电磁高频振网筛概述及性能特点(精)
高频筛参数
高频筛参数
概述
高频筛是指将连续的频率段进行分组编码，通过参数调节的技术来实现对高频信号的筛选。
高频筛参数有四个，分别是筛位，筛选器模式，带宽和增益。
筛位
筛位又称为角位，是高频筛参数中最基本的参数，控制着高频筛可以进行筛选的频率范围，筛位可以被设定为任意指定的值，筛位的范围一般介于0至1000Hz之间，一般来说，筛位越小，能够进行筛选的频率范围也就越小。
筛选器模式
筛选器模式是指高频筛的筛选特性，能够控制着高频筛的筛选性能，一般来说，筛选器模式越高，筛选性能也就越高，而且能够提高筛选的精度。
带宽
带宽是指高频筛可以实现筛选的频率范围，它可以控制着高频筛可以进行筛选的频率范围。
通常来说，带宽越大，能够进行筛选的频率范围也就越大。
增益
增益是指高频筛可以提高的信号幅度，也就是可以控制高频筛放大的信号的幅度。
通常来说，增益越高，提高的信号幅度也就越大。
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高频振动器简介
高频振动器简介1、该振动器体积小，激振频率高（150Hz／s）、激振力大（11KN-15KN）、振幅小（＜1.3mm）、辐射范围大（1.5-2.0m），砼流动性、可塑性增加，构件密实度提高，成型快。
2、振动效率高。
由于振频高，振幅小，在钢模板形变上消耗的能量少，延长模板的使用寿命。
3、体积小，重量轻（仅19KG／台）。
采用快速装卸结构，在模板上固定仅需一个螺丝即可使用。
装卸一台仅需30秒，比使用普通外部式振动器节省振动器安装辅助时间75％节省人力75％。
4、用量少。
由于使用快装结构，仅用20-40台即可满足50米T型梁的大型砼制作。
比使用普通振动器节省大量电缆线，同时又可安全文明施工。
5、该产品使用寿命是普通振动器的4倍以上，每次振动时间只需25-60秒即可。
故极大的提高了振动器的使用寿命，减少了维修，降低了成本。
本产品适用于高速铁路、高速公路的轨道板、T梁、箱梁、工字梁、空心板梁的预制，振动器、附着式振动器、高频振动器、混泥土振动器、混泥土高频振动器、快装式振动器、桥梁振动器，附着式高频振动器，电子变频柜,高频振动器,轨道板专用，高频振动器、变频电源柜，变频电源柜。
BGPZ-150高频振动器技术数据:型号功率(KW)输入（phV/HZ)激振力(KN)振频(HZ)振幅(mm)重量(kg)BGPZ-150 1.5 3/380/50 11 150 1.3 19 BGPZ-150 2 3/380/50 13 150 1.3 22预应力锚具简介TYM13锚具可锚固Φ12.7的钢绞线，TYM15锚具可锚固Φ15.24的钢绞线，张拉端锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。
张拉一般采用YDC系列千斤顶。
张拉端锚具由夹片、锚板、锚垫板以及螺旋筋四部分组成。
夹片是锚固体系的关键零件，其形式为二片式，用优质合金钢制造。
TYM15(13)型锚具成套设计参数表M15系列、M13系列锚具又称常规锚具TYM13锚具可锚固Φ12.7的钢绞线，TYM15锚具可锚固Φ15.24的钢绞线，张拉端锚具具有良好的锚固性能和放张自锚性能。
振动筛原理,结构,特点
振动筛原理介绍摘要：门作产品分级用。
该筛机具有结构先进、激振力强、摘要：振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。
该筛具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修的特点。
振动筛用于物料的分级处理，把各种不同大小的物料分开，根据用户需要分成几种大小的物料来选择层数，例如把3种大小的物料分开就使用3层振动筛即可。
YZS圆振动筛是一种新型筛分设备，振动轨迹为圆，是专为采石场筛分料石设计的，也可供选煤、选矿、建材、电力及化工等部门作产品分级用。
该筛机具有结构先进、激振力强、振动噪音小、易于维修、坚固耐用等特点。
我公司生产的圆振筛产量能耗均达到国家标准，居国内外先进水平，备受各行业用户的好评。
在结构上采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，先进的铆钉连接装配式机架结构提高了设备使用寿命及弹簧减振装置减小了对基础的冲击力，是一种多层、高效的新型振动筛。
该机型物料筛淌线长，筛分规格多，各档规格筛选清晰，筛分效率高，不易堵塞。
具有结构合理、激振力强、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等优点，广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级，是破碎筛分机组上的理想设备。
当安装了小孔径筛网时，必须加水喷淋才能筛分潮湿的粘性物料。
圆振动筛主要结构：YZS系列圆振动筛由块偏心式激振器、筛箱、电动机、底座及支承装置组成。
圆振动筛工作原理：电动机经三角带使激振器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力，激发筛箱产生一定振幅的圆运动，筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而产生连续的抛掷运动，物料与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛，从而实现分级。
圆振动筛具有以下特点：1.圆振动筛结构新颖，技术参数先进，处理能力大，筛分效率高。
2.圆振动筛采用振动电机作为激振源，使用维修方便。
3.圆振动筛采用弹簧钢编织筛网或冲孔筛板，使用寿命长，不易堵孔。
高频振动筛简介
高频振动筛详细介绍：一：高频振动筛是一种每分钟振动次数较高的筛分设备，简称高频筛分机或高频筛。
二：高频振动筛有两种方式产生动能，一种是普通电机带动激振器来工作。
另外一种是振动电机高速旋转产生振动来完成工作，这两种不同的动力装置都能有效的筛分各种物料。
三：高频振动筛比一般振动筛电机的转速高出一倍，一般振动筛的转速是1460转，而高频振动筛的转速是2920转。
高频振动筛具有效率高、低振幅、筛分频率高。
四：高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛采用了高频率、高振次、高转速的动能装置，会有效的提高效率。
普通振动筛筛分物料的范围有限。
比如说筛网目数超过300目就很难筛分了，但是高频振动筛可以有效的筛分。
这就是高频筛与普通振动筛的区别。
五：高频振动筛高效的应用在化工、食品、医药、建材、冶金、液体过滤筛分等等。
高频振动筛数据表：型号振动频率(min-分离粒度(mm)生产能力(t/h)驱动功率(kw)外形尺寸(长×宽×高)(m)1)GPS-900-328500.045－2.02-16 1.52.7×1.6×2.7GPSII-900-3(双层)28500.045－2.04-20 1.52.7×1.6×2.7GPS-1200-328500.045－2.05-20 2.22.7×1.6×2.9GPSII-1200-328500.045－2.07-30 2.22.7×1.6×2.9GPS-1400-3(双层)28500.045－2.08-25 3.02.8×2.2×3.4GPSII-1400-2(双层)28500.045－2.08-30 3.02.8×2.2×3.4GPS(筛板)－428500.1-2.05-25 2.23.6×1.8×3.4GPS(筛板)－628500.1-2.07-35 3.02.8×2.2×3.4。
高频筛的技术参数
高频筛的技术参数高频筛简介高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
高频振动筛结构高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
影响高频高频振动筛的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。
它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。
影响筛分过程的因素大体可以分三类：被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。
当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。
但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。
各类型振动筛型号分类及技术参数
各类型振动筛型号分类及技术参数振动筛是一种常用的物料筛选设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。
根据其结构特点、筛分材料的性质，振动筛可以分为多种类型，以下是各类型振动筛的分类及其技术参数。
一、直线振动筛1.结构特点：直线振动筛采用振动电机作为振动源，通过其激振装置使筛板产生直线振动，一般采用双振动电机驱动，可产生强大的激振力，适用于中、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：-筛面倾角：0-7°-处理能力：10-500t/h- 筛分粒度：0.074-15mm二、圆振动筛1.结构特点：圆振动筛采用筛箱为圆形，通过振动电机产生惯性离心力使物料在筛面上产生圆形运动。
圆振动筛适用于湿、干、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：- 筛面直径：600-3000mm-处理能力：20-300t/h- 筛分粒度：0.074-350mm三、高频振动筛1.结构特点：高频振动筛采用振动电机作为振动源，通过筛架上的振动传感器将高频振动转换为筛板上的微弱振动，使物料在筛面上进行高频筛分。
高频振动筛适用于湿、糊状物料的筛分，可以有效去除细小颗粒物料。
2.技术参数：-震动频率：325-3300次/分钟-处理能力：15-700t/h- 筛分粒度：0.075-20mm四、椭圆振动筛1.结构特点：椭圆振动筛采用筛箱为椭圆形，通过两个不同速度的振动电机产生椭圆振动，使物料在筛面上沿椭圆轨迹进行筛分。
椭圆振动筛适用于湿、干物料的筛分，可提高筛分效率。
2.技术参数：- 筛面宽度：1000-4000mm-处理能力：50-850t/h- 筛分粒度：0.075-300mm五、翻转振动筛1.结构特点：翻转振动筛采用筛箱为翻转角度可调的矩形结构，通过偏心块驱动振动装置产生筛箱的翻转运动，使物料在筛面上进行筛分。
翻转振动筛适用于高湿度、黏糊性物料的筛分，可解决物料黏结、堵塞的问题。
2.技术参数：-筛箱翻转角度：35-55°-处理能力：15-450t/h- 筛分粒度：2-75mm以上是各类型振动筛的分类及其技术参数。
六种常用振动筛种类介绍
六种常用振动筛种类介绍振动筛是一种常用的筛分设备，在很多行业中都得到广泛应用。
根据不同的筛分要求和工作环境，振动筛可以分为多种不同的类型。
以下是常用的六种振动筛的种类介绍。
1.园形振动筛园形振动筛是一种非线性振动筛，其振动轨迹呈圆形或椭圆形。
该类型的振动筛具有较高的筛分效率和处理量，适用于各种材料的筛分工作。
它可以根据不同的需要进行定制，例如，可以配置多层筛网，以实现多级筛分。
2.直线振动筛直线振动筛是最常见的一种振动筛。
其振动轨迹呈直线，具有高筛分效率和较大的处理量。
直线振动筛通常由筛箱、筛网、振动电机等组成。
它广泛应用于化工、食品、建材等工业领域，可用于物料的分类、分级和脱水等工艺过程。
3.激振振动筛激振振动筛是一种特殊的振动筛，其筛分效果由中间控制台发出的振动波导致。
该类型的振动筛具有较高的振动频率和强烈的振动力，可以有效地分离大颗粒和小颗粒。
激振振动筛通常用于粗颗粒的筛分，如矿石等。
4.高频振动筛高频振动筛是一种特殊的振动筛，其振动频率较高，通常在20Hz以上。
高频振动筛可以实现更细腻的筛分效果，并且可以有效地分离潮湿的物料。
它常用于煤炭、冶金、化工等行业的湿筛分工作。
5.真空振动筛真空振动筛是一种用于特殊环境下的振动筛。
它利用真空环境，使物料在低压下进行筛分，避免了氧化、爆炸等问题。
真空振动筛广泛应用于粉末冶金、电子材料、粉体涂料等领域。
6.洗涤振动筛洗涤振动筛是一种用于物料清洗和脱水的振动筛。
它通过筛网的水冲洗和振动，可以清洗物料表面的污垢，并将水分从物料中脱除。
洗涤振动筛常用于砂石、煤炭等行业的物料清洗和处理。
总结起来，振动筛根据不同的筛分要求和工作环境，可以分为园形振动筛、直线振动筛、激振振动筛、高频振动筛、真空振动筛和洗涤振动筛等六种类型。
每种振动筛都有其特殊的应用领域和优势，用户可以根据自己的需求选择合适的振动筛进行使用。
叠层高频振动细筛的特性及其应用效果
洪镇波 湖北鑫鹰环保科技有限公司
企业简介
• 湖北鑫鹰环保科技有限公司是湖北省第一大国有企业、 中国500强大冶有色金属集团控股有限公司的控股子公司 ，其前身是东莞市鑫鹰环保科技有限公司，现公司是“ 强强联合”组建的新企业，位于中国青铜文化发祥地— —国家级开发区湖北省黄石市黄金山工业区。经过多年 的发展，公司已成长为中国最先进的选矿设备研发的生 力军。 • 公司技术实力雄厚。公司与中南大学、华南理工大学、 中科院化学所和广州有色院等国内著名大专院校及科研 单位合作，致力于叠层高频振动细筛和耐磨防堵聚酯筛 网等先进选矿设备的开发和研究，是大冶有色金属集团 控股有限公司设备研发和试用基地。公司由1名享受国务 院津贴的国家级专家牵头、15名高级工程师组成的研发 团队，不断地对公司选矿设备进行现场指导、改进和升 级。
• “长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”。如今的湖北鑫鹰 环保科技有限公司，全面落实科学发展观，牢固树立“以 市场为导向、以效益为中心”的经营理念和“一流筛网、 国际品牌“的发展目标，通过实施“强强联合、规模提升 、设备研发、人才强企”的战略，以“质量第一、信誉第 一、科技升级、用户至上”为公司的服务宗旨，以“设备 售后服务终身制”为承诺，用品质铸辉煌、为社会添光彩 ！ • • 生产能力：年生产叠层筛能力160台，防堵耐磨聚氨酯 筛网15000片，高梯度磁选机60台套，振动防堵高效斜管 浓密机20000平方米。
2、叠层高频细筛的工作原理
叠层高频振动细筛 是 采用直线振运动的原理， 由高频双振动电机按相反 方向转动产生的直线振动 使五层筛板整体沿筛板长 度方向一致运动。 高频直线运动 产生的 7.5G重力加速度使物料输 送速度快，加速矿浆在整 个筛面形成薄层；特别是 大粒物料的输送速度更快 ，在筛面停留的时间更短 ，项当于增加了有效筛分 面积，提高筛分效率。
电磁高频振网筛PLC控制及远程集中控制系统
专题 论 述
电 磁高 频 振 网 筛 Ｐ Ｃ控 制 及 远程 集 巾控 制系 统 Ｌ
唐 山 市 教 育局 孟 令 肠
［ 摘 要 ］ 文介 绍 了 电磁 高 频振 网 筛 Ｐ Ｃ控 制及 远 程 集 中控 制 系统 ， 述 了其 控 制 、 本 Ｌ 论 工作 原 理 。 同 时 ， 型 筛机 可 广 泛 应 用 于 多行 该
．．．— —
１ ． 解决 了原单芯 片机控制柜存在 的运行不稳定 、 故障频繁 、 维护不 便等多方面的缺 陷。２ 』 Ｌ ． ｝Ｐ Ｃ技术 ， 采 ｊ 实现 多台筛 的集中控制和远程计 算 机 控 制 ， 可 形 成 闭 环 控 制 ；Ｌ 也 Ｐ Ｃ适 合 于 工业 现 场 的 应 用 ， 恶 劣 环 在 境下运行稳定 ， 操作方便快捷 ； 设备经久耐用 ， 可达到终身免维护 。３实 ． 现功能 ： 时检测 、 适 适时控制 、 适时报警 、 查询及报表功能 、 曲线功能 、 更 换筛片或激振器 自动记录 、 用户管理 功能等 。． ４网络配置图： 远程集中控 制系统放在调度室 ，采用单模光纤方式可使集 中控制室计算机与工业 现 场通 过 交 换 机 进 行 连 接 ， 交换 控 制 信 号 。
二 、 Ｌ 控 制 及 远 程集 中控 制 系统 ＰＣ
此振网筛利用 电磁激振器驱动传动系统 ， 使传动系统激振筛网 ， 达 到筛分物料的 目的， 并结合筛分工艺 的要求 ， 为筛机配备了 Ｐ Ｃ智能操 Ｌ 作控制系统 ， 用筛 机更具有操作简单 、 能稳定 、 使 性 效率高 、 能耗 低 、 载 荷小 、 网孔 自清理能 力强等特点 ， 并实现 了远程 、 中控制 ， 集 提高 了生产 效率 ， 降低了工人 的劳动强度。
地敲打金属丝编织 的筛网 ， 由于其振动幅度是可调节的 ， 振动频率一般 不 变 化 ，通 过 对 振 动 幅 度 的 调 节来 调 整 筛 下 的粒 度组 成 以及 筛 分 的 效 率 。但 目前 国内使用的高频筛单 机操作 ， 用的是 单片机 技术 ， 使 只能单 台进行控制 ，对于大工业使 用多台高频筛 的情况 因其不 支持远 程通讯 功能 ， 形成不 了大规模 的集 中调控 ； 同时 由于电子电路设计不合理 ， 集 成度低 ， 造成设备控制 部分 维护量大 ， 操作条件不方 便 ， 本系统设计 的 控 制 柜采 用 新 型 Ｐ Ｃ技 术 ， 成 度 高 ， 定 性 好 ， 时 支 持 远 程 通 讯 功 Ｌ 集 稳 同 能， 可形成大规模集中控制 ， 对于实现高频筛 的闭环控制 以及矿业大规 模应用提供 了接 口。
高频筛
高频筛简介：高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
高频筛的性能特点:1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。
振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。
筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。
特别适用于细粒粉体物料的筛分。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。
底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。
复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。
筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。
入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。
5、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。
单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kW/台。
6、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。
高频筛的适用范围：高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。
用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达75%左右。
超声波振动筛的工作原理及结构特点
超声波振动筛的工作原理及结构特点
一、超声波振动筛的工作原理：
超声波振动筛是将超声波发生器与振动筛结合在一起的新生产品，原理是将220V、50Hz或110V、60Hz的电能转换为18--40kHz 的高频电能，再用装在筛框上的超音波振子头将高频电能转换为机械能，使筛面产生肉眼看不到的超音速振动，使超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，进而达到高效筛分和清网的目的，使超微细粉筛分成为易事。
特别适合高品质、精细粉体的用户使用。
二、超声波振动筛的结构和特点
改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末与网口轻接触）、滑移效应，改善高密度金属在网口的滞留或楔入，解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，具有优越的性能！在超声波振动筛的性能上实现大的突破，从而提高筛分效率和筛分质量。
用筛分通过率表示，一般情况下比不加超声波振动筛增加通过率50%—400% 。
1：超声波振动筛在达到高精度、高网目筛分的同时，控制较窄的粒度范围；
2：可单层与多层使用，一套智能超声波发生器同时使用三个换能器；
3：彻底的筛网自洁功能：大于500目筛分，无网孔堵塞，无筛分效率衰减；
4：真正解决强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题；
5：超声波振动筛保证所处理物料的特性不变；
6：筛分精度可提高1—100%，产量可提高1-8倍；。
振动筛分类及性能特点
振动筛分类及性能特点振动筛是一种常用的颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、石油化工、建筑材料、冶金、能源等行业。
根据结构形式和性能特点的不同，振动筛可以分为多种类型，包括直线振动筛、圆振动筛、高频振动筛等。
下面主要介绍几种常见的振动筛及其性能特点。
1.直线振动筛直线振动筛是一种高效率的筛分设备，具有体积小、重量轻、结构简单、易于安装和维修等特点。
它的筛面成直线运动，筛孔均匀，适用于中小颗粒物料的筛分。
同时，直线振动筛采用双电机驱动，产生强大的振动力，可有效筛分湿性较大的物料，具有较高的筛分效率。
2.圆振动筛圆振动筛是一种经典的振动筛，广泛应用于矿石、煤炭等材料的筛分工作。
它的筛面呈圆形运动，具有高筛分效率、大处理量的特点。
圆振动筛的结构相对复杂，包括筛箱、筛网、振动器等组成部分，其振动力主要由振动器提供。
此外，圆振动筛还可配置多层筛网，实现多级筛分，满足不同颗粒物料的筛分要求。
3.高频振动筛高频振动筛是一种利用高频振动力进行筛分的设备，具有高效、高产量等特点。
相比传统振动筛，高频振动筛采用高频振动力，筛分效率更高，能更好地处理细粒度物料。
此外，高频振动筛还具有较小的振幅和较高的振频，有效减少泥浆粘结，提高筛分效果。
除了上述几种主要类型的振动筛外，还有一些特殊类型的振动筛，如悬臂式振动筛、倾斜式振动筛等。
这些振动筛根据不同的工作条件和筛分要求，采用不同的设计结构，有其独特的特点和适用性。
总的来说，振动筛具有以下几个性能特点：1.高效筛分：振动筛采用振动力进行筛分，能够快速将物料筛分出所需要的颗粒大小，提高生产效率。
2.大处理量：通过合理设计振动筛的筛面面积和筛网孔径，可实现大处理量的筛分要求。
3.良好的适应性：振动筛能适应不同物料的筛分要求，通过更换不同尺寸的筛网可以满足不同颗粒大小的筛分需求。
4.易于维护：振动筛的结构相对简单，易于维护和清洗，减少停机时间，提高生产效率。
5.低噪音：振动筛采用振动力进行筛分，相对于传统的旋转筛分设备，其噪音较小，提供了更好的工作环境。
高频振动筛工作原理
高频振动筛工作原理
高频振动筛是一种常用的筛分设备，主要用于对各种颗粒物料进行筛分和分级处理。
其工作原理如下：
1. 高频振动筛由振动电机、辊筛、反振器等组成。
振动电机通过激振力使筛体产生高频振动，从而使物料在筛孔中快速穿过。
2. 物料进入高频振动筛后，首先经过辊筛，辊筛上有一些小孔，辊筛的作用是除去物料中的大颗粒，保证物料的均匀进入筛孔。
3. 经过辊筛的物料进入筛孔区域，通过高频振动的作用，物料在筛孔中起伏撞击，使较大颗粒受到筛孔约束，无法通过，而较小颗粒则顺利通过筛孔。
4. 通过不同大小的筛孔，可以实现对物料的分级处理。
较粗的物料会被筛孔约束，被分离到上层，而较细的物料则通过筛孔，被分离到下层。
5. 筛孔大小可以根据物料的要求进行调整，以满足不同颗粒物料的筛分需要。
总之，高频振动筛通过振动电机的作用产生高频振动，使物料在筛孔中快速穿过，达到物料的筛分和分级处理的目的。
高频振动筛说明书
高频振动筛说明书一、使用条件1、海拔不超过1000米；2、周围环境温度：不超过40oC3、相对湿度不超过90%（20oC以下）4、筛分腐蚀性物料时，接触物料部分材质采用不锈钢。
二、直线振动筛结构原理振动筛的筛箱依靠两台相同的振动电机做相反方向同步旋转，使支撑在减振器上的整个筛机做直线运动，物料从入料端落入筛箱后，迅速前进、松散透筛，完成筛分作业。
本机由筛箱、振动电机、减振系统及底架等组成。
筛箱由槽体、上盖、筛框、筛板（网）、衬网等组成。
本系列筛机采用高性能、高寿命的振动电机为激振源，调节振动电机激振力的大小，可以改变筛机的振幅，调整方法如下：振动电机每端出轴均有一个固定偏心块和一个可调偏心块，调节可调偏心块和固定偏心块之间的夹角可改变激振力的大小。
出厂时可调偏心块和固定偏心块之间的夹角为0o，这时的激振力为振动电机的额定激振力F，不同夹角时的激振力如下表，要特别注意，调整激振力时，要将振动电机两端出轴上的可调偏心块向同一个方向，两端调相同的角度。
减振系统由弹簧和支承座等组成。
本系列振动筛振动电机安装方式可分为下振式和侧振式，减振器安装方式可分为座式和吊挂式。
还可以根据用户需要进行设计制造。
三、直线振动筛主要技术数据注：表内数据仅供参考，具体数据由制作图确定，同时可以根据用户的特殊要求进行设计生产，对以上参数进行改动。
四、安装与调试把底架的槽钢固定在基础上，使同侧前后支承座高度差一致，同一端（入料端或排料端）两侧的支承座板在同一水平面内，误差均在2mm以内。
弹簧在出厂前已进行静刚度测试，应选择刚度相同（或相近）的弹簧配置在同一台振动筛的不同支承位置。
安装时把弹簧置于下支承座上，使支承座上的凸台进入弹簧的内孔上下均与支承板的凸台对中，将筛板垂直下落，置于弹簧上。
筛机各部分连接必须牢固可靠，所有螺栓不得有任何松动，各零部件不得有任何异常声响，筛机上参振部分与周围固定物之间的最小间隙为30-50mm。
筛机出厂时，双振幅调为5-8mm，用户可调整振动电机的两偏心块间的夹角，调整激振力的大小，进而调整筛机振幅的大小。
高频筛在煤泥水处理中的应用分析
高频筛在煤泥水处理中的应用分析摘要:阐述了高频筛工作原理,介绍了它在煤泥水处理中的应用情况, 同时分析了影响其工艺效果的因素。
关键词:高频筛工作原理工艺效果引言目前,高频筛主要用于选煤厂粗煤泥回收中分级、脱水作业,国内外主要有两种振动形式的高频筛,即高频圆振动筛和高频直线振动筛。
高频直线振动筛通常与煤泥离心机机配合使用,回收粗煤泥,可以降低浮选机、压滤机的负荷,大幅度地降低煤泥水处理系统中的土建、设备投资投资;而且也可起到隔粗作用,改善浮选机、压滤机的入料条件。
1 高频直线振动筛工作原理高频筛通过高频振动可以破坏矿浆的表面张力和颗粒间的粘附力,特别是可以降低细粒物料之间的团聚力,从而有利于物料的松散、分层,增加细粒透筛机会。
通过高频振动增加了物料与筛面的接触,减少了筛孔的堵塞,增加了透筛的概率。
高频直线振动筛具体的工作原理为:矿浆通过给料箱沿切线均匀的给入筛子的弧形段,通过弧形筛条的剪切和振动,脱除部分细粒和水分;进入与直线段的结合部后,固液混合物运动速度下降,使矿浆聚集,进而形成“水池”,在筛面的高频振动下,矿浆中的固体颗粒加速下降,由于先接触筛面的细粒不断透筛,筛面上逐渐形成一个较薄的粗粒阻隔细粒的滤层,但是滤层上的微细粒和水分仍能穿透滤层透筛,从而实现固液分离。
通过排料端设置的堰板阻挡物料,使筛上料层物料加厚,进一步通过高频率、高强度的抛掷运动脱除水分。
2 高频筛的应用现状目前,高频筛已在国内多家选煤厂得到了广泛应用,取得了良好的效果[2～4]。
生产应用表明:高频直线振动筛不仅分级脱水效果显著,还能一定程度的起到脱泥降灰的效果。
神火煤电股份有限公司通过使用高频筛,使筛上物料灰分降至9.01％～9.63％,达到了末精煤灰分要求,另外,高频振动细筛筛上物料中低于0.125mm粒级含量很低,一般在6％以下;新汶矿业集团公司华丰煤矿选煤厂应用MVS-2035型电磁高频筛,使用电磁筛后,增加了煤泥处理量,降低了循环水浓度,提高了洗煤系统的运行质量,为确保洗水闭路循环奠定了坚实的基础,年创直接经济效益6.90×106元以上;石台选煤厂用GPS1431高频筛代替沉降过滤机回收浮选尾煤中的粗煤泥,不仅增加了回收量,降低了溢流浓度。
各类型振动筛型号分类及技术参数
各类型振动筛型号分类及技术参数振动筛是一种常用的筛分设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑材料、化工等行业，用于对颗粒状物料的筛分和分级。
根据不同的工作原理和性能特点，振动筛可以分为多种类型，下面将对各类型振动筛的型号分类及技术参数进行详细介绍。
一、振动筛的类型分类1.振动筛的工作原理不同，可以分为以下几种类型：-振动筛可分为自振型、强化型振动筛和强制型振动筛。
自振型振动筛是利用系统本身的激振源进行振动的，适用于筛分小的颗粒。
强化型振动筛则在自振型的基础上增加了激振源，增强了筛分效果。
而强制型振动筛则是通过给物料添加外力进行激振，适用于筛分较大颗粒。
2.振动筛的结构形式和安装方式不同，可以分为以下几种类型：-直线振动筛：筛面呈直线运动轨迹，具有较高的筛分能力和效率，适用于大量、连续筛分的颗粒物料。
-圆振动筛：筛面呈圆形运动轨迹，适用于湿粘性物料的筛分和分级。
-椭圆振动筛：筛面呈椭圆形运动轨迹，适用于筛分有限度、大颗粒和湿粘性物料。
-筛床颤动振动筛：筛面呈颤动运动轨迹，适用于矿山和冶金行业的中小型物料筛分。
二、振动筛的技术参数1.振动筛的筛面结构参数：- 筛面尺寸：指振动筛的筛面尺寸，常见的有1000×2000mm、1200×2400mm等。
2.振动筛的筛分能力参数：-筛分面积：指振动筛的筛分面积，常用单位为平方米（㎡）。
-筛分效率：指振动筛分选颗粒物料的能力，一般用百分数表示。
-处理能力：指振动筛每单位时间内处理的颗粒物料的量，常用单位为吨/小时（t/h）。
3.振动筛的振动参数：- 振幅：指振动筛筛面的振动幅度，通常用毫米（mm）表示。
-频率：指振动筛筛面的振动频率，通常用赫兹（Hz）表示。
4.振动筛的电机参数：-电机功率：指振动筛所配备的电机的功率，一般用千瓦（kW）表示。
-电机转速：指振动筛所配备的电机的转速，通常用转/分表示。
总结起来，振动筛的型号分类包括自振型、强化型和强制型；结构形式有直线振动筛、圆振动筛、椭圆振动筛和筛床颤动振动筛等；技术参数则包括筛面结构参数、筛分能力参数、振动参数和电机参数等。
叠层高频电磁振网筛
定， 操作方便快捷 ； 设备经久耐用 ， 可达到终身免维护。 （） ３ 实现功能 ： 时检测 、 适 适时控制 、 适时报警 、 查询及报表功能、 曲 线功能 、 更换筛片或激振器 自动记录、 用户管 理功能等。 ． （） ４网络配置 图： 远程集 中控制系统放在调度室 ， 采用单模光纤方式 可使集 中控制室计算机与工业现场通过交换机进行连接 ， 交换控制信号。
电气 符 号说 明 ： Ｑ Ｆ 空 气开 关
本机包括橡胶弹簧 １筛箱 ２ 机架 ３ 电控箱 ４ 、 、 、 等组成， 如图 １ 所示。
１ ． １电磁 激 振 器
普通电磁高频振 网筛是由多组电磁激振器分别拖动振动机构使 筛 网振动 ， 零部件较多 ， 安装调节较为麻烦 ； 占用空间大 。为 了解决 且 这一难题 ， 我们 通过大量实验 ， 电磁 激振 器做了如 图 ２ 将 所示 的改进 。 将原来由多组 电磁激振器分别拖动多组振动机构使筛 网振动 改为由单 个电磁激振器 １ 带动传动装置 ，传动装置再分别拖动多组振 动机构使 筛网 ５ 振动 ， 传动装置由衔铁 ２ 传力杆 ４ 、 组成 ， 二者 由联轴器 ３ 向固 轴 定连接。各振动机构包 括弹性 铰轴 ６ 摆动杆 ７ 振动臂 ８ 橡胶 帽 ９ 、 、 、 组 成， 弹性铰轴 ６ 均布于传 力杆 ４上， 传力杆通过 弹性铰轴 与摆动杆弹性 连接。当衔铁在激振器作用 下振 动时 ， 带动传力杆振 动， 由弹性铰轴 并 使摆 动杆往复摆动 ，从而驱动振 动轴往 复转动 ， 带动振动臂 ８ 上下运 动， 通过橡胶帽 ９ 持续击 打筛 网， 完成筛分作业 。这种结构振动特性易 于趋 于一致 ， 便于激振器统一调节。
１电磁 高 频 筛 结构 ．
触器后 ， 每组智能调压模 块控 制现场 高频筛一 侧的激振器 ， 每个激振器 都是并接到调压模块上日 如图 ３ 。
高频筛工作原理
高频筛工作原理高频筛是一种新型的筛分设备。
其主要原理是将高频电源的电流经过屏幕表面并产生电磁振动，从而实现高效的筛分。
该设备广泛应用于粘性材料、细粉状材料及具有高含水量的材料的分级和脱水处理。
一、高频筛的组成部分高频筛主要由振动器、屏幕框架、电气控制系统、基础组成。
根据物料处理的需求，高频筛还可以搭配进料、卸料和附件等配件。
1. 振动器振动器是高频筛的核心部件，其作用是通过振动力将物料在屏幕表面筛分，并快速将物料传输到出料口。
振动器包括电机、弹簧、防振橡胶球等部分。
电机是振动器的驱动部分，它能提供大量的振动力，从而使筛分效果更好。
弹簧和防振橡胶球的作用是减缓振动的冲击力，防止设备产生噪音和损坏。
2. 屏幕框架屏幕框架是振动器振动起来的支撑部分。
它由钢筋焊接而成，具有高强度、坚固耐用的特点。
屏幕框架上方铺有筛网，筛网可以根据不同的物料设定不同的孔径大小，以达到筛分的要求。
3. 电气控制系统电气控制系统是高频筛的重要组成部分，主要由电控箱、转换开关、电缆等组成。
电控箱是整个电气系统的中心，具有控制振动器、调节振幅和振动过程中筛网的作用。
4. 基础高频筛的基础是设备工作的支撑结构，它具有一定的刚性和强度。
基础的材料通常是钢筋和混凝土，具有较好的耐久性能。
二、高频筛的工作原理高频筛的工作原理是利用高频振动力产生的运动轨迹完成物料的筛分过程。
1. 物料运动轨迹物料进入高频筛后在高频电磁场的作用下，产生高频振动力，从而形成高频筛的振动。
该振动力可使物料在屏幕上做一系列复杂的运动轨迹，包括向上跳跃运动、向下落地运动、向前跳跃运动、向后跳跃运动和螺旋式滚动运动等。
2. 筛分效果筛分效果通常由物料粒径、屏网孔径和筛分时间等因素决定。
当物料的实际粒径小于板网孔径时，物料通过屏幕孔孔径，否则被阻塞在屏幕孔孔径之外。
通过这种方式，将物料根据其粒径大小分类，使得大颗粒物料落下，小颗粒物料通过屏幕网孔。
三、高频筛的优点1. 高效能：高频振动力能够产生高频的筛分，减少物料在屏幕孔孔径中滞留的时间。
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电磁高频振网筛概述及性能特点
一、产品概述
电磁高频振网筛（简称电磁筛）是一种新型的物料筛分设备，它采用新的振动方式和传动原理，利用电磁激振器驱动系统，使传动系统振动筛网，达到提高筛分效率的目的。
它具有操作简单，性能稳定，效率高，功耗低，自清理筛网强等特点。
应用于选矿厂磨粉分级流程中的分级作业，在适当的给料浓度下，给料粒度（-200目粒级含量）以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。
由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5-10个百分点），筛分过程对筛下物粒度控制严格，可消除过粗矿粒对精矿质量的不利影响，矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至料底部而透筛，因此可明显提高筛下精矿粉的品位。
二、性能特点
1、筛面高频振动，筛箱不动，其原理是固定在筛箱上的振动器弹性系统的弹性力与激振力的反作用力相平衡，所以筛箱不动。
2、筛面高频振动，频率50HZ，振幅1-2毫米，振动强度达8-10倍重力加速度，是一般振动筛振动强度的2-3倍，筛面自清理能力强，筛分效率高，处理能力大，非常适用于细粒粉体物料的筛分，脱水，分级粒度0.074-3mm。
3、筛面由三层不同的柔性筛网组成，底层为钢丝绳芯聚氨脂托网，与激振装置直接接触，托网之上张紧铺设由两层不锈钢丝编织网粘接在一起的复合网，复合网上层与物料接触，上层网根据筛分工艺要求确定网孔尺寸，筛网开孔率高，具有一定刚度
4、筛机安装倾角可随时方便调节，经适应不同的物料性质及不同筛分作业。
对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般在25度正负2度范围，干法筛分安装倾角一般在33度正负2度范围。
5、筛机振动参数采用计算机集成控制，对每个振动系统的振动参数可软件编制，除一般工况振动参数外，还有间断瞬时强振以随时清理筛网，保持筛孔不堵。
6、特殊设计的电磁振动系统采用橡胶主振弹簧，橡胶铰链弹簧，橡胶轴承，长期连续运转工作可靠，功耗小，每个电磁振动器的功率仅0.15KW，选矿一般用ZDS2020型电磁高频筛，装机功率仅1.2KW。
该种筛机为节能产品。
7、筛机有单通道和双通道，单层和多层等多种结构形式，采用模块化设计，可根据具体应用场合灵活设计。