国产高频筛技术
国内外高频振动筛技术与设备现状及发展趋势
本 栏 目 编 辑
2.2.3 高频振动筛用途的研究 目前，高频振动筛主要用于 0.5 mm 以下煤泥水 的脱水，随着生产的发展，许多学者不断对其用途进 行了研究与实践，扩大了其使用的范围。主要为： (1) 采用高频振动筛代替沉降过滤机与压滤机联 合使用处理浮选尾煤。 (2) 采用高频振动筛加煤泥离心机替代沉降过滤 离心机回收粗煤泥。 (3) 采用高频振动筛进行浮选精煤脱水；采用高 频振动筛取代浮选回收煤泥。 (4) 采用高频振动筛处理浮选尾矿处理[11-14]。 经生产实践表明，这些工艺不仅可行，而且具有 投资少，工艺设备简单，使用操作维护简单，生产费 用低，工作可靠，经济与社会效益显著等诸多优点。
第 39 卷 2011 年第 10 期
国内外高频振动筛技术与 设备现状及发展趋势
张 代 瑶
本 栏 目 编 辑
赵环帅1,2，鲍玉新1,2，陈思元1,2，杨秀秀1,2
1
中国煤炭科工集团唐山研究院 河北唐山 063012 2 天地科技股份有限公司唐山分公司
摘要：介绍了高频振动筛的主要工艺特点，对国内外高频振动筛技术的研究现状进行了分析，对目前 市场上常见的高频振动筛的主要特点进行了简单介绍。针对目前高频振动筛发展存在的问题，提出了 未来高频振动筛的发展趋势：采用先进的分析软件与测试工具进行优化分析；高频振动筛加工工艺、 橡胶弹簧、筛板、激振器结构的研究；技术参数与工艺参数之间关系的研究；向大型化和精细化发 展；降低高频振动筛工作噪声的方法等。 关键词：高频振动筛；研究现状；发展趋势 中图分类号：TD452 文献标识码：A 文章编号：1001-3954(2011)10-0083-06
3.1.2 HF 型高频振动筛 HF 型高频式系列振动筛 (见图 3)，主要针对脱 水应用而设计，该筛机设计有上倾筛网和脱水后壁， 以确保快速加厚料床和有效脱水。该高频式系列振动 筛利用 2 台逆向旋转、干油润滑和偏心振动的电动机 产生直线运动，该系列振动筛全部配置单层筛网。
高频筛检修安全技术措施
高频筛检修安全技术措施背景高频筛是一种广泛应用于煤炭、选矿、建材、化工等行业的筛分机械设备，其主要作用是对物料进行筛分、过滤或除尘。
随着工业发展和市场需求的增加，高频筛的应用越来越普遍。
但是，由于其生产过程中存在着一些危险因素，因此对高频筛的安全保护工作显得尤为重要。
高频筛的危险因素1.机身振动过度。
高频筛是一种运转频率较高的机械设备，其工作时需要产生大幅度的振动，这是其正常工作状态。
但是，当振动过度时，就会产生机身疲劳、裂纹、变形等安全隐患，严重时还会导致机器的损坏和人员伤害事故的发生。
2.电气设备问题。
高频筛具有电动机、电源配电系统、控制系统及配件等电气设备，其中对机械的电动机承受力要求较高。
如果电气设备存在问题，例如过载、短路、漏电等，就会导致设备停机、电气火灾等意外事故的发生。
3.物料过载。
过载是高频筛设备出现问题的常见原因。
因为机械的筛分效果与其受到的物料流量有关，如果物料过流，过载会导致机器无法顺畅运转，甚至会引发设备失效和严重人员伤害。
高频筛的安全技术措施为了确保高频筛的安全生产，一系列的安全技术措施被开发和实施。
以下几个方面是高频筛生产过程中必须注意的：设备操作1.员工必须接受相关的设备培训，从而了解高频筛的主要特点和工作原理。
2.在操作高频筛时，必须仔细阅读使用手册，以便按照正确的操作程序进行操作。
3.频繁的高频筛机械保养。
包括松紧皮带、检查轴承和联轴器等。
安全设备为了应对高频筛运行过程中可能出现的问题，必须要有相应的安全设备。
以下是几个比较关键的安全设备：1.需要加装温度控制器。
因为高频筛在运行过程中，发热是不可避免的，所以需要一个温度控制器来控制高频筛的温度，以防止机子过热。
2.安装振动开关。
这是一种感应器装置，用于检测机器振动的幅度和频率，保证高频筛振动的幅度在正常范围内，避免骤变和断裂等事故。
3.配备电缆保护器。
这是一种用于防止机器被过流、短路、电击的电气设备，能够及时停掉电流，确保机器的安全运行。
高频筛参数
高频筛参数
概述
高频筛是指将连续的频率段进行分组编码，通过参数调节的技术来实现对高频信号的筛选。
高频筛参数有四个，分别是筛位，筛选器模式，带宽和增益。
筛位
筛位又称为角位，是高频筛参数中最基本的参数，控制着高频筛可以进行筛选的频率范围，筛位可以被设定为任意指定的值，筛位的范围一般介于0至1000Hz之间，一般来说，筛位越小，能够进行筛选的频率范围也就越小。
筛选器模式
筛选器模式是指高频筛的筛选特性，能够控制着高频筛的筛选性能，一般来说，筛选器模式越高，筛选性能也就越高，而且能够提高筛选的精度。
带宽
带宽是指高频筛可以实现筛选的频率范围，它可以控制着高频筛可以进行筛选的频率范围。
通常来说，带宽越大，能够进行筛选的频率范围也就越大。
增益
增益是指高频筛可以提高的信号幅度，也就是可以控制高频筛放大的信号的幅度。
通常来说，增益越高，提高的信号幅度也就越大。
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DZSN2830三质体高频脱泥筛的研制
DZSN2830三质体高频脱泥筛的研制卢志明;梁金钢;段海鹏;梁浩;王立臣【摘要】阐述了DZSN2830三质体高频脱泥筛的研制背景、工作原理、结构特点及机械性能,并介绍了该筛在煤泥预脱水、脱泥工艺中的使用情况和取得的工艺效果.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2013(000)006【总页数】4页(P1-4)【关键词】DZSN2830三质体高频脱泥筛;煤泥水;预脱水;脱泥;降灰【作者】卢志明;梁金钢;段海鹏;梁浩;王立臣【作者单位】中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山063012;中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山063012;中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山063012;中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山063012;中煤科工集团唐山研究院有限公司,河北唐山063012【正文语种】中文【中图分类】TD946.2在目前的选煤生产中，粗煤泥预脱水和脱泥环节主要采用浓缩旋流器组、振动弧形筛或二者的组合。
在生产实践中，浓缩旋流器组主要存在跑粗和工作不稳定的问题，振动弧形筛则存在筛下跑粗、筛上灰分过高、易出故障等问题，但由于二者是预脱水、脱泥的辅助设备，因此往往得不到现场的重视。
然而实际情况是，预脱水、脱泥设备的脱水、脱泥效果以及运行的可靠性直接影响着后续煤泥脱水设备 (高频筛或煤泥离心机)的工作效果，最终影响到产品的水分和灰分等指标，因此粗煤泥的预脱水、脱泥环节急需一种大型、高效、运行可靠的设备。
DZSN2830三质体高频脱泥筛即是基于粗煤泥的预脱水、脱泥工艺要求而研制的新型设备，它可以代替目前选煤生产中普遍使用的浓缩旋流器组和振动弧形筛，从而较好地完善了选煤厂粗煤泥预脱水、脱泥工艺环节［1，2］。
1 DZSN2830三质体高频脱泥筛1.1 结构DZSN2830三质体高频脱泥筛结构如图1所示。
图1中，磁电式振动器2及其内部弹性系统组成振动系统1，打击杆4、振动轴7和弹簧8组成振动系统2，筛网5及其弹性系统6组成振动系统3。
高频振动筛简介
高频振动筛详细介绍：一：高频振动筛是一种每分钟振动次数较高的筛分设备，简称高频筛分机或高频筛。
二：高频振动筛有两种方式产生动能，一种是普通电机带动激振器来工作。
另外一种是振动电机高速旋转产生振动来完成工作，这两种不同的动力装置都能有效的筛分各种物料。
三：高频振动筛比一般振动筛电机的转速高出一倍，一般振动筛的转速是1460转，而高频振动筛的转速是2920转。
高频振动筛具有效率高、低振幅、筛分频率高。
四：高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛采用了高频率、高振次、高转速的动能装置，会有效的提高效率。
普通振动筛筛分物料的范围有限。
比如说筛网目数超过300目就很难筛分了，但是高频振动筛可以有效的筛分。
这就是高频筛与普通振动筛的区别。
五：高频振动筛高效的应用在化工、食品、医药、建材、冶金、液体过滤筛分等等。
高频振动筛数据表：型号振动频率(min-分离粒度(mm)生产能力(t/h)驱动功率(kw)外形尺寸(长×宽×高)(m)1)GPS-900-328500.045－2.02-16 1.52.7×1.6×2.7GPSII-900-3(双层)28500.045－2.04-20 1.52.7×1.6×2.7GPS-1200-328500.045－2.05-20 2.22.7×1.6×2.9GPSII-1200-328500.045－2.07-30 2.22.7×1.6×2.9GPS-1400-3(双层)28500.045－2.08-25 3.02.8×2.2×3.4GPSII-1400-2(双层)28500.045－2.08-30 3.02.8×2.2×3.4GPS(筛板)－428500.1-2.05-25 2.23.6×1.8×3.4GPS(筛板)－628500.1-2.07-35 3.02.8×2.2×3.4。
高频筛的技术参数
高频筛的技术参数高频筛简介高频振动筛简称高频筛，高频振动筛(高频筛)由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
高频振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，高频振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。
高频振动筛结构高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。
改变激振器偏心重，可获得不同振幅。
高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
影响高频高频振动筛的主要因素筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。
它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。
影响筛分过程的因素大体可以分三类：被筛分物料的物理性质包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。
当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。
但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。
高频筛工作原理及基本结构
高频筛工作原理及基本结构
高频筛是一种重要的固体废弃物处理设备，广泛应用于污水处理、矿石选矿、煤炭处理等行业。
其工作原理主要是通过筛网将固体废弃物进行分类和分离，达到清除杂质的目的。
以下是高频筛的基本结构和工作原理的详细描述。
高频筛的基本结构：
1. 底座：提供设备的稳定性和支撑。
2. 筛框：由金属板焊接而成，负责支撑筛网和固定振动器。
3. 筛网：一种特殊的金属网片，通常由不锈钢或耐磨合金制成，具有不同粒径的孔洞，用于对固体废弃物进行筛分。
4. 振动器：负责产生高频振动，使固体废弃物在筛网上快速运动，促进筛分过程。
5. 助振弹簧：连接筛框和振动器的弹簧，可调节振动频率和振幅，保证设备的正常工作。
高频筛的工作原理：
1. 固体废弃物进料：通过进料口将固体废弃物导入高频筛中。
2. 震动产生：振动器产生高频振动，使筛框和筛网产生共振，从而使固体废弃物在筛网上快速运动。
3. 筛分过程：根据固体废弃物的粒径和密度，部分杂质会被筛网上的孔洞阻挡，而较小的颗粒则通过孔洞落入筛网下方的出料口。
4. 物料分层：高频振动产生的惯性力使固体废弃物在筛网上形成不同层次的物料堆积，较大的颗粒靠近筛网上方，较小的颗粒则靠近筛网下方。
通过不断调整振动频率和振幅，高频筛可以适应不同物料的筛分要求。
较大的颗粒可通过调整筛网大小来控制，同时，较小的颗粒可通过加装上网装置进行再次筛分。
高频筛具有处理量大、高效能、出料均匀等特点，广泛用于许多工业领域。
高频筛技术参数
高频筛技术参数高频筛啊，就像是筛选界的超级明星。
它的技术参数那可是相当厉害，就像武林高手的秘籍一样，每一个数字都蕴含着巨大的能量。
先说它的频率吧。
那频率高得就像小蜜蜂的翅膀振动一样，嗡嗡嗡，快得你都眼花缭乱。
仿佛不是在筛选物料，而是在进行一场超高速的舞蹈比赛，每分钟的振动次数多得数都数不过来，就像天上的星星，密密麻麻。
筛面的倾斜角度呢，就像是一个精心设计的滑梯。
既不能太陡，不然物料就像失控的小怪兽一样一股脑儿全冲下去了；也不能太平，那样物料就会像懒惰的小猪一样赖在上面不走。
这个角度恰到好处，让物料像乖巧的小朋友排队滑滑梯一样，有序地进行筛选。
它的处理能力也不容小觑。
就像一个超级大胃王，不管多少物料摆在它面前，它都能轻松地吞进去，然后像一个精细的厨师，把好的和不好的物料分得清清楚楚。
那处理速度快得呀，就像闪电侠在奔跑，物料在它那里瞬间就被筛选完毕。
再看它的精度，简直就是筛选界的显微镜。
那些细微的差别在它眼里就像大象和蚂蚁的区别一样明显。
哪怕是最最细小的杂质，也别想逃过它的法眼，就像小偷在福尔摩斯面前无处遁形。
高频筛的结构看起来很坚固，就像一个钢铁巨人。
不管是在嘈杂的工厂环境里，还是面对重重的物料压力，它都屹立不倒，就像一座永远不会被推倒的城堡。
它的动力消耗就像一个懂得节约的小管家。
不会像那些大手大脚的家伙一样浪费能源，而是合理利用每一份能量，就像把每一分钱都花在刀刃上的精明主妇。
还有它的使用寿命，长得出乎你的想象。
就像一棵千年古树，一直稳稳地站在那里，年复一年地做着筛选工作。
感觉它就像一个不老的神话，永远不会疲惫。
而且啊，高频筛的维护就像照顾一只小宠物一样简单。
不需要你大费周章，只要稍微关注一下，它就能保持良好的状态，就像给小宠物梳理毛发那么轻松。
高频筛的这些技术参数组合在一起，就像一个完美的魔法阵，把筛选工作变得简单又高效。
在物料筛选的世界里，它就是当之无愧的王者，带着它那独特的技术参数，一路披荆斩棘。
各类型振动筛型号分类及技术参数
各类型振动筛型号分类及技术参数振动筛是一种常用的物料筛选设备，广泛应用于矿山、建筑材料、化工、电力、冶金等行业。
根据其结构特点、筛分材料的性质，振动筛可以分为多种类型，以下是各类型振动筛的分类及其技术参数。
一、直线振动筛1.结构特点：直线振动筛采用振动电机作为振动源，通过其激振装置使筛板产生直线振动，一般采用双振动电机驱动，可产生强大的激振力，适用于中、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：-筛面倾角：0-7°-处理能力：10-500t/h- 筛分粒度：0.074-15mm二、圆振动筛1.结构特点：圆振动筛采用筛箱为圆形，通过振动电机产生惯性离心力使物料在筛面上产生圆形运动。
圆振动筛适用于湿、干、细颗粒物料的筛分。
2.技术参数：- 筛面直径：600-3000mm-处理能力：20-300t/h- 筛分粒度：0.074-350mm三、高频振动筛1.结构特点：高频振动筛采用振动电机作为振动源，通过筛架上的振动传感器将高频振动转换为筛板上的微弱振动，使物料在筛面上进行高频筛分。
高频振动筛适用于湿、糊状物料的筛分，可以有效去除细小颗粒物料。
2.技术参数：-震动频率：325-3300次/分钟-处理能力：15-700t/h- 筛分粒度：0.075-20mm四、椭圆振动筛1.结构特点：椭圆振动筛采用筛箱为椭圆形，通过两个不同速度的振动电机产生椭圆振动，使物料在筛面上沿椭圆轨迹进行筛分。
椭圆振动筛适用于湿、干物料的筛分，可提高筛分效率。
2.技术参数：- 筛面宽度：1000-4000mm-处理能力：50-850t/h- 筛分粒度：0.075-300mm五、翻转振动筛1.结构特点：翻转振动筛采用筛箱为翻转角度可调的矩形结构，通过偏心块驱动振动装置产生筛箱的翻转运动，使物料在筛面上进行筛分。
翻转振动筛适用于高湿度、黏糊性物料的筛分，可解决物料黏结、堵塞的问题。
2.技术参数：-筛箱翻转角度：35-55°-处理能力：15-450t/h- 筛分粒度：2-75mm以上是各类型振动筛的分类及其技术参数。
叠层高频振动细筛的特性及其应用效果
洪镇波 湖北鑫鹰环保科技有限公司
企业简介
• 湖北鑫鹰环保科技有限公司是湖北省第一大国有企业、 中国500强大冶有色金属集团控股有限公司的控股子公司 ，其前身是东莞市鑫鹰环保科技有限公司，现公司是“ 强强联合”组建的新企业，位于中国青铜文化发祥地— —国家级开发区湖北省黄石市黄金山工业区。经过多年 的发展，公司已成长为中国最先进的选矿设备研发的生 力军。 • 公司技术实力雄厚。公司与中南大学、华南理工大学、 中科院化学所和广州有色院等国内著名大专院校及科研 单位合作，致力于叠层高频振动细筛和耐磨防堵聚酯筛 网等先进选矿设备的开发和研究，是大冶有色金属集团 控股有限公司设备研发和试用基地。公司由1名享受国务 院津贴的国家级专家牵头、15名高级工程师组成的研发 团队，不断地对公司选矿设备进行现场指导、改进和升 级。
• “长风破浪会有时，直挂云帆济沧海”。如今的湖北鑫鹰 环保科技有限公司，全面落实科学发展观，牢固树立“以 市场为导向、以效益为中心”的经营理念和“一流筛网、 国际品牌“的发展目标，通过实施“强强联合、规模提升 、设备研发、人才强企”的战略，以“质量第一、信誉第 一、科技升级、用户至上”为公司的服务宗旨，以“设备 售后服务终身制”为承诺，用品质铸辉煌、为社会添光彩 ！ • • 生产能力：年生产叠层筛能力160台，防堵耐磨聚氨酯 筛网15000片，高梯度磁选机60台套，振动防堵高效斜管 浓密机20000平方米。
2、叠层高频细筛的工作原理
叠层高频振动细筛 是 采用直线振运动的原理， 由高频双振动电机按相反 方向转动产生的直线振动 使五层筛板整体沿筛板长 度方向一致运动。 高频直线运动 产生的 7.5G重力加速度使物料输 送速度快，加速矿浆在整 个筛面形成薄层；特别是 大粒物料的输送速度更快 ，在筛面停留的时间更短 ，项当于增加了有效筛分 面积，提高筛分效率。
高频振动筛技术改造攻关
Ｗ ＡＮ Ｘ ｅ ｄ ｎ Ｇ ｕ ・ ｏ ｇ
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Ｓ ｐ． ０ ６ ｅ ２０
文章编 号 ：６ １ ３７ （０６ ０ ０７ ０ １７ — ９４ ２０ ）３— ０ ８— ２
高频振动筛技术改造攻关
王学东
（ 开滦 集团公 司设备分公 司， 河北 唐 山 ０ ３ ０ ） ６ ０ ０
高频筛
高频筛简介：高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。
高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。
与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。
从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。
高频筛的性能特点:1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械。
2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。
振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。
3、筛面振动频率50Hz，振幅0~2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。
筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。
特别适用于细粒粉体物料的筛分。
4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。
底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。
复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。
筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。
入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。
5、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。
单个激振器功率仅0.15kW，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过1.2kW/台。
6、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。
高频筛的适用范围：高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。
用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达75%左右。
高频筛的技术参数
高频筛的技术参数《高频筛的技术参数：一次难忘的探索之旅》嘿，你要是跟我提起高频筛的技术参数，我可就来精神了啊。
这可不是啥特别高大上、让人摸不着头脑的事儿，至少现在我这么觉得，不过这中间可还有个小故事呢。
我记得有一次，我被拉去一个工厂帮忙整理设备资料。
那工厂里有个超级大的高频筛，就像个巨大的金属怪兽静静地站在那儿。
我当时就想，这玩意儿到底是咋工作的呢？它那些技术参数又代表着啥呢？首先就是频率这东西。
高频筛嘛，频率肯定是个关键。
我看到设备说明书上写着频率大概是在30 - 60赫兹这个范围。
我当时就琢磨，这数字看着简单，可实际有啥意义呢？我就盯着那个正在工作的高频筛看啊。
你能想象那种感觉吗？它就像一个特别有节奏的鼓手，哒哒哒地响着。
频率低的时候呢，它筛东西的动作就有点慢悠悠的，像个悠闲的老爷爷在慢悠悠地筛沙子。
可当频率调高到接近60赫兹的时候，那家伙，就像突然打了鸡血一样，整个筛子抖得那叫一个欢快，就像在跳一种超级疯狂的舞蹈。
我站在旁边都感觉地面都跟着微微颤动，就好像这个高频筛在跟大地说：“嘿，兄弟，我可带劲了呢。
”还有振幅这个参数。
振幅啊，就是这个筛子上下摆动的幅度。
那高频筛的振幅大概在1 - 3毫米之间。
我就拿个小尺子，在旁边小心翼翼地量（当然是在确保安全的情况下啦）。
1毫米的时候，感觉它只是轻轻地晃悠一下，就像个害羞的小姑娘轻轻点了下头。
当振幅达到3毫米的时候呢，那动静可就大了些，就像是个调皮的小男孩在用力地摇晃着什么东西。
我发现这个振幅和频率还得配合好才行呢。
要是频率高，振幅也大，那筛出来的东西就特别均匀，就像被精心挑选过一样。
但是如果没配合好，那可就乱套了，就像是一群不听话的小动物到处乱跑。
再说说处理量这个技术参数吧。
这个高频筛每小时能处理个几吨到几十吨的物料呢。
我在那工厂里看着工人们把一堆堆的物料倒在高频筛上。
那物料就像小山一样，我当时还担心这个高频筛会不会被压垮呢。
不过它还真厉害，就这么吭哧吭哧地开始工作。
高频筛在煤泥水处理中的应用分析
高频筛在煤泥水处理中的应用分析摘要:阐述了高频筛工作原理,介绍了它在煤泥水处理中的应用情况, 同时分析了影响其工艺效果的因素。
关键词:高频筛工作原理工艺效果引言目前,高频筛主要用于选煤厂粗煤泥回收中分级、脱水作业,国内外主要有两种振动形式的高频筛,即高频圆振动筛和高频直线振动筛。
高频直线振动筛通常与煤泥离心机机配合使用,回收粗煤泥,可以降低浮选机、压滤机的负荷,大幅度地降低煤泥水处理系统中的土建、设备投资投资;而且也可起到隔粗作用,改善浮选机、压滤机的入料条件。
1 高频直线振动筛工作原理高频筛通过高频振动可以破坏矿浆的表面张力和颗粒间的粘附力,特别是可以降低细粒物料之间的团聚力,从而有利于物料的松散、分层,增加细粒透筛机会。
通过高频振动增加了物料与筛面的接触,减少了筛孔的堵塞,增加了透筛的概率。
高频直线振动筛具体的工作原理为:矿浆通过给料箱沿切线均匀的给入筛子的弧形段,通过弧形筛条的剪切和振动,脱除部分细粒和水分;进入与直线段的结合部后,固液混合物运动速度下降,使矿浆聚集,进而形成“水池”,在筛面的高频振动下,矿浆中的固体颗粒加速下降,由于先接触筛面的细粒不断透筛,筛面上逐渐形成一个较薄的粗粒阻隔细粒的滤层,但是滤层上的微细粒和水分仍能穿透滤层透筛,从而实现固液分离。
通过排料端设置的堰板阻挡物料,使筛上料层物料加厚,进一步通过高频率、高强度的抛掷运动脱除水分。
2 高频筛的应用现状目前,高频筛已在国内多家选煤厂得到了广泛应用,取得了良好的效果[2～4]。
生产应用表明:高频直线振动筛不仅分级脱水效果显著,还能一定程度的起到脱泥降灰的效果。
神火煤电股份有限公司通过使用高频筛,使筛上物料灰分降至9.01％～9.63％,达到了末精煤灰分要求,另外,高频振动细筛筛上物料中低于0.125mm粒级含量很低,一般在6％以下;新汶矿业集团公司华丰煤矿选煤厂应用MVS-2035型电磁高频筛,使用电磁筛后,增加了煤泥处理量,降低了循环水浓度,提高了洗煤系统的运行质量,为确保洗水闭路循环奠定了坚实的基础,年创直接经济效益6.90×106元以上;石台选煤厂用GPS1431高频筛代替沉降过滤机回收浮选尾煤中的粗煤泥,不仅增加了回收量,降低了溢流浓度。
高频筛工操作规程（三篇）
高频筛工操作规程一、操作前准备1. 确认高频筛设备的安装位置和连接电源是否符合要求。
2. 检查高频筛的筛网是否完好无损，有无破损、断裂、塑料杂质等。
3. 查看各部件是否牢固，如电动机、减速机、皮带、轮胎等。
4. 检查润滑油是否充足，添加或更换润滑油。
5. 清理高频筛内部的杂物和灰尘。
6. 检查电气控制系统是否正常，包括电磁阀、开关、控制按钮等。
7. 检查高频筛的电源是否正常，电压是否稳定。
二、操作步骤1. 打开高频筛的电源开关，开启电动机。
2. 通过控制按钮或调节开关，调整高频筛的振动强度和频率。
3. 将待筛物料均匀地投入到高频筛的进料口。
4. 观察高频筛的工作状态，检查是否有异常现象，如异响、泄露等。
5. 根据需要，可以调整高频筛的倾角和进料量来控制筛分效果。
6. 定期检查筛网的磨损情况，及时更换磨损的筛网。
7. 当工作完成后，关闭高频筛的电源开关，停止电动机运转。
8. 清理高频筛内部的杂物和灰尘，保持设备的清洁。
三、注意事项1. 在操作过程中，禁止将手部或其他物体伸入高频筛内部，以免造成伤害。
2. 不得随意调整高频筛的工作参数，以免影响筛分效果和设备寿命。
3. 如果发现高频筛工作异常或异常声响，应立即停机检查排除故障。
4. 筛分过程中，物料应均匀投入，并保持适当的进料量，以确保正常工作。
5. 不要将不符合规格的物料强行进料，以免对高频筛造成损坏。
6. 定期对高频筛进行维护保养，如清洗、润滑、紧固螺栓等，保持设备的正常运行。
7. 在使用和维护高频筛时，应严格按照操作规程进行，不得违反操作规程和安全操作要求。
四、事故处理1. 发生事故时，首先应立即停机，切断电源。
2. 确保工作区域安全，防止二次事故发生。
3. 如果发生人员伤害，应及时进行急救，并报告相关部门。
4. 对事故进行调查分析，查明事故原因，采取相应措施避免类似事故再次发生。
以上是高频筛工操作规程的基本要点，操作人员在使用和维护高频筛时应严格按照规程进行操作，确保设备的可靠运行和人员的安全。
振动(高频)筛安全技术操作规程
振动（高频）筛网安全技术操作规程一、一般规定1、振动（高频）筛操作工、维修工人必须接受相关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2、所有操作人员必须按要求穿戴劳动防护用品（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号电路和设备传输部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5、设备运行期间，人员不得进入设备。
6、振动筛在运转中发生故障，必须停机处理。
必须严格执行维护或进入设备“停送电”制度。
7、振动筛应空载启动，启动机器前不要喂食。
不得超负荷运行。
8、振动筛的各旋转部位应有牢固、可靠的防护罩。
操作过程中不得对其进行维护或拆卸。
二、操作程序（一）启动前检查1、检查自动润滑系统的油位是否合适，筛框、筛梁和筛板、压条、张紧板等是否有松动，筛板是否损坏或堵塞，万向联轴节是否完好，三角带松紧是否合适等，如发现异常，应进行处理后再开机。
2、检查筛上是否有异物，检查所有防护罩是否固定，检查三角带是否按要求张紧，筛框是否能自由振动，若存在问题，应处理好后再开机。
3、检查支撑弹簧是否断裂或损坏，若存在问题，需更换后方可运行。
4、检查后，确保滤网表面和其他位置没有材料堆积和堵塞。
（二）启动汽车、停车启动汽车1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式，只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
通过单击中央控制室中相应的设备图标并选择集中式或本地，完成两种方法的转换，或由控制主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。
注意：在本地手动操作模式下操作时，释放每个设备的前后锁定关系，生产中尽量避免采用！2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启动汽车的命令后，在检查并确认设备前后没有维修人员或其他人员在设备和相关设备周围工作的前提下，将设备控制按钮的闭锁打开，通知集控室可以启动汽车。
高频脱水筛工作原理
高频脱水筛工作原理
高频脱水筛是一种应用于矿山、煤炭等行业的筛分设备。
它通过高频振动产生的力与材料接触，实现快速筛分和脱水的功能。
高频脱水筛主要由筛箱、振动器、筛面、反振弹簧、进料和排料装置等组成。
材料通过进料装置均匀地进入筛箱，然后在筛面的作用下进行筛分。
同时，振动器产生的高频振动使得材料在筛面上快速流动，有效地分离出水分和固体颗粒。
高频脱水筛的工作原理主要有以下几个步骤：
1. 材料进料：材料通过进料装置均匀地进入筛箱。
进料装置的设计可以保证材料的均匀分布，避免堵塞和偏载现象。
2. 振动力作用：振动器产生的高频振动力传递给筛箱和筛面。
这种高频振动力可以改变材料在筛面上的运动轨迹，使得材料快速流动，从而实现脱水和筛分。
3. 筛分和脱水：高频脱水筛的筛面通常采用弯曲金属丝网或聚合物筛网。
当材料在筛面上流动时，细小的固体颗粒会通过筛面的开孔，而水分则会被筛面阻挡。
通过不同尺寸的筛孔，可以实现对材料的粒度分级和脱水效果。
4. 排料和收集：筛分后的固体颗粒会根据其尺寸从不同的排料口排出。
通常设有多个排料口，可实现多级筛分。
脱水后的水分则通过筛面的反振弹簧和排水板等装置排出。
高频脱水筛通过高频振动和筛分技术，可以高效地实现对材料的脱水和筛分。
其工作原理简单直观，可广泛应用于矿山、煤炭等行业的固液分离过程。
DZSN2431三质体高频脱水筛在东曲选煤厂尾煤回收中的应用
DZSN2431三质体高频脱水筛在东曲选煤厂尾煤回收中的应用王亚伟【摘要】针对东曲选煤厂尾煤回收系统存在的回收能力不足、回收率低等问题,在对目前煤泥回收设备和工艺进行研究与分析的基础上,结合东曲选煤厂尾煤回收系统的现状,确定了尾煤回收系统的改造方案.生产实践表明,DZSN2431三质体高频筛的应用,不仅大大提高了尾煤回收系统的处理能力和回收率,而且具有良好的降灰效果,取得了良好的经济效益.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】4页(P55-58)【关键词】尾煤;三质体高频筛;煤泥离心机;脱水;降灰【作者】王亚伟【作者单位】西山煤电(集团)有限责任公司东曲选煤厂,山西古交030200【正文语种】中文【中图分类】TD941+.3东曲选煤厂地处西山煤电古交矿区，1994年11月正式投产，历经改造后，核定入选能力为4.0 Mt/a,生产采用原煤预先脱泥无压三产品重介旋流器分选+粗煤泥TBS分选+细煤泥浮选的联合工艺流程，主要产品为12级瘦精煤和动力煤，主要销往钢铁、焦化、电厂等企业。
由于东曲选煤厂入选原煤中煤泥含量大(平均在20%以上)、煤质易碎且易泥化(<0.045 mm粒级细泥含量高)，导致实际生产中浮选系统和尾煤回收系统工作不稳定,回收能力不足且回收率低，经常出现尾煤浓缩机运行电流高被迫停止洗选等待尾煤浓缩回收的情况。
为保证选煤生产的正常进行，该厂尾煤回收系统亟待改造。
改造前东曲选煤厂尾煤回收系统工艺(图1)为：浮选尾煤首先进入尾煤一次浓缩机进行浓缩，一次浓缩溢流进入二次浓缩机,底流则打回主厂房，由主厂房内的浓缩旋流器+立式离心机(高频筛)回收；旋流器溢流、离心液、筛下水进入沉降离心液池，沉降离心液池物料一部分返回尾煤一次浓缩机，一部分由沉降离心机回收。
现有回收设备存在的主要问题有：(1)回收效果差。
浮选尾煤采用煤泥离心机回收，然而煤泥离心机可以回收>0.3 mm粒级的物料，对<0.3 mm粒级物料回收效果极差，致使<0.3 mm粒级物料基本全部进入离心液，对尾煤的回收率较低[1]；并且煤泥离心机筛篮使用寿命较短(约45 d左右)，刚更换的筛篮在第1星期内筛篮缝隙较小，回收产品水分偏大；第2星期筛篮即发生磨损，导致回收率较低；在更换筛篮前后半个月，离心机的回收效果较差，基本起不到正常回收作用，停止洗煤时尾煤回收的效率更低。
高频筛工作原理
高频筛工作原理高频筛是一种新型的筛分设备。
其主要原理是将高频电源的电流经过屏幕表面并产生电磁振动，从而实现高效的筛分。
该设备广泛应用于粘性材料、细粉状材料及具有高含水量的材料的分级和脱水处理。
一、高频筛的组成部分高频筛主要由振动器、屏幕框架、电气控制系统、基础组成。
根据物料处理的需求，高频筛还可以搭配进料、卸料和附件等配件。
1. 振动器振动器是高频筛的核心部件，其作用是通过振动力将物料在屏幕表面筛分，并快速将物料传输到出料口。
振动器包括电机、弹簧、防振橡胶球等部分。
电机是振动器的驱动部分，它能提供大量的振动力，从而使筛分效果更好。
弹簧和防振橡胶球的作用是减缓振动的冲击力，防止设备产生噪音和损坏。
2. 屏幕框架屏幕框架是振动器振动起来的支撑部分。
它由钢筋焊接而成，具有高强度、坚固耐用的特点。
屏幕框架上方铺有筛网，筛网可以根据不同的物料设定不同的孔径大小，以达到筛分的要求。
3. 电气控制系统电气控制系统是高频筛的重要组成部分，主要由电控箱、转换开关、电缆等组成。
电控箱是整个电气系统的中心，具有控制振动器、调节振幅和振动过程中筛网的作用。
4. 基础高频筛的基础是设备工作的支撑结构，它具有一定的刚性和强度。
基础的材料通常是钢筋和混凝土，具有较好的耐久性能。
二、高频筛的工作原理高频筛的工作原理是利用高频振动力产生的运动轨迹完成物料的筛分过程。
1. 物料运动轨迹物料进入高频筛后在高频电磁场的作用下，产生高频振动力，从而形成高频筛的振动。
该振动力可使物料在屏幕上做一系列复杂的运动轨迹，包括向上跳跃运动、向下落地运动、向前跳跃运动、向后跳跃运动和螺旋式滚动运动等。
2. 筛分效果筛分效果通常由物料粒径、屏网孔径和筛分时间等因素决定。
当物料的实际粒径小于板网孔径时，物料通过屏幕孔孔径，否则被阻塞在屏幕孔孔径之外。
通过这种方式，将物料根据其粒径大小分类，使得大颗粒物料落下，小颗粒物料通过屏幕网孔。
三、高频筛的优点1. 高效能：高频振动力能够产生高频的筛分，减少物料在屏幕孔孔径中滞留的时间。
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成品砂的筛分问题 1.传统筛分机筛分效率低； 2.处理能力小，筛分机占地大； 3.筛网宜堵孔，筛网更换不便； 4.粉尘防护效果差
高频筛开发 成品砂筛分主要设备
筛分机类别 频率（rpm） 振幅（mm）
直线筛 椭圆筛 圆振筛 高频筛
700-1500 700-1000 700-1000 3000-5000
高频筛开发
南昌矿机HFS-V高频筛试验
高频筛开发
南昌矿机HFS-V高频筛试验
筛分效率E=92%
高频筛开发 结论
南昌矿机经过5年多的高频筛开发实 践，目前已经开发的第三代HFS-V高 频筛由于关键部件采用进口，其性 能和设备的可靠性已经接近国际水 平，其性价比已完全具备替代进口 高频筛的条件。
1 激振器 可靠性
2 3 4
减震弹簧 紧固件防松 筛箱疲劳开裂
性能、可靠性 强度 疲劳破坏
高频筛开发
高频筛技术难点根源
传统筛分机的频率：800rpm 高频筛机的频率：3000-5000rpm
高频筛开发 国外高频筛的现状
Astec
TCI
3000-5000rpm
高频筛开发
南昌矿机高频筛开发历程 HFS-B 高频筛
电机+激振器
1450-3000rpm 30°- 45°安装角
高频筛开发
南昌矿机高频筛开发历程 HFS-B 高频筛
激振器BL专利技术
电机+激振器
1450-3000rpm
高频筛开发
南昌矿机高频筛开发历程 HFS-B 高频筛
云南功果桥电站
高频筛开发
南昌矿机高频筛开发历程 HFS-M 高频筛
激振器：振动电机
频率：1450-3000rpm
高频筛开发
南昌矿机高频筛开发历程 HFS-M 高频筛
高频筛开发
南昌矿机高频筛开发历程 HFS-M 高频筛
海南红岭电站
高频筛开发
南昌矿机高频筛开发历程 HFS-V高频筛
液压泵激振器
3000-5000rpm
35°-45°
高频筛开发
南昌矿机HFS-V高频筛 激振器：液压振动马达 3000-5000rpm
6-14 6-14 4-12 0.5-2.4
直线运动
椭圆运动
圆运动
垂直运动
高频筛开发 高频筛主要优点
1 2 3 4 5 6 立轴制砂机与筛分机配置 筛机处理能力 筛分效率 使用性 运行成本 设备+投资 1对1 大（≧130t/h） 高（≧90%） 防尘、低噪、可调 低（3-5%） 高
高频筛开发 高频筛开发的主要技术难点
高频筛开发
国产高频筛技术
南昌矿山机械有限公司
高频筛开发
人工砂生产的工艺过程
高频筛开发
人工砂生产的三个难点： 1.成品砂的筛分； 2.3-5mm或3-10mm循环料的制砂； 3.石粉的分选；
高频筛开发
难筛分
石粉分选
3-5高频筛开发
人工砂生产典型工艺流程
高频筛开发