砌体砌筑施工作业指导书
砌体工程作业指导书
砌体工程作业指导书一、一般规定1、基础砌体施工前，应按有关设计文件及规定对基坑进行修整，对松散土层应夯实密实，检查各部几何尺寸，并报请监理工程师检验并签证。
2、根据设计文件或施工规范设置砌体沉降缝、伸缩缝、降水层。
一般按路基所示的标准断面设置，防水层采用无防土工布设置在相应路基段落。
3、砌体砌筑方法采用直接坐浆法施工。
4、如所用石料有层理时，层理应与受力方向相垂直。
二、基本规定：1、砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化、无裂纹，石料表面的污漆，水锈应予铲除。
2、所用片石的形状不受限制，但其中部厚度不应小于15cm，用作镶面的片石宜选用表面较平整，尺寸较大者、且边缘厚度不得小于15cm。
3、石料的强度等级应符合设计要求。
4、砌体工程所用砂浆的强度等级应符合设计要求，施工中严格施工配合比的选用，并制作边长为70.7mm的立方体试件，按标养28d 后的抗压极限强度表检查砂浆的强度等级，砂浆试件的制作、养护及抗压强度取值应符合规范要求。
5、砂浆中所用水泥、细骨料等原材料的质量应经常规试验确定。
6、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性：砂浆的稠度应按标准圆锥体垂直方向沉入砂浆的深度表示。
宜为40～70mm，零小工程分用直观法检查、即用手捏成小团，以指缝不出浆、松手后不松散为度。
7、砂浆应随拌随用，已凝结的砂浆，不得使用。
三、砌体砌筑规定1、砌体采用分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处段内各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
2、浆砌片石的砌缝的宽度不得超过4cm，砌体表面与三块相领石料相切的内切圆直径，不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
3、填腹部分的砌缝宜减小、在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
4、砌体表面的勾缝，除设计有要求外应在砌筑时留出2cm深的空缝，随即用砂浆勾缝。
5、砌体表面勾缝可采作凹缝或平缝，勾缝所用的砂浆强度，不应低于砌体所用的砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，应随砌随用灰刀刮平砌缝。
6、砌体应及时覆盖，并经常洒水保持湿润，常温下养护不得少于7d。
砖砌体作业指导书
砖砌体作业指导书一、引言砖砌体是建筑施工中常用的一种墙体结构形式，具有优良的抗压和隔热性能。
为了确保砖砌体施工的质量和安全，特编写此砖砌体作业指导书，旨在提供详细的操作指导和注意事项，以确保施工人员能够正确、高效地进行砖砌体作业。
二、施工准备1. 确定砖砌体的设计要求和图纸，并对施工现场进行勘测和标定。
2. 确保施工现场的安全，清理杂物，保证施工区域的通风良好。
3. 准备好所需的施工工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
三、施工步骤1. 基础处理：清理基础表面，确保基础的平整和牢固。
根据设计要求，进行基础的处理和加固。
2. 砌筑砖墙：根据设计要求和图纸，先进行墙体的布线，确定墙体的位置和尺寸。
然后，根据布线，用水平仪和垂直仪检查墙体的水平和垂直度。
开始砌筑墙体，先用水泥砂浆将砖块黏贴在基础上，然后按照设计要求和图纸进行砌筑。
注意砖缝的均匀和砖块的牢固性。
3. 砌筑门窗洞口：根据设计要求，砌筑门窗洞口。
先进行洞口的布线，然后按照布线用砖块砌筑洞口。
注意洞口的尺寸和水平垂直度。
4. 砌筑梁柱墙体：根据设计要求和图纸，进行梁柱墙体的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑梁柱。
注意梁柱的位置和尺寸的准确性。
5. 砌筑烟道和排烟管道：根据设计要求和图纸，进行烟道和排烟管道的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑烟道和排烟管道。
注意烟道和排烟管道的位置和尺寸的准确性。
6. 砌筑砖墙顶部和墙角：根据设计要求，对砖墙的顶部和墙角进行处理。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑顶部和墙角。
注意顶部和墙角的水平和垂直度。
7. 砌筑隔墙：根据设计要求和图纸，进行隔墙的砌筑。
先进行布线，然后按照布线用砖块砌筑隔墙。
注意隔墙的位置和尺寸的准确性。
8. 砌筑砖墙的装饰：根据设计要求，对砖墙进行装饰。
可以使用石膏板、涂料等装饰材料，对砖墙进行装饰和保护。
四、施工注意事项1. 施工人员必须熟悉本指导书，并按照指导书的要求进行施工。
砌体施工作业指导书1
砌体施工作业指导书砌体施工作业指导书续业1）.微沫剂宜用不低于70°C的水稀释至5%—10%的浓度，稀释后存放不宜超过7d。
2）.宜用机械拌和，拌和时间宜为3—5min。
七.砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜0在3—4h内使用完毕，气温超过30°C时，宜在2—3h内使用完毕。
在运输过程或贮存过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆，不得使用。
4．小石子混凝土的技术要求一．小石子混凝土的配和比应设计、材料规格和质量检验，应符合规范的有关规定。
二．小石子混凝土的粗骨料可采用细卵石或啐石，最大粒径不宜大于20mm。
三．小石子混凝土拌和物应具有良好的和易性，坍落度宜为50—70mm（片石砌体）或70—100（块石砌体）。
2．浆砌石块及混凝土预制块墩台、挡土墙1．一般要求一．砌块在使可用前必须浇水湿润。
二．砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再做浆砌筑；如基底为土做浆砌筑。
三．砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过 1.2m；分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
四．各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，应先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面应进行勾缝，并因个在砌筑时靠外露面有预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。
五．各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
六．砌筑上层块时，应避免振动下层砌块。
2.浆砌片石的技术要求一．片石应分层砌筑，宜以2—3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
二．外圈定位行列和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间地与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm，用小石子混凝土砌筑时，可为30—70mm3．浆砌块石的技术要求一．石块应平砌，每层石料高度应大致一致。
砌筑工程作业指导书3_图文(精)
砌筑工程作业指导书1、施工前,将基层清理干净,并浇水湿润,寻轴线及预留门窗洞口的尺寸进行复查。
2、砌筑用砂浆的强度必须满足设计规定的需求,砂浆中的水泥必须有出厂合格证,砂宜采用中砂,并应过筛,石灰膏应景熟化十五天,并且水泥、砂都必须经试验室试验合格后才可使用,由试验室根据试验结果出配合比。
3、对所有的煤矸石空心砖必须要有出厂合格证,经送样作检验抗压强度和容重以及防爆指标合格后合格后才能使用。
4、在常温下,空心砖应在砌筑前 1天内浇水湿润,含水率以 10~15%为宜。
砖砌体的灰缝,应横平竖直,砂浆饱满, 水平灰缝和竖向汇丰的砂浆饱满度均不得低于 80%。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为l0mm , 不应小于 8mm, 也不应大于 12mm ;竖向灰缝不应出现透明缝、窄缝和假缝。
5、施工时需要砖墙中留临时洞口,其侧边高处接处的墙面不应小于 50厘米,洞口顶部宜设置过梁。
并采用专用混凝土预制过梁。
6、墙体拉结筋应通长设置,可采用搭接处理。
如植筋必须经试验合格方可大面积施工,同时必须先画好皮数杆位置, 防止植筋位置错误。
植筋过程务必有质检员旁站。
7、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接角等处,宜用侧砖和立砖斜砌挤紧, 并塞缝要双面塞严实。
侧面可采用柔性填塞。
8、砖砌体应上下错缝,内外搭砌,接槎牢固。
9、砖墙每日砌筑高度不宜超过 1.8米。
10、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等,在砌筑时预埋或留设要正确。
严禁水平埋设管道。
竖槽必须弹线切割,用切割机先开缝,再轻凿开槽。
不应设置水平槽或斜槽。
必须设置时, 宜将暗管居中埋于混凝上水平构件中, 必要时应配筋; 墙体开水平槽应征得设计单位同意。
11、门窗口木砖埋设的数量及位置,要采用专用预制木砖。
12、钢筋砖过梁:本工程过梁全部采用预制成品过梁或现浇过梁,不采用砌筑钢筋砖过梁。
要求过梁混凝土必须浇筑密实,光洁,成型尺寸准确,无飞边,毛刺,裂缝现象,养护及时。
13、二次结构混凝土构造柱马牙槎预留清晰顺直,根部清理干净,上下垂直,柱头上口留置喇叭口,混凝土浇筑完成后剔除突出的混凝土。
砌体施工作业指导书
砌体施工作业指导书该工程采用240X 190X 190的粘土空心砖以及240X115X 53砌筑，地下室、塔楼200mm 100mn内隔墙；外墙为200mm一．施工前准备1.原材料质量控制采购材料时应对产品进行检测，择优选用，同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。
施工前申请所用砂浆设计配合比。
砖、水泥、砂、石灰等材料使用前必须按照国家标准检测合格。
2.操作技术培训砌筑前须对施工队伍进行施工技术培训。
培训的内容有两个方面：一是砖砌筑墙体的常识和砌筑操作技术，；二是加筋技术。
如墙体拉接筋铺设位置及方法、上下楼层通过圈梁的连接、电气线路安装采用暗线、暗管、暗盒的预埋技术及构造柱的施工方法等。
3.砌体施工工艺流程抄平弹线预埋木砖、扩孔等 f 砖块排齐J砖块码堆立皮数杆，砂浆配制一砌筑、清缝、加浆勾缝-预埋电线暗管质量检查验收二．砌体砌筑施工及其注意事项1. 现场堆放按按施工计划分批运送至施工现场，根据国家GB8239-87的质量要求及砌块出厂合格证进行验收。
必要时可进行抽样检验。
砖进入现场后，应按砌块强度等级及规格分别堆放，并在堆放垛上设置标志，砖堆放地必须平整和做好排水。
砌块堆放高度一般不超过1.6米，堆垛之间应保持适当的距离，以便砌块运输上墙。
2.砖墙体砌筑砌块上墙前一天浇水湿润，养护龄期不到28d的砌块不能上墙；砌筑时，从转角或定位处开始，内外墙边同时进行，内外墙体交错砌筑；采用错缝搭砌，搭接长度不小于90mm如不能保证时，可在水平缝中设置2<M或2©6拉接钢筋或焊接钢筋网片，但钢筋或网片两端均不应小于300mm砌块墙体的竖向通缝均不应超过两皮砌块高度。
当门窗洞顶不在结构梁底或墙体净高度大于4米时，应按设计要求设置钢筋砼过梁或圈梁。
门窗洞口需用标准砖包边。
各个房间所有标高均由一处引出，该标高以测量组给定为准。
砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用。
一般在4h内用完。
砌体工程施工作业指导书
第一章 工作流程
砌体工程施工流程图
第二章 工作要点
第三章 质量控制关键点
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第四章 安全风险源识别
第五章 质量验收标准
1. 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。
2.填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。
抽检数量：每检验批抽查不应少于 5 处。
3.拉结筋、错缝搭接、灰缝的验收及检验方法应符合下表的规定
第六章 效果集锦
顶砖斜砌 洞口过梁 构造柱 管线切槽 底砖样板 开槽施工样板
反坎样板 马牙槎留设。
砌筑施工作业指导书
砌筑工程施工作业指导书一、编制目的为规范砌筑工程的施工操作，确保施工质量和安全，特制定本作业指导书。
二、适用范围本作业指导书适用于各类砖、砌块等材料的砌筑工程施工。
三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和相关技术要求。
- 进行技术交底，明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
2. 材料准备- 砖、砌块：品种、规格、强度等级应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告。
- 水泥：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5 级，有出厂合格证及复试报告。
- 砂：宜用中砂，并过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5%。
- 其他材料：拉结筋、预埋件、木砖等应符合设计要求。
3. 主要机具- 砂浆搅拌机、垂直运输设备、手推车、大铲、铁锹、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、皮数杆等。
4. 作业条件- 基础工程已完成，并验收合格。
- 弹出墙身轴线、控制线及门窗洞口位置线。
- 砌筑部位的灰渣、杂物已清理干净，并浇水湿润。
四、施工工艺流程1. 抄平放线- 依据设计图纸，用水平仪测量出各层的标高，并在墙身转角处及纵横墙交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砖的皮数、灰缝厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁等的标高。
2. 摆砖撂底- 根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数。
- 排砖时应全盘考虑，使组砌方法合理，便于操作。
3. 砌砖- 砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
- 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法。
- 水平灰缝和竖向灰缝厚度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
- 砌筑时应随砌随勾缝，勾缝深度一般为3～5mm。
4. 留槎- 外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
- 分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高按设计要求每50cm 预埋φ6 钢筋 2 根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50cm，末端应加90°弯钩。
墙体砌筑施工作业指导书
墙体砌筑施工作业指导书修改记录：为加强室内的砌筑、抹灰质量控制，做好室内的给排水、电气和燃气管线安装，同时协调土建、安装和其他分包的工作配合，特制定此砌筑、抹灰工程施工管理制度。
1.适用范围适用于非承重加气混凝土砌块（以下简称加气砌块）砌体工程。
2.施工准备1.1材料加气砌块的品种、规格、强度等级和密度等技术指标应符合设计要求，外观质量、尺寸偏差应能满足规范中有关条文规定。
进入施工现场的加气砌块应具有厂家生产资格证；产品出厂合格证（或出厂产品检验报告）。
并按规定要求抽样送法定检验机构检验合格后，方可使用。
水泥：现场使用前的水泥，应分别对其强度、安定性进行复检。
砂：以中砂为宜，并应过筛，不得含有草根，废渣等杂物，其含泥量要求如下：●对水泥砂浆和强度等级大于M5时，不应超过5％。
●对强度等于小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。
砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：●水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min。
●水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。
掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。
砂浆的配合比应经试验确定，其强度应按设计强度等级提高15%。
2.2作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其他墙体尺寸线，放线完成后，必须经甲方、监理验收同意后方可浇筑挡水坎。
对于厨卫间、生活阳台和外墙等多水房间的加气混凝土砌筑墙体，砌筑前必须在楼面浇筑200mm高混凝土挡水坎，并要求挡水坎浇筑前，要清理和凿毛地面、墙面，经甲方、监理验收同意后，方可浇筑混凝土挡水坎，否则视为未验收，甲方将不予计算此工程量。
加气砌块砌筑前应提前一天浇水润湿，润湿情况采取断砌块法检查，一般宜浸入表面下15～25mm深为宜，雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。
砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。
应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。
常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完，上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、引言砖模砌筑是建造施工中常见的工艺之一，用于搭建建造物的墙体结构。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保砖模砌筑作业的质量和安全。
二、材料准备1. 砖块：选用符合国家标准的砖块，质地坚硬、表面平整，无明显裂缝和变形。
2. 砂浆：按照设计要求配制砂浆，控制好水灰比，确保砂浆的粘结性和可塑性。
3. 工具：包括砖刀、砂浆刀、水平仪、量尺、扫帚等。
三、作业步骤1. 前期准备a. 清理施工现场，确保地面平整干净，清除杂物和障碍物。
b. 根据设计图纸和标高要求，确定墙体的起点和标高点，并进行标记。
c. 检查墙体基底的平整度和强度，如有问题应及时修复。
2. 砖墙施工a. 根据设计要求，将砂浆按比例配制好。
b. 在墙体基底上涂抹一层薄砂浆，以增加砖块的粘结力。
c. 取一块砖块，用砂浆刀在其两侧刮上一层薄砂浆，然后将其放置在墙体基底上，用手轻轻按压，确保其与基底粘结良好。
d. 按照设计要求，在墙体基底上逐层砌筑砖块，注意保持水平和垂直度，并使用水平仪进行检查。
e. 每砌筑3-4层砖块后，使用扫帚清理墙体表面的灰尘和杂物。
f. 在墙角处，使用砖刀将砖块修整成所需的形状，确保墙体的整体美观。
g. 在砌筑过程中，注意砖缝的控制，保持砂浆的均匀性和一致性。
3. 墙体验收a. 砌筑完成后，对墙体进行验收，检查墙体的垂直度、水平度和平整度，确保符合设计要求。
b. 检查墙体砖缝的一致性和砂浆的密实度，如有问题应及时修复。
c. 检查墙体的强度和稳定性，确保墙体结构坚固可靠。
四、安全注意事项1. 操作人员应佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，严禁穿拖鞋等不符合安全要求的服装。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 操作人员应熟悉砖模砌筑的操作规程，严禁未经培训的人员进行作业。
4. 使用工具时要注意安全，确保工具的完好无损。
5. 施工现场应保持整洁，及时清理砂浆渣和杂物，防止滑倒和事故发生。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是建造施工中常见的一项工作，用于建造墙体、隔墙、柱子等结构。
本指导书旨在为砖模砌筑作业提供详细的操作指导，包括材料准备、工具使用、施工流程和质量要求等内容。
二、材料准备1. 砖块：根据设计要求选择合适的砖块，保证质量合格，尺寸一致。
2. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆材料，按照比例配制，并充分搅拌均匀。
3. 配件：如砖墙柱配筋、砖墙柱垫板等，根据设计要求进行准备。
三、工具使用1. 砖刀：用于切割砖块，保证尺寸一致。
2. 镐子：用于清理基底墙体和砖缝中的杂物。
3. 水平仪：用于检测墙体的水平度。
4. 打线器：用于确定砖墙的垂直度。
5. 打击工具：如橡胶锤、木锤等，用于敲打砖块使其密切贴合。
6. 手推车：用于搬运砖块和砂浆等材料。
四、施工流程1. 基底处理：清理基底墙体，确保表面平整、干净，并涂刷防水涂料。
2. 砖墙布置：根据设计要求，在基底墙体上使用打线器确定墙体的位置和高度。
3. 砖墙砌筑：将预先配好的砂浆涂抹在基底墙体上，然后将砖块挨次放置在砂浆上，注意砖缝的宽度和一致性。
4. 砖墙固定：在砖墙的两侧设置垂直的支撑杆，使用水平仪和打线器确保墙体的水平度和垂直度。
5. 砖墙配筋：根据设计要求，在砖墙中设置配筋，保证墙体的强度和稳定性。
6. 砖墙填缝：等待砂浆干燥后，使用砂浆填充砖缝，确保砖缝的一致性和密实性。
7. 砖墙养护：完成砌筑后，对砖墙进行养护，保持适当的湿润程度，防止开裂和变形。
五、质量要求1. 砖墙的垂直度和水平度应符合设计要求，可使用水平仪和打线器进行检测。
2. 砖墙的砖缝应一致、均匀，砂浆填充密实，不得有空鼓、裂缝等质量问题。
3. 砖墙的强度和稳定性应符合设计要求，配筋设置合理，不得有松动或者错位现象。
4. 砖墙的表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、砂浆渗漏等现象。
5. 砖墙的养护应按照规定时间进行，确保砂浆充分干燥和墙体稳定。
六、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，保证施工区域的安全。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书引言概述：砖模砌筑是建筑施工中常见的一项工艺，其质量直接影响到建筑物的稳固和美观。
为了保证砖模砌筑作业的质量和安全，需要制定相应的指导书，规范作业流程和要求。
本文将详细介绍砖模砌筑作业指导书的内容和要点。
一、材料准备1.1 砖料选择：砖料应符合国家标准，表面应平整，无明显破损和裂缝。
1.2 砂浆准备：砂浆应按照配比要求进行配制，保证砌筑的牢固性和稳定性。
1.3 器具准备：包括砖刀、水平仪、捣棒等工具应准备齐全，确保施工顺利进行。
二、基础处理2.1 基础清理：在进行砖模砌筑前，需要对基础进行清理，确保基础表面平整干净。
2.2 基础处理：根据设计要求，对基础进行处理，如找平、找正等，确保砌筑的稳定性。
2.3 防水处理：在砖模砌筑前，需要进行基础防水处理，以防止水分对基础的侵蚀。
三、砌筑技术3.1 砌筑顺序：按照设计要求和施工图纸，确定砌筑的顺序和方式，保证结构的稳固性。
3.2 砌筑方法：采用逐层砌筑的方法，确保每层砌筑的平整度和垂直度。
3.3 砌筑质量：在砌筑过程中，要注意砖与砖之间的间隙，保证砌筑的牢固性和整体美观。
四、验收标准4.1 砌筑高度：砌筑完成后，要检查砌筑高度是否符合设计要求，保证建筑物的整体高度一致。
4.2 砌筑平整度：检查砖墙表面的平整度和垂直度，确保砌筑质量达标。
4.3 砌筑强度：进行砌筑强度测试，确保砌筑的牢固性和稳定性。
五、安全注意事项5.1 作业环境：在进行砖模砌筑作业时，要注意作业环境的安全性，确保施工人员的人身安全。
5.2 作业装备：施工人员要配备必要的安全装备，如安全帽、手套等，保证作业安全。
5.3 施工规范：严格按照砖模砌筑作业指导书的要求进行作业，避免发生安全事故。
总结：砖模砌筑作业指导书是保证砌筑质量和安全的重要依据，施工单位和施工人员应严格按照指导书的要求进行作业，确保建筑物的稳固和美观。
通过规范的作业流程和要求，可以提高砖模砌筑的质量和效率，确保建筑物的安全和可靠性。
砌筑工程作业指导书
砌筑工程作业指导书一、施工准备1、技术准备1）根据设计施工图纸及标准规范编制砖墙砌体专项的施工方案，并经相关单位批准通过。
2）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。
3）编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
4）完成进场材料的见证取样检验及砌筑砂浆的试配工作。
5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。
2、材料要求（1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑用M10水泥砂浆1）水泥：采用复合硅酸盐水泥32.52）砂：为中砂，不得含有有害物质，3）水：为饮用水；掺和料：粉煤灰，达到GB1596-91标准规定的Ⅲ级质量要求。
（2）砖：为烧结多孔砖240×115×90 mμ10级.有出厂合格证及试验单；3、主要机具：1）搅拌机、瓦刀、大铁锹、刨锛、手锤、钢凿、筛子、铁锹、手推车等2）水准仪、经纬仪、钢卷尺、卷尺、垂线球、水平尺、磅秤、砂浆试模等。
4、作业条件：（1）弹好轴线墙身线，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
（2）按设计要求标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜。
（3）砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
（4）施工现场安全防护已完成，并通过了质安员的验收。
（5）脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。
5、施工组织及人员准备（1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底。
（2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并应具有同类工程的施工经验。
二、质量、安全与环境保护控制要点1、材料的关键要求：（1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。
（2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复试；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。
砖墙砌筑作业指导书
图 5-10 所示是几种断面的砖柱分皮砌法。
那两端的砖柱，以此为准，拉准线砌中间部 分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。
砖柱中不得留脚手眼。砖柱每日砌筑高度不得超过 1.8m。 5.2.6 砖垛 砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛最小断面尺寸为 120mm×240mm。 砖垛应隔皮与砖墙搭砌，搭砌长度应不小于 1/4 砖长。砖垛外表面上下 皮垂直灰缝应相互错开 1/2 砖长，砖垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加 砌配砖。 图 5-11 所示是一砖半厚墙附 120mm×490mm 砖垛和附 240mm×365mm 砖垛 的分皮砌法。
（1）选砖：用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。 （2）砖浇水：烧结普通砖应提前 1～2d 浇水湿润，施工现场抽查砖含水 率的简化方法可采用现场断砖，水浸入砖截面四周 15～20mm 视为合格。常温 施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。混凝土实 心砖提前几个小时湿润即可，砌筑时表面不可有浮水。 5.2.2 砌筑砂浆的技术要求 （1）砂浆的配合比由试验室应根据现场实际情况试配确定，配置时材料 应按重量计量。 （2）砌筑砂浆搅拌后的稠度以 60～80mm 为宜，并确保砂浆具有良好的 保水性。 （3）砂浆的拌制及使用 1)应使用搅拌机搅拌，搅拌时间自投料完算起。 2)水泥砂浆及水泥混合砂浆的搅拌时间不得小于 2min 3)水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3h 和 4h 内使用完毕，气温超过 30 度时，应分别在 2h 和 3h 内使用完毕。 5.2.3 砖墙砌筑 （1）盘角挂线后方可开始砌筑墙体，每一皮砌均要拉线砌筑。 （2）砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。 图 5-4 所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为 3/4 砖，位于 墙外角。
砌筑作业指导书
砌筑作业指导书1. 概述本指导书旨在提供砌筑作业的详细步骤和操作指引，以确保作业的顺利进行和质量的保证。
2. 前期准备在进行砌筑作业之前，需要做以下准备工作：2.1 材料准备- 确定砖块种类和数量- 准备砂浆、水泥和其他必要材料2.2 工具准备- 砖刀、砖镐等必要手工具- 铲子、扫帚等清理工具- 手推车或搬运工具2.3 工地准备- 清理工地，确保工作区域干净整洁- 设置必要的围挡和警示标志3. 砌筑步骤以下是一般的砌筑步骤，注意每个步骤的操作细节和注意事项：3.1 基础准备- 清理基础，确保基础表面平整和清洁- 检查基础的水平度和垂直度，必要时进行调整3.2 砖块定位- 根据设计图纸或规划要求确定砖块的定位- 使用水平仪和垂直仪确保砖块的水平和垂直位置3.3 砂浆准备- 按照砂浆配比准备好砂浆- 注意控制砂浆的湿度和稠度，确保砂浆的粘合性能3.4 砖块铺设- 将砂浆均匀涂抹在砖块的底面- 将砖块按照预定位置放置并用轻微的旋转方式固定3.5 砖缝填充- 利用砂浆填充砖缝，并用工具将其压实- 注意控制砂浆的用量，避免过多或不足3.6 砌筑调整- 定期检查砖墙的垂直度和水平度- 如有需要，及时进行砌筑调整和修正3.7 砌筑完工- 检查砖墙的整体质量和外观效果- 清理作业现场并收拾工具和材料4. 安全事项在进行砌筑作业时，请遵守以下安全事项：- 穿戴合适的工作服和个人防护装备- 注意工作区域的通风和照明情况- 避免超负荷搬运和疲劳操作- 注意材料和工具的安全使用---以上是砌筑作业的指导书内容，请根据具体情况进行操作，并确保作业安全和质量。
砌筑工程施工作业指导书
第一节砌筑工程施工交底1、范围本施工工艺作业指导书适用于填充墙砌筑施工。
2、施工准备2.1 材料及要求：2.1.1 砌块：砌块采用Mu5.0页岩空心砌块200*190*115和Mu10页岩实心配砖；2.1.2 砌筑用砂浆：主要是R32.5水泥、特细砂、外加剂等材料配制的水泥砂浆；2.1.3 植筋胶，Ф6.5钢筋；2.2 主要机具：2.2.1 机械：塔式起重机、卷扬机、切割机。
2.2.2 工具：夹具、广线、灰斗、吊篮、大铲、小撬棍、手推车、电锤等。
2.3 砌筑前的准备工作：2.3.1 砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接施工。
2.3.2对主体结构进行报验，砌筑施工前，必须做完基础工程，办完隐检预检手续。
2.3.3 按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
2.3.4 砌筑前先排砖的模数，弹出轴线，水平线并校核；并要求监理对其进行校核，抹灰位置弹线，用来控制抹灰厚度。
轴线要与交房附图相一致。
2.3.5 原材料进行送检，砂浆经试配确定配合比均合格。
2.3.6 清理楼层，设置拉墙筋，搭设好操作和卸料架子。
2.3.7 基层处理：将砌筑空心砖砌块墙根部位基面清扫干净，用砂浆找平，然后砌三线实心砖；卫生间用C20细石混凝土浇筑200高。
2.4 指导思想:2.4.1 以工程质量为重点，以工艺流程为指导，切实做好各细部的处理；2.4.1 为确保工程施工质量,实行样板带路,先做一面墙,然后一间屋,然后全面施工。
3、操作工艺3.1 工艺流程：墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位砌块浇水→校正→竖缝灌砂浆→勒缝3.2 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑固化图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3.3 砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：3.3.1 砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
砖模砌筑作业指导书
砖模砌筑作业指导书一、作业概述砖模砌筑是一种常见的建筑施工工艺，用于建造房屋、墙体等结构。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、作业准备1. 工具和材料准备- 砖块：根据设计要求选择合适的砖块材料，确保质量合格。
- 水泥：选用符合国家标准的水泥，确保施工质量。
- 砂浆：按照设计要求配制砂浆，确保砂浆强度和黏结性。
- 砖墙工具：如砖刀、泥刀、水平仪、批刀等。
- 安全防护用品：如安全帽、手套、口罩等。
2. 施工前准备- 确保施工现场整洁有序，清理杂物和障碍物。
- 检查施工区域的基础和墙体结构是否符合要求。
- 检查施工区域的环境和气候条件是否适宜施工。
三、作业步骤1. 基础处理- 清理基础表面的灰尘和污物。
- 检查基础的平整度和垂直度，必要时进行调整。
- 在基础上涂刷防水涂料，提高墙体的防潮性能。
2. 砖墙布置- 根据设计要求，在基础上布置砖墙的位置和尺寸。
- 使用水平仪和墨线对准砖墙的水平和垂直方向。
- 在墙体上标记砖块的位置和尺寸，方便后续施工。
3. 砂浆配制- 按照设计要求和砂浆配比，将水泥、砂子和适量的水混合搅拌。
- 确保砂浆的黏结性和流动性，调整配制比例以满足施工需求。
4. 砖块砌筑- 在砖墙布置的位置上涂抹一层砂浆，厚度约为10mm。
- 将砖块放置在砂浆上，用力轻轻拍实，确保砖块与砂浆黏结牢固。
- 使用水平仪和垂直尺检查砖墙的水平和垂直度，必要时进行调整。
5. 砂浆填缝- 砖块砌筑完成后，等待砂浆凝固。
- 使用批刀将砂浆填充到砖缝中，确保填充均匀且密实。
- 用批刀刮平砂浆表面，使其与砖块齐平。
6. 砖墙保护- 在砖墙施工完成后，及时进行保护，防止外界因素对砖墙的损害。
- 可以使用塑料薄膜或防水涂料进行保护，确保砖墙的质量和外观。
四、作业注意事项1. 安全第一：施工人员必须佩戴安全帽、手套等防护用品，遵守相关安全操作规程。
2. 施工质量：严格按照设计要求和规范进行施工，确保砖墙的强度和稳定性。
砌体工程施工作业指导书
填充墙砌体工程作业指导书1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20111.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20131.2.3 本项目施工图纸设计要求2 施工作业准备2.1材料准备2.1..构造柱、过梁、圈梁：采用C20混凝土。
2.2 作业条件准备2.2.1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2.2.2定位放线2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
2.2.3墙拉筋植筋采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
2.2.4材料准备及搬运2.2.4.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
2.2.4.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
2.2.5其他2.2.5.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
2.2.5.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。
2.2.5.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。
砌筑工程施工作业的指导书精选全文
可编辑修改精选全文完整版砌筑工程施工作业指导书主要包含：资料要求—施工工艺—质量标准1、资料要求:砖：品种、强度等级一定切合设计要求，并有出厂合格证、进场按规定取样复试。
水泥：进场使用前应分批对其强度、平定性进行复验。
查验批应以同一世产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有思疑或水泥出厂超出三个月时，应复查试验，并按其结果使用。
不一样品种的水泥不得混淆使用砂：用中砂，配制M5以下沙浆所用砂的含泥量不超出10%，M5及其以上沙浆的砂含泥量不超出 5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
掺合料：凡在沙浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等、应经查验和试配切合要求后，方可使用。
有机塑化剂应有砌体强度的型式查验报告。
其余资料：墙体拉结筋及预埋件等切合图纸要求。
沙浆应经过试配确立配合比，当砌筑沙浆的构成资料有更改时，其配合比应从头确立。
2、施工工艺:按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
砖浇水：黏土砖一定在砌筑前一天浇水润湿，一般以水浸入砖四边为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，一定适合增大沙浆稠度。
沙浆搅拌：沙浆配合比应采纳重量比，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在±5%之内。
宜用机械搅拌，搅拌时间许多于2min。
砌砖墙：组砌方法：砌体一般采纳一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采纳先砌周围后填心的包心砌法。
排砖撂底（干摆砖）：一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。
依据弹好的门窗洞口地点线，认真查对廖间墙、垛尺寸，其长度能否切合排砖模数，如不切合模数时，可将门窗口的地点左右挪动。
若有破活，七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其余不显然的部位。
移动门窗口地点时，应注意暖卫立管安装及门窗开启时不受影响。
此外，在排砖时还要考虑在门窗口上面的砖墙合拢时也不出现破活。
因此排砖时一定做通盘问虑，前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上一定是七分头才是好活。
砖砌体砌筑作业指导书.doc
砖砌体砌筑作业指导书一、作业条件1.框架结构中工程结构施工完毕，并经主体结构验收合格。
2.弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合，办完验收手续。
3.砂浆由试验室做配合比试配，并出具配合比报告，准备好砂浆试模。
4.砌块：品种、规格、强度等级必须符合图纸要求，并有产品合格证书，产品性能检测报告。
并完成现场取样复试。
5.水泥必须有产品合格证、出厂7天及28天检测报告和现场复试报告。
6.砂必须有产品合格证，及现场复试报告。
7.已完成砌体拉结筋预埋或者种筋（需做拉拔试验）。
二、工艺流程墙体放线一制备砂浆一砌块排列一铺砂浆一砌块就位一校正一砌筑镶砖一勒缝三、施工要点1.润砖:砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1. 5cm为宜。
2.砂浆搅拌：砂浆配合比釆用重量比，根据实验室的配合比报告现场确定搅拌机一次加入的各种材料的重量，加入各种材料重量现场必须挂牌明示。
严格在磅秤上称重后加入搅拌机。
搅拌时间不得少于2min；加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3mino3.砌砖墙（1）排砖摇底：根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。
另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢。
之后立皮数杆，皮数杆应刻好每一皮砌体的高度灰缝的厚度。
（2）砌砖前应先盘好角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。
如有偏差及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。
(3)长墙儿个人共使用一根通线，中间应设儿个支点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌24墙时，可采用挂外手单线(视砖外观质量要求情况，如果质量好要求高也可挂双线，提高砌砖质量。
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砌体砌筑施工作业指导书
ZJYGS/ZY02—04—2003
1 范围
适用于铁路桥涵的砌体砌筑工程施工
2 施工准备
2.1 材料及机具：水泥、砂子、碎石、片石、抹子、线绳、沉降缝板、灰浆搅拌机、扁担、抬筐、绳子
2.2 作业条件
2.2.1 备有足够的片石及用料、用具及人力。
2.2.2 按设计尺寸放出砌体实样，指定好砌筑方法。
3 操作工艺
3.1 工艺流程图
砌体砌筑施工工艺流程图
3.2 工艺流程的描述
3.2.1 备料：砌体用片石，其质量要均匀、坚硬、不易风化、无裂纹。
石料在砌筑前应浇水湿润，并应防止湿润不均匀或过度。
石料表面有污垢够应冲洗干净，干砌时不用浇水湿润。
3.2.2 搅拌水泥砂浆或基底整平夯实。
3.2.2.1 水泥砂浆要按选定的配合比重量计进行配料，拌制时要先干后湿、拌和均匀、颜色一致、随拌随用。
3.2.2.2 干砌片石要在土工建筑物沾实或经夯密实后，并在解冻的土壤上进行。
砌筑前土壤应夯实整平，整平只许挖土，如须补填坑洼，应用砾石夯填整平。
3.2.3 放样挂线。
无论是浆砌片石还是干砌片石都应放样挂线砌筑，保证设计尺寸。
3.2.4 砌筑
3.2.
4.1 浆砌片石砌筑。
砌石前，应按设计放样出实样，挂线砌筑。
砌石一般广泛采用挤压法分段进行。
砌筑时首先砌角石，（定位石）再砌镶面石，然后砌填腹石。
砌完一层后，不必找平的，即座灰砌上一层石块。
每砌三层，按“大平、小不平”要求，找平一次，即为一砌筑段。
其高度为70—120厘米。
3.2.
4.1.1 砌石的基底为卵石或土质时，基底可不铺座灰，但侧面灰缝应填塞砂浆。
基底可不铺座灰，但侧面灰缝应填塞砂浆。
基底如为整体岩石应将岩石表面冲洗干净，先铺座灰后砌石块。
座灰要满铺密实。
3.2.
4.1.2 片石镶面有杂拼及龟纹两种，均应选用表面较平整及尺寸较大的片石可稍加修整，以取得整齐的表面，砌筑时灰缝应全部充满砂浆，不得用碎石镶塞。
3.2.
4.1.3 填腹石块大小应搭配，砌缝要互相交错咬搭密实，砌缝较宽的应用小石块挤塞，灰缝要饱满，不得使石块无砂浆直接接触。
并严禁干填石块而后灌砂浆的作法。
3.2.
4.1.4 砌体表面需要勾缝时，一般应留2厘米深的空隙随即用砂浆缝勾完，否则应待砌体砂浆凝固后，将空隙清洗干净再勾缝。
如不勾缝应随用灰刀将灰缝刮平。
3.2.
4.1.5 勾缝分平缝、凹缝两种。
3.2.
4.1.6 勾缝工具、勾平缝可用一般小灰抹；勾凹缝可用薄铁皮。
3.2.
4.2 干砌片石砌筑
3.2.
4.2.1 砌筑开始，先对基槽的平面尺寸和深度进行检查，务使符合设计要求，清扫基面或接砌面。
3.2.
4.2.2 在基石或按砌面上试砌；用手锤敲击塞紧，使砌石稳妥。
3.2.
4.2.3 对不稳的石块，应用大小合适的小石块或碎石垫实，位置不当时，要拨正靠紧，用手锤敲击使片石坐稳。
3.2.
4.2.4 用大小合适的石块，填槽塞缝，并用手锤敲击塞紧，使砌石稳妥。
3.2.
4.2.5 干砌片石应互相间错，紧靠咬搭，逐块安砌，不得有松动石块。
3.2.
4.2.6 干砌片石分堆砌和铺砌两类，铺砌分单和双层之分，在具体砌法又分栽砌和平砌两种：
a）栽砌是以石块的轴线与铺砌面相垂直的砌法，上下层间的石块应错缝塞稳。
b）平砌是分层水平铺砌外露石块应按设计坡度码砌，层间石块应错缝和压根（上层石块压着下层石块的尾部）填腹石块应交错嵌砌，互相错缝。
3.2.
4.2.7 砌石坡脚应稳定可靠，以使上部砌体能坚固。
一般是在坡脚处加抛片石防护，其防护深度为4h/3（h为护坡厚度），如防护较深时，应用石跺或浆砌石墙。
3.2.
4.2.8 在砌石护坡的变坡点处，或由一种铺砌类型变另一种类型的地方，应作成水平不少于1.0米宽的护道，以加强坡的稳定。
3.2.
4.2.9 护坡最顶上的一层砌石，应采用较大而方正的片石，砌筑要整齐坚固，其空隙要以粘性土回填夯实。
3.2.
4.2.10 铺设垫层（反滤层）时，其厚度一般为10—15厘米，其材料以就地取材为原则。
用含泥量不超过5%的卵石，角砾或碎石、或砾石碎石与砂混合物（含泥30%）。
3.2.
4.2.11 铺设垫层应自上而下与砌石配合，随铺随砌，垫层材料不得从坡上向下，以免颗粒分离，暴雨时不应铺设垫层。
3.2.5 养生：对浆砌片石砌体及时覆盖洒水养生。
4 质量标准
4.1 砌筑使用的片石应符合实际等级，砌筑标准参照《砌筑作业指导书》。
4.2 浆砌片石质量标准。
4.2.1 砌石工程使用的水泥标号，应按设计文件规定办理。
如设计未做规定时，要求结构不得低于M10、次要结构不得低于M5。
4.2.2 砂浆的稠度，用标准圆锥体在垂直方向陷入砂浆的深度表示，一般为4—7厘米。
4.2.3 砌石完毕，为避免砂浆干燥，砌体应及时覆盖，并经常浇水保持湿润，并养护时间不得小于7天。
4.2.4 砌石工程的施工允许误差：
4.2.4.1 桥涵基础禁边以下部分砌体边线和设计位置偏差不得超过5厘米。
4.2.4.2 桥涵基础禁边以上部分砌体边线和设计位置偏差。
a）片石镶面不得超过3厘米。
b）块石镶面不得超过2厘米，而两相邻石块外表面彼此错开不得大于0.5厘米。
c）粗料石镶面不得超过1.5厘米，两相邻石块外表面彼此错开不大于0.3厘米。
4.2.4.3 砌石顶面高程的偏差：片石基础为±3cm，墩台均为±1.5cm。
4.2.5 在砌筑中应经常检查平面外行尺寸及坡度是否符合要求，如发现不符合时应及时纠正。
4.2.6 各种砂浆的标号成为分配合比，应尽量通过经验决定，一般零小工程，可根据适当的经验配
圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。
每砌筑120cm高度以内应找平一次。
（2）填腹部分的砌缝宜减小，在较宽的砌缝中可用小石块塞填。
4.2.8 块石砌筑可不按同一层厚度分层，但每砌筑70～120cm的高度后应找平一次。
两层之间的错缝，不得小于8cm。
4.2.9 用块石填腹时，水平砌缝不得大于3cm，竖向砌缝不得大于4cm。
填腹石的砌缝应彼此错开。
镶面石宜用一顺一丁方式砌筑，砌缝隙宽度不得大于3cm。
4.2.10 砌体表面的勾缝，应符合设计要求，并应在砌体砌筑时留出2cm深的空隙。
勾缝所用砂浆强度不得小于砌体所用的砂浆强度。
当设计不要求勾缝时，应随砌随用灰刀砌缝。
4.3 干砌片石质量标准
4.3.1 凡不易风化而尺寸符合设计要求，虽有裂纹水锈及少量山皮的石料，均可用作干砌石料。
片石形状不受限制，但片石中部的厚度不小于15厘米。
4.3.2 干砌片石护坡坡度一般为1：1.5～1：2。
砌石护墙的外坡一般为1：0.5～1：1。
4.3.3 砌筑时就自上而下，逐层进行，较大石英钟块应砌筑下面，其外露面须稍加修理平整，坡度顺直。
砌筑后，用5米长的弦线拉直检其坡面凹凸的失度不应超过4厘米。
5 产品防护
5.1 砌体的砂浆未达到设计程度时，不得承受全部设计荷载。
6施工中应注意的质量问题
6.1 基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查坑。
6.2 砌体变形缝。
泄水孔和防水层的设置，应符号设计规定。
6.3 基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润、再坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
6.4 当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
7 形成的质量记录
7.1 片石、水泥、砂试验报告
7.2 水泥砂浆试块试验报告单
7.3 砌体质量检验评定
7.4 基坑检查证。