火电厂的压力校验管理模式

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火力发电场升压站电气设备调试方案

火力发电场升压站电气设备调试方案

火力发电场升压站电气设备调试方案1. 背景和目标本文档旨在提供火力发电场升压站电气设备调试方案。

调试的目标是确保电气设备的正常运行,提高升压站的稳定性和效率。

2. 调试步骤和流程2.1 设备准备在开始调试之前,需要确保所有的电气设备已经安装到位,并且连接正确。

检查设备的电源和接地情况,确保符合安全标准。

2.2 电路连通性测试首先,进行电路连通性测试,确认所有电路连接正确且信号传输畅通。

检查电缆连接头是否牢固,并使用合适的测试设备进行测试。

2.3 电气参数检测对各个电气设备进行参数检测,包括电流、电压、频率等参数的测量。

确保设备的电气参数在设计范围内,并记录测量结果。

2.4 保护系统测试对升压站的保护系统进行测试,包括过流保护、过压保护、短路保护等。

确认保护系统的灵敏度和响应时间达到设计要求。

2.5 软件功能验证如果电气设备涉及软件控制,要进行软件功能验证,确保控制逻辑和操作界面的正常运行。

验证软件的各项功能,并检查是否存在异常情况。

3. 调试记录和报告在调试过程中,需要详细记录每一步的操作和测试结果。

记录包括测试时间、测量数值、设备状态等信息。

最后,根据记录生成调试报告,总结调试过程和结果。

4. 安全注意事项在进行电气设备调试时,需要遵守相关的安全规定。

确保操作人员具备相关的安全知识,并配备适当的个人防护装备。

在测试过程中,注意防止电气事故和火灾的发生。

以上是火力发电场升压站电气设备调试方案的简要概述,具体的操作细节和注意事项需要根据实际情况进行调整和补充。

调试过程中,如有问题或异常情况,请及时与专业人员联系。

火电厂热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法

火电厂热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法

火电厂热工仪表检修和校验技术的应用及具体方法摘要:在火电厂运行的状态下,由于其热力的产生需要涉及到多种参数,包括液位、压力、温度以及流量等,所以对这些参数进行实时监测和测量的方法也被称作热工检测。

在实际测量的过程中,如果热工仪表出现了相应的问题,那么受到影响的就不只是测量结果,还包括整个火电厂的生产。

因此,在分析热工仪表检修校验方法的基础上,探讨检修校验技术在火电厂仪表压力测量、流量测量、液位测量、温度测量以及仪表检修中的运用情况。

关键词:火电厂热工仪表;检修和校验技术;应用;具体方法导言:在社会经济快速发展的环境下,对热工仪表的检修要求越来越高。

在整个火电厂运行的过程中,热工仪表若出现故障,会直接影响其运行的稳定性与安全性,甚至还可以给火电厂造成不能弥补的损失。

因此,必须加强对热工仪表的检修,严格安装相关的规则要求,对其仪表的内外结构进行彻底的检查,发现有问题,立即采取有效的维修措施,若已错过最佳维修时机,要及时更换损坏的零件,确保不影响火电厂的正常运行,在热工仪表检修中,应当在其工作的现场展开相关的检修工作,确定其存在的质量问题,一般以180d为检查周期。

1热工仪表检修的重要性在科学技术水平日益提高的环境下,我国轮发电机组的容量在不断扩大。

同时热力系统的操作难度也与过去有了明显的增加,加上需要检查与检查的范围比较广泛,要提高监测的精确性与检查的有效性,不仅要及时引入先进的技术,还要加大对热工仪表的检修力度,确保其质量[1]。

纵观当前国内火电厂的热工仪表检修情况,发现部分的火电厂的汽轮机在时机运行过程中,当金属材质到达临界点时,机组产生的热应力与临界点之间的距离瞬间被拉近,进而给其金属材质的质量造成一定的负面影响,最终影响机组的安全性与稳定性。

尤其是在大型的汽轮机工作状态下,这种影响更加突出。

在时机工作中,若操作人员自身的专业知识水平有限,或未按相关要求执行相应的指令,极易导致转动与静止这两种部件之间产生摩擦力,进而增加叶片的损坏,同时轴瓦的也出现弯曲的现象,最终给火电厂造成研制的经济损失。

火电厂压力容器的安全技术管理范本(3篇)

火电厂压力容器的安全技术管理范本(3篇)

火电厂压力容器的安全技术管理范本一、引言近年来,随着我国火电行业的飞速发展,火电厂的压力容器使用量不断增加。

为确保火电厂压力容器的安全运行,必须进行科学的安全技术管理。

本文旨在为火电厂压力容器的安全技术管理提供一个范本,包括以下几个方面:设计与制造、安装与调试、运行与维护、日常检查与检验、事故应急处理。

二、设计与制造1. 压力容器的设计应符合国家相关标准和规范,包括《压力容器设计与制造规范》等。

2. 压力容器的制造必须按照设计文件进行,确保材料的质量和完整性。

3. 制造过程应有严格的质量控制,包括材料检验、焊接质量控制等。

三、安装与调试1. 安装前,必须提前制定详细的安装方案和安全预案,并进行风险评估。

2. 安装人员必须经过专门的培训和考核,取得相应的岗位资格证书。

3. 安装过程中,必须按照设计要求进行,严禁出现违规操作和随意改动。

4. 安装完成后,必须进行严格的检查和试运行,确保设备的安全性能。

四、运行与维护1. 压力容器的运行必须遵循操作规程和工艺要求,严禁超负荷运行和违规操作。

2. 定期进行例行检查和维护,包括压力、温度、润滑等关键参数的监测和调整。

3. 确保设备的完好性和安全性,如有损坏或异常情况,及时维修和更换。

五、日常检查与检验1. 每日对压力容器进行检查,包括渗漏、松动、异常声音等情况的观察。

2. 定期对压力容器进行非破坏性检测,如超声波检测、磁粉探伤等,确保设备的无损性。

3. 定期对压力容器进行定期检验,如水压试验、爆破试验等,确保设备的安全性能。

六、事故应急处理1. 设立专门的事故应急预案,明确责任和应急措施,提高事故应急处理的效率和准确性。

2. 安装火灾报警器和灭火设备,确保及时发现和控制火灾。

3. 事故发生时,必须立即采取应急措施,防止事故扩大和人员伤亡。

4. 事故处理后,必须进行事故原因分析和整改,避免类似事故的再次发生。

七、结论通过科学的安全技术管理,可以有效提高火电厂压力容器的安全性能,减少事故风险。

使用火电厂压力管道安全技术(3篇)

使用火电厂压力管道安全技术(3篇)

使用火电厂压力管道安全技术火电厂压力管道是火电站的重要部分,其安全性关系到电厂的运行和人员的生命财产安全。

为了确保火电厂压力管道的安全运行,需要采取一系列的技术措施和管理手段。

一、火电厂压力管道安全技术管理体系1. 安全管理体系建设火电厂应建立完善的压力管道安全管理体系,包括制定安全管理制度、安全标准和安全规定,明确各岗位的责任和安全要求。

2. 安全评估与风险管控对压力管道进行安全评估,明确其风险等级,针对不同风险等级制定相应的监测和检修措施,确保压力管道的安全性。

3. 设施设备管理建立完善的管道设备档案,做到设备全面而准确,及时更新管道设备检测信息。

对管道设备进行定期检测和维护,发现隐患及时处理。

4. 运行管理与监控建立定期巡检制度,对压力管道运行状态进行监控。

对压力管道进行定期的检查和试验,确保其正常运行。

5. 应急管理措施制定火电厂压力管道的应急预案,明确各级应急组织和应急处置工作,做好应急资源的储备和应急演练,为应对突发事件提供保障。

二、火电厂压力管道安全技术措施1. 压力管道设计火电厂压力管道设计应符合相关的设计规范和标准,保证管道的强度和稳定性,并根据管道所在环境的特点合理选择材质和管道连接方式,防止管道因外力作用而破坏或泄漏。

2. 压力管道施工对压力管道的施工过程进行全面监控和检查,确保施工质量和安全。

对施工过程中的关键节点进行特殊检查和验证,如焊接接口和管道支架。

3. 压力管道维护定期进行压力管道的清洗和冲洗,防止管道内部积存物质导致管道堵塞和腐蚀。

对管道中的阀门、法兰、接口等进行定期检查和维护,确保其正常运行。

4. 压力管道检测利用非破坏性检测技术对压力管道进行检测,如超声波检测、射线检测等,及时发现管道内部的缺陷和裂纹,采取相应的修复和更换措施。

5. 压力管道监测系统建立火电厂压力管道的监测系统,实时监控管道的压力、温度、流量等运行参数。

遇到异常情况能够及时预警并采取相应的措施,防止事故的发生。

火电厂调试制度范本

火电厂调试制度范本

火电厂调试制度范本一、总则1.1 为确保火电厂调试工作的顺利进行,提高调试工作质量,根据《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》和相关法律法规,制定本制度。

1.2 本制度适用于新建、改建、扩建火电厂的调试工作。

1.3 火电厂调试工作应由具有相应资质的调试单位承担,调试单位应具备相应的技术力量、设备和管理水平。

二、调试组织与管理2.1 调试单位应设立调试组织机构,明确调试项目负责人,负责调试工作的组织实施、协调和管理。

2.2 调试单位应制定调试计划,明确调试任务、调试范围、调试程序、调试时间节点等内容,并报送工程建设单位备案。

2.3 调试单位应根据调试计划,组织调试人员培训,确保调试人员具备相应的技能和知识。

2.4 调试单位应建立健全调试质量保证体系,确保调试工作质量。

三、调试范围与项目3.1 调试范围包括:锅炉、汽轮机、电气设备、热力系统、环保设施等。

3.2 调试项目包括但不限于:设备性能测试、系统联锁试验、安全保护试验、自动化控制系统试验、环保设施试验等。

四、调试程序与方法4.1 调试程序应按照调试计划执行,包括:分系统调试、整套系统调试、满负荷试运行等。

4.2 调试方法应根据设备特性、系统要求和实际情况确定,包括:模拟试验、现场试验、数据分析等。

4.3 调试过程中发现的问题,应立即组织分析、处理,确保调试工作顺利进行。

五、调试质量与验收5.1 调试质量应符合国家标准、行业标准和合同要求。

5.2 调试单位应建立健全调试记录制度,记录调试过程、数据和结果,并整理归档。

5.3 调试验收应由工程建设单位组织,调试单位、设计单位、施工单位等参加,验收合格后,方可投入运行。

六、安全与环保6.1 调试单位应严格遵守国家安全生产法律法规,加强安全管理,确保调试工作安全。

6.2 调试单位应采取有效措施,减少对环境的影响,确保环保设施正常运行。

七、违约责任7.1 调试单位未按照调试计划完成调试工作的,应承担相应的违约责任。

火电厂检验调试试验和验收要点

火电厂检验调试试验和验收要点

第四章检验、调试、试验和验收目录1. 概述 (1)2. 工厂检验和试验 (1)3 设备监造 (3)3.1 概述 (3)3.2 招标方对投标方设备的监造要求 (3)3.3 监造方式 (4)3.4 监造内容 (4)4 调试 (7)5. 性能测试 (8)6. 商业运行 (10)7 可用率的验证 (11)1. 概述(1)本章是对投标人所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、调整试验和性能测试,确保所供设备符合“技术规范”要求。

(2)投标方在编制设计文件和设备技术规范书时必须按本章节要求及国家(行业)规范对设备供货商提出相应的检验和试验要求。

(3)投标人应在本工程合同生效后2个月内,向招标人提供与本工程合同设备有关的监造、检验、调试、性能考核、验收标准。

2. 工厂检验和试验(1)工厂检验是质量控制的一个重要组成环节。

投标人须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。

投标人提供的合同设备必须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组成部分。

(2)检验的范围包括:原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验至出厂试验。

在制造商工厂的试验期间,应尽可能模拟实际工作条件。

如果实际工作条件不能保证,应根据标准和基于热动态一般原则采用修正系数。

(3)投标人检验的结果要满足相关要求,如有不符之处或达不到标准要求,投标人要采取措施处理直至满足要求,同时向招标人提交不一致性报告。

投标人发生重大质量问题时,应及时将情况通知招标人。

(4)工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

(5)为了便于招标人了解进口配套设备的试验、组装及质量情况,如需要,招标人有权对进口设备进行独立检验。

(6)招标人将派遣工程技术人员进行工厂检验,检验的程序应由招标人技术人员与投标人代表商议后共同确定。

(7)AIG、静态混合器、整流和导流设备,以及反应器出入口烟道结构的设计必须得到CFD流场模拟与物理模型试验的验证和优化。

全过程必须获得招标人的监督、检查和认可。

火电厂控制系统的优化控制简述

火电厂控制系统的优化控制简述

火电厂控制系统的优化控制简述火电厂大机组的主蒸汽压力和温度是两个主要参数,对热力设备的安全、经济运行至关重要。

随着机组容量的增大,对象的可控性逐渐恶化,调节过程的稳定性降低,暂态过程的动态偏差、静态偏差及过渡过程时间均大大增加,危及机组的安全、经济运行。

改善调节品质非改进控制设备、修正整定参数所能奏效,采用前馈信号也不能解决实质性问题。

在锅炉控制中的主蒸汽压力、温度控制系统中采用模糊策略代替PI规律,调节品质有显著改善,取得了预期效果。

本文简述火力发电厂主蒸汽压力和温度参数的优化控制方案。

标签:压力;温度,控制量;模糊控制。

引言:大容量热工调节对象还是一个非线性、时变性、大迟延的对象。

采用惯用的PI规律进行自动调节难以达到预期结果,不能满足热力过程的要求,其设计品质(静态和动态)达不到运行人员精心操作所能保持的变化范围。

在自动调节系统中,采用模糊策略,模仿有经验的人工操作,已成为改善调节品质的有力手段和必然趋势。

模糊控制策略舍弃了惯用的PI规律,模仿值班员的识别、判断、操作过程,具有简明、确切及迅速等人工智能特点,较PI规律具有广泛的适应性。

模糊控制策略允许调节工具提高动作幅度,迫使暂态过程的最大偏差缩小至最低限度;调节工具的动作又能适可而止,甚至适当回落,等待被控制量恢复至正常范围,避免调节过程因调节工具动作过度而产生的振荡,使克服扰动的暂态过程时间大大缩短,有效地提高了调节品质。

一、控制系统概述1.主蒸汽压力控制系统以汽轮机调速汽阀前的主蒸汽压力为被控制量,经变送器(T)将压力信号变换为4~20mA DC信号,经模数变换卡(A/D)将模拟量变换为数字量,输入模糊控制系统(数字计算机)输出模糊控制量,经数模变换卡件(D/A)将数字量变换为模拟量(4~20mA),以转速控制器改变给煤浆泵的传动比,使送入炉膛的水煤浆量随着电负荷而增减,机组的输入与输出间的能量达到新的平衡,维持主蒸汽压力于给定值附近。

火电厂压力容器的安全技术管理

火电厂压力容器的安全技术管理

火电厂压力容器的安全技术管理随着火电机组数量和容量的增加, 电厂压力容器的数量和参数也随着增加, 这就需要强化压力容器的安全技术管理, 按规章制度解决电厂压力容器安全运行的一系列问题。

国家颁发的有关压力容器的一系列条例、法规和标准, 对强化压力容器的安全技术管理十分重要, 因而必须持之以恒地认真贯彻执行。

但各电厂压力容器的安全技术管理方法不同, 执行规章制度的深度和力度也不一样, 导致压力容器安全事故常常发生, 因此分析压力容器安全技术管理存在的问题并提出解决措施, 很有必要。

1 火电厂压力容器安全技术管理存在的问题1.1 压力容器的选择、验收无专业管理人员参加做好新建机组压力容器的选择、验收工作是压力容器安全运行的保证, 使用单位的压力容器管理人员应及时掌握新压力容器的技术特性和安全状况。

但某些单位的扩建处(技改处)无压力容器专业人员, 使用单位也无压力容器管理人员参加此项工作, 给压力容器移交生产后的技术管理增加了困难。

1.2 在役的压力容器技术资料不全新压力容器的验收工作不到位, 缺乏完整的技术资料, 使压力容器定期检验不能正常进行。

1.3 压力容器的管理制度不健全或执行不利有的单位虽制订了压力容器管理制度, 但执行不严, 有的单位则无此项管理要求。

具体表现为:(1) 单位无专业压力容器管理人员;(2) 无全年度压力容器定期检验计划;(3) 没有对车间(分场)运行人员进行压力容器的操作培训;(4) 单位缺乏压力容器数量统计和安全状况等级的概念;(5) 没有对安全附件(安全阀、压力表、水位计)进行校验或检修;(6) 压力容器超期服役, 没有定期进行检验或检验不按要求进行;(7) 无台帐和技术登录簿。

1.4 压力容器的改造未进行技术审批压力容器的改造应有严格的审批制度, 应经有关技术负责人进行审查。

例如改善高压加热器水位测量装置, 需要在筒体上开孔, 开孔的位置和焊接工艺及其开孔的强化计算等均需技术主管签字。

浅谈火力发电厂压力容器的监督管理

浅谈火力发电厂压力容器的监督管理

浅谈火力发电厂压力容器的监督管理作者:常继伟来源:《中小企业管理与科技·上旬刊》2016年第03期摘要:火力发电厂中服役的压力容器规格众多参数不一,其危害程度也不同,应加属于强重大危险源的压力容器的监督管理。

关键词:压力容器;全面管理;重点监督1 概述发电厂中的在役压力容器技术管理工作与电厂的安全运营息息相关,但电厂用压力容器由于其压力、温度与锅炉承压部件比较相对较低,很容易被忽视。

事实上电站力容器是具有爆炸危险性的特种设备。

安全监督管理工作既要抓全面又要有重点。

抓全面是指:建立全面的管理制度及管控网络,加强档案管理,重视运行中的检查,加强定期检查,从而全面的对在役压力容器进行有效的管理。

有重点是指:根据压力容器的工作参数(压力、温度、介质)以及事故发生的危害情况,确定电厂压力容器管理重点。

例如:①高温高压容器:高压加热器;②储存易燃易爆介质容器:氢罐;③事故发生率较高的压力容器:高压除氧器。

2 制定各项管理规章制度以及加强压力容器档案管理管理规章制度是保证安全生产的基础,压力容器使用单位应有下列规程制度:压力容器安全管理实施细则、重大危险源安全监督管理规定、运行规程及事故处理规程、检修规程、巡回检查及维护制度、定期试验校验制度、岗位责任制、培训考核制度、安全规程。

压力容器技术档案是正确、合理使用压力容器的主要依据,它可以使容器运行和管理人员掌握设备的结构特性、介质参数和缺陷的产生及发展趋势,防止由于情况不明盲目使用而发生事故;另外,档案还可以用于指导容器的定期检验和修理改造工作,也是当容器发生事故后,用以分析事故原因的重要依据之一。

3 重视压力容器运行中的检查压力容器的安全运行包括对操作人员的要求、压力容器的操作要点、运行参数的控制、运行中的检查、异常情况的处理和维护保养等。

压力容器发生的事故中,除少数是因为结构不合理、用材不当、制造质量低劣外,大部分事故是由于使用管理不善,违章操作和操作人员技术素质差等原因造成的。

火电厂锅炉水压试验及合格标准

火电厂锅炉水压试验及合格标准

火电厂锅炉水压试验及合格标准
火电厂锅炉水压试验是指在锅炉投入运行前对锅炉水压力进行测试的过程。

这一测试是非常重要的,因为它确保了锅炉在运行期间能够安全、稳定地工作。

通常,火电厂对锅炉水压试验的合格标准会根据具体的国家标准和行业规范来制定,以下是一般情况下常见的合格标准:
1. 设计压力要求,锅炉在设计时会有一个设计压力要求,通常在制造锅炉时会根据设计要求进行水压试验。

合格标准包括水压试验压力应该达到或者略高于设计压力要求。

2. 压力保持时间,在水压试验过程中,压力应该能够保持一定的时间,以确保锅炉和管道系统没有泄漏或者其他问题。

一般情况下,压力保持时间会根据具体的标准要求来确定。

3. 泄漏检测,在水压试验过程中需要对锅炉和管道系统进行仔细的检查,以确保没有泄漏情况发生。

合格标准会规定在水压试验过程中不得出现泄漏情况。

4. 压力释放,水压试验完成后,需要正确释放压力,以确保锅
炉和管道系统内部的压力得到释放,避免潜在的安全隐患。

总的来说,火电厂锅炉水压试验的合格标准是确保锅炉在投入运行前能够安全可靠地工作,同时也是保障运行期间安全稳定的重要手段。

合格标准的制定需要遵循国家标准和行业规范,并且需要严格执行以确保锅炉水压试验的有效性和可靠性。

火电厂压力容器的安全技术管理

火电厂压力容器的安全技术管理

火电厂压力容器的安全技术管理一、背景介绍火电厂作为重要的能源供应单位,其压力容器的安全技术管理举足轻重。

压力容器是指内外压差在零或者超过一定值时才能正常工作的设备。

火电厂中使用的压力容器包括锅炉、汽轮机、热交换设备等,这些设备的安全性直接关系到火电厂的生产运行和工人的生命财产安全。

二、重要性火电厂的压力容器在运行过程中承受着高温高压等极端环境,一旦发生事故,可能导致严重后果。

因此,压力容器的安全技术管理至关重要。

合理的安全技术管理可以避免压力容器在运行过程中产生危险,确保生产运行的安全稳定。

三、安全技术管理措施1. 设备选择与设计。

在购买设备时,应选择符合国家标准和规定的产品,并进行适当的设计,确保设备具备良好的强度、刚度和密封性能。

2. 定期检修与维护。

压力容器应定期检修与维护,包括清理、检查、更换磨损部件等工作。

检修与维护的周期应根据实际情况进行合理确定,并确保工作人员具备相应的技术能力。

3. 安全操作与使用。

工作人员应使用压力容器时,必须遵守操作规程和操作规范,确保安全操作。

操作人员应具备相关的操作证书,并定期培训,提高操作技能与安全意识。

4. 安全监测与检测。

压力容器的安全性需要通过安全监测与检测来保证。

通过安全监测与检测可以及时发现设备的异常情况,并采取相应的措施,避免事故的发生。

5. 危险源分析与风险评估。

对于火电厂的压力容器,需要进行危险源分析与风险评估,评估压力容器可能存在的危险与风险,并采取相应的措施进行处理,确保设备的安全运行。

6. 紧急预案与事故应急处理。

火电厂应制定相应的紧急预案与事故应急处理措施,对可能发生的事故进行预测与规划,及时采取紧急措施,保障人员的安全。

四、案例分析2016年,某火电厂的一台锅炉压力容器发生爆炸事故,造成多人丧生和严重财产损失。

该事件的发生主要是由于火电厂在压力容器的安全技术管理方面存在严重缺陷。

首先,在设备选择与设计方面,火电厂未按照相关规定选择适当的设备,导致设备在高温高压下失效。

火电厂压力容器的安全技术管理

火电厂压力容器的安全技术管理

火电厂压力容器的安全技术管理
是保障火电厂生产运行的关键环节之一。

在火力发电过程中,压力容器起到了储存和传递热能的重要作用。

然而,由于其具有高压、高温等特点,一旦出现安全事故,后果将不堪设想。

因此,对火电厂压力容器进行科学、全面的安全技术管理显得尤为重要。

首先,火电厂压力容器的安全技术管理需要建立健全的安全管理体系。

这包括制定、完善相关的安全管理制度和操作规程,确保所有工作人员都能清楚了解工作流程和安全操作规范。

同时,要加强对工作人员的安全培训,提高其安全意识和技能水平,增强其对危险因素的识别和应对能力。

其次,火电厂压力容器的安全技术管理需加强对设备的监测和维护。

通过定期对压力容器的检测和巡视,可以及早发现潜在的安全隐患,采取相应的处理措施。

对于老化、腐蚀、裂纹等有缺陷的设备,应及时进行维修或更换,确保其安全可靠。

另外,火电厂压力容器的安全技术管理要加强对生产过程的监控。

通过安装传感器、监测仪表等设备,实时监测和记录压力容器的运行状态,及时预警可能的故障或事故。

同时,要建立健全的事故应急预案,提前做好防范和应对措施,确保一旦发生事故能够迅速进行紧急处理,并最大限度地减少损失。

总之,火电厂压力容器的安全技术管理是确保火力发电过程安全稳定运行的关键。

要建立健全的安全管理体系,加强对设备的监测和维护,加强对生产过程的监控,并制定科学有效的应急预案。

只有通过全面的安全技术管理,才能确保火电厂压力容器的安全运行,保障生产过程的安全可靠。

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火电厂电气设备状态检验技术和管理分析

火电厂电气设备状态检验技术和管理分析

火电厂电气设备状态检验技术和管理分析一、背景介绍火电厂电气设备是火电厂生产运行的重要组成部分,能够对电力生产质量和效益产生重要影响。

随着电力行业的快速发展,火电厂电气设备的数量和种类也在不断增加,因此如何对电气设备的状态进行检验成为了重要问题。

本文将探讨火电厂电气设备状态检验技术和管理方面的问题。

二、电气设备状态检验技术电气设备状态的检验是通过科学方法对电气设备的运行状态进行诊断和评估。

其中,检验技术通常包括以下几个方面:2.1、绝缘检验技术电气设备的绝缘状态直接关系到电气设备的稳定性和可靠性。

因此,绝缘检验是电气设备状态检验的重要组成部分。

绝缘检验技术通常包括以下几个方面:2.1.1、介电强度测试技术介电强度测试技术是一种测量绝缘材料耐电压试验的技术。

它能够通过施加高压电场,测量绝缘材料的耐电击能力。

2.1.2、绝缘电阻测试技术绝缘电阻测试技术是一种测量绝缘材料与地之间电阻的技术。

它能够通过测量电气设备的绝缘电阻,判断绝缘状态是否良好。

2.2、运行特性分析技术电气设备在运行过程中会产生各种电测量量,如电流、电压、功率因数等,这些量可以反映电气设备的运行特性。

运行特性分析技术便是通过对这些电测量量进行分析,诊断电气设备的运行状态。

2.3、红外热像检测技术红外热像检测技术是通过红外热像仪,对电气设备表面热量分布进行记录,并对热量分布进行分析和诊断。

通过红外热像检测技术我们能够及早发现电气设备的异常现象,避免在电气设备出现故障之前进行维修和更换。

三、电气设备状态管理分析电气设备状态检验技术只是揭示了电气设备运行状态的问题,如若不进行有效的管理,那么任何优良的技术都不会实现它应有的价值。

因此,电气设备状态管理是电气设备运行的重要管理问题。

电气设备状态管理分为预防性维护、修复性维护和前瞻性维护三个方面:3.1、预防性维护预防性维护是为了预防可能出现的电气设备故障,提前进行保养和维修。

预防性维护系数能够通过现场检测和设备诊断技术识别电气设备的不同寿命,进一步确定维修计划和维修周期,并通过设备行为分析方法,制定先进的运营计划,降低发电成本并延长设备的使用寿命。

安全阀及压力表校验管理制度

安全阀及压力表校验管理制度

安全阀及压力表校验管理制度一、目的:建立对本厂安全阀、压力表的检验制度二、范围:适用于公司安全阀、压力表的校验三、责任者:生技部、企管部及使用部门有关人员四、内容1、安全阀(1)必须经检验合格、铅封后的安全阀,才能安装。

(2)使用中的安全阀,每年至少校验一次。

(3)生技部应建立安全阀台帐和安全阀修校档案卡。

(4)生技部应指定人员,对安全阀的检查、检修和备件计划进行统一管理,并负责组织对安全阀进行定期校验。

(5)操作人员应按巡回检查规定时间,在检查设备时,同时检查安全阀。

检查内容包括:紧固件是否松动;有无漏泻现象;铅封是否完好,对杠杆式安全阀,还应检查有无影响正常开启的阻挡物。

2、压力表(1)根据《计量法》要求和本厂实际情况,对压力表进行分级检验。

(2)用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表,属A级管理范围,按国家规定半年检一次。

如锅炉主体压力表等。

(3)用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上,计量数据准确要求高,但非停产不可拆卸的压力表,属B级管理范围。

可根据具体情况一年检一次或随设备检修周期同步安排周检,但要加强日常维护和监督。

(4)用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理管道压力指示等对压力值精确度要求不高的,或仅仅是显示其是否有压力的压力表,属C级管理范围。

可进行使用前的一次性检定,使用部门发现有误差影响时再进行送检。

(5)压力表周检时,由企管部发通知单通知使用部门,使用部门必须安排本部门的人员配合周检过程中的拆、装表工作,不得以任何理由拒绝。

(6)使用部门对压力表的使用情况,进行不定期巡查。

火电厂集控运行专业《压力变送器校准规程》

火电厂集控运行专业《压力变送器校准规程》

1 目的标准压力变送器校准的操作,确保压力变送器的校准结果真实、可靠。

2 范围本规程适用于压力变送器的校准和使用中检验。

3 职责工程设备部:负责按本规程执行压力变送器的校准及校准记录的管理。

4 定义4.1 压力变送器:是一种将压力变量转换成可传送的标准化输出信号的仪表,而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系〔通常为线性关系〕。

4.1.1 压力变送器有电动和气动两大类。

电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~2021〔或1V~5V〕的直流电信号。

气动的标准化输出信号主要为20214.1.2 in,应无泄漏。

4.1.3 输出值误差和显示值误差的校准:4.1.3.1 传压介质为气体时,介质应清洁、枯燥;传压介质为液体时,应使标准仪器与压力变送器的受压点在同一水平面上。

4.1.3.2 电动变送器除制造厂另有规定外,一般需要通电预热15min。

4.1.3.3 校准点选择:校准点的选择应按量程均匀分布,一般应包括上限值、下限值〔或其附近10%输入量程以内〕在内不少于3个点。

4.1.3.4 校准前的调整:校准前,用改变输入压力的方法对输出下限值和上限值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。

一般可以通过调整“零点〞和“满量程〞来完成。

4.1.3.5 校准方法:从下限开始平稳地输入压力信号到各校准点,读取并记录输出值和显示值〔如有显示单元〕直至上限;然后反方向平稳改变压力信号到各个校准点,读取并记录输出值和显示值〔如有显示单元〕直至下限。

在校准过程中不允许调整零点和量程,不允许轻敲和振动变送器,在接近校准点时,输入压力信号应足够慢,防止过冲现象。

4.1.3.6 回差的校准:回差的校准与输出值误差和显示值误差的校准同时进行,应符合的要求。

4.1.4 误差计算4.1.4.1 输出值误差的计算:压力变送器的输出值误差按公式ΔA=A1-A2计算;ΔA——压力变送器各校准点的输出值误差,mA,V或A,V 或A,V或Pa。

关于火电厂高压厂用电气二次系统校验方法的探究

关于火电厂高压厂用电气二次系统校验方法的探究

关于火电厂高压厂用电气二次系统校验方法的探究目前火力发电厂发电量占总发电量的69%以上,大型火力发电厂的厂用电系统对承担整个发电厂的动力保证,其稳定运行和供电可靠性有很高的要求。

火电厂厂用电源必须供电可靠,除应具有正常工作电源外,还应具有备用电源,启动电源和事故保安电源,其中,厂用电高压系统作为所有高压负荷和低压负荷的供电电源,是保证机组长期稳定运行的重要条件之一。

火电厂厂用电高压系统一般3kV、6kV、10kV作为系统电压,主要负荷为变压器及高压电动机,厂用电高压二次系统主要由微机保护装置、继电器、信号回路、测量仪表、控制开关、控制电缆、互感器及相应的二次回路组成,能够反映一次系统的工作状态,控制一次设备,并在一次设备发生故障时,能使故障部分退出工作,从而保证系统的运行。

针对二次系统的不同组成部分如何展开有效校验是火力发电厂二次人员的重要工作,探究在实际操作中如何利用校验装置及仪表开展二次回路及保护装置校验工作具有重要意义。

二、厂用高压电源及负荷分类2.1厂用高压电源厂用高压电源通常分为工作电源和备用电源,工作电源由机组自身提供。

当有发电机电压母线时,由各段母线引接,供给该段厂用电负荷;当发电机组与主变压器为单元接线时,由主变压器低压侧引接,供给该机组厂用电负荷。

大型火力发电厂应设置可靠的高压厂用备用电源,一般配置高压厂用备用变压器,数量及容量依据负荷容量及接线形式确定,配置备用电源切换装置。

容量在100MW及以下的机组,高压厂用工作变压器的数量在6台及以上时,可设置第二台高压起动/备用变压器;容量为200MW~300MW的机组,每两台机组可设置1组高压厂用起动/备用变压器;容量为600MW的机组,当发电机的出口不装设断路器或负荷开关时,每两台机组应设1台或2台高压厂用起动/备用变压器,且在配置2台时应考虑1台高压厂用起动/备用变压器检修时,不影响任何一台机组的起停。

当发电机出口装设断路器或负荷开关时,4台及以下的机组可设置1台高压厂用起动/备用变压器,其容量可为1台高压厂用工作变压器的60%~100%。

火力发电厂热工自动化压力测量仪表检修与校准

火力发电厂热工自动化压力测量仪表检修与校准

火力发电厂热工自动化压力测量仪表检修与校准5.4.1 直读式压力表5.4.1.1 检修项目与质量要求:5.4.1.1.1 外观检查与检修:a) 压力表表盘应平整清洁,玻璃完好,嵌装严密;分度线、数字以及符号等应完整、清晰。

测量特殊气体的压力表,应有明显的相应标记。

b) 压力表接头螺纹无滑扣、错扣,紧固螺母无滑牙现象。

c) 压力表指针平直完好,轴向嵌装端正,与铜套嵌接牢固,与表盘或玻璃面不碰擦。

5.4.1.1.2 弹簧管压力表主要机械部件的检查:a) 游丝各圈间距均匀、同心平整,其表面应无斑点和损伤。

上下夹板中心齿轮扇形轮拉杆锁眼401等各部件应清洁,无明显的磨损。

弹性测量元件应无锈斑、变形和泄漏。

b) 机械部件组装后,紧配合部件应无松劲;可动部件应动作灵活平稳。

各轴孔中加少量钟表油。

c) 电接点压力(真空)表的报警接点无明显斑痕和烧损。

5.4.1.1.3 电感式远传压力表电气部分检查:a) 差动变压器的线圈应清洁,铁芯应平直无积灰,b) 测量线圈电阻值应符合规定值,其偏差应不大于规定值的2%。

c) 元件插板、插座和校准用插孔均应清洁,接触良好。

d) 配套二次仪表的检修校准见第5.2 条相应部分。

5.4.1.1.4 变阻式远传压力表电气部分检查:a) 滑动电阻和转动电刷应清洁,电刷和滑线电阻应接触良好,转动灵活。

b) 滑线电阻的起始电阻应不大于13Q,满分度电阻应为360Q±15Q。

c) 当交流电源电压变化额定值的-I-10%时,稳压电源输出直流电压的变化量应不大于额定输出值的±0.5%。

d) 配套二次仪表的检修校准见第5.2 节相应部分。

5.4.1.1.5 差动式远传压力表电气部分检查:a) 线圈和铁芯应清洁,铁芯应平直并与线圈保持同心;线圈电阻值偏差应不大于规定值的2%。

b) 仪表主轴转动应灵活、不窜动;指针走动无卡涩;电子放大器应清洁,部件完好,绝缘电阻和性能指标应符合制造厂出厂规定。

火力发电厂运行指标“双控”管理模式

火力发电厂运行指标“双控”管理模式

火力发电厂运行指标“双控”管理模式
火力发电厂是一种通过燃烧煤炭或其他燃料来产生电能的设备。

为了实现发电过程的高效、安全和环保,火力发电厂需要采取一系列的指标来监控和管理其运行。

其中一个重要的管理模式就是“双控”管理模式。

“双控”管理模式是指通过对产能和效益两方面进行控制来实现对火力发电厂运行的全面管理。

产能控制是指通过合理调整发电机组的运行工况,确保其产能在正常范围内,同时保证了电网的稳定运行。

效益控制是指通过优化运行参数和提高燃烧效率,从而提高发电厂的经济效益和资源利用率。

在产能控制方面,火力发电厂需要监控和调整机组的运行负荷、转速、汽轮机出口蒸汽温度等参数,以确保发电机组的安全稳定运行。

还需要通过良好的电网调度和发电机组的协调运行,保证电网的供需平衡。

在效益控制方面,火力发电厂需要关注燃煤质量和燃烧稳定性。

燃煤质量的好坏直接影响燃烧效率和环境排放。

火力发电厂需要对煤炭进行质量检测,并根据检测结果进行燃烧调整。

还需要采用先进的燃烧控制技术,确保燃烧过程的稳定性和高效性。

除了以上方面,火力发电厂还需要关注设备的运行状况和维护管理。

通过合理的设备运行维护和定期检修,可以保证发电设备的正常运行和寿命的延长。

火力发电厂运行指标“双控”管理模式的实施,不仅可以提高发电效率和经济效益,还可以减少环境排放,提高电力系统的可靠性和稳定性。

这一管理模式受到了火力发电厂的广泛关注和采用。

火力发电厂几种典型压力修正问题探讨

火力发电厂几种典型压力修正问题探讨
维普资讯
热 电技 术
20 0 2年 第 3期 ( 第 7 总 5期 )
火 力 发 电 厂 几 种 典 型 压 力 修 正 问 题 探 讨
张 鲲 鹏
( 林 热 电 厂 , 林 12 2 ) 吉 吉 3 0 1
摘 要 火 力 发 电 厂 压 力 测 量 的 修 正 正 确 与 否 , 运 行 人 员 对
此 问题 , 果 只 对 正 压 侧 修 正 , 表 计 指 示 负 压 时 , 如 当 该表不会正确 指示 ; 如果 不 进 行 修 正 , 液 柱 高 度 差 有
也 会 给 仪 表带 来 附 加 误 差 。 因此 这 类 表 安 装 过 程 中

定 避 免 有 修 正 问题 发 生 。 ( 转第 4 下 7页 )
汽压力 , 因无 液 柱 高 度 差 ( 汽 包 水 位 面 至 压 力 变 位 指
维普资讯
周 云 : 床 再 生 后 Na 阳 含 量 居 高 不 下 原 因 分 析
为 0 这 时 此 测 点 测 得 压 力 就 为 实 际 自动 主 汽 门 前 蒸 ,
压 力 真 空 表 设 置 为 同一 块 表 有 真 空 和 压 力 两 部 分 。如 一0.MP 一0—0 6 a 实 际 测 量 介 质 在 不 同 1 a .MP , 负 荷 、 同工 况 下 将 有 3种 状 态 , 为 指 示 负 压 、 不 既 零 点 、 示 正 压 。 如 20 指 0 MW 机 组 轴 封 供 汽 压 力 就 涉 及
应 标 志 , 微 机 内 同 时设 两 点 “ 侧 主 汽 压 力 ” 并 标 在 机 , 明 打 压 用 测 点 和 正 常 用 测 点 。这 样 就 可 以满 足 以 上 分 析要求 。 b 只安 装 一 台 压 力 变 , 必 须 把 计 算 准 确 的 修 . 但 正值预先让运行人 员掌握 , 以便 在 打 水 压 过 程 中 , 使 运 行人员对此有辩 识 , 不致 发 生 误 判 断 。
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火电厂的压力校验管理模式
陕西国华锦界能源有限责任公司,陕西榆林 719319
摘要对火力发电厂计量体系管理模式加以概括说明;对压力校验设备(标准器)及主要配套设备的配置进行说明;阐述压力校验仪的日常维护方法。

关键词计量标准考核;压力校验
中图分类号tm6 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2012)70-0035-02
维护火力发电厂是利用煤的热能产生电能的过程,整个过程中所涉及煤、水、蒸汽、电能等能源的使用,为了提高电厂的效率,降低消耗,就必须对每个环节进行经济核算,对每个计量环节加以控制,这就需要建立一套完善的计量检测体系。

这里主要对电厂里的压力参数进行说明。

1 计量体系的建立
火力发电厂计量工作的开展离不开安全、经济、经济运行三个方面,并为企业提供准确、可靠的计量数据,进一步提高企业的管理水平。

火电厂的计量体系可以分为计量管理、计量确认,测量控制三部分。

由于火电厂购置计量器的随意性,而且使用过程中常出现问题。

因此,要对计量制度要加强管理,使火电厂的计量工作任务顺利开展下去。

火力发电厂要开展压力校验工作,首先要建立一套完善的计量体系。

火电厂要建立一套完整的计量体系,要包括以
下几点:
1)设立计量管理部门。

火电厂应设立专门计量管理监督部门——为生产技术部。

由相关领导直接管理,领导对计量工作的重大问题要有决策能力。

生产技术部门专职的计量管理人员,负责宣传贯彻执行国家有关计量工作的法律、法规及方针政策,负责制定相应的实施办法。

负责编制计量器具的周期检定计划、负责计量考核、换证等工作;
2)设立满足生产现场需要的计量试验室及试验室配有专门的负责人。

火电厂一般配有热工实验室、化学实验室、电测仪表及保护试验室、电气高压试验室、金属试验室。

各实验室受计量管理监督部门——生产技术部的监督管理;
3)计量标准考核的建立。

根据我国《计量法》的有关规定,社会公用计量标准,部门和企、事业单位建立的最高等级的计量标准,只有通过考核合格方能投入使用并取得形影的法律地位。

所以要开展实验室的检定工作,就要先通过计量标准考核。

计量标准的考核是对其用于开展计量检定,进行量值传递资格的计量认证,它包括了对计量标准器及配套设备、环境条件、人员和管理制度等四方面的考核。

建立计量标准考核首先要向计量行政部门提出计量标准考核申请,接受考核时要完成以下工作:(1)计量标准要符合国家计量法律法规;(2)申请资料齐全,所用表格采用规定的格式式样;(3)《计量标准考核申请书》《计量标准技术报告》《计量标准履历
书》等内容填写完整;(4)计量标准器及主要配套设备有有效的检定或校准证书;(5)具有开展的检定或校准项目的计量检定规程或技术规范;(6)要认真完成建标装置的稳定性、重复性、不确定度的评定;(7)配备至少两名持证的检定校准人员。

每个标准都有一个文件集,文件集应包含以下内容:计量标准考核证书;计量标准考核(复查)申请书;计量标准技术报告;计量标准的重复性试验记录;计量标准的稳定性考核记录;计量标准更换申请表;计量标准封存申请表;计量标准履历书;国家计量检定系统图;计量检定规程或技术规范;计量标准操作程序;计量标准器及主要配套设备使用说明书;计量标准器计主要配套设备的检定或校准证书;实验室的8项管理制度。

2 压力是火力发电厂热力生产过程中的重要参数之一
如主蒸汽压力、汽包压力、给水压力等。

压力测量对于保证机组安全运行和人身安全起着示范重要的作用。

正确使用与维护压力测量仪表,是保证发电厂安全、经济运行的有效措施。

在火电厂热工测量最常用到的压力元件通常为:压力表、压力控制器(压力开关)、压力(差压)变送器三种。

压力校验装置最早的是压力表校验器,它是由手摇泵、油杯和两个单项阀门组成。

通过旋转手轮压缩工作液体和外接标准器来校验压力元件。

它分为0mpa~6mpa和0mpa~60mpa量程的压力校验器。

这种校验装置要求放在保持水平的工作台面上,有两个接头锁母,
这就决定一次只能校验一个压力元件,而且还得用扳手装卸压力表,增加了校验人员的操作。

另外密封性要靠经常换皮碗来保持,但它经济简单,普遍用于各电厂的实验室。

随着高技术时代的到来,各大电厂的实验室里除了压力表校验台外,更多的出现了压杆油泵压力校验器和全自动压力校验系统。

压杆油泵压力校验器的结构为开放压杆结构,采用不锈钢快接头与连接管,三个仪表快接头可以快速装卸元件且同时一次可以校验2个压力元件,大大提高了工作效率。

它分为-0.095mpa~0.4mpa,
-0.095mpa~6.0mpa, 1.0mpa~60.0mpa三个量程的压力校验器。

校验元件时,检定人员只须用手把元件安装在接头锁母,两个手用劲往相反方向拧,拧不动就可以了,安装方便省时。

加压也不费力气,按压杆1-3次后,就可以有微调进行调节。

它很方便快捷,也逐渐在走入各大电厂的实验室。

全自动压力校验系统是一种新型的压力校验设备,由变速马达驱动变速传动机构带动活塞泵,压缩介质产生压力。

智能稳压器控制变速马达进行稳压——加压、减压、泄压的操作。

他可以内置标准器和外置标准器。

外接仪表接头为2个快速装卸接头。

正面一般有控制面板和接口板组成。

通过控制面板进行选择,也可以通过
rs232与计算机连接,进行操作。

只要按照步骤选择好,一按“开始”键就能实现自动加压、减压、稳压、记录数据等工作。

尤其在校验批量的压力表,变送器等元件的校验上体现出它的优势。

它也
有微压(真空)、高中压的型号供选择。

它在设计上更能体现了人性化。

3压力校验仪的日常维护压力表校验仪是校验压力元件的一种
设备
其主要的易损件为皮碗,皮碗在随机配带的附件中通常有5个,可以供日常维护使用。

使用前的检查:使用前用汽油清洗整个系统,从油杯加入少量汽油,然后来回旋转摇柄,这样就可以对整个系统进行清洗。

清洗工作结束后将摇柄旋转到闭合,将汽油倒出,待完全干后方可使用,这样做可以防止有杂志进入系统,对系统的表体进行堵塞。

在使用一段时间后可能会发生压力泄露或压力不稳定和输油管路堵塞的两种情况。

压力泄露或压力不稳定这种情况基本上都是因为皮碗过度磨损造成的,是要更换皮碗才能达到密封的目地。

输油管路堵塞的原因一般是待校验的元件接头脏,使其进入油管路造成的,这种情况一般要用汽油清洗或是防患于未然预先在校验仪接头安装过滤装置。

参考文献
[1]韩桂敏.火力发电厂计量检测体系管理模式[j].中国计量,2000(7).
[2]任伟.火力发电厂完善计量检测体系浅谈[j].工业计量,2002(5).。

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