四号楼冬季施工方案

1 编制依据1.1 《钢筋砼结构施工及验收规范》（GB50204-92）1.2 《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）1.3 《钢筋焊接验收规程》（JGJ18-96）1.4 我国和北京现行冬期施工的有关规定2 工程概况菜市口危改区一期4#楼工程13#住宅楼，位于宣武区菜市口大街10号，该工程单栋建筑总面积39567.8m2，地下二层，地上十四层，建筑总高52m2，三层以下为框支剪力墙结构,四层以上标准层为全现浇钢筋砼剪力墙体系。

根据《钢筋砼结构施工及验收规范》及《建筑工程冬期施工规程》规定。

当室外日平均气温连续5天低于50C时即进入冬施阶段，同时根据北京市多年的气象资料表明北京地区冬期施工阶段约为四个月，从每年11月15日至下一年3月15日，依据目前的工程施工进度来看，计划4号楼在11月底12月初结构封顶，室内陶粒隔墙砌筑计划年底部分完,在结构施工期间真正进入冬施期为15天左右,且采用的砼均为商品混凝土。

为保证本工程冬期施工质量,根据现场具体情况，特制定本冬期施工方案。

3 施工准备3.1 材料准备阻燃草帘4500m2塑料薄膜4500m2彩条布1000m2聚苯板5000m2防冻剂10T 砌筑用温度计40支红外线加热板30块3.2 机具准备加热水箱2000瓦2台3.3 组织准备3.3.1 项目经理部专门组成冬施领导小组，由项目经理俞青松任组长，陈浩、王康寅、张进任副组长，组员分别有庄祝兵、汤新平、钱庙强、钱子林、黄善辉、顾品荣、黄爱社、顾新发、李永鑫，领导小组根据工程实际情况制定冬施质量目标，调整施工薄弱环节，调动一切积极因素，确保冬施工程质量和进度。

3.3.2 进入冬施前，对参加冬施人员进行技术培训，特别是后台操作人员、试验工、计量工及测温人员，组织学习本工作范围内的有关操作规程知识，明确职责，测温人员及时测好大气温度并作好记录，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

3.3.3 组织所有人员学习冬期施工技术措施，规范及有关冬季施工的规定，进行防火、防触电的安全教育。

3.4 冬期施工进度计划表：4 主要施工方法4.1 钢筋工程4.1.1 钢筋负温冷拉调直时，其冷拉率控制在4%以内。

4.1.2 钢筋的负温焊接：冬施期间的钢筋焊接应密切注意天气情况，尽量避免雨雪和大风天气进行。

电渣压力焊负温下适当延长拆卸夹具及焊剂罐时间。

在雨、雪天或施工现场大于3级风焊接时，应有防风及遮蔽措施，焊接后的接头在未冷却完毕时应避免碰到冰雪。

4.1.3 在负温下使用的钢筋应加强检查，钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。

4.1.4 混凝土浇筑前应将钢筋上的积雪和冰清除干净。

4.2 模板工程本工程墙体模板采用组合全钢大模板，顶板模板为竹胶板，进入冬施时为减慢混凝土入模后温度逐渐降低的速度，模板外侧必须进行保温，墙体大模板采用5cm厚聚苯板，顶板模板支完后，根据现场实际情况在浇筑混凝土之前将外墙门窗洞用彩条布封严，以取得较小的透风系数，浇筑时再在室内升温。

升温速度要符合“GB50204-92”规范的规定，在升温期间的测温间隔时间要符合冬期规范规定。

4.3 混凝土工程4.3.1 本工程冬施期间所用混凝土均为商品混凝土，出产单位：中建一局五公司搅拌站，混凝土外加剂也为该单位生产的的产品，冬期施工的外加剂，特别防冻剂应砼生产厂家签订协议，必须有厂家对冬施期间的保温技术措施和保证其外加剂的质量对环保绝对无任何影响的承诺书。

4.3.2 原材料的加热该工程原材料加热主要对砂浆用砂及水的加热。

水采用电热棒加热。

热水箱周围用聚苯板进行保温，水泥在使用前运入暖棚内存放，砂用阻燃草帘覆盖，确保其温度在零度以上，搅拌棚内的温度通过加热后不得低于50C。

4.3.3 砂浆的搅拌混凝土的投料顺序为：砂子----水----水泥----防冻剂粉剂，当水温超过800C时，水泥不得直接与热水接触，应先投入砂子进行搅拌降温，然后投入其它材料，各种材料计量必须准确，允许误差为：水泥为2%，砂为3%，外加剂及水为2%，计量器具按公司质量体系文件规定定期校核，确保准确，正确撑握砂浆稠度。

砂浆的配合比，应挂牌标识。

搅拌出机的砂浆温度，水的温度应有记录，每台班应不少于4次4.3.4 砂浆的运输砂浆通过小车及翻斗车输送时，表面必须覆盖。

各砂浆堆放地点也必须复盖，以防冻结。

4.3.5 混凝土的浇筑浇筑混凝土之前，模板及钢筋表面的冰雪、污垢应清除干净，在浇筑墙体混凝土时应检查钢模外侧保温材料是否齐全、有效，不齐全时须补充齐全后再浇筑混凝土。

在浇筑楼面混凝土之前先将外墙门窗洞口封闭，当采用蓄热法保温达不到冬施要求的温度时，采取人工加热法在板下升温，升温设施采用成品火炉，燃料采用无烟蜂窝煤。

附表加热养护混凝土的升、降温速度（℃/h）备足覆盖混凝土所用的保温材料，在浇筑混凝土过程中合理安排施工顺序，尽快铺料，在混凝土浇筑完毕后及时进行覆盖。

板面混凝土覆盖保温材料时须先覆盖一层塑料薄膜，然后覆盖干燥的阻燃草帘，覆盖保温层须及时，尽量减少热量和水分的损失，保证新浇筑混凝土的质量，对混凝土边角部位的保温厚度应增大2-3倍厚，保温层表面压方木或钢管，防止起大风时将保温材料刮走。

在新浇混凝土强度达受冻临界强度4N/mm2后方可撤去保温材料。

4.3.6 混凝土试块的留置除应按常温规定要求留设试块外，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试块，用于检验受冻前的强度和转入常温养护28天的强度，试块放置于楼层与结构一同养护。

4.3.7 模板的拆除墙体模板在砼强度达到1.2N/mm2后，可使侧模模板轻轻脱离砼后，再合上继续养护至受冻临界强度，顶板模板的拆除以同条件养护的试块为准。

为了模板的周转，冬施期间的顶板模采用快拆体系的支模方法，按竹胶板的宽度设置硬加龙骨，以降低拆模对砼强度的要求。

4.3.8 冬施砼的测温4.3.8.1 砼的出机温度不低于100C，入模温度不低于50C，每一工作班至少检查4次。

4.3.8.2 砼成型后，在其强度未到受冻临界强度前，每2小时测一次温，以后每6小时测定一次至混凝土内部温度与外界温度一致为止。

室外气温及周围环境温度在每昼夜内至少应定时、定点测量4次。

4.3.8.3 测温孔测温时，温度计应用海绵球与外界气温隔离，并在测温孔内留置不少于3min，其余测温时应在被测环境内停留3min以上，测量记录及时准确填入。

混凝土工程施工记录和混凝土冬施日报中。

4.3.8.4 测温孔布置，测温孔应设在有代表性的结构部位及温度变化较大和易冷却的部位，墙体测温孔深20cm，板中测温孔为板厚的1/2，测温孔全部编号，并绘制平面图(见附图1、2)。

4.4 陶粒墙体砌筑4.4.1 本工程住宅内隔墙及商业部位的外围护墙体采用陶粒砼空心砖进行砌筑，陶粒砼进场后应进行覆盖，防止雨雪浸入砖内，在砌筑前，砖表面冰雪、污物应清理干净，不得使用遭水浸及受冻的陶粒砖上墙。

4.4.2 拌制的砌筑砂浆内按试验室配合比掺加防冻剂，专人负责；砂子内不存在冰雪、冻块，拌和砂浆时，水温不超过800C ，砂子温度不超过400C，拌和好的砂浆温度不低于100C，砌筑时砂浆温度不低于50C。

4.4.3 白天砌筑好的墙体晚上必须覆盖保温层，雨雪天气刚砌好的墙体必须覆盖保温层和塑料布，待砂浆强度大于临界受冻强度时方可撤除保温层。

4.4.4 冬期砌筑工程应严格进行质量控制，在施工日记中除温度应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量及其它有关资料。

4.4.5 砂浆试块的留置除应按常温规定要求外，尚应增设两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

5 管理保证措施5.1 冬期施工领导小组直接指导、监督实施冬施方案，组织所有施工人员学习冬期施工有关规范，技术文件，提高质量意识和安全意识，做到有计划、有措施、有检查、有落实。

5.2 冬期施工前，提出冬施材料、机具、设备等计划，并由材料部门组织进场，保证冬期施工的顺利进行。

5.3 组织对后台搅拌机操作人员、掺外加剂人员、测温、保温人员进行专业技术业务培训，学习有关冬施知识并制定明确的岗位责任制、定期检查制度、交接班制度，及时做好记录。

5.4 冬施前应对施工道路、施工机具、临水、临电、脚手架、搅拌站、办公室、宿舍、食堂等等临建进行冬施前的检查，重点为：临水防冻、材料防火、临建的防煤气中毒、脚手架的防滑、临电、机械的安全。

5.5 加强掺外加剂的使用管理，严格按试验室的配合比及北京地区的有关规定进行施工，加强试块的养护及留置要求的管理。

5.6 严格按消防规定配备足够数量的消防器材，冬期施工前应对消防器材的数量和性能进行全面检查、疏通消防道路、消除安全隐患，现场易燃物集合堆放。

严格现场用火制度管理，申请办理动火证。

配备相应的、足够的消防器材，并设专用设备看护人，主管人员随时检查与定期检查各种消防器材设备。

5.7 定期检查临电设备，风雪过后检查线路有无短路或断路，绝缘是否良好。

5.8 外露水管进行保温，埋入地下水管深度＞80cm，每次施工完毕后明管内余水须清理排除干净。

5.9 保证脚手架下无积水，防止地基冻胀变形，雨雪天及时清扫、排水，在施工道路上不允许结冰，确保冬期施工安全。

5.10 六级以上大风时停止一切高空作业或起吊作业，大模采取有效措施防止倾覆。

6 成品保护措施混凝土强度达受冻强度后方可进行侧模的拆除及上人进行施工放线工作。

其他要求按“砼施工方案”中的成品保护措施执行。

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