某隧道不良地质处理方案

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隧道施工常见不良地质及处理方法

隧道施工常见不良地质及处理方法

隧道施工常见不良地质及处理方法摘要:随着我国经济高速发展,隧道建设也大规模的展开,在进行隧道施工的过程中难免会遇到塌方、岩爆以及突水和涌水等不良地质条件。

本文简要分析了不良地质条件对隧道施工的影响因素,基于不良地质隧道的施工原则,深入探讨了几点不良地质条件下的施工方法。

关键词:隧道施工、不良地质、处理办法中图分类号:u455文献标识码: a 文章编号:一、前言隧道施工中不良地质条件通常是指在施工环境周围存在着断层发育、岩体破碎、地质发生异变及含水量与最优含水量偏差较大等情况,常见的不良地质有塌方、岩爆以及突水和涌水等。

二、不良地质条件对隧道施工的影响影响隧道施工的不良地质条件有很多,受篇幅限制,笔者在下文中将主要论述较为常见的塌方、岩爆以及突水和涌水等。

1、岩爆从破裂机制的角度讲,岩爆指的是在开挖卸荷条件下岩石因为其自身弹性的应变能而突然释放所导致的爆裂或者脆性破裂,爆裂形成的岩块会以爆裂剥离、爆裂弹射、爆裂松脱以及抛掷等各种方式脱离母体,其脱离的方式、规模与速度与爆破发生时释放弹性的应变能多少、波及深度等各个方面的因素有关。

岩爆通常发生在埋深500—1000m及以上的隧道。

不过在一些高度挤压区,埋深在100—400m同样有可能发生岩爆现象。

例如发生岩爆的秦岭隧道北口端埋深只在100m左右,岩爆带来的危害相当严重。

我国成昆线中最大埋深达到1650m的关村坝隧道曾将发生过严重岩爆,射距2—3m。

岩爆会严重威胁到施工人员以及机械设备的安全。

2、塌方塌方指的是围岩因为失稳而导致的突发性坍塌、崩塌以及堆塌等灾难性的地质灾害。

塌方通常出现在断层破碎带、侵入岩接触带以及岩体结构面不利于组合的地段,是隧道施工过程中最为常见的影响因素。

根据统计资料,围岩因为局部失稳导致的塌方占iii类围岩中塌方比例的37%,占iv类围岩塌方比例的62%,占v类围岩塌方比例的76%。

通过数字可以看到塌方发生的概率与岩体的结构特征有着密切的关系。

隧道施工中常见的不良地质以及处理措施

隧道施工中常见的不良地质以及处理措施

外 , 要 严 格 执 行 国家 有关 部 门 颁 发 的 高 更
海 拔 隧 道 ( 环 保 ) 工 技 术 细 则 ; 格 按 含 施 严 有关法规 设计施工以保 护高原生态环境 , 做 好 土 地 的 复耕 、 平 、 播 草 籽 等 工 作 ; 复 喷 爱 护 环 境 , 护 野 生 动 物 , 理 好 施 工 废 构 , 在支 墙 内 套设 涵 管 引排 溶 洞水 。 保 处 并
碴 、 液 、 水 、 气以及 生活 垃圾等 , 废 废 废 将
对 值很 大 , 而且 位移 速 度也很 大 , 不加 控制 如 就 岩 溶是 指 石灰 岩 、 白云 岩 、 白云 质灰 岩 、 或 控制 不及时 , 会造成 不可 估计 的后果 。 .处 石膏、 岩盐 等可溶 性岩 层 , 受水 的化学 和机 械 3 2 理措施 32 1 工 方法 与工 序安 排 .. 施 作用产 生沟 槽 、 裂隙和 空洞 , 及 由于 空洞 的 以 在 膨 胀 性 地层 中施 工 , 以采 用 上导 坑 或 顶 部 塌 蓓使 地 表产 生 陷穴 , 地 等现 象 和 作 洼 弧 形导 坑 先拱 后 墙 法为 宜 。 序安 排 应特 别 工 用 开挖 后 , 围岩 暴露 时 间应 尽 量缩 短 , 减 岩 溶 对 隧 道 的 危 害 主 要 可 分 为 四种 类 紧 凑 , 少 风化 、 化 作 用 , 水 并在 筑拱 后 , 及时 压浆 加 型 : 拆模板 后 , 立即 对拱 背填充 、 压浆 。 在拱 圈 ( ) 穴 的 存 在使 建 筑 物 全 部 或 部 分 悬 固。 1洞 完 成一 定长 度 后 , 密落 底 , 开 首轮 马 口, 紧 对 空, 将极 大 地 降低 隧 道的 使 用 可靠 度 。 仰 尽量 减 少 围岩暴 露 时 间 , () 2岩潜水 特 别是 当C 等可 溶性 物质含 灌 注边 墙 、 拱 等 。 O, 量增高时, 水的 流 通将 给 隧道 结 构带 来 极大 可 起到 降 低 围岩 膨胀 压 力 的效 果 。 3. . 2 2分 部 开挖 和 支 撑 的侵 蚀 作用 , 响 隧道 的 使 用寿 命 。 影 导 坑 木 支撑 多 采 用框 架 式 , 留沉 落 量 预 () 穴堆 砌 物松 散 易坍 塌 下沉 , 变洞 3洞 改 02 .m~O 4 如 设有下 导坑其 断面 可选 用单 .m, 穴 周 边 的应 力 分布 状 态 , 响隧 道 的稳 定 。 影 扩 () 道 中地 下水 流 失 , 4隧 使隧 道顶 部 地面 道 并预 留加 固支 撑空 间 。 大 使用 扇 形支 撑 开 各 岩 溶塌 陷 , 致环 境地 质破 坏 , 是造 成隧道 时 , 挖 由上 而 下 , 号纵 梁 均 需 预 留沉 落 导 也 量。 如采 用花拱 支撑 可采用 弧形 导坑 开挖 , 分 结 构 不稳 定 的 厄 固 。 拉 拱脚 岩层应 保 留足 岩溶 地 段 隧道 常 用 处理 溶 洞 的 方法 , 有 片架 立 中槽 或挖 中层 , 够的 宽度 , 配合 马 口位 置分 段掘 进 。 口采 用 马 “ 、 、 、 ” , 引 堵 越 绕 等 同时加 强 衬砌 支 护 。 长 m m 开 () : 1引 遇到 暗河 或有水 溶洞时 , 宜排 不宜 对开 , 度 为2 ~4 , 挖时 逐 层下 挖并 架 堵 . 用 暗管 、 采 涵洞 、 小桥 等设 施 宣泄 水 流或 设卡 口梁及 横 撑 。 3 2 3采用 钢 骨架 封 闭式 衬 砌 .. 开 凿 泄水 洞 将水 排 出洞 外 , 当岩 溶水 流 的位 施 工 中为 了防 止拱 脚 下沉 , 可采 用 加 大 置 在隧 道 顶 部或 高 于隧 道 顶部 时 , 在适 当 应 起拱 线 以上 l m范 围内 用同级 混凝 距 离处 开 凿 引水 斜 洞 , 将水 位 降 低到 隧底 标 拱脚 断面 ; 土灌抵 岩 壁 , 向岩壁打 入锚 杆 ; 架下 设置 方 拱 高以下, 再行 引排 。 扩大 拱架 承压面 积等 措施 , 并注 意不 使 () : 已停 止发 育 、 径较 小 、 2堵 对 跨 无水 溶 木排 , 墙 为 拱 洞 , 根据 其 与 隧遭 相 交 的位 置 及其 充填 情 地 下 水 浸泡 拱 、 脚 。 了防 止 衬砌 侵 蚀 , 可 O m, O m~2 - 。 ( n L T 况 , 用混 凝 土 、 砌 片 石 或干 砌片 石 予 以 脚一般提高 lc 起拱 线处放宽 lc 采 浆 回填封 闭 ; 或加 深 边 墙 基础 , 固 隧道 底 部 。 加 当隧道 拱 顶部 有 空 溶洞 时 , 可视 溶 洞 的岩 石 4 结语 不 良地 质对隧 道施 工安 全施 工具 有很 大 破 碎程 度 , 溶 洞顶 部 采用 锚 杆或 锚 喷 网加 在 如 会造 成 人 身 、 设备 安 全事 固 , 要时 可 考 虑注 浆加 固井加 设 隧 道护 拱 威 胁 , 处 理不 当 , 必 故。 准确 的 地 质资料 、 理的 防治 措 施 , 最 合 将 及 拱 顶 回 填 进行 处理 。 使 () : 3越 当隧 遭 底部 遇有 较 大 的溶 洞并 有 大 限 度地 防 止 隧道 地 质灾 害 的发 生 , 灾 害 以 水流 时 , 在底 部砌筑 圬 工支墙 , 承隧 道结 造 成 的 损失 降 到最 低 , 保证 工 程施 工 安全 可 支

高速铁路隧道不良地质专项施工方案范本

高速铁路隧道不良地质专项施工方案范本

高速铁路隧道不良地质专项施工方案1. 背景和目的高速铁路隧道建设中,不良地质条件往往是一个重要的难点。

为了保障隧道的安全完成,需要制定专项施工方案。

本文旨在探讨高速铁路隧道不良地质条件下的专项施工方案,以期为相关工程的施工提供有效参考。

2. 不良地质条件的类型分析高速铁路隧道建设中,遇到的不良地质条件主要包括以下几个方面:1.岩体质量差。

这种情况下,岩体内部往往存在着一些质量较差的岩块、岩脚等,可能会对隧道的开挖带来很大的阻力。

2.地表水、地下水。

这种情况下,需要对水位进行控制,以保证隧道开挖过程中的施工安全。

3.微震、地震。

这种情况下,需要采取防震对策,保障施工安全。

4.斜层、断层。

这种情况下,需要对地质情况进行详细调查,制定合理的施工方案。

3. 专项施工方案的制定根据上述不良地质条件的类型分析,我们可以有针对性地制定专项施工方案,以保障隧道施工的顺利进行。

1.岩体质量差的处理(1)对岩体进行性质测定。

通过岩体的性质测定,了解岩体脆性、弹性等性质,从而采取针对性的措施。

(2)在订立隧道掘进的措施时,综合进入隧道的岩石状况、断面形状和车载设备,通过调整控制剂的量,增加喷浆量来加强岩体、削弱开挖工程对岩体的影响。

(3)采用机械爆破技术。

在岩体质量差的情况下,常规的开挖方法难以克服岩石的阻力,此时可以采用机械爆破技术,通过爆破来改变岩体结构,从而使开挖更顺利。

2.地表水、地下水处理(1)制定合理的排水方案。

对地质情况进行详细调查,制定合理的排水方案,包括开挖隧道前的预排水和在隧道开挖过程中的措施。

(2)实施隔水层建设。

在地下水渗透性较强的区域,可以进行隔水层的建设,限制地下水对隧道开挖的影响,以保障施工的安全进行。

3.微震、地震处理(1)依据隧道安全标准规定,制定地霜及微震预警系统,进行实时监测。

当发生问题时,能够做出相应的应对措施。

(2)在施工过程中,使用隔震垫材料,降低空间震动的传递,保证相关设备顺利运行,同时对施工人员的健康产生较低的影响。

隧洞不良地质处理方案论文

隧洞不良地质处理方案论文

隧洞不良地质处理方案论文隧洞是很多建筑工程中常见的一部分,例如高速公路、铁路、地铁等等。

但是在施工过程中,由于隧洞穿越的地质环境比较复杂,不同地区的隧洞施工也面临不同的困难和挑战。

尤其是在不良地质条件下,隧洞施工的难度更加高涨,需要探索出一些有效的处理方案来降低隧洞施工的风险和难度。

一、不良地质条件下的隧洞施工难点在不同的地理环境下,隧洞施工的难度和风险各异。

具体来讲,不良的地质条件会增加隧洞施工的难度和风险,这些情况包括但不限于:1. 岩层破碎、压裂:部分地区的岩石破碎、压裂现象比较严重,这会增加隧洞施工时岩石的塌方、崩落等风险;2. 水文地质条件:一些地区的地下水较为丰富,隧道施工时易发生渗水、冒水、涌水等现象,而且这些水有时还会携带沉积物等杂质,进而影响施工安全;3. 地震地貌条件:地震地貌条件较差的区域,因为地震震动和地表下塌陷等因素,往往令隧道施工时面临更高的地质灾害和风险;4. 软弱地基条件:一些地区的地质条件偏软弱,如泥石流、软土等情况,这会在隧道施工过程中增加隧洞立面、钻爆难度。

二、处理方案针对不良地质条件下的隧洞建设,我们需要从以下几个方面着手来找到应对方案:1. 地质勘探在隧洞建设前,我们要进行客观、全面、科学的地质勘探,了解该地区的地质环境特征,掌握隧洞的地质构造、岩层、水文环境等基本信息,以便制定出准确的隧道施工方案。

2. 预处理在正式施工前,我们可以对隧洞周围结构进行预处理,例如在隧洞周围施工绞刀桩、灌注桩,这样可以降低隧洞施工时的应力,减少隧道塌方、渗水等不良现象的发生,有助于满足隧道施工的安全性和稳定性。

3. 加强措施在施工过程中,我们还应加强隧洞施工的安全措施,采取一些防止崩塌、落石、涌水等措施。

例如可以使用螺旋钢管桩、地下预应力锚杆、喷锚网等技术手段来加强隧洞稳定性。

此外,针对地下水丰富的情况,可以在隧道出口处设置排水设备,对出现的水进行及时排泄,保证施工安全性。

公路隧道围岩不良地质的处理措施

公路隧道围岩不良地质的处理措施

公路隧道围岩不良地质的处理措施随着高等级公路的普及,在崇山峻岭间,公路隧道的施工越来越多,隧道开挖的难度不断增加,隧道围岩施工不断出现不良地质情况,出现断层、崩塌、涌水等不良地质情况较多,种类繁杂,针对不同的不良地质情况,我们隧道施工技术管理人员势必要制定不同的处理对策,笔者结合隧道围岩分类及其开挖稳定状态,对隧道围岩施工中可能出现的不同不良地质情况的处理措施作了总结。

1、隧道围岩分类及其开挖稳定状态情况众所周知,公路隧道围岩分级将围岩分为六级,给出了各级围岩的主要工程地质特征、结构特征和完整性等指标,并预测了隧道开挖后的稳定状态。

见下表。

表1公路隧道围岩分类2、隧道围岩不良地质情况及其处理对策结合以上的隧道围岩的认识,对应隧道围岩可能出现的不良地质情况,笔者结合自身施工管理实践,针对其超欠挖、防排水、浅埋、偏压断层、塌方、涌水等不良病害,总结其处理对策如下。

2.1 隧道超欠挖的控制洞身围岩以IV、V级为主的隧道,围岩裂缝发育,容易坍塌,开挖过程中容易出现超、欠挖,隧道施工中一个比较重要的原则是“管超前、严注浆、短开挖、强支护、勤测量、早封闭”,发挥围岩的自承能力,最大限度地控制和消除隧道在爆破开挖中的超欠挖,尤其在软弱、破碎围岩中。

处理对策为:(1)加强对爆破方案的设计,并通过现场爆破的反馈情况进行调整和优化。

(2)加强爆破后的检测,采用红外线断面仪等先进设备进行检测控制。

(3)建立一套有效的奖励处罚制度,落实到班组、个人。

2.2 隧道防排水由于隧道穿过山体,在围岩裂隙发育的地段,有裂隙水通过,为确保隧道使用的长期性与结构的稳定性,需做好防排水工作。

处理对策为:为避免隧道建成后地下水流失对环境造成的不利影响,隧道防水应采取“以防为主,堵、截结合,综合治理”的原则对地下水进行综合治理,隧道二次衬砌结构采用全断面封闭结构防水。

施工过程中隧道防水采取“以堵为主,堵、排结合”的原则进行治理,对封闭周壁岩体后的隧道局部淋水、漏水地段和集中出水点,喷射混凝土施工时,采用凿槽、埋管、安设环向排水管等方法进行集中引导、疏干处理,将地下水引导到隧洞底部排出。

隧道不良地质专项施工方案(完整版)

隧道不良地质专项施工方案(完整版)

隧道不良地质专项施工方案(完整版)隧道不良地质专项施工方案(完整版)一、前期准备工作1.搜集隧道施工区域的地质资料,包括地质构造、岩石类型、地层分布、地下水情况等。

2.组织专家对隧道穿越地质进行评估,确定不良地质区段。

3.制定施工方案前,现场进行勘察,对地表进行测量,确认地质情况。

二、隧道衬砌设计1.根据不良地质区段的情况,采用适当的衬砌方式,如喷射混凝土衬砌、钢筋混凝土衬砌等。

2.根据地质情况确定衬砌的厚度和材料的选择,确保衬砌的抗冲击和抗裂性能。

三、支护措施设计1.根据不良地质区段的情况,确定支护类型,包括锚杆支护、喷射锚杆支护、钢支撑等。

2.根据地质情况确定支护的间距和深度,保证支护稳定性。

3.加强对支护工程的监测,及时调整支护方案。

四、地下水处理1.对于存在地下水的不良地质区段,采取必要的预防措施,包括抽水、防水排水等。

2.根据地下水情况,选择合适的防水材料,进行隧道壁面的处理,确保隧道的密封性。

五、施工过程管控1.制定施工方案前,根据不良地质区段的情况,进行全面的安全评估,确保施工过程的安全性。

2.加强现场巡检和监测,及时发现不良地质问题,采取相应的处理措施。

六、施工质量控制1.建立健全的施工质量管理体系,对施工过程进行监督和检查。

2.加强与施工单位的沟通,确保施工质量符合要求。

七、环境保护措施1.施工过程中,采取隔离措施,防止对环境产生不良影响。

2.加强对施工废弃物的处理和处置,保持施工环境的整洁。

以上是隧道不良地质专项施工方案的完整版,其中包括了前期准备工作、隧道衬砌设计、支护措施设计、地下水处理、施工过程管控、施工质量控制和环境保护措施。

根据具体的地质情况,可进行相应的调整和补充。

隧道施工常见不良地质及处理方法

隧道施工常见不良地质及处理方法

隧道施工常见不良地质及处理方法【摘要】近年来,随着经济的发展,特别是随着改革开放的不断深入,我国的经济建设取得了巨大的进步,同时隧道工程也在快速的发展。

在隧道工程施工中,经常会遇到不良的地质,这就需要良好的地质处理方法,从而促进隧道工程的正确施工。

笔者结合自己的研究,对隧道施工常见的不良地质及处理方法进行分析。

【关键词】隧道施工不良地质处理方法一、前言通过加强对隧道施工常见的不良地质及其处理方法的分析,可以不断的促进隧道施工的顺利进行,提高隧道施工的质量和进度,这对于我国的隧道施工具有十分重要的意义,因此,需要不断的加强对这方面的研究。

二、前期对隧道围岩结构类型的分析认识常见的不良地质类型有膨胀围岩、岩溶地段、破碎断层、涌水涌泥等。

而大量的工程实践表明,导致大量隧道工程施工方案不合理和工程事故的发生原因就是与前期对隧道围岩结构类型的分析认识不清有密切关系。

1.进行不良地质分析的重要性各项工程建设在设计和施工之前,必须按基本施工建设程序进行岩土工程勘察。

岩土工程勘察应按工程建设各勘察阶段的要求,正确反映工程地质条件,查明不良地质作用和地质灾害,精心勘察、精心分析,提出资料完整、评价正确的勘察报告。

这样才有利于下一步开展施工,制定切实可行的施工支护方案。

三、几种不良地质对隧道围岩稳定性影响1. 涌水对隧道围岩稳定性影响。

在隧道工程施工中,地下水的作用非常活跃。

本身可造成隧道涌水,可软化泥化岩石,增大围岩的变形;降低结构面的内聚力,造成不利组合岩块的塌落甚至引起大的坍方;加剧构造岩、风化岩、破碎岩、粘土砂及泥夹块石类岩溶填充物活动性,引发隧道内坍方、泥石流、岩溶涌突水泥灾害。

隧道开挖,破坏和改变了隧道所在地区水文地质条件,隧道成为新的地下水排泄的通道。

隧道施工揭穿含水构造,直接导致了隧道内涌水灾害的发生(揭穿型隧道涌水);而隧道周边与含水构造(体)间隔岩体厚度的过薄或含水构造(体)水压上升,导致了隧道施工期间的突破型涌水;由于涌水速度的降低,涌水中携带的泥砂沉积堵塞涌水通道,当通道地下水位上升水压力达到一定值时,水突破堵塞造成重新涌水,即形成隧道施工期间隧道内的间歇型涌水。

对某隧道不良地质段处理方案的探讨

对某隧道不良地质段处理方案的探讨

对某隧道不良地质段处理方案的探讨摘要:如何根据实际地质情况选择科学合理的施工处置方案,对确保不良地质段安全施工,加快施工进度和消除整体结构的安全隐患,确保运营安全均具有非常重要的意义。

关键词:隧道;不良地质;施工中图分类号:f407.1 文献标识码:a 文章编号:1、工程概况某隧道主、附洞隧道为大跨连拱、小净距隧道,隧道施工相互干扰较大。

隧道按新奥法组织施工,施工严格遵循弱爆破、短进尺、少挠动、强支护、勤量测、早封闭的技术措施。

该隧道整体埋深0.5~30m之间,属超浅埋~浅埋隧道。

2、隧道不良地质段施工方案2.1、洞口段洞口段ⅴ级围岩采用φ108mm×6mm大管棚辅助进洞, 大管棚长40m,具体施工方法见超前支护部分。

导洞采用φ42mm×4mm及φ50mm×4mm超前注浆小导管(拱部)及d25中空注浆锚杆(墙部及拱部)辅助施工方法,φ42小导管长4.5m,φ50小导管长6m.拱部中空注浆锚杆长4m,墙部中空注浆锚杆长5m。

开挖每循环进尺0.5m, 初期支护紧跟掌子面,必要时导洞内增设临时仰拱,使初期支护及时封闭成环。

为尽量减少对围岩的扰动,采用微震爆破作业或人工和机械配合开挖法。

2.2断层破碎段隧道穿越层破碎带时,除按设计要求采用超前小导管或超前自进式注浆锚杆进行预加固外,根据实际情况,富水地段采用超前帷幕注浆支护,固结前方破碎围岩以确保安全施工。

当涌水量较大时,根据具体的涌水量,可以采取超前注浆、帷幕注浆、局部注浆等多种措施进行堵水。

首先采用地质法与钻探、物探相结合的综合地质预测预报方法,探明断层破碎带地段岩石的强度、岩性、岩层的破碎程度、涌水压力和涌水量等情况。

超前地质预报是制定施工方案和设计注浆参数的主要依据,因此对地质情况必须准确地超前预报。

施工中随时注意地层变化情况,探测出断层带的位置,超前预测预报节理走向等;推断工作面前方的地质构造、岩性、水源位置及水量大小;在接近富水地段时,采用超前钻孔得到断层的地质资料。

隧道不良地质施工常见防治措施)

隧道不良地质施工常见防治措施)

隧道不良地质施工常见防治措施隧道在施工过程中多会碰见各种不利于隧道工程的不良地质环境,今天大家一起来学习一下在遇到富水断层破碎围岩、膨胀性和挤压性围岩以及黄土地质这三个不良地质段时候的各种防治措施。

一、不良特殊地址地段概述一、不良和特殊地质地段的概念:(一)不良地质地段不良地质地段是指滑坡、崩塌、岩堆、偏压地层、岩溶、高应力、高强度地层、松散地层、软土地段等不利于隧道工程的不良地质环境。

(二)特殊地质地段特殊地质地段是指膨胀岩地层、断层破碎带、软弱黄土地层、含水未固结围岩、溶洞、岩爆、流沙等地段以及瓦斯溢出地层等二、开挖和支护过程中可能造成的危害:1、土石坍塌2、隧道支撑严重变形3、衬砌结构断裂三、不良和特殊地质地段隧道工程的一般规定:1、制定完整预案,做好技术、物资、机械储备2、制定地质预测、预报方案3、根据预报结果及时调整施工方案4、必须加强量测工作,并及时反馈量测结果四、不良地质地段隧道施工注意事项:1.选择施工方法注意事项:选择施工方法(包括开挖及支护)时,应以安全及工程质量为前提,综合考虑隧道工程地质及水文地质条件、断面形式、尺寸、埋置深度、施工机械装备、工期要求、经济和技术的可行性等因素而定。

同时应考虑围岩变化时施工方法的适应性及其变更的可能性,以免造成工程失误和增加投资。

施工以“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌、勤量测、稳步前进”为指导原则。

2.加强监控和量测工作3.使用喷锚技术注意事项:(1)爆破后如开挖工作面有坍塌可能时,应在清除危石后及时喷射混凝土护面。

(2)锚喷支护后仍不能提供足够的支护能力时,应及早装设钢拱架支撑加强支护。

4.采用临时支护时注意事项:(1)支撑要有足够的强度和刚度,能承受开挖后的围岩压力。

(2)围岩出现底部压力,产生底膨现象或可能产生沉陷时应加设底梁(3)当围岩极为松软破碎时,应采用先护后挖,暴露面应用支撑封闭严密;(4)根据现场条件,可结合管棚或超前锚杆等支护,形成联合支撑(5)支护作业应迅速、及时,以充分发挥构件支撑的作用。

隧道施工常见不良地质及处理方法

隧道施工常见不良地质及处理方法

隧道施工常见不良地质及处理方法摘要:在隧道施工中,常遇到一些不利于施工的特殊地质地段,如这些特殊地段处理不好将严重影响施工进度、安全和质量。

本文主要探讨了隧道施工中常见的岩溶地段、松散地层、滑坡地段、煤系地层、岩爆等不良地质及其处理方法。

关键词:隧道施工;不良地质;处理方法在隧道施工中的一些不良地质和特殊地质地段,隧道围岩变形大、变化快和成因复杂,事故具有不确定性和突发性的特点,施工中除了应遵守一般的技术规范外,还应该根据围岩的实际情况,在支护、衬砌过程中采取一些针对性强的辅助施工技术方法,以满足施工安全和工程质量。

1岩溶地段处理方法隧道在溶洞地段施工时,根据设计文件有关资料及现场实际情况,查明溶洞分布范围、类型情况、岩层的稳定程度和地下水情况等,分别以引、堵、越、绕等措施进行处理。

1.1引排水当暗河和溶洞有水流时,宜排不宜堵。

在查明水源流向及其与隧道位置的关系后,用暗管、涵洞、小桥等设施,渲泄水流或开凿引水洞,将水排出洞外。

当水流的位置在隧道上部或高于隧道时,在适当距离外,开凿引水洞(或引水槽)将水位降低到隧道底部位置以下,再行引排。

1.2堵填当不能排水,或由于溶洞规模大且溶洞填充物为含水量较大的溶洞泥时,采用封堵的方法。

在边墙及拱部采用注浆方式形成防水帷幕。

对于已停止发育、径跨较小、无水的溶洞,根据其与隧道相交的位置及其充填情况,采用混凝土、浆砌片石或干砌片石予以回填封闭。

1.3跨越当溶洞仅在隧道底部较大较深,或者填充物松软不能承载结构物时,采用梁、拱跨越。

1.4绕行施工施工中遇到一时难以处理的溶洞时,采用迂回导坑或通过平导绕过溶洞区,继续进行隧道施工,再行处理溶洞。

1.5岩溶地段隧道施工注意事项施工过程中进行综合详细的超前地质探测预报工作,调查清楚岩溶的大小和其他发育情况,根据其类型确定正确的处理方案,溶洞段施工各工序应紧密衔接、支护和衬砌及时。

充分体现以人为本的观念,确保施工安全。

在施工过程中,喷锚支护及开挖应在无水压或低水压的状态下施工。

隧道施工中常见的不良地质以及处理措施

隧道施工中常见的不良地质以及处理措施

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不良地质段隧道施工安全措施

不良地质段隧道施工安全措施

不良地质段隧道施工安全措施
不良地质段隧道施工安全措施
1、进行严格的风险评估:施工地质环境可能存在不良条件,
比如湿水、泥石流、滑坡或者土体质量较差,因此,有必要
进行全面而严格的风险评估,同时加强监测和报警,以最大化保护人员安全。

2、全面检测地质环境:在开展段隧道施工之前,应组织专业
的地质检测单位对当地的地质情况进行详尽的勘测,确定段隧道施工过程中可能出现的不良地质条件。

3、采用有效的支护措施:为了防止施工过程中出现地质灾害,应选择有效的支护措施来抵御可能存在的不良地质环境。

比如,可以采用核心墙和支护桩的方法来分担岩土处的地质活动力,并配以钢筋混凝土构件来加强支护效果。

4、采用有效的施工方法:在不良地质条件的环境中,施工的
技术方法也应按照情况及时进行调整,比如采用小幅度分段施工的方法来减少震波扩散,或者采用凿除回垫的施工方法,加强体积安全保护等。

5、学习预警设备:施工现场一定要有专门的预警设备,专业
的施工人员应该定期接受训练,学习如何使用这些预警设备。

当出现不良地质条件时,这些设备可以在最短的时间内发出预警,从而保护施工人员的生命安全。

6、加强安全培训:不良地质条件的施工工作有可能会遇到各
种因素的干扰,因此,施工单位要加强对工人的安全培训,使他们掌握有效的应急技术和措施,以避免突发的安全事件发生。

以上就是不良地质段隧道施工安全措施,希望在不良地质条件的施工工程中,采取有效的措施保障安全,并避免发生意外。

隧道工程不良地质段施工措施

隧道工程不良地质段施工措施

隧道工程不良地质段施工措施(1)松散地层地段施工松散地层的特点是稳定性差,结构松散,若有地下水时施工中极易发生坍塌。

在这类地层施工时,首先对围岩进行超前预加固,施工采用手段:先固后挖,密闭支撑,边挖边封闭的办法。

支护方式主要有超前管棚注双液浆、钢架支撑、超前锚杆等加固岩体。

(2)断层破碎带施工①断层对隧道施工的影响断层的断裂面处,有较大的剪应力和残余应力,断层带的岩体破碎,一般有碎石、角砾岩等,岩体强度低、围岩压力大。

断层对隧道施工的影响程度主要决定于断裂破碎带的宽度及破碎带胶结情况。

1) 隧道通过断层带,极易发生坍塌和涌水,直接影响隧道的稳定,施工时应加强支护,缩短各工序间的距离,尽快衬砌;2) 断层带中,由于充填物处于压缩状态,开挖后潜在应力释放,发生较大膨胀压力使隧道变形;3) 断层面倾向隧道,且倾角大于10°者,对隧道产生偏压,当隧道轴线与断裂线平行或交角甚小,则侧压力更大;4) 在软、硬不同岩层中,断裂面的柔性岩石,往往形成不透水层,而在脆性岩的破碎角砾带,极易储存大量地下水,开挖时常常发生承压、涌水,危害较大。

②施工方法1) 采用台阶法施工,按设计要求及时施作超前支护、初期支护及加强支护,根据围岩监控量测成果及时完成二次砼衬砌和砼仰拱施作,尽快形成闭合。

可采用的支护方式有:注浆锚杆、管棚及小导管注浆、超前支护固结止水、挂网、喷浆、钢架加强支护等。

2) 加强围岩监控量测,及时反馈信息指导施工,科学调整支护参数,合理确定二次砼衬砌时间。

3) 精心施作复合防水板;采用全断面液压钢模衬砌台车、泵送砼灌注砼衬砌,装设钢模挡头板,安设橡胶止水带。

③施工注意事项1) 各施工工序之间距离尽量缩短,并尽快使衬砌全断面闭合,以减少岩层的暴露松动和地压增大。

(2) 开挖有水流出时,凿眼安置套管集中引排,使其不漫流。

3) 开挖面向隧道前进方向钻凿不少于2个超前钻孔,以探明前方地质。

4) 下台阶分部开挖时,先在拱脚增打2~3排锁脚锚杆。

隧道不良地质安全专项施工方案

隧道不良地质安全专项施工方案

隧道不良地质段安全专项施工方案一、工程概况本隧道通过区表层新黄土具湿陷性,湿陷系数δs=0.016~0.033,为非自重湿陷性场地,湿陷等级为Ⅰ(轻微)。

隧道进口处于第三系粉质黏土中,坚硬~硬塑,下伏侏罗系砂泥岩,土体稳定性差。

隧道通过基岩为砂泥岩,产状平缓,层理及节理较发育,易产生冒顶塌落现象。

本隧道已编制不良地质的应急预案,在施工砂泥岩水平成层地段时首先采取超前地质预报和地质验证工作,与设计不符时及时提交设计和监理单位,共同制定针对性的安全施工方法和措施。

二、不良地质本隧道不良地质现象主要为洞口新(老)黄土地段、洞身砂岩夹泥岩互层地段。

新黄土具有易坍、湿陷等特点,老黄土土质结构较紧密、壁立性好、有一定的自稳能力,局部易坍掉块等特性。

红粘土土质结构紧密、壁立性好、有一定的自稳能力,但节理裂隙发育,具弱膨胀性,硬塑,属Ⅲ级硬土;红粘土层中普遍含有薄膜水,开挖后可转化为自由水,水量不大,但对围岩结构的破坏性很大;施工时要求施工工序紧凑,封闭要及时,否则将会出现喷层开裂,局部剥落掉块等特性。

砂岩夹泥岩互层存在产状平缓,层理发育,所以隧道开挖成型控制难度大,尤其是拱部超欠挖的控制难度最大;围岩变形累计量大,变形持续时间长,容易引起隧道坍塌和衬砌混凝土开裂。

三、劳动力组织单作业面施工作业人员配备下表,以下人员配置是施工现场工作面所需作业人员及必要的现场管理人员的配置。

单作业面施工作业人员配备表注:隧底开挖、初期支护利用上中下台阶施工间隙时间施作,人员不另外增加。

四、材料与机具设备单作业面施工机具设备配备见下表。

表6 单作业面施工机具设备配备表五、隧道不良地质安全施工方法1大跨黄土隧道地段施工1)施工原则大跨黄土隧道地段施工采用三台阶预留核心土法,严格按“超前护、短进尺、强支护、快封闭、勤量测,步步为营,稳步前进”的原则组织施工。

2)施工方法(1)开挖开挖前按设计施作超前支护,黄土隧道施工应采用挖掘机开挖,人工配合风镐修正,严禁放炮,隧道开挖应在保证土体相对稳定的前提下进行,一般应尽量减少工序,缩短工序时间,减少开挖面暴露时间和施工对土体的扰动。

隧道不良地质灾害应急预案

隧道不良地质灾害应急预案

一、总则(一)、编制目的结合项目部隧道工程情况,施工过程中由于受现场管理、工艺水平、设备、设施、工具材料缺陷和人的不安全行为等主要客观因素影响,存在隧道坍塌、冒顶片帮重大危险源。

为了及时、有效地对塌方、冒顶、突水突泥、岩爆、软岩大变形等重大危险源进行监控和管理,对可能出现的职业健康安全重大伤亡事故以及环境破坏事件做出应急救援,避免事态扩大,最大限度地降低伤亡事故和环境破坏的损害程度,结合项目部实际情况,特制定本预案。

(二)、编制依据1、《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关的法律、法规、标准和技术规范;2、相关方的期望及要求;3、公司颁布的职业健康安全和环境管理的文件以及《安全技术操作规程》、《安全生产管理制度》等。

(三)、适用范围适用于****集团****铁路站前Ⅲ标一分部防隧道塌方、冒顶、突水突泥、岩爆、软岩大变形等事故应急救援工作的指导。

(四)应急工作原则当项目部各相关的项目在日常施工生产中发生隧道塌方、冒顶、突水突泥、岩爆、软岩大变形等事故时,由项目经理下令启动并运行本应急救援预案,全力确保国家、社会、人民的生命财产安全不受损失或少受损失。

二、生产经营单位的危险性分析(一)工程概况新建****铁路为动车组客运专线,设计时速250km/h。

本项目管辖里程范围为:DK42+114.3~DK55+410.4,正线长度13.296km,由路基、桥梁(廊岭下大桥,擂鼓山大桥;下葛村中桥,石碌里中桥)、隧道(临浦隧道,石牛山隧道,乌峰山隧道,大盘山隧道)工程和无砟道床组成,工程总造价大约5.6亿。

(二)危险源和风险分析1、可能发生事故的类型为隧道塌方、冒顶、突水突泥、岩爆、软岩大变形等,发生地点为项目部所属各隧道施工项目。

2、可能影响范围为施工作业场所,可能影响的人数为现场施工作业人员。

3、发生事故可能造成1人或数人伤亡,构成重大安全事故/事件。

三、组织机构及职责(一)应急组织体系1、项目应急救援领导小组组长:项目经理()副组长:项目副经理()、项目总工()、党工委书记()组员:工程部长()安质部长()物资设备部长()财务部长()综合管理部长()2、项目应急救援组织机构框图(二)、项目应急救援领导小组成员及组织机构各部门职责项目经理:在项目应急救援工作中全面负责,为应急救援总指挥,出现施工用电突发情况时对各部门及各施工队进行统一指挥与协调,及时处理突发事件。

隧道施工中常见的不良地质以及处理措施

隧道施工中常见的不良地质以及处理措施

隧道施工中常见的不良地质以及处理措施摘要:滑坡、岩堆,岩溶,软土地段等不利于隧道工程施工的不良地质在隧道施工中经常遇到,这些不良地质严重影响了隧道的施工,本文就这些不良地质的性质及处理技术进行了深入的探索。

关键词:隧道施工;不良地质;措施Abstract: landslides, rock pile, poor geological karst, soft land section are often encountered in tunnel construction, these adverse geological serious impact on the construction of the tunnel, this article discussed the nature of these adverse geological and processing technology.Key words: tunnel construction; poor geological; measures在隧道工程施工中,经常会遇到如:滑坡、岩堆、岩溶、松散地层、软土地段等不利于隧道工程施工的不良地质,在这些不良的地质环境中,工程事故具有不确定性和突发性的特点,因此,在施工过程中,除了应遵守一般的技术规范外,还应该根据围岩的实际情况,在支护、衬砌过程中采取一些针对性强的辅助施工技术方法,以满足施工安全和工程质量要求。

文章就在隧道施工中经常遇到的高原特殊地质、溶洞地段、膨胀性地压等不良地质对施工所产生的影响进行了探索,并提出一些具体处理的方法。

1 高原特殊地质..1.1高原特殊地质对隧道施工的影响随着西部交通的发展,高原隧道相应增多。

由于其所处地理位置、气候、自然环境特殊,因此,高海拔地区的隧道也给普通的隧道施工带来一定的影响。

首先,由于海拔高、缺氧、气候寒冷等原因,高原隧道每年正常的施工时间仅有240d左右。

试论隧洞施工中常见的不良地质以及处理措施

试论隧洞施工中常见的不良地质以及处理措施

试论隧洞施工中常见的不良地质以及处理措施【摘要】隧洞施工中常见的不良地质是施工过程中的重要问题,如果不及时处理将会对工程造成严重影响。

本文通过分析常见的不良地质类型,地质预测技术,治理措施,支护措施和排水处理等内容,探讨了如何有效应对这些问题。

在结论部分指出加强地质勘察是预防不良地质发生的关键,科学施工规划和强化监测预警也是提高隧洞施工质量的重要手段。

通过本文的研究可以为隧洞施工提供参考,帮助工程人员更好地应对不良地质问题,保障工程的顺利进行和质量可靠。

【关键词】隧洞施工、不良地质、地质预测、治理措施、支护措施、排水处理、地质勘察、施工规划、监测预警。

1. 引言1.1 研究背景隧洞施工是地下工程中常见的施工方式,其关键问题之一就是不良地质条件。

不良地质条件会给隧洞施工带来诸多困难和风险,因此如何有效地处理不良地质,保障隧道施工的安全和顺利进行,成为了工程领域的重要课题。

在隧洞施工过程中,常见的不良地质类型包括岩溶洞、软弱地层、断层带、地下水等。

这些不良地质条件会导致隧道施工困难,甚至造成工程事故。

针对不同类型的不良地质,需要采取相应的地质预测技术和治理措施。

地质预测技术包括地质勘察、地质雷达探测、地层探测等,可以帮助工程师提前了解地下地质情况,为施工提供参考依据。

治理措施包括地质灾害防治、地下水处理、爆破技术等,可以有效应对不良地质条件带来的问题。

加强地质勘察、科学施工规划和强化监测预警成为了隧洞施工中处理不良地质的重要措施,有助于提高工程施工质量和安全性,为工程建设提供保障。

1.2 研究意义隧洞施工是现代交通建设中不可或缺的一环,而在隧洞施工过程中常常会遇到各种不良地质问题,如地层塌陷、地表沉陷、地下水涌入等,给施工带来了诸多困难和风险。

对隧洞施工中常见的不良地质及其处理措施进行研究具有重要的意义。

研究不良地质在隧洞施工中的影响,有助于提高施工过程中的安全性和效率。

了解各种不良地质类型的特点和规律,能够有效预防和应对地质灾害的发生,确保施工人员和设备的安全。

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主要不良地质处理方案
1地下水的处理原则
为避免隧道施工突水涌泥的出现,导致对周围环境的破坏,并有利于施工,采取对预测的较大涌水点进行超前防渗封堵。

隧道地下水处理采用“以堵为主、以排为辅、堵排结合”的原则,采取“先预报、再探测、预注浆、全评判、后开挖、补注浆、再衬砌、长观测”的方法对地下水进行系统处理。

2本隧道可能遭遇的地质灾害
隧道地质围岩较好,一般Ⅳ、Ⅴ级围岩节理发育,主要是基岩裂隙水和地下构造水,有突水突泥以及坍方的可能。

3不良地质处理方案
1、地下水超前处理方案
根据地质勘探资料显示,隧道DK786+460、DK786+710处侏罗纪南园组(J3n)晶屑熔结凝灰岩与花岗斑岩脉成侵入接触;节理、裂隙发育,岩体较破碎;地下水为构造裂隙水,较发育;该段涌水量为500m3/d判定有突水突泥可能,采用帷幕注浆,注浆范围6米,注浆终压6MPa、浆液进浆量<20L/分钟。

当超前探孔预报掌子面前方地下涌水量较小时,采用在掌子面局部钻孔,对涌水裂隙进行封堵地下水。

漏水量小,且地层较完整时,一次钻到设计孔深(30m),采用全孔一次灌浆法;当涌水量较大或岩石较破碎时,采用自上而下分段灌浆。

2、施工中发生涌水、突泥的处理预案
在富水地段,超前钻探过程中可能会出现高压力、大流量涌水,这也是灌浆堵水工作的重点。

遇有这种情况,必须先进行灌浆封堵。

封堵的方法有原孔灌浆封堵法和解压分流封堵法。

原孔灌浆封堵法
原孔灌浆封堵法是指在涌水的钻孔中用钻机的机械力将高压灌浆塞固定在孔口部位,然后进行双液或单液灌浆堵漏。

施工工艺见下图。

解压封堵法
当涌水压力过大造成膨胀式液压灌浆塞无法安设时,应在涌水孔旁设置解压分流孔,其孔位布置在受涌水影响较小的位置,降低单孔封堵难度。

钻进角度要通过计算,以保证在富水部位与涌水孔接近,并进入富水构造。

如下图所示。

在钻进侧孔时,开孔孔径要大于正常孔径一级,并根据岩石的完整情况开孔1~2m,镶铸孔口管。

新开的孔作为灌浆孔,涌水孔作为引水降压孔。

还可以根据涌水压力情况决定是否增加引水降压孔。

3、控制隧道坍方施工措施
坚持进行有效的超前预报,针对不同的围岩类别,采用合理的支护参数。

主要施工方法为“勤预报,超前支护,弱爆破,短进尺,快支护”。

根据实际地质素描及超前预报分析结果,采用超前锚杆、超前小导管或其他方式加固掌子面,开挖爆破通过控制钻孔深度及炸药用量来减少对围岩的扰动,开挖出渣完成以后应尽快对围岩封闭支护,缩短支护时间,加大支护力度。

确保围岩的稳定性。

4 现场生产性试验
为寻求适合本区工程地质条件的合理的灌浆参数、有效的灌浆工艺、经济的
工程投资,在施工初期应先进行灌浆试验。

具体试验目的为:
(1)选择适宜的灌浆材料和较优的浆液配比;
(2)提出合理的灌浆参数,包括:孔距、灌浆工艺、钻灌工效、灌浆压力、灌浆段长、防渗超前的防渗能力等。

5 灌浆试验内容
(1)原材料调研和取样
根据设计要求,到水泥产地、粉煤灰产地对原材料的性能、运输距离、产量、质量稳定性等进行调研,初步确定能满足设计要求的可用于本工程的原材料品种并进行取样。

(2)灌浆材料品质鉴定
对水泥、混合材料等原材料进行品质检验,筛选出满足设计要求可用于本工程的原材料。

(3)浆液配比试验
进行各类浆液的粘结力、塑性粘度、抗渗、抗拉、弹性模量、泌水率、凝结时间等项目的测试。

根据浆液配合比研究结果及技术经济分析,提出适用于本工程防渗灌浆的浆液配比。

(4)灌浆工艺试验
灌浆工艺试验主要包括如下内容:灌浆试验孔的布置(包括孔向、深度)、灌浆方法的选择、最大灌浆压力确定、灌注浆液的适用性、灌浆次序的合理性等。

(5)灌浆效果检查
通过灌浆效果检查,确定灌浆工艺的可靠性。

6主要灌浆材料
①水泥:灌浆采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5,细度要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%。

②水:灌浆用水要符合相关规定,水温不超过30℃。

③粉煤灰:可选用I、II级,其品质应符合SL62-94。

④膨润土:为二级钙质膨润土,其品质应符合SY/T5060-93标准。

⑤灌浆在特殊地质条件下如断层、溶洞渗漏通道等,根据需要,可在水泥浆液中掺入下列掺合料:
a.砂:质地坚硬的机制砂,细度模数不大于2.0,最大粒径不大于2.5mm,
S03含量小于1%,含泥量小于3%,有机物含量小于3%。

b.水玻璃:浓度25~35波美度。

S∶C为0.8∶1。

sw灌浆浆液掺入掺合料和外加剂的种类及其掺加量通过室内浆液试验确定。

7灌浆施工工艺
灌浆施工工艺流程图如图:
8灌浆施工安全技术措施
(1)制浆前,对于注浆材料的性能、规格应进行测定,不符合技术要求的材料不准使用。

(2)采用双液浆时(水泥水玻璃),每换一级浆液浓度,应测定凝胶时间。

(3)为防止浆液中混入纸片、杂物、水泥硬块等堵塞管路。

在搅拌机倒灰口及放浆出口处应设过滤网。

(4)注浆过程中,必须注意观察注浆压力(泵压及孔口压力表)和吸浆量的变化情况。

当注浆泵压力发生巨增,吸浆量迅速减小或不吸浆时,一般是泵的吸水笼头或吸浆球阀堵塞。

如果泵压突增,而注浆孔压力上升很慢或不上升,而吸浆能力下降或不吸浆,多为混合器或钻孔发生堵塞,应及时处理。

(5)注浆过程中压力突然下降,增大流量仍不回升,属跑浆或超扩散,可采用缩短凝胶时间,增大浆液浓度或低压间歇注浆的方法来解决。

9灌浆施工安全注意事项
(1)每一注浆段都必须按设计要求留够止浆岩盘或修筑混凝土止浆墙,防止灌浆的反压使掌子面坍塌。

(2)钻进注浆孔时,应尽可能避免坍孔卡钻事故。

在换钻具和钻孔时,应采取措施防止水压反射钻杆伤及人身和损坏设备。

(3)在灌浆掌子面附近10m范围内,岩壁应加强喷砼层或衬砌,必要时可架设钢支撑,以策安全。

并应经常观察附近有无裂缝和跑浆现象。

(4)灌浆完成后,确认无浆液凝固后,方可将孔口阀取下,并应将空孔部分用水泥砂浆封填密实。

(5)认真遵守钻注机械设备的操作规则,所有注浆人员必须严格执行专项作业的防护要求,尽可能减少或免除浆液和粉尘对人身及机械设备的侵害。

严禁湿手操作任何钻注设备及其它带电机具。

(6)应设置专门的孔口封闭装置钻机应有足够的推力,遇高压地下水时能够直接与双液(水泥、水破璃)灌浆泵相接,进行高压灌浆。

(7)灌输浆管路能承受1.5倍最大灌浆压力,灌浆设备应配置高压灌浆泵,耐蚀灌浆阀门,钢丝编织胶管,大量程压力表,其最大标值应为最大灌浆压力的2~2.5倍。

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