2014年中国模具制造行业发展前景分析

模具行业发展前景分析

模具行业发展前景分析随着制造业的快速发展，模具行业作为制造业的重要支撑之一，也得到了迅猛的发展。

模具作为制造业的“母机”，在产品加工过程中起着至关重要的作用。

因此，在全球制造业发展的支持下，模具行业有着广阔的发展前景。

首先，模具行业发展前景广阔。

随着制造业向高端技术、高度自动化和智能化发展，对模具行业的需求也越来越大。

模具在汽车、电子、航空航天、电器等领域都有广泛应用，随着这些行业的不断发展，对模具的需求也将持续增加。

同时，随着国内外市场的逐步开放，模具行业有更多的机会与企业合作，进一步拓展市场。

其次，模具行业技术创新为行业发展提供了动力。

随着科技的进步和创新的推动，模具行业也在不断推陈出新。

以3D打印技术为例，该技术的出现极大地改变了传统模具制造的方式，大幅提高了模具的生产效率和质量。

此外，模具行业还在不断研发新型材料、模具设计软件等，以满足制造业对高性能、个性化、定制化模具的需求。

再次，模具行业的市场规模不断扩大。

随着制造业的发展，尤其是中国经济的高速增长，模具行业的市场规模也在逐年扩大。

根据相关报告预测，未来几年内，中国模具行业的年均增长率将保持在10%以上。

此外，中国政府积极推动制造业转型升级，加大对技术领先、产能过剩行业的淘汰力度，这将为模具行业提供更多的机遇和市场空间。

最后，模具行业发展需要加强人才培养和技术创新。

随着模具行业的发展，对高素质、高技能的人才需求也越来越大。

因此，加强人才培养成为模具行业发展的重要任务。

此外，模具行业还需要加强技术创新，提高模具的制造水平和质量，以满足市场需求，进一步推动行业的发展。

综上所述，模具行业有着广阔的发展前景。

随着制造业的发展，模具行业将会迎来更多的机遇和挑战。

但需要注意的是，模具行业发展需要加强技术创新和人才培养，以保持行业的竞争力和可持续发展。

2014年中国模具市场需求浅析（精选五篇）

2014年中国模具市场需求浅析（精选五篇）第一篇：2014年中国模具市场需求浅析2014年中国模具市场需求浅析智研咨询网讯：内容提示：近年来的改制、改组已有一些初步成效，来之不易。

在面对市场需求增加的同时，还是要清醒看市场，稳妥求发展，还是要抓前、抓后，慎重抓能力。

在中国，中高端模具产业的自给率严重偏低，在设计研发、材料工艺、零部件等方面与世界先进国家存在差距。

而受益国家产业政策，下游行业的巨大需求为我国模具产业赢得了宝贵的发展时机，不断提高的消费能力和区域振兴规划催生的基础设施建设等因素。

决定了中国的汽车市场和工程机械市场在相当长的时期内依然会保持良好的成长性，从而决定了中国模具市场增长的良好前景。

模具行业是个需要提出质量承诺的行业，在市场好转的时候，对质量和服务更要重视，对用户更加周到和热情，一个企业的品牌往往是在市场好的时候树立的，也往往是在市场好的时期丢掉的。

另外，要继续开拓新的服务领域和扩大出口，在市场好的时候，才有可能开拓新领域。

模具行业的企业要发挥技术和制造优势，而不仅仅是产品优势，因为模具工具行业呈母机行业，不但要做用户的工艺师，也要做新技术的孵化器，不断地促进行业有新的发展。

据悉，模具工具行业本身的水平关键要看创新能力、人员素质和企业素质的提高。

中国要成为制造市场，而不是加工市场，模具行业也应正确看待这个问题。

第二篇：中国模具赶超日本中国模具赶超日本,日本模具改革迫在眉睫2010年5月13日2005年底，一部名为《中日对决——制造工艺人的攻防战》的纪录片在日本引起了强烈的反响，该片讲述了日本模具行业在“中国制造”兴起的过程中所受到的冲击，以及日本模具从业者应对的措施。

该片在日本模具行业引起的反馈信息说，日本同行对比两国的精密接插件和半导体生产技术，普遍认为日本的水平已经落后于中国同行。

中国快速增长为全球第三模具业制造国，但是，在整体产业链上的一些弱点，可能导致中国模具被锁定在产业低端。

2014年汽车模具行业简析

2014年汽车模具行业简析一、行业发展历程 (2)二、行业监管体系和产业政策情况 (3)1、行业监管体系 (3)2、行业相关政策 (4)三、行业的周期性、季节性、区域性特点 (4)1、行业的周期性特征 (4)2、行业的季节性特征 (5)3、行业的地域性特征 (5)四、行业市场规模 (5)1、汽车行业持续发展将为模具制造行业提供巨大市场 (6)2、国家相关产业政策重点支持 (6)3、技术提升和低成本吸引国际化采购 (7)五、行业风险特征 (7)1、模具开发制造水平相对落后，高端精密模具依赖进口 (7)2、下游汽车行业受宏观经济影响明显 (7)六、行业竞争状况 (8)1 青岛海泰科模具有限公司 (9)2、宁波双林模具有限公司 (9)3、浙江黄岩美多模具厂 (9)4、宁波明飞模具塑料有限公司 (10)5、浙江赛豪实业有限公司 (10)6、天合(宁波)电子元件紧固装置有限公司 (10)汽车模具是指应用于汽车领域的模具，被誉为“汽车工业之母”，汽车生产中90%以上的零部件需要依靠模具成形。

汽车模具产品包括汽车覆盖件模具、轮胎模具、内外饰塑件模具、车灯模具、汽车保险杆模具、汽车仪表板模具等。

汽车模具是汽车制造产业链中的中间产品，用于汽车各大零部件的最终生产，被誉为“汽车工业之母”。

行业上游主要为模型钢和相关标准件，下游为各大汽车制造公司的一级零部件供应商。

一、行业发展历程2000 年以来，我国汽车工业取得了飞速的发展，在我国经济中的地位以及对工业增长的贡献明显提高，已经成为我国国民经济发展的支柱产业之一。

到2012 年全国汽车产销量分别为1,927.18 万辆和1,930.64 万辆，同比分别增长4.63%和4.33%，产销再创新高，连续四年稳居全球第一（数据来源：《凌云工业股份有限公司2013年度第一期短期融资券募集说明书》）。

中国汽车市场的景气带动了零部件行业快速发展。

根据国家统计局的数据，2003 年-2009 年，中国汽车零部件行业工业总产值增速平均保持在20%以上，显示了相比整车市场更强的成长性。

模具制造业发展现状及前景趋势分析

资料来源：前瞻网：2013-2017年中国模具制造行业细分产品产销需求与前景预测分析报告，百度报告名称可查看报告详细内容。

模具是工业生产的基础工艺装备。

振兴和发展我国的模具工业，日益受到人们的重视和关注。

在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通讯等产品中，60-80%的零部件，都要依靠模具成形。

模具工业在国民经济中占重要地位，模具工业是高新技术产业的一个组成部分，是高新技术产业化的重要领域，模具工业地位之重要，还在于国民经济的五大支柱产业——机械、电子、汽车、石化、建筑，都要求模具工业的发展与之相适应。

行业发展现状：我国现代模具工业起步较晚，但在各级政府的支持下，经过“六五”（后两年）以来近30年的发展，已经建立起了较为完整的模具工业体系；技术水平也有了长足进步，部分模具的设计制造水平进入了国际先进行列；我国模具的生产能力受制造业快速发展的需求拉动，也得到了快速增加，销售额从改革开放初期的20亿元，快速增加到2011年的1240亿元；进入21世纪，我国模具水平和生产能力的提高以及国外发达国家制造业转移，推动了我国模具大步走向国际市场，我国模具出口额从1999年的1亿美元，快速增加到2011年的30亿美元，年平均增速超过20%。

2012年1-12月全国模具累计总产量21,140,392.82套，同比增长46.58%。

目前，我国模具产业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，在产业布局上出现了一些新的模具生产较集中的地区，有北京、天津、黄骅模具城、长沙、成渝、武汉、皖中等地区，模具集聚发展成为新特点，模具园区（城、集聚地等）不断涌现。

在东部地区，已形成昆山、无锡精密模具产业集群生产基地；泊头、芜湖汽车模具产业集群生产基地；宁波、黄岩、深圳、东莞大型、精密模具产业集群生产基地。

行业前景趋势分析：模具的下游行业主要集中在制造业的生产性需求中，与固定资产投资的直接相关度较小。

而在基础设施和房地产为主要内容的固定资产投资未来面临降速，制造业固定资产投资有望保持较高增速的情况下，模具市场将具有更旺盛的下游需求。

2014年中国模具制造行业发展前景分析

2014年中国模具制造行业发展前景分析近年来，由于生产力和生产要求的不断提高模具制造也提出了更高要求。

因此，国内模具制造在现有基础之上应加快技术研发，以适应市场需求。

多年来年模具产业不断进步，促使我国涌现出一大批龙头企业，如汽车覆盖件模具有“四大家”，模具行业已有100多家企业被授予“中国重点骨干模具企业”称号;在产业布局上，我国模具业正在从较发达的珠三角、长三角地区向内地和北方扩展，出现了一些新的模具生产较集中的地区。

前瞻出品的相关行业报告：2014-2018年中国客车底盘行业市场需求与投资规划分析报告2014-2018年中国汽车产业园发展模式与投资战略规划分析报告2014-2018年中国汽车车身及挂车制造行业产销需求与投资预测分析报告近两年，中国的五金模具市场发展势头向好，五金行业成为拉动消费和提高经济增长点的重要领域。

现阶段我国模具产业主要以中低端产品为主，高端产品和关键部件还未实现国产化。

中国五金模具市场前景广阔，五金模具行业发展迅速，无论产品数量还是生产规模都有飞跃式的提高和发展，模具销量和出口量与日俱增。

但是，中国庞大的消费市场不断吸引国外五金模具企业的目光，越来越多的五金模具跨国公司出现在中国的市场上。

随着时代的发展，传统产业需要与时俱进，进行产业转型谋求新发展，没有落后的产业，只有落后的生产方式。

五金模具企业应增强创新意识，培养组建专业研发团队，大力发展高端产品的研发技术，早日实现高端产品国产化;优化产业结构，推动产业升级;发展产业集群，增强行业群体竞争优势;稳固国内市场，积极开拓国外市场。

根据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》分析：在激烈的国内外市场竞争中，五金模具行业应该保持自身优势，不断突破发展瓶颈，从而把握住市场的话语权和主动权，实现可持续发展。

2014年塑料模具行业分析报告

2014年塑料模具行业分析报告2014年6月目录一、行业管理情况 (5)1、行业主管部门及监管体制 (5)2、行业主要政策 (5)3、行业发展规划 (8)4、塑料模具行业标准 (10)二、模具行业发展情况 (11)1、模具行业概念及分类 (11)2、全球模具行业发展概况 (12)3、我国模具行业发展概况 (13)（1）我国模具行业发展总体情况 (13)①我国模具工业发展呈现不断转型升级的特征 (13)②模具行业市场规模不断扩大 (14)③模具行业进出口贸易发展良好 (16)④模具产业集聚发展逐渐成熟 (16)⑤模具行业骨干企业不断壮大 (18)⑥模具行业发展面临良好市场机遇 (19)（2）我国模具行业的技术水平及特点 (19)①我国模具技术水平发展取得较大进步 (19)②与国际先进水平仍有较大差距 (20)三、我国塑料模具行业发展情况 (21)1、塑料模具的市场规模 (21)2、塑料模具外贸情况 (22)3、塑料模具行业集中发展区域 (23)4、塑料模具的技术现状与发展趋势 (23)（1）高效生产技术 (24)（2）环保制造技术 (24)（3）高品质外观技术 (25)四、塑料模具行业竞争情况 (25)1、行业竞争格局及市场化程度 (25)2、进入塑料模具行业的壁垒 (26)（1）技术壁垒 (26)（2）进入全球知名企业供应链的资质壁垒 (27)（3）人力资源壁垒 (28)（4）资本壁垒 (28)（5）管理经验与控制体系壁垒 (29)（6）品牌壁垒 (30)五、影响行业发展的有利和不利因素 (30)1、有利因素 (30)（1）政策支持 (30)（2）全球制造业向中国转移带来的契机 (31)（3）下游行业的发展推动模具产业持续发展 (32)（4）模具行业信息化应用水平提升促进行业的发展 (32)（5）产业集聚效应推动模具行业集群化、多样化发展 (33)2、不利因素 (34)（1）尖端技术水平落后于国外先进国家 (34)（2）高精尖技术装备依赖进口 (34)（3）行业专业人才缺乏 (35)（4）模具行业中小企业融资困难 (35)3、行业外贸情况 (36)（1）产品进口国的有关政策 (36)（2）贸易摩擦 (36)（3）产品进口国的竞争格局 (36)六、行业的盈利模式 (37)1、模具行业主要盈利模式 (37)（1）全产业链模式：产品设计研发+原材料采购+模具制造+零部件成型+主要零部件组装+售后服务 (37)（2）非全产业链：原材料采购+制造生产 (38)2、行业利润水平变动的趋势及变动原因 (38)（1）原材料价格因素 (39)（2）需求因素 (39)（3）竞争因素 (40)七、行业的周期性、区域性和季节性特征 (40)1、行业的周期性 (40)2、行业的区域性 (40)3、行业的季节性特征 (41)八、本行业与上、下游行业之间的关联性及其影响 (41)1、上游行业与本行业的关联性及其影响 (41)（1）模具制造设备的影响 (42)（2）模具材料的影响 (42)（3）塑料原料 (43)2、下游行业与本行业的关联性及其影响 (43)3、塑料模具行业促进上下游行业的发展 (44)九、行业主要企业简况 (45)1、东莞劲胜精密组件股份有限公司 (45)2、深圳市昌红科技股份有限公司 (45)3、广东顺威精密塑料股份有限公司 (45)4、亿和精密工业控股有限公司 (46)一、行业管理情况1、行业主管部门及监管体制本行业市场化程度较高，完全按照市场化方式运作。

模具行业的未来发展前景如何

模具行业的未来发展前景如何一．市场需求持续增长：制造业发展的推动：模具是制造业的基础工艺装备，被称为“工业之母”，几乎所有的工业产品都需要依靠模具成型。

随着全球制造业的持续发展，特别是汽车、电子、航空航天、医疗器械等行业的快速发展，对模具的需求将不断增加。

例如，汽车行业的更新换代速度加快，新车型的开发周期缩短，对汽车模具的需求量也随之上升；电子行业中各种电子产品的外壳、零部件等都需要模具进行生产。

新兴产业带来新机遇：新能源、智能制造、5G 通信等新兴产业的兴起，为模具行业带来了新的市场需求。

比如新能源汽车的电池盒、充电桩等零部件的生产需要大量的模具；5G 通信设备中的各种结构件也需要高精度的模具进行制造。

二．技术创新不断推进：数字化设计与制造：计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工程（CAE）、计算机辅助制造（CAM）等数字化技术在模具行业的应用将越来越广泛，能够提高模具的设计精度和制造效率。

同时，虚拟仿真技术可以在模具制造前对模具的性能进行模拟和优化，减少试模次数，降低成本。

例如，通过数字化设计可以实现复杂模具结构的精确设计，提高模具的质量和可靠性。

3D 打印技术的应用：3D 打印技术可以实现复杂形状模具的快速制造，对于小批量、定制化的模具生产具有很大的优势。

它能够缩短模具的开发周期，降低模具的制造成本，并且可以制造出传统加工方法难以实现的模具结构57。

智能化生产：工业机器人、自动化生产线等智能化设备在模具生产中的应用将不断增加，能够提高生产效率、降低劳动强度、提高产品质量的稳定性。

例如，通过机器人进行模具的加工、装配等工作，可以实现 24 小时不间断生产，提高生产效率。

三．产业升级加速：企业规模扩大：目前模具行业以中小企业为主，市场集中度较低。

但随着市场竞争的加剧和行业的不断发展，一些具有技术优势、资金实力和管理能力的企业将通过兼并重组、战略合作等方式扩大企业规模，提高市场占有率，行业的集中度将逐渐提高2。

模具行业发展前景分析

一、模具行业发展前景分析1、中国模具市场前景广阔模具应用领域的不断扩大、已应用领域对模具提出的更多和更高要求，使模具工业发展速度快于其他制造业的发展速度已成为普遍规律，目前世界模具市场供不应求，近几年，市场总量一直在600～650亿美元之间，而我国模具出口尚不到8％，“十一五”期间完全可以扩大这个份额，同时随着经济全球化发展趋势日趋明显，模具制造业逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向日趋明显，外资和民营资本继续看好我国模具行业，我国模具行业机遇大于挑战，未来国际模具市场前景广阔，我国模具仍有较大发展空间。

2、模具产品市场竞争力不断提升当前，我国面临发达国家的技术优势和发展中国家价格优势的双重压力。

工业发达国家模具企业凭借其技术优势和实力，在中高档模具方面具有竞争优势，随着他们逐步进入我国，对我国的模具工业形成了巨大挑战；印度、泰国及东欧一些国家，近年来模具工业发展也很快，而且其模具的价格也具有很强的竞争优势，我国模具行业的成本和价格优势会逐步削弱并最终消失。

罗百辉指出，中国模具企业必须在技术、管理和人才培训方面下功夫，积极引进国外先进的模具制造技术，提升高端模具产品开发能力，调整模具产品结构，不断提高我国模具产品的国际竞争力。

3、模具行业发展速度持续增长我国国民经济在“十一五”期间将继续保持较快的发展速度，给模具行业的发展提供了可靠的宏观支持。

汽车、IT电子信息、家电、OA办公设备、机械和建材行业、航天航空、电动工具都是模具需求大户，仅以家电和电子信息行业为例一台电冰箱需用模具生产的零件约150个，共需模具约350套；一台全自动洗衣机需要模具150多套；一台空调器，仅塑料模就需20套；每个型号计算机约需模具30多套，加上与其配套的打印机，单台需模具20多副；还有笔记本电脑、网络机顶盒将有几千万台的市场。

目前由于机型多为国外开发，模具进口较多，随着我国自行开发能力的提高，这方面的模具需求量也将大幅度增加。

模具制造行业市场前景分析

模具制造行业市场前景分析模具作为工业生产的基础工艺装备，在汽车、电子、电器、仪器仪表、家电、航空航天、建材、医疗等众多领域都有着广泛的应用。

模具制造行业作为制造业的重要组成部分，其市场前景备受关注。

一、模具制造行业的发展现状近年来，全球模具制造行业保持了稳定的增长态势。

随着制造业的不断升级和技术的持续进步，模具制造的工艺水平和生产效率得到了显著提高。

在我国，模具制造行业经过多年的发展，已经形成了较为完整的产业体系，并且在技术创新、产品质量等方面取得了长足的进步。

目前，模具制造行业呈现出以下几个特点：1、产业规模不断扩大我国模具产业的销售额逐年递增，模具企业数量众多，分布在全国各地。

其中，长三角、珠三角等地区是模具产业的主要集聚地，形成了一批具有较强竞争力的模具企业。

2、技术水平逐步提升模具制造企业不断加大研发投入，引进先进的生产设备和技术，模具的精度、复杂度和使用寿命都有了明显提高。

同时，数字化设计与制造技术在模具行业中的应用日益广泛，提高了模具开发的效率和质量。

3、市场竞争日益激烈随着模具行业的发展，市场竞争也越来越激烈。

企业不仅要面对国内同行的竞争，还要应对来自国际市场的挑战。

为了在竞争中脱颖而出，企业需要不断提高自身的技术实力、产品质量和服务水平。

二、模具制造行业的市场需求1、汽车行业汽车制造是模具行业的最大需求领域之一。

汽车的车身、内饰、发动机等零部件都需要大量的模具。

随着汽车市场的不断发展，尤其是新能源汽车的兴起，对模具的需求将持续增长。

新能源汽车的结构和零部件与传统汽车有所不同，需要开发新的模具来满足生产需求。

2、电子行业电子产品的更新换代速度快，对模具的精度和复杂度要求较高。

手机、电脑、平板等电子产品的外壳、按键、连接器等零部件都离不开模具。

随着 5G 技术的普及和电子产品的不断创新，电子行业对模具的需求将保持稳定增长。

3、家电行业家电产品的多样化和个性化需求，促使家电企业不断推出新产品。

模具行业前景现状未来的分析探讨

模具行业前景现状未来的分析探讨者：ausom tech 来自：日期：2014-3-9作前言近几年来，因模具行业的各方面原因，模具业发展面临许多困境，已是不如以前好做，特别是广大打工体会最是深刻，工资涨不起来，物价上涨购买力降低，企业同样存在竞争激烈下订单价格下行，员工工资与物价却是上行，确实处境难，且不理想了。

（再之最近十多年，模具业的毕业生越来越多，每年均是数以万计上涨速度，导致人才饱和，竞争力加大，尤其是应届毕业生，工作更是不好找。

又累，工资又低，关键是未来的发展前景也不太明朗，到最后好多人不得不离开了这个行业。

作为在模具行业里奋斗了十几年的模具人，对于这些年的演变是深有感触的。

基于位置问题，自然不可能对这些问题完全研究透彻，毕竟我也是身在深圳，看不到全貌也是难免的，在此就以个人眼光做一些简单的分析，希望能对大家，特别是刚刚从事，或是将要从事模具行业的新人们有所帮助。

以上提到的情况，大多新人都心存疑虑，模具行业是不是没落了？模具还有前途吗？在讨论这个问题，先分析下模具在整个制造业中的定位，这个问题自然就清楚它的前景了。

一、模具在制造业中的定位模具是工业之母，现在的产品绝大部分都用模具生产的，只有用模具才能使产品达到量产，提高效率，降低成本。

也有极个别的手版或是标榜手工的产品才不用或是少用模具。

现代已是高速工业化的世界，是没有办法离开模具的。

也就是说，模具就工业世界最重要的基石之一，是不可能被淘汰的行业。

特别是在目前中国工业化进程高速发展的时代，模具行业仍然是个朝阳行业，仍然是个充满机遇的行业！那么，模具行业最近几年是怎么了？为什么很多老板抱怨挣不到钱，模具从业者也抱怨工资不涨了，工作难找了？为什么会这样呢？二、模具行业的现状导致目前模具行业困局有几个因素。

首先是市场大环境，从08年金融危机开始，其实危机一直就没有离开过，前两年因为政府的四万亿，还是有点起色，到了2012年又再次萧条了。

这些因素导致制造业遭遇困局，而模具行业作为制造业的核心产业之一，自然会直接受到冲击，订单减少，利润减低，对于从事模具行业的人们来说，就直接影响到收入了。

2014年塑料模具行业分析报告

2014年塑料模具行业分析报告2014年11月目录一、行业管理体制和政策法规 (5)1、行业管理体制 (5)（1）中国模具工业协会 (5)（2）全国模具标准化技术委员会 (5)2、行业相关主要政策 (6)（1）国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录及产业结构调整目录 (6)（2）机械基础零部件产业振兴实施方案 (7)（3）模具行业“十二五”发展规划 (8)（4）机械基础件、基础制造工艺和基础材料（以下简称“三基”）产业“十二五”发展规划 (9)（5）工业转型升级规划（2011-2015年） (10)3、行业政策法规的影响 (11)二、模具行业发展概况及发展趋势 (11)1、国际模具行业发展总体概况 (12)2、中国模具行业发展概况和趋势 (13)（1）中国模具行业市场情况 (13)（2）中国模具行业进出口情况 (14)（3）中国模具行业地区分布情况 (16)（4）中国模具行业发展趋势 (16)（5）中国塑料模具行业市场现状及前景 (18)三、行业竞争情况 (19)四、行业主要企业简况 (20)1、赫比国际有限公司 (20)2、厦门唯科模塑科技有限公司 (21)3、宁波双林模具有限公司 (21)4、青岛海信模具有限公司 (21)5、延锋汽车饰件系统有限公司 (22)6、上海亚虹模具股份有限公司 (22)五、模具行业主要特点 (22)1、产品种类多，应用范围广泛 (22)2、与客户紧密合作的生产模式 (23)3、产业分布较为集中 (23)4、快速性和多变性 (24)5、生产设备先进 (24)6、以计算机系统为中心 (25)六、行业技术水平发展趋势 (26)1、技术水平逐步上升 (26)2、高新技术引入使用 (26)七、模具行业利润水平的变动趋势及重要影响因素 (27)1、模具行业利润水平的变动趋势 (27)2、模具行业利润水平的重要影响因素 (28)（1）精度、品质和交货期 (29)（2）配套开发产品能力 (29)（3）原材料价格的波动 (30)（4）下游行业影响 (30)八、行业的周期性、区域性和季节性特征 (30)1、行业的周期性特征 (30)2、行业的区域性特征 (31)3、行业的季节性特征 (31)九、进入行业的主要障碍 (31)1、资金壁垒 (31)2、研发技术壁垒 (32)3、资质认证壁垒 (33)4、生产规模壁垒 (33)十、影响行业发展的有利和不利因素 (34)1、有利因素 (34)（1）国家产业政策扶持的影响 (34)（2）下游产业的推动作用 (34)（3）技术水平影响 (34)2、不利因素 (35)（1）市场竞争加剧 (35)（2）行业标准和标准件生产供应滞后于模具生产的发展 (35)（3）人才与行业发展不相适应 (35)十一、行业上下游之间的关系 (36)1、与上游行业之间的关系 (36)2、与下游行业之间的关系 (36)十二、出口有关的政策 (37)一、行业管理体制和政策法规1、行业管理体制模具行业属于完全竞争性行业，受国务院、中华人民共和国工业和信息化部、中华人民共和国科学技术部等颁布的法律法规的约束，行业自律社团组织为中国模具工业协会和上海市模具行业协会，行业相关标准制定组织为全国模具标准化技术委员会。

中国模具行业亟待改变长期陷入价格战的现状

况，争取尽早落实国家扶持模具工业发展的相关政策。
（４）绿色低碳经济。在模具开发方面，可有针对性地发展高强板热压成形模具、铝合金成形模具。（５）增强核心竞争力。积极开发企业核心技术，培养关键人才，提升模具质量。
发展十分有利。
此外，中国模具出口成绩显著，充分表明中国模具行业未来的优势依然明显。专家认为，只要中国国产
模具的质量和交货期能够保证逐步打开国外市场
近年来，我国铸造模具业一直在稳步发展，虽然较国际先进水平还有一定差距，但是随着我国经济实力
中国模具在国际市场具有较强竞争力
近年来，由于人工成本增加，发达国家主要生产高端、精密模具，人Ｔ成本投入量较大的模具则依靠进
口解决。在当前的经济全球化浪潮中，模具市场国际化分工正在形成。一些国外模具厂商迫于成本压力，在中国设立模具生产基地。
积极有效地开拓国际市场。
（２）向管理要效益。国内模具行业要积极引导企业关注自身管理，提升管理效能。（３）落实振兴规划要求。国内模具行业协会应加强与工信部、财政部等国家部委的沟通，积极反映情
中国模具行业亟待改变长期陷入价格战的现状

2014年模具行业分析报告

2014年模具行业分析报告2014年7月目录一、行业概况 (5)二、行业主管部门和行业监管体制 (6)1、工业和信息化部 (6)2、中国模具工业协会 (6)3、中国机械工业联合会 (7)三、行业主要法律法规 (7)1、行业基本政策法规 (7)2、行业技术规范 (7)四、行业相关产业政策 (8)五、行业市场规模 (10)1、全球市场相关情况 (10)2、中国市场相关情况 (11)六、竞争程度 (16)1、行业竞争格局 (16)2、行业竞争程度 (16)七、行业壁垒 (17)1、资金规模壁垒 (18)2、技术水平壁垒 (18)3、管理经验壁垒 (18)4、品牌认知壁垒 (19)八、主要风险 (19)1、政策风险 (19)（1）行业设计标准和规范的影响 (19)（2）下游行业政策变动风险 (19)2、技术风险 (20)（1）新技术应用的风险 (20)（2）本土企业还不具备生产高端产品的实力 (20)3、市场风险 (20)4、人才风险 (20)模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。

从一定意义上讲，没有高水平的模具制造就没有高水平的工业制成品。

因此，模具工业水平已成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保障。

模具是工业生产中极其重要而又不可或缺的特殊基础工艺装备，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，也是高新技术产品。

由于使用模具批量生产制件具有的高生产效率、高一致性、低耗能耗材、以及较高的精度和复杂程度，因此越来越为国民经济各生产部门所重视，广泛应用于机械、电子、汽车、信息、航空航天、军工仪表、交通建材、医疗生物和能源等制造领域，为我国经济发展、国防现代化、高端技术服务现代化和国民经济运行的节能降耗做出了重要贡献。

在工业生产过程中，模具市场需求庞大，绝大部分的标准化产品都需要模具成型。

下游行业快速发展带来模具行业巨大需求，使得模具产品本身随着下游行业的激烈竞争而日益消费品化。

我国模具制造的发展现状及未来趋势分析

我国模具制造的发展现状及未来趋势分析近年来，我国模具制造行业取得了快速而稳定的发展。

模具作为制造业中的重要基础工具，对于提高生产力、改善产品质量具有重要意义。

本文将对我国模具制造的发展现状及未来趋势进行分析。

一、发展现状1.市场规模扩大：我国模具制造市场规模逐年扩大。

随着经济的快速发展，汽车、电子、家电等行业的高速发展对于模具的需求也在迅速增加。

根据统计数据显示，我国模具年产值已经超过1000亿元人民币。

2.技术水平不断提高：我国模具制造技术水平不断提高。

在高精度、高效率的要求下，我国的数控机床、CAD/CAM技术得到广泛应用，提高了模具的设计和制造水平。

同时，模具制造企业也加大了研发投入，提高了模具的印制电路板、塑料成型等技术水平。

3.产业结构优化：我国的模具制造产业结构逐渐优化。

传统的注塑模具、压铸模具、冲压模具在市场上仍然占据主导地位，但随着新兴产业的兴起，如3D打印、新能源汽车等领域对模具需求的增加，模具制造业也在不断调整产业结构，注重技术的研发和创新。

二、未来趋势1.智能化制造：随着工业互联网、人工智能的发展，智能化制造将成为模具制造的未来趋势。

通过人工智能、物联网等技术手段，实现模具生产全程的数字化管理和智能化控制，提高生产效率和产品质量。

2.高精度模具的需求增加：随着科技进步，高精度产品的需求日益增长，而高精度模具是实现高精度产品的基础。

因此，高精度模具的设计和制造将成为模具制造行业的重要发展方向。

3.环保与节能：在环保和节能意识提升的推动下，模具制造也开始注重环境保护和资源节约。

采用环保材料制造模具，提高能源利用效率，减少排放，不仅符合时代要求，也有利于企业可持续发展。

4.国际竞争加剧：随着全球化的深入发展，模具制造行业的国际竞争也越来越激烈。

我国模具制造业将面临来自日本、德国等发达国家的竞争压力，需要不断提高技术水平，加强研发创新，提高产品质量竞争力。

5.加强人才培养：面对模具行业的快速发展，加强人才培养是关键。

模具制造行业市场前景分析

模具制造行业市场前景分析模具作为工业生产的基础工艺装备，在现代制造业中扮演着至关重要的角色。

模具制造行业的发展水平直接影响着众多相关产业的产品质量、生产效率和成本控制。

随着科技的不断进步和市场需求的持续变化，模具制造行业正面临着一系列的机遇与挑战，其市场前景也呈现出复杂多变的态势。

从需求端来看，汽车、电子、家电、航空航天等众多领域对模具的需求持续增长。

以汽车行业为例，汽车的车身、内饰、发动机等零部件的生产都离不开模具。

随着汽车行业的不断发展，新车型的推出速度加快，对模具的精度、质量和开发周期提出了更高的要求。

同时，新能源汽车的兴起也为模具制造带来了新的需求，如电池盒模具、电机模具等。

电子行业同样是模具需求的重要领域。

智能手机、平板电脑、笔记本电脑等电子产品的更新换代速度极快，其外壳、按键、连接器等零部件的制造都依赖于高精度的模具。

此外，5G 技术的普及和应用，推动了电子设备的升级换代，进一步刺激了对模具的需求。

家电行业也是模具的主要应用领域之一。

各类家电产品的外观设计越来越多样化，功能越来越复杂，这都需要高品质的模具来实现。

特别是智能家电的发展，对模具的智能化、自动化生产提出了新的挑战。

在航空航天领域，模具制造的重要性更是不言而喻。

飞机零部件的高精度、高强度要求，使得模具制造必须具备先进的技术和工艺水平。

从供给端来看，模具制造行业的技术水平不断提升。

数控加工技术、电火花加工技术、激光加工技术等先进制造技术的应用，大大提高了模具的加工精度和效率。

同时，模具材料的性能也在不断改进，高强度、高耐磨、高韧性的模具材料不断涌现，为提高模具的使用寿命和质量提供了保障。

然而，模具制造行业也面临着一些问题和挑战。

首先，行业内的竞争日益激烈。

由于模具制造的门槛相对较低，大量中小企业涌入市场，导致市场竞争加剧，价格战频繁，行业利润空间受到挤压。

其次，高端模具人才短缺。

模具制造需要具备丰富经验和专业知识的技术人才，但目前行业内高端人才供不应求，制约了行业的创新和发展。

中国模具行业的发展现状及前景分析

中国模具行业的发展现状及前景分析
模具工业水平已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志，也是一个国家的工业产品保持国际竞争力的重要保证之一。

模具关联性高、涉及面广。

我国目前通过模具成形制造（也称等材制造）的金属制品约为8000 万吨，与切削加工（减材制造）的数量相当；而7500 万吨左右的塑料
制品和600 万吨的橡胶制品，几乎全部由模具成形制造；模具被称为产品制造业的效益放大器（仅2014 年统计，2100 亿的模具支撑了23 万亿元的产品
制造业）。

模具行业已完成了技能型向技术复合型的转变，由模具制造向模具+技术服务过渡，模具企业不仅仅是模具供应商还成为集成技术服务商。

项目式、工程式管理代替订单式管理，模具产品在整个制造生命周期中是个共同探讨修改的过程；模具企业在交付模具产品的同时要交付设计、工艺、分析的数字化过程，模具企业提供的产品是模具与模具成形工艺的一体化方案，是完成产品从设计到制造的产业化关键结点，模具企业不仅仅是模具供应商还成为了集成技术服务商。

我国模具出口从2006 年的10 亿美元扩大到2015
年超过50 亿美元，出口模具达140 个国家地区，国际产能合作已显现出我们的竞争力，已成为国际模具舞台的重要力量。

模具行业的技术创新走在了制造业的前列。

十二五期间模具行业授权专利达到105789 项，其中发明专利9393 项；十三五模具行业继续实施项目
带动战略，提高企业作为技术创新主体的能力和企业自主创新能力；重点发展高技术含量、高附加值的高品质模具产品。

模具行业同时也和其他行业一样面临资本价值缩水，发展阶段到了足够的竞争时代。

成本压力已影响企业技术进步的步伐，国际模具制造业实体。

2014年中国模具制造行业现状及其前景预测

2014年中国模具制造行业现状及其前景预测
概述：近年来，我国模具制造行业快速发展，行业规模不断扩大，但行业竞争也愈演愈烈，一大批中微小模具制造企业急需扩大企业规模、提升企业经济效益，以应对激烈的竞争形势。

为此，一些模具制造企业开始尝试移动营销，试图以全新的市场营销模式来化解企业发展的危机。

模具制造移动互联网信息共享平台便是模具制造企业展开移动营销的见证，该平台以信息分享为主，依托移动互联网强大的媒介优势，主要为模具制造企业提供企业信息、产品信息推送服务，通过平台的信息推送，实现企业与移动互联网电子商务领域客户群体的无缝对接，从而为企业开拓新的销售渠道、提高产品销量。

根据前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国模具制造行业产销需求预测与转型升级分析报告》分析：模具制造行业开展移动营销，将有助于提升模具制造行业整体竞争水平，扩大模具制造行业的经济利润，尤其有助推动中微小模具制造企业的发展。

关键词：2014年模具制造行业洞察研究报告模具制造发展前景
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2014年中国汽车模具行业发展前景分析（全文5篇）

2014年中国汽车模具行业发展前景分析（全文5篇）第一篇：2014年中国汽车模具行业发展前景分析2014年中国汽车模具行业发展前景分析汽车生产中90%以上的零部件需要依靠模具成形。

汽车模具是指应用于汽车领域的模具，被誉为“汽车工业之母”。

在美国、日本等汽车制造业发达国家，模具产业超过40%的产品是汽车模具，而在我国仅有1/3左右的模具产品是为汽车制造业服务的。

前瞻产业研究院发布的《2014-2018年中国汽车模具行业产销需求预测与转型升级分析报告》显示，十年前，中国的汽车冲压模具行业还只限于一汽、东风、天汽、成飞、南汽等为数不多的几家骨干企业，现在己发展到200家左右。

大批民营企业快速发展，并已具有相当规模，成为中国汽车模具行业的重要组成部分。

目前，国内汽车冲压模具产值超亿元的企业已有10多家，5000万元至1亿元的企业有20家左右，这些企业是我国汽车模具行业的主力。

随着中国经济全面复苏，中国汽车工业作为中国十大振兴产业，得到国家政策扶持，加之汽车下乡的推动，中国各大汽车企业均加大产量，当年中国汽车产量超过2000万辆，保持全球产销量第一的地位。

同时，国外汽车巨头纷纷将目光转向中国市场，作为其全球最主要的汽车市场加大了投资及生产力度，其中汽车模具也是重要投资领域之一。

随着汽车产业的愈演愈烈，随之带动的汽车模具行业也逐渐升温。

发展科技含量高的大型精密汽车、摩托车覆盖件模具和大中型内外饰件塑料模具是今后我国汽车、摩托车模具的重要工作。

我国现阶段已经是汽车制造的主要市场，很多相关企业也努力将市场方向转向国内，着对于我国汽车制造产业来讲带来的是技术的发展，但更多的是对相关企业的挑战。

我们的技术相对来来讲依然是较落户的，因此在汽车制造业有着不可缺作用的汽车模具产业中进口仍是主流。

随着汽车产业的愈演愈烈，随之带动的汽车模具行业也逐渐升温，相关专家表示，汽车、摩托车工业每年有700多亿的模具需求量，而我们国家大型精密模具的制造能力还远远不够，目前我国高中档轿车的覆盖件模具几乎全部依靠进口。

2014年我国模具市场需求仍将继续增长-论文

我国模具行业面临发达国家和发展中国家双重压力
当前，我国模具行业面临发达国家的技术优势和发展中国家的价格优势双重压力。德国、美国、日本等工业发达国家模具企业凭借其技术实力，在中高档模具方面具有很强的竞争优势，随着其逐步进入我国模具市场，对我国的模具行业构成了巨大挑战；印度、泰国、韩国等亚太地区国家，近年模具工业发展迅速，而
２０１４年我国模具市场需求仍将继续增长
近日，相关专家对我国模具行业２０１４年的发展作了如下预测：（１）模具集聚区及企业信息化建设将进一步发展。模具集聚区的发展对模具行业发展具有很好的促进作用，模具企业信息化建设更是做好两化融合的前提和关键，预计２０１４年它们将得到进一步发展。
（２）产业链延伸和生产服务业将进一步发展。由于模具生产的成本持续增加、利润率持续下滑，预计２０１４年以模具为核心向上、下游延伸产业链的趋势将进一步加剧，而且产业链将越来越长。（３）模具出口仍将高速增长。在“ 十二五” 规划“ 出口带动” 战略的引导下，预计２０１４年模具出口增速放缓，但仍会以较高速度增长，外贸顺差将进一步扩大。
标准发布信息见国家标准化管理委员会网站：ｈｔｔｐ：／／ｗｗｗ．ｓａｃ．ｇｏｖ．ｃｎ／ｇｊｂｚｇｇ／２０１３２７／。
《板料折弯模
型式和尺寸》等６项行业标准发布
型式和尺寸” 、
工业和信息化部科技司２０１３年１２月３１日发布８２９项行业标准，其中：机械行业标准６１６项。全国模具标准化技术委员会（ＳＡＣ／１Ｉｃ３３）组织制定的“ ＪＢ／１ ’ １１６５９ — ２０１３板料折弯模 “ ＪＢ厂ｒ１１６６０ — ２０１３冲模导向装置滚动独立导向件” 、 “ ＪＢ／Ｔ１１６６１ — ２０１３冲模导向装置滑动独立导向件” 、“ ＪＢ厂Ｉ ’ １１６６２ — ２０１３ＥＰＳ、ＥＰＰ发泡模技术条件” 、 “ ＪＢ厂ｒ１１６６３＂２０１３聚氨酯发泡模技术条件” 等５项标准和组织修订的“ ＪＢ／Ｔ５７８５ — ２０１３玻璃模技术条件” 标准在批准发布之列，该６项机械行业标准将由机械工业出版社出版，并于２０１４年７月１日开始实施。