同步电动机维护检修规程
电机维修管理制度百度文库
电机维修管理制度百度文库第一章总则第一条为了规范电机设备维修管理，提高设备的安全性和可靠性，保障电机设备的正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内各类电机设备的维修管理。
第三条电机设备维修管理应坚持“预防为主、维修及时、科学施工、安全第一”的原则。
第四条本制度内容包括电机设备维修管理的组织机构、工作职责、工作程序、安全防护、维修记录等。
第二章组织机构第五条公司设立电机设备维修管理组织，主要包括技术部、维修部、安全监管部。
第六条技术部负责确定电机设备的维修技术标准和操作规程，指导和监督维修工作。
第七条维修部负责具体的电机设备维修工作，包括维修计划的制定、维修的实施和维修成果的评估。
第八条安全监管部负责对维修作业现场进行安全监督和检查，确保维修过程中的安全生产。
第三章工作职责第九条技术部应做好电机设备维修技术标准和操作规程的制定和修订工作，提供技术支持，并进行相关的技术培训。
第十条维修部负责电机设备的维修计划的制定和实施，负责维修的具体工作，包括检测、维护、更换、修理等。
第十一条安全监管部负责电机设备维修作业现场的安全检查和监督，发现安全隐患时及时报告并协助处理。
第四章工作程序第十二条电机设备的维修管理应按照《电机设备维修管理程序》操作。
第十三条维修计划的制定应由维修部提出，经技术部审核后实施。
第十四条维修过程中应先行检查，并通过维修记录进行维修前后的对比分析。
第五章安全防护第十五条维修部负责对维修人员进行安全培训和安全防护用品的配备。
第十六条安全监管部负责对维修现场进行安全检查和监督，并及时发现和处理安全隐患。
第六章维修记录第十七条维修部应对每台电机设备的维修情况进行详细记录，包括维修前的检测情况、维修过程中的操作记录以及维修后的检测情况等。
第十八条维修记录应及时整理和归档，以备日后查阅。
第七章责任追究第十九条对于违反电机设备维修管理制度的人员，一经查实，将按公司相关规定进行处罚。
第八章附则第二十条本制度自发布之日起正式施行。
完整版)电动机检修作业指导书
完整版)电动机检修作业指导书1.范围：本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机（不包括轴瓦）的日常检修。
2.引用文件：本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程（第二版）。
3.修前准备：准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具：手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具：验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表（2500V、500V）、安装用工具以及消耗性材料（如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等）。
安全用具：安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求：作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质，并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准：工艺流程：准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准：1）查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录，了解电动机的状况。
2）根据电动机状态，编制大修技术、组织措施，并确定检修项目和检修方案。
3）防爆区域检修必须准备防爆工具。
4）防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5）进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6）检修的电动机必须已办理停电手续。
7）电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，清理现场及其他准备工作。
8）准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9）准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修：检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体：拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修：清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
电动机检修技术规范标准完整版
电动机检修技术规范标准Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】电动机检修技术规范目录1 主题内容与适用范围2 引用标准3 电动机的检修周期电动机的大修周期电动机的小修周期4 电动机的检修项目大修项目小修项目5 电动机的检修工艺及质量标准大修前的准备工作电动机的解体定子的检修及质量标准转子的检修及质量标准轴承的检修及质量标准6 电动机的组装、试运及验收电动机的组装电动机的试验电动机的试运及验收7 电动机线圈重绕工艺线圈重绕准备制作绕线模和线圈下线与整形试验检查浸漆与烘干8 电动机常见故障及捧除前言本标准规定了神化阳光发电公司电动机的小修、大修、特殊项目检修的一般原则和方法。
下列人员应熟悉或掌握本规程全部或部分内容：1.生产副厂长、总工程师、副总工程师。
·2.检修分厂电气副主任、电气专责。
3.检修分厂电气检修班长及电气检修人员。
1 主题内容与适用范围本规程规定了我厂电动机的标准大、小修项目及质量验收标准等内容，适用于我厂各电动机的检修。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性SD230—87发电厂检修规程GB755—87旋转电机基本技术要求3 电动机的检修周期电动机的大修周期机组所属的主要高低压电动机(含直流电动机)随该机组同时大修备用时间长的电动机、机组所属闸门电动机，可适当延长大修周期其它公用系统电动机，每三年大修一次临时性大修由电机运行情况决定。
新安装电动机投运一年后大修一次。
防护等级为开启式的电动机每两年大修一次。
电动机电气预防性试验电动机的组装、试转与验收。
小修项目打开电动机非负荷端端盖及前后轴承盖检查，必要时更换轴承油。
测量定转子空气隙及非负荷端内电动机的小修周期机炉所属的高、低压电动机随机组小修进行。
机电检修及检查制度范本
机电检修及检查制度范本一、引言本制度旨在规范机电设备的检修及检查工作，确保设备的正常运行和安全生产。
所有相关人员必须严格按照本制度的要求进行操作，并承担相应的责任。
二、适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的检修及检查工作。
三、定义及缩略语1. 机电设备：指公司内的各类电机、泵、风机、变压器、电线电缆等设备。
2. 检修：指对机电设备进行定期维护和检查的工作。
四、基本要求1. 所有机电设备必须按照规定的周期进行检修，以确保设备的可靠性和安全性。
2. 检修工作必须由经过培训合格的人员进行，不得擅自进行操作。
3. 检修期间必须严格按照安全操作规程进行操作，确保人身安全和设备的完整。
五、检修计划1. 检修计划由设备管理人员根据设备的使用情况和维护要求进行制定，并报告公司领导审批。
2. 检修计划包括设备的名称、检修周期、检修内容等内容，并应根据实际情况进行调整。
六、检修操作流程1. 检修人员在进行检修之前，必须对设备进行清洁，并检查设备是否正常运行。
2. 检修人员按照设备的维护手册进行操作，进行必要的润滑、清洗、更换零部件等工作。
3. 检修人员在操作过程中，必须佩戴相关的防护用具，并按照安全操作规程进行操作。
4. 检修人员对检修后的设备进行测试，确保设备的正常运行和安全使用。
七、检修记录和报告1. 检修人员必须在检修过程中记录有关设备的信息，包括检修时间、检修内容、使用的工具和材料等。
2. 检修人员需将检修记录整理成报告，并及时提交设备管理人员进行审核和归档。
3. 设备管理人员需根据检修报告，对设备的维护情况进行评估和总结，并作出相应的维护计划。
八、设备的巡检和保养1. 检修人员需定期对机电设备进行巡检，监测设备的运行情况，发现异常情况及时处理。
2. 巡检记录需详细记录设备的运行参数和异常情况，并及时上报设备管理人员。
3. 设备管理人员根据巡检记录，确定保养计划，并指定专人进行设备的保养工作。
九、不合格设备的处理1. 发现不合格设备的，必须立即停止使用，并进行检修和维护。
电机、电器维修工操作规程
电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。
3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。
4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。
二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。
2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。
3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。
三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。
2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。
3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。
注意避免对电源线和电路板的损坏。
4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。
5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。
四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。
2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。
3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。
4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。
五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。
2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。
3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。
六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。
2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。
本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。
希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。
电动机检修工艺规程
电动机检修工艺规程第一章电动机的检修周期和标准项目第一节电动的检修周期1. 机、炉附属设备电动机的大、小修，随其主体设备的大、小修期限2. 封闭式厂用电动机的大修期限一般为三年，开启式厂用电动的大修期限为二年。
3. 给水泵电动机的大修期限随机械部分同步进行。
4.大修期限为两年以上的电动机，每年小修1～2次。
第二节电动机检修的标准事项一、大修的标准项目有：1. 大修的准备工作。
2. 电动机的解体和抽转子。
3. 定子的检修。
4. 转子及轴承的检修。
5. 电动机的组装和试验。
6. 辅属部件的检修。
7. 检修后的试运行。
二、小修的标准项目：1. 轴承的检查2. 电动机的清扫。
3. 出线盒的检修。
4.绕线电动机集电环及电刷的检查。
5.辅属部件及起动装置的检查和绝缘电阻的测量。
6.消除运行中发现的设备缺陷。
第二章电动机大修的工艺要求和质量标准第一节电动机大修的准备工作1. 大修前班组应根据设备的状况，制订出检修计划，并报车间审批。
2. 作好工具、材料、备品的准备，制订特殊项目的安全技术措施。
3.工作负责人必须了解所修设备的缺陷，运行中存在的问题和本次检修的要求。
4. 集工前负责人应向本组成员交待质量、进度要求。
安全技术措施，特殊检修项目，应消除的设备缺陷。
第二节电动机的拆卸和解体1. 拆线头时应作好记录，接线螺丝要保存好，并把电缆头支撑牢固，避免折伤电缆。
2. 起吊和搬运电动机时，要注意防护电缆头，切勿碰伤或损坏电缆。
3. 电动机地脚下的垫片，应注意分别存放起来。
4. 检修用的钢丝绳和起重用具，应检查好，要有可靠的安全系数。
拴挂要牢固，位置要适当。
5. 电动机解体前应先测量一次绝缘，并做好记录，高压电动机应用2500V的摇表测量，低压电动机应用500～1000V的摇表测量，转子回路应用500V的摇表测量。
6. 拆卸的电动机零件应妥善保管避免丢失，应作记号的均应做好记录。
7. 拆端盖时电机的端盖有顶螺丝者，应用顶螺丝把端盖顶下来，无顶螺丝者若端盖难撬下时，应用扁凿子从结合缝处凿开，但应注意不要损环结合面，一旦结合面被凿起刺时，应用锉刀修整好，否则装上端盖后止口合不严，造成端盖歪斜，用撬棍撬端盖时，应使伸进端盖内的部分向端盖侧撬，不得反撬，以防撬坏端部线圈。
电机车检查检修制度
电机车检查检修制度1. 引言电机车是一种重要的交通工具，用于城市交通、物流运输等领域。
为了确保电机车的安全运行和延长其使用寿命，制定并严格执行电机车检查检修制度至关重要。
本文将阐述电机车检查检修制度的内容和重要性。
2. 检查检修制度的目的和意义2.1 提高电机车的安全性通过定期检查和维护，可以及时发现和解决电机车的潜在问题，减少事故发生的概率，提高电机车的安全性。
2.2 延长电机车的使用寿命通过定期维护和保养，可以及时更换磨损的零部件，延长电机车的使用寿命，降低维修成本。
2.3 提高电机车的性能定期维护和保养可以确保电机车各系统的正常运行，提高电机车的性能和车辆的稳定性。
3. 检查检修制度的内容3.1 日常检查和保养每日使用前，进行常规的检查，包括检查轮胎气压、制动系统、转向系统、车灯等，确保电机车的各项功能正常，确保安全出行。
3.2 定期检查和维护根据电机车的使用情况和里程数，制定定期检查和维护计划，包括发动机的保养、冷却系统的维护、传动系统的检查等。
3.3 故障排除和维修当电机车出现故障时，要及时排除故障，并进行必要的维修工作，确保电机车能够正常运行。
4. 检查检修制度的执行与监督4.1 建立专门的检查检修团队组建专门的检查检修团队，由经验丰富的技术人员组成，负责电机车的检查和维修工作。
4.2 制定详细的检查检修流程建立详细的检查检修流程，明确每个步骤的要求和标准，确保工作的规范和有效进行。
4.3 定期对检查检修工作进行评估定期对检查检修工作进行评估，包括检查工作的质量、效率以及团队的整体表现，及时发现问题并进行调整和改进。
5. 检查检修制度的培训和宣传5.1 培训检查检修人员对参与电机车检查检修工作的人员进行专业的培训，提高其技术水平和工作能力。
5.2 宣传检查检修制度的重要性通过组织培训班、展示会等形式，向广大员工宣传检查检修制度的重要性，提高他们的认识和意识。
6. 结束语电机车检查检修制度是确保电机车安全运行和延长使用寿命的重要保障措施。
电机、电器维修工安全操作规程范本
电机、电器维修工安全操作规程范本一、概述电机、电器维修工作是一个高风险的职业，涉及到高压电、电磁辐射、机械伤害等多种危险因素。
为了保障维修工的安全和健康，制定本安全操作规程，明确相关操作流程和安全措施，从而减少事故发生的可能性，保护维修工的生命财产安全。
二、安全操作规程1. 维修工在进行电机、电器维修前，必须经过相关的培训，并掌握相关安全操作知识和技能，确保具备进行维修工作的资质。
2. 维修工必须穿戴符合国家标准的防护装备，包括绝缘手套、防护眼镜、防护面罩等，并定期检查这些防护装备的可用性和完整性。
3. 在进行电机、电器维修工作前，务必切断电源，确保维修区域无电流存在。
同时，还需检查电源切断设备的可靠性。
4. 维修工在接触电机、电器部件时，应首先确认是否有高压电存在。
如有高压电，必须断开电源，并采取正确的线路的放电措施。
5. 在维修工作中，维修工必须使用绝缘工具进行操作，并保持工具的良好状态。
维修工作完成后，绝缘工具需要进行清洁和检查，确保绝缘性能完好。
6. 当维修工进行电机、电器维修工作时，周围应该进行警示标识和界定，确保维修现场安全，并防止他人误入维修区域。
7. 在进行电机、电器维修工作时，维修工应遵循操作程序，严禁擅自修改设备的工艺参数和操作模式。
8. 维修工进行设备维修时，应严格按照维修手册或技术要求进行操作，不得随意更改设备的结构和零件。
9. 维修工进行电机、电器运行试验前，必须经过检查验证和安全评估，并由专业人员进行监控。
10. 维修工在维修工作完成后，必须及时清理维修区域和工具，保持整洁，防止维修工具遗留在设备内部造成隐患。
11. 维修工在接线时，应遵循正确的接线方法和原则，确保接线牢固可靠，并避免发生短路等意外。
12. 维修工出现身体不适或疲劳时，应及时停止维修工作并向上级报告，不得勉强操作。
13. 维修工在进行电机、电器维修工作时，应定期参加健康体检，以确保身体健康状况符合维修工作的要求。
电机维修工安全操作规程（2篇）
电机维修工安全操作规程一、前言电机维修工作是一项具有一定风险的工作，为了确保维修工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。
本规程旨在指导维修工在电机维修工作中的操作步骤和注意事项，最大程度地保障维修工的人身安全。
二、维修前准备1. 在进行电机维修工作之前，需检查所使用的工具和设备是否完好无损，如有损坏或故障应及时修复或更换。
2. 维修工必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 维修工应事先了解电机的详细情况，包括型号、技术参数、使用环境等，以便更好地进行维修工作。
三、维修操作1. 在进行任何维修操作之前，维修工必须将电机切断电源，并使用专用工具进行现场测试，确保电机已经完全断电。
2. 维修工在进行电机维修时，必须按照安全操作指南操作，并牢记以下原则：a. 维修工作必须由专业人员负责，不得擅自进行操作。
b. 在拆卸、组装电机的过程中，维修工应注意锁紧螺丝的顺序和力度，防止因疏忽而导致安全事故。
c. 维修工在检修电机时，应先检查电机的接线是否正确牢固，避免因线路故障造成危险。
d. 维修工必须严格按照维修手册和技术规范进行操作，不得随意更改或省略步骤。
e. 在维修工作过程中，应保持工作区域整洁，确保安全通道畅通，避免绊倒和误伤事故的发生。
四、应急处理1. 在突发情况下，如发生火灾、电击等意外事故，维修工必须立即停止维修工作，并及时报告相关部门进行处理。
2. 维修工应具备基本的急救知识和急救技能，能够在事故发生时进行正确的急救措施，保护自己和他人的人身安全。
五、维护保养1. 维修工在维修完一台电机后，应对工作区域进行清理，归档维修记录并提交给相关部门。
2. 维修工应定期检查已维修的电机，确保维修质量，如发现异常情况应及时进行修复或更换。
3. 维修工应定期参加相关培训，提升自己的技术水平和安全意识。
六、总结电机维修工作的安全性与高效性对于工厂的正常生产运行至关重要。
维修工必须严格按照本规程的要求进行操作，做到知己知彼，确保维修工作的安全性和质量。
电机、电器维修工操作规程范本
电机、电器维修工操作规程范本一、工作准备1. 确保自己身体健康、头脑清醒，穿戴好工作服和工作鞋；2. 检查所需工具和设备是否完好，确保工作需要；3. 阅读并理解维修手册、图纸和相关技术资料；4. 安全检查：确保维修现场的安全环境，检查电源是否正常，地线是否可靠。
二、维修操作1. 确定故障原因：通过观察、检测和测试，分析和判断电机或电器故障的原因；2. 切断电源：在维修开始之前，务必切断电源，以确保安全；3. 拆卸维修：根据维修手册或图纸的操作步骤，拆卸电机或电器的相关部件；4. 清洁检查：清洁电机或电器的内部和外部部件，检查是否有脱落、磨损或烧毁等情况；5. 更换零件：根据故障原因和维修手册的指导，更换损坏的零件；6. 调试测试：在更换零件后，对电机或电器进行调试测试，确保其功能正常；7. 安装部件：在确认维修完成后，按照要求安装相关部件；8. 清理工作：清理维修现场，确保工作区域整洁，避免对其他人员造成危险；9. 提交维修报告：向上级主管或维修记录员提交详细的维修报告，包括故障原因、维修方法和替换的零件等。
三、安全注意事项1. 执行维修操作前，必须切断电源，以避免电击危险；2. 严禁在湿润环境下操作电机和电器，以免发生短路或触电；3. 使用绝缘工具，避免直接接触电源或带电部件；4. 遵守机器和设备的操作规程，不得强行开启或改变原有设定；5. 不使用损坏、老化或不合格的电线、插头和电器部件；6. 操作中如遇到问题或危险情况，应及时向上级主管或相关人员报告；7. 完成维修操作后，检查并确保电机或电器的功能正常，未留下任何安全隐患。
四、维护保养1. 定期检查电机或电器的工作状态，发现问题及时维修；2. 做好电机或电器的清洁工作，保持其良好的工作环境；3. 定期检查电源线路和接线端子，确保其安全可靠；4. 注重电机或电器的运行寿命，及时更换老化或损坏的零件；5. 学习并掌握维修技术的新知识，不断提高个人技能水平。
电机车修理工操作规程
电机车修理工操作规程导言：电机车作为一种重要的交通工具，受到广大用户的青睐。
然而，使用过程中难免会遇到一些故障，这时就需要有经验丰富的电机车修理工来进行维修。
为了保障维修的效果和安全性，制定了以下电机车修理工操作规程。
一、安全操作规程1.维修工作必须在安全、整洁的工作环境中进行，禁止在没有安全保障措施的情况下进行维修。
2.维修工作必须佩戴个人防护装备，包括耐酸碱手套、耐油抗滑鞋、防护眼镜等，并定期更换。
3.在维修开始之前，必须确保电机车的安全停留，并拔掉电源插头，防止意外发生。
4.修理过程中必须保持专注，禁止操作不当、马虎大意。
二、维修操作规程1.在开始维修之前，必须了解故障的具体情况，包括故障的表现、发生的原因等，以便快速准确地找到解决办法。
2.维修工作必须按照所学的理论知识和实践经验进行，不能凭空臆测。
3.在拆卸电机车零部件时，必须谨慎小心，采取正确的工具和方法，避免损坏重要部位。
4.维修过程中必须细心观察，及时发现问题，并进行相应的修复，不能遮遮掩掩、敷衍塞责。
5.所有更换的零部件必须具有相应的质量保证，且严格按照要求进行更换。
三、维修结果报告1.维修完成之后，必须检查维修的结果，确保故障已经彻底解决，并且车辆恢复正常运转。
2.需要向车主详细说明故障的原因和维修过程，并提供一份详细的维修报告。
四、修理工约束1.维修工作必须符合当地相关法律法规的要求，严禁进行非法操作。
2.禁止擅自使用不符合标准的配件进行维修，以免出现进一步故障。
3.修理工必须具备相应的职业素养，保证维修的透明度和诚信度。
结语：。
炼铁厂电机维护、检修管理制度模版
炼铁厂电机维护、检修管理制度模版一、目的与适用范围1. 目的：本制度旨在规范炼铁厂电机的维护、检修工作，确保设备的安全运行，提高生产效率，减少故障停机时间。
2. 适用范围：适用于炼铁厂电机的维护、检修工作。
二、责任与权限1. 设备部门负责制定电机维护、检修计划，并将其上报给厂务部门备案。
2. 设备部门负责组织和实施电机的日常维护工作，并保证维护人员具备相应的技能和知识。
3. 运行部门负责配合设备部门进行电机的停机检修工作，并提供所需的人员和设备支持。
三、维护与检修措施1. 定期维护a. 定期对电机进行巡检，包括外观、电缆连接、温度、振动等的检查，确保其正常运行。
b. 定期润滑电机轴承、齿轮等部件，保证其良好的润滑状态。
c. 定期清洁电机及其周围环境，防止积尘、杂物对电机造成损害。
d. 定期检查电机的绝缘状态，防止绝缘老化或损坏导致的电气故障。
2. 预防性维护a. 根据设备运行情况和维护工作记录，制定电机预防性维护计划，包括定期更换易损件、检查电机运行参数等。
b. 对维护保养记录进行归档，以便及时追溯和分析设备的运行状况。
3. 故障排除与修复a. 运行人员对电机故障进行快速判断，并及时报告设备部门。
b. 设备部门根据故障情况进行维修或更换故障部件，并做好相应的记录。
四、安全操作1. 维护、检修时，必须遵守相关安全操作规程，佩戴必要的防护用具。
2. 施工现场必须清理整齐，有良好的通风和照明设施，确保操作人员的安全。
3. 严禁未经许可擅自停电或改动电路，确保电机维护、检修过程中的电气安全。
五、培训与考核1. 设备部门负责对维护人员进行培训，包括相关的维护知识、操作技巧等。
2. 定期组织对维护人员进行考核，评估其技能水平和工作表现。
六、记录与报告1. 设备部门对电机的维护和检修工作进行详细记录，并建立档案，包括维护、检修日期、内容、维修人员等信息。
2. 设备部门及时向厂务部门报告维护、检修情况，包括故障维修情况、维护工作完成情况等。
电机车修理工技术操作规程范本
电机车修理工技术操作规程范本一、安全与卫生1.操作前必须佩戴好安全防护用品，包括手套、防护眼镜和耳塞等。
2.操作过程中需保持工作场所的整洁与通风，确保操作环境卫生。
3.修理工必须熟悉各个机械设备的安全操作规程，不得擅自更改或泄露机械设备的相关安全措施。
4.禁止在加油机周围吸烟、使用明火和其他火源等。
二、电动车故障诊断与维修1.电动车故障诊断应首先检查电池电量是否充足，电机线路是否短路或断路等。
2.在维修过程中，必须先切断电源，确保设备处于安全状态。
3.确定故障后，应按照维修手册中的维修顺序进行操作。
4.修理工在维修过程中，必须熟悉各个部件的结构和功能，不得盲目操作。
5.维修结束后，应进行功能测试，确保电动车恢复正常运行。
三、电动车零部件更换与调整1.电动车零部件更换前，必须先拆卸故障零部件，并进行清洗或检修。
2.更换零部件时，必须选择符合规格的替代品，并确保安装正确。
3.更换后的零部件需进行调整，以确保电动车的正常运行。
4.更换前后，必须进行测试，检查电动车是否恢复正常。
四、日常保养与维护1.定期检查电动车的轮胎气压，确保合适的充气压力。
2.每天检查电动车的刹车系统，确保操作灵敏可靠。
3.按照规定的时间间隔更换电动车的刹车液，并对刹车系统进行排气。
4.定期检查电动车的电池，包括电池电量、电解液状态和端子连接情况等。
5.定期检查电动车的轴承、链条和车架等部件，进行润滑和紧固。
六、紧急情况处理1.在出现紧急情况时，修理工必须立即停止操作，并报告上级负责人。
2.对于紧急情况，修理工需要快速判断并采取相应措施，保证人员和设备安全。
3.在处理紧急情况时，修理工需要注意自身安全，并遵循相关应急处理规程。
七、其他规定1.修理工在工作中应严格遵守操作规程，禁止私自将工具或设备用于其他用途。
2.不得泄露电动车客户信息，确保客户隐私安全。
3.修理工必须定期接受技术培训，不断提升技术水平。
4.必须妥善保管和使用工具设备，禁止非授权人员使用。
矿井电机车的日常维护保养操作规程
矿井电机车的日常维护保养操作规程一、电机车外观检查1.每次使用电机车之前，应进行外观检查，检查车体是否有变形、磕碰、锈蚀等情况，并及时修复或更换损坏部件。
2.检查车体漆面是否完好，如有划痕或掉漆，应及时修复以防腐蚀。
二、电机车电气系统维护1.定期检查电机车的电源系统，确保电源正常运行。
检查电池是否有腐蚀，电线是否接触良好，电源线路是否损坏，如有问题及时修复。
2.定期检查电机车的照明、信号灯是否正常工作，如有异常需要及时更换。
3.定期检查电机车的制动系统，确保制动器和制动电路正常工作。
三、电机车传动系统维护1.定期检查电机车的传动系统，包括电机、换挡器、变速器等。
检查电机和传动部件的连接是否松动，传动系统是否有异常声音，如发现问题应及时维修。
2.检查电机车的减速箱和差速器，确保润滑油在规定的油位范围内，如有不足及时添加。
四、电机车悬挂系统维护1.检查电机车的悬挂系统，如弹簧和减震器是否松动、损坏，如有问题应及时更换。
2.检查电机车的轮胎磨损情况，如有磨损应及时更换，以保证安全行驶。
五、电机车润滑系统维护1.定期检查电机车的润滑系统，包括发动机润滑系统和传动部件的润滑系统。
检查润滑油的油位和质量，如有不足或污染应及时更换。
2.检查润滑管路和接头是否正常，如有泄漏应及时修复。
六、电机车散热系统维护1.定期检查电机车的散热器，确保散热器表面清洁，通风良好，如有堵塞应及时清理。
2.检查风扇是否正常运转，如有异常应及时修复或更换。
七、电机车仪表盘维护1.定期检查电机车的仪表盘，确保仪表的显示和指示正常。
如有不正常的情况，应及时修复或更换。
八、电机车座椅和安全带维护1.定期检查电机车的座椅和安全带，确保座椅的固定和舒适性，安全带的可靠性。
如有问题应及时更换。
九、电机车防雨措施维护1.定期检查电机车的防雨措施，如排水沟、防水罩等，确保在恶劣天气条件下能够保持正常运行和运输安全。
以上是矿井电机车的日常维护保养操作规程，通过严格按照规程进行日常维护保养，能够保证矿井电机车的正常运行和延长使用寿命，同时提高工作效率，确保矿井的安全生产。
电机车检查检修制度范文（二篇）
电机车检查检修制度范文一、目的：电动车检查检修制度的目的在于确保电动车的正常运行和安全性，延长电动车的使用寿命，减少故障和事故发生的可能性，提高电动车的工作效率和生产效益。
二、适用范围：本制度适用于公司所有使用电动车进行运输、装卸等工作的员工，包括电动车的操作员和维修人员。
三、检查检修内容：1. 外观检查：（1）检查车身是否存在明显的变形、破损或裂纹。
（2）检查车轮、车胎是否完好，无异响或松动。
（3）检查车灯、转向灯、刹车灯是否正常，是否有破损或灯泡熄灭。
（4）检查车窗、后视镜是否完好，能正常使用。
2. 电池及电源系统检查：（1）检查电池连接是否牢固，无松动或腐蚀。
（2）检查电池充电是否正常，电量是否充足。
（3）检查电源系统的线路是否完好，无断裂或短路现象。
（4）检查电源系统的保险丝是否完好，无熔断或损坏。
3. 驾驶系统检查：（1）检查方向盘是否灵活，转向是否准确。
（2）检查制动系统是否正常，制动效果是否良好。
（3）检查速度表、油量表等仪表盘是否正常，指示准确。
4. 转向系统检查：（1）检查转向系统的液压油是否漏电机车检查检修制度范文（二）一、目的为确保电机车的安全运行和延长使用寿命，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有电机车的日常检查和定期检修。
三、责任1. 车间主管负责制定电机车检查检修计划，并监督执行。
2. 电机车操作人员负责日常检查和简单维护。
3. 专业维修人员负责定期检修和维护。
四、日常检查事项1. 外观检查1.1 检查车体是否有明显损坏和变形。
1.2 检查车辆标志和标识是否完好。
1.3 检查车轮是否有明显磨损和脱落。
2. 电器系统检查2.1 检查车灯、警示灯、信号灯是否正常工作。
2.2 检查喇叭和警报器是否正常工作。
2.3 检查电瓶电量是否充足。
3. 刹车系统检查3.1 检查刹车器是否灵敏，制动力是否正常。
3.2 检查制动液是否充足。
4. 动力系统检查4.1 检查发动机是否正常启动和运转。
电动执行机构维护检修规程
电动执行机构维护检修规程
23.1检修周期
23.1.1 动作频繁的执行机构每运行一年半应大修一次，
或与生产装置大修同步进行。
23.2 检修
23.2.1 电动机及制动装置
23.2.1.1 外观检查及清洁
23.2.1.2 检查电机各线圈导线间及其与机壳的绝缘电阻。
23.2.1.3 测量线圈直流电组。
23.2.1.4 清洗检修电机轴承，加优质润滑油。
23.2.1.5 检查转子、定子及线圈。
23.2.2 减速器
23.2.2.1 外观检查
23.2.2.2 在拆卸位置发送器和减速器以前，要首先卸油孔螺钉，将减速器内
的润滑油排净。
23.2.2.3 除掉所有的润滑脂，检修后重新填装新的润滑脂。
23.2.2.4 仔细清洗零部件，更换磨损的零部件。
23.2.2.5 安装调整减速齿轮加润滑油。
23.2.3 位置发送器
23.2.3.1 外观检查及清洁
23.2.3.2 更换损坏的元件及老化的导线.
23.2.3.3 检查精密导电塑料电位器并测量直流电阻.
23.2.3.4 检查限位开关接触是否良好。
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1检修周期和项目
1
1．2检修项目
1．2．1小修项目
a.外部清扫。
清除电动机定子、转子绕组的积灰油垢、脏物；
b.检查各引出线及绝缘包扎的情况；
c.如果是轴承式的应检查轴承的油质、油量，必要时清冼油环；
d. 检查调整和更换电刷；
e.检查电动机外壳和接地线，检查紧固各连接螺丝和地脚螺丝；
f.测量定、转子绕组及电缆线路的绝缘电阻；
g.检查清扫电动机的一、二次回路和附属设备。
1．2．2中修项目
a.完成小修项目；
b.电动机解体、抽出转子或移出定子；
c.检查定子铁芯、线圈、绑线、槽楔固定有无松动、损伤、局部发
热等现象，并进行必要的修理；
d.检查转子磁极线圈有无松动、断裂、开焊等现象，并进行必要和处理；
e.检查处理启动绕组铜条焊接及搭接铜排紧固情况；
f.检查处理转子两边连接螺丝、风扇固定螺丝及磁极固定螺丝；
g.检查处理滑环表面、转子绕组至滑环的连接线；
h．检查处理电刷架及其横杆，绝缘衬管和绝缘垫；
i．测定定子与转子间的间隙；
k．电动机干燥或喷漆；
l．电动机组装、试运。
1．2．3大修项目
a.完成中修项目；
b.更换全部或部分定子、转子绕组；
c.更换电动机轴或滑环；
d.组装电机、进行规定项目的试验。
2检查工艺与质量标准
2．1做好检修前的准备工作
2．2解体与检查
2．2．1拆卸时必须注意将拆下的螺丝、销子、电刷、刷握、表计、电缆头以及垫片（包括绝缘垫片）按相应位置的配备情况做
好定们标记的记录，以便装备时都能装复原们。
2．2．2抽装转子时，所用钢丝绳不应碰到转子、轴承、风扇、滑环的线圈；
2．2．3检查与处理
a.定、转子的铁芯、线圈、外壳及底座的内外应清洁，无洁土、油
垢、杂物，可用干燥、不含油、0.2~0.3MPa压缩空气吹扫各处；
b.检查线圈表面，线圈绝缘漆大量脱落时应重新喷绝缘漆，少量
脱落时可在局部涂绝缘漆。
c.检查端部绑扎线垫块，如有松动应处理，端部线圈与固定环应牢
d.检查定子铁芯有无短路、过热及松动现象，如发现短路现象应
用绝缘片隔开，并涂以绝缘漆；
e.铁芯通风孔及风道应清洁、无尘垢及杂物阻塞；
f.启动绕组铜条和端环的焊接应良好，无脱焊松动，无裂纹。
转子
上的平衡铁块应紧固，如为螺丝固定，应锁住。
2．3检修与测试
2．3．1定子修理
a.定子局部发热，常因硅钢片上有毛刺或卷边，用细锉锉去毛刺，
修平卷边，把钢片表面刷净，干燥后涂绝缘漆；
b.检查线圈、槽口部分有无松动或变色，端部线圈如有松动，均
应重新加固和包扎；
c.槽底垫条和层间垫条应牢固无松动，更换老化和松动的垫条；
d.定子更换线圈。
2．3．2转子修理
a.烫开并拆除转子引线，烫开磁极线圈联接头；
b.磁极铁芯和线圈编号；
c.拆磁极线圈、清扫、处理破损的绝缘、喷刷绝缘漆、干燥；
d.磁极铁芯和线圈进行对号装配；
e.按号组装磁时，进行绝缘测定，不合格者重新处理；
f.焊接并固定转子引线。
2．3．3滑环、刷握和电刷的修理
a．滑环表面不平整度在0.2mm以内进行磨光,在0.5mm时需车光;
b．有深度铸孔或裂纹的滑环必须更换,否则在运行时会破裂和严重的损坏;
c．滑环间的绝缘管和绝缘垫圈如被电弧烧焦,或失去绝缘性能,其绝缘电阻小于1MΩ时应更换;
d．对刷握、刷架的要求
刷握与滑环的距离应为2..5±0.5mm，刷握上的弹簧，弹性下降应另配弹簧，电刷应在滑环表面内工作，不得靠近滑环的边缘；
e．同一电动机滑环上不应有不同牌号的电刷，电刷的压力调到不冒火花的最低压力，电刷与铜编带的联接，铜编带与刷架的联接应保证接触良好，并应牢固。
2．3．4（非轴瓦的）轴承的拆卸、清冼和更换
a.滚动轴承的拆卸，用专用工具拉下轴承，当内套与轴颈配合较
紧时，在拆卸的同时，用90℃左右的热机油浇于轴承内套；
b.轴承清冼：一般用清洗剂或洗油清洗干净后，凉干；
c.轴承工作表面磨损，间隙量超过最大允许值、轴承滚道或滚珠
金属脱落、轴承零件变色、轴承保持架损坏时轴承必须更换；
d.滚动轴承的装配：当更换卢机轴承时，一般以原轴承型号为准；
往轴上装配轴承时，应先洗干净再放在油槽内加热。
加热时，温度上升不要过快。
在半小时上升约60~70℃后，保持半小时再继续加热，不能超过90℃；应将有钢印的一面朝外，应用特制的钢管或铜棒顶信内套轻轻打
e.滑润脂：必须保持润滑脂清洁，保存于带密封盖的专用油桶内。
2．3．5组装
a.电动机装配一般都按拆卸的相反顺序进行；
b.装配时必须注意：定子内不得遗留任何工具和杂物，装入转子
时要注意不要碰伤定转子的线圈和铁芯。
2．3．6电动机干燥
a．当判定电动机绝缘受潮或更换线圈者均应进行干燥；
b．电动机干燥时，温度应缓慢上升，严重受潮时，一般每小时允许升温5~8℃；当绝缘电阻升高后，如持续6~8小时不变，即可结束干燥。
2．4质量标准
2．4．1电机定子
a．基础螺丝定位销无裂纹无弯曲，安装紧固。
b．线圈绝缘漆完好无裂纹干净无油污无油垢，绑扎线垫片无断裂、槽楔应压紧线圈无松动；
c．所有焊接处要求焊透、焊牢、外观无尖端或毛刺；
d．定子线圈各项试验，应符合试验标准；
2．4．2电机转子
a．转子清洁无油污，紧固无松动，通风孔无堵塞；
b．各连接螺丝紧固无松动；
c．起动铜环无开焊裂纹，起动绕组连接紧固；
d．转子绝缘电阻用500V兆欧表测定，应在0.5MΩ以上。
3试运
3．1试运时间
3．1．1电动机空载运行一般为2小时。
3．1．2电动机负载运行，按最大可能负荷进行8小时试运行。
3．2试运行中的检查基本上与标准
3．2．1电动机试运行前应进行检查，符合以下要求时方可启起：a．启动前的一切准备工作必须具备安全技术条件，按大修试车方案逐项检查实施；
b．旋转方向应符合要求；
c．线圈的绝缘电阻值，不比前次测定值有明显下降；
d．电机的引出线与电缆的连接应牢固正确；
e．电机的外壳的接地线应牢固可靠；
f．电机所有机械部分的固定情况良好，所有螺丝紧固；
g．盘动电机转子，转动灵活机内无碰击现象；
h．电刷与滑环的接触应良好，滑动表面光滑，电刷压力符合要求3．2．2电机在试运行中应检查的项目
a．运行中应无杂音；
b．电动机振动不超过规定；
c．注意观察第一次起动投入励磁瞬间的工作状况，应无异常；
d．电动机各部分允许最高温度及最大温升；
e．滑环及电刷的工作情况应正常；
g．电机连续起动，一般不超过下列规定：冷态时电机允许连续启动2~3次，在热态时电机只允许启动一次。
4维护与故障处理
4．1定期检查周期：每天二次。
4．2定期检查项目与标准
4．2．1同步电机运行的一般要求
a．每台电机应按规定的顺序编号；
b．电动机及附属设备上应有额定铭牌；
c．测量定子电流的交流电流表，测量转子电压、电流的电压电流表，必须在电动机额定值处划一红线，作为经常监视电压、电流的依据；
d．同步电机励磁装置的电源必须与主电机电源在同系统上；e．滑环的表面应平滑，电刷接触面应与滑环有弧度相吻合，在滑环上应用同一牌号电刷；
f．电刷应在滑环表面内工作，加在电刷上的压力应符合要求；g．凡有可能与导电部分接触的金属部分应按规程装接地线。
4．2．2同步电动机运行中的监视及维护
a．电动机运行时，各种技术参数不行超过规定值；
b．运行中的电动机各部分的最高温度和允许温升，不得超过规定值；
c．电动机在额定电压+10％~—5％范围内变动时其额定出力不变；d．电动机在额定容量运行时，各项电流的不平衡程度不得超过额定电流的10％；
e．同步电动机在不超过定子额定电流的前提下，应超前运行，以改善功率因素；
f．同步电动机应经常保持清洁，不允许有水滴、油污或灰尘落入电动机内部，必须进行定期清扫；
g．经常检查轴承以热、漏油等情况，润滑脂的容量不宜超过规定；h．应经常检查电刷与滑环的接触情况和电刷的磨损情况，电刷磨损程度已达到原电刷的2/3长度时应更换电刷。
I．常见故障与处理方法
4．励磁系统的检修及维护
4.1 励磁系统的检修
4.1.1 检查励磁屏柜顶散热风扇是否正常，运行时有无异响；
4.1.2 检查可控硅模块冷却风扇是否工作正常；
4.1.3 检查过电压保护器是否有发热变色现象;
4.1.4 检查端子排接线是否有松动现象；。