ME-015 产能表2

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液相色谱法测定氯乙酸中乙酸、二氯乙酸的含量

液相色谱法测定氯乙酸中乙酸、二氯乙酸的含量

氯 碱 工 业Vol. 56, No.2Chlor - Alkali IndustryFeb. , 2020第56卷 第2期2020年2月【分析与测试】液相色谱法测定氯乙酸中乙厳、二氯乙啟的含量刘卫明*',杨晓敏-陈杰S 侯美桃2,陈曦2* [作者简介]刘卫明(1975-),男,质量工程师,2000年毕业于长春工程学院工业分析专业,一直从事质量管理、计量管理、工业产品生产许可证管理以及质量体系认证工作,现为山西榆社化工质检中心副经理。

[收稿日期]2019 - 10 - 14(1.山西榆社化工股份有限公司,山西 榆社031800;2.晋中市质量技术监督检验测试所,山西 榆次030600)[关键词]氯乙酸;液相色谱法;乙酸;二氯乙酸;水〔摘要]提出了液相色谱法测定氯乙酸中乙酸和二氯乙酸含量的分析方法,计算出氯乙酸的含量,并与现行工业氯乙酸国标分析方法进行了比较,证明液相色谱分析方法简洁、快速,分析结果准确,在氯碱行业具有推广运 用的价值。

[中图分类号]TQ014 [文献标志码]B [文章编号]1008 -133X(2020)02-0026-03Determination of acetic acid and dichloroacetic acid in chloroacetic acid by liquid chromatographyLIU Weiming', YANG Xiaomin 1, CHEN Jie , HOU Meitao 2, CHEN Xi 2(1. Shanxi Yushe Chemical Co. , Ltd. , Yushe 031800, China ;2. Jinzhong Quality and Technical Supervision and Inspection Institute , Yuci 030600, China)Key words : chloroacetic acid ; liquid chromatography ; acetic acid ; dichloroacetic acid ; moistureAbstract : A method for the determination of acetic acid and dichloroacetic acid in chloroacetic acid by liquid chromatography is proposed , and the content of chloroacetic acid is calculated. Compared withanalysis method of chloroacetic acid for industry in the current national standard , the method is proved tobe simple , rapid and accurate. The method is worthy of popularization and application in chlor 一 alkali industry.乙酸和二氯乙酸是产品氯乙酸中的杂质,氯乙 酸的含量是其重要的技术指标。

综合模块化航电(IMA)硬件单元

综合模块化航电(IMA)硬件单元

编 号:CTSO-C153日 期:局长授权批 准:中国民用航空技术标准规定本技术标准规定根据中国民用航空规章《民用航空材料、零部件和机载设备技术标准规定》(CCAR37)颁发。

中国民用航空技术标准规定是对用于民用航空器上的某些航空材料、零部件和机载设备接受适航审查时,必须遵守的准则。

综合模块化航电(IMA )硬件单元1. 目的本技术标准规定(CTSO )适用于为综合模块化航电(IMA )硬件单元申请技术标准规定项目批准书(CTSOA )的制造人。

本CTSO 规定了综合模块化航电硬件单元为获得批准和使用适用的CTSO 标记进行标识所必须满足的最低性能标准(MPS )。

2. 适用范围a. 本CTSO 适用于自其生效之日起提交的申请。

本CTSO 具体针对以下硬件单元:(1)硬件模块;(2)装载硬件模块的机柜或机架。

b. 符合本CTSO 要求的硬件单元可用来支持功能CTSO 设备或按照CCAR-21、23、25、27、29、33或35部批准的系统(例如,作为型号合格证组成部分批准的刹车系统)。

功能CTSO 的批准和飞机级批准不在本CTSO 的范围之内。

c. 附录3给出了硬件单元的相关术语。

d. 按本CTSO批准的综合模块化航电硬件单元,设计大改应获得CAAC的批准。

参见CCAR-21R3第21.313条。

3. 要求在本CTSO生效之日或生效之后制造并欲使用本CTSO标记进行标识的硬件单元,必须满足硬件单元最低性能标准。

本CTSO附录1给出了综合模块化航电硬件单元最低性能标准制定准则。

a. 功能:本CTSO适用于预期满足按本CTSO附录1准则制定的最低性能标准的设备。

本CTSO不针对预期执行的飞机级功能,而是为支持接收、处理和输出数据等通用功能的硬件提出环境鉴定试验要求。

获得本CTSO批准的硬件单元在加载相应软件程序时,也可能需要满足其他CTSO功能要求。

对于软件与硬件的组合,应使用适用的CTSO对其进行额外的CTSO功能批准。

PAB LAH_20140622(1)

PAB LAH_20140622(1)

大众汽车康采恩-零件设计任务书副驾驶气囊技术开发, 康采恩设计任务书: LAH.DUM.880.BASchneider, Ullrich / Gerstenberger, Michael /作者Havelka, Petr / Alsleben, Uwe / Linder, Leo / Bartels, Bettina 部门EKSR-2 / 1565电话35125手机传真5735125电子邮件*******************************第一版17.10.2008更改状态27.01.2014设计任务书版本 1.4分发者:Günther, Jan (K-BI-1/1)Bosch, Jens (EKSR)Meisel, Michael (I/EK-52)Alsleben, Uwe (SE/EK-50)Kucera, Miroslav (TKP)Miodek, Thomas (Porsche AG)Jähn, Norbert (NE-KC)[I: BT-LAH-941]更改文件目录1.前言1.1总要求2.总体项目指导准则2.1 对供应商的要求2.2 目标设定2.3 零件任务分配2.3.1 目标车辆2.3.2 零件使用地点及目标市场2.3.3 零件变体形式管理2.4 产品开发及供货范围2.4.1 技术变更2.5 报价范围2.6 产品开发流程2.6.1 时间进度及里程碑节点2.6.1.1 整体进度计划2.6.1.2 团队组织及任务分工2.6.1.3 待办事项清单(待定问题清单)2.6.2 项目跟踪的一些指标2.6.3 样件版本及样件数量2.6.4 型式实验及型式认证2.7 质量及可靠性2.7.1 质量管理理念2.7.2 风险管理(FMEA和FTA)2.8专业部门和具体项目对DMU数据模型的指导准则2.9 关于产品数据管理的技能要求3.项目管理及项目组织3.1 项目管理及项目组织规划中的责任划分3.2 文档管理3.2.1 样件信息文档3.2.2 数据交换3.2.2.1 数据环境设施4.系统环境4.1 功能性系统环境4.2 物理性系统环境4.2.1 标准件及重复件的使用4.3 系统布线图5.技术要求5.1 零件名称及零件号5.1.1 零件履历5.1.2 零件标签5.1.2.1可追溯性5.1.2.2 实验样件及模型样件5.1.2.3 批量样件及替代样件5.1.2.4 惰性模块5.2 结构框图及原理图5.3 功能5.3.1 功能描述5.3.1.1 气囊点爆充满时间5.3.1.2 气体发生器5.3.1.3 气袋5.3.1.4 气囊壳体5.3.1.5 气袋盖板5.3.1.6 仪表板5.3.2 操作错误5.3.3 紧急模式5.4 结构图5.5 控制器策略5.6 电特性要求5.6.1 接插头布置5.6.2 接地连接5.6.3 惰性模块结构5.7具体特征数据5.8 安全要求5.8.1 人员及乘员安全5.8.1.1 乘员保护指标5.8.1.2 OoP(假人离位实验)时乘员所受载荷5.8.1.3 假人坐姿的变换5.8.1.4 燃烧及起火隐患5.8.2 车辆安全5.9 代用模块以及未来模块改款5.10 重量目标5.11 安装5.11.1 安装点和安装位置5.11.2 装配策略5.11.3 几何轮廓5.11.4 公差5.12 模块造型及设计5.13 人机工程学5.13.1 外观及触觉效果5.13.2 声学5.13.3 搬运5.14 技术材料要求5.15 对介质的抗性及化学要求5.15.1 清洁度要求5.15.2 清洁5.15.3 耐腐蚀保护5.15.4 保护等级5.16 环境可持续性5.16.1 材料选型5.16.2 回收方案5.16.3 生态平衡5.17 机械要求5.17.1 负载能力5.17.2 振动载荷下的表现5.17.3 刚度及弹性强度5.17.4 扭曲及变形5.17.5 压力5.18 寿命5.19 总要求5.19.1 总要求描述5.20 气候要求5.21 服务要求5.22 运输保护5.23 物流要求5.23.1 运输法规评级5.23.2 包装5.23.3 JIT零件的批量供货及系统供货5.24 质量保证要求5.24.1 产品监控及过程监控5.24.2 缺陷件分析5.24.3 批量监控6.实验要求6.1 实验器材及辅料6.1.1 定位网格6.2实验完成及合格证明6.2.1 实验文档管理6.3 实验计划6.3.1启动HWZ(辅助模具)的实验认可矩阵(P-F/X-认可)6.3.2 启动SWZ(批量模具)的实验认可矩阵(B-F认可)6.3.2.1 “Module-only”点爆实验6.3.2.2 系统点爆实验(仪表板及气囊)6.3.2.3 针对3岁假人及6岁假人的OoP离位实验矩阵(仅针对北美)6.3.3 针对TE及Q车身的实验认可矩阵6.3.4 BMG认可实验矩阵6.3.4.1 模块点爆实验6.3.4.2系统点爆实验(仪表板及气囊)6.3.4.3 气囊模块牢固性验证实验矩阵(多次装配)6.3.4.4 气袋牢固性动态验证实验矩阵6.3.4.5针对3岁假人及6岁假人的OoP离位实验矩阵(仅针对北美)6.3.5 针对右侧驾驶位车型的认可实验矩阵(RL)6.3.6 针对气囊技术更改的认可实验矩阵6.4 测量6.4.1 飞溅物测量6.4.2 点爆噪音测量6.4.3 扩展实验测量6.4.4 耐久检验6.5 实验时的数据测量6.5.1 摄像及测量技术要求6.6 实验样件的特性6.7 操作状态6.8 数字模拟及仿真计算6.9 整车试验7.定义、概念及缩写7.1 定义7.2 缩写8.参考文档8.1 图纸、规划图、轮廓图;方案变种谱图8.1.1 几何描述、CAD数据质量要求8.1.2 图纸及数据要求8.1.2.1 草案设计8.1.2.2 结构设计8.1.3 针对外部公司的CAD要求8.2 技术标准8.3 型式认证实验、规则、法规、耗用实验8.3.1 法规8.3.2 规定及耗用实验8.4 设计任务书总揽8.4.1 文档优先级8.4.2 核对清单8.5 关于专利及许可证8.6 其它文档9.附件9.1 关于气囊台架实验数据的评价表9.2 实验数据(视频及照片)9.3 开发费用表格9.4 认可程序文档9.4.1 里程碑检查表9.4.2 认可程序文档9.5 关于副驾驶气囊模块的详细描述清单9.6 气囊模块评价清单1.前言[I: BT-LAH-4]该产品设计任务书的编制(BT-LAH)基于VDA产品要求规范(www.vda-qmc.de)的模块2内容,对产品开发提出了具体要求。

MPS管理系统

MPS管理系统
产品介绍topgpv5255使用手册14系统结构表mps管理系统m06基本资料m0601mps系统参数设置amss010时距资料维护作业amsi102工作站资料维护作业aeci600工作站工作历维护作业aeci800资源项目维护作业amsi601产品工艺资源资料维护作业aeci110主排程计划m0602低阶码计算作业abmp603料件基本资料检示调整amri600独立需求维护作业amri506mps计划维护作业amri500主排程模拟计划作业amsp500mps模拟plmplp调整作业amsi510mps计划资料生成作业amsp630mps工单生成作业amsp520mps订单异动log资料查询amsq600mps版本记录查询amsq520mps运行log查询amsq530mps模拟汇总查询amsq500mps模拟汇总查询作业amsq501qr查询amsq502mps模拟明细查询amsq510mps工单开立查询amrq550mps模拟汇总表打印amsr500mps模拟明细表一打印amsr510mps模拟明细表二打印amsr512mps请采购资料调整明细表amsr513mps采购工单建议表依料号打印amsr520mps采购工单建议表行动日打印amsr522mps交期调整表打印amsr530mps交期取消表打印amsr540mps呆滞料报表amsr800mps库存预测报表amsr810粗略产能计划m0603每日资源生成作业amsp610每日资源维护作业amsi610工单日期调整作业amsi620粗略产能规划作业amsp620资源耗用明细查询amsq610资源别产能负荷分析表amsr610资源别产能负荷明细表amsr611产品介绍topgpv5256使用手册mps管理系统二系统简介系统简介topgpv5257使用手册系统简介topgpv5258使用手册21系统程序总览程序编号程式名称remarkm0602主排程计划abmp603低阶码计算作业aeci110产品制程资源数据维护作业aeci600工作站数据维护作业aeci800工作站工作历维护作业amri500mps计划维护作业amri506独立需求维护作业amri600料件基本数据检示调整amrq550mps工单开立查询amsi102时距数据维护作业amsi510mps仿真plmplp调整作业amsi601资源项目维护作业amsi610每日资源维护作业amsi620工单日

阿姆斯特朗Duramix重型面板加热器说明书

阿姆斯特朗Duramix重型面板加热器说明书

AH-330These installation, operation and technical instructions should be used by experienced personnel as a guide to ensure that Armstrong's Duramix Heavy Duty Face and Bypass Heating Coils function in a correct manner. Selection or installation of equipment should always be accompanied by competent technical assistance. We encourage you to contact your local representative or Armstrong if further information is required.Face and Bypass Heating CoilsIn steam coils, as in all coils, successful operation and a long, trouble free service life depends upon:1.The manner of installation, including the design of the coil mounting and piping - with particular emphasis on trapping, air venting and avoidance of transferring piping loads and vibrations to the coil.2.Operating conditions which are within design parameters.3.The method of operation.4.The thoroughness and frequency of cleaning required.Following these simple guidelines will help you achieve maximum coil performance.Receipt and Storage1.Upon receiving your shipment, inspect the following for damage:Damper linkageDamper control linkageFinned tubes and dampersCasing for damage2.Notify carrier immediately of any damage sustainedin transit.3.Check unit nameplate located on the top header toensure size is correct as ordered.4.If coils are not installed immediately, store undercover in a dry heated area free of potentialdamage from personnel and/or equipment.Handling and LiftingThe unit is shipped, bolted from below, on a wooden skid making on site lifting and handling with a forklift possible. However, unit can be unstable on the forks and caution should be taken to properly secure unit during handling.Each unit is also provided with two lifting lugs located on the top header for lifting by means of an overhead crane.Duramix Heavy Duty Face and Bypass Heating CoilsInstallation and MaintenanceInstallation and Mounting1.Remove shipping bolts from the wooden skid and the damper protective wooden sheets.2.Install the unit with the tubes vertical only. Do not arrange with tubes horizontal.3.The unit must be set "level" for proper drainage.4.Provide a minimum 36" space down stream of the unit for mixing of by-passed and heated air.5.Support the unit by resting the casing directly on the floor or other support structure.6.Support unit and piping individually to prevent undue strains on the steam and condensateconnections.7.Ductwork can be attached to the unit by bolting the casing perimeter face flanges. The casingflanges must not be used to support the ductwork.Piping1.Steam and condensate pipes should be the same size as coil connections. Maintain connectionsize from the coil back to the steam main and from the coil to the steam trap takeoff.2.The return header must be free to float and must not be restricted by condensate return piping.Use flexible connections for freedom of movement.3.Install strainers with blowdown valves before all control valves and traps.4.Install a drip trap prior to the heating unit to prevent the introduction of condensate.5.Install a vacuum breaker in the steam line piping prior to the unit. Also, install a vacuum breakeron the downstream side of the unit for better drainage during shutdown.6.Wherever possible, steam should enter the coil vertically rather than from the side.7.Vent non-condensable gases to ensure maximum heat transfer and minimum internal corrosion.Venting can be with a fixed orifice bleed, independent thermostatic vent or by using a float and thermostatic steam trap.e only traps such as the inverted bucket or float and thermostatic which drain continuously.See Table on page 3 for steam trap selection. Consult you Armstrong Representative if you need assistance.9.Install a dirt pocket prior to the steam trap. You may also install a gate valve at the bottom of thedirt pocket to facilitate drainage during shutdown periods.10.Size traps to handle the maximum calculated load using a service factor of 3. Consult yourArmstrong Representative if you need assistance.11.If the condensate return system is overhead contact your local Armstrong Representative.12.Install a 90° elbow (full size of header) on the return header connection directed downward forconnection to condensate piping. Install a flexible connector in the first horizontal run closest to coil return header.2Piping practices for Duramix steam heating coils are shown below.Notes:1.24" minimum if safety drain is used.2.Safety drain is used if pressurized or overhead. Armstrong's pumping traps orPosi-Pressure Control system provides additional protection.3.The air vent may be either an orifice bleed or thermostatically operated element.4.The main trap may be either an Inverted Bucket or a Float & Thermostatic type dependingupon the service conditions. See Table below for steam trap recommendations. Note:Inverted bucket steam trap required with Posi-Pressure Control system.5.Overhead condensate return option.Control Arrangement and AdjustmentThe required leaving air temperature from the unit is controlled by automatic positioning of the face and by-pass dampers via a pneumatic actuator in response to the signal produced by a thermostat located in the downstream ductwork. The temperature sensing element shall be placed not closer than 36" from the face of the unit. This sensing element must be positioned in the center of the face area, horizontally across both face and bypass sections of the unit.Duramix units are supplied from the factory complete with a standard pneumatic damper actuator, and a damping mechanism adjusted for the correct stroke. No field adjustments are required.3OperationOnce coils are installed properly, their performance and service life depends on a few simple guidelines for maintenance and operation.1.Clean the piping system by blowing down all strainers prior to start-up.2.On each start-up, feed steam to the coils slowly to avoid thermal shock.3.Make sure the steam has been on for a minimum of 15 minutes prior to starting fans and openingdampers or adjusting thermostats and control air pressure to the units.4.Make sure operating pressure is within design limits.5.To provide maximum freeze protection, maintain a minimum steam pressure of 5 psig to coilsexposed to air temperature below 40°F (5°C).Shut-DownDrain condensate during shutdown to prevent internal corrosion.1.Shut off the airflow (especially with subfreezing entering air).2.Shut off steam.3.As soon as possible, open drip leg in return main line and allow condensate to drain. If safetydrain is used, the coil will drain automatically.MaintenanceInspect and clean coils periodically to maintain adequate airflow and to keep fan loading at design. Loose nuts, bolts and screws should be tightened. The damper control linkage and the damper control arms should be inspected for wear and replaced if worn. Uneven heating as well as freezing failure can be expected in the coil if worn damper control arms are not replaced.Armstrong-Hunt, Inc., 648 Moeller, Granby, Quebec, Canada J2G 8N1 - Ph: (450) 378-2655 Fax: (450) 375-3787AH-330 2/02 Printed in U.S.A.。

辐射车型(Brandun)产品说明书

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CONTINUEDBatteryCharging System...........................Indicator . 54, 200............................Jump Starting .196..............................Maintenance .184............................Specifications .215..............................Before Driving .121....................................Belts,Seat .8,18...........................Beverage Holders .83..................................Booster Seats .42Brakes...........Anti-lock System (ABS).147.............Break-in,New Linings .122....................Bulb Replacement .173...........................................Fluid .168.........................................Parking .81..........................System Design .146.................System Indicator . 55, 202........................Wear Indicators .146.............................Braking System .146.................Break-in, New Vehicle . 122..Brightness Control, Instruments . 63........................Brights,Headlights .62Bulb Replacement..........................Back-up Lights .173..............................Brake Lights .173................Front Parking Lights .172........Front Side Marker Lights .172.................................Headlights .170.........High-mount Brake Light .174............................Specifications .215....................Turn Signal Lights .172..............................Bulbs,Halogen .170............................Capacities Chart .214.............Carbon Monoxide Hazard .45....Accessories and Modificatons .128ACCESSORY (Ignition Key.......................................Position).68...............Accessory Power Socket .85................Adding Engine Coolant . 162....................Additives, Engine Oil . 160.......Adjusting the Steering Wheel .65.........Advice for Pregnant Women .16...............................Airbag (SRS) . 9, 21................Air Conditioning System age .89.......................Air Pressure, Tires . 178..................High Speed Driving . 179.........................Normal Driving .179.......................Alcohol in Gasoline . 122......................................Antifreeze .162Anti-lock Brakes (ABS)...............................Indicator . 55, 147...................................Operation .147..............Anti-theft,Audio System .114Anti-theft Steering Column..............................................Lock .68..................................Audio System .92.Automatic Seat Belt Tensioners .119.............Automatic Speed Control .117..............Automatic Transmission .138..........................Capacity,Fluid .214...............Checking Fluid Level .165.......................................Shifting .138Shift Lever Position...............................Indicators .138................Shift Lever Positions .138....................Shift Lock Release .141ABCI................DANGER, Explanation of . ii ...................................Dashboard . 3, 50................Daytime Running Lights . 62Daytime Running Lights.......................................Indicator .55.................................Dead Battery . 196............Defects, Reporting Safety . 226................Defogger,Rear Window .64................Defrosting the Windows .91....................................Dimensions . 214...............Dimming the Headlights .62Dipstick..........Automatic Transmission . 165..................................Engine Oil . 125.............................Carrying Cargo .130Cassette Player............................................Care .113...................................Operation .111..............CAUTION,Explanation of .ii .........................................CD Care .108.....................................CD Changer .99.....CD Changer Error Messages . 110.........................................CD Player .99.........CD Player Error Messages .109....................................Ceiling Light .86........................Certification Label . 212.................................Chains,Tires .183....................Changing a Flat Tire . 189Changing Oil........................................How to .160......................................When to . 153...Charging System Indicator . 54, 200............Checklist, Before Driving . 134.....................................Child Safety . 27..............................Booster Seats .42...................................Child Seats .34Important Safety.........................Reminders . 27, 30..........................................Infants rge Children .41TCH .36......................Risks with Airbags . 28.............................Small Children .33.........................................Tethers .40...........................Warning Labels .46.........Where Should a Child Sit?.28Child Seats......................................Installing .35...........................Lower Anchors .36......................................Selecting .34................Tether Anchor Points . 40Claning...................................Seat Belts .174..............................................Clock .115...................................Clutch Fluid . 168........................CO in the Exhaust . 220........................................Coat Hook .84............Cold Weather, Starting in . pact Spare Tire .188...................Console Compartment .83.................Consumer Information . 224Continuously Variable Transmission .........................................(CVT).142.............Controls,Instruments and .49Coolant........................................Adding . 162....................................Checking .126.........................Proper Solution .162...................Temperature Gauge .59Crankcase Emissions Control........................................System .219................Cruise Control Indicator .56............Cruise Control Operation . 117.....................................Cup Holders .83....Customer Service Information .224DIICONTINUED..........................Directional Signals .62........Disc Brake Wear Indicators .146.......................................Disc Care .108.....................Disposal of Used Oil . 161Doors..............Locking and Unlocking .69......................Power Door Locks .69........DOT Tire Quality Grading .216Downshifting,Manual.............................Transmission .136...........Driver and Passenger Safety . 5...........................................Driving . 133....................................Economy . 127..................Dust and Pollen Filter . 176..............................Economy,Fuel .127..................................Emergencies .187.............Battery,Jump Starting .196...........Brake System Indicator .202................Changing a Flat Tire .189.....Charging System Indicator .200..................Checking the Fuses . 204.........Hazard Warning Flashers .64............................Jump Starting . 196.....Low Oil Pressure Indicator .200...Malfunction Indicator Lamp . 201...Manually Closing Moonroof . 203..................Overheated Engine . 197.......................................Towing .209...........................Emergency Brake .81......................Emergency Flashers .64......................Emergency Towing .209............Emergency Trunk Opener .70.......................Emissions Controls . 219.............Emissions Testing, State . 222Engine ............Adding Engine Coolant . 162....Coolant Temperature Gauge . 59.........................If It Won’t Start .194Malfunction Indicatormp . 54, 201........Oil Pressure Indicator . 54, 200.............................Oil, Synthetic . 160..............Oil,What Kind to Use .159...............................Overheating .197............................Specifications .214............Speed Limiter . 137, 140, 144.......................................Starting .135......................Ethanol in Gasoline .122.Evaporative Emissions Controls .219...............................Exhaust Fumes .45Expectant Mothers,Use of Seat........................................Belts by .16......................................Fan Control .89...........................................Features .87....................Filling the Fuel Tank .123Filters.........................Dust and Pollen .176...............................................Oil .160.............Flashers, Hazard Warning . 64...................Flat Tire,Changing a .189Fluids..........Automatic Transmission .165..........................................Brake .168.........................................Clutch .168..............Manual Transmission .167..........................Power Steering .169..................Windshield Washer .164FM Stereo Radio.....................................Reception .97...........................Folding Rear Seat .76EFIII............. Halogen Headlight Bulbs . 170.............. Hazard Warning Flashers.64 Headlights........................................ Aiming.170............ Daytime Running Lights.62.................. High Beam Indicator.55........................... Reminder Tone.62........ Replacing Halogen Bulbs.170................................... Turning on.62.............................. Head Restraints . 75............................... Heated Mirrors.81....................... Heating and Cooling.88............. High Altitude, Starting at . 135............................ High Beam Lever.62.............. High-mount Brake Light . 174.. Hood, Opening and Closing the . 124 .................................................. Horn.60........................... Hydraulic Clutch . 168.......................... Four-way Flashers.64.............................. Front Airbags.9,22 Front Seat...................................... Adjusting.73..................................... Airbags . 9, 22................................................. Fuel.122.................................... Economy . 127......................Fill Door and Cap . 123 ........................................... Gauge.58..................... Low Fuel Indicator.56................ Octane Requirement . 122............................... Oxygenated.122........................ Tank,Refueling.123.............................. Fuse Locations.207..................... Fuses,Checking the.204............... Gas Mileage, Improving . 127 .......................................... Gasohol.122 ......................................... Gasoline . 122 ........................................... Gauge . 58..................... Low Fuel Indicator . 56................ Octane Requirement . 122........................ Tank,Refueling.123................ Gas Station Procedures.123Gauges...Engine Coolant Temperature.59...............................................Fuel.58Gearshift Lever Positions..........Automatic Transmission . 138..............Manual Transmission . 136........................................Glove Box.84Gross Axle Weight Rating.....................................(GAWR).131Gross Vehicle Weight Rating.....................................(GVWR).131...Identification Number,Vehicle.212..............If the Engine Overheats . 197..............If the Engine Wont Start . 194Ignition..............................................Keys.66...........................................Switch.68............Timing Control System.220........................Immobilizer System.67.........Important Safety Precautions.6Indicators..............ABS (Anti-Lock Brake) . 55Brake(Parking and Brake....................................System).55................Charging System . 54, 200.............................Cruise Control.56DRL(Daytime Running......................................Lights).55G HIIV。

sae j2044(1)

sae j2044(1)
参照标准 ........................................................................................................................................... 3 适用出版物 ........................................................................................................................................... 3 SAE 出版物........................................................................................................................................... 3 ASTM出版物........................................................................................................................................ 3 相关出版物 ........................................................................................................................................... 3 SAE 出版物......................................................................................................................................... 3 . 定义.................................................................................................................................................... 3

福特汽车电子EMC标准中文版

福特汽车电子EMC标准中文版
发布日期:10/10/2003 打印副本为不受控副本。

目录
1.0 范围............................................................................................................................6 1.1 规格书用途..............................................................................................................6 1.2 本规格书的使用.......................................................................................................6 1.3 附加信息.................................................................................................................7
2.0 参考............................................................................................................................7 2.1 国际通用文件..........................................................................................................7 2.2 军事标准.................................................................................................................7 2.3 其它文件.................................................................................................................8

汽配行业信息化解决方案(PPT 79页)

汽配行业信息化解决方案(PPT 79页)
67
仓位
68
生产追溯方案
领料流程
扫描生产 订单条码
扫描领料 人员工卡
计件/工序流程
扫描货物 批次条码
扫描生产 订单条码
扫描领料 人员工卡
扫描机器 确定数量
69
生产追溯方案
45
成本及财务
1 库存余额表 2 成本逻辑及步骤 3 标准成本及实际成本 4 科目及凭证 5 账簿及报表
库存余额表(金额式)
47
高效率成本引擎
迭代号: 物料运算的先后次序,无需加工的迭代号为0
物料类别 原材料 机物料 半成品 成品
迭代号
=0 =0 >0 >0
物料 ① ① ① ①
数量 ① ① ① ①
Production Bug 产品缺陷责任分担
0 -015
设备
不足
-010 -005
模头
标准线
0 采品购质 采购
-015
材料问题
-010 -005
-005
外观
-005
-010
过模
-015
工程
浇口
尺寸
印刷
操作印
-010
-015 现场
Equipment Stop Result 设备停机责任分担
0 -015
设备 停电
-010
不足 修机
-005
换模模头
0 计划 采采购购
标准线
-015
材材料料缺问少题 计划安排不当
-010 -005
-005
作业指导
人力 外观
-005
-010
改过工模艺
停工 试工浇艺口 操尺作寸不当 印刷
-010
-015

丙烯酸甲酯制备工艺流程【毕业论文,绝对精品】

丙烯酸甲酯制备工艺流程【毕业论文,绝对精品】

毕业设计(论文)题目丙烯酸甲酯制备工艺流程姓名所在系部专业班级指导教师年月l 丙烯酸甲酯制备工艺流程专业:高聚物生产技术学生指导老师摘要:作为有机合成中间体,也是合成高分子聚合物的单体,用于橡胶、医药、皮革、造纸、粘合剂等。

丙烯酸甲酯拥有很强的功用。

工艺描述:丙烯酸甲酯是由粗丙烯酸和甲醇在作为酸性酯化催化剂的硫酸存在下直接生产。

反应热约为-25.1KJ/mol,即酯化反应只是轻微的放热反应,反应物开始反应时不会出现剧烈的反应。

相反,会形成一个平衡的混合物,其中除了需要的产物,还存在相当数量的原料。

为了加速这个典型的平衡反应,得到需要的产物,通过蒸馏不断地从反应系统中移去两个反应产物,水和丙烯酸甲酯,蒸馏塔塔顶物中含有没反应的甲醇被回收,没反应的丙烯酸甲酯留在酯化反应器中。

酯化反应在均态液相下进行,既不需要有机溶剂,也不需要搅拌。

通过蒸馏分离出高纯度丙烯酸甲酯。

将甲醇、(来自甲醇回收塔C5200 和罐区)硫酸、(来自罐区)成品塔C5500 底部馏分和(来自罐区)加化学处理剂联氨改性的粗丙烯酸送入酯化反应器R5010 中。

来自甲醇回收塔5200 的新鲜及循环甲醇,以气态进入R5010;然后,塔顶物(丙烯酸甲酯,水,轻组分)被送到抽提塔(C5100)在C5100,用工艺水洗去甲醇,被洗过的丙烯酸甲酯从底部去抽提塔分离器V5110,底部物流送醇回收塔C5200,在C5200 中轻组分从顶部蒸出,回收的醇送回C5200。

基本没有有机物的水冷却后用作抽提塔C5100 的循,也作为酯化塔环水,多余的通过废水罐送废水处理厂。

分离器V5110 中的粗酯被送往初馏塔(C5300)的回流。

少量含有丙烯酸甲酯的初馏塔塔顶低沸物在冷凝器E5330 中冷凝并收集在相分离器V5340 中。

有机相的大部分在塔上部温度控制下作为回流返回初馏塔C5300,一小部分有机相通过容器V5460 送初馏物蒸馏塔C5400,以得到合格产品。

MES系统操作手册完整版

MES系统操作手册完整版

1.1生产时间 (6)1。

1.1 班制 (6)1。

1.2 资源日历 (8)1.2 生产组织 (10)1。

2.1 组织层级 (10)1。

2。

2 组织结构 (11)1。

2.3 工段 (12)1.2.4 工位 (12)1。

3 工艺路线 (15)1。

3。

1 工序 (15)1.3.2 工艺路线管理 (16)1。

3。

3 产品工艺路线 (17)1。

3。

4 产线工艺路线 (18)1。

3.5 工艺路线监控与维护 (18)1.4 员工 (18)1。

4。

1 员工 (19)1.4。

2 生产班组 (20)1。

5 物料 (20)1。

5。

1 物料 (21)1。

5.2 物料类别 (21)1.5.3 物料属性 (21)1。

5。

4 工序BOM关键物料 (22)1。

5。

5 产品族 (22)1。

5。

6 产品分档规则 (22)2。

计划与排程 (23)2。

1 派工工作台 (23)2。

1.1 工单管理 (23)2.2 生产排程 (23)2.2。

1 排程规则 (23)2。

2.2 生产排程 (23)3。

生产准备 (23)3.1 条码基础设置 (23)3.1。

1 条码段 (24)3。

1.2 条码规则 (24)3.2 生产条码管理 (24)3。

2.1 生产条码打印 (24)3.2。

2 生产条码报废 (24)3。

2.3 条码打印日志 (25)3。

2.4 生产条码领用................................................................... 2错误!未定义书签。

3.2。

5 物料条码注册................................................................... 2错误!未定义书签。

3.3 载具管理 (25)3。

3.1 载具注册表 (25)4。

1 载具配送 (26)4。

1。

1 物料批次导入 (26)4。

1.2 载具关联物料批次 (26)4.1。

LED生产---控制计划(精品)

LED生产---控制计划(精品)

控制计划样件 试生产 生产控制计划编号:版本号:A.2主要联系人/电话:日期(编制):产品编号/最新更改水:顾客工程批准/日期(如需要)产品名称/描述:TOP LED供方/工厂批准/日期顾客质量批准/日期(如需要)供方/工厂:供方代号其它批准/日期(如需要)其它批准/日期(如需要)产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率1IQC/支架显微镜高倍显微镜二次元镀层测试仪1尺寸※依据图纸卡尺/二次元/测厚仪5PCS每批进料检验单退货2外观、包装外观、包装完整性检查目视/显微镜5%C=0每批进料检验单退货3红墨水验证支架红墨水验证标准目视/显微镜20PCS每批进料检验单退货4镀银层厚度※依据规格书/依据材料(工艺)实验报告镀层测试仪10PCS每批进料检验单退货2IQC/晶片显微镜5产品电压、亮度、波长※依据规格书/依据材料(工艺)实验报告。

结合公司的采购单核对来料产品标签目视100%每批进料检验单退货6外观、包装外观、包装完整性检查目视/显微镜每批进料检验单退货7尺寸※依据规格书/依据材料(工艺)实验报告二次元每批进料检验单退货3IQC/键合丝/8核对型号、规格对照规格书目视每批进料检验单退货4IQC/硅胶/9型号依据规格书目视每批进料检验单退货/10外观对照规格书及外包装标签目视每批进料检验单退货产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率/11包装包装完整性检查目视每批进料检验单退货5IQC/固晶胶/12型号对照规格书及外包装标签目视每批进料检验单退货/13外观对照规格书及外包装标签目视每批进料检验单退货/14包装包装完整性检查目视每批进料检验单退货6空支架拆封防潮柜15包装拆封拆封数量依据生产需求执行目视100%每天通知领班16拆封后存储◎温度25±5℃湿度10-60%干燥柜2次每班温湿度记录表通知领班调整设备参数17储存时间◎12H内用完为宜,半成品停留和等待时均应放置于干燥箱内,存放时间不可超过36H/100%每批通知领班调整设备参数18过站时间◎过站时间12H/100%每批流程单通知领班调整设备参数19型号标签及对应生产工单目视100%每天通知领班换料7固晶胶回温防潮柜20干燥柜中静置◎温度25±5℃湿度45±15%防潮柜2次每班温湿度记录表通知领班21固晶胶回温时间◎≥90min100%每批固晶胶回温记录表通知领班22固晶胶使用时间◎银胶<24H绝缘胶<48H100%每班/通知领班产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率8晶片扩晶扩晶机23芯片扩晶机温度60℃±5℃测温仪1次每班扩晶机保养表停机调试9固晶固晶机24吸嘴吸嘴型号JJ-H-1700-090-045固晶机100%每班吸嘴更换记录表通知领班吸嘴使用寿命固晶数量不超过500K固晶机100%每班吸嘴更换记录表通知领班25点胶头点胶头型号JJ-1300-025R固晶机100%每班点胶头更换记录表通知领班点胶头使用寿命固晶数量不超过3500K固晶机100%每班点胶头更换记录表通知领班26顶针顶针型号JC-17-0.15-8°-1固晶机100%每班顶针更换记录表通知领班27顶针寿命固晶数量不超过500K固晶机100%每班顶针更换记录表通知领班28/调试机台吸晶高度标准范围:3500-6500固晶高度标准范围:3000~6500顶针高度标准范围:500~2300摆臂压力标准范围:40-70G固晶机/压力计100%每班固晶站参数点检表停机调试产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率29/加胶每间隔2小时加一次胶,胶不可溢出胶盘,不可有胶粘在胶轮外延,加胶高度控制在1/2-2/3刮刀高度目视100%每次通知领班30/点胶高度胶量1/3~1/2芯片高度,且至少三面有胶显微镜1片/每头首件固晶自主检查表停机调试1片/每头1次/4H固晶QC巡检记录表31芯片倾斜不可有晶片反光显微镜1片/每头首件固晶自主检查表停机调试1片/每头1次/4H固晶QC巡检记录表32外观芯片表面无粘胶、支架内无甩胶、芯片无破损显微镜1片/每头首件固晶自主检查表停机调试1片/每头1次/4H固晶QC巡检记录表33晶片的位置、方向依制造规格显微镜1片/每头首件固晶自主检查表停机调试1片/每头1次/4H固晶QC巡检记录表34送烤时间2H内完成进烤100%每天烘烤时间记录表通知领班10固晶后烘烤烤箱35烤箱温度◎银胶175℃绝缘胶155℃测温仪1次每班烤箱温度记录表通知领班36烘烤时间◎设定时间2H计时器1次每班烤箱温度记录表通知领班产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率37过站时间◎固晶完毕的产品需24H内焊线完,否则需在干燥箱(防潮柜储存条件:25±5℃/10-60%,时间不长于72H)推拉力机1次每批推力测试机37烘烤后晶片推力※◇银胶≥100g绝缘胶≥100g6mil(含)以下晶片≥60g推拉力机10PCS首检首件检查记录表隔离加烤再检测,产品返工10PCS1次/4H巡检报告CPK≥1.3338烘烤后固晶支架外观支架无黄变显微镜1次每批通知领班391次每批流程单通知领班11等离子清洗等离子清洗机40固晶烘烤后支架清洗气体氩气,气压0.2-0.5MPa气压表1次每天通知领班41清洗参数时间:3min功率:250W等离子清洗机100%每次流程单通知领班42清洗次数重复清洗不可超过两次等离子清洗机100%每次流程单通知领班43清洗后外观支架和固晶胶不可变色显微镜1次每次通知领班44储存时间4H内焊完,如超出时间未焊完重新清洗1次每批流程单通知领班产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率45机台日保养清洁、机台状况开班前清洁机台表面,检视机台状况目视1次每日等离子清洗机保养表通知领班12焊线自动焊线机\推拉力机46焊接参数第一焊点焊线时间4-10焊线力度20-55焊线功率100-160第二焊点焊线时间4-10焊线力度40-60焊线功率100-140焊线机1次每班焊线站参数点检表停机调试47瓷嘴使用寿命设定为120万点焊线机1次每个瓷嘴瓷嘴更换记录表更换瓷嘴48焊线外观金球大小及形状要求金球厚度:5-10um金球尺寸:60-70um40倍显微镜1片首件焊线自主检查表停机调试40倍显微镜1片/每头1次/4H焊线QC巡检表隔离,停机调试49线弧要求线弧高度:90-120um40倍显微镜3片20片焊线自主检查表停机调试40倍显微镜1片/每头1次/4H焊线QC巡检表隔离,停机调试50金线拉力测试◇金线拉力≥5g可接受B\C点断不可接受A\D\E点断手动拉力器5pcs首件焊线自主检查表停机调试5pcs1次/4H焊线QC巡检表隔离,停机调试51金球推力测试◇单电极推力值35-65g双电极直径≤60μm,推力值推拉力机5pcs首件金球推力记录表停机调试产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率30-60g;双电极直径>60μm,推力值35-65g推力试验后残金量需≥30%金球面积5pcs1次/4H金球推力记录表隔离,停机调试52过站时间焊线好的产品必须立即转下工序作业,超过6H未能流下工序已焊线产品必须放入防潮柜1次每班流程单通知领班53机台日保养清洁、机台状况开班前清洁机台表面,检视机台状况目视1次每日焊线机台保养表通知领班13支架除湿烤箱54烤箱温度设定150℃(﹢10/-5℃)测温仪1次每批烤箱温度记录表通知领班55预热时间时间设定2H计时器1次每批烤箱温度记录表通知领班56外观支架外观无变色、曲翘40倍显微镜1次每批通知领班57储存时间80℃±5℃恒温烤箱放置<24H测温仪1次每批产品除湿记录表通知领班14配胶电子秤58硅胶SC-KMT-02A:B=1:5电子秤1次每次TOP配胶记录表通知领班产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率15离心脱泡脱泡机59胶水搅拌及脱泡TPJ-007真空度设定值5Kpa一段:公转600rpm+自转600rpm,30s二段:公转1000rpm+自转1000rpm,100s三段:公转600rpm+自转600rpm,80s;TPJ-009真空度设定值5Kpa一段:公转800rpm+自转400rpm,10s二段:公转800rpm+自转600rpm,50s三段:公转800rpm+自转800rpm,80s四段:公转600rpm+自转600rpm,50s脱泡机1次每天通知领班60外观无气泡目视100%每次通知领班16等离子清洗点胶等离子清洗机61清洗机调试清洗气体氩气,气压0.2-0.5MPa气压表1次每天通知领班62清洗参数时间:1min功率:160W电浆清洗机100%每次流程单通知领班63清洗次数重复清洗不可超过两次100%每批流程单通知领班64支架或固晶胶外观支架和固晶胶不可变色目视1次每次通知领班产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率65储存时间2H内点胶完,超过时间未点胶产品需重新清洗1次每批流程单通知领班65机台日保养清洁、机台状况开班前清洁机台表面,检视机台状况目视1次每日点胶机保养表通知领班17自动点胶机/测试机67点胶位置不得在晶片、金线正上方目视1次每批TOP外观检验记录表通知领班68点胶胶量胶量、外观不可溢胶,不可露金线,晶片上方不得有气泡键合丝不得塌线目视+40倍显微镜2片每批点胶站自主检查表通知领班2片次/4H点胶站QC巡检表通知领班69过站时间需及时除湿后点胶,超2H外未安排除湿产品必须放防潮柜(25±5℃/10-60%)中储存且时间不长于72H1次每班流程单通知领班18烘烤烤箱70分段烘烤一段温度:80℃二段温度:150℃(公差﹢10/-5℃)测温仪1次每班半成品烘烤记录表通知领班71分段时间一段时间:1H二段时间:3H计时器1次每班半成品烘烤记录表通知领班72外观胶体/支架无变色、无固化不良目视+显微镜1次每批次通知领班产品/过程编号过程名称/操作描述生产/检测设备特性特殊特性分类方法控制方法反应计划编号产品过程产品/过程规范/公差评价/测量技术样本容量频率19ORT 验证73①Reflow 265±5℃/10S*3②热板130℃/1min 点亮③高温100±5℃/15min ,低温﹣40±5℃/15min ,60Cycles 1板130℃/1min 点亮试验后无死灯实验室1次每个焊线机台/每班ORT 试验单产品隔离/通知领班20外观检验镊子、显微镜74外观1无溢胶,无缺胶,无漏金线②芯片上方和金线上方不可有气泡,气泡不可大于10mil 、气泡数量不超过三颗,脏污不可大于10mil 。

ISA95第一部分标准大纲中文理解

ISA95第一部分标准大纲中文理解

S95的不相同部分对不相同的层次的功能分别定义,第一层企业级的控制域定义在 S95 的第一部分,第二层次信息交换方面,4 种信息流交换的分类和对象模型也定义在第一部分,而基层的生产制造和控制层的域也定义在第一部分。

对象模型的属性定义在第二部分。

S95 的第三部分则对相应的生产活动做出定义。

S95 的第三部分定义了企业生产质量、生产和保护方面的老例活动,从高度上指出了各活动之间的数据流,同时定义了 8 种基本生产活动:定义管理,资源管理,生产详细计划,生产部署,生产执行,追踪,解析和数据收集。

第一章标准的主要内容和作用第二章参照标准第三章标准中应用的29 个定义3.4 物料清单:全部组件、部件或用于产品制造的物料列表,包括用于产品制造的每一种资料需求量。

3.5 资源清单:全部在产品生产过程中需要的人力、物力列表,既是产品制造过程中需要的要点资源列表。

资源清单平时用于展望资源供应变化对生产计划排产的影响。

3.8 耗资:耗资平时是指在特定的生产要求条件下,不包括在物料清单中或不单独核算的资源。

3.9 控制域:在第一部分标准中,控制域就是制造执行领域和控制领域。

3.15 制造过程与控制域(MO&C domain):这个域包括L3 层的全部活动和 L3 与其他各层之间的信息流。

3.16 资料分类: productioncentre中的Class用来描述以方便调换和规划为目的,将拥有近似特点的资料进行分组的一种手段。

3.17 资料批号: productioncentre中的Lot追踪一批资料的唯一鉴别码。

资料批号主要描述了资料的实际数量也允许用数量,当前状态以及详细属性值。

3.23 生产线:用于详细数量产品生产的设备和人员的组合。

3.25 生产单元:一整套的生产设备,这些设备将一种或多种原料经过物理化学变化变换为半成品或成品。

3.26 产品段:用于特定生产的资源规划和生产规则之间的共享信息。

这是用于实现生产环节的人力资源、设备资源和资料规格的一个逻辑分组。

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硫化物固态电池产线设备清单

硫化物固态电池产线设备清单

硫化物固态电池产线设备清单(实用版6篇)篇1 目录1.硫化物固态电池产线设备清单的概述2.硫化物固态电池产线设备的分类3.硫化物固态电池产线设备的主要特点4.硫化物固态电池产线设备的应用场景5.硫化物固态电池产线设备的未来发展趋势篇1正文硫化物固态电池产线设备清单的概述硫化物固态电池是一种新型的电池技术,与传统的锂离子电池相比,它具有更高的能量密度和更低的安全隐患。

因此,硫化物固态电池被认为是下一代电池技术的重要发展方向。

在硫化物固态电池的研发和生产过程中,需要用到一系列的设备,这些设备构成了硫化物固态电池产线设备清单。

硫化物固态电池产线设备的分类硫化物固态电池产线设备可以分为两大类:一类是生产设备,主要用于硫化物固态电池的制造;另一类是检测设备,主要用于检测硫化物固态电池的性能。

硫化物固态电池产线设备的主要特点硫化物固态电池产线设备的主要特点是高精度、高效率和高稳定性。

高精度体现在设备的生产过程中,可以精确控制每一个生产环节,保证产品的一致性;高效率体现在设备的生产效率高,可以大大缩短生产周期;高稳定性体现在设备可以在各种环境下稳定工作,保证生产的连续性。

硫化物固态电池产线设备的应用场景硫化物固态电池产线设备主要用于硫化物固态电池的生产和检测。

硫化物固态电池是一种新型的电池技术,与传统的锂离子电池相比,它具有更高的能量密度和更低的安全隐患。

因此,硫化物固态电池被认为是下一代电池技术的重要发展方向。

硫化物固态电池产线设备的未来发展趋势随着硫化物固态电池技术的不断发展,硫化物固态电池产线设备也将迎来新的发展机遇。

篇2 目录1.硫化物固态电池产线设备清单概述2.硫化物固态电池产线设备的分类3.硫化物固态电池产线设备的具体内容4.硫化物固态电池产线设备的发展趋势篇2正文硫化物固态电池产线设备清单概述随着科技的快速发展,新能源行业逐渐崛起,其中硫化物固态电池作为新一代的电池技术,备受瞩目。

硫化物固态电池具有高能量密度、高安全性和长循环寿命等特点,被认为是未来电动汽车和储能领域的理想选择。

涤纶纺粘针刺无纺布生产线

涤纶纺粘针刺无纺布生产线

涤纶纺粘针刺无纺布生产线目录摘要......................................... 错误!未定义书签。

Abstract ......................................... 错误!未定义书签。

引言. (4)第一章总论 (5)1.1 概述 (5)1.2 装置概况 (6)1.3 设计依据 (6)1.4 设计原则 (6)1.5 装置组成及设计范围 (7)1.6工作制度劳动定员 (7)1.7 产品所需的主要原材料指标 (9)1.8 主要原材料及辅助材料消耗 (13)1.9 主要技术经济指标 (14)第二章工艺设计 (16)2.1概述 (16)2.2 生产方案与设计规模 (16)2.3 工程规格及消耗 (17)2.4 产品质量指标 (18)2.5 工艺流程介绍 (20)2.6 纺丝主要工艺参数 (21)2.7工艺参数计算 (22)2.8 物料衡算 (24)第三章设备选型与计算 (27)3.1 概述 (27)3.2 设备选型的原则 (27)3.3 设备选型 (27)第四章总图运输 (32)4.1 概述 (32)4.2 设计依据 (32)4.3 平面布置 (32)4.4 储存 (32)4.5运输 (33)4.6 消防 (33)第五章供电设计 (34)5.1 概述 (34)5.2 供电设计 (34)5.3 防火安全 (35)第六章自动控制设计 (36)6.1 概述 (36)6.2 主要控制系统 (36)第七章土建 (38)7.1概述 (38)7.2 设计依据 (38)7.3建筑设计 (38)第八章公用工程与空调设计 (40)8.1 概述 (40)8.2 对压空要求 (40)8.3 水系统 (41)8.4 空调 (42)第九章管道设计与安装 (43)9.1 管道连接方式 (43)9.2 管道焊接要求 (43)9.3 管道安装 (43)9.4 管道的清洗与试压 (44)9.5 管道的保温与涂漆 (45)第十章设备安装 (46)10.1 概述 (46)10.2设计依据 (46)10.3设备安装 (46)第十一章物检和化验 (47)11.1依据 (47)11.2 物检化验 (47)第十二章消防设计 (49)12.1 概述 (49)12.2 设计依据 (49)12.3 火灾危险分析 (49)12.4 防火安全措施 (50)12.5 消防设计 (50)第十三章环境保护 (51)13.1 概述 (51)13.2依据 (51)13.3 主要污染物及处理措施 (51)13.4绿化设计 (51)第十四章劳动安全卫生 (52)14.1 概述 (52)14.2 设计依据 (52)14.3 安全危险因素和安全卫生因素 (52)14.4防护措施 (52)第十五章经济核算 (53)15.1 概述 (53)15.2 估算 (53)15.3 成本核算 (53)参考文献 (55)附录一 (58)设备一览表 (58)附录二 (62)单位说明 (62)致谢 (63)引言非织造布材料现今广泛的应用在很多的方面,逐渐成为了国民经济的一个重要组成部分。

天赐材料最新投资分析!1.产能规划:总产能规划达到203.9万吨

天赐材料最新投资分析!1.产能规划:总产能规划达到203.9万吨

天赐材料最新投资分析!1.产能规划:总产能规划达到203.9万吨天赐材料最新投资分析!1.产能规划:总产能规划达到203.9万吨。

- 海外产能规划41.3万吨,21.3万吨在德国莱沃库森和比利时安德惠普,另外20万吨在美国德克萨斯州,实现电池厂500 公里以内,电动车厂的1000 公里以内进行全覆盖。

- 国内规划162.6万吨,打造一体化的GIT供应服务。

主要工厂附近,实现4小时到8小时的从接订单到交付的高效率;100公里以内1小时,1000公里以内不超过 4小时的响应时间。

2.四款粘结剂解决方案:- NCM、LTO正极粘结剂P124(富含氰基和羧酸酯类的粉体聚合物)1)原料来源广,扩产不受限。

2)剥离力测试钴酸锂体系较PVDF提升110%,三元体系提升150%;缩短50%的NMP溶解时间;表现出更优的耐高压潜力。

- NFP正极粘结剂T126(引入聚酰亚胺硬段)1)匀浆粘度更低,稳定性更高,铁锂体系固含度从PVDF的54%提升到63%。

2)每年每GWh为客户节省500-600吨NMP。

3)分散性能更优。

- 替代CMC的负极粘结剂K1121) 实现高效增稠、悬浮稳定,同时贡献连接点。

0.7%的 K112 添加量便可达到1.5%CMC添加量的同等粘度和浆料稳定性,在负极体系可以将增稠性能提高一倍以上。

- 替代CMC SBR的负极粘结剂E1241)同等活性添加量,E124可以和SBR、CMC表现出类似的降量流变特性以及稳定性、剥离力也一致。

3.粘结剂产能:目前5000吨,未来三年预计增加3000-5000吨。

4.溶剂NMP全替代方案:E100,无生殖毒性风险,安全风险更低,使用烘烤及回收能耗更具成本优势。

胶液状态、胶液稳定性、涂布效果及电池性能和NMP一致,可匹配现有的加工工艺。

5.电芯外部的PACK解决方案:匹配CIPG和FIPG的发泡弹性体和低密度弹性体;导热系数为1-4w的高导热凝胶及0.5-3w的高导热灌封胶。

辉瑞制药有限公司质量手册

辉瑞制药有限公司质量手册

附录 2 质量记录清单 辉瑞制药有限公司
0.2 质量手册说明
章节 0.2

版本 1
页次 1/1
1、手册内容 本手册系依据 ISO9001:2000《质量管理体系—要求》和本公司的实际相 结合编制而成,包括: ⑴公司质量管理体系的范围,它包括了 ISO9001:2000 标准的全部要求; ⑵质量管理标准和公司质量管理体系要求的所有程序文件; ⑶对质量管理体系所包括的过程顺序和相互作用的表述。 2、术语和定义 本手册采用 ISO9000:2000《质量管理体系——基本原理和术语》的术语 和定义 3、本手册为公司的受控文件,由总经理批准颁布执行。手册管理的所有 相关事宜均由质管部统一负责,未经管理者代表批准,任何人不得将手册提供 给公司以外人员。手册持有者调离工作岗位时,就将手册交还质管部,办理核 收登记。 4、手册持有者应使其妥善保管,不得损坏、丢失、随意涂抹。 5、在手册使用期间,如有修改建议,各部门负责人应汇总意见,及时反 馈到质管部;质管部应定期对手册的适用性、有效性进行评审;必要时应对手 册予以修改,执行《文件控制程序》的有关规定。
领导,特任命为我公司的管理者代表。
管理者代表的职责是:
1、确保质量管理体系的过程得到建立和保持;
2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩,包括改进的需求;
3、在整个组织内促进顾客要求意识的形成;
4、就质量管理体系有关事宜对外联络。
总经理: 年月日
辉瑞制药有限公司
0.1 目录
标题 ISO9001:2000 标准条款对照 0.1 目录 0.2 质量手册说明 5.5.5 0.3 质量手册修改控制 0.4 企业概况 1.0 公司组织机构图 2.0 公司质量管理体系结构图 3.0 质量管理体系过程职责分配表 4.0 质量管理体系 4.1、4.2 4.1 文件控制程序 4.2.3 4.2 质量记录控制程序 4.2.4 5.0 管理职责 5.1、5.2

ME-015产能表2

ME-015产能表2

版次:A 页数:第1页,共23页编制审核批准编制日期:2009年10月16日押出标准产能(WE Φ50)人机配置2人/台品名规格平均线速(米/分)操作率标准产量(1Hr)KMKFT1007#30 TS 18587%8.8829.111007#28 TS 24387%12.6841.571007#28 TC 22487%11.6938.331007#26 TS 25387%13.2143.311007#26 TC 22487%11.6938.331007#24 TS 25387%13.2143.311007#24TC 22987%11.9539.181007#22 TS 23487%12.2140.031007#22 TC 21987%11.4337.481007#20 TS 21987%11.4337.481007#20 TC 20087%10.4434.231007#18 TS 19587%10.1833.381007#16 TS 18587%9.6631.671015#30 TS 12087% 5.7618.891015#28 TS 15687%8.1426.691015#26 TS 16687%8.6728.431015#24 TS 16687%8.6728.431015#22 TS 15687%8.1426.691015#20 TS 13687%7.1023.281032#24 TS 16687%8.6728.431032#22 TS 15687%8.1426.691032#20 TS 13687%7.1023.281061#28 TS 23487%12.2140.031061#26 TS 24387%12.6841.571061#26 TC 21987%11.4337.481061#24 TS 21987%11.4337.481061#22 TS 16087%8.3527.381061#20 TS 12887% 6.6821.901061#18 TS 11087% 5.7418.821095#30 TS 19587%9.3630.691095#28 TS 23487%12.2140.031095#26 TS25387%13.2143.31版次:A 页数:第2页,共23页编制审核批准编制日期:2009年10月16日押出标准产能(WE Φ50)人机配置2人/台品名规格平均线速(米/分)操作率标准产量(1Hr)KMKFT1095#24 TS 25387%13.2143.311095#22 TS 23487%12.2140.031095#20 TS 20087%10.4434.231095#18 TS 17587%9.1429.971095#16 TS 15687%8.1426.691571#30 TS 18587%8.8829.111571#28 TS 18587%9.6631.671571#26 TS 19587%10.1833.381571#24 TS 22887%11.9039.021617#26 芯17087%8.8729.081617#24 芯17087%8.8729.081617#22 芯16387%8.5127.901617#20 芯13087% 6.7922.261617#18 芯9087% 4.7015.411617#16 芯6087% 3.1310.261618#26 芯23587%12.2740.231618#24 芯23587%12.2740.231618#22 芯21587%11.2236.791618#20 芯20987%10.9135.771618#18 芯19587%10.1833.381672#26 芯22587%11.7538.521672#24 芯24587%12.7941.931672#22 芯20087%10.4434.231672#20 芯18587%9.6631.671672#18 芯15087%7.8325.671672#16 芯13087% 6.7922.261674#30 TS 16087%7.6825.181674#28 TS 23087%12.0139.381674#26 TS 23587%12.2740.231674#24 TS 23587%12.2740.231674#22 TS 23087%12.0139.381674#20 TS22087%11.4837.64版次:A 页数:第3页,共23页编制审核批准编制日期:2009年10月16日押出标准产能(WE Φ50)人机配置2人/台品名规格平均线速(米/分)操作率标准产量(1Hr)KMKFT1674#18 TS 20087%10.4434.231674#16 TS 17087%8.8729.081185#30 芯23087%11.0436.201185#28 芯26187%13.6244.661185#26 芯261 87%13.6244.661185#24 芯24887%12.9542.462854#30 芯23087%11.0436.202854#28 芯26187%13.6244.662854#26 芯26187%13.6244.662854#24 芯24887%12.9542.461691#30 芯23087%11.0436.201691#28 芯26187%13.6244.661691#26 芯26187%13.6244.661691#24 芯24887%12.9542.462791#30 芯23087%11.0436.202791#28 芯26187%13.6244.662791#26 芯26187%13.6244.662791#24 芯24887%12.9542.461354#30 芯23087%11.0436.201354#28 芯26187%13.6244.661354#26 芯26187%13.6244.661354#24 芯24887%12.9542.461533#30 芯23087%11.0436.20 1533#28 芯26187%13.6244.66 1533#26 芯26187%13.6244.66 1533#24 芯24887%12.9542.46 1533#22 芯23587%12.2740.231533#20 芯22487%11.6938.332547#30 芯22587%10.8035.412547#28 芯23487%12.2140.032547#26 芯23487%12.2140.032547#24 芯25087%13.0542.79版次:A 页数:第4页,共23页编制审核批准编制日期:2009年10月16日押出标准产能(WE Φ50)人机配置2人/台品名规格平均线速(米/分)操作率标准产量(1Hr)KMKFT2405#28 芯23087%12.0139.382405#26 芯24887%12.9542.462405#24 芯25087%13.0542.792464#28(1061)芯22087%11.4837.642464#26(1061)芯22587%11.7538.522464#24(1061)芯24587%12.7941.932464#22(1061)芯20087%10.4434.232464#18(1061)芯15087%7.8325.672464#28(1007)芯24387%12.6841.572464#26(1007)芯25587%13.3143.642464#24(1007)芯255 87%13.3143.642464#22(1007)芯20087%10.4434.232464#18(1015)芯10087% 5.2217.111365#30芯17087%8.1626.751365#28芯20987%10.9135.771365#26芯20987%10.9135.771365#24芯21087%10.9635.93RV (RV-90)0.22mm 20987%10.9135.77RV (RV-90)0.32mm 19587%10.1833.38RV (RV-90)0.42mm 17087%8.8729.08RVV 0.22mm 芯21587%11.2236.79RVV 0.32mm 芯20087%10.4437.23RVV 0.42mm 芯19587%10.1833.38。

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1617#22芯
200
87%
10.44
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1617#20芯
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110
87%
5.74
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