5 工艺操作规程((模板)
中控工艺操作规程模板
中控工艺操作规程模板中控工艺操作规程一、目的本操作规程的目的是为了规范中控工艺操作，确保生产过程的安全和质量。
二、范围本操作规程适用于中控工艺操作人员。
三、操作要求1. 中控工艺操作人员应具备相关的技能和知识，熟悉所负责设备的操作和维护。
2. 中控工艺操作前，应检查设备状态，确保设备正常运转。
3. 中控工艺操作人员应进行必要的防护措施，如戴安全帽、穿防护服等。
4. 中控工艺操作人员应按照相应的工艺流程进行操作，并注意操作时间和操作顺序。
5. 中控工艺操作过程中，应注意观察设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
6. 中控工艺操作人员应遵守相关的操作规程和安全操作规范，不得擅自更改工艺参数和设备配置。
7. 中控工艺操作结束后，应将设备归位、清洁设备和操作区域，并做好相关记录。
四、安全预防措施1. 在进行中控工艺操作前，应穿好相应的防护服、安全帽和防护手套等个人防护装备。
2. 熟悉应急预案，并掌握设备的紧急停机按钮和应急报警装置的使用方法。
3. 操作中禁止戴手表、项链等带有金属饰品，以防触电事故发生。
4. 禁止将手伸入设备内部或与运转中设备直接接触，以免造成伤害。
5. 操作过程中禁止随意更改设备参数或强行关断设备，如需进行相关操作，应事先与上级或技术人员确认。
6. 操作过程中切勿吸烟或使用明火，以防爆炸事故发生。
7. 定期对设备进行保养和维护，确保设备的良好运行状态。
8. 发现设备异常情况，应立即停止操作并上报有关人员，禁止擅自进行修理或维护。
五、应急措施1. 发生设备故障、事故或突发情况时，中控工艺操作人员应立即按照应急预案进行处置。
2. 禁止擅自处理设备故障，如需维修或修复，应由专业人员进行操作。
3. 在应急情况下，应迅速将设备断电并采取相应的措施，保障自身和他人的安全。
六、记录和报告1. 中控工艺操作人员应在操作过程中及时记录操作情况和设备状态。
2. 操作结束后，应将相关记录整理，填写操作记录表，并上报有关人员。
安全操作规程技术交底模板
一、前言为确保安全生产，预防事故发生，提高员工安全意识和操作技能，特制定本安全操作规程技术交底模板。
本模板适用于各类生产、施工、服务等工作岗位，具体内容可根据实际情况进行调整。
二、安全操作规程1. 安全生产责任（1）各岗位员工应严格遵守国家安全生产法律法规和公司安全管理制度。
（2）各级管理人员应履行安全生产职责，加强安全生产管理，确保安全生产目标的实现。
2. 安全教育培训（1）新员工入职前必须进行安全教育培训，合格后方可上岗。
（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
3. 安全防护用品（1）员工必须按规定穿戴安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、眼镜等。
（2）安全防护用品应定期检查、维护，确保其完好、有效。
4. 设备、设施安全（1）设备、设施应定期检查、维护，确保其正常运行。
（2）禁止使用未经检验、维修或不符合安全要求的设备、设施。
5. 作业现场安全（1）作业现场应保持整洁，通道畅通，禁止堆放杂物。
（2）作业现场应设置警示标志，禁止无关人员进入。
6. 电气安全（1）电气设备应按规定安装、维护，禁止私拉乱接电线。
（2）禁止在电气设备附近吸烟、使用明火。
7. 防火、防爆（1）易燃易爆物品应按规定存放、使用，禁止随意堆放、丢弃。
（2）禁止在易燃易爆场所吸烟、使用明火。
8. 应急处理（1）发生事故时，立即停止作业，迅速报警。
（2）按照应急预案，组织救援、处置事故。
三、技术交底1. 交底内容（1）作业项目及工艺流程。
（2）作业环境、设备、设施情况。
（3）安全操作规程及注意事项。
（4）应急处置措施。
2. 交底方式（1）现场交底：由项目负责人或技术负责人对作业人员进行现场交底。
（2）书面交底：将安全操作规程及技术要求以书面形式发放给作业人员。
3. 交底要求（1）交底内容应清晰、准确，便于作业人员理解和执行。
（2）作业人员应认真听取交底内容，如有疑问应及时提出。
四、附则1. 本模板适用于公司内部各岗位安全操作规程及技术交底。
工艺规程模板
工艺规程模板xxxxxxx公司文件编号:GY1002-0-STP xxxxxx工艺规程文件页码:1/18受控文件，复印无效(受控章)文件类型: 标准技术规程版本号:2012文件编号:GY1002-0-STP 文件题目: xxxx工艺规程实施日期:文件起草、审核与批准变更记载及原因颁发部门:质量保证部分发清单:质量总监、生产总监、质量保证部、前处理车间、制剂车间目录:1.目的.............................................................................................3 2.适用范围.......................................................................................3 3.职责.............................................................................................3 4.产品概述.......................................................................................3 5.生产处方及原辅料、包装材料清单......................................................4 6.工艺流程图....................................................................................5 7.生产操作要求.................................................................................6 8.包装操作要求..............................................................................14 9.物料、产品质量标准，检验方法，贮存条件 (17)10.EHS ………………………………………………………………………………18 11.相关文件....................................................................................18 12.附件 (18)第 1 页共 9 页xxxxxxx公司文件编号:GY1002-0-STP xxxxxx工艺规程文件页码:2/181.目的:建立xxxxx工艺规程，规范xxxxxx生产工艺管理。
工艺操作管理制度范文
工艺操作管理制度范文一、目的本制度的目的是为了规范和管理工艺操作，确保生产过程中的质量控制，提高生产效率和安全性，保证产品的质量达到标准要求。
二、适用范围本制度适用于所有从事工艺操作的员工，包括生产车间、实验室等相关岗位。
三、责任与义务1. 生产车间负责人：（1）负责制定、实施和监督工艺操作管理制度；（2）组织培训和考核工艺操作人员的技能和知识；（3）督促工艺操作人员遵守制度，确保操作符合要求；（4）及时处理工艺操作中的问题和异常情况。
2. 工艺操作人员：（1）按照操作规程进行工艺操作，确保操作正确和稳定；（2）严格遵守操作安全规定，保证人身安全和设备安全；（3）及时上报和处理工艺操作中的问题和异常情况。
四、操作规程1. 操作前准备：（1）检查工作区域和设备是否清洁，并保持良好的工作环境；（2）准备所需的原材料和工具，并确认其数量和质量符合要求。
2. 操作流程：（1）按照规定的操作步骤进行操作，确保每个步骤的顺序和要求；（2）注意操作过程中的细节，避免操作失误和疏漏；（3）记录每个操作步骤的时间和结果，确保操作过程的可追溯性；（4）及时上报和处理遇到的问题和异常情况。
3. 操作安全：（1）穿戴符合规定的工作服和个人防护用品，保护个人安全；（2）操作过程中注意设备的正常运行和状态，确保工作环境安全；（3）禁止将任何物品放置在设备周围，防止堵塞和意外伤害；（4）禁止在无许可的情况下擅自进行设备维修和调试。
五、异常情况的处理1. 工艺操作中发生的问题和异常情况，应及时上报给负责人；2. 负责人应立即采取必要的措施，包括停止操作、调整工艺参数等，确保生产过程的安全和质量控制；3. 问题和异常情况的处理结果和原因应进行记录和分析，并采取措施防止再次发生。
六、培训和考核1. 工艺操作人员应定期接受岗位培训，并考核其技能和操作能力；2. 培训内容包括操作规程、安全操作、异常情况处理等；3. 考核结果将作为工艺操作人员绩效考核的重要依据。
工艺检修安全操作规程范本
工艺检修安全操作规程范本一、检修前的准备工作1、检修前必须了解工艺检修设备的工作原理、结构、操作要领以及需要使用的工具和材料等。
2、检修前应对设备进行全面检查，确保设备没有异常情况存在。
3、检查并确认检修设备的电源已经切断，并采取相应的安全措施，如安装气缸等。
二、操作流程和注意事项1、确保胸前的工艺检修设备及周边区域没有杂物，保持整洁，防止跌倒和绊倒。
2、在进行操作前必须穿戴好相应的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等。
3、操作过程中严禁将手伸入设备运转的传动部位，避免发生夹伤或切割伤。
4、在操作过程中严禁随意更改设备的工作参数，以免引发事故。
5、操作过程中，对于设备发出的异常声音、异常振动等情况，应立即停止操作，并向相关责任人报告。
6、检修过程中严禁喧哗，并保持良好的工作秩序，避免发生其他事故。
三、应急处理措施1、发生意外事故时，首先要立即采取停机措施，并切断设备电源，确保人员和设备的安全。
2、如发生火灾等紧急情况，应立即拨打火警电话，并采取相应的灭火措施，确保火灾不扩散，保护周围人员的安全。
3、在伤员的处理中，应根据具体情况及时提供急救，并及时报告相关领导和医疗部门。
四、结束工作后的处理1、检修工作结束后，要在设备周围进行整理和清理，保持整洁。
2、及时报告检修工作的完成情况，并填写相应的工作记录和检修报告。
3、检修工作结束后，工艺检修设备应进行再次检查，确保设备可安全使用。
五、安全意识培养1、通过定期的安全培训、安全提示等方式，加强工艺检修操作人员的安全意识，提高其安全操作技能。
2、定期组织安全演练，加强人员的应急处理能力和危险情况下的反应能力。
3、对工艺检修操作过程中发生的安全事故进行分析和总结，提出改进措施，以防止类似事故再次发生。
六、安全责任1、设立专门的工艺检修安全管理人员，负责工艺检修操作的安全管理和督促，确保工艺检修操作规程的执行。
2、明确安全责任，对违反安全操作规程的操作人员进行相应的处理和纪律性处罚。
全套施工安全操作规程模版(四篇)
全套施工安全操作规程模版施工安全操作规程模板第一章总则第一条为了保障施工现场安全，保护劳动者的安全权益，规范施工作业行为，防止施工事故的发生，制定本施工安全操作规程。
第二条施工安全操作规程是施工安全管理的基础文件，适用于所有施工工程的施工过程中的安全操作。
第三条施工单位应根据本规程制定施工安全操作指导书，明确施工工艺、施工方法、技术要求等内容，并制定年度安全培训计划，定期对员工进行安全培训。
第四条施工单位负责制定、落实施工安全管理体系，组织人员参加安全技术培训，加强施工过程中的安全教育与管理。
第五条施工单位应设立专门的安全管理人员，负责施工现场的安全管理工作，及时发现并排除安全隐患。
第六条施工单位应建立健全施工安全保障机制，定期组织安全检查，发现问题及时整改，确保施工现场安全。
第二章施工安全责任第七条施工单位负责制定施工安全操作规程，明确安全生产责任制和工作分工，在施工过程中的安全管理、安全操作、危险源排查、事故预防等方面履行相应的职责。
第八条项目负责人负责对施工现场的安全进行全面管理和监督，并向施工单位负责人报告安全工作的开展情况。
第九条施工单位的安全管理员应对施工现场进行巡查，及时发现并排除安全隐患。
第十条施工单位的安全管理员应定期组织安全培训，提高施工队伍的安全意识和技术能力。
第十一条施工单位应制定施工组织方案，明确施工工艺、施工要求，确保施工过程中的安全。
第三章施工安全操作要求第十二条施工作业前，必须完成安全准备工作，包括设立安全警示牌、清理施工场地、检查施工设备、工具是否符合要求等。
第十三条施工作业时，必须佩戴安全帽、安全鞋，严禁穿拖鞋或其他不符合安全要求的服装。
第十四条施工作业时，必须使用符合要求的防护用品，如安全带、护目镜、防护手套等，并且要正确佩戴使用。
第十五条施工作业时，必须遵守安全操作规程和各项技术措施，禁止违规操作。
第十六条施工作业时，必须排除火源、防止火灾事故发生，禁止在易燃、易爆的场所进行明火作业。
操作规程管理制度(新)
工艺操作规程管理制度1 目的和适用范围1.1工艺操作规程是规范工艺操作人员生产运行操作的重要技术性文件和规范要求，为规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推进操作受控，促进安全生产，特制定本规定。
1.2本规定适用于XX化工有限公司生产装置操作规程的编制与管理。
2 管理职责2.1公司主管技术副总经理是负责操作规程编制与管理工作的主要领导，负责组织操作规程制（修）订、审批。
2.2公司生产管理部是操作规程的归口管理部门，负责组织操作规程制（修）订、审核、上报与发布，负责组织操作规程的年度评审。
2.3公司生产运行部负责组织操作规程的编制和执行。
2.4公司设备管理部、安全环保部等部门负责组织操作规程相关专业内容的制（修）订，并进行专业审核及执行过程中的监督检查。
2.5车间（工段）负责操作规程的编制、审查、上报及日常管理，负责审批后操作规程的执行。
3 操作规程的编写方式、原则3.1 各车间成立操作规程（方案）编写小组，车间主任具体组织并审核，编写小组应包括管理、技术、操作三个层次的人员。
3.2 操作规程编制过程中，必须坚持集体讨论，在讨论过程中不断修改，最大限度地吸收不同层次的知识和工作经验，保证操作规程正确和可操作。
3.3 操作规程的编写应遵循以下原则。
3.3.1 操作规程必须以工程设计和生产实践为依据，确保技术指标、技术要求、操作方法的科学合理；3.3.2 操作规程必须总结长期生产实践的操作经验，保证同一操作的统一性，成为人人严格遵守的操作行为指南，有利于生产安全；3.3.3 操作规程必须保证操作步骤的完整、细致、准确、量化，有利于车间设备的可靠运行；3.3.4 操作规程必须与优化操作、节能降耗、提高产品质量、安全环保有机地结合起来，有利于提高装置生产效率；3.3.5 操作规程必须与岗位责任制（各车间另行制定）相结合，做到分工明确、协调一致；3.3.6 操作规程必须在生产实践中及时修订、补充和不断完善，实现从实践到理论的不断提高。
安全操作规程模板
安全操作规程模板模板1：氩弧焊工安全操作规程一、主要危险源：电弧辐射、烟尘。
二、操作守则（控制措施）：1.安全操作规程适用于所有氩弧焊操作者。
2.操作者应遵守焊接安全常识。
3.岗位主要危险源为电源线路及操作环境：3.1不准在易燃物附近焊接。
3.2雨雪天不得在露天焊接，衣物潮湿不得进行焊接，防止发生触电事故。
4.工艺安全作业程序和方法：4.1在焊接开始前要检查焊机、电线、接地线、焊钳等有无问题，若有问题，在修理好前不得使用。
4.2对设备及电源检查完后打开总电源，再按照工艺要求调整氩气流量、打开水冷和设备开关，并开启抽风机。
4.3工作时应按照要求，规范穿戴阻燃服、防护帽、手套等安全防护用品，脚下应有绝缘垫。
4.4焊接前应按工艺要求调整工艺参数，检查焊枪、钨极等有无问题，检查完毕后在引弧板上试验起弧2-3次，如一切正常，开始焊接产品，如有异常应及时进行修理。
4.5在焊接作业时，如需焊接密封零件，必须在零件上开口才能进行焊接。
4.6焊接完成后，将设备电源、水冷和抽风机关闭，再关闭氩气瓶和总电源，并将操作台清理干净。
5.操作人员岗位安全职责：5.1操作人员应定期进行安全培训。
5.2操作人员应学习相关设备操作的安全规范。
5.3操作人员应学习相关劳保用品的正确使用规范。
5.4操作人员应学习灭火器等相关安全器材的使用规范。
5.5操作人员应对设备进行定期安全检查，如有异常应及时向直属领导进行上报。
三、事故应急处置的办法：如在操作人员发现如漏电、着火、闪爆等紧急突发事件，应在第一时间切断总电源，并根据现场情况进行处理：1.如现场情况不严重，在保证自身安全的情况下对紧急突发事件进行处理，并尽快通知分厂安全负责人。
2.如现场情况严重，应快速逃离现场并尽快通知分厂安全负责人，也可越级向公司相关部门（公司消防、技安等）直接汇报。
模板2：普通车床安全操作规程一、主要危险源：1.加工工件未加紧、装夹工件时卡盘扳手留在卡盘上，当开动机床时工件、留在卡盘上的扳手甩出事故；2.在进行切削过程中产生的金属削飞出伤人事故；在清除金属削时金属削伤人事故；3.由于震动手柄位移造成自动开车事故；。
【精品文档】工艺操作指导书-word范文 (13页)
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==工艺操作指导书篇一：生产工艺操作规程生产工艺操作规程下料1．接到生产部下达的任务（产品流转卡）后，看清要做的产品规格、型号、数量是否有特殊工艺，按图纸要求和料单尺寸的要求到仓库领取所做产品的原材料。
2．板材表面应平整、光滑、清洁、厚度均匀一致，无鼓包压痕，表面无裂纹，边缘无分层，三聚氰胺板无色差。
3．领料数量要符合下料数量要求，不合格原料不能投入生产。
4．操作者必须熟悉推台锯的安全使用性能，下料前首先检查机器是否正常运转。
5．根据下料尺寸的要求仔细调整好下料靠尺的位置，确保尺寸准确。
开料尺寸的误差应按图纸要求小于等于0.5毫米，对角线尺寸应相同，一定要做到首件检验确认无误后方可进入批量生产。
6．对特殊工艺的产品应进行对原材料计算，避免对原材料造成浪费。
7．加工板材时有翘曲度的应向下。
8．对门面或视觉面的地方一定要用光洁没有虫蛀没有翘曲度的板材。
9．锯光面板时要开启小锯片，保持下完后的部件边缘光滑、没有锯齿印。
10．每件产品下料完毕，操作者应按图纸要求用合尺自检。
11．按产品流转卡上的规格数量下完后认真清点数量确认无误后在流转卡上签上完整的名字。
12．按加工部件的规格数量分类送检，待质检员全部检验合格后交于13．操作者一定按安全操作规程进行操作，并负责辅助工的人身安全。
14．企业本着设备谁操作谁负责的宗旨，每天下班准时关掉总电源。
15．对机台附近的卫生区域进行打扫，一定要扫干净把机器周围的废料拉到指定位置。
16．对机器进行吹灰、检查、加油保持机器处于完好状态。
17．认真填写每天的设施运行记录。
生产工艺操作规程排钻1．操作者必须熟悉三排钻的安全使用性能。
2．操作者一定按安全操作规程进行操作，并负责辅助工的人身安全。
3．接到生产部下达的产品流转卡后将移工过来的产品部件进行清点、分类、检查确认无误后开始工作。
模板安装安全操作规程模版（3篇）
模板安装安全操作规程模版第一章总则第一条为了保证模板安装作业的安全和稳定进行，规范操作程序，预防事故的发生，特制定本规程。
第二条本规程适用于模板安装作业的全过程，所有从事模板安装作业的工作人员都必须遵守。
第三条模板安装作业人员应具备一定的岗前培训质和操作技能，经过考核合格后，方可参加作业。
第四条模板安装作业应事先做好安全技术措施和威胁评估，并组织开展安全培训。
第二章安全技术措施第五条模板安装作业前，应对安全技术措施进行详细的计划，包括工作流程、作业安全规范、用具和设备的准备等。
第六条进入施工现场前，应先与施工负责人进行沟通，了解施工现场的特殊要求，确保安全顺利进行。
第七条针对不同材料的模板进行分类，采用不同的安装方法和工具设备，确保安全和效率。
第八条进行模板安装作业时，要确保工作面平整、干燥，清除障碍物和滑倒的风险。
第九条根据模板的大小、重量和高度，要选择合适的搬运工具和设备，并使用合适的人数进行搬运，防止人力不足导致的事故。
第十条在模板的组装和安装过程中，要配备专职的安全员进行现场监督，对操作人员进行安全技术指导和培训，及时排除安全隐患。
第十一条模板的安装和拆卸都应进行严格的计划和组织，确保人员安全和设备的完好。
第十二条在模板安装过程中，应设置警戒线，限制外来人员的进入，防止不必要的伤害。
第十三条模板安装过程中，应注意防止模板倾倒、滑动或变形等事故的发生，特别是对高空作业要加强安全防护。
第十四条模板安装完成后，要进行安全检查，确保无隐患后方可交接。
第三章安全操作规范第十五条严禁饮酒和吸烟等不良习惯，以及带有影响安全的事物进入施工现场。
第十六条进入施工现场前，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、手套、防滑鞋等。
第十七条模板安装作业人员必须参加安全教育和技术培训，并经过考核合格后方可上岗。
第十八条在模板安装前，必须对设备和工具进行检查，并确保其正常运行和安全使用。
第十九条模板安装作业人员必须按照规定的工作程序操作，严禁违反安全操作规范。
机械操作工安全操作规程模版（3篇）
机械操作工安全操作规程模版第一章总则第一条为保障机械操作工健康安全，减少事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事机械操作工作的人员，包括直接从事机械操作的工人以及相关管理人员。
第三条机械操作工必须按照本规程进行操作，严禁违反本规程进行操作。
第四条管理人员必须严格监督和执行本规程，确保机械操作工安全操作。
第五条机械操作工必须定期接受相关安全培训，且必须经过培训合格方可上岗。
第六条违反本规程者将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
第七条本规程的遵守情况将定期进行检查和评估，并做出相应的改进和调整。
第二章主要内容第一节安全要求第八条机械操作工必须具备正当的操作许可证，并定期更新许可证。
第九条机械操作工必须按照操作手册和相关安全规范进行操作，严禁超负荷操作、乱来操作等违反规范的行为。
第十条机械操作工必须保持机械设备清洁，并定期进行维护和保养。
第十一条机械设备必须符合国家相关安全标准，并定期进行检查和维修，确保设备的安全可靠性。
第十二条机械操作工必须配戴符合标准的个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
第十三条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的工作原理和相关技术要求，并随时进行安全操作培训。
第二节安全操作第十四条机械操作工必须认真阅读并掌握所操作机械设备的操作手册和相关安全规范。
第十五条机械操作工必须按照操作手册和安全规范进行操作，严禁擅自改变操作方式和参数。
第十六条机械操作工必须在操作前检查机械设备的工作状态和安全装置的完好性。
第十七条机械操作工必须熟悉并遵守机械设备的操作程序和步骤，确保操作的准确性和安全性。
第十八条机械操作工必须根据工作需要，合理安排机械设备的操作顺序和时间，避免操作冲突和风险。
第十九条机械操作工必须及时清理操作区域的障碍物和杂物，确保操作的顺利进行。
第三节应急处置第二十条机械操作工必须熟悉所操作机械设备的应急处置措施，包括故障排除和紧急停机等。
第二十一条机械操作工在发现设备故障或异常情况时，必须立即停机并向上级报告，并采取相应的应急处置措施。
化工生产工艺操作规程模板
化工生产工艺操作规程模板《化工生产工艺操作规程模板》一、目的本规程的目的是为了规范化工生产工艺操作流程，提高生产效率，确保产品质量和安全生产。
二、范围本规程适用于化工生产过程中的工艺操作，包括但不限于原料准备、混合、反应、分离、精馏、干燥等操作环节。
三、操作程序1. 熟悉工艺流程在进行工艺操作之前，操作人员必须对相关工艺流程有清楚的了解，包括操控设备、操作步骤、安全注意事项等。
2. 准备工作a. 检查设备状态，确保设备正常运转。
b. 验收原料，确保原料符合生产要求。
c. 准备所需的工具、仪器和辅助物料。
3. 操作步骤a. 按照规定的操作流程进行操作，严格按照配方要求进行原料混合、反应等步骤。
b. 注意安全，严格执行操作规程，如佩戴个人防护用品、避免化学品溅洒等。
c. 注意环保，避免产生废水、废气等环境污染。
4. 故障处理当设备或工艺出现异常情况时，应立即报告相关负责人并采取应急措施，避免事故发生。
5. 记录填写在进行工艺操作过程中，应做好相关记录，包括操作时间、操作人员、操作步骤、原料使用量等。
四、质量控制在工艺操作过程中，应严格执行质量控制要求，确保产品符合规定的质量标准。
五、安全环保操作人员在进行工艺操作时，应严格遵守相关安全规定和环保要求，确保安全生产。
六、操作人员培训新进人员在进行工艺操作前，应接受相关培训，并通过考核合格后方可上岗操作。
七、术语解释本规程中涉及的术语如有不明确之处，可参考相关术语解释或咨询相关负责人。
八、审批本规程由相关负责人负责审批，并定期进行修订更新。
九、附则本规程由化工生产部门负责解释，相关变更应经过相关领导批准后方可实施。
十、附件相关记录表格、操作流程图等文件可作为本规程的附件，以供操作人员参考使用。
操作规程编制要求及模板
二、编写依据 (1)三、结构、格式 (1)四、操作规程内容 (2)（一）岗位设置 (2)（二）工艺安全信息 (2)（三）设备操作 (2)（四）开停车操作故障及异常情况处理 (2)（五）巡回检查 (2)（六）设备维护保养 (2)（七）交接班制度 (2)（八）职业卫生、劳动防护 (2)（九）应急处置 (2)五、具体内容要求 (2)1•岗位名称、任务、管辖围 (1)2∙jA）彳立4）―♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦13.岗位职责及任职条件 (1)（二）工艺安全信息 (1)1.总则 (1)2.化学品危害信息 (1)3.工艺技术信息 (1)4.工艺设备信息 (2)（三）设备操作 (2)1通用设备（机、泵、加热炉、换热器、罐和塔等）操作规程。
(2)2.专用设备操作规程 (3)（四）开停车、故障及异常情况处理 (3)1开车 (4)2.正常操作 (5)3.临时操作 (5)4. ♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦55•:**************************************************************56∙'1:"♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦♦57. 5（五）巡回检查 (5)（六）设备维护保养 (6)（七）交接班制度 (6)（八）职业卫生、劳动防护 (6)（九）应急处置 (6)操作规程编写要求一、编写基本原则（一）应遵循全面、科学、可操作性强的原则进行编写。
（-）应做到概念清楚、表达准确、文字精练、语言简明、用语前后一致、不同岗位安全生产操作规程结构、格式统一、内容完善全面。
（三）应组织管理、生产、工艺、设备、安全、技术、电气仪表、岗位操作人员组成修订小组，编写形成初稿，集体讨论，全员参加，公司组织各职能部门审核，主要负责人审批。
化工工艺操作规程
化工工艺操作规程
《化工工艺操作规程》
化工工艺操作规程是在化工生产中非常重要的文档，它是指导整个生产流程的规范和标准，确保生产过程的安全和质量。
化工工艺操作规程通常包括以下内容：
1. 操作流程：明确化工生产的每个步骤和操作流程，确保生产过程按照规定的顺序和步骤进行。
2. 安全规定：包括生产过程中需要注意的安全事项和应急措施，确保操作人员和设备的安全。
3. 操作标准：规定化工生产中各种操作的标准和要求，确保生产过程的质量和稳定性。
4. 设备操作：包括设备的启动、停止、调节等操作规程，确保设备正常运行和维护。
5. 质量检验：规定产品的质量标准和检验方法，确保产品达到规定的质量要求。
化工工艺操作规程的制定和执行对于化工生产起着至关重要的作用。
它可以帮助操作人员了解生产流程和操作要求，提高生产效率和质量；同时也可以帮助企业管理层监督和管理生产过程，确保生产安全和产品质量。
因此，化工企业必须严格执行《化工工艺操作规程》，并定期对规程进行检查和修订，以适
应生产过程中的变化和需要。
只有这样，才能确保化工生产的安全、稳定和持续发展。
制样工技术操作规程模版(3篇)
制样工技术操作规程模版一、工艺流程1. 准备工作- 检查制样设备是否完好，并做好相关安全措施；- 检查原料是否符合要求，并做好相应准备。
2. 原料处理- 将原料按照规定比例加入到制样设备中；- 开启设备并进行混合，确保均匀。
3. 破碎- 调整破碎设备到合适的工作状态；- 将混合好的原料进行破碎，注意防止过度破碎。
4. 分样- 准备好分样设备，并检查是否完好；- 将破碎好的原料按照规定比例进行分样。
5. 配样- 根据要求的配方，将分样好的原料按照规定比例进行配样；- 混合配样好的原料，确保均匀。
6. 封装- 准备好封装设备，并确保设备完好无损；- 将配样好的原料封装在密封容器中。
7. 清洗- 清洗使用过的制样设备，确保设备的清洁和卫生；- 检查清洗后的设备是否完好，并做好相应记录。
8. 检测- 将封装好的样品送至检测部门进行相关的质量检测；- 根据检测结果进行相应的处理和记录。
9. 记录与归档- 将工艺流程中的相关数据进行记录；- 对工艺流程和相关数据进行归档，并做好保密措施。
二、操作要点1. 安全操作- 确保工作场所的整洁和安全，防止滑倒和摔伤等意外事故；- 严格按照操作规程操作，不私自改变操作流程。
2. 设备操作- 熟悉制样设备的使用方法和调节参数，确保设备正常运行；- 检查设备的维护情况，及时报修和更换损坏的部件。
3. 原料处理- 按照规定比例加入原料，确保输入量的准确性；- 注意操作时的安全防范，防止原料溅出和扬尘污染等情况。
4. 分样与配样- 分样时使用准确的分样设备，保证分样的准确性；- 配样时按照规定的配方进行操作，不超量或疏漏。
5. 封装与清洗- 封装时确保容器的密封性和干净度；- 清洗时要彻底清洗设备，防止交叉污染产生。
6. 检测与记录- 检测时要保持样品的完整性和准确性；- 记录时要准确记录相关数据，并做好编号和标识。
三、操作注意事项1. 操作前要熟悉工艺流程和操作规程，了解操作步骤和要求；2. 操作时要仔细观察设备的运行情况，发现异常及时处理；3. 操作中要注意个人和他人的安全，严禁乱丢废弃物；4. 操作时严禁随意调整设备参数，必要情况下需经过指定人员同意；5. 操作完成后要及时清洗设备，保持设备的良好状态；6. 操作过程中的异常情况要及时上报，不得隐瞒或掩盖。
工艺技术操作规程简称
工艺技术操作规程简称工艺技术操作规程（简称工艺规程）是指对某种工艺流程进行详细规定的文件，用于指导实际生产中的操作者按照规程进行操作。
工艺规程的制定对于保证产品质量、提高生产效率具有重要意义。
一、编制工艺规程的目的工艺规程的编制是为了规范生产操作，确保产品质量的稳定性和一致性，提高生产效率，降低生产成本。
编制工艺规程的目的是为了确保生产的连续性、可操作性、可测量性和可追溯性。
二、工艺规程的编制要求1.准确性：工艺规程应准确反映各种生产工艺操作的顺序、方法和要求，并能为操作者提供清晰的指导。
2.简明性：工艺规程应采用简明扼要的语言，避免复杂的术语和句子，减少操作员的理解和执行难度。
3.一致性：工艺规程的编制要与企业其他相关文件相一致，例如质量体系文件、标准操作规程等，避免信息的冲突和混乱。
4.行业标准符合性：工艺规程的编制应参考行业标准、法律法规和相关技术规范，确保产品符合相关标准和要求。
5.可操作性：工艺规程应具有可操作性，操作者应能根据工艺规程的内容，正确、准确地完成工艺操作，产生合格的产品。
6.可追溯性：工艺规程应具有可追溯性，能够记录和追溯每一道工艺操作的操作者、时间和结果，以便进行质量追溯和管理。
三、工艺规程的编制内容1.工艺流程：工艺规程应详细描述产品的生产工艺流程，包括各个工艺操作的顺序、步骤和要求，以及不同工艺操作之间的关联。
2.工艺参数：工艺规程应规定各个工艺操作的参数要求，例如温度、压力、时间等，以确保工艺操作的可重复性和一致性。
3.操作方法：工艺规程应详细描述每个工艺操作的具体操作方法和操作顺序，包括原料的投入、设备的操作、能耗的控制等，以保证操作的正确性和可操作性。
4.检验要求：工艺规程应规定每个工艺操作的质量检验要求，包括取样点、取样方法、检测方法和判定标准等，以确保产品的质量符合要求。
5.记录要求：工艺规程应规定每个工艺操作的记录内容和记录方式，以便进行质量追溯和管理。
工艺操作规程模板
工艺操作规程模板为便于公司集中管理各岗位工艺规程，现制订公司统一工艺规程模板。
请各分公司参照本模板制定岗位工艺操作规程。
工艺规程应包括以下主要内容：一、产品概述、质量标准指本岗位生产工序的产品的物理性质、化学性质、控制质量标准。
二、原辅材料及规格指本岗位的原辅材料及相应指标要求（本工序对上一工序送来物料的指标要求）。
三、生产目的及原理1. 本岗位生产目的；2.本岗位生产原理（含本工序核心设备工作原理）；四、生产工艺流程1.绘制本岗位工艺流程简图（方框简图）；2.工艺流程文字简述。
五、岗位操作法1.开车前准备工作；2.开车操作；3.停车操作；4.本岗位操作注意事项；5.紧急停车操作；6.长期停车操作；六、重要工艺指标绘制工艺指标一览表。
七、异常现象及处理八、三废及其处理九、安全注意事项十、设备一览表十一、工艺规程格式（一）工艺规程内容形式规定以《关于工艺规程模板确定通知》中要求为准；（二）格式要求1.软件要求：word版本；页面设置：A4，纵向，上、下、左、右边距分别为2.5、2.5、3、2.5厘米；行距：30磅，不含表格；2.“目录”为宋体3号加粗，每个字之间空3格；具体目录内容为宋体4号，有页码对照；3.正文格式一级标题：标题序号为“1.”，小四号宋体，加粗，独占行，末尾不加标点符号。
二级标题：标题序号为“1.1”，小四号宋体，加粗，独占行，末尾不加标点符号。
三级标题：标题序号为“1.1.1”，小四号宋体，独占行，末尾不加标点符号。
末级标题：标题序号为“（1）”，小四号宋体。
注：标题级数可依次类推。
正文：正文文字一般用小四号宋体，每段首起空两个格。
操作规程模板
操作规程模板
操作规程模板
1、⼯艺说明
①岗位任务；②⽣产原理；③⼯艺流程叙述，⽅框图；
④前后⼯段的相互关联性；
2、开停车操作（原始开车、临时停车、长时间停车操作要点）
①开车操作步骤；②岗位停车步骤；③正常操作要点；
④运转设备操作规程以及倒机、倒泵规程；
3、⼯艺参数⼀览表
①、⼯艺指标⼀览表
②、岗位分析指标⼀览表
③、报警、联锁⼀览表（压⼒、温度、液位⾼度、电流）
④、车间安全阀⼀览表
4、岗位主要⼯艺设备技术参数、简图（1）、塔、容器类
（2）、泵类（运转设备）
（岗位相关的消耗指标、原材料及产品质量指标）
(4)、主要设备的运⾏维护保养要求、作⽤、⼯作原理
5、不正常现象原因及处理⽅法
①不正常现象的判断、分析、处置。
（设备、⼯艺运⾏）;
②传动装置故障诊断
6、紧急停车及事故处理预案
7、本岗位主要⼯艺物料衡算
8、安全知识
针对本车间本岗位的安全知识（通⽤的可以写⼀次）；
①安全操作规程，包括本⼯序相关的安全周知卡；
②应急物资、安全注意事项及应急处置；
A、应急、防护物资⼀览表
B、安全注意事项及应急处置
要求：
1、操作规程必须有章节的⽬录。
2、以上格式根据各个岗位的实际情况修订操作规程。
操作规程模板
目录安全生产守则………………………………………………电工安全操作规程………………………………………………文员安全操作规程………………………………………………保洁工安全操作规程……………………………………………安全生产守则一、各级管理人员必须在各自业务范围内对安全工作负责，认真落实“安全第一”的思想，真正做到“管生产必须管安全”；二、每个员工必须加强安全生产观念，认真执行安全生产规定，牢固树立“预防为主”思想，严格遵守《安全技术操作规程》；三、新进员工必须进行三级安全教育方可参加生产作业。
离岗6个月以上的或变换工种的员工必须进行二级安全教育培训，采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备的员工必须进行安全教育培训，特种作业人员必须经专业培训、考试合格、凭证操作，员工未经安全生产教育和培训合格的不得上岗操作四、作业前，必须按规定要求正确穿带好劳动防护用品，在认真检查设备和作业现场并保证安全装置齐全、灵敏、可靠情况下方可作业；五、作业中，应集中思想，坚守岗位；不准在砂轮机正前方磨削工件；调整检查设备需要拆卸防护罩时，应停电关车，不准无罩开车；六、作业完毕后，要及时清理作业场地，搞好文明生产，保持公共区域、车间、仓库、通道整齐清洁，畅通无阻；七、下班前必须切断电源、气源和其他动力源，清理清扫场地；八、两人以上共同作业时，必须有专人负责，统一指挥；九、操作者必须熟悉和掌握其设备性能、工艺要求及设备、安全操作规程，设备应定人操作；十、检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警告牌，设人监护。
警告牌必须谁挂谁取，非有关人员严禁合闸。
合闸前应仔细检查，确认无人检修时方可合闸；十一、各种安全装置、照明、信号、监测仪器、禁戒标记等，不准随意拆除；十二、一切电气、机械设备的金属外壳必须有可靠的接地或重复接地措施；非电气人员不准按装、维修电气设备，线路有良好的接地(接零)措施，并应穿戴好绝缘手套操作；照明电压不得超过36伏，容器内和危险潮湿地点不得超过12伏；十三、登高作业必须在作业前办妥审批手续，作业时必须；扎好安全带、戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料等物件；十四、易燃物品必须妥善存放，并设专人严格管理；易燃场所严禁吸烟和明火作业；十五、各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用；安放地点周围，不得堆放其它物品，以确保应急状态下能及时使用；电工安全操作规程1、电气作业人员必须经专业安全技术培训考试合格，可上岗操作；2、电工应掌握电气安全知识，了解岗位责任区域的电气设备性能，熟悉触电急救方法事故紧急处理措施；3、电气作业应严格遵守安全操作规程和有关制度；4、电工上岗，操作必须穿合格的绝缘鞋，必要时应戴安全帽及其它防护用品。