(10标)钢筋加工厂安全技术交底 (自动保存的)
钢筋加工制作安全技术交底模板
一、安全交底目的为确保钢筋加工制作过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、安全交底内容1.作业人员安全要求（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。
（2）作业人员必须身体健康，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（3）严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2.钢筋加工制作安全操作规程（1）钢筋材料堆放钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
（2）钢筋加工机械操作使用钢筋加工机械前，必须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；机械后方不准堆放易燃物品。
（3）钢筋切割使用切割机时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。
切长钢筋时应有专人扶住，操作时动作要一致。
（4）钢筋弯曲弯曲钢筋时，应先检查模具是否牢固，操作人员应站在模具侧面，避免模具翻转造成伤害。
（5）钢筋绑扎绑扎钢筋时，必须搭设稳固的操作台，在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设脚手架。
绑扎立柱、墙体钢筋时不得站在钢筋骨架上攀登上下。
（6）钢筋焊接焊接作业人员必须持证上岗，遵守焊接操作规程。
焊接现场应通风良好，防止一氧化碳中毒。
3.现场安全管理（1）现场作业人员必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
（2）现场材料堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）现场电线、电缆敷设合理，防止触电事故。
（4）现场施工人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
4.应急处理（1）遇有安全事故，应立即停止作业，及时上报。
（2）现场应配备急救箱，并定期检查、更换药品。
三、安全交底要求1.作业人员应认真听取安全交底，了解安全操作规程，确保自身安全。
2.施工单位应定期组织安全培训，提高作业人员的安全意识。
3.施工现场应设立安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
4.施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。
钢筋加工场安全技术交底
7.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
二、钢筋工作业安全技术规范
1.断料时活动刀向后退，才可送料入刀口。严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。
2.弯曲机使用前全面检查一次，并空载运转，运转过程不得加油或是抹车床。屈曲的钢筋不准用弯曲机调直。弯曲钢筋时按规定的钢筋直径、根数进行操作；
6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；
7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。
8.操作者不能离开岗位，取放钢筋时既注意自己的安全也要注意不要碰撞其他人员。作业完毕用钢刷清洗干净刀口处杂物并进行整机擦试保养。
四、钢筋弯曲机作业安全技术规范
1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；
6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
7.焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时，应根据介质性质进行多次置换及清洗，并打开所有孔口，经检测确认安全后方可作业。
8.在密封容器内施焊时，应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12V。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护，监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；
3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15㎝。断短料，手握端小于40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不得停留；
钢筋加工作业安全交底
接受交底人
1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；
2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；
3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。
2、设备设施（钢筋切断机、钢筋调直机等）运转、传动部位未设置可靠的安全防护装置或者设备老旧、故障、异常；
3、使用手持电工工具操作不当，切割机等防护罩缺失，切割作业火花飞溅，焊切未佩戴护目镜；
4、现场用电设备、电箱集中区域未配备消防灭火器，用电负荷过大电缆起火；
5、柴油发电使用柴油，桶装柴油未采取防火防爆措施，发电机未采取防护隔离设施；
安全交底 (钢筋加工作业)
安全交底
工程名称
交底日期
年 月 日
施工单位
分项工程名称
钢筋工
交底提要
钢筋工作业安全技术交底
安全交底内容：
一、钢筋加工危险性较大的安全风险：
1、钢筋加工区配电系统未按“三级配电、二级漏电保护”设置；配电箱未做重复接地，用电设备未做保护接零；电缆私拉乱接；漏电保护器失效；电缆破损严重等；
6、现场用电设备、发电设备、电箱未设置防雨设施。
二、风险造职业危害、火灾、爆炸；
2、后果：人员伤亡、设备损坏、财产损失、停工等
三、风险防范和控制措施：
1、钢筋加工区配电系统应按“三级配电、二级漏电保护”设置；配电箱应做重复接地，用电设备应做保护接零；禁止电缆私拉乱接；确保漏电保护器灵敏有效；对现场破损电缆包扎，采取电缆支架架空；
2、设备设施（钢筋切断机、钢筋调直机等）运转、传动部位应设置可靠的安全防护装置，设备定期检查、保养和维护，禁止带病运作；
3、使用手持电工工具按照安全操作规程和产品使用说明书，切割机必须配置防护罩，砂轮片磨损到原来半径三分之一应更换，切割作业采取防火花飞溅措施，焊接应佩戴护目镜；
钢筋加工工程安全技术交底
钢筋加工工程安全技术交底1. 介绍本文档旨在向工人和操作者交底钢筋加工工程的安全技术要点，以确保工程的顺利进行并保护工人的安全。
2. 入场前准备操作者在进入钢筋加工工程现场之前，应遵守以下准备要求：- 确保身穿适当的工作服和安全鞋。
- 检查个人防护设备的有效性，包括头盔、护目镜、手套等。
- 了解工程现场的安全规定和紧急处理程序。
3. 钢筋加工安全要点在进行钢筋加工工程时，操作者应注意以下安全技术要点：3.1 钢筋质量检查在进行钢筋加工之前，操作者应仔细检查钢筋的质量和长度，确保符合设计要求，并及时报告任何质量问题。
3.2 使用工具和设备- 操作者应熟悉并正确使用钢筋加工所需的工具和设备，如钢筋切割机、弯曲机等。
- 必须按照操作规程操作机械设备，防止意外事故的发生。
3.3 钢筋的安全存放- 钢筋应妥善存放在指定区域，避免与其他材料混淆，并避免堆放过高或不稳定。
- 操作者应注意避免钢筋滚落或刺伤其他人员。
3.4 个人防护设备- 操作者在进行钢筋加工时必须佩戴必要的个人防护设备，如安全帽、护目镜、防护手套等，以防止可能的伤害。
3.5 环境安全- 操作者应熟悉工程现场的环境安全情况，并采取必要的措施，防止坍塌、倾斜等意外事故的发生。
- 在需要时，应设置警示标志或隔离区域，以确保其他人员的安全。
4. 紧急处理程序在发生事故或紧急情况时，操作者应立即采取以下措施：1. 保持冷静并立即停止工作。
2. 拨打紧急电话报警，并向相关负责人报告。
3. 确保自身的安全，并采取紧急救援措施，如急救、灭火等。
5. 总结本文档提供了钢筋加工工程安全技术的交底要点，操作者应遵守这些要求，保护自身安全并确保工程的安全进行。
任何不符合安全规定的行为都会被严肃对待，并可能导致事故的发生。
以上内容为钢筋加工工程安全技术交底文档的要点，请务必遵守。
钢筋场加工安全技术交底模板
一、前言为确保钢筋场加工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
所有参与钢筋场加工的人员必须认真阅读并严格遵守以下安全操作规程。
二、安全常识1. 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具。
2. 施工人员必须身体健康，持有效钢筋操作证上岗，学徒必须在师傅的指导下进行工作。
3. 施工现场作业人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
4. 严格遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
5. 做到“四不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。
三、钢筋加工安全操作规程1. 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
2. 搬运钢筋时，注意观察周围环境，防止钢筋碰撞电箱、架空电线和其他临时电气设备，防止发生触电事故。
3. 钢筋加工机械操作前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；操作人员必须熟悉机械性能和操作方法。
4. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
5. 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
6. 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。
7. 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8. 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
9. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
10. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
11. 钢筋加工过程中，严禁操作人员擅自离岗、串岗，确保加工过程安全。
四、培训与考核1. 对新进场的钢筋加工人员进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
2. 定期对在岗钢筋加工人员进行安全知识培训，提高安全意识。
3. 对违反安全操作规程的人员，视情节轻重给予批评教育或处罚。
钢筋加工厂安全技术交底
编号：
交底主题
钢筋加工安全技术交底
交底地点
日期
交底人
记录人
参加人员：见签到表
安全技术交底内容：
一、安全生产纪律
1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带;并正确使用个人劳保防护用品。
2、新工人进场工地前必须认真学习本工地工种安全技术操作规程。未经安全知识教育和培训不得进入施工现场操作。
8.钢筋端头如有影响剥肋加工的变曲，应加以校正，以防止打刀。
9.加工前，钢筋必须有虎钳锁紧，加工中，人应避开钢筋，防止钢筋山于未加紧发生旋转伤人。
10.剥肋工作中，如发现剥肋刀座有卡阻现象，应停止使用，否则剥肋会对机头产生较大冲击，损坏机头及剥肋刀座，此故障由专业维修人员排除好后方可工作。
11.滚压螺纹作业时，不能在滚压过程中途停机，。任何情况，机头转动时都禁止板动主操作手柄使机头后退，否则会严重损坏滚轮和丝头螺纹。
9、场内倒用材料的工程运输车上禁止施工人员乘坐。
10、现场安全生产要求，做到“安全生产、预防为主”。安全事故控制在零以内。
11、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
12、施工材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
二、防触电注意事项
1、不得随意接触或私自修理施工现场的电气设备。
2、经常接触和使用配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销及导线，必须保持完好，不得有破损或者带电部分裸露。
3、不得用导线代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完好，防止短路发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
4、经常检查用电设备的保护接地接零装置，保证装置完好。
5、移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，防止磨损或者拉断。
钢筋加工厂安全技术交底
3、配电箱、开关箱、应安装在干燥通风常温场所，不得装设在有瓦斯、烟气、潮气及其他有害介质中，亦不得装设在易撞击有强烈震动的地方。周围不得堆放任何妨碍操作维修的物品。
4、固定式配电箱开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.4－1.6米，移动式的支架中心点离地面垂直距离宜为0.8－1.6米。
三、配电室：
1、排列的配电柜之间应重复接地和保护零线连接，配电室应通风良好。
2、配电室操作通道正面不小于1.5米，背面不小于0.8米，侧面不小于1米，顶棚距地面不低于3米。
3、配电室的建筑物与构筑物耐火等级不低于3级，并备有沙箱及用于扑灭电器火灾的灭火器。
4、配电室地板铺设4㎝木板和1㎝绝缘橡胶板，雨水较多的地区，配电室进出线采用上端进出，不宜使用电缆槽。
（5）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等，均应立即停止作业，进行检修。
（6）对焊机要设置防护罩，防止伤害眼睛。
吊装钢筋作业
1．起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。
2．起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地整洁道路通畅。
3．起重机械使用前，应进行试吊。试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。
5、在修建配电室时，如果有自发电要把机房与配电室分开修建，辟免机房火灾引燃配电室。
6、定期检查紧固配电盘，使灭弧罩及螺栓紧固，防止松动产生高温。
四、 配电箱及开关箱：
1、配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统必须确保三相负荷平衡。必须采用铁制配电箱，不得使用木质配电箱。
9．起吊重物时，起重扒杆下不得有人停留或行走。吊机停止作业时，应安止动器，收紧吊钩和钢丝绳。
安全技术交底(钢筋加工场)
（4）敷设在隐蔽处和电线管内的电源线，不允许有接头。
（5）电工在铺设临时电线时，对地距离不应小于3米，相线与相线之间的间距应在15cm以上，与构筑物之间的间距应不小与5cm。
（6）安装电动机时，电工必须首先检查绝缘电阻是否合格，转动是否灵活，零部件是否齐全，同时安装好接地线。
7．加强防水、防火工作，防止各类安全事故的发生。
8．夜间施工须有足够的照明设施。
9．现场材料堆放有序，采取有效措施，控制减少环境污染，做到文明施工。
三、相关岗位安全职责及设备操作规程：
1、项目总工安全职责：
（1）对本项目工程的安全生产负直接领导责任,做到“管生产同时管安全”，在计划、布置、检查、总结评比生产工作的同时,把安全工作贯穿到整个环节中去,定期召开安全例会,定期参加安全检查,对因施工组织、安排不合理造成的事故负责。
四、临时用电：
（1）、配电箱的电缆线要有套管，电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯。
（2）、支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
（3）、支线应沿墙或电杆架空敷设、并用绝缘子固定。
（4）、施工作业范围距外电要保持安全距离，小于安全距离时要采取改线或防护措施。
（5）、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
3、电工安全操作规程
（1）电工进行作业需停电时,应先断开开关或者漏电保护器,挂上“有人工作,不准合闸”的标示牌,必要时派人看守。在带电设备遮栏上和禁止通行的过道处,应挂上“止步,有电危险”的警示牌，工作地点应挂上“正在工作”警示牌。
（2）电工在电线杆上作业时,工作前应清楚施工方法及信号,电工之间要明确分工,密切配合,服从指挥。
钢筋加工安全技术交底
钢筋加工安全技术交底1. 引言本文档旨在对钢筋加工过程中的安全技术要求进行交底，以确保工作人员的人身安全和工作质量。
2. 安全要求钢筋加工过程中，必须严格遵守以下安全要求：- 使用个人防护装备：工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 使用定制工具：使用适当的定制工具进行钢筋加工，确保工作效率和安全性。
- 安全操作：在进行钢筋加工过程中，必须遵守正确的操作规程，避免不必要的操作失误和安全事故。
- 定期检查设备：定期检查钢筋加工设备的状态和工作正常性，确保设备安全可靠。
3. 对工作人员的要求为了保证钢筋加工的质量和安全，工作人员必须具备以下要求：- 熟悉操作规程：工作人员必须熟悉钢筋加工的操作规程和安全要求，并能够合理使用相关工具和设备。
- 注意力集中：工作人员在进行钢筋加工时，必须保持注意力集中，避免分心而导致操作失误。
- 保持沟通：工作人员必须与其他同事和上级保持良好的沟通，及时共享相关信息和安全隐患。
4. 紧急情况处理在紧急情况下，工作人员必须迅速采取相应的应急措施，包括但不限于：- 立即停止操作：发生紧急情况时，工作人员必须立即停止当前的钢筋加工操作。
- 报告领导：工作人员必须及时向上级领导报告紧急情况，并等待指示和处理措施。
- 保持冷静：工作人员在紧急情况下必须保持冷静，并按照要求采取相应的行动，以确保人身安全和减少意外损失。
5. 总结钢筋加工过程中的安全技术交底对于工作人员和工作质量的保障至关重要。
工作人员必须严格遵守安全要求，具备相应的技能和经验，并在紧急情况下能够迅速应对。
共同维护好工作人员的人身安全和工作环境的整洁有序，确保钢筋加工工作的顺利进行。
钢筋加工场安全技术交底
钢筋加工场安全技术交底一、钢筋加工场作业危险源1、机械伤害2、物体打击3、触电4、倒塌5、绊倒6、高空落物伤人二、对危险源的具体控制措施一）机械伤害1、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，一闪切断多根钢筋时总截面积应在规定范围内。
2、剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。
3、切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
4、运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。
钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。
5、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。
6、作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。
7、弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴。
8、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人，弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。
9、转盘换向时，必须在停稳后进行。
二）物体打击、倒塌、绊倒1、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当，防止塌落。
2、制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、张拉钢筋，两端应设置防护挡板。
钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上面行走。
浇灌混凝土时，要防止震动器冲击预应力钢筋。
4、材料码放场地必须平整坚实，不积水；5、加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，高度不超过150㎝，并且下面要垫枕木，标识清楚；6、弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；7、冷拉过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。
8、散乱钢筋应随时清理堆放整齐；9、材料分堆分垛码放，不可分层叠压；10、直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。
三）触电1、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。
钢筋加工安全交底
钢筋加工安全交底
钢筋加工安全交底是指工作场所对于钢筋加工作业的安全要求和操作规程进行交底和培训的过程。
以下是钢筋加工安全交底的一些要点：
1. 安全意识：加工人员应具备安全意识，理解钢筋加工作业的风险和危害，并严格按照操作规程进行操作。
2. 个人防护：加工人员在进行钢筋加工作业时，应戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，以防止头部和脚部受伤。
3. 设备检查：在使用钢筋加工设备之前，应进行设备检查，确保设备运行正常，不存在安全隐患。
4. 操作规程：加工人员应了解钢筋加工设备的操作规程，包括设备的启动、停止、切换等操作步骤，以及设备的安全操作要求。
5. 堆放和搬运钢筋：在堆放和搬运钢筋时，应注意保持工作场所的整洁，确保钢筋的安全存放和搬运，防止发生钢筋滑落、刺伤等事故。
6. 防护措施：加工钢筋时，应采取防护措施，如使用防护网、防护板等，防止钢筋飞溅伤人。
7. 协同作业：在与其他工种协同作业时，应加强沟通，遵守安全规定，确保工作协调顺利进行，不产生安全事故。
8. 废弃物处理：废弃的钢筋应按照规定进行处理，不得随意丢弃，以免造成工作场所的混乱和安全风险。
以上是钢筋加工安全交底的一些要点，加工人员应理解并遵守这些安全要求，确保钢筋加工作业的安全进行。
钢筋加工场地安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 入场须知- 所有进入加工场地的员工必须遵守国家安全生产法规和公司规章制度。
- 员工应接受安全教育培训，了解钢筋加工过程中的安全操作规程。
2. 加工场地设置- 加工场地应设置在安全、通风、干燥的地方，远离易燃易爆物品。
- 加工场地应设有明显的安全警示标志，如“小心触电”、“禁止烟火”等。
3. 机械设备安全- 所有机械设备必须定期检查和维护，确保其处于良好状态。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 操作过程中，严禁操作人员离开设备，防止意外发生。
4. 材料堆放- 钢筋、钢材等材料应按规格、品种分别堆放整齐，堆放高度不得超过规定标准。
- 堆放材料时应留有足够通道，便于搬运和检查。
5. 操作规程- 钢筋加工过程中，操作人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
- 在进行钢筋切割、弯曲等操作时，必须确保设备固定牢固，防止发生意外。
- 钢筋加工过程中，不得随意更改设备参数，以免造成设备损坏或人员伤害。
6. 用电安全- 加工场地内严禁私拉乱接电线，所有用电设备必须符合国家安全标准。
- 定期检查电线、插座等用电设施，发现问题及时报修。
- 使用电气设备时，必须确保设备接地良好，防止触电事故。
7. 高空作业- 高空作业时，必须搭设牢固的脚手架，并设置安全防护设施。
- 高空作业人员必须穿戴安全带，并严格按照操作规程进行作业。
8. 紧急事故处理- 发生紧急事故时，操作人员应立即停止作业，并采取相应措施进行处置。
- 如遇火灾、触电等紧急情况，应立即切断电源，并迅速报警。
三、交底要求1. 所有员工必须认真学习并掌握本安全技术交底内容。
2. 定期组织安全检查，确保安全技术措施落实到位。
3. 对违反安全规定的行为，要严肃处理，确保安全生产。
四、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由安全生产管理部门负责解释。
钢筋加工安全技术交底范本模板
一、交底对象本次安全技术交底针对参与钢筋加工的全体施工人员，包括钢筋加工人员、技术人员、安全管理人员等。
二、交底目的为了提高钢筋加工过程中的安全意识，确保施工人员的人身安全和工程顺利进行，特制定本安全技术交底。
三、交底内容1. 安全生产纪律（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，即：安全生产、文明施工、预防为主、综合治理、责任到人、奖罚分明。
（2）严格遵守国家法律法规、行业标准及施工现场各项规章制度。
2. 钢筋加工操作规程（1）钢筋加工前，必须检查设备、工具、材料等是否符合要求，确保安全可靠。
（2）钢筋加工过程中，操作人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）钢筋加工设备启动前，必须确认设备周围无人员，设备运行正常后方可操作。
（4）钢筋加工过程中，严禁将手、脚伸入设备内部，防止机械伤害。
（5）钢筋加工过程中，不得擅自更改设备操作规程，确保设备正常运行。
3. 钢筋运输与堆放（1）钢筋运输过程中，必须使用专用车辆，确保运输安全。
（2）钢筋堆放时，应按规格、型号分类堆放，堆放高度不得超过1.5米，避免倾斜倒塌。
（3）钢筋堆放场地应平整、坚实，避免地面不平导致钢筋倾斜或滑倒。
4. 钢筋加工场所安全（1）钢筋加工场所应保持通风、采光良好，确保操作人员身体健康。
（2）加工场所内应配备灭火器、急救箱等消防及急救设施，并定期检查、维护。
（3）加工场所内不得存放易燃、易爆物品，避免火灾事故发生。
5. 高空作业安全（1）进行高空作业时，必须穿戴安全带，并确保安全带正确使用。
（2）高空作业人员必须接受专业培训，掌握高空作业技能和安全操作规程。
（3）高空作业过程中，严禁酒后操作，确保作业安全。
6. 雨季施工安全（1）雨季施工时，应采取防滑措施，确保作业人员安全。
（2）雨季施工过程中，应加强施工现场排水，防止积水浸泡钢筋。
（3）雨季施工时，应注意检查电气设备，防止漏电事故发生。
四、安全培训（1）钢筋加工人员必须接受专业培训，掌握钢筋加工技能和安全操作规程。
钢筋加工安全技术交底
工程名称
施工单位
编 号
基本
安全
技术
要求
交底内容：
1、进入施工现场必须戴好安全帽，严禁洒后作业。必须遵守安全生产六大纪律。
2、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。
8、多人合运钢筋、起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散，稳当，防止倾倒和塌落。
9、绑扎基础钢筋时，应按施工规范及设计规定摆放钢筋支架或马凳架上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。
10、起吊钢筋骨，下方禁止站人，必须待骨加降落到地1m，以内始准靠近就位支撑好方可摘钩。
11、钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。
危险
因素
触电、机械伤害、物体打击
防范
措施
按照施工方案
应急
措施
按照应急预案执行
交底人签名
接受交底负责人签名
交底时间
接受交底人员签名
说明：本表一式份，由施工单位填写，用于存档和备查。
14、起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
15、雷雨天气必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
16、钢筋骨架不论固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
17、所有施工电器机械每天上班必须检查设备是否完好，确定完好后方能施工作业。每天下班必须切断电源后方能离开。
施工现场针对性交底
4、搬运钢筋要注意附近有无障碍、架空电线和其他临时电器设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋加工安全技术交底
13.使用钢筋弯曲机时，按加工钢筋的直径和弯曲半径要求，装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径为钢筋直径的3.5倍。使用前检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹与损伤，防护罩坚固可靠，空载运转正常后，方可作业。
14.弯曲长钢筋时，应两人抬上桌面，齿口板放在弯曲处后扣紧，操作者要紧握板手，脚要站稳，用力均匀，以防扳手滑移或钢筋突断伤人。
15.深基坑墙体钢筋绑扎时，须搭设脚手ห้องสมุดไป่ตู้和马道，不得站在骨架上和墙体上安装和攀登骨架上下，必须在脚手架上操作，登高梯子上下。
16.吊运钢筋骨架和半成品时，下方禁止站人，必须待吊物降落离地lm以内，方准靠近，就位固定后，方可摘钩。
3.操作人员按规定配备和正确使用各种劳动保护用品。
4.不得将钢筋集中堆放在模板和操作平台上，也不得把工具、钢箍、短钢筋等随意放置在基坑边缘，以免滑落伤人。
5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，用电设备等，防止钢筋在回转时碰断线路或发生触电事故。
6.起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，必须用钢丝绳及绳卡捆绑结实，细长钢筋不准一点吊运。
26.焊接过程中，如焊机发生不正常的响声，变压器绝缘电阻过小导线破裂、漏电等情况，必须立即停机进行检查维修。
10.使用电动除锈时，应先检查钢丝刷固定有无松动，检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接零或接地保护是否良好，防止机械和触电事故。送料时，操作人员要侧身操作，严禁在除锈机前方站人，长料除锈要两人操作，互相呼应，紧密配合。
11.拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工绞磨钢筋拉直，不准用胸、肚接触推杠，并要步调一致，稳步进行，缓慢松解，不得一次松开，以免回弹伤人。
钢筋加工安全技术交底
施工单位班组单位工程名称开工日期竣工日期单位工程面积交底日期交底人签字分部或分项名称钢筋加工安全技术交底安全措施和书面交底内容：1、钢筋半成品等应按规定规格、品种分别堆放整齐，制作场地平整，工作台要稳用照明灯具必须加防护罩,距电器开关或配电箱不少于80CM。
2、钢筋加工棚及钢筋堆放场地，使用保护电闸箱及控制柜；电器开关和焊接设备操作地面应铺设绝缘板或绝缘材料。
3、随机电源开关灵敏，漏电保护器完好安全防护装置完整有效，各部位螺栓紧固。
4、拉直钢筋，卡头必须卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米范围内禁止行人，人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松平。
5、展开盘条钢筋要一头卡牢，防止回弹。
切断时应先用脚踩紧。
盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架营房稳固，转动灵活。
6、人工断料工具必须牢固，打锤要站斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
却断小于30厘米的短钢筋应用钳子卡牢，禁止用手把扶并在外侧设置防护箱笼罩。
7、各部位螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。
8、工具卡具不得有开焊和裂纹。
被交底的施工单位签字安全员签字评定检查人要求：1、措施交底针对性强，内容具体，资料齐全。
2、本表一次填一式两份，一份交执行者，一份留底，完工后装成册。
施工单位班组单位工程名称开工日期竣工日期单位工程面积交底日期交底人签字分部或分项名称钢筋加工安全技术交底安全措施和书面交底内容：9、加工、搬运钢筋时，应防止钢筋崩、弹、甩；造成碰伤、烫伤和触电事故。
10、严禁用钢筋触动开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放清扫场地时，用电设备不得受潮。
11、操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员应听从操作人员的指挥。
12、各种钢筋机械操作前，班组长要对作业人员进行操作规程的学习。
13、进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带，严禁吸烟及酒后作业。
14、如检查发现不按以上作业要求施工将按情节严重情况进行50~200元罚款。
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安全技术交底书
表格编号 安全技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 交底提要 交底日期 技术交底内容： 1、技术交底范围： 柳条湖站内南侧设立钢筋厂。
钢筋场区设置为：原材堆放区，钢筋加工区，半成品堆放区。
平面布置如图所示： 钢筋加工厂临建安全技术交底 2015 年 5 月 18 日 沈阳地铁十号线柳条湖站土建工程 沈阳地铁十号线土建施工第十合同段 第 共 1 5 页 页
钢筋加工区 原材堆放区 半成品堆放区
钢筋场地平面示意图
2、使用材料：
注：标注尺寸为cm。
原材、半成品堆放区使用 25 工字钢作为底座基础，20 槽钢作为分档； 钢筋加工区使用φ 200 钢管作为立柱，上部使用φ 48 架子管作为整体桁架，顶 部使用彩钢瓦整体覆盖。
审核人： 交底人： 接受交底人：
安全技术交底书
表格编号 安全技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 交底提要 交底日期
20槽钢
沈阳地铁十号线土建施工第十合同段
第 共
2 5
页 页
沈阳地铁十号线柳条湖站土建工程
钢筋加工厂临建安全技术交底 2015 年 5 月 18 日
东
25a工字钢
西
钢筋堆放区侧面示意图
3、施工方法：
注：标注尺寸为cm。
1）原材堆放区长 13m，宽 5m。
下部使用 5m 长 25a 工字钢做基础，基础设置如 平面示意图。
工字钢与预埋钢筋可靠焊接。
基础上部每隔 1.2m 设置 1.2m 高 20 槽钢 作为材料堆放格挡。
槽钢与工字钢接触部位为焊接。
2）钢筋加工棚：加工棚长 15m，宽 5m；整体高度：北侧靠基坑方向 3.3m 高， 南侧靠外围挡方向 3.15m 高。
共设置 5 根φ 200 立柱，立柱埋深 0.7m；北侧 2 根， 间距 12m；南侧 3 根，间距 6m。
3）立柱顶部桁架连接，桁架高 40cm，材料为φ 48 架子管，桁架上部南北向每 1.2m 设置一根通长架子管， 共设置 5 道。
桁架上部使用彩钢瓦整体铺盖， 铆钉连接。
具体如图所示：
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接受交底人：
安全技术交底书
表格编号 安全技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 交底提要 交底日期 钢筋加工厂临建安全技术交底 2015 年 5 月 18 日 沈阳地铁十号线柳条湖站土建工程 沈阳地铁十号线土建施工第十合同段 第 共 3 5 页 页
安全标语 彩钢瓦
现有围挡 φ200钢管t=3 基坑 原地面 外围挡
钢筋加工棚侧面示意图
彩钢瓦
φ48架子管@1.2m通长设置 φ48架子管焊接
节点大样
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安全技术交底书
表格编号 安全技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 交底提要 交底日期 钢筋加工厂临建安全技术交底 2015 年 5 月 18 日 沈阳地铁十号线柳条湖站土建工程 沈阳地铁十号线土建施工第十合同段 第 共 4 5 页 页
钢筋厂棚骨架示意图 4）钢筋厂棚骨架南侧设置剪刀撑，材料为 75*75*5 角钢，北侧同理按图设置。
桁架下部使用短节角钢与立柱焊接，作为桁架的底托。
5）东西侧，上部彩钢瓦需悬挑 1.5m，使用角钢作为三脚架连接在桁架上固定。
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接受交底人：
安全技术交底书
表格编号 安全技术交底书 项目名称 交底编号 工程名称 设计文件图号 交底提要 交底日期 安全交底内容： 1）所有施工人员需戴安全帽；高出作业必须戴好安全带。
2）施工人员严禁酒后上岗，疲劳作业，酒后作业。
3) 气焊施工，氧气乙炔瓶安全距离大于 5m。
4）电焊机外壳应接地。
5）施焊作业必须办理动火审批手续。
6）雷雨时，应停止露天施焊作业，在施焊部位配备灭火器材。
钢筋加工厂临建安全技术交底 2015 年 5 月 18 日 沈阳地铁十号线柳条湖站土建工程 沈阳地铁十号线土建施工第十合同段 第 共 5 5 页 页
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交底人：
接受交底人：
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安全技术交底签认单 工程名称 施工单位 交底提要 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 审核人 交底人 接受交底人 姓名 柳条湖站土建工程 中铁一局集团有限公司 编 号 2015 年 5 月 18 日 临建
交底日期 施工部位
钢筋加工厂临建安全技术交底 工种 备注
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