PLC技术在煤矿提升机自动化控制系统中的应用

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PLC技术在煤矿提升机上的应用

PLC技术在煤矿提升机上的应用

PLC技术在煤矿提升机上的应用随着煤矿行业的不断发展,煤矿提升机的运行效率和安全性显得越来越重要。

PLC (可编程逻辑控制器)技术的应用为煤矿提升机的现代化升级提供了技术保障,增强了设备的自动化程度,提高了生产效率,同时保障了工人的安全。

本文将在以下几方面分别分析PLC技术在煤矿提升机上的应用。

1.运行控制PLC技术在煤矿提升机上的一个主要应用是实现设备运行控制。

通过PLC控制器,可以实现对煤矿提升机的启动、停止、加速和减速等多种运行操作,控制器还可以对设备各个机构的运动状态进行监控和管理,确保提升机的运转更加精准、高效。

2.安全监控PLC技术还可以帮助煤矿提升机实现健全、全面的安全监控系统。

提升机的安全控制模块需要通过PLC编程进行设置,包括设定煤矿提升机的起伏过程中所需遵循的各项安全指令以及其它特殊要求,以便在有需要的时候,安全系统可以及时截停设备,避免发生安全事故。

3.数据处理在煤矿提升机的运行过程中需要对各项数据进行处理,并及时展示运行状态。

PLC控制器可以对多种类型的数据进行处理,例如运行速度、高度、载荷、时间等相关信息。

这些数据可以帮助人员更好地了解设备运行状况和工作效率,优化管理,实现最高效的煤矿提升机运营。

4.网络化随着现代网络技术的突飞猛进,PLC技术也向网络化方向发展,成为了现代煤矿提升机设备的必备技术。

PLC的网络化应用可以让不同的PLC设备进行互联互通,数据共享及时化,方便了设备监测、维护和管理,提高了煤矿提升机的智能化程度。

总之,PLC技术在煤矿提升机上的应用,可以满足现代煤矿提升机设备的自动化、智能化和网络化的需求,同时也保障了设备的安全和高效运行。

为了保持PLC技术的高质量和可靠性,还需要增加技术人员的培训和掌握程度,并定期进行监督和检测,确保PLC技术的长期稳定持续运行。

PLC在矿用提升机控制系统中的应用

PLC在矿用提升机控制系统中的应用
断开 ,经 整定 时限后 控制 中间 继电器 。该提 升机 的速度 图
和 加 速 度 图 ,如 图 2所 示 。
该调速系统主要是 靠继 电器 和接触 器组成 的逻 辑系统 控制的 ,该控 制系统属 于有 触点控制 ,使用 大量 的继 电器、 接触器及其它 分离元 件 ,故 障率高 ,可靠 性 差。系统 安全
上特点 ,本 次改造首先把加速柜改为 晶闸管 的无触点控 制 , 用 s 2 0系列 P C把 原来 由继 电器控 制的调速 系统 改造 7— 0 L 为 P C控 制的系统 ,从而使调速系统的性能得 到改善。 L
7 J 的常开触头 ,这些 触头均 起 闭锁作用 ,可实现 顺序 切 Z, 除电阻。当电动机减 速时 ,再将 电 阻依次加 入到 电动机 转 子 ,使 电动机产生 的转矩下 降 ,得到一定 的减速度 。2 J s 一
20 0 7年 第 7期




开关 。
2 2 P C控 制 系统 的梯 形 图设计 . L
电动机串电阻调速部分 控制 的 P C控 制系统 的部分 梯 L
形 图 设 计 如 图 4所 示 。
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维普资讯




20 0 7年第 7期
P C在 矿 用 提 升机 控 制 系 统 中 的应 用 L
刘雨 刚 ,刘 兰兰 ,付贵祥 ,乔磊 明。
(.辽宁工程技术大学 电气工程 系,辽宁 葫芦岛 15 0 ;2 山开滦煤业 ( 团) 1 2 15 .唐 集 有限公 司 ,唐山 开滦 0 3 1 ; 6 0 8

浅谈PLC在矿井提升机电控系统中的应用

浅谈PLC在矿井提升机电控系统中的应用

实现 了过 去 电子 线 路 无 法 完成 的 各 项 功 能 , 具有体积 小, 功能大、 故障率低 , 可 靠 性 高 等优 点 , 更方便扩展 , 极 大提 高控 制 系统 的稳
定性 , 确 保 提 升 机 安 全 可 靠 运行 , 是 工 业 企 业 自动 化 最 为理 想 控 制 装 置 。

些 继 电 器 接 触 器 触 点 按 是 外 部 的 一 些 电 磁 阀 、 电铃 、 指示灯等执行元件 , 按 照 设 计 要 求 根 据 被 控 制 对 象 发 出 的开 关 信 息 或 操 作 命 令 , 控 制 电路 就按 规定 动作 要 求 判 断 该 做 什 么 动作 , 然后驱动执行器 , 继 电一 接触 器 控 制 都 是 按 照 设 计 图用 固定 方 式 连 接 线 路 , 其 更 改 线 路 比较 麻烦 , 不灵活 , 而一 种 利 用 P L C可 编程 序 控 制 器 , 不 仅 可 以
关键词 : P L C矿 井提 升 机 ; 控 制; 应 用
中 图分 类号 : T D5 3 4 文 献标 识码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 3 — 5 1 6 8 ( 2 01 3 ) 1 7 — 0 0 7 4 — 0 1
1 前 言
从 存 储 器 中逐 条 读 取 用 户 程 序 , 经命令解释 后 , 按 指 令 规 定 的
去 常见 故 障 , 初次接触 P L C觉 得 难 以掌 握 , 出现 故 障 无 从 下 手 , 后 来经过深入学 习 , 不 断实 践 总 结 , 逐 步 掌 握 其 工 作 原 理 及 组
成, 提 高 自身业 务 知 识 与 技 能 。 P L C在 矿 井 提 升 机 电控 系 统 中 实 现 软 件 安 全 保 护 ,安 全 可靠 ,是 一 般 继 电器 一 接 触 控 制 系 统 无 法 相 比 ,它 既具 有继 电 器一 接触 系统 原有 特 点 , 又表现 P L C本 身 具 有 独 特 优 点 : 1 ) P L C

PLC技术在煤矿提升机系统中的应用

PLC技术在煤矿提升机系统中的应用

在提 升机控 制过程 中,采 用 P L C控 制方 式在控制流程和控制方式上较原有的控制系统 都更 为简便 和快捷 。 由于 P LC采用 顺序 流程 控制 ,完全符合工作过程 ,相对于 以微处理器
矿 井 建设 中 P L C 控 制 器 的重 要作 用,具有一定的推 广意义。
直接作为控制核心的系统来讲, 具有算法简单 , 无需编程语言 ,直接就可 以进行系统的命令输 入 。对于传统的手工控制方式 ,则在 自动化控
采用 数字运 算的装置,应用于工业现场控制领 号 自动判断运行方 向,完成加速 、减速 、制动 保 障 。 等命令 ,完全 自动化 的控制方式 ,并能实现实 域 。能够在 内部执 行逻辑运算、定时计数控制
和顺序 控制等,并通过各种数字或者模拟接 口
时监控和诊 断处理 ;手动工作模式是在 司机 的 参考文献
自动化处理 ,在控制 、闭锁 、保护 、转换等方 面完全摒除 了人为操作,具有稳定性好 、精确 度高 、故障率低等优 点。并且在采用 了计算机
1 P L C 技术的发展情况
可编程 逻辑 控制 器 ( P r o g r a mma b l e L o g i c Co n t r o l l e r ,P L C)是 以微处理器 为控制核心,
制、流程处理等方面具有较好的优势,能极大 降低工作人员操作频率 ,减小劳动强度和故障
的发 生 。
【 关 键 词 】P L C提 升 机 自动控 制 闭锁
回路、控制回路、调绳回路 、报警回路等模块
来 完 成 提 升 机 的 各 项 操 作 。 测 速 回 路 用 来 检 测
控制运行速度,并为 P L C控制提供控制信号 。 煤 矿提 升机 在运 行过程 中需要 安全稳 定 的信 号控制 系统,在当前的一些矿井设备中采 控制回路用来控制系统加速、减速等。调绳回 路是在系统故障发生时, 通过控制正反转 回路 、

PLC技术在煤矿提升机上的应用

PLC技术在煤矿提升机上的应用

PLC技术在煤矿提升机上的应用PLC(可编程控制器)技术是一种通过编程控制指令来实现自动化控制的技术。

该技术在煤矿提升机上的应用可以大大提高矿井的安全性和生产效率。

以下是该技术在煤矿提升机上的几个应用方面。

PLC技术可以用于提升机的安全监控。

通过安装传感器和PLC控制系统,可以实时监测提升机的状态和运行参数。

可以监测提升机的速度、载荷、温度、震动等。

当提升机运行时发生异常情况,如超速、过载或温度过高等,PLC系统会立即发出警报,并采取相应的措施,如停机或减速停车,以避免事故发生。

PLC技术可以实现提升机的自动化运行。

通过编程设置,可以实现提升机的自动起停、速度控制和载荷平衡等功能。

当需要将煤炭从井下运输到地面时,PLC控制系统可以根据提升机的状态和运行需求,自动调节提升速度和载荷,以确保稳定而高效的运输过程。

这样可以大大节省人力和时间,并提高煤矿的生产效率。

PLC技术可以实现提升机的故障诊断和维护。

通过采集提升机的运行数据和状态信息,PLC控制系统可以分析和判断提升机的故障类型和原因。

这样,维护人员可以根据系统提供的故障信息,准确快速地定位和修复故障,以降低维护成本和减少停机时间。

PLC系统还可以提供提升机的维护计划和周期性维护提醒,以保证提升机的正常运行和设备寿命。

PLC技术还可以用于提升机的远程监控和远程操作。

通过与互联网或局域网连接,可以实现对煤矿提升机的远程监控和操作。

可以通过电脑或手机等终端设备,实时监测提升机的运行状态、故障报警和维护记录等信息。

维护人员可以远程对提升机进行参数设置、故障处理和维护计划制定等操作,提高工作效率和便利性。

PLC技术在煤矿提升机上的应用可以提高矿井的安全性、生产效率和维护管理水平。

通过监控、控制、诊断和远程操作等功能,可以实现提升机的安全可靠运行,并优化生产流程,为煤矿提供更高的经济效益和社会效益。

PLC技术在煤矿提升机控制系统的应用

PLC技术在煤矿提升机控制系统的应用

PLC技术在煤矿提升机控制系统的应用摘要:随着科学技术的发展,PLC技术已被广泛应用于各个领域。

煤矿矿井提升机控制系统应用PLC技术对于提升煤矿提升机控制系统的工作效率和生产安全有重要作用。

简述了PLC技术在煤矿提升机控制系统中的控制原理,结合自身的工作经验对PLC技术在煤矿提升机控制系统进行了应用设计,基于PLC技术的煤矿提升机控制系统大大提高了煤矿的生产效率。

关键词:PLC;煤矿提升机;控制系统;应用分析1 PLC技术在煤矿提升机上的应用原理PLC技术为微型计算机,能够自动控制生产工作,完成工业生产控制的微处理工作,收集并判断外部信息,给出正确的设备传输信号并执行规定动作。

随着科技的飞速发展,在工业中使用PLC技术的环境也逐渐完善。

在煤矿提升机中使用PLC技术有一定的优点,控制系统可以描绘出自主设定且执行命令时的工作曲线,还可以显示提升总次数、速度等有关信息。

当提升机系统发生故障时可以通过声音进行警报。

PLC技术使用到煤矿提升机系统的电气控制如图1。

煤矿提升机凭PLC技术可以实现微处理,收集外界信息进行逻辑判断,从而对不同设备发出正确的指令,以此来提升煤矿提升机的工作效率。

图1基于PLC的煤矿提升机电气控制原理图2煤矿提升机系统构成2.1煤矿提升机控制系统结构煤矿提升机由多个部分组成,其主要包括:电气控制系统、润滑系统、装卸系统、主传动机构、液压与制定系统、井筒运转设备、导向轮、稳罐装置。

电气控制系统是煤矿提升机的核心组成部分,是整个提升机的“大脑中枢”,即提升机控制系统。

提升机控制系统的构成非常复杂,其由许多子系统组成。

提升机控制系统的子系统主要包括:PLC控制系统、信号系统、上位机监控系统、高压设备、低压电源回路、直流回路、调节整流回路等。

该系统的详细组成如图2所示。

图2煤矿提升机控制系统组成近年来,随着PLC技术的不断发展,并且逐步应用到提升机控制系统中,提升机控制系统在机械和电气等方面都取得了巨大进步。

PLC技术在煤矿提升机电控系统中的应用

PLC技术在煤矿提升机电控系统中的应用

PLC技术在煤矿提升机电控系统中的应用本文通过介绍PLC技术的原理,分析PLC技术在煤矿提升机电控系统中的应用,提出PLC技术在煤矿提升机电控系统中应用的必然性,并从PLC的不同方面来分析其在煤矿提升机电控系统中的地位,最后提出PLC技术在实际生产中发展的新思路,以期促进PLC技术在煤矿中的进一步发展。

标签:PLC 技术;煤矿提升机;电控系统;应用0 引言在科技发达的今天,各行各业都与信息技术接轨,信息技术在当前的时代下发挥着不可替代的作用。

在此趋势下,国内外煤炭产业均将信息技术引入,许多煤炭企业将实际生产与计算机技术相结合。

尤其是在矿井提升机系统控制的过程中,计算机可谓是必不可少的,因此研究这一课题意义重大。

1 PLC技术与原理PLC技术具有较好的可控性,在自动化机械中属于佼佼者,且适应于多种复杂环境。

PLC具有非常强的自我诊断能力,当设备偏离正常运行轨迹运行时PLC 会自动报警,这一功能降低了事故的发生率。

PLC还能通过很多方式与机器连接,比最原始的控制系统增加了更多的优点,能准确、有效地分析信号、判断信号,并且对机器发出正确的命令,从而达到精准控制的效果。

PLC的输入与输出都是通过低压电器发送和接收的,PLC运用电子电路的原理来控制机械化的工艺,运用电子电路技术能保证PLC的电路具有抗干扰的作用。

PLC具有结构简单、故障率小、使用时间长等优点,传统的控制机械在高强度的工作环境下容易产生故障,不仅提高了生产成本,还会影响工作效率,因此通过综合分析可以发现,以PLC为主要控制系统设备将在未来的煤矿企业中占据重要地位。

2 PLC技术在煤矿提升机电控系统中的应用2.1 控制系统结构一般来说,PLC的输入信号有60个,输出信号为50个,根据电控系统的要求,PLC的保护模块和控制模块连接、传感设备和开关设备连接作为信号输出装置,PLC再与控制继电器、输出继电器、信号回路、控制回路、高压换向器等连接,从而实现提升机的各项参数、信号都在PLC的监控范围内。

PLC在煤矿电气自动化过程中的应用

PLC在煤矿电气自动化过程中的应用

PLC在煤矿电气自动化过程中的应用PLC是可编程逻辑控制器的缩写,它是一种用于控制和监测各种工业自动化进程的计算机控制系统。

在煤矿电气自动化过程中,PLC的应用越来越广泛,其主要作用是控制机器和设备,实现自动化生产和控制。

第一、煤矿提升系统煤矿提升系统是传统煤矿电气自动化系统的核心部分之一。

PLC可以用于控制提升系统的操作,例如控制提升铁路的行驶方向、速度和停止,控制提升机的升降速度和位置等。

PLC还可以对提升机进行故障检测、预警和保护。

这些控制和检测功能可以大大提高提升系统的安全性和可靠性。

通风系统是煤矿生产中不可或缺的一部分。

通过PLC可以实现通风系统的自动控制,包括风机的开关、转速调节、多机组协同控制、风门的开关等。

此外,PLC还可以采集通风系统的运行状态数据,实现数据分析和故障诊断。

通过PLC的运用,通风系统能够更加智能化、高效化,为煤矿生产提供必要的保障。

第三、煤矿煤化工过程煤矿的化工过程是煤矿电气自动化中的重要部分。

PLC可以用于控制煤化工中的各个环节,如煤炭原料分拣、破碎、干燥、粉碎、浸出、干馏等。

PLC还可以协调各个环节之间的自动化控制,根据设定的工艺要求,自动调节各个环节的工艺参数。

通过PLC的应用,可以大大提高煤炭加工的效率和质量,实现产量与质量的双提升。

第四、煤矿安全控制系统煤矿电气自动化中的安全控制系统是保障煤矿安全生产的重要手段。

PLC主要用于控制煤矿安全系统中的各种安全设备和监测设备,如火灾监测、瓦斯监测、风量监测、矿井斜坡监控等。

PLC可以对这些设备进行实时监测,发现问题及时报警,从而防止安全事故的发生。

总之,PLC的应用已经逐渐成为煤矿电气自动化的一项重要内容。

PLC在提升系统、通风系统、煤化工过程和安全控制系统等领域的应用,大大提高了煤矿安全、高效、稳定的生产运营。

随着技术的进一步发展,PLC将更加广泛地应用于煤矿电气自动化系统中,助力煤矿工业持续健康发展。

PLC在矿山和采矿行业中的应用

PLC在矿山和采矿行业中的应用

PLC在矿山和采矿行业中的应用矿山和采矿行业作为重要的经济支柱行业,一直在寻求新的技术手段来提高生产效率和安全性。

PLC(可编程逻辑控制器)作为一种先进的自动控制技术,在矿山和采矿行业中得到了广泛应用。

本文将探讨PLC在矿山和采矿行业中的应用及其优势。

一、PLC在矿山行业中的应用1. 矿石控制PLC可用于矿石控制系统,实现对矿石输送、破碎、筛分和选别过程的自动化控制。

通过PLC实现的控制,可以大大提高矿石处理的效率和准确性,同时降低人力成本和人为错误带来的安全隐患。

2. 输送带控制在矿山中,输送带是起到连接各个工作部分的关键设备。

PLC可以用于监测和控制输送带的速度、方向和运行状态。

通过PLC的智能控制,可以实现自动调节输送带的运行状态,提高矿山运输效率,并避免由于设备故障引起的生产中断。

3. 矿井通风系统控制矿井中的通风系统对于采矿作业的安全至关重要。

PLC可以用于监测和控制矿井通风系统的运行状态和风量。

通过PLC的精确控制,可以根据实时需要调整通风系统的运行,确保矿工的安全,避免窒息和有毒气体积聚。

二、PLC在采矿行业中的应用1. 采掘设备控制PLC可以用于采矿设备的自动化控制,如提升机、斗轮挖掘机和打击钻等。

通过PLC的精确控制,可以提高采矿设备的工作效率和准确性,避免由于人为操作的错误带来的安全隐患,同时减少人力投入和降低运营成本。

2. 控制压力和温度在采矿过程中,控制压力和温度非常重要。

PLC可以用于监测和控制采矿设备和工艺中的压力和温度参数。

通过PLC的准确控制,可以确保采矿设备和工艺在适合的工作温度和压力下运行,避免设备的损坏和安全事故的发生。

3. 数据采集和分析PLC可以实现对采矿过程中的各种数据的采集和存储,如温度、压力、电流等。

通过PLC的数据采集,可以对采矿过程进行全面的监测和分析,为管理决策提供准确的数据支持,从而进一步提高采矿的效率和安全性。

三、PLC在矿山和采矿行业中的优势1. 高度可靠性PLC作为一种专门用于工业自动化控制的设备,具有高度可靠性。

关于PLC技术在煤矿提升机变频控制系统中的运用探讨

关于PLC技术在煤矿提升机变频控制系统中的运用探讨

关于PLC技术在煤矿提升机变频控制系统中的运用探讨摘要:煤矿提升机是煤炭工程中不可或缺的一个设备,它能够提升、下放矿物和材料。

总的来说,煤矿提升机是既能输送物品又能运输人员的一个至关重要的枢纽。

在煤矿提升机中,利用PLC技术编制相应的程序可以满足其控制要求,从而轻而易举地达到控制设备的目的。

在工作实践中,PLC与传统的控制方式相比显现出巨大的优势,它可以将所收集到的时间、位置和速度等信息与工作实践中得出的数据进行分析比较,从而达到控制整个工作过程的作用。

关键词:PLC技术;煤矿提升机;变频控制系统;运用引言近几年来,我国的变频技术日益得到完善并发展成熟,也因此被广泛的运用,且其具备了调速更方便、性能更优良和真实可靠等优点。

可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)是一种数字运算控制器,具备运算功能、控制功能、通信功能、编程功能、诊断功能和处理速度的功能,具有可靠性高、适应性好、抗干扰强、编程容易、组合灵活、功能模块齐全和安装方便快捷的优点。

总而言之,运用PLC技术增强了煤矿提升机工作时的平稳性、便捷了煤矿提升机工作时的操作、提高了煤矿提升机工作时的控制精确度。

1.PLC的概述1.1PLC的含义PLC是以电器控制技术和计算机技术为基础,以微处理器为核心和以自动控制化为目的的一种数字运算控制器,是一个工业控制设备装置。

1.2PLC的特点1.2.1PLC的安装非常方便快捷,只需要用导线连接接口和组件即可。

1.2.2PLC以编程为手段进行操作,利用PLC技术编制相应的程序可以满足相应的控制要求,从而轻而易举地达到控制设备的目的。

1.2.3PLC能够使故障率大大降低,在发现设备出现问题时,可以快速更改程序语句,从而迅速解决问题。

1.2.4PLC具备和计算机联网的能力,在此基础上可以形成高性能模块化程序,可以应对各种各样的情境。

1.3PLC的选型PLC的选型应该在决策出的控制方案的基础下设计,同时既要尊重特点又要满足要求。

PLC技术在矿井提升控制系统中的应用

PLC技术在矿井提升控制系统中的应用
关 键 词 :L 提 升机 ; 制 系统 ; P C; 控 电力 拖 动
道 据 磨 坡 提 机 障 统 表 ,前 析 提 机 双 筒 笼 鬣 过复 。 对 心 矿 升 故 的 计 明目 , 。 升 为 滚 罐 提 誊位点 气 制 统 成 。 有 升 采 传 继 器 (0、l 、3 ) 升 蔫 ;挈. 控 系 造 的 现 提 机 用 统 电 -m lm 2m提 麦籍 点 1 +0 +0 , i
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PLC在煤矿提升机电控系统中的应用

PLC在煤矿提升机电控系统中的应用

PLC在煤矿提升机电控系统中的应用摘要:如今我国的科学技术不断的取得新的突破,我国的煤炭事业也具备了广阔的发展空间。

在煤矿事业单位中应用PLC技术,能够给煤矿事业的发展提供技术上的知识,更进一步的保证煤矿当中运行的进行控制系统具备有足够的安全性。

除此之外,还能够尽力的保障现场工作人员的生命及财产安全,因此本文简要的介绍了PLC技术,并且针对PLC技术应用于煤矿当中,对于煤矿当中的机电控制系统的应用进行了深入的研究。

关键词:PLC技术;煤矿提升机;电控系统;应用1 引言煤矿电气控制技术是实现煤矿企业生产过程自动化的控制技术,它是以各类电动机的动力传动装置或者系统为对象,以实现煤矿企业安全生产自动化的控制技术。

随着计算机技术、自动控制技术、智能技术、网络通信技术等先进科学技术的完美结合,电气控制技术发展十分迅速,尤其是PLC控制技术、交流调速变频等技术的发展与应用日臻完善。

我们有必要对煤矿提升机电控系统中PLC的运用进行讨论探析。

2 PLC应用于电控系统中的必要性提升设备的主要构件。

有制动装置、取物器、卷绕器、传动器及卷筒驱动器等。

为了确保安全生产,还有一些必要的专门设备。

电动装置、卷筒及其减速设备等都会直接影响卷筒驱动器。

电控系统的运转具有非常复杂的应力情况,且载荷的主要承受部位是薄壁,如果没有采用合理的设计方案,将有可能导致其开裂、变形、失效。

其中,减速器通常会选择封闭式的齿轮。

机轴则是此类设备的重要承载部件,可将主轴上所承受的载荷传递到有关承力元件上。

如果是在大型矿井服役,该类设备都会有很大的提升量,工作元件的具体装配形式将会影响构件的受力。

所以,有必要对卷筒中的具体受力进行分析,明确其中的应力分布情况,优化其应力结构,这样在滚筒上进行钢丝绳的缠绕时,可避免出现过大弯曲应力的现象。

作为煤矿生产领域中的一类关键性的设备,煤矿提升机的安全稳定是保障运行安全的第一要素。

信息技术近年来发展迅速,煤矿生产已逐步实现计算机实时控制。

PLC在矿山提升机控制系统中的应用

PLC在矿山提升机控制系统中的应用

PLC在矿山提升机控制系统中的应用摘要】随着科学技术的发展,PLC技术已被广泛应用于各个领域。

矿山矿井提升机控制系统应用PLC技术对于提升矿山提升机控制系统的工作效率和生产安全有重要作用。

简述了PLC技术在矿山提升机控制系统中的控制原理,结合以往的工作经验对PLC技术在矿山提升机控制系统进行了应用设计,基于PLC技术的矿山提升机控制系统大大提高了矿山的生产效率。

【关键词】PLC技术;矿山机电控制;引用探究一、前言随着矿山开采深度的增加,开采的难度相较于以前来说难度等级有所提高。

矿山提升机在矿山开采作业中发挥着重要作用,是不可取代的设备之一,其工作效率与质量直接影响了矿山开采的效率与安全度。

因此,将当代呈飞速进步趋势的PLC技术运用于矿山提升机控制有着重要意义。

由于我国科学技术的发展迅猛飞速,因此矿山业对矿山机电设备的性能要求也越来越高,PLC技术的应用完全符合行业发展需求,为矿山机电设备高效率、高质量地进行生产工作提供了坚实的技术基础,伴随着传统继电器被PLC一一取代,我国矿山业的经济效益也进一步得到提高,为我国社会经济发展作出了巨大贡献。

二、PLC技术简述PLC技术本质上属于微型计算机,具备自动化控制功能,能够完成工业领域控制系统的微处理操作,并且对所收集的外部信息信号进行逻辑区分判断,给相应元件传输信号并执行对应行为。

随着我国科技的不断创新进步,工业控制行业运用PLC的条件也越来越充足。

PLC技术运用于矿山机电设备控制系统为我国矿山业提供了重要的竞争意义,其优势不仅仅是对状态设定与运行速度的自动设定,还有对一些必要信息的收集与分析处理的功能,例如对提升总次数、深度、速度等信息。

当提升机异常运行时,控制系统也会对操作端发出警报与光声提示。

基于PLC技术的矿山提升机控制系统的电气控制原理如图1所示。

从图1中可以看出,矿山提升机凭借先进的PLC技术能够实现独特的微处理功能,通过采集外部信号作出逻辑判断,进而对各个原件发出对应指令,从而实现矿山提升机的自动化控制。

煤矿提升机控制系统中PLC技术的应用

煤矿提升机控制系统中PLC技术的应用

煤矿提升机控制系统中PLC技术的应用文章介绍了传统的煤矿提升机控制系统中存在的问题和弊端,采用西门子公司生产的PLC控制器可以有效克服其问题和弊端;给出了PLC控制系统的硬件配置和软件控制流程,对硬件模块和软件模块做了详细介绍;并且深入讨论了该控制器的测速原理和计算方法,为PLC控制器在煤矿机械中的应用提供了参考。

标签:煤矿提升机;模块;控制指令;模拟量;数字量前言煤矿提升机作为矿山机械中的一员,对矿山的安全高效生产和运营起着非常重要的作用,尤其是提升机的操作保护系统。

早期的操作保护系统存在诸多缺点:像可靠性较低、稳定性较差、出现故障次数多和电路相对较复杂等。

经过专家的研究,在煤矿提升机的保护系统中采用PLC,可以有效地克服上述缺点,还可以实现硬件功能的软件化,因此得到普遍应用。

煤矿提升机的操作保护系统主要完成两方面的任务:一个是逻辑操作控制,另一个是故障安全保护。

当煤矿提升系统的操作保护系统中获得相关信号时,操作系统会作出相应的行为,操作保护系统在一方面会对输入的相关信号进行一系列的逻辑运算和判断,做出相应的行为,该行为主要有施压行为、制动行为和报警行为,其中施压行为有立即施压和提升终了施压,制动行为主要是电气制动,报警行为是故障在显示屏显示并控制报警系统进行报警;操作保护系统在另一方面还会对输入的信号进行一系列的逻辑运算和闭锁,然后产生控制指令,像高压磁场的合闸指令,过卷指令、安全复位控制指令和运行的方向指令等。

1 PLC操作保护系统的硬件配置PLC是西门子公司的产品,现在在提升机操作保护系统中,应用得到最广泛的就是西门子公司的产品PLC,由于它的很多方面的性能都明显的优于传统的操作保护系统。

下面是各个硬件模块的功能介绍:(1)电源模块:将220V的交流输入电压转换成24V的直流输出电压,以供其它模块使用。

(2)CPU模块:控制总线上模块与模块之间的数据传递,并执行用户输入的程序。

(3)32路输入模块:该输入模块一共有3块,它的作用是将PLC外部的信号转换成PLC内部的可进行处理的信号。

PLC控制技术在矿用提升机中的应用浅述

PLC控制技术在矿用提升机中的应用浅述

PLC控制技术在矿用提升机中的应用浅述发布时间:2021-10-18T06:58:24.990Z 来源:《科学与技术》2021年19期作者:穆志强[导读] PLC控制系统全称是可编程控制器,穆志强开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司,河北唐山 063000摘要:PLC控制系统全称是可编程控制器,Programmable Logic Controller是其简写。

这是一种专为工业生产而设计的实现数字操纵电子装置设备,作为专门在工业生产环境中的实际应用而设计一种控制系统。

使用可编程的存储器,可执行顺序控制、计数、运算、定时等具体的操作指令。

目前可编程控制器在生产实际应用中有很强的普遍性和通用性,使用起来十分方便可靠,具有较强的适应性。

相对于原有传统的控制系统, PLC控制系统可靠性高,而且程序编程相对简单。

目前可编程控制器的应用已经成为了工业行业领域的主流应用程序。

文主要以PLC在矿用提升系统中发挥的功能为出发点,通过阐述PLC技术在矿用提升系统中的应用。

关键词:PLC技术;矿用;提升机;应用引言:当前,在国一部分矿用工业电控系统仍以继电器控制为主。

但是,继电控制系统可靠性低、运行维护量大、工作效率低等一系列问题。

与此同时,易出现故障,还有运行不稳定问题。

在提升机的电控系统选用 PLC控制,对提升机的运行安全可靠做了保障,还降低故障率,最重要的一个好处就是避免了重大矿山事故的发生。

1PLC控制系统在矿用提升机上的功能分析PLC控制系统在矿用提升控制方面有着明显的优势。

其特点是可靠性高、运行速度快、体积小、抗干扰能力强。

另外,PLC控制系统下矿用提升机的灵活性也得到大大提高,设备的可扩展性也得到了明显的改善。

在使用传统的继电器控制系统以上优势功能都不能实现,所以工业行业对PLC控制系统越来越广泛,矿用提升机选用PLC控制系统具有以下特点:(1)通过对矿井提升机实际操作,还用最重要的设备运行方式进行详细的分析,得出罐笼运行的准S速度运行曲线。

PLC技术在煤矿提升机上的应用

PLC技术在煤矿提升机上的应用

PLC技术在煤矿提升机上的应用随着社会的不断发展和科技的不断进步,PLC技术已经在很多领域得到广泛的应用,其中在煤矿提升机的运行过程中,PLC技术也起到了重要的作用,本文将从以下方面对PLC 技术在煤矿提升机上的应用作一简要介绍。

一、PLC系统的作用PLC系统是煤矿提升机自动化控制的关键技术之一,它主要负责监测和控制煤矿提升机的各项运行参数,包括提升速度、卸载速度、载重量等。

通过对这些参数的监测和控制,PLC系统可以更好地保证煤矿提升机的安全运行,降低事故发生的可能性,提高生产效率。

二、PLC技术的优势与传统的机电式控制系统相比,PLC系统具有如下优势:1、可编程性强:PLC系统可以根据用户需求对程序进行编程,实现自动化控制,而传统的机电式控制系统则需要繁琐的手工调整。

2、易于维护:PLC系统的开发和调试相对较为简单,且可以进行远程监控和故障诊断,大大降低了维护成本和工作难度。

3、高可靠性:PLC系统采用数字信号处理方式,能够较好地避免机电式控制系统由于机械部件故障而发生的故障情况。

4、灵活性好:PLC系统的可编程性使得其能够适应各种复杂的工作场景,并可以根据需求进行灵活调整。

在煤矿提升机上,PLC系统主要应用于以下几个方面:1、提升速度控制:PLC系统可以实现精确控制煤矿提升机的提升速度,保证其在安全范围内平稳地运行。

2、载重量控制:通过PLC系统对升降机的控制,可以实现对煤矿提升机运输物料的重量进行实时监测,并对其进行自动控制。

3、启停控制:PLC系统可以对煤矿提升机的启停进行精确控制,以增强设备的使用寿命和确保设备的稳定性和安全性。

4、远程监控:PLC系统可以实现远程监控,通过远程监测,用户可以实时了解煤矿提升机设备的运行情况,并及时处理故障。

总之,PLC技术的应用,可以大大提高煤矿提升机的安全性和生产效率,我们应当大力推广和应用PLC技术,以帮助煤矿提升机更好地服务于国家经济发展。

PLC在煤矿电气自动化过程中的应用

PLC在煤矿电气自动化过程中的应用

PLC 在煤矿电气自动化过程中的应用煤矿电气自动化是现代煤矿关键技术之一。

随着科技的发展,人们对煤矿电气自动化的需求也越来越高。

与此同时,随着PLC 技术的成熟和广泛应用,越来越多的煤矿开始引入PLC 技术,以提高煤矿的安全性和生产效率。

本文将探讨PLC 在煤矿电气自动化中的应用情况。

一、PLC 的概念和特点PLC,即可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller),是一种专门用于工业自动化控制领域的电子设备。

PLC 最早应用于汽车制造工业,它采用“硬态逻辑控制器”模式,将特定的电路器件(如与非门,与或门等)组成可编程控制器。

PLC 的出现改变了传统电器接线控制方式,将其转变为软件编程方式,简化了硬件编程的方式,提高了可靠性和稳定性。

PLC 的结构主要由中心处理器、输入输出接口模块、内部存储器和通信接口组成。

PLC 的特点是具有较强的通用性,可以根据不同的需求进行编程和设置,实现对设备、生产线和生产过程的自动化控制和管理。

PLC 具有运行稳定、实时性强、可编程性和扩展性好等优点。

二、PLC 在煤矿电气自动化中的应用1.煤矿提升系统的控制煤矿提升系统是煤矿生产过程中最重要的环节之一。

一般而言,提升系统包括升降机、皮带输送机和提升机等多个设备。

在传统的煤矿提升系统中,通过逻辑电路和继电器实现控制。

然而,这种方式具有损耗能量大、控制过程无法扩展等缺点。

PLC 技术的引入,使得煤矿提升系统的控制更加直观、人性化和高效。

PLC 通过输入输出接口模块和控制器执行器等设备,对煤矿提升系统进手机械和电器设备的自动化控制。

当设备出现故障时,PLC 控制器还能自行判断,及时完成报警和保护,减少了设备运行故障的发生。

2.煤矿通风系统的控制通风系统对煤矿安全生产至关重要。

传统煤矿通风系统大多采用手动开启风机、调节通风量等方式,难以实现实时监控。

PLC 技术的应用,实现了煤矿通风系统的自动化控制。

PLC技术在煤矿提升机电控制系统中的应用

PLC技术在煤矿提升机电控制系统中的应用

PLC技术在煤矿提升机电控制系统中的应用作者:王利东来源:《中小企业管理与科技·上中下旬刊》 2017年第5期王利东(冀中能源邯郸矿业集团山西金地煤焦有限公司,山西吕梁032100)摘要论文主要阐述了在煤矿矿井的提升机电操控系统里面,应用PLC 技术的重要性,描绘了PLC 技术的应用性能和运作机制,而且从该技术的体系架构、软件规划、运用效果等各个层面,对该项技术在煤矿矿井中,对提升机的机电管控系统的运用做出解析。

主要是为了给PLC 技术在煤矿矿井的提升机电控系统的正常运转以有益的支持,促使这项技术在煤矿的生产中可以得到更大程度地推广。

关键词 PLC 技术;煤矿;提升机;电控;应用【中图分类号】TD63 【文献标志码】A 【文章编号】1673-1069(2017)05-0145-02【作者简介】王利东(1987-),男,内蒙古乌兰察布人,助理工程师,从事机械工程自动化研究。

1 引言在目前这个信息社会中,各项信息科技与网络科技已然深入到生产生活的各个方面,产生着重要的影响效能,煤炭开发产业也受到了影响。

现在,愈来愈多煤矿产业公司引入电脑技术来支持生产运转,使生产能够按照预期目标顺利进行,这已然成为新的发展趋势。

在煤炭提升机电力管控系统中,它对于电脑技术的依赖程度非常大,所以,我们要对这个加以探讨,提出最佳的应用策略。

2 PLC 技术的性能和运作原理这项技术是一项比较完善的数字计算操控系统,在工业生产型企业里面较为常见。

PLC 的储存器能够通过各种方式来对生产程序中的各个机器进行统筹管控,像模拟的、二进制式的输入和导出等。

该项技术具有使用方便、适用性广等特征。

伴随中国计算机科学技术的不断发展,它在工业生产领域中的运用愈来愈完善。

除此之外,这项技术还有自行诊断与内部监控的性能,也就是当系统出现异常状况时,系统自行停止运转并发出报警讯号,并可以通过软件来监控故障原因与检查程序。

利用先进的PLC 技术替代以往的继电器系统控制,这项通过计算机技术统筹监控的系统,微处理性能的处理效率非常高,经过对外界信息的搜集来做出逻辑判定,从而对每一项执行元件做好指令传达工作,进而达到对煤矿矿井提升机电管控系统的自动化控制。

PLC技术在矿井提升机控制系统中的应用

PLC技术在矿井提升机控制系统中的应用

PLC技术在矿井提升机控制系统中的应用[摘要] 矿井提升机是矿山的重要设备,其控制系统的技术性能和可靠性直接影响矿山的生产安全。

老式的矿井提升控制系统线路复杂,调速精度低,可靠性低,故障率高,而基于PLC技术的矿井提升系统具有系统安全性高,运行更加平稳、准确,可以适应不同矿山生产的苛刻要求,性价比很高,具有很强的实用性。

本文对PLC强大的逻辑、控制功能及在矿井提升及控制系统中的应用进行了简单阐述。

[关键词] 矿井提升PLC技术性价比实用性前言提升机是矿井生产中的关键大型设备,其工作环境是很恶劣的,温度变化大,灰尘多,工作现场存在振动和冲击等影响,同时电磁干扰比较严重,供电质量较差,这些现实条件都导致了矿井提升机电控系统故障概率增加,提升机安全可靠性能差,不但直接影响着全矿生产的正常进行,而且还直接关系到广大矿工的生命安全,因此,有必要采取适当的措施来提高提升机系统的安全可靠性。

一、PLC控制系统简介PLC控制系统在二十世纪八十年代至九十年代得到了迅速发展,世界范围内的PLC年保持在20%~30%增长率。

随着自动化程度的不断提高和PLC市场容量的不断扩大,PLC在工业发达国家的增长速度有所放慢,但是在中国等发展中国家PLC的增长十分迅速,尤其是在矿井提升机方面。

综合资料显示,2004年全球PLC的销售收入为100亿美元左右,在自动化领域中占据着举足轻重的位置。

二、PLC控制系统的原理及在矿井提升中的运行模式PLC按顺序(从上到下、从左到右)将所有输入新号读入到输入映象寄存器中存储,此时输入映象寄存器被刷新。

接着进入程序执行阶段,在本工作周期内的程序执行阶段和输出刷新阶段,无论输入信号如何变化,输入映象寄存器的内容保持不变;PLC对最新从输入映象寄存器和输出映象寄存器读入的输入信号数据进行运算、处理,再将结果暂时存到输出映象寄存器中;在执行完用户所有程序后,PLC一次性地将输出映象寄存器中的执行结果送到输出锁存器中去,在去驱动外部负载。

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a n S c i e n c e a n d T
机 械 与 自动 化
P L C 技术在煤矿提升机 自动化控制系统中的应用
张 存 柱
( 1 . 中国煤炭科 工集 团太原研究院 , 山西
太原
0 3 0 0 0 6 ; 2 . 山西天地煤机装备有限公 司, 山西
控制保护 P L C根据外部输入 的有关开关量 、 模 拟量 、 光 电编 码 器脉冲等信号进行 逻辑运算 、 数值运算 , 完成 提升机 的启动 、 运行 、 停 车等整个提升 过程的运行控制 及保 护 , 主要功能有 : 行 程 控制 、 提升控制及 中间闭锁 、 安全 回路控 制 、 井 筒信号控制及 联锁、 过 卷监视及控制 、 速度 监视及控制 、 速度包 络线监视及控 制、 逐点 的速度监视及 控制 、 液压站控制 和恒 减速控制 、 钢丝绳 滑动监视及控制 、 传动 装置监视及控制 、 闸瓦磨 损监视及控 制 、 电源故障监视及控 制 、 控制系统故 障监 视 、 报警 及控制 、 故 障诊 断、 记录、 过 电压保 护 、 过 电流保护 、 错 向保 护等功能 , 为 了提高 P L C控制保护功 能的可靠性 , 对于关键 的故 障监测 点 , 应采取 多 通道 、 多元件及软件 、 硬件并 用等手段 , 实现 “ 多重化 ” 的控制保 护 功 能 4 P L C技术在煤矿提升机 自动化控 制系统 中的应用 近 年来 , 我 国 的变 频 技 术 发 展 迅 速 而 且 日益 成 熟 , 调速 更 加 的方便 , 性能更加 的优 良而且具有较高的可靠性 , 被广泛 的应用 于各个领域 。可编程控 制器 ( P L C ) 是一 种数 字运算操作 的电子 系统 , 能够进行逻辑 运算 、 顺序控制 以及算 数运算等操 作 , 具有 适应性强 、 编 程简单 、 抗干扰强 的优点。采用 P L C控制 变频器 , 与传 统的继 电器控 制相 比 , 提 升机制 动更加 平稳 , 操 作更加 简 单, 提高 了控制精度 , 降低了生产过程中的故障率。下面重点阐 2 P L C控 制 系 统 述P L C在安全 回路控制 中的应用 。P L C的安全 回路设计 主要是 P L C 作 为控制 核心和 网络系统 的主站 , 它 承担着整个 提升 出现机械 、 电气故 障 , 控 制提升机进入 安全保护状态 , 确保 工作 机电控系统的数据采集 、 数值运算 、 信号处理 、 通信控制 、 系统管 人员 和设备 的安全 , 主要有 以下几种 保护措施 : ( 1 ) 报警显 示 。 理及 自检 、 诊 断等任 务 , 其在电控系统 中的位置非常重要 。通常 会在工作参数 出现异常时 , 如 当冷却器温度过高时 , 保护系统进 需要 配 置不 少 于两套 的 P L C , 一套 为 主控 P L C, 另 一套 为 监控 行报警显 示 。 ( 2 ) 二 次不 能开车 。当提升机的设备 出现异常 , 有 P L C, 二者互为监视 、 比较 和备用 。同样两套 P L C , 最为先进 的是 电机 绕 组过 热 , 提 升机 不 能进行 再 次 的启动 。 ( 3 ) 立 即电气 制 按全级别热备冗余 ( 电源冗余 、 C P U冗余 、 控 制网络冗 余 、 上位计 动 。当提 升机在工作 中 , 出现故障时 , 提升机将立 即进 行制动 , 算机冗 余等 ) 配置 和采用标 准以太 网通信 。P L C控制 系统 的技 停止 运行 。 ( 4 ) 立 即安全 制动 。安全制 动是保 护系统 的最后 环 术发展新动向。 节, 当提升机 或是安全 回路本 身出现故 障时都能准确地 实施安 ( 1 ) 主C P U时刻更新备用 C P U, 主C P U故障时, 备用 C P U能给 全 制 动 切换( 小于 1 0 ms ) 。这就意味着双 C P U在任何 时刻都具有完全 5 结 论 相 同的程序 、 状态而热备冗余 , 从而具有最高级别的系统可靠性 。 随着 数字控 制技术 的发展 和 P L C 技 术水平 的提高 , P L C技 ( 2 ) 热备冗余 的切换 , 不影 响系统操作 和运 行 、 不丢失数据 术在提升机控制系统 中的应用越来越广泛 。数字监控器也逐渐 和程序 、 不导致增量输 出和误动作 , 最大 限度地避免 了因硬件故 取代 了机械式监控 器和井筒 开关 , 并作 为提升机安全 运行的后 障而造成的停机现象。 备保 护 , 在提 升机 的生 产过程 中发挥 的作 用也越来 越大 。P L C ( 3 ) 每个 C P U上集成有 以太 网接 口( 可冗余 配置) , 能很 方便 技术 在控制系统 中的使用大 大地 提高 了提升机 的控制性能 , 也 地 连接上位计算 机系统 , 可作为操作 员站 、 工程师站 、 管理 站及 提 高了系统 自动化 水平和安全 可靠性 , 有利于提 高系统的运行 更 高层次 的应用 。控制器 是按标准 以太网协议通信 、 编程 及组 效率 , 促进矿井的安全 、 和谐 、 健康发展。 态, 传输速率达 l O Mb i t / s , 符合当今 自控领域内的技术 与“ 信息高 参 考 文献 : 速公路 ” 相结合的发展主流。 ( 4 ) 每个 C P U上 集成有 两个 R S 一 2 3 2 C接 口, 可 以按 Mo d b u s [ 1 ] 李金金. 基 于P L C控 制的 变频调速在 矿 井提 升机 中的应 D ] . 太原 : 太原理 工大学, 2 0 0 7 . 协议与第 三方 的只能设 备通信 , 如与 高压开关柜 内的电力监控 用[ 【 2 ] 陈新立 , 王进 野 , 王致 杰 , 等. 矿 井提 升机 安 全 综 合 控 制 策 单元通信 , 能方 便地实现四遥 ( 遥测 、 遥控 、 遥信 、 遥调) 功能而无 略 的研 究【 J J . 煤 炭 工程 , 2 0 0 7 ( 3 ) : 9 7 — 9 9 . 需增加任何硬件 开销 。
P L C作为 现代工业 自动化控 制 的主要 手段 , 有着 十分广 泛 的应 用 , 而P L C通信控制 网络在 自动控 制领域 中的应用更是 方 兴 未艾 。以P L C为核 心的矿井提 升机综合 自动化控制 系统 , 其 技术 性能好 、 事件处 理快 、 可靠性高 、 维护调试 方便且控制 柜体 积小 , 尤其是引入 了P L C通信 网络 以后 , 调 速系统的控制将不再 依赖 I / O信 号 , 可 同通过通 信方式交换过 程数据 , 其交换 的信 息 量大 、 传输距离远 、 外部 接线 大为减少 , 且实现 了统一编程组态 、 集 中控制 、 监视 和管 理。这都有利 于提高 系统 自动化水平 和安 全 可靠性 ; 也有利 于提高系统运行效 率和充分 发挥全数字调 速 的技术优势等 。 1 上 位 机 监 控 系统 随着计算机技术 的发展 , 目前 上位监控 系统主要采用 工控 机、 工 控机与触摸屏 一体机 和打印机等 。上位 机监控 系统主要 实现人机通信 、 监视 、 控制 与操作 ; 系统运行状 态 、 速 度曲线 、 电 流曲线 、 当前故 障、 生产报表等显示。打印机可以实时打印事故 记录 、 生产报表 、 系统运行 数据 。同时 , 上位 机监控 系统 可以同 全矿的生产 、 管理 系统交换数据 , 实现网络化的控制及管理 。上 位计算机配置以太 网卡 , 按标 准以太网协议 与 P L C 通信 , 作为操 作员站 、 工程师站 、 管理站及更高层次的应用 , 其传输效率 最高 , 是当今 自控领域发展 的主流 。
太原
0 3 0 0 0 6自动化控制 的主要 手段 , 有着十分广泛 的应 用。以 P L C为核 心的矿井提升机综合 自动化控制 系统 ,
在 矿井 的安 全 生产 生产过程 中更发挥 着重要 的作 用。本 文首先介 绍 了P L C控制 系统 , 然后 阐述 了控制保 护 P L C功能 , 最后 论述
P L C 技 术在 煤矿 提 升 机 自动 化 控 制 系统 中的应 用 。 关键词 : P L C; 提升机 ; 控 制 系统 ; 可 编程 控 制 器 中 图分 类 号 : T D 5 3 4 文献 标 识 码 : A 文章 编 号 : 1 0 0 3 — 5 1 6 8 ( 2 0 1 3 ) 0 9 — 0 0 7 2 一 O 1
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