脱硫塔再生塔描述 - 360文档中心

再生塔原理

再生塔原理
再生塔是一种常见的环保设备，它主要用于处理工业废气中的有害气体，通过再生塔的吸附和脱附作用，将有害气体转化为无害气体，达到净化空气的目的。

再生塔原理是基于吸附剂对有害气体的选择性吸附和再生的特性，下面我们将详细介绍再生塔的原理及其工作过程。

再生塔的原理主要包括吸附和脱附两个过程。

在吸附过程中，有害气体通过再生塔中的吸附剂层，由于吸附剂对有害气体具有较强的选择性吸附能力，因此有害气体会被吸附在吸附剂上，而洁净气体则通过吸附剂层进入下游系统。

而在脱附过程中，通过加热或减压等方式，可以将吸附在吸附剂上的有害气体脱附出来，再生塔得以再次使用。

再生塔的工作过程可以分为吸附阶段和脱附阶段。

在吸附阶段，工业废气中的有害气体进入再生塔后，经过吸附剂层，有害气体被吸附下来，洁净气体则通过吸附剂层进入下游系统，从而实现了有害气体的分离和净化。

而在脱附阶段，通过加热或减压等方式，将吸附在吸附剂上的有害气体脱附出来，再生塔得以再次使用，实现了对有害气体的处理和净化。

再生塔的原理是基于吸附剂对有害气体的选择性吸附和再生的特性，通过这种原理，再生塔可以有效地处理工业废气中的有害气体，将其转化为无害气体，达到净化空气的目的。

再生塔在环保领域中起着重要的作用，它不仅可以保护环境，还可以保障人们的健康。

总之，再生塔是一种环保设备，其原理是基于吸附剂对有害气体的选择性吸附和再生的特性，通过吸附和脱附两个过程，再生塔可以有效地处理工业废气中的有害气体，将其转化为无害气体，达到净化空气的目的。

再生塔在环保领域中发挥着重要的作用，对于改善空气质量、保护环境和人们的健康都具有重要意义。

希望本文对再生塔的原理有所帮助，谢谢阅读。

硫磺尾气再生塔t2203腐蚀原因分析1改

硫磺尾气再生塔T2203腐蚀原因分析1. 概述1.1再生塔的泄漏2008年8月22日14：45分，硫磺当班操作工在按时巡检时发现一套硫磺尾气装置再生塔T2203塔壁腐蚀穿孔，经车间紧急联系设备中心测厚，原塔壁12mm的20R钢板，最薄处只有2mm，经与保运单位联系，对塔壁泄漏处做包焊处理，当晚22：00成功堵住漏点。

1.2再生塔的设计参数历年来腐蚀情况1.2.1再生塔的基本参数型号规格：ф2200×2868×12/10，主体材质：20R/00Cr17Ni14Mo2，设计压力：0.5/-0.1Mpa，设计温度：165℃，最高工作压力：0.4 Mpa，最高工作温度：126℃，介质：贫胺液，酸性气。

1.2.2历年来腐蚀情况2001年装置大修时，再生塔T2203塔下部重沸器返回口附近减薄严重，更换筒体7.6m（原20R材质升级为TP321）。

塔筒体高度为23000mm（不包上下封头），塔上部4100mm筒体及封头原设计材质为00Cr17Ni14Mo2，壁厚10mm；其余塔体材质为20R，壁厚12mm。

目前，材质为碳钢20R的筒体11.3m还没升级为TP321，在塔中部。

1.3醇胺法吸收再生工艺的基本特征最常用的醇胺溶剂有：MEA（单乙醇胺），DEA（二乙醇胺）及TEA （三乙醇胺）和MDEA（N——甲基二乙醇胺）。

本装置用甲基二乙醇胺（主要物理特性见下表）为溶剂吸收加氢后尾气中的CO2及H2S，吸收和解吸过程主要发生如下反应：3RN+H2S←→(R3NH)2S （1）(R3NH)2S+H2S←→2R3NHHS （2）2RN3+CO2+H2O←→(R3NH)2CO3 （3）(R3NH)2CO3 +CO2+H2O←→2R3NHHCO3 （4）反应（1）～（4）揭示了醇胺法吸收再生工艺的基本特征：所有的脱硫脱碳反应均可逆反应。

在吸收塔的常温条件下，上述反应的平衡向右移动，加氢反应后过程气中的酸性气体组分被脱除；在再生塔蒸汽汽提条件下平衡向左移动，醇胺溶剂释放出酸性气体而再生。

7 再生塔简介

1. 获得产品将气体中的有效成分用吸收剂吸收下来得到产品。如硫酸吸收SO3 制浓硫酸，水吸收HCl制盐酸。
2. 气体混合物的分离
吸收剂选择性吸收气体中的某一组分达到分离目的。如用有机溶剂吸收煤气中的苯，用丙酮吸收天然气裂解气中的乙炔。
3. 气体净化
用吸收剂将气体中的有害组分吸收以达到气体净化目的。如天然气的脱硫，生产尾气的SO2脱除。 4. 回收有价值组分为防止有价值组分从气相流失，用吸收剂将其吸收下来达到回收的目的。如一些易挥发溶剂的回收。
使用对象：气体的净化或回收；流程特点：至少有两个塔（吸收塔+再生塔）。

减压冷再生：通过改变P，改变相平衡，使溶质解吸。适用：高压下化学吸收液的初脱。气提冷再生：用惰性气体降低溶质在气相的分压促使解吸；适用：溶质不必回收的场合或稀释溶质在气相的含量。间接蒸汽热再生：利用间接蒸汽，升高温度，改变液面上活性组分的平衡分压，加速解吸速率；适用：化学吸收。
再生塔简述
1 吸
收
吸收是利用液体处理气体混合物，根据气体混合物中各组分在液体中溶解度的不同，而达到分离目的传质过程。分离的介质是某一种液体溶剂称之为吸收剂，被吸收的气体混合物称为溶质。被吸收的气体通过适当的方法与吸收液分离的过程称为解吸过程，对吸收液而言，则成为再生。
应用：常用于获得产品、分离气体混合物、净化原料气以及脱除尾气中的有毒有害物质。
2 吸收再生工艺流程
2 吸收再生工艺流程
(1)吸收剂不重复利用的装置典型实例：氯气吸收
2 吸收再生工艺流程
(2)减压冷再生流程典型实例：CO2吸收-再生 (3)气提冷再生流程典型实例：脱除H2S吸收-再生
2 吸收再生工艺流程

气体脱硫富液再生综合塔及其运行效果

气体脱硫富液再生综合塔及其运行效果【摘要】论述了气体脱硫母液再生综合塔的特点，并结合实际运行工艺说明了综合塔技术的脱硫、节能效果。

【关键词】再生综合塔；综合塔；脱硫；节能1 引言随着我国经济快速发展，资源和环境压力越来越突出，节能减排已成为国家可持续发展的一项基本国策。

从国家“十一五”到现在实行的“十二五”计划，全国每年执行的节能减排都作硬性指标，分解到各省市、各地区。

节能减排已成为各级政府中心工作之一，也成为每个公民的责任和义务。

焦化装置焦炉煤炭干馏过程裂解出的焦炉煤气，合成甲醇、合成氨所用的水煤气、半水煤气都设有湿法脱硫装置，普遍采用“液相催化氧化法”气体脱硫、脱硫液再生工艺，其脱硫母液几乎全部采用传统的“高塔再生”和“自吸式喷射再生工艺”。

这两种脱硫母液再生工艺都存在投资大，特别是电耗高的问题。

2004年上海范文松申报“一种脱硫再生装置”专利，申请号200420019648，将自吸式再生装置放在脱硫塔上部，省去了原装置中脱硫贫液泵和贫母液槽，减少设备，节省了装置占地面积，有一定的进步意义。

但它仍采用自吸式再生器，吸气量不稳定的问题未能解决，自吸式再生器需要再生富液泵提供扬程较高，又放置在约40米高处，再生富液泵的扬程需要提高到约90米，节能效果不明显，特别是直径较大，装满母液的再生浮选器置于直径较小的脱硫塔之上，为此必然增加脱硫塔钢材用量，增加塔基础设计难度，使这一技术的推广使用受到影响。

2 综合塔的特点综合塔是山西源辉节能科技有限公司的一项发明专利，全名“一种气体脱硫母液再生综合塔”，专利号：ZL201010201940.9，该装置集气体脱硫、母液再生、副产品硫泡沫浮选分离等多种功能为一体，自上而下一气呵成。

上小下大、上轻下重，易出故障的硫泡沫分离部位在塔的下部，方便处理，设备自身稳定，其最大特点为节能节电效果明显。

另外，在结构设计上还有一些亮点。

2.1 综合塔的中央管脱硫溶液循环量决定于脱硫溶液的硫容和需脱除硫的总量以及脱硫净化精度，实践证明对于脱硫所用填料塔而言，有最佳的空塔速度（约0.5米/秒），有最佳的溶液喷淋密度（27~45m3/m2.h），当由空塔速度和气量选定塔径后，对于焦炉煤气因其含硫量高，脱硫液喷淋密度往往远高于最佳喷淋量，本专利技术综合塔中央设置中央进气预脱洗气管，煤气由塔上部进入中央管分出一部分脱硫液喷雾洗气，进行预脱硫，既减轻填料塔脱硫负荷，又使溶液喷淋密度控制在最佳范围，提高脱硫效果。

再生塔原理

再生塔原理再生塔是一种用于废水处理的设备，其原理是利用生物降解的方式将废水中的有机物质进行分解，从而达到净化水质的目的。

再生塔在废水处理中起着至关重要的作用，下面将详细介绍再生塔的原理及其工作过程。

再生塔的原理主要包括生物降解和生物吸附两个方面。

首先是生物降解，废水中的有机物质进入再生塔后，通过生物降解作用，被微生物分解成无害的物质，从而净化水质。

其次是生物吸附，再生塔内部填充有大量的生物膜，这些生物膜能够吸附并分解废水中的有机物质，起到进一步净化水质的作用。

再生塔的工作过程主要分为进水、接触氧化和出水三个阶段。

首先，废水经过预处理后进入再生塔，与内部的生物膜充分接触，废水中的有机物质被生物膜吸附并分解。

在这个过程中，微生物通过氧化作用将有机物质分解成无害的物质。

最后，经过生物降解和生物吸附作用后的水经过再生塔的处理，最终得到净化后的出水，可以达到排放标准。

再生塔的原理简单明了，但在实际应用中需要注意一些关键技术。

首先是生物膜的选择和填充，合理选择适合的生物膜材料，并确保填充均匀，以提高生物降解和生物吸附的效果。

其次是控制再生塔的运行条件，包括温度、pH值、氧气供应等，这些条件对于微生物的生长和代谢起着重要的影响。

此外，还需要定期清理和维护再生塔，以保证其长期稳定运行。

再生塔作为一种环保设备，其原理简单、效果明显，在废水处理中得到了广泛应用。

通过合理控制再生塔的运行条件和定期维护，可以有效地净化废水，保护环境。

再生塔在工业废水处理、城市污水处理等方面都有着重要的应用价值，对于改善水质、保护生态环境具有重要意义。

总之，再生塔的原理是通过生物降解和生物吸附作用对废水中的有机物质进行分解和净化，其工作过程分为进水、接触氧化和出水三个阶段。

在实际应用中需要注意生物膜的选择和填充、运行条件的控制以及定期维护等关键技术，以确保再生塔的有效运行。

再生塔在废水处理中发挥着重要作用，对于环境保护具有重要意义。

再生塔原理

再生塔原理
答：再生塔原理是：
再生塔原理是采用加热再生，热再生时，溶液中水分的蒸发，降低了溶液界面H2S、COS、CO2的气相分压，增强了传质推动力，溶液中的H2S、COS、CO2就要解吸出来，以达到新的平衡，另一方面，热再生时，H2S、COS、CO2的溶解度下降，所溶解的气体被释放出来，两方面共同作用的结果，强化了再生塔中溶液的再生。

除此外，再生塔还有惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定的高度下落，高速冲击液面，形成水雾。

大部分颗粒沉入水中，在除尘器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步发生碰撞。

凝聚形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而达到脱硫除尘的效果。

脱硫再生塔尾气处理方法

脱硫再生塔尾气处理方法英文回答：Sulfur dioxide (SO2) is a harmful gas that is produced during the combustion of fossil fuels, particularly coal and oil. It is one of the main contributors to airpollution and can cause respiratory problems and acid rain. In order to reduce the emissions of SO2, desulfurization processes are employed in industries such as power plants and refineries.One common method of treating the flue gas from desulfurization units is through the use of a regenerative tower. The regenerative tower is a type of scrubber that uses a liquid absorbent to remove the SO2 from the gas stream. The absorbent, usually a solution of sodium hydroxide or lime, reacts with the SO2 to form a solid waste product that can be easily disposed of.The regenerative tower works by passing the flue gasthrough a series of packed beds or trays where the absorbent is sprayed or trickled down. The SO2 in the gas stream reacts with the absorbent, forming sulfite or sulfate compounds. The treated gas then exits the tower, while the spent absorbent is collected at the bottom.Once the absorbent is saturated with the SO2, it needs to be regenerated in order to continue the desulfurization process. This is done by heating the absorbent in a separate regeneration unit, which drives off the SO2 and converts it back into a gaseous form. The regenerated absorbent is then returned to the regenerative tower for further use.There are several advantages to using a regenerative tower for tail gas treatment. Firstly, it is a highly efficient method of removing SO2 from the flue gas, with removal efficiencies of up to 99%. Secondly, the tower can handle large volumes of gas, making it suitable for industrial-scale applications. Finally, the solid waste produced during the process can often be reused or sold as a byproduct, providing additional economic benefits.中文回答：脱硫再生塔是一种常用的尾气处理方法，用于减少二氧化硫（SO2）的排放。

脱硫塔使用说明1

脱硫塔使用说明1
脱硫塔使用说明书
本设备用 Fe2O3 作为脱硫剂，脱硫剂饱和后可再生，再生温度30-60℃。

脱硫塔有上下两个脱硫层，每层一米，煤气从下部中间通过脱硫层，由上部排出，相当于两个同样直径的设备并联使用，这样同量处理条件下，设备可以做小，相应成本可以降低。

煤气中的硫绝大部分以H2S 的形式存在，汽化后混入煤气中形成H2S 大约2-3g/Nm3,比国家规定的最高排放浓度200mg/Nm3 高出许多。

煤气通过脱硫塔净化后，含硫量可达到 25 mg/Nm3，完全可以达到排放标准。

此种脱硫剂的脱硫和再生过程如下① 脱硫过程
2Fe(OH)3＋3H2S＝Fe2S3＋6H2O 2Fe(OH)3＋H2S＝2Fe(OH)2＋S＋2H2O Fe(OH)2＋H2S＝FeS＋2H2O ② 再生过程2Fe2S3＋3O2＋6H2O＝4Fe(OH)3＋6S 4FeS＋3O2＋6H2O＝4Fe(OH)2＋4S 塔式干法脱硫优点① 选用反应活性好硫容高的脱硫剂的前提下，干法脱硫脱硫效率高，比较适宜处理含 H2S 较低的煤气；
② 煤气通过时分布均匀，保证脱硫效果；③ 脱硫剂可以再生，脱硫成本降低。

脱硫塔：每层铺放焦炭粒度40~80mm）氧化铁脱硫剂、氧脱硫塔：每层铺放焦炭200mm 厚（粒度）、
800~900mm 厚；捕滴器：每层铺放磁环捕滴器：每层铺放磁环1200~1300mm 厚（φ80*80*8））。

化工厂再生塔的工作原理和作用

化工厂再生塔的工作原理和作用
脱硫塔出来的吸收液经水封槽自流入反应槽，再经溶液循环泵抽出，加压后送入塔的下部，同时通入压缩空气，进行溶液的催化再生反应。

2NH4HS+O2→2S↓+2NH4OH
(NH4)2S X+½O2+ H2O→S X+2NH4OH
2NH4HS+2O2→(NH4)2S2O3+H2O
同时催化剂也得到再生，使其氧化能力得到强化。

2ZL+O2→2ZL(O), ZL(O)(X-1)+O→ZL(O)X
再生塔通入压缩空气，除对溶液进行氧化再生外，还对溶液再生产生的硫粒起浮选作用，溶液再生生成的硫粒经空气的浮选形成硫泡沫。

至塔顶，经泡沫管送往泡沫槽。

脱硫液经塔顶液位调节装置自流出再生塔经脱硫塔顶部的溶液喷洒装置进入脱硫塔。

脱硫再生塔工作原理

脱硫再生塔工作原理
脱硫再生塔是用于烟气脱硫的一种设备，其工作原理如下：
1. 烟气进入再生塔底部，经过一个均匀分布的分散器，被分散在整个塔底的吸收剂层上。

2. 烟气在吸收剂层中与吸收剂发生反应，主要反应为SO2与吸收剂中的氧气和水反应生成硫酸。

3. 吸收剂中的硫酸逐渐浓缩，并向塔顶部移动。

4. 在移动过程中，硫酸会与塔内的悬浮物相接触，并被吸附在颗粒表面。

这些颗粒会不断增大，并在重力作用下落入塔底的料斗中。

5. 上升的烟气在吸收剂层中逐渐降低硫酸浓度，直到接近于无效。

6. 在吸收剂接近无效之前，会有一层再生剂分布在吸收剂层上方。

再生剂由干燥的空气和水蒸气组成。

7. 再生剂中的水溶剂会与硫酸发生反应，生成硫酸水溶液。

这样，硫酸盐会重新溶解在吸收剂中。

8. 再生剂中的空气通过再生塔，使硫酸从吸收剂中释放出来。

这个过程被称为再生。

9. 再生后的吸收剂重新回到塔底，准备与下一批烟气反应。

通过循环反复进行上述步骤，脱硫再生塔能够持续去除烟气中的SO2。

脱硫塔的工作原理

脱硫塔的工作原理脱硫塔是一种用于烟气脱硫的设备，主要用于燃煤、燃油等工业锅炉烟气中二氧化硫的净化处理。

脱硫塔的工作原理主要包括吸收、反应和再生三个过程。

首先，烟气中的二氧化硫进入脱硫塔后，通过喷淋装置喷洒出来的吸收液，与吸收液中的氧化钙或氧化钠等吸收剂发生接触和反应。

在这个过程中，二氧化硫被吸收剂吸收，并与吸收液中的氧化钙或氧化钠发生化学反应，生成硫酸钙或硫酸钠等化合物。

其次，吸收反应后的含硫化合物的吸收液通过脱硫塔的底部排出，并经过处理后再生。

再生的过程主要包括脱水、干燥和焙烧等步骤，以将含硫化合物还原为氧化钙或氧化钠，从而实现吸收液的再生和循环利用。

最后，经过再生处理后的吸收液重新进入脱硫塔，继续吸收烟气中的二氧化硫，形成循环处理，直至脱硫效果达到要求。

脱硫塔的工作原理可以通过化学反应方程式来描述，二氧化硫与氢氧化钙发生反应生成硫酸钙，化学方程式为SO2 + Ca(OH)2 → CaSO3 + H2O。

再生过程中，硫酸钙经过加热分解生成氧化钙和二氧化硫，化学方程式为CaSO3 + 1/2O2 →CaSO4。

再生后的氧化钙再次用于吸收烟气中的二氧化硫，形成循环。

总的来说，脱硫塔的工作原理是通过吸收液与烟气中的二氧化硫发生化学反应，将二氧化硫吸收并转化为硫酸钙或硫酸钠等化合物，然后再经过再生处理，将含硫化合物还原为氧化钙或氧化钠，实现吸收液的再生和循环利用，从而达到净化烟气中二氧化硫的目的。

脱硫塔的工作原理是基于化学反应原理的，通过合理设计和运行，可以有效减少工业锅炉烟气中的二氧化硫排放，保护环境，减少大气污染。

同时，对脱硫塔的运行和维护也需要严格按照工作原理进行，以确保脱硫效果和设备稳定运行。

硫磺回收装置再生塔机械设计书

硫磺回收装置再生塔机械设计书硫磺回收装置再生塔是一种用于工业过程中硫磺回收的设备，为了提高硫磺回收效率，设计一个高效的机械结构非常重要。

在本文中，将对硫磺回收装置的再生塔机械设计书进行详细的介绍。

介绍首先，我们来了解一下硫磺回收装置再生塔的基本原理。

硫磺回收是工业生产过程中的常见问题，而硫磺回收装置就是通过不同的工艺方式，将固体硫磺转变为液态，再通过再生塔进行气体分离和净化，从而实现硫磺的高效回收利用。

再生塔主要由机械结构、进气口、出气口、填料、加热器和冷凝器等组成。

设计实现在再生塔的机械结构设计方面，我们需要考虑到以下几个方面：1. 稳定性为了保持塔身的稳定，设计需要对填料进行合理的安放，还需要采用合适的材料来加强塔身的强度，以保证设备在长期使用中稳定性的保持。

对于填料的选择，我们需要保证填料单位面积的比表面积大，留有充分的空间让气体流过，提高气体的接触效率，同时还要注意填料的强度和耐腐蚀性。

2. 气体的流动性为了保证再生塔的正常工作，需要在机械结构设计中考虑到气体的流动性问题。

在进气口和出气口的设计上需要采用合理的尺寸、位置和数量，以保证气体在塔内流动时不出现死角和淤积，进而保证了再生塔在正常工作时的高效性。

3. 方便维护和维修此外，在机械结构设计中需要考虑到方便维护和维修。

对于受到压力和腐蚀等因素影响较大的部件，需要进行定期检查和维护，因此在设计时需要考虑到可拆卸性和方便维修的问题。

总结综上所述，硫磺回收装置再生塔的机械结构设计书，需要综合考虑设备的稳定性、气体流动性和方便维护等因素，以达到塔身稳定、气体高效流动和正确维护和维修的效果。

在实际设计中，我们需要对各个部位进行综合考虑和优化，以最终实现气体高效回收利用的目标。

脱硫塔简介

脱硫塔简介1、工艺流程介绍烟气进入喷淋脱硫塔筒体，在喷淋脱硫塔内部上升阶段（流速在1.5-2m/s）与吸收剂浆液喷雾形成较大气液接触界面，烟气与液体雾粒逆流充份接触，在雾粒降落过程中吸收SO2 并捕捉尘粒，湿润的尘粒向下流入脱硫塔底部，从溢流孔排出进入沉淀池。

在筒体内上升的净化后的气体经过气水分离器除雾脱水，完成整个除尘脱硫程序，之后通过筒体上部锥体部分引出。

废液通过筒体底部溢流孔排入沉淀池，（溢流孔有水封设计防止漏气，并设有清理孔便于进行筒体底部清理）经沉淀（除灰）并加碱（再生）后循环使用。

同时，为了方便脱硫系统的检修和应付紧急情况，有条件情况下可并建一旁路烟道。

2、工艺流程化学反应原理此处主要涉及的是废液的循环再生问题，可按用户的脱硫要求及运行费用分为“钠-钙双碱法”及“纯碱单碱法”两种方法，钠-钙双碱法是利用纯碱脱硫，消石灰重生的方法减少纯碱的使用，但向较纯碱单碱法需增设一个重生池及一套重生池搅拌装置；纯碱单碱法则较为简单，在清水池内定时加入纯碱即可达到脱硫效果。

与其它脱硫工艺相比，喷淋雾化脱硫工艺原则上有以下优点：1）运用旋流射流技术、压力雾化和文丘里管技术，设备阻力小；2）用钠碱液脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；3）吸收剂的重生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；4）钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比1：1-2，达到较高的脱硫效率；反应原理:SO2+H2O=H2SO3H2SO3+Ca(OH)2=CaSO3+2H2O2CaSO3+O2=2CaSO43、技术特点我公司已经在多个项目上已经应用成熟的喷淋雾化脱硫工艺技术。

较之其它脱硫工艺，该工艺具有以下优点：1）、具有最佳的性价比。

该工艺技术与国内外其它脱硫技术相比脱硫效率达到75-90%，而且液气比远远低于其它钙法技术。

气体脱硫富液再生综合塔及其运行效果

气体脱硫富液再生综合塔及其运行效果前言喷射氧化再生技术是上世纪70年代由广西大学同协作单位研发的湿法脱硫再生技术。

该技术以其生产能力高，投资费用低，操作简便等特点而得以在煤化工、制药、天然气、沼气、光气化工等湿法脱硫系统逐步推广应用。

但在应用过程中，大多数企业都遇到过氧化再生槽浮选的硫泡沫呈虚泡、皂泡、无泡等较异常的现象，而且这一现象发生后，处理起来难度较大。

不仅造成化工物料消耗上升，还严重地影响了化工生产。

在湿法脱硫系统中，硫化氢的吸收、脱硫液及催化剂的再生和硫回收是三个不可分割的整体，任何一个环节出问题都将会影响到整个脱硫系统的正常运行。

我们知道，氧化再生槽不仅担负着脱硫后的富液及催化剂的氧化再生任务，还兼有硫泡沫的浮选与分离和气提释放溶液中部分CO2的作用。

下面笔者根据多年从事化工脱硫技术服务经验，从氧化再生设备及其工艺操作管理方面来探讨硫泡沫异常现象的产生原因及处理措施，以此抛砖引玉，希望从根本上解决氧化再生槽硫泡沫浮选不正常问题。

1 氧化再生设备的优化1.1 关于氧化再生槽设计氧化再生槽是湿法脱硫系统关键设备之一。

在设计上首先要计算出槽的直径、槽的有效高度、喷嘴的个数三个关键参数。

在计算槽的直径时，要涉及到吹风强度和喷射器的抽吸系数；在计算再生槽的有效高度时，要涉及到溶液在再生槽内停留时间；在计算自吸式喷射器个数时，要涉及到其每小时所喷射的溶液量；在计算溶液停留时间时，要涉及到再生槽的有效容积及溶液循环量等参数。

我们知道，理论上每脱1kg H2S氧化再生所需的空气量为1.57m3，而实际中却是理论计算的10－15倍，因此，氧化再生槽在设计上首先要满足其足够的吸气量，即吹风强度。

吹风强度是每小时通过氧化再生槽截面积的空气量，吹风强度一般控制在50－80m3/m2.h。

溶液在氧化再生槽停留时间一般以12－20分钟为宜。

氧化再生槽内应设置2－3层分布板，且孔径一般为下层大上层小。

孔径过小易被垢物堵塞，孔径过大则液面翻滚地厉害。

锅炉烟气除尘脱硫塔的简要介绍

锅炉烟气除尘脱硫塔的简要介绍来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入锅炉脱硫塔。

经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

在吸收塔出口处装有两级旋流板(或折流板)除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。

脱硫工艺流程介绍来自锅炉的烟气先经过除尘器除尘，然后烟气经烟道从塔底进入脱硫塔。

在脱硫塔内布置若干层(根据具体情况定)旋流板的方式，旋流板塔具有良好的气液接触条件，从塔顶喷下的碱液在旋流板上进行雾化使得烟气中的SO2与喷淋的碱液充分吸收、反应。

经脱硫洗涤后的净烟气经过除雾器脱水后进入换热器，升温后的烟气经引风机通过烟囱排入大气。

脱硫工艺SO2吸收系统烟气进入吸收塔内向上流动，与向下喷淋的浆液以逆流方式洗涤，气液充分接触。

脱硫塔采用内置若干层旋流板的方式，塔内最上层脱硫旋流板上布置一根喷管。

喷淋的氢氧化钠溶液通过喷浆层喷射到旋流板中轴的布水器上，然后碱液均匀布开，在旋流板的导流作用下，烟气旋转上升，与均匀布在旋流板上的碱液相切，进一步将碱液雾化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性气体，生成NaSO3、NaHSO3，同时消耗了作为吸收剂的氢氧化钠。

用作补给而添加的氢氧化钠碱液进入返料水池与被石灰再生过的氢氧化钠溶液一起经循环泵打入吸收塔循环吸收SO2。

莱特莱德以技术为依托，展现产品品质莱特莱德脱硫脱硝研究中心以烟气脱硫脱硝、废气处理、脱硫除尘、火电厂改造等技术为依托，主营废气处理设备、脱硫脱硝设备、脱硫除尘设备、烟气脱硫设备、锅炉脱硫除尘器、湿式脱硫除尘器、水膜脱硫除尘器等产品。

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在吸收塔出口处装有两级旋流板(或折流板)除雾器，用来除去烟气在洗涤过程中带出的水雾。

脱硫吸收塔的作用

脱硫吸收塔的作用
脱硫吸收塔是一种用于处理含硫气体的设备，主要作用是吸收烟气中的硫氧化物，如二氧化硫和三氧化硫，将其转化为稳定的硫酸盐或硫化物，从而达到净化和减少污染物排放的目的。

脱硫吸收塔的工作原理主要涉及以下几个步骤：
1. 气体引入：含硫气体（如烟气）通过入口进入脱硫吸收塔。

2. 吸收剂制备与供应：吸收剂（如石灰石浆液、氢氧化钠溶液等）在制备系统经过细化、混合等处理后，通过特定的管道进入脱硫吸收塔。

3. 反应吸收：在塔内，含硫气体与细化的吸收剂发生化学反应，将硫氧化物转化为硫酸盐或硫化物。

这个过程主要在塔内的填料层或喷淋层中进行。

4. 再生循环：反应后的吸收剂溶液经过再生处理，从塔内排出，然后循环回到制备系统重新使用。

5. 排放处理：经过处理的烟气通过出口离开脱硫吸收塔，达到净化的目的。

脱硫吸收塔广泛应用于火力发电厂、钢铁厂、化工厂等领域，以降低烟气中硫氧化物的排放，减轻对环境的污染。