一汽大众生产物流分析

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一汽大众供应链管理分析

一汽大众供应链管理分析

;上海大学本科生课程论文论文题目:一汽大众供应链管理分析课程名称:解读供应链管理课程号:2400J004(学生姓名:韩雨学生学号:所在学院:材料科学与工程学院日期:【摘要】在全球一体化的今天,世界市场的竞争已经进入变热白热化阶段,竞争方式也已经由企业与企业之间的竞争,发展为供应链与供应链之间的竞争,供应链的管理越来越受到各行各业的重视,通过供应链管理水平的提高使企业和产品竞争力不断提升,其中汽车行业因其组织结构复杂、同时兼具资本密集、技术密集、劳动力密集的三大特征而成为最具代表的行业。

供应链管理水平的提高成为一汽-大众在未来扩大国内市场份额,更快,更好地满足顾客的多样化需求,使企业迅速迈向国际市场、提高在国际市场上的生存和竞争能力都有着十分重要的理论与实践意义。

《【关键词】供应链管理;成本控制;供应商管理一汽大众汽车有限公司是由中国第一汽车集团公司、德国大众汽车股份公司和德国奥迪汽车股份公司合资经营的大型汽车生产企业,于 1991年成立,1996 年正式投产,1997 年8 月通过国家验收,1998 年 4 月通过德国莱茵技术监督顾问有限公司和中国汽车认证委员会质量体系认证中心 ISO9001 质量体系认证,并于 2002 年 12 月获得 ISO14001 环境管理体系认证证书。

项目总投资亿元人民币,注册资本亿元人民币,其中一汽轿车占有 60%的股份,大众公司占 30%,奥迪占 10%。

一汽大众公司位于长春市东南部,占地面积 116 万平方米。

一汽大众公司含 2 个生产厂、12 个部、3 个直属科,员工 7000 人。

一汽大众汽车有限公司的成立,是我国轿车工业进入了大规模生产的新时代。

2001 年、2002 年连续两年被美国著名杂志《财富》评为“中国最受赞赏的外资企业”,2002 年,公司获得“中国机械工业核心竞争力 100 强”之首的荣誉称号。

随着市场竞争的加剧,市场对资源配置的调节功能与时剧增,企业为增强自身的核心竞争力,选择把非核心业务外包(Outsourcing)给其他最佳的专业企业,从而,企业的整个业务流程由多个企业共同参与。

【2022精编】上海大众汽车FIS物流管理信息系统分析与设计

【2022精编】上海大众汽车FIS物流管理信息系统分析与设计

管理信息系统课程设计评分标准上海大众汽车FIS物流管理信息系统分析与设计目录一、战略分析(一)选题意义及摘要(二)系统开发战略背景二、物流规划的必要性、可能性分析(一)必要性分析(二)可行性研究报告(三)结论(四)企业物流信息化的阶段划分过程三、系统分析报告现有组织结构功能图(一)组织结构分析1.组织结构分析2.功能结构分析3.组织与功能结构分析(二)业务流程调查与分析1.业务流程图2.表格分配图(三)数据流程分析1.数据流程图2.数据字典3.处理逻辑描述(1)判断树描述(2)判断表描述(四)新系统的逻辑处理方案1.确定合理的业务处理流程2.确定合理的数据和数据流程四、新系统的逻辑结构(一)确定系统目标(二)确定新系统的业务流程(三)确定新系统的数据和数据流程五、系统的总体设计(一)系统结构模块结构图1.系统结构模块结构图2.各个模块的IPO图(二)代码设计(三)数据库设计(四)输入、输出及菜单设计(五)处理流程设计管理信息系统的战略规划一、战略分析(一)选题意义及摘要现代化的汽车生产过程中,先进的生产信息与控制系统、及时的生产调整控制和物流管理是车辆订单化生产的重要保证。

随着混流生产的车型越来越多,在汽车制造企业引入生产信息及控制系统,利用汽车生产过程中的信息采集,加强生产控制和物流管理才能保证生产的顺利有序进行,提高企业的竞争力。

(二)系统开发战略背景分析随着汽车生产厂新车型的不断推出,每条生产线生产(混线生产)的车型越来越多。

随着用户选择自由度的不断提高,同一车型的配置不断增加,同时,汽车生产厂产量的不断增加,生产节拍越来越快,过去只能生产特定车型的传统流水线已被柔性生产线所取代,所有这些都导致车辆的生产控制和物流管理越来越复杂,这对汽车生产厂的生产管理和物流管理提出了很高的要求。

只有在汽车制造厂引入FIS 系统(生产信息及控制系统),利用汽车生产过程中的信息采集,加强生产控制和物流管理才能保证生产的顺利有序进行。

案例分析

案例分析

综合题一、生产物流管理1、需求冻结期和计划冻结期的关系是什么答:需求冻结期可以包括从本周开始的若干个单位计划期,在该期间内,没有管理决策层的特殊授权,不得随意修改主生产计划。

计划冻结期通常比需求冻结期要长,在该期间内,计算机没有自主改变主生产计划的程度和授权,但计划人员可以在两个冻结期的差额时间段内根据情况对对主生产计划作必要的修改。

2、论述精益化生产与大批量生产的区别。

1)优化范围不同。

大批量生产方式源于美国,是基于美国企业间的关系,强调市场导向,优化资源配置。

每个企业以财务关系为界限,优化自身的内部管理。

精益生产方式源于日本,以产品生产工序为线索,组织密切相关的供应链,一方面降低企业协作中的交易成本,另方面保证稳定需求与及时供应,一整个大生产系统为优化目标。

2)对待库存的态度不同。

大批量生产方式的库存管理强调库存的必要性,精益化生产认为库存是浪费。

3)业务控制观不同。

大批量生产方式的用人制度基于双方的“雇佣”关系,业务管理中强调达到个人工作高效的分工原则,以业务考核的促进与保证。

精益生产在专业分工时强调相互协作及业务流程的精简。

4)质量观不同。

大批量生产方式将一定量的次品堪称生产中的必然结果。

精益生产方式认为让生产者自身保证产品质量是可行的。

5)对人的态度不同。

大批量生产方式强调管理中的严格的层级关系,要求员工必须完成上级下达的任务,人被看成是附属于岗位的“设备”。

精益生产方式强调个人对生产过程的干预,发挥人的主观能动性。

案例一一汽大众仅捷达就有七、八十个品种,十七、八种颜色,每辆车都有2000多种零部件需要外购,市场兑现率已高达95%--97%。

公司零部件处于“零库存”状态,这是该公司物流控制系统的杰作。

整车车间占地9万多平方米,可同时生产3种不同品牌的汽车,却没有仓库。

走进标有“整车捷达入口处”的房子,上千平米的房间内零星的摆着几箱汽车玻璃和小零件,四五个工作人员有条不紊的用电动叉车往整车车间送零件。

一汽大众经销商备件库存管理

一汽大众经销商备件库存管理

一汽大众经销商备件库存管理摘要:经常说企业的库存就是成本,可见库存管理对于企业的成本有着直接影响,地位十分重要,良好的库存管理不仅能降低企业成本,提升企业除生产之外的效能,并且可以保证产品品质,提升企业形象。

以下我对一汽大众经销商的备件库的库存管理进行分析。

关键词:管理方法,库存控制前言由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段,整体的物流规划能力的经验尚不足,并且物流信息化程度不高,许多物流管理还是以人工管理,直接导致了仓储和库存成本居高不下。

但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看,物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化,随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国,作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理,也要适应时代的发展。

1 库存管理的概念及目的库存管理就是与库存物料计划与控制相关的所有业务,包括仓库管理和库存控制。

仓库管理活动包括仓库的规划、商品入库、出库管理、仓库质量管理等。

库存控制则主要是指库存量的控制。

库存管理的目的是在满足顾客服务要求的前提下通过对企业的库存水平进行控制,力求尽可能降低库存水平,提高快递系统的效率.以强化企业的竞争力。

2 储位管理方法良好的储存策略可以减少出入库移动的距离,缩短作业时间,甚至能够充分利用存储空间,所以在对此配送中心的进行储位管理作出决策之前,要对产品及储位对象进行详细的分析,才能确定其储位管理的方法。

1)对象:一汽大众经销商的备件管理我们可以根据订单进行EIQ分析并得出EIQ分析表订单量(EQ)分析:可以明确地了解客户的订贷量及比例,进而掌握货品配送的需求及客户订单ABC分析,以决定订单处理的原则、拣货系统的规划,影响出货方式及出货区的规划。

品项数量(IQ)分析:了解各类产品出货量的分布状况,分析产品的重要程度与运量规模。

针对众多商品作分类并予以重点管理,也就是观察多少百分比的出货商品,占多少百分比的出货量,是否出贷量集中在某屿商品?由此可以知道哪些品种为热销产品。

一汽大众生产管理系统九大要素

一汽大众生产管理系统九大要素

一汽大众生产管理系统九大要素生产管理是一汽大众公司生产运营的重要环节,它直接影响到生产效率和产品质量。

为了确保生产过程的顺利进行,一汽大众制定了九大生产管理要素,以下分别进行详细介绍。

1.生产计划与调度:一汽大众公司通过制定生产计划,合理安排生产任务和生产资源,确保生产计划的达成率。

同时,通过科学的调度方法,合理分配人力、设备和原材料,提高生产效率。

2.质量管理:质量管理是一汽大众公司生产管理的核心。

通过建立严格的质量控制体系,监督生产过程中的产品质量。

这包括质量标准的制定与监督、质量检测与测试、不良品的处理等。

3.供应链管理:供应链管理是一汽大众公司生产管理的重要环节。

公司通过建立稳定的供应商关系,保证供应链的稳定和高效。

同时,通过优化物流运输和库存管理,降低物料采购和供应的成本。

4.设备维护与保养:一汽大众公司重视设备的维护与保养工作,确保设备的正常运行和高效利用。

通过建立维护保养计划,定期检查设备的使用状况,及时进行维修和更换,提高设备的可靠性和使用寿命。

5.人力资源管理:人力资源是一汽大众公司生产管理的重要因素。

公司通过招聘、培训和激励措施,确保生产线上的员工具备必要的技能和知识,并保持高度的积极性和创造力。

6.节能与环保管理:一汽大众公司注重生产过程中的节能与环保工作。

通过采用节能设备和工艺,减少能源的消耗和排放物的排放,保护环境,提高资源利用率。

7.物料管理:一汽大众公司通过精细化的物料管理,确保生产过程的顺利进行。

公司建立物料管理系统,及时掌握物料的使用情况,预测物料需求,减少库存和物料浪费。

8.生产现场管理:生产现场管理是一汽大众公司生产管理的重要方面。

公司通过实施5S管理,维护生产现场的整洁和安全。

同时,通过优化生产流程,减少不必要的等待和运输时间,提高生产效率。

9.运营数据分析与改进:一汽大众公司通过收集和分析生产过程中的运营数据,找出问题和瓶颈,并采取相应的改进措施。

通过持续改进的方法,优化生产过程,提高生产效率和产品质量。

大众整车物流项目(德勤)

大众整车物流项目(德勤)

底 特 律
访谈对象: 访谈对象:企业行业副总裁 获取信息: 获取信息:甲骨文专业优化软件 产品介绍与汽车行业未来发展 结合整车物流) (结合整车物流)
10
美国整车物流的最佳实践以成本为第一优先考虑因素, 美国整车物流的最佳实践以成本为第一优先考虑因素,注重运送网络以及信息技术 的持续优化,同时将司机视为物流体系中最重要的组成部分。在此基础上, 的持续优化,同时将司机视为物流体系中最重要的组成部分。在此基础上,管理者 充分挖掘客户需求,关注可实现客户需求的活动设计, 充分挖掘客户需求,关注可实现客户需求的活动设计,建立计分表并持续改善
Dec.18, 2007 考察公司: 考察公司:甲骨文软件
美国之行考察团队: 一汽大众销售公司副总裁 石涛先生 陆捷公司一汽-大众部总经理 孙晶女士 大众中国高级经理 陈刚博士 德勤管理咨询 总监 胥传沛先生 德勤管理咨询 高级顾问 李斌先生 © 2008 德勤管理咨询
底 特 律
考察公司: 考察公司:United Road 访谈对象: 访谈对象:公司总裁 获取信息: Road在 获取信息:United Road在 整车物流方面的经验
有利于一汽大众对于物流承运商、运输商的控 制,更好的保障服务水准 可以弥补外部物流服务商能力不足的问题
一汽大众管理深度 © 2008 德勤管理咨询 3
同时也确定了整车物流战略的两个阶段目标
此次项目达到的目标
第一阶段 基础搭建
(流程设计及IT固化) 流程设计及IT固化) IT固化
第二阶段 全面提升 2008.03
每日发运需 求更新
运输订单形 成
仓储管理
发运管理
物流过程 管理
获取和公布物 流活动数据 事件解决
跟踪查询

一汽大众国际物流运输路径优化

一汽大众国际物流运输路径优化

一汽大众国际物流运输路径优化随着市场竞争的日益加剧、世界经济一体化的程度的加快和科学技术的飞速发展,许多企业已经把物流作为提高竞争力和提升核心的竞争能力的重要手段,将先进的物流理论和物流技术引入企业的生产和经营管理中。

作为实现物流合理化的重要内容和手段,研究车辆路径有助于企业降低物流成本,提高运作效率,全面提高顾客满意度。

由于车辆路径问题将运筹学理论与生产实践紧密的结合在一起,近几十年来缺德了许多成果,一次被称为“最近几十年运筹学领域最成功的研究之一”。

以往对车辆路径问题的研究多事基于请确定性信息,而在实际中出现在路径制定者面前往往是一些具有统计规律的随机性信息,研究确定性车辆路径问题的有效办法不一定能够解决随机车辆路径问题,因此有必要研究随机车辆路径问题的特征,构造有效的模型和算法。

但到目前为之,对随机性信息条件下车辆路径问题的研究仍然较少,许多不尽人意的地方有待改善。

一汽大众或一汽轿车整个供应链过程中从零部件国内供应商到生产这一环节上出现的问题主要分为人员问题、设备问题及系统问题等,现将予以分别陈述。

1,人员问题:人员问题主要是指一些员工职业素质低下或道德水平不高以及缺少相关的物流知识。

正是由于人员的这些问题造成了许多严重的后果如仓库内货物损坏、丢失以及停台(即生产线停线)等。

现将举例予以说明。

在大众装配的库区内有一个人是专门负责库区内的车辆秩序及卸车,也就是从供应商到中间仓库的运输车能不能进入库区内卸货是由他说了算。

曾有一段时间他带领卸车工人向每台运输车收取50~100元不等的卸车费。

很多运输车辆为了节省时间也就不得不接受这样的“潜规则”。

虽然后来经过大众装配领导的整治,此情况有所缓解,但是仍时有发生,而且他们在卸车工程中不是轻拿轻放,而图省事直接从高处扔下,直接造成了包装箱的损坏,甚至造成箱内货物的损坏。

而一汽轿车有规定,一旦包装箱损坏,则算作不良品,一律返回原厂(供应商)。

如果说索要“卸车费”属于道德问题,则卸车时从高处扔下货物则属于缺少职业素养及缺少必要的物流常识。

一汽大众供应链管理分析

一汽大众供应链管理分析

上海大学本科生课程论文论文题目: 一汽大众供应链管理分析课程名称:解读供应链管理课程号:2400J004学生姓名:韩雨学生学号:13120923所在学院:材料科学与工程学院日期:2015。

01。

10【摘要】在全球一体化的今天,世界市场的竞争已经进入变热白热化阶段,竞争方式也已经由企业与企业之间的竞争,发展为供应链与供应链之间的竞争,供应链的管理越来越受到各行各业的重视,通过供应链管理水平的提高使企业和产品竞争力不断提升,其中汽车行业因其组织结构复杂、同时兼具资本密集、技术密集、劳动力密集的三大特征而成为最具代表的行业。

供应链管理水平的提高成为一汽-大众在未来扩大国内市场份额,更快,更好地满足顾客的多样化需求,使企业迅速迈向国际市场、提高在国际市场上的生存和竞争能力都有着十分重要的理论与实践意义.【关键词】供应链管理;成本控制;供应商管理一汽大众汽车有限公司是由中国第一汽车集团公司、德国大众汽车股份公司和德国奥迪汽车股份公司合资经营的大型汽车生产企业,于 1991年成立,1996 年正式投产,1997 年8 月通过国家验收,1998 年 4 月通过德国莱茵技术监督顾问有限公司和中国汽车认证委员会质量体系认证中心 ISO9001 质量体系认证,并于 2002 年 12 月获得 ISO14001 环境管理体系认证证书。

项目总投资 111。

3 亿元人民币,注册资本 37.1 亿元人民币,其中一汽轿车占有 60%的股份,大众公司占 30%,奥迪占 10%.一汽大众公司位于长春市东南部,占地面积 116 万平方米。

一汽大众公司含 2 个生产厂、12 个部、3 个直属科,员工 7000 人。

一汽大众汽车有限公司的成立,是我国轿车工业进入了大规模生产的新时代.2001 年、2002 年连续两年被美国著名杂志《财富》评为“中国最受赞赏的外资企业”,2002 年,公司获得“中国机械工业核心竞争力 100 强”之首的荣誉称号.随着市场竞争的加剧,市场对资源配置的调节功能与时剧增,企业为增强自身的核心竞争力,选择把非核心业务外包(Outsourcing)给其他最佳的专业企业,从而,企业的整个业务流程由多个企业共同参与。

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速腾汽车的生产流动过程
冲压车间 成品车
焊装车间
试车的钢板冲压成形 状大小不一的多 种部件; 每一个冲压出来 的部件都要逐一 经过质量检验, 经过检验的部件 被整齐的摆放在 生产线两边,会 有专门的物流机 构将各个部件送 往下一环节。
1、热成型钢板 2、激光焊接(速腾的激光焊接主要是在车身的顶盖和侧围的连 接、底板不等厚板的拼接、车门内板不等厚板的拼接、底板与 侧围、后围板、前后风窗口以及门框等连接处) 3、机器人焊接 4、质量控制体系——AUDIT奥迪特评审
实际操作的基础条件:首先是供需双方的信息联网,其二是将质量控制转换为质量生产, 由供应方保证其所提供的零部件质量。 具体操作方法:某种需要JIT供应的零部件在前3个月,供给方通过互联 网得到需求方需 求量。这个需求量的准确性较差,假定某零部件在需求数量在650--350之间,误差相对 较大;前三个月,供应方又从互联网上得到较准确地需求量,大致在440--450之间,误 差大为降低。这批货在供货的头两天开始生产,成品直接运送到大众汽车公司的生产 线上。 借助互联网以及质量生产,供应商提高了JIT供应能力,一汽大众也实现了部分零部件 的零库存。根据相关方面的统计和分析,通过有效的JIT供应,能使一汽大众 生产库存下降4%,运输成本降低15%。
1、供货厂家(中转库)通过上公司网确认要货信息,打印供货单,并依据此单, 按照先入 先出原则进行备货,在发出要货信息2小时内用封闭车将货送到一汽 大众公司入口。 2、物料管理科入口送件工人将验收后的零件按箱上供货单上标明的送货 地点送货到 工位,同时将工位上的空箱返回到空箱存放地。 3、物料管理科入口微机员扫描供货单第一、二联,做入,出库;每扫描一张,就在其上 盖验收章;将第二联保存,将第一联交给送货人,作为供应商(中转库)送货凭证。 4、送货人持空器具出门证到空箱存放地,由叉车工依据出门证装空箱,并在其上签字。 如空箱数与出门证上的数量不相符,叉车工在其上注明实际装 车数量;送货人再将出 门证交给入口验收员盖章,由入口验收员保管一联,另一 联带走;如空箱与出门证不符, 要重开空器具出门证。 5、物料管理科仓库巡线工巡视现场,当出现空箱(双箱制)或箱内零件剩够3小时用量 (单箱制)时,就将箱上供货单取下拿到就近的要货扫描点进行扫描,向供货商 (第三方物流)发出要货信息。
组长: 组员:
一汽大众生产物流优化
• 一汽大众目前在生产物流系统采用了MRP与SAP的完美结 合。通过MRP 系统公司实现目标:控制企业的库存水平, 确定产品的生产优先顺序,满足 交货期的要求,使生产 运行的效率达到最高。具体可归纳为以下几点: • 1、采购恰当数量和品种的零部件,选择恰当的时间订货, 尽可能维持最 低的库存水平。 • 2、及时取得生产所需的各种原材料及零部件,保证按时 供应销售所需产品。 • 3、保持计划系统负荷的均衡。 • 4、规则制造活动、采购活动以及产品的交货日期。

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JIT优化
• JIT的优化方案要在一汽大众的JIT流程上做文章 。 • 旧流程没有考虑到准时化零件占用的面积问题,零件 的 结算方式,技术要求,工艺要求等相关信息。因此新流程 对旧流程 的要求做了充分的完善。 • 1.准时化零件:原则上,供应商距一汽-大众应在5公里范 围内,最远不超过25公里。 • 2.看板零件:在接到一汽-大众要货信息后2小时内送到一 汽-大众物流入口。
• 一汽大众的生产物流系统经过多年的发展, 基本包含了目前比较先进的 物流体系,主 要包含以下的两种供货方式
JIT(just in time)供货系统 (又称零库存)
看板供货系统
一汽大众首先对所需采购的零部件在使用的频率上分为高、中、低三个 部分,依次为80%、15%、5%。其次,从所需采购的零部件所含价值量高低分为高、中、低三个部分, 依次为80%、15%、5%。使用频率高和价值含量高重合的部分为需要JIT供应的零部件,占大众公司零 部件需求量的20%。一汽大众JIT供货方式:
看板系统
• 一汽大众在汽车生产过程中,看板管理借助一系列手段来进行,如EDI、告示 板、带颜色的灯、带颜色的标记等,让任何人一看就知道出现了何种问题或 应采取何种措施。不同的表示方法具有不同的含义。看板是根据物料的消耗 量制订出合理的批量,根据看板要货的形式将物料成批的运往生产线。这种 形式的供货需要在生产线上保持一定的库存,从几个小时到一天的需求量。 目前一汽大众的看板系统只适用于长春地区国产化件供货厂家(中转库) 的直 送工位的零件。具体的实施过程如下:
一汽大众的涂装车 间也采用了一系列 先进的技术和工艺。 全浸渍低锌磷化、 无铬钝化、无铅阴 极电泳的涂装工艺; 自动吹擦净、机器 人的自动喷涂工艺; 前处理、电泳翻转 自行小车技术, PVC机器人密封、 VMT摄像定位技术; 空腔灌蜡防腐技术 以及DVD机器人技 术。
车身在喷涂完毕后通过廊桥直接运往总装车间, 进行最后的组装。速腾率先使用了目前国内独一无二的全新车门工艺技术, 即模块化粘贴车门。这种车门的内、外板是可分离的,它通过螺栓连接。
速腾成品车下线后还要执行更加严格的质量检测,包括预电检测、 前束及转榖设备调整、道路试验和淋浴检测等多项检测项目。
一汽大众物流将速腾汽车成品送至长春一汽 实业众捷汽车销售有限公司(4S店)
车辆调度 抵达4S店-销售
按计划备货
送货
速腾汽车成品出库
装箱
售后服务——当有出现车辆问题时,可以预约 服务,或是直接到服务站进行检车维修
1.供应商进行JIT生产,并直接进行JIT供货。
前提:同一类零件独家供货,供应商的生产地点距离整车厂非常近。
2.供应商将零件批量送到第三方物流仓库,由第三方物流仓库进行排序供货。
前提:供应商生产地点距整车厂较远。
3.各供应商将需要混合排序的零件送到指定的排序地点,经混合排序后进行供货。
前提:同一类零件多家供货。
一汽大众物流分析
一汽大众的概况 以速腾为例的生产过程
生产过程的优化 两种供货方式 JIT的优化
一汽大众的概况

一汽大众汽车有限公司是由中国第一汽 车集团公司和德国大众汽车股份公司、奥 迪汽车股份公司及大众汽车(中国)投资 有限公司合资经营的大型 轿车生产企业, 是我国第一个按经济规模起步建设的现代 化轿车工业基地。 • 一汽大众采用先进技术和设备制造当今 世界名牌产品—捷达、宝来、高尔夫、开 迪、速腾、迈腾、奥迪系列轿车。
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