常用设备密闭罩中的最小负压值
第四章 局部排风罩
密闭罩
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密闭罩的分类
局部密闭罩 局部产尘点进行密闭， 产尘设备及传动装置 留在罩外，便于观察 和检修。罩的容积小， 排风量少，经济性好。 适用于含尘气流速度 低，连续扬尘和瞬时 增压不大的扬尘点。
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密闭罩的分类
整体密闭罩 产尘设备大部分或 全部密闭，只有传 动部分留在罩外， 适用于有振动或含 尘气流速度高的设 备。
第四章
局部排风罩
局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气 流的运动, 防止有害物向室内空气扩散。排风 罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构 参数，排风罩吸口的风流运动规律(包括风流 结构和风速分布)和排风量这三个因素。因此， 学习本章内容过程中，要抓住每一种排风罩的 这三个因素的分析计算方法和这三个因素之间 的相互关系。
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§4.4
外部吸气罩
• 外部吸气罩位于有害源附近, 依靠 罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。 对于生产操作影响小, 安装维护方 便, 但排风量大, 控制有害物效果 相对较差。主要用于因工艺或操作 条件的限制, 不能将污染源密闭的 场合。 • 外部吸气罩由于靠抽气作用控制, 因此, 罩口的速度分布如何将直接 影响控制效果。显然, 罩口的速度 大小和分布与罩的结构和排风量有 关, 对于特定结构的排风罩, 吸口 速度取决于排风量。
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第四章
局部排风罩
学 习 基 本 要 求
• 1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特点, 以及各排风罩的用途; • 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算 方法; • 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风流结构 和风速分布及其分析方法)。
华中科技大学 建筑设备(暖通空调)第五章 通风
ρ
m³ /s kg/s
上式表明是两窗孔形成进风和排风的总压力与两窗孔的高度差 h 以及室内外空 气的密度差 成正比，而密度差是由于温度的差异引起的，故我们通常将 称之为热压。 实际上，当有温差存在时，室内哪怕只有一个窗孔依然会形成自然通风，只是 此时该窗孔上部排风下部进风，相当于量窗孔紧挨在一起。当然若室内温度比室外 温度低，则窗孔上部进风而下部排风。 定义：室内某一点的压力和室外同标高未受扰动的空气压力的差值我们通常称之为 该点的余压。
以自然通风为主的车间应尽量采用单 层厂房； B. 条件许可时，采用能形成“穿堂风”通 风方式的建筑形式，如图的敞开式； C. 为将新鲜空气直接引入工作地点，可采 用如图所示的双层厂房型式； A.
D.
对于多跨车间，应将冷、热跨间间隔布置。
四、建筑设计与自然通风的配合 1. 建筑型式的选择
6
2. 厂房总平面布置 A． 为保证自然通风效果， 厂房的主进风面应与夏季的主导风向成 60°- 90°的 夹角，避免大面积西晒，厂房周围还不应布置过多的附属建筑 B． 余热多的厂房平面布置应尽量布置成“L” 、 “Ⅱ”等型式，且开口部分应位 于夏季的主导风向的迎风面上； C． 为保证低矮的建筑能正常进排风， 个建筑物之间的有关尺寸应保持适当比例。
式中 K——空气动力系数； ——室外空气速度； ——室外空气密度。 一内部连通的建筑物围护结构上，若有两个风压值不同的两个窗孔，空气动力 系数大的窗孔将会进风， 小的排风， 当室内无热压作用时， 室内各点的余压均相等。 风压热压常一起对自然通风产生影响，此时外围护结构上各窗孔的内外压差应 等于各窗孔的余压和室外风压之差。
1
3. 机械通风 A． 优缺点：正好与自然通风相反。 B． 机械通风的形式 1) 局部机械通风（包括局部排风和送风）
除尘系统基础知识介绍
1除尘系统基础除尘系统是广泛应用在在矿产加工过程中控制粉尘和降低工人的可呼吸性粉尘的控制技术。
一个完整的除尘系统有多种好处，在无尘环境下提高生产率和回收有价值的产品。
在选矿厂最常见的除尘技术是利用局部排风系统（LEV系统），这些系统捕获各种工序所产生的粉尘，如压碎，磨碎，筛选，干燥，包装，装载等过程，然后运输灰尘通过管道至吸尘过滤装置。
通过在污染源捕捉粉尘，可以阻止它扩散到整个厂房和污染工人呼吸的大气。
LEV系统采用负压局部排风系统技术在粉尘逃出生产过程之前来捕获粉尘。
典型系统通常包括一个捕捉设备（外壳、罩、溜槽等）旨在最大限度地发挥潜力收集粉尘。
作为一个集尘系统，LEV系统拥有众多的优势：能够捕捉和消除很难使用湿抑制技术控制的细小颗粒；选择的材料重新捕获回生产过程或丢弃材料，使其不损害后的进程；在寒冷条件下连续性能不被低温影响，像湿式灭火系统。
另外，LEV系统对于一些生产过程可能是唯一的除尘选择，该过程是吸湿的或甚至小比例的水分造成严重的后果的生产过程。
在大多数情况下，粉尘产生方式明显。
运输，精炼，或干燥处理材料的操作，很有可能会产生粉尘。
而且，一旦粉尘释放到环境中，它产生的灰尘云可能威胁工人的健康。
此外，高浓度粉尘可以阻碍能见度，而且直接影响工人的安全。
五个典型产生粉尘区域必须严格控制：1．输送系统的转移点即材料被转移到另一设备上的掉落点。
例如包括一皮带输送到另一个皮带输送机，储存仓或斗式提升机。
2.特定的过程如压碎，干燥，筛选，混合，卸袋和卡车或车辆装载3. 涉及空气位移的过程例如空气袋灌装，夹板装载，或气力填充筒仓。
4. 不可控制的户外潜在尘源，如核心炮孔钻进。
5. 户外场所像运输道路，库房，各种未铺砌区域的潜在粉尘产生材料由于各种开采活动与强风干扰。
当第4和第5条是粉尘来源，因为包围的广大区域和不可预测的条件，一般不包括在工厂或磨坊的通风系统设计。
因此，替代LEV系统除尘的方法是必需的，本书后面的章节中讨论。
负压洁净室设计、施工、调试注意事项
负压洁净室设计、施工、调试注意事项随着国内新版GMP规范的颁布，我国越来越重视医药的开发。
加之近年来SARS的出现，禽流感的爆发，鉴于目前市场的行情，各地的生物实验室、兽用疫苗生产厂房便迅速地发展起来。
本文将介绍生物实验室、兽用疫苗车间中的负压洁净室在设计、施工、调试过程中需要注意的一些事项。
1负压洁净室简介目前负压洁净室的应用越来越广泛，大多集中在医院手术室和病房、制药厂、生物安全实验室、动物房等。
不同类型、不同用途的负压洁净室，工艺布局、生产流程其对洁净区域的环境要求也各有特点，在满足通用洁净室环境要求前提下，如有的需要对高效排风系统进行检漏；有的需要对洁净室内沉降菌的含量进行检测；有的需要对压差进行特别关注。
下面主要针对负压洁净室进行介绍，其从设计、施工、调试检测等负压洁净室都要比正压洁净室难度要大。
1.1 洁净室的正压与负压的概念洁净室中正压、负压是相对于大气压而言的（绝对正、负压）。
简单而言正压就是压力高于大气压，负压就是压力小于大气压。
主要是对净化空调系统的气流方向和送风、回风、排风控制。
如果只是要保证工作环境洁净，一般用正压洁净室，这是洁净室中见到的最多的情形，如电子厂房、光伏等。
如果是要保证工作环境洁净又不能对周围环境造成污染，就需要用负压洁净室，如灭活疫苗生产车间、动物房等。
当然具体情况会相对复杂，有的厂房是既有正压又有负压，具体以正压为主还是以负压为主，要根据实际情况来配置。
1.2负压洁净室的特点负压洁净室需要的气流流向不仅要保护产品不受外界污染空气的干扰，还要保证操作区域内的污染物不会泄露到外界。
负压区域必须形成有序的压差梯度，根据各房间防毒等级不同，污染物毒性越大的房间负压绝对值越高，使每个房间的压力成阶梯排列，以保证这些房间内存在的污染物绝对不会扩散到洁净走廊，更不会扩散到外界大气。
这一点对负压洁净室的生产安全性是至关重要的。
负压洁净室的壁板、门窗安装比较关键，因为围护结构渗露对负压洁净室来说是最大的隐患。
针对某锅炉生产项目粉尘超标的整改建议及整改效果验证
针对某锅炉生产项目粉尘超标的整改建议及整改效果验证摘要：【目的】完善某锅炉生产项目的职业病防护设施，改善该项目的生产作业环境，一定程度上降低粉尘对作业人员的职业健康危害。
【方法】针对某锅炉生产项目作业场所粉尘检测结果超标现象进行分析，并提出合理的整改建议，待建设项目整改后，通过对超标点位粉尘复测，验证整改效果。
【结果】该建设项目整改后，作业场所粉尘浓度均符合国家标准限值。
【结论】某锅炉生产项目作业场所粉尘危害得到改善。
关键词：粉尘超标、整改建议、整改效果1引言某锅炉生产项目主要经营设计、生产工业熔炉（大锅炉、小锅炉），销售公司自产产品。
该项目在生产过程中存在毒物、粉尘、噪声、高温等职业病危害因素，根据《中华人民共和国职业病防治法》【1】、《工作场所职业卫生管理规定》【2】等相关要求，对该项目进行作业场所的职业病危害因素检测，针对粉尘超标点位提出切实可行的整改建议，并复测超标点位整改后的粉尘浓度，验证整改效果。
2对象及资料2.1某锅炉生产项目生产工艺建设项目各类锅炉产品的生产工艺基本一致，都是经过耐火材料浇筑制作、切砖、贴砖浇筑、烘干、机械组装、电气组装工序制作成成品。
不定形耐火材料、绝缘耐火材料纺纤维砖银耐热漆、二甲苯稀释剂焊条原切烘机出噪声、粉噪声、粉高温二甲苯噪声、电焊尘尘烟尘图1生产工艺流程图2.2生产使用的原辅材料该项目生产过程中使用的原辅材料见表1。
表1原辅材料的用量、运输和储存等相关情况2.3防尘设施现状（1）切砖设备设有缝隙式下吸风罩布袋除尘器，并定期进行清理与维护，但布袋除尘器吸尘罩口设计不合理，大量粉尘未得到有效收集而逸散出来；（2）小锅炉生产线的耐火材料浇筑操作岗位，加料管、加料漏斗浇筑操作岗位，大锅炉生产线的耐火材料浇筑操作岗位未采取防尘措施。
2.4检测结果2.4.1初次检测项目、检测点位及检测频次针对建设项目作业场所存在的职业病危害因素，于2017年3月29-31日进行了初次检测，初次检测点位及检测频次见表2【3】。
第六章通风 GB50019
6.6局部排风罩
新增
6.6.2 排气罩设计宜采用密闭罩。密闭罩的 设计风量应按下列因素叠加计算： 1 物料进入诱导的空气量； 2 设备运转鼓入的空气量； 3 工艺送风量； 4 物料和机械散热空气膨胀量； 5 压实物料排挤出的空气量； 6 排出物料带走空气量； 7 控制污染物外溢从缝隙处吸入的空气量。
6.6局部排风罩
新增
6.6.6 工业槽边排风罩的排风口风速应分 布均匀，且应符合下列规定： 1 槽宽小于等于0.7m时，宜采用单侧排风； 槽宽大于0.7m且小于等于1.2m时，宜采用双 侧排风； 2 槽宽大于1.2m时，宜采用吹吸式排风罩； 3 圆形槽直径为500mm～1000mm时，宜采用 环形排风罩。
6.9防火与防爆
新增
6.9.22 排除或输送有爆炸或燃烧危险物质 的排风系统，除工艺确需要设置外，其各支 管节点处不应设置调节阀，但应对两个管段 结合点及各支管之间进行静压平衡计算。
6.9.23 直接布置在空气中含有爆炸危险物质 场所内的通风系统和排除有爆炸危险物质的 通风系统上的防火阀、调节阀等部件，应符 合在防爆场合应用的要求。
6.9防火与防爆
新增
6.9.11 符合下列条件之一时，干式除尘器可 布置在厂房内的单独房间内，但不得布置在车 间休息室、会议室等房间的下一层。如与休息 室、会议室等房间贴邻布置时，应采用耐火极 限不小于3.00h的隔墙和1.50h的楼板与其它部 位分隔，并应至少有一侧外围护结构： 1 有连续清灰设备； 2 除尘器定期清灰，处理风量不超过 15000m3/h、且集尘斗的储尘量小于60kg。
2015828拆分民用建筑供暖通风与空气调节设计规范gb507362012工业建筑供暖通风与空气调节设计规范gb500192015采暖通风与空气调节设计规范gb500192003采暖通风与空气调节设计规范gbj1987工业企业采暖通风和空气调节设计规范tj1975试行gb500192003旧8节116其中强条14条gb500192015新9节124其中强条13条gb500192003旧gb500192015新51一般规定15条52自然通风12条53机械通风17条54事故通风55隔热降温10条56除尘与有害气体净化独立第7章57设备选择与布置11条58风管及其他25条61一般规定18条62自然通风13条63机械通风12条64事故通风66局部排风罩11条新增67风管设计68设备选择与配置13条69防火与防爆31条新增在生产实验过程中产生有害气体的排除方式首选当然是局部排风系统所以排风罩是系统有效捕集污染物的重要组成部分用较小的风量可获得较好的控制效果保证生产车间的环境符合卫生标准的要求对节能运行起着十分重要影响
吸尘罩的设计原则
吸尘罩在除尘工程系统中处于前沿阵地，它主要借助于风机在罩口造成一定的吸气速度而有效地将生产过程中产生的粉尘和有害气体吸走，经过处理达到收尘净化的目的。
要合理、经济地解决粉尘治理问题，正确地设计吸尘罩也是至关重要的。
1吸尘罩的设计原则吸尘罩的形式，根据产生尘源的设备、工作环境的要求不同，可以是多种多样的，但无论是哪种形式的吸尘罩在设计时都应该遵循通、近、顺、封、便的原则。
通：就是粉尘能畅通地被吸走。
通常物料从高处落地时，会向四面散发，此时，粉尘的散发速度称为飞扬速度。
物料落点处的粉尘飞扬速度最大。
随着粉尘散发距离的增加，达到一定距离后，其散发速度为零。
当粉尘散发速度较大时，不容易被捕集。
而散发速度达到零时，粉尘被捕集就容易得多了。
速度达到零点的那一点称为控制点，控制点到吸尘罩口的距离为X，尘源至吸尘罩口的距离为D,如图1所示。
零点—_图1粉尘散发示意图在实际工作中，为有效捕集粉尘，应根据尘源周围空气运动的速度、粉尘的有害程度，使吸尘罩在该处造成一个吸收速度（称为控制风速），见表1。
要在尘源点造成一定的控制风速，必须有相应的罩口风速（罩口面风速）。
对一定形式的吸尘罩，风量愈大，罩口风速愈大，控制风速也愈大，粉尘就容易被捕集。
近：就是吸尘罩要尽量靠近尘源。
顺:在生产中，必须在顺着粉尘飞溅的方向设置罩口正面对着含尘气流的吸尘罩，使吸尘罩充分利用含尘气流的动能，以提高捕集效果。
封:就是在不影响操作和生产的前提下，吸尘罩应尽可能将尘源包围起来。
这样有利于用较少的抽风量达到收尘效果。
便:就是吸尘罩的结构设计应便于操作，便于检修。
通、近、顺、封、便这五个方面是一个整体，不可分割，但也常常发生矛盾，尤其是近、顺、封与便更是常发生矛盾。
当吸尘罩和尘源设置太近时，操作往往不方便。
所以，设计过程也是正确处理这些矛盾的过程。
2几种吸尘罩的设计问题2.1密闭罩的抽风量仅仅将产生粉尘的设备或地点密闭起来，是不能完全解决粉尘危害的，还必须从罩内抽出定量的气体，使罩内产生一定的负压，以阻止粉尘外逸。
除尘点风量风压要求
风量根据除尘点的要求，考虑10~20%富余量。
风压为除尘罩口负压+管道压力损失+除尘器压力损失，另外增加10~15%风压储备。
风机技术参数表中参数为标况参数，实际选择要换为工况参数。
整个除尘系统的阻力就是风机的压力（别忘了*个经验系数，适当的加大点）除尘器的过滤面积*风速就是除尘器的处理风量（别忘了时间单位的换算）最重要的不是不是除尘器的处理风量是多少，应为除尘器本生的过滤风速和相应的处理风量都是一个范围值，重要的是在满足工况条件下你选用的过滤风速及该过滤风速想对应的处理风量能否满足你的工况要求，在选用风机流量时要再把漏风率加进去就可以了，天津凯士达仪器仪表有限公司详细介绍：除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表除尘过滤净化风压表有很高的精度，有多种量程供您选择，确信一定会适合您的需要。
利用简单、无磨擦的磁体螺旋运动，它能迅速指示出低压空气或非腐蚀性气体的压力，无论正压、负压或差压。
这种设计能够防震动、摇动和过压。
表内无需充注液体，也就不会出现汽化、冻结或起异味和调水平等问题，而且价格也合理。
广泛应用于测量风扇和鼓风机的压力、过滤器阻力、风速、炉压、孔板差压、汽包水位及液体放大器或液压系统压力等，同时用于燃烧过程中的空气煤气比值控制及自动阀控制，以及医疗保健设备中的血压和呼吸压力监测。
技术指标: 环境温度：-20～80℃额定压力：-68～103Kpa 产品过压：约172KPa时橡胶过压塞被冲开过程连接：高压和低压孔均为1/8”锥管螺纹，两组（侧面和背面各一组）外壳材质：压模铸铝，主体和铬化铝部件经过168小时盐浴试验，外部涂层黑色产品精度：在21℃下为±2%FS（-0型为3%，-00型为4%）标准附件：2个1/8”NPT 堵头，2个1/8”螺纹橡胶管接头，和3个带螺钉的嵌入式安装螺钉卡（有MP和HP选项的表，用安装环和卡环固定器取代上述3个螺钉）产品重量：460g产品特点磁动螺旋涡杆机构从根本上消除了齿轮传动所产生的磨擦；表内无需充注液体；无惯性无漂移的指针运动；本质上没有滞后；极好的抗振动抗抖动性能；可测量正压、负压或差压； 81种量程，最小0-60Pa，最大0-20Kpa； 2组压力接口（侧面背面）+3种安装方式=自由灵活的应用；良好的精度，合理的价格。
项目三模块六单元一：密闭罩.
• 特点：罩的容积小、排风量少；部分密闭，便于观察和检 修； • 适用范围：适用于含尘气流流速低，连续扬尘和瞬时增压 不大的扬尘点。
模块六 局部排风罩的设计计算
二、密闭罩的原理、特点与分类
3、分类： 2）整体密闭罩： 将产生有害物的设备大部分或全 部密闭起来，只把设备的传动部 分设置在罩外。 如右图所示。
诱导空气量为 0.2m3/s。要求在罩内形成 25Pa的负压，
计算该排风罩的排风量。
3、排风罩口风速： • 罩口风速不宜过高，通常采用下列数值： 1）筛落的极细粉尘 ≤0.6m/s 2）粉碎或磨碎的细粉 ≤2m/s 3）粗颗粒物料 ≤3m/s
模块六 局部排风罩的设计计算
三、密闭罩的排风设置 4、排风量的确定：
L L1 L2
式中 L ——防尘密闭罩排风量，m3/s； L1 ——物料或工艺设备带入罩内的空气量，m3/s； L2——由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量，m3/s。 其中
筒磨机 双轴搅拌机
1.0~2.6 1.0
提升机 螺旋运输机
2.0 1.0
模块六 局部排风罩的设计计算
三、密闭罩的排风设置
2、排风点位置： • 排风点位置应设在罩内压力最高的部位，以利于消除正压。 • 排风口不能设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内，以防 止把过多的物料吸入通风系统造成浪费，同时也防止过多 粉尘吸入通风系统而增加除尘器的负担。
模块六 局部排风罩的设计计算
▲思考：有害物源完全密闭，是否不需设置排风？为什么？模块六 局部排风罩 Nhomakorabea设计计算
三、密闭罩的排风设置 1、排风的设置： • 为防止粉尘外溢，需设置排风消除罩内的正压。罩内所需 最小负压值可参见下表。
通风工程智慧树知到课后章节答案2023年下上海理工大学
通风工程智慧树知到课后章节答案2023年下上海理工大学上海理工大学第一章测试1.下列对人体散热的说法不正确的是A:蒸发散热仅取决于空气的流速 B:辐射散热与空气的温度有关 C:对流换热取决于人的体温 D:对流换热取决于空气的温度与速度答案:蒸发散热仅取决于空气的流速;辐射散热与空气的温度有关;对流换热取决于人的体温2.下列对质量浓度与体积浓度描述不正确的是A:体积浓度即每立方米空气中所含污染蒸汽或气体的体积分数 B:质量浓度即每立方米空气中所含污染蒸汽或气体的质量分数 C:体积浓度即每立方米空气中所含污染蒸汽或气体的毫升数 D:质量浓度即每立方米空气中所含污染蒸汽或气体的毫克数答案:体积浓度即每立方米空气中所含污染蒸汽或气体的体积分数;质量浓度即每立方米空气中所含污染蒸汽或气体的质量分数3.下列有关有害物浓度和卫生、排放标准正确的是A:排放标准是在卫生标准的基础上制定的 B:卫生标准规定，车间空气种一般粉尘的最高容许浓度为10mg/m3，危害性大的物质，其容许浓度低 C:体积浓度常采用百万分率符号 ppm 表示，即 1L/m3=1ppm D:有害蒸气或气体的浓度有两种表示方法，一种是质量浓度，一种是体积浓度答案:排放标准是在卫生标准的基础上制定的;体积浓度常采用百万分率符号ppm 表示，即 1L/m3=1ppm;有害蒸气或气体的浓度有两种表示方法，一种是质量浓度，一种是体积浓度4.下列对于苯描述正确的是A:能够危及血液与造血器官，对妇女及其严重的伤害 B:苯是一种易燃与有麻醉的气体 C:苯主要产生与焦炉煤气 D:苯的挥发性极强，具有芳香味答案:能够危及血液与造血器官，对妇女及其严重的伤害;苯是一种易燃与有麻醉的气体;苯主要产生与焦炉煤气;苯的挥发性极强，具有芳香味5.工业有害物中有害气体和粒尘在空气中的浓度表示方法包括A:颗粒浓度 B:体积浓度 C:质量浓度答案:颗粒浓度;体积浓度;质量浓度6.按照气溶胶的来源及性质可以分为A:烟，雾，灰尘，烟雾B:烟雾，悬浮颗粒物，灰尘C:烟，雾，灰尘，烟雾，悬浮颗粒物 D:灰尘，悬浮颗粒物答案:烟，雾，灰尘，烟雾7.粒径在多少以内的颗粒物，可以进入肺泡A:2.5 微米 B:8 微米 C:5 微米 D:10 微米答案:2.5 微米8.尘化作用的种类可分为自然尘化与机械尘化两类A:对 B:错答案:错9.造成粉尘进一步扩散，污染车间空气环境的主要原因是局部气流A:对 B:错答案:错10.卫生标准描述的对象是室外条件，主要用于对排放气体浓度的约定A:错 B:对答案:错第二章测试1.通风方法不是按照动力来源的不同的划分包括A:机械通风与自然通风 B:局部通风与全面通风 C:系统通风与分散通风 D:排风与进风答案:局部通风与全面通风;系统通风与分散通风;排风与进风2.局部排风系统的组成有A:净化设备 B:风机 C:局部排风罩 D:风管答案:净化设备;风机;局部排风罩;风管3.气流组织的基本布置原则正确的是A:在浓度高的房间中应该分散排放 B:送风口应尽量接近操作地点。
2022年-2023年中级注册安全工程师之安全生产技术基础高分题库附精品答案
2022年-2023年中级注册安全工程师之安全生产技术基础高分题库附精品答案单选题（共35题）1、气瓶安全泄压装置的主要作用时保护气瓶在遇到周围发生火灾时，不会因瓶体受热、瓶内温度升高过快而造成气瓶爆炸。
当气瓶采用安全阀作为安全泄压装置时，其安全阀的开启压力的规定应为（）。
A.不得小于气瓶工作压力的50%B.不得大于气瓶水压试验压力的50%C.不得大于气瓶工作压力的75%D.不得小于气瓶水压试验压力的75%【答案】 D2、绝缘电阻时电气设备最基本的性能指标，测量绝缘电阻的仪器称为兆欧表。
下列关于使用兆欧表测量绝缘电阻的注意事项中，说法错误的是（）。
A.被测设备必须停电B.对于有较大电容的设备，停电后还需充分放电C.测量导线应使用单股绝缘线D.指针式兆欧表测量过程中如果指针指向“0”位，说明被测物电阻过大，应加大量程【答案】 D3、露天矿边坡滑坡是指边坡体在较大的范围内沿某一特定的剪切面滑动，从而引起滑坡灾害。
合理的采矿方法是控制滑坡事故的主要控制措施之一。
下列技术方法中，属于采矿方法控制滑坡事故的是（）。
A.采用从上到下的开采顺序，选用从上盘到下盘的采剥推进方向B.采用打锚杆孔、混合料转运、拌料和上料、喷射混凝土等生产工序和设备C.有变形和滑动迹象的矿山，必须设立专门观测点，定期观测记录变化情况，并采取长锚杆、锚索、抗滑桩等加固措施D.露天边坡滑坡灾害采用位移监测和声发射技术等手段进行监测【答案】 A4、（2019年真题）工业炸药在生产、储存、运输和使用过程中存在的火实爆炸危险因素包括高温.撞击摩擦、静电火花、雷电等。
关于因静电积累放电而导致工业炸药发生火灾爆炸事故的说法，正确的是（）。
A.静电放电的火花能量达到工业炸药的引燃能B.静电放电的火花温度达到工业炸药的着火点C.静电放电的火花温度达到工业炸药的自燃点D.静电放电的火花温度达到工业炸药的闪点【答案】 A5、企业车间泄压面积是企业车间安全生产的有力保障，已知企业泄压面积计算公式：，某面粉生产企业厂房容积为8000m3,泄压比C值取0.03，求取该企业泄爆装置的泄压面积为（）m2/m3。
工业通风习题
第一章 工业有害物及其防治的综合措施习题1。
粉尘.有害蒸气和气体对人体有何危害 2。
试阐明粉尘粒径大小对人体危害的影响。
3。
试阐述采用通风技术控制有害物的理论依据。
4。
写出下列物质在车间空气中的最高容许浓度,并指出何种物质的毒性最大(一氧化碳,二氧化硫,氯,丙烯醛,铅烟,五氧化砷,氧化镉)。
5。
卫生标准规定的空气中有害物质最高容许浓度,考虑了哪些因素举例说明。
6。
排放标准规定空气中汞蒸气的含量为㎎/3m ，试将该值换算为mL/3m 。
7。
排放标准与哪些因素有关 ·8。
试阐述在不同的室内气象条件下对人体舒适感（或人体热平衡）的影响。
第二章 控制工业有害物的通风方法习题1。
确定全面通风风量时，有时采用分别稀释各有害物空气量之和；有时取其中的最大值，为什么2。
进行热平衡计算时，为什么计算稀释有害气体的全面通风耗热量时，采用冬季采暖室外计算温度；而计算消除余热，余湿的全面通风耗热量时，则采用冬季通风室外计算温度 3。
通用设计如果不考虑风量平衡和热平衡，会出现什么现象4。
某车间体积V=10003m ，由于突然发生事故，某种有害物大量散入车间，散发量为350㎎/s ，事故发生后10min 被发现，立即开动事故风机，事故排风量为L=3m s 。
试问：风机启动后要经过多长时间室内有害物浓度才能降低100㎎/3m 以下，（风机启动后有害物继续发散）。
5。
某大修厂在喷漆室内对汽车外表喷漆，每台车需用小时，消耗硝基漆12kg,硝基漆中含有20％的香蕉水，为了降低漆的粘度，便于工作，喷漆前又按漆与溶剂质量比4：1加入香蕉水。
香蕉水的主要成分是：甲苯50％、环己烷8％、乙酸乙酯30％、正丁醇4％。
计算使车间空气符合卫生标准所需的最小通风量（取K 值为）。
6。
某车间工艺设备散发的硫酸蒸气量x=20㎎/s,余热量Q=174KW 。
已知夏季的通风室外计算温度w t =32℃要求车间内有害蒸气浓度不超过卫生标准，车间内温度不超过35℃。
第三章 局部排风罩ppt课件
罩内形成正压原因：
1）机械设备运动 2）物料运动 3）罩内外温度差
.
1）机械设备运动 设备运转，带动周围空气运动，形
成一次尘化气流，高速气流与罩壁碰撞，动 压转化为静压，罩内压力升高。
.
2）物料运动 物料落差大，高速下落诱导空气进
入密闭罩，压力升高；飞溅激起气流，与罩 壁碰撞，动压转化为静压。
设计要求，柜口风速不小于平均风速的80%；
同一通风柜在相同排风量下，单面工作孔比 两面工作口风速均匀。
2、柜式排风罩不宜设在接近门窗或其他进风处，避免 进风气流的干扰。 3、最好单独设置排风系统，避免相互影响；若不能设 置单独排风系统，每个系统连接的柜式排风罩不能过多。 4、若罩内发热量较大，采用自然排风时，最小排风量 按中和面高度不低于排风柜工作口上缘确定。
.
.
用于采暖或空调房间，节能效果好
.
上部排风柜式排风罩
当通风柜内产生的有害气体密度比空气小，或通风柜内有 发热体时，可选用上部排风通风柜。
.
上部排风通风柜
.
下部排风柜式排风罩
柜内无发热体，且产生的有害气体密度比空气大。
.
下部排风通风柜
.
上下联合排风柜式排风罩
柜内既有发热体，又产生密度大小不等的有害气体时，应在 柜内上、下部均设置排气点，并装设调节阀，以便调节上、 下部排风量的比例
L4r1214r222
1/2r2/r12
.
若在吸气口设在墙上或四周加上挡板，如下图 b所示，吸气范围减少一半，其等速面为半球面， 则吸气口的排风量为：
L2r1212r222
1/2r2/r12
.
自由吸气口： 受限吸气口：
L4r1214r222
第三章局部排风罩知识分享
3.1 密闭罩
3.1.1 密闭罩的形式 它把有害物源全部密闭在罩内，在罩上设有工作孔，
0.7~1.0 0.4~0.7
铬酸雾气和蒸气 氢氰酸蒸气
1.0~1.4 1.0~1.4
三、涂刷和溶解油漆
13 苯、二甲苯、甲苯
溶解蒸气
14
煤油、白节油、松节 油
溶解蒸气
14
无甲酸戌酯、乙酸戌 酯的漆
16
无甲酸戌酯、乙酸戌 酯和甲烷的漆
17 喷漆
漆悬浮物和 溶解蒸气
0.4~0.7 0.4 0.4
0.7~1.0 1.0~1.4
0.7 0.7~1.0
21 小件喷砂清理
22
小零件金属喷 镀
23 水溶液蒸发
24
柜内化学实验 工作
硅盐酸
各种金属粉尘及 其氧化物
水蒸气
各种蒸气气体允 许浓度 >0.01 mg/L <0.01 mg/L
1~1.4 1~1.4
0.3
0.4 0.7~1.0
பைடு நூலகம்4
焊接：
（1）用铅或焊锡 （2）用锡和其他不
对于四周无边的圆形或矩形吸气口有
v0 10x2 F
vx
F
对于四周有边的圆形或矩形吸气口有
v0 0.75(10x2 F)
vx
F
式中 v 0 ——吸气口的平均流速，m/s；
v x——控制点的吸入速度，m/s；
武汉理工大学车间除尘大气课程设计【范本模板】
第三章集气罩的设计和风量计算3.1集气罩设计的基本原则（1）局部集气罩应尽可能靠近污染源，使污染源局限于较小的空间,尽可能减小其吸气范围,便于捕集合和控制。
（2）集气罩的吸气气流方向应尽可能与污染气流运动方向一致（3）已被污染的吸入气流不允许通过人的呼吸区。
设计时要充分考虑操作人员的位置和活动范围。
（4）集气罩应力求结构简单、造价低，便于制作安装和拆卸维修。
（5）与工艺密切相结合,使局部排风罩的配置与生产工艺协调一致，力求不影响工艺操作（6）要尽可能避免或减弱干扰气流，如穿堂风、送风气流等对吸气气流的影响。
3。
2集气罩的结构形式选择3。
2。
1密闭罩密闭集气罩简称密闭罩，是将污染物发生源的局部或整体密闭起来的集气罩。
其作用原理是，使污染物的扩散限制在一个很小的密闭空间内，并通过从罩子排出一定量的空气，使罩内保持一定的负压，让罩外的空气经罩上的缝隙流入罩内,以达到防治污染物外逸的目的。
其优点是所需排气量最小,控制效果最好，且不受车间内横向气流的干扰。
一般的粉尘发生源多采用密闭罩.按其结构特点,可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩等三种。
大容积密闭罩也称密闭小室,特点是罩内容积大，可以缓冲气尘气流，减小局部正压，设备检修可以在罩内进行。
适用于多点产尘、阵发性产尘、产尘气流速度大的设备和地点。
与其他类型集气罩相比，所需排风量最小，控制效果最好,且不受是被横向气流的干扰。
3.2。
2排气柜排气柜也称柜式排风罩。
由于生产工艺的需要,在罩上开有较大的操作孔。
操作时，通过孔口吸入的气体来控制污染物的外逸。
其捕集机理跟密闭罩相类似，即将有害气体发生源围挡在柜状空间内，可视为开有较大孔口的密闭罩.化学试验室的通风柜和小零件喷漆箱就是排气柜的典型代表。
其特点是控制效果好，排风量比密闭罩大，而小于其他形式的集气罩。
3。
2。
3外部集气罩通过罩的抽吸作用，在污染源附近把污染物全部吸收起来的集气罩。
其结构简单,制造方便；但所需排风量较大，且易受室内横向气流的干扰，捕集效率较低.3。
管道与制暖技术与应用课件5
整体密闭
2021/6/28
fanyuesheng
2021/6/28
fanyuesheng
大容积密闭罩
2021/6/28
fanyuesheng
2021/6/28
fanyuesheng
2021/6/28
fanyuesheng
2021/6/28
fanyuesheng
3.3 柜式排风罩
用途：喷漆、化学实验室等场合 通风柜的形式 排风量计算：
图 3-29 排风口的速度分布图
2021/6/28
法 兰 边
0
0x .5 1.0
d
（b）四周有法兰边圆形
外部吸气罩设计计算方法
速度控制法
流量比法
飞扬速度
控制风速
污染源
实际吸入速度 Vx
X
2021/6/28
速度控制法原理
飞扬速度
控制风速
污染源
实际吸入速度 Vx
X
2021/6/28
fanyuesheng
表 3-1 为部分设备的密闭罩中需要表 维3-1持的各负种设压备推所荐须值保持。的最小负压值（Pa）[4]
设备
最小负压值（Pa）
设备
表 3-1 各种设备所须保持的最小负压值（Pa）[4]
干碾机和混碾机
1.5-2.0
筛子：
条筛
设备破碎机： 最颚小式负压值（Pa）
1.0
多设角备转筛
最小负压值（Pa）
1.0-2ห้องสมุดไป่ตู้0
含铅的金属合金
汽油、氰化烃化合物
26 用汞的工作
蒸气
0.3～0.5
（1）不必加热的
0.5～0.7
（2）加热的
空气呼吸器应知应会题
空气呼吸器应知应会题-.填空题1、正压式空气呼吸器的主要组成构件（背架）、（腰带）、（气瓶）、（气瓶阀）、（压力表）、（供气阀）、（报警哨）、（减压阀）、（面罩）等。
2、正压式空气呼吸器满压状态压力为（30Mpa）,报警哨的起始报警压力为（5.5+0.5MPa）°3、检查气瓶气密性时，打开气瓶阀让管路系统充满气体，再关闭气瓶阀后观察压力表，在一分钟内压力表读数下降应不超过（IMpa）o4、气瓶中压力不得低于（24MPa）,如果低于（24Mpa）,会影响使用时间，因此,每次使用完后，应立即充气。
5、将供气阀的（出口）对准面罩的（进气口）插入面罩中，听到“咔嗒"的声响后表示供气阀和面罩已连接好。
6、空气呼吸器全名为自给开路式压缩空气呼吸器又称（贮气式防毒面具），有时也称为（消防面具）。
它以（压缩空气）为供气源的隔绝开路式呼吸器。
在指定区域存放气瓶，满瓶与空瓶应（分开放置）。
7、每次将气瓶拆离减压阀时应检查瓶阀是完全（关闭）的。
安装新气瓶时需将减压阀的螺纹（完全）旋入气瓶阀，拧紧手轮，请勿使用工具。
8,任何时候不用气瓶时应（关闭）瓶阀，即使气瓶仍然连接在空气呼吸器上。
（不要完全耗空）气瓶压力，气瓶内应至少保有0.2MPa的压力。
二、判断题1、报警哨响，使用者还可以工作2分钟后离开现场。
（X）2、拉下肩带使呼吸器处于合适的高度，只要感觉舒服即可。
（J）3、报警哨在5.5土0.5MPa之间不会发出声响。
（X）4、佩戴空气呼吸器前不必进行报警检查。
（X）5、不必将面罩头带拉得太紧，这样会使人感到不适。
（J）6、用手心将面罩的进气口堵住，深吸一口气，如感到面罩有向脸部吸紧的现象,且面罩内无任何气流流动，说明面罩是密封的。
（J）7、搬运气瓶时应抱住瓶体或握住瓶阀阀体。
（J）8、每次都应检查瓶阀是关闭的。
提握气瓶应用手指围绕瓶阀阀体。
（J）9、提运气瓶时应仅握住瓶阀阀头。
（X）10、不应跌落气瓶或令气瓶受到非正常的机械冲击。
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铅在精炼
约6
约1.2
烟（d=0.7～56μm）
2.2
1.07
铝二次精炼
3.0
0.3
烟尘（球状粒子）
2.15
1.20
水泥干燥窑
3.0
0.6
烟道粉尘（d=5.6μm）
4.88
1.11～1.25
石灰粉尘（旋风收尘）
2.7
1.10
烟道粉尘（d=0.24μm）
5.07
0.29～0.33
石灰粉尘（电除尘收尘）
2
下部罩（接带式输送机）
10
振动筛
局部密闭
1.5
鼠笼式（链式）破碎机
下部罩
6
整体密闭和大密闭
1
圆盘给料机
上部局部密闭（仅对热料）
8
颚式破碎机
上部罩
2
下部局部密闭
8
下部罩（接带式输送机）
8
给料机与受料设备整体密闭
2.5
圆锥破碎机
上部罩
2
振动给料机
与受料设备整体密闭
2.5
下部罩（接带式输送机）
8
GGAJ02H系列电除尘器高压微机控制电源输入／输出参数
2.9
1. 0
白云石粉尘
2.8
0.9
黑液回收
3.1
0.13
飘尘、烟尘
0.72
造型用黏土（d=4.6μm）
2.470.72～0.8漂白粉0.6～0.75
石墨
2
约0.3
烧结炉粉尘
3.8～4.2
1.5～2.6
食盐（细粉）
0.74～0.8
烧结炉
3～4
1.0
漂粉精
0.95
转炉
5.0
0.7
镁粉尘（电收尘收集）
2.8
200
850×700×1250
450
200
380
49
350
1250×800×1500
720
300
380
72
420
1300×1000×1500
720
400
380
104
600
1300×1000×1500
720
600
380
143
750
1300×1000×1500
720
设备容量
交流输入电压／V
交流输入电流/A
直流输入电压/V
直流输出电流/A
直流输出功率/KW
交流输入功率/KW
0.2A/(60～72)KV
380
45/54
60/72
0.2
12/14
18/20
0.4A/(60～72)KV
380
90/108
60/72
0.4
24/29
34/41
0.6A/(60～72)KV
380
15
18
亚麻（短纤维、亚麻皮）
16
18
大块干木屑
14
15
某些工业粉尘的真密度与堆积密度
粉尘名称或尘源
真密度／g·㎝-3
堆积密度／g·㎝-3
粉尘名称或尘源
真密度／g·㎝-3
堆积密度／g·㎝-3
滑石粉（d=3.2μm）
2.75
0.59～0.71
烟灰
2.15
1.2
精制滑石粉（d=1.5～45μm）
2.70
0.70
烟灰（d=0.7～56μm）
2.20
1.07
滑石粉（d=2.7μm）
2.75
0.56～0.66
硅酸盐水泥
3.05
1.64
滑石粉（d=3.2μm）
2.75
0.52～0.62
硅酸盐水泥（d=0.7～91μm）
3.12
1.50
炭黑（烟尘）
1.85
0.04
造型用黏土
2.47
0.72～0.8
硅砂粉（d=105μm）
2.63
1.55
氧化铜（d=0.9～42μm）
6.40
2.62
硅砂粉（d=30μm）
2.63
1.45
锅炉炭末
2.1
0.6
硅砂粉（d=8μm）
2.63
1.15
黄铜熔解炉
4～8
0.25～1.20
硅砂粉（d=0.5～72μm）
2.63
1.26
亚铅精炼
5
0.5
电炉
4.50
0.6～1.5
铅精炼
6
――
化铁炉
2.0
常用设备密闭罩中的最小负压值
设备名称
密闭方式
最小负压值△p／Pa
设备名称
密闭方式
最小负压值△p／Pa
带式输送机
局部密闭上部罩（仅对热料）
5
辊式破碎机
上部罩
2
局部密闭下部罩
8
下部罩（接带式输送机）
6
整体密闭
5
可逆式锤式破碎机
上部罩
15
大密闭
2.5
下部罩
――
储斗
装料口密闭
2
不可逆式锤式破碎机
上部罩
――
条筛（固定筛）
0.95
铜精炼
4～5
0.2
盐湖镁砂粉尘
3.0
1.1
铸物砂
2.7
1.0
黏土粉尘
2.1
0.9
硫酸铜粉
1.41
HL－2K系列电除尘器恒流控制高压供电装置主要技术参数
直流输出
交流输入
控制柜
硅整流变压器
电压／Kv
电流／mA
电压／Kv
电流／mA
尺寸／㎜
重量／㎏
尺寸／㎜
重量／㎏
72
100
380
25
700×600×1800
11
13
染料粉尘
14～16
16～18
熟耐火黏土粉
14
17
石灰石尘
13
15
煤粉尘
10～11
12～15
布抛光砂轮产生的粉尘
10
12
砂子、铸模用干土
17
20
煤灰
14
15
湿土（含水率≤2％）、湿砂
15
18
煤渣
20
22
钢与铁（屑）
19
23
研磨用矿物粉
15.5
19
水泥粉尘
8～12
18～22
石膏、细石灰粉
10
11
135/162
60/72
0.6
36/43
51/62
0.8A/(60～72)KV
380
180/216
60/72
0.8
48/58
68/82
1.0A/(60～72)KV
380
225/270
60/72
1.0
60/72
86/103
1.2A/(60～72)KV
380
270/325
60/72
1.2
72/86
103/123
m/m
0.5～1.5
单位电晕功率（按气体量）
Pc/Q
W/(1000m3·h-1)
30～300
单位电晕电流（按除尘极面积）
I/A
Ma/㎡
55～778
单位电晕功率（按除尘极面积）
Pc/A
W/㎡
3.2～32
单位电晕电流（按电晕极总长度）
I/ΣL
mA/m
0.07～3
单位能耗（按气体量）
P/Q
kWh/(1000m3·h-1)
1.4A/(60～72)KV
380
316/379
60/72
1.4
84/101
120/144
1.6A/(60～72)KV
380
360/433
60/72
1.6
96/115
137/165
1.8A/(60～72)KV
380
405/486
60/72
1.8
108/140
154/185
2.0A/(60～72)KV
380
450/540
60/72
2.0
120/144
172/206
电除尘器的一般技术数据
主要参数
符号
单位
一般范围
总除尘效率
η
％
95～99.99
有效驱进速度
w
㎝/s
1.5～20
气体流速
v
m/s
0.5～2.5
单位除尘表面积
A/Q
㎡/(1000m3·h-1)
5～50
通道宽度
2b
㎜
200～400
通道长高比
L/H
石棉粉尘
8～12
16～18
铁、钢尘末
15
18
重金属矿粉尘以及烧结矿粉尘
16～18
18～23
绒
毛
零布
16
18
锯屑、刨屑、轻矿粉尘
12
14
油污的
18
19
干型砂
16
20
未油污的
19
20
干微尘
8
10
人造的
17
20
灰土、砂尘
16
18
细绵羊毛（油污的和未油污的）
14
15
干细胞
11
13
松散的毛、粗屑毛
17
18
湿土（20％以下）
0.05～1
每台整流机所供的除尘板面积
A
㎡/台
450～7200