正泰变频器恒压供水接线与设定教学内容
变频器恒压供水标准调试步骤
变频器恒压供水标准调试步骤
1、确定变频器恒压供水系统的工作条件和要求，包括所需的水压、流量和运行时间等参数。
2、检查变频器、水泵和阀门等设备的安装和接线情况，确保其符合标准要求并没有故障。
3、针对变频器的参数设定，包括输入电压、输出频率、过载保护等，进行合理的调整，确保其工作稳定和安全。
4、根据实际情况，设置变频器的PID控制参数，包括比例系数、积分时间和微分时间等，以实现恒压供水系统的精确控制。
5、对水泵的运行特性进行测试和调整，根据需要调整水泵的启动和停止频率，以实现恒压供水系统的平稳运行。
6、在启动变频器前，先确保水泵和管路系统处于正常状态，确保没有漏水和杂物堵塞等问题。
7、启动变频器，观察系统的运行状态，包括水泵的转速、水压和流量等参数，确保其符合设计要求。
8、在设定的负载条件下，进行稳态和瞬态的调试，观察系统的响应和稳定性，确保其符合恒压供水系统的要求。
9、对系统进行长时间的运行测试，观察其在不同负载条件下的工作性能，确保其稳定性和可靠性。
10、对调试完成的变频器恒压供水系统进行总结和记录，包括参数设定、运行情况和问题解决等，以便今后的运维和维护工作。
变频恒压供水系统主电路和控制线路图
变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。
控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。
当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。
如此循环不已。
需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。
详细调整，参见东元M7200的明说书。
在本例中，须大致调整以下几个参数。
1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。
反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。
设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。
上图为PLC控制接线图。
水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。
其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。
变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。
可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。
在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。
正泰变频器恒压供水接线与设定
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
压力表内部接线图
压力变送器4-20mA 电流信号
1
黄3
红
思考的问题：
某用户正在调试恒压供水系统，外接压力
表，但不知道怎么接线，测试压力表的三
个点的电阻分别为： 2 红和绿线测试电阻395欧
绿 黄和红线测试电阻22欧
黄和绿线测试电阻372
请问以上三根线分别怎么接到变频器的相
3
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整理课件
Байду номын сангаас
4
量程电阻 3 AI1 X1 GND
起始电阻
F9.13设80%（唤醒压力=设定值*目标压力） F9.14设定值=(不用水时变频器频率整/理5课0件)*100%
2
远传压力表
压力表有三根线一 1 般是：
红色（起始） 绿色（满度） 2 黄色（量程）
恒压供水
压力变送器反馈
睡眠功能设置同压力表反馈设定一整至理课件
关端子上？
整理课件
1
供水基本应用图
远传压力表反馈
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
QF
F001 设为1 F003 设为5 F901 设定压力大小的= （目标压力/压力表量程）*75%*100% F902 设为0 J601跳线接到1、2脚
R
U
S
V
M
T
W
K1
V10 满度电阻
COM
睡眠功能 F9.11 设2 F9.12设30
恒压供水变频器设置方法介绍
恒压供⽔变频器设置⽅法介绍在很多的⼯业场所，为了能够做到有效的⽔供应，这时候就需要⽤到恒压供⽔变频器。
这种供⽔器是专门⽤于恒压供⽔⽔泵变频控制器，可以做到供⽔系统运⾏平稳可靠，能够实现⽆⼈供⽔的机器。
那么接下来⼩编就恒压供⽔变频器设置⽅法做⼀个简单的介绍，供⼤家在实际⽣活的时候参考使⽤。
⼀、恒压供⽔变频器的设置前准备:⾸先⼩编为⼤家介绍⼀下恒压供⽔变频器设置前的准备⼯作，⼀般来说可以根据说明书所⽰的电路图，然后连接空⽓开关，电源，漏电开关，等⼀系列开关，然后看到数码管上显⽰的字母是0.0。
这时候⼤家再关掉电源将电源灯熄灭，然后再连接电器，看看我们的恒压变频控制器的接地端⼦是否可靠?这不⼤家必须要仔细的检查，然后⼤家再看看压⼒表上的远程压⼒表，是否安装在⽔泵的出⽔管上。
这时候可以直观地输出我们现在的恒压压⼒值，也可以输出相应的电信号。
如果所有的技术参数与说明书上是⼀致的，那么说明调试准备⼯作已经完毕。
⼆、恒压供⽔变频器的设置:接下来⼩编为⼤家介绍⼀下恒压供⽔变频器的设置调试。
如果所有的恒压变频器的接线是没有错误的，这时候⼤家就可以合上开关和漏电开关。
检查⼀下⽔泵的转向，和反向，是否改变电机的相序，然后⼤家再按运⾏键，到时候时针⽅向旋转键盘的战友的时候，这时候可以输出频率的最上升值，同时⽤万⽤表的直流电压档测试变频器端⼦的电压值。
等到他的压⼒增加到⼀定程度，这时候就可以设定和点压⼒对液的反馈电压值，按下停⽌键。
三、恒压供⽔变频器的参数设置:最后⼩编为⼤家介绍⼀下恒压供⽔变频器的参数设置，合上开关之后，就会看到恒压供⽔变频器的运⾏指⽰灯会⾮常的亮，这时候⼤家就可以输出0.0Hz-30Hz，然后在根据⽤⽔的情况⾃动进⾏调节，但是要保证出⽔⼝的压⼒恒定为5千克。
变频恒压供⽔原理说明变频恒压供⽔设备利⽤专门为风机、泵类、空⽓压缩机等流量和压⼒控制特点⽽研制的专⽤变频调速器。
利⽤变频器的⼀拖三功能，⽽不采⽤昂贵的PLC就可以⾃动控制泵组的运⾏与退出台数，⽽且内置PID功能与我司开发的专门处理恒压供⽔的控制板，可以⽅便地与远传压⼒表连⽤，同⽽完成供⽔压⼒的闭环控制，在管⽹流量变化时达到稳定供⽔压⼒和节约电能的⽬的。
变频器的接线及参数调整ppt课件
变频器的操作方式设定之后，我们 要设定一些与运转性能相关的参数
• Pr.9 “电子过电流维护〞 • Pr.14 “适用负载选择〞 • Pr.29 “加减速曲线〞 • Pr.72 “PWM频率选择〞 • Pr.180 “RL端子功能选择〞 • Pr.181 “RM端子功能选择〞 • Pr.182 “RH端子功能选择〞 • Pr.183 “MRS端子功能选择〞
变频器的原理
• 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频 电源变换为另一频率的电能控制安装。我们如今 运用的变频器主要采用交—直—交方式〔VVVF变 频或矢量控制变频〕，先把工频交流电源经过整 流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成 频率、电压均可控制的交流电源以供应电动机。 变频器的电路普通由整流、中间直流环节、逆变 和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控 整流器，逆变部分为IGBT三相桥式逆变器，且输 出为PWM波形，中间直流环节为滤波、直流储能 和缓冲无功功率。
接线阐明
• 下面就以我厂运用最广泛的三 菱变频器FR-E500系列变频器 作一个简单的阐明
• 先来了解一下运用变频器的常 规配置
Hale Waihona Puke • E500变频器的外观部分放大图-控制端子排
部分放大图-主回路端子排
接线原理图
各端子功能阐明
各端子功能阐明
各端子功能阐明
各端子功能阐明
变频器参数调整
变频器的操作方式设定之后，我们 要设定一些与运转性能相关的参数
• Pr.24～Pr.27 “多段速度设定 • (4至7段速度设定)〞 • Pr.232～Pr.239 “多段速度设定 • (8至15段速度设定)〞 • Pr.7 “加速时间〞 • Pr.8 “减速时间〞 • Pr.20 “加减速基准频率〞 • Pr.21 “加减速时间单位〞
变频器操作方法接线方法
变频器操作方法接线方法
变频器的操作方法和接线方法可以根据具体的品牌和型号有所不同，但是一般情况下可以按照以下步骤进行操作和接线：
操作方法：
1. 将变频器接通电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 根据需要调整变频器的参数设置，如输出频率、转速等。
3. 打开电源开关，变频器开始供电。
4. 打开变频器的启动按钮，变频器开始运行。
5. 根据需要调整变频器的运行状态，如增加或减少转速、调整加速度等。
接线方法：
1. 在接线之前，确保变频器和电机的参数相匹配，如电压、功率等。
2. 将电源线连接到变频器的电源输入端子，通常为L1、L2、L3三相输入。
3. 将电机线连接到变频器的电机输出端子，通常为UVW三相输出。
4. 根据需要，连接外部设备，如启动按钮、停止按钮、速度控制器等，通过控制端子或IO接口连接。
5. 确保所有连接稳固可靠，并检查接线是否有错误，如接错极性、接触不良等。
请注意，以上仅为一般的操作方法和接线方法，具体情况还需根据变频器的具体型号和品牌进行操作和接线。
建议在操作之前查阅变频器的用户手册或咨询相关
的专业人员。
恒压供水调试设置文档
恒压供水变频器压力设置调节步骤一、变频器参数设置步骤例：比如欲将正转点动频率由5Hz修改为10Hz步骤（F1.20由5.00Hz修改为10.00Hz）①按编程键进入编程状态，LED显示屏显示F0.00。
②按<< 键可以切换需要更改的百位、十位或者个位。
③键将相应位的数字更改。
显示屏改为显示到F1.20。
④按ENTER 键就能看到对应数字5.00。
⑤按<< 键到“510.00。
⑥按ENTER 键保存F1.20的值并自动显示下一个功能码。
⑦按编程键退出编程状态。
二、恒压供水压力值设置①设置F8.02（压力值百分比）：设定压力和压力表量程的百分比。
比如量程为 1.6Mpa（16Kg），要设置0.4Mpa（4Kg）的压力，0.4/1.6=25%，把F8.02设置为25即可。
②设置F8.15（睡眠阀值）：给定压力的百分比。
比如设定压力为4Kg，100%就表示睡眠阀值为4KG。
即表示压力达到4Kg后变频器逐渐进入休眠状态。
③设置F8.16（苏醒阀值）：给定压力的百分比。
比如设定压力为4Kg，60%就表示睡苏醒阀值为4*60%=2.4Kg。
即表示压力值降到2.4Kg后变频器开始启动。
注：4KW变频器输入压力外部已反向输入，即外部输入10V，变频器实际接收0V。
设置压力按正常设置即可（小值启动大值停止）。
比如：要设置8V（对应0.96Mpa）启动，那变频器设置苏醒阀值对应为2V（0.32Mpa）；要设置4V（0.64Mpa）停止，那变频器睡眠阀值就需设置6V（对应压力0.96Mpa）。
恒压供水参数如何设置教学内容
英威腾CHF100系A列变频器，要求：PID恒压控制，压力保持2KG，用4-20mA电流反馈，控制线怎么接，参数如何设置二线制接线：AI2、+24V,J16跳线到导流端子参数设置： P0.01=1 (外部信号控制启动、停止，启动端子指令通道)P0.04=50 (上限频率)P0.05=10-20(下限频率)P0.07=6 (PID控制设定)P0.11=加速时间P0.12=减速时间电机参数电机功率额定电流等P9.00=0P9.01=40%（传感器压力量程0.6MPA）P9.02=1P9.04=1.0KP(比例增益)P9.05＝o.5S(积分增益) (如果压力波动较大、适当调大) 适当调节比例增益和积分增益可调节压力变化的快慢压力变送器选型要点：1、变送器要测量什么样的压力：先确定系统中要确认测量压力的最大值，一般而言，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。
这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，持续的高压力值或稍微超出变送器的标定最大值会缩短传感器的寿命，然而，由于这样做会精度下降。
于是，可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。
所以在选择变送器时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。
2、什么样的压力介质：我们要考虑的是压力变送器所测量的介质,黏性液体、泥浆会堵上压力接口，溶剂或有腐蚀性的物质会不会破坏变送吕中与这些介质直接接触的材料。
以上这些因素将决定是否选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
一般的压力变送器的接触介质部分的材质采用的是316不锈钢,如果你的介质对316不锈钢没有腐蚀性,那么基本上所有的压力变送器都适合你对介质压力的测量.如果你的介质对316不锈钢有腐蚀性，那么我们就要采用化学密封,这样不但起到可以测量介质的压力,也可以有效的阻止介质与压力变送器的接液部分的接触,从而起到保护压力变送器,延长了压力变送器的寿命.3、变送器需要多大的精度：决定精度的有，非线性，迟滞性，机电商务网非重复性，温度、零点偏置刻度，温度的影响。
一看就学会恒压供水变频器设置方法
一看就学会恒压供水变频器设置方法随着国家在供水行业的投资力度加大，水厂运行自动化水平不断提高，PLC在供水行业应用逐步增多。
恒压供水变频器就是采用PLC 作为中心控制单元，利用变频器与PID结合，根据系统状态可快速调整供水系统的工作压力，达到恒压供水的目的，提高了系统的工作稳定性，得到了良好的控制效果以及明显的节能效果。
一些专用的恒压供水变频器，还具备一定的防水、防尘能力。
下面就让小编来向你介绍下恒压供水变频器的相关知识以及恒压供水变频器设置方法。
一、恒压供水变频器工作原理根据用户要求，先设定给水压力值，然后通电运行，压力传感器监测管网压力，并转为电信号送至可编程控制器或微机控制器，经分析处理，将信号传至变频器来控制水泵运行，当用水量增加时，其输出的电压及频率升高，水泵转数升高，出水量增加，当水量减小时，水泵转数降低，减少出水量，使管网压力维持设定压力值，，在多台泵运行时，逐机软启动，由变频转工频至压力流量满足为止，实现了水泵的循环控制，当夜间小流量运行时，可通过变频水泵来维持工作，变频给水泵可以停机保压。
二、恒压供水变频器控制原理1、调速原理交流电机转速特性:n=60f(1-s)/p，其中n 为电机转速，f为交流电频率，s 为转差率，p为极对数。
电机选定之后s 、p则为定值，电机转速n和交流电频率f 成正比，使用变频器来改变交流电频率，即可实现对电机变频无级调速。
2、根据离心泵的负载工作原理可知:流量与转速成正比:Q∝N转矩与转速的平方成正比:T∝N2功率与转速的三次方成正比:P∝N3而且变频调速自身的能量损耗极低，在各种转速下变频器输入功率几乎等于电机轴功率，由此可知在使用变频调速技术供水时，系统中流量变化与功率的关系:P变=N3P额=Q3P额采用出口阀控制流量的方式，电机在工频运行时，系统中流量变化与功率的关系:P阀=(0.4 0.6Q)P额其中，P为功率N为转速Q为流量例如设定当前流量为水泵额定流量的60%，则采用变频调速时P 变=Q3P额=0.216P额，而采用阀门控制时P阀=(0.4 0.6Q)P额=0.76P额，节电=(P阀-P变)/P阀*100%=71.6%。
变频器恒压供水接线
.第一篇一、接线：按图所示的电路，连结空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上空气开关，变频器上电，数码管显示 0.0 。
关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连结电机、起停开关、远程压力表、限流电阻等，变频器和电动机接地端子靠谱接地，并认真检查。
压力表采纳YTZ-150 电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力表合用于一般压力表合用的工作环境场所，既可直观察出压力值，又能够输出相应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。
压力表有红、黄、蓝三根引出线。
压力表电气技术参数：电阻满量程：400Ω（蓝、红）；零压力开端电阻值：≤20Ω（黄、红）；满量程压力上限电阻值：≤360Ω（黄、红）；接线端外加电压：≤ 10V（蓝、红）二、开环调试：检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示 0.0 ，按 JOG键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。
按运行键 RUN，运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键回旋钮，输出频率上涨，察看压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档丈量变频器端子VF 和 GND之间电压值，跟着变频器输出频次高升，压力增添，VF 和 GND之间的反.馈电压上涨，记录下将要设定的恒定压力（比方 5Kg）对应的反应电压值（比方3.1V ）。
按泊车键 STOP，变频器减速泊车。
三、闭环变频恒压运行：合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频次从0.0Hz 抵达 30.0Hz 后，依据用水状况自动调理，保证出水口的压力恒定为5Kg。
增大 F4.06 的参数设定值，出水口的压力增添，减小F4.06 的参数设定值，出水口的压力降低。
第二篇一、序言当前，应用最宽泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值变换成电信号输入压力控制器，压力控制器依据设定压力值与测定压力之间的差值，经过 PI 调理运算后，控制变频器，调理水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。
变频器恒压供水接线
、接线:按图所示的电路，连接空气开关、漏电开关、电源，检查接线无误后，合上 空气开关，变频器上电，数码管显示 0.0 0关掉电源，电源指示灯熄灭后，再连接电机、起停开关、远程压力表、限流 电阻等，变频器和电动机接地端子可靠接地，并仔细检查。
压力表选用YTZ-150电位器式远程压力表，安装在水泵的出水管上，该压力 表适用于一般压力表适用的工作环境场所， 应的电信号，输出的电信号传至远端的控制器。
二、开环调试:检查接线无误后，合上空气开关和漏电开关，变频器上电，数码管显示0.0, 按JOG 键，检查水泵的转向，若反向，改变电机相序。
按运行键RUN 运行指示灯亮（绿色），顺时针方向旋转键盘旋钮，输出频 率上升，观察压力表的压力指示，同时用万用表直流电压档测量变频器端子和GND 之间电压值，随着变频器输出频率升高，压力增加， VF 和GND 之间的反 馈电压上升，记录下将要设定的恒定压力（比如 5Kg ）对应的反馈电压值（比如 3.1V ）。
按停车键STOP 变频器减速停车。
第一篇既可直观测出压力值，又可以输出相 压力表有红、黄、蓝三根引出线。
压力表电气技术参数：电阻满量程：400Q< 20 Q （黄、红） ;满量程压力上限电阻值：W（蓝、红）；零压力起始电阻值: 360Q （黄、红） ;接线端外加电压：W 10V （蓝、 红） MCCB 三相 电源运行/停止开关 故障复位,卜 按钮 .R SINB005 打倉咯5■地接地 ~ 水泵 RUM RST ■XL1 01 712-150 远班力表VF 进水口三、闭环变频恒压运行：合上起停开关，变频器运行指示灯亮，输出频率从0.0Hz 到达30.0Hz 后，根据用水情况自动调节，保证出水口的压力恒定为5Kg。
增大F4.06的参数设定值，出水口的压力增加，减小F4.06 的参数设定值，出水口的压力降低。
第二篇、前言目前，应用最广泛的变频恒压供水系统是水泵出口压力恒定系统，其工作原理是在水泵出水口安装压力传感器，将测定的压力值转换成电信号输入压力控制器，压力控制器根据设定压力值与测定压力之间的差值，通过PI 调节运算后，控制变频器，调节水泵的转速，使水泵出口压力保持恒定。
正泰变频器恒压供水接线与设定[优质ppt]
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压力表内部接线图
压力变送器4-20mA 电流信号
1
黄3
红
思考的问题：
某用户正在调试恒压供水系统，外接压力 2 表，但不知道怎么接线，测试压力表的三 绿
个点的电阻分别为：
红和绿线测试电阻395欧
黄和红线测试电阻22欧
供水基本应用图
远传压力表反馈
电阻式远传压力表 0-10V电压信号
QF
F001 设为1 F003 设为5 F901 设定压力大小的= （目标压力/压力表量程）*75%*100% F902 设为0 J601跳线接到1、2脚RUSVM
T
W
K1
V10 满度电阻
COM
量程电阻 3 AI1
睡眠功能 F9.11 设2 F9.12设30
X1 GND 起始电阻
F9.13设80%（唤醒压力=设定值*目标压力）
F9.14设定值=(不用水时变频器频率/50)*100%
2
远传压力表
压力表有三根线一 1 般是：
红色（起始） 绿色（满度） 2 黄色（量程）
恒压供水
压力变送器反馈
睡眠功能设置同压力表反馈设定一至
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变频恒压供水操作说明
变频恒压供水操作说明
一变频控制
使用变频供水首先把变频器三相电源开关打开，再把电控柜门上的大转换开关打到系统变频，然后打开变频运行开关。
这时会变频自动控制到所设定的压力。
二定时控制
只有在系统变频和变频运行同时打开，定时器才会根据所设定的时间自动运行。
定时器的设置：首先打开电控柜的门找到定时器，在定时器上找到定时按键，按一次出现一开，这是设定
第一次开，再按一次定时出现一关，这是设定第一次关。
以此类推一天最多能设定十次。
三工频控制
变频器如出现问题:可先使用工频临时供水，首先打开电控柜门把工频三相开关打开，再把电控柜门上的大转换打到系统工频、再按工频启动按钮，这时工频启动但是要把压力控制在三到四公斤之内，如果压力过大请按工频停止按钮，如不停止会把管道冲坏。
四变频器故障报警
变频器出现正常运转中停止运行、打开电控柜门如发现变频器显示面板上有大写字母，请参照变频器说明书107页进行排除故障。
五变频器参数设定
请阅读变频器说明书。
六压力设定
根据变频器说明书找H-16设定压力加大减小。
恒压供水参数设置以及远传压力表接线
安邦信AM300变频器供水参数表F0.04=1 端子COM与X1短接启动变频器F0.02=30 加速时间如启动过程中出现过流报警现象请加大此值F0.03=30 减速时间F0.05=5 PID控制设定闭环控制F0.07=50 上限频率F0.08=30 下限频率F3.05=1 停机方式选择自由停车F4.00=1 P型机F9.01= 键盘预置PID给定压力设定（100%对应压力表满量程）1Mpa（10公斤）压力设定值40，则设定压力为4公斤F0.12=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
安邦信G7-P7系列变频器供水参数表F9= 给定压力值（0—50对应压力表压力）F10= 1：外部端子0（本机监视）3：外部端子1（远程监视）F11=0 本机键盘/远控键盘F16=50 上限频率F17= 下限频率，休眠启动模式下为休眠频率F28=30 加速时间F29=30 减速时间F74=1 自由停车F76= 运行监视功能选择0：C00输出频率/PID反馈1：C01参考频率/PID 给定6：C06机械速度（PID模式下变频器输出频率）F80=1 PID闭环模式有效F87=4 比例P增益F88=0.2积分时间常数TiF114= 休眠时间，10秒，0表示休眠关闭F115= 唤醒频率，唤醒压力，此值要低于给定的压力值（小于F9）。
需根据现场情况自行调整F116= 0：G型机1：P型机F66=1 恢复出厂设置压力表判断方法：用万用表欧姆档分别量压力表两端的阻值，其中阻值最大的一次万用表两表笔分别接的高端和低端，另一端为中端，与中端阻值大的一端为高端，另一端为低端。
调试在试运行时，可以先通过操作面板的上下键调一个比较小的值，比如10.0，然后通过端子运行，等压力稳定了，看变频器的运行情况，等运行正常后，看着远传压力表，这时候根据所需要的压力通过调节操作面板的上下键调节；调到所需要的压力；若压力不稳定，可通过调节参数F87（PID的比例增益），参数F88（PID的积分）使压力趋于稳定；1、休眠功能的调试1．1、进入休眠功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成6，让变频器运行，在没有用户用水的情况下，看变频器的运行频率，把看到的频率值再给上稍微加个几HZ(如2HZ)设定到F17下限频率中；当变频器的运行频率小于下限频率时，再经过时间F114的延时，变频器进入休眠状态；1．2、进入唤醒功能的调试：将变频器的压力设定值调到所需要的设定值，再把参数F76调成0，让变频器运行，看变频器的反馈压力值，把看到的反馈值再给稍微减去个点儿(如2)设定到F115唤醒压力中；当实际压力小于F115唤醒压力时，变频器进入运行状态；欧陆EV500变频器PID供水参数参数设置：P0.00 设为1 P机型P0.02 面板运行时设为0，端子运行时设为1P0.04 设为20 加速时间（根据机型设定）(秒)P0.05 设为20 减速时间（根据机型设定）（秒）P0.10 设为20 最小频率（Hz）P0.11 设为50 最大频率（Hz）P1.05 设为1 自由停止P6.00 设为1 PID控制P6.01 设为2 比例，积分控制P6.02 设为1 压力设定通道1面板数字设定P6.03 设为0 反馈通道选择V1（0-10V）P6.07 设为0.5 比例增益P6.08 设为1 积分时间常数P6.15 设为0—F6.16 PID睡眠频率P6.16 设为F6.16—最大频率PID苏醒频率（设置范围为0-100压力百分数。
变频器恒压供水课程设计
变频器恒压供水课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解变频器的基本工作原理，掌握恒压供水系统中变频器的应用。
2. 使学生掌握恒压供水系统的组成、运行原理及其控制策略。
3. 帮助学生了解电气自动化技术在供水系统中的应用，提高对现代自动化技术的认识。
技能目标：1. 培养学生运用变频器进行恒压供水系统设计和调试的能力。
2. 培养学生分析实际工程问题，提出解决方案并实施的能力。
3. 提高学生团队协作、沟通交流及动手操作的能力。
情感态度价值观目标：1. 激发学生对电气自动化技术的兴趣，培养其探索精神。
2. 培养学生关注环境保护，认识到节能降耗的重要性。
3. 培养学生具备良好的职业道德，尊重劳动，热爱劳动。
课程性质分析：本课程属于电气自动化专业课程，以实践操作为主，理论联系实际。
针对学生特点，注重培养学生的学习兴趣和动手能力。
学生特点分析：学生具备一定的电气基础知识和实践技能，对新技术具有好奇心，但可能缺乏系统设计和调试经验。
教学要求：1. 注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 结合实际工程案例，培养学生分析和解决问题的能力。
3. 强化团队合作，提高学生的沟通能力和职业素养。
二、教学内容1. 理论知识：- 变频器工作原理及其选型- 恒压供水系统组成及运行原理- 变频调速技术在恒压供水中的应用- 电气自动化控制策略2. 实践操作：- 变频器的安装与调试- 恒压供水系统的设计与实现- 系统调试与故障排查- 节能分析及优化3. 教学大纲：- 第一周：变频器工作原理、选型及应用- 第二周：恒压供水系统组成、运行原理及控制策略- 第三周：变频器安装与调试方法- 第四周：恒压供水系统设计、实现及调试- 第五周：系统故障排查、节能分析及优化教学内容安排与进度：- 前两周：理论教学，结合教材相关章节，讲解基础知识。
- 第三周：实践操作，指导学生进行变频器的安装与调试。
- 第四周：综合实践，引导学生完成恒压供水系统的设计与实现。
变频器恒压供水的调试教程
变频器恒压供水的调试教程首先要明白恒压供水系统中的几个参数1．兆帕与公斤：“1兆帕”是压强的单位，即1兆帕＝1000000帕的。
一平方米的面积上受到的压力是一牛顿时所产生的压强为一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。
而公斤力是力的单位：1公斤力＝9.8牛顿。
这是两个不同概念的物理量，没法说“1兆帕等于多少公斤力”。
但彼此有一定的关系：要产生“1兆帕”的压强，需在1平方厘米的面积上，施加的压力约是10公斤。
1公斤压力＝0.098兆帕，所以:1兆帕（MPA)≈10.2公斤压力（KG/CM^2)1MPa=10.197公斤/厘米2=101.97m水柱，可以让水升高101.97m。
2、变频器中PID的定义PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照：温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s压力P: P=30~70%,T=24~180s,液位L: P=20~80%,T=60~300s,流量L: P=40~100%,T=6~60s。
基本的PID算法，需要整定的系数是Kp（比例系数）,Ki（积分系数）,Kd（微分系数）三个。
这三个参数对系统性能的影响如下：（1）比例系数 Kp① 对动态性能的影响比例系数Kp加大，使系统的动作灵敏，速度加快，Kp偏大，振荡次数加多，调节时间加长。
当Kp太大时，系统会趋于不稳定，若Kp太小，又会使系统的动作缓慢；② 对稳态性能的影响加大比例系数Kp，在系统稳定的情况下，可以减小静差，提高控制精度，但是加大Kp只是减少静差，不能完全消除。
（2）积分系数 Ki① 对动态性能的影响积分系数Ki通常使系统的稳定性下降。
Ki太大，系统将不稳定；Ki偏大，振荡次数较多；Ki太小，对系统性能的影响减少；而当Ki合适时，过渡特性比较理想；② 对稳态性能的影响积分系数能消除系统的静差，提高控制系统的控制精度。
但是若Ki太小时，积分作用太弱，以致不能减小静差。
变频恒压供水控制系统安装操作说明
变频恒压供水控制系统安装操作说明：规格：输入交流3相380V 50Hz 15A输出交流3相0—380V 0-50Hz 13A功率 5.5KW安装：控制箱须安装在干燥清洁的室内，室外也可以但注意防雨，室内环境不能太潮湿也不能安装在灰尘太多的地方和太热的地方，压力表安装位置注意冬天防冻。
接线：从供电电源处用4m㎡铜线连接至变频控制箱内底部的接线端子左边的（R，S，T）上，接线端子右边的（U，V，W）用电缆连接水泵，压力表的3根线已经接好，如果需要延长的话从中间剪断，然后找3条线按照颜色一对一接好就可以。
（为了确认水泵的正反转向，水泵加水后等一会再下井）调试：确认线路连接好后，合上箱内右侧的自动断路器，此时变频器上电面板闪烁呈待机状态，门上的电源指示灯点亮，打开门上的供水开关，此时确认水泵的转向，如果反转，关掉供水开关后再将箱内断路器断开，等待2分钟后将接水泵的（U，V，W）3条线的任意2条对调即可。
变频器已设定好供水压力，变频器会根据系统压力自动调节水泵转速，其内部的相关数据已设定好，操作人员无需再去调整内部参数。
日常使用中，开停水泵只需操作门上的供水开关就可以了，无需操作箱内的断路器通断电源，这样会缩短变频器的使用寿命。
变频器状态：1．工作状态：面板显示4位数字的频率，根据压力的大小自动上下波动，在刚启动时频率高，随着压力上升频率会下降，直到恒定压力为止。
2．故障状态：若正常使用时频率始终保持在50.00Hz，排除系统用水量大和管路泄漏的情况下即可判定是井中水量小，水泵吸空，此时水泵将报故障并停机，变频器面板上显示EP。
若使用过程中压力表线因外力断线，为防止系统压力不正常升高，变频器也会报故障停机，面板显示PP。
3．若使用过程中变频器停机并报故障代码，可根据说明书P80页故障代码清单对照排除故障，故障排除后按动变频器操作键盘右下角红色按键使其复位，然后重新开启供水开关使变频器工作。
易出现故障：OC--------电流过大（水泵叶轮或轴卡住，电机绕组接地）OE--------电压过高（输入电压太高）PF0-------输出缺相（连接水泵的电缆有一相断开）PF1-------输入缺相（输入电源缺相）LU--------电压太低（输入电压偏低）OH--------变频器过热（环境温度过高，变频器风扇故障）重要：水泵停机后变频器出现故障代码不可盲目使其复位工作，一定要先查清故障原因并排除故障后，才能再次复位开机。
变频恒压供水系统主电路和控制线路图
变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。
控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。
当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。
如此循环不已。
需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。
详细调整，参见东元M7200的明说书。
在本例中，须大致调整以下几个参数。
1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。
反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。
设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。
上图为PLC控制接线图。
水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。
其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。
变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。
可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。
在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。
变频恒压供水系统主电路和控制线路图
变频恒压供水系统主电路和控制线路图变频恒压供水系统主电路和控制线路图：控制原理简述如下：系统由变频器、plc和两台水泵构成。
利用了变频器控制电路的PID等相关功能，和PLC配合实施变频一拖二自动恒压力供水。
具有自动/手动切换功能。
变频故障时，可切换到手动控制水泵运行。
控制过程：水路管网压力低时，变频器启动1#泵，至全速运行一段时间后，由远传压力表来的压力信号仍未到达设定值时，PLC控制1#泵由变频切换到工运行，然后变频启动2#泵运行，据管网压力情况随机调整2#泵的转速，来达到恒压供水的目的。
当用水量变小，管网压力变高时，2#泵降为零速时，管网压力仍高，则PLC控制停掉1#工频泵，由2#泵实施恒压供水。
至管网压力又低时，将2#泵由变频切为工频运行，变频器启动1#泵，调整1#泵的转速，维修恒压供水。
如此循环不已。
需要明说一下的是：变频器必须设置好PID运行的相关参数，和配合PLC控制的相关工作状态触点输出。
详细调整，参见东元M7200的明说书。
在本例中，须大致调整以下几个参数。
1、设置变频器启/停控制为外部端子运行；2、设置为自由停车方式，以避免变频/工频切换时造成对变频器输出端的冲击；3、设置PID运行方式，压力设定值由AUX端子进入。
反馈信号由VIN端子进入；4、对变频器控制端子——输出端子的设置。
设定RA、RC为变频故障时，触点动作输出；设定R2A、R2C为变频零速时，触点动作输出；设定DO1、DOG为变频器全速（频率到达）时，触点动作输出。
上图为PLC控制接线图。
水泵和变频器的故障信号未经PLC处理，而是汇总给继电器KA2。
其手动/自动的切换控制继电器KA1来切换。
变频/工频的运行由接触器触点来互锁，以提高运行安全性。
可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。
在PLC的控制动作输出中，对变频到工频的切换是通过DO1（变频器零速信号）来进行的；对工频到变频的切换是通过R2A（变频器频率到达信号）来进行的。