冠梁施工技术交底记录
冠梁施工技术交底记录
冠梁施工技术交底记录冠梁施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXX工地参与人员：项目经理、技术工程师、施工人员1. 引言本旨在详细记录冠梁施工技术的交底内容，确保施工人员能够正确理解和执行相关工程技术要求，确保施工质量达标。
同时，还提供了相关附件和法律名词的注释，以供参考。
2. 施工方案2.1 施工概述在本章节中，我们将对冠梁施工的整体概述进行详细说明，包括施工步骤、施工工艺、施工过程中需要注意的问题等细节内容。
2.2 材料准备在本章节中，我们将列出冠梁所需的材料清单，并对每种材料的规格、数量、质量要求等进行详细说明，确保施工过程中材料的准备工作能够得到有效执行。
2.3 施工流程在本章节中，我们将逐步说明冠梁的施工流程，包括测量布线、基础施工、钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑、养护等，同时对每一步骤进行细致的操作说明和注意事项。
2.4 安全措施在本章节中，我们将列出冠梁施工过程中需要注意的安全事项，包括施工场地的安全控制、人员的劳动保护、设备的合理使用等方面的要求，确保施工过程中的安全性。
3. 相关附件本所涉及的附件如下：附件1：冠梁施工图纸附件2：冠梁材料清单附件3：施工现场照片4. 法律名词及注释4.1 建筑法建筑法是指我国《中华人民共和国建筑法》的简称，是指导和规范我国建筑行业工作的重要法律文件。
4.2 施工许可证施工许可证是指在进行房屋建筑工程或者市政基础设施工程时，需要由相关部门颁发的合法证书，用以证明施工行为符合法律和规定要求。
4.3 建筑安全监督建筑安全监督是指由相关部门对建筑工程施工过程进行监督和管理，确保施工行为符合安全规范，保障人员安全和建筑质量。
5. 结束语本详细描述了冠梁施工技术交底的内容，包括施工方案、材料准备、施工流程和安全措施等。
同时，还提供了相关附件和法律名词的注释，希望能够对冠梁施工工作的顺利进行提供参考和指导。
冠梁施工技术交底记录
冠梁施工技术交底记录日期：XXXX年XX月XX日地点：施工现场参会人员：项目经理XXX、施工班组长XXX、施工工人XXX等一、施工现场情况1.1现场各项准备工作已经完成，包括施工材料和设备已经就位，施工人员已经到位。
1.2施工图纸已经核对无误，与设计要求一致。
1.3现场安全警示标识已经放置，施工区域已经划定。
1.4施工队伍已经做好相关安全措施，所有人员均具备工作证，未发现安全隐患。
二、冠梁施工工艺交底2.1 冠梁的种类及规格：根据设计要求，冠梁采用XX型钢，规格为XX*XX*XXmm。
2.2施工工期：冠梁施工工期约XX天，根据进度安排，要求施工队伍务必按时完成。
2.3吊装方案：根据冠梁的尺寸和重量，采用XX吊装设备进行吊装，吊装过程中注意稳固和安全。
2.4安装方法：冠梁的安装将采用焊接和螺栓连接的方式，焊接工艺要求符合相关标准，焊缝质量要求高。
2.5焊接工艺：焊缝采用XX焊材，焊接工人必须持有相关焊接证书，施工前需对焊工进行焊接试板，合格后方可进行正式施工。
2.6螺栓连接：螺栓连接需要严格按照设计要求进行，螺栓的选用要符合相关标准，连接时需采用扭矩扳手进行拧紧，确保连接牢固。
2.7安全措施：施工过程中要注意安全防护，搭设工程要求的安全网和防护栏杆，施工人员要定期进行安全教育，做好个人防护。
2.8质量验收：冠梁施工完成后需进行质量验收，检查焊接质量、连接牢固度等，确保符合设计标准。
2.9现场管理：施工现场要保持整洁有序，材料摆放要规范，避免影响施工进度。
三、问题沟通及解决方案3.1会议期间，参会人员对冠梁施工中可能遇到的问题进行了沟通和讨论，并提出了相应的解决方案。
3.2建议施工人员在施工过程中严格按照设计要求操作，发现问题及时汇报，避免影响施工质量。
3.3如有特殊情况需要调整工艺方案或工期安排，需提前向项目经理汇报并征得同意。
四、下一步工作安排4.1施工队伍按照会议安排，继续进行冠梁施工工艺操作，保质保量完成相关工作。
冠梁技术交底记录
审核人 本表由施工单位填写。
交底人
接受交底人
技 术 交 底 记 录
Hale Waihona Puke 表 C2-1工程名称 施工单位 交底提要
资料编号
01-02-C2-004
交底日期 分项工程名称 冠梁技术交底
2014年3月15日 基坑支护
交底内容：
一、施工准备： 1、施工机械： 挖掘机、空气压缩机、钻头、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲成型机、钉锤、钢卷尺 、大锤、插入式振捣器、圆锯机、手电钻、手电锯、砂轮切割机以及电焊设备等。 2、材料准备： 图纸中要求的钢筋（ Φ 22、φ6.5），必须有出厂质量证明书（合格证）。钢筋无老锈及 油污，钢筋外表面有铁锈时需在绑扎以前清除干净，锈蚀严重的钢筋严禁使用。 C25商品混凝土，坍落度为180~200mm。模板采用胶合板，要求边角整齐、表面光滑、易于脱 模，不得有脱胶空鼓。 二、 施工工艺 连梁施工宜在桩体混凝土强度未达到设计值之前进行，可减少凿桩头工作的难度，连梁 主筋采用绑扎方式连接，搭接长度应满足40d，绑完钢筋后统一浇注，形成整体连梁来增加桩锚 支护体系的稳定性。连梁施工技术要求如下。 （1）护坡桩主筋及桩头处理 待桩身达到一定强度后，剔凿桩头至护坡桩顶以下600mm，露出钢筋主筋。因护坡桩施工 中的施工误差会造成主筋标高不一致，对于低于设计标高的应焊接钢筋接长弥补 ；护坡桩顶混 凝土应剔凿至露出新鲜混凝土并清洗干净，保证连梁与桩混凝土连接紧密。 （2）主筋绑扎 连梁主筋采用绑扎方式连接，搭接长度应满足40d，同一截面上接头应不多于25％。 （3）模板施工 使用预制加工好的木模板，作好外撑，施工放线紧密配合，保证连梁的整齐。 （4）混凝土施工 连梁采用商品混凝土，坍落度18~20cm， 混凝土直接浇灌入模，振捣棒及时振捣。混凝土施工 应严格执行《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－2002）。混凝土施工完成后做好养 护措施，保证连梁混凝土强度达到设计要求。
冠梁模板混凝土施工技术交底记录
七、成品保护
模板存放现场时，要用等高度方木垫高，确保模板顺直不变形。遇有灰尘污染或雨水时必须覆盖。
八、其他应注意问题
1、模板及方木余料应及时放入废料池内，保持现场文明施工。
2、注意现场安全施工用电、电锯及振捣棒接电从配电箱中引出。
、
交底人
技术负责人
接方负责人
④冠梁混凝土.混凝土养护
*
混凝土浇注完毕后，应及时采取有效的养护措施：
①应在浇注完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；
②混凝土浇水养护的时间：不得少于14天；
③浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；
④采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；
②分段浇筑前，清除施工缝垃圾、水泥薄膜、表面上的松动砂石和软弱混凝土层，并凿毛，用水冲洗干净并充分湿润。在施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。
③施工过程中加强对商品混凝土的质量检查，使用前检查出厂合格证及有关试验报告。每次开盘前做好开盘鉴定，经理部技术人员与搅拌站技术人员同时签认后方开盘，并且随机抽查混凝土配合比情况，并做好混凝土浇筑记录。
模板设计、模板加工、模板现场予拼、安装就位、模板支撑系统安装、模板及支撑系统检查、群体加固、验收。
2.模板安装施工方法
① 灌注桩间整平夯实后作为底模，用木方、斜方木支撑固定，并留置一定数量的清扫口。
、
② 冠梁侧面用方木、对拉螺栓、钢管、扣件、固步筋。上部用短钢管锁扣，梁内放垫块确保40mm保护层。
3.模板的拆除
①冠梁模板位置要正确，尺寸要符合设计及规范验收要求。
②模板拼缝要严密，严禁漏浆、跑浆。
冠梁施工技术交底记录(完整版)
冠梁施工技术交底记录(完整版)【一：正式风格】冠梁施工技术交底记录(完整版)1. 项目概况1.1 项目名称：XXXX工程1.2 项目地址：XXXXXXXXX1.3 项目施工单位：XXXXXXXXX1.4 项目负责人：XXXXXXXXX2. 施工工序概述2.1 本阶段施工工序概述详细描述本阶段施工工序的目标、方法和流程2.2 本阶段施工工序所需材料和设备清单列出本阶段施工工序所需的材料和设备清单，包括名称、规格、数量等信息3. 施工工序详细说明3.1 工序1：XXXXXXX详细描述工序1的施工方法、步骤、要求和注意事项3.2 工序2：XXXXXXX详细描述工序2的施工方法、步骤、要求和注意事项3.3 工序3：XXXXXXX详细描述工序3的施工方法、步骤、要求和注意事项4. 安全注意事项4.1 安全要求详细描述施工过程中的安全要求，包括防护措施、安全设备使用等内容4.2 风险提示列出可能产生的风险和事故，并提供相应的防范和紧急处理措施5. 质量控制措施5.1 质量目标描述本阶段施工的质量目标和要求5.2 质量控制措施质量控制的具体措施和方法6. 进度计划和配合要求6.1 施工进度计划列出本阶段施工工序的计划时间表6.2 配合要求其他相关工序和部门的配合要求【附件】：本文档涉及附件包括但不限于：1. 效果图和设计图纸2. 施工材料和设备清单3. 相关报告和资料【法律名词及注释】：1. 根据《建设工程质量管理条例》，质量控制措施是指工程施工过程中为把握质量关键点和技术难点而采取的措施。
2. 根据《建筑施工安全管理条例》，施工过程中应加强现场安全管理，确保施工现场安全稳定。
【二：非正式风格】冠梁施工技术交底记录(完整版)本文档记录了冠梁施工过程中的技术交底内容，以确保施工过程达到预期效果并保证安全、质量。
1. 项目概况1.1 项目名称：XXXX工程1.2 项目地址：XXXXXXXXX1.3 项目施工单位：XXXXXXXXX1.4 项目负责人：XXXXXXXXX2. 施工工序概述2.1 本阶段施工工序概述本阶段施工工序的目标是XXXXXXX，施工方法包括XXXXXXX等2.2 本阶段施工工序所需材料和设备清单本阶段施工工序所需的材料包括XXXXXXX，设备包括XXXXXXX等3. 施工工序详细说明3.1 工序1：XXXXXXX工序1的施工方法包括XXXXXXX，关键步骤有XXXXXXX，施工要求和注意事项包括XXXXXXX3.2 工序2：XXXXXXX工序2的施工方法包括XXXXXXX，关键步骤有XXXXXXX，施工要求和注意事项包括XXXXXXX3.3 工序3：XXXXXXX工序3的施工方法包括XXXXXXX，关键步骤有XXXXXXX，施工要求和注意事项包括XXXXXXX4. 安全注意事项4.1 安全要求施工过程中需要注意的安全要求包括XXXXXXX4.2 风险提示施工过程中可能存在的风险和事故有XXXXXXX，需要采取相应的防范和紧急处理措施5. 质量控制措施5.1 质量目标本阶段施工的质量目标和要求包括XXXXXXX5.2 质量控制措施质量控制的具体措施和方法包括XXXXXXX6. 进度计划和配合要求6.1 施工进度计划本阶段施工工序的计划时间表为XXXXXXX6.2 配合要求其他相关工序和部门的配合要求包括XXXXXXX 【附件】：本文档涉及附件包括但不限于：1. 效果图和设计图纸2. 施工材料和设备清单3. 相关报告和资料【法律名词及注释】：1. 根据《建设工程质量管理条例》，质量控制措施是指工程施工过程中为把握质量关键点和技术难点而采取的措施。
冠梁施工技术交底记录
冠梁施工技术交底记录
1. 项目概述
本文档记录了在冠梁施工过程中进行的技术交底内容。
冠梁作为建筑物承重结构的重要组成部分，施工过程需要严格按照设计要求进行，并结合相关施工工艺和安全措施进行操作。
2. 工程背景
冠梁是承载屋顶和上层楼层荷载的横梁，通常位于建筑物的顶部。
冠梁的施工关系到整个建筑物的稳定性和安全性，因此在施工过程中必须遵循严格的工艺要求。
3. 技术要求
在冠梁的施工过程中，需要满足以下技术要求：
- 冠梁的尺寸、形状和材料要符合设计要求。
- 施工过程中需要检查和修复冠梁的预埋件和现场焊接质量，确保连接牢固。
- 冠梁的支撑和脚手架要满足安全要求，确保施工过程中的稳定性。
- 施工现场必须落实安全生产责任制，加强安全教育培训，提高员工的安全意识。
4. 施工工艺
冠梁的施工一般包括以下几个步骤：
- 确定冠梁的尺寸和位置，测量并标记出施工参考线。
- 按照设计要求制作冠梁的模板，确保模板的精确度和稳定性。
- 配制混凝土材料，按照配比进行搅拌，并在施工前进行强度试验。
- 配合现场预埋件的安装，将预埋件固定在模板上。
- 进行冠梁的浇筑，控制浇筑厚度和均匀度，并采取震动措施，排除混凝土内部的气泡。
- 冠梁浇筑完成后，对模板进行拆除，确保冠梁表面的平整度。
冠梁施工技术交底89455
技术交底记录项目名称：备塘路（艮山西路-德胜路）地下综合管廊工程编号：施工单位：浙江交工集团股份有限公司合同段：交底工序冠梁及支撑施工交底时间年月日或工程名称参加对象项目部技术员交底人及人数交底地点项目部会议室记录人参加人员签名：交底内容摘要：1、施工安排本工程基坑围护工法桩顶设置钢筋砼冠梁及钢筋混凝土支撑梁，将基坑两侧的H型钢连接为整体，使其形成一个框架结构。
冠梁、支撑梁施工安排在围护结构工法桩施工完成后分段组织施工。
冠梁、支撑梁采用胶合模板，现场绑扎钢筋，商品砼运至现场灌注，插入式振动器捣固密实，洒水养生。
首道支撑平面图第二道支撑平面图2、施工工艺流程开挖土方至冠梁底标高→人工清除工法桩顶水泥土(人工平整支撑梁基础地面)→浇注垫层→绑扎冠梁、支撑梁钢筋→支模→浇注冠梁砼→养生。
（1）采用人工配合挖机清除冠梁底标高以上土方，靠近型钢不便使用机械的部位由人工用风镐凿除工法桩顶松散水泥土。
（2）破除桩顶水泥土（或混凝土），将桩顶面整平，在冠梁及支撑梁位置浇注C20砼垫层，作为冠梁及支撑梁底模。
（3）冠梁钢筋制作钢筋采取在钢筋场内集中加工成半成品后拉至施工现场，钢筋骨架在现场进行绑扎，主筋接长采用单面搭接焊，焊缝长度不小于10d；H型钢锚入冠梁长度按照设计要求执行。
（4）支模立模采用胶合模板配合方木、ф48mm脚手架钢管进行固定。
水平固定钢管横向设两道，竖向间距不大于1米。
模板应表面平整、光滑、支撑牢固、拼缝严密、尺寸满足设计要求。
（5）砼浇注冠梁砼采用C30商品砼，坍落度10±2cm。
砼浇注采用汽车输送泵，砼振捣采用插入式振捣器，以砼表面泛浆，无大量汽泡产生及混凝土面不再下沉为止，严防砼振捣不足、过振或漏振。
（6）混凝土浇筑后，覆盖土工布，并进行保湿养护。
（7）混凝土强度达到规范要求后进行下步施工。
3、冠梁、支撑梁施工技术措施（1）工法桩每施工段完成后，待桩身水泥土达到一定强度后开挖基坑范围内土方至冠梁底标高位置。
施工技术交底记录(支撑梁、冠梁)
参加单位（部门、班组）
会 签 栏
参加人员
编号： 工程名称 分项名称
市政基础设施工程
施工技术交底记录
内支撑
分部名称 交底日期
市政管-12 基坑支护 年月日
交底人
交底人职务
项目技术负责人
交底内容：
一、施工内容 冠梁钢筋、冠梁模板及冠梁混凝土作为支护子分部工程的三个分项工程，具体内容为：冠梁钢筋（原材料、加
工、连接、安装）、冠梁模板（安装、拆除）、冠梁混凝土。混凝土支撑、腰梁、支撑梁作为支护子分部工程的分 项工程，内容同冠梁。 二、冠梁、支撑梁设计
围护结构为咬合灌注桩，桩顶设置冠梁，与咬合灌注桩连接为整体，冠梁尺寸为：宽1100×高1000mm。第一道 支撑规格是宽1000×高1000mm，连系梁规格是宽600*高1000mm；第二道支撑腰梁采用锚固悬挂1200*1200腰梁，其 余均采用宽800×高1200mm、宽1000×高1200mm的钢筋混凝土梁对撑，连系梁规格是宽600*高1200mm，支撑布置于 腰梁上，腰梁与支护桩桩身连接为整体。冠梁、腰梁、支撑梁和连系梁均为为商品砼C30，钢筋保护层均为35mm； 腰梁和支撑梁（包含连系梁）底应设置c15垫层100mm厚，宽度应宽于梁宽两侧各不小于100mm。梁的底、面筋均要 求套筒连接,支撑梁和连系梁主筋筋锚入环梁时, 可视具体情况向上或向下弯, 保证锚固长度不小于35d。部分支撑
三、施工工艺流程： 在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除及桩头锚固段混凝土破除，桩顶面修正素桩低于梁底标高宜采用
冠梁预埋件施工技术交底记录
二、加工过程
1、钢板焊缝必须按照计算的宽度和高度进行焊接。焊条采用E502焊条。
2、加工图纸按照附图进行加工和下料。
3、现场加工时将4号构件同时与预埋构件焊接。
各构件的加工尺寸如附图所示。
审核人
交底人
接受交底人
3、冠梁预埋件位置根据图纸设计进行预埋,预埋位置要求准确,从钻孔桩158号位置起预埋第一道预埋件，从南到北依次6m一道,到钻孔桩197号出现一个阳角，此间距离上一道钢支撑只有4m左右，所以预埋钢板时必须保证设计位置。
4、预பைடு நூலகம்件位置如下图：
n×6m
5、预埋件形式如下图：
16φ18（L＝30d）
钢板
对撑预埋件平面图（800×800mm）对撑预埋件侧面图（800×16mm)
一、计算过程
1、计算简图
由计算简图可知:
A点为焊接构件的危险点，A点同时受到
竖向荷载产生的剪力和偏心荷载产生的弯矩N\4 N\4
所以有下列组合形式：
A
σMτ
A
A
2、计算过程
刚度计算
hf＝8mm≤ t-（1～2）＝20—（1～2）＝18~19mm＜htmax
且＞hmin＝1.5(20）0。5＝7mm
N＝0.25×25.2×7850×2.617×104×10-6×10≈13 KN
技术交底记录
表C2－1
编号
工程名称
北京地铁九号线4标六里桥站
交底日期
2009年
施工单位
中铁一局集团有限公司
分项工程名称
车站主体围护结构施工
交底提要
冠梁预埋件施工技术交底
1、 车站钻孔桩探坑开挖后,进行破桩头施工,破桩头施工进行高程测量，防止
冠梁施工技术交底
模内尺寸
﹢3，-6
轴线偏位 侧向弯曲
8
L/2000，且不大 于 10
分项工程名称
冠梁施工
交底日期
2016 年 12 月 22 日
检验方法
钢板尺和塞尺
2m 直尺和塞尺 用钢尺量，长宽高各 1
点 经纬仪测量，纵横向各
1点 沿侧模全长拉线，用钢
尺量
6. 混凝土浇筑 商品混凝土运至现场灌注，插入式振捣棒振捣密实，冠梁随围护桩进度分段施作。 混凝土振捣过程一定要分层振捣。混凝土分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒的 1.25 倍；在振捣上一层时，应插入下层中 5cm 左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层 混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用 半径的 0.5 倍，且不宜紧靠模板振动，应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。
页脚
审核人
交底人
页眉
接受交底人
本表由施工单位填写。
技术交底记录 （表 C2-5）
编号
工程名称 北京市上庄路南延（闵庄路~黑龙潭路）道路工程（含西山隧道）4#标段工程
分部工程名称
共构段围护结构冠梁施工
分项工程名称
冠梁施工
施工单位
北京市市政一建设工程有限责任公司
交底日期
2016 年 12 月 22 日
交底内容：
混凝土振捣掌握以下要领：垂直插入、快插、慢拔、‘三不靠’等。插入时要快，拔出时要
慢，以免在混凝土中留下空隙；每次插入振捣的时间为 20—30 秒左右，并以混凝土不再显著下
沉，不出现气泡，开始泛浆时为准；振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，
并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量；振捣时振捣器应插入下层混凝土 10cm，以加强上
冠梁施工技术交底
表C2-1 技术交底记录工程名称长春地铁二号线BT2标段和平大街站编号交底日期施工单位中铁十四局集团有限公司分项工程名称冠梁施工交底提要冠梁施工技术交底页数共页，第页交底内容：长春地铁二号线BT2标段和平大街站西端头（里程：K26+90.805～K26+153.605）主体围护桩施工完毕，桩体强度达到设计要求，以满足冠梁开挖要求。
冠梁外观尺寸为1000*1200mm，冠梁底标高为229.6m。
1．施工准备1.1技术准备（1）采用监理工程师批准的导线点设站，利用全站仪依据设计图纸进行测量放样，定出冠梁实际位置，测量原地面标高，并与实际桩位中心进行复核。
放出水准控制点以方便施工测量。
（2）认真学习施工图纸及相关规范，按图施工。
（3）测量班测放好冠梁底标高及冠梁侧边控制点。
经过测量人员放出控制点，由工班负责放出施工线，即冠梁边线，并由测量人员放出冠梁兼做主体承压桩的位置1.2材料准备（1）主材：C22、C20、C16、C18、C12、φ10、φ8；（2）一般工具有：模板、方木（10*10cm）、φ50钢管、振捣棒。
2．施工方法2.1冠梁底整平2.1.1施工步骤（1）土方开挖至冠梁底并凿除围护桩桩头后清洗干净桩头；（2）围护桩外侧土体部分用铁锹整平。
2.2冠梁钢筋绑扎及预埋件冠梁配筋图见附图。
2.2.1施工步骤（1）钢筋下料之前，钢筋下料工必须认真阅读钢筋笼加工技术交底，合理配筋，要求接头数量最少，剩余钢筋头数量最少,做到技术可行和经济合理；（2）焊接马凳筋；（3）根据图纸及规范要求绑扎冠梁钢筋；（4）根据现场技术员要求及测量班测放的位置预埋预埋件；（5）绑扎冠梁保护层保护块。
（6）钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上侧钢筋弯钩应朝下，扎丝呈八字形布置。
2.2.2注意事项（1）严格控制马凳筋尺寸便于满足冠梁钢筋绑扎；（2）冠梁主筋间距按照图纸要求排布，主筋搭接采用单面焊接，焊接长度10d，接头50%相互错开35d；（3）冠梁箍筋和勾筋间距按照图纸要求均匀排布，加工尺寸符合图纸要求，弯钩平直段长度为10d；（4）挡土墙预留钢筋长度满足钢筋绑扎长度35d，接头50%相互错开35d。
冠梁技术交底41006
六、成品保护
1、已浇筑混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到2.5Mpa后方可上人.
2、混凝土浇筑过程要保持钢筋、预埋件的正确位置。
3、下段混凝土施工过程中注意对已编号
工程名称
国润翠湖4＃商住楼及车库工程
交底日期
年 月 日
施工单位
陕西昱升建设工程有限公司
分部工程名称
基础支护
交底提要
冠梁施工技术交底
交底内容：
一、施工准备
1、技术准备
1)已熟悉相关图纸，编制施工方案经审批，并向有关人员进行技术交底.
2)施工人员培训合格后持证上岗。
3)钢筋及焊条等原材检验已合格。
2、地表土开挖至冠梁底。
3、现场冠梁轴线控制点、标高点已放设完成，并进行测量复核。
4、桩头凿除施工完成.
四、施工工艺
工艺流程:桩头处理→施工放线→地面找平→钢筋安装→模板支撑→砼浇注→砼养护→拆模养护。
1、桩头处理：围护桩在桩头凿除后,必须保证桩头无泥土，无浮浆,表面干净无杂物。
2、施工放线：在施工过程中，必须按技术室提供的测量点位进行冠梁施工，不得善自更改,如发现控制点有被破坏或不明之处应及时与技术室人员联系。
2）对于搭接电弧焊的要求:冠梁钢筋主筋为三级钢，连接采用单面搭接焊连接,焊缝长度不小于10d，双面搭接长度不小于5d。
3）冠梁主筋采用搭接焊,设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%；
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工程名称
部位名称
施工单位
交底内容：一、施工准备技术交底记录
表式（C2-5）
1#施工竖井
DBJ01-71-2003
编号
工序名称冠梁施工
交底日期
１．材料：泵管、商品砼（强度等级C30）、钢模板、钢筋（Φ25、Φ16、φ10）、钢板（厚度16mm、厚度12mm）等。
２．机具：木抹、铁抹、振捣器、振捣棒等。
二、设计要求
冠梁截面尺寸为：800*800，主筋采用Φ25、Φ20、Φ16，箍筋采用φ10，受力主筋的净保护层为300mm，桩顶标高28.5，桩底标高27.7。
平面示意图（单位：mm）
审核人交底人接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
1
DBJ01-71-2003
技术交底记录
编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程
部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
施工单位北京市政建设集团有限责任
交底日期公司第二工程处
交底内容：
冠梁纵断面示意图（单位：mm）
三、主要施工方法
1、人工挖土方
机械开挖至冠梁底标高（27.7）后停止开挖，人工负责修边至结构线,人工修边过程中严禁超挖。
2、凿桩头、整平桩顶
冠梁施工前，需将钻孔灌注桩顶部的混凝土凿出、清洗至桩顶设计标高（28.5）。
审核人交底人接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
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DBJ01-71-2003
技术交底记录
编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程
部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
北京市政建设集团有限责任
施工单位
交底日期
公司第二工程处
交底内容：
3、桩底垫层施工
为确保冠梁底部截面的平整度，冠梁钢筋模板施工前首先在冠梁底部浇筑一层50mm的C10混凝土垫
层，并确保冠梁混凝土浇筑前，垫层强度达到 1.2Mpa以上。
4、钢筋工程
4.1钢筋准备所有进场钢筋必须检验合格，并附有必要的检
测合格证
钢筋表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在焊接前，
焊点处的水锈应清除干净
4.2冠梁主要钢筋布置形式
图示单位：mm
审核人交底人接受交底人
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编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
施工单位北京市政建设集团有限责任
交底日期公司第二工程处
交底内容：
4.2.1钢筋主要联接形式
冠梁钢筋除φ10箍筋采用绑扎联接，其它均采用焊接联接。
4.2.2箍筋绑扎冠梁箍筋采用HPB300φ10钢筋，箍筋纵向间距200mm，主体结构箍筋绑扎形式共两种，绑扎示
意图见
下表
图示单位：mm
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编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
施工单位北京市政建设集团有限责任
交底日期公司第二工程处
交底内容：
箍筋末端弯起135°，弯钩长120mm，箍筋绑扎采用铁丝绑扎三点
4.2.3钢筋焊接冠梁钢筋除箍筋外，其余钢筋采用单面搭接焊，焊条采用E5003型焊
条。
钢筋焊接要求：
①钢筋搭接长度10d（d为钢筋直径）
②任一焊接接头中心至长度为直径d的35倍且不小于500mm的区段内,同一根钢筋不得有两个接头。
③焊缝长
度不应小于搭接长度，焊缝高度h≥0.3d，并不得小于4mm，焊缝宽度b≥0.7d，并不得小于
10mm
④焊缝表面光滑平整，不得有较大的凹陷、焊瘤，加强焊缝平缓过度，弧坑填满
4.3特殊部位钢筋布置形式
4.3.1冠梁转角钢筋布置转角钢筋连接
形式同主体结构钢筋
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编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
施工单位北京市政建设集团有限责任
交底日期
公司第二工程处
交底内容：
4.3.2冠梁与横撑连接钢筋布置图
单位：mm 审核人交底人接受交底人由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
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编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
施工单位北京市政建设集团有限责任
交底日期
公司第二工程处
交底内容：
4.3.3冠梁与斜撑钢筋配置图
4.4钢筋保护层
冠梁主筋的净保护层厚度为300mm，施工过程中应在冠梁主筋外侧设置方木垫块，垫块沿主筋纵向间
距1m均匀设置。
5、模板工程
冠梁模板采用600×900mm的普通模板，后背管采用φ42钢管，背方使用100×100mm方木，架设时注意确保模板的牢固、可靠。
模板支立前清理干净并涂刷隔离剂，安装时牢固、平整，接缝严密不漏浆，相邻两块模板接缝高低差
不应大于2mm。
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编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
施工单位北京市政建设集团有限责任
交底日期公司第二工程处
交底内容：
冠梁模板示意图
5、砼的浇筑
5.1砼浇注前对模板、钢筋进行检查，清除模内杂物，隐检合格后才能灌注砼。
砼浇注初凝前用振动器振捣好后抹面。
5.2在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。
混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。
在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。
5.3浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。
5.4浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
6、拆模、养护
6.1混凝土达到规定强度时，方可进行模板拆除，拆除模板时，需按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混
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编号
表式（C2-5）
工程名称北京市昌平区未来科技城鲁疃西路综合管沟（二期）工程部位名称1#施工竖井工序名称冠梁施工
施工单位北京市政建设集团有限责任
交底日期
公司第二工程处
交底内容：
凝土面出现裂纹。
6.2应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
6.3混凝土试块留置每100m3砼留设一组标养试块，同条件试块的留设砼标养；同时做好试块的养护工作。
6.4混凝土强度达到1.2N／mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
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