钢结构及玻璃幕墙施工方案
钢结构幕墙工程施工组织设计方案
钢结构幕墙工程施工组织设计方案目录第一章前言 (4)1.1 编制依据 (4)1.2 编制原则 (4)第二章工程概况 (5)2.1 工程概况 (5)2.2 工程现场及周边环境情况 (5)2.3 本工程施工重点、难点分析 (5)第三章安装施工方法及技术保证措施 (8)3.1 施工总体部署 (8)第四章安装施工方法及技术保证措施 (14)4.1 测量放线 (14)3.3 预埋件及结构检查偏差处理 (23)3.4 半隐框玻璃幕墙安装施工方法及技术保证措施 (24)3.5 干挂石材幕墙安装施工方法及技术保证措施 (27)4.6 钢结构安装施工方法及技术保证措施 (31)3.7 金属板幕墙安装施工方法及技术保证措施 (36)3.8 点式幕墙安装施工方法及技术保证措施 (39)3.9 铝合金窗安装施工方法及技术保证措施 (41)3.10 铝夹芯板幕墙安装施工方法及技术保证措施 (43)3.11 脚手架搭设方法 (45)第四章控制工程质量的检测与保证措施 (45)4.1 工程质量保证体系 (46)4.2 工程质量管理制度 (53)4.3 材料采购阶段质量保证措施 (58)4.4 施工安装阶段质量保证措施 (59)4.5 质量创优计划与保证措施 (62)第五章施工进度计划及保证措施 (68)5.1 施工进度计划 (68)5.2 各项资源需求计划 (69)5.3 工期保障措施 (71)5.4 确保工期的夜间施工保障措施 (80)第六章安全、文明施工及环境保护保证措施 (83)6.1 施工安全防护管理措施 (83)6.2 确保文明施工的措施 (93)6.3 环境保护管理施工措施 (95)6.4 应急机制 (98)6.5 应急预案 (99)第七章冬、雨季施工方案及应急措施 (101)7.1 冬季施工方案 (102)7.2 抢工应急措施 (108)第八章成品保护、保养、使用及维护措施 (108)8.1 成品保护概述及成品保护组织机构 (108)8.2 幕墙成品保护措施 (109)第一章前言1.1 编制依据1.1.1 国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准1.1.2 我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件1.1.3 我司现有施工力量和技术装备1.1.4 我司在其他类似工程施工中的经验总结1.2 编制原则1、认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。
玻璃幕墙工程施工内容
玻璃幕墙工程施工内容一、概述玻璃幕墙是指以铝合金、不锈钢或者其他金属材料为骨架，为了外部环境的保温隔热和保护建筑物的外观，采用单层或双层玻璃作为外表面，固定在建筑物外墙的一种构筑物。
玻璃幕墙施工是一项复杂而精密的工程，需要精准的设计、精良的材料和专业的施工队伍。
以下是关于玻璃幕墙施工的具体内容。
二、施工准备1. 设计图纸的审查与确定：在施工前需对设计图纸进行认真审查，确认设计的精准性和合理性，以确保施工的准确性和安全性。
2. 材料准备：根据设计图纸的要求，准备好所需的铝合金、玻璃、密封胶、固定件等材料，要确保材料的质量和数量满足工程需求。
3. 人员配备：配置专业的施工队伍，包括项目经理、施工队长、安全员、技术员和施工工人等。
三、施工步骤1. 钢结构搭设：首先需要搭设好钢结构的支架，确保支架的牢固和平整。
2. 安装铝合金骨架：将加工好的铝合金构件按照设计图纸的要求，进行精准的安装，要求铝合金构件的连接点结实可靠，确保整个幕墙结构的稳固和牢固。
3. 安装玻璃：待铝合金骨架安装完成，再进行玻璃的安装工作。
玻璃的安装需要精湛的技术和细心的操作，要确保每块玻璃的连接点完好，无裂纹和变形。
4. 密封胶封装：玻璃安装完成后进行密封胶的封装工作，以确保幕墙的隔热隔音性能，并且能够保护铝合金和玻璃不受到侵蚀。
5. 装饰处理：根据设计图纸的要求，对玻璃幕墙进行装饰处理，要求装饰工艺精细并符合建筑整体的美观性要求。
6. 清理整理：对施工现场进行清理整理，积极做好安全检查和验收工作，确保施工质量和安全。
四、质量和安全控制1. 施工质量控制：严格遵循设计图纸的要求，化验和检测材料的质量，确保施工过程中每个环节都符合相关标准和技术要求。
2. 安全控制：施工现场要严格遵守相关的安全操作规定，采取必要的安全防护措施，保证工人生命财产安全。
3. 施工检验：每个施工环节结束后，要进行质量和安全的检验，确保施工的合格性和可靠性。
五、施工的难点和解决方案1. 材料选择：玻璃幕墙采用的材料种类繁多，不同的材料有不同的特性和用途，因此在施工前要货比三家，选择合适的材料。
玻璃幕墙施工方案
第一节幕墙加工制作一、一般规定1、玻璃幕墙在加工制作前应与土建设计施工图进行核对，对已建主体结构进行复测，并应按实测结果对幕墙设计进行必要的调整。
2、加工幕墙构件所用的设备、机具应满足幕墙构件加工精度要求，其量具应定期进行计量认证。
3、采用结构胶粘接固定玻璃幕墙构件时，应在洁净、通风的室内进行注胶，且环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定，注胶宽度和厚度应符合设计要求。
4、除全玻璃幕墙外，不应在现场打注硅酮结构密封胶。
5、硅酮结构密封胶不宜作为硅酮建筑密封胶使用。
二、铝型材1、玻璃幕墙的铝合金构件加工应符合下列要求：（1）铝合金型材截料之前应进行校直调整；（2）横梁长度允许偏差为±0.5mm，主柱长度允许偏差为±1.0mm，端头斜度的允许偏差为-15´；（3）料端头不应有加工变形，并应去除毛刺；（4）位的允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差为±1.0mm；（5）铆钉的通尺寸偏差应符合现行国家标准《铆钉用通孔》GB152.1 规定。
（6）沉头螺钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准《沉头螺钉沉孔》GB152.3的规定；（7）螺丝孔的加工应符合设计要求。
2、玻璃幕墙铝合金构件弯加工应符合下列要求：（1）铝合金构件宜采用拉弯设备进行弯加工；（2）弯加工后的构件表面应光滑，不得有皱折、凹凸、裂纹。
三、钢构件说明：本工程后置埋件热镀锌钢板为200*300*8钢板。
1、平板型预埋件加工精度应符合下列要求：（1）锚板长度允许偏差为±5mm；（2）一般锚板长度的允许偏差为+10mm；（3）圆锚筋的中心线允许偏差为±5mm；（4）筋与锚板面的垂直允许偏差为1s/30（1s为锚固钢筋长度，单位为mm）。
2、玻璃幕墙的连接件、支承件的加工精度应符合下列要求：（1）连接件、支承件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹凸、翘曲、变形等缺陷；（2）接件、支承件加工尺寸允许偏差应符合下表要求：（3）钢型材立柱及横越梁的加工应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB0205的有关规定。
玻璃幕墙施工方案
一、施工准备（一）技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1 .主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
玻璃幕墙安全施工方案
玻璃幕墙安全施工方案一、工程概况1.工程概况本工程为XX工程。
位于XX，主体工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。
2.设计与施工必须遵照的规范：（1）《钢结构设计规范》GBJ17-88（2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95（3）《建筑幕墙》JG3035-96（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91二、玻璃幕墙安全施工措施1.幕墙设计技术交底从技术角度看，隐框玻璃幕墙比一般幕墙难度、复杂度都高，尤其是形状复杂的隐框幕墙设计，技术难度更大。
施工前应由该隐框幕墙的设计者对所要进行安装的工程项目、图纸资料、施工方案和技术工艺要求进行详细说明和解释，以确保幕墙达到设计要求和各项基本性能指标。
要写出施工组织方案、施工准备计划、总体施工安排、施工技术措施及安全措施等。
2.隐框玻璃幕墙的施工准备隐框幕墙的施工准备，应考虑施工现场条件，要有清洁的场地堆放已粘接好玻璃的单个框架(称为结构玻璃装配组件)，需要足够的场地以堆放为数不少的结构玻璃装配组件，要防止在堆放过程中划伤、变形、和破坏。
对施工机具也要有充分的准备，如脚手架距幕墙300～400mm，以保证安装的需要，并检查脚手架是否牢固。
如脚手架已拆除，应使用吊篮进行安装。
现在大型幕墙施工中，普遍采用经纬仪等调校安装基准线和尺寸并检查水平垂直度，为保证安装精度，施工前应对仪器进行调校。
3.施工材料的验收（1）对结构玻璃装配组件的检查验收：检查装配组件长宽尺寸、对角线尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清洁；镀膜玻璃如有严重划伤大片掉膜应立即更换。
（2）对立梃和横梁用铝型材要测定其平直度和扭拧度，如有明显的扭拧则不能使用。
检查型材表面保护层粘贴情况，有无严重的脱落。
（3）对上墙的五金配件进行验收，检查其是否符合设计要求，如不锈钢螺栓、绝缘胶垫等。
玻璃幕墙安装施工方案
玻璃幕墙安装施工方案一、施工准备1.施工现场准备(1)施工前,首先要对现场管理和安装人员进行全面的技术交底和质量交底及安全规范教育，备齐防火和安全器材与设施。
(2)在构件进场搬运、吊装时，需要加强保护，不得碰撞和损坏。
构件应放在通风、干直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(3)构件应按品种、规格、种类和编号堆放在专用架子或垫木上。
玻璃构件应稍稍倾斜直立摆放，在室外堆放时，应采取防护措施。
(4)构件安装前，均应进行检验与校正。
构件应符合设计图纸及相关质量标准的要求，不得有变形、损伤和污染，不合格构件不得上墙安装。
玻璃幕墙构件在运输、堆放、吊装过程中有可能会人为地使构件产生变形、损坏等，在安装之前一定要提前对构件进行检验，发现不合格的应及时更换。
同时，幕墙施工承包商应根据具体情况和以往施工经验，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量，一般构件、配件等在1%～5%，玻璃在安装过程中的损坏率为总块数的3%～5%。
(5)构件在现场的辅助加工如钻孔、攻丝、构件偏差的现场修改等，其加工位置、精度、尺寸应符合设计要求。
(6)玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。
在放置预埋件之前，应按幕墙安装基线校核预埋件的准确位置，预埋件应牢固固定在预定位置上，并将锚固钢筋与主体构件主钢筋用铁丝绑扎牢固或点焊固定，防止预埋件在浇注混凝土时，位置变动。
施工时预埋件锚固钢筋周围的混凝土必须密实振捣，混凝土拆模时后，应及时将预埋件钢板表面上的砂浆清除干净。
2.施工技术准备。
（1）熟悉本工程玻璃幕墙的特点，包括骨架设计的特点，玻璃安装的特点及构造方面的特点。
然后根据其特点，研究具体的施工方案。
（2）对照玻璃幕墙的骨架设计，复查主体结构的施工质量。
因为主体结构的施工质量如何，对骨架的位置影响较大。
特别是墙面的垂直度、平整度偏差，将影响整个幕墙的水平位置。
所以，放线前，要检查主体结构的施工质量，特别是钢筋混凝土结构，尤其要仔细、严格地复查。
玻璃幕墙施工组织设计方案
一、玻璃幕墙工程技术设计方案一、设计说明设计指导思想：针对本工程总体功能要求及装修风格、外观造型，本公司设计部在设计时充分理解建筑设计师创作时的意图，体质原建筑的总体构思，并力求充分利用现代材料（玻璃幕墙）的光彩与魅力展现建筑的总体效果和个性。
设计依据：1、本地区气候资料；2、《中华人民共和国建筑行业标准——建筑幕墙》JG3035-1996；3、《高层民用建筑设计防火规范》GB50064-97；4、《建筑物防雷设计规范》GB50057；5、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003；二、幕墙主要材料设计1、型材本工程为玻璃幕墙装饰工程，该型材（材料的物理性能及计算详后）有效保证立挺、横梁的最大挠度能控制在L/180之内。
2、预埋件及连接件预埋件及未做处理的角形钢板，用于幕墙立柱和预埋件连接的边接件均为Q235B钢板，符合《碳素结构钢》GB700、《优质碳素结构钢技术条件》GB699。
连接件采用镀锌处理，该连接件设计原理为三位转接件，三个方向调节量约在25—80m范围内，连接件与型材用不锈钢螺栓连接。
立挺检查就位前，应进行垂直及平衡度测量，通过连接件调整正确后就位。
连接件的表面均经热浸镀锌处理，镀锌层厚度为60-80um，符合国家标准GB2518。
未注明焊缝厚度为5mm。
3、玻璃采用8+12A+8双钢化中空玻璃。
4、建筑密封材料、结构硅酮密封胶（1）密封胶符合下列国家现行规范及本企业规范：GB——10711 GB——533 GB——531 GB——5577GB——529 GB——530 JC——486 JC——485GB——5574（2）为保证幕墙的耐久性，适合大自然下的侵蚀，我公司选用国产优质2000，以保证型材及玻璃的绝对可靠。
该产品具有极高的粘接强度，与相匹配的型材及玻璃有很好的相容性，并有耐老化性能高的优点，具有抵抗紫外线以及室外其他物质侵蚀的能力，其整体实验通过了400KM/H风速作用面完好无损，保证使用寿命达30年以上。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙为隐框幕墙，采用银灰色铝合金框，蓝色玻璃，均由专业厂家按设计要求加工构件，经检验合格后运到现场安装。
构件加工过程中派人到厂家监督指导加工，确保原材料的质量及构件加工的质量。
（一）施工准备1、对骨架本身进行处理：注意骨架氧化膜的保护，在与砼直接接触的部位，对氧化膜进行防腐处理。
2、骨架接长采用连接件，分别穿进上、下杆件的端部后，再用螺栓拧紧。
3、施工安装要点：（1）竖框安装要求准确和符合质量标准。
接头采用套筒连接，接头留一定空隙。
连接件与预埋件的连接，采用刚接构造。
（2）立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；（3）先将竖框与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差控制在3mm以内，轴线前后偏差在2mm以内，左右偏差在3mm以内。
同时注意误差不得积累，且开启窗处为正公差。
（4）相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。
竖框安装的允许偏差及检查方法应符合下表的规定。
竖框安装的允许偏差（mm）（5）竖框与连接件（支座）接触面之间一定要加防腐隔离垫片。
（6）竖框按偏差要求进行初步定位后进行自检，对不合格的应进行调校修正。
抽检数量为竖框总量的5%以上，且不少于5件。
抽检合格后将连接件（支座）正式焊接牢固。
（7）竖框安装就位、调整后及时固定。
玻璃幕墙安装的临时螺栓等在构件安装、就位、调整、固定后及时拆除。
（8）焊接场地必须采取防火、防爆安全措施后，方可进行操作。
电焊机接地零线及电焊工作回线必须符合有关安全规定。
（9）竖框安装牢固后，必须取掉上下两竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
（二）幕墙组件安装1、选用密封材料（1）先在铝合金框内衬垫氯丁橡胶等弹性材料，防止玻璃因温度变化引起的胀缩导致破坏。
（2）胶垫宽度控制不要超过玻璃宽度，长度根据玻璃质量决定。
(完整版)电梯钢结构玻璃幕墙工程施工方案
第八节电梯钢结构玻璃幕墙工程施工方案一、编制参考标准、规范及相关资料：《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJl02－96）；《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127：2001）；《建筑幕墙》（JG3035）；《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》；《建筑幕墙工程手册》；《幕墙工程施工手册》。
二、基本规定（1）玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件。
（2）玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能。
当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（3）玻璃幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GBl6776）的规定。
硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。
（4）玻璃幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（5）玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害。
（7）玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
三、施工准备1、技术准备（1）熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全。
2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。
3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4）进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5）审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6）复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
钢结构及玻璃幕墙施工方案
钢结构及玻璃幕墙施工方案一、前期准备工作1.1 确定施工方案在开始施工前，首先需要根据设计图纸和规范要求，制定详细的施工方案。
方案应包括施工流程、施工工艺、材料选型、施工组织设计等内容。
1.2 确定施工计划根据施工方案制定施工计划，明确施工的时间节点、工序安排、人员配备等，确保施工进度和质量。
1.3 人员培训和技术交底在施工前，对施工人员进行必要的培训，确保他们熟悉施工工艺和安全操作规范。
同时进行技术交底，详细说明施工要求和质量标准。
二、钢结构施工2.1 钢结构制作根据施工图纸要求，预制钢结构构件。
对于大型构件，需要在现场进行拼装，确保尺寸和结构的准确性。
2.2 钢结构安装将预制好的钢结构构件按照设计要求进行安装。
在安装过程中要注意构件的位置、连接方式和固定方式，确保结构的稳定性和安全性。
2.3 钢结构验收完成钢结构安装后，进行验收。
对结构的水平度、垂直度、连接牢固性等进行检查，确保符合相关规范要求。
三、玻璃幕墙施工3.1 玻璃幕墙设计根据建筑设计要求和功能需求，设计玻璃幕墙的构造和形式。
确保幕墙的外观美观、气密性和保温性能良好。
3.2 玻璃幕墙制作根据设计要求，选用合适的玻璃材料，并进行加工和制作。
保证玻璃的质量和准确度，以及表面的清洁和完整。
3.3 玻璃幕墙安装将制作好的玻璃幕墙安装到钢结构框架上。
在安装过程中需要精确测量、合理固定，确保幕墙的稳固和密封性能。
3.4 玻璃幕墙验收完成玻璃幕墙安装后，进行全面验收。
检查幕墙的整体性能、外观质量和安全性能，确保符合设计要求和相关规范标准。
四、施工总结4.1 安全管理在整个施工过程中，加强安全管理工作，确保施工人员遵守操作规程，有效防范事故风险。
4.2 质量管理严格执行工程质量标准，加强对施工过程的监督和检查，做好施工记录和资料整理，确保施工质量符合设计要求。
4.3 进度控制严格执行施工计划，及时调整工序安排，确保施工进度符合预期要求，按期完成施工任务。
大跨度钢结构单层双向拉索幕墙玻璃安装施工工法
大跨度钢结构单层双向拉索幕墙玻璃安装施工工法一、前言钢结构幕墙在现代建筑中发挥着越来越重要的作用。
在传统幕墙设计中，玻璃与铝材组合构成了绝大部分幕墙。
单层幕墙一般采用玻璃幕墙，而双向张拉结构则采用钢材，实现较大跨度的幕墙支撑。
然而，随着建筑业的不断发展，建筑的高度和宽度越来越大，设计者们在实际的施工过程中遇到了越来越多的困难。
为解决这些问题，单层双向拉索幕墙玻璃安装施工工法应运而生。
二、工法特点单层双向拉索幕墙玻璃安装施工工法是一种集挂架结构、玻璃幕墙和钢结构于一体的施工工艺。
该工法采用钢结构和玻璃材料组合，实现幕墙的支撑和保护，具备如下特点：1、大跨度：单层双向拉索幕墙玻璃安装施工工法以钢结构和玻璃材料为主要构件，由于钢结构具有高强度、轻量化的特点，可以满足大跨度施工的需求，适合大型建筑或广场的幕墙设计。
2、美观大方：该工法的玻璃幕墙采用摩擦支座方式，可满足高层建筑物外墙的设计要求，美观大方。
3、安全可靠：在钢结构安装完成后再采取张拉拉索的方式，确保钢构件及幕墙系统的安全可靠。
并且玻璃幕墙的玻璃与钢构件之间采用特殊结构材料进行连接，保持牢固，增加了幕墙系统的稳定性和安全性。
4、工期快：由于该施工工法适用性广泛、安装相对简单，所以大大缩短了施工周期。
三、适应范围单层双向拉索幕墙玻璃安装施工工法适用于高层建筑或广场的幕墙设计。
四、工艺原理本工法的施工工艺是钢结构和玻璃幕墙的结合体，需要采取专业的技术措施，保证施工过程的顺利进行。
具体如下：1、施工前期准备：根据设计图纸确定好结构件的数量、规格、重量等参数，对施工人员进行培训。
2、钢结构安装：先安装主承重结构，在钢结构安装地点上固定好拔地锚，再吊装及安装各部分构件。
之后根据幕墙系统的实际情况，按照图纸比例确定各个房间位置。
3、钢结构张拉：钢结构安装完成后，采用张拉方法对其进行加固，以保证钢结构的稳定性和安全性。
4、玻璃幕墙安装：将玻璃幕墙与钢结构相连接，实现玻璃幕墙的固定。
玻璃幕墙专项施工方案
目录第一章编制依据第二章建筑地理位置、场地条件和施工条件工程概况第三章第四章总体施工部署、资源配备计划工程进度计划与措施第五章主要分部分项工程施工方案与技术措施第六章第七章质量管理体系与措施第八章安全管理体系与措施第九章质量通病防治措施成品保护措施第十章玻璃幕墙施工组织设计一、编制依据：．海东市平安区平安大道街景提升改造工程三标段玻璃幕墙工程图1 纸。
国家及建设部颁发的现行施工、设计和技术规程。
2. 对图纸的会审和施工现场的实地考察。
3.:二、工程概况建设地点：海东市平安区平安大道海东宾馆 1. 平方米建设规模： 2.质量要求：达到国家现行《工程施工验收规范》标准，合格标 3. 准。
三、工程设计说明：（一）设计、选材依据幕墙设计施工图 1.JG3035-1996《建筑幕墙》 2.JGJ102-96 3.《玻璃幕墙工程技术规程》GB50009-2001 4.《建筑结构荷载规范》《高空民用建筑设计防火规范》 5.GB50057-946.《建筑物防雷设计规范》GB8013-877.《铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范》（1）《钢结构设计规范》GBJ17-88（2）《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95（3）《建筑幕墙》JG3035-96（4）《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-96（5）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88（6）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99（7）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91二、安装工艺及技术方案1、连接件安装工艺及技术方案1.1工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
玻璃幕墙专项施工方案
玻璃幕墙安全专项施工方案编制单位：编制时间： 2017 年 5月 21 日目录第1章编制依据及工程概况1.1 编制依据1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-20103、《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-20054、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-20035、《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-20016、《建筑钢结构焊接规程》(GB 50661-2011)7、《钢结构工程施工规范》GB50755-20128、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20169、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-201210、《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-201511、建质〔2009〕87号、桂建管〔2015〕63号文12、本工程合同及幕墙施工图1.2 工程概况第2章施工准备2.1 管理机构设置建立由项目经理和项目技术负责人、质检员、施工员、安全员等参与组成的项目部管理领导小组，领导和组织实施本工程质量、安全、进度管理。
组织机构图如下：项目经理：负责人事任免、技术措施、材料调配、施工计划安排等关键问题的决策，对工程的质量、安全、工期全面负责。
技术负责人：负责施工方案、施工过程的技术、工艺的控制和指导，严格按施工组织设计要求，确保施工的各项技术措施满足规定要求。
施工员：负责具体施工作业过程的控制，包括准备工作、后勤工作、安装过程等控制、协调，确保计划的顺利执行，根据项目经理的要求及时完成各项任务。
安全员：负责现场质量、安全的控制，严格按质量策划的控制程序和要求，确保施工质量和安全满足规定要求。
框架安装班组：负责立柱和横梁吊装，主要负责所有构件的提升、拼接、就位，确保安装、吊装的及时和优质。
耐候胶班组：负责玻璃与玻璃之间、玻璃与骨架之间的连接打胶工作。
涂装组：按规定要求对钢结构进行涂装。
材料员：负责对进场材料设备进行计划、控制、保管，确保材料和设备的及时到达，妥善保管，按规定要求使用。
会议中心钢结构施工方案
会议中心钢结构施工方案
会议中心是于嘉善市政府职能大厅的配套设施，主要用于政府会议、企业会议、文艺演出、展览等活动。
为了满足这些活动的需要，会议中心需要一种结构性能好、施工高效的建筑结构方案。
在此，我们将会议中心的钢结构施工方案进行详细说明。
一、方案设计
1.整体结构设计：会议中心的钢结构主要由框架和屋面组成。
框架设计为系肋型钢框架，屋面设计为钢结构桁架。
建筑外墙为幕墙，采用单层玻璃幕墙。
2.设计原则：在设计钢结构方案时，要考虑到以下几个因素：使用寿命、安全性、经济性、美观性和环保性。
钢结构方案要确保使用寿命至少为50年，结构体系能够满足抗风、抗震、抗火、防腐蚀等方面的安全要求，同时还要考虑到经济性，采用高效的施工方法，减少成本，争取更好的效益。
美观性则是为了给建筑带来更好的视觉效果，代表地区的形象，环保性则是为了保护周围的生态环境，尽量减少建筑对环境的影响。
二、施工方案
1.基础施工：会议中心的基础主要采用钢板桩基础。
首先，需要在施工现场清理出场地，并确定好钢板桩的施工位置。
接着，先进行桩位开挖，将桩孔依据设计尺寸开挖到坑底。
然后，将钢板桩放入桩孔，调整桩身的位置和高度，再施加振动锤对钢板桩进行锤。
玻璃幕墙施工方案
玻璃幕墙施工方案本工程玻璃幕墙包括全隐框玻璃幕墙、铝板幕墙、吊挂式全玻幕墙等。
涉及的施工工种及工艺都比较复杂，根据工程总体要求，除了要求工程具有优良的装饰效果和采光要求外，还必须具有良好的隔声、控制光线、隔热、保温、防震、抗冲击、耐腐蚀等适应和改善建筑环境的功能。
这就要求我司施工必须严密，且施工中及时与甲方、监理、设计人员密切配合，以满足设计的要求。
在以下施工方案中，我司从各分项工程的施工流程及施工技术要领详细说明施工技术及方法。
1、隐框玻璃幕墙、铝板幕墙安装施工：1、1安装工艺流程图1、2各工序施工技术、方法及要领：1、2、1测量放线测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。
a、测量应每天定时进行，测量时风力不应大于3级。
b、应沿楼板外沿弹出墨线或用钢丝线定出幕墙平面、立面分格基准线，从而决定整片幕墙位置。
1、2、2预埋件检查、修改施工安装前，应检查各连结位置预埋件是否齐全，位置是否符合规范、设计要求：标高偏差：±10mm轴线左右差：±30mm轴线前后差：±20mm预埋件遗漏、偏差过大、倾斜时、要做好情况记录，修补办法应得到监理工程师同意，修补后应检查并做好记录。
1、2、3企柱的安装a、企料先连接好连接件，镀锌角钢与企料间须加设绝缘垫片，再将连接件点焊在预埋件上，并调整位置。
位置调整准确后，才能将连接件正式焊在预埋件上。
安装误差控制：标高：±3mm前后：±2mm左右：±3mmb、通过连接件连接幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm 以内。
特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙，其内外轴线距离影响到幕墙的周长，应认真对待。
c、企柱接头应有一定空隙，间隙不小于20mm，采用套筒连接。
d、企柱应采用上端与主体固定，下端自由伸缩形式，即悬挂在主体上，使其成为拉弯构件，具有良好的受力状态。
幕墙施工方案和技术措施
幕墙施工方案和技术措施第二章、施工方案和技术措施根据本项目的施工情况和我司的过往施工经验，采取如下施工方案和技术措施。
第一节加工工艺、设备、检测、运输方案1、玻璃幕墙构件加工工艺玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。
玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。
每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验。
相容性试验合格后，才能进行大面积打胶。
玻璃加工精度表：用结构胶将玻璃构件与铝合金付框粘接在一起，组装的工序是：净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。
化学清洁溶液不得混用。
清洗方法为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。
设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确；玻璃构件定位：玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。
此时要求质检员进行首检。
并把检验结果记录在案。
注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，防止这些部位被污染。
检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。
所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出2至3毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。
注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。
对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。
剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。
即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。
并将试验记录编号保存。
清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶剂清洗干净。
注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。
并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。
电梯钢结构玻璃幕墙工程施工方案
第八节电梯钢结构玻璃幕墙工程施工方案一、编制参考标准、规范及相关资料：《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJl02－96）；《点支式玻璃幕墙工程技术规程》（CECS127：2001)；《建筑幕墙》（JG3035）;《玻璃幕墙工程技术规范应用手册》；《建筑幕墙工程手册》；《幕墙工程施工手册》.二、基本规定（1）玻璃幕墙工程必须由具有资质的单位进行二次设计，并出具完整的施工设计文件.（2）玻璃幕墙工程设计不得影响建筑物的结构安全和主要使用功能.当涉及主体结构改动或增加荷载时，必须由原设计结构单位或具备相应资质的设计单位查有关原始资料，对既有建筑结构的安全性进行检验、确认。
（3）玻璃幕墙工程所使用的结构粘结材料是硅酮结构密封胶,其性能必须符合《建筑硅酮结构密封胶》（GBl6776)的规定.硅酮结构密封胶必须在有效期内使用.（4)玻璃幕墙的框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。
（5）玻璃幕墙工程应由施工单位编制单项施工组织设计。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律、法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废气物、噪声、震动等对周围环境造成的污染和危害. （7)玻璃幕墙工程必须有隐蔽验收记录。
三、施工准备1、技术准备（1)熟悉与审查施工图纸1）审查设计图纸是否完整、齐全.2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误.3）审查建筑图、结构图与幕墙设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确。
4)进行现场检查，确认土建施工质量是否满足幕墙施工的要求。
5)审查幕墙工程的生产工艺流程和技术要求。
6)复核幕墙各组件的强度、刚度和稳定性是否满足要求；审查设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的幕墙分项，明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，拟采取可行的技术措施加以保证。
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《浙商国际商贸博览城》招商中心钢结构及玻璃幕墙工程施工组织设计重庆大方建筑装饰设计工程有限公司2012年5月30日目录第一章、编制说明 (4)1.1............................................................................................................................. 施工规范╲规程41.2................................................................................................................................. 工程施工目标5第二章、工程概况 (6)第三章、施工平面管理 (9)1.1....................................................................................................................................... 布置原则91.2....................................................................................................................................... 临时建筑91.3................................................................................................................................. 施工平面管理9第四章、施工部署及进度计划 (10)1.1....................................................................................................................................... 组织机构101.2................................................................................................................... 钢结构施工劳动力配备131.3................................................................................................................ 钢结构施工吊装机械布置141.4...................................................................................................... 钢结构施工主要机械及设备部署141.5....................................................................................................................................... 进度计划171.6............................................................................................................................. 总分包工作内容17第五章、重点分项施工方案 (19)1.1............................................................................................................................. 钢结构制作工程191.1.1.............................................................................................................................. 钢构件的加工顺序191.1.2............................................................................................................................................. 加工工艺191.1.2.1 ............................................................................................................................................. 放样191.1.2.2 .................................................................................................................................. 划线和号料201.1.2.3 ............................................................................................................................................. 切割211.1.2.4 ...................................................................................................................................... 边缘加工211.1.2.5 ............................................................................................................................................. 钻孔211.1.2.6 ............................................................................................................................................. 校正221.1.2.7 ............................................................................................................................................. 组装231.1.2.8 ............................................................................................................................................. 焊接251.1.2.9 ...................................................................................................................................... 除锈工程271.2....................................................................................................................................... 施工准备271.2.1...................................................................................................................................... 吊装现场准备271.2.2...................................................................................................................................... 构件出厂准备281.2.3......................................................................................................................................... 运输及堆放281.3............................................................................................................................. 主体钢结构简介281.3.1......................................................................................................................................... 主体钢结构281.4............................................................................................................................. 主体钢结构安装281.4.1........................................................................................................................... 主体钢结构吊装选择281.4.2......................................................................................................................................... 钢柱的吊装281.4.3......................................................................................................................................... 钢梁的吊装301.5............................................................................................................................. 高强螺栓的施工311.5.1.................................................................................................................................................... 概况311.5.2............................................................................................................................................. 技术要求311.5.3................................................................................................................... 高强螺栓进场检验、保管311.5.4........................................................................................................................... 紧固程序和施工工艺311.5.5....................................................................................................................... 高强螺栓安装工艺流程321.6.................................................................................................................................... 压型板施工331.6.1压型板运输方案 (33)1.6.2钻孔及切割 (34)1.6.3压型钢板的铺设 (35)1.7................................................................................................................... 隐框玻璃幕墙施工方法361.7.1.............................................................................................................................. 工程施工过程控制361.7.1.1 ...................................................................................................................................... 测量放线361.7.1.2 ...................................................................................................................................... 立梁安装361.7.1.3 ...................................................................................................................................... 横梁安装371.7.1.4 ............................................................................................................ 防火封层及避雷均压设置371.7.2............................................................................................................ 隐框玻璃幕墙关键工序及控制371.7.2.1 .................................................................................................................... 隐蔽工程验收及记录371.7.3.............................................................................................................................. 幕墙主要工序作业371.7.3.1 ......................................................................................................... 建筑物基构筑物外轮廓测量371.7.4......................................................................................................................................... 连接件安装391.7.4.1 ............................................................................................................................................. 说明391.7.4.2 ............................................................................................................................... 主要材料说明391.7.4.3 ............................................................................................................................... 工艺流程说明391.7.4.4 ............................................................................................................................... 基本操作说明391.7.4.5 ............................................................................................................................................. 防腐401.7.4.6 ...................................................................................................................................... 做好记录401.7.5........................................................................................................................... 施工工艺及质量评定401.7.6................................................................................................................ 隐框玻璃幕墙安装工序要领441.7.6.1 .................................................................................................................................. 转接件安装441.7.6.2 ...................................................................................................................................... 竖梁安装451.7.6.3 ....................................................................................................................... 横梁角码定位钻孔461.7.6.4 ...................................................................................................................................... 横梁安装471.7.6.5 ............................................................................................................................... 玻璃板块安装481.8................................................................................................................................. 铝板幕墙安装491.8.1............................................................................................................................................. 测量放线491.8.2............................................................................................................................................. 立柱安装491.8.3............................................................................................................................................. 横梁安装49第六章、钢结构季节性施工措施 (50)1.1....................................................................................................................... 夏雨季施工技术措施50第七章、钢结构质量控制 (52)1.1....................................................................................................................... 钢结构加工质量控制521.2....................................................................................................................... 钢结构安装质量控制56第八章、钢结构安全计划 (60)1.1............................................................................................................. 钢构工程施工安全防护措施601.2....................................................................................................................... 钢结构施工安全要求601.3................................................................................................................................. 个人保护措施611.4................................................................................................................................. 安全施工措施621.5....................................................................................................................... 焊接及气割安全管理631.5.1.................................................................................................................................................... 焊接631.5.2......................................................................................................................................... 气焊和气割631.6....................................................................................................................................... 坠落防护641.7............................................................................................................. 临时用电安全施工保证措施651.8.......................................................................................................................... 现场紧急救护措施66第九章、环保措施 (67)第十章、现场配合措施 (69)第一章、编制说明1.1施工规范╲规程（1）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；（2）《钢结构设计规范》GB50017－2003；（3）《建筑抗震规范》GB50011－2001；（4）《碳素结构钢》GB／T700-2006；（5）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82－91；（6）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001；（7）《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－2002；（8）《碳钢焊条》GB/T5117－95；（9）《低合金结构钢》GB1591-88；（10）《焊接用钢丝》GB1300－77；（11）《工程测量规范》GB50026－2007；（12）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；（13）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001；（14）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；（15）《建筑结构设计术语和符号标准》(GB/T50083-97)；（16）《高层民用建筑钢结构技术规程》(JGJ99-98)；（17）《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》（GB8923-88）；（18）《金属常温冲击韧性试验法》（GB229-1994）；（19）《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS24:90）；（20）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89)；（21）《钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》（GB222-1994)；（22）《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91；（23）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；（24）《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）；（25）《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ300—305—88）；（26）《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001；（27）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102—2003）；（28）《建筑幕墙标准》（JG3035—1996）；1.2工程施工目标（1）工期目标加强工程施工的三级动态管理，在限定的工期内，全面完成合同条款内的各项工作的施工总进度控制计划的目标管理。