设备管理办法2014
设备管理办法
设备管理办法1. 引言本设备管理办法（以下简称“办法”）旨在规定公司对设备的管理要求，确保设备的正常运转和安全使用。
所有员工应遵守本办法中的规定，并积极履行相关职责。
2. 设备管理责任2.1 设备管理部门公司将设立设备管理部门负责设备的采购、维修和报废等事宜。
设备管理部门应按照相关政策和流程，确保设备的正常使用和维护。
2.2 部门经理各部门的经理应负责本部门设备的日常管理。
经理应确保设备在正常使用环境下，并合理安排设备使用计划。
2.3 员工责任所有员工应对所使用的设备负责。
员工应妥善保管设备，正确使用设备，并及时报告设备故障或损坏情况。
3. 设备采购3.1 采购程序设备采购应按照公司的采购政策和程序进行。
所有采购需求应提前提交给设备管理部门，并经过审批后方可采购。
3.2 设备选型设备选型应根据公司的需求和预算进行。
设备管理部门应根据部门经理的要求，选择性能合适、价格合理的设备。
3.3 供应商选择设备管理部门应与多个供应商建立合作关系，并综合考虑价格、售后服务等因素进行供应商选择。
4. 设备维护4.1 维护计划设备管理部门应制定设备维护计划，并按照计划进行定期检查和维修。
部门经理应协助设备管理部门进行设备维护工作。
4.2 维护记录设备管理部门应及时记录设备维护情况，包括维护时间、维护内容和维护人员等信息。
记录应保存至少一年。
5. 设备报废5.1 报废标准设备达到以下情况之一时，应进行报废处理：- 经过维修无法正常使用；- 技术性能无法满足需求；- 超过设备使用寿命。
5.2 报废程序设备管理部门应制定设备报废程序，包括报废申请、审批和处置等环节。
报废的设备应按照公司的相关政策进行处置。
6. 设备安全6.1 安全培训公司应对员工进行设备使用和安全培训，确保员工正确使用设备并遵守相关安全规定。
6.2 安全检查设备管理部门应定期进行设备安全检查，发现问题应及时处理并采取防范措施，确保设备安全可靠。
7. 附则本办法自发布之日起生效，并适用于公司内所有设备的管理。
设备设施管理办法
设备设施管理办法1.目的加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、产品质量和经济效益。
2.适用范围适用于生产设备的管理。
3.职责3.1生产部负责设备及统筹管理，包括设备的配置、验收、建档、检修和报废等。
3.2使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。
4.工作程序4.1设备的配置4.1.1生产部根据要求及公司的发展的需要提出设备的配置申请，于《设备购置申请单》上注明所购设备的名称、型号（规格）、技术参数、单价、数量等，经总经理批准后，由供销部负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素）。
4.1.2需要自制的设备由生产部提出，并制图，同时参与组织制造设备4.1.3设备配件的采购由仓库汇总各部门需求，按计划执行，经验收合格后，由仓库保管人员在入库单据中签字确认，直接办理入库手续，由使用部门开单领用。
4.2设备的验收、建卡及出入库4.2.1所采购的设备到公司后或自制设备加工完成后，生产部核对，在《设备验收单》上注明设备名称、型号、规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后，并组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，有仓库和使用部门双方在《设备验收单》上签字以示验收合格。
4.2.2验收不合格的设备，由供销部门与制造单位协商处理，并在《设备验收单》上记录处理结果。
4.2.3供销部门对验收合格的设备进行编号，建立《设备管理卡》，并在《设备一览表》上予以登记。
4.2.4仓库根据合格的验收单办理入库手续，使用部门需填设备申请单经生产部批准后，方可向仓库领取所需设备。
4.3设备的使用、维护和保养4.3.1设备的维护保养由生产部在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，发放至使用部门执行，使用部门负责配合并监督检查，定期收集《设备维护保养项目表》，整理汇总作为制订年度检修计划的依据。
4.3.2操作者要正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失；禁止设备超负荷作业或使用精密机械设备做粗加工。
设备管理办法
设备管理办法一、概述设备是现代企业运作的重要工具，对于保障生产和提高效率具有关键作用。
为了规范设备的管理和使用，确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命，制定本设备管理办法。
二、设备管理责任1. 部门经理负责设备的采购、维修和更新等管理工作，必须保障设备的正常运转和维护设备的完好状态。
2. 设备管理人员负责设备的日常巡检、维修和保养等工作，及时发现并解决设备故障。
3. 职工对所使用的设备应保持爱护，并及时向设备管理人员报告设备故障或异常情况。
三、设备采购1. 设备采购需提出采购申请，并由部门经理审核后才可以执行采购程序。
2. 采购设备应根据实际需要和预算要求，选择品质可靠、性能稳定的设备，并与供应商签订购买合同。
3. 采购设备的价格应经过比较、评估后合理确定，并确保符合公司财务规定。
四、设备保养1. 设备管理人员应制定设备保养计划，并按计划进行设备的定期保养。
2. 设备保养应包括设备的清洁、润滑、调试和紧固等工作，并记录保养情况。
3. 设备保养过程中，如发现设备存在故障或需要更换配件，应及时向部门经理报告，并按照公司规定的程序进行修复或更换。
五、设备维修1. 设备管理人员应及时处理设备的故障，并记录维修过程和结果。
2. 若设备故障无法在本单位修复，设备管理人员应及时联系外部维修单位进行维修，并保留维修记录和维修费用明细。
六、设备报废1. 设备经过评估后，如存在无法修复或维修费用过高等情况，应根据公司规定进行设备的报废程序。
2. 报废设备应进行合理处置，如进行回收、拍卖等，确保不造成浪费和环境污染，并移除设备台账。
七、设备更新1. 设备管理人员应定期评估公司设备的使用情况，根据设备的性能、寿命等因素，提出设备更新的建议。
2. 部门经理根据设备管理人员的建议，评估设备更新的必要性和经济性，并重新制定设备采购计划。
八、设备台账管理1. 设备管理人员应对公司的设备台账进行定期检查和更新，确保台账的准确性和完整性。
设备管理办法
设备管理实施细则第一章总则第一条为进一步加强设备管理工作，提高设备管理水平，保障设备安全、经济运行，依据公司、股份公司关于设备管理的制度、《分公司设备管理办法》和《公司设备事故管理制度》（试行），特制定本细则。
第二条本细则所称设备，系指在生产、运行、科研活动中可长期使用并构成固定资产的机器、装置、工具和仪器等，具体以《石油天然气行业设备分类与编码（第四版）》所列类别为准。
第三条设备按照功用、能力、价值等因素分为三类进行管理，分别为A类、B类、C类。
具体分类根据《股份有限公司分公司设备管理办法》分类。
第四条设备管理要坚持依靠技术进步、促进生产发展和预防为主的方针；坚持设计、制造与使用、维护相结合；日常维护保养和计划检修相结合；修理、改造和更新相结合；专业管理和全员管理相结合；技术管理和经济管理相结合的原则。
第五条设备管理的主要内容包括：设备规章制度建设、设备基础工作管理、设备运行管理、维护维修管理、设备的计划管理、更新购置、安装使用、更新改造、特种设备管理、润滑管理、设备状态监测、装置检修、设备三级巡检、月度设备例会、设备闲置封存、调剂利用、报废处理、新技术应用和人员培训、设备事故管理、设备检查和考核。
第六条设备管理要做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修，保持设备性能良好。
适时地对设备进行改造或更新，合理应用实用的新设备、新材料、新技术，不断提高设备性能和利用率，达到设备寿命周期费用最经济、综合效能最高的目的。
第七条设备的状况、设备的管理水平是影响企业生产、效益和安全环保的重要因素。
设备管理指标是企业设备技术状况和管理水平的直接反映。
主要设备管理指标：1、主要专业设备完好率达到90%以上。
2、主要专业生产设备利用率达到75%以上。
3、设备重、特大责任事故发生率控制在0.05%以内，设备大型责任事故发生率控制在0.5%以内,设备一般责任事故发生率控制在1%以内。
4、设备故障停机率控制在2%以内，采、输等流程设备控制在1%以内。
设备管理办法
设备管理办法一、管理范围本设备管理办法适用于公司内所有设备的管理，包括但不限于计算机、服务器、打印机、复印机、扫描仪、网络设备等。
二、设备采购与报废1. 设备采购应根据需要提出申请，并提交给设备管理部门审批。
2. 设备管理部门根据需要进行评估，并对采购申请进行审批，在审批通过后可以进行采购。
3. 设备报废应提前向设备管理部门提交申请，并经过审批后方可进行报废。
4. 报废的设备应进行合理的处置，包括数据清除和设备回收。
三、设备分配和借用1. 所有设备在进入公司后，应由设备管理部门进行登记和分配。
2. 分配的设备应由使用人员签收，并在设备清单上进行记录。
3. 设备分配后，使用人员应按照规定使用和保管设备，不得私自调整、更换设备配置。
4. 如有需要借用设备，应提前向设备管理部门进行申请，并经过审批后方可借用。
5. 借用设备的使用人员应按时归还，并保证设备无损坏。
四、设备维护和保养1. 设备使用人员应按照设备使用手册和保养指南进行设备的维护和保养。
2. 定期对设备进行巡检和清洁，确保设备正常运行。
3. 如发现设备故障或异常情况，应及时向设备管理部门报修，并按照要求配合维修人员进行维修。
五、设备安全与保护1. 设备使用人员应严格遵守公司的设备使用安全规定。
2. 不得私自拆卸、修改设备，避免导致设备损坏或数据丢失。
3. 如发现设备安全漏洞或风险，应及时向设备管理部门报告，并协助解决问题。
4. 对于重要设备和数据，应进行定期备份和加密，确保设备和数据的安全性。
六、违规处理1. 对于违反设备管理办法的行为，设备管理部门有权采取相应的处理措施，包括但不限于警告、禁止使用设备、暂停设备使用权限等。
2. 对于严重违规的行为，设备管理部门有权追究相关责任人的责任，并报告公司管理层。
七、附则1. 本设备管理办法由设备管理部门负责解释和修订。
2. 本设备管理办法自公布之日起生效。
如有后续修订，将在公司内部进行通知和公示。
2014年设备管理制度汇编
设备管理制度一、设备购置、验收、入库及存放1、设备购置必须按计划（安全及折旧基金）由矿机电主管领导及生产领导组织有关技术人员进行论证，造型应符合技术先进，安全可靠、经济高效的标准，论证结果报矿批准后，由调度机电办编制采购计划并提出技术要求报矿有关领导批准后，然后报集团公司审批，审批后由供应科报集团公司物资部，按照质量合格，价格合理的原则，进行统一购置。
2、新设备到货后，由调度指定存放地点，组织供应科、计划科、财务科、企管科使用单位部门等根据技术协议（要求）和合同共同验收，并留有相关记录，技术资料交调度机电办资料室存档，供应科、制修厂及使用单位如需要可复制，但原始资料不得外借，随机配件及专用工具由调度机电办统一存放和管理，验收过程中发现的问题由供应科、调度机电办负责与集团公司物资部及厂方联系解决，不合格的设备不予验收。
验收合格后，由调度机电办设备组对设备进行编号刻号并上账登记。
二、设备的发放与送交1、所有设备使用前必须编号上帐，无号设备不得使用，发现一次罚设备组50元，新设备使用前调度机电办安排制修厂对该设备进行检查调试、注油、试验合格后方可发放使用。
2、设备必须由调度机电办设备组统一发放，严禁制修单位私自发放设备，否则每台设备罚500元，罚责任者200元，对单位正职罚款200元，新设备出库必须由调度机电办主任、机电副矿长批准后方可发放，对未经同意私自发放的责任单位，每台罚款1000元，责任人200元，属矿一次性投入的设备，使用单位编制专项安装预算，由单位正职签字，经专题会研究，机电矿长审批后，机电供应部门方可发放。
3、所有上井设备、由区队设备员到调度机电办设备组办理交接手续，而后由调度机电办设备组和区设备员及制修厂共同验收，配件丢失、损坏情况，当场确定罚款意见，如区设备员不参加验收，每项罚款100元。
4、采掘工作面出现大批量的设备回收，按带值移交，保值管理办法执行，移交时必须经过调度机电办设备组移交，否则调度机电办不予承认，移交按有移交单位和原单位及设备组三方参与（一式三份），未移交的按设备原属单位负责回收。
设备管理办法
设备管理办法第一章总则为进一步加强单位设备管理工作，保证设备正常运行和安全生产，制定本办法。
一、设备管理范围：1、价值在1000元以上，使用年限一年以上，能独立完成一定功能的机械设备及仪器仪表，包括钻探设备、起重运输设备、动力设备、物探设备、行政办公设备，公共生活设施等，均列入设备管理范围，由设备管理部门负责管理。
2、对于单价在1000元以下，使用年限一年以上，能独立完成一定功能的设备及设备附属品，由具体使用部门或个人负责，并记入个人台帐管理。
二、本办法适用于单位各部门。
第二章部门及人员职责一、设备管理部门的职责1、贯彻执行各项设备管理法规及有关规程、规范、条例、标准等，并结合本单位具体情况制定细则。
2、掌握本单位各类设备的使用和技术状况。
根据生产、生活需要，组织本单位内设备的平衡调度。
13、组织并参与设备技术改造和新型、关键设备购置选型的经济技术论证、验收工作。
4、体例设备修理计划，监督落实修理费用及备品、配件，掌管设备修后质量验收工作。
5、主持设备报废的技术鉴定，按设备管理规定办理呈报审批手续，做好报废设备的处置工作。
6、加强基础工作，建立健全设备档案，收集整理有关资料数据，美满设备台账登记和统计报表工作。
7、认真做好数据管理和设备统计工作，及时、准确地向上级部门报送有关的报表。
8、参与设备事故的调查处置惩罚工作。
二、设备使用部门的职责1、对调入本部门的各种设备、仪器负责保管、使用、维护保养，确保设备完整。
各使用部门无权将设备外借、租赁和从事经营性活动。
2、建立在用设备台帐及设备运行记录、设备检修记录、设备事故记录等。
3、对所发生的设备事故，及时查清原因和责任，上报设备管理部门，并采纳有效措施防止类似事故的发生。
4、闲置或替换下来的设备必须保持完好无损，保持设备原样，妥善保管，不得乱拆乱卸，如发生上述类似现象，将追究当事人责任。
2三、设备操作人员的职责1、严格履行设备操作、维护、检修和交接班等方面的规定和制度。
2014年机械设备管理实施办法资料
中建二局第二建筑工程有限公司机械设备管理实施办法第一章总则第一条为加强公司的机械设备管理，更好地发挥机械设备的效能，防止事故的发生，确保员工人身及企业财产的安全。
依据《建设工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》、《安全生产许可证条例》、《建筑起重机械安全监督管理规定》以及中建总公司颁发的《机械设备管理暂行办法》，特制定本实施办法。
第二条机械设备管理坚持通过技术、经济和行政管理措施，进行择优选购、合理规划、正确使用、精心维护、科学检修、安全可靠、适时改造和更新、报废全过程的综合管理。
第三条机械设备管理要坚持正确使用、日常维护和计划检修相结合；修理、改造和更新相结合；专业管理和全员管理相结合；业务指挥和监督检查相结合；技术管理和经济管理相结合。
按照分级管理、职责明确、统一调配、租赁经营的原则，实现固定资产保值、增值，保证机械设备的完好、有效、安全，保证施工生产的顺利进行。
第二章管理体制和职责第四条公司对机械设备实行三级管理、两级租赁的体制，即公司、分公司、项目三级管理；公司对分公司、分公司对项目两级租赁。
公司根据施工点多面广、区域分散的特点和抓大放小的原则，对机械设备实行分级管理，即公司管理大型和特大型机械设备，分公司管理中、小型机械设备。
但所有机械设备的产权属于公司所有，公司对其有购置审批权、平衡调配权、变卖报废权。
第五条公司机械设备管理部门职能负责机械设备的全过程管理。
同时对部分大型设备实行租赁经营。
主要职能：1.贯彻国家和行业有关机械设备管理的方针、政策、法律法规、规章和办法，并结合公司的实际制定实施办法和细则。
2.负责对大、中型机械设备生产厂家进行资质评估，编制下达合格分承包方厂家花名册；编制大型设备采购计划，按有关审批权限上报局批准，并会同相关分公司或项目对其实施采购、运输和验收。
3.建立公司机械设备台帐，掌握其数量及分布情况，根据施工任务需要办理公司内部机械设备的平衡调配，按时汇总上报统计报表。
《大型机械设备管理办法》的通知
中国建筑第二工程局有限公司文件建二通〔2014〕94号中国建筑第二工程局有限公司关于印发《大型机械设备管理办法》的通知局属各单位：为贯彻落实股份公司“五化”策略，积极推动“标准化”工作的开展，将我局原机械设备管理制度：《中国建筑第二工程局有限公司机械设备管理规定》（建二通〔2010〕6号）、《中国建筑第二工程局有限公司关于重申和规范机械设备采购审批原则和程序的通知》（建二通〔2010〕164号）、《中国建筑第二工程局有限公司关于建机设备实行内部采购的决定》（建二决〔2011〕5号）进行梳理、完善、更新、整合，制定了《中国建筑第二工程局有限公司大型机械设备管理办法》，并经局2014年局第二次总经理办公会审议通过，现将该办法印发给你们，请认真贯彻执行。
- 1 -（此页无正文）中国建筑第二工程局有限公司2014年3月14日抄送：局董事会各董事、局其他领导、董事会秘书、总经理助理、 副三总师、总部各部门。
中国建筑第二工程局有限公司办公室 2014年3月14日印发 - 2 -中国建筑第二工程局有限公司大型机械设备管理办法目录第一章 总则 (4)第二章 机械设备管理机构的设置与职责 (4)第三章 机械设备的资产管理 (6)第四章 机械设备的调剂管理 (16)第五章 机械设备的租赁管理 (17)第六章 机械设备的使用管理 (20)第七章 机械设备的转让管理 (20)第八章 机械设备的环境保护管理 (21)第九章 责任追究与处罚 (21)第十章 附则 (23)- 3 -第一章 总则第一条 为规范机械设备管理，提高全局技术装备水平和经济效益，保证设备的安全运行，促进企业生产经营可持续发展，根据国家和上级有关规定及条例，结合我局具体情况，特制定本办法。
第二条 本办法适用于局属各单位的大型施工生产设备管理。
第三条 机械设备管理应当遵循依靠技术进步，促进生产经营活动和预防为主的方针，坚持维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
电信设备进网管理办法(2014年修正)-工业和信息化部令第28号
电信设备进网管理办法(2014年修正)正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------电信设备进网管理办法（2001年5月10日中华人民共和国信息产业部令第11号公布。
根据2014年9月23日中华人民共和国工业和信息化部令第28号公布的《工业和信息化部关于废止和修改部分规章的决定》修正）第一章总则第一条为了保证公用电信网的安全畅通，加强电信设备进网管理，维护电信用户和电信业务经营者的合法权益，根据《中华人民共和国电信条例》，制定本办法。
第二条本办法所称电信设备是指电信终端设备、无线电通信设备和涉及网间互联的设备。
电信终端设备是指连接在公用电信网末端，为用户提供发送和接收信息功能的电信设备。
无线电通信设备是指连接在公用电信网上，以无线电为通信手段的电信设备。
涉及网间互联的设备是指涉及不同电信业务经营者的网络之间或者不同电信业务的网络之间互联互通的电信设备。
第三条国家对接入公用电信网的电信终端设备、无线电通信设备和涉及网间互联的电信设备实行进网许可制度。
实行进网许可制度的电信设备必须获得工业和信息化部颁发的进网许可证；未获得进网许可证的，不得接入公用电信网使用和在国内销售。
第四条实行进网许可制度的电信设备目录由工业和信息化部会同国务院产品质量监督部门制定和公布。
第五条电信设备生产企业（以下简称生产企业）申请电信设备进网许可必须符合国家法律、法规和政策规定。
申请进网许可的电信设备必须符合国家标准、通信行业标准以及工业和信息化部的规定。
电信设备生产企业应当具有完善的质量保证体系和售后服务措施。
第六条生产企业申请电信设备进网许可，应当附送国务院产品质量监督部门认可的电信设备检测机构出具的检测报告或者认证机构出具的产品认证证书。
设备管理办法
设备管理办法第一章总则1.1 目的与依据本办法旨在规范和管理公司设备的采购、使用和维护，提高设备的运行效率和使用寿命，确保设备的安全与可靠性。
本办法根据《公司设备管理制度》及相关法律法规制定。
1.2 适用范围本办法适用于公司所有部门及员工，在设备的采购、使用、维护等方面应当遵守本办法。
第二章设备采购2.1 采购需求评估在提出设备采购需求前，各部门应对设备的需求进行评估，并提供详细的采购要求和技术规范，包括使用功能、规格、性能等。
2.2 供应商选择与谈判针对设备采购需求，采购部门应进行供应商的充分调研，并选择信誉良好、具备相应资质和经验的供应商进行谈判。
2.3 合同签订设备采购需通过签订正式合同进行，合同应明确设备的名称、规格、数量、价格、交货时间等关键要素，确保双方权益。
第三章设备使用与维护3.1 设备登记与标识确保设备的管理便于跟踪与识别，各部门应将已采购的设备按照规定进行登记，并在设备上进行标识或贴标签。
3.2 设备操作培训为保证设备使用安全稳定，公司应根据设备的特性和操作要求，对相关工作人员进行培训，使其具备熟练操作设备的能力。
3.3 设备定期检查与维护按照设备的使用频率和维护计划，各部门应制定相应的设备检查与维护计划，并按时进行设备的检修和保养工作，确保设备处于良好的工作状态。
第四章设备报废与更新4.1 设备报废条件设备报废应符合以下任一条件：a) 设备达到使用寿命，无法满足正常运行需求；b) 设备发生重大故障无法修复；c) 设备技术性能无法满足现有业务需求。
4.2 报废程序当设备需要报废时，相关部门应向设备管理部门提出报废申请，并提供必要的报废证明和技术评估报告。
4.3 设备更新设备更新需经过设备管理部门的审批，并编制设备更新计划，确保设备的顺利更新与替换。
第五章设备安全与保密5.1 设备安全管理各部门应加强设备安全管理工作，制定安全管理制度、措施，并进行定期检查和评估，防止设备被盗、被损坏或被非法使用。
设备管理办法
设备管理办法1、目的为规范设备（含小机）管理，充分发挥齐备效能，为企业创建更好的效益，特制定本办法。
2、设备管理原则2.1设备管理必须遵循国家设备管理政策和法规。
2.2固定资产设备的购置、制作、租赁以及设备的大修、报废实行集中统一管理。
2.3在采购选型时对设备经济性能和技术性能择优选用。
2.4大修设备、新购设备、自制设备、报废设备必须进行综合鉴定。
2.5各类报表、台账、资料必须及时、准确。
3、适用范围本办法适用于机关各部室、各分公司、项目部设备（含小机）的采购、租赁、使用、维护、保养、大修、报废。
4、职责4.1生产副总经理分管设备管理工作。
4.2工程部组织本办法的实施。
（1）负责设备（不含小机）购置计划的审批、报批、组织大型设备采购的可行性分析。
（2）牵头公司设备（不含小机）的日常管理及基础管理工作。
（3）实施设备（不含小机）的采购。
4.3设备（含小机）使用单位负责本办法的实施。
（1）编制设备（不含小机）购置计划，参与大型设备的可行性论证。
(2)编制、审批、实施小机采购计划。
(3)实施对设备(含小机)的日常管理和基础管理工作。
5、工作程序5.1设备(含小机)采购：(1)项目部在每年第四季度根据生产经营的预期要求，申报次年设备(不含小机)购置计划，送公司办公室(包括设备名称、规格型号、购置数量、购置理由等)。
(2)工程部收到购置计划后，编制公司的年度采购计划报生产副总签署意见，经总经理批准后作为公司年度设备(不含小机)购置计划。
(3)大型设备采购的可行性分析由工程部组织，进行可行性分析时充分虑环境和职业健康安全的相关要求。
(4)年度设备购置计划内的设备采购，需根据公司当时的生产经营和资金状况，由总经理签批后方能实施。
(5)年度设备购置计划外的设备采购，由各分公司、项目部送交书面报告办公室，以工程部审核，总经理批准后实施。
(6)设备采购合同的订立及实施由工程部牵头。
(7)小机设备的采购，由各分公司、项目部设备员编制采购计划，施工负责人批准，向工程部申请资金，落实资金后实施。
设备管理办法
设备管理办法一、总则为了加强设备管理，提高设备的完好率和利用率，保证设备的正常运行，延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本，提高企业的经济效益，特制定本办法。
本办法适用于企业内所有设备的管理，包括生产设备、办公设备、检测设备等。
二、设备管理的职责分工（一）设备管理部门的职责1、负责制定和完善设备管理制度和流程，并监督执行。
2、负责设备的选型、采购、验收、安装、调试等工作。
3、建立设备台账，对设备进行统一编号和管理。
4、制定设备的维护保养计划，并组织实施。
5、负责设备的维修工作，及时排除设备故障。
6、组织设备的技术改造和更新工作，提高设备的性能和效率。
7、负责设备的报废鉴定和处理工作。
（二）使用部门的职责1、负责设备的正确使用和日常维护保养工作。
2、配合设备管理部门做好设备的维修和技术改造工作。
3、及时向设备管理部门报告设备的故障和异常情况。
（三）维修部门的职责1、负责设备的维修工作，及时排除设备故障。
2、协助设备管理部门做好设备的维护保养工作。
3、对设备的故障进行分析和总结，提出改进措施和建议。
三、设备的选型与采购（一）设备选型1、根据企业的生产经营需求和发展规划，确定设备的选型方案。
2、广泛收集设备的技术资料和市场信息，进行充分的调研和比较。
3、考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，选择性价比高的设备。
（二）设备采购1、按照企业的采购管理制度和流程，进行设备的采购工作。
2、与供应商签订采购合同，明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。
3、严格按照合同约定进行设备的验收和付款工作。
四、设备的验收与安装（一）设备验收1、设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、维修部门等相关人员进行验收。
2、验收内容包括设备的外观、规格、型号、数量、随机附件、技术资料等。
3、对设备进行试运转和性能测试，确保设备符合合同约定和技术要求。
4、验收合格后，填写设备验收报告，办理入库手续。
设备管理办法
设备管理办法设备管理办法一、总则设备管理是指按照一定规范和流程管理和维护组织内的各类设备，以保证设备的正常运转和延长使用寿命。
本办法旨在规范设备管理，提高设备使用效率，减少设备损坏和故障，保证设备管理的科学化和规范化。
二、设备登记1.设备采购后，应立即进行登记。
设备登记包括设备的基本信息、购买日期、购买价格等相关信息。
2.设备登记应分部门、分类，以方便管理。
3.对新增设备和变更设备进行新增或修改登记。
4.设备报废后，应及时将设备信息进行注销登记。
三、设备领用与归还1.设备的领用应经过相应手续，包括申请、批准和登记。
2.领用人应按照领用设备清单进行领用，并在设备领取登记表上签字确认。
3.领用人应保管好所领用的设备，并妥善使用，避免人为损坏。
4.设备借用应经过相关批准，并按照借用期限及时归还。
5.设备归还时，应经过验收确认，并在设备归还登记表上签字确认。
四、设备维护与保养1.设备的维护和保养主要包括定期检查、清洁、润滑、紧固和维修等。
相关人员应按照设备使用手册和维护保养计划进行操作。
2.定期检查应有相应的记录表，记录设备的使用状况、问题和维修情况。
3.设备应进行定期的清洁和润滑，保证设备表面干净、内部清洁和润滑良好。
4.设备的维修和更换应经过相关审批，并按照维修保养记录进行操作。
五、设备盘点与盘亏1.设备的盘点应定期进行，一般为一年一次。
2.盘点人员应按照设备登记册上的信息逐一核对，确认设备是否存在遗失、损坏等情况，并进行记录。
3.如发现设备遗失、损坏等情况，应立即报告设备管理部门，并进行相应的处理和登记。
4.对于盘亏情况，应调查原因，并责成有关人员进行赔偿或追究责任。
六、设备报废与处置1.设备报废包括正常报废、提前报废和非正常报废。
2.设备正常报废是指设备达到使用年限或经济寿命后，经评估后报废。
提前报废是指设备在使用过程中出现严重故障或不能满足使用需求时，经批准提前报废。
非正常报废是指设备因意外事故或其他不可预见因素造成严重损坏而无法修复的情况下报废。
设备管理办法
设备管理办法一、总则为了加强设备管理，提高设备的完好率和利用率，保证设备的正常运行，满足生产和工作的需要，特制定本办法。
本办法适用于公司内所有设备的管理，包括生产设备、办公设备、检测设备等。
二、设备的分类和编号（一）设备分类根据设备的用途和重要性，将设备分为关键设备、重要设备和一般设备三类。
1、关键设备：对生产和工作有直接影响，一旦出现故障会导致生产中断或造成重大损失的设备。
2、重要设备：对生产和工作有较大影响，出现故障会影响生产进度或工作效率的设备。
3、一般设备：对生产和工作影响较小，出现故障容易修复且不会造成严重后果的设备。
（二）设备编号为了便于设备的管理和识别，对每台设备进行编号。
设备编号应具有唯一性，由设备类别代码、设备流水号组成。
三、设备的购置和验收（一）设备购置1、各部门根据生产和工作的需要，提出设备购置申请，填写《设备购置申请表》，注明设备名称、规格型号、数量、用途、预算等。
2、设备管理部门对购置申请进行审核，综合考虑设备的性能、价格、售后服务等因素，提出购置建议。
3、经公司领导批准后，由采购部门按照采购程序进行采购。
（二）设备验收1、新购置的设备到货后，由设备管理部门组织使用部门、采购部门等进行验收。
2、验收内容包括设备的外观、规格型号、技术参数、随机附件、随机资料等。
3、验收合格后，填写《设备验收报告》，办理入库手续。
四、设备的安装和调试（一）设备安装1、设备安装前，由设备管理部门制定安装方案，明确安装地点、安装要求、安全措施等。
2、安装工作由专业人员进行，严格按照安装说明书和安装方案进行操作。
3、安装完成后，进行设备的初步调试，检查设备的运行情况。
（二）设备调试1、设备调试由设备生产厂家或专业调试人员进行，调试过程中应做好记录。
2、调试内容包括设备的各项性能指标、精度、稳定性等。
3、调试合格后，填写《设备调试报告》，交付使用部门使用。
五、设备的使用和维护（一）设备使用1、使用部门应指定专人负责设备的操作和使用，操作人员应经过培训，熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项。
设备管理办法
设备管理办法设备管理办法一.设备管理概述1.1 为了确保公司设备的正常运行和合理使用，制定本设备管理办法。
1.2 本办法适用于公司内部所有设备的购置、使用、维护和报废等管理。
二.设备购置2.1 设备购置申请2.1.1 员工需要向上级主管提交设备购置申请，并注明设备的具体型号、数量及配置要求。
2.1.2 上级主管审核通过后，将申请提交给设备管理部门。
2.1.3 设备管理部门根据实际需要与预算情况，决策是否购置，并将结果反馈给申请人。
2.2 设备供应商选择2.2.1 设备管理部门负责与多家设备供应商进行洽谈，并评估其产品质量、价格、售后服务等方面。
2.2.2 设备管理部门根据评估结果，选择合适的供应商进行设备采购。
2.3 设备采购合同签订2.3.1 设备管理部门与供应商达成采购意向后，签订正式的设备采购合同。
2.3.2 合同中应明确设备的型号、数量、价格、交付时间、售后服务等条款。
三.设备使用3.1 设备领用3.1.1 员工需要填写设备领用申请表，附上上级主管的审批意见。
3.1.2 设备管理部门根据实际需要和库存情况，审批设备领用申请。
3.1.3 领用设备的员工需签署设备领用责任书，并按规定使用设备。
3.2 设备保管3.2.1 员工在使用设备时，需要妥善保管设备及附件，确保不遗失或损坏。
3.2.2 设备管理部门会定期对设备进行盘点，确保设备的完好性和准确性。
3.3 设备维护3.3.1 员工需按照设备的使用说明书和维护手册正确操作设备，不得擅自改变设备参数或拆卸设备零部件。
3.3.2 设备使用中出现故障或需要维修时，员工应及时报修给设备管理部门，并配合维修人员进行检修。
3.3.3 定期对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
四.设备报废4.1 设备报废申请4.1.1 员工需要向上级主管提交设备报废申请，并注明设备的具体情况、使用年限及原因。
4.1.2 上级主管审核通过后，将申请提交给设备管理部门。
4.2 设备报废评估4.2.1 设备管理部门对报废申请进行评估，确定设备是否满足报废条件。
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广汽吉奥东营分公司企业标准Q/GA设备管理办法广汽吉奥汽车有限公司东营分公司 发布前言本标准的附录A B……M N O为规范性附录。
本标准由质量管理体系委员会提出。
本标准由品质保证部归口管理。
本标准由制造部设施科负责起草。
本标准主要起草人：吕金发。
本标准会签人：涂鑫钢、黄红江、荆林华、王古今、陈淑芝、杜建新、任得乾、贾新、孙庆。
本标准审核人：虞锋。
本标准批准人：李光朝。
本标准为广汽吉奥东营分公司质量管理体系程序文件，版本号为：B/0。
设备管理办法1目的为加强对生产当中关键重要设备的管理，对设备的日常管理、监督、使用、维护等进行控制，确保设备的完好率，特制订本办法2范围本标准规定了公司关键重要设备的完好标准、使用、维护保养和检查的职责、管理内容与要求等。
本标准适用于广汽吉奥汽车有限公司东营分公司的设备管理工作。
3规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本程序，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。
Q/GA DY TX031301 《设备日常保养规定》Q/GA DY TX031302 《设备操作规程》Q/GA DY TX031303 《设备维护保养细则》4术语与定义关键重要设备：生产中承担关键工序的设备，属于“精、大、稀、关”类别中的一个类别。
5 管理职责5.1 各部门负责生产设备完好的日常管理工作。
5.2 制造部设施科（以下简称设施科）负责生产设备完好的全面管理和监督。
6 实施办法6.1 各、部门对主要生产设备的技术状况实施管理，对主要生产设备做到合理使用、正确操作、精心维护、科学检修和合理备件管理等诸环节，以经常保持良好的技术状态，减少设备故障，提设备完好率。
6.2 设施科对运行中的主要生产设备进行设备完好状况检查和记录。
6.2.1 各部门主要生产设备完好统计指标为主要生产设备完好率。
其计算公式为：主要生产设备完好率=主要生产设备完好台数/主要生产设备总台数×100%。
6.2.2 设备技术状况的检查要坚持高标准、严要求，也要突出主要的技术指标，实事求实的评定设备的技术状态。
6.2.3 设备完好每月检查一次，并统计计算主要生产设备完好率，按规范表式填报并将报表交公司设备管理部门。
7 关键重要设备的完好率标准细则7.1 金属切削机床完好标准7.1.1设备的精度、性能能满足产品工艺要求；7.1.2传动系统运转正常，震动、噪音、温升应符合有关规定要求；7.1.3操作系统灵敏可靠，各自动、制动、夹紧、快速、联锁、液压等系统应完整无故障；7.1.4润滑、冷却系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质、油量符合要求；7.1.5电气、仪表、光学系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；7.1.6滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤；7.1.7机床内外清洁，无“黄袍”、无油圬、无锈蚀、无积渣；7.1.8基本无漏油、无漏水、无漏气现象；7.1.9零部件完整，随机附件齐全，保管妥善；7.1.10各种安全防护装置应齐全可靠。
7.2 锻压设备完好标准（适用范围：机械压力机、开卷线、油压机、剪板机等）7.2.1能满足生产工艺要求；7.2.2传动系统运转正常，震动、噪音、温升应符合有关规定要求；7.2.3操作系统灵敏可靠，各自动、制动、夹紧、快速、联锁、液压等系统应完整无故障；7.2.4润滑、冷却系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，油质、油量符合要求；7.2.5电气、仪表、光学系统装置齐全，管线完整，性能灵敏，运行可靠；7.2.6滑动部位运行正常，无严重拉、研、碰伤。
7.3 起重设备完好标准7.3.1起重和牵引能力能达到设计要求；7.3.2各传动系统运转正常、钢丝绳、吊钩符合安全技术规范；7.3.3制动装置安全可靠，主要零件无严重磨损；7.3.4操作系统灵敏可靠，调速正常；7.3.5主、副梁的下挠、上拱旁弯等变形均不得超过有关技术规定；7.3.6主要受力焊缝无裂纹，幅板波浪度不得超过有关技术规定；7.3.7电气装置齐全有效，安全装置灵敏可靠；7.3.8车轮与轨道接触良好并无啃轨现象；7.3.9润滑装置齐全，效果良好，无漏油现象；7.3.10设备内外整洁，标牌醒目，零部件齐全。
7.4 工业锅炉完好标准7.4.1基本达到原设计要求或领导部门批准的标准；7.4.2炉壳、炉筒、炉胆、炉管等部位无严重腐蚀；7.4.3电气、安全装置齐全完好，管路畅通，水位计、压力表、安全阀、排放阀灵敏可靠；7.4.4主要辅机、附件、计量仪器仪表齐全完整，运转良好、指示准确；7.4.5各控制阀门装置齐全，动作灵敏可靠；7.4.6传动和供水系统操作灵敏可靠；7.4.7主、辅机外观整洁、润滑良好；7.4.8无漏水、漏油、漏汽现象。
7.5 动力设备完好标准7.5.1技术性能良好，各运行参数符合规定要求，能在额定功率90%以上稳定运行效率不低于设计值的3%；7.5.2主机及附属设备完整无损，运行正常、平稳、基础牢固、各部紧固螺栓齐全、坚固；7.5.3各承压部件合理符合规定。
无鼓包、裂纹、断裂、泄漏和严重腐蚀变形等缺陷。
各传热良好。
振动、噪音温升符合规定要求；7.5.4安全装置、控制、测量仪表、讯号装置等按规定配备齐全，定期校验合格，指示正确，灵敏可靠；7.5.5润滑、液压、冷却系统完好，管路畅通，油质油量符合规定，压力、温升符合要求，无泄漏现象；7.5.6电气设备和供电系统完整，配线整齐，接地绝缘良好，机构操作灵敏，继电保护可靠；7.5.7连接管线安装全理整齐，横平竖直，固定牢靠。
阀门附件齐全。
无跑、冒滴、漏现象，保温良好；7.5.8油漆颜色分类标志符合规定要求；7.5.9设备内外整洁，各项原始记录齐全，填写准确。
7.6 电气设备完好标准7.6.1技术性能达到出厂标准，各技术参数符合规定，能在额定容量的95%以上正常工作温升在允许范围内；7.6.2设备构件、管线千周量应符合技术规定要求，安装整齐牢靠，接触、绝缘良好，无裂纹、松动、变色老化现象，绝缘油各项指标应符合规定的技术要求；7.6.3通风散热、冷却系统齐全完整，效果良好；7.6.4设备运行平稳良好，控制系统装置齐全，灵敏可靠，仪表和讯号装置合格、指示准确；7.6.5各种安全保护装置、绝缘强度经过试验，符合电气安全规程要求；7.6.6润滑良好，内外整洁，无漏油、漏水、漏电现象。
7.7 其它设备完好标准7.7.1基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动、断裂、脱落现象；7.7.2结构完整，零部件及附属设备完整无损，磨损和变形在允许技术范围内；7.7.3润滑良好，无明显渗油现象；7.7.4安全防护装置和计量仪表齐全，动作可靠；7.7.5运行正常，满足生产工艺要求。
8 重点设备管理办法8.1 重点设备的划分的依据是依据本公司各自生产过程的特点和不同设备在生产中的重要程度，以及对产品的产量、产品质量、成本、交货期、安全环保等的影响，结合设备的可靠性、维修性、停机损失、设备原值等原则加给确定。
8.2 重点设备可以根据生产任务的变化进行调整，或者定期进行调整。
8.3 重点设备的标识，是在现场生产设备编号上标上“B”的字样，并在设备固定资产台帐上予以记录。
8.4 重点设备实行“五优先”：即实施点检优先，定期维护优先，维修资源优先，故障管理优先，计划检修优先。
8.5 重点设备的使用和维护保养重点设备操作和维修人员，上岗必须经过技术培训，培训合格发给操作证方能操作，严禁无证操作和学徒单独操作。
8.6 重点设备必须严格执行岗位责任制和设备操作规程，遵守各种规章制度，认真做好设备维护保养和点检工作，及时发现和消除隐患，使设备处于良好的技术状态。
8.7 重点设备采用以时间为基础的预防维修方式与以设备技术状况为基础的预防维修方式相结合有修理方法，认真填写《设备维修记录单》（附录H）。
8.8 质量控制点上的设备应有日常的点检制度，即按质量控制点的要求建立设备点检表，检查周期为每天一次，点检内容，各厂根据设备实际情况自定，并认真填写《例行点检卡》。
8.9 质量控制点设备精度要进行定期检测，保证设备精度满足产品工艺要求，精度检测原则上每年一次，精度检验项目和精度允差，各部门按产品工艺要求自定，并认真填写相关记录；如果设备缺乏检测手段，如精密、大型、专用等设备，可采用其它手段达到同样的目的，如反推法（即通过检验产品质量合格，来说明设备精度符合工艺要求）。
8.10 重点设备要保证润滑良好，备件能及时供应，技术文件完整齐全。
9 关键生产设备管理9.1 关键设备的认定：依据生产中关键工序中所使用的设备确定为关键生产设备，并在设备台帐上加以记录。
关键生产设备可以根据生产工艺的变化和品质保证部的通知进行调整。
9.2 关键生产设备的标识，是在现场生产设备上标上“A”的字样。
9.3 关键生产设备实行“五优先”：即实施点检优先，定期维护优先，维修资源优先，故障管理优先，计划检修优先。
9.4 关键生产设备的使用和维护保养9.4.1 关键生产设备操作和维修人员，上岗必须经过技术培训，培训合格发给操作证方能操作，严禁无证操作和学徒单独操作。
9.4.2 关键生产设备操作者必须严格执行岗位责任制和设备操作规程，遵守各种规章制度，认真做好设备维护保养和点检工作，及时发现和消除隐患，使设备处于良好的技术状态。
生产现场应有供操作者遵守的《设备操作规程》。
9.4.3 关键生产设备采用以时间为基础的预防维修方式与以设备技术状况为基础的预防维修方式相结合的修理方法，认真填写《设备维修记录单》。
9.4.4 关键生产设备应有日常的点检制度，操作者根据点检内容检查设备，检查周期为每天一次，点检内容，各厂根据设备实际情况自定，并认真填写《例行点检卡》。
9.4.5 关键生产设设备精度要进行定期检测，保证设备精度满足产品工艺要求，精度检测原则上每年一次，精度检验项目和精度允差，各部门各厂按产品工艺要求确定，并认真填写相关记录；如果设备缺乏检测手段，如精密、大型、专用等设备，可采用其它手段达到同样的目的，如反推法（即通过检验产品质量合格，来说明设备精度符合工艺要求）。
9.4.6 关键生产设备要保证润滑良好，维修备件要合理储备和及时供应，技术文件完整齐全。
9.4.7 关键生产设备发生维护保养不良，造成故障停机，视造成的后果给予经济处罚。
9.4.8 关键生产设备发生故障，该科要即时到现场，据故障情况，向领导汇报和向相关部门通报和提出配合要求。
相关人员和部门要尽力配合，缩短修复时间、恢复功能和精度。
9.4.9 关键设备发生故障时的应急管理9.4.9.1 设施科、使用单位负责关键设备发生故障时的应急管理9.4.9.2 关键设备发生故障时，设施科负责人及设备有关人员要及时到现场，查看、了解设备故障的原因，是否有人违反操作规程？确定机械还是电器故障，采取相应措施。