样板一：线管、线盒预埋
电气工程预留预埋技术交底
施工单位：施工单位: 附图 6.1.1-15）在剪力墙上的户内强弱电箱直接预埋箱体，箱体内部采用对拉杆与角钢支撑，防止箱体承受外力变形如附图6.1.1-2。
附图 6.1.1-26）插座、开关盒等的安装高度见附表6.1。
附表6.1距地安装高度左右距离控制（m ）备注序号位置及名称工程名称施工班组分部分项工程名称 一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第2页本交底单共7页第3页施工单位：本交底单共7页第5页1）土建拆除模板，将模板转移别处后，开始套管、线管等的清理工作。
2）安排2〜3人将拆除模板楼层内的所有线管及线盒、套管、预埋孔洞按施工图纸所标示全部敲打出来，清除线盒及套管、预埋孔洞内的堵塞材料。
在墙上预留的泡沫塑料一定要清除干净，尤其是封口胶要撕干净。
3）对线盒及预埋孔洞的尺寸复测。
对线管内不通畅的地方作好记录，如出现孔洞歪斜等情况，立马组织班组分析原因，及时组织人员整改。
通长焊接形成基础接地网。
利用无防水筏板板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。
再将柱主筋（每处不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，并在室外地面以下用热镀锌扁钢外甩两米与接地体钢筋筋焊接连通，清除焊渣，并将两根主筋做好标记，以便于引出和检查。
应及时请质检部门进行隐检，同时作好隐检记录。
本交底单共7页第6页施工单位:工程名称施工班组分部分项工程名称一次预留预埋班组长签字交底时间主要成员签字交底人签字本交底单共7页第7页。
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
1.提前熟悉图纸，了解现场情况。
2.根据项目部土建施工进度计划预制加工线管、线盒。
3.掌握现场土建施工进度，适时进场安装，并在木工合模前安装/预埋到位。
三、施工工艺
1.施工流程：接线盒、管预制测量定位线管、线盒连接管路敷设绑扎封
口保护检查护理
2辅材（电焊条、钢制线盒等）。
3电气材料及构配件的选用严格按照电气施工图纸设计要求选用，选用材料的品牌、规格、材质应严格按设计，甲方指定品牌内采购。
4材料及构配件先送样品，产品合格证及检验报告，经甲方代表或专业监理工程师及项目部专业工程师共同验收合格后方可批量进场。
5对有做复试检测要求的材料应先做检测，检测合格后方可使用。
5.防空地下室出入口照明线路暗管敷设方法，参照07FD02。
6.混凝土墙柱埋设线管、线盒，先将管与盒连接好，管路沿钢筋内侧布置，且与箍筋绑扎在一起，绑扎距离不大于0.8m，线盒处绑扎距离不大于30mm。密闭门外侧≦300mm处加装熔断器。
7.暗埋钢管多根并排敷设时，管与管的间距大于25mm，在顶板敷设时，应在底层钢筋上面敷设，并与底层钢筋绑扎固定。
3.焊工必须持焊工操作证上岗作业，严禁无证上岗。
4.注意检查电焊机电线的绝缘情况，防止漏电。
5.不得使用破损的焊把线。
审核人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程
交底提要
人防工程电气线管、线盒预埋技术交底
6.焊工焊接时，注意自己和他人不要受到电弧伤害。在潮
表C2-1
电气管线预留预埋施工方法,你GET到了吗？
电气管线预留预埋施工方法，你GET到了吗？施工管理流程01暗敷管线预留线管、线盒定位：结构钢筋绑扎好后，用水准仪在墙面筋上标出水平基准点，每道墙不少于两点，将两水平基准点之间用细线连接，形成一道水平基准线，由此水平基准线标注出管线安装标高尺寸。
线盒采用专用穿筋盒，将线盒用phi;8的圆钢焊接固定在上述标高尺寸上。
完成后对线盒进行填实、封堵。
暗敷线盒安装端正，盒口与墙面水平，埋深大于20mm时，盒应用套盒接出，套盒大小与底盒口对平齐，接地可靠。
暗敷管线剔槽安装时，横向开槽不宜超过1.5m；敷设时不得破坏结构层。
当塑料导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。
02电气孔洞预留及封堵电气孔洞预留与土建专业配合进行，预留工作完成后需要核对有无遗漏的预留洞，并核查孔洞的规格、坐标、标高，复核土建专业地面标高、楼板下标高、楼板厚度、墙后、主梁及次梁的高度（梁下距地），确定预留管线是否穿梁。
施工过程中，电气专业人员必须随进度密切配合土建工程，及时做好管路检查工作。
敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火区的母线、梯架、托盘和槽盒，应有防火封堵措施。
一般情况下，在开工之初，应根据图纸设计，对电气竖井内桥架的安装进行策划，合理排布，并绘制详图，以方便操作。
穿楼板的地面处设置不低于50mm（一般做100mm）的挡水台，挡水台与桥架之间进行防火封堵。
03接地体预留3.1人工接地极安装埋入地中并直接与大地接触的金属导体称为接地极，分为水平接地极和垂直接地极。
接地装置的人工接地极，导体截面应符合热稳定、均压、机械强度及耐腐蚀的要求，水平接地极的截面不应小于连接至该接地装置接地线截面的75%，且钢接地极和接地线的最小规格不应小于表4.1.5-1和表4.1.5-2所列规格。
接地网的埋设深度与间距应符合设计要求。
当未具体规定时，接地极顶面埋设深度不宜小于0.8m；水平接地极的间距不宜小于5m，垂直接地极的间距不宜小于其长度的2倍。
线管、线盒预埋技术
样板一：预埋线管及线盒一、施工准备1、技术准备（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。
（2）确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落。
（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。
3、主要机具铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、圆锉、手动弯管器、液压弯管器子、水平尺、套丝板、电焊机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺1、工艺流程（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程管路防腐→预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
（2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程管路防腐→划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺（1）基本要求①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。
③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
精装修施工“五大样板”做法图解98P
唐镇MODO项目部
2019年12月21日
目的
•
为了贯彻集团要求“样板领路”的精神，全面提升装修品质，
要求装修施工过程中坚持“五大样板”：1、场地交接样板；2、装修
材料样板；3、精装修工法样板；4、精装修交楼样板；5、精装修成 品保护样板；以达到预防和控制质量通病，提高项目品质。
目录
一、场地交接样板
一、场地交接样板
一、场地交接样板
装修移交家居场地标准（图片 ）
完成窗扇和玻璃的安装确 保下雨时窗户能正常关闭
找平层施工完成 楼地面尺寸验收合格
木地板进场前腻子打磨、刷完底漆
厨卫柜进场前铺贴及管线预埋全部完成
一、场地交接样板
每日对重点施工工序进行检查、统计，并进行分析
一、场地交接样板
四、交楼样板 卫生间墙砖工法样板
卫生间地漏
厨房地砖排版
橱柜台面边石拼角
橱柜台面边石接头直角接头
45
盆柜安装样板
阳台地漏 标准做法
墙砖铺贴工艺：
1
2 3
: 1 2 3 4 5
5~10
管根止水台
厨房墙砖遇梁最佳排版
非整砖
卫生间面砖排版
墙面砖排版方法
天棚的处理
天棚
天棚边石膏线条
精装修“四大工法样板”流程
设置原则
一、场地交接样板
过程质量管控
（3）严格审查设计施工图纸，重点部位现 场放样复核。 （4）抓住关键环节，尽可能规避以下风险 ：
变更修改（尤其是反复修改）造成的拖 期、返工； “材料（设备）”下单、乙供排 产等久拖不决； 装修与水、电、智能等设备 安装程序不合理及互相干扰造成成品损毁；
二、精装修样板 工艺流程
电气SC线管套管预埋
③套丝：采用套丝板、套管机，套丝不乱不过长，清除渣屑，丝扣干净清晰。
④钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
⑥变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱，在有条件的情况下尽可能的把变形缝的接线箱安放在墙上，确实不能避免时，可考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法。
预留预埋质量工艺标准
线管线盒开槽安装大样图
1-1大样图
18
➢墙体线管施工工艺大样图二
砌体墙线管施工剖面图
19
➢墙体线管安装前检查
朝上的管口应及时封堵，避免杂物落入管内。应在安装立管时，随时堵好管口， 其他工种作业时，应注意提醒不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路不通。
20
➢墙体管、盒施工工艺一
21
➢墙体管、盒施工工艺二
32
➢2、孔洞预留工艺质量要求：
预留预埋套管的位置和标高由安装班组按照施工固化图的坐标、标高 进行控制，洞口预留位置根据图纸审核的结果，绘出管道布置图。在混凝 土楼板、墙体浇筑前，设置套管留洞，并固定结实防止移位。现浇板上可 以使用木盒预留孔洞和PVC管预留孔洞，孔洞预留坐标、标高要正确、排列 要成一线、固定要牢固，超过200mm预留孔洞四周要加筋巩固后使用泡沫或 胶带填封严密；穿墙套管在砌体施工前全部安装到位，并在砌体施工前向 砌体班组移交，砌体施工时不得随意挪动穿墙套管。
板墙体内线管线盒预埋规范要求
板墙体内线管线盒预埋规范要求
板、墙体内线管、线盒预埋规范要求
1、线管埋设时必须做到顺直，绑扎稳固，管内清洁无杂物；完工后做好管路走向标记。
2、线盒固定牢固、平整、清洁卫生。
线管及线盒在经甲方、监理检查后方可隐蔽。
3、混凝土浇筑时，必须有人在现场值守，发现移位、损坏情况及时处理。
4、管接头及线盒连接处粘接固定牢靠，无形变损坏。
5、墙上配管、接线盒、配电箱的管口、接头必须保证一致，箱、盒固定平整规范牢固，管子进入箱、盒处顺直排列整齐，安装尺寸准确。
6、过墙套管必须平直，安装牢靠，出墙位置均匀一致。
7、桥架支架必须顺直，分布均匀，做好防腐、表面处理及与桥架的可靠连接。
8、墙体上预留管洞密切配合土建，严禁事后开洞。
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机电安装--机电安装预留预埋----PVC线管、线盒
机电安装预留预埋----PVC线管、线盒
一、工作流程：
定位--放线—接线盒安装—电气配管、固定—调整及清理
二、技术要求
1、楼板上配管时，电管与线盒连接处用同材质的锁母专用胶进行粘接;
2、电管敷设要顺直，尽量减少弯曲，转角处弯曲半径不小于6D；管子弯曲处平整光滑，不应有弯扁或明显的凹痕折皱；不得三根电管交叉在同一个点上。
3、PVC管固定：固定点间距为直线段上1000MM，电管转角及接线盒两边200MM。
4、照明开关配管在梁底的处理有两种：可在梁底模板上钻孔后电管伸至梁下，也可用电管加直接后紧贴梁底模板并作油漆标记的方式。
伸入梁底的管口位置按建筑施工图中墙体位置居中布置。
5、插座预留在后砌墙上的配管，管口伸出楼板面的高度为100mm,配管完成后用老虎钳或尖嘴钳捏扁或用封口胶处理，避免砂浆流入管内。
混凝土浇注完成后对伸出楼板面的配管进行防护，避免人为损坏。
6、剪力墙上电箱配管时，成排敷设的电管管口应平齐，管口用封口胶包住，各管至少保持20MM以上的净距，根据箱体尺寸净距不宜过大。
7、土建上层钢筋完成后，要对楼板配管进行调整，使之达到顺直，美观的要求，并清理楼板面上的余料，废料，做到“工完料尽场地清”。
三、现场的实体通病：
1、煨弯，冷弯折皱
2、线管冷弯过小，不利于穿线。
3、线盒不加锁母
4、线管三层叠加，不好控制标高，容易出地面。
5、插座预留，在后砌墙上的线管，管口伸出地面，没做防护，遭破坏。
6、线管叠加，下面管没做保护，被压扁。
7、线管在梁内敷设，和混凝土震动意破损
8、线管造电焊破坏
9、线管间没有间距。
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析
电气照明线管线盒预留预埋技术交底分析简介电气照明线管线盒预留预埋技术交底是在电气照明工程中非常重要的一步，它涉及到电气设备的安全性、运行性以及项目的成本等等。
在施工现场，电气照明线管线盒预留预埋技术交底是由电气施工负责人与施工现场的管理者进行的一项重要工作，它不仅仅是必要的技术环节，还可以让项目的领导者和所有参与电气施工的工作人员达成共识，提高项目的效率和质量。
预留技术在电气照明工程中，预留技术是一种宽松的安装方式，可以在已安装的线管、线槽上的每个安装位置留出1-2个额外的线管位置。
这些位置一般要比实际需要的线管位置多2到3个，便于后续施工中出现意外情况时进行更换或调整。
预留技术的优点之一是可以迅速地满足后期的需求，而不需要拆除已经安装好的装置和设备，从而大大节约施工时间和项目成本。
预留位置的确定在进行电气照明线管线盒的预留和预埋时，先要确定预留位置，以便后续施工人员进行施工。
预留位置的确定需要施工现场的实际情况和设计要求作为依据。
同时，还需要根据设计图纸中的线路走向、投影面积等重要参数进行精确定位。
对于场地限制的情况下，需要尽量合理利用布局，确保线路的通畅和合理性。
预留尺寸的确定预留尺寸的确定是非常重要的一步，它能够减少施工的错误率以及线路故障率。
首先，预留管道的数量应该根据实际需要和设计要求来进行确定。
其次，对于每个预留位置，计算出在实际施工中需要的长度，然后再将这个长度加上管道弯头的长度，作为预留管道的长度，这样可以保证后续施工时可以顺利进行。
预留管道的施工预留管道的施工是非常简单的，主要是在安装线管的时候将多余的位置留出来。
然后需要判断位置和尺寸是否符合设计标准。
如果需要再次调整留出的位置，需要提前沟通和确认后再进行。
在预留管道时，需要尝试将线槽、线管和线盒之间的垂直高度保持一致，这样可以有效减少施工时的矛盾和问题。
最后，需要将预留会发的位置进行标记，确保后续的施工人员能够正确地进行施工。
清水混凝土线管线盒预留预埋施工与质量提升
清水混凝土线管线盒预留预埋施工与质量提升摘要：随着现代建筑技术的不断进步，清水混凝土的应用越来越普遍，但是由于电气管线的预留预埋施工质量不佳，容易出现跑浆、结构面形成蜂窝孔洞等质量问题。
必须加强对清水混凝土中机电管线预留预埋的监督和管理，以确保其质量。
因此分析研究机电管线预埋在清水混凝土中的施工工艺，可不断提高清水混凝土中电气埋管的安装质量。
本文针对清水混凝土中机电安装中电气管线的预留预埋质量提升进行简要分析、探讨。
关键词：清水混凝土、电气管线、预留预埋、德州市文化科技中心引言近年来，由于中国经济社会的发展和科技的进步，中国在工程建设领域正在进行持续的变化和创新。
在这一过程中，清水混凝土的普遍运用已成为一种常见的选择。
然而，人们对其外观和质量的日益严格的要求，现代的机械和电气安装项目的施工规模和复杂程度都在增长。
如果在一些关键步骤或细微的部分出现问题，这些项目的成功与否都会受到严重的影响。
研究表明，预埋管路的技术是确保清水混凝土的优质、高效率的必不可少的，它不仅能够有效地提高浇筑的质量，还能够确保后期的机电设备的正确安装。
1.传统预留预埋存在缺陷当设计将机电管线预留在清水混凝土墙柱上敷设时，根据常规的施工技术，可以采用两种不同的安装方法。
1.1.采用接线盒现阶段施工现场中多采用预留接线盒将设计的点位预留到相应位置，其中包括电力系统的插座、控制开关；照明系统中的开关、灯具；消防系统的烟感、报警装置、通讯设备等，这些设备点位的预留一般都是使用86系列线盒较多，而86 系列分线盒的盒体的高度一般为70 mm，然而现阶段施工中要求清水混凝土的保护层厚度能够达到 50 mm，才能保证其浇筑效果及美观。
根据清水混凝土的保护层厚度 50 mm 及接线盒盒体高度 70 mm ，可以看出线管在清水混凝土中敷设时，通常情况下是在钢筋外的混凝土保护层内直接和接线盒直接连接，这种情况很容易造成预埋线管的位置清水混凝土的保护层厚度不够，引起后期墙柱出现开裂问题。
线管线盒预埋施工及验收培训
三、布管要求
一般面板安装高度 1、普通插座300，开关1300； 2、床头650； 3、客厅电视墙650，房间电视墙300； 4、安全疏散指示灯500，安全出口指示门上100 5、低位空调300，高位空调贴梁底,无梁时板下400 其它按图纸设计要求，一般公共区域、厨房、卫生间、阳台 等都比较特殊。
20 外径 20-0.3
25 25-0.3 3.8正负5
32 32-0.4
厚度
长度
1.6正负0.14
二、材料验收-JDG
二、材料验收
送检要求
恒大地产集团珠三角公司 材料验收及取样送检指引
材料名称 检验项目 抽样规则 备注
建筑用绝缘电工套管
外观、最小壁厚、弯曲性能（外径 同一规格型号取6条(外径≥32取3条)1m和3条 注明特性代号如： ≤25mm）、冲击性能、绝缘强度。跌落性 1200mm 405，305等 能绝缘电阻 注明公称外径和型号 如：直通、杯梳等
三、布管要求
注意事项与质量通病 1、按图施工无遗漏； 2、管材材质、规格、品牌选择正确； 3、线盒定位准确（允许偏差10，砼30）、安装牢固； 4、管道连接可靠、固定可靠，JDG钢管要拧断螺帽，PVC管要刷胶 水，固定间距1000； 5、 线管保护层厚度不小于15mm； 6、线管转弯半径不小宜于6倍D，且不小于允许电缆转弯变径，无 弯扁情况，； 7、做好成品保护，防止线管进杂物，线管口不能向上敞开； 8、不同时浇筑的区域，连接处的线管应做好标志； 9、注意防雷焊接等工艺把线管烧坏、土建把线管砸坏等情况； 10、混凝土浇筑要有水电工旁站，线管损坏及时修复；
20 外径 厚度 20-0.3 1.8+0.15
25 25-0.4 2.0+0.15
预留预埋施工现场实例总结(干货)
预留预埋施工现场实例总结（干货）预留预埋是机电安装工程至关重要的一个环节，要配合主体工程一起进行，这项工作没做好的话，后期处理往往要牵扯土建与装饰等多专业，造成很大麻烦，因此要格外重视施工工艺，以保不出错漏。
本文基于工程实例，详解机电安装预留预埋施工工艺，以供大家参考实施。
预留预埋施工流程图▼下面从这五个方面全面详解预留预埋施工▼①套管预埋②线盒预埋③线管预埋④二次预埋⑤成品保护套管预埋1）套管制作根据机电管线综合图，由专业工程师对刚性防水套管、柔性防水套管、一般填料套管进行逐层、逐部位数量统计，同时根据结构墙体的厚度确定预埋套管的长度，列出详细各种类型套管清单；预留孔洞的位置及位移偏差符合规范要求及允许偏差值内，套管要求见下表：套管制作实物2）套管选型3）套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照深化设计图标高几何尺寸找准位置，然后将刚性防水套管置于钢筋中进行加固。
楼板套管二次结构墙体套管使用结构钢筋或附加钢筋采取“#”型对套管进行加固，“#”型钢筋的交叉点、套管与钢筋交叉点进行焊接，使套管牢固的固定在钢筋网中。
柔性防水套管对法兰的螺栓孔做好防护工作，防止混凝土将螺栓孔堵塞，不利于后期柔性防水套管的法兰压盖的安装。
一般填料套管安装二线盒预埋现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。
在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。
限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。
1-主筋2-12#铅丝绑扎3-线盒4-电焊5-附加钢筋线盒安装：安装位置，标高准确三线管预埋1）预埋线管安装要点A、管线的排列不能紧靠在一起，至少间隙不小于20mm以上，管道交叉不能重叠三层或以上，避免影响楼板面标高。
PVC线管敷设线路必须走最短路径，不能饶管。
B、直线管每隔1m用扎丝固定绑扎一处，线盒、灯头盒接头处左右50mm 固定绑扎。
C、PVC线管管口由下往上预留的长度控制在80mm以内，方便以后做成品保护，管口由上往下预留的长度应控制在100mm以内，避免以后砌体施工弯断线管，二次配管时无法接驳。
机电管线预留预埋样板图册
第一节机电管线预留预埋1、材料准备管控要点1．管材、底盒品牌满足合同要求，管材表面及内壁光滑，不应有裂痕，毛刺。
厚度符合规范要求。
2．指定专用硬质PVC胶粘剂，胶粘剂应与电工专用PVC管配套。
3．钢制接线盒外观应干净，无脏污，无划伤，无毛刺锐边。
钢管直接头，厚度符合验收质量标准，表面光滑，无毛刺，镀锌层完好。
4．接地线采用软心铜导线，接地管卡为配套供货。
5．混凝土竖墙内底盒位置预埋苯板，苯板体积略大于底盒，便于后期安装。
6．线盒固定前，用盒接头和内锁母固定在盒子上，然后用专用冒头将关口处封堵，用塑料或泡沫等将盒子口堵好、用胶带粘好，封堵层数应大于等于4层。
12、确定管、盒位置管控要点1．仔细审图，严格按照图纸要求确定管盒位置。
2．顶板类在模板上画出线盒位置线。
3．墙面类用盒尺和水平仪确定线盒位置并在钢筋上标记。
（定位时考虑保护层厚度和建筑做法）。
4．参照施工图进行复核，确定线盒定位、线管走向是否与图纸一致。
23、固定线盒管控要点1．为避免线盒及线管内流入灰浆,造成堵管现象，固定前封堵好线管口，线盒内加锯末或黄沙等填充物并用胶带封堵严实。
2．顶板上预留线盒采用十字交叉法将底盒固定在精确定位处。
并确保盒体无松动。
3．竖墙上线盒位置将苯板固定在钢筋笼上，苯板体积应大于底盒。
4．灯盒应该安装在房间或功能分区的中心。
5．同一室内的底盒标高差≤10mm。
6．并排插座开关推荐采用连体底盒。
34、敷设管路管控要点1．管路必须敷设在钢筋网内侧和上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。
2．管路宜沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲和交叉。
3．布管完成后，用扎丝绑扎在钢筋的底板筋上。
管口必须封堵严密。
4．向上的管路在引出位置应用钢筋固定,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断。
敷设管线交叉不能多于3层。
5．弯曲半径不小于管外径的六倍，且弯曲后无裂缝或显著的凹瘪现象。
6．离表面的净距不小于15mm，并列的管子间应留有间隙。
7．砼结构内电管暗敷出梁、楼面偏差≤30mm。
20年工地实操经验教你预埋线管技术！
不注意这个以后多花人工费用！拆模板的时候模板会把管子砸断！或者砌墙的人嫌线管长了碍 事！一砖刀给你齐地面砍掉！
如果不打记号，那就不好找了！所以，砌墙工人进场的时候一定要先去沟通！让他们把管子位 置留出来！会为你省很多事很多工钱！
灯具必须在房子中心位置！比如说插座距离外墙多远！从一楼就要保持到楼顶！不能有过多的 偏差，当然小地方没有那么严格！
2.用弯管器打的弯不能是死弯，必须保证大弯！ 因为是先预埋再穿线，90度的直角弯是不容易拉不过4平方的三条线的！即使拉出来了也要费时 费力！如下图这样的大弯才是标准！
3.剪力墙预埋，一定要用7公分的86型接线盒！用6号或者8号的钢筋固定住！ 不然合上模板打了混凝土你连盒子都找不出来！不绑紧震动棒会把盒子打烂或者打掉！要想在 剪力墙上开槽就得不偿失了！
20年 工 地 实 操 经 验 教 你 预 埋 线 管 技 术 ！
我们从事建筑主体预埋的和装修电工不一样！我们预埋在墙体里，现浇板里的线管没有什么横 平竖直！没有什么美观可言！我们选择的是操捷径！只要设计院蓝图里面设计的什么地方有开 关插座预埋到位就是了！
具体有以下几点：
1.我们基本用红油漆定位，就是普通插座在什么地方，空调插座在什么地方，电视电话盒子在什 么地方！
5.后砌墙上的线管和线盒预埋！很多城市要求红外线抄平！线盒高矮不能超过一个厘米！ 最重要的是接现浇面预埋管的时候千万不要有死弯，马蹄弯之类的！那是自己给自己找事！后 面拉线才知道难受！
6.防雷接地的预埋方法，一般要求基础用40x4热镀锌扁钢焊成不超过20米X20米的网格型接地 网，有基础钢筋的可以用基础钢筋代替！
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样板一：预埋线管及线盒
一、施工准备
1、技术准备
（1）熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容。
（2）确定施工方法、方案。
2、材料要求(暴露在加工厂的管材须做好防潮,防雨措施,防止管材生锈,一旦管材锈蚀严重必须进行除锈处理)
（1）管材必须合格，资料齐全，设计有特殊要求时必须符合设计要求。
（2）钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，除镀锌管外其他管材需预先除锈刷防腐漆，现浇混凝土内敷设时，应除锈，内壁做防腐，外壁不刷防腐漆，钢管外表层完整无脱落。
（3）锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷。
（4）接线盒、灯头盒、开关盒应符合国标图集的要求。
3、主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、钢锯、圆锉、手动弯管器、液压弯管器子、水平尺、套丝板、电焊机、开孔器电工常用工具等。
4、作业条件（暗管敷设）
（1）混凝土墙内焊接钢管、预留套管作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行。
各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
（2）现浇顶板内焊接钢管、预留套管作业条件
现浇混凝土板内配管，在底层的钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
（3）随墙配合施工立管。
二、施工工艺
1、工艺流程
（1）混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
管路防腐→预制加工（切管、套丝）→测定盒箱位置→稳住盒箱→暗管敷设→管路连接→跨接地线→变形缝处理。
（2）现浇顶板内焊接钢管施工主要工艺流程
管路防腐→划定灯头盒的位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接（切管、套丝、弯曲）→跨接地线→变形缝处理。
2、操作工艺
（1）基本要求
①敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均做密封处理。
②暗配的电线管路沿最近路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管，距砌体表面的净距不应小于15mm。
③埋入地下的电线管路穿过建筑物基础墙时，应加保护管。
（2）混凝土墙内管道敷设操作工艺
②切管：管子切断常用钢锯、无齿锯、砂轮锯等，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢切割，断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑，无毛刺，清除管内铁屑。
③钢管的弯曲：管径在25mm及以下的钢管可使用手动弯管器现场弯制，对管径在32~80mm的钢管使用液压弯管器弯制，对管径80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可采用热煨法现场制作，热煨时先把细沙炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端，从另一端灌入干沙，边灌边用手锤敲打，使之密
实，然后用木楔封堵管口用氧炔焰或烘炉转动加热，烧红后煨出所需温度。
要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的1/10。
⑤测定盒、箱位置，根据设计图确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线（50线）为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
(_注意灯位应在所照明范围的中心部位设置,标注盒位应用红油漆画十字标注以便后期找盒方便)
⑥稳固盒、箱及暗管敷设
对所有剪力墙体上预埋的86盒、过线盒（300x300）等所有铁盒采取如下图方式进行固定：
a、采用φ8钢筋预制“固定横担2根”；
b、“横担”与剪力墙体分布筋点焊并用铁丝
箱固定在该墙的钢筋上，接着敷管，每隔1M左右，用铅丝绑扎牢，管进盒、箱，向上引管不宜过长，管入开关、插座等小盒，套丝，内外上好锁姆。
⑦管路连接
a、连接方法
管箍丝扣连接（或卡套连接）：镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管。
套丝不得有乱扣，必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严，外露丝不多于2扣。
焊接连接：壁厚大于2mm的钢管。
套管连接（套管长度为连接管径的2.2倍）连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。
b、管与管的连接
管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时20m；有2个弯时15m；有3个弯时，8m。
c、管进盒、箱要求
盒、箱开孔应整齐（管中心在一条直线上）并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。
管入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边或专用接地爪上，管口不许与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm，有锁紧螺母者，露出锁紧螺母的丝扣为2-3扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。
⑧地线连接
在跟随主体配管时，焊接钢管及钢制线盒（86盒及暗埋盒等），在跨接接地上必须满足设计、规范及验收要求，焊接钢管管与管，管与箱盒跨接接地时添加圆8钢筋制作接地跨接线。
如下图：
图一图二图三跨接地线两端双面焊接，焊接面不得小于该跨接线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮
跨接线的规格
⑨管道防腐：埋入混凝土内的钢管内壁必须做防腐处理。
（3）现浇顶板内管道敷设操作工艺
①划定灯头盒位置
根据设计图纸要求的灯具型号标明的位置，现场利用对角线居中找出灯头盒位置，在模板上用红油漆画出位置线，以免发生错误。
②固定灯头盒
根据画出的位置线，把预制好的灯头盒初步固定在钢筋上，为方便施工可选用活底盒，盒固定后先打开底盒，连接管路，安装跟母锁母，然后将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定（焊接，绑扎在土建钢筋上，顶板上的应用钉子,铅丝辅助固定）。
灯头盒必须封堵严密，以免灰浆渗入，造成管路堵塞。
③敷设管路
测好灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，有两个以上盒子时，要拉直线，管进盒长度要适宜，管路每隔1M左右用铅丝绑扎牢。
管路必须敷设在上下层钢筋之间，与钢筋绑扎固定。
根据去向不同，可分为如下三种情况：
a、对于从楼地面向上层引出的管路，必须保证在上层墙体位置线内引出，可参照土建梁或墙体的钢筋位置（注意向上部分的管路不要跨越轴线而形成交叉，以免后续施工产生不必要的麻烦）。
向上的管路在引出的位置应固定一根不小于￠8的钢筋，用以固定位置和保护不受外力损伤折断。
管口必须封堵严密，可以采用管堵封堵。
在土建层放线后及时检查，对超出墙体的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但不能用力过猛，避免管路折断或变形。
b、从顶板向下引的管路（如向非承重隔墙板引出的开关管路等），此种情况由于钢管不易弯曲，只能提前测定好位置，在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下。
c、对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应截取长度适当的管路，把管路一端与盒接头连接，并将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。
连接后把管路与钢筋绑扎固定。
④管路连接
a、管路与管路的连接与混凝土墙内管路与管路的连接相同。
b、管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的
一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好后用锁母与灯头盒固定，多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒需等所有进盒钢管进入后再固定。
⑤管路的切断、套丝、钢管的弯曲；跨接地线；管道防腐同混凝土墙施工方法相同。
三、质量标准
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
1、主控项目
（1）金属导管严禁对口熔焊连接：镀锌和壁厚小于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。
2、一般项目
（1）连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15mm。
效果图
仅供个人用于学习、研究；不得用于商业用途。
For personal use only in study and research; not for commercial use.
Nur für den persönlichen für Studien, Forschung, zu kommerziellen Zwecken verwendet werden.
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.
以下无正文。