3224综采工作面初采放顶安全技术措施

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综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施综合采掘工作面是煤矿开采过程中最重要的环节之一、初次放顶是指在进行综合采掘之前的第一次放煤顶操作。

在进行初次放顶时,需要采取一系列的安全措施,以确保矿工的生命安全和工作环境的安全。

下面将介绍几种常见的综采工作面初次放顶安全措施。

1.筑煤壁:在进行综采工作面初次放顶时,煤壁的稳定性是首要考虑的因素之一、通过筑煤壁可以增加煤壁的强度和稳定性,减少由于煤壁崩落而引起的事故风险。

筑煤壁的方法包括防崩壁、罩帮爆破和作业面支承等。

2.筑砂浆帮:砂浆帮可以用来补强煤壁,增加其抗震性能和稳定性。

在初次放顶时,可以使用砂浆帮对煤壁进行加固,防止煤壁因受力而破碎或崩落。

同时,在砂浆帮中加入一定的化学药剂,可以使其具有更好的粘结性和抗震性能。

3.安装支护:支护是综采工作面初次放顶的重要措施之一、通过合理选择和安装支护设备,可以提高工作面的稳定性和安全性。

常见的支护设备包括钢支架、木材支撑和矩形钢架等。

在进行初次放顶时,需要根据工作面的具体情况选择合适的支护设备,并正确安装和固定。

4.加强通风:通风是综采工作面放顶过程中的关键因素之一、在初次放顶时,需要通过合理布置通风系统,保证工作面内的空气流通,排除有害气体和煤尘,提供良好的工作环境。

可以采用风流线密闭通风的方法,以充分利用自然空气流动的原理,减少矿工呼吸到有害气体和煤尘的风险。

5.加强监测:在综采工作面初次放顶过程中,需要加强对工作面的监测,及时掌握工作面的变化情况,确保操作的安全性和准确性。

可以使用地下雷达、紫外线探测器等高科技设备,对煤层、地质构造和支护设备进行监测和测量。

通过监测结果,可以及时采取措施,防止事故的发生。

综采工作面初次放顶安全措施的落实对于矿工的生命安全和工作环境的安全有着至关重要的影响。

只有通过严格的安全措施,才能保证矿工的生命安全和工作环境的安全。

在实施初次放顶时,需要全面考虑煤壁的稳定性、煤壁的加固、支护设备的选择和安装、通风系统的布置以及对工作面的监测等方面的安全问题,确保整个过程安全可靠。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施1. 引言综合采煤工作面是煤矿开采过程中最重要的区域之一,其中放顶作业是一项关键的工作环节。

为了确保工作面初次放顶的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。

本文将介绍综采工作面初次放顶所需的安全技术措施和操作步骤,以确保煤矿生产的安全性和高效性。

2. 安全技术措施2.1. 确定放顶方案在综采工作面初次放顶前,需要结合矿井地质条件和煤层情况,制定合理的放顶方案。

放顶方案应由专业的矿山技术人员根据矿井特点和采煤工艺确定,确保放顶过程中的安全和顶板稳定。

2.2. 提前排水为防止放顶过程中地质灾害的发生,需要提前进行排水工作。

通过降低煤层下部的水位,减小水压对顶板的影响,提高放顶作业的安全性。

2.3. 制定安全作业制度在综采工作面初次放顶前,需要制定详细的安全作业制度,明确放顶作业的操作步骤和安全要求。

安全作业制度应包括预处理、放顶施工、放顶结束后的整理等各个环节的安全要求和注意事项,并明确责任人和任务分工。

2.4. 使用安全放顶工具为保障工作面初次放顶的安全性,需要使用安全放顶工具。

安全放顶工具应具备良好的支撑性能和抗压能力,能够有效地支撑工作面的顶板,并防止其塌落。

2.5. 检测顶板稳定性在进行放顶作业之前,必须对顶板稳定性进行全面的检测。

可以利用无损检测技术和地质雷达等设备对顶板进行评估,判断是否存在顶板松动、变形等情况。

如果检测结果显示顶板不稳定,必须采取适当的加固措施,确保放顶作业的安全进行。

2.6. 做好通风工作在综采工作面初次放顶过程中,通风工作显得尤为重要。

保持良好的通风能够有效地排除瓦斯和煤尘等有害气体,减少安全隐患。

同时,在放顶作业过程中,根据实际情况及时调整通风量,保持工作面内的空气流动。

3. 操作步骤3.1. 准备工作在进行综采工作面初次放顶前,需要进行充分的准备工作。

包括检查放顶工具的状态、安排好人员分工、确定通风方案、进行必要的仪器检测等。

3.2. 卸载压顶煤在放顶作业开始前,首先需要将顶板上的压顶煤卸载到安全区域。

综采工作面初采初放安全措施

综采工作面初采初放安全措施

综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中,综采工作面是比较重要的一个环节,首次采掘工作面也就是初采初放时,对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。

本文将从以下几个方面,介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。

安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时,选择合适的采煤方式至关重要,采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力,降低倒顶以及其他风险的发生。

同时,采用同类型号的机械设备,防止异常搭配造成的风险和危害。

2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时,需要仔细检查掘进道的稳定性,防止发生掌子和振动的情况。

在掘进过程中,需要严格按照规范操作,避免过度的冲刷和透水,避免上浮危险,防止渗透爆炸。

3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时,通风系统需要人员合理布局,选用合适的风道规范和合理的位置,以它保证系统的气流,并对有害气体进行有效的分散和排放。

4. 加强职工培训综采工作面初采初放时,需要培训和考核职工,掌握相应的安全措施和技术操作。

同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正,确保职工操作规范。

5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时,需要强化管理监督,处理管理的缺陷和管理人员的问题。

加强领导责任制的执行,确保各项工作顺畅进行。

6. 现场复查在综采工作面初采初放时,要加强现场复查力度,及时排查风险,确保制定的安全措施能达到预期目标,避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。

结论综采工作面初采初放时,安全措施必须得到严格的落实,自上而下的落实领导责任,加强职工培训,优化通风系统,进行现场复查等多种安全措施的综合运用,将会大大降低安全事故的发生率,保证矿山生产的顺畅进行。

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施

煤矿工作面初次放顶安全技术措施回采工作面由开切眼开始回采前进,随着悬顶面积的增加,直接顶会沿放顶线发生初次大面积垮落。

初次放顶后直接顶离层,并沿倾斜方向移动,易造成工作面支柱失稳而成片被推倒。

引起工作面大面积冒顶而发生事故。

为避免事故发生,在工作面初次放顶时应采取以下安全措施:1、初采时不要反推若干排,防止开切眼直接顶离层失稳,最易发生冒顶事故。

2、整个工作面适当加大控顶距离,第一次放顶以回两排柱,放够开切眼,并采取分段自下而上的顺序回柱,每段长度不超过40米。

3、对较硬直接顶,工作沿放顶线打单排密集支柱,密集支柱柱距0.3m,增加工作面支护密度,沿煤壁增设贴帮柱,防煤壁处顶板出现裂隙和下沉台阶,在密集支柱工作面一段支设向老塘倾斜的戗柱1—2排,提高密集支柱的稳定性,提高工作面支护强度和支柱的初撑力。

还可根据顶板压力,隔一定距离增设木垛,木垛四角增设戗柱固定。

4、初次垮落步距≥20米的坚硬不垮落顶板,在工作面推进10m时要提前采取强制放顶,采用打眼放炮的方法,使顶板拉开槽沟,产生裂隙易于垮落,从而减轻工作面初次垮落时对工作面的冲击强度。

5、强制放顶时炮眼要打成直线、眼深1.2—1.5m,眼距2m,每孔装药2条,水泡泥一节,黄泥填满。

炮眼,沿工作面真倾斜每40m为一组进行大串联一次爆破。

打眼、装药、放炮严格执行“一炮三检制”和班组长、放炮员、瓦检员“三人连锁放炮制”。

6、初次放顶矿领导必须在现场指挥,密切观察顶板活动和冒落情况,及时采取对策。

7、初次放顶期间每班必须有安全员在现场值班,负责处理现场出现的安全隐患,并负责将初次放顶期间安全情况向矿部汇报。

8、在上、下班交接时,工作面初采放顶必须重点交接,有安全隐患当班处理完毕,不得无故将安全隐患移交给下一班。

综采工作面初放安全技术措施

综采工作面初放安全技术措施
绿色环保理念
随着环保意识的不断提高,未来综采工作面初放安全技术措施将更加注重绿色环保理念的应用,如减少对环 境的影响、提高资源利用率等。
行业应用前景探讨
01
拓展应用领域
02
加强国际合作
目前综采工作面初放安全技术措施主 要应用于煤矿行业,未来可以拓展应 用到其他类似行业,如金属矿山、非 金属矿山等,以保障更多行业的生产 安全。
现场处置方案制定
针对综采工作面可能出现的紧急情况,制定相应的现场处置方案, 包括现场指挥、人员疏散、危险源控制、医疗救护等方面的措施。
现场处置方案演练
定期组织现场处置方案的演练,提高现场人员的应急处置能力。
演练效果评估
对演练效果进行评估,针对存在的问题进行改进和完善,确保现场处 置方案的有效性和实用性。
事故树分析法
通过对已发生的事故进行深入分 析,找出事故发生的根本原因和 途径,从而制定相应的预防措施 和应急预案。
监控手段及数据分析应用
传感ห้องสมุดไป่ตู้监测技术
在综采工作面布置各种传感器,实时监测瓦斯浓度、温度、压力等关键参数,并将数据 传输至地面监控中心进行分析和处理。
视频监控技术
在综采工作面安装摄像头,实现远程实时监控,便于及时发现和处理安全问题。
组织安全演练
02
在工作面初放前,组织一次安全演练,让操作人员熟悉应急处
理措施和避灾路线。
配备专职安全员
03
为每个综采工作面配备专职安全员,负责监督现场的安全生产
工作。
安全设施布置
设置安全警示标志
在工作面内设置明显的安 全警示标志,提醒操作人 员注意安全。
安装防护设施
在采煤机、刮板输送机等 设备周围安装防护设施, 防止人员误入危险区域。

初采初放安全技术措施

初采初放安全技术措施

初采初放安全技术措施初采初放安全技术措施为了保证综采工作面初采期间人员、设备的安全,确保初采期间各项工作的顺利进行,特编制本措施,参与作业的人员必须严格遵照执行。

一、强制放顶安全技术措施1、炮眼布置工作面推进3 刀煤后,沿工作面呈“一”字型布置炮眼,炮眼间距为3.5m,即每两架打一个眼。

为防止煤机受损,将煤机停在机头,第一个炮眼布置在24 架和25 架之间。

为保证顺槽顶板完整性回风顺槽处最后一个炮眼布置在180架和181架之间,工作面共布置炮眼79个。

在工作面50#架、100#架、150#架各准备一个综保,使用© 38mM 2500mm麻花钻杆打眼,眼深2400mm。

炮眼布置在两个相邻支架前梁空隙之间(侧护板前部),向采空区方向倾斜,与水平线成55°夹角。

附图1 :22302 综采工作面初采强放炮眼布置图。

2、装药及起爆每眼装药4卷,采用统一打眼,分组装药,分茬起爆,每茬起爆10个,共分8 茬,由机尾逐个向机头。

封泥用黄泥充填,长度不小于0.5m,并用木塞固定,放炮母线必须绝缘良好,并且悬空吊挂。

雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管,联线方式为串联,起爆方式采用延期雷管导爆索起爆,起爆器型号为QL200 型,放炮采取分茬起爆。

必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药好雷管。

3、放炮安全技术措施(1)工作面放炮人员必须由专职放炮工担任,并持证上岗。

(2)放炮必须使用炮土及水炮泥,无炮土或炮土充填长度不够、充填不实严禁放炮。

炮眼封泥长度严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。

(3)打眼与装药必须顺序作业,严禁平行作业。

(4)打眼前必须将工作面支架护帮板全部打出,认真检查作业地点 5 米范围内的帮、顶情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时进行处理,确认安全方可进行打眼作业。

(5)进入运输机作业必须严格执行“闭锁、上锁、停上级电源”制度。

(6)用木板、油桶搭接的临时作业台必须平稳可靠,人员登上木板作业必须有人监护。

综采工作面初采初放安全技术措施

综采工作面初采初放安全技术措施

2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划,近期综采二队将进入2222综采面进行回采。

为保证工作面在初采初放期间的安全生产,特制定本措施,具体事宜如下:一、初采技术措施1、初采前,要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查,工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实,工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa。

2、初采时轨道顺槽高,胶带顺槽低,初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量,并作好记录,发现每刀上窜下滑量大于100mm时,及时向值班队长、跟班队长汇报。

3、初采期间要加强工作面设备维修及管理,液压支架严禁出现窜液、漏液现象,并保证其它设备的完好和正常运转,以确保工作面的推进速度。

4、初采期间,通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查,在满足生产要求的情况下方可进行生产。

二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作,确保泵站压力不低于30MPa,乳化液浓度在3~5%范围,工作面支架初撑力不低于24MPa。

2、初采初放期间,工作面支架必须接顶严实,保证对顶板有足够的支撑力。

3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱,以防老塘窜矸伤人。

4、工作面采高控制在2.0m以下,割平顶、底板,不留伞檐。

5、工作面两端头及两巷超前支护棚,每班要派专人进行检查,对泄液支柱及时进行更换,对退山柱及时进行更改。

6、当工作面顶板出现大面积来压时,必须立即停止作业,并组织人员撤至两巷安全地点。

7、工作面在回采过程中,为保证工作面上、下隅角及时垮落,必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。

三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时,必须认真做好矿压观测预报工作。

根据矿压观测资料提供的数据,掌握好初次来压和周期来压步距,在此期间除加强工作面及两巷支护质量外,还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况,以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页综采工作面初次放顶安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《综采工作面初次放顶安全技术措施》正文如下:综采工作面初次放顶安全技术措施1、放顶前的要求1、通风要求:⑴由于初采期间顶板还没有跨落,造成了液压支架后部大量漏风。

为了保证工作面的通过风量,在第1架支架与煤帮之间及第87架支架与煤帮之间设置挡风帘,以减小采空区漏风。

⑵要保证达到本作业规程中所规定的综采工作面风量。

2、工程质量为了初次放顶的安全生产,工作面生产时须沿底板推进,顶煤应至少留设200~300mm。

采煤机司机必须具有高度责任心和认真负责的工作态度,严禁割底、割顶,确保工作面的工程质量达到l三直两平l的要求。

•3、液压支架的支护状态放顶前,必须加强工作面各设备的检修工作,确保各设备处于完好状态。

•必须保证液压支架支护状态良好,各种阀组、乳化液管接头等必须完好,接顶严密,初撑力必须达到本作业规程的要求。

及时移架,以利于顶板维护,支架成一条直线。

超前支护必须符合本作业规程中有关要求,做好必要的防护措施,否则不得放炮。

4、采煤机的停放位置:初次放顶期间,采煤机必须停在机头或机尾处,并将滚筒降至底板。

5、放顶装药前,同时支架支护有效,初撑力符合规定。

6、炮工要按矿相关规定的要求提前分组装好爆破药筒;生产技术科组织人员在地面上进行井下装药前的准备工作,装药时,通安科须派专人监管火工品,严防丢失。

7、炮工在装药前、装药过程中、运输过程中要有副队长以上干部及相关部门盯管,保证装药质量及火工品的安全。

2、放顶工作:1603采煤工作面初放时的炮眼布置、装药、联线等工序必须严格按照生产技术科编制的《东圪堵煤矿综采工作面初次放顶爆破设计》要求进行。

综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)

综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)

综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。

目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。

1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。

2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。

②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。

③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。

2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。

回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。

②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。

然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。

单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。

整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。

③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。

)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。

②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。

必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施

综采工作面初次放顶安全措施1. 引言综采工作面是煤矿开采过程中最关键的环节之一,同时也是事故频发的区域。

在综采工作面进行初次放顶时,必须严格执行安全措施,确保工作面的稳定性和工人的安全。

本文将介绍综采工作面初次放顶安全措施的具体内容和要求。

2. 放顶前的准备工作在综采工作面进行初次放顶之前,需要进行一系列的准备工作,以确保安全措施的有效执行。

2.1. 工作面的勘探和测量在初次放顶前,需要对工作面进行勘探和测量,了解煤层的厚度、倾角、断层等情况,以确定放顶的具体位置和范围。

2.2. 煤层的切割和清理在放顶前,需要对煤层进行切割和清理工作,将煤层上的杂质、岩层等物质清除干净,以保证放顶的稳定性。

2.3. 瓦斯抽放在煤矿开采过程中,瓦斯是一种常见的危险气体,容易引发煤矿事故。

在放顶前,需要进行瓦斯抽放工作,将瓦斯抽出,降低煤矿的爆炸风险。

3. 放顶的安全措施在综采工作面进行初次放顶时,需要采取一系列的安全措施,确保工作面的稳定性和工人的安全。

3.1. 安全防护设施放顶区域需要设立安全防护设施,包括警示标志、安全网、防护栏等,以提醒工人注意安全,并防止坍塌事故的发生。

3.2. 支护措施放顶时需要对工作面进行支护措施,以增加工作面的稳定性。

常见的支护措施包括钢材支撑、锚杆支护、喷射混凝土等。

3.3. 断层处理若工作面存在断层,需要进行断层处理,采取合适的处理方法,以防止断层活动引发坍塌事故。

3.4. 定期检测放顶后,需要定期对工作面进行检测,包括地质雷达勘探、激光测距仪测量等,及时发现并处理工作面的变形和破裂现象。

4. 安全培训和作业规范在综采工作面进行初次放顶前,需要对参与放顶作业的工人进行安全培训,提高其安全意识和应急处理能力。

同时,还需要严格执行相关的作业规范,确保操作规程的合理性和有效性。

5. 结论综采工作面初次放顶是煤矿开采过程中重要的环节,关系到矿井的安全稳定和工人的生命安全。

通过本文介绍的综采工作面初次放顶安全措施,能够帮助工人正确理解和有效执行相应的安全措施,最大程度地降低工作面坍塌和事故的风险。

工作面初采强制放顶安全技术措施

工作面初采强制放顶安全技术措施

工作面初采强制放顶安全技术措施在煤矿工作中,工作面初次采动时,存在着极高的危险性和不确定性,而放顶则是一种重要的安全措施,其主要作用是防范顶板因受采动影响而出现的裂隙、破碎、松动等问题,保障井下工作人员的安全,减少矿井灾害的发生。

强制放顶在工作面初次采动时,由于顶板结构较为松散,应力分布不均匀且受到采动冲击影响,极容易出现工作面坍塌、顶板垮落、地压突出等现象。

为了保障工人的生命安全和煤矿的正常生产,煤矿管理部门对工作面初采强制放顶提出了强制要求。

强制放顶是指在初次采动工作面之前,在该工作面上方选择相应的地点进行顶板钻孔爆破,将部分顶板控制性垮落达到稳定工作面的目的。

通过该措施,可以缓解和消除因地压强度大而可能产生的工作面垮落、滑动等情况,防止煤炭资源破坏和人员伤亡事故发生。

放顶措施为了确保放顶措施的实施效果和生产安全,需要采取以下措施:1. 顶板钻孔爆破在工作面初次采动前,需要在工作面上方进行顶板钻孔爆破措施。

这样可以解决顶板结构较为松散、应力分布不均和受采动冲击影响而可能出现的坍塌、垮落、突出等现象,从而避免安全事故的发生。

2. 及时除去碎石堵塞在进行钻孔并爆破后,工作面顶板会出现一些碎石垂落,并有可能堵塞进入钻孔,从而影响后续强制放顶措施的实施效果。

此时,工作人员要事先做好清理工作,及时清除堵塞的碎石。

3. 掘进机移位在除去碎石的过程中,需要对掘进机进行移位。

这是因为需清除碎石的位置和钻眼的位置是相互错开的,为了避免掘进机碾压已钻好的钻眼,会对钻眼的稳定性造成破坏。

所以,需要及时更换掘进机的位置,避免工作面的稳定性受到影响。

4. 严格监控放顶效果在强制放顶之后,需要对工作面进行严格的监控和观察,了解措施的实施效果。

如有发现问题,需及时进行措施调整,以保障工作面的稳定性和生产安全。

总结工作面初次采动需要进行强制放顶措施,才能确保工人的生命安全和煤矿的正常生产。

强制放顶主要是通过钻孔爆破的方式控制工作面的稳定性,需要及时进行顶板碎石的清理和掘进机的移位,并对其效果进行严格的监控和观察。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施
一、工程概况
???????1401工作面回风顺槽原切眼向外341-355m处顶板
???????3、当班跟班队长对本班工作进度、安全及工程质量全面负责。

???????4、当班作业人员对自身的安全、工作进度及工程质量全面负责。

???????5、瓦检员加强瓦斯的巡回检查,安检员监督措施的
???????3、采用木料保护单体液压支柱,防止放炮崩坏。

???????三、顶板预裂的技术要求
???????1、采用打眼放松动炮的方法进行顶板预裂。

???????2、在上端头关门柱向采空区侧200mm顶板上布置
???????6、放炮采用反向爆破,采取一次装药,一次起爆。

???????7、打眼放炮期间,回风顺槽的所有喷雾必须全部打
开。

???????8、打眼机具采用风钻打眼,打眼必须采用湿式打眼,严禁打干眼。

???????3、打眼前必须停止煤机、刮板输送机的运转,并将组合开关手把打到零位,悬挂警示牌,确认安全后方可施工。

???????4、打眼必须两人以上操作,严禁单人作业。

???????5、放炮前瓦检员认真检查打眼段的瓦斯浓度,当放炮点及附近20m范围、架间及隔离墙前的瓦斯浓度大于0.8%时,必须撤出人员,切断设备开关电源,汇报矿调度室,并。

综采工作面初放安全技术措施

综采工作面初放安全技术措施

综采工作面初放安全技术措施综采工作面初放是指在井下使用支架或支架和临时钢架支撑后,对煤层进行第一次采掘的过程。

由于初放过程中的煤层压力和煤尘爆炸等危险因素,必须注意采取各项安全技术措施,确保井下工作人员的安全。

矸石清理在综采工作面初放之前,需要对工作面进行矸石清理,清理出可以供支架支撑和工作的区域。

这项工作对于综采工作面的安全至关重要,因为矸石的崩落可能会导致支架的破坏,甚至危及井下工作人员的生命安全。

支架安装综采工作面初放后,需要对支架进行安装。

支架的安装质量直接关系到工作面的安全和采煤效果。

安装过程中需要注意以下几点:1.支架要均匀分布:在工作面需要安装足够数量的支架,并且确保它们均匀分布,形成整体支撑矿体的力学性能;2.支架和钢架要连接:钢架的连接必须可靠,避免因为连接不良而导致支架的松动或者断裂;3.支架需要作好横向支护:在综采工作面初放中,支架要做好横向支护,抵消水平方向上的煤岩应力。

通风系统综采工作面初放时,通风系统的作用也非常关键,对于作业人员的安全保护和灰尘控制都起到了至关重要的作用。

此时,需要注意以下几点:1.保持通风畅通:确保在综采工作面初放时,通风系统畅通无阻,使井下空气流通,有利于氧气供应以及灰尘的排放;2.控制风量:在通风系统建设中,应根据实际情况控制通风风量,不要过低或过高,避免浪费资源或者煤尘爆炸。

防煤尘爆炸综采工作面初放时,煤尘爆炸是一个难以避免的问题。

为了避免这个问题,可以采取以下几种安全技术措施:1.煤尘密闭:在煤尘密闭度比较高的工作面,可以采用水喷雾对煤尘进行覆盖,避免煤尘的堆积;2.通风干燥松散物:在综采工作面初放时,应保持通风。

对于运输过程中的松散物,要让它们在通风中干燥,避免因为水分过高而导致煤尘自燃。

安全检查安全检查是井下工作面安全保障的最后一道屏障,无论在综采工作面初放前还是后,都需要严格进行安全检查。

首先需要检查支架的连接和安装情况,煤尘堆积、矸石爆炸的危害、煤层压力的变化、通风情况以及存在隐患等问题,确保工作面的安全。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施在井下煤矿采煤作业中,放炮是综采工作面开采煤层必不可少的一种作业方式,而在初次放顶时,尤其需要注意安全风险。

因为,在工作面初次放顶时,顶板煤体的断裂、倒空和坍落,会造成煤与顶板同时下落,形成大量煤尘、瓦斯等有害物质,导致安全生产事故的发生。

因此,综采工作面初次放顶时,必须严格按照规范的操作程序,采取合理的安全技术措施以保证煤矿生产的顺利。

1. 监测技术措施在综采工作面初次放顶作业中,顶板的岩层变形及煤体压缩破坏演化是施工作业中必须解决的问题之一。

因此,极其重要的是及时、准确地掌握工作面的变形和变形规律。

解决这一问题可以采用地应力、杆敲等监测技术对变形量、变形速率等指标进行监测。

监测结果及时反馈给工作人员,能够快速发现工作面变形异常情况,帮助预测危险区域,制定保护措施。

2. 插入支护技术措施综采工作面顶板在初次放顶后,煤体与顶板的坍落极易引起掉屑、掉块,形成空隙,进而导致煤与瓦斯浓度增加、煤尘扩散等安全隐患。

因此,在顶板放顶后,及时开展拱形支护尤为重要。

支护剪力锚杆、锚杆-喷浆管、锁管式衬砌和钢丝网支护等可以有效防止顶板和煤体倒空,阻止顶板煤体的落块和落石,使生产过程更加安全可靠。

3. 单眼观察技术措施在综采工作面初次放顶作业中,要防止煤与矸石掉落、坍塌。

这一问题是关系到综采工作面后续作业的安全问题。

工作面区域照明设备的采用,可以有效提高井下工作人员的工作效率,加强对工作面的监控和管理,并定期对工作面进行视察和调查。

同时,单眼观察技术是一种比较实用、有效的观察技术,通过单眼观察的方法来检测顶板和煤体的变形情况,及时采取措施进行处理。

4. 综合管控技术措施综采工作面初次放顶工作,需要采用综合管控技术对全过程实施实时监控,根据分析预测的结果,进行预警和及时处理。

通过对井下地质结构、工程地质特征、工作面变形规律、煤炭和瓦斯等气体指标的测量和监测,最大程度地降低工作面初次放顶时的风险和安全隐患,保障生产的安全和顺利进行。

综采面初采及初次放顶安全技术措施

综采面初采及初次放顶安全技术措施

综采面初采及初次放顶安全技术措施1. 引言在采矿行业中,综采面初采及初次放顶是一项重要的作业环节。

在这个过程中,必须采取一系列严格的安全技术措施,以确保采矿作业的安全与高效进行。

本文将对综采面初采及初次放顶的安全技术措施进行介绍和分析。

2. 综采面初采及初次放顶的定义和步骤综采面初采是指在综采面钻探爆破后,首次进行煤矿或岩石的掘进和采矿作业的过程。

初次放顶是在综采面初采完成后,对采空区进行支护,以确保综采面的稳定和安全。

这两个步骤在采矿作业中具有关键的地位。

综采面初采及初次放顶的具体步骤如下: 1. 综采面初采: - 钻探爆破:根据工程设计和矿层情况,确定爆破的位置和参数,并进行钻探爆破,将煤矿或岩石炸碎。

- 掘进:使用掘进机等设备,对煤矿或岩石进行掘进作业,开挖出综采面。

- 清理:在掘进过程中,及时清理废石、泥浆等杂物,以保证综采面的通畅。

2. 初次放顶:- 填沟:根据初次放顶设计方案,对综采面采空区进行填沟,防止煤矸石滑动和塌方。

- 支护:按照支护标准和技术要求,对综采面进行支护,使用钢架或其他支护材料进行衬砌,保证综采面的稳定。

- 检查:完成初次放顶后,进行必要的检查和评估,确保支护工程的质量和安全。

3. 综采面初采及初次放顶的安全技术措施为确保综采面初采及初次放顶作业的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。

下面是几项重要的安全技术措施:3.1 预先评估在进行综采面初采和初次放顶之前,必须进行详细的预先评估。

这包括对煤矿或岩石的地质情况、矿层厚度、断层、裂缝等进行全面的检查和评估。

评估的结果将影响到爆破方案的制定和支护工程的设计。

3.2 爆破技术控制综采面的初次采矿需要使用爆破技术,因此,必须严格控制爆破过程。

具体控制措施包括: - 控制爆破参数:根据地质条件和矿层情况,合理确定爆破参数,控制爆破震动、冲击力和煤矿或岩石的破坏范围。

- 监测爆破效果:使用地震仪等监测设备,对爆破效果进行实时监测,确保爆破效果符合预期。

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施

综采工作面初次放顶安全技术措施首先,必须确保在综采工作面附近没有任何存在的危险物。

在进行初次放顶之前,应对工作面附近的岩层进行详细的勘探和评估,以确定是否存在岩层裂隙、岩层变形或其他危险因素。

如果存在这些危险因素,必须先采取相应的措施进行修复或加固。

其次,需要进行综采工作面的支护工作。

在初次放顶之前,应在工作面的顶板和两侧进行支护工作。

一般情况下,可以采用支架、钢梁和预应力锚杆等方式来加固顶板和侧壁。

同时,还可以使用头法支护和水平板支护相结合的方式,对工作面进行有效的防护。

另外,必须保持综采工作面的合理排水。

在初次放顶之前,应对工作面附近的水位进行监测和控制。

确保排水系统的畅通,并及时排除积水。

如果存在地下水渗漏或涌水情况,应采取相应的措施进行处理,避免水涌对矿工的安全造成威胁。

此外,综采工作面的通风系统也需要得到充分的关注。

在初次放顶之前,应对工作面的通风系统进行检查和维护。

确保通风系统正常运行,提供矿工所需的新鲜空气。

同时,也要注意防止瓦斯积聚和煤尘扬散,采取相应的措施保障矿工的安全。

最后,快速响应系统和紧急救护设施也是综采工作面初次放顶的重要安全技术措施。

在工作面附近设置应急按钮、报警装置和紧急救护设备,以便在发生事故时能够及时报警和救援。

同时,还应进行相关培训和演练,提高矿工的安全意识和应急处理能力。

在总结中,综采工作面初次放顶的安全技术措施需要从以下几个方面考虑:进行详细的勘探和评估,加固工作面的顶板和侧壁,保持合理的排水,确保通风系统正常运行,设置快速响应系统和紧急救护设施。

这些措施的实施将有助于保障矿工在综采工作面的安全。

综采工作面初采放顶安全技术措施

综采工作面初采放顶安全技术措施

综采工作面初采放顶安全技术措施随着煤矿资源的日益枯竭,煤矿开采工作面的安全问题日益引起人们的关注。

在综采工作面初采放顶阶段,安全技术措施显得尤为重要。

本文将针对综采工作面初采放顶阶段的安全技术措施进行探讨,以期为相关工作人员提供一些参考和借鉴。

一、综采工作面初采放顶的特点综采工作面初采放顶阶段是煤矿开采的重要阶段,也是安全风险最高的阶段之一。

在这个阶段,矿井地质条件复杂,顶板易发生塌落,瓦斯涌出量大,煤尘浓度高,存在着一定的安全隐患。

因此,必须采取一系列的安全技术措施,确保综采工作面初采放顶的安全生产。

二、安全技术措施1. 严格执行安全标准在综采工作面初采放顶阶段,必须严格执行相关的安全标准和规定。

包括瓦斯抽放、通风系统、支护材料等方面的技术标准,确保设备和工艺符合国家标准和矿山安全规定。

2. 加强巡检和监测加强对综采工作面初采放顶的巡检和监测工作,及时发现和处理地质变化、瓦斯涌出、顶板变形等安全隐患,确保工作面的安全稳定。

3. 合理设计支护方案在综采工作面初采放顶阶段,必须根据地质条件和矿井实际情况,合理设计支护方案。

采用适当的支护材料和技术,确保工作面的稳定和安全。

4. 强化安全教育和培训加强对综采工作面初采放顶相关人员的安全教育和培训,提高他们的安全意识和技能水平,增强他们的安全防范意识和自救能力。

5. 完善应急预案针对综采工作面初采放顶可能出现的各种突发情况,制定完善的应急预案,明确各项应急措施和责任分工,确保在发生事故时能够及时有效地处置和救援。

6. 强化安全监管加大对综采工作面初采放顶阶段的安全监管力度,加强对矿山企业的安全检查和监督,严格执行安全生产法律法规,确保工作面的安全生产。

三、结语综采工作面初采放顶阶段的安全技术措施至关重要,关系到矿工们的生命财产安全,也关系到整个矿山企业的发展和稳定。

因此,必须高度重视,采取一切必要的措施,确保综采工作面初采放顶阶段的安全生产。

希望各相关单位和人员都能够严格执行相关规定,加强安全管理,共同营造一个安全、稳定的工作环境。

综采工作面初放安全技术措施

综采工作面初放安全技术措施

综采工作面初放安全技术措施随着煤炭资源的逐渐减少,煤矿的开采需要更高效,更安全的方法。

综采工作面在煤矿开采中占有重要地位,然而其开采过程中存在着很大的安全风险。

为此,需要采取有效的技术措施,以确保综采工作面初放的安全性。

综采工作面初放的定义综采工作面是指综合采煤机在采煤带上首次扫过的区域,通常在它扫过后的1个到2个工作周期内,采出的煤炭并不经过物料输送机进行输送,而是直接从工作面上运输出去。

因此,综采工作面是采煤矿井中存在安全隐患的一个重要区域。

安全技术措施以下是保障综采工作面初放安全的主要安全技术措施:1. 综采工作面初放前拆除浅孔炸药综采工作面初放前必须清理浅孔炸药。

针对多次炸药爆炸留下较为隐蔽的浅孔炸药,必须清理干净,以防止在综采工作面初放过程中出现意外爆炸事故。

2. 采用可靠的瓦斯检测仪综采工作面开采过程中需要采用可靠的瓦斯检测仪,以及对瓦斯浓度较高时进行瓦斯抽采和防爆处理。

在综采工作面初放过程中也需要严格执行瓦斯检测和防范措施,确保瓦斯浓度在安全范围内。

3. 工作面前、后区域布置安全标识在综采工作面前区域及后区域布置安全标识,并制定严格的安全管理措施。

在综采过程中必须有专人值守,密切注意综采工作面周围的安全情况。

在可能发生事故时,必须马上停止综采,并以最快速度保护工作面周围的安全。

4. 严格执行安全通道制度和人员管理制度在综采工作面初放过程中,必须严格执行煤矿安全通道制度和人员管理制度。

所有人员必须戴好安全帽和安全鞋,在综采工作面区域内不得吸烟、不得乱丢矿渣、烟蒂等物品。

并且,所有人员必须熟练掌握应急处理方法,以确保在发生突发事件时,能够及时处理。

5. 建立健全的安全管理制度和应急预案在综采工作面初放前,需要建立健全的安全管理制度和应急预案。

制定好应急处理流程并进行演练,以保障在发生事故时能够快速响应和处置。

同时,加强对员工安全意识和安全培训,提高员工安全意识和综采工作面初放安全的整体水平。

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3224综采工作面初采放顶安全技术措施
(3224-1)
编制人:刘卫方
区队长:康俊林
施工单位:综采一队
编制日期:2006.10.25
审批单位签名日期
技术科:
安监处:
副总工程师:
总工程师:
审批意见
一、编织措施的原因和目的
为做好3224综采工作面初采生产,顺利过初压保证初次放顶安全,特编制本措施。

二、工作面概况
1、切眼概况:3224综采工作面是西翼二采区第一个综采工作面,切眼长度92m,共安装63架液压支架,其中基本架为ZZ6200/17/38型支撑掩护式液压支架57架,排头架为ZZG6200/23/35型,上下端头各3架共6架,工作面倾角3º-8º左右,平均6º。

2、两顺槽概况:轨顺沿煤层底板掘进,净宽3.5m,净高3m,切眼向外150m范围内仰采角度较大,一般6º-12º.
皮顺(下巷)沿煤层底板掘进,净宽4.0m,净高3m,切眼向外倾角5º-7º。

两顺槽均为锚网索配合钢带联合支护,锚杆株排距为0.9×1.0m,局部地段使用工字钢棚加强支护,棚距0.8m。

三、施工方法
<一>轨道顺槽,皮带顺槽超前支护
1、轨顺超前支护沿巷道走向支设三路QDZ-3150型单体柱,配合HDJA-800型铰接顶梁支护顶板,超前支护距离30m,距轨顺上、下帮0.5m 各支设一路,巷道中间支设一路,人行道位于巷道下帮两排支柱间,净宽不小于0.8m。

2、皮带顺槽超前支护沿巷道两帮走向支设两路QDZ-3150型单体柱配合HDHA-800型铰接顶梁支护顶板,支护距离30m,分别距巷道上、下帮0.3m 各支设一路。

3、上、下两巷超前支护巷道底板松软或为煤底时穿铁鞋,柱距0.8m,支柱全部使用2分钢丝绳拴牢防倒。

两巷顶板破碎压力较大地段,超前支护要配合倾向3.0m及小料背顶控制顶板,两巷超高地段超前支护要使用走向3.5m(长×宽×高=3500×160×140mm)抬棚托板梁背顶的方式控制,确保巷道高度不大于3.0m。

4、两巷超前支护支柱初撑力不低于50KN,人行道宽度不小于0.8m.
<二〉上、下端头及出口支护
1、轨顺超前支护靠上帮一排支柱顶梁延续到上端头放顶线回撤,密集支柱一排,其间距不大于0.5m。

放顶线支好3-5棵趄柱。

在机尾上方支设两对四架走向4.2米π钢支护,一梁三柱支设牢固,支柱下穿鞋。

2、皮顺巷道下端头为金属网钢带、锚索联合支护,顶板较好,顶煤无脱
落,压力较小时,靠巷道下帮一路超前支柱顶梁延续到下端头放顶线回撤,转载机尾处放顶线打好趄向老塘的趄柱,密集柱,其间距不大于0.5m。

在1#支架下方机头位置使用一对走向4.2米π钢支护,一梁三柱支设牢固。

3、当下端头及皮顺出口若压力明显及顶板破碎时,横跨运输机机头支设走向4.2米π钢托3.0米π钢另配合小料等支护顶板,倾向π钢一端放在1#支架前梁上,另一端支设单体控制顶板,倾向钢梁间距不大于1m。

4、两端头放顶线回撤柱梁采取停三机(运输机、转载机、采煤机)远距离拴绳操作,放顶线回撤柱梁拖后两端头支架后尾梁不大于0.8m。

5、两端头支架前伸缩梁距两巷道超前支柱顶梁距离不大于0.5m。

6、移端头支架与回撤柱梁不得平行作业。

<三>工作面初采及初次放顶
1、工作面初采前,调试“三机”设备正常运转,检查各机电设备及支架符合质量标准要求,泵站压力不小于30MPa,支架初撑力不低于25MPa。

2、工作面初采第一刀,采煤机自工作面向下端头割煤到溜头追机移架,然后采煤机调向自下端头上牵机至上端头,跟机自溜头向溜尾顺移运输机至采煤机间距不小于20m。

采煤机割到上端头后反向沿弯曲段向下斜切进刀,然后将工作面运输机按照由下而上顺序将弯曲段溜子移直,使工作面运输机成一条直线。

全面拉通线将支架移齐,完成工作面初采第一刀。

3、按照上述同样方法顺序采煤机向下端头割煤,采取下割煤,上牵机自下而上跟机移溜,采煤机反向在上端头弯曲段斜切进刀后,顺序完成第二刀炭。

以此类推,完成其他循环。

移溜和移架步距均为0.7m。

4、工作面采高以见顶底为准。

最低不小于2.6m,最大不超过3.4m。

5、根据我矿3115、3111工作面取得的矿压资料,预计初次来压步距27m,周压步距13m,本工作面推采,面后采用放顶煤全部自行垮落法管理顶板。

6、由矿安排矿压观测小组,根据矿压观测要求,做好顶板初次来压预测预报工作。

根据矿压观测资料分析研究提出措施意见,指导初采生产施工,及时顶板控制,提高支护强度,确保初采生产直至初压过后,方准按矿及有关规定要求撤除矿压观测。

7、初压期间,矿压观测小组应根据顶板下沉速度变化,结合工作面煤壁受压片帮和支架立柱压力表显示,安全阀开启与采空区悬顶情况顶板响声等矿压显现及时问现场发出来压预报,如依据观测数据需要撤人时,观测小组人员必须立即发出撤人警报,要求现场所有人员迅速撤离工作面至两巷安全地点。

同时向调度室及区队盯班干部、工长、安监员通报。

8、初采工作面解除初压,要由生产矿长组织总工程师、安监处长及有关单位进行集体会审,确认达到解除初压条件时,方可解除本面初压管理。

<四>防冲击地压
开采前,由矿安排施工单位在切眼外60-110m范围内打卸压孔,沿工作面推进方向,直径75mm,深18m,间隔1m,沿工作面上、下顺槽一侧,高度为巷道中部位置。

四、安全注意事项
1、加强工作面顶板管理。

初采期间,割煤跟机移架,滞后采煤机后滚筒不大于3-5架,不超过6架。

顶板破碎时,紧跟采煤机前滚筒带压移架,移架后面前仍有空顶时,及时将支架伸缩梁伸出打开护帮板护顶帮。

2、初压期间,加强两巷超前支护支柱质量检查、检测,确保达到规程要求的支柱初撑力,发现问题及时处理。

3、初采期间,轨道顺槽、皮带顺槽顶板若压力明显,顶板离层变化时,现场要及时采取措施,加大超前支护长度打点柱支设π钢等措施控制顶板。

4、加强机电设备检查维护,杜绝失爆,采煤机割煤时,坚持使用内外喷雾降尘,各转载点喷雾齐全有效。

5、工作面初采期间,尽快刹刀找底,在初次来压前,全面沿底板推采,以保证支架能够达到初撑力。

6、及时调整支架底座箱方向,每个生产班至少调整一次。

7、拉架过程中,使用侧护板调架。

8、及时调整支架状态,使支架垂直于前部输送机,并做到不咬、不挤且垂直于顶底板。

9、坚持敲帮问顶制度,严禁空顶作业,严防片帮伤人。

10、工作面设备检查时严格执行停送电制度。

11、严格工程质量,达到“三直、两平、一净、两畅通”要求。

12、支架必须确保完好并达到初撑力。

支架出现窜、漏液,要及时处理,严禁存在单腿销、铁丝代销子,销子不到位和无销子现象,以防高压管鼓出伤人。

13、所有支架安全阀必须确保合格完好,并加强支架的维护,及时更换损坏的阀组等液压元件。

14、工作面顶板破碎处应及时拉超前架,伸出伸缩梁、打出护帮板护顶帮,必要时上料或用打贴帮柱方法控制。

15、底板松软或仰采时,应配合侧护板、单体柱进行拉架,使用单体柱时
要找好固定点并拴好绳。

16、使用单体调底座箱时,必须专人监护安全,观察好顶板,煤帮找掉架间的悬煤、悬矸,维护好工作空间,工作地点左右5个支架范围内严禁有人。

单体供液时必须远距离操作,缓慢供液,供液完毕立即解锁。

17、端头面前回料、卸托盘、剪网或回收钢带时,及时打好护帮板或贴帮支柱,严禁空顶帮作业,严格执行敲帮问顶制度,严防片帮伤人。

18、端头上料回棚时,三机必须停机闭锁,专人操作支架,观察好顶板和煤帮,坚持敲帮问顶制度,用长把工具找悬煤悬矸,人员站在有掩护的安全地点,与支架操作人员协调一致,严禁空顶作业,严防片帮伤人。

19、出现冒顶事故时,当班工长及跟班人员要现场亲自指挥处理,备齐物料,待顶板稳定后,停机停溜,用长把工具摘除活矸危岩,专人观察顶板,在支架掩护、后退路畅通情况下作业。

20、处理冒顶必须停机停溜,从冒顶区的一侧逐渐控制进入冒落区,先用抬棚或工字钢打上单体柱,控制住冒顶区,然后利用前梁使用板梁或工字钢一端插入煤帮,另一端托在前梁上,然后用板梁或工字钢将顶板蓬严。

21、处理冒顶严禁空顶、空帮作业,禁止在支架顶梁上方处理;冒顶区支架应派熟练的支架工操作,移架要带压擦顶移架,少降快移;当冒顶区跨度较大时,要在护好顶板前提下,进行煤帮端支木墩或打支柱方法托棚处理。

22、处理冒顶时,不得操作相邻支架,人员不得在面前冒顶区顶板下行走或逗留。

23、两巷超前支护单体必须迎山有力,不得有退山,达到初撑力,及时拴绳防倒,漏液或损坏的单体必须及时更换。

24、采煤机司机随身携带便携式瓦斯检测仪,检修停机时,必须将采煤机停在顶板完好地段。

25、加强防尘设施的检查检修,保证采煤机内外喷雾、负压二次降尘装置及各转载点喷雾完好,生产过程中及时开启喷雾降尘。

26、加强工作面运输机、支架喷雾洒水降尘,每班至少冲刷一次,杜绝煤尘堆积。

27、工作面运输机启动时,机尾附近3m范围内不得有人。

28、加强煤质管理,工作面及两巷杂物及时清理干净,防止进入煤炭运输系统。

29、工作面初次放顶及正常推采期间,严格执行3224防灭火专项措施规定。

30、其他注意事项严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》及本面作业规程中规定的有关内容执行。

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