EVS型电磁振动高频振网筛要点

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型电动振筛机安全操作及保养规程

型电动振筛机安全操作及保养规程为了保证型电动振筛机的正常工作，减少设备故障和事故发生，以下是安全操作及保养规程，请按规定进行操作。

安全操作1.在使用型电动振筛机前，请仔细阅读操作说明书和安全注意事项，确保自己有足够的操作知识和技能。

2.在运行型电动振筛机前，应先检查设备是否正常，电路是否一切正常，是否有损坏或者腐蚀等问题。

3.所有设备都必须设有安全防护装置，例如安全门、警报装置等等。

在使用型电动振筛机时，必须确保因人为操作造成的故障和事故不会发生。

4.在操作型电动振筛机时，必须戴安全帽、安全鞋和橙色马甲，并确保其他人员也要做好相应的个人保护。

5.为了减少操作风险，所有被操作人员必须摆正正确的操作姿势，确保安全。

6.在操作型电动振筛机时，必须时常观察振筛机的运作情况，如有异响、异常声响、烟雾、异味等情况必须及时采取相应的处理措施。

7.操作时不得将手、手指、头发、衣服或任何其它物品伸入型电动振筛机内部，防止被机器卡住或绞伤。

8.操作时应坚决禁止酒后操作、疲劳或者病态操作以及情绪发泄。

9.操作结束后，应及时切断电源、关闭设备，清理好场地和检查振筛机的磨损情况。

如果发现损坏情况，应及时联系维修人员进行维修。

保养规程1.定期清洁型电动振筛机，保持其清洁卫生。

除了常规清洁外，还应定期进行更加彻底的清洁，例如清理过滤器、冷却器等设备。

2.每日检查型电动振筛机是否有异常情况，例如异响、温度异常等等，确保设备保持良好工作状态。

3.周期性检查型电动振筛机的润滑情况并及时添加或更换油脂。

4.在保养型电动振筛机时，应注意保养工作的安全。

在开机前应及时关闭电源，以防止保养过程中发生意外。

5.提高型电动振筛机的维修技能，定期对设备的止痛腾进行彻底检查和维护，确保设备的正常工作状态。

以上是型电动振筛机的安全操作及保养规程，当然在操作和保养过程中还需注意其它相关事项，希望大家在使用型电动振筛机时认真遵守规章制度，确保设备的正常运行和人身安全。

高频振动筛使用说明书

高频振动筛使用说明书1. 产品介绍高频振动筛是一种先进的筛分设备，主要用于固体颗粒的筛分和分级工作。

它采用高频振动技术，能够有效地提高筛分效率和准确性，广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑材料等行业。

2. 结构组成高频振动筛由以下主要部分组成：2.1 机体：采用高强度钢材焊接而成，具有稳定的结构和优良的刚性，能够承受高频振动的工作强度。

2.2 振动装置：由电机和振动器组成，通过驱动装置实现高频振动，确保有效的筛分效果。

2.3 筛网：采用优质不锈钢材料制成，具有耐磨、耐腐蚀和高强度的特点，能够长时间稳定地进行筛分作业。

3. 使用方法3.1 安装（1）选择平整的地面作为设备安装基础，并确保设备能够平稳地放置在上面。

（2）根据设备尺寸和间距要求，选择适当的位置安装振动筛。

（3）连接电源线，并确保电源接地可靠。

（4）根据需要进行设备的水平调整和固定。

3.2 操作（1）打开电源开关，启动振动筛设备。

（2）根据筛分物料的要求，调整振动筛的振动频率和振幅。

（3）将待筛物料均匀地投入到振动筛的进料口，并保持适当的进料量，避免过载现象的发生。

（4）筛分过程中，及时观察筛分效果，根据需要对振动筛进行调整和清理。

3.3 清理和维护（1）在停机后，及时清理筛网上的残留物，以免对下次筛分工作产生影响。

（2）定期检查并紧固振动筛的各个连接部分，确保设备的正常运行。

（3）定期检查电机和振动器的运行情况，如有异常及时维修或更换。

4. 注意事项4.1 使用时应保持设备平稳运行，严禁带病运行。

4.2 禁止在设备上堆积大块物料，以免影响筛分效果。

4.3 筛分物料的水分含量过大时，应适当调整振动筛的工作参数，以保证筛分效果。

4.4 在筛分过程中，如发现设备有异常声音或振动，应立即停机检查。

5. 故障排除以下为一些可能出现的故障及对应的处理方法：故障1：设备无法运行处理方法：检查电源是否连接正常，检查电机和振动器是否损坏，若损坏需及时更换。

电磁振网数控高频筛介绍

电磁振网数控高频筛介绍用途：适用于细颗物料的干、湿法筛分、分级、脱水及隔粗作业。

适用于冶金选矿磨矿后的脱水、分级，可减少磨矿循环负荷，提高球磨机台时处理能力，同时还能有效的提高铁精粉品位。

特别是铁精粉品位要求68-70％而采用反浮选工艺时效果更明显。

技术特征：●筛面振动，筛箱不动，激振器固定于筛箱两侧，在筛箱振动器弹性系统的弹性力与激振力的平衡作用下，所以筛箱不动，激振力驱动振动系统激振筛面，振动系统设计在近共振状态工作，可以较小的振动力达到所需的工作参数。

●由于筛箱不动，对基础基本无动载，因此设备安装无需基础，安装方便。

●节能、功耗小，每台设备最大的功率仅为1.2-1.5Kw（用于选矿筛机单台面积4-6平米)。

●筛面高频振动，双振幅1-3mm,振动强度可达8-10倍重力加速度，是一般振动筛机的2-4倍，物料在筛面的高频振动作用下按重力不同沿筛面流动、分层、透筛，因此筛网不易堵孔，筛面自清洗能力强。

●筛分效率高可以达到70-90%，处理能力大，筛机每平米每小时面处理能力为3-5t。

非常适用于细颗粒物料的筛分。

入料浓度要求为30%-40%，筛上同时配有喷水装置。

●筛面铺设三层筛网，下层为粗丝大孔的钢丝绳芯聚氨酯托网，与激振装置直接接触，在托网上面张紧铺设由两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网，复合网上层和物料接触为工作网，根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，复合网的下层是网孔尺寸远大于上层网的保护网。

复合网具有很高的开孔率，具有一定刚度，便于张紧平整安装，并提高筛网的使用寿命。

复合网多用于网孔尺寸小于0.5mm的筛分作业。

●筛机安装角度可随时方便的自行调节，以适应物料的性质及不同的筛分作业．对于选矿工艺的湿法筛分，一般在25°±2°调节范围。

●筛机振动参数采用电控柜集中控制，可对每个振动系统的振动参数单独进行调节，除一般工况振动参数外，还有间断瞬时强振以随时清理筛网。

选矿流程中应用分析●提高了筛分效率及铁精粉品位。

高频电磁振动筛技术要求

高频电磁振动筛技术要求一、货物需求一览表
二、技术参数及要求
1. 技术参数
1.1设备名称：高频电磁振动筛。

*1.2型号：SDS2425S
*1.3层数：两层
*1.4筛面长：2500mm 宽：2400mm
*1.5筛面面积：12m2
*1.6激振器数目：20个
*1.7振幅:1-4mm
*1.8:激振器频率：2800-3000次/min
*1.9功率：5KW
△1.10给料浓度：5-50%
*1.11处理能力：50-200T/h
△1.12产品水分：<28%
*1.13外形尺寸：3000*3000*4000mm
*1.14安装倾角：5-200
△1.15：设备颜色：桔红色
△1.16：重量5900KG
2.设备电控特征
*2.1电源：AC220/380V f:50Hz
*2.2控制方式：微电脑智能数控，双向可控硅整流
*2.3保护方式：过负荷保护、短路速断保护、接地保护、漏电保护
*2.4绝缘等级：F级
*2.5防护等级:IP55
*2.6工作方式：S1
*2.7启动方式：就地/远控
3.设备材质要求
△3.1筛网材质：不锈钢丝编织网：网目:120目
*3.2筛箱材质：Q235钢板：侧帮边板厚10mm,中板厚12mm,底板厚8mm *3.3给料箱材料：Q235钢板，耐磨部分厚度12mm
*3.4击打条支衬板：304不锈钢
*3.5震动轴：45#钢材质，震动帽采用聚酯材料
*3.6减振原件：弹性橡胶减振器
*上述要求材料必须提供有资质的材质化验报告
*3.7技术资料1套。

电动振筛机的参数与使用介绍

电动振筛机的参数与使用介绍前言电动振筛机是一种常见的筛分设备，它广泛应用于化工、药品、冶金、食品、环保等领域。

通过不同筛网的替换，可以分离出不同颗粒大小的物料。

在使用电动振筛机时，需要深入了解一些参数和使用方法。

参数筛分效率筛分效率是电动振筛机的重要参数之一，它是指振动筛表面上的有效筛分面积与进料量之比。

筛分效率受到多种因素的影响，包括物料的种类、粒度、物理性质和筛网的孔径等等。

通常通过筛分实验确定电动振筛机的筛分效率。

振幅振幅是指电动振筛机的振动位移大小，通常用毫米表示。

振幅与筛分效率和处理量之间存在一定的关系，一般情况下在保证筛分效率的前提下，振幅要尽量小，以降低电动振筛机的噪音和振动对环境的影响。

震动频率震动频率是指单位时间内电动振筛机的振动次数，通常用赫兹表示。

震动频率对筛分效率和物料流动性有一定影响，选择合适的震动频率可以提高筛分效率、减少堵塞和提高筛分质量。

筛网孔径电动振筛机的筛网孔径决定了筛分的分级精度和处理量。

选择合适的筛网孔径可以保证所需粒度的物料顺畅通过，提高生产效率和质量。

外形尺寸电动振筛机的外形尺寸直接影响其适用范围和安装位置。

在选择电动振筛机时，要根据实际生产需求和现场条件选用适当的尺寸。

使用介绍安装与调试安装时，应确保电动振筛机和支架稳定并与地面固定，线路接线正确无误。

调试时，应按照说明书进行，调整振幅和震动频率至适宜值，清理筛网并进行通电试运行，检查各部件是否正常运转。

操作注意事项在使用过程中，应注意以下事项：1.操作人员应经过专业培训并取得相应资格证书；2.严禁将手或硬物伸进电动振筛机内部；3.定期检查灰尘和堵塞情况，并清理筛网；4.当电动振筛机发现异常情况时，应及时停机，排除故障。

维护保养维护保养可以延长电动振筛机的使用寿命和稳定性。

具体方法包括：1.定期清理筛网，并在机器运转时注入适当润滑油；2.检查传动部件的松紧程度，调整紧固螺丝；3.检查电动振筛机各部分的固定螺栓是否松动，适时紧固。

复振高频筛操作规程

复振高频筛操作规程
《复振高频筛操作规程》
一、设备概述
复振高频筛是一种用于筛分固体颗粒材料的设备，具有高效、高精度、低能耗等优点。

其主要结构包括振动电机、筛网、支撑架、筛箱等部件。

二、操作前准备
1. 检查设备的各项部件是否完好，如有损坏或松动应及时修理或固定。

2. 检查电机和电气设备是否正常，接通电源后进行试运转，确认无异常后才能进行操作。

3. 清理筛箱内的残留物和杂质，确保筛分工作的高效进行。

三、操作步骤
1. 启动电机，使筛网开始振动。

2. 将待筛分的物料均匀地铺在筛网上，不要过多或过少。

3. 根据需要调整振动频率和振幅，以达到最佳的筛分效果。

4. 当筛分工作完成后，停止电机，并将筛分好的物料及时清理干净。

四、注意事项
1. 禁止在设备运行时进行任何维修和清理工作，必须在设备停机状态下进行。

2. 筛分时应根据物料特性和要求合理选择筛网规格，以免影响筛分效果。

3. 在操作过程中，应注意观察设备运行情况，如发现异常应及时停机检修。

4. 操作人员需佩戴好安全防护用具，确保人身安全。

五、设备维护
1. 定期对设备进行润滑和清洁保养，确保各部件正常运转。

2. 在设备长时间停用前，应进行全面检查和防腐处理。

通过遵守上述规程，可以确保复振高频筛的安全运行和高效工作，提高筛分效率，保障筛选产品的质量。

震动筛安全操作规程

震荡筛安全操作规程
1 操作者必须熟悉本设备的结构、性能、传动系统、润滑部位及电气等基本知识和使用维护方法，操作者必须经考核合格后，方可进行操作。

2 系统设备处于故障状态严禁启动。

3 注意事项
3.1 振动筛螺栓旋紧，无卡阻，周围无影响振动筛工作的障碍物，筛面无破损；
3.2 运行时，检查筛网振动帽是否顶紧筛网，各振动帽处的振动情况是否有明显差异；
3.3 筛网应严加保护，防止践踏；严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面；
3.4 振荡筛停车时，应先停止给料，待筛面上的物料全部排除，继续振动清洗完筛面后再停车；
3.5 停机后检查振动杆与振动轴连接的螺栓，防止松动。

4 应急处置
4.1 振荡筛有异常噪音，特别是金属撞击声，应立即停机、断电；
4.2 突然停电，先按正常停机程序停机，然后切断电源；
4.3 电机着火或电缆头处打火，立即按停车电钮，切断电源；用二氧化碳，干粉灭火器灭火。

振动(高频)筛安全技术操作规程

振动（高频）筛安全技术操作规程振动（高频）筛是一种用于粗、中、细粉末筛分的机械设备，广泛应用于建材、化工、冶金、矿业等领域。

在使用过程中，应注意安全操作，防止发生事故。

本文将介绍振动（高频）筛的安全技术操作规程。

一、操作前准备在操作前，应进行以下准备：1. 环境检查1.先检查振动筛的前、后、左、右四周底部是否有破损、障碍物、脏物、异物等，必须立即去除。

2.确保振动筛与其他设备、管线等安全距离达到标准要求。

3.空气湿度不应大于80%，且无可燃物，无腐蚀性气体。

2. 设备检查1.仔细检查振动筛的密封性，确保筛网加固牢固、布满在架子上，并与卸料口配套。

2.电控箱、控制柜、液压站和润滑油箱应安装牢固，便于维护和检查。

3.机器各部位紧固件是否有松动现象，如有应立即调整固定。

4.连接各种管道的接头螺母是否紧固，支撑物是否牢固，并在运转前进行充分润滑。

3. 工具准备1.具有一定资质的维修工人至少需具备由安全素养、技能素质、职业道德等方面的要求资质。

2.操作人员应在工作过程中佩戴安全帽，穿着工作服等工作要求的防护设备。

二、振动（高频）筛自检在开始正式操作之前，需要进行振动（高频）筛自检：1.检查筛网，保证筛网无明显磨损，没有明显破损。

电动机电缆、电快插件是否牢固，均需检查。

2.品质保证工程师应对各部分的检查进行确定并后验复查。

三、正式操作在正式操作振动（高频）筛时，应注意以下事项：1.操作时要特别留意高速转动的部件，切勿将头、手、物品靠近或伸入机器内。

2.各部位油脂、润滑油应按规定定期加注，定点加油。

转接头与油管连接处，应检查管件是否密封。

四、维护检查振动（高频）筛操作完毕后，需要进行维护和检查：1.清理脱料口、上腔等处积存的粉末，避免对设备产生影响。

2.清洁筛网，保证其的良好响应，筛分效率不受影响。

3.必须停机前切断电源，或将急停按钮压下，确保整机完全停止。

五、操作注意事项在操作中，需要注意以下事项：1.严禁使用不合规配件以及不符合安全要求的维修工具进行现场施工、加工、维修、改装等工作。

高频筛工操作规程（三篇）

高频筛工操作规程一、操作前准备1. 确认高频筛设备的安装位置和连接电源是否符合要求。

2. 检查高频筛的筛网是否完好无损，有无破损、断裂、塑料杂质等。

3. 查看各部件是否牢固，如电动机、减速机、皮带、轮胎等。

4. 检查润滑油是否充足，添加或更换润滑油。

5. 清理高频筛内部的杂物和灰尘。

6. 检查电气控制系统是否正常，包括电磁阀、开关、控制按钮等。

7. 检查高频筛的电源是否正常，电压是否稳定。

二、操作步骤1. 打开高频筛的电源开关，开启电动机。

2. 通过控制按钮或调节开关，调整高频筛的振动强度和频率。

3. 将待筛物料均匀地投入到高频筛的进料口。

4. 观察高频筛的工作状态，检查是否有异常现象，如异响、泄露等。

5. 根据需要，可以调整高频筛的倾角和进料量来控制筛分效果。

6. 定期检查筛网的磨损情况，及时更换磨损的筛网。

7. 当工作完成后，关闭高频筛的电源开关，停止电动机运转。

8. 清理高频筛内部的杂物和灰尘，保持设备的清洁。

三、注意事项1. 在操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入高频筛内部，以免造成伤害。

2. 不得随意调整高频筛的工作参数，以免影响筛分效果和设备寿命。

3. 如果发现高频筛工作异常或异常声响，应立即停机检查排除故障。

4. 筛分过程中，物料应均匀投入，并保持适当的进料量，以确保正常工作。

5. 不要将不符合规格的物料强行进料，以免对高频筛造成损坏。

6. 定期对高频筛进行维护保养，如清洗、润滑、紧固螺栓等，保持设备的正常运行。

7. 在使用和维护高频筛时，应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程和安全操作要求。

四、事故处理1. 发生事故时，首先应立即停机，切断电源。

2. 确保工作区域安全，防止二次事故发生。

3. 如果发生人员伤害，应及时进行急救，并报告相关部门。

4. 对事故进行调查分析，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。

以上是高频筛工操作规程的基本要点，操作人员在使用和维护高频筛时应严格按照规程进行操作，确保设备的可靠运行和人员的安全。

高频振动筛

给料均匀性对筛分过程意义很大。
筛子的倾角要适宜，一般通过试验来确定。再就是筛子的振幅与振次，这与筛子的结构物性有关，在一定的范围内，增加振动可以提高筛分指标。
我国存在的问题
(1)对筛机本身结构了解不够。在设计过程中由于对各个部件的结构强度的了解不够,在生产中容易造成应力集中,进而造成侧板、支撑梁、筛板等断裂现象,影响正常的生产活动。
(2)在向大型化设计过程中进步缓慢。国内应用成功的最大的型号是QZK于不太成熟的阶段。
(3)对高频振动筛技术参数之间的关系了解不够。由于对高频振动筛各个工艺参数或振动参数之间关系的了解不够,在设计或选型上容易出现失误,造成“跑水”和“跑粗”等现象,以致影响正常的生产。
感谢观看
直线高频高频振动筛是使粒子和筛面作垂直运动，所以筛分效率高，生产能力大。而粒子与筛面相对运动主要是平行运动的棒条筛、平面高频高频振动筛、筒筛等，其筛分效率和生产能力都低。
对于一定的物料而言，筛子的生产率和筛分效率决定于筛孔尺寸。生产率取决于筛面宽度，筛面宽生产率高。筛分效率取决于筛面长度，筛面长筛分效率高。一般长宽比为2。
高频振动筛
矿物加工工业中的筛分机
01 产品描述
目录
02 的特点
03 影响高频的主要因素
04 我国存在的问题
05 构造特点及保养方法
高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛等部件组成。高频振动筛是矿物加工工业中最重要的筛分机。它用于分离含固体和破碎矿石，粒度约为200μm，适用于完全湿润和干燥的原料。振动筛的频率主要由安装在振动筛上方并直接连接到振动筛表面的电磁振动器控制。它的高频特性使它不同于普通的振动筛。高频振动筛通常以倾斜的角度运行，传统上在0到25度之间变化，最高可达 45度。此外，它应在低冲程运行，频率范围为1500-7200转/分。

振动(高频)筛安全技术操作规程

振动（高频）筛网安全技术操作规程一、一般规定1、振动（高频）筛操作工、维修工人必须接受相关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、所有操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号电路和设备传输部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、设备运行期间，人员不得进入设备。

6、振动筛在运转中发生故障，必须停机处理。

必须严格执行维护或进入设备“停送电”制度。

7、振动筛应空载启动，启动机器前不要喂食。

不得超负荷运行。

8、振动筛的各旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。

操作过程中不得对其进行维护或拆卸。

二、操作程序（一）启动前检查1、检查自动润滑系统的油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧是否合适等，如发现异常，应进行处理后再开机。

2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧，筛框是否能自由振动，若存在问题，应处理好后再开机。

3、检查支撑弹簧是否断裂或损坏，若存在问题，需更换后方可运行。

4、检查后，确保滤网表面和其他位置没有材料堆积和堵塞。

（二）启动汽车、停车启动汽车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。

正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。

通过单击中央控制室中相应的设备图标并选择集中式或本地，完成两种方法的转换，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。

注意：在本地手动操作模式下操作时，释放每个设备的前后锁定关系，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启动汽车的命令后，在检查并确认设备前后没有维修人员或其他人员在设备和相关设备周围工作的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启动汽车。

高频筛安全技术操作规程

高频筛安全技术操作规程一、前言高频筛是一种重要的筛选机械设备，适用于各种颗粒、粘稠物料的分级筛分。

在使用过程中，为确保使用的安全性，必须遵循相关的操作规程，以防止意外情况的发生。

本文将详细介绍高频筛的安全技术操作规程。

二、操作前准备1. 准备相关工具、设备及材料。

2. 检查高频筛的工作状态，查看筛面的密封性和冷却水管是否畅通。

3. 检查电气线路是否正常，电器设备是否完好无损。

4. 了解并掌握高频筛的使用方法和注意事项。

三、操作步骤1. 打开控制面板，按照电器图纸操作。

2. 打开电机空载，检查电机是否正常运转。

3. 转动振动电机，观察震动情况，检查振动电机是否正常。

4. 打开给料口，加入物料，注意不能过量，以免损坏设备。

5. 根据物料的特点和要求，选择合适的筛网进行筛选，调整振幅和筛面角度，保证筛分效果。

6. 物料筛分完成后，关闭电机，关闭给料口，停止物料供应。

7. 在开机状态下，切勿随意触摸设备，可以通过控制面板进行操作。

8. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入筛机内部。

9. 在清理和维护高频筛时，必须先关闭旋转设备，断开电源后方可进行。

10. 在清理和维护过程中，使用工具时应当谨慎，切勿使用尖锐工具进行清理，以防刮伤筛网，造成设备损坏。

四、注意事项1. 严禁随意停机，必须在合适的环境下停机。

2. 轻拿轻放地操作高频筛，随意撞击设备会影响使用寿命。

3. 在清理过程中，不要使用腐蚀性液体。

4. 严禁改变设备的结构和参数，以免影响使用效果。

5. 每天需要对设备进行清理和维护，保证设备的正常使用。

6. 在使用过程中，注意保持设备的平衡，避免整体不平衡，导致不必要的损伤。

7. 对于损坏设备的零部件，应及时更换。

8. 如果设备损坏，应立即停机进行维修，不得强行使用。

5、结语高频筛安全技术操作规程必须遵循，才能确保设备的稳定运行，保障工人的人身安全，保护设备。

只有做好设备的维护工作，才能让它更好地为我们服务。

高频振动筛操作规程

高频振动筛操作规程操作规程1. 设备前的准备工作1.1 检查振动筛内部是否有异物、杂物，确认干净。

1.2 检查每个部分零部件是否完整无缺损。

1.3 灌入适量的润滑油，并检查哪些部位需要注油。

1.4 检查面板连接部位是否牢固，必要时要进行紧固。

1.5 开启主电源，确认电源线路无故障，设备电气系统正常。

1.6 维护工作人员必须遵循公司的相关安全规范，并穿好工装服。

2. 启动使用2.1 当振动筛停放不使用一段时间后，必须按照步骤进行检查。

如果发现有何异常，必须在启动使用前进行排除。

必要时请拨打维修电话。

2.2 打开机器开关，在电机开始运转时，要观察到是否有超出正常范围的热量或噪音，若有则停机进行检查。

2.3 在机器运转时，所有的隔离盖必须合拢并牢固。

2.4 调整轴承压力，以确保一定的振幅和最大效率的筛分甄别。

2.5 待机器几分钟后，进行流量调试，根据要筛选的物料的特性和产量的要求进行调整。

3. 停机操作3.1 先将进料口和出料口关闭，等待机器运转一段时间后再停止电机。

3.2 在关闭电机前，必须先将料槽内的物料排空，并彻底清洁内部，以便下次使用。

3.3 关闭电源开关，断开电源线。

3.4 操作完毕后要及时把电缆线松开、收拢，放回原处。

4. 维护与保养4.1 在振动筛长时间不使用时，应将其存放在干燥、清洁、无尘的地方。

4.2 需要几点定期维护，保持振动筛的正常使用（待补充）。

4.3 经常维护、保养设备有助于确保设备始终处于正常工作状态，延长设备使用寿命，减少维修次数。

以上就是高频振动筛的操作规程了，维护操作时要注意安全，遵循相关规程要求，保证设备的正常运行。

振荡筛的操作方法和注意事项

振荡筛的操作方法和注意事项
振荡筛是一种将固体颗粒进行分级和筛选的设备，其操作方法和注意事项如下：
操作方法：
1. 确保振荡筛设备安装在平稳的地面上，并固定好。

2. 将待筛物料倒入振荡筛的进料口，可以根据需要调整物料的进给量。

3. 打开振荡筛的开关，启动振动机，使筛网开始振动。

4. 根据需求调整振动机的振动幅度和频率，以达到最佳的筛分效果。

5. 筛分过程中，可以根据需要调整筛网的角度和角速度，以适应不同粒径的物料筛分。

6. 当需要更换筛网时，先关闭振动机，然后取下旧筛网，安装新筛网。

7. 筛分结束后，关闭振动机，清理振荡筛内的残留物料，保持设备干净整洁。

注意事项：
1. 在操作振荡筛之前，必须先熟悉设备的性能参数和安全操作
规程，并进行必要的维护和保养。

2. 在振动筛分过程中，严禁用手或其他物体接触筛网，以免发生危险。

3. 筛分物料应保持干燥，如果有湿物料需要筛分，应事先进行干燥处理，以免影响筛分效果。

4. 按照操作规程，合理控制振动机的振动幅度和频率，避免过大或过小的振动对筛分效果造成影响。

5. 定期检查振动机的运行状态和筛网的磨损情况，发现问题及时处理和更换。

6. 在筛分时应根据物料的特性和要求，选择合适的筛网孔径和材质，以获得期望的筛分效果。

7. 操作过程中应注意观察筛分效果，如发现异常情况应及时采取措施进行修复或调整。

EVS型电磁振动高频振网筛在选矿厂的应用

EVS型电磁振动高频振网筛在选矿厂的应用1、前言细筛是保证精矿品位及回收率的重要手段，目前存在的主要问题是分级效率低，造成返砂量大，严重制约了选矿厂的产品质量和处理能力。

本文介绍的EVS电磁振动高频振网筛（简称电磁高频筛）是一种高效节能的分级脱水细筛，用不同筛孔的筛网，可以满足各段对分级的要求。

2、EVS电磁振动高频振网筛的结构特点及性能EVS系列电磁振动高频振网筛（以后简称电磁高频筛）采用全新原理设计、是一种全新结构的筛面振动筛分机械，适用于各种物料的干、湿法筛分、分级、脱水。

其外观见图1图一图21、主机筛箱2、筛网3、电磁振动器4、角度调节杆5、喷水装置6、给料缓冲装置7、给料箱8、入料管9、振动器电缆10、支撑座11、机架12、橡胶减震器13、筛下漏斗14、筛上收料槽15、控制柜2-1、结构特点布置于筛箱外侧的以电磁激振器为主的振动系统驱动布置在筛网下面的振动臂振动，振动臂上装有沿筛面全宽的橡胶帽，橡胶帽托住筛网并激振筛网。

每台筛机沿纵向布置有若干组振动系统，由电脑控制柜集中控制，每个振动系统分别独立驱动振动臂振动筛网，振幅可随时分段调节。

筛网采用两端折钩，纵向张紧安装。

筛面安装具有一定的倾角，并且可调，物料在自重和筛面高频振动作用下沿筛面流动，分层、透筛。

每台筛机由筛箱、机架、减振器、给料箱、入料缓冲筛板（不锈钢焊接条缝筛网）、筛下漏斗、筛上接矿槽、筛上喷水装置、电脑控制柜等几部分组成。

筛箱由普通钢板及角钢焊接而成，侧板整体折弯成型，结构简单、紧凑、重量轻，强度和刚度好。

机架下部设有四个橡胶弹簧，进一步减小了对基础的动载荷，安装中，可近似认为无动载。

机架可拆卸，便于运输和现场安装。

给料箱固定安装在机架上，内有布料板及耐磨橡胶衬里。

筛下漏斗与筛箱焊接在一起，筛下漏斗内有耐磨橡胶衬里。

喷水装置两道置于筛箱上面，特制喷嘴可在筛面上沿横向形成两道水帘，对筛面均匀喷水，冲刷筛网并调节浓度。

筛面由三层柔性筛网组成，最下层为大孔钢丝绳芯聚氨酯网，直接与激振装置接触。

高频筛工作原理

高频筛工作原理高频筛是一种新型的筛分设备。

其主要原理是将高频电源的电流经过屏幕表面并产生电磁振动，从而实现高效的筛分。

该设备广泛应用于粘性材料、细粉状材料及具有高含水量的材料的分级和脱水处理。

一、高频筛的组成部分高频筛主要由振动器、屏幕框架、电气控制系统、基础组成。

根据物料处理的需求，高频筛还可以搭配进料、卸料和附件等配件。

1. 振动器振动器是高频筛的核心部件，其作用是通过振动力将物料在屏幕表面筛分，并快速将物料传输到出料口。

振动器包括电机、弹簧、防振橡胶球等部分。

电机是振动器的驱动部分，它能提供大量的振动力，从而使筛分效果更好。

弹簧和防振橡胶球的作用是减缓振动的冲击力，防止设备产生噪音和损坏。

2. 屏幕框架屏幕框架是振动器振动起来的支撑部分。

它由钢筋焊接而成，具有高强度、坚固耐用的特点。

屏幕框架上方铺有筛网，筛网可以根据不同的物料设定不同的孔径大小，以达到筛分的要求。

3. 电气控制系统电气控制系统是高频筛的重要组成部分，主要由电控箱、转换开关、电缆等组成。

电控箱是整个电气系统的中心，具有控制振动器、调节振幅和振动过程中筛网的作用。

4. 基础高频筛的基础是设备工作的支撑结构，它具有一定的刚性和强度。

基础的材料通常是钢筋和混凝土，具有较好的耐久性能。

二、高频筛的工作原理高频筛的工作原理是利用高频振动力产生的运动轨迹完成物料的筛分过程。

1. 物料运动轨迹物料进入高频筛后在高频电磁场的作用下，产生高频振动力，从而形成高频筛的振动。

该振动力可使物料在屏幕上做一系列复杂的运动轨迹，包括向上跳跃运动、向下落地运动、向前跳跃运动、向后跳跃运动和螺旋式滚动运动等。

2. 筛分效果筛分效果通常由物料粒径、屏网孔径和筛分时间等因素决定。

当物料的实际粒径小于板网孔径时，物料通过屏幕孔孔径，否则被阻塞在屏幕孔孔径之外。

通过这种方式，将物料根据其粒径大小分类，使得大颗粒物料落下，小颗粒物料通过屏幕网孔。

三、高频筛的优点1. 高效能：高频振动力能够产生高频的筛分，减少物料在屏幕孔孔径中滞留的时间。

高频振动筛分机安全操作及保养规程

高频振动筛分机安全操作及保养规程引言高频振动筛分机是一种常见于制药、化工、食品等行业的机械设备，它能够将物料按照不同的粒度分离出来，达到筛选的目的。

但是，高频振动筛分机作为机械设备，如果操作不当或缺乏保养，会带来很大的安全风险，甚至造成伤害。

因此，建立高频振动筛分机操作规程和保养规程，对确保设备安全运行，提高设备使用寿命具有重要的意义。

安全操作1. 操作前的准备工作在开机之前，需要完成以下的基本操作：•检查设备运作环境是否安全，避免在设备正常运行过程中发生意外；•清理设备上方和四周的杂物，避免在设备运转时被发射物砸伤；•检查各个部位的联接是否松动、毛刺是否存在，快速连接器是否完好，是否有损坏或畸变迹象，如有问题可以及时处理或更换。

2. 操作过程中的措施•需要注意振动筛分机加料口的高度和宽度，避免加料的物料卡住或过多，导致设备堵塞；•操作人员应留意设备是否发生异响，设备出现故障应立即停机检查问题；•需要注意高频振动筛分机的进排料口是否正确，以免人员受伤或物料损坏设备。

3. 操作后的处理高频振动筛分机运行结束后：•关闭高频振动筛分机电源，避免浪费能源和设备的长期损耗；•及时清理设备内部悬挂物料和周边杂物，保持设备清洁干燥的状态。

保养规程1. 常规保养•高频振动筛分机的电机轴承需要定期更换，每年至少更换一次，操作人员需要根据使用频率增减维护时间；•定期检查设备传动部件的运动状态，如滚筒齿条、链条、皮带松紧程度是否合适，润滑油是否充足；•定期清理设备上积累的油脂和杂物，并给设备各个运动部位加油、涂油等适当维护；2. 长期保养•除了常规保养，还需要定期进行维护保养，对设备内部进行深入检查，检查设备隐患，保持设备的良好状态；•对设备的运行状况进行实时监控，了解设备的故障情况以及维修后的效果，从而提升维修的效率。

结论为了确保高频振动筛分机的正常、安全、长期使用，应按照操作规程和保养规程的要求进行操作和维护。

操作人员应具备一定的机器知识和操作技能，确保设备安全操作。