锅炉设备及系统问题汇总
锅炉常见故障及应急预案
锅炉常见故障及应急预案引言锅炉作为工业生产和供暖的重要设备，常常出现各种故障。
本文将介绍一些常见的锅炉故障以及应急预案，帮助工程师和维修人员能够更好地应对锅炉故障，保证设备的正常运行。
1. 燃烧故障燃烧故障是锅炉常见的故障之一，其表现为燃烧火焰异常、燃烧不完全或燃烧失火等现象。
可能的原因包括燃料供应问题、空气进风不足、燃烧器部件损坏等。
1.1 燃料供应问题检查燃料供应管道是否存在堵塞或漏气现象，确保燃料供应正常。
如果发现堵塞，可以清除堵塞物或更换供应管道。
如果发现漏气，应立即停止燃烧并按照规范的程序进行紧急处理。
1.2 空气进风不足检查空气进风口是否受阻，确保空气充分供应。
如果进风口受阻，可以清除阻塞物或调整进风通道。
如果仍然无法解决问题，可能需要更换燃烧器或其他部件。
1.3 燃烧器部件损坏检查燃烧器部件是否存在损坏或磨损情况。
如果发现损坏或磨损，应及时更换相应的部件。
在更换部件之前，应关闭锅炉并确保附近没有明火或其他危险物。
2. 水位异常正常的锅炉水位应保持在规定的范围内，水位异常可能导致锅炉的正常工作受到干扰，甚至造成严重事故。
2.1 水位过高如果发现水位过高，可能是由于给水阀门打开过大，或者排放阀门无法正常关闭。
此时，应立即关闭给水阀门，然后检查排放阀门是否正常关闭，如果没有关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题无法解决，应及时联系专业维修人员。
2.2 水位过低水位过低可能是由于给水不足或排放阀门打开过大导致的。
首先，检查给水阀门是否打开，并确保给水充足。
然后，检查排放阀门是否正常关闭，如果未关闭，应修复或更换该阀门。
如果问题仍然存在，可能需要检查锅炉的水位控制系统是否正常。
3. 过热故障过热是指锅炉内部温度超过了设计要求，可能导致设备受损或严重事故的发生。
3.1 水循环不畅水循环不畅可能导致锅炉内部温度过高。
首先，检查水循环系统是否正常工作，包括水泵、管道和换热器等。
如果发现故障，应及时修复或更换相应的设备。
电厂面试专业问题(锅炉和汽机)
1、朗肯循环的四个过程是：定压加热、绝热膨胀、定压放热、绝热压缩。
2、按工质在蒸发受热面中的流动方式，电厂锅炉有哪几种形式？答：自然循环锅炉、控制循环锅炉（又称强制循环锅炉或辅助循环锅炉）、直流锅炉和复合循环锅炉。
3、锅炉有哪些热损失？答：排烟损失、散热损失、机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失、灰渣物理热损失4、什么叫过量空气系统？什么叫最佳过量空气系数？答：燃料燃烧实际所用的空气量与燃料燃烧所需理论空气量之比称为过量空气系数。
在运行中，排烟热损失、机械不完全燃烧热损失、化学不完全燃烧热损失总和为最小时的过量空气系数称为最佳过量空气系数。
5、煤粉在炉膛内的燃烧过程经历哪几个阶段？答：分为三个阶段：着火前的准备、燃烧阶段、燃尽阶段。
6、表示灰渣熔融特性的指标是哪三个温度？答：变形温度DT，软化温度ST和溶化温度FT。
7、什么是炉膛容积热负荷？答：每小时送入锅炉单位容积中的平均热量。
8、四角布置切圆燃烧方式有哪些优缺点？答：优点：1）可燃物与空气强烈混合，利于燃烧2）对相邻燃烧器有相互引燃的作用。
缺点：1）气流偏斜，造成对炉墙的冲刷2）中心低压区的吸引作用，使部分烟气倒流，降低炉膛充满程度3）残余扭旋在水平烟道造成热偏差。
9、煤的挥发份含量对锅炉燃烧有何影响？答：挥发份是由可燃气体和不可燃气体组成。
挥发份含量越高挥发份着火放出的热量越多对焦碳进行加热使焦碳能够很快着火，挥发份析出后，煤会变得松散，孔隙较多，增大燃烧表面积加速煤的燃烧过程，使煤燃烧完全，从而获得较高的燃烧效率。
10、离心真空泵的工作原理是怎样的？答：当泵轴转动时，工作水从下部人口被吸入，并经过分配器从叶轮的流道中喷出，水流以极高速度进入混合室，由于强烈的抽吸作用，在混合室内产生绝对压力为3.54kPa的高度真空，这时凝汽器中的汽气混合物，由于压差作用冲开逆止阀，被不断地抽到混合室内，并同工作水一道通过喷射管喷嘴和扩散管被排出11、热力除氧器的工作原理？答：热力除氧器工作原理是根据亨利定律和道尔顿原理工作的，水中溶解气体量的多少与气体的种类，水的温度及各种气体在水面上的分压力有关。
燃气锅炉故障及解决方法
燃气锅炉故障及解决方法
燃气锅炉是我们家庭、企事业单位常用的一种供暖设备，它高效节能、方便快捷。
但是，随着使用时间的增长，燃气锅炉也会出现各种故障。
那
么我们就来了解一下燃气锅炉可能会出现的故障及其解决方法。
1.燃气锅炉无法点火
2.燃气锅炉循环泵不工作
循环泵是燃气锅炉的关键部件，如果它不能正常工作，就会导致燃气
锅炉无法供暖。
这种情况一般是由于电源故障或者水路阻塞导致的。
首先
要检查电源是否有问题，再检查水路是否有阻塞，清理阻塞物即可解决故障。
3.燃气锅炉排烟不畅
排烟不畅是一个很常见的故障，主要是由于排烟管道积灰或者烟道堵
塞导致的。
首先要检查排烟管道是否有积灰，如果有的话，可以用专业的
工具进行清理。
如果是因为烟道堵塞，需要拆开烟道，清理掉堵塞物，再
组装好即可。
4.燃气锅炉泄漏
燃气锅炉泄漏是一种严重的故障，需要尽快解决。
泄漏一般是由于管
道接口松动或者密封件老化导致的。
首先要检查管道接口是否松动，如果
是松动，则需要重新拧紧。
如果是密封件老化，则需要更换新的密封件。
另外，还要检查燃烧器和水路是否有漏水，及时修复。
5.燃气锅炉燃烧不充分
燃气锅炉燃烧不充分会导致供暖效果不理想，这种故障一般是由于供
气不足或者燃烧器堵塞导致的。
首先要检查供气是否足够，如果不够，则
需要调整供气量。
如果供气量正常，那可能是燃烧器堵塞，需要进行清洗。
锅炉设备使用安全隐患排查要点
锅炉设备使用安全隐患排查要点1.高温、高压部位的安全隐患：锅炉设备的高温、高压部位是最容易引发安全事故的地方。
要检查锅炉本体、炉膛、烟道、泵、阀门等部位的温度、压力，并且要检查水位、水压、燃烧状态等指标，确保在正常范围内。
2.燃烧系统的安全隐患：燃烧系统是锅炉设备中关键的部分，要定期检查燃烧系统的供气、供油、点火、燃烧效果等。
特别是要检查燃烧器的工作状态、喷嘴的清洁度、火焰的形状和颜色等，确保燃烧器正常工作，燃烧火力充足。
3.水处理系统的安全隐患：锅炉设备中的水处理系统直接关系到设备的使用寿命和运行效果。
要检查水处理系统的软化器、清洁器、除氧器等设备的运行状态，确保水质符合要求，防止水垢、腐蚀等问题给设备带来安全隐患。
4.透平系统的安全隐患：透平部分是锅炉设备中的另一个重要部分，也是容易出现故障的地方。
要检查透平部分的转速、温度、振动等指标，确保透平设备正常运行，同时还要注意轴承、油脂等的润滑状况，防止设备的过热和故障。
5.安全保护装置的安全隐患：锅炉设备上的安全保护装置是保障设备和人员安全的重要装置，要定期检查这些安全保护装置的工作状态。
包括安全阀、压力表、温度计、水位计等，确保它们的灵敏度和准确度，并且要经常进行试验和校准。
6.电气系统的安全隐患：锅炉设备中的电气系统也是非常重要的一部分，要检查电气系统的开关、保险丝、接地、绝缘等情况，防止电器设备因为短路、漏电等问题引发火灾等安全事故。
7.人员操作的安全隐患：锅炉设备的安全性除了设备本身的问题外，还与人员操作有很大关系。
要定期对操作人员进行培训，确保其具备正确的操作技能和安全意识。
同时还要建立操作规程，明确操作步骤和注意事项，防止操作人员在操作过程中出现错误导致事故。
锅炉房存在的问题及改进措施
锅炉房存在的问题及改进措施1. 问题描述锅炉房是供暖系统的核心部件之一，它的有效运行对于保障供暖质量和安全至关重要。
然而，在锅炉房的运行过程中，我们也经常会面临一些问题，如：1.1 清洁不彻底锅炉房内机器、设备、地面上常常布满油渍、灰尘等杂物，这不仅影响观感，更可能导致设备故障、房间环境不良。
1.2 噪音污染锅炉房机器运转时会发出巨大噪音，还可能存在漏油、泄漏等情况，会给周围环境带来噪音污染和安全隐患。
1.3 安全管理混乱锅炉房是一个危险性较高的区域，很容易发生燃气泄漏、爆炸等意外情况。
但是，一些锅炉房的安全措施存在疏漏，如缺少警示标识、消火设备过期、通风设施不合格等，极易引发安全事故。
1.4 设备老化锅炉房设备主要有锅炉、水泵、阀门、水箱等，这些设备长期使用后，一些零部件可能会到达报废期限，影响供暖系统的正常工作，甚至导致系统故障。
2. 改进措施针对以上问题，需要采取以下措施来改进锅炉房的运行状况，以保证其正常运转，同时避免安全事故的发生：2.1 定期维护、保养设备针对锅炉房设备老化的问题，在设备到达到报废期限之前，需要定期进行维护、保养，更换老化零部件，保证设备的正常运行。
2.2 每日清洁保持环境卫生为避免锅炉房内的油渍、灰尘等污染物影响设备运行、环境卫生，需要每日进行全面清洁，保持地面、器械、墙壁、设备等卫生清洁，保证房间内环境整洁、干净。
2.3 规范安全管理在加强安全管理方面，需要制定详细的安全管理制度，包括应急预案、安全技术规范、危险源分析报告等，同时加强巡检，如定期检查、清理燃气管道、检查消防车、检查救生设备等。
此外，还要对工作人员实施全面安全培训，提高他们安全意识和安全知识，做到安全工作有责。
2.4 加强噪音防护在防止噪音污染方面，可以采用吸音材料、噪音隔音泡沫等技术手段，减轻锅炉房机器运转时产生的噪音污染。
另外，在选购大功率设备时，可以考虑减少噪音的具有优良性能的优质设备。
3. 结论总之，锅炉房是供暖系统的核心部件，为保障供暖系统的健康、稳定运行，需要随时注意锅炉房内的各项工作。
锅炉问答题100个汇总
锅炉问答题100个汇总问答题1、什么是临界流化风量？当床层由静止状态转变为流化状态时的最小风量，称为临界流化风量。
2、什么是物料循环倍率，影响循环倍率的运行因素有那些？物料循环倍率是指在循环流化床锅炉运行中，循环物料量与入炉的物料量（包括燃料、脱硫剂等）的比值。
循环倍率是炉内衡量炉内物料颗粒浓度的一个重要参数影响循环倍率的运行因素很多，主要有以下几个方面：分离器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰颗粒的磨耗特性对循环倍率有决定性影响。
锅炉负荷的影响。
随着机组负荷的降低，即锅炉蒸发量的减少, 锅炉整体风量和烟气流速必然降低，促使CFB锅炉循环倍率也相应降低。
3、为什么说小粒度煤粒比大粒度煤粒更易着火？通常，由于小粒度煤粒与氧气的单位质量的接触面积较大，且在同样的流化速度条件下，其颗粒的运动活泼程度很高，形成了更加强烈的传热与传质过程，所获得的与灼热物料进行热交换的机会比大颗粒大了许多，容易产生快速温升。
因此，一般小粒度煤粒比大颗粒煤粒更容易着火4、循环流化床锅炉主要由哪些设备组成?循环流化床锅炉主要由燃烧系统设备、气固分离循环设备、对流烟道设备三部分组成。
其中燃烧设备包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、燃油及给煤系统等几部分；气固分离循环设备包括物料分离装置和返料装置两部分；对流烟道包括过热器、（再热器）、省煤器、空气预热器等受热面。
5、循环流化床锅炉的汽水系统包括哪些设备？循环流化床的汽水系统一般包括尾部省煤器、汽包、水冷系统、汽冷式旋风分离器的进口管道、汽冷式旋风分离器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器及连接管道、低温再热器、屏式再热器及连接管道。
6、床下点火器有何优缺点？①优点、点火速度快，点火用油少②缺点。
风室、风道温度较高，易烧坏浇筑料及膨胀节，特别当燃用难点燃着火的无烟煤、石油焦等燃料时更易发生此类事故，所以对于床下点火器对风道和点火装置的材料性能要求较高。
7、对物料回料装置的要求是什么？对物料回料装置的要求是：（1）物料流动性稳定。
概析企业供暖常见问题及解决对策
概析企业供暖常见问题及解决对策随着冬季的来临，企业供暖问题成为了很多企业所面临的一大挑战。
不合理的供暖系统设计、设备老旧、能源价格上涨等因素，导致了一系列常见问题的出现。
本文将对企业供暖中常见问题进行概析，并提出相应的解决对策。
一、供暖效果不理想供暖效果不理想是企业供暖中经常遇到的问题之一。
当企业的供暖系统无法提供足够的热量，或者热量分布不均匀时，会导致供暖效果不佳。
解决对策：1. 定期维护和检查供暖设备，确保设备正常运行。
2. 进行供暖系统的优化设计，合理安排供暖设备的数量和位置，确保热量分布均匀。
3. 加强管道绝热，减少传热损失。
二、供暖成本高昂供暖成本过高是企业供暖中的另一个普遍问题。
能源价格上涨以及供暖设备的能效低下，导致企业不得不支付昂贵的供暖费用。
解决对策：1. 选择高效能源供暖设备，如采用燃气锅炉、地源热泵等。
2. 加强能源管理，提高供暖设备的能效。
3. 通过节能措施，如加强设备绝热、优化供暖系统的运行，降低能源消耗。
三、环保问题和安全风险在供暖过程中，环保问题和安全风险也是企业需要考虑的重要因素。
传统的供暖方式可能会产生大量的废气和废水，对环境造成污染。
同时，老旧的供暖设备使用不当可能存在爆炸、泄漏等安全隐患。
解决对策：1. 使用清洁能源供暖，如采用地源热泵、太阳能供暖等。
2. 建立完善的废气、废水处理系统，确保供暖过程中的环保要求。
3. 定期检查供暖设备，及时维修或更换老旧设备。
四、供暖服务不到位供暖服务不到位是很多企业所抱怨的问题之一。
如供暖时间不稳定、供暖热度不足等问题会影响员工的工作和生活。
解决对策：1. 提前规划供暖计划，确保供暖时间准确可靠。
2. 监控供暖设备的运行情况，及时发现并解决问题。
3. 提供良好的通讯渠道，让员工能够及时反馈供暖问题，及时处理。
总结：企业供暖在实际操作中常常遇到一系列问题，但是这些问题都是可以解决的。
通过合理的供暖系统设计、设备更新、能源管理以及完善的服务体系，可以有效应对供暖问题，并提高供暖效果，降低成本，保证员工的工作和生活质量。
锅炉题和答案
第一章：绪论1、计算1台1025t/h 亚临界压力自然循环锅炉的年耗煤量、灰渣排放量。
已知，锅炉每年的运行小时数为6000h ，每小时耗煤128t ，煤的收到基灰分为A ar =8%。
答：解：（1）每年的煤耗量Ba=6000×128=76.8×104×8/100=6.144×104（t/a ）（2）每年的灰渣（飞灰、沉降灰、底渣之和）排放量44hz 876.810 6.14410(/)100100ar aA MB t a ==⨯⨯=⨯ 计算结果分析与讨论：（1）燃煤锅炉是一种煤炭消耗量很大的发电设备。
（2）1台300MW 机组每年排放的灰渣总量达到6.144万t ，应当对电厂燃煤锅炉排放的固体废弃物进行资源化利用，以便降低对环境的污染。
2、分析煤粉炉传热过程热阻的主要构成及提高煤粉炉容量的技术瓶颈。
答：传热系数的倒数2111()()()g m h K δδδαλλλα=++++ 其中，蒸汽或者水侧的对流放热系数α2=2000~4000W/(m2•K)，烟气侧的对流放热系数α1=50~80W/(2m •K)。
导热热阻相对较小，可以忽略不计。
因此锅炉的主要热阻出现在烟气侧。
要提高锅炉的容量，必须设法增加烟气侧的对流换热系数或者受热面面积。
煤粉炉提高容量的技术瓶颈就是烟气侧对流放热系数太小。
3、分析随着锅炉容量增加，锅炉给水温度提高的原因。
答：（1）锅炉的容量越大（即蒸汽流量D 越大），水蒸气的压力就会越高。
根据水的热力学性质，压力越高，水的饱和温度越高。
（2）为了保证水冷壁的系热量主要用于蒸发，而不是用于未饱和水的加热。
进入水冷壁的水的温度与对应压力下的饱和温度之间的差值基本上是常数。
（3）水在省煤器中吸热提高温度基本上是常数。
（4）综合分析（1）、（2），随着锅炉容量增加、水蒸气的压力就会提高。
来自省煤器出口的水与未饱和温度之间的差值等于常数，因此省煤器出口的水温会随着锅炉的容量的提高而提高，有因为水在省煤器中吸热提高温度基本上是常数，所以省煤器的入口水温，即给水温度随着锅炉容量的提高而提高。
辅锅炉点过失败原因
辅锅炉点过失败原因
1.安全连锁故障：如果锅炉的安全保护装置发生故障，如极低水位、火焰故
障等，安全联锁将处于异常状态，燃烧器可能无法启动。
2.电路系统问题：点火火花不正常、电极被油泥黏结、表面结碳、电极间隙
过大或过小、电极与啧油嘴端部的位置不合适、火焰的检测环节出现故障、油头电磁阀和继电器不正常工作等都可能导致点火失败。
3.油路系统问题：油头不能正常喷油、油嘴和油路堵塞导致供油不畅、压力
不足、燃油温度过低导致粘度过大、油质不纯或油中混入较多水分，这些都可能导致点火失败。
4.压力供风系统问题：风道挡板的开度不合适，风门和油门不匹配，维持的
过剩空气系数不合适，油头和布风器盘片的位置变化太大，这些都可能导致燃烧的火焰根部位置不合适，油头结炭而堵塞。
总之，辅锅炉点火失败的原因可能有多种，需要根据具体情况进行检查和诊断，并采取相应的措施进行修复和预防。
同时，操作人员也需要定期进行培训和检查，确保他们能够正确地操作和维护锅炉，避免出现各种故障和事故。
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措施
锅炉运行过程中常见事故的原因及处理措
施
为削减锅炉机组故障引起的直接与间接损失，削减故障停用带来的紧急的抢修工作，发电厂的平安监察、锅炉监察、技术监督工作者及全体检修、运行、管理人员，必需仔细贯彻“平安第一、预防为主”的方针，落实反事故措施，提高设备的可用率，防止锅炉事故的发生。
发生事故后应马上实行一切可行的方法，消退事故根源，快速恢复机组正常运行，满意系统负荷的需要。
在设备确已不具备运行条件时或连续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
下面就几种常见事故予以分析。
1锅炉承压部件水冷壁管的损坏
1.1水冷壁损坏的现象：
1.1.1水位下降，蒸汽压力和给水压力下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
1.1.2稍微泄漏时，有蒸汽喷出的响声，爆破时，有显著的响声。
1.1.3各段烟温下降，灰渣斗内有湿灰，严峻时，向外漏水。
1.1.4炉内负压减小，严峻时变正，炉门、人孔不严密处向外喷汽和冒烟。
1.1.5燃烧不稳或造成灭火
1.2水冷壁损坏的缘由：
1.2.1炉水品质不合格，长期运行未按规定进行排污，使管内腐蚀或结垢。
1.2.2升火方式不正确，排污门泄漏或炉内结焦，管壁受热不均，使局部水循环不良。
1.2.3严峻缺水时，错误地大量进水，导致爆管。
1.2.4喷燃器四周水冷壁管爱护不好，磨损严峻。
1.2.5吹灰器、喷口或吹灰管安装不当，操作有错误，管子被汽、水吹坏。
1.2.6长期超负荷或低负荷运行，大焦块掉落砸坏管子、管壁被打焦棍磨损或设备本身存在缺陷。
1.2.7检修或安装时，管子被杂物堵塞，致使水循环不良造成管子过热损坏。
判断锅炉设备运行故障的方法范文（二篇）
判断锅炉设备运行故障的方法范文锅炉设备是工业生产中常用的热源设备，它在生产过程中的运行非常重要。
然而，由于各种原因，锅炉设备也会出现运行故障。
及时发现和解决故障，对于保证生产安全和提高生产效率非常关键。
本文将介绍一些判断锅炉设备运行故障的方法，以帮助运维人员提高故障排除的效率。
首先，通过观察锅炉设备的运行状态来判断是否存在故障。
运维人员可以仔细观察锅炉设备的启动过程，注意观察是否有异常的响声、振动或烟雾等情况。
同时，还要注意观察锅炉设备的运行稳定性，如果锅炉设备的运行状态不够稳定，可能表明存在故障。
其次，通过检查锅炉设备的各个部位来判断是否存在故障。
运维人员可以仔细检查锅炉设备的燃烧室、燃烧器、风道等部位，观察是否存在异味、积炭等情况。
同时，还要检查锅炉设备的水泵、阀门、管道等部位，观察是否存在漏水、漏气等问题。
通过检查锅炉设备的各个部位，可以判断故障出在哪个部位，从而有针对性地进行排除。
另外，通过检测锅炉设备的相关参数来判断是否存在故障。
运维人员可以使用专业的检测仪器，对锅炉设备的温度、压力、流量等参数进行实时监测。
如果监测数据发生异常，比如温度过高、压力过低、流量异常等，可能表明存在故障。
此外，还可以通过对烟气进行分析，判断锅炉设备的燃烧状态是否正常。
通过检测锅炉设备的相关参数，可以更准确地判断故障的原因。
总之，判断锅炉设备运行故障的方法有很多种，从观察运行状态、检查各个部位到检测相关参数，都是常用的方法。
在实际操作中，运维人员可以根据具体情况综合应用这些方法，以提高故障排除的效率。
同时，还需要不断学习和积累经验，提高自身的专业水平，才能更好地应对各种运行故障。
判断锅炉设备运行故障的方法范文（二）锅炉设备是工业生产中常见的热能转化设备，经常用于提供蒸汽或供暖等热能。
然而，由于各种原因，锅炉设备运行故障是不可避免的。
及时发现故障并采取有效措施解决是确保锅炉设备正常运行的关键。
本文将介绍三种判断锅炉设备运行故障的方法，以帮助工程师和技术人员提高故障诊断的能力。
锅炉缺陷调查情况汇报
锅炉缺陷调查情况汇报
根据公司安全生产管理要求，我们对锅炉缺陷进行了全面调查，并就调查结果进行了汇报。
本次调查旨在发现并解决锅炉缺陷问题，确保生产安全稳定进行。
首先，我们对锅炉设备进行了全面的检查，发现了以下几个主要的缺陷问题：
1. 锅炉管道老化严重，存在漏水现象，需要及时更换和维修；
2. 锅炉控制系统存在故障，导致温度控制不稳定，需要进行系统升级和维护；
3. 锅炉燃烧系统存在堵塞现象，影响燃烧效率，需要清理和维护；
4. 锅炉安全阀失灵，存在安全隐患，需要紧急更换。
针对以上问题，我们已经制定了相应的整改措施和计划：
1. 对于管道老化和漏水问题，我们将立即启动更换和维修计划，确保管道的正常运行；
2. 针对控制系统故障，我们将安排专业技术人员进行系统升级和维护，以确保温度控制的稳定；
3. 针对燃烧系统堵塞问题，我们将组织清理和维护工作，以提高燃烧效率；
4. 针对安全阀失灵问题，我们将立即更换新的安全阀，确保锅炉的安全运行。
在整改措施实施过程中，我们将严格按照相关标准和规定进行操作，确保整改工作的质量和安全。
同时，我们还将加强对锅炉设备的日常监测和维护工作，提高设备的稳定性和可靠性。
在此，我代表公司对本次锅炉缺陷调查工作的全体参与人员表示感谢，也希望大家能够密切关注整改工作的进展，确保整改工作的顺利进行。
同时，也希望大家能够加强对锅炉设备的日常维护工作，共同维护好公司的生产安全稳定。
感谢大家的合作和支持！
以上就是本次锅炉缺陷调查情况的汇报内容，如有任何问题，欢迎随时与我们联系。
电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策
电厂锅炉辅机设备检修的常见故障及对策摘要：在工厂稳定运行状态下，可以保证正常发电，系统在运行过程中可能发生故障，必须加强相关设备的维护，并改进错误处理方法。
锅炉辅助设备是限制电厂运行的关键，要保证其处于稳定安全的环境中，提高电厂发电效率，注意锅炉辅助设备的维护，根据维护的具体结果，分析故障结构和部件并提出可靠的解决方案，保持工厂的稳定运行状态。
关键词：电场锅炉；辅机设备；检修故障引言随着科学技术的飞速发展，各种尖端技术也融入了发电领域，但技术处于不成熟阶段，电厂辅助锅炉设备的维护是这一阶段的核心，以热能生产为主。
在真实情境的影响下，责任员工关注锅炉辅助设备与能源生产质量的关系，制定维修计划，全面监控锅炉运行性能，结合具体维修问题找到问题原因，实施具有积极意义的故障排除解决方案。
一、电厂锅炉辅助设备检修的意义发电厂的锅炉是提供“能源”的设备，目前的火力发电原理是利用锅炉产生的热能来推动汽轮机的运行，锅炉中的原材料是化石燃料等，依靠燃烧释放出大量的热量。
锅炉的水管在大量热量的作用下，液态水中的水蒸气，带动汽轮机的运动，连接的发电机有能量，热能为机械能。
锅炉是发电系统的主要设备，锅炉的运行能直接影响发电机的运作效果，热能的转换能够维持设备的持续运行，保证发电质量。
必须精确控制锅炉的状况，必须了解其工厂的运行状态，必须实现稳定和正常运行，并且发电过程必须具有持久的特性。
在维修工作中，可以确定当前系统设备的工作条件，并结合维修结果，指导维修技术人员及时发现问题，并给出问题原因的适当解决方案，避免工业事故和经济损失。
维护辅助锅炉系统的性能取决于定期维护的发展效果，这样可以实现降低工作误差，减少其他干扰因素，更直观地体现当前系统与设备之间的关系，以保证能量转换的效率。
二、电厂锅炉辅机设备检修的常见问题1、噪声问题在锅炉辅助设备中，能产生噪声的结构是旋转部件。
由于旋转部件之间的摩擦和振动，会引起噪音问题，说明部件之间的距离或间隙太小，辅助设备的轴在外力作用下容易弯曲，加剧振动问题。
力聚锅炉常见故障处理
力聚锅炉常见故障处理
力聚锅炉是一种常用的加热设备，但在使用过程中可能会出现各种故障。
以下是一些常见的力聚锅炉故障及处理方法：
1. 启动故障：锅炉无法启动或启动困难。
处理方法：检查电源是否正常，检查锅炉控制系统是否正常，检查点火电极和火焰检测器是否正常，清除燃烧器通道内的积碳等障碍物。
2. 燃烧故障：锅炉燃烧不良或不燃烧。
处理方法：检查燃烧器是否正常，检查燃料供应是否正常，清除燃烧器通道内的积碳等障碍物，调整燃烧参数（如点火提前角、空气流量等）。
3. 温度控制故障：锅炉温度过高或过低。
处理方法：检查温度传感器是否正常，检查温度控制阀是否正常，调整温度设定值，检查散热系统是否正常。
4. 压力控制故障：锅炉压力过高或过低。
处理方法：检查压力传感器是否正常，检查压力控制阀是否正常，调整压力设定值。
5. 安全保护故障：锅炉出现安全保护装置报警或跳闸。
处理方法：检查锅炉安全保护装置是否正常，检查相关传感器是否正常，确认故障原因并排除。
需要注意的是，以上方法仅供参考，如果遇到力聚锅炉故障，应先停止使用，并请专业维修人员进行检修。
同时，为了保证锅炉的正常使用和延长其寿命，应定期进行保养和维护。
燃气蒸汽锅炉的安全管理及故障排除技巧
燃气蒸汽锅炉的安全管理及故障排除技巧燃气蒸汽锅炉广泛应用于工业生产和暖气供应中，为了确保设备的安全运行，及时发现和解决故障问题，安全管理和故障排除技巧是非常重要的。
本文将介绍燃气蒸汽锅炉的安全管理和故障排除的常用方法和注意事项。
1. 安全管理1.1 安全运行检查定期对燃气蒸汽锅炉进行全面检查，包括燃烧系统、水循环系统、安全阀、排烟系统等，确保设备的正常运行。
注意检查锅炉的运行记录和监测数据，及时对异常情况进行跟踪和分析。
1.2 清洗和维护燃气蒸汽锅炉需要定期进行清洗和维护，包括燃烧器的清洗和燃烧室的清理。
同时，要定期更换设备中的易损件，保证设备的长期稳定运行。
1.3 工作人员培训确保操作人员具备相关操作技能和知识，定期组织培训，包括锅炉的启停和调试、安全事故应急处理等，提高工作人员的安全意识和应急处理能力。
1.4 安全防护设施进行检查定期检查燃气蒸汽锅炉的安全防护设施，包括水位报警器、压力表、温度计、安全阀等，确保这些设施的正常运行并及时处理故障。
2. 故障排除技巧2.1 燃烧器故障燃气蒸汽锅炉的燃烧器故障是比较常见的问题，常见的故障包括燃烧不稳定、火焰熄灭、火焰打偏等。
一般可以从清洗燃烧器、检查燃气供应管路、检查燃气压力等方面进行排查和解决。
2.2 锅炉水循环故障锅炉水循环故障可能导致锅炉无法正常工作，常见的问题包括水位异常、水泵故障、管路堵塞等。
对于这些问题，可以检查水泵的工作情况、清洗或更换堵塞的管路等。
2.3 安全阀故障安全阀故障可能导致过高的压力积累，对设备和人员安全造成威胁。
排查安全阀故障时，可以清洗或更换安全阀，同时注意调整安全阀的开启压力。
2.4 其他常见故障其他常见的故障还包括堆积物沉积、燃气供应不足、排烟系统故障等。
对于这些故障，可以采取清洗、更换设备或修复等方法进行解决。
3. 注意事项3.1 做好安全事故预防措施注重锅炉的日常维护和检查，加强对燃气蒸汽锅炉的安全管理，定期组织安全知识培训，提高操作人员的安全意识，建立健全的安全管理制度。
电厂锅炉辅机设备检修的常见问题和对策
电厂锅炉辅机设备检修的常见问题和对策摘要：发电厂的锅炉运行状态，对于电厂的运行和发展都会带来直接的影响。
在锅炉辅机设备的使用上，是一种锅炉整体的重要部分，因此就需要加强锅炉方面的安全稳定设计，同时电厂也要格外重视锅炉辅机设备的故障维修与保养，制定出一个良好解决设备故障的方案，从而保障锅炉稳定运行。
在本文的分析中，主要阐述了电厂锅炉辅机设备检修的常见问题和对策。
关键词：电厂锅炉；辅机设备；涡流质量引言伴随着我国社会的发展与进步，使得在电厂方面的建设与功能性需求，发生了较为明显的变化，为了可以很好的推动电厂稳定生产，就需要加强对电厂辅机设备的检修工作，也相应的加强机械做工方面的工作开展需求，形成一个良好稳定的产业可持续发展形式，推动未来的发展与进步。
1 火电厂锅炉辅机设备检修价值在锅炉辅机设备的运行中，需要进行全面具体的检修处理，这样才可以及时的发现一些潜在的锅炉辅机问题，同时进行及时的解决，让锅炉可以在运行的过程中，得到运行效能的有效提升。
其次，进行锅炉辅机的设备检修开展中，需要降低锅炉系统在运行当中的故障问题，并降低安全事故的发生几率，以此很好的提升工作总体水平。
在进行工作开展中，需要定期对设备进行评估，以此保持电厂的稳定运行[1]。
2 锅炉辅机设备检修常见故障2.1 振动和噪音故障在进行实验分析的过程中，无论是设备活动部件还是固定的部件，都存在着间隙比较小的问题，因此就需要在工作进程中，对于外力带来的影响，会使得叶片出现振动或者开裂的问题，因此会带来一定的振动隐患。
一般在进行护瓦位置的焊接处理上，经常会面临着折断问题，并在实际的运行中，会带来一定的负面影响。
从安装角度进行处理上，需要在安装之前，进行相应的平衡检验，但是很多时候检验工作开展并不顺利，甚至缺少必要的检测工序，因此带来一定的负面影响，无法实现良好的处理。
2.2 磨煤机故障在检修故障的排查处理上，传动机构发生的故障概率比较高。
通常情况下，进行磨煤机的运行中，初始工作环节的噪声并不明显，但是伴随着运行时间的增加，会导致带来的噪声风险越来越大，这样导致在实际的运行当中，需要结合现场的情况，并对于噪声问题进行集中分析。
供暖系统异常情况及处理方案汇总
室内空调温度不上升
参照《锅炉房内设备布置图及循环水走向示意图》依次检查供暖线路上的设备是否正常工作
判断具体情况并采取措施
6
热水温度低
参照《锅炉房内设备布置图及循环水走向示意图》依次检查热水线路上的设备是否正常工作
判断具体情况并采取措施
7
管道泄漏
及时关闭距离泄漏处最近的阀门
判断具体情况并采取措施
附录3：供暖系统异常情况及处理方案汇总
序号
异常现象
检查项目
处理方案
备注
1
锅炉故障
参照锅炉电脑控制器使用说明书处理，如遇到无法自行判断并处理的故障，需及时联系供应商。
2
燃烧器不工作
观察锅炉显示屏是否正常，判断是否因水温高导致控制器未处工作状态。
锅炉设定启停温度为55℃-65℃。水温低于55℃燃烧器自动开启，高于65℃自动停机。
参考循环泵使用说明书处理，如遇到无法自行判断并处理的故障，需及时联系供应商。
4
停电或供电线路异常
迅速关闭锅炉、循环泵等设备开关，切断电源。
待供电线路恢复，判断供电相序无误，后参照CWNS型燃气常压热水锅炉安全操作规程，依次开启设备。确保现场两人以上方能操作。
如果断电时间为气温较低的夜间，注意保证锅炉房内气温，避Байду номын сангаас冻坏设备及管道。
检查燃气管道压力表压力是否正常。
依次检查燃气管道电磁阀、阻断阀，保证燃气管路畅通，压力正常。按复位开关，重新点火。
如果前两项均正常，需检查燃烧器电路是否正常。
排除线路原因后按复位开关，重新点火。如遇到无法自行判断并处理的故障，需及时联系供应商。
3
循环泵异常
首先开启备用泵，保证系统运行正常。检查故障循环泵供电线路、水路是否正常
《锅炉设备及运行》模拟练习题含答案
《锅炉设备及运行》模拟练习题含答案一、单选题（共30题，每题1分，共30分）1、当过量空气系数不变时，负荷变化锅炉效率也随之变化，在经济负荷以下时，锅炉负荷增加，效率（）。
A、以上都不是B、减小C、不变D、升高正确答案：D2、直流锅炉蒸发受热面的传热恶化是由（）引起的。
A、柱状沸腾B、膜态沸腾C、泡状沸腾D、弹状沸腾正确答案：B3、油品的危险等级是根据（）来划分的，该温度在45℃以下为易燃品、45℃以上为可燃品，易燃品防火要求高。
A、闪点B、凝固点C、着火点D、燃点正确答案：A4、锅炉负荷低于某一限度，长时间运行时，对水循环（）。
A、不一定B、没影响C、仍安全D、不安全正确答案：D5、超临界参数的锅炉炉型是（）。
A、自然循环汽包炉B、复合循环汽包炉C、直流炉D、强制循环汽包炉正确答案：C6、煤粉磨制过细可使（）。
A、排烟温度下降B、磨煤机电耗增加C、q4增加D、磨煤机电耗减少正确答案：B7、锅炉水循环的循环倍率越大，水循环（）。
A、越危险B、越可靠C、无影响D、阻力增大正确答案：B8、在锅炉水循环回路中，当出现循环倒流时，将引起（）。
A、循环流速加快B、循环流速降低C、水循环不良D、爆管正确答案：C9、MPS 型磨煤机的磨辊形如轮船，直径大，但碾磨面窄，辊轮与磨盘间是接触的，辊轮与磨盘护瓦均为圆弧形，再加上辊轮的支点处有圆柱销使辊轮可以左右摆动，辊轮与磨盘间的倾角可在12°～15°之间变化，辊轮磨损面可以改变，因此辊轮磨损比较（）。
A、大B、均匀C、不均匀D、小正确答案：B10、工作人员进入汽包前，应检查汽包内的温度，一般不超过（），并有良好的通风时方可允许进入。
A、60℃B、55℃C、40℃D、50℃正确答案：C11、容克式空气预热器漏风量最大的一项是（）。
A、冷端径向漏风B、热端径向漏风C、周向漏风D、轴向漏风正确答案：B12、磨煤机后温度异常升高时的正确处理是（）。
A、立即打闸磨组B、立即停运给煤机C、适当增加煤量，开大冷风门，再酌情处理D、立即通入惰性气体正确答案：C13、要获得洁净的蒸汽，必须降低炉水的（）。
技能培训专题之锅炉100个问题题含解析
1、循环流化床锅炉燃烧系统的主要设备有哪些？答：循环流化床锅炉燃烧系统的主要辅助设备有炉前碎煤设备、给煤设备、灰渣冷却及处理设备。
石灰石输送设备和各种用途的风机，如一次风机、二次风机、引风机、播煤增压风机、高压流化风机、点火油系统、除尘设备、气力及水力除灰设备等。
2、循环流化床锅炉的基本特点是什么？答：循环流化床锅炉的基本特点如下：（1）低温的动力控制燃烧。
其燃烧速度主要取决于化学反应速度，决定于温度水平。
物理因素不再是控制燃烧的主导因素。
（2）高速度、高浓度，高通量的固体物料流态循环过程。
循环流化床锅炉的所有燃烧都在这两种形式的循环运动中逐步完成的。
（3）高强度的热量、质量和动量传递过程。
循环流化床锅炉的热量主要靠高速度、高浓度、高通量的固体物料来回循环实现的，炉内的热量、质量和动量的传递和交换非常迅速，从而从整个炉膛内温度分布很均匀。
（4）负荷不同，流化状态发生变化，最低为0。
3、循环流化床锅炉与常规煤粉锅炉在结构与运行方面有什么区别？答：它与常规煤粉锅炉在结构与运行方面的区别有以下方面：（1）燃烧室外底部布风板是循环流化床锅炉特有的设备，其主要作用是使流化风均匀地吹入料层，并使床料流化。
对布风板的要求是在保证布风均匀条件下，布风板压降越低越好。
（2）床料循环系统是循环流化床锅炉结构上的主要特征：由高温旋风分离器和飞灰回送装置组成，其作用是把飞灰中粒径较大、含碳量高的颗粒回收并重新送入炉内燃烧。
（3）循环流化床锅炉的入炉煤粒大。
一般燃用粒径在IOmm以下的煤即可，但要求燃料破碎系统稳定可靠。
（4）循环灰参数对锅炉运行的影响。
锅炉负荷通过热量平衡和飞灰循环倍率两方面来调节。
循环流化床锅炉运行时，其单位时间内的循环灰量可高达同单位时间内燃煤量的20~40倍。
由于灰的热容大很多，因此循环灰对燃烧室下部的温度平衡有很大影响，循环流化床锅炉燃烧室下部未燃带一般或根本不布置受热面，煤粒燃烧产生的热量则由烟气粉炉中，蒸发受热面的出力主要取决于炉膛温度，而在循环流化床锅炉中，床层温度基本不随负荷变化，或在小范围内波动。
锅炉设备检修的常见问题分析何章灏王晶
锅炉设备检修的常见问题分析何章灏王晶发布时间：2021-08-09T03:26:18.617Z 来源：《基层建设》2021年第15期作者：何章灏王晶[导读] 由于市场经济结构体系不断发展，无论是国有企业还是私有企业普遍的到了全面进步和成长，但是一定程度上也提升了供电数量的基础需求。
江苏苏盐井神股份有限公司热电分公司江苏省淮安市 223200摘要：由于市场经济结构体系不断发展，无论是国有企业还是私有企业普遍的到了全面进步和成长，但是一定程度上也提升了供电数量的基础需求。
现阶段虽然我国新能源建设得到了全面成长，但是传统火力发电设备仍然成为满足用户以及工业发展的重要基础保证。
本文首先根据锅炉设备检修产生的问题进行详细了解，并且以此作为基础，进一步总结出锅炉设备检修应用策略。
关键词：锅炉设备；水蒸气；防磨技术；污垢凝结随着我国城市化建设的不断发展，市场经济结构体系和发展政策同样全面贯彻和落实，加上现阶段我国电力设备发挥着重要作用和现实意义，所以为了确保电力产业的可持续发展，需要重视锅炉设备的正常检修工作。
一、锅炉设备检修问题（一）锅炉设备振动由于锅炉设备在日常检修和运转过程中，其中静止零部件以及核心旋转零部件之间的间隙响度较小，进而产生较为明显的摩擦噪声。
同时锅炉设备在应用和维修过程中，由于转轴位置会出现形变问题，进而引起设备内部结构的振动，此时只有将设备停止运转才能正常开展系统检修，进而发现设备基础电机没有脱胎问题。
而将吸风机设备停止运转后详细检查叶轮设备的平衡性，最终发现锅炉设备内部结构的空心叶片出现大面积破裂问题，加上现阶段我国大多数锅炉设备叶轮零部件普遍存在着质量不平衡相关现状，进而造成设备振动。
除此之外，锅炉设备联轴器核心一旦出现数据偏差，需要小于0.05毫米，但是如果液压缸设备中心区域数据偏差数值没有达到标准参数，则会产生振动问题。
同时，锅炉设备内部结构中，风机在刚刚启动后，叶轮同样极易会产生振动问题，并且锅炉设备人工挡板基础结构同样会造成风机设备的振动。
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1.加热炉炉管烧穿现象及处理方法？现象：1) 呈微孔时,漏油从微孔处喷出着火,呈大孔时,油从破孔处急剧喷出燃烧.2) 漏油严重时,炉膛温度急剧上升,烟囱冒大量黑烟。
严重时,入炉压力下降,出口温度显著升高。
处理方法：1) 不严重时,按正常停炉处理,但不准维持生产。
2) 着火严重,立即采取紧急停炉措施,停止向炉辐射内进油,提高注汽量。
3) 炉膛内给蒸汽灭火。
4) 全开烟道挡板。
2.郑州煤气发生炉燃烧层烧穿现或象外露现象发生原因（1）煤气发生炉渣块熔结现象当煤中灰分多，熔点低或气化层温度高时，常发生大量熔渣而形成大块渣使炉内鼓风分布不均匀，气化不均匀，于是逐渐形成局部地区烧穿现象。
（2）每块粘结由此而引致鼓风不匀，气化不晕以及最后的局部地区烧穿现行。
（3）不均匀的煤层高度由于煤气发生炉加煤分布机构的损坏以及偏向加煤等原因引起的，此时空气大部分通向煤层薄处，而到最后导致烧穿现象。
（4）煤块度的不均匀以及过多煤屑量在这一情况下添煤时，大块煤多落于炉子边缘部分，而小块以及粉屑则落于中部，因而使边缘流通阻力减少而中心区域阻力增大，使送风分布多集中于边缘部分，而引致烧穿现象。
（5）不均匀的渣层高度由于不均匀的鼓风分布而产生不均匀的气化区域，最后引致煤气发生炉燃烧烧穿现象。
3. 石蜡简介产品概述编辑石蜡石蜡是石油加工产品的一种。
固体烷烃的混合物。
无臭无味、白色或淡黄色固体。
由天然石油和人造的含蜡馏分用冷榨或溶剂脱蜡、发汗等方法制得。
用于制高级脂肪酸、高级醇、火柴、蜡烛、防水剂、软膏、电绝缘材料等。
石蜡[2]是矿物蜡的一种，也是石油蜡的一种；它是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油、精制而得的片状或针状结晶。
又称晶形蜡，碳原子数约为18～30的烃类混合物，主要组分为直链烷烃（约为80%～95%），还有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的单环环烷烃（两者合计含量20%以下）。
主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。
其中以前二者用途较广，主要用作食品及其他商品（如蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸）的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。
注:石蜡是非晶体!2化学性质：石蜡是固态高级烷烃混合物的俗名，分子式为CnH2n+2，其中n=20-40。
石蜡不与常见的化学试剂反应，但可以燃烧。
3物理性质：石蜡又称晶形蜡，通常是白色、无色无味的蜡状固体，在47°C-64°C熔化，密度约0.9g/cm3。
它不溶于水，但可溶于醚、苯和某些酯中。
纯石蜡是很好的绝缘体，其电阻率为1013-1017欧姆·米[2]，比除某些塑料（尤其是特富龙）外的大多数材料都要高。
石蜡也是很好的储热材料，其比热容为2.14–2.9J·g–1·K–1，熔化热为200–220J·g–1。
石蜡是蜡烛的主要成分。
4元素符号：关于石蜡的化学元素符号有几种说法，一种说法是石蜡的的主要成分是C（碳）、H（氢）两种元素的物质混合而成。
（可能含有氧元素，但这不主要）其化学元素符号为CxHy。
另种说法是石蜡是几种高级烷烃的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素约85%，含氢元素约14%.没有单一的化学元素符号。
5性能指标：石蜡的主要性能指标是熔点、含油量和安定性。
熔点石蜡是烃类的混合物，因此它并不像纯化合物那样具有严格的熔点。
所谓石蜡的熔点、是指在规定的条件下，冷却熔化了的石蜡试样，当冷却曲线上第一次出现停滞期的温度。
各种蜡制品都对石蜡要求有良好的耐温性能，即在特定温度r.不熔化或软化变形。
按照使用条件、使用的地区和季节以及使用环境的差异，要求商品石蜡具有一系列不同的熔点。
影响石蜡熔点的主要因素是所选用原料馏分的轻重，从较重馏分脱出的石蜡的熔点较高。
此外，含油量对石蜡的熔点也有很大的影响，石蜡中含油越多，则其熔点就越低。
含油量含油量是指石蜡中所含低熔点烃类的量。
含油量过高会影响石蜡的色度和储存的安定性，还会使它的硬度降低。
所以从减压馏分中脱出的含油蜡膏，还需用发汗法或溶剂法进行脱油，以降低其含油量。
但大部分石蜡制品中需要含有少量的油，这对改善制品的光泽和脱模性能是有利的。
安定性石蜡制品在造型或涂敷过程中，长期处于热熔状态，并与空气接触，假如安定性不好，就容易氧化变质、颜色变深，甚至发出臭味。
此外，使用时处于光照条件下石蜡也会变黄。
因此，要求石蜡具有良好的热安定性、氧化安定性和光安定性。
影响石蜡安定性的上要因素是其所含有的微量的非烃化合物和稠环芳烃。
为提高石蜡的安定性，就需要对石蜡进行深度精制，以脱除这些杂质。
6石蜡分类编辑根据加工精制程度不同，可分为全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡3种。
每类蜡又按熔点，一般每隔2℃，分成不同的品种，如52，54，56，58等牌号。
粗石蜡含油量较高，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡主要成分为直链烷烃，并含有少量的支链烷烃。
直链烷烃含量从75%到接近100%不等。
每一特定的品种大约是由8-15个不同碳数的烷烃所组成。
石蜡是一种白色团体，溶于汽油、二硫化碳、二甲苯、乙醚、苯、氯仿、四氯化碳、石脑油等一类非极性溶剂，不溶于如水和甲醇等极性溶剂。
微晶石蜡微晶石蜡主要是出文链烃、环烷烃和一些直链烃组成，分子量范围大约是500-1000。
这是一种比较细小的晶体，溶于非极性溶剂，不溶于极性格剂。
液体石蜡液体石蜡的种类很多，其润滑效果也各不相同。
在挤出加工中初期润滑效果良好，热稳定性也较好。
但因相溶性差，用量过多时制品易发粘。
聚乙烯蜡（简称ACPE）聚乙烯蜡指分子量为1500-25000的低分子量聚乙烯或部分氧化的低分子量聚乙烯。
其呈颗粒状、白色粉末、块状以及乳白色蜡状。
具有优良的流动性、电性能、脱模性。
半精炼石蜡为颗粒状白色固体.其相对密度随熔点的上升而增加.产品化学稳定性好，含油量适中，具有良好的防潮和绝缘性能，可塑性好.半精炼石蜡生产的蜡烛火焰集中，无烟，不流泪. 用于蜡烛，蜡笔，蜡纸，一般电讯器材以及短路及轻工，化工原料。
7切片制作编辑石蜡切片以石蜡制作的切片，可以制成极薄的切片。
一般的切片厚度要求在4—6微米。
而石蜡切片不但可以达到这个要求，甚至可以切得更薄到2微米以至1微米。
这一点是冰冻切片和火棉胶切片难以获得的结果。
另外，石蜡切片还便于制作大批的或是连续的切片。
而且以石蜡包埋的组织块便于长期保存。
所以石蜡切片是目前各种切片制作方法中最普通常用的一种方法。
切片前的准备1．恒温水浴锅首先预热至35℃—40℃。
2．蜡块整修，将蜡块组织面的石蜡用刀修去，使组织全部暴露出切面并修平，以减少切片刀的磨损。
将组织块左右两侧的石蜡在不损伤组织及影响诊断的原则上，全部切除；否则切片容易皱褶。
组织块上下边缘的石蜡视组织情况修齐修平；石蜡不须留得过多，应尽量少留，以保持组织间距的最小限度。
这样切下的切片既呈带状，也不弯曲。
片距小，在贴片时就可相应多贴片，有利于检查诊断。
修切蜡块时只能一点一点地切掉蜡边，要是大片修切易使蜡块断裂露出组织；遇此情况应返入新蜡再次包埋。
3 石蜡切片载玻片应事先洗涤干净，无油腻和不透明现象，应将载玻片浸入酸缸内12小时后流水冲洗，再烤干备用。
根据切片需要张数，每片涂上一层极薄的蛋白甘油，插于载片板（或载片架）上备用。
蛋白甘油的配制：取新鲜鸡蛋1份加甘油1份再加适量麝香草酚搅匀。
此法主要是防止脱片，实际上一张很清洁的载玻片不涂蛋白甘油也不会脱片。
4．将锋利的刀片装入切片刀夹钳内，调整角度和位置后随即紧固，检查切片刀的倾斜度是否正确，倾角过大、则切片上卷；倾角过小则切片皱起，以20°-30°为佳。
5．备用小型毛笔、小型无钩镊子、铅笔。
·切片的步骤1．将蜡块固定于切片机头上的夹座内，调整到稍离开切片能够切到的位置上，注意蜡块组织切面与切片刀口要垂直平行。
2．再调整蜡块组织切面恰好与刀口接触，旋紧刀架，固定好机头。
3．根据需要调整切片厚度。
4．摇动切片机手轮先进行修整切片，直到切出完整的最大组织切面后，再进行切制。
5．实践中可用右手转动切片机手轮，左手用毛笔托起蜡片，协调地进行切片操作6．切下的切片带，一端用镊子轻轻拉起，应尽可能将切片带拉直展开，用毛笔将切片带从刀口向上挑起，拉下切片带，然后轻拖铺于恒温水面上。
·切片的注意事项1．切片质量的好坏，除与技术熟练程度和切片机的好坏有关外，切片刀是决定的因素，所以刀一定要磨得十分锋利。
否则在切片时会自行卷起或皱起，或将组织划伤出现刀痕，更不能顺利地将切片切成连续地长条带状。
切片刀如有缺口存在，将使制成的切片断裂、破碎，不完整，切片时应时时擦净刀口。
2．切片机的各个零件和螺丝应旋紧，否则将会产生震动。
在每次更换蜡块时，应习惯地检查一下组织块是否夹紧，切片刀是否稳固，稍有疏忽就会影响切片质量，甚至将蜡块全部切坏，造成不可弥补的后果。
在切制切片的开头阶段如出现切制不良与其他故障，最常见的原因是蜡块或切片刀的松动所致。
3．在摇动切片机时，用力要求均匀一致，不宜过重过猛，否则可因用力过重而使机身震动，造成切片厚薄不均。
遇有硬化过度的脑、肝、脾等组织时，更应该轻轻切削，以防组织由于震动形成空洞现象。
4．在夏秋季节进行切片时，应使用冰块加强冷却，这样不仅可保持石蜡的硬度，同时也减少了切片的褶皱，给切片制作带来方便。
·贴片1．将单张或数张切片，用镊子夹住蜡片的一边并提起，铺于恒温水中，（光亮的一面朝下）立即用毛笔轻轻拉展以切片无皱褶为最好。
如有皱褶时用镊子细心地逐个轻轻拨开，注意不可拨破组织。
然后分开每张切片，选取其中最完整的，没有皱褶的切片。
2．待切片在恒温水内充分摊开展平后，将载玻片垂直插入水中以涂有蛋白甘油面轻靠切片，并用毛笔将切片一边拨于玻片上，随即将玻片直立提起，趁玻片上仍有少量水份时用毛笔，拨正切片位置。
如组织较小，可在玻片上多贴几片或几排，但排列应密集、整齐。
3．用铅笔在玻片一端的毛玻璃上写上标本编号，字要写得小而清楚、端正。
4．将附贴好的切片置于60℃恒温箱内干燥2小时，蛋白质凝固后即可进行染色。
8主要用途编辑石蜡粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。
石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点增高，粘附性和柔韧性增加，广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。
将纸张浸入石蜡后就可制取有良好防水性能的各种蜡纸，可以用于食品、药品等包装、金属防锈和印刷业上；石蜡加入棉纱后，可使纺织品柔软、光滑而又有弹性；石蜡[4]还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂最等。