安徽ERP制造业信息化管理思路
如何运用ERP进行生产管理
让我们来看看ERP生产系统是怎样工作的。
首先，制定切实可行的生产计划，该计划除了包含由销售环节转来的订单外，用户也可直接输入生产计划，如有紧急订单时，可通过追加临时生产计划，直接生成物料需求计划并下达到生产车间。
然后，物料需求计划是把生产计划细分为制造件的生产进度计划和原材料、外购件的采购进度计划，确定制造件的投产日期和完工日期，原材料、外购件的订货、采购和入库日期。
生成车间定单和采购请购单，分别由车间作业系统和采购系统处理。
保证生产过程中既不出现短缺，又不积压库存。
"ERP"中生产系统根据企业的特点，将物料需求计划设计成正排产、倒排产两种方式。
实施ERP系统时，针对该企业产品、流程的复杂性，对产品进行二次开发，把物料分为两类，一类是能用一个固定的物料编码来表示；而另一类是带附加属性定义的产品，这类产品由物料编码和属性描述构成。
一大类产品共用一个物料编码，同时，用属性来描述其他不同的变量。
如：规格、定尺、合金状态、包装方式、卷芯、技术标准等。
这为成品库的管理、统计和排产都提供了很大方便同时减少了编码的数量。
实实在在解决了其生产管理中的棘手问题。
紧接着，车间管理系统按车间定单下达日期，并分别下达到相应的生产车间。
在车间定单下达的过程中，将配套生成相应的领料单、流动卡和工艺路线单等车间作业形成文档，同时，通知物料部门发料。
随后，作业定单下达到车间并规定出一个开始日期和完工日期。
车间定单中规定的作业时间不是纯工艺时间，它包含有管理时间，也就是说为该车间主任或调度留有一定节余时间，他们可以在权限范围内根据经验灵活调整各个定单的实际作业时间。
尽管车间管理人员可以在定单规定的范围内调整定单的作业情况，但具体的完成情况必须及时回报计划部门。
生产回报的方式很简单，填写每一道工序的流动卡即可。
流动卡中规定了各个工序的建议时间和管理及技术要求，作业人员把该工序实际执行情况（实际开始时间、准备时间、加工时间、正品数量、次品数量和原因、作业人员和班次等）填入流动卡。
制造业生产ERP解决方案
制造业生产ERP解决方案一、我们的ERP管理理念企业上ERP系统的目的：是让企业“多、快、好、省”轻松实现ISO管理规范和管理要求，提升自身形象，稳健发展。
ISO的本质就是“对业务过程的量化和固化处理”，让每个业务阶段都有详细记录，可追踪、可审查，并且确保记录真实可靠，做到细化中规范管理！让企业管理简单化，变复杂为简单是使用ERP的核心思想，ISO管理中有许多环节和纷繁复杂的业务要素，如果采用手工处理会让纸片堆积如山，使用ERP 系统可以让一切变得顺畅而且有序，让ISO管理变得轻松而且有效。
上ERP系统的目的则是让企业流程和岗位明晰化，提高工作效率和协作能力，从而为企业创造巨大价值！通过ERP帮助企业高效经营商品、理清资金和库存，有效管理客户、供应商、价格等信息。
同时，能有效进行商业数据安全保护、辅助生成补货计划，简化各项业务，让管理更加精细化。
最重要的是：让企业管理者摆脱内部琐碎事务，聚焦业务拓展，省却后顾之忧；从而让企业运转更加灵活，在市场竞争中才可能处处把握先机，游刃有余，从而帮助企业飞速发展。
上善若水，格物致新。
有心就有福，有愿就有力！有美好的愿景，就能开天辟地，变不可能为可能。
只要有心把企业做好，信息化就会给企业带来福音。
二、生产ERP系统构成生产ERP主要包含两大部分：一个是供应链管理，另一个是生产车间运作管理。
供应链处理“客户资源、采购、销售和库存管理”这类工作，生产运作管理主要是管理车间的生产过程，主要处理BOM、物料计划、车间调度、生产进度管理等。
两大系统都可以通过流程图直接操作，更加直观、更加人性化。
如果要全面管理，还要提供财务总账系统，与生产运作管理一起使用。
生产运作业务流程图(向导)如下所示：（1）供应链操作向导：客户管理、售前报价、CRM、商品管理、采购、销售、库存、应收应付、实收实付、工资单编制等等。
（2）生产运作流程：BOM表、生产粗计划、生产任务、生产调度、生产进度、车间盘点、计时计件工资生产ERP以销售为起点，实现“以销定产、计划排产”的管理目标，有计划、有进度、有条理地开展生产经营全过程。
ERP系统在制造业企业中的应用过程与系统优化
ERP系统在制造业企业中的应用过程与系统优化随着信息技术的不断发展与应用，企业资源计划（ERP）系统已成为现代制造业企业管理的重要工具。
本文将介绍ERP系统在制造业企业中的应用过程，并探讨如何优化ERP系统以满足企业的需求。
首先，让我们了解ERP系统在制造业企业中的应用过程。
ERP系统在制造业企业中起到了整合、协调和优化企业资源的作用，可以帮助企业实现生产流程的自动化、信息的集中管理和全面控制。
具体来说，ERP系统在制造业企业中应用的过程可以分为以下几个步骤：1.需求分析与系统选择：企业首先需要对自身的运营流程进行分析，确定ERP系统需要满足的功能和要求。
然后，根据需求分析的结果，选择适合企业的ERP系统。
2.系统实施与集成：根据企业的实际情况，对选择的ERP系统进行实施和集成。
这包括对系统进行定制、数据迁移和培训等工作，确保ERP系统能够与企业的现有系统紧密配合。
3.数据录入与管理：在ERP系统实施完成后，企业需要将现有的数据录入到系统中，并确保数据的准确性和完整性。
此外，企业还需要建立数据管理的规范和流程，以确保数据的及时更新和有效利用。
4.业务流程优化：ERP系统的应用可以帮助企业进行业务流程的优化和改进。
通过对企业的各个业务环节进行整合和协调，ERP系统可以帮助企业提高生产效率、降低成本和提升服务质量。
5.运营监控与分析：ERP系统提供了丰富的数据和报表，可以帮助企业进行运营监控和业务分析。
企业可以通过对系统的数据进行分析，了解生产情况、库存状况和销售趋势等重要信息，从而进行决策和优化。
当ERP系统在制造业企业中得到应用后，企业可以享受到一系列的系统优势。
这些优势包括：1.业务整合与协调：ERP系统能够整合企业的各个业务模块，同时协调各个部门之间的工作流程，避免信息孤岛和重复劳动，提高工作效率。
2.数据集中管理：ERP系统可以集中管理企业的数据，使得数据的获取和共享更加便捷。
同时，企业可以通过系统对数据进行及时分析，以支持决策和优化。
制造业ERP解决方案
制造业ERP解决方案制造业企业资源计划（ERP）是一个综合性的管理软件系统，用于帮助制造企业集成和管理各项业务流程，包括供应链管理、生产管理、销售管理、库存管理等。
制造业ERP解决方案为企业提供了一种全方位的管理方式，能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用、提升产品质量，从而增强企业竞争力。
1.供应链管理：ERP系统可以帮助企业与供应商建立紧密的合作关系，并实现供应链的信息共享、合作与协调。
通过ERP系统的供应链管理模块，企业可以更加精确地预测需求、掌握供应链的动态，从而提高供应链的透明度、减少库存、降低成本。
2.生产管理：ERP系统可以帮助企业实现生产过程的全面掌控和优化。
通过ERP系统的生产管理模块，企业可以计划和安排生产任务、监控生产进度、分析生产效率和质量指标，并及时反馈并处理生产中的问题，从而提高生产效率、降低生产成本。
3.销售管理：ERP系统可以帮助企业实现销售流程的标准化和高效化。
通过ERP系统的销售管理模块，企业可以跟踪和管理销售订单、制定销售计划、分析销售数据、优化销售渠道，实现订单快速执行和交付，提高客户满意度。
4.库存管理：ERP系统可以帮助企业实现库存的精确掌控和科学管理。
通过ERP系统的库存管理模块，企业可以实时了解产品库存情况、自动进行库存盘点、优化库存分布和调拨，并及时反馈信息给相关部门，提高库存周转率、减少库存堆积和资金占用。
1.集成性：ERP系统可以将企业各个部门的数据和业务流程集成在一个平台上，实现信息的一体化管理。
通过ERP系统，企业可以实现信息共享、协同办公，减少信息传递的错误和延误，提高工作效率。
2.实时性：ERP系统可以实时监控和反馈企业各项业务数据，帮助企业及时了解生产、销售、库存等方面的实时情况，及时做出决策和调整，提高企业的敏捷性和竞争力。
3.预测性：ERP系统可以通过数据分析和模拟功能，帮助企业预测市场需求、调整生产计划、优化资源配置，从而减少盲目投入和浪费，提高企业的生产效率和经济效益。
制造业企业信息化管理模式及案例分析
制造业企业信息化管理模式及案例分析随着科技的不断发展，信息化管理已经成为现代企业提高生产效率、降低成本的不可或缺之举。
在制造业领域，信息化管理不仅能够提升企业的生产水平，还能帮助企业进行市场竞争和创新。
本文将探讨制造业企业信息化管理模式及案例分析。
一、制造业企业信息化管理模式1. ERP系统ERP是企业资源规划系统的缩写，对制造业企业来说，ERP是一种尤其重要的信息化管理模式。
它可以帮助企业实现对生产、采购、销售和财务等各个环节的全面管理。
ERP系统的实施可以化繁为简、提升工作效率、降低成本和提高质量。
通过对ERP系统的实施，企业可以实现以下几个方面的优化：（1）信息集中管理：将生产、采购、销售和财务等业务流程集中在一个系统中管理，从而实现信息的高效共享以及错误信息的快速排查。
（2）流程标准化：借助ERP系统可以实现业务流程的标准化，使得同一业务在不同的时间、地点和人员之间得以流程化处理，从而提高工作效率、降低差错率。
（3）资源统筹：ERP系统可以统一资源管理，使得企业各个方面的资源得到有效利用，从而避免资源闲置和浪费。
2. MES系统MES系统是制造执行系统的缩写，是一种针对制造业企业的信息化管理模式。
它可以帮助企业实现对生产流程中各个环节的监控和控制，从而提高生产效率、降低生产成本。
通过对MES系统的实施，企业可以实现以下几个方面的优化：（1）生产计划管理：MES系统可以根据企业的生产计划和实际情况，实时对生产进度进行监控，从而实现对生产流程的精细管理。
（2）生产质量管理：MES系统可以对生产过程中的各个环节进行质量监控，及时发现并进行处理，从而降低生产出现差错的概率。
（3）设备运营管理：MES系统可以对设备的运营状况进行监控和分析，从而实现设备的保养和调整，保障生产的正常运行。
二、制造业企业信息化管理案例分析1. 三一重工作为中国工程机械行业的龙头企业，三一重工拥有完备的信息化管理系统。
其主要的信息化管理系统包括ERP、MES、PLM等系统，通过实时监控生产、销售和物流等环节，实现对企业业务流程的高效管理。
制造业企业信息化方案
制造业企业信息化方案一、背景介绍随着社会的发展和科技的进步，信息化已经成为现代企业发展的重要趋势。
在制造业中，信息化可以提高生产效率、降低成本、改善质量管理、提升决策水平等。
因此，制造业企业需要制定一套科学有效的信息化方案来实现这些目标。
二、信息化目标1.提高生产效率：通过引入先进的信息技术和自动化设备，降低生产成本，提高生产效率和运作灵活性；2.改善质量管理：建立一套完善的质量管理系统，通过数据分析和监控，提高产品的质量稳定性和一致性；3.优化供应链管理：实现与供应商和客户的信息共享和协同，提高供应链的运作效率和响应速度；4.加强研发创新能力：通过信息化手段，优化产品设计和研发流程，缩短产品研发周期，提高研发创新能力；5.加强企业与客户的沟通与服务：建立客户关系管理系统，加强对客户的了解，提供个性化的产品和服务。
1.ERP系统的建立：通过引入企业资源计划(ERP)系统，实现生产、采购、销售、库存等各个环节的信息共享和集成管理，提高生产效率和运作灵活性。
2.制造执行系统(MES)的建立：将生产过程与ERP系统进行对接，实时监控生产进度、设备状态和人员工作情况，为生产决策提供准确的数据支持。
3.质量管理系统的建立：建立全面的质量管理系统，包括质量控制计划、质量检验标准、异常处理流程等，通过数据分析和监控，实现对产品质量的全面监控和管控。
4.供应链管理系统的建立：与供应商和客户建立紧密的信息沟通渠道，实现订单、物流、库存等信息的共享和协同，提高供应链的运作效率和响应速度。
5.产品设计与研发管理系统的建立：通过引入产品生命周期管理系统，实现产品设计、原料采购、工艺流程等各个环节的信息共享和集成管理，提高研发创新能力和产品质量。
6.客户关系管理系统的建立：建立客户数据库，对客户进行分析和分类，了解客户需求和反馈，提供个性化的产品和服务，增强与客户的沟通和服务能力。
四、实施过程1.项目前期准备：明确信息化目标，组织内部的信息化团队，进行需求调研和系统评估，确定信息化方案和实施计划。
制造业ERP程序执行的管理思想
制造业ERP程序执行的管理思想摘要：本文旨在分析制造业ERP程序执行的管理思想。
在制造业中，ERP程序已成为不可或缺的管理工具。
然而，ERP 程序的使用并不一定能够带来所需的效果。
因此，本文将从管理思想的角度出发，阐述如何优化ERP程序的执行，从而更好地实现制造企业的管理目标。
关键词：制造业，ERP程序，管理思想，执行优化，管理目标正文：一、背景和意义随着制造业的发展，生产效率和质量要求也越来越高，因此，企业需要一个可靠的管理系统来提高效率、降低成本和提高质量。
ERP程序作为集成管理的一种方案，逐渐被企业所接受和应用。
然而，ERP程序的实际效果并不总是如人们所愿。
用对ERP程序的正确管理思想，对其执行进行优化，是企业应对市场变化的必要手段。
本文旨在探讨制造业ERP程序执行的管理思想，以实现企业的管理目标。
二、ERP程序的分类ERP程序包括的功能较多，这里将它们分为三类，分别是财务、物流和生产。
1. 财务ERP程序财务ERP程序是财务管理的核心，通过采集和整合企业的财务数据，实现企业财务和业务的管理。
它的目的是为了达到财务目标，如合理利润、健康的经济状况等。
2. 物流ERP程序物流ERP程序主要负责供应链的管理，这里包括采购、库存、销售出货等多层面的管理。
它的目的是为了实现物流管理目标，如库存控制、销售业绩提升等。
3. 生产ERP程序生产ERP程序负责生产制造的全流程管理，在这个流程里面包括计划、物料控制、工艺流程等。
它的目的是为了实现生产管理目标，如生产计划满足客户需求、生产流程改进提升生产效率等。
三、ERP程序的必要性在制造业中ERP程序的应用越来越广泛，它有以下几点明显的优势：1. 集成多个功能ERP程序可以集成企业管理的多个方面，有效整合数据和信息，减少重复工作，提高精确度和工作效率。
2. 提供实时数据ERP程序可以随时随地提供实时的数据，帮助企业做出重要决策。
同时，也会在不同等级的人员之间共享数据与信息，提高企业资源利用效率，避免资源浪费。
制造业erp解决方案
制造业erp解决方案
《制造业ERP解决方案》
近年来，随着制造业的快速发展，企业管理面临着越来越多的挑战。
如何提高生产效率、降低成本、优化资源配置成为制造企业急需解决的问题。
而企业资源规划（ERP）系统，作为现
代企业管理的重要工具，越来越受制造业的青睐。
制造业ERP系统是一种面向制造业企业的管理系统，通过集
成企业内部各个部门的信息流动，实现信息的共享、协作，提高企业整体管理水平和竞争力。
对于制造业企业来说，选择一套适用的ERP系统是至关重要的。
首先，制造业ERP系统能够帮助企业实现生产流程的优化。
通过ERP系统，企业能够全面掌握生产计划、物料管理、生
产进度等信息，实现生产过程的智能化、自动化管理，从而提高生产效率，降低生产成本。
其次，制造业ERP系统还可以帮助企业实现供应链管理的优化。
通过ERP系统，企业能够实现对供应商、物流等方面的
集中管理，实现信息的共享和协作，降低采购成本，优化供应链，保证生产过程的顺畅进行。
此外，制造业ERP系统还可以帮助企业实现质量管理的提升。
通过ERP系统，企业能够实现对生产过程的全面监控和追溯，及时发现并解决问题，提高产品质量，提升客户满意度。
综上所述，制造业ERP解决方案可以有效地帮助制造业企业实现生产流程的优化、供应链管理的优化、质量管理的提升，提高企业整体管理水平和竞争力。
因此，选择一套适用的制造业ERP系统对于制造企业来说是至关重要的。
希望越来越多的制造业企业能够认识到ERP系统的重要性，选择一套适用的ERP系统，提高企业竞争力，实现可持续发展。
ERP系统的管理思想
ERP系统的管理思想ERP的核心管理思想就是实现对整个供应链的有效管理，主要体现在以下三个方面：1、体现对整个供应链资源进行管理的思想在知识经济时代仅靠自服装进销存己企业的资源不可能有效地参与市场竞争，还必须把经营过程中的有超市管理关各方如供应商、制造工厂、分销网络、客户等纳入一个紧密的供应链中，才能有效地安排收银软件企业的产、供、销活动，满足企业利用全社会一切市场资源快速高效地进行生产经营的需求，以期进一步提高效率和在市场上获得竞争优势。
换句话说，现代企业竞争不超市管理是单一企业与单一企业间的竞争，而是一个企业供应链与另一个企业供应进销存软件链之间的竞争。
ERP系统实现了对整个企业供应链的管理，适应了企业在知识经济时代市场竞争的需要。
2、体现精益生产、同步工程和敏捷制造的思想ERP系统支持对混合型生产方式的管理，其管理思想表现在两个方面：其一是“精益生产LP（Lean Production）”的思想，它是由美国麻省理工学院（MIT）提出服装进销存的一种企业经营战收银软件略体系。
即企业按大批量生产方式组织生产超市管理时，把客户、销售代理商、供应商、协作单位纳入生产体系，企业同其销售代理、客户和供应商的关系，已不再简单地是业务往来关系，而是利益共享的合作伙伴关系，这种合作伙进销存软件伴关系组成了一个企业的供应链，这即是精益生产的核心思想。
其二是“敏捷制造（Agile Manufacturing）”的思想。
当市场发生变化，企业遇有特定的市场和产品需求时，企业的基本合作伙伴不一定能满足新产品开发生产的要求，这时，企业会组织一个由特定的供应商和销售渠道组成的短进销存软件期或一次性供应链，形成“虚拟工厂”，把供应和协作单位看成是企业的一个组成部分，运用“同步工程（SE）”，组织生产，用最短的时间将新服装进销存产品打入市场，时刻保持收银软件产品的高质量、多样超市管理化和灵活性，这即是“敏捷制造”的核心思想。
erp实施方案思路
erp实施方案思路
在进行ERP系统的实施方案规划时，需要充分考虑到企业的实际情况和需求，以确保实施的顺利进行和取得预期的效果。
下面，我们将从几个方面来讨论ERP
实施方案的思路。
首先，企业在进行ERP实施方案规划时，需要对企业的业务流程进行全面的
了解和分析。
这包括对企业各个部门的业务流程、数据流动和信息交互进行全面的调研和分析，以便为后续的ERP系统定制和实施提供准确的依据。
其次，ERP实施方案需要充分考虑到企业的实际需求和发展目标。
在进行系统
定制和功能配置时，需要充分考虑到企业的特点和需求，确保系统能够满足企业当前和未来的发展需求，提高企业的运营效率和管理水平。
另外，ERP实施方案还需要充分考虑到人员培训和变革管理。
在系统实施完成后，需要对企业员工进行系统操作培训，确保他们能够熟练操作新系统，提高工作效率。
同时，还需要进行变革管理，引导企业员工适应新的工作方式和流程，确保ERP系统的顺利实施和运行。
最后，ERP实施方案还需要充分考虑到系统的稳定性和安全性。
在系统的实施
和运行过程中，需要对系统的稳定性和安全性进行全面的考虑和规划，确保系统能够稳定运行，并且数据能够得到有效的保护。
综上所述，ERP实施方案的思路需要充分考虑到企业的实际情况和需求，从业
务流程分析、系统定制、人员培训和变革管理、系统稳定性和安全性等多个方面进行全面规划和考虑，以确保系统的顺利实施和运行，提高企业的管理水平和竞争力。
ERP信息化管理系统方案
ERP信息化管理系统方案一. 背景随着企业规模的扩大和业务的复杂化，传统的手工操作已经无法满足企业的管理需求，需要引入信息技术来提高管理效率和降低成本。
ERP（Enterprise Resource Planning）信息化管理系统应运而生，它将企业的各个业务环节整合起来，实现信息的共享和流通，帮助企业实现高效的资源配置和流程管理。
二. 目标本ERP信息化管理系统方案的目标是实现以下几个方面的改进：1.提高企业的管理效率和响应速度：通过信息系统的自动化和集成化，减少人工操作和纸质文件，加快管理流程和决策的速度。
2.优化资源配置：通过ERP系统的集成，实现全面的数据分析和预测，帮助企业合理安排人力、物力和财力资源，提高资源利用率。
3.强化内部协作和信息共享：ERP系统将企业的各个部门和岗位连接起来，实现信息的共享和沟通，提高内部协作和团队合作的效率。
4.提升客户满意度：通过ERP系统的订单管理和客户关系管理功能，提高客户服务的质量和效率，加强与客户的互动和沟通，提升客户满意度。
三. 功能模块本ERP信息化管理系统主要包括以下几个核心功能模块：1.采购管理：包括供应商管理、采购订单管理、采购收货和验货、采购发票核对等功能，实现采购流程的标准化和自动化。
2.销售管理：包括客户管理、销售订单管理、销售出库和发货、销售发票管理等功能，提供全面的客户服务和销售控制手段。
3.库存管理：包括仓库管理、库存调拨、库存盘点等功能，实现对物料和产品的全面管控，减少库存积压和缺货现象。
4.生产管理：包括生产计划制定、生产进度跟踪、生产过程监控等功能，实现生产流程的自动化和效率提升。
5.财务管理：包括财务核算、财务报表生成、资金管理等功能，实现财务数据的集中管理和财务决策的支持。
6.人力资源管理：包括员工信息管理、薪资管理、绩效考核等功能，提供全面的人力资源管理支持。
7.数据分析与报表：通过数据仓库和数据分析工具，提供全面的数据分析和决策支持，帮助企业进行业务分析和战略规划。
ERP之制造业管理篇
ERP之製造業管理篇引言企业资源计划（Enterprise Resource Planning, ERP）是一种集成了不同功能模块的业务管理系统，能够帮助企业高效地管理不同部门的各项业务流程。
在製造業中，ERP系统的应用尤为重要，可以协调和优化製造过程，提高产能和效益。
本文将介绍製造業管理中ERP系统的应用和优势，并探讨如何选择合适的ERP系统来满足製造業企业的管理需求。
1. ERP系统在製造業管理中的应用1.1 生产计划与控制製造業企业需要合理安排生产计划，确保及时交付产品，并且最大限度地利用资源。
ERP系统可以帮助企业进行生产计划编制、产能调度和物料需求计划，并根据实际情况进行修正和调整。
通过ERP系统的生产计划与控制功能，製造業企业可以实现生产过程的优化，提高生产效率和准确性。
1.2 物料管理製造業企业需要管理大量的物料，包括原材料、零件和成品等。
ERP系统可以提供全面的物料管理功能，包括物料采购、入库、出库、库存管理和盘点等。
通过ERP系统的物料管理功能，製造業企业可以实时掌握物料的状态和数量，确保物料的充足性和合理使用。
1.3 质量管理质量是製造業企业的核心竞争力之一。
ERP系统可以帮助企业实现全面的质量管理，包括产品质量控制、质量检验和质量改进等。
通过ERP系统的质量管理功能，製造業企业可以实现对产品质量的全程跟踪和监控，提高产品质量和客户满意度。
1.4 计划与订单管理製造業企业的订单管理和交付计划非常关键。
ERP系统可以帮助企业进行订单管理、交付跟踪和供应链协调，确保订单及时交付并满足客户需求。
通过ERP系统的计划与订单管理功能，製造業企业可以提高订单管理的效率和准确性，提升客户满意度和企业形象。
1.5 成本控制成本控制是製造業企业管理的重要环节。
ERP系统可以帮助企业实现成本的全面控制和分析，包括成本核算、成本分析和成本管控等。
通过ERP系统的成本控制功能，製造業企业可以及时掌握成本数据，辅助管理层进行成本决策和成本优化。
如何进行管理信息化和ERP实施？
如何进行管理信息化和ERP实施？企业在发展过程中，信息化建设和ERP实施已经成为不可或缺的一环。
这两个方面的成功实施将是企业在市场上与竞争对手区分的一大标志。
企业怎样具体地进行管理信息化和ERP实施呢？本文将分开探讨。
一、如何进行管理信息化1.明确信息化目标在进行管理信息化前，企业需要先明确信息化的目标和方向，制定出具体的信息化计划并与企业的战略方针相匹配。
明确的信息化目标可以帮助企业有效地进行信息化建设，避免信息化建设的浪费和目标不明确的情况。
2.加强组织信息化的支持力度组织信息化的成功实施需要得到高层领导的支持。
企业需要加强组织信息化的支持力度，增加组织信息化的投入，使组织信息化得到持续升级，达到良性循环的状态。
3.合理利用现有设施企业在进行管理信息化时，应该尽量利用现有的信息设施，并将管理信息化与企业现有的信息材料相结合。
这样，可以避免建设浪费，降低成本，提高效率。
4.注重信息化培训让企业员工熟练使用信息系统是管理信息化的重要环节。
企业需要注重信息化培训，培养员工应对市场变化和信息化环境的能力，提高员工的工作效率和竞争力。
5.强化信息安全在信息化时代，信息安全变得尤为重要。
企业需要建立起完整的信息安全保障体系，采取各种措施保护企业的信息安全。
同时，企业应该规范信息的使用和公开，避免企业信息被泄露，降低企业的信息安全风险。
二、如何进行ERP实施1.确定业务流程与数据ERP实施的第一步是确定业务流程和数据。
企业需要对企业的业务流程进行分析，把企业的各个部门进行集中处理，以此为基础确定ERP实施的具体业务流程和数据。
2.根据业务流程应用ERP实施的成功与否，关键在于企业如何在实践中应用。
ERP系统集成了大量的业务流程和数据，企业需要针对实际应用进行改进和调整，构建合适的业务模型。
3.注重人员培训与应用ERP实施是一项需要全员参与的工作，企业需要注重人员培训和应用。
企业的员工需要熟练掌握使用ERP系统的技能，企业的管理层需要了解ERP 系统的应用优势和运作模式。
制造业信息化建设中的ERP系统架构与优化
制造业信息化建设中的ERP系统架构与优化随着技术不断的升级和发展，现代制造业已经逐渐向数字化、网络化、智能化的方向改变，信息化已经成为制造业中不可或缺的一种方式。
在制造业信息化建设中，企业的ERP系统是必不可少的一部分。
ERP系统是企业信息化建设中必要的一种工具，通过对企业的各项业务进行整合管理，实现全面的企业资源管理，从而提高生产效率和管理水平。
如何建立一个良好的ERP系统框架，以便最大限度地发挥ERP系统的作用，是制造企业信息化建设过程中需要考虑的一个重要问题。
本文将重点探讨制造企业在ERP系统架构方面的建设和优化，以期提高ERP 系统的稳定性、功能性和效率。
一、ERP系统架构的建设1. 系统架构的概念ERP系统架构就是指ERP系统中各个模块之间的关系和层次结构。
一个完整的ERP系统通常包括供应链管理、生产计划排程、物料管理、采购管理、质量检验、成本控制、销售管理和客户服务等诸多功能，这些功能模块之间是存在着关联性和层次结构，因此ERP系统的架构是非常重要的一个环节。
2. ERP系统架构的设计要素在ERP系统架构的设计中，需要考虑以下重要的要素：(1) 功能分层：将不同的功能模块清晰地分为层级，从而形成良好的模块关系。
(2) 数据架构：在ERP系统中，各个模块之间都需要共享数据，因此需要设计有效的数据架构，以保证数据的一致性和稳定性。
(3) 技术架构：ERP系统的架构需要基于适当的技术架构来支持其各项功能。
目前最为常见的技术架构包括客户端/服务器、WEB应用以及云计算技术。
(4) 接口设计：ERP系统中多数模块之间都需要互相联系，因此需要设计合理的接口，使得各个模块之间的数据能够有效交互。
3. ERP系统建设的关键因素ERP系统建设的关键因素包括：(1) 项目管理：对于ERP系统项目来说，规范的项目管理是非常重要的。
包括预算管理、人员组织、进度管理、质量保证等各个方面。
企业在进行ERP系统建设时应该根据项目的实际情况来制定详细的计划和实施方案。
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作为我国国民经济的支柱产业，制造业是我国经济增长的主导部门和经济转型的基础；作为经济社会发展的重要依托，制造业是我国城镇就业的主要渠道和国际竞争力的集中体现。
对于制造行业，按单设计、按单生产是比较常见的事情。
在这篇文章中，笔者以安徽某制造行业为例，给各位读者解析一下销售预单的管理思路和难点。
一、销售预单管理背景。
对于按单生产的产品来说，交货期是核心竞争力。
而产品关键零件的到货率又是影响产品交期的一个核心参数。
如对于减速机这个产品来说，轴承或者齿轮的交货周期对于其生产周期有很大影响。
如果该减速机是按销售订单生产，此时轴承或者齿轮等关键部件就需要进行按单采购(由于其价值比较大或者其他原因，一般制造企业不会备库存)。
但是在实际业务中，会遇到这么一种情况。
客户已经付了预付款、并且签了合同，但是设计交底还没有最终完成。
这里的设计交底主要是外观或者颜色等参数。
但是因为这些参数没有确定，会导致整张订单无法下去。
这就会影响轴承或者齿轮等关键部件的采购(因为这些零件是根据订单来生成采购计划)。
简单的说，就是存在如下几种因素：1、客户已有预付款、确定该订单需要生产。
2、其关键部件或者采购周期比较长的部件已经确定、并且该部件是根据销售订单来做计划。
3、非关键因素无法确定导致订单无法下达。
在同时满足以上条件的情况下，可以考虑在系统中采用销售预单管理。
二、在普实AIO7系统中解决思路。
笔者在给合肥某家减速机制造企业做项目时，就遇到了销售预单的需求。
笔者实际了解了该企业的状况后，做了两套方案，分别对应不同的情况。
1、按单生产采购但是非按单设计。
有时候采购计划或者生产计划虽然是按单产生，但是并不是按单设计。
简单的说，就是物料主数据中并不是设置为“按单生产或者采购”，但是在做计划时，确实“见单采购或者生产”。
如果是这种情况，往往是因为关键部件其价值比较大或者采购周期比较长，需要执行销售预单管理。
如果是这种情况，处理起来就比较简单。
可以根据“战略性采购”思路来解决。
即在客户付了预付款或者订单相对确定之后，可以开具“手工采购申请”，根据战略性采购的审批策略进行审批并采购(其审批环节比普通的订单审批要严格一些)。
然后订单确定后，重新跑MRP计划。
系统会考虑未清采购订单或者生产订单的在途数量或者库存数量，扣减物料需求。
2、通过长周期部件来解决。
在普实AIO7系统中，还提供了一个标准功能(长周期部件)来解决这个问题。
简单的说，就是系统中会有存在两个BOM。
一个BOM是标准的，即在交底之前就可以确定的相关物料。
通常情况下，在这个BOM中包含的都是长周期部件。
收到预付款后就可以建立销售订单，然后通过MRP计划跑长周期部件的需求。
另外一个BOM就是相对完整BOM。
其会包含关键组件之外的所有组件。
当合同交底完成之后，再完善这个BOM。
再重新跑MRP计划，系统会自动根据其内部设置的逻辑进行物料计划的更新。
其实从系统角度来看，其BOM是同一个，然后不同物料通过类似物料替换的方式来解决方案。
跟合肥这家减速机制造企业沟通之后，笔者与其达成了如下的共识：(1)尽量采用标准化设计，然后采用“按库存设计生产采购”及“见单设计生产采购”策略。
即对于订单相对固定并且采购周期比较长的关键部件，采用“战略性采购”流程来做物料计划。
对于原来“按单设计”的产品，进行产品设计更改。
(2)按照此方式来进行预单管理的，主要符合两个条件。
一是销售订单相对固定(主收到要以是否收到客户预付款为标准);二是其部件采购周期或者生产周期比较长并且价值由比较高，对最终的交货周期产生负面影响的物料。
(3)对于确实需要按单设计、按单采购与生产，并且采购周期比较长的物料，如果满足预单管理的条件，只有采购普实AIO7系统“长周期部件”的方式来解决。
但是因为采用系统标准功能来做，其物料主数据和BOM清单设置比较特殊，为此主数据创建采用“特殊物料”创建流程。
即物料编码的申请等为采用“彩色纸张”，以提醒用户要核对数据的准确性。
三、系统关键配置及注意事项。
解决思路确定之后，就需要在普实AIO7系统中进行配置。
针对这个业务，其配置的核心及注意事项如下：1、战略性采购的审批环节。
在销售预单管理中，会设计到战略性采购的相关内容。
此时在配置系统时，就需要考虑其审批的环节。
在这个项目中，笔者跟用户协调之后，是将“销售总监”也加入到审批环节中。
因为其需要单销售预单的可靠性负责。
如果订单后续发生变更，这些部件很有可能会成为企业的库存，甚至是呆滞料。
所以销售部门负责人需要对该战略性采购的有效性(主要是订单的可靠性)进行审核。
2、销售预单管理的发起人。
在讨论此业务时，对于预单管理的发起人有争议。
最后确定的是“计划人员发起”、“其他部门协助”。
虽然销售预单管理，看起来是销售部门的事情。
但是其本质是为了解决“计划”问题。
所以发起人定为“计划人员”。
当然销售人员要积极协助。
对于那些急单但是又没有交底，要通过OA办公系统或者其他方式告诉计划人员。
然后计划人员根据其交货日期和关键部件的采购周期来确定是否要启用“销售预单管理”功能。
3、在后续产品设计中，要尽量向“模块化设计”靠拢。
简单的说，就是要尽量减少“客户定制化”的内容。
通过实现产品部件的标准化、设置合理的安全库存等从本质上来解决这一问题。
这里需要注意，其强调的是组件的标准化，而不是产品的标准化。
组件的标准化其强调的是“最终组装”的概念。
即零件是比较标准的，然后根据客户的“需求”，来挑选不同的零件来进行组装，最终生产出满足客户需求的产品。
这一点，合肥这家企业是比较成功的。
在上普实AIO7之前，这家企业的零件种类有6万多种。
通过上普实AIO7项目并且零件标准化设计之后，其零件的物料编码降低到4000个左右，并通过零件之间的组装，最终的产品数量达到4万多种。
这不仅降低了存储空间，而且提高了物料BOM组件的准确性。
当然，这普实AIO7系统只是其了一个辅助的作用，主要还是技术部门部件的标准化做的比较彻底。
4、长周期物料的管理。
在特殊的情况下，需要对执行“长周期”物料管理。
针对合肥这家企业，主要是针对一些大客户(主要是利润率比较高或者每年订单量比较大的企业)并且企业定制化比较高的产品，执行长周期物料管理。
针对这种预单管理方式，笔者也与这家企业的管理团队达成如下共识：(1)基础主数据的管理。
这家企业基础数据是采用集中管理创建的方式。
即其他部门根据预先定义好的表格格式填写数据、然后由IT人员统一进行输入。
如果遇到“长周期物料”，ERP系统项目组是要求其采用“特殊的纸张格式”，即彩色纸张打印并填写。
如果IT 人员遇到这种纸张，就需要再重复核对一次基础数据的准确性。
(2)严格限制。
长周期物料这种预单管理方式，只是针对大客户有效。
这大客户名单，由销售部门审核后会分发各个部门。
当不符合规定条件时，任何人都不能够采用“长周期物料”来解决预单问题。
这是因为采用“长周期物料”的产品，其是严格按照“客户定制”的。
如果后续客户订单变更，那么这个产品基本上就是“呆滞品”。
所以往往只有销售VIP级别的客户才能够得到这个待遇。
出师表两汉：诸葛亮先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。