第一部分发电机检修时的试验
发电机检修作业指导书
1准备阶段工作安排√序号项目1接受检修任务2明确工作任务3签发工作票4召开班前会精选文档第一局部发电机检修作业指导书内容依据报修记录状况，检修工作负责人招集检修人员集中。
发电机检修1、填写发电站第一种工作票。
2、交工作票签发人进行审察签发。
3、送工作票到运转班值, 交值 ( 班 ) 长审察。
1、组织学习本次工作的作业指导书；2、做好危险点剖析及安全控制举措；3、交待安全本卷须知；4、交待人员分工，明确各自的工作范围与安全责任；5、工用具及资料准备。
精选文档危险点剖析及安全控制举措√序号危险点安全控制举措1、严防误操作。
在检修前要查对与发电机相关设备两重名称，验电、挂接地线，确认无误前面可进行检修，并设专人监护；1 2 3 4触电损害打开时未作标志，造成装复困难或破坏零件。
起吊转子时损害发电机零件吊出转子时伤人或火灾2、严防反送电源和感觉电。
拉开有可能反送电的开关，并挂接地线，在有可能产生感觉电的地段加挂接地线。
3、严防人体接触其余带电局部。
1、打开发电机盖板前要做好地点标志，起吊盖板时要防备碰伤发电机内部零件或碳刷集电环。
2、丈量轴与轴之间的空隙，发电机定转子空隙等并做好记录，还应与发电机安装或上一次检修数据进行比较。
3、拆下的零件应搁置在专用箱内，而后冲洗洁净，对破坏的零零件应实时维修或改换。
1、拆下的螺栓和零件要做好标志，妥当保存。
在不工作时，发电机定转子均用彩条布盖好，必需时还应贴上封条，以防发买卖外。
2、吊转子磁极要使用专用吊具，特别要采纳举措防备摇动碰伤发电机定子。
1、使用磨光机时，其电源应是装有漏电保护器的拥有双向开关的沟通电源，工作人员应带好安全帽、绝缘手套和防备面罩。
2、一个磁极的最后一根键拔出前，磁极下应垫好支墩，磁极键不得上、下投掷。
只好上、下传递。
√序号56精选文档3、使用大锤时，大锤一定完满，使用时不得戴手套，手柄和手上不得有油，打锤前面不得有人。
4、假定现场打磨或电焊，一定搁置适当的消防设备。
电机检修后试验
双臂电桥测量，三相电阻的不平衡度【（R最大阻值－R最小阻值）/R平均阻值】应小于5％，否则说明焊接不良。
3定子绕组的交流耐压试验
电机额定电压为380V的可通以1000V的试验电压测试，也可根据电机容量适当调整试验电压。
4空载试验
检查三相空载电流是否平衡，检修后的电机一般空载电流较大，在额定电流的30％－50％之间，高速大型电机空载电流的百分值相对较小。
（7）用蓄电池（6-12V）接入交流励磁机的定子线圈充磁一次，正极接F+、负极磁F-（约5-40秒钟）*注意：充磁时，发电机必须处于静止状态
（8）详细检查，按接线图接对
（9）将断线处扭合，用锡焊牢，外用绝缘材料包好
（10）将接头擦干净后，重新接好
（11）找出断路处，重新焊接包好
（12）短路会造成严重发热现象，应予拆换线圈
发电机的调试和使用：
（一）调试：
（1）发电机及调压器等附加装置结构牢固，绝缘性能优良，但当长期搁置不用，也可能受潮，故在使用前应全面检查。
（2）用500V兆欧表测量绕组对地绝缘电阻、冷态时应大于2MΩ，低于2 MΩ时要采取措施烘干，否则不能使用，测量绝缘电阻时应将电子及电容元件短路，防止损坏，交F1、F2、U3、W3与调压器断开，防止损坏调压器。
第1.0.11条本标准的高压试验方法，应按现行国家标准《高电压试验技术》的规定进行。
第二章同步发电机及调相机
第2.0.1条容量6000kW及以上的同步发电机及调相机的试验项目，应包括下列内容：
一、测量定子绕组的绝缘电阻和吸收比；
二、测量定子绕组的直流电阻；
三、定子绕组直流耐压试验和泄漏电流测量；
四、定子绕组交流耐压试验；
④对水冷电机，应测量汇水管及引水管的绝缘电阻。阻值应符合制造厂的规定。
关于发电机试验的流程和操作步骤
关于发电机试验的流程和操作步骤(水电阻)一、发电机组和配电板绝缘电阻测量任何电气设备在通电以前，都要进行绝缘电阻的测量，这是人身安全和设备安全的根本保证，也是检验过程中的必检项目。
绝缘电阻分为冷态绝缘电阻和热态绝缘电阻。
冷态绝缘电阻是指试验前设备的绝缘电阻，这时设备处于自然状态，检验是设备安装情况。
热态绝缘电阻是指设备运行一定时间，达到温升后的绝缘电阻，这时设备仍处于工作状态，是在动态和热态情况下，检验设备绝缘材料的绝缘性能变化情况。
（一）检验内容与条件在进行冷态绝缘电阻测量前，应断开配电板上所有外部线路的开头，并且须将发电机组和配电板上所有半导体元件的线路断开，避免因电流过大而损坏半导体元件。
发电机组和配电板绝缘电阻测量的内容包括：配电板汇流排对地的绝缘电阻；发电机电枢绕组对地的绝缘电阻；发电机励磁绕组对地的绝缘电阻；发电机空间加热器对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻；调速电动机对地的绝缘电阻。
（二）检验的实施和记录在柴油发电机组和配电板试验之前，进行冷态绝缘电阻的测量。
测量可用兆欧表进行，将兆欧表的一端接地，另一端接所要测量的部位。
测量时要求验船师和船东在场。
对于柴油发电机和配电板的热态绝缘电阻，应该在设备试验后立即进行测量，测量方法与检验冷态绝缘电阻的方法相同。
无论何种状态，其最低绝缘电阻值对于配电板长度小于或等于6m，应大于或等于1MΩ，配电板长度大于6m，应大于或等于1MΩ。
记录表参见表10-8。
表10-8 发电机及配电板绝缘电阻测量记录序号项目相位冷态热态A1 配电板汇流排BCA2 发电机电枢绕组BC3 发电机励磁绕组4 空间加热器5 调速电动机二、柴油发电机组起动试验（一）试验内容用船上配备的起动设备进行试验（一般用空气起动，也有用蓄电池起动的）。
试验时，对冷态柴油机组进行起动，检验其起动灵活性、起动时间及起动次数。
（二）试验要求1．用压缩空气起动的柴油机：将一只副空气瓶充气至额定工作压力，在中途不补充气的情况下起动冷态柴油机，起动次数不小于6 次。
发电机电气试验方法及标准
发电机电气试验方法及标准一．高压发电机第一部分：定子部件1．直流电阻2．目的：检查绕组的焊头是否出问题等原因测试环境：冷状态下进行测试工具：直流电阻电桥数据处理：各项的测试应做以下处理数据处理(I max-I min)/I平均≤2%结果判定：测试值必须满足以上的关系，不满足就应检查定子线圈。
3．绝缘电阻目的：检测线圈的绝缘电阻的大小，为以后的试验确定安全保证。
测试环境：常温下测试，记录数据要记录当前的温度。
测试工具：兆欧表注意事项：在绝缘电阻测试的过程中，在每项测试完之后应该对绕组充分放电，不然会造成严重的后果测试方法：在测量前应充分对地放点，注意机械调零，在测试的时候除开被测项，其他的各项都应该接地，测试的时候记录测试时间为15s和60s时的电阻值，在测试后计算吸收比，吸收比=R60/R15吸收比应满足大于2，而且各个项的绝缘电阻不平衡系数不应大于2（不平衡系数指最大一项的R60与最小一项R60之比）4．直流耐电压.目的：在较高的电压下发现绕组绝缘的缺陷测试环境：常温下进行试验测试工具：直流耐压设备一套测试方法：利用调压器调节电压使高压侧直流电压为0.5U N、1.0 U N、1.5 U N、2.0 U N、2.5 U N、3.0U N每阶段要停留一分钟的耐压试验时间,并在试验的时候记录各个电压时候的电流值。
每项在测试的时候其他项都必须接地。
而且在电压相同的时候各个项的电流值应该比较相近。
在规定的试验电压下,各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50%。
注意事项：在测试的时候由于是高压，因此在测试的时候要注意安全，小心周围环境。
在每项测试完之后必须充分放电，否则容易造成事故。
必须注意的就是，测温线圈的接线头必须接地。
5．交流耐电压目的：检查线圈之间的绝缘性能测试环境：常温下进行试验测试工具：耐电压试验设备一套测试方法：发电机定子的交流耐压试验在制作的过程中一共有三个阶段要测试，下面就分别介绍试验的方法：（1）、单个线圈的交流耐电压试验，每次基本上做10个线圈的耐电压试验，试验方法是：在工作台上面放木方，木方里面用海绵等软性有弹性的材料包扎一圈，必须要厚点的，外面包0.1mm左右的铝铂，并且用铜丝将其绑好，在整个线圈的低阻部分必选全放在木方上方。
发电机检修规程
第一篇发电机检修
1.1 设备规范
1.1.1 发电机设备规范
1.1.1.1 QF-135-2-13.8型汽轮发电机及型号意义：
Q：以汽轮机为动力
F：发电机
135：指发电机额定功率为135MW
2：极数为2极
13.8：定子额定电压为13.8KV
1.1.1.2 发电机规范
1.1.1.3 整流柜规范
1.1.1.4空气冷却器规范﹙东电电器公司电站发辅机厂四川德阳﹚
1.2 发电机检修准备与周期
1.2.1 周期
1.2.1.1发电机大修：每2～4年一次，新投运机组，第一年进行一次大修。
1.2.1.2发电机小修：每年1～2次。
1.2.2 准备工作
1.2.2.1发电机大修前，检修负责人必须将所修的设备缺陷和运行中存在的问题了解清楚，确定大修项目，包括大修标准项目，消除缺陷项目和改进项目。
1.2.2.2根据大修项目，制定所需材料与计划，制定大修进度，工时计划和人员安排，提出大修的组织措施、技术措施和安全措施。
1.2.2.3.根据大修项目，备全大修资料，备品和记录本。
将大修使用的各种工具放入专业箱内并进行登记运往现场，对起吊工具认真检查必要时做拉力试验。
1.2.2.4. 准备好各设备的检修场地，并做好现场的消防和保护措施，所用篷布、橡皮垫、枕木和抽装转子工具运到现场。
1.2.2.5.大修开工前，应组织全体检修人员学习规程，工序卡、技术措施、安全措施以及消防救护知识，明确大修任务、质量和标准。
1.3发电机检修工艺标准。
发电机试验 检查项目 明细表及试验目的
发电机试验检查项目明细表北极星电力论坛/portal.php 火电论坛520201515XX02*3DQ01% 技措项目2015*电气凝结泵变频器功率单元维修供货时间2015年1月18日到货凝结泵变频器功率单元维修一、发电机温升试验1)了解发电机运行时各部分的发热情况，核对所测得的数据是否符合制造厂的技术条件或有关国家标准，为电机安全可靠运行提供依据；2)确定发电机在额定频率、额定电压、额定功率因素和额定冷却介质温度、压力下，机端能否连续输出额定功率值，以及在上述条件下最大出力；3)确定发电机在冷却介质温度和功率因数不同时，P与Q的关系曲线，为发电机提供运行限额图；4)确定电机的温度分布特性，即测量出电机各部分的温度分布，找出规律，为评价和改进电机结构设计和冷却系统提供依据；5)测量定子绕组的绝缘温降，研究其绝缘温降变化，在一定程度上可以反应出绝缘的老化状况；6)测量电机检温计指示温度、铜导体温度及绕组平均温度，从而确定该电机监视温度的限额。
二（1）、发电机定子绝缘电阻及吸收比；1.在同一次试验中，用2500V的摇表测得60s时的绝缘电阻值与15s时的绝缘电阻值之比。
2.测量吸收比的目的是发现绝缘受潮。
吸收比除反映绝缘受潮情况外，还能反映整体和局部缺陷。
3.吸收比在常温下不低于1.3；当R60s(60秒时的电阻)大于3000MΩ时，吸收比可不做考核要求。
——发电机为什么绝缘吸收比要大于1.3？——国标有规定DL/T 596-2005电力设备预防性试验规程容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数这一项在机组运行时间每次小修、大修前后，正常运行每一年都要测定：1)绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%3)吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.0；水内冷定子绕组自行规定附加说明1)额定电压为1000V以上者，采用2500V兆欧表，量程一般不低于10000MΩ2)水内冷定子绕组用专用兆欧表3)200MW及以上机组推荐测量极化指数二（2）、发电机定子直流电阻检测；定子绕组的直流电阻包括线棒铜导体电阻、焊接头电阻及引线电阻二部分。
交流发电机的解体与检修、装复及性能试验
3）满载转速的测试 有些故障在没有电流输出的情况下是表现不出来的，所以在对发电机
进行空载转速测试后，应再进行满载转速测试。满载转速测试可以接着空 载转速进行，见图3-28。
4）用示波器观察输出电压 波形
当交流发电机有故障时， 其输出电压的波形将出现异 常，因此根据输出电压波形 可以判断交流发电机内部二 极管及定子绕组是否有故障。
定子绕组断路可用万用表进行 检查。检查时，先用烙铁烫开定子 绕组引线，然后将万用表置于相应 挡位，如图3-23所示，使两表笔与 定子绕组任意两引线相接检查，应 导通。如果不导通，表明该绕组有 断路之处。
图3-23 定子绕组断路的检查
3）定子绕组搭铁的检修 定子绕组搭铁是指绕组导线绝缘层被破坏，直接与定子铁芯相连通。 定子绕组搭铁也可用万用表检查。如图3-24所示，检查时，将万用表置于
光洁；如果出现沟槽，但集电环的厚度不小于2 mm，可装在车床上进行精 车，然后用砂布打磨光洁；如果损伤严重，应换装新集电环或更换转子总 成。
若转子轴弯曲变形，可装在车床或放在V形块上，用百分表检查其径向 跳动，跳动量应不大于0.1 mm，否则，转子轴应放在压力机上矫直；当弯 曲较大不能矫直时，应更换转子总成。 4）电刷组件的检修
交流发电机出现各种故 障时，输出电压的波形如图 3-29所示。
图3-29 交流发电机出现各种故障时的电压波形
汽车电器设备与维修
汽车电器设备与维修
交流发电机的解体与检修、装复及性能试验
1.1 交流发电机解体与检修
分解前、后端盖。
拆下转子。
拆下电刷组件。
2 3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1 4
5
分解定子和整流器总成， 对于某些发电机的整流器 在发电机外部就能和发电 机分解，可在分解后端盖 之前将整流器拆下。
最新(整理)发电机检修规程
300兆瓦发电机检修规程编写：初审：复审：批准：××××发电有限责任公司目录第一章、前言第二章、发电机技术规范第一节、概述第二节、设备技术规范第三章、发电机的检修周期与项目第一节、发电机的检修周期第二节、大、小修检修项目第四章、发电机的大修第一节、发电机的电气试验第二节、定子水路反冲洗第三节、发电机抽转子第四节、发电机定子绕组的检修第五节、发电机定子铁芯及机座的检修第六节、槽楔的检查和处理第七节、发电机转子的检修第八节、测温元件的检查第九节、无刷励磁机和集电环装置检修第十节、氢冷却器检修第十一节、发电机穿转子第十二节、端盖的检修和回装第十三节、检修及连接发电机引线第十四节、发电机气密试验第五章、发电机的小修第六章、发电机大、小修后的验收第一节、大修后的验收第二节、小修后的验收第七章、特殊项目检修第一节、滑环的车磨第二节、滑环冒火的处理第三节、发电机的干燥第四节、定子线棒的更换第五节、定、转子线棒接地故障的查找第六节、转子匝间短路故障的寻找方法第七节、风扇座环、护环的拆装第八节、转子线圈故障处理第九节、出线套管的更换附1：发电机检修工器具一览表附2：发电机检修备品材料一览表附3：定子检修注意事项第一章前言1. 为了保证发电机安全运行，提高企业经济效益，遵照国家部颁有关标准，在参照设备生产厂家的技术资料的基础上，结合我厂现有情况，制订本规程；2. 本规程是保证检修质量、圆满完成发电机大小修以及各项消缺任务的可靠技术措施，电机检修人员必须熟练掌握、严格执行；3.希望电气工作人员在检修工作中不断总结经验，提出切实可行的修改意见，使本规程更加完善。
第二章发电机技术规范第一节概述2.1.1发电机概述我厂300MW发电机是上海汽轮发电机厂生产的QFSN2-300-2型汽轮发电机，它采用焊接的机座结构，轴承由焊接的端盖支撑。
发电机机壳两端各装有两只立式氢冷却器。
定子机座与铁芯间采用隔振装置。
发电机性能试验(全)
中国华电集团内蒙古白音华金山发电有限责任公司发电机性能考核试验一发电机温升试验1 试验目的白音华金山发电有限责任公司1、2号机组所配发电机为哈尔滨电机厂生产的600MW汽轮发电机，为考核发电机的的温升，决定在投运后对发电机进行温升试验。
2 试验依据GB1029-93三相同步电机试验方法GB/T7064-1996透平型同步电机技术要求。
3 额定参数型号：QFSN-600-2YHG额定容量:705.88MVA额定功率:600MW 功率因数:0.85（进相0.95）额定电压:20KV4 试验内容在冷却介质温度不超过额定温度、氢气入口压力、氢气纯度均在额定条件下，在额定负荷的75%、90%和100%下，依次测量以下数据：①测发电机定子绕组的温升（检温计法，测温元件制造厂已埋设）②测发电机定子冷却水的温升（检温计法，测温元件制造厂已埋设）③测发电机定子铁心的温升（检温计法，测温元件制造厂已埋设）④测量发电机转子线圈的平均温升（直流压降法）⑤测量发电机氢冷器进出口风温（检温计法，测温元件制造厂已埋设）5 试验方法5.1试验方法采用直接负荷法，即在发电机直接带负荷的工况下，直接测量发电机的温升。
试验时，应保持发电机的转速在额定转速，端电压尽可能保持稳定，为此试验中应将电压调节器AVR改投手动调节位置。
发电机各参量尽可能保持稳定，定子冷却水水流量保持额定并稳定、所有氢气冷却器的水量应调节好，各氢气冷却器的出风温度应尽可能调节到额定值、氢气压力、氢气纯度保持额定，并保持均衡稳定。
试验需按多个有功工况进行（具体工况选择按现场实际情况确定）。
调整好负荷，在发电机稳定运行1小时后，开始测量发电机定子电流、电压，发电机有功、功率因数，转子碳刷压降，并测量发电机定、转子线圈温度、铁芯及发电机进出、风温度。
做好记录。
测量间隔为每15～20分钟一次，直到发电机各部分温度稳定为止（以每小时温度变化不大于1℃）。
发电机转子线圈温度采用直流压降法，即根据测量到的发电机转子电流（在转子分流器上接直流毫伏表）、转子压降（扣除碳刷压降后），计算出转子线圈的平均温度，见下式，式中： t－－转子线圈平均温度；R0－－转子线圈在温度为t0时的直流电阻值；Uf 、If－－测量时转子的电压、电流值。
发电机组运行检查规程(三篇)
发电机组运行检查规程包括以下内容：1. 发电机组检查前的准备工作：- 检查发电机组是否安装在合适的位置上，并且与电网连接正常。
- 检查发动机燃油和润滑油的储备量是否足够。
- 检查冷却系统的水位和水温是否正常。
- 检查控制面板的设置是否正确。
2. 发电机组启动前的检查：- 检查发动机的运行状态，包括燃料供给、冷却系统、润滑系统等。
- 检查发电机的电气系统，包括电压、电流、相序等是否正常。
- 检查控制面板的显示是否正常。
3. 发电机组运行中的检查：- 监控发电机组的运行状况，包括发动机的转速、温度、压力等。
- 监控发电机的电气参数，包括电压、电流、功率因数等。
- 检查发电机组是否正常发电，并且输出电压稳定。
4. 发电机组停止后的检查：- 检查发动机的运行状况，包括温度、压力等是否正常。
- 检查发电机的电气系统，包括电压、电流等是否正常。
- 关闭发电机组的电源和燃料供给。
5. 定期检查和维护：- 定期检查发电机组的机械部件，包括发动机、发电机、冷却系统、润滑系统等。
- 定期检查发电机组的电气部件，包括控制面板、电压调节器、保护装置等。
- 定期更换燃油和润滑油，并保持其安全储存。
以上是发电机组运行检查规程的基本内容，具体的规程可以根据不同的发电机组型号和运行要求进行调整和补充。
发电机组运行检查规程（二）包括以下几个方面：1. 日常检查：每天首先检查机组的警报、指示灯和仪表表盘，并记录相关数据。
检查机组的润滑和冷却系统，确保油水正常。
检查机组的燃料系统，包括燃料油质量和供给系统的运行情况。
检查机组的排气系统，确保排气通畅。
检查机组的电气系统，包括电池的充电状态和配电装置的运行情况。
2. 定期检查：定期检查发电机组的机油、冷却液和润滑脂，并根据使用情况进行更换。
定期检查机组的燃油滤清器、空气滤清器和机油滤清器，并根据使用情况进行更换。
定期检查机组的火花塞、喷油嘴和阀门间隙，并进行必要的维护和调整。
定期清洗机组的冷却风扇、散热器和排气管道。
发电机风压试验的步骤标准注意事项
ห้องสมุดไป่ตู้、发电机风压试验步骤
2.5 检修人员在0.2MPa气压下，用肥皂水检漏，仔细查找冷却器 各部，汽励端端盖上下接口、端盖与本体、套管固定法兰、套管 出线、中性点排污管路及各人孔门、接线板、发电机人孔门等位 置是否有漏气现象，尤其重点检查套管密封垫、氢冷器、人孔密 封垫的密封情况。使用卤素检漏仪检查时，不可用风扇直接吹向 被检查部位。仪器在被检查部位的移动速度应小于30mm/s。 2.6 漏点消除后，将压力升至0.3Mpa将进气门271、272、270阀 门关闭并悬挂“禁止操作”警示牌，稳定半个小时后对上述各处 检漏，直至将漏气点全部消除为止后开始计时。 2.7 开始计时后检修设专人每一小时记录一次，主要记录内容： 记录时间、机内气体压力、机内气体的平均温度、周围环境的大 气绝对压力等，详情见附表。对集控室SIS系统画面上发电机各部 温度进行截图保存，注明截图时间。
三、发电机风压试验注意事项 3、充气压力达到0.1MPa后，通知汽机点检员、运行人员检 查发电机氢侧油箱油位正常，并告知运行人员注意监视空侧 密封油压高于发电机内氢压0.03～0.07Mpa；空、氢侧密封 油压差小于±1.5Kpa；尤其是在压力刚刚建立起来的时候， 要密切注意密封油压的跟踪情况。 4、风压试验结束后，排气也要缓慢进行。 5、整个过程中发现有渗漏要及时处理，并通知相关专业进 行排查。 6、整个过程要多次计算漏氢量，以保证及时发现问题。
水平有限，有错误的话请批评指正！谢谢！
一、发电机风压试验步骤 2.修后风压试验
2.1 与汽机点检员、当值值长做好联系。 2.2 值长通知运行人员检查发电机氢气系统的阀门：关闭对空排 气门217、260、250、240；关闭补氢门201、202、203、204、 206、211、214关闭；关闭二氧化碳进气门216；检查氢气系统 中阀门247、257、267、277确已关闭。 2.3 检修人员用对讲机联系运行人员，并缓慢打开仪用压缩空气 进气门271、272，保证充气压力速率在0.005Mpa/Min左右。 2.4 当发电机内充入压缩空气至0.1MPa，缓慢开启阀门248、 249，充入一定量氟里昂，氟里昂的用量按发电机内空腔体积的 33～50g/m3计算，即3.9千克。氟利昂充注完成后关闭阀门248、 249，继续充入压缩空气。
发电机检修规程
发电机检修规程1．发电机检修周期1.1发电机的小修应每年进行两次。
1.2发电机的大修应每4年（运行时间不小于20000小时）进行一次大修。
2．发电机的检修项目2.1发电机的小修项目2.1.1处理已发现的缺陷。
2.1.2定子、转子机械部分检查、清扫。
2.1.3空气冷却器检查、清扫、渗漏处理；定子绕组的内冷系统检查。
2.1.4发电机定子和转子绕组周期性预防试验。
2.1.5发电机定子绕组上、下端部、槽口绝缘及槽楔、绝缘盒、汇流排及引线检查、清扫，缺陷消除。
2.1.6发电机转子引线、磁极绕组及接头阻尼环检查、消缺。
滑环检查、清扫、更换电刷。
2.2发电机的大修项目2.2.1定子各部分检查修理，并进行电气预防性试验和绕组内冷系统耐压试验。
2.2.2转子及主轴各部分的检查修理、间隙测量和卫生清扫，并进行电气预防性试验。
2.2.3空气冷却器检查清扫。
2.2.4机组整体试运行。
3．检修工艺和质量标准3.1检修工艺3.1.1定子绕组检修工艺3.1.1.1绕组端部及支持环绝缘应清洁、包扎密实，无过热及损伤，表面漆层应无裂纹、脱落现象。
3.1.1.2绕组接头绝缘盒及填充物应饱满，无流蚀、裂纹、变软、松脱等现象。
3.1.1.3绕组端部各处绑绳及绝缘垫块应紧固，无松动与断裂。
3.1.1.4绕组弯曲部分，支持环有无电晕放电痕迹。
3.1.1.5绕组有无电腐蚀，通风沟处绕组绝缘有无电晕痕迹产生。
3.1.1.6定子内冷系统接头检查。
3.1.2转子检修工艺3.1.2.1磁极绕组表面绝缘完好，匝间主绝缘及整体绝缘良好，按试验规程测试交流阻抗，绝缘电阻。
主绝缘耐压数据合格。
3.1.2.2磁极接头绝缘包扎完整。
3.1.2.3磁极接头无松动、断裂、开焊，接头拉杆螺丝与绝缘夹板应完整无缺，螺栓连接的磁极接头，固定螺栓应紧固，锁片应锁紧。
3.1.2.4阻尼条无裂缝、无松动、无磨损、无断裂。
3.1.2.5转子引线绝缘应完整良好，无破损及过热。
3.1.2.6引线固定完好，固定夹板绝缘良好，固定牢靠，无松动。
发电机的检修周期和检修项目
发电机的检修周期和检修项目
第一节检修周期
1、大修每三年进行一次。
（发电机投运后一年应进行大修一次）。
2、运行中发现严重缺陷应及时安排大修
3、小修每年1---2次。
第二节检修项目
大修项目分为一般项目和特殊项目，一般项目又分为常修项目和不常修项目，常修项目为每次大修必须进行的项目，不常修项目和特殊项目是根据设备健康状况报公司批准后进行，增减项目必须履行批准手续。
1、大修的常修项目有：
1）发电机解体；
2）发电机定子转子及各部件清扫检查、试验；
3）励磁系统检修和试验；
4）励磁回路、灭磁开关的检查和检修；
5）励磁滑环清理检查；
6）电气预防性试验；
7）发电机外壳喷漆；
8）电修后试运行。
2、大修的不常修项目有：
1）转子拉护环检查；
2）励磁滑环磨损需进行车削或更换；
3）更换定子绕组；
4）更换少量槽楔或端部隔木垫块；
5）端部或定子膛内喷漆；
6）调整气隙。
3、特殊项目
1）更换定子线棒或修理定子绕组绝缘；
2）重焊不合格的定子端部绕组接头；
3）更换大量槽楔或端部隔木垫块重新绑扎；
4）修理铁芯；
5）改造端部结构；
6）移动定子来调整气隙；
7）转子绕组故障处理；
8）更换励磁机线圈或处理转子故障；
9）其它改进措施。
4、小修项目：
1）检查清理各定子线圈端部及引线；
2）检查清理各风扇、滑环、通风滤网；
3）励磁回路的检查清理、调整及更换碳刷；4）灭磁开关及整流柜的检查、清理和通电检验5）电气预防性试验。
发电机电气部分检修规程
发电机电气部分检修规程一、总则为了确保发电机的安全稳定运行，延长其使用寿命，提高发电效率，特制定本检修规程。
本规程适用于各类发电机电气部分的检修工作。
二、检修周期发电机电气部分的检修周期应根据发电机的运行状况、使用环境、制造质量等因素综合确定。
一般情况下，小修周期为半年至一年，大修周期为三年至五年。
但如果发电机在运行中出现异常情况，应及时进行检修。
三、检修前的准备工作1、查阅发电机的运行记录、故障记录等相关资料，了解发电机的运行状况和存在的问题。
2、制定详细的检修计划，包括检修项目、检修进度、人员安排、所需工具和材料等。
3、准备好检修所需的工具、量具和仪器，如扳手、螺丝刀、兆欧表、示波器等，并确保其完好可用。
4、对检修人员进行技术交底和安全培训，使其熟悉检修任务和安全注意事项。
四、发电机定子的检修1、定子铁芯的检查检查定子铁芯表面有无锈斑、磨损、局部过热等现象。
用榔头敲击铁芯，检查有无松动现象。
检查铁芯风道是否畅通，有无堵塞。
2、定子绕组的检查检查定子绕组的绝缘层是否完好，有无破损、老化、龟裂等现象。
用兆欧表测量定子绕组的绝缘电阻，其值应符合规定要求。
检查定子绕组的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。
3、定子引出线的检查检查定子引出线的绝缘层是否完好，有无破损、老化等现象。
检查引出线的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。
五、发电机转子的检修1、转子铁芯的检查检查转子铁芯表面有无锈斑、磨损、局部过热等现象。
用榔头敲击铁芯，检查有无松动现象。
2、转子绕组的检查检查转子绕组的绝缘层是否完好，有无破损、老化、龟裂等现象。
用兆欧表测量转子绕组的绝缘电阻，其值应符合规定要求。
检查转子绕组的接头是否紧固，有无过热、变色等现象。
3、滑环和电刷的检查检查滑环表面是否光滑，有无磨损、烧伤等现象。
检查电刷的磨损程度，及时更换磨损严重的电刷。
调整电刷的压力，使其均匀一致。
六、发电机励磁系统的检修1、励磁调节器的检查检查励磁调节器的各项参数设置是否正确。
第一部分发电厂电气部分实验
第一部分发电厂电气部分实验一、模拟电厂实验的基本要求模拟电厂实习是电力专业教学的重要环节，可以巩固和丰富已学到的理论知识，为了保证实习顺利进行和实习质量，以及为了培养良好的习惯，参加实习同学必须遵守以下事项：1. 每次实习前必须根据实习指导书，结合课程内容进行预习，明确实习目的和内容,指导老师在实习前先进行提问，如发现未预习者，则停止该次实习。
2. 进入教学电厂注意安静、严肃、爱护仪器设备、不得任意拨动开关，玩弄设备，损坏设备根据情节严重性予以处理或照价赔偿。
3. 经指导老师同意，方可进行实习操作。
4. 实习过程中如发生事故应保持冷静。
迅速切断电源，报告指导老师共同检查分析事故原因。
5. 实习中学生必须详细记录下物理现象，数据请指导老师审阅后方可复归设备，切断电源。
6. 实习报告应争取当天完成，最迟在下一次实习前交给指导老师，否则不得继续参加实习。
7. 实习课不得无故缺席，如因特殊原因需补做实习内容应征求指导老师意见。
8. 本电厂凡是规定操作的实习，必须认真填写操作票，否则不准参加实习。
9. 每次实习后必须把设备复归原位、图纸、工具整理好，才能离开电厂。
10. 来本电厂实习学生要穿鞋，衣服要扣好，女同学要扎好头发，特别注意人身和设备安全。
二、模拟电厂的概况该模拟电厂实验室由发电机室、屋内配电装置、主控室组成。
它的平面布置图如下：1. 电机室由两台运行发电机组以及为发电机服务的整流屏，交直流配电柜、总电源盘、用来监视发电机主要物理参数的励磁柜组成。
电机室平面布置2. 总电源盘：由五个开关组成，上面一个总开关，下面有4个分开关，分开关1是作为模拟电厂与省电力系统联络的开关，分开关3是作为励磁柜的电源，分开关4是作为模拟电厂交流电源供电用的。
3. 交直流柜：本柜最下面的开关是模拟电厂交流电源供电开关，左右二个开关是发电机启动开关，中间开关作为模拟电厂直流操作，监视测量，灯光显示电源。
4. 整流屏：供给发电机直流电动机的电源，供给模拟电厂直流操作、监视、工作电源。
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六．定子热水流试验、气密试验
• 1．定子热水流试验 • 2．气密试验
• 1．定子热水流试验 • 对于定子水回路是否堵塞的检查，各电厂多数还沿用过去的逐一打开 绝缘引水管接头测流量的方法。这种方法的测试工作太繁复、不准确， 且回装绝缘引水管时稍有不慎，易造成接头把合不严密而漏水。 • 热水流试验法是近年来电机制造厂检查大型汽轮发电机定子水路有无 堵塞的非常有效的措施。它不仅能检出异物堵塞，而且能检出由各种 原因产生的“气堵”。目前，有的电力研究试验单位已在发电厂中应 用这种方法检查定子水回路有无堵塞问题。图-6是用热水流法检测出 的定子线棒及极间连接线水流正常及有气堵现象时的典型试验曲线。
三．绕组的绝缘电阻测量
• 定子绕组绝缘电阻、吸收比及极化指数的测定。 1. 测定绝缘电阻时的物理过程
. I
C U R1 C1 . Ix Ra . Ic . I
t
图-1
• • • • • •
2. 测量绝缘电阻应注意的几个问题 (1) 温度的换算 Rc = Kt· Ri Rc 换算至40 ℃或75 ℃时的绝缘电阻 Ri 试验时温度为t时的绝缘电阻 Kt 换算因数
图-6 热水流试验曲线
• 热水流试验法已被列入JB/T 6228-1992《汽轮发电机内部水系统检验 方法及评定》，作为适用于双水内冷和水氢氢型汽轮发电机制造过程 定子内冷水路任一部位有无发生严重的水流堵塞的检验，也使用于机 组的交接验收和大修过程的检验。 • 进行热水流试验时需在定子绝缘引水管、极间连接线、进出线及汇水 环上贴敷足量的铜—康铜热电偶，并接入多点温度自动记录仪或数据 采集系统，然后启动循环水泵，在水路中先通入加热后温升已达15℃ 的热水，稳定约0.5h后关闭循环水泵。启动冷水泵通入冷水。并每分 钟采集一组数据，大约15min后试验即完成。图-7是对一台QFSN300-2型气轮发电机定子进行的热水流试验的温度—时间试验曲线。 图中，多数曲线在开冷水泵后温度上扬，图中加“﹡”处，是因进水 总管的前一段水管中存有热水。因此，开泵后2～3min后温度方明显 下降。曲线示出所有水回路不存在堵塞现象。
• （二）试验前的计算 • 1.励磁线圈匝数
U 2 104 Wl 4.44 fQB
• 式中—励磁线圈外施电压，V；
a b V1 Wm WL F V2 d U c ～ A W WL Wm
八．定子铁芯试验
• 发电机定子铁芯试验一般在铁芯硅钢片重新组装或更换、定子绕组重 绕或铁芯存在片间短路形成过热变色时进行。定子绕组相间短路故障 后波及铁芯，运行15年以上的大型发电机亦应结合故障检查及检修进 行。 • 铁芯试验采用交流励磁法。试验应在转子抽出后，定子绕组三相短路 接地时进行，如定子绕组存在接地故障，则绕组只可短路，不应再接 地，以免多点接地烧坏定子铁芯。
3．试验结果判定 （1）正常状态下，随着试验电压的上升，电流亦随之增大，电流表指示 稳定。被试发电机内部无放电声及绝缘过热或焦糊气味。 （2）有以下现象时表明绝缘即将击穿或已被击穿： · 电压表指示数值摆动很大，电流表（毫安表）指示急剧增加； · 被试发电机内部有放电声响； · 发现有绝缘烧焦气味或冒烟； · 试验过流保护跳闸。
2
3
1
1. 鼻部接头测点 2. 槽口部位测点 3. 渐升线中部测点
图-8 定子绕组端部模态试验测点布置示意图
定子绕组鼻部接头固有频率测点按图-8圆周1布置，测所有鼻部接头， 引出线及过渡引线则应选择固定薄弱处的若干测点。
• （二）测试条件及评定准则 • 定子绕组为水内冷的发电机，试验应在停机且绕组通水的条件下进行。 新机交接时可先测量不通水时的数据。 • DL/T 735-2000标准对测试结果的评定准则如下： • 1. 绕组端部整体模态评定 • 新机交接时，整体模态频率在94Hz～115 Hz范围内为不合格。 • 已运行的发电机，整体模态频率94Hz～115 Hz范围内且振型为椭圆 应对绕组端部进行加固处理；若频率在94Hz～115 Hz范围，但振型 不为椭圆，则应根据绕组端部有无明显磨损、松动机其严重程度进行 及时处理或延缓处理。 • 2. 定子线棒鼻端接头，引出线及过渡引线固有频率评定 • 接头及引线的固有频率在94Hz～115 Hz范围内为不合格。对已运行 的发电机，个别接头或引线的固有频率在94Hz～115 Hz范围内应结 合发电机定子端部固有结构的历史情况进行分析处理。 • 3. 在相邻两次试验中模态振型和频率有明显差异时应对端部固定结构 进行检查处理。对于测出的接头及引线上的94Hz～115 Hz范围内的 固有频率点，幅值有明显加大时，应进行加固处理。
采用低压屏蔽法试验应注意的几个问题： 1．微安表摆动的消除 2．极化电势的消除 3．微安值Ix的换算 直流泄漏及耐压试验结果的判断
五．工频交流耐压试验
工频交流耐压试验的特点是试验电压与工作电压的波形与频率一致，从 绝缘劣化和热击穿的机理考虑，最能检出定子绕组槽部的绝缘故障点 或缺陷。 1．试验方法及注意事项 2．试验电压 3．试验结果判定
第一部分 《发电机检修时的试验 与诊断》
主讲人：李伟清 教高
一. 发电机试验与诊断的重要性，项 目及分类
• （－）试验与诊断的重要性 • · 在制造厂：确保发电机的制造质量，检查发电机电气和机械特性是 否达到设计要求及能否出厂。 • · 在发电厂（用户）：检查发电机经运输和安装后有无损伤性缺陷和 问题；发电机并网运行后，经大修及小修消缺后是否合格，能否达到 正常运行的条件。 • · 依据标准 • 国家标准 • GB 755-2000《旋转电机定额和性能》 • GB/T 7064-2002《透平型同步电机的技术要求》 • GB 1029-80《同步电机试验方法》 • GB 50150-91《电气设备交接试验标准》 • 电力行业 • DL/T 596-1996《电气设备预防性试验规程》
图-7 QFSN-300-2型发电机定子温度—时间曲线
2．气密试验
七．汽轮发电机定子绕组端部自振 频率及整体模态的测量
• 汽轮发电机定子绕组端部承受着正常运行时的交变电磁力和出口及内 部短路时的瞬态巨大电磁力的作用。随着发电机单机容量的加大，与 电机电磁负荷直接有关的端部电磁力的作用也明显增大，因而定子绕 组端部的可靠固定已成为电机制造部门十分重视的问题。大型发电机 的运行研究和实践证明，如定子绕组端部的固有频率接近于双倍工频 （100Hz），运行中定子绕组端部将因谐振而产生较大的振幅；如绕 组端部的整体模态频率接近于双倍工频且振型为椭圆时，谐振电磁振 动力及振幅将异常增大而产生严重后果。根据近十年来国外及国内 200MW及以上大型汽轮发电机定子绕组端部短路事故分析结果表明， 多台发电机定子绕组端部线棒绝缘严重磨损，引线接头铜线过早疲劳 断裂、漏水等造成的接地短路事故，皆与定子绕组端部固定结构及工 艺存在的诸多缺陷有关，其主要特征之一即故障线棒的固有频率接近 于双倍工频，特别是绕组端部整体模态频率接近于双倍工频且为椭圆 振型。
见表-2 绝缘电阻温度换算因数Kt
(2) 合格标准 大修时的规定。 新投入或干燥后的规定。 (3) 定子绕组水内冷，绝缘电阻的测定 吸收比和极化指数合格值
表-3 吸收比及极化指数 表-4 转子绕组等部件绝缘电阻测量规定
四．直流泄漏电流测量及耐压试验
• 直流泄漏电流测量及耐压试验是发电机交接与预防试验标准及规范中 规定必做的项目之一，进行此试验，可以比兆欧表更有效地发现定子 绕组端部一些尚未贯通的集中性绝缘缺陷，其特点是： 1．可根据泄漏电流和施加电压是否呈线性比例关系或三相泄漏电流的不 平衡度来判断定子绝缘状态——受潮、脏污或有局部绝缘缺陷； 2．直流耐压试验不会形成被试绝缘内部劣化的积累效应； 3．不需要容量较大的试验设备。
• 为此，原电力部颁布的标准DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规 程》规定为发电机大修中必要时的试验项目，并要求定子绕组端自振 频率不得介于基频或倍频的±10％范围内，即：45 <fr50> 55 90 <fr100> 110Hz。国家电力公司2000年9月发布的《防止电力生产重 大事故的二十五项重点要求》中规定，为防止定子绕组端部松动引起 相间短路，检查定子绕组端部线圈的磨损、紧固情况，200MW及以 上发电机在大修时应做定子绕组端部振型模态试验，发现问题应采取 针对性的改进措施。对模态试验频率不合格（振型为椭圆、固有频率 在94～115 Hz之间）的发电机，应进行端部结构改造。
• （二）发电机试验项目及分类 按在制造厂内、工地安装（并网运行前后）及运行维护要求分为： • 型式试验 • 出厂（检查）试验 • 交接试验 • 预防性试验
见表-1 发电机的试验项目
二．绕组的直流电阻测量
测量定子绕组的直流电阻：检查断股、接头焊接质量、套管引出线接触 不良等； 测量转子绕组的直流电阻：检查匝间短路及接触状态； 测量方法及注意事项 1．用具有5位数字、精度0.1级的双臂电桥式微欧计； 2．基值很重要。出厂、交接、更换线圈； 3．应在冷状态下进行测量，并折合至同一温度进行比较； 4．对于测量不合格的发电机应进一步查明原因。如敲击各定子绕组接头 或通直流（10～15％IN）观察有无发热部位。 特定标准 将试验结果折算在同一温度及校正了测量引线引起的误差后，定子应 < 1.5％（汽轮发电机）及 < 1％（水轮发电机）；转子应 < 2％，并应 对各磁极线圈的连接点进行测量。
• 1．试验方法及注意事项 • 发电机定子绕组工频交流耐压试验的接线如图-5所示。试验应分相进 行，被试相加电压，非被试相短路接地，然后进行以下准备工作。 • （1）试验前应先用兆欧表分相检查定子绕组绝缘，如发现严重受潮 或缺陷，需经消除后方可进行试验。定子绕组水内冷，应在通水且水 质合格状态下进行；氢冷绕组应在充氢后氢纯度为96％以上或排氢后 含氢量在3％以下进行，严禁在置换过程中进行试验。 • （2）设备仪表全部接好后，在空载条件下调整保护间隙，其放电电 压调至试验电压的110～120％范围内，断开电源。 • （3）经过限流电阻3在高压侧短路，调试过流保护跳闸的可靠性。 • （4）电压及电流保护调试检查无误，仪表接线经检查无误后即可将 高压引线接至被试绕组上开始进行试验。