室内顶板及楼梯间粉刷石膏施工技术交底
粉刷石膏技术交底
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（三）厨房、卫生间墙面做法 2、水工安装管道完毕后，粉刷队伍对其开槽处进行封堵。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（三）厨房、卫生间墙面做法 3、在厨房卫生间抹灰前，墙面湿润
3）.混凝土墙面水泥砂浆拉毛养护
4）.10厚玻化微珠压实抹光 5）.5厚抗裂砂浆压入耐碱网格布
2017/4/4
6）.4mm厚粉刷石膏（品牌雪峰）
粉刷石膏技术交底
一、工程做法：
3、厨房卫生间抹灰： 1）、封堵螺栓孔、烟道缝隙等 2）、基层清理：结构面清理，浇水湿润 3）、混凝土墙面用:（胶：水泥=1:1）水泥胶浆垂直墙面拉毛两遍成活，厚度 8mm。 4）、砌体墙面：抹1:2.5水泥砂浆麻面8mm厚。 5）、卫生间烟道：吊垂直打点；刷基层处理剂一道；满挂网格布延伸至每边 150MM ；1:2.5水泥砂浆抹面麻面交活。 6）、卫生间外窗框收口：用水：水泥：砂=1:2:2（内掺20%建筑胶）拉毛养护； 抹1:2.5水泥砂浆（内掺3%防水粉）麻面收口15厚（预留15mm用户粘砖）。
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（四）门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时，采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口；如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
粉刷石膏技术交底
四、施工工艺-（四）门窗洞口收口 1、钢附框安装完毕后对附框与洞口间的缝隙进行塞口。在缝隙≤2mm时，采用 干硬性水泥砂浆掺防水粉或防水砂浆塞口；如果缝隙≥2mm应浇筑细石混凝土
粉刷石膏技术交底
4、主体与二次结构不同材料交接部位粘挂网格布，每边伸出不小于150mm。
粉刷石膏安全技术交底
13、所有电动工具应小心使用，注意伤人，电源应设专业人员操作
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
粉刷石膏安全技术交底
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
交底提要
1、进入施工现场，应正确佩戴安全帽，遵守工地各项规章制度。
2、操作时要正确佩戴防护用品，要戴口罩、手套、穿工作服。
3、施工现场严禁吸烟。
4、施工所采用的马凳必须牢固，不得在马凳上垫物操作，作业前先进行检查。
5、在架体上作业必须佩戴安全带并合理使用。
6、作业期间不得打闹，不得酒后作业。
7、做到文明施工、活完场地清，各工种之间互相配合，注意交叉作业及污染。
8、认真执行样板引路制度，遵守安全操作规程及项目部一切规章制度，保证施工质量及安全生产。
9、施工人员进入施工现场前，必须进行现场安教育。
10、电源必须有专业人员操作，不允许擅自接断电源
11、施工完成后马凳应轻拿轻放，不能随意乱放，注意伤人。
顶棚粉刷石膏技术交底
检 验 方 法
中 级
1
表面平整
4
用2米直尺和楔型塞尺检查
2
阴阳角垂直
4
用2米托线板和尺检查3立ຫໍສະໝຸດ 垂直5同上4
阴阳角方正
4
用200毫米方尺检查
四 成品保护
1．在粉刷石膏抹灰层未终凝前，应尽可能地遮挡门窗口，避免通风使石膏失去足够水化的水。但当粉刷石膏凝结硬化以后，就应保持通风良好，使其尽快干燥，达到使用强度。
3．施工的环境温度大于-5度，但必须在浆料不结冰的情况下。粉刷石膏不宜在常与水接触的环境部位使用。
4．粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。
5．袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去；如结块大且多应停止使用。
6．拌制浆料的容器及使用的工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作及效果。
工程名称
绿都皇城小区5#住宅楼
交底部位
顶棚粉刷石膏
工程编号
日期
2011-09-10
交底内容：
粉刷石膏内墙抹灰技术交底
一、作业条件
1．主体工程已施工完毕，并已经有关单位验收合格。
2．水电或其他各种线管必须安装完毕并堵好管洞、架眼。
3．门窗框应安装完毕，但须进行遮盖保护，以免抹灰时污染和破坏。
4．对各类相关部位的预留洞口应进行临时封堵，并作出标志。
7．粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。
技术负责人：交底人：接交人：
2、顶板抹粉刷石膏，首先将凸出的混凝土剔平，对钢模施工的混凝土顶应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将顶面的油污刷掉，随之用清水将碱液冲净、晾干。然后用1﹕1水泥细砂浆内掺JG胶，喷或用笤帚将砂浆甩到顶上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。
顶棚-粉刷石膏技术交底
2．再抹灰层干燥前不得磕碰；不得受锤击和刮划。
3．不允许用水冲刷（包括出门窗口淋进的雨水），也应避免地面有积水而影响抹灰层的干燥。
4．新抹墙面不允许被热源直接烘烤。
五 注意事项
1．掌握每批粉刷石膏的凝结时间，正确控制抹灰料浆的拌和量，以免石膏凝结后不能使用而造成浪费。
2．为使粉刷石膏内的外加剂得以充分溶解，一定要保证料浆制备过程的静止时间，避免上墙后，因外加剂溶解不完全而使抹灰层出现气泡、空鼓等质量问题。
8．抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可进行抹罩面灰；罩面灰抹粉刷石膏浆，厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
三 质量标准
1．粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外，允许偏差应符合下表的规定。
序号
项 目
（三）操作工序
1．冲筋 根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出规矩用粘接石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3米以下时设两道标筋。
2．抹灰前，应在墙面地下铺设橡胶板，可使抹灰过程掉下来的落地灰收回继续使用。注意已凝结或将凝结的料浆决不能再继续使用。
3．制备浆料制备浆料时，要掌握好粉刷石膏的初凝时间，确定每次浆料的拌和量，每次拌和的浆料一定要在初凝前彻底用完，初凝后的浆料不能再加水使用，下一次拌和浆料时桶底及桶壁不能由剩余的浆料以免出现结块现象，粉刷石膏对加水量比较敏感，加水量过多或过少都会影响操作性能，浆料在使用过程中不允许陆续加水。
顶棚粉刷石膏技术交底
5．披刮粉刷石膏，首先对阴角、阳角、门口、窗口非剪力墙部位，凹陷部位等披刮厚度较大的部位进行初次披刮 ，每次披刮厚度不宜过厚，以不流挂为宜，前道 工序终凝后方可进行下次披刮，在不同材质的接缝处，在粉刷石膏 的表面要压进20cm宽的玻纤网布。
5．胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
（一）施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏：
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
（二）基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平；对一些外露的钢筋头必须打掉，并用水泥沙浆盖住断口，以免此处反锈斑；对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
6．顶棚抹粉刷石膏：弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰水平
控制线。
7．抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先刷JG胶素水泥浆一道，随刷随打底；底灰抹1：1粉刷石膏砂浆，厚度为10mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙
中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
8．抹；罩面灰抹粉刷石膏浆，厚度为2mm。抹时先将顶面湿
润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，紧跟抹第二遍，横竖均顺平，用铁抹子压光、压实。
三 质量标准
1．粉刷石膏抹灰质量除基层应结合牢固，不得有空鼓、粉化、裂缝缺陷外，允许偏差应符合下表的规定。
序号
项 目
7．粉刷石膏完成后必须保证房间方正、开间尺寸和净空尺寸。所有阴阳角均应用专用开角器进行开角。
03粉刷石膏施工技术交底
粉刷石膏技术交底工程名称：施工单位：交底部位：接收交底范围：1、材料要求（1）粉刷石膏的性能应符合现行国家标准的规定。
（2）玻璃纤维网布应采用耐碱玻璃纤维网布，单位面积质量不应小于130g/m2，耐碱拉伸断裂强力应符合现行行业标准的规定。
（3）界面剂的性能应符合现行行业标准的规定。
（4）产品应有出场合格证、产品检测报告单。
进厂应对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、生产日期等进行外观检查，应做好进场验收记录。
（5）施工材料水灰比的控制（6）粉刷石膏的应用范围及技术指标2、主要机具（1）制灰工具应配备手提式电动搅拌器、搅拌桶等；（2）抹灰工具应配备找平工具、水平尺、刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
3、作业条件（1）墙体抹灰宜在墙体砌筑完成60d后进行，最短不应小于45d，且应在混凝土结构工程完成，并经有关部门验收合格后施工。
（2）粉刷石膏抹灰施工的环境温度不宜低于5℃，当应在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施；在高温、多风、空气干燥的季节进行室内抹灰时，宜对门窗进行临时封闭。
（3）室内抹灰之前，应做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
（4）抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
若铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙较大，应按设计要求嵌填。
（5）混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净。
（6）抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等应提前堵塞严实，应将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
（7）不同墙体材料的界面接缝和门窗过梁处铺设耐碱玻璃纤维网布。
4、工艺流程：基层清理→界面剂→粘贴耐碱玻纤网格布→吊垂直、套方→贴灰饼→冲筋→拌浆→抹底层粉刷石膏→门窗洞口及阳角收口→抹面层粉刷石膏及表面处理→通风干燥5、施工工艺：（1）基层清理：应先对混凝土基层的浮灰污物进行清理，凹凸表面不平整的部位，应剔凿平整，并应对混凝土的表面的水泥棱，模板的接缝处，进行打磨。
粉刷石膏抹灰施工技术交底
粉刷石膏工程技术交底1、适用范围1.1 用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
1.2 石膏砂浆抹灰范围：卧室、客厅、起居室、书房、餐厅。
2、1.3水泥砂浆抹灰范围：楼梯、井道、厨房、卫生间、自行车坡道、汽车坡道、无障碍坡道、门厅、地下室、自行车库。
施工准备2.1.1粉刷石膏：采用粉刷石膏应有合格证和实验报告。
1、 2.1.2施工材料水灰比的控制材料名称工程部位面层粉刷石膏底层粉刷石膏水粉刷石膏水粉刷石膏墙体混凝土墙面0.42 1 0.64 1 加气砼墙面0.52 1 0.70 12．2机具设备搅拌器、刮板、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.3作业条件2.3.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成，并经有关部门验收合格后施工。
2.3.2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
2.3.3室内抹灰之前，宜先做好屋面防水及室内必要的封闭保温工作。
2.3.4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。
对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在水泥砂浆中掺细石子；水泥混合砂浆种掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。
2.3.5混凝土墙、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
2.3.6抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
2.1.7粉刷石膏的应用范围及技术指标：分类项目单位 专用型粉刷石膏 可操作时间min ≥50 初凝时间min ≥60 终凝时间 min ≤2403、操作工艺3.1工艺流程：3.2加气块与混凝土墙面抹粉刷石膏：3.3.1. 基层处理：抹灰前检查加气混凝土墙体，对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。
顶板粉刷石膏技术交底
一、施工准备：1、材料要求（1）粉刷石膏：底层粉刷石膏浆料、面层粉刷石膏浆料、粘结石膏、耐水型粉刷石膏。
（2）玻璃纤维网格布：A型、B型中碱玻璃纤维网格布。
（3）其他材料：混凝土界面剂、胶粘剂、耐水腻子。
2、主要机具：（1）手提搅拌器、手推车、水桶、剪子、靠尺、钢卷尺、方尺、铁锹、刮板、铁抹子、大杠、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子等。
3、作业条件：（1）结构工程已完成，经验收合格。
（2）根据室内高度和现场情况，提前准备好抹灰凳。
（3）室内大面积施工前先做样板间，经监理、甲方验收合格后，方可组织大面积施工。
二、操作工艺1、工艺流程：基层清理→弹线→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏2、基层清理：（1）将顶棚表面的灰尘、塑料胶带、污垢等清理干净，凡是突出顶面的混凝土浆、砂浆块都必须清理干净。
（2）若顶棚有漏出的钢筋头、铁钉等用角磨机割除，并涂刷防锈漆。
3、弹线：（1）东西户客厅顶棚标高：50线上2.16m4、抹底层粉刷石膏：（1）底层粉刷石膏浆料的拌制：在桶内倒入底层粉刷石膏粉，按标准稠度用水量的1.1-1.15倍取水倒入石膏粉中，用手提搅拌器在3—5分钟内搅拌均匀，静置3—5分钟后再次搅拌即可使用。
拌制好的粉刷石膏浆料应在硬化前使用完毕，已凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹底层粉刷石膏：按弹好的标高控制线将浆料涂于顶棚上，主要是四边及板与板接缝处找补平整，紧跟着用刮板刮去多余的浆料，并补足凹进的部位，直至达到满意的平整度。
5、抹面层粉刷石膏：（1）面层粉刷石膏浆料的拌制：按标准稠度用水量的1.1—1.15倍取所需水，降水放入搅拌桶，再倒入石膏粉，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间2—5分钟，静置10分钟左右，再进行二次搅拌，达到均匀后可以使用，拌制好的浆料应保证在硬化前使用完毕，以凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹面层粉刷石膏：第一遍用刮板横向刮满，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。
室内粉刷石膏抹灰工程技术交底
内墙饰面工程粉刷石膏一、材料要求：1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3.0MPa，抗压强度大于5.0MPa。
2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0.2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度31234应用1:356梁等凸出墙面的混凝土剔平。
四、操作工艺：（一）工艺流程：1．基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位，剔凿平整，并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处)进行打磨。
砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。
刷建筑胶一遍，配合比为建筑胶：水=1:42．抹灰饼：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处抹灰饼。
(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层，可不做本道工序)3．抹底层粉刷石膏：将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚3．接缝处理：在两种材料的接缝处抹3mm厚底层粉刷石膏,宽度约为250-300mm，随后将中碱玻纤网带(250-300mm)轻轻勒入砂浆层并铺贴平整。
不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。
4．抹底层粉刷石膏：待接缝处的砂浆完全干燥后，将底层粉刷石膏抹在基底上。
用尺板或刮杠紧贴灰饼上下刮平，每次厚度为5～7mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同)，达到墙面垂直和平整要求。
5．抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀，稠度比传统的墙面腻子略稠即可，(注意搅拌时间越长，初凝时间会越短)，使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹，厚度为1～2mm。
压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法)，一般在面层抹灰后45分钟左右进行，过早会出现气泡，过迟不易压光。
6．抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约7-8mm，表面用木抹子搓毛。
室内粉刷石膏安全技术交底模板
一、交底人：XXX二、交底时间：XXXX年XX月XX日三、接受交底人：XXX四、作业部位：室内墙面、顶面五、作业班组：XXX班组一、作业前的准备工作：1. 确认作业区域安全，清除作业现场杂物，确保施工环境整洁。
2. 检查所使用的工具、材料是否齐全、完好，特别是石膏、腻子、刷子、刮板等，确保无破损、无裂纹。
3. 检查施工现场的电源、照明设施，确保安全可靠。
4. 佩戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、口罩等。
二、安全技术操作规程：1. 石膏粉刷施工前，应对墙面进行清理，确保墙面干净、无油污、无杂物。
2. 石膏粉刷过程中，不得直接用手触摸墙面，以免影响粉刷效果。
3. 石膏粉刷时应采用垂直或水平方向均匀涂抹，避免出现厚薄不均、空鼓、开裂等现象。
4. 石膏粉刷过程中，如遇墙面有凹凸不平，应先用腻子找平，干燥后再进行粉刷。
5. 石膏粉刷过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止施工，休息片刻或寻求医疗帮助。
6. 石膏粉刷过程中，严禁在施工现场吸烟、饮酒，以免发生火灾事故。
7. 石膏粉刷过程中，如需高空作业，应使用安全带，并设置安全防护措施。
8. 石膏粉刷完成后，应及时清理施工现场，保持施工环境整洁。
三、注意事项：1. 施工过程中，应密切关注施工现场的通风情况，确保室内空气质量。
2. 施工过程中，如遇石膏粉刷材料洒落，应及时清理，避免污染地面。
3. 施工过程中，如遇施工人员身体不适，应立即停止施工，休息片刻或寻求医疗帮助。
4. 施工过程中，严禁使用不符合标准的施工材料，确保施工质量。
5. 施工过程中，应严格按照施工工艺进行操作，确保施工效果。
四、应急措施：1. 如遇施工人员发生意外事故，应立即停止施工，立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
2. 如遇施工现场发生火灾，应立即报警，并采取必要的灭火措施。
3. 如遇施工现场发生安全事故，应立即停止施工，查找事故原因，并采取相应的整改措施。
五、验收标准：1. 墙面平整，无空鼓、开裂、脱落等现象。
粉刷石膏技术交底
工程名称
交底部位
6-9#楼内墙粉刷石膏
工程编号
日期
交底内容：
一、作业条件：
1、主体工程及砌体施工完毕。
2、水电或其他各种管线必须安装完毕，并堵好管洞。
3、如门窗框已安装完毕，需进行遮盖保护，以免抹灰时污染和损坏。
4、对各类相关部门的预留口，应进行临时封堵，并做出标志。
5、对其他已施工完毕并需要防护的部位进行妥善的遮盖。
2、用喷雾器对墙面均匀喷水，用加气混凝土的吸水速度很快，需间隔的反复喷2-3次，保证其吸水深度达到10mm以上，但在开始抹灰时，墙面不能有明水。
四、操作方法：
1、冲筋：根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，应在墙下沿地面清扫干净，可将抹灰过程中掉下的落灰收回继续使用。但已凝结或将要凝结的料浆快不可再用，因此在抹灰时必须随时把落地灰收回使用，以免浪费。
3、采用施工节水工艺、节水设备和设施；
4、合理选择施工机械设备，杜绝使用不符合节能、环保要求的设备、机具、和产品，选择的设备功率与负载相匹配；
5、散料运输：施工现场的垃圾、渣土严禁凌空抛洒并及时清运。运输车辆驶出现场前要将车轮和槽帮冲洗干净。
6、严禁室内住宿，随地大小便。
7、加强绿色管理注意节材、节能、节水、节电。
技术负责人：交底人：接交人
表C1-3技术交底记录
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
3、制备浆料：每次搅拌料浆的量不可太多，一般在2小时以内用完，使用过程中不允许陆续加水，对于已凝结的灰浆决不能再加水搅拌使用。
4、在加气混凝土墙面上用粉刷石膏抹灰，底层厚度一般达到8mm即可。如因墙面不平或其他原因，抹灰层超过8mm的，应分层施工，下层应在上一层料浆终凝后方可进行。
顶棚-粉刷石膏技术交底
4．粉刷石膏应尽量避免温度变化剧烈的环境下抹灰（如夏季太阳直射施工墙面使墙面温度较高时）。
5．袋装粉刷石膏在运输过程中应防止受潮,如发现有少量结块,可过筛把块状物除去；如结块大且多应停止使用。
6．拌制浆料的容器及使用的工具，在每次使用后都应洗刷干净，以免在下次的料浆制备时有大块的砂石和石膏的硬化颗粒混入，影响操作及效果。
（三）操作工序
1．冲筋 根据墙面基层平整度及抹灰层厚度的要求，先找出规矩用粘接石膏粘贴冲筋条作为标筋。层高3米以下时设两道标筋。
2．抹灰前，应在墙面地下铺设橡胶板，可使抹灰过程掉下来的落地灰收回继续使用。注意已凝结或将凝结的料浆决不能再继续使用。
3．制备浆料制备浆料时，要掌握好粉刷石膏的初凝时间，确定每次浆料的拌和量，每次拌和的浆料一定要在 初凝前彻底用完，初凝后的浆料不能再加水使用，下一次拌和浆料时桶底及桶壁不能由剩余的浆料以免出现 结块现象，粉刷石膏对加水量比较敏感，加水量过多或过少都会影响操作性能，浆料在使用过程中不允许陆续 加水。
5．胀模部位已经剔凿完毕。
二、操作工艺
（一）施工流程
1、清理污垢——找方冲筋——制底层浆——底料抹灰——刮板找平——取冲筋条——修补平整——阴阳角处理——成品保护。
2、混凝土顶板抹粉刷石膏：
基层处理→弹线、套方、找规矩→抹底灰→抹罩面灰。
（二）基层处理
1、对基层表面的凸凹不平部位应认真剔平；对一些外露的钢筋头必须打掉，并用水泥沙浆盖住断口，以免此处反锈斑；对砂浆残渣、油漆、隔离剂等污垢必须清除干净。
工程名称
绿都皇城小区5#住宅楼
交底部位
顶棚 粉刷石膏
室内粉刷石膏施工技术交底
一、施工准备：1.1材料准备：1. 1. 1面层粉刷石膏：凝结时间不小于60min、不大于8h。
细度0. 2mm筛余量小于等于40%。
抗折强度大于3. OMpa,抗压强度大于5. OMpa。
1. 1. 2底层粉刷石膏：凝结时间不小于60min＞不大于8h o细度0. 2mm筛余量小于等于40%o抗折强度大于2. 5Mpa,抗压强度大于4. 0Mpa o1.2主要机具：手提式电动搅拌器、搅拌桶（直径60-70cm,高65-80 cm）,找平工具、水平尺、2m刮杠、大小号抹子和灰板等一般抹灰工具等。
1.3作业条件：1.4. 1墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。
墙面上预埋预设铁件、管道等均已提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严密，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
二、操作工艺：2.1工艺流程：基层处理一隔墙板缝处理一洒水湿润一挂网一吊直、套方、贴灰饼、冲标筋一底层粉刷石膏施工一面层粉刷石膏施工。
2.2基层处理：将墙面上的灰尘、污垢清理干净，并洒水湿润。
墙面上的线槽、孔洞堵严抹平。
2.3墙面、接槎修补处理：轻隔墙与混凝土墙交界处先用铲刀将阴阳角及接缝处铲平，用石膏将其部位找平、顺直，找平石膏宽度为板缝中线每边各60mm,阴阳角处为中线两边各120mm,用粉刷石膏满刮一层,然后将100mm. 200mm宽的玻纤耐碱网格布分别粘贴于板缝及阴阳角部位，玻纤耐碱网格布粘贴要紧贴找平石膏层，并无褶皱或翘边现象。
2.4底层粉刷石膏施工：待接缝处的乳胶完全干燥后，将底层粉刷石膏（石膏：砂=1：2〜4）抹在基层底上。
用刮杠有上向下刮平，阴阳角抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底。
达到墙面垂直、顺平、阴阳角方正。
2.5抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌合。
使用搅拌器在桶中充分搅拌均匀，不得有结块，稠度比传统的墙面腻子略稠即可（注意搅拌时间越长，初凝时间会越短），使用传统腻子刮板在基层上批抹，厚度为1-2 mm。
粉刷石膏技术交底
阳角的垂直度等。
应注意楼内浇筑地面时，做好本层楼板预留洞的封堵措施，防止向楼下跑水，将楼下已经施工的墙面泡坏。
第二遍石膏罩面时，必须工完场清，防止落地石膏在地面上凝固，难以清除。
2、墙面与外窗洞口交界面根据现场样板施工结果，发现如果先将墙面石膏做完，然后再进行外窗抹灰收口，会将大片的墙面污染。
因此先进行外窗的收口施工，然后再进行整面墙的粉刷石膏施工。
粉刷石膏与窗口的交界按照以下方式进行处理：3、石膏墙面与砂浆墙面在门洞口处的交界面公共区、厨卫等房间的墙面全部抹水泥砂浆，房间门洞也采用水泥砂浆进行收口，同时将水泥砂浆翻卷至石膏墙面50mm，水泥砂浆与石膏交界的位置处理方式同外窗收口的节点。
当门洞两侧房间墙面均采用粉刷石膏时，门洞也采用石膏进行收口。
无论是石膏收口，还是水泥砂浆收口，厚度均为10mm。
两侧尺寸见8，一米线上尺寸见9（进户门收口尺寸详见厂家提供的图纸）。
洞口处水泥砂浆墙面与石膏墙面交接时，应先做水泥砂浆收口。
4、梁、墙交界位置的处理以下情况将梁当做墙面来进行处理，梁表面做法同其所处的墙面：（1）梁下有墙；（2）梁侧与墙面平齐时；（3）梁下有门；其他情况，将梁作为顶棚来处理，梁表面做法同顶棚。
具体的原则如下图：梁A作为墙面来处理，梁B作为顶棚来处理。
五、质量控制要求1、合理选取石膏材料，保证底层石膏与基层墙面的粘接牢固性，避免出现空鼓开裂现象。
2、面层石膏应保证颜色的一致性，同一户内墙面不得出现明显的色差。
3、装修阶段，墙体工程各项实测指标要求如下：实测项目误差范围墙体表面平整度[0，4]mm墙面垂直度[0，4]mm抹灰阴阳角方正[0，4]mm开间/进深[－10，10]mm方正性[0，10]mm户内门洞尺寸偏差[－10，10]mm外墙窗内侧墙体厚度极差[0，4]mm抹灰裂缝/空鼓无裂缝、空鼓==============以上为6月12日交底的内容，有变化的部位采用加粗字体============= ==============================以下为新增要求=================================1、严格贯彻验收流程。
石膏施工技术交底
石膏施工技术交底
背景信息
石膏施工技术是在建筑和装修领域中常见的一种技术，用于墙
面和天花板的修补和平整。
正确的施工技术能确保施工质量，并提
供持久和美观的效果。
施工工具和材料
- 石膏粉
- 清水
- 抹刀
- 抹布
- 砂纸
- 防护服和手套
施工步骤
1. 准备工作区域，确保墙面或天花板表面干净、平整和无明显
损坏。
2. 按照石膏粉和清水的指定比例配制石膏糊，并充分搅拌均匀。
避免配制过多的石膏糊，以免浪费。
3. 使用抹刀将石膏糊均匀涂抹在墙面或天花板上。
注意保持厚度均匀，避免出现凹凸不平的情况。
4. 等待石膏糊干燥，根据环境湿度和温度的不同，通常需要等待至少24小时。
5. 干燥后，使用抹刀修整墙面或天花板表面，使其更加光滑和平整。
6. 使用砂纸打磨墙面或天花板，使其表面更加光滑。
注意使用适当的砂纸颗粒大小，以免过度打磨。
7. 清洁施工区域，清除所有的石膏粉尘和杂物。
8. 根据需要可以进行涂料或其他装饰性处理。
安全注意事项
- 在进行石膏施工时，务必戴上防护服和手套，以避免接触到石膏糊对皮肤产生刺激。
- 施工区域应保持通风良好，以防止石膏糊的气味对人体健康产生不良影响。
- 在施工过程中，避免将石膏糊溅到眼睛或口腔中，以免造成伤害。
- 在施工完成后，确保彻底清洁施工区域，以防止他人意外滑倒或触摸到未干燥的石膏糊。
以上是石膏施工技术交底的内容，请施工人员在进行施工前仔细阅读，理解并遵守以上指导。
顶板粉刷石膏技术交底
一、施工准备：1、材料要求（1）粉刷石膏：底层粉刷石膏浆料、面层粉刷石膏浆料、粘结石膏、耐水型粉刷石膏。
（2）玻璃纤维网格布：A型、B型中碱玻璃纤维网格布。
（3）其他材料：混凝土界面剂、胶粘剂、耐水腻子。
2、主要机具：（1）手提搅拌器、手推车、水桶、剪子、靠尺、钢卷尺、方尺、铁锹、刮板、铁抹子、大杠、钢丝刷、扫帚、锤子、錾子等。
3、作业条件：（1）结构工程已完成，经验收合格。
（2）根据室内高度和现场情况，提前准备好抹灰凳。
（3）室内大面积施工前先做样板间，经监理、甲方验收合格后，方可组织大面积施工。
二、操作工艺1、工艺流程：基层清理→弹线→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏2、基层清理：（1）将顶棚表面的灰尘、塑料胶带、污垢等清理干净，凡是突出顶面的混凝土浆、砂浆块都必须清理干净。
（2）若顶棚有漏出的钢筋头、铁钉等用角磨机割除，并涂刷防锈漆。
3、弹线：（1）东西户客厅顶棚标高：50线上2.16m4、抹底层粉刷石膏：（1）底层粉刷石膏浆料的拌制：在桶内倒入底层粉刷石膏粉，按标准稠度用水量的1.1-1.15倍取水倒入石膏粉中，用手提搅拌器在3—5分钟内搅拌均匀，静置3—5分钟后再次搅拌即可使用。
拌制好的粉刷石膏浆料应在硬化前使用完毕，已凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹底层粉刷石膏：按弹好的标高控制线将浆料涂于顶棚上，主要是四边及板与板接缝处找补平整，紧跟着用刮板刮去多余的浆料，并补足凹进的部位，直至达到满意的平整度。
5、抹面层粉刷石膏：（1）面层粉刷石膏浆料的拌制：按标准稠度用水量的1.1—1.15倍取所需水，降水放入搅拌桶，再倒入石膏粉，用手提搅拌器搅拌均匀，搅拌时间2—5分钟，静置10分钟左右，再进行二次搅拌，达到均匀后可以使用，拌制好的浆料应保证在硬化前使用完毕，以凝结的浆料不得再次加水搅拌使用。
（2）抹面层粉刷石膏：第一遍用刮板横向刮满，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头时，要注意收的干净利落。
住宅室内粉刷石膏技术交底
一、施工预备材料要求粉刷石膏、腻子粉应有产品合格证、查验报告、出厂日期及利用说明；所用材料必需统一厂家；粉刷石膏必需采纳成品料，严禁采纳半成品料。
施工机具预备好高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、橡皮刮板、钢皮刮板、笤帚、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布等。
2、作业条件墙面必需干燥，基层含水率不得大于8%。
墙面的设备管洞应提早处置完毕，为确保墙面干燥，各类穿墙孔洞（包括穿墙螺栓孔）都应按交底要求提早抹灰补齐。
大面积施工前应事前做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
施工环境应通风良好，基底湿作业已完成并具有必然的强度，环境比较干燥。
3、施工工艺工程做法如下表工艺流程：基层处置→弹出墙边和墙体阴阳角操纵线→验收→抹粉刷石膏找平、找出阴阳角→满刮第一遍白色腻子→验收→满刮第二遍白色腻子→弹出踢脚线→水泥浆踢脚线→验收基层处置：应将墙面上的灰渣等杂物清理干净，（用草酸或火碱将混凝土墙表面的油污、养护液及污垢清刷干净，）然后用清水将墙面上的浮土冲洗干净。
弹出墙边和墙体阴阳角操纵线：依照房间轴线操纵线，利用标线仪，弹出房间墙边操纵线以保证房间方正和尺寸；弹出墙体阴阳角操纵线，将阴阳角找直，保证阴阳角衡平竖直。
利用粉刷石膏，对墙面局部的麻面、接槎裂缝等别离找平补好，用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕、碰、破损处别离找平补好(注意在不同材料交接的地址挂耐碱纤维网格布)。
关于个别大的孔洞可复补腻子，完全干透后，用1号砂纸打磨平整，打扫干净。
满刮腻子两遍:满刮腻子,刮腻子时应横竖刮，并应注意接槎和收头时腻子要刮净，第一遍腻子干后，应磨砂纸，将腻子磨平磨完后，将浮尘清净后第二天再涂刮第二遍，达到涂层无花感，色泽均匀，第二遍腻子干后，再磨砂纸。
4、细部构造处置外窗（平开窗）洞口周围、凸窗、门联窗、各类门上下檐门窗附框内口采纳甩胶浆拉毛，用1:3水泥砂浆与附框找平（注意厨房洗手间窗户附框抹灰面低于附框10mm），最后满刮白色腻子两遍。
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5.楼层内严禁大小便，在建楼层内不允许住人。
技术负责人：彭治淮交底人：夏云峰接交人：郭伟
⑸施工前用笤帚将顶板清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用钢丝刷子彻底刷干净。
3.操作工艺
⑴工艺流程：搭脚手架→基层处理→弹线、套方、找规矩→初步粉刷→粉刷找平
⑵顶板基层处理：剔除混凝土顶板凸出部分及杂物，然后用刷子把表面残渣和浮尘清理干净。
⑶弹线、套方、找规矩：根据50cm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板粉刷水平控制线。要求顶板粉刷水平控制线，房间净高不得小于2.09米。
2.作业条件
⑴必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行。并弹好50cm水平线。
⑵管道穿越的墙洞和楼板洞，应及时安放套管，并用1:3水泥砂浆或豆石混凝土堵塞密实。
⑶根据室内高度和施工现场的具体情况，提前准备好粉刷操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200~250mm，以便于操作。
⑷应将顶板表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，后用1:3水泥砂浆分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等事先清除掉。
4
砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼Fra bibliotek刷纹通顺5
装饰线、分色线直线度
允许偏差（mm）
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
6.成品保护
⑴不能污染门窗油漆，不能污染已做完的饰面层。
⑵推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面，严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。
⑶室内活进行修理时，应注意已装好的电气产品及设备管道的保护，防止造成污染。
⑸粉刷找平：根据顶板粉刷水平控制线，粉刷找平顶板，粉刷石膏粉为面层粉，粉刷时需用力压，将石膏挤入顶板细小孔隙中，必须压光、压实，顺直平整，使其与顶板抓牢。每次粉刷厚度5mm，六七成干时即可进行下一遍，直至找平为止。
4.基本项目：
⑴表面光滑、洁净，接槎平整，无抹纹，颜色均匀，线角顺直清晰。
⑵套管、盒表面：边缘整齐、光滑、平整。
2.垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等必须满足荷载要求，吊运时不得超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。
3.进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。
4.施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。
9.环保措施
1.粉刷石膏不得遗撒，污染作业面。
2.落地石膏要及时清理。
3.施工垃圾应每天清理至或堆放在指定的地点。
⑷已完成的成品做好成品保护，防止其它工序对产品的污染和损坏。
⑸应对完成的地面面层进行保护，防止腻子造成污染。
⑹移动脚手架或高凳时要轻放，不要撞坏门窗、墙面和口角等。
7.应注意的质量问题
⑴刮腻子时没将腻子收净，干燥后打磨不平，清扫不净。
⑵墙面粉尘没清理干净，腻子干后收缩形成裂缝；墙面凹凸不平腻子超厚产生的裂缝。
工程名称
君兰苑4#楼
交底部位
室内顶板及楼梯间粉刷石膏
工程编号
日期
2008年10月15日
交底内容：
室内顶板及楼梯间粉刷石膏
1.材料及主要机具
⑴粉刷石膏，要求干燥无硬块，颜色深浅一致。
⑵建筑胶：TG胶，有足够的强度，合格证和检验报告齐全。
⑶主要机具：抄平水管、墨斗、钢丝刷、笤帚、铁抹子、2m靠尺、直角尺、盒尺、水勺、灰勺、小桶、小白线、錾子、锤子、钳子等。
5.质量标准
⑴主控项目：
①选用腻子的品种、型号、性能和质量必须符合设计和选定样品要求以及有关规定。
②涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
⑵一般项目：
薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表要求：
项次
项目
普通涂料
检验方法
1
颜色
均匀一致
观察
2
泛碱、咬色
允许少量轻微
3
流坠、疙瘩
允许少量轻微
⑶接缝处开裂：对接缝处理马虎从事，不按规矩贴玻璃纤维网，不认真用嵌缝腻子进行嵌缝，腻子干后收缩拉裂。
⑷表面划痕或腻子斑痕明显，刮腻子后没认真磨砂纸找平，又不二次复找腻子所致。
8．安全注意事项
1.刮腻子时，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。在未安窗户的窗洞口施工时应注意安全防护，防止坠落。
若顶板局部粉刷较厚，超过20mm，应先打底，做法为先刷素水泥浆一道（内掺用水量10%的TG胶，水灰比为0.4~0.5），然后抹抗裂砂浆打底，每次打底厚度为5mm，待底层六七成干时再进行二次打底。操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中；用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。
⑷初步粉刷：待底灰约六、七成干时，即可进行初步粉刷；粉刷采用粉刷石膏粉（底层），搅拌均匀，然后先找平模板拼接缝，顶板凹凸不平等部位。