侧钻采油工艺配套资料
侧钻井钻塞配套工艺的改进
维普资讯
２ｏ ０ ７年 ７月
于
燕、 谢先平 ： 侧钻井钻塞配套工艺的改进
型
譬
的 一 口开 窗 侧 钻 调 整 井 ，为 上 返 台 Ｉ 一 Ｉ ３层 井 段 Ｉ ２９ ．－２ ９ ． ｍ 生产 ，０ ５年 ５ ６ ４７ ６ ７７ ２０ ～７月 对 产 水 层 台 Ｉ一 Ｉ ４层 井段 ２ ０ ．－ ７ ０５ｍ 采用 ， 水 泥灰 浆 Ｉ ７ ８ ２ １． 钻 用 围 １ ５ 方 适 范 苫 ． ２方 进行 封 堵 ， 关井 候 凝 后探 得 灰 面 深 ２ ８ ． 后 用 ２ ５１ ｍ； ９ “ ７８加 厚 油 管 至 井 口＋ ” 管 ㈩ ６ ｍ 螺 ２ ／” ２油 默 ６ ８０ｍ＋ ５ｍ 杆钻 ＋ ７ ｍ 梨形 磨 鞋 ” 柱结助胁 灰 塞 ， 灰 塞 ３ｍ 钻 酢构 扫 扫
数， 转速 ３ －９ ０ ０转， ， 分 钻压 ５ Ｎ。 －９ ｋ
命 进尺 只 有 ２ －７ ／ ， ０ ２ｍ 只 导致 频繁 提 下作 业 更换 钻
６５２ ６５
作 者简 介 ： 于燕 ，９ ６年 ６月生 ． 程 师 ，０ ５年 ７月 毕业 于 中国石 油 大学 石油 工程 专业 ． 从 事油 田开发研 究 工作 ． １６ 工 ２０ 现 电话 ： ５ ３ ０２ —
杆× 根 至井 口。 １
０７ ， 际操作 中司钻不 易 把握 ， 重 的还 发 生过 螺 ． ｔ实 严 杆 钻 具 损 坏 多 次 落井 事 故 ； １传 送 扭 矩 低 ， ５ Ｚ ５ ３５型螺杆 钻 只有 １０Ｎ ｍ， Ｌ ６＂． ８ ． 钻扫 效率 低 。 １ 钻 头使用 的是 合金 镶 嵌 的梨 形钻 头 ， 灰 塞成 ． ２ 与
关键词 侧钻 井 钻塞 工 艺 改进 现 场应 用 效果 经 济评 价 油 田开发 随 着时 间 的推 移 不 断深 入 ， 淹进 一 水 步加 剧 ， 如储 家 楼 油 田 已严 重水 淹 。近 来 老 井侧 钻
胜利现河油区侧钻井封堵改层及配套工艺研究与应用
外径 ９ ５ｍｍ 小 井 眼套 管 完 井技 术 及 小 井 眼卡 堵 改层 、 堵 封 窜 配 套 工 艺 的 研 究及 应 用 ， 配 套 技 术 已 在 现 场 得 到 大 规 封 该
模推 广。
关键 词 ： 钻 井 ； 井 ； 堵 封 窜 ； 侧 完 封 配套 工 艺
中 图 分 类 号 ： Ｅ ４ Ｔ ２３ 文 献标 识 码 ： Ａ
ｉ ｈ ｉ～ａ ｅ ｄ ｖ ｌｐ ｎ ｔ ｇ ． Ｕｓｎ ｂ ｎ ｏ ｅ ｅ ｏ ｒ ｅ ａ ｄ ｓｄ ｔａ ｋ ｎ ｎ ｏｄ ｗｅ ｌ ｔ ｅ ｏ ｅ ｈ ｎ ｔ ｅ ｍ ｄ ｌｔ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔ ｓａ ｅ ｉ ｇ ａ ａ ｄ ｎ ｄ ｒ ｓ ｕ ｃ ｎ ｉｅ ｒ ｃ ｉ ｇ ｉ ｌ ｌ ｏ ｒ ｃ ｖ ｒ ｔ ｅ ｓ ｈ ｇ ｌ ｉｐ ｒ ｅ ｅ ｉ ｉ ｇ ｏｌｉ ｎ ｅ － ｌ ｓ ａ ｎ ｎ ｒ ａ ａ ｄ ｌ ｃ ｌｓ ｒ ｃ ｕ ａ ｉ ｈ ｉ ａ ｆｅ ｔ ｅ ｍ ｅ ｎ ｏ ｉ ｈ ｙ ｄ ｓ ｅ ｓ ｄ ｒ ｍａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｉ ｔ ｒｗｅｌ ｔｇ ａ ｔ ａ ｅ ｎ ｏ ａ ｔ ｕ ｔ ｒ ｌ ｇ ｓ ｎ ｅｆ ｃ ｉ ａ ｓ ｔ ｈ ｖ ｅ ｈ ｎ ｅ ｔ ｅ ｒ ｃ ｖ ｒ ａ ｉ ｏ ｌ ｉ ｉｌ ｓ Ａｓ ｓ ｍｅ ｐ ｏ ｌｍｓ ａ ｅ ｅ ｐ ｓ ｄ ｄ ｒｎ ｈ ｏ ｌｔ ｎ ａ ｄ ｎ ａ ｃ ｈ ｅ ｏ ｅ ｖ ｒ ｔ ｆ ｏ ｄ ｏ ｌ ｅｄ ． ｏ ｆ ｏ ｒ ｂ ｅ ｒ ｘ ｏ ｅ ｕ ｉ ｇ ｔ ｅ ｃ ｍｐ ｅ ｉ ｎ ｏ ｐ ｏ ｕ ｔ ｎ ｐ ｏ ｅ ｓｏ ｉ ｅ ｒ ｃ ｉ ｇ ｗｅｌ ｓ ｃ ｓｓ ｌ ｉ ｎ ｒｄ ａ ｅ ｅ ， ｎ ｄ ｑ ａ ｅ ｐ ｒｏ ａ ｉ ｎ ｄ ｐ ｈ，ｄ ｆｉｕｔ ｒ ｄ ｃ ｉ ｒ ｃ ｓ ｆ ｄ ｔａ ｋ ｎ ｌ ｕ ｈ ａ ｍａ ｌ ｎ ｅ ｉｍ ｔ ｒ ｉ ａ ｅ ｕ ｔ ｅ ｆ ｒ ｔ ｅ ｔ ｏ ｓ ｓ ｏ ｉ ｃｌ ｆ
侧钻工艺
注：1.下套管前检查全套工具，（所下套管应该小于原套管内径68mm）钻杆胶塞配套使用，正确连接套管串避免重复下套，下套管 平稳操作限速，且井内管柱不可转动，防止倒扣； 2.保证整个管柱的密封性，涂丝扣油有必要的缠塑料布，套管与 钻杆须用通管规通过，保证空心胶塞、钻杆胶塞能顺利通过； 3.下完套管，连接循环修井液，准确记录套管悬重； 4.投塞碰压，一般泵压上升5MPa左右，碰压之后再上升6MPa确 保钻杆胶塞与空心胶塞锁在一起； 5.准确计算出环空容积，按理论值的1.2-1.5倍确定灰浆量，密度 保持在1.85以上； 6.候凝过后，通井钻掉悬挂器口的残留水泥塞并通至阻流环，在 更换钻具将悬挂器口的水泥台阶修成喇叭口，便于工具下入。
4、固井作业
1.根据设计得出所下套管长度正确连接套管串，套管鞋+阻流环+套管 +空心胶塞+悬挂器（倒扣接头）连接钻杆； 2.循环洗井至出口返液，倒扣先旋转几圈检查扭矩是否正常，再继续 旋转20圈左右脱扣，上提1米判断是否倒开； 3.打入前置液将井内泥浆与灰浆隔离，注入计算好的所需灰浆，投入 胶塞打顶替将胶塞推送至阻流环，将灰浆推到环空部分，碰压完成固井 4.上提悬挂器中心管离开悬挂器口一定距离循环洗井，将多余灰浆洗 出，起钻。
侧 钻 工 艺
大修四队 2011年5月
主 要 内 容
第一部分 侧钻完井工艺流程
侧钻工艺的原理及用途 侧钻工具的使用 施工步骤及注意事项 裸眼钻进井眼控制
第二部分 泥浆工艺
泥浆的功用及计量仪器 泥浆性能及调配
第三部分 设备运转
第一部分 侧钻完井工艺流程
一、侧钻工艺的原理
所谓的侧钻工艺技术就是侧向钻进，在油水井的某一特定深度固定一个导斜 器，利用导斜器上斜面造斜，起到引斜作用，用铣锥在套管的侧面开一个窗口，从 窗口钻出新井眼，然后下尾管固井的一整套技术。实际上侧钻有裸眼侧钻和套管内 侧钻两种，还有，侧钻出一个井眼是一般侧钻井，钻出两个以上井眼的叫分支井。 现在我们接触到的只是套管内一般侧钻井。 套管开窗用途
侧钻工艺技术
侧钻工艺技术一、井眼准备井眼准备工作包括提出或打捞出老井眼中的采油管柱，修复窗口以上套管通井、试压。
挤封漏失或射孔井段，为开窗、裸眼钻井、下尾管等侧钻工艺提供一个良好的工作基础。
（一）挤封油层或漏失井段挤封油层的目的是防止层间互窜，影响裸眼钻进和采油工艺的实施。
挤封前要冲砂洗井彻底，把所有待挤封层段都冲露出来。
挤封时应将管柱下到预挤封井段以下，采用循环挤注方法，以避免因吸收性差异而影响挤封质量的因素。
封堵剂的用量取决于预堵层位的渗透率，挤封厚度及挤封半径、压力等因素，一般情况挤封半径按0．5m 计算。
（二）上部套管试压上部套管试压的目的是了解套管完好情况，为确定开窗位置和完井尾管长度提供依据，也为下尾管固井施工、试压及采油工作提供基础。
试压标准根据油藏特征、采油工艺要求及侧钻施工特点而确定，一般油井试压10MPa，经30min 压降不超过0．5MPa 为合格。
（三）通井通井的目的是了解套管损坏情况，为确定开窗位置及裸眼钻进、完井管柱、采油管柱等入井工具提供确定的依据。
为了保证通井的目的，通井规直径应比入井最大尺寸工具直径大4～6mm ，长度不小于最大直径入井工具的长度或使用双级通井规，通井遇阻井段要用修套工艺修套至畅通。
二、开窗技术（一）斜向器开窗技术斜向器类型可分为液压卡瓦式和固定锚式，其原理都是用管柱及送斜器把斜向器下送到预定位置，通过陀螺仪确定斜向器方位，再用液压坐封或用水泥固定斜向器，剪断销钉后提出送斜器。
斜向器坐封固定位置应准确，与设计位置允差为±0．3m ，斜向器顶部要紧贴套管壁而且固定要牢靠，防止在开窗及侧钻过程中发生位移或转动。
斜向器固定牢靠后，用复式铣锥（或铣鞋）开始磨铣窗口。
（1）开窗第一阶段：从铣锥磨铣斜向器顶部到铣锥底圆与套管内壁接触，此段开始要轻压慢转，然后中速磨铣，钻压为2～5kN，转速60～80r／min。
（2）开窗第二阶段：从铣锥底圆接触套管内壁到底圆刚出套管外壁。
作业公司侧钻、侧钻水平井技术介绍(终)
近几年重点跟踪了大港油田采油一厂的侧钻投产情况，07年和08 年该采油厂有两侧钻井初期日产油过百吨，井号：港388K、港深323K。 2007-2008年采油一厂完成侧钻井26口井，最深开窗深度2349m， 最长裸眼长度897m，平均裸眼长度544.89m，总进尺1.4167万米，日 增产建能力 351 吨，累计产油78254吨。
关键技术
常规水泥浆与侧钻水泥浆性能要求对比表
序号 项目 常规水泥浆 侧钻水泥浆
1
2 3 4 5
流变性
游离液、稳定性 API失水 韧性 防窜性能
满足施工
稳定 ≤100mL 一般不要求 防气窜
高分散，低摩阻
0mL，密度差/cm3 ≤50mL 有一定的韧性 防气窜
大港油田井下作业公司 水泥浆体系优选
关键技术
6
1 1 6
大港油田井下作业公司
公司概况
施工能力
措施2500井次
大修工程150井次
年施工能力
7000井次
维护性作业4000井次
侧浅钻工程150口
防砂酸化200井次
大港油田井下作业公司
公司概况
特色技术
1 套管内侧钻技术 2 浅钻井技术 3 羽状水平井钻井技术 4 水平井连续冲砂作业技术
6 带压作业技术 7 套管修复技术 8 深井超深井修井技术
大港油田井下作业公司
汇 报 内 容
公司概况 大港油田侧钻技术现状 关键技术介绍 侧钻井地质选井建议
大港油田井下作业公司
公司概况
人员状况
21.11% 75.85% 60.93% 3.04%
操作岗 2892人
管理岗 805人 技术岗 116人
大港油田井下作业公司成立于1964年，目前公司职工 总数3813人。
侧钻井试油施工方案
侧钻井试油施工方案1. 背景在石油勘探与开采领域，侧钻井是一种常用的技术手段。
侧钻井通过倾斜或水平钻井井眼，实现与原有垂直井眼相连，从而能够提高对油气储层的开采效率。
本文将介绍一种侧钻井试油施工方案，以便更好地探明油田的井下地质条件和储层储量，为下一阶段的正式开采提供科学依据。
2. 方案概述本次侧钻井试油施工方案主要包括以下几个步骤：1.井口准备：在试油井位置进行井口设备安装，包括井架、井口防喷装置等。
2.钻探施工：进行钻探作业，在试油位点进行侧向钻井作业，以获取水平井段。
3.完井施工：在水平井段进行完井作业，包括套管安装、油管安装、水泥固井等。
4.非生产测试：进行侧向井非生产测试，获取试油所需的地质和工程数据。
5.油藏工程评价：根据试油数据进行油藏工程评价，包括储层岩性、厚度、储量估算等。
6.结果分析与总结：对试油结果进行分析与总结，为正式开采提供参考依据。
下面将对每个步骤进行详细介绍。
3. 井口准备井口准备是侧钻井试油施工的第一步，主要包括井口设备安装和相关安全措施的实施。
3.1 井口设备安装在试油井位置进行井口设备安装，主要设备包括井架、井口防喷装置等。
井架是用于支撑钻机和钻具的重要设备，确保钻探施工的安全和稳定进行。
井口防喷装置是用于在钻井过程中防止井喷事故发生的重要设备，能够及时封堵井口，减少井口压力。
3.2 安全措施在井口准备阶段，对施工现场进行安全检查，确保所有施工人员遵循安全操作规程，佩戴个人防护装备，并制定应急预案，以应对可能发生的意外事故。
4. 钻探施工钻探施工是侧钻井试油的核心步骤，通过井下钻具的旋转、冲击等作用，完成井眼的打造。
4.1 侧向钻井在试油位点进行侧向钻井作业，将井眼转至侧向方向，以实现与原有垂直井眼的连接。
侧向钻井通过采用一系列工具和方法来控制钻头的方向和倾角，以确保钻进正确的方向。
4.2 钻井液施工过程中需使用钻井液来冷却钻头、提高钻进速度、带走井底碎屑等。
套管侧钻井技术0811-60页精选文档
适合套损井和枯竭井的恢复生产和剩余 油挖潜，以及挖掘断块小屋脊、小夹角、小 高点、井间滞留区等小规模剩余油富集区。
套管开窗侧钻方式
•斜向器磨铣开窗侧钻
前言
•地层较硬 •固井质量较好 •开窗点上下无水层
前言
套管开窗侧钻方式
•段铣器段铣开窗侧钻
汇报内容
一、前言 二、国内外侧钻井技术现状 三、胜利油田侧钻井技术 四、侧钻井新技术 五、建议
前言
当前东部大多数油田正处在开发中后期，为了进一 步稳定现有油田产量、降低综合成本，在直井“钻空” 或因地面障碍开采屋脊式油藏和断层油层有困难，或在 油田生产过程中，由于各种原因造成油井不能正常生产 或停产的报废油井，采用套管开窗侧钻技术，使老井恢 复和增加产能，成为各油田的最佳选择。
汇报内容
一、前言 二、国内外侧钻井技术现状 三、胜利油田侧钻井技术 四、侧钻井新技术 五、建议
国国内内外外侧侧钻钻井井技技术术现现状状
（一）国外侧钻井技术发展现状
• 国外开窗侧钻井早在三十年代就开始研究，由于工具不配套、 工艺不成熟、成本高而告失败。
• 50年代以后，又进行了侧钻水平井的研究，但由于原油价 格低、工艺不成熟、成本高等原因，到60年代仅钻了75口 井，且水平段长度一般不超过15米。
俄罗斯撒哈林群岛的Z-12井是目前位移最长的侧钻大位移 井，测量井深11680m，2019年3月完钻。
国国内内外外侧侧钻钻井井技技术术现现状状
（一）国外侧钻井技术发展现状
连续管技术在国外侧钻水平井中应用比较广泛，在普鲁德霍 湾油田150余口连续管侧钻井实践表明，其平均成本只有常 规侧钻井的50%左右。
4时套管井采油配套工艺技术研究与应用
4时套管井采油配套工艺技术研究与应用摘要:牛、青、茨油田有侧钻井124口,开井75口,日产油水平为267t/d,占全油田日产量的35%。
受套管内径限制,各种常规井下工具难以通过悬挂器进入小井眼,采油、作业工艺配套问题日益突出。
通过近几年的研究,成功地研制出了小直径抽油泵、小直径堵水工具、小井眼大通径防砂工具配套井下工具,完善了侧钻井采油、修井配套工艺,提高了侧钻井生产效果。
关键词:侧钻井小井眼堵水抽油泵防砂1 前言随着油田开发进入中后期,由于出砂、套变、井况恶化等原因造成的停产井日益增多,茨榆坨采油厂管辖的牛、青、茨油田中部分主力区块受地质条件和开发因素的影响,出砂比较严重,如龙11块,该区块地层颗粒胶结疏松,速敏性强,区块所有油井全部有出砂历史;再如茨13块,该区块油质较稠,开发初期采用注蒸汽方式开采原油,导致地层受到破坏,出砂加剧。
地层大量出砂导致部分油井出现套管变形、套管错段等不同程度的套管损坏,造成油井停产。
为了恢复这部分油井的产能,从2005年开始,在龙11块和茨13块开展了大规模的侧钻复产工作,两个区块的侧钻井达到了开井数的76%,侧钻初期,区块产量得到了有效的恢复,对于提高停产井利用率、提高油井产量起到了重要的作用。
但是,随着开采时限的延长,天然能量开采下的老井很快暴露出产液面下降、抽油泵供液不足等问题,而侧钻井的开窗位置偏高,平均约600～1500m之间,悬挂点位置产生的缩颈问题一直是采油、作业生产中的难题,不仅使常规抽油泵无法通过,而且容易造成管杆偏磨、结蜡、井卡等事故,油井出砂后普通防砂工具难以下入等问题给侧钻井生产带来了很大困难。
为了解决这些问题,自2008年开始,先后研制并使用了小直径抽油泵、小直径堵水工具、小井眼大通径防砂工具配套井下工具,完善了侧钻井采油、修井配套工艺,不断提高侧钻井生产时率,稳定小井眼油井产量,取得了很好的效果。
2 侧钻小井生产中存在的问题侧钻井数增加,给采油、作业带来了新的难题,2005年以后,侧钻油井已经成为龙11块和茨13块的主力产油井,但随着侧钻井的增加,也为采油和修井带来了新的难题[1,2]:1)油井侧钻之后,井眼变小,仅Φ101.6mm,当液面下降至悬挂点以下时,基本没有成熟的配套采油技术通过悬挂器进行采油,使得侧钻井正常生产受到制约。
《井下作业》第八章侧钻工艺技术
图
双挂钩堵塞杆总成
螺 母； 垫 子； 小胶 塞；
挂钩轴； 弹簧；
钩子； 销子
图
正反扣接头总成
上 接头； 下 接头； 活塞主体；
销 钉； 大 胶塞； 下 托盘 ；
下 筒； 隔环
活塞主体装在下接头腔内，外圆柱面上有一环形槽，剪断销钉拧入槽内，中间装
大胶塞、下拖盘。下部是细牙外螺纹，旋上隔环，可推动下拖盘调换大胶塞外径。
有一个稳固的窗口。
对出砂井和严重窜漏井，侧钻长度与倾角均应加大。在开窗位置选定后。为保证
侧钻效果，水平位移必须大于出砂与窜漏的径向范围。
侧钻裸眼井段钻遇有潜力的油层不少于 层，潜力层的综合含水小于
侧钻井的裸眼井段钻遇的水层和高含水层尽可能地少。
在上述原则确定的基础上，进行严格的通井、试压、分析井史与电测资料，发现
短节等零件组成，如图
所示。
212
图
封隔器总成
丢 手 接 头； 中 心 管； 缸管；
定 位 键； 活 塞；
销 钉；
锁 定 套； 上 卡 瓦； 上锥体；
胶 筒 ： 下 锥 体； 下卡瓦
图
造斜器总成
领眼铣鞋；
导斜板； 焊 口 ；
斜口接头； 键槽
图
丢手侧向总成
定向接头； 定 向键；
丢 手 接 头；
形 圈；
孔形成密封。
正反扣接头总成由上接头、下接头、活塞主体、剪钉、销钉、大胶塞、下托盘、下筒、
隔环等件组成，如图
所示。
上接头上部钻杆外扣与钻具连接，下部左旋方牙螺纹与下接头连接，中间水眼与
钻具水眼同径。
下接头是一筒形零件，下部螺纹与尾管（衬管）连接。中间筒有螺纹孔，拧上剪
断销钉，内孔与尾管（对管）同径。
侧钻井完井采油配套工艺技术探讨
进行大 套管 水泥返 高 以上漏 点 的 自由套管 的封堵 时 ，应使用 改性 水泥 如 网状 轻质 灰砂堵 剂触 变 水泥 ；进 行 原井 大套 已射开 的层 位 、接箍 丝 扣漏 失以及套 管微缝封堵 时 ，应 使用超细 水泥封堵 技术 。
、
注 的重 点 ，侧 钻井 技术 在开 挖复 杂断 块油藏 剩余 油 中优势 明显 ，被 国 内外油 田广泛 运用 ，同时 ，随着地 质 寻找剩 余油 技术 和采 油工 艺的不 断 提高 ，并研制 出侧钻井 套管 、射孔 器 以及 分层开 采工具 等多项 技术 ， 尤其是 侧钻 井开发 配套 工艺 技术 的开 发应 用 。本 文就 侧钻 井完 井采 油 配套工 艺技术 中的侧钻 井 完井 防砂技 术 、封堵封 窜技 术 、封堵 改层技 术 、机 械卡 封改层 技术 进行 探讨 分析 ，希 望能够 为侧 钻井 完井 采 油配 套工艺 技术 的提高与发 展提供一 些有价 值的参考 。
一
射孔器
采油配套技术 剂 的主要 成分是 水溶 性掺 混树脂 以及 聚合 物 ，其 中的树脂 能够 固结粗 砂 ，耐酸 高分 子聚合 物则 可 以吸附粘 土 ，缠绕 细砂 ，起到 防砂 解堵 的 作 用。 ２ ． 封堵封 窜技术
前 言 由于 石油 资源 的不 断减少 ，如 何开 发油藏 剩 余油 成为开 采企 业关
３ ． 封堵改层 技术
我 国的 石油产 量在 不 断减少 ，改 层生 产的 重要性 越来 越突 出 。 由 于 我国 以前 的 手丢工 具和 封卡 工具不 合格 ，在 夹层 小且 采用下 返孔 作 业 ，须要打 水泥 塞或 者封 堵炮 眼才 能完 成采 油 ，这 样 的采油方 式 虽然 起 到一定 的作 用 ，但 是资 金投 入大 、钻 塞难度 高且 施工 周期 过长 。为 此 ，我国石 油开采企 业向 国＃ ｂ ６ １ 进 ＧＦ Ｄ一 ２和 ＨＹ两种 堵剂 ，并进 行了 ２ ６次 实井 实验 ，获得 ９１ ％的封 堵成 功率 ，效 果 十分显 著 ［ ３ 】 。典 型的 例 子就是王 １ ６ １ 一侧 ５ ，此井特点 为造斜 点浅 ，最 大斜度 为 ４ ２ ． ４ 。 ，深 度为 １ ５ ６ ６ ． Ｏ ｍ，在 １ ５ ４ ０ ～ １ ５ ５ ０ ｍ段 套 管轻 微 变形 ，经 ４次套 变 钻塞 ， 处 理难 度非 常大 。在 采用 Ｈ Ｙ 堵剂进 行不 留塞 施工 后 ，每 日增 加 石油 最高达 ２ ８ ． ８ ｔ ，与施 工前相 比 ，含 水量 下降近 ２ ３ ． ９ ％分 复杂 ， 容易 出现不 同部位 及类 型的 管漏 现 象 ，必 须根 据管漏 的 具体情 况 ，采取针 对性 的封 堵配 套技 术 ，封 堵 封 窜效果 才会 明显 。首 先是小 套管 的封堵 封窜 。井 斜大 和钻 头尺 寸等 因素可能 会导 致侧 钻井 固井 差 ，可 以 同位素 找窜 为基础 ，利 用射 工艺 孔 挤入 法进行 封窜 。另 外 ，专 门为 早期 小套 管悬 挂器处 漏 失的验 证 与 封堵， 研 制出侧钻 井封堵器 ， 该封堵 器填补 了国 内此 项技术 的空 白。 目前 已投 入使 用 ５ Ｏ井次 ， 成功 率 高达 ９ ２ ． ５ ％。其 次 是大 套 管漏 失 的 封 堵 。
侧钻技术报告
15
2、 开窗工艺
锻铣器
侧钻施工工艺
锻铣开窗
采用锻铣工具将套管铣出一段长 15-20米的裸眼段并上注水泥塞，再利 用导向钻具侧钻出新井眼。
该工艺适合于开窗点套管腐蚀、 套管外无水泥环等特殊情况下的开窗 施工。
水泥塞
2019/10/17
16
铣锥
2019/10/17
造斜器
侧钻施工工艺
侧磨式开窗 在设计井段下入导斜器，铣锥 在导斜面的引导下，将套管一侧磨 穿形成“水滴形”窗口，再利用导 向钻具侧钻出新井眼。 特点是窗口具有方向性，工艺 简单，易操作，成功率高，是目前 最常使用的开窗方式。
2019/10/17
23
侧钻施工工艺
2、泥浆体系优选 小井眼侧钻对泥浆的要求较高，性能要达到以下要求：
① 具有良好的流变性和触变性 ② 具有良好的造壁性和较低的滤失量。 ③ 具有较强的抑制性。 ④ 具有较好的润滑性。 针对上述要求优选了：聚合物泥浆、硅基防塌泥浆、硅酸盐泥浆、有 机正电胶、聚硅氟五种泥浆体系。
2019/10/17
29
侧钻施工工艺
9LZ95B×7.0LL马达
钻具型号
外径尺寸 头数 mm
5LZ95A×7.
95
5:6
0LL
9LZ95B×7.
95
9:10
0LL
2019/10/17
5LZ95×7Y-6-G马达
排量 ipm
转速 rpm
300-720 105-265
工作压降 MPa
2.4
输出扭矩 N.m
2019/10/17
31
（四）侧钻完井工艺
1、完井尾管配套技术
51/2″套管侧钻井一般采用φ101.6mm尾管完井和 φ95.25mm非标尾管完井，后者应用较多，避免了 φ101.6mm尾管引起的环空间隙小、水泥环薄、下尾管风险 高、尾管居中度差等问题，为固井质量的提升创造了条件 。
石油工程技术 裸眼侧钻工艺技术及施工案例
裸眼侧钻工艺技术及施工案例1工艺原理裸眼侧钻工艺是指为阻止井内液体上窜，在油层套管破损处或复杂落物鱼顶以上打一个30～40m的悬空水泥塞，再裸眼套铣割取出水泥返高以上的油层套管，最后用水泥填井至油层套管鱼顶深度以上50m进行裸眼定向侧钻，经过必要的增斜及降斜钻进，直至达到地质方案要求再完井。
1.1套铣工艺(φ139.7mm套管）1.1.1钻具组合：φ215mm套铣头+φ193.7mm套铣筒×150～170m+φ127mm内平正扣钻杆。
1.1.2施工参数：钻压30～50KN，转速55～60r/min，排量30～35m3/h。
1.2外割工艺1.2.1工具组合：WD-J208型机械外割刀+φ193.7mm套铣筒×140～160m+φ127mm内平正扣钻杆。
其中外割刀由上接头、筒体、卡紧套、止推上环、止推下环、滑环、剪刀、刀头、进刀环和引鞋等部件组成。
1.2.2操作方法：将割刀下到预切套管接箍以下2～3m，开泵循环20～30min后停泵，钻具负荷上提50～70KN剪断销子，张开刀片再下放，以30～50r/min转速进行切割，20min左右即可割断套管，其显示为转盘负荷减轻，悬重增加。
割断后，割刀与套管一起起出。
1.3裸眼定向侧钻1.3.1裸眼侧钻增斜。
1.3.1.1钻具组合：φ216mm钻头+φ158.8mm螺杆+2°弯接头+φ158.8mm×11m无磁钻铤+φ158.8mm钻铤×70m+φ127mm内平正扣钻杆。
1.3.1.2施工参数：钻压40～60KN，排量30L/min，转速130～150r/min。
1.3.2裸眼侧钻降斜。
1.3.2.1钻具组合：φ216mm钻头+φ158.8mm×11m无磁钻铤+φ214mm扶正器+φ158.8mm×10m钻铤+φ214mm扶正器+φ158.8mm×140m钻铤+φ127mm内平正扣钻杆。
侧钻介绍及入门
一、侧钻工艺一般流程图搬家、安装—起原井管柱—通井、洗井—挤灰封堵原射孔井段（或打底灰）—试压—下导斜器打压座封—下铣锥开、修窗口—裸眼钻进（先用转盘钻进20~30m），然后是随钻即下螺杆定向钻进到设计要求的井斜与方位，最后用转盘稳斜钻进到完井深度）—完井电测—下尾管、固井—钻灰塞、测声放—通井、全井试压—甩钻搬家。
侧钻井井身结构示意图如下：二、侧钻施工所需设备及工具：1、主车：XJ450修井机装机功率为354KW，最大钩载100吨，一般用做修井，也可用于1500米以内的侧钻井施工。
XJ550修井机装机功率为429KW，一般用于2000米以内的侧钻井施工。
XJ650修井机装机功率为485KW，可用于2000多米的侧钻井施工。
XJ750修井机装机功率为544KW，属于钻机系例，可用于2200米的钻井施工和2000多米的侧钻井施工。
各修井机的主要技术参数详见附表。
2、循环系统：F500或F800泥浆泵及190柴油机；总容积为60~80方泥浆循环罐一套三个（一般分别称为循环罐、贮备罐及加重罐），最低配置有震动筛，除砂器，除泥器、离心机等四级泥浆净化装置，对于有气层的井要配置除气器。
另外灌上需要配有泥浆报警器，和泥浆加重漏斗。
同时配有8方配液罐一个，1方泥浆处理剂罐1个。
3、钻具：Ф73正扣钻杆，Ф105无磁钻铤或无磁钻杆1根，加重钻杆或承压钻杆10根（一般对深井小井眼侧钻不用钻铤而用加重钻杆来实现加压）。
4、定向工具：有线随钻车一台，1~1.75的弯螺杆2根。
5、其它设备及工具：液压双闸板防喷器一套，节流压井管汇一套，200KW发电机一台，值班房及橱房，生活水罐及其它作业用具等。
6、陆地搬家车辆及费用：815拖车3台拉钻杆及泥浆泵、主车跑道等，卡车14台拉泥浆罐、钻台及板房等，25吨吊车2台，近距离搬家费用约在1~2万元左右。
三、套管开窗侧钻技术常用的套管开窗技术有两种：磨铣开窗和锻铣开窗侧钻。
目前常用的方法是磨铣开窗侧钻。
侧钻井完井采油配套工艺技术的研究
侧钻井完井采油配套工艺技术的研究作者：彭庆来源：《中国石油和化工标准与质量》2013年第04期【摘要】随着大型油田的大规模开发，到油田开采的中后期，许多油田的油藏都呈现出过度分散的特征，传统的钻井方式很难挖掘这些资源。
侧钻井技术利用地上和地下的原有资源可以实现高效低成本开发，对于开采老区剩余油有极大的优势。
侧钻井技术在国外已经有成熟的技术和配套设备，国内技术性对比较落后，本文首先简单介绍了国内外的技术现状，然后介绍了侧钻井技术的完井技术和采油技术两个方面。
【关键词】侧钻井完井采油配套工艺1 国内外技术现状及存在问题套管侧钻井技术最早出现在国外，而且发展迅速，到上世纪八十年代已经得到普遍应用，随着侧钻井在石油开采中优势进一步发掘，侧钻井技术也得到了进一步的发展，并逐渐形成了成熟的技术和施工方案，尤其是在钻井和完井两个方面都形成了先进而又成熟的技术。
从现有的资料来看，国外的侧钻井完井方式主要有三种，即衬管完井、裸眼完井和管外封隔器加筛管完井，这三种方式在不同的油田实施都取得了不错的效果。
侧钻井技术对石油企业都是比较机密的技术，国外报道的资料比较少，很少能够查找到。
相比较国外技术，国内的侧钻进技术起步就比较晚，直到上世纪的九十年代才开始进入国内。
在开始应用阶段由于技术程序复杂、施工工艺要求高、涉及专业面广，国内的施工技术很难达到要求，很多项目都不能顺利进行。
目前侧钻井技术在国内也得到了大量应用，但是侧钻井技术并不完善，也没有形成成套的设备和工艺，对油田造成的不良影响还是很大。
国内侧钻井大部分在5（1/2in）套管内完成，其完井方式大都采用层间注水泥方式，由于井眼小、斜度大、固井质量难以控制，特别是在尾管悬挂器处同井质量更难以保证。
对此，国内研究人员也加快从完井和钻井两个方面研究侧钻井技术，以求实现国内比较成熟的技术和施工工艺。
2 侧钻井完井工艺技术2.1 侧钻井完井方式的选择完井方式对于以后的生产有重要影响，因此必须选择合适的完井方式，以满足生产要求。
侧钻工艺技术(讲课)
侧钻井。
侧钻井施工流程及关键技术 侧钻井施工难度评价
主要根据断块油气藏的特性，尽 可能使侧钻井井眼轨迹避开客观 存在而不可抗拒的漏失断层和易 塌易卡的盐膏层，判定中靶的难 易程度。其最终目的是将投资和 施工风险降低到最低限度。
开窗侧钻工艺技术
一．工艺原理
二．侧钻井施工流程及关键技术
工艺原理
在套损点以上某 一位置固定专用斜 向器，利用斜向器 的导斜和造斜作用， 使专用工具在套管 侧面开窗，在套管 内形成通向油层的 通道，然后用专用 的定向仪器按设计 的井眼轨迹钻至设 计深度，下入较小 的套管悬挂固井， 射孔完成。
斜向器
利用老井场，减少工农占地费； 套管内开窗侧钻可利用大部分油层套管， 缩短钻井周期和节省大部份油层套管费 （一口开窗侧钻井可节约套管费用36-50万 元）； 利用小功率的设备减少固定资产占用费用。 因而小井眼开窗侧钻井的施工成要大大低 于更新井和调整井，仅为新井的1/2-1/3。
目前小井眼侧钻工艺和技术方面存在的问题
侧钻井施工流程及关键技术
结合以上两种斜向器的优缺点，我们自 行设计加工出了一种“双弧面双卡瓦锚 定式斜向器”
同时具有能使斜向器以下井段与以上井段 封隔密封、不用挤注水泥浆封固、定向较 为准确，一趟钻完成开窗、坐封两个工序， 施工时间更短、铣锥不易滚动的优点。马 上准备投入使用。
双弧面双卡瓦锚定式斜向器原理图
侧钻井施工流程及关键技术
5.定向固定斜向器
目的: 斜向器的重要作用是导斜，使开窗铣锥能在套管
侧面开出利于侧钻和完井套管下入的窗口。可以说无斜 向器将无法开窗。斜向器的结构形式是一个具有一定倾 斜面的圆柱体，斜面有一定倾角、硬度和形状，以便在 套管侧面开窗时，斜向器的斜面与套管同时被铣磨，保 证套管窗口的圆滑和长度、宽度的适中。因此，斜向器 如何被送入预定井段及怎样固定住斜向器使之稳定不窜 动、不转动，则是侧钻工作中又一技术关键。 斜向器的固定位置一般应选在套损部位以上20--30m的 完好套管部位，且在两个套管接箍之间，该处固井质量 为优质。
侧钻工艺工具PPT课件
注意事项：
1）导斜器下井前，应用通径规通钻杆内孔， 保证钻杆内无杂物，座封前，应根据产品 规格充分洗井，直到出口清洁无杂物。
2）导斜器下入井后，不允许起出。
目录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
三、开窗工艺参数及工具
1、段铣开窗
钻具组合：118mm扶正器+116mm段铣器+105mm钻铤＋78.6mm加 重钻杆+73mm钻杆
技术参数：钻压10-40KN，转速40-60r/min，排量12-15l/s； 特殊要求：泥浆粘度要达到90s
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2、侧磨开窗 钻具组合：120mm开窗铣锥＋105mm钻铤＋78.6mm加重钻杆＋73mm钻杆；
出到地面。
导斜器硬度：选择导斜器的硬度应与套管强度相当，若硬 度过小将导斜器过度磨损，出窗困难或者窗口太小；若硬度太 大，会导致提前出窗，窗口过短，窗口处留有台阶，工具通过
困难。
导斜器斜面长度：1.8-2.0m。斜面斜度3度
导斜器操作规范：
1）通井：使用φ114mm×5000mm（5 1/2"套管）通井 规通井。通井过程应无卡阻现象。
目 录 一、侧钻开窗工艺简介 二、导斜器结构与操作规范 三、开窗工艺及工具
四、试钻进工具
一、侧钻开窗工艺简介
随着油田开发进入中后期， 由于长期的注采、地层运动、 落物等原因造成的低效井、套 损井、报废井越来越多，打加 密井或更新井会使采油成本大 幅上升；同时近几年开展的精 细油藏描述、剩余油分布等研 究证明了在大量报废老井的近 井地带仍存在大量的剩余油， 通过原井开窗侧钻可以大幅度
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采油工艺基础
• 巩固井壁，封隔疏松、易塌、易漏等地层，隔离复 杂地层。 • 隔离油、气、水层、防止互相窜通，形成油气通道。 • 安装井口设备，控制高压油、气、水流动，以利于 生产
固井工程的内容主要包括两部分：
1. 套管层次 2. 固井工艺(注水泥)
一、套管层次
根据固井的目的和套管的作用，一口井 入的套管可分为：
干扰，更不能实现分层开采和分层作业。因而，裸
眼完井法的使用范围较小，只能使用于那些岩性坚 固且无油气水夹层的单一油气层或一些地层及流体 性质相近的多油气层的井。我国的延长油矿以及四 川的石灰岩地层中均有效的使用了裸眼完井法。随
着高效能、大威力油井射孔技术的出现，裸眼完井
油层的优点已不如过去那么突出。目前，裸眼完井 法已很少采用。
裸眼完井法
先期裸眼完井
油层套管 表层套管
后期裸眼完井
Байду номын сангаас水泥环
优点：施工方便，成本低，流通面积大。油层受泥浆 浸泡的时间短，泥浆对油层的影响也较小 缺点；产层易坍塌，无法分层开采 适用：无需分层开采的井，岩层坚硬致密。
裸眼完井法不能防止出砂及井壁坍塌，也不能 克服生产层范围内不同压力的油、气、水层的相互
技术套管：
封隔某些难以控制的复杂地层，如：漏失层、高压水层、 严重垮塌地层。 技术套管的水泥返高一般返至所封地层100米以上，对高压 气井，为防止漏气，通常水泥浆返至地面。 一般应尽量不下或少下技术套管。
油层套管(生产套管)：
每口井必须下入的套管，也是每口井内的最后一层套管， 用以封隔油、气、水层，保证油井的正常生产。是最重要的 套管。 油层套管的下入深度决定于钻井目的层的深度和完井方法。 油层套管外的水泥一般返至封隔油气层以上100米。对于高 压气井，则应返至地面，以提高套管抗内压能力。
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目录
1 概述 2 侧钻井完井技术 3 侧钻水平井完井技术 4 侧钻井采油工艺配套技术 5 存在问题及下步工作方向
二、侧钻井完井技术
胜利油田大部 分侧钻井在51/2in 老 套管上进行实施， 采 用 φ118mm 的 钻 头进行开窗侧钻， 下入小直径的完井 尾管，实施固井射 孔完井。
侧钻井完井采油配套工艺技术
胜利油田分公司采油工艺研究院 2008 年 8 月
目录
1 概述 2 侧钻井完井技术 3 侧钻水平井完井技术 4 侧钻井采油工艺配套技术 5 存在问题及下步工作方向
一、概 述 侧钻井优势
投见 中
采
资效 靶
收
少快 率
率
高
高
侧钻井适合挖掘断块小高点、小断棱、小墙角以 及井间滞留区等小规模剩余油富集区，从而进一步提 高储量动用程度和采收率。
侧钻水平井技术是在侧钻井技术和 水平井技术的基础上发展起来的，但 又与侧钻井、水平井有着很大的不同： 侧钻水平井主要用于老区开发井间剩 余油，要求曲率半径小（<100m）， 而且老井大多为51/2in井，井眼尺寸小。 因此，侧钻水平井不能照搬侧钻井、 水平井的完井模式。
三、侧钻水平井完井技术
1、侧钻水平井完井方式优选研究
二、侧钻井完井技术
经过多年的发展，侧钻井固井射孔完井 方式已经趋于成熟，每年实施近百口井，为 胜利油田老区剩余油的挖潜提供了重要的技 术支撑。
目录
1 概述 2 侧钻井完井技术 3 侧钻水平井完井技术 4 侧钻井采油工艺配套技术 5 存在问题及下步工作方向
三、侧钻水平井完井技术
1、侧钻水平井完井方式优选研究
1、侧钻井油藏地质设计技术 2、侧钻井钻井配套技术 3、侧钻井测井、射孔配套技术 4、侧钻井完井配套技术 5、侧钻井采油工艺配套技术
一、概 述
在侧钻井技术研究的基 础上，完成了国家“九五” 重 点 攻 关 课 题 《51/2in. 套 管 内短半径侧钻水平井钻采配 套技术》研究，形成了适合 胜利油田不同油藏类型的侧 钻水平井开发技术。
三、侧钻水平井完井技术
典型井例：高104—5侧平5井
高104-5侧平5井是在工程报废井高104-5 井（错断）基础上进行侧钻的，目的层为馆陶 组。于2004年10月完井，采用51/2in套管内侧 钻 水平井筛管完井技术 。完井后对Y341-115 封隔器试压15MPa，稳压30分钟，密封良好。 老井套管：51/2in套管（139.7mm）； 开窗点：1552.0m； 悬挂点：1400.8m； 完钻井深：2126.0m； 裸眼井径：118mm; 分段情况：筛管分两段； 筛管外径：93mm； 筛管内径：62mm。
侧钻井还可以使停产井、报废井恢复产能，完善 井网，盘活资产。
一、概 述
“八五” 14口
“九五” 122 口
“十五” 326 口
“十一五 ” 172口
到2007年底胜利油田已施工各类侧钻井800余口，累计增油505.8×104t, 取得了可观的经济效益和社会效益.
一、概 述
一、概 述
形成的主导技术
三、侧钻水平井完井技术
2、51/2in套管内侧钻水平井筛管完井技术主要工具：SYGF型27/8in管外封隔器
总长度mm 最大外径mm 最小通径mm 胶筒密封长度mm
2700 102 62 1300
坐封压差 MPa 工作压差MPa 最大工作温度 ℃ 适用井径mm
7 7～25 120 114～160
三、侧钻水平井完井技术
2、51/2in套管内侧钻水平井筛管完井技术
主要工具：SCYWF型Y341-115封隔器
总长度mm 最大外径mm 最小通径mm 启动压差 MPa
1200 115 73 6（可调）
坐封压差 MPa 工作压差MPa 最大工作温度 ℃ 适用套管内径mm
15 20～30
120 121～130
Φ139.7mm 老套管
Φ95mm 完 井尾管
二、侧钻井完井技术
1、完井套管
Φ101.6m m
形成的水泥环太薄
（8mm），无法保
证固井质量
Φ88.9m m
完井后形成的井眼 小，加大了后期作 业的难度。
Φ95.3m m
减少了后期作业难度， 提高了固井质量。耐压 强 度 达 到 180Mpa ， 材 质 优 于 N80 套 管 。 其 接 箍 最 大 外 径 108110mm ， 与 3.5英 寸 油 管相同，而内径由 76mm提高到82mm。
岩性致密的 碳酸岩油藏 或灰岩油藏
砂体胶结程 度好，不易 出砂油藏
砂体胶结疏 松，易出砂 油藏
水淹严重， 油水关系复 杂油藏
裸眼完井
筛管完井
管外封+筛管
筛管顶部注水泥完井
三、侧钻水平井完井技术
2、51/2in套管内侧钻水平井筛管完井技术
✓油层段下入筛管，不固井 ✓非均质油藏采用封隔器分段 ✓造斜段水层采用管外封隔器和
三、侧钻水平井完井技术
2、51/2in套管内侧钻水平井筛管完井技术
主要工具：SCYXG型51/2in×31/2in悬挂器
总长度mm 最大外径mm 最小通径mm 回接筒长度mm
2920 118.5
74 250
坐挂压差 MPa 额定负荷KN 工作温度 ℃
适用套管内径mm
6 200 120 121～127
Y341-115封隔器卡封 ✓采用屏蔽暂堵酸洗技术洗井 ✓一次管柱下入，简化施工工艺
三、侧钻水平井完井技术
2、51/2in套管内侧钻水平井筛管完井技术
三、侧钻水平井完井技术
2、51/2in套管内侧钻水平井筛管完井技术
特点
油层段下入防砂筛管，可有效 防砂、不污染油层； 利用管外封隔器进行分段，可 实现油层的分段开采并有效卡封 水层； 采用屏蔽暂堵酸洗技术，可有 效清除泥饼污染打开油流通道； 采用一次管柱实现完井管柱的 下入、座挂丢手、酸洗、胀封等 任务，简化了施工工艺。
二、侧钻井完井技术
4、测井及射孔技术
研制了有线随钻测量技术，通过电缆将井下仪器 的测量参数实时传输到地面显示系统，从而实现对井 下钻具的实时监测。
针对普通60枪60弹穿透深有限（不足200mm）， 研制了采用60枪60增效弹和63无枪身射孔技术，其穿 透深度达350mm，有效提高了射孔完善程度和供液能 力。
二、侧钻井完井技术 2、固井工具
开发了侧钻井固井专用的长堵塞尾 管悬挂器，弹力式和浮力式回压凡尔、 高弹性扶正器等配套固井工具，基本 满足了侧钻井固井完井的需要。
二、侧钻井完井技术 3、水泥浆体系
根据侧钻井的特点，开发了塑 性水泥浆体系，大大提高了水泥 石的抗冲击强度，在侧钻井完井 中得了良好的封固和射孔效果。