振动筛分机操作规程

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振动筛分机操作流程

振动筛分机操作流程振动筛分机是一种常用于颗粒物料筛分和分级的设备。

它通过振动力将物料分为不同大小的颗粒，广泛应用于化工、冶金、建材等行业。

本文将详细介绍振动筛分机的操作流程，以帮助读者正确使用该设备。

一、检查设备在操作振动筛分机之前，首先要进行设备检查，确保其工作状态正常。

检查项目包括：1. 检查设备外观是否完好，并确保各紧固件处于紧固状态。

2. 检查电源和电缆是否连接牢固，确保电气安全。

3. 检查振动筛分机的筛网是否干净，如有杂质应及时清理。

二、开机准备当设备检查完成且通过检查后，可以进行开机准备工作。

1. 将振动筛分机的电源接通，确认电源指示灯正常亮起。

2. 调整振动筛分机的振动力和振动频率，根据物料特性和筛分要求进行适当的调整。

3. 启动振动筛分机，观察设备运行情况，确保运行平稳。

三、装料装料是振动筛分机操作的核心步骤。

在装料前，需要将振动筛分机停止运行，并确保设备处于静止状态。

1. 打开振动筛分机的进料口，将待筛物料均匀地倒入进料口。

2. 根据物料特性和筛分要求，控制物料的输入量，避免过量装料导致设备堵塞或过载。

四、开始筛分装料完成后，可开始进行振动筛分操作。

1. 启动振动筛分机，调整振动力和频率，使设备处于最佳筛分工况。

2. 观察物料在筛网上的筛分情况，如发现物料堵塞或筛网损坏等异常情况，应及时停机检查并处理。

3. 根据筛分要求，设定筛分时间，确保物料得到充分筛分。

五、停机和清洁振动筛分操作完成后，需要进行停机和清洁工作。

1. 停止振动筛分机运行，断开电源。

2. 清理筛网和设备内部的物料残留，避免堵塞和交叉污染。

3. 检查设备各部件是否正常，如有异常应及时修复或更换。

六、记录和报告在振动筛分机的操作过程中，应做好记录和报告工作，以便后续分析和改进。

1. 记录操作时间、筛分参数和筛分结果等关键信息。

2. 如发现设备故障或异常情况，及时上报并记录。

3. 分析记录数据，总结经验教训，不断改进操作流程和设备维护。

振动筛操作规程范本（2篇）

振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。

b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。

c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。

d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。

2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。

b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。

c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。

d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。

e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。

f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。

g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。

3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。

b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。

c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。

d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。

4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。

b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。

c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。

5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。

b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。

6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。

振动筛操作规程

振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。

为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。

2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。

3.检查振动筛各部位是否完好无损，如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。

如有问题及时通知维修人员处理。

4.准备待筛物料，确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。

三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。

2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。

3.接通电源并启动振动筛。

4.筛分结束后关闭振动筛电源，待振动筛静止后方可停止操作。

四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训，并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识，保证自身安全和设备的正常工作。

2.操作过程中禁止随意触摸各部位，以免发生意外事故。

3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。

4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障，应立即停机并及
时通知维修人员修理。

5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定，
保障自身安全。

五、总结
振动筛广泛应用于各个领域，对于操作人员而言，合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，还能够
保障操作人员的人身安全。

因此，操作人员应当遵照本规程进行操作。

同时，为了保证设备的长期稳定运行，还应注意定期的设备维护和保养。

振动筛操作规程

振动筛操作规程振动筛是一种常用的固体颗粒筛分设备，广泛应用于矿山、建筑、化工、冶金等行业。

为了保证振动筛的正常运行和操作安全，下面是振动筛的操作规程，详细介绍了振动筛的操作步骤、注意事项和维护保养等内容。

一、操作步骤：1. 检查振动筛的外观是否完好，各部位是否松动，以及电气设备是否正常运行。

2. 检查振动筛的电机是否正常，各连杆、连轴器、传动装置是否牢固。

3. 打开振动筛的进料口，将需要筛分的物料均匀放入振动筛内。

4. 启动振动筛的电机，并将振动筛设定到合适的筛分粒度。

调整振动筛的振动幅度和频率，使其适应不同物料的筛分要求。

5. 观察振动筛的筛分效果，根据需要可以调整振动筛的振动参数，以达到最佳的筛分效果。

6. 当物料筛分完成后，关闭振动筛的电机，停止振动筛的振动。

7. 清理振动筛内的物料残留，并将振动筛清洁干净，以备下次使用。

二、注意事项：1. 在操作振动筛之前，必须检查振动筛的机械部件是否正常，电气设备是否正常运行，以确保安全操作。

2. 在启动振动筛之前，应当确保振动筛内没有杂物和异物，以避免对设备造成损坏。

3. 操作振动筛时应严格按照规程进行操作，禁止超负荷运转和过量进料，以免对设备产生不良影响。

4. 在振动筛运行过程中，应注意观察振动筛的运行情况，如发现异常情况及时停机排查，以确保操作安全。

5. 振动筛在停机前，应将电源切断并清理振动筛内的物料残留，避免堵塞和杂质的积聚。

三、维护保养：1. 振动筛在运行一段时间后，应定期进行维护保养，包括清洗筛网，检查传动装置和电气设备的运行情况，以保证设备的正常运转。

2. 振动筛的电机应定期检查润滑油的情况，并及时更换油品，以保证电机的正常运行。

3. 振动筛的筛网一般都会因长时间使用而磨损或损坏，定期检查并更换磨损的筛网，以保证筛分效果。

4. 振动筛在长时间停用之前，应对设备进行彻底清洗，并放置在干燥通风的地方，以防止设备生锈和损坏。

总结：振动筛的操作规程对于保证设备的正常运行和操作安全非常重要。

振动筛机安全操作规程

振动筛机安全操作规程1. 开机前的准备:1.1 检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调整三角带的松紧度。

1.2 清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动1.3 检查并拧紧各部位螺栓。

1.4 检查并加足振动器内的润滑油。

1.5 转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。

1.6 做完以上各项准备工作后,便可开机。

2. 开机顺序:2.1 开振动筛；2.2 开进料提升机；2.5 开库底阀门。

3. 停机顺序:3.1 停库底阀门；3.2 停进料提升机；3.3 停振动筛；3.4 停包装机系统；3.5 停收尘器。

4. 运转注意事项:4.1 打开压力阀门，注意开闭情况；4.2 在接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。

4.3 观察振动筛的振动是否平衡,运动部件无撞击和磨擦的地方。

4.4 待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。

4.5 给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。

4.6 轴承温度不应超过70度。

4.7 随时注意电动机的温度及异常声响。

4.8 运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应进行紧急停机处理。

4.9 运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。

5. 停机注意事项：5.1 停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。

5.2 拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。

5.3 对振动筛和工作现场进行清扫。

5.4 检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。

5.5 认真确实填写运转报表。

6. 振动筛的保养:6.1 保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm 间隙。

6.2 保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。

6.3 鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。

6.4 检查振动器油面及油质。

6.5 振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。

6.6 振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性, 不允许任何一个螺栓松动。

振动筛操作规程

振动筛操作规程前言振动筛是一种常用的实验室粒度分析仪器，用于对颗粒进行筛分、分级或者分离。

操作振动筛需要注意安全和正确的操作方式，以确保实验结果的准确性和保障实验人员的安全。

本文将详细介绍振动筛的操作规程。

操作步骤1.准备工作1.观察振动筛的安装，检查电源线是否连接。

2.开启振动筛，检查筛分网是否有缺损，检查筛分网是否安装正确，确保没有松动或挤压变形，检查电源线接口是否损坏。

3.确认所需筛分网的网号和材质，并安装相应的筛分网。

2.实验操作1.打开振动筛的电源开关，确保电源已经连接。

2.将待筛物料放置在振动筛上方的料斗中。

3.打开振动筛的启动开关，根据所需筛分时间，设定筛分时间，推动筛网的筛分按钮。

4.在筛分的过程中，应该尽量保持平稳和不晃动的状态。

不可在筛分的过程中进行检查或询问。

5.筛分结束后，关闭电源开关和启动开关。

停止振动。

6.打开振动筛的筛网盖子，取出已筛分好的样品。

3.整理工作1.将振动筛内外清洁干净，清理筛分网，并保存到相应的位置。

2.清洗锁紧装置和筛分网、杯子及样品等相关物品，归还到相应的位置。

注意事项1.操作人员必须经过专业培训，并且获得操作许可证。

2.筛分时应该根据需要选择合适的筛分时间，避免过长或不足。

3.操作过程中，保持筛网的平稳，不得移动或抖动筛分网。

4.筛分网应该定期检查，并按规定时间更换。

5.设置振动筛的筛分时间时，不应太长或太短，过长会造成筛网老化，过短则会影响筛分效果。

6.在整理工作中要归还相关物品，保持振动筛整洁干净。

结语以上就是振动筛的操作规程。

在操作过程中，必须要注意安全和操作方法的正确性。

操作人员应该经过专业培训，并获得操作许可证。

如有疑问或者不懂得地方，应该及时向专业人员咨询。

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。

3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。

4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。

5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。

7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。

二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。

2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。

3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。

4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。

5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。

6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。

清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。

7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。

三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。

2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。

3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。

4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。

以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。

振动筛分机安全操作规程

振动筛分机安全操作规程
1.开车前应检查电器控制柜与电机接地良好，电缆无破
损不漏电，电机接线端子应牢固。

2.三角皮带张紧适当，筛网的坚固情况，有无破损。

3.各轴承间润滑良好，弹簧弹性是否良好，用手转动主
轴应轻快灵活。

4.清通筛孔。

5.经检查无问题后，空试3-5分钟后，筛子应运转平稳
和无不正常的声响及不规则振动，各可拆连部分仍紧固可靠，不得有任何松动，筛网依然张紧，用手摸筛子轴承不得有感觉的温升。

6.确认筛子运转正常后，打开水闸，等待系统投入生产。

7.筛子达到正常运转后，方可往筛子给料，以免影响筛
子正常工作。

8.如需停车处理故障，应先发停止送料信号，当筛网上
无料时，方可停车（紧急停车除外），当故障处理完毕，清除筛子上过多的料后，再发出送料信号。

9.正常停车应先发出停止送料信号，待筛面物料全部走
完后，正式停车，这时方可拉下事故闸刀。

10.关闭进水控制阀，消除运转中出现的故障和缺陷，打扫卫生。

11.填写运转记录。

振动筛安全生产操作规程

振动筛安全生产操作规程振动筛是一种常用于物料筛分、分级和过滤的设备。

由于它的工作原理和运行特点，正确的操作和维护是确保振动筛安全生产的关键。

以下是振动筛的安全生产操作规程。

一、操作前准备1. 熟悉振动筛的工作原理、结构和性能，理解各部件的功能和运行要求。

2. 检查振动筛的各个部件是否完好无损，如筛网是否被损坏、密封件是否良好等。

3. 确认振动筛电源、气源等各项设施齐备、正常。

4. 戴好劳动防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞等。

二、操作过程1.正确启动振动筛：先将应用物料放入振动筛，再按顺序启动振动筛电源、振动电机以及配套设备。

2.调整振动筛参数：根据物料的特性和生产需求，合理调整振动筛的振动幅度、频率和处理能力，确保物料的筛分效果和生产效率。

3.保持振动筛的稳定运行：定期检查振动筛的运行状况，如电机运转是否正常、振动是否平稳、噪音是否异常等。

如发现异常情况，及时停机检修。

4.定期清洁振动筛：经过一段时间的运行，振动筛内会有物料残留和结垢现象，需定期进行清洗，确保物料筛分的准确性和有效性。

5.及时处理故障和异常情况：如发现振动筛工作不正常，如筛网破损、振动电机异常、漏电等情况，应立即停机处理，确保安全生产。

6.维护保养：定期检查振动筛的各个部件是否正常，如检查轴承是否润滑、传动带是否松弛等。

定期更换易损件，延长振动筛的使用寿命。

三、安全注意事项1.在操作振动筛过程中，不得将手或其他物体伸入筛网内部，以防发生意外事故。

2.在更换筛网时，应断开电源，并确保筛网更换正确、牢固可靠。

3.在清洁振动筛时，应切断电源，并戴好防护用品，以防止物料和清洁剂对操作人员造成伤害。

4.遵守相关操作规程和标准，禁止违规操作和操作错误导致安全事故发生。

5.对新员工进行振动筛操作培训，确保安全操作知识的掌握和遵守。

6.定期对振动筛的安全技术状况进行评估和改进，确保设备的安全可靠性。

以上就是振动筛安全生产操作规程，必须严格执行，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。

振动筛筛分工安全操作规程

振动筛筛分工安全操作规程振动筛在工业生产中广泛应用于颗粒物料的筛分和分类，是一种重要的筛分设备。

为了保障振动筛在使用过程中的安全性，确保工作人员的人身安全和设备的正常使用，制定振动筛筛分工安全操作规程是非常必要的。

下面将就振动筛的基本操作和安全注意事项进行详细介绍。

一、基本操作1. 振动筛开机前，应先检查设备的各部位是否完好无损。

2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和使用方法，并具备操作证书。

3. 开机前应检查电机、传动部件和筛网是否灵活可靠。

4. 开机前应检查振动筛的各个电器元件是否正常运行，电气接地是否可靠。

5. 开机前应检查振动筛的电源是否正常，电压是否稳定。

6. 开机时要先启动供电电源，然后按照设备的启动顺序启动各个电动机。

7. 启动设备后，应观察设备运行情况，如出现异常情况应及时关闭设备，并进行维修。

8. 筛分结束后，应及时关闭电源，停止设备运行。

二、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在操作过程中，严禁戴手套或长袖衣物接触传动部位和筛网。

3. 禁止随意触碰设备的旋转部件和运转中的筛网。

4. 当设备运行时，严禁伸手或其他物体进入筛分区域。

5. 在维修、清洁设备时，必须先切断设备的电源，并标示出“禁止投电”的警示标志。

6. 清理筛网时，禁止用钢丝刷或其他尖锐物体碰触筛网，以免损坏筛网。

7. 在工作区域附近必须配备灭火器等灭火设备，并定期检查其有效性。

8. 在必要时，设立专人负责监控和检查设备的运行情况，确保设备正常运行。

9. 定期对振动筛的各个部件进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。

10. 对于新员工或没有相关经验的操作人员，必须进行系统的培训和指导后方可操作设备。

三、事故处理1. 发生意外事故时，要立即切断设备的电源，安全转移被困、受伤人员，进行急救。

2. 发生火灾时，要立即使用灭火器进行初期扑救，同时拨打报警电话，并组织周围人员疏散。

振动筛筛分工安全操作规程(3篇)

振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。

遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。

二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。

三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。

四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。

五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。

振动筛操作规程

振动筛操作规程一、引言振动筛是一种常用的固体粉末筛分设备，广泛应用于冶金、化工、食品、医药等行业。

为了保证振动筛的正常运行，提高产品的筛分效率，同时确保操作人员的安全，制定振动筛操作规程是必要的。

二、设备概述振动筛由筛箱、振动电机、筛网等部分组成。

筛箱为筛分工作的基础，振动电机提供振动力，而筛网则起到筛分和过滤的作用。

三、操作前的准备1. 检查设备是否完好无损，如有损坏应及时修理。

2. 清理振动筛的工作环境，确保无杂物和灰尘。

3. 检查振动筛的电源是否正常，确保操作安全。

4. 确定筛网的规格和要求，根据产品特性选择合适的筛网。

四、操作步骤1. 打开振动筛的电源开关，启动振动电机。

2. 将需要筛分的物料均匀均匀地放入筛箱内。

3. 根据需要调整振动筛的振动力和频率。

一般来说，粗颗粒物料可以采用高振动力和频率，细颗粒物料则需要适当降低振动力和频率。

4. 当筛网上的物料筛分完毕后，应将振动筛停止运行，并关闭电源开关。

5. 清理筛箱和筛网，确保设备的卫生和无故障。

五、注意事项1. 操作人员应穿戴好相应的工作服和安全防护用品，避免发生意外。

2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入筛箱内，以免受伤。

3. 定期进行振动筛的维护保养，清洁设备，防止堵塞和磨损。

4. 若振动筛出现异常情况或故障，应及时停止使用，并请专业维修人员进行检修。

5. 振动筛的存放应避免阳光直射和潮湿环境，防止设备受损。

六、常见问题及解决方法1. 振动筛运行时产生噪音过大：解决方法：检查振动电机的安装是否牢固，调整振动力和频率。

2. 振动筛筛分效率低：解决方法：检查筛网是否损坏或堵塞，及时清理和更换筛网。

3. 振动筛频繁发生堵塞现象：解决方法：调整振动力和频率，根据物料特性选择合适的筛网。

七、结论振动筛是一种重要的固体粉末筛分设备，在操作过程中要遵循相关的操作规程，确保设备的正常运行和操作人员的安全。

合理的操作和维护保养将有效提高产品的筛分效率，延长设备的使用寿命。

振动筛安全技术操作规程

振动筛安全技术操作规程振动筛是现代化筛分设备，广泛应用于各种颗粒物质的筛分、过滤等工作中。

振动筛的操作需要严格按照规程进行，才能确保安全稳定的工作状态。

本文将详细介绍振动筛的安全技术操作规程，以确保使用过程中的安全性。

一、操作前准备1.检查设备是否完好无损，无异常响声，螺栓紧固是否松动。

2.检查电气线路是否接地可靠，电气设备是否符合安全要求。

3.检查筛网是否损坏，筛框和支撑是否稳固，是否有堵塞。

4.当更换筛网时，需将电源切断并关闭振动筛主电源开关。

二、开机操作1.启动设备前，必须检查固定卡扣、紧固螺钉等机件是否到位，确认好机器固定后才能启动。

2.启动设备后，需要先进行空载运转，检查万向节是否正常，各部位是否有异常。

3.进料时应保证均匀，松散，不能一次轻放过多物料上筛；筛分时要适时切断上料，避免过度工作。

4.振动筛长时间工作时，要适时停机冷却，避免过热损坏设备。

5.在运行过程中，应注意观察设备工作状态，如果发现异常应及时停机检查和处理，避免发生意外事故。

三、停机操作1.停机前需先切断电源开关，待设备停稳后再做进一步检查。

2.设备停机后，需要对设备进行彻底清理，将杂质、污物等清除干净，避免对设备造成损坏。

3.筛网更换时，需要先关闭振动筛主电源开关及电源，然后再进行更换。

四、安全注意事项1.操作时必须使用规定工具。

严禁擅自拆卸和改变设备结构。

2.运行时要保证安全距离。

禁止人员进入振动筛内部进行操作。

3.设备长期停用时，应对设备进行定期保养和检查，避免设备出现安全问题。

4.使用设备时，应遵守操作规程，严格按照设备说明书进行操作。

总之，振动筛是一种高效、快速、精确的筛分设备，但在使用过程中要遵循安全技术操作规程。

对于各个环节的操作，都需要标准程序，操作人员应时刻以安全为先，保障自身的安全以及设备的正常运转。

振动筛分设备操作流程

振动筛分设备操作流程振动筛分设备是一种常用的分离固体颗粒物料的机械设备，广泛应用于颗粒材料的筛分、过滤、分级等工艺过程。

为了保证振动筛分设备的正常运行以及提高生产效率，操作人员需要掌握正确的操作流程。

本文将详细介绍振动筛分设备的操作流程。

一、设备准备1. 检查设备在操作振动筛分设备之前，首先需要检查设备的运行状况，包括电机、皮带、筛网等是否完好，有无损坏或异常情况。

若发现问题，应及时进行维修或更换。

2. 安装筛网根据需要对筛网进行选择，确保筛孔尺寸符合要求。

将筛网安装到筛分机上，确保筛网牢固无松动。

3. 清洁筛网对于新安装的筛网，或者长时间未使用的筛网，应进行清洁工作。

使用刷子或蒸汽清洗等方法将筛网上的杂物或积存的物料进行清理。

二、开机操作1. 开启电源将振动筛分设备连接到电源，确保电源连接牢固。

按下电源开关，开启设备电源。

2. 设置振动参数根据物料的特性和需要的筛分效果，设置合适的振动参数。

包括振动幅度、振动频率等参数的调节。

3. 启动设备按下启动按钮，使振动筛分设备开始运行。

观察设备的运行情况，确保设备正常振动、无异常声响或震动。

4. 增加物料供给将需要筛分的物料缓慢地加入进给口，控制物料的供给速度，避免过度堵塞或过快堆积。

三、筛分操作1. 观察筛分效果根据需要的筛分效果，观察物料在筛网上的分布情况。

检查物料的筛分精度、分离效果以及筛分出的不合格物料或杂质情况。

2. 调整振动参数根据筛分效果进行调整，如需要更细的筛分粒度，可适当增大振动幅度或频率。

反之，如果需要更粗大的物料筛分，可适当降低振动参数。

3. 清理堵塞物料如果筛网堵塞，导致物料无法正常通过，应停机进行清理。

切记在清理过程中先切断电源，避免发生意外伤害。

四、停机操作1. 停止供给在停止设备之前，先停止物料的供给。

将待筛分物料完全排空，避免堵塞或残留物。

2. 停止运行按下停止按钮，使振动筛分设备停止振动并停机。

检查设备是否完全停止，确认安全后方可离开操作台。

振动筛筛分工安全操作规程范本（2篇）

振动筛筛分工安全操作规程范本1、总则本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作行为，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。

所有从事振动筛筛分工作的人员必须严格遵守本规程，确保操作过程中的安全。

2、操作前准备2.1 在操作前，操作人员应检查振动筛设备的工作状态，包括设备是否正常运行、传动装置是否松弛、电源是否联通等。

2.2 检查振动筛筛网的紧固状态，确保筛网牢固且没有松动、破损等现象。

2.3 操作人员应熟悉振动筛设备的工作原理和操作方法，并了解设备的应急停机装置的位置和使用方法。

3、操作规范3.1 操作人员应穿戴符合安全要求的工装和防护用品，包括防护眼镜、工作服、安全鞋等。

3.2 在启动振动筛前，操作人员应站在安全位置，并远离设备的运转区域。

启动设备后，应待设备正常运行后方可靠近。

3.3 振动筛操作过程中，操作人员应随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修，并报告相关负责人。

3.4 进料及排料操作时，应保持操作平稳，避免猛冲或猛倒，防止设备震动过大或突然停止造成的安全隐患。

3.5 操作人员在维护振动筛设备时，应先切断设备的电源，并使用工具进行维护，禁止直接用手进行操作，以免发生意外伤害。

3.6 操作人员在更换筛网时，应注意使用适当的工具，切勿使用硬物敲击筛网，防止筛网破损伤及手指。

4、应急措施4.1 在操作过程中，如发生异常情况，操作人员应立即停止设备，并及时报告相关负责人。

4.2 如发生设备故障或紧急情况，应迅速切断设备电源，并采取安全措施，防止事故的扩大。

4.3 在操作过程中，如发生人员受伤等紧急情况，应立即采取急救措施，并及时报告相关负责人。

5、维护保养5.1 振动筛设备应按照制造商的要求进行定期维护保养，包括清洁设备、润滑传动装置、检查电气系统等。

5.2 维护保养过程中，应切断设备电源，并使用适当的工具进行操作，切勿让有限航琪直接进行接触。

6、后勤保障6.1 振动筛设备相关的物料、工具等应保持整齐，避免堆放混乱，以免影响操作的安全性。

振动筛安全操作规程

振动筛安全操作规程
一、起动前准备
1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。

2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。

振动部位应无开焊现象。

3、检查各润滑点油量应清洁、足够。

4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。

二、运转中注意事项
1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。

2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。

3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。

4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。

5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。

三、停机注意事项
1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。

2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。

标准振筛机操作规程(5篇范文)

标准振筛机操作规程（5篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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振动筛筛分工安全操作规程

振动筛筛分工安全操作规程振动筛筛分工是工业领域中常见的一种筛分设备，广泛应用于煤炭、冶金、化工等行业。

为了确保设备的安全运行，制定一份安全操作规程是非常重要的。

下面就是一份振动筛筛分工的安全操作规程，总共2000字左右：一、总则1. 为了确保振动筛筛分工的安全运行，减少事故发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程。

2. 所有从业人员必须严格遵守本规程，加强安全意识和责任意识，执行岗位安全职责。

3. 本规程适用于所有从事振动筛筛分工的工作人员，包括操作人员、维修人员等。

二、设备安全操作规程1. 操作人员必须熟悉振动筛筛分工的工作原理和设备结构，了解设备的使用方法和注意事项。

2. 在操作前，操作人员需进行必要的检查，确保设备的正常运行。

包括但不限于检查电源、电气设备、机械部分的工作情况和连接情况等。

3. 操作人员需穿戴个人防护设备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等，并确保设备周围工作区域干净整洁，无杂物堆放。

4. 操作人员必须严格按照操作程序进行操作，不得擅自更改设备的工作参数和工作状态。

5. 在设备工作时，操作人员禁止将手、头、脚等身体部位靠近设备运动部件，以免发生危险。

6. 在清理设备内部时，必须先切断电源，关闭设备，并等待设备完全停止后方可进行清理。

清理时要穿戴防护手套和其他必要的防护设备。

7. 操作完毕后，操作人员应对设备进行彻底的清洁，并将设备恢复到原来的工作状态。

三、维护与保养安全规程1. 所有维修人员必须经过专门的培训，掌握振动筛筛分工的维护与保养技术和方法。

2. 在维修操作前，维修人员要先切断电源，并采取必要的安全措施，以防止电气伤害和其他事故的发生。

3. 维修人员需准备必要的工具和备品，确保设备的维修顺利进行。

4. 维修人员要对设备进行必要的检修，及时发现设备问题和隐患，并做好详细记录。

5. 在设备维修过程中，维修人员要按照规定的程序进行操作，不得随意更改设备的结构和性能。

振动筛分机操作规程(1)

1、交接班时，交接人员须对设备运行、维修、维护情况进行交底。

2、检查轴承的润滑情况是否良好，各润滑点是否有足够的润滑脂。

3、检查底座及其它所有紧固件是否牢靠，必要时进行紧固。

4、检查传动装置是否完好。

对采用皮带传动的振动筛，检查皮带安装是否正确，数量是否齐全，若发现皮带破损应及时更换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净纱布及时擦净。

联轴器驱动的振动筛，应检查联轴器是否对中，螺栓是否松动，检查缓冲胶圈磨损情况；5、检查激振装置是否完好，筛格压紧装置是否压紧，检查振动筛倾角是否符合要求；6、检查皮带轮或联轴器等转动体防护装置是否完好，若发现防护装置松动、损坏、存在不安全现象时，应马上予以处理。

严禁设备在无安全防护的状况下开机。

7、检查粗网及细网有无破损，检查筛孔是否堵塞，筛面是否蓄料。

有蓄料时，应先清理，严禁带料启动，以免振动筛因负荷过载，损坏电气或机械部件。

8、检查筛箱及筛箱与进料箱的密封情况，发现密封条有磨损或缺陷时应及时更换。

9、检查筛体支撑与悬挂装置。

对采用橡胶垫的振动筛观察中空橡胶垫有无明显变形或者脱胶现象，当橡胶垫破损或者过度压扁时，应同时更换两块中空橡胶垫。

对采用减震弹簧的振动筛，检查弹簧装置是否变形，是否有断裂情况；10、检查进料箱的连接是否松动，如果间隙变大，引起碰撞，会使设备破裂。

11、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。

12、对于配置软启动装置的筛分机，应检查装置是否有报警显示，如有应先通知机修人员予以排除。

13、操作人员必须穿戴好劳动保护用品，严禁穿拖鞋、高跟鞋、裙子等影响自身安全的用品，长头发必须盘在安全帽内，以防卷进设备内造成人身伤害。

二、开机运行1、开启设备空转3~5分钟，检查转向是否符合要求。

2、有无异常声响，振动是否平稳，运转轨迹是否符合运转要求。

3、确保设备空转正常后，再投料进行筛分工作。

4、运行中定时检查出料情况，如有堵塞，要及时疏通。

5、检查筛面布料是否均匀，必要时可先停机进行调整，待满足使用要求后可继续生产。