高层医院综合楼大体积混凝土施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案
大体积混凝土浇筑施工方案一、施工准备1.首先，分析混凝土的使用特性、材料参数和加工性能，确定混凝土配合比，并进行试块浇筑，进行拌合评审。
2.配备对应的混凝土搅拌车、混凝土泵、浇注设备、输送管道、表面抹平工具等所需设备和工具。
3.准备好环境保护设施，如设置防尘网、环保垃圾桶等。
二、施工方案及措施1.提前通知相关部门和人员，进行工地的停电、停水等准备工作。
为保证施工的顺利进行，最好减少工地周围的交通车辆，并设置施工警示标志。
2.根据具体工程要求，确定整个浇筑过程的步骤和节奏，确保浇筑的质量和效率，最大程度地减少施工中的出错概率。
3.根据工程要求确定浇筑的时间段，在合适的天气条件下进行施工，避免高温或低温天气对混凝土的影响。
同时，注意避免雨水、积水等对施工的影响。
4.在浇筑前，需做好检查工作。
包括查看搅拌车、混凝土泵、输送管道、模板等各项设备的运转状态、是否有故障、使用寿命等方面。
确保设备的正常运转和使用。
5.在施工过程中，要控制好混凝土的坍落度，以保证浇筑的质量。
坍落度过高或过低都不利于混凝土的密实，容易产生贫化和孔隙，影响混凝土的性能。
6.浇筑过程中，要合理分配人员和设备的工作任务，确保各项工作的协调和配合。
同时，要注意施工人员的安全，避免发生事故。
7.根据浇筑方案，对浇筑的区域进行分块施工，进行搅拌、泵送、抹灰等工序，确保每一块的混凝土浇筑质量。
8.在浇筑完成后，要进行捣实处理，以确保混凝土的密实性，避免出现空洞和裂缝等缺陷。
三、质量控制1.在施工过程中要进行施工记录，包括设备的检查和维护记录、材料的使用记录、基底的检查记录等，以便于核算混凝土用量、及时发现问题和处理问题。
2.在施工过程中，要进行施工现场的实时监控，如温度监控、湿度监控等，以保证施工的质量。
3.混凝土的抗压强度试验要按工程要求进行，以评估施工的质量和可靠性。
4.混凝土浇筑完成后，要进行防护措施。
包括浇筑区域的覆盖保护，避免外来物体对混凝土的影响，以及对浇筑面进行保湿处理，避免干燥过快导致开裂。
医院大体积混凝土施工方案
医院大体积混凝土施工方案
在医院建设过程中，大体积混凝土的施工方案至关重要。
本文将探讨医院大体
积混凝土的施工方案，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键点，以及施工后的验收标准等内容。
施工前的准备工作
在进行医院大体积混凝土施工前，需要做好以下准备工作：
1.地基处理：对施工区域的地基进行检测和处理，确保地基承载力符合
要求；
2.材料准备：准备好所需的水泥、砂子、石子等混凝土原材料，确保品
质达标；
3.设备检查：检查混凝土搅拌机、运输车等设备，确保正常运转；
4.施工方案制定：根据医院大体积混凝土的具体要求，制定详细的施工
方案。
施工过程中的关键点
在施工过程中，需要注意以下关键点：
1.施工质量控制：严格按照施工方案进行操作，保证施工质量；
2.施工进度控制：合理安排施工进度，确保按时完工；
3.安全防护：加强现场安全管理，保障施工人员安全；
4.施工现场环境保护：做好施工现场环境保护工作，降低对周边环境的
影响。
施工后的验收标准
医院大体积混凝土施工完成后，需要进行验收。
验收标准包括：
1.结构稳定性：混凝土结构稳定，符合设计要求；
2.表面平整度：混凝土表面平整度满足规范要求；
3.强度检测：混凝土强度符合设计标准；
4.施工质量：施工质量达到要求，无裂缝、渗漏等质量问题。
在医院大体积混凝土施工中，准备工作、施工过程和验收标准都是至关重要的。
只有严格按照规范要求进行操作，才能确保医院大体积混凝土施工的顺利进行和质量验收。
大体积混凝土施工方案2篇
大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工方案精选2篇（一）大体积混凝土施工方案通常包括以下步骤：1. 确定项目需求：根据项目要求，确定混凝土的用途、强度等级和配比要求。
2. 设计混凝土配合比：根据混凝土强度等级和使用要求，通过混凝土设计程序计算出混凝土配合比。
3. 场地准备：清理施工场地，确保场地平整、坚固，并进行必要的防水、排水等处理。
4. 建立模板和支撑：根据设计要求，建立混凝土浇筑的模板和支撑体系。
5. 配料和搅拌混凝土：选择优质的水泥、砂、石料等原料，按照配合比将混凝土的材料进行配料，并使用混凝土搅拌机将材料充分搅拌均匀。
6. 运输和浇筑混凝土：使用混凝土运输车将混凝土从搅拌站运输到施工现场，并通过泵车或其他方法将混凝土浇筑到模板内。
7. 养护混凝土：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
8. 收尾工作：混凝土硬化后，拆除模板和支撑，进行必要的修整和清理。
9. 混凝土验收：根据相关标准和规范，对混凝土进行验收，确保施工质量符合要求。
以上是一般大体积混凝土施工的基本步骤，具体施工方案应根据项目实际情况进行调整和优化。
大体积混凝土施工方案精选2篇（二）大体积混凝土施工工程监测方法包括以下几个方面：1. 混凝土材料监测：监测混凝土材料的原材料、配合比、搅拌时间和搅拌均匀性等，以保证混凝土的质量。
2. 浇筑现场监测：监测混凝土的浇筑过程，包括浇筑速度、浇筑高度和浇筑温度等。
同时监测施工现场的环境条件，如温度、湿度、风速等，以及混凝土浇筑是否符合设计要求。
3. 强度监测：监测混凝土的强度发展情况，可以通过试块试验或无损检测等方法进行。
强度监测可以帮助工程师判断混凝土的硬化过程，及时调整施工工艺和施工进度。
4. 变形监测：监测混凝土的变形情况，包括收缩变形、膨胀变形和温度变形等。
变形监测可以评估混凝土的稳定性和耐久性，及时采取措施减小变形，防止出现裂缝等缺陷。
5. 质量检测：对于大体积混凝土施工工程，还需要进行质量检测，包括混凝土的坍落度、含气量、骨料分布等检测。
大体积混凝土施工方案
大体积混凝土施工方案一、大体积混凝土：混凝土最小断面尺寸大于或等于1000mm或预计混凝土内外温差超过25℃。
二、现场施工机械准备情况：2.1混凝土搅拌机械：强制式混凝土搅拌机。
自动计量和上料设备。
2.2混凝土输送机械：混凝土输送泵、混凝土布料机、泵管空气压缩机。
2.3 30、50型振捣棒、板式振动器。
2.4如果供电出现故障，自备100KW发电机一台；浇筑混凝土之前提前与商混站联系，如果搅拌机出现故障采用商混站进行施工。
三、现场作业条件：3.1钢筋、模板、预埋件及管线安装就位并通过验收混凝土浇筑合格得到批准。
3.2 混凝土搅拌站、混凝土输送泵及管道机具设备、水电设施等已具备试运转正常。
3.3各工种人数、工人技术符合要求。
3.4机修人员24小时待命。
3.5施工必须的脚手架已经搭设，经检查牢固可靠。
四、材料要求：4.1水泥采用冀东盾石PO.42.5R，必须有质量合格证和复试报告。
4.2砂采用中粗砂，（粒径0.31～3.5mm）含泥量小于3%，石子采用泾阳口镇碎石（5mm～300mm），含泥量控制在1%以下。
粉煤灰采用户县电厂Ⅱ级粉煤灰，细度为0.08ml，方孔筛余量不大于8‰。
外加剂采用FXS-Ⅱ膨胀剂和减水泵送剂。
砂率控制在35%～45%之间。
五、混凝土的搅拌：为保证混凝土搅拌质量，混凝土搅拌站应配制专职试验员并做到：5.1每半个班（4小时）至少抽查一次混凝土配比计量情况。
5.2每半个班至少抽查两次混凝土的搅拌时间。
5.3每半个班至少抽查两次混凝土的坍落度检查和易性。
5.4按规范要求制作混凝土试件。
以上行为都要做好记录，建立台帐。
六、测温孔的布设：用直径为￠15的钢管长度为：300mm、600mm、900mm各3根，下端用电焊封堵，分别安装在JZL③、13、23轴上、中、下三处以备测温时用。
七、浇筑方案7.1本工程为梁筏基础，筏板厚700mm，基础梁为600mm*1000mm、400mm*1000mm、600mm*1200mm.7.2按后浇带分两个施工段，从东段开始斜向分层连续浇筑。
大体积混凝土专项施工方案
大体积混凝土专项施工方案项目名称：施工单位：编制日期：一、工程概况本工程筏板混凝土厚度为：4#、6#、8#楼1300，2#楼一单元1100、二单元1300。
按《高层施工手册》，属于大体积砼的施工，在施工过程中应对大体积砼进行测温。
防水混凝土结构工程质量的优劣，除取决于优良的设计、材料的性质及配合成分以外，还取决于施工质量的好坏。
因此，对施工中的各主要环节，如混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等，均应严格遵循施工验收规范和操作规程的规定进行施工。
施工人员应树立保证工程质量的责任心，对施工质量要高标准、因此要做到思想重视、组织严密、措施落实、施工精细。
二、施工准备：1．编制的施工方案要经济合理，技术管理系统要健全，落实技术岗位责位制，做好技术交底工作，以及质量检验和评定的工作。
2．进行原材料检验，各种原材料必须符合规定标准；备足材料，并妥善保管，按品种、规格分别堆放，注意防止骨料中掺混泥土等污物。
3．将需要的工具、机械、设备配备齐全，并经检修维护试验后备用。
由于底板混凝土量较大，并且不允许留设施工缝，因此要求商品混凝土站保证混凝土供应，现场还用塔吊吊运混凝土来保证不产生施工缝。
4．混凝土的输送采用两台地泵输送混凝土。
5．进行防水混凝土的试配工作，试验室可根据设计抗渗等级，提高0.2N／mm2进行试配，在此基础上选定施工配合比。
6．做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑，，以免在带水或带泥的情况下施工防水混凝土结构。
三、混凝土浇筑顺序：底板混凝土分段分层、斜面浇筑、一个坡度、薄层浇捣、循序推进、一次到顶浇注。
四、底板混凝土施工过程中必须注意以下事项：1．浇筑应合理分层地进行，使砼沿高度均匀上升；浇筑应在室外气温较低时进行，混凝土浇筑温度不宜超过28℃。
2．大体积混凝土整体性要求高，通常不允许留施工缝，根据现场结构情况，按斜面分层进行浇筑（由于使用泵送砼，砼的坍落度较大，砼不能形成稳定的分层台阶，施工时将砼一次浇筑到顶，让砼自然流淌，形成坡度1：3的斜面）。
大体积混凝土施工方案及注意事项
大体积混凝土施工方案及注意事项一、设计和准备工作：1.施工前需要进行详细的混凝土结构设计，包括结构力学计算、混凝土配合比设计等。
同时需要编制相应的施工图纸和施工方案。
2.准备充足的混凝土原材料，包括水泥、骨料、细集料、掺合料等。
对原材料进行质量检测和筛分，确保符合设计要求。
3.准备好必要的施工设备和工具，如浇注机械、搅拌车、输送泵、振动器等。
二、混凝土浇筑：1.选择合适的浇筑方式，通常使用自动控制浇注机械进行连续浇筑，确保浇筑质量和施工效率。
2.控制好混凝土的浇筑速度，避免过快或过慢导致质量问题。
浇筑速度一般应根据混凝土的凝固时间、气温等因素合理确定。
3.根据混凝土的用途和要求选择合适的振动器进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。
4.在混凝土浇筑前对模板和基础进行充分的清理和湿润处理，以防止黏结不良。
三、保养和养护：1.混凝土浇筑后需要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
一般采用覆盖湿布、保温、喷水等方法进行养护。
2.对于大体积混凝土，养护时间一般要比常规混凝土更长，通常需保持养护期不少于7天。
3.在混凝土养护过程中，应防止混凝土表面干燥和快速脱水，同时避免混凝土表面受到直接日晒、风吹等环境因素的影响。
4.对于大体积混凝土，还需要考虑温度控制，避免混凝土内部产生过大的温度差，以免引起裂缝等问题。
四、安全措施：1.在进行大体积混凝土施工时，需要设置完善的安全防护措施，如悬挂防护网、设置警示标志、划定施工区域等，以确保施工人员的安全。
2.加强对施工人员的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能，同时配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.在混凝土浇筑过程中，要严格控制施工机械和设备的使用，避免发生设备故障和事故。
总结：大体积混凝土施工需要进行详细的设计和准备工作，选择合适的浇筑方式和施工设备。
在混凝土浇筑和养护过程中，要严格控制施工质量，保证混凝土的强度和均匀性。
同时还要加强对施工人员的安全管理，确保施工过程中的安全。
大体积砼专项施工方案(1)
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中，大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案，旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先，根据工程要求确定合适的砼配比，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备，确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸，安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工，根据设计要求精确安装在模板内，并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场，进行浇筑，并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后，及时进行养护措施，以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程，确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序，确保设备正常运行，避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中，严格按照设计要求和规范进行操作，及时发现并处理施工质量问题，确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施，可以有效提高大体积砼施工效率和质量，保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
大体积混凝土专项方案
大体积混凝土专项方案一、混凝土浇筑施工（一）浇筑前准备工作浇筑前应将钢筋内杂物进行清理，对混凝土垫层应浇水润湿，但基层表面不应留有积水。
项目测量员密切关注，及时组织定位测量放线复核工作，做好柱、剪力墙等部位钢筋的轴线控制工作。
投入足够的劳动力，并密切关注天气变化情况，合理安排施工工序穿插，以尽可能快的速度完成混凝土浇筑施工任务。
（二）混凝土浇筑施工方法1、混凝土浇筑采用斜向推进、分层浇筑的方法，每层浇筑厚度500mm 左右，由远端向泵方向斜向推进的方式组织施工。
2、混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣棒要求快插慢拔，保证振捣棒下插深度和混凝土有充分的时间振捣密实。
振捣点的间距按照振捣棒作用半径的1.5 倍一般以400～500mm 进行控制。
振捣时间控制具体以混凝土不再下沉并无气泡产生为准。
振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可漏振，亦不可过振；3、钢筋密集处要求多次振捣，保证该处混凝土密实到位，注意不要一次振捣时间过长，防止局部混凝土过振离析。
在预埋件和钢筋交错密集区域，需用粗钢筋棒辅以人工插捣。
对于柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在混凝土浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在混凝土初凝之前及时校正；4、结构板面上翻起墙体段以及板面粗钢筋，都是容易在振捣后、初凝前容易出现早期沉缩裂缝的部位，必须通过控制补充下料和二次振捣予以消除；1）凡板面上有墙体“吊脚模板”部位，应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，再浇板面上“吊脚模板”内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插捣“吊脚模板”附近墙体，必要时可用木槌适度敲打“吊脚模板”外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合；2）有埋管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后、初凝之前易在混凝土表面出现沉缩裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除；3）混凝土表面水分散失，接近初凝时会在表面形成不规则裂缝，应及时用磨光机或人工压抹予以消除。
处理之后，应防止水分继续蒸发使混凝土表面干缩，应及时进行蓄湿养护；5、混凝土板面标高控制采用每隔2m 设标筋找平，浇筑工程中辅以水准仪抄平校核；6、混凝土分两次找平，第一次随振捣随找平，表面还留有部分水分时立即进行第二次找平，并随即覆盖塑料薄膜，以免因表面水分散失过快导致干缩裂缝出现的几率增加。
大体积混凝土施工实施方案(含电子测温)
大体积混凝土施工实施方案(含电子测温)————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：中山大学附属第二医院南院区病房综合楼筏板基础大体积混凝土施工方案工程名称：中山大学附属第二医院南院区病房综合楼工程地点：海珠区盈丰路33号中山二院南院北侧施工单位：中国建筑第八工程局有限公司编制单位：中国建筑第八工程局有限公司编制人：审核人：总工室：项目负责人：日期：年月日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工部署 (1)1、材料选择 (1)2、混凝土配合比 (2)3、施工机具安排 (2)4、组织管理与劳动力准备 (2)四、大体积混凝土施工 (3)1、施工单位准备工作 (3)2、搅拌站的准备工作 (4)3、混凝土浇筑振捣 (4)4、混凝土的养护 (6)5、通病防治 (6)6、混凝土试块留置 (7)五、大体积混凝土热工计算 (7)1、混凝土最大绝热温升 (7)2、混凝土中心计算温度 (8)3、混凝土表层温度 (8)4、混凝土内外温差 (9)六、大体积混凝土水化温度的监测 (9)1、人工测温 .................................................................. 错误！未定义书签。
2、计算机测温 (11)3、混凝土降温 (12)七、质量保证措施 (13)1、原材料控制措施 (13)2、混凝土配合比搅拌措施 (13)3、施工控制措施 (14)八、安全、环保与成品保护措施 (14)1、安全文明施工 (14)2、环保措施 (15)3、成品保护 (16)九、雨季施工措施 (16)1、雨季施工前准备工作 (16)2、保证质量技术措施 (16)十、附件 (16)一、编制依据1、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20022、《地下工程防水技术规范》GB50108-20083、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20114、《混凝土质量控制标准》GB50164-925、《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-976、《大体积混凝土施工规范》GB50496-20096、中山大学附属第二医院南院区病房综合楼施工图纸及图纸会审记录二、工程概况中山大学附属第二医院南院区病房综合楼工程，位于广州市海珠区盈丰路的中山大学附属第二医院南院北侧，本工程规划用地面积约13373m²，建筑面积91746 m2，建筑总高度85.2m。
大体积大面积混凝土施工专项方案
大体积大面积混凝土施工专项方案混凝土施工是建筑工程中常见的一项工序，大体积、大面积混凝土施工则相对来说更具挑战性和复杂性。
在进行大体积、大面积混凝土施工时，需要制定专项方案，以确保施工质量和安全性。
本文将详细介绍大体积、大面积混凝土施工的专项方案。
一、施工前准备1.施工前准备工作包括：确定施工团队人员和负责人员，编制施工计划，制定安全生产方案等。
2.完成施工现场的搭建和租用所需设备的准备，包括塔吊、混凝土搅拌机、输送泵等。
3.对施工现场进行验收，确保施工所需的场地平整、无障碍物、足够的通风和排水条件。
二、混凝土配合比设计1.在进行大体积、大面积混凝土施工前，需根据工程要求与具体情况制定配合比设计。
2.配合比设计需确保混凝土的强度、坍落度、耐久性等达到要求，并考虑到施工现场环境和施工方式对混凝土的影响。
三、混凝土浇筑1.在进行大体积、大面积混凝土浇筑前，需制定详细的浇筑方案。
2.浇筑方案要确定浇筑的时间、浇筑的施工工序及方法等。
3.根据实际情况，浇筑时采取合适的浇筑工艺以提高工效和质量。
四、控制混凝土浇筑温度1.混凝土浇筑时，需对混凝土的温度进行控制，特别是在炎热季节和高温环境下施工时更需要注意。
2.控制浇筑混凝土的温度可采用挡阳、覆盖等措施，以防止混凝土蒸发过快和裂缝的产生。
五、养护措施1.在混凝土浇筑完成后，需进行适当的养护工作，以保证混凝土的强度和耐久性。
2.养护期间需对混凝土进行保湿处理，可采用喷水、铺设湿布等方式，防止水分散失过快。
六、施工安全措施1.在进行大体积、大面积混凝土施工时，要时刻关注施工安全问题，遵守相关施工安全规范。
2.设置合适的安全警示标志，对施工现场进行合理划分，确保人员与设备的安全。
3.进行定期安全检查，及时处理施工现场的安全隐患。
以上就是大体积、大面积混凝土施工的专项方案，通过制定合理的施工计划、控制混凝土浇筑温度、采取养护措施和施工安全措施，可以确保混凝土施工的质量和安全性。
大体积混凝土专项施工方案(详细)
大体积混凝土专项施工方案(详细)一、前期准备工作在进行大体积混凝土施工之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括但不限于以下几个方面：1.1 场地准备确保施工场地平整、无杂物，并根据实际需求做好场地的标识和围栏设置，以确保施工安全。
1.2 材料准备购买足够的混凝土原材料，并根据具体配比要求做好混凝土配料工作。
1.3 设备准备准备好所需的施工设备，包括搅拌机、浇筑设备、抹平机等，确保设备运转正常。
二、施工流程大体积混凝土施工的流程主要包括以下几个步骤：2.1 模板安装根据设计要求，安装好混凝土浇筑所需的模板，确保模板牢固、符合要求。
2.2 混凝土浇筑根据预定的浇筑计划，进行混凝土的浇筑工作，确保施工过程中混凝土均匀、质量稳定。
2.3 等待固化混凝土浇筑完成后，需等待一定时间进行固化，以确保混凝土强度满足要求。
三、质量控制在进行大体积混凝土施工过程中，质量控制是非常重要的环节，下面列出几点质量控制的要点：3.1 严格按照设计要求进行施工在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
3.2 定期检查施工过程中需定期检查混凝土质量，发现问题及时处理，以确保施工质量。
3.3 质量验收混凝土施工完成后，进行质量验收，确保混凝土质量符合要求，达到设计标准。
四、安全措施在进行大体积混凝土施工时，安全是首要考虑的因素，下面列出几项安全措施：4.1 人员防护施工现场必须配备完备的人员防护设施，确保施工人员安全。
4.2 设备检查施工设备必须定期检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4.3 紧急预案制定紧急预案，确保在发生意外情况时能够及时处理，保障施工人员安全。
五、总结综上所述，大体积混凝土专项施工需要在前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等方面都进行充分考虑，以确保施工工作顺利进行，达到预期效果。
只有做好各个方面的工作，才能保障大体积混凝土施工的质量和安全。
大体积砼浇筑专项施工方案
大体积砼浇筑专项施工方案大体积混凝土浇筑专项施工方案第一章工程概况1.1 工程概况及特点本工程是一项大体积混凝土浇筑工程，主要特点是浇筑体积大、质量要求高、施工难度大。
1.2 施工要求为确保工程质量，本工程施工要求严格，包括施工现场管理、人员素质、施工工艺、材料质量等方面。
1.3 技术保证条件在施工过程中，必须保证技术保证条件的满足，包括混凝土配合比、浇筑方式、温度控制、裂缝控制等方面。
第二章编制依据本方案的编制依据包括相关工程规范、标准和技术文件等。
第三章施工部署3.1 商品混凝土本工程所用混凝土为商品混凝土，应按照相关标准进行配合和调试，确保混凝土质量稳定。
3.2 混凝土浇筑方式本工程采用自卸车和泵车相结合的方式进行混凝土浇筑，确保浇筑效率和质量。
3.3 混凝土浇筑各项工作的人员安排为保证施工效率和质量，混凝土浇筑各项工作的人员安排应合理，包括车辆调度、泵车操作、混凝土浇筑等方面。
第四章温度及裂缝控制措施4.1 混凝土测温为保证混凝土浇筑后的温度控制，应对混凝土进行实时测温，并根据测量结果进行相应调整。
第五章混凝土浇筑施工条件5.1 前期工序通过隐蔽、预检验收在进行混凝土浇筑前，应对前期工序进行隐蔽、预检验收，确保施工质量。
5.2 混凝土浇筑高程控制混凝土浇筑过程中，应对浇筑高程进行严格控制，确保浇筑质量。
第六章混凝土试验在混凝土浇筑过程中，应定期进行混凝土试验，确保混凝土质量符合要求。
第七章混凝土浇筑7.1 混凝土浇筑施工工艺流程混凝土浇筑施工工艺流程包括混凝土配合、搅拌、运输、浇筑和养护等环节，应按照相关标准和规范进行操作，确保施工质量。
二、进场混凝土质量控制混凝土是建筑施工中常用的材料之一，其质量直接关系到建筑的安全和耐久性。
因此，在进场混凝土使用前，需要进行严格的质量控制，以确保混凝土的质量符合要求。
具体控制措施包括：检查混凝土原材料的质量、配合比的准确性、搅拌时间和搅拌速度等。
三、浇筑方法混凝土的浇筑方法直接影响其密实程度和强度。
砼施工方案(大体积)
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面：1.方案设计在确定施工方案时，需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素，制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作，包括水泥、骨料、外加剂等，确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态，确保设备正常运行，可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训，使其熟悉施工流程、操作规范，提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤：1.浇筑准备在进行砼浇筑前，需要对施工现场进行清理、找平，并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌，保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场，以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求，将砼倒入模板内，并采取相应措施进行振实、维护，保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后，进行养护工作，保证砼的强度和耐久性，提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时，需要注意以下几个方面：1.施工现场安全保证施工现场的安全，切实做好施工人员的安全防护工作，避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制，确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求，提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控，并及时调整施工方案，以适应现场实际情况，确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通，确保施工的顺利进行，提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析，可以有效指导大体积砼施工的进行，提高工程的质量和效率。
大体积混凝土施工
混凝土工程施工一、大体积（面积）混凝土施工技术及控制要点大体积混凝土是指混凝土结构实体最小尺寸不小于1m（但当平面尺寸过大时就形成为大面积混凝土），或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差超过25℃的而导致裂缝发生的混凝土。
1、施工操作工艺1．1 混凝土搅拌1)先策划施工方案并根据施工方案的规定对原材料进行温度调节。
2)搅拌采用二次投料工艺，加料顺序为：先将水和水泥、掺合料、外加剂搅拌约1min成水泥浆，然后投人粗、细骨料搅拌均匀。
3)计量精度每工作班至少检查2次，计量控制在：外加剂±0．5％，水泥、掺合料、膨胀剂、水±1％，砂石±2％以内。
4)搅拌应符合所用机械说明中的规定时间，一般不少于90s，掺加膨胀剂的混凝土搅拌时间延长30s，以搅拌均匀为准，时间不宜过长。
1．2 混凝土的运输1)运送混凝土的车辆应满足均匀、连续供应混凝土的需要。
2)必须有完善的调度系统和装备，根据施工情况指挥混凝土的搅拌与运送，减少停滞时间。
3)罐车在盛夏应有隔热覆盖措施。
1．3 混凝土浇筑1)大体积混凝土宜采用斜面式薄层分层浇筑，利用自然流淌形成斜坡，并应采取有效措施防止混凝土将钢筋推离设计位置。
2）大面积梁板或屋面混凝土浇筑作业应避开下雨和大风天气，在保证两天内天气无突变的情况下才开盘浇灌，所以要做到经常了解掌握天气预报情况。
3) 混凝土浇筑宜从低处开始，沿长边方向自一端向另一端推进，逐层上升。
浇筑时，要在下一层混凝土初凝之前浇筑上一层混凝土，避免产生冷缝，并将表面泌水及时排走。
4) 浇筑混凝土的间歇时间可通过混凝土的初凝时间和天气温度来加以控制。
当因故间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间；天气温度高时间歇时间就要少，天气湿度低时间歇时间可适当延长，一般宜控制在2h～3h 之间。
5) 振捣混凝土应使用高频振动器，振动器的插点间距为1.5倍振动器的作用半径，防止漏振。
斜面推进时振动棒应在坡脚与坡顶处插振。
大体积混凝土施工方案(1)
大体积混凝土施工方案(1)
混凝土是建筑工程中常用的主要材料之一，尤其在大体积混凝土工程中，其施工方案显得尤为关键。
本文将对大体积混凝土的施工方案进行探讨，包括施工前的准备工作、混凝土材料的准备、浇筑施工工艺等内容。
1. 施工前准备
在进行大体积混凝土施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
首先需要对施工现场进行勘察，了解地形地貌、地质等情况，确保施工区域稳定、安全。
同时要制定详细的施工计划，并确定施工的时间节点、人员配备、设备准备等。
2. 混凝土材料准备
大体积混凝土的施工需要大量的混凝土材料，因此在施工前要做好材料的准备工作。
包括水泥、骨料、粉煤灰等原材料的采购，确保材料质量符合要求。
此外，还需要准备混凝土搅拌机、泵车等设备，以保证施工效率。
3. 浇筑施工工艺
在进行大体积混凝土的浇筑时，首先要根据设计要求搭建好支模，确保混凝土浇筑的形状和尺寸符合要求。
然后根据混凝土的配合比，将水泥、骨料等原材料按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌。
搅拌完成后，采用泵车将混凝土输送至浇筑现场，进行均匀浇筑。
总的来说，大体积混凝土施工需要充分的准备工作，包括施工前的准备、混凝土材料的准备以及浇筑施工工艺的掌握。
只有严格按照要求进行施工，才能确保大体积混凝土工程的质量和安全。
以上仅为大体积混凝土工程施工方案的初步介绍，希望能为相关从业人员提供一些参考，实现工程建设的高效进行。
高层建筑基础大体积混凝土施工
最高温 差。 消除 了冷缝现 象。 ［ 关键 词】 高层建筑 ； 础大体积； 基 泵送混凝土
Ａｂ ｔ ｃ ：Ｉ ｈ ｒｉｌ 。ｕｈ ｒ ｎｒｄ ｃ ，ｏ ｂｎ ｉ ｉｅ ｏ ｄｔ ｎ ｉｔｅｓｏ ｏ ｓｒｃｉｎ ， ｋ ｔｃ ｎｔ ｃｉｎＳｓｅ ｆ ａｔ ｇｓ ｓｒ ｔ ｎｔｅａｔ ｅ ａ ｔｏｓｉｔ ｕ ｅ ｃｎ ｉｅｗｔ ｓｖｎ ｃ ｎ ｉｏ ｓＯｌ ｈ ｐ ｔ ｎ ｔ ｔ ａ ｃ ｏ ｈ ｉ ｃ ｕ ｏ ｔ ｅｆ ｏ ｓｒ ｔ ｔｐ、 ｔ ｓｉ ａ ｉ ｕ ｏ ｉ ｃ ｎ
台高度在 １０ ｍ 以上 ， 高的承 台达 ２０ ｍ 属于深 基坑 ３０ ｍ 最 ２０ ｍ。 大体积地 下室底板结构 。②地下室底板浇筑按施工工期和施 工进 度要求 ， 排在 ６月上旬 ， 安 正值 盛暑 炎热 ， 而且工期 比较 紧张 ， 将采取 必要的赶工措 施确保工期 。③ 整个地下室 施工 阶段施工现场可使用场地较 为狭 窄 ， 砼搅拌 运输 车仅能在施 工现场西侧大 门、 及东 南角进出 。 因此输送管道也较长。④施 工场地地 处市 中心 ， 区交通 拥挤 ， 市 道路堵塞严重 ， 高峰期 泵 车无法通行 。根据这些特 点 ， 除必须满 足混凝土 强度和耐久 性等要求外 ， 其关 键是 确保混凝 土的可泵性 ， 控制混凝 土的最 高温升及其 内外温差 ， 防止结构 出现有害裂缝 。 ２施工 方案 大体积混凝土 由外荷载 引起 的裂缝的可 能性 很小 ， 而混 凝土硬化期间水化过程释放 的水化热和浇筑温度所产生的温 度变化和混凝土收缩的共 同作用 ， 由此产 生的温 度应 力 和收 缩应力 ， 是导致结 构出现裂缝 的主要 因素 。因此 ， 主要采用减 少水泥用量以控制水化热 ， 降低混凝 土 出机 温度 以控 制浇筑 温度 ， 并采取保温养护等综 合措施来 限制混凝 土 内部 的最高 温升及其 内外温差 ， 控制 裂缝并确 保高温情 况下顺 利泵送 和
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高层医院综合楼大体积混凝土施工方案目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (4)三、施工准备 (4)1、商品混凝土原材料要求 (4)2、对商品混凝土厂家要求 (5)3、混凝土配合比设计要求 (6)4、混凝土材料、运输准备和质量管理 (6)5、商品混凝土资料管理： (8)6、现场准备工作 (8)四、施工段划分及钢筋、模板施工 (10)1、施工区块划分 (10)2、基础梁、底板柱墙钢筋加工安装和测温管布设 (10)（1）、基础梁、底板及柱、墙楼梯钢筋安装 (10)（2）、混凝土测温管布设 (10)（3）、基础底板大体积混凝土模板施工 (11)五、大体积抗渗混凝土浇筑 (11)1、确定浇筑顺序 (11)2、混凝土振捣 (12)3、混凝土标高控制和表面抹平 (12)4、大体积混凝土测温 (12)5、混凝土养护 (13)六、大体积混凝土温度和温度应力计算 (13)（一）温度计算 (14)（1）、混凝土拌和物温度 (14)（2）、混凝土拌和物的出机温度 (15)（3）、混凝土拌和物浇筑完成时的温度 (15)（4）、混凝土最高温值 (15)（5）、混凝土表面温度 (16)（6）保温材料所需厚度计算公式: (16)七、大体积混凝土裂缝控制方法 (19)1、控制内约束温度裂缝的措施 (19)2、控制外约束温度裂缝的措施 (19)八、主要管理措施 (20)一、编制依据1 **人民医院医疗综合大楼施工图纸2 **人民医院医疗综合大楼施工组织设计3 施工图会审记录4 GB50496-2009 大体积混凝土施工规范5 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范6 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准7 JGJ55-2000 普通混凝土配合比设计规程8 GB175-2007 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥9 JGJ52-2006 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法标准10 GB/T1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰11 GB8076-2008 混凝土外加剂12 GB50119-2003 混凝土外加剂应用技术规范13 JGJ63-2006 混凝土拌合用水标准14 GB/T14902-2003 预拌混凝土15 JGJ/T10-95 混凝土泵送施工技术规程16 JGJ33-2001 建筑机械使用安全操作规程17 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准18 **建设集团有限公司编制的《质量、环境、职业健康安全综合管理手册》二、工程概况**人民医院医疗综合大楼地上19层，地下2层。
门诊、急诊、医技综合地上6层，病房7~19层；地下二层为人防急救中心，地下一层为设备和车库用房。
本工程规划用地面积15000平方米；地上总建筑面积64807㎡，地下一层建筑面积11255㎡，地下二层建筑面积6732㎡，总建筑面积82794㎡。
框架剪力墙结构。
主楼结构总高度76.4米，裙楼28.60米，±0.000标高相当于绝对高程94.5米；地下室一层板面标高为-3.65、-5.45、-4.55、-4.75、-6.15米，地下二层板面标高为-7.55米、-8.10米。
本工程基础采用整浇梁板、柱下独立基础，基础以3层(4层)中(微)风化粉砂质泥岩作为基础持力层；混凝土等级：地下室承台、地梁、底板，地下室侧壁(含侧壁柱)、外露部分顶板为C40抗渗混凝土，抗渗等级为P8。
主楼部位的两个电梯井承台，作为框架剪力墙结构的重要受力基础，12轴/M轴处电梯井承台混凝土底板厚1900，1200，混凝土最大截面厚度2400mm，16轴/N轴处电梯井承台最大混凝土截面尺寸为1800，2100，属于大体积混凝土施工。
三、施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝，因此需要从材料选择上、技术措施和施工方法等关键环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。
另外考虑到本工程地下二层底板大体积混凝土浇筑施工正至夏季，室外气温较高，所以大体积混凝土的养护工作尤为重要，须提前作好相应的准备。
1、商品混凝土原材料要求1)水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。
当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝，因此确定采用水化热比较低的尖峰普通硅酸盐水泥，强度等级为42.5，大体积混凝土施工所用水泥3天的水化热不宜大于240kj/kg，7d的水化热强度不大于270 kj/kg，铝酸三钙含量不宜大于8%。
2)选用粗骨料：尽量选用级配良好的粗骨料，考虑到泵送，粒径采用5-31.5mm，连续级配，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%，针状和片状颗粒的总含量〈15%，压碎指标〈20%。
在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
应选用非活性的粗骨料。
3)细骨料：采用Ⅱ类中砂，细度模数2.3~3.0，平均粒径大于0.5mm，含泥量不得大于3%。
泥块含量不得大于1%，碱集料反应：在规定的试验龄期膨胀率〈0.10%。
选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。
4)粉煤灰：将粉煤灰掺入混凝土拌合物中，能使泵送混凝土流动性显著增加，和易性好，且能减少混凝土拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能，便于泵送。
同时掺入粉煤灰可降低大体积混凝土的水化热，有利于控制温度裂缝的产生。
所以本施工段地下室基础底板大体积混凝土施工考虑掺加适量的粉煤灰。
按照规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为硅酸盐水泥小于30%，普通硅酸盐水泥小于25%，矿渣硅酸盐水泥小于20%。
粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利；采用外掺法粉煤灰的掺入量控制在10%以内，即不减少配合比中的水泥用量。
按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。
通过掺入合适的外加剂可**凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力，尽量减少水泥用量。
5)水：混凝土拌制采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》-JGJ63-2006的要求。
6)混凝土外加剂掺合料：根据设计要求地下室底板、顶板及外侧墙板混凝土需掺入外加剂，以改善混凝土结构构件的抗裂和抗渗性能。
通过分析比较及过去在其它工程中大体积混凝土施工的使用经验，在大体积混凝土中掺入14%的HEA微膨胀剂，达到混凝土补偿收缩的目的。
2、对商品混凝土厂家要求1)搅拌站向项目部提供所有原材料的样品，项目部进行封样，原材料以样品为准，不能随意更换。
若更换材料提前通知项目部，搅拌站做好相应的试验工作，报项目部备案存档。
若项目部发现搅拌站随意更换原材料厂家，并且不向项目部汇报，项目部有权要求搅拌站对材料进行复检，复检所发生的费用，由搅拌站负责；若出现不合格，项目部有权向搅拌站提出索赔。
2)各种原材料按国家规范、法规做环保检测，资料齐全，报项目部备案存档。
3)砂石材料的含泥量、含针状和片状颗粒的总含量，搅拌站要严格控制，若项目部在跟车过程中，发现砂石材料与来车的报告不符，项目部有权终止此次浇筑量的扣减，并且搅拌站立即整改，整改不到位，项目部有权终止合同。
所造成的经济损失，由搅拌站承担。
4)砂石材料的含水率检测单，若项目部发现试验报告的含水率与现场的砂石材料含水率不一致，项目部有权将此次浇筑量进行扣减，搅拌站限期整改，整改不到位，项目部有权终止合同，所造成的经济损失，由搅拌站承担。
3、混凝土配合比设计要求1)混凝土采用有搅拌站生产资质的商品混凝土，要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。
并进行水化热、泌水率、可泵性等对大体积混凝土控制裂缝所需的技术参数的试验。
2)按照国家现行《混凝土结构工程施工验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《掺粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行地下室大体积抗渗混凝土的设计。
拌和用水量不宜大于175KG/M3，粉煤灰掺合料的总量不宜大于混凝土胶凝材料用量的40%，水胶比不大于0.55，砂率控制在38%~42%，拌合物泌水量宜小于10L/M33)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。
另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。
配合比设计应通过试泵送。
4)地下室大体积混凝土配合比还应符合抗渗混凝土对水泥最小用量及混凝土含砂率的要求。
5)泵送混凝土的坍落度还应符合不同泵送高度入泵时混凝土坍落度的要求（如下表-1）（混凝土坍落度允许偏差±30）混凝土坍落度要求：地下室结构混凝土150±30mm。
6)根据砂石含水率调整加水量。
若发现砂石含水率与施工配合比不符，项目部可拒收。
7)已出厂的混凝土，混凝土严禁加水。
若项目部发现罐车司机随意向混凝土里加水或外加剂，项目部有权将此车的混凝土进行退货处理。
并以此造成的经济损失，由搅拌站承担。
8)搅拌站根据项目部反应的现场混凝土质量，进行理论分析，做出理论调整。
4、混凝土材料、运输准备和质量管理1)商品混凝土公司配备两台斯高玛（2立方）搅拌机进行生产（理论每小时出料容量为200立方米/小时）搅拌车从倒车到装料完毕约6分钟，正常出料容量160立方米/小时。
2)商品混凝土公司材料部按公司试验室配合比用量和总混凝土量进行原材料的储备，水泥总量储备900吨以上，粉煤灰储备150吨以上，外加剂储备25吨以上，粗细骨料储备2500吨以上，膨胀剂储备125吨以上，外加剂储备25吨以上以满足本次混凝土浇捣。
3)商品混凝土公司设备部提前一天在该工程浇捣时进行各个计量仪器的静态校准，以满足各个计量仪器符合国家的相关计量标准。
4)商品混凝土公司安排二台汽车泵（49米和50米）和16辆搅拌运输车进行本工程的施工泵送和运输，并配备一台汽车泵以防止泵车故障无法修理不能连续浇捣施工的隐患；泵车分别布置在北侧大门口和K轴K轴南侧中间部位，搅拌车装料从混凝土公司到南侧泵车估计时间14分钟，到工地北侧大门口泵车位估计19分钟。
5)混凝土搅拌运输车行走路线、以及运输车行走的各种证件，由搅拌站负责办理，除不可预测的行政命令和交通管制外，搅拌站保证罐车行驶畅通。
6)项目部向搅拌站要混凝土，提前4小时或一天时间，以便于搅拌站调配。
7)混凝土拌合物的运输车具有防风、防晒、防雨设施。
8)搅拌运输车混凝土出厂前，经过搅拌站质检部门、技术部门验收，出厂的混凝土小票填写真实。
若项目部发现任意填写小票，项目部有权将此车混凝土进行退货处理，并以此发生的质量损失、经济损失由搅拌站负责。