简介电磁振动给料机的历史

常见给料机的种类简介

矿用给料机的种类简介1、槽式给料机槽式给料机可以架设于地面，也可以吊装在矿仓卸料口上。

槽式给料机的槽体宽度约为给料最大粒度的2-2.5倍。

最大的槽式给料机，可满足小于500mm粒度铁矿石的给矿。

常选用的规格是980*1240槽式给料机，其给料粒度为350-0mm，适于作为400*600鄂式破碎机的给料设备。

槽底板作往复运动，其冲次为20-60次/min,冲程为20-200mm。

冲程可由驱动装置偏心轮进行适当调整，偏心距为冲程之半。

对于粘性矿石，偏心距不应小于30mm。

2、圆盘给料机圆盘式给料机是适用于20mm以下粉矿的给料设备。

圆盘式给料机由驱动装置、给料机本体、计量用带式输送机和计量装置组成。

给料机和带式输送机由一套驱动装置驱动，该驱动装置的电磁离合器具有实现给料机的开、停和兼有功能转换的作用。

计量带式输送机的带速小于1m/s,为了测定带速设有速度检测装置，为了防止称量辊偏斜设有检测杆进行调整。

3、摆式给料机摆式给料机多作为球磨机集矿胶带输送机的给料设备。

摆式给料机适用于选矿、选煤、化工及其他部门，将颗粒状物料从储料槽经漏斗送给各种类型的受料装置。

摆式给料机不适宜输送干粉状或者太大粒度的物料，否则会出现粉尘污染及出料口堵塞现象。

4、振动给料机振动给料机又称振动喂料机。

振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，振动给料机广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

振动给料机（喂料机）性能特点：振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低，耗电小，调节性能好，无冲料现象。

结构简单，运行可靠，调节安装方便，重量轻，体积小，维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。

5、电磁振动给料机电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，能适应于连续性生产的要求，广泛用于矿石、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械粮食、医药等工矿企业生产环节中。

振动给料机系列主要技术参数

振动给料机系列主要技术参数ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。

该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力(即激振力)，轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。

本机结构简单，振动频率低，振幅大，对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力，但强度高，安装维修方便，耗电少，运行费用低。

主要用途该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料，也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。

能适应粘性不太大的物料的输送，用于煤矿、建材等行业。

技术参数参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150槽体尺寸长（mm）1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽（mm）500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高（mm）258 258 258 258 308 308 308 308给料粒度（mm）0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅（mm）6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12料层厚度（mm）350 350 350 450 500 550 550 600给料量（t/h ）精煤200~500 250~550 290~540 340~640 420~850原煤70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200型号ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6振动电机振次（r/min ）960 960 960 960 960 960 960 960功率（kw）×2×2×2×2×2×2×2×2仓口尺寸（mm）600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷（N）1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷（N）192 192 192 205 298 336 280 304浏览次数：60 次我要订购本产品振动给料机主要技术参数型号料槽尺寸（mm）最大进料粒度（mm）生产能力（t/h）功率(kw) 机器重量（t）安装倾角外型尺寸（mm）GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。

电磁振动给料机原理

电磁振动给料机原理
电磁振动给料机是一种料斗自动给料设备，它采用电磁振动原理和电子控制系统组合而成。

电磁振动给料机采用受到电流激励而产生的振动来给料。

原理是在振动板上安装多个电磁铁，每个电磁铁通过电容器形成一套电路，然后同时激励这些套电路，电磁铁就会产生同向的振动，从而激活上方储存料料的料斗，使里面的料斗内的粮食流向料斗出口，实现自动给料的功能。

电磁振动给料机是一种独特的智能化设备，电子控制系统精确控制其各个部分的振动频率和振动参数，有效地利用电磁铁的振动产生的原理，使里面的粮食进行有序的给料，有效地避免料源的堆积，实现给料的自动化程度更高，机器工作效率较高，可以有效减少人力和设备设备耗用，提高工作效率，减少成本。

此外，电磁振动给料机在工作时会发出同频的节律声。

由于振动强度一定，不会产生磨擦噪音，声音控制也比较精准，任何一个部件很小的变化都会影响声音，对振动类型也有一定的把握，可以帮助使用单位更好地掌握设备运行状况。

安装安全：电磁振动给料机在安装操作时，应注意可靠接地，防止极性翻转；可使用弹性连接件，保证能够在振动过程中有效地跟随料斗振动；应完整检查安装螺栓连接紧固状态，确保安装牢固。

最后，电磁振动给料机在长期使用过程中，会出现磨损、变形及老化等现象，应时刻调整和检查来确保安全和稳定的运行。

振动给料机的工作原理

振动盘工作原理2009-04-15 09:37振动盘是一种自动定向排序的送料设备。

振动盘的组成：料斗、底盘、控制器、直线送料器振动盘的工作原理：料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向振动，由于弹簧片的倾斜，使料斗绕其垂直轴做扭摆振动。

料斗内零件，由于受到这种振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到出料口。

振动盘是一种自动定向排序的送料设备。

其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。

振动盘主要由料斗、底盘、控制器、直线送料器等配套组成。

振动盘的料斗分为筒形料斗、螺旋、线料斗、锥形料斗、等分线料斗五种；底盘有正拉底盘、侧拉底盘、压电式底盘、精密底盘四种；控制器分为普通控制器、分极控制器、调频控制器、带缓启动控制器、数显调频控制器五种；直线送料器可根据客户需求订制各式各样型号直线送料器亦可根据产品要求订制.一. 振动盘的调整步骤与要点（1）确认振动本体位于盘面确实锁固。

（2）将控制器按钮调至中间位置。

（3）将电源打开，查看振动盘输送速度是否达到要求。

（4）若没有达到要求，不断开电源，将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支，查看振动速度变化。

（5）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变快，则表示弹片太厚，适度减少弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4，再次调试。

（6）若松脱弹片固定螺丝，振动速度变慢，则表示弹片太薄，适度增加弹片数量或厚度后，再进行步骤4，再次调试。

（7）若步骤4的调整，振动速度变化不大时，则表示已完成弹片调整。

（8）电磁铁，要对齐，间隙在1-1.5毫米，间隙要平行。

二. 定购一台合适的振动盘，首先要充分了解您的要求及配合主机使用情况：□ 正式生产中使用的工件样品或图纸。

□ 振动盘的送料方向（顺时针，逆时针）□ 工件在振动盘出口时的状态，出料速度。

□ 振动盘的空间限制及安装位置，供电、供气情况。

□ 外观、涂层等其他要求。

交货周期一般为7-15天，免费为您安装调试，保修三年，常年专人跟踪服务配合振动盘使用，使您永无后顾之忧。

振动给料机参数

振动给料机参数
振动给料机的参数包括以下几个方面：
1. 振幅：振动给料机的振幅是指振动给料机槽体的振幅大小，通常以毫米为单位。

2. 频率：振动给料机的频率是指振动给料机每分钟的振动次数，通常以Hz（赫兹）为单位。

3. 倾角：振动给料机的倾角是指振动给料机槽体的倾斜度，通常以度数为单位。

4. 容量：振动给料机的容量是指单位时间内振动给料机能够处理的物料量，通常以吨/小时为单位。

5. 功率：振动给料机的功率是指振动给料机所需要的马达功率，通常以千瓦（KW）为单位。

以上是振动给料机常见的参数，不同型号和尺寸的振动给料机可能会有一些差异。

在选择振动给料机时，需要根据具体的物料和工艺要求来确定适合的参数。

振动送料机性能特点及工作原理

振动送料机性能特点及工作原理振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。

在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。

性能特点给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，和其它给料设备相比具有以下特点:①体积小、重量轻、结构简单；②安装、维修方便，运行费用低；③效率高，给料能力大;④噪音低，有利于改善工作环境;⑤耗电少，功率因数高;⑥本设备在远超共振状态下工作，因而振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强;⑦加配料需调整偏心块即可方便地无级调节给料量。

结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长。

设备结构在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。

机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。

物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动，并连续均匀地将物料送至受料口内。

一般是由振动机架、振动体、振动电机、激振器、弹簧（弹簧分为激振弹簧和支撑弹簧）等组成右图表示的是应用于发电厂的ZG型活化振动给煤系统的一般结构。

ZG型活化振动给煤机是双质体线性亚共振类振动机，其系统主要由共振体、活化锥、激振器、振动电机及弹性元件五部分组成。

1) 共振体——共振体通过激振弹簧与激振器相连，由激振器产生的激振力驱动作固有频率的近似简谐振动。

其质量是振动系统中的重要参数，共振体必须具有足够的刚度和强度。

2) 活化锥——活化锥是一个楔形出料版，小头向上，固定在共振体上，由于激振器产生的激振力的作用，活化锥在振动方向上和共振体一起作近似于简谐振动。

通过活化锥产生向上的力，将水平振动高效地传递到顶部物料，振动力所产生的扰动能量松动物料使其下落。

电磁振动给料机——毕业论文

1 电磁振动给料机概述1.1 CDQ电磁振动给料机介绍随着世界性能源短缺加剧以及环保法规日趋严格，绿色经济和循环经济将是今后生产型企业管理的发展方向：节能、环保是目前冶金行业必须面对的两大课题，作为焦化T业重大节能环保技术的=F法熄焦技术，正在成为焦化工艺中一个不可缺少的环节。

干法熄焦(Coke Dry Quenching)是目前国外较广泛应用的一项节能环保技术，也是国内冶金工业重点推广的节能减排技术．干熄焦生产线是利用冷的惰性气体，将出炉赤红焦的显热回收的技术设备，与传统的湿法熄焦相比，具有节约资源、排污量小和提高焦炭质量等优点．近几年，国内在逐步开发研制干熄焦生产线，并使之现代化、大型化、国产化．电磁振动给料机是干熄焦生产线上的一个重要设备，也是该生产线上的一个核心部件．国内从上世纪七十年代开始研制电磁振动给料机并应用于实际生产，形成了几种系列十几种规格的定型产品，使其得到了迅速的发展．但是国内现有的电磁振动给料机都是一些中小型的机器，功率小，效率低，而且不适于连续输送高温、高粉尘焦炭，所以开发研制大型专用电磁振动给料机是决定干熄焦生产线国产化的关键.电磁振动给料机是一种较新型的定量给料设备，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓中定量、均匀、连续地输送到受料装置中，具有上料效率高、定向性能优良、结构简单、工作稳定可靠等特点。

被广泛应用于矿山、煤炭、冶金、建材、电力、化工、机械、粮食饲料等行业中1.2 电磁振动给料机的分类Ⅰ.电磁式振动机械根据电磁激振器的型式可分为电磁式与电动式两大类。

电磁式激振器是由铁芯、电磁线圈、衔铁和弹簧等组成。

铁芯通常与平衡质体固定在一起，而衔铁则与槽体(机体)固定在一起。

电动式激振器是由直流电激磁的磁环(或永磁环)、中心磁极和通有交流电的可动线圈所组成，可动线圈与振动杆或振动机体相联接。

电磁式激振器广泛应用在工业用电磁振动机中，电动式激振器则应用在电磁振动台中。

Ⅱ.电磁振动机械按照电磁激振力与弹性力的不同可分为以下五类：第一类是电磁力为谐波形式的线性电振机。

振动给料机系列主要技术全参数

振动给料机系列主要技术全参数1.动力系统参数：振动给料机的动力系统主要由电机、减速器和振动器组成。

主要参数包括电机功率、转速、振动器振幅和频率等。

2.给料能力：给料能力是指振动给料机每单位时间内能够传送的物料数量。

它取决于设备的结构设计、振动力的大小以及物料的性质等因素。

3.输送速度：输送速度是指振动给料机传送物料的速度。

它可以通过调整振动器的振幅和频率来控制。

4.输送距离：输送距离是指物料从振动给料机的进料口传送到出料口的距离。

它取决于设备的长度和斜度。

5.输送角度：输送角度是指物料在振动给料机输送过程中的角度。

它可以通过调整振动角度来控制。

6.输送粒度：输送粒度是指振动给料机能够处理的物料粒度范围。

不同型号的振动给料机有不同的处理能力。

7.振动特性：振动特性是指振动给料机在工作过程中的振动特点。

包括振动频率、振幅、振动方向等。

8.结构材料：振动给料机的结构材料主要包括钢材、铸铁、不锈钢等。

不同的材料可以适应不同的工作环境和物料性质。

9.控制方式：振动给料机可以采用手动控制和自动控制两种方式。

自动控制方式可以实现设备的远程控制、自动停机等功能。

10.维护保养：振动给料机的维护保养主要包括清洗设备、润滑设备、检查电气设备等。

不同型号的振动给料机有不同的维护保养要求。

总之，振动给料机系列主要技术参数涵盖了动力系统参数、给料能力、输送速度、输送距离、输送角度、输送粒度、振动特性、结构材料、控制方式和维护保养等方面。

了解这些参数可以帮助用户选择适合自己需求的振动给料机。

电磁振动给料机的发展与控制方式探讨

【摘要】本文总结了电磁震动给料机在各阶段的发展状况及控制方式，分析了当前电磁震动给料机控制方式存在的一些不足，并进一步提出相应的解决办法和探讨今后的发展方向．例如．基于单片机的可控硅整流控制器就是电磁震动给料杌控制方式的一个发展方向。Ｉ关键词】电磁振动给料机；控制方式；单片机；可控硅
５ｈａｊ】ｄｏｎｇＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
２０１３钲
山东工业技术
第ｌ１期
电磁振动给料机的发展与控制方式探讨
王慧华杨小刚（邢台职业技术学院，河北邢台０５４０３５）
ｆｏｃｏｎｔｒｏｌｍｅｔｈｏｄａｒｅａｎａｌｙｚｅｄｎｄａｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇｓｏｌｕｔｉｏｎｈａｓｌｒａｅａｄｙｂｅｅｎｐｕｔｆｏｒｗａｒｄ，ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｄｉｒｅｃｔｉｏｎｆｏｒｔｈｅｆｕｔｕｒｅｉｓｐｒｅｓｅｎｔｅｄ．ＳｕｃｈａｓＳＣＲｅｏｍｕｔａｔｉｎｇｅｏｔｏｌｒｌｅｒｂａｓｅｄｏｎｓｉｎｇｌｅｃｈｉｐｐｒｏｃｅｓｓｏｒｉｓａｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｄｉｒｅｃｔｉｏｎｆｏｒｔｈｅｆｕｔｕｒｅｏｆｃｏｎｔｒｏｌｍｅｔｈｏｄｆｏｅｌｅｃｔｒｏｍａｇｎｅｔｉｃｖｉｂｒａｔｉｏｎｆｅｅｄｅｒ．

电磁振动给料机使用说明书

GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。

在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。

二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。

2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。

3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。

4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。

5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。

6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。

我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。

三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。

例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。

(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。

(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。

(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。

(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。

Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。

Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。

Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。

本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10°布置。

四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。

(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

电磁振动给料机技术协议书

电磁振动给料机技术协议书甲方：______________________乙方：______________________鉴于甲方需要采购电磁振动给料机，乙方具备相关的生产技术和能力，双方经友好协商，达成以下技术协议：一、设备名称、型号、数量设备名称：电磁振动给料机设备型号：______________________设备数量：______________________二、设备技术参数1. 给料能力：______________________2. 给料粒度：______________________3. 振幅：______________________4. 振动频率：______________________5. 电机功率：______________________6. 电压：______________________7. 控制方式：______________________三、设备结构及特点1. 设备结构：电磁振动给料机主要由料槽、电磁激振器、减振器等组成。

2. 设备特点：结构简单，运行可靠，维护方便。

给料均匀，连续可调，可实现自动化控制。

适应范围广，可用于各种物料的给料。

四、设备制造及验收标准1. 设备制造标准：按照国家相关标准及行业规范进行制造。

2. 设备验收标准：按照双方商定的验收标准进行验收。

五、设备包装及运输1. 设备包装：采用木箱包装，确保设备在运输过程中不受损坏。

2. 设备运输：由乙方负责运输至甲方指定地点。

六、设备安装及调试1. 设备安装：由乙方负责设备的安装及调试，确保设备正常运行。

2. 调试时间：设备安装完成后，乙方应在______个工作日内完成调试。

七、设备质量保证及售后服务1. 设备质量保证期：自设备验收合格之日起，乙方提供______年的质量保证期。

2. 售后服务：在质量保证期内，如设备出现故障，乙方应在______小时内响应，______个工作日内到达现场进行维修。

电磁式给料机工作原理

一、工作原理：
原理：激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。

调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。

给料机采用可控硅整流供电。

改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。

根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。

二、GZ电磁振动给料机与机械式给料机相比具有以下特点：
1、节能高效，使用简单、投资少、体积小、重量轻、维修方便；
2、无转动零件，不需轴承、减速机构，不需润滑油等；
3、耗电量少，启动电流小，噪音低；
4、给料槽磨损小，适用于输送磨损性大的物料；
5、输送量或给料方便，若与电子秤或微机控制等，设备配套实现自动控制；
6、激振器启动后振幅瞬时即时可达到稳定数值，同样在停车时振幅瞬时消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷情况下直接启动。

电磁振动给料机使用说明书

电磁振动给料机使用说明书GZY系列电磁振动给料机说明书一、用途GZY电磁振动给料机是一种新型给料设备，它是DZ系列电磁振动给料机的换代产品（DZ系列已于1992年国家列入淘汰产品）它比DZ系列电振机节能60%。

在采矿、冶金、煤炭、化工、建材、电力、机械制造以及粮食、轻工等工矿企业中，已被广泛地应用，把块状及粉末物料从储料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去，例如向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动、配料定量包装等，此外还可以与电子称或微机控制等设备配套，用于自动控制的流程实现生产自动化。

二、特点GZY电磁振动给料机与机械式的给料机（如圆盘给料机.、摆式给料机、板式给料机等）相比具有以下特点：1、无转动零件不需要轴承减速机构，不需润滑加油等。

2、结构简单，外形尺寸小，重量轻维修方便。

3、所需驱动功率小耗电量少，机器在启动时没有大的启动电流，噪音低。

4、由于物料在给料过程中被连续抛起，并按抛物线的轨迹向前跳跃运动，因此给料槽磨损小适用于输送磨损性大和较高温度（300℃以下）的物料。

5、输送量或给料量调节方便，若与电子称或微机控制等设备配套，实现自动控制。

6、激振器启动后，振幅瞬间即可达到工作稳定值，同样在停车时，它的振幅瞬时即可消失，这样可提高自动控制的准确度，同时给料机可在满负荷的情况下直接启动。

我厂生产GZY系列电磁振动给料机，由于采用螺旋弹簧激振器，其性能好，优于板簧式激振器的电振机，比相同规格的设备重量约轻40%，振幅也略有提高。

三、结构和工作原理1、结构：电磁振动给料机一般由四个主要部分组成（见图一）（1）料槽（2）电磁激振器（3）减振器（4）电源控制箱图一电磁激振器由八个主要部分构成（见图二）（1）减振器（2）槽体（3）铁（4）底座（5）铁心（6）弹簧（7）质体（8）配重图二2、工作原理图二是电磁振动给料机的结构示意图，由槽体、底座、衔铁、以及槽体中10—20%的物料等质量构成质点ml,质体、铁芯、线圈、配重铁等构成质点m2，m1和m2这两个质点用螺旋弹簧连接在一起，形成一个双质点定向振动系统。

电磁振动供料器的工作原理及受力分析要点

电磁振动上供料器的工作原理★ 原理：在电磁振动器作用下，料斗作扭转式上下振动，使工件沿着螺旋轨道由低到高移动，并自动排列定向，直至上部出料口而进入输料槽，然后由送料机构送至相应工位。

为方便分析，以直槽式上供料器为例，图1-40* 电磁振动上供料器的工作过程，是由于电磁铁的吸引和支承弹簧的反向复位作用，使料槽产生高速、高频（50~100次/秒）、微幅（0.5~1mm）振动，使工件逐步向高处移动。

**Ｉ=0时，料槽在支承弹簧作用下向右上方复位，工件依靠它与轨道的摩擦而随轨道向右上方运动，并逐渐被加速。

**Ｉ>0时，料槽在电磁铁的吸引下向左下方运动，工件由于受惯性作用而脱离轨道,继续向右上方运动(滑移或跳跃)。

……下一循环，周而复始→工件在轨道上作由低到高的运动。

1、工件在轨道上的受力分析* 工件在轨道上的受力：自重力、轨道反力、摩擦力、惯性力；* 摩擦力、惯性力与电磁铁的电流有关。

（1）Ｉ=0时，支承弹簧复位，轨道以加速度a1向右上方运动，工件力平衡如图1-41：cosβ+mgsinα=F=μN （2—1）ma1masinβ+mgcosα=N （2—2）1（2）Ｉ>0时，电磁铁吸引，轨道以加速度a2向左下方运动，工件受力平衡如图1-42：cosβ-mgsinα=F=μN （2—3）2sinβ-mgcosα=-N （2—4）ma22、工件在轨道上的运动状态分析（1）运动分析根据受力分析，工件在轨道上的运动有两种可能性：A、因惯性沿轨道下滑，此时Ｉ=0，且有cosβ+mgsinα>μN （2—5）ma1>g(sinα-μcosα)/(μsinβ-cosβ) （2—6）a1——当轨道向右上方运动的加速度a1满足上式时，工件便会沿轨道下滑。

这对振动上供料机构是不希望出现的。

B、沿轨道上行，此时根据电磁铁吸合与否可得：≤g(sinα-μcosα)/(μsinβ-cosβ) （2—7）Ｉ=0，a1≥g(sinα+μcosα)/(μsinβ+cosβ) （2—8）Ｉ>0，a2——电磁振动供料器要实现预定的上供料，轨道向右上方运动的加速度a1和向左下方运动的加速度a2必须满足上述工件沿轨道上行时的条件式。

GZ系列电磁振动给料机说明书

GZ系列电磁振动给料机说明书(一)用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。

例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。

2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点：（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。

（2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。

（3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。

（4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。

（5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。

（6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。

(二)结构电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1)I、料槽Ⅱ、电磁振动器(详见图2)Ⅲ、减振器Ⅳ、控制箱图1 电振机简图(三)安装和调整l、安装（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。

布置。

四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。

（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。

（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。

（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。

（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。