品质部管理评审报告
品质控制部管理评审报告
品质控制部管理评审报告1. 引言本报告旨在对品质控制部的管理进行评审，并提出改进建议。
通过这次评审，我们希望能够进一步提高品质控制部的工作效率和质量水平。
2. 评审内容及方法2.1 评审内容我们对品质控制部的组织架构、工作流程、人员配置、流程控制、质量标准以及工作成果等进行了评审。
2.2 评审方法我们采用了综合性评估的方法，包括文件审查、观察实地工作、访谈员工以及与相关部门负责人沟通等。
3. 评审结果根据评审的结果，我们得出以下结论：3.1 组织架构品质控制部的组织架构相对合理，各岗位的职责分工明确，但针对跨部门协作方面可以进一步优化。
3.2 工作流程品质控制部的工作流程比较规范，但在一些重要环节存在一定的滞后和瓶颈，需要进行优化和改进。
3.3 人员配置品质控制部的人员配置相对合理，但在某些职位上可能需要增加专业技术人员，以进一步提升工作质量。
3.4 流程控制品质控制部在流程控制方面存在一定的不足，需要加强对各项关键流程的监控和控制，以降低质量风险。
3.5 质量标准品质控制部的质量标准相对明确，但在与相关部门的对接方面还有一些待改进的空间，以确保整体质量的一致性和稳定性。
3.6 工作成果品质控制部的工作成果整体较好，但仍需加强与其他部门的协作，提高沟通效率，确保工作成果的及时交付和持续改进。
4. 改进建议基于评审结果，我们提出以下改进建议：4.1 优化组织架构改进跨部门协作机制，加强与其他部门的沟通和协调，以提高工作效率和协同能力。
4.2 改进工作流程针对工作流程中的滞后和瓶颈，进行细致分析和优化，以提高工作效率和质量。
4.3 调整人员配置根据工作需求，适当增加专业技术人员，以提升整体的技术水平和工作质量。
4.4 加强流程控制建立监控机制，加强对关键流程的控制和监督，以降低质量风险。
4.5 改进质量标准加强与相关部门的沟通和协调，确保质量标准的一致性和稳定性。
4.6 提升协作能力加强与其他部门的协作，提高沟通效率，确保工作成果的及时交付和持续改进。
品质部管理评审报告
品质部管理评审报告品质部年度工作自查报告汇报人:20XX年品质部目标1.加强与供方的沟通和管理，进货产品合格率达%以上； 2.加强生产过程的控制，成品一次装配合格率达%以上；3.加强生产过程的控制，降低各过程不良率，注塑不良率低于%,喷涂不良率低于%,压铸不良率低于%; 4.确保产品出厂合格，提高客人满意度，客人投诉低于%。
20XX年1月-6月进货检验合格率20XX年1月-6月进货检验合格率2500 99.28% 20XX年1500 1000 500 0 检验批次不合格批次合格率一月968 7 99.28% 二月674 12 98.22% 三月20XX年41 97.97% 四月1677 37 97.79% 五月1713 36 97.90% 六月1484 34 97.71% 98.22% 97.97% 97.79% 97.90% 98.00% 97.71% 97.50% 97.00% 96.50% 99.00% 98.50% 99.50%目标值为%,实际达到%,完成目标值。
20XX年1月-6月来料前十位关健类供应商不合格率20XX 年1月-6月来料前十位关键类供应商不合格率100 80 60 40 20 0 14.58% 2.86% 欣资东燕喷漆喷漆35 1 2.86% 48 7 14.58% 16.67% 13.33% 小苗电源线55 12 21.82% 金丰电源线 4 250.00% 21.82% 15.07% 3.41% 乔良陈奇杰发热管内导线88 3 3.41% 73 11 15.07% 11.54% 12.82% 6.45% 沙连章内导线26 3 11.54% 家泰温控器39 5 12.82% 泉力温控器31 2 6.45% 天威温控器 4 1 25.00% 50.00% 60.00% 50.00% 40.00% 30.00% 25.00% 20.00% 10.00% 0.00%振申双金属片12 2 16.67%粤华泰线路板15 2 13.33%检验批次不合格批次不合格率20XX年1月-6月来料前十位关健类供应商不合格主要原因1.从统计的数据来看，不合格率排在第一位的是电源线，主要原因是摇摆测试通不过，已经上报高层，要求供应商改善，改善正在进行中。
管理评审输入报告-品质保证部
针对设计不良等事宜，进行了相关联络并定期跟踪确为减少人为作业的不良，制造技术机器设备防呆的逐步导入。
6，供应商批次合格率≥99.7%7、周期检定率≥100%8，周期检定合格率≥99%从以上品质数据分析得出：品质状况较稳定，测量仪器严格按照《监视和测量资源控制程序》实施。
为达成品质目标，部品品质保证课日常对供应商品质进行管理，开展品质提高活动，如实施工厂监查、品质管控方法指导及异常发生时要求对策。
每年制定测量仪器校验计划，每月初确认要实施检定的仪器，确保仪器检验计划100%得到实施。
9．文件有效性的符合率：目标100%分析：2018年度整体达标，2019年度3月份内审时，发现岗位职责，有管理部负责应急计划的职责未能追加。
原因：导入应急计划时，该岗位职责未能及时通知总务课，导致岗位职责追加遗漏。
对策：短期对策：对岗位职责进行追加。
长期对策：对《文件管理程序》再次学习教育。
10．外来文件评审及时率：目标100%结论：目标达成。
目前每月进行一次外来文件有无得确认。
11．管理体系过程达标率：目标85%结论：达到要求。
2018年主要不达标的项目：营业额利润客户满意度计划品质成本。
具体原因相关部门都有原因的分析和相关对策。
12．审核计划按时完成率：目标100%结论：目标达成。
13．不符合事项按时关闭率：目标100%结论：目标达成。
14．产品审核合格率：≥96%结论：目标达成。
15．过程审核得分：目标≥80结论：目标达成。
16．管理评审措施按时完成率：结论：目标达成。
17．整改措施完成率：目标100%。
结论：目标达成。
18．持续改进计划按时完成率：目标100%结论：目标达成。
二．审核不符合情况：2018年：内审（品质相关）1项，管理评审改进项品质（2项）外审品质（无）经确认。
管理评审报告品质部
2．0品质手册、程序文件和作业指导书的适用性分析。
可适用，因其有能力指导工作方向，让各部门工作向条理化、规范化、系统化进展，从而可达到推行ISO9000最终目的。
3．0内审结果之改善情形。
3．1内审存在问题：
1)在仓库发觉已入库的材料没有品检的检验标识。
部门：品管部
修改状态:00
主题：治理评审报告
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5．0客户反馈情形分析。
5．1客户意见：质量和服务差不多中意，只是质量不稳固。
5．2缘故分析：
1)操作工责任心不强，质量意识低，对自已产品质量没有潜意识去负责，亦间接造成不稳固。
2)客户信息反馈传达不及时，甚至有时滞留在个别部门间，导致纠正预防措施不能正常实施，造成重复出错。
3．2改善情形：
1)对没有检验标识的产品重新检验，并予以标识。
2)在以后的工作中，检验好的产品应及时予以标识，没有品检标识的坚决杜绝入库。
4．0重要的纠正与预防措施执行情形。
4．1问题点：
8月份客户投诉安全袋漏气，要紧缘故是因为产品PE袋有针孔。
4．2对应纠正措施执行情形：
公司组织相关部门针对上述退货进行了深刻的缘故分析，并采取了有效的纠正预防措施，杜绝因此类缘故再次发生。
7．0质量体系的适应性分析.质量体系的相关程序文件适合于品质部的运作.
8．0本年度应对方案：
7．1及时对产品漏气等品质问题进行缘故分析，采取纠正预防措施，防止类似情况的再次发生.同时,品管人员做好材料的标示.
7．2加大对职员的有关质量方面的培训力度，提高职员的各方面的素养，以提高公司的产品质量，提供顾客中意的产品。
1．3达成情形。
管理评审报告
1、质量对公司当前质量目标的适宜性进行评审，提出持续提高的目标；对“双体系”的适宜性、充分性和有效性进行评审，针对“双体系”的符合性，结合内审、外审和日常运行中发现的问题，确定持续改进项目计划，确保企业生产经营目标实一 评审目的三、评审评审输入： 公司召开了 年度公司质量管理体系的管理评审会议，会上公司各部门的主要负责人分别对本单位的管理体系运行情况进行了总结评价，管理者代表苟贤平对公司整个管理体系运行情况进行作了综合评价，最后最高管理者段兵对如何确保管理体系的有效运行，对各单位提高执行体系的主动性及对各单位提出的主要问题的解决办法作了指示管理评审报告评审组长成员六、管理质量管体今年内审对公司各部门进行了体系的审核，共开出一项不符合报告，为一般性不符合，所有不符合都于本月完成了整改。
6.5 组织机构和资源配置的适宜性⑴ 对组织机构配置及职责方面：基本适宜⑵ 全体管理人员得到了全面的质量管理体系的培训；⑶ 通过内审外审及日常检查，对发现的问题及时整改，对涉及到体系变更的地方都及时地对体系文件进行了修改完善。
6.3 体系文件的符合性、适宜性评价通过体系一年的运行、内部外部的审核，通过不断地学习对标准的进一步理解，我们认为公司的体系文件基本符合标准，适宜公司的管理。
但还存在着不少需要完善的地方，如对运行控制的监测、有效文件和受控文件清单问题、对培训效果的评价、对适用法律法规的评价、什么情况才需要制定目标指标及管理方案等问题需在今后的文件更改中进一步完善。
6.4 对管理体系出现的不符合处理情况6.1 对公司目标指标的绩效考核：6.2 持续改进工作情况⑴ 已初步导入建立了质量管理体系；⑴已⑴体⑵公八：8.18.2员工的岗位说明书由行政部指导，各部门主管与员工探讨后由部门主管负责组织编写本部门的员工的岗位说明书。
员工入职培训由行政部组织，可以员工入职后初步培训工作时间和该员工的待遇组成情况，待新入职员工的数量到达一定数量后组织培训公司的基本制度。
品质部管理评审报告
品质部管理评审报告一、背景和目的本报告旨在对品质部的管理工作进行评审，进一步提升公司产品和服务的质量，为客户提供更好的体验。
二、评审范围本次管理评审主要围绕以下几个方面展开：1. 品质部的组织架构和人员配置2. 品质部的质量管理制度和流程3. 品质部的工作效率和成果4. 品质部与其他部门的协作情况三、评审方法本次管理评审采用了以下方法：1. 文件审查：审查品质部的管理制度、流程文件，了解其建立、执行和改进情况。
2. 数据分析：分析品质部的关键绩效指标和工作数据，了解其运营情况。
3. 现场观察：到品质部进行实地考察，观察其工作环境和运作情况。
4. 交流访谈：与品质部的相关人员进行访谈，了解他们对品质管理的理解和实施情况。
四、评审结果1. 组织架构和人员配置品质部的组织架构清晰，职责明确，各岗位配备合理，能够有效地开展品质管理工作。
2. 质量管理制度和流程品质部建立了一套完善的质量管理制度和流程，包括质量目标设定、品质检查、问题处理等环节。
制度规范、流程清晰，有利于有效控制和改进产品和服务质量。
3. 工作效率和成果品质部通过引入先进的质量管理工具和技术，提高了工作效率和成果。
各项工作任务按时完成，质量问题得到及时发现和解决，产品合格率得到明显提升。
4. 部门协作情况品质部与其他部门之间的协作紧密，形成了良好的工作合力。
与生产部门的协作更是密切，及时沟通和互动，有效解决生产中的质量问题。
五、改进建议1. 进一步优化组织架构和人员配置，根据工作需要合理调整岗位设置和人员数量，提高工作效率和质量管理能力。
2. 加强培训和技能提升，提高品质部人员的专业水平和综合素质，为更好地开展品质管理工作打下基础。
3. 定期评估和改进质量管理制度和流程，根据实际情况进行调整和优化，以适应市场需求的变化。
4. 持续加强与其他部门的协作，加强沟通和合作，形成良好的工作合力，共同提升产品和服务质量。
六、结论通过本次管理评审，我们对品质部的工作给予了肯定，并提出了相应的改进建议。
质量体系管理评审报告要点
质量体系管理评审报告要点管理代表、质量部一、体系建立与实施情况体系建立从何时建立实施，建立实施过程经历哪些阶段，分别做了哪些工作，1过程识别、体系策划阶段：识别出了哪些过程（包括外包过程），标准中哪些条款删减（说明为什么删减），策划了哪些体系文件，共多少份（手册、程序文件、作业指导书、检验标准、表单等各多少），建立了什么样的质量方针、质量目标；2 体系培训阶段：进行过哪些培训，多少次，培训效果如何（ISO基础培训、ISO9001标准培训，程序文件及其它文件培训）；3体系运作阶段：各部门各体系文件实施情况简述；4内审和检查阶段：内审员培训，内审实施，各部门质量方针熟悉、贯彻情况，质量目标达成情况；二、内部审核情况什么时间，安排了哪些审核员审核，审核了哪些部门，发现多少不符合，主要反映什么问题，采取了哪些纠正措施，实施情况，审核结果和结论是什么三、检验情况及不合格品、客户投诉处理情况制订了哪些检验标准，实施了哪些检验，结果如何，发现了哪些问题，采取了哪些纠正措施，有哪些客户投诉，怎样处理，结果如何；四、仪器管理情况配置了多少检测仪器，分别是哪些，什么时候进行过校验，校验结果如何，有没有发现仪器失效情况，五、品质部质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的六、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算制图部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、工作小结完成开发多少项目制图任务，列举一些，项目开展如何（图纸绘制、制作加工等），客户有什么反馈，如何处理、设计变更等三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算行政人事部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、人员招募、离职情况三、人员培训计划实施情况四、员工资格认定情况五、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算生产部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、人员管理、项目交付、质量控制、安全管理等小结三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算PCD一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、生产计划完成情况（PCD）三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算设备部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二设备管理情况（设备）三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算仓储部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、材料、仓库管理情况（仓储）三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算销售部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、新客户发展、合同订单完成情况发展了哪些新客户，接到多少合同订单，合同订单完成情况，准时履行率三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算项目部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、外包厂业绩情况（针对公司所有外包厂）项目部有多少外包厂，通过哪些方式、渠道选择外包厂，外包次数，交货准时性、合格率，交货存在哪些问题，做了哪些沟通反馈，改善情况如何，外包厂定期考评结果如何三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算采购部一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、供应商业绩情况（针对公司所有供应商）有多少供应商，通过哪些方式、渠道选择供应商，供货次数，交货准时性、合格率，供货存在哪些问题，做了哪些沟通反馈，改善情况如何，供应商定期考评结果如何三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算其他部门一、质量目标达成情况建立了哪些质量目标，达成情况如何，每月的统计结果如何，如没达成原因是什么，如何改进的二、工作小结三、其它情况工作中还存在哪些欠缺，不足，有什么需求，有何进一步打算。
品质部管理评审资料汇总
品质部管理评审资料汇总一、 质量过程绩效，过程符合性自实行ISO9001-2000版质量管理体系以来，各部门作业按流程，判定有标准的一种管理。
而品质部的工作职责是：负责产品的品质控制与测量仪器的管理。
配合公司的品质手册制定了《检验和试验程序》、《检验、测量和试验设备管理程序》与《不合格品控制与纠正和预防程序》三份程序文件，描述了哪些阶段需要进行品质控制，不良品如何处理，如何采取纠正和预防措施，对测量用的仪器进行有效的管理，目前均已按文件要求执行。
同时又相应制定了详细的作业类文件，《来料作业指书》、《制程检验作业指导书》、《成品检验作业指导书》与《产品出货检验作业指导书》等10份三级文件，在文件里规定了作业流程与检验标准，制定了抽样频率，并设定了相应的记录表格，检验有记录，保证了产品的可追溯性。
每个阶段设立了专检员，对产品过程实行全程的品质监控。
检验员实行培训合格后再上岗作业，充分保证了不合格的原材料不进厂，不合格的产品不出给客户，例如：5月份设备成品测试35台，共发现材料不良23次，装配不良18次；设备出货调试24台设备，当月新设备出货客户投诉0次，次月设备出货（4月份出的设备）客户投诉0次，使产品的品质得有效的保证，并对发现的不合格进行分析，再进行改善，验证不合格，继续改善，严格按照文件执行，如：3月份新机出货客户投诉一次，投诉率：2.17%，投诉原因：除碳机上的液位开关接触不良，造成马达不良，解决对策：对设备上所有塑料插件都在后端打胶，规范操作，后续未出现此问题。
二、 计量器具周期检定计划完成率：100%；5月份计划已完成。
三、 来料检验进厂覆盖率：100%，3、4、5月份均已完成四、 产品质量目标：＞98.5%，3月份完成：90.90%，未达标，相差7.6%；4月份完成：95.31%，未达标，相差3.19%；5月份完成：79.07%，未达标，相差19.43%。
产品质量合格率图表如下：产品合格率图表0.00%20.00%40.00%60.00%80.00%100.00%120.00%3月份4月份5月份月份合格率百分比从以上图表可看出，3～5月份的原材料不良率呈逐渐增长趋势；而装配不良呈逐渐下降趋势。
管理评审报告参考模板
管理评审报告Management Review Reports（编号：2021-001）报告整理：品质部会议日期：2021年10月20日报告•日期：2021年10月20日管理评审报告编号：QR-GM-0041、管理评审时间：2021 年10 月20 日8:00^12:002、主持人：公司总经理XXXX3、与会人员:公司各部门、车间负责人（详见与会签到记录）。
4、管理评审目的:评价公司实施保持IATF16949:2016质量体系的有效性、适宜性、充分性。
5、管理评审结论:1.良好-可靠、合理，完全达到设定质量要求;注:2.合格-基本可靠、合理，并达到设定目标，建议持续改进;3.改进-控制方法存在不足，个别点未达到设定目标，需改进控制方法，采取纠正和预防措施；4.其它-因计划变更未实施等其它问题；管理评审综合评价:本管理评审报告涉及了上述15个方面的内容。
通过评审，认为公司质量体系基本确保了持续的适宜性和有效性，各质量目标已部分达成，实现了顾客满意。
会议得出的一致意见已经在本“管理评审综合评价”中阐明，报告中决策的需要提交对策的部署要请在规定时间提交相关对策，确保问题被及时有效的得到解决。
编制/日期：XXX 2021.10. 20 批准/日期：XXX 2021.10. 20管理评审会议报告评审内容与结果（Review Contents and results ） -.以往管理评审的措施的状况-2020年管理评审输出的改进项，经验证符合关闭。
二.与质量管理体系有关的外部和内部环境因素的变更 1 .质量体系文件变更-2017年12月公司依据1ATF16949:2O16标准建立了手册、程序文件等体系文件。
2020 年6月，公司logo 更改，对文件进行升级，目前为B 版。
文件适用于公司目前发展需 求。
2 .组织架构的变更 一无。
3 .客户变更及相关方、外部环境因素关注疫情影响。
三.顾客满意和来自相关方的反馈、保修绩效；顾客计分卡评审 1 .顾客满意2020—2021年顾客满意度调查实施良好，计划得分80,实际90分达成。
品质部管理评审报告
品质部2017年管理评审报告尊敬的公司领导、各管理人员：品质部2017年一年来的工作回顾总结如下：从质量管理或控制的立场，品质部在一年来人员稳定,但检验人员整体业务能力仍然不足,现状下工作任务是全检相对居多（多数产品需要全检外观多次、海能达产品外观，颜色，螺纹等全检），内部同外协供应方的关系比较被动,不能主导整个质量体系很好的运作,从质量检测理解是达到了一定要求，但从质量控制与质量预防角度是没有达到预防效果，整体还是离质量控制与质量预防要求有一定差距。
一、测量设备方面：1.自去年内部增加新添进的盐雾试验机、2.5D龙门精密测试仪、恒温恒湿机和色差仪已经持续使用一年多时间，为检验规范、标准带来了极大提升能做到有据可依而不是以往完全依赖供方控制无具体明确的检验方式方法衡量。
2.2017年内部培养了两个2.5D、恒温恒湿测量检测人员、2个盐雾试验测试人员和部门所有人员能使用色差仪。
三、本年度客诉重大事件3.1、第一起：6月23日投诉基板因电镀银层气泡银层脱落异常问题共计退货379PCS，累计两款退货642PCS电镀银层脱落风险需重新烘烤排查。
四、来料管控检验4.1、因内部的变革已经实施15个月，全年主要是以来料检检为主，实际检验过程中会更加考验检验人员的检验能力，没有提醒，没有预防，只有一次检测机会，一旦出错将直接流向客户端面临客诉4.2、目标考核办法;供应商进料合格批率;合格批/总进料批*100%计算，每月统计，实际运行状况请参考下数据和移动图：根据以上数据分析统计与2016年外协来料管控对比：来料质量同2015年无明显变化，任然趋于不稳定，2016年前10月有9个月不达我司质量目标，平均合格率在92.47%，2017年前10月有9个月不达我司质量目标，平均合格率在93.06%，合格率上升0.59个百分点，但平均月份远低于我司制定的来料质量目标95%。
4.32017年10月份前共计开出《质量问题通知书兼回答书》109批次，只有诚益佳作几份简单回复，其他无回复改善措施。
IATF16949-管理评审报告
IATF16949-管理评审报告NO.：QMS201803291质量⽅针、质量⽬标及表现趋势评审1.1本公司的质量⽅针：“质量第⼀，⾼效准时，客户满意，不断提⾼”经过会议讨论评审，该⽅针完全符合公司⽬前及未来的发展要求，公司全体员⼯均能正确理解，并按照该⽅针不断努⼒，以持续提升公司的质量管理体系。
1.2质量⽬标及表现趋势评审根据2016年各项指标的实际达成情况，及新版ISO9001和IATF16949标准要求，公司于2016年11⽉对各层次和QMS所需过程的质量⽬标进⾏了修订。
各过程的绩效⽬标实际达成情况见附表。
由表中可见，公司整体质量⽬标和表现趋势都是合理的。
2质量管理体系整体评审公司按照ISO9001:2015和IATF16949:2016标准要求，于2016年11⽉修订⽣效的《品质⼿册》、《程序⽂件》以及《作业指导书》等⽂件，通过近半年来的不断完善，均能对各过程运⾏及⽬标达成起到很好的指导作⽤。
2.1质量管理体系范围公司汽车产品执⾏IATF16949:2016质量管理体系标准除产品设计和开发外的所有要求（因汽车产品的设计和开发由客户完成，本司只负责⽣产制造，所以汽车产品设计和开发相关的要求不适合本公司质量管理体系）。
公司⾮汽车产品ODM项⽬执⾏ISO9001:2015质量管理体系标准所有要求，OEM项⽬执⾏ISO9001:2015质量管理体系标准除产品设计和开发外的所有要求。
2.2质量管理体系⽂件本公司QMS⽂件框架是⾦字塔结构（如下图）3与质量管理体系相关的内外部因素的变化3.1外部因素按认证机构给予的指导性建议实施标准整合中，暂⽆外部因素的变化。
3.2内部因素A）根据公司发展需要，正将深圳电⼦部搬迁⾄东莞，组建东莞电⼦部SMT⽣产线，持续2⽉~5⽉间。
B）国内市场部于2016年7⽉成⽴，经2016年10⽉15⽇召开评审会议后，于2016年11⽉正式纳⼊ISO9001:2015质量管理体系中。
品质部管理评审输入报告
品质部管理评审输入报告一、质量管理体系运行情况质量管理体系是公司运营的基础，本部门持续监控和评估质量管理体系的有效性和适用性。
在过去的一年中，我们发现质量管理体系在以下几个方面表现出色：1. 质量方针和目标的实现：质量管理体系明确规定了公司的质量方针和目标，并为实现这些目标提供了有效的框架。
经过评估，我们发现公司的质量目标已经超额完成。
2. 质量控制流程：质量管理体系包含了严格的质量控制流程，包括原材料检验、过程控制和成品检验等环节。
这些流程在实际执行中得到了良好的遵守和维护。
3. 质量记录管理：质量记录是证明产品质量和过程控制的重要依据。
我们检查了各类质量记录，发现记录清晰、完整，能够真实反映产品的质量和生产过程。
二、产品质量状况及客户反馈产品质量是公司生存和发展的关键。
在过去的一年中，我们持续监测产品质量，并收集客户反馈。
以下是主要发现：1. 产品质量稳定：经过抽样检验和客户反馈，我们发现产品质量稳定，主要指标均达到或超过行业标准。
2. 客户满意度高：客户反馈表明我们的产品和服务满意度高，客户对产品的性能和质量给予了高度评价。
3. 产品改进建议：部分客户提出了一些产品改进建议，我们将对这些建议进行认真评估，并纳入到产品开发计划中。
三、质量目标和指标达成情况质量目标是公司对质量的承诺和追求。
在过去的一年中，我们实现了以下质量目标：1. 产品合格率达到99.8%：通过严格的质量控制流程，我们实现了产品合格率的目标。
2. 客户满意度达到95%：我们致力于提供优质的产品和服务，客户满意度达到了目标要求。
3. 质量成本降低10%：通过优化质量控制流程和质量预防措施，我们成功降低了质量成本。
四、质量改进和预防措施的实施情况我们致力于持续改进质量管理体系和产品质量。
在过去的一年中，我们实施了以下改进措施：1. 优化质量控制流程：我们对质量控制流程进行了调整，加强了对关键环节的监控和检验。
2. 开展预防性维护：我们对设备进行了预防性维护，减少了设备故障率，提高了生产效率。
品质部质量管理评审汇报材料
品质部质量管理评审汇报材料
质量管理评审是企业质量管理体系中非常重要的一环，通过评
审可以发现问题、改进流程、提高产品质量，因此质量管理评审汇
报材料必须全面准确，以确保评审的有效性和可持续性。
首先，质量管理评审汇报材料应包括上一次评审以来的质量管
理情况总结。
这包括质量指标的达成情况、质量管理体系的运行情况、质量管理活动的开展情况等内容，以便全面了解质量管理的整
体情况。
其次，汇报材料应对上一次评审中发现的问题及改进情况进行
详细的描述。
包括问题的具体描述、影响程度、原因分析以及针对
性的改进措施和改进效果。
这有助于评估问题的解决情况，并为未
来的质量管理提供经验借鉴。
此外，汇报材料还应包括本次评审的准备工作。
包括评审的主
要内容、评审的范围和对象、评审的时间安排、评审的具体要求等，以确保评审的顺利进行。
最后，汇报材料还应对未来质量管理工作提出建议和规划。
这
包括针对上一次评审中未能解决的问题的进一步改进措施、质量管理体系的优化建议、质量管理目标的调整等内容，以确保质量管理工作不断改进和提高。
综上所述，质量管理评审汇报材料应全面准确地反映质量管理的整体情况、问题的解决情况、评审的准备工作以及未来的建议和规划，以确保评审的有效性和质量管理体系的持续改进。
品质部管理评审报告范文
品质部管理评审报告范文一、背景介绍品质部是企业中非常重要的部门之一，负责确保产品和服务的质量符合标准、提高客户满意度和提升企业竞争力。
为了评估品质部的工作表现和管理情况，进行定期的管理评审是必不可少的。
二、评审目的本次品质部管理评审的目的在于评估品质部的工作效率、质量管理体系的有效性和改进机会，以保障产品和服务的质量，提升客户满意度。
三、评审范围评审范围包括但不限于以下方面：1.品质部的组织结构和职责分工；2.质量管理体系的建立和运行情况；3.品质部员工的培训和素质提升；4.持续改进和纠正措施的执行情况。
四、评审过程本次评审由由专门组成的评审小组进行，评审过程包括以下步骤：1.制定评审计划和评审标准；2.召集相关人员进行面对面访谈，了解品质部运行情况；3.查阅相关文件和记录，了解工作程序和执行效果；4.综合评估品质部的管理水平和工作质量。
五、评审结果及改进计划根据评审结果，评审小组形成评审报告，包括品质部的优点、存在的问题和改进建议，并一起制定具体的改进计划，确保问题能够得到及时纠正和改善。
六、评审总结通过本次评审，品质部管理水平得到了充分的评估，提出了有针对性的改进建议，有助于提升品质部的工作效率和质量管理水平，进一步提升企业的竞争力和产品质量。
七、附录评审小组成员： - XXX - XXX - XXX评审日期：XXXX年XX月XX日评审报告编制人：XXX通过对品质部的管理评审，企业可以全面了解品质部的运行情况，发现问题并及时进行改进，提升产品质量和客户满意度。
品质部管理评审报告范文中的内容只是示例，实际评审过程中还应根据企业具体情况进行调整和完善。
品管部——工厂管理评审报告模板
品管部2015年度管理评审报告
2015年1月～2015年12月
报告人： 日 期：
Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.
目
三、审核结果和合规性评价
录
一、过程业绩及产品符合性目标的达成情况分析
Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.
五、2015年度纠正和预防措施实施状况
改善措施：
1.针对品质异常单，后续由各品管组长负责跟进回复完成状况； 2.针对未按时进行异常单回复之责任部门，由品管部按月在管理月会上通报； 3.针对供应商建立管理方案，对未按时回复或回复无效之厂商，依据方案要求 予以适当处罚； 4.由品管按月对厂商实施配合度考评，并在品质看板栏予以公布，要求采购对 考评落后厂商降低采购量或予以替换； 5.针对初期样品及图纸相关资料不到位，后续将由相对应品管组长跟催工程及 时改善。
否
Shenzhen Tronixin Electronics Co.,Ltd.
八、方针及目标的修订意见，2015年目标设立
方针修订意见：无 2016年目标设立：
序 号 1 目标内容 目标值 监控 频率 月 计算方法 达成方案
1.产品开发阶段需了解产品之使用特性及客户品质要 求，做到防患于未然； 2.客诉由QE每天对QC进行宣导及监督改善措施； 3.由QE对每月客诉进行统计分析从系统面进行改善，不 断提升品质； 4.由QE对标准进行更新并培训QC人员，要让QC人员掌控 新标准及检验方式； 1.由采购、品管、研发部门联合对每月稽核排程进行评 估，合理拟定稽核计划； 2.SQE需在稽核前一周确定稽核相关事宜及准备情况并 向主管报告； 3.部门主管按月在管理周会上通报每月稽核计划完成状 况。 1.产品开发阶段需了解产品之使用特性及客户品质要 求，做到防患于未然； 2.客诉由QE每天对QC进行宣导及监督改善措施； 3.由QE对每月客诉进行统计分析从系统面进行改善，不 断提升品质； 4.由QE对标准进行更新并培训QC人员，要让QC人员掌控 1.产品开发阶段需了解产品之使用特性及客户品质要 求，做到防患于未然； 2.客诉由QE每天对QC进行宣导及监督改善措施； 3.由QE对每月客诉进行统计分析从系统面进行改善，不 断提升品质； 4.由QE对标准进行更新并培训QC人员，要让QC人员掌控 新标准及检验方式； 5.由QE对异常进行水平展开。 1.文控监督各部门文件管理员在规定时间内回收旧版文 件并签名确认； 2.对未在规定时间内回收旧版文件的责任单位要求其提 报《文件遗失公告》，并需要管理者代表核准方有效， 文控依此作为责任单位确实核实过无旧版文件的证据， 作好相应记录。
质量管理体系管理评审报告(共10篇)
质量管理体系管理评审报告(共10篇) 惠州培训网 质量管理体系管理评审报告 管理评审计划 一、评审时间二、评审的目的 安策划的时间间隔对质量管理体系进行系统的评价，提出并确定改进的机会和变更的机会和变更的需要，以确保其持续的适宜性和有效性，为迎接第三方审核做好准备。
三、参加人员四、评审内容1、公司组织机构、资源配置的适宜性；2、质量管理体系的运行状况；3、质量方针、目标的适宜性和有效性，实施情况；4、体系出现或遇到新情况和需求；5、顾客意见反馈、抱怨处理情况；6、内审及纠正预防措施信息。
五、评审要求 1、各部门负责人参加评审，提出改进意见； 2、管理者代表负责管理评审的准备工作，办公室具体实施，质检部配合。
六、评审准备工作要求 以下各部门负责人提供专题报告 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 七、评审报告预计发放日期： 制表人：批准人：日期： 更多免费资料下载请进：好好学习社区 XX水泥有限公司 XX年质量管理体系 管理评审报告 XX年月 一．审会召开日期：XX年月日二．评审会议地点：三．评审会议主持人：四．参加会议人员： 管理者代表：副总经理：厂工会主席：及其他相关人员：五．评审目的： 全面评审公司质量管理体系的持续适宜性、充分性和有效性。
六．评审依据： GB/T19001-XX标准、我公司管理体系文件及相关国家标准、规定。
七．评审内容 1．体系的适宜性：方针和目标的适宜性 组织机构和手册及程序文件的适宜性2．质量体系的充分性能否充分满足顾客需求资源提供的充分性3.体系的有效性：各部门质量目标完成情况 产品的符合性 各职能部门主要管理活动的有效性八．评审综述 、质量管理体系的适宜性1、方针和总体目标的适宜性 体系运行过程中，品质部按照标准和手册中“内部沟通”要素的要求与体系各部门保持沟通和联系，向各相关部门了解对方针和目标的意见，各部门均认为现行方针和目标能够满足要求和持续改进的承诺，提供了指定和评审目标的框架。
管理评审报告(范文)(2024)
引言：管理评审是组织内部对管理体系运行情况进行全面评估的一种方法。
它能帮助组织发现问题、改进管理，提高工作效率和品质。
本文将以一个管理评审报告为例，详细介绍管理评审的过程和结果，为读者提供一种编写管理评审报告的参考。
概述：本次管理评审针对某公司的生产管理体系进行了评估和分析。
评估过程涉及多个方面，包括组织结构、沟通流程、决策制定、资源分配等。
通过对各项指标和过程的评估，发现了一些问题和不足之处，并提出了合理的改进建议。
本文将从管理评审的五个大点出发，对各个方面进行详细阐述。
正文：一、组织结构评估1.组织架构的合理性评估评估公司的组织结构是否能够适应当前的发展需求分析各个部门之间的关系和职责评估公司的领导层是否具备足够的决策能力和管理经验2.沟通流程的评估分析公司内部的沟通渠道和方式是否畅通有效根据员工反馈评估公司是否存在沟通障碍提出改进建议，如完善内部沟通平台和培训沟通技巧二、决策制定评估1.决策流程的评估评估公司决策流程的合理性和高效性分析决策的时效性和决策质量提出改进建议，如优化决策流程和加强决策依据的分析能力2.决策者的能力评估评估决策者的决策风格和效率分析决策者的决策经验和专业知识提出改进建议，如加强决策者的培训和提升决策水平三、资源分配评估1.资源分配策略的评估评估公司的资源分配是否合理和科学分析公司的资源利用效率和资源浪费情况提出改进建议，如优化资源分配策略和增加资源的灵活性2.资源管理的评估评估公司的资源管理制度和流程分析资源管理的效率和准确性提出改进建议，如完善资源管理制度和提升资源管理的自动化水平四、绩效评估1.绩效指标的选取评估评估公司选取绩效指标的合理性和准确性分析绩效指标与公司战略目标的一致性提出改进建议，如优化绩效指标的选择和制定2.绩效评估的实施评估评估公司的绩效评估流程和工具分析绩效评估的客观性和公正性提出改进建议，如加强绩效评估的培训和完善绩效评估的制度五、改进建议1.组织结构和沟通流程的改进建议提出优化组织结构和完善沟通流程的具体措施强调领导者的角色和责任2.决策制定和资源分配的改进建议提出提升决策效率和优化资源分配的方法强调决策者的技能和知识的提升3.绩效评估的改进建议提出优化绩效指标和加强绩效评估流程的建议强调员工的参与和反馈的重要性总结：通过本次管理评审，针对公司的组织结构、沟通流程、决策制定、资源分配和绩效评估等方面进行了全面的评估和分析。
2024年品质部管理评审总结
2024年品质部管理评审总结本次品质部管理评审是在2024年进行的，旨在对品质部门的工作进行全面的评估和总结，以进一步推动品质管理工作的优化和创新。
通过参与评审的各部门的努力和配合，本次评审取得了显著的成果。
首先，本次评审通过对品质部门的组织结构和人员配置进行了评估。
在新的年度计划中，品质部门针对工作需求增加了人员配备，进一步优化了团队结构。
通过评审，我们发现品质部门人员的整体素质和专业水平有了明显的提升，工作效率和工作质量也得到了大幅度的提高。
其次，评审过程中对品质管理体系进行了全面的审查和评估。
品质管理体系是品质工作的核心和基础，评审旨在发现管理体系中存在的问题，并提出相应的改进建议。
通过评审，我们发现在过去一年中，品质管理体系的推行效果显著，各项管理指标均取得了较为理想的成果。
然而，仍存在一些问题，如在遇到突发事故时应急反应能力较弱等。
针对这些问题，我们将进一步深化管理体系的建设，加强应急响应能力，全面提升品质管理水平。
再次，评审过程中对品质部门的工作流程和方法进行了审查。
评审发现，品质部门在工作流程和方法上存在一定的创新和提升。
如采用了先进的质量管理工具和技术，如六西格玛、PDCA 循环等，有效地提升工作效率和质量。
同时，评审也发现了一些工作中的薄弱环节，如对外部环境变化的敏感性较低等。
对此，我们要继续加强与外界沟通和协作，及时对环境变化进行调整和改进，以适应市场的需求和变化。
最后，评审还关注了品质部门的绩效评估和管理。
品质部门是一个关键的支撑部门，其绩效直接关系到整个企业的品质和竞争力。
通过评审，我们发现品质部门在过去一年中取得了显著的绩效，并且建立了有效的绩效评估体系。
然而，评审也发现了一些仍需改进的方面，如对业绩评估指标的选择不够科学和准确等。
在接下来的工作中，我们将进一步完善绩效评估体系，确保评估指标的科学性和客观性。
通过本次评审，我们对品质部门的工作进行了全面的总结和评估，并提出了相应的改进意见和措施。
品质部管理评审资料
品质部管理评审汇报资料
一、本部门目标及其达成情况
质量目标是：
客户每月批退货率≦1%
出货检验批合格率≧99%
所有质量目标均能达成，达成分析记录见品质部目标统计 2021年6月至2022年5月全部达标。
环境目标：火灾发生次数为0，废弃物100％分类
实际：2021年06月至2022年05月已达成。
二、本部门质量环境主要职责及其完成情况
进货产品质量、成品合格率目标达成情况、进料、生产过程、成品质量情况、客诉的纠正与预防措施执行情况、检测设备的管理情况、产品的性能测试、产品技术工艺的有关情况。
所有工作任务均能顺利完成。
三、本部门的内审情况
本部门在2022年06月11日质量环境管理体系内审中发现1项不符合项，进
行了整改，整改有效。
四、本部门资源需求
根据最近一段时间业务的分析，现有人力可以完成任务，因此无需再增加人员。
五、改进的建议：
暂无
编制：批准：。
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2012年管理评审报告
----品管部
一、本部门体系运行情况：
本部门工作开展按照程序文件规定实施，运行情况基本符合体系要求；
二、体系外审情况：
今年7月19日外审中，本部门工作正常，无异常项；
三、员工配置及培训：
现部门人员编制9人，实际9人，其中试用期2人，即将到期离职1人；人员持续招聘中；
因人员变动频率较高；品管基础知识重复教育，进度较慢。
2012年主要教育内容有：品质相关流程、成型及模具等相关基础知识和品管技能方面的知识，平均每月两次以上培训时间。
四、过程控制：
1、进料检验
2012年主要检验原料、辅材；因批量较少，未作具体数据统计，
主要问题为黑色HIPS硬度不足，总体状况合格率约80%。
新材
料供应商开发中；
2、过程抽检
2012年数据统计为2月-12月，按照公司目标：一次交验合格率
≥98.8%，实际93%；未达成目标，较2011年降低1%；主要问
题：
1、6月份生产PET隔板料花多发；
2、伊恩威上下膜盒生产过程中拖花、黑点多发；后经客户现场确认，适当放宽限度生产；
3、SAN120隔板卡爆问题多发，至今未彻底改善；
过程名称日期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
合计
抽检批数2722311320591581102313861850216327024546200225147不合格批数198
1531171141611491331381542361621715合格率目标
98.8%
98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%98.8%不良率%
93%
95%
94%
93%
84%
89%
93%
94%
94%
95%
92%
93%
2012年过程检验月度推移
IPQC检验部 门
品管部
品质目标
≥98.8%推移图
80.0%
82.5%85.0%
87.5%90.0%92.5%95.0%
97.5%100.0%123456789101112
3、 出货检
，
我部对质量目标进行了统计，各项指标都达到了目标要求。
不良品退货率：0.09%
错检漏检率：0.1%
纠正措施按期验证率：100%
6、改进建议：
1、重新确认公司及各部门质量目标；
汇报人：
2013年1月5日。