金属材料成分与代
常用材料化学成份
常用材料化学成份1.金属材料：-铁：铁是地壳上最常见的金属之一、在钢铁生产中使用的主要成分是铁和碳。
其他常见的合金元素有镍、铬等。
-铝：铝是一种轻质金属，主要成分是铝和少量的合金元素，如锰、镁和硅。
-铜：铜是导电性能很好的金属，主要成分是铜本身，通常还含有锌和锡等合金元素。
-锌：锌是一种耐腐蚀金属，主要成分是锌本身，常与铝、铜等金属一起合成合金。
2.塑料材料：-聚乙烯（PE）：聚乙烯是一种常见的塑料，主要成分是乙烯（C2H4）分子的聚合物。
它具有良好的耐酸碱性和机械强度。
-聚丙烯（PP）：聚丙烯是一种耐高温塑料，主要成分是丙烯（C3H6）分子的聚合物。
它具有较高的刚性和耐化学腐蚀性。
-聚氯乙烯（PVC）：聚氯乙烯是一种耐候性好的塑料，主要成分是氯乙烯（C2H3Cl）分子的聚合物。
它可在不同形式下制成硬质或软质的塑料制品。
-聚苯乙烯（PS）：聚苯乙烯是一种常见的脆性塑料，主要成分是苯乙烯（C8H8）分子的聚合物。
它常被用于制作泡沫塑料（EPS）。
3.橡胶材料：-天然橡胶：天然橡胶主要成分是聚合物异戊二烯（C5H8）。
-合成橡胶：合成橡胶是通过合成化学方法制备的橡胶，其主要成分有丁苯橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶等。
4.玻璃材料：-硅酸钠（Na2SiO3）：硅酸钠是玻璃的主要成份之一，它是由二氧化硅（SiO2）和碱金属氧化物（如氢氧化钠）反应所得。
-碳酸钠（Na2CO3）：碳酸钠是用于制备玻璃的重要成分。
它与二氧化硅和氢氧化钠反应生成硅酸钠。
5.陶瓷材料：-二氧化硅（SiO2）：二氧化硅是陶瓷材料的主要成份之一，它具有良好的耐高温和抗酸碱性能。
-氧化铝（Al2O3）：氧化铝是一种用于制备高级陶瓷的重要成分。
它具有良好的绝缘性能和高机械强度。
这只是常用材料化学成分的一小部分，还有很多其他材料也具有重要的化学成分，如纸张、涂料、药物等。
不同的材料成分赋予了它们不同的性质和用途，化学成分的选择和控制对材料的性能至关重要。
初三化学第八章 金属和金属材料知识点梳理
考点一、金属材料（一）、纯金属材料：纯金属（90多种）纯金属：有色金属：通常是指除黑色金属以外的其他金属。
黑色金属：通常指铁、锰、铬及它们的合金。
有色金属：重金属：如铜、锌、铅等轻金属：如钠、镁、铝等（二）、合金（几千种）：由一种金属跟其他一种或几种金属（或金属与非金属）一起熔合而成的具有金属特性的物质。
1.金属材料包括纯金属和合金两类。
金属属于金属材料，但金属材料不一定是纯金属，也可能是合金。
2.合金可能是金属与金属组成，也可能是金属与非金属组成。
金属材料中使用比较广泛的是合金。
合金的优点：（1）熔点高、密度小；（2）可塑性好、易于加工、机械性能好；（3）抗腐蚀性能好；下面是黄铜和铜片，焊锡和锡，铝合金和铝线的有关性质比较：钛和钛合金：被认为是21世纪的重要金属材料，钛合金与人体有很好的“相容性”，因此可用来制造人造骨等。
钛合金的优点：①熔点高、密度小；②可塑性好、易于加工、机械性能好；③抗腐蚀性能好钛镍合金具有“记忆”能力，可记住某个特定温度下的形状，只要复回这个温度，就会恢复到这个温度下的形状，又被称为“记忆金属”。
此外，钛还可制取超导材料，美国生产的超导材料中的90%是用钛铌合金制造的。
3.注意：（1）合金是金属与金属或金属与非金属的混合物。
（2）合金的很多性能与组成它们的纯金属不同，使合金更容易适于不同的用途。
（3）日常使用的金属材料，大多数为合金。
（4）金属在熔合了其它金属和非金属后，不仅组成上发生了变化，其内部组成结构也发生了改变，从而引起性质的变化。
（5）合金的形成条件：其中任一金属的熔点不能高于另一金属的沸点（当两种金属形成合金时）。
（6）青铜是人类历史上使用最早的合金；生铁和钢是人类利用最广泛的合金．（7）合金都属于混合物。
考点2金属的物理性质（1）常温下一般为固态（汞为液态），有金属光泽。
（2）大多数呈银白色（铜为紫红色，金为黄色）（3）有良好的导热性、导电性、延展性（4）密度和硬度较大，熔沸点较高。
焊锡材料的成分
焊锡材料的成分焊锡是一种用于焊接的金属材料，通常由锡和其他金属合金组成。
焊锡的成分对焊接质量起着至关重要的作用，不同的成分可以影响焊接的性能和效果。
以下将介绍焊锡常见的成分及其特点。
1. 锡（Sn）锡是焊锡的主要成分，通常占比例较高。
锡具有良好的润湿性和流动性，能够有效覆盖焊接表面并形成均匀的焊缝。
锡还具有较高的延展性和塑性，使得焊接后的连接更加牢固和耐腐蚀。
然而，纯锡的熔点较低，容易产生冷焊现象，因此通常需要与其他金属进行合金化来提高焊接性能。
2. 铅（Pb）铅是常见的焊锡合金成分，能够降低焊接温度并提高润湿性。
铅的加入可以降低焊锡的表面张力，使得焊锡更容易与焊接表面接触并扩散，从而提高焊接质量。
然而，由于铅的毒性较高，现在许多国家已经禁止使用含铅焊锡，转而采用其他替代材料。
3. 银（Ag）银是一种常见的添加元素，能够提高焊接的强度和导电性。
银的加入可以改善焊锡的机械性能，使焊接接头更加耐用和稳定。
此外，银还可以提高焊接的导电性能，适用于一些对导电要求较高的场合。
4. 铜（Cu）铜是另一种常见的焊锡合金成分，能够提高焊接的导热性和机械性能。
铜的加入可以使焊接接头具有更好的导热性，减少焊接过程中的热应力，从而减少焊接变形和裂纹。
铜还可以提高焊接接头的硬度和强度，增加焊接的承载能力。
5. 锌（Zn）锌是一种常见的焊锡合金成分，能够提高焊接的耐蚀性和润湿性。
锌的加入可以形成一层锌化层，有效防止焊接接头氧化和腐蚀，从而延长焊接接头的使用寿命。
此外，锌还可以改善焊锡的润湿性，使焊接更加顺畅和均匀。
总的来说，焊锡的成分多样，不同的成分组合可以产生不同的焊接效果。
在选择焊锡材料时，需要根据具体的焊接要求和工艺条件来确定合适的成分比例，以确保焊接质量和效果。
同时，为了保护环境和人体健康，应尽量选择无铅或低铅的焊锡材料，避免对环境和人体造成不良影响。
焊接是一门重要的工艺技术，正确选择合适的焊锡材料对焊接质量和效果至关重要。
(完整版)金属材料常识简介
金属材料常识简介一、钢：1. 钢与铁的区别主要在含碳量上，一般含碳量在2.11%以下的铁碳合金称为钢；一般含碳量在2.11%以上的铁碳合金称为铁。
2. 钢的分类：按照化学成分分为碳素钢、中低合金钢、高合金钢。
按冶炼工艺分为平炉钢、转炉钢、电炉钢、感应炉钢、电渣炉钢等。
按脱氧程度分为镇静钢（脱氧完全的钢）、半镇静钢（脱氧较完全的钢）、沸腾钢（脱氧不完全的钢）按用途分为结构钢、工具钢、特殊性能钢。
结构钢用于制造工程结构和机械零件。
工程结构用钢一般属于低碳钢范围内，在轧制或正火状态下使用，很少进行热处理，适用于焊接。
机械零件用钢大多需要进行热处理。
二、碳素钢1．碳素钢分类按碳的质量分数又可分为低碳钢(＜0.25%）；中碳钢(＝0.25％～0.60％)；高碳钢（＞0.60％)。
按钢的冶金质量和钢中有害杂质元素硫、磷的质量分数分普通质量钢；优质钢；高级优质钢。
普通质量钢又分为只保证化学成分不保证机械性能的和只保证机械性能不保证化学成分的两种。
2 、钢的编号（1）普通碳素结构钢碳素结构钢牌号表示方法由代表屈服点屈字的汉语拼音字母、屈服极限数值、质量等级符号及脱氧方法符号四个部分按顺序组成。
牌号中Q表示“屈”；A、B、C、D表示质量等级，它反映了碳素钢结构中有害杂质（S、P）质量分数的多少，（C、D）级硫、磷质量分数最低、质量好，可作重要焊接结构件。
例如Q235AF，即表示屈服点为235N／mm2、A等级质量的沸腾钢。
D级质量最好，A级最差。
普通碳素结构钢的硫、磷含量较多，但由于冶炼容易，工艺性好，价格便宜，在力学性能上一般能满足普通机械零件及工程结构件的要求，因此用量很大，约占钢材总量的70％。
（2）优质碳素结构钢其牌号用两位数字表示，两位数字表示钢中平均碳质量分数的万倍。
例如45钢，表示平均ωc =0.45%；08钢表示平均ωc =0.08%。
优质碳素结构钢按锰的质量分数不同，分为普通锰钢(ωMn＝0.25%～0.80%)与较高锰的钢(ωMn=0.70%～1.20%)两组。
金属材料类型
金属材料类型金属材料是一种常见的工程材料，广泛应用于各个领域，如建筑、汽车、航空航天等。
根据其化学成分、晶体结构和加工方式的不同，金属材料可以分为多种类型。
本文将介绍几种常见的金属材料类型，以便读者更好地了解金属材料的特点和应用。
第一种类型是铁基合金。
铁基合金是指铁为主要合金元素的合金材料，包括碳钢、合金钢、不锈钢等。
碳钢是以铁和碳为主要合金元素的合金材料，具有良好的可塑性和焊接性，常用于制造结构件、机械零件等。
合金钢是在碳钢的基础上加入其他合金元素，如铬、镍、钼等，以提高其强度、硬度和耐腐蚀性能，常用于制造刀具、轴承等。
不锈钢是含有铬、镍等合金元素的钢，具有良好的耐腐蚀性能，常用于制造厨具、化工设备等。
第二种类型是铝合金。
铝合金是以铝为主要合金元素的合金材料，具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性，常用于制造航空器、汽车、电子产品等。
常见的铝合金包括1000系、2000系、3000系、5000系、6000系和7000系等，它们的合金元素和性能特点各不相同。
例如，2000系铝合金含有铜为主要合金元素，具有良好的强度和硬度，常用于制造飞机结构件。
6000系铝合金含有硅和镁为主要合金元素，具有良好的耐腐蚀性和焊接性，常用于制造建筑结构件。
第三种类型是钛合金。
钛合金是以钛为主要合金元素的合金材料，具有良好的强度、硬度和耐高温性能，常用于制造航空航天器、医疗器械、运动器材等。
钛合金根据其合金元素的不同，可以分为α型、β型和α＋β型等。
α型钛合金具有良好的塑性和焊接性，常用于制造航空发动机零件。
β型钛合金具有良好的强度和硬度，常用于制造航空航天器结构件。
α＋β型钛合金综合了α型和β型的优点，具有良好的综合性能，常用于制造医疗植入物、运动器材等。
除了上述几种类型外，金属材料还包括镍基合金、钴基合金、镁合金等，它们各具特点，应用范围广泛。
在工程设计和制造过程中，选择合适的金属材料类型对产品的性能和成本具有重要影响，因此需要充分了解各种金属材料类型的特点和应用，以便做出合理的选择。
金属粉末冶金材料标准表
公司制造的铁基粉末冶金零件执行标准与成分性能一、GB/T14667.1-93二、MPIF-35烧结铁和烧结碳钢的化学成分(%).材料牌号Fe CF-0000 97.7-100 0.0-0.3 F-0005 97.4-99.7 0.3-0.6 F-0008 97.1-99.4 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
▲注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%。
烧结铁-铜合金和烧结铜钢的化学成分(%).材料牌号Fe Cu CFC-0200 83.8-98.5 1.5-3.9 0.0-0.3FC-0205 93.5-98.2 1.5-3.9 0.3-0.6FC-0208 93.2-97.9 1.5-3.9 0.6-0.9FC-0505 91.4-95.7 4.0-6.0 0.3-0.6FC-0508 91.1-95.4 4.0-6.0 0.6-0.9FC-0808 88.1-92.4 7.0-9.0 0.6-0.9FC-1000 87.2-90.5 9.5-10.5 0.0-0.3烧结铁-镍合金和烧结镍钢的化学成分(%).材料牌号Fe Ni Cu CFN-0200 92.2-99.0 1.0-3.0 0.0-2.5 0.0-0.3FN-0205 91.9-98.7 1.0-3.0 0.0-2.5 0.3-0.6FN-0208 91.6-98.4 1.0-3.0 0.0-2.5 0.6-0.9FN-0405 89.9-96.7 3.0-5.5 0.2-2.0 0.3-0.6FN-0408 89.6-96.4 3.0-5.5 0.0-2.0 0.6-0.9注: 用差减法求出的其它元素(包括为了特殊目的而添加的其它元素)总量的最大值为2.0%⊙铁-铜合金和铜钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)铁-镍合金和镍钢粉末冶金材料性能(MPIF-35)⊙不锈钢系列粉末冶金制品执行标准与典型牌号的成分和性能-不锈钢(MPIF-35)⊙铜基系列粉末冶金制品执行标准成分与性能-铜基(GB2688-81)⊙＜三＞"DIN V 30 910" 及"ISO5755" (成分与性能略) ⊙烧结铝镍钴永磁合金的磁特性及其它物理特性規格二- 不銹鋼>。
金属材料成分
430
≤0.12
≤0.75
≤1.00
≤0.040
≤0.030
≤0.60
16.00~18.00
-
430A
≤0.06
≤0.50
≤0.50
≤0.030
≤0.50
≤0.25
14.00~17.00
-
钢种
化学成分
特性
KT
AISI
SUS
C
Si
Mn
P
S
Ni
Cr
其他
高强度
K302
302
302
0.15MAX
SUS304L
STS304L
02Cr18Ni11
304L
S30403
304L
-
304L
9
0Cr19Ni19N
304N1
SUS304N1
STS304N1
-
304N
S30451
-
-
-
10
0Cr19Ni10NbN
304N2
SUS304N2
STS304N2
-
XM21
S30452
-
-
-
11
00Cr18Ni10N
6
Y1Cr18Ni9Se
303Se
SUS303Se
STS303Se
-
303Se
S30323
303Se
303Se
-
7
0Cr19Ni19
(0Cr18Ni19)
304
SUS304
STS304
07Cr18Ni9
304
304H
S30400
304
(完整版)常用金属材料中各种化学成分对性能的影响
常用金属材料中各种化学成分对性能的影响1．生铁：生铁中除铁外，还含有碳、硅、锰、磷和硫等元素。
这些元素对生铁的性能均有一定的影响。
碳（C）：在生铁中以两种形态存在，一种是游离碳（石墨），主要存在于铸造生铁中，另一种是化合碳（碳化铁），主要存在于炼钢生铁中，碳化铁硬而脆，塑性低，含量适当可提高生铁的强度和硬度，含量过多，则使生铁难于削切加工，这就是炼钢生铁切削性能差的原因。
石墨很软，强度低，它的存在能增加生铁的铸造性能。
硅（Si）：能促使生铁中所含的碳分离为石墨状，能去氧，还能减少铸件的气眼，能提高熔化生铁的流动性，降低铸件的收缩量，但含硅过多，也会使生铁变硬变脆。
锰（Mn）：能溶于铁素体和渗碳体。
在高炉炼制生铁时，含锰量适当，可提高生铁的铸造性能和削切性能，在高炉里锰还可以和有害杂质硫形成硫化锰，进入炉渣。
磷（P）：属于有害元素，但磷可使铁水的流动性增加，这是因为硫减低了生铁熔点，所以在有的制品内往往含磷量较高。
然而磷的存在又使铁增加硬脆性，优良的生铁含磷量应少，有时为了要增加流动性，含磷量可达1.2%。
硫（S）：在生铁中是有害元素，它促使铁与碳的结合，使铁硬脆，并与铁化合成低熔点的硫化铁，使生铁产生热脆性和减低铁液的流动性，顾含硫高的生铁不适于铸造细件。
铸造生铁中硫的含量规定最多不得超过0.06%（车轮生铁除外）。
2．钢：2．1元素在钢中的作用2．1．1 常存杂质元素对钢材性能的影响钢除含碳以外，还含有少量锰(Mn)、硅(Si)、硫(S)、磷(P)、氧（O）、氮（N）和氢（H）等元素。
这些元素并非为改善钢材质量有意加入的，而是由矿石及冶炼过程中带入的，故称为杂质元素。
这些杂质对钢性能是有一定影响，为了保证钢材的质量，在国家标准中对各类钢的化学成分都作了严格的规定。
1）硫硫来源于炼钢的矿石与燃料焦炭。
它是钢中的一种有害元素。
硫以硫化铁(FeS)的形态存在于钢中，FeS和 Fe 形成低熔点(985℃)化合物。
4材料成分工艺组织与性能(2)
钢的回火稳定性
碳钢回火的三个阶段： 碳钢回火的三个阶段： 200 ℃低温回火 回火马氏体 400 ℃中温回火 回火屈氏体 600 ℃高温回火 回火索氏体 1. 合金元素的加入，强烈阻碍碳的扩散，从而使马氏 合金元素的加入，强烈阻碍碳的扩散，
3．合金钢
20CrMnTi
（1） 含碳量 ） （2） 合金元素含量 ）
9SiCr
GCr15
W18Cr4V
四、合金元素对钢的影响
1． 对铁碳状态图的影响 2． 合金元素对 曲线的影响 合金元素对C曲线的影响 3． 合金元素与钢的特性 （1）钢的淬透性 钢的淬透性 （2）淬透性与淬硬性 淬透性与淬硬性 （3）钢的回火稳定性 钢的回火稳定性
金属材料的工艺性能材料科学与工艺宝石及材料工艺学高性能膜材料tpr材料性能宇航材料工艺pp材料性能装饰材料与施工工艺比较材料的隔音性能宝石及材料工艺
材料成分、工艺、 第四章 材料成分、工艺、组织与性能 4．1 钢的基本知识 一、钢的合金化 碳钢→铁碳合金 碳钢 铁碳合金 合金钢→含有合金元素的钢 合金钢 含有合金元素的钢
实验报告
选择一种区分方法， 选择一种区分方法，将实验过程及原理阐述 清楚。 清楚。 实验时交设计方案，实验报告交实验记录。
铁 碳 相 图
钢的淬透性： 钢的淬透性
淬透性是钢在淬火时得到马氏体的 能力。 能力。 淬透性与何有关？ 淬透性与何有关？ 淬透性的测定方法。 淬透性的测定方法。
淬透性与淬硬性
4．2 几种常用碳钢 20CrMnTi 20Cr 18Cr2Ni4W 合金渗碳钢 2．合金调质钢 40Cr 40CrMn 合金调质钢 3．合金弹簧钢 65Mn 60Si2Mn 合金弹簧钢 二、 合金工具钢 1．合金刃具钢 W18Cr4V W6Mo5Cr4V2 合金刃具钢 2．冷作模具钢 Cr12 9SiCr 冷作模具钢 3．热作模具钢 3Cr2W8V 5CrMnMo 热作模具钢
174材料化学成分
174材料化学成分
174材料通常指的是一种特定的合金材料，其化学成分取决于
具体的合金配方。
一般来说，合金的化学成分包括主要元素和合金
元素。
主要元素是合金中含量最多的元素，而合金元素则是用来改
善合金性能的元素。
以不锈钢174为例，其主要成分是铬、镍和铁。
铬的含量一般
在16-18%之间，镍的含量为8-10.5%，铁的含量则占据了合金的剩
余部分。
此外，还会加入少量的碳、锰、硅和磷等元素以调整合金
的特性。
从化学成分的角度来看，铬的加入可以提高合金的耐腐蚀性能，使其具有不锈的特性；镍的加入可以提高合金的耐热性和耐腐蚀性；而碳的含量则会影响合金的强度和硬度等性能。
此外，合金的制备工艺也会对最终的化学成分产生影响。
例如，合金的熔炼温度、冷却速度等工艺参数都会影响最终合金的化学成
分和晶粒结构。
总的来说，174材料的化学成分是一个综合考虑主要元素和合
金元素配比的结果，不同的配方会导致不同性能的合金材料。
因此，在使用174材料时，需要根据具体的工程要求选择合适的化学成分
和制备工艺，以获得理想的材料性能。
金属材料的化学成分和力学性能表
铝合金GB/T 15115-94铸造铝合金化学成分表点击次数：1393发布时间：2009-3-18 12:45:48铸造生铁的化学成分表点击次数：106发布时间：2009-2-19 9:58:47几种碳钢的化学成分及力学性能点击次数：46发布时间：2009-8-5 10:19:300.008 %。
供方能保证合格时，可不做分析。
经供需双方协议，08〜25钢可供应硅含量不大于0.17 %的半镇静钢，其牌号为08b 25b。
钢材（或坯）的化学成分允许偏差应符合GBZ T 222 ―― 1984标准中表2的规定。
切削加工用钢材或冷拔坯料用钢材交货状态硬度应符合表3规定。
不退火钢的硬度，供方若能保证合格时，可不作检验。
高温回火或正火后的硬度指标，由供需双方协商确A3示钢的化学成分。
A3钢化学成分及力学性能，与Q235钢基本相同。
45钢：中碳钢平均碳含量为0.45%的钢。
45号钢为优质碳素结构用钢,硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子,导柱等。
Q235=A3的化学成分2007-09-17 09:30 A.M.Q235分A B C D 四级(GB700-88)Q235A级含C0.14~0.22% Mn0.30~0.65Si < 0.30S< 0.050P W 0.045Q235B级含C0.12~0.20% Mn0.30~0.670Si < 0.30S< 0.045P< 0.045Q235C级含C< 0.18% Mn0.35~0.80Si < 0.30S< 0.040P< 0.040Q235□级含C< 0.17% Mn0.35~0.80Si < 0.35S< 0.040P< 0.035青华Q235碳素结构钢化学成分(国家标准)级别 C Mn Si S PA 0.14-0.22 0.30-0.65 0.30 0.050 0.45B 0.12-0.20 0.30-0.70 0.30 0.0450.040C < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.0400.040D < 0.18 0.35-0.80 0.30 0.03540cr钢材化学成分和力学性能成分：碳0.37 〜0.45 %，硅0.17 〜0.37 %，锰0.5 〜0.8 ,铬0.8 〜1.1 %退火硬度：小于207HBS正火硬度：小于250HBS调质处理：试样直径：25mm 850度淬火加热油淬，520度回火后：抗拉1000兆帕，屈服800兆帕，延伸9%,断面收缩45%，冲击韧性588.3千焦/平方米。
金属成分分析
我们所采用的软件可以分析以下材料：
• 碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材
• 铁
• 铝合金
• 铜合金
• 镍合金
• 钛合金
• 锌合金
• 电镀材料
可检测以下常见金属类型以及未知金属成分分析：
1、不锈钢成分分析—不锈钢牌号鉴定：304、304L、316等不锈钢；元素含量检测：镍Ni、铬Cr、钼Mo、铁Fe等；
A化学性能Chemical Analysis
A-1矿石类分析定性测定
A-2矿石类分析定量测定
A-3钢铁材料常规元素C,S,Si,Mn,P(ICP法）
A-4钢铁材料合金元素(ICP法)
A-5铜合金与铝合金常规元素C,S,Si,Mn,P(ICP法)
A-6铜合金与铝合金合金元素
A-7镍合金，钛合金，金属焊料元素测定
B-5金属材料硬度梯度
B-6金属材料宏观试样
B-7金属材料焊缝组织分析
B-8铸铁球化率
B-9铸铁疏松评价
B-10零部件镀层厚度
B-11零部件镀层硬度
C力学性能Mechanical Property Analysis（报价中包含样品加工费）
C-1硬度(每区域3点值)布氏硬度、洛氏硬度
常规维氏硬度
切片硬度
A-8金属材料痕量元素N O H稀土元素
A-9异物分析异物能谱测定
A-10镀层成分分析镀层成分全元素测定
A-11金属材料牌号鉴定或全元素分析
A-12多层镍电位差
B金相分析Metallographic Analysis
B-1金属材料常规组织分析
B-2金属材料增脱碳层
金属材料的基本性能
锰黄铜、硅黄铜
40
青铜
✓ 用除锌和镍以外的元素作为主要合金元素与铜 组成的合金
青铜的强度、硬度、铸造性、耐腐蚀性都较高，常 用来铸造耐腐蚀和耐磨零件，如泵壳、阀门、齿轮、 轴瓦、蜗轮等
青铜可分为锡青铜、铝青铜、铍青铜、锰青铜、硅 青铜等
质量、产品产量和环境污染等 耐腐蚀性通常用腐蚀速度表示 当腐蚀速度在0.1mm/年以下时，认为材料是耐
腐蚀的 金属材料在不同的介质中有不同的腐蚀速度
9
五、工艺性能
可焊性 可锻性 切削性 成型工艺性 铸造性 热处理性能
10
➢ 热处理
五、工艺性能
将钢在固态范围内，施加不同的加热、保温和冷 却过程，以改变其组织结构，实现改变其性能的 一种工艺
46
铅及铅合金
纯铅
✓ 铅不耐磨，非常软，不宜单独作化工设备，只能作衬里 ✓ 耐硫酸、亚硫酸、浓度小于85%的磷酸、铬酸、氢氟酸等介质
腐蚀，不耐蚁酸、醋酸、硝酸和碱溶液等介质的腐蚀 ✓ Pb4用作设备衬里 ✓ Pb6用于管道接头
24
7-3 合金钢
✓ 耐热钢
高温设备要求材料在高温下具有良好的化学稳定性与热强性 化学稳定性主要是指钢材抵抗高温气体腐蚀的能力 热强性是指在高温下钢材具有较高强度的能力 主要合金元素有铬、钼、钒、钛、硅、铝等
牌号表示方法 与不锈钢相同
25
7-4 压力容器用钢板
➢ 碳素钢钢板
Q235-B ✓ 容器设计压力p≤1.6MPa ✓ 钢板使用温度为0～350℃ ✓ 用于壳体时，钢板厚度不大于20mm ✓ 不得用于毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器
常用金属材料化学成分
常用金属材料化学成分金属是一类具有良好导电性和导热性的物质，广泛应用于工业和日常生活中。
常用的金属材料包括铜、铝、铁、钢等，它们具有不同的化学成分和特性。
首先，铜是一种常见的金属材料，其化学符号为Cu，原子序数为29，属于过渡金属。
铜具有良好的导电和导热性能，还具有良好的塑性和可加工性。
纯铜的化学成分为100%的Cu。
其次，铝是另一种常见的金属材料，其化学符号为Al，原子序数为13、铝具有较低的密度、良好的导电性和导热性能，同时还具有良好的耐腐蚀性和可加工性。
纯铝的化学成分为100%的Al。
另外，铁是最常见的金属之一，其化学符号为Fe，原子序数为26，属于过渡金属。
铁具有较高的密度和强度，广泛用于制造建筑材料、机械零件等。
纯铁的化学成分为100%的Fe。
钢是一种合金材料，主要由铁和碳组成，还可能含有其他元素。
钢的化学成分可以根据其不同的用途和特殊要求进行调整。
根据碳含量的不同，钢可以分为低碳钢、中碳钢和高碳钢等不同类型。
除了铜、铝、铁和钢，还有许多其他常用的金属材料。
例如，锌是一种廉价的金属，常用于镀锌、防腐和合金制造等领域。
镍和钴是重要的合金元素，用于制造高温合金和不锈钢等材料。
铬和钼广泛用于制造不锈钢和高强度合金。
银和金是贵金属，具有良好的导电性和耐腐蚀性，常用于电子元器件和珠宝制造。
总的来说，金属材料具有各种不同的化学成分和特性，可以根据不同的需求和应用选择合适的材料。
铜、铝、铁、钢以及其他常见的金属材料在工业和日常生活中具有广泛的应用。
了解金属材料的化学成分可以帮助我们更好地理解它们的性能和用途。
常用金属材料手册
苏州锜达电子有限公司常用金属材料手册铬在钢中的角色多元且重要，它会形成安定而硬的炭化物，而且具抗腐蚀性，其主要作用有：A）增进钢的硬化能和渗炭作用；B）使钢在高温时仍具高强度；C）能增加耐磨耗性；D）增高钢之淬火温度；E）能增进钢的抗腐蚀性。
2.镍Ni镍在钢中的影响有：A）增进钢的硬化能；B）能降低热处理时的淬火温度，因之在处理时变形小；C）能增加钢的韧性；D）高镍合金钢耐腐蚀性，列如：不锈钢就含有8%左右的镍。
3.钨W钨能耐高温，而且溶于钢中会与碳形成碳化物称为碳化钨，能提高钢的强度。
此外：A）可以提高钢之淬火温度；B）加强钢之断面组织细微化，抵抗回火软化；C）可以降低淬火时钢之晶粒生长之趋势；D）钨钢刀具有红热硬度；E）可增加钢之保磁性，故可配入钢中而制造永久磁钢。
4.钒V钒可以无限量固溶入铁中，并阻止铁晶粒的成长，钒在钢中有脱酸除氧之能力，故含钒之钢其断面结晶密实，此外钒的作用还有：A）可以提高钢之淬火温度；B）改善硬化能，高温淬火加热时能防止其晶粒生长；C）有助于钢之结晶组织细微化。
5.锰Mn锰在钢中的影响有：A）在适量下，锰量增加可增加钢之最大强度及硬度；B）具有脱氧及脱硫功效，故锰能发挥钢之锻造性与可塑性；C）锰在钢中含量多，可降低钢之淬火温度；D）可增进钢之硬化深度，尤其在含碳量高之硬性锰钢尤为显著。
6. 钼Mo钼可增加钢之最大强度及硬度，其影响还有：A）能改善钢在高温下之抗拉及潜变强度；B）在工作红热情况下，能使钢之硬度保持不变；C）高速工具钢含钼，可予以较佳之切割性能；D）合金钢中加入钼可去除回火脆性。
钴为制造合金钢之重要元素，在钢中可以生成碳化物，但也可能有不良影响，它具有以下特性：A）钴可代替镍，如增加强度及耐热等性能；B）会降低钢的硬化能；C）能提高钢之淬火温度；D）增加钢之保磁能力，故为制造磁石钢之主要元素。
8.钛Ti钛在钢中易与碳形成碳化物TiC，其它特性：A）钛在不锈钢中，可以防止高温时铬量的局部减少，维持其防腐蚀能力；B）可以防止合金钢由高温徐冷时的脆化现象。
金属材料大全
金属材料大全
金属材料是指以金属元素为主要成分，通过一定的加工工艺制成的材料。
它具
有良好的导电性、导热性、机械性能和可塑性，因此在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
本文将对常见的金属材料进行介绍，包括铁、铜、铝、锌、镁等。
首先，我们来介绍铁这一常见的金属材料。
铁是地球上含量最丰富的金属元素，它具有良好的机械性能和磁性能，因此被广泛用于制造机械设备、建筑结构和交通工具等。
常见的铁材料包括铸铁、合金钢和不锈钢等，它们在工程领域具有重要的应用价值。
其次，我们来介绍铜这一重要的金属材料。
铜具有良好的导电性和导热性，因
此被广泛用于制造电线、电缆、发电设备和冷却设备等。
此外，铜还可以与其他金属元素形成合金，如青铜、黄铜等，这些合金在航空航天、军工和电子领域具有重要的应用价值。
另外，铝也是一种重要的金属材料。
铝具有良好的耐腐蚀性和轻质性能，因此
被广泛用于制造航空器、汽车、火箭和建筑材料等。
随着工业技术的发展，铝合金材料的应用范围越来越广，成为现代工业中不可或缺的材料之一。
除了铁、铜、铝外，锌和镁也是常见的金属材料。
锌具有良好的防腐蚀性能，
常用于制造镀锌钢板、锌合金等产品；镁具有良好的强度和耐热性能，常用于制造航空器、汽车零部件和轻型结构材料等。
总的来说，金属材料在现代工业生产和日常生活中起着重要的作用，它们的种
类繁多，性能各异，应用范围广泛。
随着科学技术的不断进步，金属材料的研发和应用将会更加多样化和精细化，为人类社会的发展进步提供更加有力的支撑。
希望本文对金属材料有所了解的读者能够有所帮助，谢谢阅读！。
常用金属材料化学成份
常用金属材料化学成份金属是一类具有特殊物理和化学性质的材料，常用于制造机械、建筑、交通工具等领域。
常用金属材料的化学成分包括铁、铝、铜、锌、镁等。
下面将对这些金属材料的化学成分进行详细介绍。
1.铁（Fe）：铁是一种常见的金属材料，具有良好的延展性、可塑性和导电性。
工业上常用的铁主要是以铁矿石为原料提取的，包括赤铁矿、磁铁矿等。
常见的铁合金包括碳钢、不锈钢等，其中碳钢的成分可简化为铁和碳。
不锈钢除铁和碳外，还含有碳化铬等元素，使其具有抗腐蚀性。
2.铝（Al）：铝是一种轻质、耐腐蚀的金属材料，通常用于制造航空器、汽车和建筑材料等。
铝的成分是由铝矿石经冶炼得到的，主要包含纯铝、铝合金等形式。
铝合金是指铝与其他元素（如铜、硅、镁、锌等）按一定比例混合而成的复合材料。
3.铜（Cu）：铜是一种常见的金属材料，具有良好的导电性和热导性能。
工业上常用的铜主要是由铜矿石经过提炼得到的。
铜合金是指铜与其他元素（如锌、锰、镍等）按一定比例混合而成的复合材料。
黄铜是一种常见的铜合金，由铜和锌混合而成。
除了上述常用金属材料，还有许多其他常见金属材料的化学成分。
例如，钛（Ti）是一种轻质的金属材料，常用于航空航天和医疗器械等领域；钢是一种碳与铁相混合的合金材料，常用于建筑、制造和其他工业领域；镍（Ni）是一种具有耐腐蚀性的金属材料，常用于制造合金和电池等等。
总之，常用的金属材料的化学成分主要包括铁、铝、铜、锌、镁等。
这些金属材料在工业和生活中具有广泛的应用，对于推动社会经济的发展和改善人们的生活质量起着重要作用。
常用金属材料知识介绍
常用金属材料知识介绍
一、金属材料的分类
金属材料通常按组成成分和色泽分类。
二、金属材料的机械性能
金属材料的机械性能包括强度、弹性、屈服极限、延伸率和断面收缩率以及硬度等。
注：材料强度是指材料对外力破坏的抵抗能力，具体的表现形式由材料的性质（塑性或脆性）及其所处的应力状态共同决定。
注：延伸率δ、断面收缩率φ都是塑性指标。
一般将δ≥5％的材料称为塑性材料；δ<595％的为脆性材料。
三、钢、铁和钢材
1、工业用铁
3、钢按化学成分分类（GB／T 13304-1991）
钢按化学成分分成三大类：非合金钢、低合金钢和合金钢。
四、有色金属及其合金
3、有色金属及其合金牌号表示法（1）铝及铝合金牌号表示法
（2）铜及铜合金牌号表示法
（3）镍及镍合金牌号表示法
（4）铅、锌、锡、钛及其合金牌号表示法。
钢的主要成分范文
钢的主要成分范文钢是一种合金，由铁和其他元素组成。
主要的成分是铁，通常占钢的总质量的大部分，其次是碳。
除了铁和碳外，钢中可能含有一些其他的成分，用来调整钢的性能和特性。
铁是钢的主要成分，通常占钢质量的大部分，其含量通常在98％以上。
铁是一种金属材料，具有较高的强度和耐腐蚀性。
然而，纯铁质地较软，容易变形和断裂。
为了提高钢的硬度和强度，需要添加合适的元素。
碳是钢的另一个主要成分，其含量通常在0.2％至2.1％之间。
碳的含量对钢的性能有着重要影响。
当碳含量较低时，钢通常较柔软，容易加工。
当碳含量较高时，钢的硬度和强度会增加，但也会使钢的脆性增加。
因此，在钢的制造过程中需要根据具体应用调整碳含量。
除了铁和碳，钢中还可能含有其他元素。
以下是一些常见的合金元素:1.硅(Si):硅可提高钢的抗腐蚀性和热稳定性。
2.锰(Mn):锰通常用于提高钢的强度和韧性。
3.磷(P):磷可提高钢的抗腐蚀性和硬度。
4.硫(S):硫的含量通常很低，用于提高钢的加工性能。
5.镍(Ni):镍可以提高钢的抗腐蚀性和强度。
6.铬(Cr):铬通常用于提高钢的抗腐蚀性和硬度。
7.钼(Mo):钼可以提高钢的抗腐蚀性和硬度。
8.钛(Ti):钛可提高钢的强度和抗腐蚀性。
9.铜(Cu):铜可以提高钢的抗腐蚀性和导热性。
这些元素的含量和比例可以根据具体的应用需求进行调整。
通过合理的配比和控制，可以制造出适用于不同用途的钢材，如结构钢、不锈钢、工具钢等。
总之，钢的主要成分是铁和碳。
除了铁和碳外，钢中还可以含有其他合金元素，如硅、锰、磷、硫、镍、铬、钼、钛和铜等。
这些元素的含量和比例可以根据具体的应用要求进行调整，以获得理想的钢材性能和特性。
金属材料成分与代号
7 铸铁_DZ2.15.10.1-1999 灰铸铁 HT150 DZ2.15.10.2-1999 灰铸铁 HT200 DZ2.15.10.3-1999 合金铸铁 HT28-48CrMo DZ2.15.10.14-1999 球墨铸铁 QT400-15 DZ2.15.10.5-1999 灰铸铁 QT500-7 DZ2.15.10.6-1999 灰铸铁 QT600-36 铸钢DZ2.15.9.1-1999 碳素铸钢 ZG230-450 DZ2.15.9.8-1999 合金铸钢 ZG15Cr1Mo1 DZ2.15.9.7-1999 合金铸钢 ZG15Cr2Mo1 DZ2.15.9.6-1999 合金铸钢 ZG15Cr1Mo1V DZ2.15.9.4-1999 合金铸钢 ZG20CrMo DZ2.15.9.5-1999 合金铸钢 ZG20CrMoV DZ2.15.8.2-1999 精铸不锈钢 ZG1Cr13 DZ2.15.8.3-1999 精铸不锈钢 ZG2Cr13 DZ2.15.8.4-1999 精铸不锈钢 ZG1Cr11MoV11铜及铜合金DZ2.15.11.1-1999 工业纯铜 T3 DZ2.15.11.2-1999 黄铜 H62 DZ2.15.11.3-1999 铅黄铜 HPb59-1 DZ2.15.11.4-1999 锡黄铜 HSn62-1 DZ2.15.11.5-1999 锡黄铜 HSn70-1 DZ2.15.11.16-1999 加硼锡黄铜 HSn70-1B DZ2.15.11.6-1999 铝青铜 QAl9-4 DZ2.15.11.7-1999 锡青铜 QSn4-3 DZ2.15.11.8-1999 铍青铜 QBe2DZ2.15.11.9-1999 铁白铜 BFe30-1-1 DZ2.15.10.8-1999 铸铝青铜 ZCuAl10Fe3 DZ2.15.10.11-1999 铸锡青铜 ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 DZ2.15.10.10-1999 铸锡青铜 ZCuSn10P1DZ2.15.10.9-1999 铸锡青铜 ZCuSn5Pb5Zn5 DZ2.15.10.7-1999 铸硅黄铜 ZCuZn16Si4 DZ2.15.10.15-1999 铸铅镍黄铜 ZCuZn15Ni125 耐热、耐酸不锈钢、高温合金DZ2.15.4.16-1999 耐热铬钼不锈钢 0Cr15Mo DZ2.15.4.19-1999 不锈钢 0Cr17Ni12Mo2 DZ2.15.4.18-1999 不锈钢 0Cr18Ni9 DZ2.15.4.1-1999 不锈钢 1Cr13 DZ2.15.4.4-1999 不锈钢 1Cr11MoVDZ2.15.4.8-1999 不锈钢 1Cr12MoDZ2.15.4.5-1999 不锈钢 1Cr12W1MoV(1Cr12WMoV)序号标准号名称牌号页次DZ2.15.4.7-1999 不锈钢 1Cr12Ni2W1Mo1V 5—15DZ2.15.4.17-1999 不锈钢 1Cr12Ni3Mo2VN 5—17DZ2.15.4.2-1999 不锈钢 2Cr13 5—19DZ2.15.4.6-1999 不锈钢 2Cr11NiMo1V 5—21DZ2.15.4.14-1999 不锈钢 2Cr11Mo1VNbN 5—23DZ2.15.4.9-1999 不锈钢 2Cr12NiMo1W1V 5—25lDZ2.15.4.3-1999 不锈钢 3Cr13 5—27DZ2.15.4.15-1999 高压锅炉用钢管 10Cr9Mo1VNb 5—296DZ2.15.4.13-1999 司太立合金 Co60Cr30W5 5—31DZ2.15.4.12-1999 高温合金 GH2132 5—33DZ2.15.4.20-1999 高温合金 GH4145 5—35DZ2.15.4.11-1999 耐热合金 R-26 5—371、ZG1Cr13与1Cr13有什么区别？ZG1Cr13晶体结构为马氏体型，是不锈耐酸铸钢C(碳)： 0.08~0.15Si(硅)：≤1.0Mn(锰)：≤0.6Cr(铬)：12.0~14.01Cr13 晶体组织为：马氏体型，为耐热钢C(碳)≤0.15Si(硅)≤1.00Mn(锰)≤1.00P(磷)≤0.035S(硫)≤0.030Cr(铬)11.50~13.50"ZG"是"铸钢"的意思不加这个前缀的不是铸钢(一般是指轧钢)2、ZG2Cr13材料名称：不锈耐酸钢铸件●特性及适用围：性能与 ZG1Cr13相同，由于含碳量比 ZG1Cr13高，故具有更高的硬度，但耐蚀性较低，焊接性能较差。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
7铸铁_DZ.1-1999灰铸铁HT150DZ.2-1999灰铸铁HT200DZ.3-1999合金铸铁HT28-48CrMoDZ.14-1999球墨铸铁QT400-15DZ.5-1999灰铸铁QT500-7DZ.6-1999灰铸铁QT600-36铸钢DZ2.15.9.1-1999碳素铸钢ZG230-450 DZ2.15.9.8-1999合金铸钢ZG15Cr1Mo1 DZ2.15.9.7-1999合金铸钢ZG15Cr2Mo1 DZ2.15.9.6-1999合金铸钢ZG15Cr1Mo1V DZ2.15.9.4-1999合金铸钢ZG20CrMoDZ2.15.9.5-1999合金铸钢ZG20CrMoV DZ2.15.8.2-1999精铸不锈钢ZG1Cr13 DZ2.15.8.3-1999精铸不锈钢ZG2Cr13 DZ2.15.8.4-1999精铸不锈钢ZG1Cr11MoV 11铜及铜合金DZ.1-1999工业纯铜T3DZ.2-1999黄铜H62DZ.3-1999铅黄铜HPb59-1DZ.4-1999锡黄铜HSn62-1DZ.5-1999锡黄铜HSn70-1DZ.16-1999加硼锡黄铜HSn70-1BDZ.6-1999铝青铜QAl9-4DZ.7-1999锡青铜QSn4-3DZ.8-1999铍青铜QBe2DZ.9-1999铁白铜BFe30-1-1DZ.8-1999铸铝青铜ZCuAl10Fe3DZ.11-1999铸锡青铜ZCuSn3Zn8Pb6Ni1 DZ.10-1999铸锡青铜ZCuSn10P1DZ.9-1999铸锡青铜ZCuSn5Pb5Zn5DZ.7-1999铸硅黄铜ZCuZn16Si4DZ.15-1999铸铅镍黄铜ZCuZn15Ni125耐热、耐酸不锈钢、高温合金DZ2.15.4.16-1999耐热铬钼不锈钢0Cr15Mo DZ2.15.4.19-1999不锈钢0Cr17Ni12Mo2 DZ2.15.4.18-1999不锈钢0Cr18Ni9DZ2.15.4.1-1999不锈钢1Cr13DZ2.15.4.4-1999不锈钢1Cr11MoVDZ2.15.4.8-1999不锈钢1Cr12MoDZ2.15.4.5-1999不锈钢1Cr12W1MoV(1Cr12WMoV)序号标准号名称牌号页次DZ2.15.4.7-1999不锈钢1Cr12Ni2W1Mo1V5—15DZ2.15.4.17-1999不锈钢1Cr12Ni3Mo2VN5—17DZ2.15.4.2-1999不锈钢2Cr135—19DZ2.15.4.6-1999不锈钢2Cr11NiMo1V5—21DZ2.15.4.14-1999不锈钢2Cr11Mo1VNbN5—23DZ2.15.4.9-1999不锈钢2Cr12NiMo1W1V5—25lDZ2.15.4.3-1999不锈钢3Cr135—27DZ2.15.4.15-1999高压锅炉用钢管10Cr9Mo1VNb5—296 DZ2.15.4.13-1999司太立合金Co60Cr30W55—31DZ2.15.4.12-1999高温合金GH21325—33DZ2.15.4.20-1999高温合金GH41455—35DZ2.15.4.11-1999耐热合金R-265—371、ZG1Cr13与1Cr13有什么区别？ZG1Cr13晶体结构为马氏体型，是不锈耐酸铸钢C(碳)：0.08~0.15Si(硅)：≤1.0Mn(锰)：≤0.6Cr(铬)：12.0~14.01Cr13晶体组织为：马氏体型，为耐热钢C(碳)≤0.15Si(硅)≤1.00Mn(锰)≤1.00P(磷)≤0.035S(硫)≤0.030Cr(铬)11.50~13.50"ZG"是"铸钢"的意思不加这个前缀的不是铸钢(一般是指轧钢)2、ZG2Cr13材料名称：不锈耐酸钢铸件●特性及适用范围：性能与ZG1Cr13相同，由于含碳量比ZG1Cr13高，故具有更高的硬度，但耐蚀性较低，焊接性能较差。
可用作较高硬度的铸件，如热油泵体、阀门等。
●化学成份：碳C：0.16～0.24硅Si：≤1.0锰Mn：≤0.6铬Cr：12.0～14.0镍Ni：＜0.6●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥618屈服强度σs(MPa)：≥441伸长率δ(％)：≥16冲击韧性值αku(J/cm2)：≥58.8弹力消失率ψ(％)：≥40●热处理规范及金相组织：热处理规范：退火，950℃；淬火，1050℃，油冷；回火，750～800℃，空冷。
2Cr13●特性及适用范围：淬火状态下硬度高，耐蚀性良好。
用作汽轮机叶片。
●化学成份：碳C：0.16～0.25硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00镍Ni：允许含有≤0.60●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：淬火回火,≥635条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥440伸长率δ5(％)：淬火回火,≥20断面收缩率ψ(％)：淬火回火,≥50冲击功Akv(J)：淬火回火,≥63硬度：退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
3、ZG1Cr17不锈耐酸钢铸件●特性及适用范围：铸造性能较差，韧性较低，焊接性尚可，在温度不太高的稀销酸、大部分有机酸及有机溶液中，有良好的耐蚀性。
用于载荷较低、不受冲击的场合。
主要用于硝酸及食品工业以及与海水接触的零件。
●化学成份：碳C：≤0.12硅Si：≤1.2锰Mn：≤0.7铬Cr：16.0～18.0●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥392屈服强度σs(MPa)：≥245伸长率δ(％)：≥20弹力消失率ψ(％)：≥30●热处理规范及金相组织：热处理规范：退火，750～800℃。
4、3Cr13●特性及适用范围：比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、喷嘴、阀座、阀门等。
●化学成份：碳C：0.26～0.35硅Si：≤1.00锰Mn：≤1.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：12.00～14.00镍Ni：允许含有≤0.60●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：淬火回火,≥735条件屈服强度σ0.2(MPa)：淬火回火,≥540伸长率δ5(％)：淬火回火,≥12断面收缩率ψ(％)：淬火回火,≥40冲击功Akv(J)：淬火回火,≥24硬度：退火,≤235HB;淬火回火,≥217HB●热处理规范及金相组织：热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,920～980℃油冷;3)回火,600～750℃快冷。
金相组织：组织特征为马氏体型。
5、ZG06Cr13Ni4Mo工程结构用中、高强度铸造不锈钢，根据其材料特点在激光熔敷修复的合金粉中适当加入一定量的钴基成分，可以提高叶轮的抗热疲劳特性。
试验表明添加适量钴基成分的中间层在激光加工完成后的极限强度可达1000MPa左右，完全满足叶轮工作负载的要求。
6、1Cr18Ni9Ti与0Cr18Ni9的区别1Cr18Ni9Ti不锈钢1Cr18Ni9Ti就是普通的不锈钢。
一、化学成分C：<=0.12%Cr：17-19%Ni：8-11%Ti：5*（C%-0.02）-0.8%二、机械性能抗拉强度σb(MN/m2)>=550屈服强度σs(MN/m2)>=200伸长率δ5（%）〉=40收缩率ψ（%）〉=55我国的1Cr18Ni9Ti相当于美国AISI321,0Cr18Ni9相当于AISI304，1Cr18Ni9相当于302，0Cr17Ni12Mo2相当于AISI316如果用于700℃的高温，1Cr18Ni9Ti应该是可以胜任的，因为它既是奥氏体不锈钢，又是应用很广泛的奥氏体热强钢，不过最好不要超过750℃，其热处理为固溶处理，即加热至1 000℃以上，保温一定时间后水淬，再采用高于使用温度60 ~100℃做时效。
三、与0Cr18Ni9的区别两者的含碳量不一样，1Cr18Ni9Ti高。
铬、镍的含量一样，分别是18%和9%。
这样的话，由于0Cr18Ni9含碳量低，强度较1Cr18Ni9 Ti低，耐腐蚀性比1Cr18Ni9Ti好。
但是由于1Cr18Ni9Ti含有抗晶界腐蚀的钛，因此可以通过热处理提高它的抗晶界腐蚀能力。
常温常态下可以代用。
7、ZG00Cr18Ni10●特性及适用范围：为超低碳不锈钢，冶炼要求高，在氧化性介质（如硝酸）中有良好的耐蚀性和抗晶间腐蚀性能，焊后不出现刀口腐蚀。
主要用于化学、化肥、化纤及国防工业上重要的耐蚀铸件和铸焊结构件等。
●化学成份：碳C：≤0.08硅Si：≤1.5锰Mn：0.8～2.0铬Cr：17.0～20.0镍Ni：8.0～12.0●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥392屈服强度σs(MPa)：≥177伸长率δ(％)：≥25冲击韧性值αku(J/cm2)：≥98弹力消失率ψ(％)：≥32●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火，1050～1100℃，水冷。
8、1Cr18Ni9●特性及适用范围：经冷加工有高的强度，但伸长率比1Cr17Ni7稍差。
建筑用装饰部件。
●化学成份：碳C：≤0.15硅Si：≤1.00锰Mn：≤2.00硫S：≤0.030磷P：≤0.035铬Cr：17.00～19.00镍Ni：8.00～10.00●力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥520条件屈服强度σ0.2(MPa)：≥205伸长率δ5(％)：≥40断面收缩率ψ(％)：≥60硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV●热处理规范及金相组织：热处理规范：固溶1010～1150℃快冷．金相组织：组织特征为奥氏体型。
9、0Cr18Ni9型号中国不锈钢牌号讲解0Cr18Ni9是旧牌号的304.0代表碳含量是≤0.09%。
这里并不是说碳含量是0，而是由于碳含量<0.09%(304在0.06%左右),于是就默认是0了。
这是08年以前的牌号表示，前面第一个数字0表示平均碳含量，如1Cr18Ni9表示平均含碳量为0.1%，前面的数字表示含碳量的千分之几。
但如果C≤0.08%为低碳，标识为“0”C≤0.03%为超低碳，标识为“00”。
新牌号Cr之前的数字表示碳（C）的万分之几的含量。
如12Cr17Mn6Ni5N，表示碳（C）含量万分之十二（0.12%）；06Cr19Ni10，表示碳（C）含量万分之六（0.06%）；022Cr17Ni12Mo2，表示碳（C）含量万分之二点二（0.022%）。
中国的不锈钢牌号一般是用材料含量代替;如0Cr18Ni9,意思是含Cr(铬)18%,含Ni(镍）9%;至于304,301,202等说法是美国日本的叫法10、00Cr17Ni14Mo2【316L】1Cr17Ni7（301）、0Cr18Ni9（304）、00Cr19Ni10（304L）、0Cr25Ni20（310S）、0Cr17Ni12Mo2（316）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni10Ti（321）00Cr19Ni13Mo3（317L）等11、。