺流程图11.1.5工艺步骤及质量控制一、锚栓孔及垫石检查支座安装前，应检查墩顶锚栓孔位置、孔径和深度是否正确，若不满足安装需要，应对锚栓孔进行处理，锚栓孔内积水或其它杂物应清除干净。
垫石顶面高程、平整度应符合设计要求，垫石顶面支座范围内混凝土面进行进行凿毛处理，并用水将支承垫石表面浸湿。
二、支座材料检验和存放支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并对支座外观尺寸、支承密贴性、焊缝及涂装质量进行全面的检查。
对于大吨位球形钢支座等按要求需要进行探伤检查的，还应有厂家提供的检查报告、探伤记录和缺陷修补记录等。
支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，开箱检查时，不得任意松动上、下支座板连接螺栓或拆卸支座。
支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m 以上。
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺桥梁支座是桥梁结构的重要组成部分，具有承重、减震和传递力的功能。
在桥梁施工过程中，桥梁支座的安装和调整是一个关键的环节。
本文将对桥梁支座的施工工艺进行详细介绍，以便读者更好地了解和掌握相关知识。
一、支座的准备工作在开始支座的施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括支座的选择、材料的准备以及施工图的编制等。
支座的选择应根据桥梁的类型、跨度大小和荷载情况等因素来确定。
同时，还需准备好支座所需的材料，如钢板、橡胶垫片和锚固设备等。
此外，还需要编制详细的施工图，明确支座的安装位置和调整要求，以确保施工的顺利进行。
二、支座的安装支座的安装是一个比较复杂的工作，需要严格按照施工图和设计要求进行。
首先，需要确定支座的安装位置，然后进行基础的处理和清理。
在基础上设置模板，以便准确安装支座。
然后，根据支座的要求，在模板上安装预埋件和辅助设备，如校正螺栓和定位桩等。
待这些工作完成后，就可以开始安装支座了。
支座的安装一般分为两个阶段，即初安和终安。
初安是指将支座临时安装到预埋件上，通过调整校正螺栓和定位桩来使支座达到预定的位置和高度。
而终安则是指将支座进行最终的调整和固定，以确保其能够承受桥梁的荷载。
三、支座的调整支座的调整是确保桥梁支座能够在桥梁荷载作用下正常工作的关键步骤。
在调整过程中，需要根据设计要求和实际情况，对支座进行水平和垂直的调整，以保证其能够满足设计要求。
在水平调整方面，一般使用水准仪和调整螺栓来完成。
通过调整螺栓的松紧程度，可以调整支座的水平度。
在垂直调整方面，一般使用液压顶千斤顶来完成。
通过对顶千斤顶的升降调整，可以使支座达到预定的高度和位置。
四、支座的固定支座在安装和调整后，还需要进行固定，以确保其能够稳定承受桥梁的荷载。
将支座与基础、钢梁和构件等进行紧固连接，是支座固定的主要方法。
在固定过程中，需要使用螺栓、焊接和锚固等方法，将支座与相关部件进行连接。
特别是在焊接支座与钢梁等构件时，需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保焊接质量和安全性。
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺一、引言桥梁是连接两个地理区域的重要交通设施，而桥梁支座则是桥梁的重要组成部分。
桥梁支座的施工工艺直接影响着桥梁的安全性和使用寿命。
因此，合理选择和正确施工桥梁支座对于确保桥梁的稳定性和安全性具有重要意义。
本文将介绍桥梁支座施工的一般工艺流程和要点。
二、桥梁支座施工工艺1. 施工前准备桥梁支座施工前，需要进行充分的准备工作。
首先，要对施工现场进行勘察，确定施工方案。
其次，需要准备好施工材料和设备，并进行检查和试验，确保其质量和性能符合要求。
最后，要编制详细的施工图纸和施工方案，制定具体的施工计划。
2. 支座安装支座安装是桥梁支座施工的核心环节。
首先，需要按照设计要求确定支座的位置和数量，并进行精确的定位。
然后，根据支座的类型和规格，选择合适的安装方法和工具。
在安装过程中，要保持支座的水平和垂直度，确保支座与桥梁上部结构的牢固连接。
3. 支座调整支座调整是桥梁支座施工的重要环节。
调整支座可以保证桥梁上部结构的水平和垂直度，并提高桥梁的承载能力。
在调整过程中，要根据设计要求使用专用的调整工具和仪器，进行精确的调整。
同时，要注意避免过度调整，以免对桥梁结构造成不利影响。
4. 支座固定支座固定是桥梁支座施工的最后一步。
固定支座可以确保其稳定性和可靠性，防止其在使用过程中发生移位或变形。
在固定过程中，要根据设计要求选择合适的固定方法和材料。
同时，要进行充分的固定力测试，确保支座与桥梁上部结构之间的连接牢固可靠。
5. 施工质量控制桥梁支座施工过程中，要进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
首先，要对施工过程进行全程监控和记录，及时发现和解决施工中的问题。
其次，要进行必要的质量检测和试验，对施工材料和施工工艺进行合格评定。
最后，要制定合理的施工验收标准，对施工成果进行检查和验收。
三、结论桥梁支座施工工艺是确保桥梁安全和稳定的关键环节。
合理选择和正确施工支座可以提高桥梁的承载能力和使用寿命，保障交通运输的顺利进行。
桥梁支座安装施工工法(板式橡胶支座,球形支座,含详细示意图)
桥梁支座安装施工工法中交**工程局有限公司一、前言支座是桥梁的主要承力部件，其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限，一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题，其维修、更换或调整难度非常大，因此，在支座安装前要把好支座出厂后的质量关，进场的支座要经过专业部门检测，合格后方可使用，在安装过程中要严格按照技术要求进行操作，按照完毕后要及时进行检查，发现问题随时予以纠正，在桥梁营运阶段也要定期进行保养，方可确保桥梁的使用安全。
苏州工业园区北环快速路东延二期工程工程主要有板式橡胶制作和盆式制作，根据施工中的经验总结出一些主要做法。
二、特点板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换、缓冲隔震、建筑高度低等优点。
球形支座的特点是各向转动性能一致。
盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时依靠上部结构钢板上的聚四氟乙烯板与上座班上的不锈钢板之间的底摩擦系数来实现上部结构的水平位移。
从试验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5×104kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。
三、适用范围1、板式橡胶支座的适用范围：（1）普通橡胶支座的适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁。
不同的平面形状适用于不同的跨结构；正交桥梁用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。
（2）四氟板式橡胶支座适用大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。
它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑板。
矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。
2、球形支座的适用范围：适用于弯桥、斜桥、宽桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。
3、盆式橡胶支座的适用范围：盆式橡胶支座是能满足大的支承反力，大的水平位移，大的转角要求的新型产品。
(完整版)桥梁支座安装施工工法
桥梁支座安装施工工法QYGF15-2009技术与试验中心一、前言支座是梁式桥梁结构的一个重要组成部分，是桥梁上、下部结构的连接点，是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。
其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上去，同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩徐变等因素作用下的自由变形，以保护梁端、墩台帽梁不受损伤。
二、工法特点本工法介绍了支座垫石的浇筑、支座的安装。
三、适用范围适用于板式橡胶支座、四氟滑板橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠支座、球型支座。
四、工艺原理1利用液压顶升和抱箍支撑体系进行支座更换。
2 采用临时支座实现体系的转换。
五、施工工艺流程及操作要点1 常用支座1.1 支座分类1.1.1 按照制作所用的材料，桥梁支座可分为钢支座、橡胶支座、混凝土支座和铅支座。
其中橡胶支座通过滑板移动或橡胶的剪切变形来实现水平移动，利用橡胶的不均匀弹性压缩实现转动，是近年来最常用的一种。
1.1.2 按照支座所采用的结构型式，支座可以分为板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠圆板式橡胶支座及减震支座等。
1.1.3 按接触形式可分为面支座，如板式橡胶支座；线支座，如弧形钢板支座。
上支座为平板，下支座为弧形钢板；点支座，如球面支座。
将支座上、下两部分的接触面分别做成曲率半径相同的凸、凹的球面支座。
2 支承垫石2.1 支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。
2.2 垫石高度应大于6cm，以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换使用。
2.3 支承垫石内应布设钢筋网片，竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。
浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号，垫石砼顶面应预先用水平尺校准，力求平整而不光滑。
2.4 支承垫石顶面标高力求准确一致。
尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内，以免发生偏压，初始剪切与不均匀受力现象。
各种桥梁支座施工工艺
各种桥梁支座施工工艺一、板式橡胶支座安装1。
垫石顶凿毛清理人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足"桥梁混凝土施工”关于施工缝处理的有关规定.2。
测量放线根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3。
找平修补将墩台垫石处清理干净,用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平,并使其顶面标高符合设计要求。
4。
拌制环氧砂浆◆将细砂烘干后,依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。
◆环氧砂浆的配制严格按配合比进行,强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。
◆在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂,不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。
5。
支座安装◆安装前按设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认.◆安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核.◆支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后,挂基准小线进行其他支座的安装。
◆当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。
◆粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。
◆严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测其对角线,误差超标应及时予以调整.◆支座与支承面接触应不空鼓，如支承面上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实.6。
其他板式橡胶支座安装◆滑板式支座安装①滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。
②滑板式支座安装时，支座与不锈钢板安装位置应视气温而定,不锈钢板滑板应留有足够的长度,防止伸缩时支座滑出滑道.◆四氟板支座安装时,其表面应用丙酮或酒精擦干净，储油槽应注满硅脂。
◆坡型板式橡胶支座上的箭头要与桥梁合成坡度的方向相对应。
桥梁支座安装施工工艺
桥梁支座安装施工工艺一、工艺流程1、板式橡胶支座安装2、盆式橡胶支座安装（1）、螺栓锚固盆式橡胶支座安装（2）、钢板焊接盆式橡胶支座安装3、环形支座安装（1）、螺栓连接球形支座安装（2）、焊接连接球形支座安装二、操作工艺1、板式橡胶支座安装（1）、垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足“桥梁混凝土施工”关于施工缝墩台的有关规定。
（2）、测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
（3）、找平修补：将其墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。
（4）、拌制环氧砂浆①将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。
②环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。
③在粘结支座前将乙胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。
（5）、支座安装①安装前按设要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。
②安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。
③支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。
④当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。
⑤粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。
⑥严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测量其对角线，误差超标应及时予以调整。
⑦支座与支承面接触应不空鼓，如支承同上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。
（6）、其他板式橡胶支座安装①滑板式支座安装滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。
桥梁支座安装施工工艺
桥梁支座安装施工工艺桥梁支座安装施工工艺桥梁支座是桥梁结构中重要的组成部分，它的安装施工工艺直接影响着桥梁的使用寿命和安全性能。
本文将介绍桥梁支座的安装施工工艺，包括支座的选择、安装流程、施工注意事项以及验收标准。
一、支座选择桥梁支座有多种类型，包括钢支座、橡胶支座、四氟支座等。
在选择支座时，需要考虑桥梁的跨度、结构形式、设计荷载等因素。
一般来说，钢支座适用于大跨度桥梁，橡胶支座适用于小型桥梁，而四氟支座则适用于承载力要求较高且桥梁跨度较小的场合。
在选择支座时，还需考虑其承载能力、位移和转角等参数，确保支座能够满足设计要求。
二、安装流程1、选取合适的支座，并对其进行外观检查和尺寸测量，确保支座符合设计要求。
2、对桥梁墩台进行清理，去除表面污垢和杂质，确保支座与墩台紧密接触。
3、根据设计图纸，确定支座的位置和方向，并标记出来。
4、使用专用工具，将支座安装在墩台上，确保支座水平放置，并与桥梁底面紧密接触。
5、使用钢楔或橡胶塞等材料填充支座与桥梁底面之间的空隙，确保支座与桥梁底面紧密接触。
6、对支座进行位移和转角调整，使其满足设计要求。
三、施工注意事项1、在安装支座前，应对桥梁墩台进行仔细检查，确保其表面平整、无杂质和污垢。
2、在安装过程中，应注意保护支座表面，避免刮伤或磨损。
3、在安装完成后，应对支座进行检查，确保其位置、方向、位移和转角等参数符合设计要求。
4、在桥梁使用过程中，应定期对支座进行检查和维护，确保其正常使用。
四、验收标准1、支座安装完成后，应对其进行检查验收，确保其符合设计要求。
2、对支座的承载能力、位移和转角等进行测试，确保其符合规范要求。
3、对桥梁的整体性能进行测试，包括静载试验和动载试验等，确保桥梁的安全性能和使用寿命。
五、总结桥梁支座的安装施工工艺对于桥梁的使用寿命和安全性能具有重要意义。
在安装过程中，应选择合适的支座类型和参数，并按照规定的流程进行安装。
在施工过程中应注意安全和质量问题，确保支座的正常使用。
桥梁支座安装施工工艺标准(Ⅷ214)
桥梁支座安装施工工艺标准（Ⅷ214）1 适用范围本标准适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球型支座的安装。
２施工准备2.1材料2.1.1 支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。
2.1.2 配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。
2.1.3 配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。
2.1.3.1水泥：宜采用硅酸盐水泥和变通硅酸盐水泥。
进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.1.3.2砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定进行取样试验合格。
2.1.3.3石子：应采用坚硬的卵石或碎石，并按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》JTJ058的规定分批进行检验，其质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》JTJ041的规定。
2.1.3.4外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。
外加剂应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。
进场后应取样复试合格，并应检验外加剂的匀质性及与水泥的适应性。
外加剂的质量和应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119的有关规定。
2.1.3.5掺合料：掺合料应标明品种、生产厂家和牌号。
掺合料应有出厂合格证或质量证明书和法定检测单位提供的质量检测报告，进场后应取样复试合格。
桥梁支座安装工序及流程
桥梁支座安装工序及流程一、板式橡胶支座的安装1、安装前的准备工作1）安装前对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证书。
2）垫石混凝土的强度应符合设计要求，检查支座垫石顶面标高，要求准确一致。
尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制,相对误差不得超过3mm。
标高及平整度不符合设计要求的，可用干硬性水泥砂浆抹平。
2、现浇梁橡胶支座的安装顺序1）先将墩台垫石顶面的浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线重合，支座就位准确。
3）在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。
将支承钢板视作现浇梁体底面模板的一部分。
3、预制梁橡胶支座的安装顺序安装的关键是：尽量保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴。
1）先将支承垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应线处理好。
3）先在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时按橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线重合，使支座准确就位。
架设梁体、落梁时，预制梁的纵向轴线应同支座中心线相重合。
为使落梁准确，在架第一孔梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁的端面标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。
多跨梁可依第一跨梁为基准落梁。
4）架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
5）在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座稍大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。
钢筋混凝土垫块或厚钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。
桥梁支座安装施工工艺
桥梁支座是连接桥梁上部结构和下部结构的重要结构部件，位于桥梁和垫石之间，它能将桥梁上部结构承受的荷载和变形（位移和转角）可靠地传递给桥梁下部结构，是桥梁的重要传力装置。
有固定支座和活动支座两种。
施工工艺1.1、垫石验收检测支承垫石外形尺寸、砼强度，检查预留锚栓孔的位置、深度、直径，出现问题及时处理。
1.2、测量放样在施工现场引入临时控制点或利用已有控制点，检查锚栓孔的相对位置，于垫石上标记纵横向十字线，及支座底板的外轮廓线。
1.3、垫石凿毛凿毛支座就位范围的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，并用水将支承垫石表面浸湿。
1.4、支座与梁体连接梁体吊装前，先将支座通过螺栓安装在预制梁体的底部，上支座板与梁底预埋钢板之间不得留有间隙。
1.5、重力式砂浆灌注支座就位后，采用千斤顶等支撑器具临时支撑，待灌浆料达到设计强度后方可去除临时支撑。
于垫石顶面安装灌浆用模板，并用水将支座垫石表面浸湿，但不得有积水。
灌浆用模板可以采用钢模，底面设一层4mm厚橡胶防漏条，通过膨胀螺栓固定在支承垫石表面。
灌浆采用重力式灌浆方式，灌注支座下部及锚栓孔，提前估计灌浆体积，备料充足，一次灌满。
实际灌注体积数量不应与计算值产生过大误差，应防止中间缺浆。
将搅拌好的料灌入，确保引入的气体能自由逸出。
灌浆管前端应采用软质管材以确保灌浆管能伸入底板的中心位置，给底板灌浆时需保持足够的压力以使灌浆料流动。
砂浆表面暴露在外面的部分越少越好。
进行灌浆时，从底板中心位置开始灌浆，直到底板四周溢出为止，不得从四周同时灌浆。
每次灌浆厚度不得超过10cm，必要时可用铁链、竹片条进行导流。
尤其注意在地脚螺栓处用铁丝或竹片进行振捣以确保此处的气体完全排除。
注浆材料达到强度后，拆除模板，对漏浆处进行补浆。
1.6、支座围板安装清除支座上的尘土等一切污物后安装支座围板，使各支座处于正常受力状态，完成支座安装。
桥梁支座的施工
桥梁支座的施工一、一般规定（1）当实际支座安装温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥方向的预偏量。
（2）支座安装平面位置和顶面高程必须正确，不得偏斜、脱空、不均匀受力。
（3）支座滑动面上的聚四氟乙烯滑板和不锈钢板位置应正确，不得有划痕、碰伤。
（4）活动支座安装前应采用丙酮或酒精解体清洗其各相对滑移面，擦净后在聚四氟乙烯板顶面凹槽内满注硅脂。
重新组装时应保持精度。
（5）墩台帽、盖梁上的支座垫石和挡块宜二次浇筑，确保其高程和位置的准确。
垫石混凝土的强度必须符合设计要求。
二、桥梁常用支座施工1. 板式橡胶支座（1）相关规定：①支座在运输中，应避免阳光直接曝晒、雨淋、雪浸，并应保持清洁，不应与影响橡胶质量的物质相接触。
②如果送达工地的支座没有立即安装，应妥善存贮。
支座存贮的场所要求场地平整，支座配套钢板、配套螺栓的下方用方木或木块垫放，应遮阳、干燥、通风，支座应堆放整齐、保持清洁；严禁与酸、碱、油类及有机溶剂等相接触，并应距热源 1 m 以上且不能与地面直接接触。
支座的存贮应不影响工地施工，且方便支座的运输。
③为了保证橡胶支座的施工质量，以及安装、调整、观察及更换支座的方便，不管是采用现浇梁还是预制梁法施工，不管是安装何种类型的板式橡胶支座，在墩台顶设置支承垫石都是必要的。
（2）在施工支承垫石时需注意以下几点：①板式橡胶支座安装处宜设置支承垫石，垫石长度、宽度应比支座相应的尺寸增加100 mm 左右，其高度应为100 mm 以上，且应考虑便于支座的更换。
②支座垫石内应布置钢筋网，钢筋直径为8 mm 时，间距宜为50 mm×50 mm，桥梁墩台内应有竖向钢筋延伸至支座垫石内，支座垫石的混凝土强度等级不应低于C30。
（3）普通板式橡胶支座的安装：现浇梁橡胶支座的安装，施工顺序如下：①先将墩台垫石顶面去除浮沙，其表面应清洁、平整无油污。
若墩台垫石的标高差距过大，可用水泥砂浆调整。
②在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
桥梁支座施工技术要求
桥梁支座施工技术要求一、概述桥梁支座是桥梁工程中至关重要的一部分，它的主要功能是支撑桥梁的上部结构，传递荷载，并确保桥梁的安全和稳定。
因此，桥梁支座的施工技术要求严格，需要遵循一系列的标准和规范。
本文将详细介绍桥梁支座施工的技术要求。
二、施工前的准备1、技术准备：熟悉施工图纸和相关规范，编制详细的施工方案，明确支座的型号、规格和安装位置。
2、材料准备：根据施工方案准备所需的各种材料，包括支座本体、连接件、密封材料等。
3、设备准备：准备各种施工设备，如电焊机、砂轮机、水准仪等。
4、安全准备：制定安全施工方案，准备安全防护用品，对施工现场进行安全检查。
三、施工工艺1、安装基础：根据设计要求，安装支座的基础。
基础应平整、坚固，并确保其标高和水平度符合设计要求。
2、安装支座：将支座按照设计要求安装在基础上，确保支座的平整度和稳定性。
3、连接上部结构：将桥梁的上部结构与支座连接，确保荷载能够有效地传递到支座上。
4、安装支撑和固定件：安装支撑和固定件，确保支座在承受荷载时不会发生移动或变形。
5、安装密封材料：在支座周围安装密封材料，防止水分和杂物进入支座内部。
四、施工技术要求1、支座型号和规格应符合设计要求，材料应符合相关标准。
2、安装基础和支座时，应确保其平整度和稳定性。
3、连接上部结构时，应确保荷载能够有效地传递到支座上。
4、安装支撑和固定件时，应确保支座在承受荷载时不会发生移动或变形。
5、安装密封材料时，应确保其质量和密封性能。
6、在施工过程中，应采取安全措施，确保工人和设备的安全。
7、施工完成后，应对支座进行验收，确保其满足设计要求和使用性能。
五、总结桥梁支座是桥梁工程中至关重要的一部分，其施工技术要求严格。
在施工过程中，应严格遵守相关的规范和标准，确保支座的质量和性能。
应采取安全措施，确保工人和设备的安全。
在未来的桥梁工程中，随着技术的不断进步和新材料的应用，桥梁支座的施工技术将会得到进一步的提高和完善。
桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺一、引言桥梁支座作为桥梁结构中的重要组成部分，承载着桥梁自重和运载荷的传递，起到了分散荷载、保护桥梁结构的作用。
支座的施工工艺直接影响着桥梁的安全性和使用寿命。
本文将对桥梁支座施工工艺进行详细介绍。
二、支座分类根据桥梁结构的不同，支座可以分为固定支座、滑动支座、伸缩支座等几种类型。
固定支座一般用于较小跨径的桥梁，它能够承受水平力和垂直力，但不能滑动。
滑动支座则可以在一定范围内滑动，适用于大跨度桥梁的施工。
伸缩支座则可以在水平和垂直方向上伸缩，适用于受温度变化影响较大的桥梁。
三、支座施工前准备在进行支座施工之前，需要进行一系列的准备工作。
首先是对施工现场进行勘测和测量，确认桥梁的几何尺寸和位置。
然后需要制定详细的施工方案，包括支座的种类、数量和布置等。
同时还需要准备好所需的施工材料和设备，确保施工能够顺利进行。
四、支座安装支座安装是支座施工的关键环节。
在支座安装之前，需要对桥梁上的底板进行清理和修补，以确保支座能够与桥梁底板紧密接触。
然后将支座放置在预定位置上，根据设计要求进行调整和定位。
在安装过程中，要注意支座的水平和垂直度，确保支座的稳定性和可靠性。
五、支座固定支座安装完成后，需要进行支座的固定工作。
固定方式一般有膨胀螺栓、锚固胎和焊接等几种。
膨胀螺栓是常用的固定方式，通过将螺栓插入桥墩中的孔洞并用膨胀剂膨胀，使螺栓与桥墩紧密连接。
锚固胎则是将支座与桥墩通过钢筋焊接在一起，以增加固定的稳定性。
在固定过程中，要保证固定件的数量和位置符合设计要求，并进行必要的检测和验收。
六、支座调整支座固定完成后，还需要进行支座的调整工作。
调整主要包括水平和垂直度的调整，以及支座的伸缩性能调试。
在调整过程中，要根据实际情况进行微调，确保支座的正常使用和运行。
七、支座防护支座施工完成后，还需要对支座进行防护工作。
防护主要包括支座的密封、防腐和防蚀等措施。
支座密封可以防止水和灰尘的侵入，延长支座的使用寿命。
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桥梁支座施工工艺
桥梁支座施工工艺是指在桥梁的建设过程中，对于桥梁支座的安装和调整过程中所采用的工艺流程和方法。
下面是桥梁支座施工工艺的一般步骤：
1. 检查设计和制造质量：在开始施工之前，需要对支座进行检查，包括检查支座的设计图纸和材料质量。
2. 地基处理：在支座施工之前，需要对桥梁的地基进行处理，确保地基的承载力和稳定性。
3. 安装支座：根据设计要求和工程图纸，在桥墩的支座座面上安装支座。
支座的安装需要使用适当的工具和设备，确保支座的精确安装。
4. 调整支座：安装完支座后，进行支座的调整工作，包括调整支座的高度、水平度和倾斜度，以确保桥梁的平衡和稳定。
5. 固定支座：在支座调整完成后，需要对支座进行固定，以防止支座在使用过程中产生偏移或移动。
6. 检查和测试：支座施工完成后，需要进行支座的检查和测试工作，包括检查支座的固定情况、测量桥梁的水平度和倾斜度等。
7. 完善施工记录：在整个支座施工过程中，需要做好详细的施工记录，包括支座的安装和调整情况，以备后续的维护和检查。
综上所述，桥梁支座施工工艺是桥梁建设过程中非常重要的一环，需要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，以确保桥梁的安全和稳定。