产品通用化、系列化与组合化

通用化、系列化、组合化解读

一、什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格,按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”.

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中,用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式.显然,通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义,即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广,生产的机动性越大,对市场的适应性就越强。

产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同,可以互换代替,使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期.

二、产品通用化的必然性

产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出,因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一,既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件,可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善.

通用化、系列化、组合化解读

一、什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。

产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。

二、产品通用化的必然性

产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。

通用化系列化、组合化解读

一、什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。

产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。

二、产品通用化的必然性

产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。

产品“三化”的概念是什么

产品“三化”的概念是什么：

通常，人们往往把产品“三化”称之为通用化、系列化、组合化产品“三化”是指在产品设计中遵循通用化、系列化、组合化（模块化）原则，用最少的时间，最经济的投入，最成熟的技术，设计和制造出具有良好适用性的产品的一种系统方法。

通用化：产品设计的通用化就是对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。

系列化：系列化是根据产品功能的共性把产品划分为各种类型，按主要参数确定各种类型产品必要的、最低限度的基型品种，用最少的品种满足广大用户对某类产品的样的需求，也有助于提高同类型产品的生产量。

组合化：组合化是按照标准化的原则，设计并制造出一系列通用性较强的单元，根据需要拼合成不同用途的物品的一种标准化的形式。

产品通用化、系列化与组合化(doc 7页)

什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。

产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。

产品通用化的必然性

产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于中尽量采用通用件，可以简化、减少工艺准备的工作量，从而使和进一步完善。

通用化、系列化、组合化解读

1.增加通用件的种类和数量，使其适用范围更广泛；

2.不断提高通用件的标准化程度，使其更加精细化、规范化；

3.加强通用件的质量控制，保证其质量稳定性和可靠性；

4.推广通用件的使用，促进通用化的普及和推广；

5.加强通用件的研发，不断推出新的通用件，满足市场需

求和技术进步的要求。

1、将机器系列通用化以满足不同用途的需求。

2、在各种机器中尽可能采用同一类型的零部件。

3、设计典型方案以实现工艺过程的典型化。

通用化是一个综合过程，它对产品制造的各个环节都会产生深刻影响。通用化不仅会完善纵向联系，还会完善横向联系，减少企业内生产同类部件、零件和工具的型式尺寸的数量。因此，通用化工作需要综合进行，不能局限于个别企业或一些企业范围内。

产品系列化是标准化的高级形式，是标准化发展的产物，也是标准化成熟的标志。系列化是使某一类产品系统的结构优化、功能最佳的标准化形式。通过对同一类产品发展规律的分

析研究，经过全面的技术经济比较，将产品的主要参数、型式、尺寸、基本结构等作出合理的安排与计划，以协调同类产品和配套产品之间的关系。

系列化产品的基础件通用性好，能根据市场动向和消费者特殊要求，采用经济合理的方法机动灵活地发展新品种，同时保持企业生产组织的稳定，最大限度地节约设计力量。因此，产品系列化是产品设计的重要原则。企业必须按照产品系列化的要求进行设计，对没有系列型谱的要逐步形成系列型谱，对已有系列型谱的应严格按照系列型谱进行设计，保证新产品按系列发展。

产品系列化工作的内容一般包括以下三个方面：

浅谈产品研制中的“通用化、系列化、组合化”工作

浅谈产品研制中的“通用化、系列化、组合化”工作1000

字

产品研制中的“通用化、系列化、组合化”工作是指，在设计研发

产品的过程中，通过制定一些通用性的设计规范和流程，使产品具

备一定的通用性、系列化和组合化的特点，以便更好地满足客户需

求以及更快速地推出新产品。本文将从以下几个方面进行论述。

一、通用化

通用化是指产品设计时尽可能考虑到其通用性，使得同一种类的产

品能够进行共用设计，减少设计成本并提高产品的可靠性。在产品

设计中，通用化应该体现在以下几个方面：

1、标准化部件的使用

通用化的重要手段之一就是使用标准化部件，这样可以大大降低配

件和工具的成本，提高生产效率，同时也便于维修和检修。

2、通用的构造和工艺

通用的构造和工艺能够使得设计人员不断积累经验，并形成逐步完

善的设计规范。比如，相同种类的产品的结构、尺寸等应该有一定

的规范，这样可以降低整体成本，提高产品符合性。

3、共用的设计流程和工具

采用共用的设计流程和工具可以降低设计人员之间的重复工作，提

高设计效率。可以建立一个设计数据库或知识库，并规定一些设计

标准和规范，使得设计团队对产品设计有更深刻的理解。

二、系列化

系列化是指在产品研发中通过制定一系列的产品系列，使得不同的

产品可以构成系列，具备一定的相似性和互换性，更好地满足不同

客户的需求。在产品设计中，系列化应该体现在以下几个方面：

1、制定产品系列化策略

产品系列化需要制定一些策略，并根据市场的反馈不断调整。首先，需要将一些产品进行分类分析，找出共同点并制定一些类别。其次，

需要制定产品的基础设计概念，并在此基础上进行细节的设计工作。最后，需要在设计团队中提高对系列化设计的重视，让每个设计师

产品通用化、系列化、组合化

1.尺寸互换性和功能互换性的进一步提高，使更多的零部

件能够通用；

2.扩大通用件的范围，使通用件的比例越来越大；

3.加强通用件的标准化设计，提高通用件的质量和可靠性；

4.推广通用件的应用范围，使其在更多的产品中得到应用；

5.加强通用件的管理和维护，保证其长期有效使用；

6.推动国际通用件的标准化，促进国际贸易的发展。

产品通用化是通过标准化、模块化、可替换性等技术手段实现的，其目的在于提高生产效率、降低成本、提高质量、增强市场竞争力。因此，企业应该重视产品通用化的发展，采取科学的方法和有效的措施，实现产品通用化的优化和提升。

确定参数系列

确定在上下限之间的参数如何分类、分级，整个系列安排多少档，档与档之间选用怎样的公比等，是确定产品系列的重要步骤。常见的数值系列分级有一般数值和优先数系列。

一般数值系列主要有以下几种数列：

1.等差数列：等差数列是算术级数，其中任意相邻两项之差是一常数。它是最简单的一种数值分级方法，适用于轴承、紧固件等，优点是构成简单，便于分级。但是，它的主要缺点是相邻两项的相对差不均匀，造成数值小的参数之间相对差反而大，数值大的参数之间相对差反而小，不符合许多产品参数分布规律的要求。

2.阶梯式等差数列：为了克服等差数列的缺点，有时可把等差数列中各段的公差分成不同的值。这种数列可使数值大的参数之间差值增大，从而使整个系列保持适当的密度。但是，阶梯式等差数列项差的变化是不连续的，分级之间出现跳跃式的剧增或剧减，不易把整个数列的变化规律控制在最佳状况。

3.几何级数（等比级数）：几何级数的特点是任意相邻二项之比为一常数。这种数列可用于电子元器件、光学仪器等，但是它的缺点是构成复杂，难以分级。

产品通用化系列化组合化模块化设计的基本理论

产品通用化、系列化、组合化和模块化设计是现代产品设计的基本理论之一、这些设计理论的目的是通过有效的设计方法和技术来提高产品的性能、质量、生产效率和市场竞争力。以下是对这些理论的基本解释和理论价值的探讨。

1.产品通用化设计：产品通用化是指将产品的功能设计成可以适用于不同领域、不同行业和不同用户需求的设计思想。通过将产品的共性功能设计成通用模块，可以方便产品的更新迭代、批量生产和快速响应市场需求。产品通用化设计的目的是降低研发和生产成本，提高产品的适用性和竞争力。

2.产品系列化设计：产品系列化是指根据市场需求和用户喜好，将一类产品的不同参数、规格、功能等进行差异化设计，形成产品系列。通过产品系列化设计，可以满足不同用户对产品的个性化需求，提高用户满意度和市场占有率。同时，产品系列化设计还可以优化供应链管理，提高生产效率和降低库存成本。

3.产品组合化设计：产品组合化是指将不同功能的模块组合在一起，形成具有多种功能和应用场景的产品。通过产品组合化设计，可以实现产品的灵活性和多样化，满足不同用户的多样化需求。同时，产品组合化设计还可以提高产品的附加值和市场竞争力，扩大产品的市场应用范围。

4.产品模块化设计：产品模块化是指将产品的功能、结构和参数分解成不同的模块，并通过标准化的接口和规范进行组装。通过产品模块化设计，可以实现产品的快速组装和调试，缩短产品的研发周期，降低产品的

研发和生产成本。同时，产品模块化设计还可以实现部件的共享和复用，

提高生产效率和质量。

产品通用化系列化组合化

一、背景

随着科技的不断发展和市场竞争的加剧，企业在产品设计和开发方面面临着越来越大的挑战。为了提高产品的适用性、灵活性和可定制性，产品通用化系列化组合化成为了近年来产品开发领域的热点话题。

二、产品通用化

2.1 特点

•产品通用化是指设计产品时充分考虑到不同用户的需求，尽可能地采用通用的设计方案，以提高产品的兼容性和适用性。

•产品通用化能够降低产品的开发成本和维护成本，提高产品的生产效率和市场竞争力。

在实际产品设计中，可以通过以下方式实现产品通用化： - 模块化设计：将产品拆分为多个独立的模块，每个模块具有特定的功能和接口，可以灵活组合搭配。 - 标准化接口：统一产品的接口标准，使不同模块之间可以无缝连接，提高产品的灵活性。 - 可配置性设计：为产品提供灵活的配置选项，满足不同用户的个性化需求。

三、产品系列化

3.1 意义

产品系列化是在产品通用化基础上进一步发展的概念，通过设计一系列相互关联的产品，以满足不同市场需求和用户群体。 - 产品系列化可以降低产品的生产成本和市场推广成本，提高企业的市场反应速度和快速迭代能力。

企业可以通过以下方式实现产品系列化： - 核心技术复用：利用现有的核心技术和设计理念，快速开发出新的产品系列。 - 设计风格统一：确保产品系列在外观设计和用户体验上保持统一的风格和设计语言。 - 市场细分：根据不同市场需求和用户群体的特点，设计不同定位的产品系列，提高市场覆盖率。

四、产品组合化

4.1 概念

产品组合化是指根据用户需求和市场需求，将不同功能和特性的产品组合成一个完整的解决方案，以满足用户的个性化需求。 - 产品组合化可以提高产品的附加值和用户满意度，增加企业的盈利空间和市场份额。

产品通用化、系列化、组合化【精选】

什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。

产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。

产品通用化的必然性

产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。

产品通用化、系列化、组合化

引言

在不断变化的市场环境下，产品的灵活性和可定制性变得越来越重要。为了满足不同客户的需求，企业需要对产品进行通用化、系列化和组合化的设计。本文将详细介绍产品通用化、系列化和组合化的概念、优势以及实施的关键原则和方法。

产品通用化

产品通用化是指将产品设计为具有更广泛适用性和灵活性的能力。通用化的产品能够满足不同用户的需求，而无需进行较大的改动。通用化产品的特征包括标准化的接口和模块化的设计。通过通用化，企业可以减少产品的研发和制造成本，提高产品的交付速度，并提升客户满意度。

通用化的优势

•降低成本：通过通用化产品的设计，企业可以减少研发和制造过程中的重复工作，提高生产效率，降低成本。

•提高客户满意度：通用化的产品可以更好地满足客户的需求，提供更好的用户体验，从而提高客户满意度。

•加速产品交付：通用化的产品可以更快地响应市场需求，加快产品的研发和交付速度。

通用化的关键原则

•模块化设计：将产品分为多个独立的模块，每个模块都具有明确定义的接口，从而实现模块化的设计。这样可以提高产品的灵活性和可替换性。

•标准化接口：通过定义标准接口，使不同模块之间可以互相兼容，并且能够满足不同用户的需求。标准化接口可以促使不同的产品相互配合工作，提高产品的可扩展性和互操作性。

•可配置性和可定制性：通用化的产品应该具有一定的配置和定制选项，以满足不同用户的需求。企业可以提供不同配置和定制选项，从而提供更多选择给客户，并提升产品的市场竞争力。

产品系列化

产品系列化是指将产品设计为一系列相关衍生产品，以满足不同市场和用户的需求。产品系列是在产品通用化的基础上进一步扩展和细分的。企业通过产品系列化可以提供更多的选择，并能够更好地满足不同市场和用户的需求。

产品通用化系列化组合化

产品通用化就是尽量使同类产品不一致规格，或者者不一致类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，能够互换代替，使通用零部件的设计与工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。

产品通用化的必定性

产品通用化的通常方法

在对产品系列设计时，要全面分析产品的基本系列及派生系列中零部件的个性与共性，从中找出具有共性的零部件，先把这些零部件作为通用件，以后根据情况有的还能够进展成为标准件。假如对整个系列的产品中的零部件都通过认确实研究与选择，能够通用的都使之通用，这就叫全系列通用化。

产品设计的通用化程度在某种意义上可用通用化系数来衡量：

通用化系数＝通用件件数（或者品种数）

零件总件数（或者品种总数）

产品通用化的进展方向

产品通用化的要紧进展方向，通常是：

1、在基础产品的基础上，使各类用途的机器系列通用化。

2、在各类不一致的机器中，最大限度地使用同一类型的零部件。

3、设计含有通常元件的典型方案，即工艺过程典型化。

什么是产品系列化

产品系列化的工作内容

产品系列化工作的内容通常可分为下列三个方面。

1、制订产品基本参数系列

产品的基本参数是基本性能或者基本技术特性的标志，是选择或者确定产品功能范围、规格、尺寸的基本根据。产品基本参数系列化是产品系列化的首先环节，也是编制系列型谱，进行系列设计的基础。

制订基本参数系列的步骤是：

1）选择主参数的基本参数

主参数是各项参数中起要紧作用的参数。主参数的数目通常只选一个，最多也只能选两个。选择的原则是：

•应能反映产品的基本特性（如电动机的功率）；

产品通用化、系列化与组合化

什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似中通用互换的技术措施。通过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的

产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，通过统一以后，能够彼此互换的形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中特不重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。

产品通用化确实是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，能够互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化治理、缩短设计试制周期。

产品通用化的必定性

产品通用化是现代化大生产进展的客观要求。随着、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，通过，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当

的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采纳先进设备、改善的更新速度，缩短掌握新技术的时刻，增强市场竞争能力起着积极作用。由于中尽量采纳通用件，能够简化、减少工艺预备的工作量，从而使和进一步完善。

通用化、系列化、组合化解读

一、什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”.

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中,用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。显然，通用化要以互换性为前提,互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等.通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。

产品通用化就是尽量使同类产品不同规格,或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约,还能简化管理、缩短设计试制周期。

二、产品通用化的必然性

产品通用化是现代化大生产发展的客观要求.随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件,经过比较分析,合理归并，使其统一，既在技术上是可行的,又在经济上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一.它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化.在通用化基础上增加批量,是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度,缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件,可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量,从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。

通用化、系列化、组合化解读

一、什么是产品通用化

对某些零件或部件的种类、规格，按照一定的标准加以精简统一，使之能在类似产品中通用互换的技术措施。经过统一后，可通用于某些产品中的零件或部件，称为“通用件”。

所谓产品产品通用化是指同一类型不同规格或不同类型的产品和装备中，用途相同、结构相近似的零部件，经过统一以后，可以彼此互换的标准化形式。显然，通用化要以互换性为前提，互换性有两层含义，即尺寸互换性和功能互换性。功能互换性问题在设计中非常重要。例如所设计的柴油机，既可用于拖拉机，又可用于汽车、装运机、推土机和挖掘机等。通用性越强，产品的销路就越广，生产的机动性越大，对市场的适应性就越强。

产品通用化就是尽量使同类产品不同规格，或者不同类产品的部分零部件的尺寸、功能相同，可以互换代替，使通用零部件的设计以及工艺设计、工装设计与制造的工作量都得到节约，还能简化管理、缩短设计试制周期。

二、产品通用化的必然性

产品通用化是现代化大生产发展的客观要求。随着产品规格、品种日益繁多，生产和需求反映在品种规格上的矛盾日益突出，因此，将作用相同、尺寸接近的各种零部件和技术文件，经过比较分析，合理归并，使其统一，既在技术上是可行的，又在经济上是合理的。

产品通用化是提高社会生产效率的重要方向之一。它能够减少生产重复现象，消除产品及其元件种类以及工艺型式的不适当的多样化。在通用化基础上增加批量，是建立专业化生产的有效条件，对采用先进设备、改善产品质量的更新速度，缩短掌握新技术的时间，增强市场竞争能力起着积极作用。由于产品结构中尽量采用通用件，可以简化产品设计、减少工艺准备的工作量，从而使生产组织和生产计划工作进一步完善。