高强螺栓验收标准

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高强螺栓检验报告

高强螺栓检验报告

高强螺栓检验报告

1. 引言

本报告旨在对高强螺栓进行检验,以确保其符合相关标准和要求。高强螺栓是一种常用于结构工程中的紧固件,其强度和可靠性对于保证工程安全和可持续性至关重要。通过对螺栓的检验,可以评估其性能是否满足设计和使用要求。

2. 检验标准

高强螺栓的检验标准通常基于国家或行业标准,如ISO、ASTM等。根据相关标准,我们将对高强螺栓的以下几个方面进行检验:

•螺纹形状和尺寸

•螺栓材料性能

•螺栓力学性能(包括拉伸强度、屈服强度等)

3. 检验步骤

下面是对高强螺栓进行检验的基本步骤:

3.1 螺纹形状和尺寸检验

首先,我们将使用螺纹测量仪对螺栓的螺纹形状和尺寸进行检测。螺纹测量仪可以测量螺栓的外径、螺距、牙峰宽度等参数,并与标准要求进行比较,以确定螺栓的螺纹是否满足要求。

3.2 螺栓材料性能检验

接下来,我们将对螺栓的材料进行检验。常用的方法包括化学成分分析、金相组织观察等。化学成分分析可以确定螺栓材料中各元素的含量,以确保其符合标准要求。金相组织观察可以评估螺栓的组织结构是否均匀、无明显缺陷。

3.3 螺栓力学性能检验

最后,我们将对螺栓的力学性能进行检验。常用的方法包括拉伸试验、冲击试验等。拉伸试验用于测定螺栓的拉伸强度、屈服强度、伸长率等力学性能指标。冲击试验用于评估螺栓在受到冲击载荷时的抗冲击能力。

4. 检验结果与分析

在完成以上检验步骤后,我们得到了以下检验结果:

1.螺纹形状和尺寸:螺栓的螺纹形状和尺寸符合标准要求,满足使用要

求。

2.螺栓材料性能:螺栓的化学成分符合标准要求,金相组织均匀,无明

钢结构高强螺栓连接设计 施工验收规范

钢结构高强螺栓连接设计 施工验收规范

钢结构高强螺栓连接设计施工验收规范

1. 螺栓连接设计准则

在钢结构施工中,螺栓连接设计是至关重要的一环。螺栓连接设计的准则主要

包括以下几点:

•螺栓选型:根据结构设计图纸和载荷要求选择合适规格的螺栓。注意螺纹型式和表面处理等细节。

•连接设计:合理设计螺栓连接方式,确保连接处受力均衡,减小螺栓的受力差异。

•预紧力控制:根据螺栓预紧力要求,选择合适的预紧力控制方法,如扭矩法、拉伸力法等。

•防松措施:对于暴露在外的螺栓,应采取适当的防松措施,如使用锁紧剂或锁紧螺母。

2. 螺栓连接施工注意事项

螺栓连接的施工过程影响着整个钢结构的质量和稳定性,因此需要注意以下几点:

•表面处理:在螺栓接触面涂刷润滑脂,保证螺栓连接时的顺畅。同时,确保螺栓孔洁净,无杂质。

•工具使用:选择适当的工具(扭力扳手、拉力计等)进行螺栓预紧,避免过度或不足。

•润滑控制:控制润滑脂的使用量,避免过多涂抹导致螺栓连接时滑动不良。

•检查验收:施工人员在完成螺栓连接后,需进行验收,确认螺栓已正确预紧、防松等措施已到位。

3. 螺栓连接验收规范

螺栓连接验收是保证钢结构安全可靠的关键环节,应遵循以下规范:

•外观检查:检查螺栓连接是否完整、无损坏、无错位等情况。

•预紧力检测:使用合适的工具检测螺栓的预紧力是否符合设计要求。

•防松措施检查:确认防松措施是否已正确施工,如锁紧剂是否涂抹均匀、锁紧螺母是否固定在位等。

•整体稳定性检测:在验收过程中,可以通过外力作用测试螺栓连接的整体稳定性。

合格的螺栓连接验收是保障钢结构工程质量的重要保证,只有严格按照规范要

高强度螺栓国家标准

高强度螺栓国家标准

高强度螺栓国家标准

高强度螺栓是一种常用的紧固件,广泛应用于桥梁、建筑、机械设备等领域。

为了保证高强度螺栓的质量和安全性能,国家对其进行了一系列的标准化管理。本文将就高强度螺栓国家标准进行介绍和解析。

首先,高强度螺栓国家标准主要包括产品标准和检验标准两个方面。产品标准

主要规定了高强度螺栓的型号、尺寸、材质、力学性能等要求,以及其技术要求和试验方法。而检验标准则规定了对高强度螺栓进行检验和验收时的相关要求和方法。

其次,高强度螺栓国家标准的制定是为了保证产品的质量和安全性能。在实际

生产和使用中,高强度螺栓必须符合国家标准的要求,才能保证其可靠性和稳定性。只有通过严格的检验和测试,高强度螺栓才能被合格地投入使用。

再次,高强度螺栓国家标准的执行对于行业发展和产品质量的提升具有重要意义。通过严格执行国家标准,可以有效地规范市场秩序,提高产品的质量水平,增强企业的竞争力。同时,也能够保障工程建设和设备制造的安全可靠。

最后,作为高强度螺栓的生产企业和使用单位,应当严格遵守国家标准的要求,加强产品质量管理,提高生产工艺水平,确保产品的质量和安全性能。同时,也要加强对高强度螺栓国家标准的学习和宣传,提高相关人员的标准意识和执行能力。

总之,高强度螺栓国家标准的制定和执行对于保障产品质量和安全性能具有重

要意义,也是行业发展和市场规范化的重要保障。希望各相关单位和人员能够充分重视国家标准的执行,共同推动高强度螺栓行业的健康发展。

高强螺栓40cr标准

高强螺栓40cr标准

高强螺栓40Cr是指采用40Cr钢材制成的高强度螺栓。40Cr是一种合金结构钢,具有良好的强度、韧性和耐磨性。在我国,高强螺栓的设计、生产和使用主要参考以下标准:

1. 《钢结构用高强度螺栓》(GB/T 1231-2006):这个标准规定了高强度螺栓的型式、尺寸、技术条件、试验方法等。

2. 《钢结构用大六角螺栓》(GB 1228-2006):这个标准规定了大六角螺栓的尺寸、技术条件、试验方法等。

3. 《高强度螺栓连接副》(GB/T 3633-2008):这个标准规定了高强度螺栓连接副的型式、尺寸、技术条件、试验方法等。

4. 《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001):这个标准对高强度螺栓的施工质量进行了详细的规定,包括施工工艺、验收标准等。

5. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ 82-91):这个标准针对高强度螺栓连接的设计、施工和验收提出了具体要求。

针对40Cr高强螺栓,其主要技术参数如下:

1. 材料:40Cr合金结构钢;

2. 强度等级:10.9级、12.9级;

3. 螺纹规格:M16-M30;

4. 拧紧扭矩:根据不同规格和强度等级,扭矩值有所差异;

5. 预拉力:根据不同规格和强度等级,预拉力有所差异。

高强螺栓扭矩检查标准

高强螺栓扭矩检查标准

高强螺栓扭矩检查标准

高强螺栓扭矩检查是工程施工中非常重要的一项工作,它直接关系到工程结构

的安全可靠。在进行高强螺栓扭矩检查时,需要严格按照标准操作,确保检查结果的准确性和可靠性。本文将详细介绍高强螺栓扭矩检查的标准操作流程和注意事项。

一、检查前的准备工作。

在进行高强螺栓扭矩检查之前,需要做好以下准备工作:

1. 确认检查的螺栓规格和型号,以及所需的扭矩数值范围。

2. 准备好相应的扭力扳手和扭矩表,确保其准确度和可靠性。

3. 对工作人员进行相关的安全培训,确保其了解操作规程和安全注意事项。

二、检查操作流程。

1. 清理螺栓孔和螺栓表面,确保无油污和杂物。

2. 将扭力扳手按照规定的扭矩数值进行调校,并进行零位校准。

3. 使用扭力扳手对螺栓进行逆时针松动,直至松开。

4. 用合适的工具将螺栓拆卸下来,检查螺栓和螺栓孔的状况,确保无损坏和变形。

5. 清理螺栓孔和螺栓表面,再次确认无油污和杂物。

6. 涂抹适量的润滑脂,确保螺栓的装配和拧紧过程顺畅。

7. 将螺栓装配到螺栓孔中,并用力旋紧到规定的扭矩数值。

8. 使用扭力扳手对螺栓进行顺时针拧紧,直至无法再拧动。

9. 对拧紧后的螺栓进行检查,确保其安装牢固,无松动现象。

10. 记录下每个螺栓的扭矩数值和检查结果,以备后续的验收和跟踪。

三、注意事项。

1. 在进行扭矩检查时,要确保工作环境安静,避免外界干扰。

2. 检查人员要穿戴好相关的防护用具,确保人身安全。

3. 在使用扭力扳手时,要注意其使用范围和限制,避免超负荷使用。

4. 对于不同规格和型号的螺栓,要使用相应的扭矩数值进行检查,避免混淆和

(完整版)高强度螺栓检验要求

(完整版)高强度螺栓检验要求

上海金马高强紧固件有限公司

SHANGHAI JINMA HIGH STRENGTH FASTENER CO.,LTD.

高强度螺栓检验要求

序试验项目试验方法试验标准备注

1最高硬度

硬度试验

2最咼表面硬度

3最小抗拉强度R m /

MPa

4规定非比例延伸0.2%的

应力

R p0.2 MPa拉力试验

GB/T3098.1-2000

5机械加工试件的断后伸

长率A/%

6机械加工试件的断面收缩率Z/%

7最小冲击吸收功K V8 / J冲击试验GB/T229-2007

8最大脱碳层脱碳试验GB/T3098.1-2000金相法、硬度法9表面缺陷表面缺陷检查GB/T5779.1-2000目视、探伤试验10化学成分化学分析GB/T3077-1999

11公差等级量具检测GB/T3103.1-2002

12连接副扭矩系数检查扭矩系数试验参照GB/T1231-2006

13防腐性能盐雾试验GB/T18684-2002

说明:

一、硬度试验:

硬度应在头部、末端或杆部进行测定,常规检查在去除试件的镀层并经适当处

理后进行。如果超出最高硬度,则应在距末端一个螺纹直径的截面上、1/2半径

处再次进行试验,其硬度值不得超过最高硬度。

表面硬度应在末端或六角平面上测定(以HV0.3维氏硬度试验为仲裁试验)拉力试验:

试验方法参照《

GB/T229-2007金属材料夏比摆锤冲击试验方法》,可以根据设 计需要,满足在低温条件下的能量吸收功(如:试验在-40。条件下不小于27J )

四、脱碳试验:

首先螺栓取样做机加工试件,对于 M36X 730-10.9螺栓 加工尺寸下图可供参

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程

1.设计:螺栓连接设计时需考虑螺栓类型、螺栓规格、附件类型、连接方式、连接位置及计算抗拉、抗剪及抗扭力的强度计算。

2.施工:施工时,对钢板进行锉削、整形、拉伸等处理,使螺栓与钢板的连接平面达到相知的商效果,并紧固定螺栓,检查螺母是否正确;在焊接时,钢板应保持足够的抗剪刚度;螺栓应紧固到规定扭矩大小,完成紧固验收时,钢结构螺栓连接部位应无裂缝、焊缝、变形,并经过力学计算证明满足规范要求。

3.验收:钢结构高强度螺栓验收时,应通过来校核螺栓连接部位的拉力、扭矩及剪力,以确保其符合设计要求;且在验收时必须仔细检查,确保每一个螺栓都按照要求被正确安装,有无焊缝、变形等问题。

高强度大六角头螺栓终拧后的检查

高强度大六角头螺栓终拧后的检查

高强度大六角头螺栓终拧后的检查

高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1h后、48h内应进行终拧扭矩检查,检查结果应符合国家标准规定。按节点数抽查10%,且不少于10个,每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不少于2个。

扭矩法检验:在螺尾端头和螺母相应位置划线,将螺母退回600左右,用扭矩扳手测定拧回至原来位置时的扭矩值,当测量值和施工扭矩值的偏差在10%以内时为合格。

Tc=KPc d

Tc---终拧扭矩值,N·m

Pc---施工预拉力标准值,见表1-11

d---螺栓公称直径,mm

K---扭矩系数,按扭矩系数试验确定。

表1-11 高强度螺栓连接副施工预拉力标准值

高强度螺栓检测标准

高强度螺栓检测标准

高强度螺栓检测标准

高强度螺栓是一种常用于工程结构中的紧固件,其负责承受重要的结构荷载,

因此其质量和可靠性对于工程结构的安全至关重要。为了确保高强度螺栓的质量和性能,制定了一系列的检测标准,以便对其进行全面的检测和评估。

首先,高强度螺栓的材料应符合相应的标准要求,一般来说,高强度螺栓的材

料主要包括碳素钢、合金钢和不锈钢等,这些材料都有相应的化学成分和机械性能要求。因此,在进行检测时,需要对螺栓的材料进行化学成分分析和力学性能测试,以确保其符合相关标准的要求。

其次,高强度螺栓的制造工艺也是影响其质量的重要因素。在制造过程中,需

要对螺栓的尺寸、形状、表面质量等进行严格的控制,以确保其符合相关标准的要求。因此,在进行检测时,需要对螺栓的外观质量、尺寸偏差、表面光洁度等进行全面的检测和评估。

另外,高强度螺栓的热处理也是影响其性能的重要因素。在热处理过程中,需

要对螺栓的热处理工艺、温度控制、冷却速率等进行严格的控制,以确保其组织和性能达到标准要求。因此,在进行检测时,需要对螺栓的金相组织、硬度、强度等进行全面的检测和评估。

此外,高强度螺栓的防腐蚀性能也是需要重点关注的。由于高强度螺栓常常用

于室外或潮湿环境中,因此其防腐蚀性能直接影响着其使用寿命和安全性。因此,在进行检测时,需要对螺栓的防腐蚀涂层、盐雾试验、腐蚀破坏等进行全面的检测和评估。

综上所述,高强度螺栓的检测标准涉及到材料、制造工艺、热处理和防腐蚀性

能等多个方面,需要对其进行全面的检测和评估。只有确保高强度螺栓符合相关标准的要求,才能保证工程结构的安全可靠。因此,对于高强度螺栓的检测标准,我

高强螺栓检测仪检测项目及验收标准

高强螺栓检测仪检测项目及验收标准

高强螺栓检测仪检测项目

一、主要用途和性能指标

该检测仪根据GB50205-2001《钢结构工程验收规范》有关要求设计制造,可对大六角头高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力、扭矩、扭矩系数、进行检测,显示并打印。若配备扭剪型专用扭矩扳手后也可以检测扭剪型高强螺栓连接副(M16,M20,M22,M24,M27,M30)的轴力值,当轴力达到标准规定的值后,检测仪发出蜂鸣声并记录检测数据,同时检测仪根据检测的轴力和扭矩自动计算出扭矩系数并且自动显示出来;当一组试验做完后检测仪自动计算N个试件的平均轴力、平均扭矩、平均扭矩系数、标准偏差和变异系数等;键入试验编号、高强度螺栓的型号、等级和规格等;控制系统能对32组数据进行循环更新存储并能随时读出和打印。

具有参数备份和恢复功能,自动标定功能,根据高强螺栓的检测要求还设置了峰值保持的监测以及传感器过载保护提示等功能。为了便于用户能与计算机联机设置了RS232接口;可将数据传送到计算机,进行进一步的处理后,打印出报告(需特殊订货)。

技术参数:

电压: AC 控制系统220V AC

轴力检测范围:20-500kN

扭矩检测范围:10-2000Nm

螺栓规格:M16-M30

螺栓长度:65mm-280mm

试验精度:轴力±1.0% 扭矩±1.0%

高强螺栓检测标准

高强螺栓检测标准

高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验

高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货,并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告,检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照,对不符合的连接副不得使用。

1.2 工地复验项目

1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8 套连接副进行复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定,其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用,在紧固过程中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)

1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。本项要求在制作单位进行合格试验的基础上,由安装单位进行检测。高强螺栓检测时每500T钢结构为一批,少于100T按一批计。在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组,作为工地复验,抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。否则应对摩擦面作重新处理。抗滑移系数试验用的试件,应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放,同一性能等级的高强螺栓。

高强螺栓检测过程中,当发生下列情况之一时,所对应的荷载可视为试件的滑移荷载:

1) 试验机发生明显的回针现象;

2) 试件侧面划线发生可见的错动;

3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变;

4) 试件突然发生“嘣”的响声。

1.3 一般检验项目

1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录,螺栓施拧标记及螺栓施工记录,有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。

高强螺栓检测标准

高强螺栓检测标准

高强度螺栓连接副扭矩系数、预拉力、抗滑移系数检测细则一、资料检验

高强螺栓连接副(螺栓、螺母、垫圈)应配套成箱供货,并附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告,检验人员应逐项与设计要求及现行国家标准进行对照,对不符合的连接副不得使用。

1.2 工地复验项目

1.2.1 扭剪型高强螺栓连接副应进行紧固轴力复验。复验用的螺栓连接副应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批取8套连接副进行复验。试验用的轴力计、应变仪、扭矩扳手等计量器具应经过标定,其误差不得超过2%。每套连接副只应做一次试验,不得重复使用,在紧固过程中垫圈发生转动时,应更换连接副,重新试验。(具体检验的合格数值标准可以查施工手册)

1.2.2 高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数值应在施工前进行复验。本项要求在制作单位进行合格试验的基础上,由安装单位进行检测。高强螺栓检测时每500T钢结构为一批,少于100T按一批计。在工厂处理的摩擦面试件出厂时应有三组,作为工地复验,抗滑移系数试验的最小值应大于或等于设计规定。否则应对摩擦面作重新处理。

抗滑移系数试验用的试件,应与所代表的钢结构为同一材质、统一摩擦面处理方法、同批制造、相同运输条件、相同条件存放,同一性能等级的高强螺栓。

高强螺栓检测过程中,当发生下列情况之一时,所对应的荷载可视为试件的滑移荷载:

1) 试验机发生明显的回针现象;

2) 试件侧面划线发生可见的错动;

3) X—Y记录仪上变形曲线发生突变;

4) 试件突然发生“嘣”的响声。

1.3 一般检验项目

1.3.1 高强度连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查扳手标定记录,螺栓施拧标记及螺栓施工记录,有疑义时抽查螺栓的初拧扭矩。

高强螺栓质量控制

高强螺栓质量控制

高强螺栓质量控制

一、引言

高强螺栓是一种常用于结构工程中的紧固件,其质量控制对于确保结构的安全

性和可靠性至关重要。本文将详细介绍高强螺栓质量控制的标准格式文本,包括质量控制目的、质量控制要求、质量控制方法等。

二、质量控制目的

高强螺栓质量控制的目的是确保螺栓的材质、尺寸、力学性能等符合设计要求,以达到结构工程的安全要求。通过严格的质量控制,可以降低螺栓的缺陷率和失效风险,提高结构的可靠性和使用寿命。

三、质量控制要求

1. 材料要求

高强螺栓的材料应符合相关标准要求,如GB/T 3098.1-2022《高强度罗纹连接

螺栓、螺钉和螺柱》等。螺栓材料应具有足够的强度和韧性,以承受结构工程的荷载和环境影响。

2. 尺寸要求

高强螺栓的尺寸应符合设计图纸和相关标准规定。包括螺栓的直径、长度、罗

纹规格等。在生产过程中,应采取适当的测量方法和工具,确保螺栓的尺寸精度和一致性。

3. 力学性能要求

高强螺栓的力学性能是其最重要的质量指标之一。应根据设计要求,对螺栓进

行拉伸试验、硬度测试等,确保其强度、延伸率、抗蠕变性等满足要求。同时,还需进行螺栓的疲劳试验和冲击试验,评估其在实际工况下的可靠性。

4. 表面处理要求

高强螺栓的表面处理应符合相关标准要求。常见的表面处理方法包括镀锌、热处理、防腐涂层等。表面处理的目的是提高螺栓的耐腐蚀性和外观质量,延长其使用寿命。

四、质量控制方法

1. 原材料检验

对螺栓的原材料进行全面的检验,包括化学成份分析、力学性能测试、金相组织观察等。确保原材料的质量符合要求,为后续生产提供可靠的基础。

高强螺栓验收标准

高强螺栓验收标准
6.4.3 安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时,应用铰刀进行修整,修整后孔的最大 直径应小于 1.2 倍螺栓孔直径。修孔时,应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。严禁气割扩孔。
6.4.4 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,并力求 一致。
2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 JGJ82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
a)当间隙不大于 1mm 时,可不作处理; b)当间隙在 1-3mm 时,将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡;在这种情况下也可以加填板处理(图 6.3.5); c)当间隙大于 3以m1:m10的时斜坡应过渡加填板处理,填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理(图 6.3.5)。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
3.1.4 大型节点 是指高强度螺栓连接节点中,连接的高强度螺栓数量多于两列六行或五行三列的连接节点。

高强度螺栓标准

高强度螺栓标准

高强度螺栓标准

高强度螺栓是一种常用于连接结构件的紧固件,其质量和性能直接关系到工程结构的安全可靠性。为了确保高强度螺栓的质量和可靠性,制定了一系列的标准来规范其生产、检验和应用。本文将就高强度螺栓的标准进行详细介绍,以便读者对其有更深入的了解。

首先,高强度螺栓的标准主要包括材料标准、制造标准和使用标准三个方面。材料标准是指高强度螺栓所采用的材料应符合国家或行业标准,常见的材料有45钢、40Cr和35CrMo等。制造标准是指高强度螺栓的生产应符合相关标准,包括螺纹加工、热处理和表面处理等工艺要求。使用标准是指高强度螺栓在工程中的安装和使用应符合相关标准,包括预紧力的控制、螺栓的防松措施和螺栓的防腐要求等。

其次,高强度螺栓的标准还包括尺寸标准和性能标准两个方面。尺寸标准是指高强度螺栓的外形尺寸、螺纹规格和螺栓长度等应符合相关标准,以保证其与结构件的配合和安装。性能标准是指高强度螺栓在拉伸、剪切和扭矩等方面的力学性能应符合相关标准,以确保其在工程中承受力学载荷时不发生断裂或松动。

再次,高强度螺栓的标准还包括检验标准和标志标准两个方面。检验标准是指高强度螺栓在生产和使用过程中需要进行的各项检验,包括外观检查、尺寸检测和性能测试等,以保证其质量符合标准要求。标志标准是指高强度螺栓在产品上应标注相关的标志信息,包括产品型号、材料等级和生产厂家等,以便用户正确选择和使用。

最后,高强度螺栓的标准对于工程结构的安全和可靠性具有重要意义。只有严格按照标准要求生产、检验和使用高强度螺栓,才能保证其在工程中发挥应有的作用。因此,设计、生产和施工单位都应严格遵守相关标准,确保高强度螺栓的质量和可靠性。

钢结构高强螺栓连接检验要求

钢结构高强螺栓连接检验要求

钢结构高强螺栓连接检验要求

钢结构高强螺栓连接检验要求具体内容是什么,下面本店铺为大家解答。

高强度螺栓连接摩擦面应平整、干燥,表面不得有氧化铁皮、毛刺、焊疤、油漆和油污,用钢丝刷沿受力垂直方向去除浮锈。并不得在雨天进行安装。

使用的扭矩扳手应按规定进行校准,班前应对定扭矩扳手进行校核,合格后方可使用。

严格按照从中间向四周扩展的顺序,执行初拧、终拧的施工工艺程序,严禁一步到位的方法直接终拧。一个接头上的高强度螺栓,应从螺栓群中部开始安装,逐个拧紧,每拧一遍均应用不同颜色的油漆做上标记,防止漏拧。高强度螺栓的紧固顺序从刚度大的部位向不受约束的自由端进行,从中间向四周进行,以使板间密贴。

高强度螺栓应自由穿入螺栓孔内。扩孔时,铁屑不得掉入板层间。扩孔数量不得超过一个接头螺栓孔的1/3,扩孔直径不得大于孔径再加2㎜.严禁用气割进行高强度螺栓的扩孔工作。

长期保管超过六个月或保管不善而造成螺栓生锈及沾染脏物等,可能改变螺栓的扭矩系数或性能的高强度螺栓,应视情况进行清洗、除锈和润滑等处理,并对螺栓进行扭矩系数或预拉力检验,合格后方可使用。

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Q/JG 0103—2012
目次
前言 1 总则 ……………………………………………………………………………………………………(1) 2 引用标准 ………………………………………………………………………………………………(1) 3 术语、符号 ……………………………………………………………………………………………(1)
I
Q/JG 0103—2012
前言
《高强度螺栓连接施工及验收规范》Q/JG0103-2012(以下简称“本规范”)是由浙江精工钢结构有 限公司(以下简称“精工钢构”)在贯彻执行国家标准、行业标准,结合公司目前的发展状况,通过积 累多项工程施工实践经验的基础上制定的企业标准。
本规范着重对材料的进场验收、连接施工工艺规定、连接施工过程的质量控制及分项工程完工后的 验收作了明确的规定。
5 材料
5.1 一般规定 5.1.1 钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副标准件及螺母、垫圈等标 准配件,均应附有质量证明书,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度
2
Q/JG 0103—2012 大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力(预拉力) 的检验报告。 5.1.2 高强度螺栓连接副其螺栓楔负载、螺母保证荷载、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值 和标准差应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231 或《钢结构 用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633 有关规定。 5.1.3 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。螺栓、螺母、垫圈 在组成一个连接副时其性能等级要匹配,并应按本标准附录 A 的规定检验其扭矩系数,其检验结果应 符合附录 A 的规定。 5.1.4 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。其连接副性能等级应 匹配,并应按本标准附录 A 的规定检验其预拉力,其检验结果应符合附录 A 的规定。 5.2 储运保管
高强度螺栓公称直径(㎜)
Nv
高强度螺栓抗滑移试验测得的滑移荷载
nf
高强度螺栓抗滑移试验摩擦面面数
Pi
高强度螺栓抗滑移试验滑移一侧螺栓预拉力之和
m
高强度螺栓抗滑移试验试件一侧螺栓数量
4.0.1 高强度螺栓连接施工前应依据标准的质量技术要求结合工程实际编制专项作业指导书,根据工 作范围、作业要求交底到每一个施工作业人员。 4.0.2 高强度螺栓连接工程应在钢结构吊装完毕,按照设计和施工规范的要求校正到位,检查合格之 后开始施工。 4.0.3 焊接和高强度螺栓并用,当无设计要求时,应按先栓后焊原则作业。
6 安装连接施工
6.1 一般规定
6.1.1 工地现场安装时,应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善 保管,不得乱扔、乱放。在安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物,以防扭矩系数发生变化。 6.1.2 高强度螺栓安装使用的主要机具和工具应完备,冲钉、临时螺栓、钢丝刷等配件应齐全;扭矩 扳手经法定技术检测部门鉴定合格。 6.1.3 安装时不得用高强度螺栓兼做临时螺栓,以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。
6.4.1 安装高强度螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中安装高强度螺栓。
6.4.2 高强度螺栓连接安装时,在每个节点上应穿入临时螺栓和冲钉,其数量由安装时可能承担的荷 载计算确定,并应符合下列规定:
⑴不得少于安装总数的 1/3; ⑵不得少于两个临时螺栓; ⑶冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的 30%。
a)当间隙不大于 1mm 时,可不作处理; b)当间隙在 1-3mm 时,将厚板一侧削成 1:10 缓坡过渡;在这种情况下也可以加填板处理(图 6.3.5); c)当间隙大于 3以m1:m10的时斜坡应过渡加填板处理,填板材质及摩擦面与构件作同样级别处理(图 6.3.5)。
大于
6.4 连接施工工艺
图 6.3.5
II
Q/JG 0103—2012
高强度螺栓连接施工及验收规范
1 总则
1.0.1 为规范高强度螺栓连接工程的施工,促进高强度螺栓连接工程施工技术的进步,确保本企业承 接钢结构工程的施工质量,特制定本规范。 1.0.2 本规范适用于本公司承接的所有钢结构工程中高强度螺栓的连接施工及验收。 1.0.3 本企业承接的钢结构工程施工中采用的工程技术文件、技术协议等对高强度螺栓连接工程的施 工质量验收不得低于本规范的规定。 1.0.4 本规范应与现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《钢结构工程施工质 量验收规范》GB50205配套使用。 1.0.5 高强度螺栓连接工程施工质量除应执行本规范的规定外,尚应符合国家现行有关标准的规定。
6.4.3 安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓。如不能自由穿入时,应用铰刀进行修整,修整后孔的最大 直径应小于 1.2 倍螺栓孔直径。修孔时,应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。严ຫໍສະໝຸດ Baidu气割扩孔。
6.4.4 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应以施工方便为准,并力求 一致。
6.4.5 高强度螺栓连接副组装时,对于扭剪型高强度螺栓,螺母带台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一 侧,并应朝向螺栓尾部。对于大六角高强度螺栓,根部垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头,安装尾部的 螺母垫圈则应与扭剪型高强度螺栓的螺母和垫圈相同。
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6.4.6 大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧 扭矩为施工扭矩的 50%左右,复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上 涂上标记,然后按本标准附录 A 规定计算确定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一 种颜色在螺母上涂上标记。
2 规范性引用文件 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB50300 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50205 钢结构工程施工质量验收规范 JGJ82 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程 GB/T1228 钢结构用高强度大六角头螺栓 GB/T1231 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件 GB/T3632 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副 GB/T3633 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件
6.2 螺栓孔
6.2.1 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔,均应采用量规检查,其通过率为:用比孔的公称直径小 1.0mm 的量规检查,每组至少应通过 85%;用比螺栓公称直径大 0.2~0.3mm 的量规检查,应全部通过。 6.2.2 按第 5.1.2.1 条检查时,凡量规不能通过的孔,必须经施工图编制单位同意后,方可扩孔。最 大扩孔量不应超过 1.2 倍螺栓公称直径。
3.1 术语 ………………………………………………………………………………………………(1) 3.2 符号 ………………………………………………………………………………………………(1) 4 基本规定 ………………………………………………………………………………………………(1) 5 材料 ……………………………………………………………………………………………………(2) 5.1 一般规定 …………………………………………………………………………………………(2) 5.2 储运保管 …………………………………………………………………………………………(2) 6 安装连接施工 …………………………………………………………………………………………(2) 6.1 一般规定 …………………………………………………………………………………………(2) 6.2 螺栓孔 ……………………………………………………………………………………………(3) 6.3 连接摩擦面 ………………………………………………………………………………………(3) 6.4 连接施工工艺 ……………………………………………………………………………………(3) 6.5 成品保护 …………………………………………………………………………………………(4) 7 连接施工质量验收 ……………………………………………………………………………………(4) 7.1 验收 ………………………………………………………………………………………………(4) 7.2 验收等级 …………………………………………………………………………………………(5) 7.3 验收记录 …………………………………………………………………………………………(5) 附录 A 高强度螺栓连接工程检验项 ……………………………………………………………………(6) 附录 B 高强度螺栓连接工程质量验收记录 ……………………………………………………………(9) 本规范用词说明 …………………………………………………………………………………………(10)
3.1.4 大型节点 是指高强度螺栓连接节点中,连接的高强度螺栓数量多于两列六行或五行三列的连接节点。
3.2 符号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
4 基本规定
PC
高强度螺栓施工预拉力标准值
T0
高强度螺栓初拧扭矩
TC
高强度螺栓终拧扭矩
K
高强度螺栓连接副的扭矩系数
μ
高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数
d
3
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6.3 连接摩擦面
6.3.1 高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁,不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、 污垢等,除设计要求外摩擦面严禁涂漆。 6.3.2 经处理后的高强度螺栓连接摩擦面,应采取保护措施,防止沾染脏物和油污。严禁在高强度螺 栓连接处摩擦面上作任何标记。 6.3.3 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时,安装前应以细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈, 并用软织物擦干净。 6.3.4 高强度螺栓连接施工前应按本标准附录 A 的规定进行摩擦面的抗滑移系数复验,其结果应符合 附录 A 的规定时方可施工。 6.3.5 高强度螺栓连接面板间应紧密贴实,对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙, 应按以下规定处理:
3 术语、符号
3.1 术语 3.1.1 高强度螺栓连接副
是指高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。 3.1.2 抗滑移系数
1
Q/JG 0103—2012 是指高强度螺栓连接中,使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉
力之和的比值。
3.1.3 扭矩系数 是衡量高强度螺栓质量的主要指标,是一个具有一定离散性的综合折减系数。
5.2.1 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,应轻装、轻卸,防止损伤螺纹。
5.2.2 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、规格分类保管,室内存放,严禁受潮和淋雨,堆 放不宜超过五箱高。高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。 5.2.3 高强度螺栓存放时间过长,或有锈蚀时,应抽样检查紧固轴力或预拉力,待满足要求后方可使 用。螺栓不得粘染泥土、油污。
6.4.7 扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩 值为 0.13×Pc×d(Pc 为施工预拉力、d 为螺栓公称直径)的 50%左右。复拧扭矩等于初拧扭矩值。初 拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记,然后用专用扳手进行终拧,直至拧掉螺栓尾部梅 花头。对于个别不能用专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓,应采用扭矩法或转角法进行终拧并作标 记。
Q/JG
浙江精工钢结构有限公司企业标准
Q/JG 0103—2012
高强度螺栓连接施工及验收规范
Code for construction and acceptance of the connection of high strength bolt
2012-06-08 发布
2012-08-01 实施
浙江精工钢结构有限公司 发布
本规范将来可能需要进行局部的修订,有关局部修改的信息和条文内容将以公司文件形式发布。 为不断提高完善本规范质量,恳请广大项目管理者及施工技术人员在贯彻执行过程中认真总结经 验、积累资料,随时将有关意见和建议反馈给公司技术主管部门,以便做进一步修改、完善。 本规范自 2012 年 08 月 01 日起实施 本规范由浙江精工钢结构有限公司提出 本规范由项目管理部中心负责起草 本规范主要起草人:张友恩、杨李忠、李建洪、邱小军
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