六氟化硫断路器安装综述
SF6断路器的安装与运行
编号：AQ-JS-00252( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑SF6断路器的安装与运行Installation and operation of SF6 circuit breakerSF6断路器的安装与运行使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
1前言目前在110kV及以上的电网中，SF6断路器得到了大量的应用，与以往采用的少油断路器相比，SF6断路器具有开断电流大，绝缘、灭弧性能好，无渗漏油，维护工作量少等优越性。
以我局为例，220kVSF6断路器占87.5%，110kVSF6断路器占79%。
2安装(1)安装人员必须仔细阅读安装说明书。
(2)重视现场交接试验，必须按照《电力设备预防性试验规程》的规定执行。
对于厂方提出现场不做的项目，应要求其提供书面说明并做出质量承诺。
(3)坚持设备开箱制度。
设备运输过程中可能会造成损坏，若不开箱，可能会造成今后索赔困难。
(4)断路器安装后现场必须进行局部包扎检漏。
(5)新设备充气后应稳定12h再进行测水分，24h后方能进行预防性试验。
(6)厂方必须提供现场安装服务。
(7)使用部门必须考虑到断路器分、合闸线圈电流与继电保护的配合问题。
3运行(1)SF6气体中的水分，会使绝缘件的绝缘强度降低，也会间接造成设备的腐蚀，设备投运后，检测微水含量需待气室的湿度稳定后进行，一般每三个月测一次，一段时间后湿度才保持稳定，此时可一年测一次。
(2)因为气体中水分含量随气温的升高而增加，所以应该尽量在夏季进行测微水量，同时由于不同仪器的测量结果分散性较大，为保证数据的可比性以利于水分变化趋势的分析，必须用同一台仪器进行测量。
六氟化硫(SF_6)组合电器的现场安装和试验分析
六氟化硫(SF_6)组合电器的现场安装和试验分析摘要：六氟化硫(SF_6)组合电器在运输和现场安装过程中，应注意保持组合电器的结构完整性，同时结合现场试验，验证六氟化硫(SF_6)组合电器的功能是否满足安装需求。
关键字：六氟化硫、组合电器、现场安装、试验六氟化硫(SF6)组合电器是按主结线要求，将断路器、隔离开关、接地开关、电压互感器、电流互感器、避雷器以及母线、电缆终端等组件，分别组装成进(出)线、主变压器、分段开关回路等各种电气回路。
1 现场安装准备工作1.1运输运输单元及运输方法，应视组合电器的等级、规格、运输距离和路径情况而定。
一般可分为整体(以回路为单元)和分批(以隔离气室为单元)运输两种。
在运输时，应避免运输过程中过大的水平加速度，一般不超过3g ( g=9.8米/秒“)，或不超过制造厂规定的数据。
为保证组合电器在运输和现场保管过程中不会产生灰尘和水汽的进入，应对周围环境进行吸附除尘和干燥处理，并在组合电器内充入六氟化硫气体。
1.2 基础作业安装过程中最可能导致组合电器变形的因素是基础的不均匀沉降，一旦发生组合电器变形，则可能引发漏气问题，为此，在安装组合电器之前，应进行基础的测量和修补工作。
首先，应测量基础中心线，确定控制柜和操作机构的中心线，以及母线的中心线。
其次，应对基础水平面进行测量。
保证基础底板水平误差在5mm以内，对于不平衡的位置，可使用垫片进行补焊。
2 现场安装管理分析六氟化硫(SF_6)组合电器在现场安装过程中，应加强杂质和尘埃管理、漏气检测、水气管理和六氟化硫气体充气管理等方面的管理工作，按照预定的质量管理措施开展相应工作。
2.1 杂质和尘埃的处理六氟化硫(SF_6)组合电器内部采用同轴圆柱体结构，电场保持均匀分布。
杂质和尘埃均会影响其正常工作，在杂质和尘埃管理中，应注意以下事项：（1）检测安装现场的尘埃量，要求安装环境下的浮游粉尘浓度低于0.2mg/m3。
（2）使用真空吸尘器对安装场地进行彻底的清扫。
110kV六氟化硫断路器安装使用说明书正文
不大于 3 不大于 5
60
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LW35‐7122.65型自能式六氟化硫断路器 安装使用说明书
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产品结构与工作原理
LW35-7122.65型 SF6 断路器采用自能式灭弧原理，缩小了压气缸的直径和重量，减少了操作功， 从而可以配用弹簧操动机构。
每台断路器由装在同一横梁上的三个单极和一个弹簧机构组成，三极间为机械联动，弹簧 操动机构安装在横梁下方的中间部位（见图 1），电气控制系统置于机构箱内。单极的上部为 一个断口的灭弧室，中间为支柱瓷套，下部为用于密封及传动的拐臂盒（见图 2）。
图 1 产品结构图
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126
72.5
见表 2
50
3150
40
31.5
40
100
4
100
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序号
表 1（完）
名
称
10 近区故障开断电流 ，kA 11 额定线路充电开断电流 ，A 12 额定失步开断电流 ，kA 13 额定短路开断电流下累计开断次数，次 14 首开极因数 15 SF6 气体压力（20℃），MPa 16 控制回路和辅助回路电源额定电压 17 额定操作顺序 18 机械特性 19 额定主回路电阻 ，μΩ 21 断路器机械耐久 ，次
SF6断路器安装-最终
SF 6断路器安装作业指导书1 、SF 6断路器安装流程图2、SF 6断路器安装作业方法及要求2.1 测量放点 2.1.1作业方法2.1.1.1 在土建验收完的基础上，将给定的桩号及座标点用经纬仪和水平仪引至设备安装点，并作为安装期间校核的基准加以保护；2.1.1.2 按此基准点将主设备高程、中心，置于设备安装平面上。
2.1.2 质量检验2.1.2.1 检验依据：设备厂家的标准；设计图纸；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90第4.2.1条。
2.1.2.2 检验方法及器具测量放点本体安装 支架安装极柱安装双断口 灭弧室支柱瓷套组装机构安装控制箱安装气动柜安装管道连接接地、刷漆、标识试验及参数测量验收充SF 6气体1）设备的高程、中心：依据设计图纸用经纬仪、水平仪和钢卷尺进行复核。
2）支架安装2.2.1 作业方法2.2.1.1 将支架放在断路器基础上，校正支承的水平、中心，摆正好方位后，用螺栓牢固地将支架固定在地基上；2.2.1.2 基础固定按厂家规定进行防松处理。
2.2.2 质量检验2.2.2.1检验依据：设备厂家的标准；设计图纸；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90第4.2.1条。
2.2.2.2 检验方法及器具：设备的水平和中心：用水平仪和线锤检查；基础螺栓：用力矩扳手检查。
2.3 极柱安装。
2.3.1 作业方法2.3.1.1 安装前先测量极柱内所充绝缘气体的湿度，其湿度应在规定内；2.3.1.2 卸下极柱底端与支架连接螺杆上的螺帽，在利用极柱上顶端的运输罩上的孔，将极柱吊起并安放在相应的支架上，拧紧极柱底端连接螺杆上的螺帽，并按规定的力矩拧紧螺帽。
2.3.2 质量检验2.3.2.1 检验依据：设备厂家的标准；设计图纸；《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》GBJ147-90第四章第二节。
2.3.2.2 检验方法及器具：1)极柱内所充绝缘气体的湿度：用气体水份测量仪测量；2)螺栓的拧紧力矩：用力矩扳手校核紧固情况。
六氟化硫断路器的安全运行范文
六氟化硫断路器的安全运行范文六氟化硫断路器是一种常见的高压断路器，广泛应用于电力系统中。
它具有安全可靠、操作简便、体积小、重量轻等特点，能够有效地保护电力设备和人员安全。
本文将从六氟化硫断路器的原理、安装与调试、操作与维护等方面，详细介绍六氟化硫断路器的安全运行。
一、六氟化硫断路器的原理六氟化硫断路器是一种利用高压真空或气体介质进行灭弧的电器设备。
其工作原理主要是利用六氟化硫分子在电弧的作用下发生化学反应，生成含硫化合物，从而将电弧灭掉。
而六氟化硫本身具有较高的绝缘性能，因此能够有效地隔离电弧。
二、六氟化硫断路器的安装与调试1. 断路器的安装在安装六氟化硫断路器时，应依照设备的安装图纸和说明书进行安装，并遵守相关的安全规范。
安装时应注意以下几点：（1）断路器的安装位置应满足设计要求，以保证设备的正常运行和操作空间的需要。
（2）断路器应放置在干燥、通风良好的地方，避免受潮和积尘，防止影响设备的绝缘性能。
（3）断路器的接线应牢固可靠，接触电阻小，以保证电流正常通断。
（4）断路器的接地应符合相关规定，确保设备能够有效地导入接地电流。
（5）断路器的机械操作机构应灵活可靠，操作顺畅。
2. 断路器的调试断路器安装完成后，需要进行一系列的调试工作，以确保其正常运行和安全使用。
调试工作包括以下几个方面：（1）断路器的电气性能测试：包括断路器的额定电压、额定电流、短路开断能力等测试，以保证断路器在额定工作条件下的正常运行。
（2）断路器的机械性能测试：包括断路器的操作力、操作次数、机械传动部件的灵活性等测试，以保证断路器的机械操作可靠。
（3）断路器的绝缘性能测试：包括断路器的绝缘电阻、介质损耗因数、局部放电等测试，以保证设备的绝缘性能达到要求。
三、六氟化硫断路器的操作与维护1. 断路器的操作在操作六氟化硫断路器时，应按照设备的操作说明和操作规程进行操作，并遵守相应的安全规程。
操作时应注意以下几点：（1）断路器的操作前应先检查操作机构的运行状态，确保操作机构灵活可靠。
SF6断路器的安装
（ 1 ）对断路器极柱安装的要求
5 ）同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上， 各支柱中心线间距离的误差不应大于 5mm，相间 中心距离的误差不应大于 5 mm。 6 ）所有部件的安装位置要正确，并按照制造厂 家的规定保持其应有的水平度或垂直度。 7 ）密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密 封垫（圈）不得再使用；涂密封脂时，不得使其 流入密封垫（圈）内侧与 SF6 气体接触，以免引 起化学反应。
检查下列项目： ( l ) GIS 的所有部件应完整无损。 ( 2 ）各分隔气室 SF6气体的压力值和 SF6 气体的微水含量应符合产品的技术要求。 （ 3 ）接线端子、插接件及载流部分应光 洁，无锈蚀现象。 （ 4 ）支架和接地引线应无锈蚀和损伤。 （ 5 ）母线和母线筒内壁应平整无毛刺。
1 ．安装前的检查
主要应检查下列项目： （ 1 ）断路器零部件应齐全、清洁、完好。 （ 2 ）灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的 SF6气 体的压力值和 SF6气体的微水含量应符合产品的 技术要求。 （ 3 ）并联电容值或并联电阻值应符合制造厂的 规定。 （ 4 ）绝缘件表面应无裂纹、无脱落或损坏，绝 缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。
10 ．接地线连接
对接地线连接的要求
（ l ）按照有关规定选择接地线的材料和截 面积大小。 ( 2 ）按照有关规定的方法处理接触表面， 将支架和操动机构箱与接地网可靠连接。 ( 3 ）将接地线和控制电缆的屏蔽层与操动 机构箱的接地端子可靠连接。 ( 4 ）对于以 SF6每个气室的结合部都要有 可靠的金属连接，并与接地网可靠连接。
（ 2 ）支架组装
六氟化硫断路器安装
液压系统 6.2 验收级别 开关安装 带电试运行 6.3 质量保证措施
无渗漏
四级验收 四级验收
6.3.1 认真进行岗前技术培训，确保施工人员掌握必要的技能。 6.3.2 做好三交工作，使施工人员明确工作内容、工序工艺、质量标准、安全 措施。 6.3.3 拴挂瓷件必须使用尼龙绳扣，施工中应特别注意保护电瓷器件。 6.3.4 充注 SF6 气体必须选择晴朗干燥天气，并应严格控制充气速度。 6.3.5 凡需涂密封胶处，必须涂于密封垫外侧，严禁密封胶接触 SF6 气体。 6.3.6 所有密封螺栓必须用力矩扳手紧固，确保密封良好。 6.3.7 注油后的排气工作必须进行彻底，以免影响操作及试验的稳定性。 6.3.8 密切配合调试部门，确保试验结果准确、真实。 6.3.9 加强质量管理，严格进行工序交接检查及逐级验收。 7.安全技术措施 7.1 工作地点应有充足的施工照明，附近沟道应加盖板，严禁挪用标示牌。 7.2 设备开箱后及时清理包装箱板杂物，防止扎脚及造成火险隐患。 7.3 运输时由起重人员指挥进行，应有防止倾倒、剧烈震动及磕碰损伤、人身 和设备的防护措施。 7.4 搬抬、撬动物品应统一指挥、步调一致，防止设备倾倒及挤手碰脚。 7.5 使用的起重工具，应经专业起重人员校核其完好性，计量器具应经校验合
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3.3.3 记录及签证包括：设备开箱检查记录、维护保养记录、设备缺陷报告单、 设备缺陷处理记录等。 3.4 计量器具：钢盘尺、钢板尺、水平尺、水平仪、真空压力表、温度计等。 4.施工工序 4.1 工艺流程框图： 施工准备
设备领运及检查
机构箱安装
开关本体安装
充气、注油
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SF6 气体压力报警值 SF6 气体压力闭锁值 联动前 SF6 压力 密封部位螺栓紧固 手动打压检查 油泵自动起动压力 油泵自动停止压力 安全阀开启压力 安全阀关闭压力 合闸闭锁压力 合闸闭锁解除压力 分闸闭锁压力 分闸闭锁解除压力 重合闸闭锁压力 重合闸闭锁解除压力 无操作时油泵起动次数 工作缸活塞总行程 动触头超行程 25.0Mpa 油压下， 分闸一次的油压降 21.5Mpa 油压下， 合闸一次的油压降
解析六氟化硫断路器的正确安装与调试技术
关 键词 ：六 氟化硫 断路 器； 正确安 装 ；调试
刖 茜
六 氟化硫 气体 具有 良好 的绝缘 性 、灭 弧性 ，被广 泛推 广和 应 用在 各种气 体绝 缘 电气设 备 中。六 氟化硫 电气 设备 一旦 出现 故障 ，在过 热或者 放 电的状 态下 发生 分界 ，产生 各种 氟化 物 。 氟 化物 与氧 气 、水等发 生 反应 ，会 产 生具有 腐蚀 性 、有毒 的产 物 ，不 仅会 影 响设备 的性 能，还会 危 害工 作人 员的健 康甚 至是 生命 。因此 ，在 安装六 氟化 硫 断路器 时 ，应该 按照相 关规 范 、 步骤进 行正 确 安装 ，然 后 再采用 合适 的调 试技 术进行 调试 ，避 免六氟 化硫 断路器 出现 故 障，保证 设备 以及 工作人 员 的安全 。
经 验 交 流
ｅｘｃｈａｎｇｅ ｏｆ ｅｘｐｅｒｉｅｎｃｅ
解析六氟化硫断路器的正确 安装 与调试 技术
杨朝 武
（白 山发 电厂 ，吉林 吉林 １ ３２０１ ３
摘要：六氟化硫断路器作为输变电线路 中的重要设备之一，在电网发生故障时，能够 陕速、准确地切断故障电流，尽可能地降 低故障造成的损失，对于保证整个电网的安全、稳定运行具有非常重要 的作用。如果安装过程中存在 问题 ，将会影响六氟化硫断路 器的性能。本文分析 了六氟化硫断路器的安装要点和调试技术，以供读者参考。
１六氟 化 硫 断 路 器 的 正确 安 装
本文 以某 六氟化 硫 断路器 为例 。该六 氟化 硫断 路器 的规 格 参数 表现 为 ：额 定 电压 ３６３ｋＶ、额 定 电流 ４０００Ａ、频率 ５０Ｈｚ、 短 时耐受 电流 ５０ｋＡ、短时 开断 电流 ５０ｋＡ、短 时关合 电流 １２５ｋＡ、 额 定六氟 化硫 气体压 力 Ｏ．７ＭＰａ（Ｏ．１０１３ＭＰａ，２０￣Ｃ）、额定合 闸 时 间＜６６ｍｓ、固有 分 闸时间 ＜２３ｍｓ、额 定开 断时 间＜４０ｍｓ、操 作顺 序．０—０－３ ｓ．ＣＯ．１８０ ｓ—ＣＯ、合 闸 电阻提前 投入 时 间 ８￣２ ｍｓ、 额 定六 氟化 硫 气体 泄漏 量 ｌ％、距 断 口 ３０ｍ 处 的 噪声 水平 ＜ ９０ｄＢ、 电气 寿 命 （切 额 定 电流 ４ｋＡ一５ ０００ 次 、切 短 路 电流 ２０ｋＡ．１１５ 次、切短 路 电流 ４０ｋＡ．２８次 、切 短路 电流 ５０ｋＡ一２０ 次）、机 械寿命 ５０００次 。该六 氟化硫 断路 器 的优 点在 于具 有 良 好 的吸 附能 力、绝 缘性 能 以及 灭弧性 能 ，操 作简 单 、可靠性 高 ， 使 用寿 命长 ，检修 周期 为 １５年 ，几 乎不用 保养 。为 了保证 六氟 化 硫 断路器 能够 正常运 行 ，在安 装过程 中应该注 意 以下几 个要 点： １．１安 装 环 境 要 求
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铸件无裂纹或焊接不良。 4.2.3.3 将地脚螺栓与机构箱预先组合，按相序吊装在基础上，前门朝向穿墙 套管侧，并校准其位置、高度和垂直度，妥善支垫稳固后，通知土建单位进 行二次灌浆。 4.2.3.4 待养生期满后，对角对称地轮流紧固地脚螺栓，直至弹簧垫完全压平， 并用镀锡铜编线连接接地端子与两侧接地扁钢。 4.2.4 断路器本体安装 4.2.4.1 断路器安装前检查 4.2.4.1.1 断路器零部件应齐全、清洁、完好。 4.2.4.1.2 灭弧室和绝缘支柱内预充的六氟化硫气体的压力应为 0.03MPa 含水 量应不大于 150ppm。 4.2.4.1.3 瓷套外观检查有疑问时应探伤检验；瓷套与法兰的接合面粘合应牢 固，法兰结合面应平整，无外伤和铸造砂眼。 4.2.4.1.4 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等的规格必须符 合产品的技术规定。 4.2.4.1.5 密度继电器和压力表应经检验合格。 4.2.4.2 本体安装 4.2.4.2.1 卸下包装用盖焊装配与气管间的连接螺栓，再拆去包装用盖焊装配， 其中 O 型密封圈需保留继续使用。 4.2.4.2.2 本体起吊应使用尼龙绳扣，以上法兰下部为吊点，以下法兰焊装为 支点，缓慢起吊，待直立后，拆去下法兰焊装，拆下的螺栓用于安装本体。 4.2.4.2.3 将本体吊至相应机构箱顶部中心孔正上方，缓慢下落，使支柱充气
相关试验
停工待检
带电试运行 4.2 工序方法 4.2.1 施工准备
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4.2.1.1 人员准备：进行人员技术培训，使其掌握必要的施工技能，同时进行 人员的组织分工，技术负责人何万泉，施工负责人侯青江。 4.2.1.2 机具准备：施工机具、器具的检查、校验、维护。 4.2.1.3 材料设备准备：各装置性材料及消耗性材料齐全、验收合格。 4.2.1.4 技术准备：方案齐全、措施周详、交底清楚，有经批复的开工报告。 4.2.1.5 相关建筑工程已完工，屋顶楼板施工完毕，墙面标高清晰、门窗齐全， 设备基础经验收合格，照明充足，施工水电条件完备。 4.2.2 设备领运及检查 4.2.2.1 断路器运输：选择晴朗天气进行运输，运输时由专业起重人员进行指 挥，并应核定好断路器的重量，选择能满足吊装要求的钢丝绳、卡扣等起重 机具，用汽车和汽车吊配合装卸、运输。运输及装卸时严禁使设备倒置、受 到碰撞或剧烈振动。 4.2.2.2 开箱检查：由供应部门组织会同监理工程师、业主代表、厂家工代及 相关人员，对六氟化硫断路器进行开箱检查。应核实设备型号、数量、尺寸 是否与设计相符；技术资料等是否齐全；包装有无残损；厂供材料、零部件、 专用工具及备品备件应齐全，无锈蚀和损伤变形；瓷件表面应光滑，无裂纹 和缺损；预充 SF6 气体压力应为 0.03MPa。如发现问题，由各方认可后及时 填写设备缺陷单和工程联系单，并认真做好开箱检查记录。 4.2.3 机构箱安装 4.2.3.1 清理土建基础，使用水平仪测量基础不平度，并核准基础和预留孔的 中心线。 4.2.3.2 安装前应再次检查机构各零部件是否齐全完好，轴承应光滑无毛刺， 本作业指导书适用于禹州龙岗电厂一期工程 220KV 屋内配电装置六氟化 硫断路器的安装。 2.编制依据 2.1 河南省电力勘测设计院 F147S-D0206《220KV 屋内配电装置图》 平顶山高压开关厂技术资料。 2.2 验标 本作业指导书中施工作业的验评标准依据《火电施工质量及评定标准》 中第五篇《电气装置》 。 2.3 验收规范 GBJ147-90《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 3.施工准备 3.1 设备材料： 平顶山高压开关厂供 LW10B－252 型六氟化硫断路器共 9 台 相应的 SF6 气体、10#航空液压油。 3.2 施工机械、机具准备： 25T 汽车吊、8T 汽车等。 3.3 技术资料和质量见证材料： 3.3.1 施工用设计图纸、相关设计变更单、技术核定单以及厂家技术资料。 3.3.2 施工用验评单：依据《规范》及平高厂技术文件编制
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接头处于联接座的中心孔缺口处，待本体下法兰进入联接座上的止口后，安 装本体与机构箱的连接螺栓（即上一工序中拆下的 M20 螺栓） ，紧固螺栓时 必须沿各对角线对称轮流进行，以确保支柱本体的垂直度。 4.2.4.2.4 对于带动辅助开关的滑环焊装，应先拆除起临时固定用的尼龙扎带， 将滑坏夹在支柱拉杆下法兰与工作缸活塞杆上法兰中间进行安装，紧固法兰 连接螺栓时，也应沿对角线对称轮流紧固。 4.2.4.2.5 将支柱下部充气接头和气管焊装的临时堵板取下，彻底清理结合面， 检查确认密封圈完好后，连接充气接头和气管焊装，沿对角线对称轮流紧固 连接螺栓。 4.2.5 充气及注油 4.2.5.1 断路器充 SF6 气体采用直接充气法，具体见下： a.取下密度继电器的外罩，打开充气接头端盖； b. 将充气装置的 5 号阀通过胶皮管接至气瓶，2 号阀接至带自封接头的 胶皮管； c. 关闭充气装置的 1、4、6 号阀，打开 2、5 号阀，缓慢打开气瓶阀门， 顶开自封接头芯，使充气装置及管路中的空气排出而充满 SF6 气体，然后放 松自封接头芯，关闭气瓶阀门； d. 将自封接头与密度继电器的充气接头对接，并用 M6 螺栓固定； e. 缓慢打开气瓶阀门，充气至额定压力后，关闭气瓶阀门； f. 取下自封接头，复装密度继电器的端盖和外罩； g. 注意事项：充气设备及管路应洁净，无水分、油污，连接部分无渗漏； 充气时应缓慢，使液态 SF6 充分汽化后进入气隔，确保监测压力真实、准确；
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3.3.3 记录及签证包括：设备开箱检查记录、维护保养记录、设备缺陷报告单、 设备缺陷处理记录等。 3.4 计量器具：钢盘尺、钢板尺、水平尺、水平仪、真空压力表、温度计等。 4.施工工序 4.1 工艺流程框图： 施工准备
设备领运及检查
机构箱安装
开关本体安装
充气、注油