电磁给料机
干熄焦用电磁振动给料机的壳体设计
中 图分类 号 ： Ｈ１ 文献标 识码 ： Ｔ ２ Ａ
１ 引言
纳铁芯 、 圈、 线 衔铁 、 连接叉 、 板弹簧等部件 ； 其次 ， 保证外形次尺
以便 第三 ， 设有安装 固定铁芯 干法熄焦是 目前国外较广泛应用的一项节能环保技术 ， 也是 寸 ， 整机外型尺寸符合生产线要求 ； 部件的凸耳 ，安装 、顶紧板弹簧的窗 口，调整铁芯与衔铁之 间 我 国冶金工业重点推广的节能减排技术。 干熄焦生产线是一种利 ｍｍ气隙及连接叉底座处顶紧螺栓的后部窗 口； 四， 第 要保证壳 用冷的惰性气体 ， 出炉赤红焦的显热 回收 的技术设备 ， 将 与传统 ２ 以便控制整机的与之 比， 保证最大振 幅达到设计要求 ； 第 的湿法熄焦相 比， 具有节约资源、 排污量小和提高焦炭质量等优 体质量 ， 壳体要有足够 的强度且变形不超过允许值 ， 为了提 高壳体的 点。近几年， 国在逐步开发研制干熄焦生产线 ， 我 并使之现代化 、 五、 疲 劳强度 ， 在设计 中注意 ： 合理 的选材 、 减少应力集 中、 控制尺寸 大型化 、 国产化 。 关键 如 所示。 电磁振动给料机是干熄焦生产线上的一个重要设备 ， 也是该 公差 、 部位进行强化等。样机照片， 图 １ 生产线上的一个核心部件 。我国从 １７ ９ ７年开始研制 电磁振动给
料机并应用于实际生产 ，形成 了几种系列 十几种规格的定型产
品， 使其得到了迅速 的发展 。但是 国内现有 的电磁振动给料机都 是一些 中小型的机器 ， 功率小 ， 效率低 ， 而且不适于连续输送高温 、
高粉尘焦炭。 所以开发研制大型专用电磁振动给料机是决定干熄焦
生产线国产化的关键所在 ， 在鞍山焦碳耐火材料研究院、 唐钢、 本钢 等企业支持下 ， 我们经过几年的设计制造和试验， 干熄焦生产线专 用电磁振动给料机样机已经完成 ， 实现了该设备的国产化。如图 １ 所示 ， 该设备由激振器、 、 料槽 支架小车及控制系统组成 ， 重约 ７， ｔ是
电磁振动给料机操作规程
电磁振动给料机操作规程电磁振动给料机操作规程的详细介绍如下：一、起动前的准备工作：1.阅读值班记录，处理上一班的遗留问题。
2.检查并排除机体与溜槽、弹簧及支架之间有无物料等影响机体运动的杂物。
3.仔细检查所有紧固件是否完全紧固。
4.检查激振器内的润滑油是否高于油标高度。
5.检查传动皮带是否良好，如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦净。
6.检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时应及时排除。
二、起动：1.经检查，机器与传动部分情况正常，始可起动。
2.本机只允许在无载荷情况下起动。
3.起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再起动。
三、使用：1.机器稳定振动后，方可带料运行。
2.加料应符合负载试车要求。
3.停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机或者在停机时、停机后继续给料。
四、注意事项：1.操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。
2.操作人员都必须按规定穿戴劳动保护用品，女工发辫要盘入帽内。
3.清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
4.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。
5.在给料机运转中发生故障，必须停机处理。
任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。
6.给料机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。
在摘除防护罩的情况下不准开机运转。
7.严禁用人体或工具接触运转的设备部件。
8.设备运行时，必需接好地线，运行中应定时检查接线和绝缘线皮，以防漏电和触电事故发生。
以上就是电磁振动给料机的操作规程的详细介绍，操作时务必按照规程进行，确保安全。
电磁振动给料机——毕业论文
1 电磁振动给料机概述1.1 CDQ电磁振动给料机介绍随着世界性能源短缺加剧以及环保法规日趋严格，绿色经济和循环经济将是今后生产型企业管理的发展方向：节能、环保是目前冶金行业必须面对的两大课题，作为焦化T业重大节能环保技术的=F法熄焦技术，正在成为焦化工艺中一个不可缺少的环节。
干法熄焦(Coke Dry Quenching)是目前国外较广泛应用的一项节能环保技术，也是国内冶金工业重点推广的节能减排技术．干熄焦生产线是利用冷的惰性气体，将出炉赤红焦的显热回收的技术设备，与传统的湿法熄焦相比，具有节约资源、排污量小和提高焦炭质量等优点．近几年，国内在逐步开发研制干熄焦生产线，并使之现代化、大型化、国产化．电磁振动给料机是干熄焦生产线上的一个重要设备，也是该生产线上的一个核心部件．国内从上世纪七十年代开始研制电磁振动给料机并应用于实际生产，形成了几种系列十几种规格的定型产品，使其得到了迅速的发展．但是国内现有的电磁振动给料机都是一些中小型的机器，功率小，效率低，而且不适于连续输送高温、高粉尘焦炭，所以开发研制大型专用电磁振动给料机是决定干熄焦生产线国产化的关键.电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地输送到受料装置中，具有上料效率高、定向性能优良、结构简单、工作稳定可靠等特点。
被广泛应用于矿山、煤炭、冶金、建材、电力、化工、机械、粮食饲料等行业中1.2 电磁振动给料机的分类Ⅰ.电磁式振动机械根据电磁激振器的型式可分为电磁式与电动式两大类。
电磁式激振器是由铁芯、电磁线圈、衔铁和弹簧等组成。
铁芯通常与平衡质体固定在一起，而衔铁则与槽体(机体)固定在一起。
电动式激振器是由直流电激磁的磁环(或永磁环)、中心磁极和通有交流电的可动线圈所组成，可动线圈与振动杆或振动机体相联接。
电磁式激振器广泛应用在工业用电磁振动机中，电动式激振器则应用在电磁振动台中。
Ⅱ.电磁振动机械按照电磁激振力与弹性力的不同可分为以下五类：第一类是电磁力为谐波形式的线性电振机。
关于如何提高配料系统精度的方法 -
关于如何提高配料系统精度的方法探讨一、算法论证可参考算法有如下几种：1、快慢加，点动分次补偿，通过修正提前量来达到准确提前停止，避免多次补偿，经过多次修正后，系统进入最佳工作状态从而提高每个批次的配料精度，是否进行点动可选择，是否进行修正可选择。
2、快慢加，点动分次补偿，通过误差量来调节下一副料的实际目标量，从而达到多批次降低总误差的目的，是否进行点动可选择，是否进行误差修正可选择。
3、PID算法，详细过程还有待研究。
以上算法各有理论可行性，但是具体效果如何还有待考究，本人希望公司能够提供相应的人力物力来对此进行探索检验，有助于我们确定发展方向，完善控制系统！二、设备可靠性涉及到精度的设备主要有一下几种：1、电磁震动给料机，目前来看电磁震动给料机是有一定优势的，噪音小，功耗小，可控性好，还有较好的密闭性和实用性。
但是就目前我们制造和使用的电磁给料机来说，其性能还有待提高，主要目标和方向为：提高给料机的线性度，即将给料机的给料量和其工作电流在直角坐标系中画出来应该是一条有域一次曲线。
如何去提高此线性度，本人觉得可以从这个思路入手：计算出电磁给料机线圈产生电磁力的范围，计算出簧板的弹性系数，从这个两个数据入手，每种型号的给料机对应固定的两个数据，每台给料机的性能出厂前必须给这两个数据相核实，从而保证每种给料机的线性度，增强给料机的可操控性，避免意外情况发生。
2、自同步惯性震动给料机，此种设备我公司目前使用较少，但是已经开始自制，此种设备噪声小，功耗低，给料量大，实用性强，与电磁震动给料机相比有一下劣势：可控性差，成本高，安装不方便，调试不方便。
就目前来说，我们亟待解决的最主要问题是可控性差，为了提高可控性，本人提出以下观点：制作时尽量保证给料机的对称性，此外(为了方便描述我将两个电机分为左右两个，电机偏心块分为上下两对，每对偏心块分为内外两层)我们在安装时，应将左电机上下偏心块外层向左拨动，将右电机上下偏心块外层向右拨动。
电磁滚筒磁选机的工作原理
电磁滚筒磁选机的工作原理电磁滚筒磁选机是一种利用电磁力对矿石进行磁选的设备。
它适用于对铁矿石、锰矿、焦煤、焦炭、石灰石等物料中的磁性矿物进行粗磁选和固体物料脱团，也可以用于矿石的除铁和废弃物的回收利用。
电磁滚筒磁选机工作时，物料经过磁选区域，被磁场力分离出磁性物料和非磁性物料。
电磁滚筒磁选机主要由电气系统、机械系统、磁场系统和供料系统组成。
其工作原理如下：1. 电气系统：电磁滚筒磁选机通过电气系统提供电能，并控制机器的正常运行。
该系统主要包括电机、漏斗、电器柜等设备。
电磁滚筒磁选机的电机通过电源供电，驱动滚筒转动，使物料在磁场中进行磁选。
2. 机械系统：机械系统由滚筒、底座、轴承等部件组成。
滚筒是电磁磁选机的核心部件，它是一个旋转式设备，通过电机驱动旋转，将物料带入磁场区域。
滚筒的底座用于支撑滚筒，并通过轴承使滚筒能够平稳旋转。
3. 磁场系统：磁场系统是电磁磁选机的关键部分，通过产生磁场力从而将具有磁性的物料从非磁性的物料中分离出来。
磁场系统由电磁铁和磁极组成。
电磁铁中通电产生的磁场力可以吸引具有磁性的物料，而非磁性的物料则不受吸引力影响，从而实现分离。
电磁铁的磁极则用于增强吸引力，使磁选效果更加明显。
4. 供料系统：供料系统用于将物料输入到磁场区域进行磁选。
供料系统一般由输送带、振动器和料仓组成。
物料经过供料系统送到滚筒上方，然后由滚筒带动进入磁场区域。
其中，振动器可以用来控制物料的输入速度，确保物料均匀进入磁场区域。
电磁滚筒磁选机的工作过程如下：首先，通过电气系统对电磁铁通电，产生强磁场。
然后，物料通过供料系统输入磁场区域，并随着滚筒的旋转进入磁场。
在强磁场中，具有磁性的物料受到磁力吸引，被吸附在滚筒上形成磁矿，随着滚筒的转动，磁矿被带出磁场区域。
而非磁性的物料则不受磁力影响，由滚筒带动继续向前运动。
这样，通过磁力的作用，磁性物料与非磁性物料得以分离。
最后，磁性物料通过刮板或刮板溜槽等装置被刮去，收集和收集到集中装置中，而非磁性物料则从滚筒的尾部排出。
电磁振动给料机的发展与控制方式探讨
５ ｈ ａ ｊ 】 ｄ ｏ ｎ ｇＩ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
２ ０ １ ３钲
山东 工 业 技 术
第ｌ １ 期
电磁振动给料机的发展与控制方式探讨
王慧 华 杨小 刚 （ 邢台职业技术学院， 河北 邢台 ０ ５ ４ ０ ３ ５ ）
ｆ ｏ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ａ ｒ ｅ ａ ｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｄ ｎｄ ａ ｃ ｏ ｒ ｒ ｅ ｓ ｐ ｏ ｎ ｄｉ ｎ ｇ ｓ ｏ ｌ ｕ ｔ ｉ ｏ ｎ ｈ ａ ｓ ｌｒ ａ ｅ ａ ｄ ｙ ｂ ｅ ｅ ｎ ｐ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗａ ｒ ｄ ， ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｔ ｕ ｒ ｅ ｉ ｓ ｐ ｒ ｅ ｓ ｅ ｎ ｔ ｅ ｄ．Ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ Ｓ ＣＲ ｅ ｏ ｍｕ ｔ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｅ ｏ ｔ ｏｌ ｒ ｌ ｅ ｒ ｂ ａ ｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｓ ｉ ｎｇ ｌ ｅ ｃ ｈ ｉ ｐ ｐ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｒ ｉ ｓ ａ ｄ ｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｄ ｉ ｒ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｏ ｒ ｔ ｈ ｅ ｆ ｕ ｔ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｆ ｏ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍａ ｇ ｎ ｅ ｔ ｉ ｃ ｖ ｉ ｂ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｅ ｅ ｄ ｅ ｒ ．
电磁振动给料机使用说明书
GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。
在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。
二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。
2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。
3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。
4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。
5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。
6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。
我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。
三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。
(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。
Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。
Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。
Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。
四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。
(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。
Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。
Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。
Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
（二）结构电磁振动给料机由以下主要部件组成（见图1）：对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
(3)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
(4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书(一)用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点：（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
（2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
（3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
（4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
（5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。
（6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(二)结构电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1)I、料槽Ⅱ、电磁振动器(详见图2)Ⅲ、减振器Ⅳ、控制箱图1 电振机简图(三)安装和调整l、安装（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。
布置。
四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。
电磁振动给料机工作原理
电磁振动给料机工作原理
电磁振动给料机是一种利用电磁振动原理来实现物料输送的设备。
其工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 电磁振动驱动：通过将一份直流电流传递到线圈上，产生磁场，激活电磁线圈，使其产生磁场振动。
2. 振动传导：磁场的振动传导到给料槽体，通过给料槽体的振动，将物料进行输送。
3. 物料输送：物料通过重力作用进入给料槽体，通过振动的槽体将物料向前或向上输送。
4. 调节振幅和频率：通过调节电磁振动器驱动电流的振幅和频率，可以控制给料槽体的振动特性，以适应不同物料的输送要求。
总之，电磁振动给料机通过驱动电磁振动器产生磁场振动，将振动传导到给料槽体，从而达到物料输送的目的。
DMA系列电磁振动给料机
用途和特点DMA系列电磁振动给料机可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置；广泛适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的各种场合。
产品详情：用途和特点DMA系列电磁振动给料机可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置；广泛适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的各种场合。
DMA系列电磁振动给料机作为一种新型给料设备，具备以下特点：1.结构合理紧凑体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低；2.设计理论合理，整机能耗低，均匀定量给料，给料精度高；3.电振机可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制；4.给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按照抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小；5.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的物料等。
不锈钢系列DMA系列电磁振动给料机技术参数表型号给料量双振幅（mm）电压（V）电流（A）有功功率（KW）配套控制箱设备重量（kg）m 3 /h T/hDMA2 1.5 2.51.75 220 0.6 0.06 XKZ-5G2 18DMA4 3 4.9 1.0 0.09 XKZ-5G2 35 DMA8 5.5 8.8 2.3 0.15 XKZ-10G2 74 DMA16 11 16.5 3.8 0.20 XKZ-10G2 145 DMA32 22 33 7.0 0.45 XKZ-20G2 234 DMA63 43 65 10.6 0.65 XKZ-20G2 410 DMA125 90 1381.5 3805.0 1.50 XKZ-50G2 730 DMA250 220 320 10.0 3.00 XKZ-50G2 1740型号 A B C D E F G H I J K L M N O DMA2 350 150 70 145 168 240 120 140 230 185 180 500 M6 30 20 DMA4 500 175 90 170 195 390 130 150 239 215 190 650 M8 30 30 DMA8 650 250 120 230 280 460 160 240 336 290 240 860 M8 30 30 DMA16 800 300 150 299 240 600 180 190 400 372 280 1010 M10 50 50 DMA32 870 450 180 338 310 660 280 250 550 385 360 1175 M10 50 50 DMA63 1000 600 220 360 400 600 260 300 730 450 400 1300 M12 80 80 DMA125 1250 800 300 409 600 750 400 400 970 530 520 1750 M16 80 80 DMA250 1500 1100 400 500 650 900 550 450 1380 635 730 2000 M16 100 90封闭型DMA电磁振动给料机型号 A B E F H I J K L D DMA2F 350 150 188 240 160 215 235 180 500 80 DMA4F 500 175 209 340 164 215 280 180 550 100 DMA8F 650 250 251 400 241 300 390 240 895 150 DMA16F 800 300 256 640 206 340 469 280 1125 170 DMA32F 870 450 327 660 267 460 532 360 1190 194 DMA63F 1000 600 452 600 352 650 604 400 1352 245 DMA125F 1250 800 666 750 466 900 724 520 1816 315 DMA250F 1500 1100 640 900 540 1300 930 730 2090 430悬挂型DMA电磁振动给料机型号 A B E F H I J K L D DMA2F 350 150 188 240 160 215 235 180 500 80 DMA4F 500 175 209 340 164 215 280 180 550 100 DMA8F 650 250 251 400 241 300 390 240 895 150 DMA16F 800 300 256 640 206 340 469 280 1125 170 DMA32F 870 450 327 660 267 460 532 360 1190 194 DMA63F 1000 600 452 600 352 650 604 400 1352 245 DMA125F 1250 800 666 750 466 900 724 520 1816 315 DMA250F 1500 1100 640 900 540 1300 930 730 2090 430悬挂型DMA电磁振动给料机型号DMA2 DMA4 DMA8 DMA16 DMA32 DMA63 DMA125 DMA250E 168 195 280 240 310 400 600 650F 240 390 460 600 660 600 750 600D 240 250 350 460 620 700 950 1380I 200 239 336 400 550 730 970 1380 联系方式•。
电磁给料机工作原理
电磁给料机工作原理
嘿，朋友们！今天咱来聊聊电磁给料机这玩意儿的工作原理。
你看啊，电磁给料机就像是一个勤劳的小工人，不知疲倦地干活。
它主要是由一个电磁铁和一个给料槽组成的。
那电磁铁呢，就像一个大力士，有着神奇的力量。
当电流通过电磁铁的时候，哇塞，就好像给这个大力士注入了能量，它就开始发力啦！它产生的磁场就像一双有力的大手，紧紧地抓住给料槽里的物料。
然后呢，就把这些物料一点一点地往前推，就好像在轻轻地抚摸它们，让它们乖乖地往前走。
这电磁给料机工作起来可有意思啦！你想想，它就那么稳稳地在那里，源源不断地把物料送出去。
这多厉害呀！而且它还能根据需要调整给料的速度呢，是不是很神奇？这就好比你跑步，想跑快点就跑快点，想跑慢点就跑慢点，全看你的心情和要求。
咱再打个比方，电磁给料机就像是一个会魔法的小精灵，能把那些物料变得乖乖的，听它的指挥。
它说往东，物料就不敢往西；它说快一点，物料就赶紧加快速度。
你说这电磁给料机是不是特别重要？在很多工厂里，要是没有它，那生产可就没法顺利进行啦！它就像是一个默默无闻的幕后英雄，虽然不显眼，但是却起着至关重要的作用。
它工作起来那么可靠，那么稳定，就像咱身边的好朋友一样，让人放心。
而且它还不怎么需要特别的照顾，只要给它通上电，它就能好好干活。
哎呀，这电磁给料机可真是个好东西呀！它让我们的生产变得更加高效，更加便捷。
真希望它能一直这么厉害下去，为我们的生活和工作带来更多的便利和好处。
总之呢，电磁给料机就是这么一个神奇又实用的家伙，它的工作原理虽然不复杂，但是却有着大大的作用。
大家可别小瞧了它哦！。
电磁振动供料器的工作原理及受力分析要点
电磁振动上供料器的工作原理★ 原理：在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。
为方便分析，以直槽式上供料器为例，图1-40* 电磁振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频（50~100次/秒）、微幅（0.5~1mm）振动，使工件逐步向高处移动。
**Ｉ=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，并逐渐被加速。
**Ｉ>0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃)。
……下一循环，周而复始→工件在轨道上作由低到高的运动。
1、工件在轨道上的受力分析* 工件在轨道上的受力：自重力、轨道反力、摩擦力、惯性力；* 摩擦力、惯性力与电磁铁的电流有关。
（1）Ｉ=0时，支承弹簧复位，轨道以加速度a1向右上方运动，工件力平衡如图1-41：cosβ+mgsinα=F=μN （2—1）ma1masinβ+mgcosα=N （2—2）1（2）Ｉ>0时，电磁铁吸引，轨道以加速度a2向左下方运动，工件受力平衡如图1-42：cosβ-mgsinα=F=μN （2—3）2sinβ-mgcosα=-N （2—4）ma22、工件在轨道上的运动状态分析（1）运动分析根据受力分析，工件在轨道上的运动有两种可能性：A、因惯性沿轨道下滑，此时Ｉ=0，且有cosβ+mgsinα>μN （2—5）ma1>g(sinα-μcosα)/(μsinβ-cosβ) （2—6）a1——当轨道向右上方运动的加速度a1满足上式时，工件便会沿轨道下滑。
这对振动上供料机构是不希望出现的。
B、沿轨道上行，此时根据电磁铁吸合与否可得：≤g(sinα-μcosα)/(μsinβ-cosβ) （2—7）Ｉ=0，a1≥g(sinα+μcosα)/(μsinβ+cosβ) （2—8）Ｉ>0，a2——电磁振动供料器要实现预定的上供料，轨道向右上方运动的加速度a1和向左下方运动的加速度a2必须满足上述工件沿轨道上行时的条件式。
CDQ电磁振动给料机设计及分析 丁茹
文章编号:1003-1251(2009)04-0049-03CDQ 电磁振动给料机设计及分析丁 茹,刘静凯(沈阳理工大学机械工程学院,辽宁沈阳110168)摘 要:通过对干CDQ 电磁振动给料机主振动系统的受力分析,建立振动力学模型,并进行动力学参数计算.应用UG 的三维实体建模、装配功能,对CDQ 电磁振动给料机进行参数化设计及装配,并进行整机质量及m 1/m 2质量比的校核.通过质量校核,发现m 1/m 2值较小,不满足设计要求,所以进一步对壳体质量进行优化设计,保证了质量配比..关键词:电磁振动给料机;实体建模;参数化设计;质量校核中图分类号:TF046.4 文献标识码:ADesign and Analyse of the CDQ E lectro m agnetic V ibration FeederD ING Ru ,L IU Jing -kai(Shenyang Ligong U n i vers it y ,Shenyang 110168,Ch i na)Abst ract :Through t h e force ana l y sis of t h e m a i n v i b rati o n syste m about the CDQ electro m agnetic v-i brati o n feeder ,the v ibrati o n m echanicalm odel is estab lished and the dyna m ics para m eter is co m pu -ted .Using the UG so ft w are s 'three d i m ensional entity m odeling and asse m bly f u nction,the para m e-t ric design and asse m bly w ith the CDQ electro m agnetic vibration feeder are carr i e d ou,t and itsm ass is checked .Through the m ass exa m i n ation ,it is d i s covered t h at the m 1/m 2va l u e is s m a ller ,and does not satisfy the desi g n requ ire m ents ,t h erefore further opti m azation is needed to the shellm ass to ensure the m ass ratio .K ey words :e lectro m agnetic v i b ration feeder ;entity m ode ling ;para m eterized design ;quality exa m i n a -ti o n收稿日期:2009-03-04作者简介:丁茹(1962 ),女,教授,研究方向:机械学、CAD.干法熄焦(Coke D ry Quenching )是目前国外较广泛应用的一项节能环保技术,也是国内冶金工业重点推广的节能减排技术.干熄焦生产线是利用冷的惰性气体,将出炉赤红焦的显热回收的技术设备,与传统的湿法熄焦相比,具有节约资源、排污量小和提高焦炭质量等优点.近几年,国内在逐步开发研制干熄焦生产线,并使之现代化、大型化、国产化.电磁振动给料机是干熄焦生产线上的一个重要设备,也是该生产线上的一个核心部件.国内从上世纪七十年代开始研制电磁振动给料机并应用于生产实际,形成了几种系列十几种规格的定型产品,使其得到了迅速的发展[1].但是国内现有的电磁振动给料机都是一些中小型的机器,功率小,效率低,而且不适于连续输送高温、高粉尘焦炭,所以开发研制大型专用电磁振动给料机是决定干熄焦生产线国产化的关键.在鞍山焦碳耐火材料研究院、唐钢、本钢等企业支持下,经过几年的设2009年8月沈阳理工大学学报V ol.28N o.4第28卷第4期TRANSACT I O NS OF S H ENYANG L I G ONG UN I V ERSI TYAug .209计制造和试验,干熄焦生产线专用电磁振动给料机样机已经完成,如图1所示.该设备由激振器、料槽、支架小车及控制系统组成,重约6 8.t图1 样机照片1 工作原理及动力学分析1.1 工作原理图2所示,物料放在由板弹簧3支撑的槽体1上,衔铁4与板弹簧连成一体,线圈5中流过的是经过半波整流后的单向脉动电流.在正半周内线圈中有电流通过,铁芯便产生了一次脉冲电磁力吸引衔铁,使槽体向后运动,板弹簧因此而变形,贮存了一定的势能;在负半周内线圈中无电流通过,电磁力消失,弹簧就恢复变形,带着槽体向前运动,在达到振幅位置之后又返回向后运动.由于电磁力是一个周期变化的强迫作用力,因此电磁振动给料机是一个以电磁力为周期干扰力的强迫振动系统.根据机械振动谐振原理,将电磁振动给料机的固有频率 0调谐到与电磁激振频率 相近,使其比值Z = / 0=0.85~0.95,机器便在低临界共振状态下工作.因此电磁振动给料机具有工作平稳,消耗率小的特点[2].1.2 振动模型的建立及动力学参数设计电磁振动给料机的结构可简化为一个双自由度双质体的振动系统,其力学模型如图3所示[3].由槽体、连接叉、衔铁、板弹簧的一部分以及约占槽体容积20%的物料等共同构成质量m 1;由激振器壳体、铁芯、线圈及板弹簧的另一部分等构成质量m 2.质量m 1和质量m 2用板弹簧连接在一起,形成一个双质体定向振动的弹性系统.作用在两图2 电磁振动给料机结构简图1 槽体;2 连接叉;3 板弹簧;4 衔铁;5 线圈;6 壳体;7 铁芯;8 减振器个质体上的力有:板弹簧力F k =K (x 1-x 2)方向与位移相反,从整体来看是分别作用于m 1和m 2的一对内力,大小相同,方向相反;减振弹簧力Fk 1=K 1 x 1、FK 2=K 2 x 2方向都与位移相反;内阻力F c =c(x1-x 2),这是系统内变形的相对阻力,大小与速度成正比,方向与位移相反,从整体来看这是作用于两个质体上的一对内力;外阻力F r 1=r 1 x1、F r 2=r 2 x2,这是输送物料所需克服的各种阻力,方向与位移相反;惯性力F m 1=m 1x1、F m 2=m 2x2,这是二个质体获得加速度而虚拟的力,其方向与加速度方向相反;电磁力F a 1=F si n t 、F a 2=F si n t 从整体来看是一对内力,大小相等,方向相反,分别作用于两个质体上.图3 电磁振动给料机的力学模型根据达朗贝尔原理,作用于每个分离体上所有力的合力必等于0,可以列出电磁振动给料机的振动微分方程[4]:K (x 1-x 2)+K 1 x 1+c(x1-x2)+r 1 x1+m 1 x1-F sin t =0(1)-K (x 1-x 2)+K 2 x 2-c(x1-x2)+r 2 x2+m 2 x2+F sin t =0(2)50 沈阳理工大学学报 2009年式中:m1、m2为质体1、质体2的质量(kg);x1、x 1、x 1、x2、x 2、x 2分别为质体1、质体2在振动方向上的位移、速度和加速度;K为板弹簧刚度;K1、K2为减振弹簧刚度;F为激振力幅(N); 为角频率(rad/ s);t为时间(s).式(1)+式(2)得K1 x1+K2 x2+r1 x 1+r2 x 2+m1 x 1+ m2 x 2=0(3)在振动方向上,由于K K1、K2,所以可忽略K1、K2的影响,将K1和K2归化到质量m1和m2中,归化后的质量为计算质量m10、m20.则m10=m1-K1/ 2(4)m20=m2-K2/ 2(5)为简化分析,假设外阻力近似地均布在两个质体m10、m20上,大小相等方向相反,则振动系统可以简化为单质量的强迫振动系统,其方程为m0 x +(r+c)x +K x=F sin t(6)式中:m0为诱导质量(kg),m0=m10 m20/(m10 +m20)根据原始数据:电磁振动器上倾角20 、料槽下倾角6 、最大给料量140t/h、双振幅1 5mm、振动频率 =314rad/s,选择调谐指数z=0.9,初步分配质量比,计算振幅、板弹簧刚度K、激振力幅F、固有频率等动力学参数[5].2 基于UG的参数化设计2.1 零件建模及装配设计干熄焦生产线专用电磁振动给料机包含上千个零件,根据零件的结构特征进行建模构思,逐一建模.在建模过程中,侧重参数化设计,实现参数化驱动,以提高零件的可修改性,缩短设计周期.常用的方法有Ske tch、Desi g n Logic、Expressi o ns、WAVE几何链接器等.以壳体为例,它是整个产品中对质量影响较关键的零件,所以必须全参数化建模,包括壳体的长、宽、高尺寸,壳体的各部分壁厚,壳体上细节特征也需参数化设计.在进行大量零件建模设计基础上,利用约束、配对条件和重定位功能进行电磁振动给料机的UG装配建模,见图4所示.图4 UG装配建模2.2 质量校核质量是本设计的一个重要条件,包括总体质量及m1/m2质量比.在设计之初,按设备总质量初步分配m1、m2值,设计过程中必须进行质量校核.如果质量比不满足设计要求,须进行优化设计.在UG中有多种方法测量零件的质量,如快速检查、电子表格中的MASS3D函数、高级质量管理等,利用"高级质量管理"检查装配件或单个零件的质量,给各个零件实体赋一种材料,逐一计算出各个零部件的质量.根据测算,m1部分的质量为3 161kg,而m2部分的质量为3640kg,m1/m2=0. 8684,从而使m1与m2的比值过小.为达到理想的亚共振状态,给料机m1与m2部分的质量比应该接近于0 9,因此,需要以质量为目标进行优化,修改设计.2.3 壳体质量的优化由于m1部分质量无调整余地,所以调整m2部分的质量,m2部分超重了121kg,而板弹簧与垫片质量不可变,铁芯部分也无调整余地,所以只能对壳体的质量做适当的调整.在设计中选择对强度影响较小的部位进行尺寸修正,直接在建模模块中使用优化向导,对壳体的质量进行目标优化[6].优化目标:质量目标值:2474kg设计变量:壳体前部腔体高度尺寸,优化前580mm(下转第48页)51第4期 丁 茹等:CDQ电磁振动给料机设计及分析4 结束语在大规模定制模式下产品采用面向装配的设计有利于快速响应市场和降低产品成本,同时面向装配的设计也是支持产品并行设计过程的强有力的工具.分析了单个零件影响产品可装配性的因素,提出了评价指标体系和零件可装配性的模糊综合评价模型,并给出了系统的实现.在零件设计阶段充分考虑装配要求,对于提高装配效率、降低装配成本、提高产品质量具有指导意义.参考文献:[1]M oll oy E,Y ang H,B rowne J.Feature-based m odeli ng i n d e-si gn for asse mb l y[J].I n ternati ona l Jou r n al of C o mpu ter Integra-ted M anu f act uring,1993,6(1-2):119-125.[2]Boothroyd G,A lt eing L.Desi gn for asse mb l y and d isasse mb ly[J].Annals of the C I RP,1992,41(2):625-636.[3]杨文彬.符合装配要求的结构设计准则(1)[J].机械设计,1999,(3):8-10.[4]C arnhan J V,Thu rston D L,L i u T.Fuzz i ng rati ngs for mu lt-i a-ttri bu te des i gn d ecisi on-m ak i ng[J].J ournal of M echan ical De-s i gn,1994,11(6):5l1-521.[5]贺仲雄模糊数学及其应用[M].天津:天津科学技术出版社,1983:65-72.[6]Cheng C H,M on D L.Eval uati ng w eapon s yste m by anal yti ca lh-ierarchy process bas ed on f u zz y scal es[J].Fuzzy S ets and Sys-te m s,2004,63(2):1-10.[7]K engpolA,O B'ri en C.Th e devel op m en t of a decisi on support toolf or the selection of advanced techno l ogy t o achieve rap i d produ ctdevel opm en t[J].In t ernational Jou r n al of p roduction Econo m i cs, 2001,69:177-191.(责任编辑:赵丽琴)(上接第51页)设计变量变化区间:[520~650]约束:无经过优化,壳体质量达到了目标值,见表1所示.m2为3519kg,m1/m2=0.9,达到了设计要求,有效保证了最大振幅,实现140t/h的最大给料量.表1 壳体质量优化信息表优化步骤质量设计变量12594808.8258022483297.53603.232474000605.13435742474000605.1343573 结论1)通过对电磁振动给料机的主振动系统受力分析,建立振动力学模型,计算出相关动力学参数.2)基于UG的电磁振动给料机的参数化设计及装配,可有效地缩短产品开发设计周期,降低成本,提高产品质量和性能,并为后续的有限元分析、耐久性分析提供了条件.3)通过对整机质量及m1/m2质量比的校核,发现m2部分质量超重121kg,因此,以质量为目标进行优化,修改设计,达到质量配比要求.参考文献:[1]张西良,路欣.电磁振动给料机工作特性分析与应用[J].农业机械学报,2003,34(5):92-95.[2]王鹰,陈宏勋,王国华,等.连续输送机械设计手册[M].北京:中国铁道出版社,2001:830-856.[3]闻邦椿,刘树英.振动机械的理论与动态设计方法[M].北京:机械工业出版社,2001:199-252.[4]向久浩.自动机械设计[M].北京:中国轻工业出版社,2003.[5]林颖,马志军.电磁振动料斗上料速度的试验研究[J].现代制造工程,2004,(5):63-65.[6]洪如瑾.UG NX4高级仿真培训教程[M].北京:清华大学出版社,2007.(责任编辑:赵丽琴)48沈阳理工大学学报 2009年。
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• 5.采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有 腐蚀性的物料等。
Hale Waihona Puke THANK YOU WATCHING
• GZ1型号：水平生产率为5t/h，给料力度为50mm，在220v电 压和1.0a电流下达到的双振幅是1.75mm，这种型号的给料机 重量为73kg。
• GZ2型号：该型号的给料机双振幅也为1.75mm，在220v和 0.15a供电下可以达到10t/h的生产能力。
• 本公司还有其他的型号可以供客户来选择，另外我们可以按照 您的要求来进行定做生产。
• 1、电气控制采用冲半波整流电路，可无级调节给料量，可用于自动控制 的生产流程中，实现生产过程自动化。
• 2、无转动零部件，不需润滑、结构简单、维修方便。 • 3、物料是微抛运动，料槽磨损小。 • 4、采用合金钢板制成的料槽，可适用输送高温、磨损严重及有腐蚀性的
物料等。
GZ系列电磁给料机参数型号
电磁给料机
山东中煤集团
电磁给料机目录
01
02
03
电磁给料机产品介 GZ系列电磁给料 电磁给料机优势特
绍
机参数型号
点
电磁给料机产品介绍
• 电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻 工、粮食、等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物从 贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。与其它给料设 备相比，具有以下特点：zmjt052
• 电磁给料机优势特点
• 电磁给料机优势特点
• 1.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润 滑，维修非常方便，运行费用低；
• 2.电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用 过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无极调节给料 量；
• 3.电振机可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精 度，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制；