电动葫芦维护保养内容
电动葫芦的钢丝绳维护保养指南
电动葫芦的钢丝绳维护保养指南电动葫芦作为一种常见的起重设备,在现代工业生产中发挥着重要作用。
钢丝绳作为电动葫芦的重要构件之一,承担着提升物体的重量。
因此,对钢丝绳的维护保养十分重要,它能够确保电动葫芦的安全运行,并延长其使用寿命。
本篇文章将为您介绍电动葫芦钢丝绳的维护保养指南,帮助您更好地使用和保养电动葫芦。
一、定期检查钢丝绳的磨损情况钢丝绳在使用过程中,由于不断地受到摩擦、拉力和挤压等力的作用,容易产生磨损。
因此,定期检查钢丝绳的磨损情况十分重要。
检查时,可以用手触摸钢丝绳表面,如果感觉到明显的平坦和磨平的部分,或者发现有任何损坏、断裂、腐蚀或变形的情况,都需要及时更换钢丝绳,以免造成事故。
二、清洁钢丝绳及其周围环境钢丝绳使用时往往会遇到各种粉尘、油污或其他杂质的污染。
这些污染物会堆积在钢丝绳表面,加速钢丝绳的磨损和腐蚀。
因此,定期清洁钢丝绳及其周围环境是维护保养的重要步骤。
可以使用刷子或湿布清洁钢丝绳,并确保周围环境干净整洁,避免腐蚀和磨损。
三、注意防止钢丝绳过度弯曲在使用电动葫芦时,需要注意避免钢丝绳过度弯曲。
过度弯曲会导致钢丝绳损坏,甚至断裂。
因此,在使用过程中,应尽量避免钢丝绳的过度弯曲。
如果需要调整方向,可以使用合适的导向装置来保持钢丝绳在合理的弯曲半径范围内运行。
四、定期润滑钢丝绳钢丝绳在使用过程中,需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。
使用适当的润滑剂对钢丝绳进行润滑,可以有效减少钢丝绳的磨损,并提高其使用寿命。
润滑剂的选择应根据工作环境和需求进行,一般选择粘度适中的润滑剂,以确保润滑效果。
在润滑过程中,需要注意将润滑剂均匀地涂抹在钢丝绳表面,确保每个部分都被覆盖到。
五、定期检查钢丝绳的捻向和松弛度钢丝绳在使用过程中,由于长时间受到拉力和扭转力的作用,容易引起捻向和松弛度的变化。
因此,定期检查钢丝绳的捻向和松弛度,并及时调整,是保持钢丝绳正常工作状态的重要步骤。
可以使用相关工具进行检测,并根据需要进行调整。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种力量传递装置,通常用于吊起或移动重量较大或难以搬动的物品。
它可以极大地减轻工作量并提高效率,但同时也需要对其使用、维护和安全进行注意。
一、使用方法1.使用前,应仔细查看设备规格和工作条件。
电动葫芦的额定载荷必须与实际应用的负荷相匹配,并且必须遵循安装和使用说明书中提供的额定工作条件。
2.在使用电动葫芦时,必须小心细心地执行相应的安全规定。
始终偏重于安全的方法,避免使用不正确的技术或过于大胆的操作。
3. 使用执行方法前,必须对电动葫芦的重要组件进行检查:检查钩、绳、负荷和控制器是否正确连接;检查葫芦是否有异常声音和振动。
4. 在驱动装置变速箱上启用选定速度档位之前,必须对制动力的有效运作进行检查。
5. 任何额外装置或附件(如扬声器、音乐播放器等)都不应该影响电动葫芦的功能和性能。
二、维护保养1. 实行日常的维护和保管,避免灰尘和污垢附着,卡住装置或阻碍正常的机能。
2. 每天检查电动葫芦各部分的动作是否顺畅;检查绳轮、回轮、滑轮及其轴承是否损伤;检查葫芦是否加油,是否紧固,保持葫芦的机能完整、有效。
3. 每月对葫芦进行维护保养,包括清洗及换代使用寿命已到的零售必需品。
4. 如果检测到零售需要更换,请立即停止使用电动葫芦,更换该零售,并确保您不能引起电动葫芦意外启动或其他安全问题。
三、安全注意事项1. 坚决遵循设备的安装和使用说明书操作步骤,始终重视安全,千万不要因一时的疏忽或过于苛刻的操作而造成安全事故。
2. 不要在电动葫芦的最大额定载荷下操作。
并根据设备的规格和工作条件,确保使用适合的葫芦来达到最佳的操作效果。
3. 在操作电动葫芦时,不要触碰重量物品或其它有危险性的部件,以免造成伤害。
4. 在使用电动葫芦时,必须明白其可能产生几秒钟的高位落地,严格遵循安全特别规定,避免在跨越区域有人员或风险物的情况下操作。
5. 在任何情况下都不要违反电动葫芦的工作范围和安全特别规定。
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)
电动葫芦操作及维护保养规程汇编(15篇范文)第1篇电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责使用。
2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。
3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。
4、操作者由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。
5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。
6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。
7、操作负责人:小料添加工。
二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接可靠并形成记录。
2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。
3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。
4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动可靠。
维护保养责任人:机修、电工。
第2篇电动葫芦工热力运行工安全技术操作规程1.凡是在工房内的电动葫芦吊必须有专人操作,严格遵守行车工的有关安全操作规程。
2.开事前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊构、限位器及控制控钮,是否完好可靠。
3.不得超负荷起吊,起吊时手不准握在绳索与物件之间,吊物上升时严防撞顶。
4.捆扎应牢固,在物件的棱角缺口处,应设垫衬保护。
5.使用拖挂线电气开关启动,绝缘必须良好,正确按动电钮,注意站立位置。
6.单轨电动葫芦在轨道转弯处或接近轨道尽头时,必须减速运行或采用点动。
第3篇电动葫芦操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于我队电动葫芦操作工作业。
2、本操作指南适用于我队_lda5t电动葫芦。
二、上岗条件1、操作工必须经过专门培训,考试合格,持证上岗。
2、操作工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉电动葫芦的一般构造、工作原理、技术特征、各部性能,能独立操作。
3、操作工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、上班前及班中严禁喝酒,上班时不得睡觉、不得做与本职工作无关的事情。
严格执行交接班制度和工种岗位责任制,遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、对长期停运的起动设备,作业前应进行全面安全检查,确保无任何异常及故障后,才可使用,否则禁止任何作业。
电动葫芦操作及维护保养规程
电动葫芦操作及维护保养规程一、操作规程1、电动葫芦由专人负责用法。2、电动葫芦为载货吊栏,严禁载人。3、电动葫芦起吊前应关闭入口防护栏。4、操由二楼平台进入吊栏取物前应挂好防护绳,严禁不作防护进入吊栏。5、电动葫芦进行下降操作前应关闭二楼入口防护栏。6、生产完毕后由总控室关闭电动吊栏电源。7、操作负责人:小料添加工。二、维护保养规程1、机修工每周定期检查吊栏各焊接点,确保焊接牢靠并形成记录。2、机修工每半月对吊栏吊绳进行检查并加油保养。 3、电工半月定期对电动葫芦电机进行维护保养并形成记录。4、机、电工每半个月对电动葫芦刹车片进行检查保养,确保制动牢靠。维护保养责任人:机修、电工。.篇2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和预备:1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。2、本机用法HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。打开加油螺塞,加足本机规定用法规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动灵敏自如。查听有无障碍感或异样声响。4、清理机器附近一切障碍。5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。如有异样,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。机器进入工作运行后,应全开闸阀。二、压风机起动、运行和停车1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。2、开机前打开输气闸阀,使空压机空载起动。3、柴油驱动按柴油机用法解释书执行。4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油分散造成事故。5、开机使机器轻载运转5-10分钟后方可进入正常负载运转。6、每次启动前和运转过程中,均应检查或按规定添加:柴油机机油、柴油,冷却水和压缩机油,特殊是空压机油油面线,务必在规定位置(视油窗1/3~2/3处),否则,油位偏低易造成烧压、抱轴、拉缸,油位偏高则造成油耗过高、气阀积碳、甚至造成严峻后果。7、机器操作务必由专人管理和用法,发觉问题准时实行措施,防止发生意外,以保证人、机平安。8、运行中要常常查看压力表读数是否正常,留意机器运转的稳定性;振动机声响是否正常、检查各部位是否处于正常状态;运转部位发热忱况是否良好。一般气缸盖排气口温度不得高于200℃。曲轴箱油温度不得超过70℃,否则应停机检查。9、每次工作结束时,让空压机轻载运行3~5分钟后方可停机。对于长时间运行的机器除随时留意柴油机的机油、柴油、冷却水和压缩机油外,每月至少要带压排油水、污物1~2次,如遇雨季或空气温度大的地方,每月要带压排放3~5次,以保证机器内部清洁,使压缩空气纯洁。三、压风机维护保养:1、空气滤清消声器需作定期清洗。正常工作环境下每月清洗一次。清洗时将滤消声器打开,浸到金属洗涤剂中彻底清洗。(纸质滤芯用毛刷刷清,并用压缩空气吹净)累计工作500小时,更换消声器滤芯。2、曲轴箱内的压缩机油要定期更换(留意停车后进行)。新启用的空压机用法一周后应换油。以后每运行400-500小时更换一次。换油程序:打开放油塞,排掉箱内油污,然后打开侧盖,将曲轴箱内沉定物擦洗洁净,最终装上放油螺塞和侧盖。再从注油孔挤入洁净的压缩机油至规定油位。3、常常检查各紧固件和管路接头,防止松动、漏油、漏气。4、定期检验平安阀,放气阀、压力表的灵敏度和牢靠性,留意平安阀的气孔不行堵塞。5、每年对主机进行一次面面维护保养、清洗气阀部件,除去油污积碳、验证阀足是否平整,检查各运动部件的协作间隙,若磨损过大影响机器的性能时应更换。 6、空压机若长期停用,应作防锈处理。一般状况下,空压机不允许长期存放(一年以上),以防锈蚀等影响机器性能。重新启用时,需全部清洗。篇3:凿岩台车平安作业规程凿岩台车(也称钻孔台车)是一种隧道及地下工程接受钻爆法施工的凿岩设备。它能移动并支持多台凿岩机同时进行钻眼作业。工作机构主要由推动器、钻臂、回转机构、平移机构组成。工作前应检查泵、电机等正常;并检查管路、接头等应无漏油、漏水和漏气等现象,确定各部操作杆、把握装置及仪表应处于正常。一、行走作业1、降下升降平台,倒回滑动工作台,缩回臂架,将导杆摆成水平,凿岩机保持在始动位置,缩回支腿,方能行走。2、台车行走前,应查看场地四周,确认前后左右无人及障碍物后,再依据引导人员的指示信号作业。切不行误触操作杆。3、行走时要平稳,避开紧急操作发生意外事故,特殊在上下坡时更应留意。由于台车的机体很长,即使转向角不大、机体的前端与尾端也会极度摇摆,故操作时要特殊慎重。4、行走于狭窄坑道时,要特殊留意四周。卷起电缆时,操作人员务必依据引导人员的指示进行作业。5、液压油温应保持在30~70℃范围,超过70℃时,应立即停止行走。二、凿岩及其它作业1、进入凿岩作业之前,应清除作业面上的浮石,特殊是在凿钻锚杆孔时更应留意平安。2、连接水管前,先用压缩空气排解管内的尘埃。3、将绝缘的电缆线精确地接在供电装置上。4、务必先张开支腿后,方可进行凿岩作业和升降平台上的作业。 5、在凿岩作业和升降平台上作业时,严禁移动机体。否则将损伤臂和导杆。6、若臂需移位时,务必先退回导杆,使顶点离开工作面,同时留意臂下是否有人,并且留意人应在臂移位时能触及到的平安距离以外。留意两臂不要相互碰撞,撞坏油管。7、操作升降平台动作时,确定要用手势或信号提示下方作业人员留意,随时查看下方的臂与导杆的位置是否正确。8、移动臂时,不行让软管绊绕。9、留意查看凿岩作业孔粉尘排出量大小,防止堵塞。10、严禁用台车"找顶'或清除危石。三、停车作业1、不能将台车停放在软地基处,以及侧壁和顶部有落石或岩崩危急的地方。2、台车停放后,应将导杆和臂就行走状态摆成水平位置,各操作杆置于中位,停止电动机和发动机。3、避开在斜坡上停车。若务必停车时,应张开支腿并垫以三角垫木,防止机器下滑。4、操作人员因故暂离台车而停止作业时,也应切断台车电源。四、其它留意事项1、当发动机过热时,立即停止运转,待水温降低后再加注冷却水。冷却水温80~90℃时为正常。2、发动机运转时,不行碰撞消声器和排气管部分,切忌在通风不良处长时间运转。3、关上电源开关后,方可检查电气系统。4、运转中,因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时,应立即停止发动机或电动机。5、常常检查电缆是否有破损,是否被履带车辆压住或物体挂住、卡死以及长度是否足够。。
电动葫芦的使用维护和安全注意事项(三篇)
电动葫芦的使用维护和安全注意事项电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地等场合。
它能够提供大力量和高效率,但在使用过程中需要注意一些维护和安全事项,以确保其正常工作和使用者的安全。
以下是关于电动葫芦的使用维护和安全注意事项。
一、使用维护注意事项1. 定期检查电动葫芦的各个部件,确保其状态良好。
包括电机、齿轮、轴承等,如有磨损或故障应及时更换或修理。
2. 保持电动葫芦的清洁和干燥,特别是在潮湿的环境中使用时。
避免水分和灰尘进入设备内部,以免影响正常的工作和寿命。
3. 定期润滑电动葫芦的运动部件,如齿轮和轴承。
选择适合的润滑油或脂,并按照使用手册上的要求进行润滑,以确保部件的正常运转。
4. 注意电动葫芦的电源问题。
使用过程中要保持稳定的电压和电流,避免过载或断电等情况发生,以免损坏设备或导致安全事故。
5. 对于长时间不使用的电动葫芦,应及时进行保养和维护。
包括清洁设备、润滑部件、检查电路等,确保设备在重新使用时能够正常工作。
二、安全注意事项1. 在使用电动葫芦前,需要对设备和工作环境进行全面的检查。
确保设备处于正常状态,无缺陷或故障。
同时,确认工作环境安全,没有障碍物或危险因素。
2. 在操作电动葫芦前,必须熟悉设备的使用说明和操作方法。
了解各个按钮和控制器的功能,并正确使用。
避免误操作或操作不当导致事故发生。
3. 在使用电动葫芦时,需要对载重进行合理的安排和控制。
避免超载操作,以免设备损坏或工作不稳定。
根据设备的额定载荷和使用要求,合理选择和安装吊钩、吊具等配件。
4. 在使用电动葫芦时,应保持设备的稳定和平衡。
避免设备晃动、倾斜或摇摆等,以免发生意外事故。
特别是在高空作业、悬挂物体或运输物体时,需要特别注意设备的稳定性。
5. 在操作电动葫芦时,作业人员应站在安全区域内,并保持适当的距离。
避免站在或靠近悬挂物体下方,以免发生物体掉落事故。
6. 在使用电动葫芦时,操作人员必须尽量用力平稳、动作缓慢,避免突然变换方向或速度,以免造成设备或物体的损坏。
电动葫芦维护保养内容
电动葫芦维护保养内容
维护电动葫芦的注意事项
为了确保电动葫芦的正常运行,需要定期进行维护保养。
以下是每月一次的维护保养内容:
一、外观检查
首先需要检查葫芦的外观是否干净整洁。
如有漏油点,需要检查修复密封处。
同时,也需要检查轨道接合是否可靠。
二、润滑系统
润滑部分需要检查是否加足润滑油,如不足,需要及时补加。
钢丝绳也需要涂抹油脂,可以使用硬毛刺木质小片进行涂抹。
三、行走机构
行走小车应该能够转动灵活,固定螺栓也需要紧固。
同时,需要检查轨道接合是否可靠。
四、起升机构
钢丝绳表面应该完好,不得有多根断丝。
如果一搓绕节距长度内断丝达到19根时,必须更换钢丝绳。
吊钩也需要检查
是否完好,如有影响安全的损伤,应进行更换。
同时,需要检查葫芦起动时是否平稳,不应有冲击或跳动。
制动距离也不应超过80 mm。
五、操纵机构
操纵手柄按钮指示与行走方向需要一致,操纵也需要灵活可靠。
线路连接也需要安全可靠。
六、安全附件
断火开关需要在到达限定位置时能够动作,重复断火也需要稳定可靠。
轨道限位装置也需要牢固可靠,防止葫芦脱轨。
七、运行检查
启动葫芦后,需要检查运行声音是否平稳,不应有敲击声。
如有异常声响,需要查明原因并进行分析处理。
同时,卷筒和钢丝绳也需要检查是否均匀且整齐。
八、复查
最后需要检查各紧固件是否紧固固定螺丝。
这些都是确保电动葫芦正常运行的重要步骤。
电动葫芦维修保养规范
电动葫芦维修保养规范篇一:电动葫芦维护检修规程电动葫芦维护检修规程XXXXXXX有限公司第一章总则1、适用范围本规程适用于化工厂CD、MD型电动葫芦(包括防爆电动葫芦)的维护和检修。
其它类型电动葫芦可参照本规程执行。
2、结构简述电动葫芦由减速器、卷筒、钢丝绳、导绳器、起重机(CD型)或双速电机组(MD 型)吊钩、电动小车等部件组成,在工字钢轨道上运行起重。
3、技术性能常见电动葫芦的主要技术性能见表1。
第二章完好标准1、零、部件(1)主、辅机的零、部件完整齐全,质量符合要求。
(2)轨道稳固可靠,终点有安全档。
全部连接件及机座螺栓齐全、紧固。
(3)设备铭牌完整、清晰。
2、运行性能1(1)润滑良好,实行“五定“、“三级过滤”。
(2)运行平稳无杂音、无颠簸现象。
(3)电动葫芦电气绝缘良好,运行速度和吊钩升降速度均符合要求。
(4)起重能力达到铭牌出力或额定能力。
3、技术资料(1)质量合格证(安装和使用说明书等出厂技术资料齐全。
(2)有设备履历卡。
(3)有检修和试验记录。
(4)有易损零配件图。
4、设备及环境(1)电动葫芦运行空间应无障碍物,轨道平整清洁,机体防腐油漆良好。
(2)减速箱无漏油现象。
第三章设备的维护,、日常维护(1)严格执行巡回检查制度,每班检查升降行走开关、钢丝绳、吊钧、制动器等,发现故障及时处理。
(2)保持设备整洁,保持设备润滑良好。
(3)电动葫芦停止工作时,严禁将重物悬在空中。
2、定期检查(1)对电动葫芦的检查每月不少于一次,发现故障应及时采取措施解决。
(2)检查内容如下:a(吊钩、钢丝绳有无摩损和腐蚀; b(制动器和限位器是否灵敏可靠;c(减速箱有无异声、过热等异常现象,润滑油位是否正2常;d(各连接螺栓有无松动; e( 钢丝绳端压板是否松动; f(接地线及轨道安全挡是否完好。
3、常见故障处理方法常见故障处理方法见表2。
表24、紧急情况停车遇到下列情况之一时,应紧急停车。
电动葫芦检查、维护保养1
电动葫芦检查、维护保养及常见故障一、检查1.试车检查新安装、经过大修、闲置时间一年以上重新使用的电动葫芦、使用前应根据有关安装试车规定进行试车检查。
2.日常检查:日常检查项目见下表:检查项目要求作业地点在操作者步行范围内无障碍物运行轨道由地面观察轨道上不应有异常按钮装置(手电门)起升、下降、左右运行动作应灵敏、准确;同时按动一组按钮电动葫芦不得动作限位器空载吊钩上升至极限位置时,限位应准确可靠吊钩装置吊钩在圆周360°与垂直180°范围内应转动灵活,滑轮转动时无卡阻和碰擦,吊钩螺母防松装置无异常,钩口闭锁装置正常钢丝绳按GB5972中2.4.1.1条进行日常观察制动器起升、下降及运行的制动应灵敏可靠导绳器及其他安全装置动作正常,安全可靠3.月检查:根据电动葫芦各部分结构在安全运转上的重要程度、使用频繁程度以及是否易损件等来确定检查周期,一般分为三个等级:Ⅰ级-每月必须检查一次;Ⅱ级-每三个月必须检查一次;Ⅲ级-每六个月必须检查一次,月检项目、要求和等级见下表:检查项目要求等级运行轨道(工字钢)运行范围内障碍物运行范围内与建筑物及其他设备的最小间距应不小于100mm Ⅰ级轨道端部止档及连接螺栓或焊缝轨道端部止档不准有变形,破损等缺陷,起连接螺栓不得松动,采用焊接连接焊缝不得有裂纹。
Ⅰ级固定轨道的连接螺栓螺栓不得有松动Ⅲ级轨道接头焊缝焊缝不得有裂纹等缺陷。
Ⅲ级轨道磨损轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得有局部异常变形及磨损。
Ⅲ级吊钩装置滑轮滑轮槽不得有异常磨损,轮缘完整不得有损伤Ⅰ级外观滑轮罩不得有损伤,挡轴板挡圈及销不得有松动,钩口闭锁装置应动作正常。
Ⅰ级工作状态滑轮回转应平滑、灵活。
Ⅲ级平衡滑轮外观滑轮不得有损伤,装配连接牢固。
Ⅲ级墙板连接螺栓不得有松动。
Ⅲ级车轮踏面和轮缘不得有异常的磨损和伤痕。
Ⅲ级钢丝绳绳端固定状况钢丝绳各尾端固定应牢固可靠,不得有异常。
Ⅰ级外观不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷,绳上应有润滑油脂。
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项(三篇)
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项1.新安装或经拆检后安装的电动葫芦,首先应进行空车试运转数次。
但在未安装完毕前,切忌通电试转。
2.在正常使用前应进行以额定负荷的125%,起升离地面约100毫米,10分钟的静负荷试验,并检查是否正常。
3.动负荷试验是以额定负荷重量,作反复升降与左右移动试验,试验后检查其机械传动部分,电器部分和连接部分是否正常可靠。
4.在使用中,绝对禁止在不允许的环境下,及超过额定负荷和每小时额定合闸次数(120次)的情况下使用。
5.安装调试和维护时,必须严格检查限位装置是否灵活可靠,当吊钩升至上极限位置时,吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于50mm (10t,16t,20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下极限位置时,应保证卷筒上钢丝绳安全圈,有效安全圈必须在2圈以上。
6.不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的手电门按钮。
7.工作完毕后必须把电源的总闸拉开,切断电源。
8.电动葫芦应由专人操纵,操纵者应充分掌握安全操作规程,严禁歪拉斜吊。
9.在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查,发现故障及时采取措施,并仔细加以记录。
10.调整电动葫芦制动下滑量时,应保证额定载荷下,制动下滑量SV/100(V为负载下一分钟内稳定起升的距离)。
11.钢丝绳的报废标准:钢丝绳的检验和报废标准按CB/T5972-xx《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》执行。
12.电动葫芦使用中必须保持足够的润滑油,并保持润滑油的干净,不应含有杂质和污垢。
13.钢丝绳上油时应该使用硬毛刷或木质小片,严禁直接用手给正在工作的钢丝绳上油。
14.电动葫芦不工作时,不允许把重物悬于空中,防止零件产生永久变形。
15.在使用过程中,如果发现故障,应立即切断主电源。
16.使用中应特别注意易损件情况。
17.10~20吨葫芦在长时间连续运转后,可能出现自动断电现象,这属于电机的过热保护功能,此时可以下降,过一段时间,待电机冷却下来后即可继续工作。
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程1. 前言本规程适用于电动葫芦的维护检修工作,以确保设备的安全性和可靠性,延长设备寿命。
2. 维护保养2.1 定期检查定期检查应按照以下要求进行:•每三个月检查一次。
•检查电动葫芦的承载部位是否有裂痕、变形、磨损或其它损伤。
•检查滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分是否正常,如有异响或异常现象,需要及时调整。
•检查各紧固件是否松动,如有松动现象,需要及时紧固。
2.2 每年检查每年检查应按照以下要求进行:•检查电动葫芦的金属结构是否受到腐蚀,如存在腐蚀现象,需要及时采取措施维护。
•检查电动葫芦的电气系统是否有漏电、短路、接触不良等异常现象,如有,需要及时维修。
•检查电动葫芦的液压系统是否正常,如有异常,需要及时维修。
2.3 日常维护日常维护应按照以下要求进行:•每班次维护一次。
•清洁电动葫芦,特别是滑轮、链条、齿轮箱、电机和减速机等部分,以保证设备的正常运转。
•涂抹润滑油,如链条油、齿轮油、轴承油等,以减少设备的磨损,延长设备寿命。
3. 检修当电动葫芦出现故障时,应按照以下步骤进行检修:1.停机并切断电源。
2.检查设备的维护记录,了解设备的历史故障和维修情况。
3.检查故障现象,如有异响、轴承、齿轮和链条的情况。
4.根据故障原因确定需要更换或维修的部分。
5.更换或修理损坏的部分。
6.完成维修后,再次进行检查,如果确认设备安全运行,方可重新启动设备。
4. 特别提示•维护人员应熟悉电动葫芦的操作规程和维护规程,如遇异常情况,应及时停机检查,以防事故发生。
•电动葫芦在安装和使用时,应按照操作规程严格操作,确保设备运转安全可靠。
•定期检查和维护保养是保证设备正常运转和延长设备寿命的关键,维护保养人员应认真履行职责,确保设备运转安全可靠。
5. 总结本规程详细介绍了电动葫芦的维护保养和检修工作,以确保设备的安全性和可靠性,延长设备寿命。
希望维护保养人员认真执行本规程,确保设备正常运转和安全可靠。
电动葫芦的维护及保养方法
电动葫芦的维护及保养方法一、电动葫芦的维护及保养方法操作完毕后,需打开电源总开关,阻塞电源。
在设备调试和维护时,要严格检查限位装置是否灵活可靠。
吊钩提升到上限位时,吊钩壳体与滚筒壳体之间的距离必须大于50mm(10t、16t、20t必须大于120mm)。
当吊钩降至下限位置时,应保证钢丝绳在滚筒上的安全圈,有用的安全圈应大于2圈。
在运行中,有必要由专门人员及时对电动葫芦进行检查,发现缺点时及时采取方法,并仔细记录。
动载荷试验是根据额定载荷分量进行的反复升降移动试验。
试验后,检查机械传动部分、电气部分、连接部分是否正常可靠。
对于新设备或电动葫芦拆检后,先是进行几次空转试运转。
但是,在设备完成之前,不要通电试运行。
电动葫芦应由专人操作,操作人员应充分掌握安全操作规程,防止倾斜拉起。
正常运行前,应在额定负载125%下进行静载试验,吊离地面约100mm,静载10分钟,检查是否正常。
在运行中,必须防止在不允许的环境下运行,超过额定负载和每小时的额定合闸次数(120次)。
不允许同时按下两个手动开关按钮使电动葫芦向相反方向移动。
二、导致减速器漏油因素及措施使用维护不当造成多处堵塞,造成内压高、油量过多、油位过高;连接螺栓松动,使两个箱体的接合面不紧。
制造设计不能满足要求,且箱体接合面精度不够,导致密封不严导致漏油。
由于设计不合理,如没有或过小的气孔,使减速器的内外压力不能平衡,造成润滑油泄漏;由于小车运行机构减速机的油池是由上下箱体组成的,由于长期运行,两个箱体的接合面密封不严,容易漏油。
应对措施设计上进行改进,在减速机的观察孔盖和加油孔盖上增设通风装置,以保证箱体内外压力平衡,气流顺畅;提高两个箱体的接合面和各匹配面的加工精度,防止箱体变形;要做好保养工作,要经常检查和疏通减速机的通风孔,油量要适当,对箱体的劈裂面要大修,如变形严重则应更换;回油槽应清洗干净,螺栓应拧紧。
电动葫芦维护检修规程
电动葫芦维护检修规程电动葫芦作为一种非常常见的起重工具,对于吊装工程起到了重要的作用,但在使用的过程中,正确的维护检修也是非常关键的。
本文将结合电动葫芦的特点和日常使用情况,介绍一些电动葫芦正确的维护检修规程。
一、安全检查1.日常工作前,检查电动葫芦和起重链条有无松动、变形、损坏等情况,特别是起重链条的强度是否符合工作需求、是否因工作过度使用而过度磨损,以及起重链条与吊钩、夹具等连接处是否紧固固定。
2.特别是对于电动葫芦的电源电线和插头进行检查,检查连接端是否松动、出现断裂、腐蚀等现象,是否紧固、合适的插头与配线是否正确相配。
3.在使用电动葫芦的过程中,及时检查作业现场周围是否有杂物或阻碍物,如有的话要及时清理及移开。
二、日常维护1.日常工作中,电动葫芦润滑油应定期检查和更换,保持润滑的充足。
2.当电动葫芦长时间使用后,我们需要做一个清洗维护工作,根据电动葫芦的各个部位情况定期进行清洗、检修和调整。
3.对于葫芦的内部零件,进行清洗和润滑维护,清除葫芦内部的杂物,保证葫芦内部滑动片的灵活性,避免因摩擦产生不良反应。
4.注意电动葫芦不要长时间处于潮湿的环境中,特别是在雨天作业时更要加强防护措施。
三、维护保养1.每年要对电动葫芦进行大型的维修保养,检查葫芦的各部位是否损坏和磨损,同时对规定好的维修清单进行操作。
2.在使用电动葫芦的过程中,特别是在高温和重负荷的情况下,要及时停止工作,维护葫芦,给予充分而及时的冷却。
3.对于电动葫芦的电机部分进行检查、清洁和润滑维护,检查电源接线是否松动或接触不良等现象,维护散热系统等。
4.注意不要随意拆卸电动葫芦中的零件,一旦出现拆卸不正确或丢失零件的情况,需要及时寻找专业的技术人员进行维修和调整。
以上就是电动葫芦的维护检修规程,在维护检修过程中,需要注意安全和操作规范,避免人员伤亡和设备损坏。
只要按照规程操作,能够保证电动葫芦的稳定性和使用寿命,并且对于吊装行业的发展和应用也有着重要的推动作用。
电动葫芦维护保养规程
电动葫芦维护保养规程
1. 引言
本维护保养规程旨在确保电动葫芦的正常运行,延长其使用寿命,并保障操作人员的安全。
所有操作人员都应严格遵守以下规程。
2. 维护保养步骤
2.1 清洁
- 定期清洁电动葫芦的外表面,避免积尘和腐蚀物。
- 使用干净的软布或刷子清洁绳索和钢丝绳,确保没有杂质。
2.2 润滑
- 定期涂抹适量的润滑剂在电动葫芦的滑轮和齿轮上,以减少
摩擦和磨损。
- 注意不要使用过量的润滑剂,以免污染环境或造成不必要的
安全风险。
2.3 检查
- 定期检查电动葫芦的电线、开关和插头是否有破损或老化现象,如有需要及时更换。
- 检查电动葫芦的各个部件是否正常运行,是否有异常噪音或
震动,如有需要进行维修或更换。
2.4 安全操作
- 操作人员应受到专业培训,并严格按照使用说明书中的操作
步骤进行操作。
- 使用前应检查电动葫芦的各项安全装置是否完好,如限位器、防止电线过热的保护装置等。
- 不得超载使用电动葫芦,确保工作负荷在额定范围内。
3. 维护保养记录
- 对每次的维护保养操作都应做好记录,包括维护时间、维护
人员、维护内容等。
- 如发现任何问题或异常情况,应及时汇报并进行相应的维修
和处理。
4. 总结
维护保养是确保电动葫芦安全可靠运行的重要措施,操作人员
应经常进行维护保养,并定期进行全面检查和维修。
本规程的执行
将减少电动葫芦的故障率,提高工作效率,保障操作人员的安全。
电动葫芦保养内容
电动葫芦保养内容
1. 你知道电动葫芦的钢丝绳要怎么保养吗?就像我们要爱护自己的头发一样,不能让它随便受损呀!比如要定期检查是不是有断丝或磨损,要是有问题那可得赶紧处理呀!不然到时候出故障可就麻烦啦!
2. 嘿,可别小瞧了给电动葫芦加润滑油这事儿!这就好比给机器喂了营养大餐呢!每次使用后都给它来点润滑油,让它的各个部件能顺畅运作,就像我们吃了美食浑身有劲儿一样。
你想想看,如果不给它加润滑油,那它得多难受呀,运作起来能顺畅吗?
3. 电动葫芦的吊钩也很重要啊!这吊钩就跟我们的手一样,要能稳稳抓住东西才行。
你得经常看看吊钩有没有变形或裂缝呀,要是有就要赶紧换,可不能让它“带病工作”呀,这不是明摆着给自己找麻烦嘛!难道你想因为吊钩的问题导致重物掉落吗?
4. 别忘了给电动葫芦的电机做个“体检”哟!电机可是它的核心呀,就像人的心脏一样重要。
时不时检查一下电机运行是否正常,有没有过热啥的,这可不能马虎,要是电机出问题,那这电动葫芦不就“瘫痪”了吗,那得多耽误事儿呀!
5. 哎呀呀,对电动葫芦的操作环境也要注意呀!不能让它处在太恶劣的环境中,就像我们人也不喜欢待在脏兮兮、乱糟糟的地方呀!要保持环境的干净整洁,这样电动葫芦才能更好地工作呀,难道不是吗?
6. 最后呀,一定要按照规定来使用电动葫芦呀!这可不能乱来,不然就像不守规矩的孩子会惹麻烦一样。
严格按照要求来操作和保养,让它能长久地为我们服务,这不就是我们想要的嘛!
总之,好好保养电动葫芦很重要呀,能让它更安全可靠地为我们工作!。
行车电动葫芦维保技术协议
行车电动葫芦维保技术协议一、引言行车电动葫芦作为一种重要的起重设备,广泛应用于工业生产中的物料搬运和起吊作业。
为了确保行车电动葫芦的正常运行和延长其使用寿命,维保工作显得尤为重要。
本文将就行车电动葫芦的维保技术协议进行探讨和分析,旨在提供一套科学、全面的维保方案。
二、维保周期和内容1. 维保周期行车电动葫芦的维保周期应根据其使用频率和工作环境来确定。
一般而言,轻型行车电动葫芦应每季度进行一次维保,中型行车电动葫芦应每半年进行一次维保,重型行车电动葫芦应每年进行一次维保。
当然,如果行车电动葫芦的使用频率较高或者工作环境恶劣,维保周期可以适当缩短。
2. 维保内容(1)外观检查:检查行车电动葫芦的外观是否完好,有无变形、裂纹等情况。
(2)电气系统检查:检查行车电动葫芦的电气系统是否正常,包括电缆、电机、控制器等部件的连接是否牢固,有无短路、漏电等情况。
(3)润滑系统检查:检查行车电动葫芦的润滑系统是否正常,包括齿轮、轴承等部件的润滑情况,有无干涩、生锈等现象。
(4)制动系统检查:检查行车电动葫芦的制动系统是否灵敏可靠,有无制动失效、制动间隙过大等情况。
(5)安全装置检查:检查行车电动葫芦的安全装置是否完好,包括限位器、重载保护器等部件的功能是否正常。
(6)性能测试:对行车电动葫芦进行负载测试,检验其起吊能力和运行稳定性。
三、维保记录和报告1. 维保记录每次维保都应有详细的维保记录,包括维保日期、维保人员、维保内容、维保结果等信息。
维保记录的目的是为了追踪和记录行车电动葫芦的维保历史,以便及时发现和解决问题。
2. 维保报告每次维保后应生成一份维保报告,报告内容应包括维保的具体情况、存在的问题及解决方案等。
维保报告的目的是为了向相关人员提供行车电动葫芦的维保情况,以便他们能够及时了解和处理。
四、维保人员和培训1. 维保人员行车电动葫芦的维保工作应由经过相关培训和持有相应证书的专业人员进行。
维保人员应具备一定的电气和机械知识,熟悉行车电动葫芦的结构和工作原理,能够独立进行维保工作。
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项
环链电动葫芦使用维护及安全注意事项环链电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于各个行业,如工厂、仓库、码头等。
它具有起重能力强、工作效率高的特点,但同时也需要进行维护和使用时需要注意安全事项。
下面将详细介绍环链电动葫芦的使用维护及安全注意事项。
一、使用维护1.日常检查:每次使用前,应对环链电动葫芦进行全面的检查。
检查吊钩、吊杆、链条、电源线等部件是否有损坏或磨损,确保其运行正常。
2.润滑保养:定期对环链电动葫芦进行润滑保养,保持其正常的工作状态。
应根据使用频率和工作环境,选择合适的润滑油进行加注。
3.防尘防潮:使用环链电动葫芦时应注意防尘防潮,避免油污等外界因素进入设备内部。
长期不使用时,应将其存放在干燥的地方,避免受潮生锈。
4.维修保养:如果发现环链电动葫芦有异常情况或故障,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行检修。
二、安全注意事项1.使用前检查:每次使用环链电动葫芦前,应对其进行全面的检查。
检查电源是否接好,链条是否完好,吊具是否可靠等等。
如果有任何问题,应立即停止使用,确保安全。
2.合理使用负载:在使用环链电动葫芦时,应根据设备的额定负载进行合理的分配。
切勿超载使用,以免损坏设备或引发事故。
3.正确操作:在操作过程中,应遵循正确的操作步骤。
操作人员应经过专业培训,了解使用说明书上的安全注意事项,并按照要求操作。
4.防止异物干扰:使用环链电动葫芦时,要注意防止外界的干扰物进入设备,如裤腿、绳索等。
这些物品容易导致设备卡住或迅速下降,造成安全事故。
5.安全距离:在使用环链电动葫芦时,应保持安全距离。
工作区域内应设置明确的安全警示标志,人员远离负载悬吊区域,确保其安全。
6.定期维护:定期对环链电动葫芦进行维护,包括清洁、润滑等工作。
避免长时间使用导致设备故障或事故的发生。
7.停电保护:在调整、维修或更换部件时,应确保环链电动葫芦断开电源,避免因误操作引发电击事故。
8.紧急故障处理:如果在使用过程中发生任何紧急故障,应立即停止使用,并采取相应的应急措施,确保人员的安全。
电动葫芦安全操作及保养规程
电动葫芦安全操作及保养规程电动葫芦是一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和物流行业中。
为了确保工作安全和设备的正常使用寿命,需要制定相关的操作和保养规程,以下是电动葫芦的安全操作及保养规程。
一、安全操作规程1.1 使用前检查在使用电动葫芦之前,必须仔细检查设备是否完好无损,操作按钮是否灵敏,电源线路是否正常等。
1.2 选择合适的工作环境在进行电动葫芦起重作业时,必须选择平坦、宽敞、不受恶劣气候影响的场地。
同时,还应禁止无关人员靠近工作区域,确保起重过程的安全性。
1.3 适当的负载在使用电动葫芦时,必须按照设备的额定负荷使用,切勿超负荷操作,以免发生安全事故。
1.4 正确操作在进行电动葫芦起重作业过程中,必须使用规范的操作流程,正确、稳定地操纵电动葫芦设备。
任何情况下,都不能把操作杆、按键等操作部件操作异常或者超出额定工作范围。
1.5 停车须知停车时必须将捆扎杆、锁定杆贴紧,以免外力松动导致工作面临潜在风险。
同时,要切断电源开关,确保设备安全停车。
1.6 安全防护措施在使用电动葫芦时,应穿戴符合安全要求的劳动保护用品,如安全帽、手套、防护眼镜等,保证作业人员的人身安全。
1.7 定期检修保养定期进行电动葫芦的检修和保养,确保设备的性能和功能正常,防范设备损坏或者意外事故的发生。
二、保养规程2.1 工作时保养在电动葫芦工作过程中,必须对设备进行定期的加油、润滑等保养工作。
对于捆扎杆、防护壳、手柄、操纵电缆等操作部件,必须定期对其进行清洗和消毒。
2.2 停用时保养当需要长时间停用电动葫芦时,必须从电网中切断电源,清洁设备表面,润滑重要部件,并对设备进行仔细的检查和保养。
2.3 季度保养一般情况下,每个季度需要对电动葫芦进行全面的检查、保养,以确保设备的完好无损和长期使用效果。
保养的内容包括:清洁设备表面、检查操作部件的灵活度、清洗油污、检查电源接头等。
2.4 年度保养每年至少进行一次电动葫芦的大保养,包括对主要部件进行清洗、检查、更换,对液压系统进行检测、清洗、调整和维护等。
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电动葫芦
维护保养内容
每月一次
一、外观检查
1.检查葫芦外部,应清洁。
如有漏油点,应检查修复密封处。
2.检查轨道接合应可靠。
二、润滑系统
1.检查润滑部分是否加足润滑油,不足时应补加。
2.检查钢丝绳是否有油,缺油时应用硬毛刺木质小片给钢丝绳上油。
三、行走机构
1.检查轨道接合是否可靠。
2.检查行走小车应转动灵活,固定螺栓应紧固。
四、起升机构
1.检查钢丝绳表面应完好,不得有多根断丝。
如一搓绕节距长度内断丝达到19根时,必须更换钢丝绳。
2.检查吊钩应完好,如有影响安全的损伤,应进行更换。
3.检查葫芦起动时应平稳,不应有冲击或跳动。
4.检查葫芦制动是否良好,在最大负荷下降制动时,制动距离不超过80 mm。
五、操纵机构
1.检查操纵手柄按钮指示与行走方向是否一致,操纵是否灵活可靠。
2.检查线路连接是否安全可靠。
六、安全附件
1.检查断火开关在到达限定位置时是否能动作,重复断火是否稳定可靠。
2.检查轨道限位装置是否牢固可靠,防止葫芦脱轨。
七、运行检查
1.启动葫芦,检查运行声音应平稳,不应有敲击声,有异常声响时应查明原因,进行分析处理。
2.检查卷筒,钢丝绳应随导绳器的移动均匀缠绕在卷筒上,如出现乱绳,应重新整理。
八、复查
1.检查各紧固件,紧固固定螺丝。
2.检查导轨,清除障碍物。