热电站锅炉排烟温度高的原因分析及技术改造
探究电站锅炉排烟温度偏高的原因及控制措施
机械与设备2017年12期︱403︱探究电站锅炉排烟温度偏高的原因及控制措施王运春 周崇波 陈艳超华电电力科学研究院安全评价中心，浙江 杭州 310030摘要：电厂电站锅炉的运行受多方面的因素影响，如何提高电站的锅炉运行效率一直是重要的课题。
本文分析某发电厂的 660MW 电站锅炉排烟原因，对其提出改进建议，望提高电站锅炉机组的运行效率。
关键词：电站锅炉；温度；煤质；影响中图分类号：TK22 文献标识码：B 文章编号：1006-8465（2017）12-0403-011 电站锅炉总体分析 某电站使用 660MW 的锅炉机组，弹簧式安全阀是这种锅炉本体的重要组成部分，分别配有十四只这种设备，通过对过热器出口动力释放阀的安装，可以有效降低安全阀的工作故障率。
在锅炉上分别进行了膨胀中心的设置，锅炉燃烧采用中速磨冷一次风正压直吹式制粉系统，24 只直流式燃烧器分 6层布置于炉膛下部四角，煤粉和空气从四角送入，在炉膛中呈切圆方式燃烧。
在炉膛出口左右侧均装有烟温探针，启动时用来控制炉膛出口烟温。
在炉膛出口处还装有 16 个负压测点。
在实际环节中，锅炉热损失问题主要是过高的排烟温度问题，有些热量进入锅炉并未被利用，从而出现一系列的热损失状况，为了切实增强锅炉工作水平必须降低排烟热损失率，这就需要做好排烟焓环节的控制工作，通过对排烟温度模块及排烟容量模块的协调，进行排烟热损失率的降低。
该电站锅炉机组从投产以来，经常出现过高的锅炉排烟状况，这种现象在每年的高温月份排烟过高现象更为明显，锅炉机组排烟温度大大超出标准设计值，不利于提升锅炉机组的运作安全性，不利于提升锅炉机组的整体经济效益。
2 电站锅炉排烟温度分析 2.1 分类问题 实践证明，虚假升高状况及真实升高状况，是影响排烟温度升高的重要两个环节。
后者包括影响排烟温度过高的客观性因素、客观性环境，比如制粉系统运作问题、漏风问题等，制粉系统存在较大的掺风量，锅炉机组漏风状况，周边高温环境状况等。
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理
电厂锅炉排烟温度高的原因分析及治理在电厂锅炉的运行过程中，排放的烟气含有大量的热能，所以通过锅炉排烟，既可以保证锅炉的正常运行，又可以回收其中的热能，减少能源浪费。
但是，在实际工作中，我们往往会遇到排烟温度过高的问题，本文将从以下几个方面，探讨该问题的原因与治理方法。
一、排烟温度高的原因和危害1.1 原因电厂锅炉排烟温度过高，往往是由于以下原因而引起的：•运行不稳定。
当燃烧不稳定，火焰变形或充量不足时，烟气温度会升高。
•过量空气。
如果空气供应过多，会导致煤粉燃烧时间缩短，烟气温度上升。
•管路泄漏。
管路连接处出现漏洞，过多的空气和煤粉在此泄漏并燃烧，使得烟气温度升高。
•积灰过多。
长期使用后，锅炉内壁会积累大量的灰尘，导致管路阻塞，影响烟气流畅，引起烟气温度升高。
•水压低。
当锅炉内的水压过低时，烟气无法充分通过锅炉，而逆流回到炉膛中，超高烟气温度就是其直接后果之一。
1.2 危害排烟温度过高，除了对能源浪费的影响外，还会带来其他的问题，例如：•影响环保。
高温排烟中可能含有一些特定的有害物质，如二氧化硫等，超标排放对环境有很大的危害。
•损害设备。
高温排烟会使炉膛内壁产生烧蚀现象，使锅炉的寿命大大缩短。
•危及人身安全。
高温排烟中带有大量的烟尘和有害物质，对人员造成健康威胁。
二、解决方法2.1 运行不稳定运行不稳定是排烟温度升高的主要原因之一，因此需要从以下几个方面入手：•恒定空燃比。
通过增加氧量，使空气供应量保持在最佳值内。
•适当降低燃料供应。
降低燃料供应量，避免燃烧不充分。
•优化点火系统。
更新点火系统，确保火焰的稳定性。
•升级燃烧系统。
升级燃烧系统，采用新型燃料供给技术，提高锅炉的燃烧效率。
2.2 过量空气过量空气是排烟温度升高的另一个重要原因，以下方法有助于解决这一问题：•调整氧量。
用气体分析仪检测和控制氧量，从而减少过量空气。
•调整燃烧流量。
调整燃烧流量，提高锅炉的效率。
2.3 管路泄漏管路泄漏是排烟温度升高的一个常见原因，需要从以下几个方面入手：•维护管路。
锅炉排烟温度偏高的九大原因分析
锅炉排烟温度偏高的九大原因分析锅炉排烟温度偏高，将影响锅炉运行的经济性（一般排烟温度每升高10℃，排烟损失增加0.5～0.8％）。
造成排烟温度升高的原因一般主要有漏风、制粉系统运行状况、受热面积灰、环境大气温度高等原因。
另外还有入炉煤质情况、温度测点测量误差的影响等。
下面将针对九个主要原因进行具体的分析。
1.漏风分析漏风是指炉膛漏风及烟道漏风，是排烟温度升高的主要原因之一，是与运行管理、检修以及设备结构有关的问题。
炉膛漏风主要指炉顶密封、看火孔、人孔门及炉底密封水槽处漏风；烟道漏风指氧量计前尾部烟道漏风。
2.制粉系统运行状况分析制粉系统在运行时，提高磨煤机出口温度，这对于降低排烟温度肯定是有益的。
为提高磨煤机出口温度一般冷风门均处于全关状态，但运行中因给煤机密封、磨煤机密封均要通入一定的冷风量，从而排挤了部分热一次风量，结果使通过预热器的风量相对变小，因而导致排烟温度升高。
另外一次风率偏高，煤粉偏粗也会引起排烟温度升高。
3.受热面积灰分析受热面积灰指锅炉受热面积灰、结渣及空预器传热元件积灰，锅炉受热面积灰将使受热面传热系数降低，锅炉吸热量降低，烟气放热量减少，空预器入口烟温升高，从而导致排烟温度升高；空气预热器堵灰则使空气预热器传热面积减少，也将使烟气的放热量减少，使排烟温度升高。
运行中注意加强锅炉吹灰，负荷允许时，每天锅炉至少全面吹灰一次，低负荷阶段尽量申请增加锅炉吹灰的次数，保证锅炉受热面的清洁。
4.环境大气温度分析实际运行时的环境风温比设计高，空气预热器入口风温高，空气预热器传热温差小，烟气的放热量就少，相应地使排烟温度升高。
同时制粉系统需要的热风减少，流过空预器的一次风减少，排烟温度升高，这属于环境客观因素。
5.给水温度偏高：烟温与水温传热温差小，相应地使排烟温度升高。
6.受热面布置分析如果锅炉设计时对炉膛沾污系数估算不准，使得受热面布置不合理，或者是由于结构不佳造成受热面吸热不足，也将导致空预器入口烟温偏高使得排烟温度升高，这需要重新设计计算，可采取增加省煤器管排等，降低空预器入口烟温。
锅炉排烟温度高的原因
锅炉排烟温度高的原因分析及控制措施摘要：大型锅炉的经济运行是一个急需得到重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且在能源日益短缺的将来对节约能源，实现持续协调发展更具重大意义。
我国煤炭60%以上消费用在发电方面，节能降耗对电站锅炉更是迫在眉睫。
锅炉效率与其各项损失密切相关。
锅炉的损失由排烟损失，机械不完全燃烧损失，灰渣物理损失，化学不完全燃烧损失，散热损失组成，而在这五项损失中，排烟损失是对锅炉效率影响最大的一项损失，约为5～10％[1]。
排烟温度的高低直接决定着锅炉效率的高低，排烟温度的提高，会直接导致排烟热损失的增加。
本文主要阐述在火电厂及工业锅炉中排烟温度对锅炉经济性的影响、影响排烟温度的因素及如何降低排烟温度进行分析。
关键词：大型锅炉排烟温度控制措施一、排烟损失的几点分析1、排烟温度每降低10℃→影响ηb: 0.5--0.6 % ，bs:约2.0 g/kwh。
2、排烟氧量每降低 1.0%→影响ηb: 0.35--0.45 % ，bs:约1.3 g/kwh。
3、进风温度tk与排烟损失环境温度每升高10℃，排烟温度升高6--7℃，出风温度升高1.3--1.5 ℃，排烟损失降低约0.1%(与经验悖反)。
夏季锅炉排烟温度升高，来自：①主汽流量增加（q2增大）②进风温度增加（q2减小）应按20℃风温修正排烟温度至较低值；但调节暖风器或再循环升高进风温度，排烟损失是上升的（因环境温度未变）。
4、回转式空预器漏风与排烟损失冷端：θpy 下降，Trk ，q2不变；热端：θpy下降，Trk下降q2增加。
判断：若送、引风机电流增加，θpy下降、Trk下降——热端漏风。
热端漏风率每上升0.1,将导致η下降0.2--0.3% ，bs上升0.7g/kwh ；ε增加将导致bs增加。
二、排烟损失的影响因素1、烟气容积因素烟气容积取决于燃料的水分、炉膛过量空气系数及各处的漏风量。
1.1漏风漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，是锅炉排烟温度高的重要原因。
锅炉排烟温度高的原因及解决对策
锅炉排烟温度高的原因及解决对策摘要: 锅炉是我国工业生产特别是电站的重要热力设备，锅炉的运行状况直接影响电站的经济效益。
锅炉主要以燃料为燃料来转化热能，如果排气温度高，会降低燃烧的热效率，消耗更多的能量，并会导致锅炉烟气系统结焦，不利于锅炉的高效运行。
分析了锅炉排烟温度偏高的原因，并提出了相应的对策，对提高锅炉运行效率、节能降耗具有重要意义。
关键词：锅炉；排烟；温度高；原因；措施锅炉在燃烧过程中，会产生大量的烟气，因为锅炉的燃烧温度很高，所以在烟气循环过程中会携带大部分的热量。
排烟温度过高会降低锅炉的热效率，造成热能的浪费，因此排烟温度过高是锅炉运行中的一个重要问题。
1 锅炉排烟温度高的原因分析1.1 煤种在锅炉运行过程中，锅炉烟气量和烟气特性与煤的成份具有直接的关系，煤的水分和发热量会直接导致排烟温度的变化，即煤的排烟温度与收到基水分成正比，与发热量成反比。
但当前由于我国煤炭资源紧张，这也使煤种发生了较大的变化，大部分电厂燃煤种类都较为复杂，从而造成排烟温度升高，影响了锅炉运行的经济效益。
1.2 漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风、炉底水封漏风和烟气系统漏风。
漏风是引起排气温度升高的主要原因之一。
在炉膛出口过剩空气系数保持不变的情况下，炉膛和粉末系统的空气泄漏将导致风机的有组织空气量下降，空气预热器的传热系数 k 下降。
此外，送风量的增加也使空气预热器出口热风温度升高，空气预热器传热温度和压力降低，k 和传热温度和压力降低，空气预热器吸热量减少，最终排风温度升高。
空气烟气系统的漏风增加了排烟热损失，因为空气预热器前的漏风将导致烟气温度下降，传热温度和压力降低，使受热面吸热减少，排烟热损失增加;空气预热器热端漏风会导致通过空气预热器的空气量和烟气量增加，漏入烟气的空气温度低于烟气温度，吸收烟气热量后，烟气温度下降，热端和冷端温差减小，传热减少，导致锅炉排气热损失增加。
当空气预热器热端泄漏系数减小时，排气热损失也会减小，因此减少空气预热器热风泄漏次数将有效地提高锅炉效率。
锅炉排烟温度高的原因及对策
锅炉排烟温度高的原因及对策摘要：火力发电行业的耗能量一度位居各行业之首，为了实现火力发电行业的可持续发展，国家及社会越来越关注火电机组的节能减排，锅炉的经济运行也成了一个值得重视的问题，这不仅牵扯企业的经济效益，而且对节约能源、实现可持续发展具有重要意义。
基于此，本文对锅炉排烟温度高的原因进行分析，同时提出对应的优化措施，以实现我国火力发电行业的可持续发展。
关键词：锅炉；排烟温度；措施引言锅炉热损失由以下几项组成：排烟热损失，机械不完全燃烧热损失，化学不完全燃烧热损失，灰渣物理热损失，飞灰热损失及炉体散热损失。
其中最大的是排烟热损失。
排烟损失，简单说：就是随烟气的排出而被带走的热量，叫排烟热损失。
它是锅炉热损失中最大的一项，约为4~8%，影响这项损失的主要因素是烟气容积及排烟温度，烟气容积大排烟温度高，则排烟带走热损失也大。
1.锅炉排烟温度高的危害锅炉运行时排出的烟气温度应该在一个规定的范围内，不论是排烟温度过高或过低都会严重影响锅炉的工作效率，造成不必要的能量浪费，这里主要介绍下排烟温度过高时所造成的危害。
首先，排烟温度过高的话不利于余热的回收利用，大量余热会随着烟气混在大气之中，这也是大气污染的形成方式之一。
另外，烟气中余热的回收利用主要是通过省煤器中的水膜来进行的，而省煤器的工作原理是基于烟气的正常问题之下进行的，如果烟气温度过高，会导致省煤器中的水膜汽化，堵塞省煤器，影响锅炉的正常工作。
再者，对于锅炉系统中的化学反应，往往需要多种催化剂共同作用加快化学反应的速率，排烟温度过高的话会导致催化剂的活性降低，在化学变化过程容易出现有害的副产物，危害操作人员，严重的话还有可能直接将催化剂的分子结构破坏而导致失活，工厂此时又得重新购置一批催化剂，这对于企业来说无疑是一种损失。
2.排烟温度高的原因分析2.1炉膛火焰中心高在相同的负荷及其它条件不变的情况下，炉膛火焰中心高度越高，排烟温度越高。
2.2受热面积灰、结渣增加热阻，将使传热系数降低，烟气放热量减少，火焰中心上移，排烟温度升高。
电站锅炉排烟温度高的原因分析及改进措施
高是导致锅炉效率降低 、供 电煤耗增加的主要原 因之一 。通 过技 术改进等手段降低排烟温度对于节能降耗具有重要
的现 实 意 义 。
关键词 ：燃 煤锅 炉；排烟温度 ；锅炉效 率；改进措施
中 图分 类 号 ：Ｔ Ｋ ２ ２ ７ 文 献标 志码 ：Ａ 文 章 编 号 ：１ ０ ０ ５ －７ ６ ７ ６（ ２ ０ １ ３ ）０ ３ －０ ０ ３ ２ －０ ４
引言
节 能减 排 已成 为我 国 的基 本 国策 ，对 于 大 型火 电机 组 来 说 尤 为重 要 。 随 着煤 炭 价 格 的 不 断 攀 升 ， 导 致火 电机 组 的发 电成 本 迅 速增 加 ，增 加 了各火 电 厂 的经 济 压 力 。电力 工业 是 节 能减 排 的 重 点 行 业 ， 节 能减 排 直 接关 系 到 国民经 济 的发 展 。 由 于煤 炭属
于不可再生资源 ，我国的高储量煤炭也无优势可言， 通 过 降低 火 电机组 的锅 炉排 烟 温度 ，提 高锅 炉 的 效 率 、降低火 电机组的运行成本是电力行业 的责任 。
组 中，排烟温度都 比其设计值要高 ，一般的设计排
烟温 度值 为 ｌ ３ ０ ～１ ５ ０ ｃ ｌ Ｃ ，但 实 际运行 的许 多 机组 的 排烟 温度 会达 到 １ ５ ０ ～１ ７ ０℃ ，特 别是 使 用高 硫煤 的
Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎ ｄ Ｉ ｍ ｐｒ ｏ ｖ ｅ ｍｅ ｎ ｔ ｏ ｆ Ｈｉ ｇ ｈ Ｅｘ ｈ ａ ｕｓ ｔ Ｓｍ ｏ ｋ ｅ Ｔｅ ｍ ｐｅ ｒ ａ ｔ ｕｒ ｅ ｉ ｎ Ｐｏ ｗｅ ｒ Ｐｌ ａ ｎ ｔ
Ｑｒ Ｕ Ｚ ｈ ｏ ｎ ｇ ， Ｌ Ｉ Ａ ＮＧ Ｊ ｉ ｎ ｌ ｉ ｎ ， Ｑ Ｉ Ｕ Ｂｉ ｎ ｇ
电站燃煤锅炉排烟温度高原因分析及控制措施
电站燃煤锅炉排烟温度高原因分析及控制措施电站燃煤锅炉排烟温度高是导致锅炉排烟热损失的主要原因，进而对锅炉机组运行安全性和经济性造成了影响。
为此，本文首先分析了电站燃煤锅炉排烟温度高原因，其次分析了电站燃煤锅炉排烟温度高控制措施及预防措施，旨在为电站燃煤锅炉排烟温度高问题的解决和预防提供参考，进而提高电站燃煤锅炉运行性能和质量。
引言：据统计，锅炉排烟热损失占据了锅炉热损失的60-70%，减少锅炉排烟热损失不但能够降低锅炉机组运行成本，还能够实现节约资源、保护环境的目标。
锅炉排烟温度升高10℃，锅炉排烟热损失会增加0.5%-0.8%，由此可见，减少锅炉排烟热损失的根本方式是降低锅炉排烟温度，这需要电站分析排烟温度高原因，并且采取解决和预防方式。
1.电站燃煤锅炉排烟温度高原因分析1.1燃烧煤质量较低不同煤种的质量不同，如果燃煤质量较低，燃煤的水分便会较多，在燃烧过程中释放的有效热量便会减少，但电站燃煤锅炉的负荷是固定的，此时想要达到供电要求，便需要增加燃煤量，进而增加送风量，相应的燃煤产生的烟气流量便会增加，进而提高排烟温度;此外，燃煤水分在吸收热量会转换为水蒸气，同样会增加燃煤烟气流量，进而提高排烟温度。
如果燃煤质量较低，燃煤的灰分便会较多，燃煤燃烧便会延迟，锅炉内火焰便会上移，烟气在锅炉内停留时便会缩短，锅炉内的辐射换热量便会降低，进而提高排烟温度[1]。
1.2磨煤机掺加风量较大为了确保电站燃煤锅炉及整个发电系统的安全运行，锅炉中各个部件的运行温度都需要被控制在合理范围内，例如，磨煤机出口温度便需要控制在较低范围内，因此磨煤机入口位置处会掺加一部分冷风，以此来降低磨煤机出口温度，但如果掺加风量较大，便会降低空预器风量，进而导致排烟温度升高。
此外，如果冷风和热风混合进入磨煤机，风道内便会出现风速和温度分布不均匀的情况，甚至会产生涡流，这些会降低风量测量准确程度，一旦操作人員无法掌握风量，更加容易导致掺加风量较大问题，进而导致排烟温度升高。
锅炉排烟温度高的原因及治理措施
锅炉排烟温度高的原因及治理措施摘要：排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，排烟温度升高，降低了锅炉运行的安全性和经济性。
本文阐述了降低排烟温度的意义，并分析了排烟温度高的原因，提出合理的处理及防范措施。
降低排烟温度对于节约燃料、提高机组效率，降低污染具有重要的实际意义。
关键词：电厂锅炉；排烟温度；原因，措施引言托电7号机组为直接空冷燃煤发电机组，其中锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司与三井·巴布科克公司合作生产的亚临界参数、自然循环、前后墙对冲燃烧方式、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态排渣、紧身封闭、全钢构架的∏型汽包炉，型号DG-2070/17.5-II4。
锅炉设计煤种为准格尔烟煤、校核煤种为准格尔矿劣质煤和东胜煤。
7号炉设计排烟温度为121℃，锅炉效率94.36%，运行中排烟温度远高于设计值，夏季有时达150℃以上，锅炉尾部排出烟气温度每上升1℃排烟的热损失增加了0.05％~0.08％，可见锅炉排烟温度对锅炉热损失非常之大，同时锅炉较高的排出烟气温度也会严重威胁锅炉后除尘设备的安全运行。
因此采取有效措施降低锅炉排出烟气温度，减少废气热损失，同时找出造成排烟温度升高的原因，制定并采取相应的措施，来提高锅炉运行的可靠性和经济性。
1.降低排烟温度的意义排烟热损失是锅炉各项损失中最大的一项，排烟温度和排烟量升高是造成排烟热损失的主要原因，因此降低排烟温度是提高锅炉热效率有效手段。
我厂7号机为亚临界空冷机组，如果排烟温度降低10℃，供电煤耗下降1.7g/kWh,锅炉效率上升0.45%，所以降低排烟温度，对提高锅炉效率和机组经济性有重要的意义。
2.锅炉排烟温度高的原因分析影响锅炉排烟温度高的主要因素包括燃料的特性，受热面积灰结渣情况，炉膛及制粉系统漏风，炉膛燃烧情况，空预器漏风堵塞等，诸多的影响因素之间即单独作用，又互相影响、共同作用。
2.1燃煤特性我厂主要是准格尔东部区的主烧煤和准格尔西部区掺烧煤，主烧煤包括神华准格尔烟煤和伊泰烟煤，掺烧煤煤质复杂多变，包括暖水煤、纳源煤、日原煤及宝利煤等。
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施随着近年来社会的快速发展，能源的需求也越来越大。
作为重要的供热设备之一，锅炉在能源领域的作用也越来越重要。
而在锅炉运行过程中，排烟温度的控制是非常关键的一环。
本文将从锅炉排烟温度高的原因以及控制措施两方面来进行浅析。
一、锅炉排烟温度高的原因1、锅炉运行负荷不均衡锅炉在运行过程中，如果运行负荷不均衡，则有可能产生排烟温度过高的问题。
这是因为负荷不均衡会导致锅炉中的燃料燃烧不完全，从而产生大量的烟气，排放出去的烟气温度也就随之升高了。
2、燃料燃烧不完全燃料的燃烧是产生锅炉热能的重要途径。
但在锅炉的实际运行中，由于燃烧室中的空气流速不均匀，以及喷嘴淤积等因素的影响，会导致燃料的燃烧不完全，从而产生大量的烟气。
这些烟气的温度也就相应上升了。
3、火箭式燃烧火箭式燃烧是锅炉排烟温度过高的另一个原因。
燃烧过程中产生的热量会形成高温高压气流，从而产生类似于火箭喷射的效果。
这时排出的烟气温度自然就会比较高了。
4、过热蒸汽温度过高当锅炉排出的蒸汽温度过高时，就会导致烟气温度相应升高。
这是因为排出的烟气需要把蒸汽的热量带走，而当蒸汽温度过高时，这个过程就会变得更加困难，从而导致烟气温度升高。
二、锅炉排烟温度高的控制措施1、改善锅炉运行负荷不均衡问题为了避免锅炉运行负荷不均衡问题导致的排烟温度过高，可以通过改善热负荷平衡，进行锅炉的燃烧优化等措施来实现。
2、优化燃烧系统设计燃烧系统设计的优化可以帮助锅炉实现更好的燃烧效果，避免产生大量的烟气，从而减少排烟温度。
3、保持系统清洁锅炉系统中的各种管道、喷嘴等位置需要经常保持清洁，这可以帮助提高锅炉燃烧效率，减少烟气排放，从而降低排烟温度。
4、采用高效的余热回收装置在锅炉的余热回收过程中，采用高效的回收装置可以实现对烟气温度的降低，从而达到降低排烟温度的目的。
5、适时进行维护保养锅炉在使用过程中，需要经常进行检查、保养和维护，以确保其正常运行。
电站锅炉排烟温度偏高的原因及对策
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１ 排烟温度高的原 因分类
超过 １０ 另一方面 ． ５ ℃。 锅炉设 计时热风温度 的选择主要取决于燃烧的 需要 ．所选定 的热风温度往往 高于所要求 的磨 煤机人 口的干燥 剂温 度． 因此要 求在磨煤机入 口前 掺人一部分温度 较低 的介质 。 煤机 出 磨 口 温度控制 的越低 ． 则冷 一次风的 比例越 大 ． 即流过空 预器 的风量降 低． 引起排烟温度升高。 ２ 一次风率偏高 ． ４ 磨煤机实 际运行 中 ． 风粉配 比曲线偏离 了设计值 ． 按设计 ． Ｐ ２ Ｒ ９３ 型磨煤机 出力 ３ ＴＨ时风量为 ７ Ｔ 实际运行 中达 ８ Ｔ 在保持一 ５／ ２／ Ｈ． ５／ Ｈ．
降， 本文通过理论分析 ， 并结合现场经验 ， 对引起排烟温度升 高的原 因从环境、 设计 、 设备 、 管理等 不同的角度进行 了分析 、 归纳 ， 针对不 同的起 因 ． 出 了相 应 的 措 施 和 建 议 提
锅炉排烟温度高的原因及控制措施
浅析锅炉排烟温度高的原因及控制措施摘要：大连热电集团北海热电厂的1号炉是武汉锅炉厂生产的wgz220/100-13型高压、单汽包、自然循环、固态排渣煤粉炉，制粉系统是中间仓储、热风干燥、负压制粉;运行时排烟温度达160℃左右，由于排烟温度偏高，直接导致排烟热损失的增加，严重影响了锅炉的经济运行，本文根据设备的实际状况，对运行过程中影响排烟温度的因素及如何有效控制排烟温度的措施进行了全面的分析。
关键词：排烟温度控制措施中图分类号： tk223 文献标识码： a 文章编号：排烟温度偏高的原因分析依据相关专业知识和现场运行情况的结合，对排烟温度偏高的原因进行了全面分析和总结，最后得出结论造成主要原因有以下几个方面：燃烧与运行工况、漏风、受热面积灰、结焦等。
1、燃烧与运行工况：北海热电厂用的是混合煤种，实际煤种与设计煤种相比，往往有一定偏差，当煤的挥发份减少时，煤粉着火推迟，燃烧的时间也会增加，造成炉膛出口温度增加，导致排烟温度升高，降低锅炉效率。
如果运行中二次风送入不合理，可能导致火焰中心上移，或火焰中心偏移和过量空气系数不合理，造成烟气在炉膛内部停留时间过短，烟气与受热面的换热不够充分，也会使排烟温度升高。
2、漏风：漏风指炉膛漏风、制粉系统漏风、烟道漏风，这些是锅炉排烟温度高的重要原因。
炉膛漏风主要指当炉底水封失去或不严以及炉膛掉落大焦砸破炉底时，将使大量冷风从炉底漏入，严重影响锅炉的经济性和安全运行。
炉膛漏风的另一个常见地方是看火孔和人孔门，如果看火孔没有关严，在吹灰的时候容易被吹开，导致冷风漏入。
炉膛漏风使炉膛温度降低，锅炉为保持一定的出力必然要增加燃料量，从而使排烟容积增大，排烟温度升高；制粉系统漏风指备用磨煤机冷风门，档板处漏风,；众所周知，减少制粉系统漏入的冷风，在总用风量不变的情况下，预热器的通风量大，排烟温度较低;反之，制粉系统的漏风导致流经空气预热器的空气流量减少，空预器中空气侧的吸热量降低，比值下降，引起锅炉排烟温度的上升;烟道漏风指烟道负压运行外界空气沿炉墙及烟道不严密处漏风,烟道漏风使排烟温度升高的原因在于：空气预热器以前的烟道漏风将使烟温下降、传热温压降低，使受热面的吸热量下降，最终使排烟温度升高。
锅炉排烟温度高的分析及解决措施
负 压 工况 下 运 行 的 ， 运行 中会 使 大 量冷 风 进 入 炉 膛 ， 直接 影 响 炉 内 燃 烧 工 况
的改变， 致 使炉 膛 温 度 降低 ， 为 了维 持 机 组 负 荷 不 变 ， 需 要 增 大 燃 料 量 以 增
用。 一次风量越大， 煤粉气流加热至着火所需的热量就越 多， 着火速度就越 慢； 一次风速过大 ， 会 使着火点拉长 ， 使火焰在炉 内燃烧的总行程 缩短 ， 即 有效燃烧 时间缩短 ， 导致燃烧不完全 ， 从而使排烟温度升高 ２ ． ２减 少 漏 风
１ ． ４ ． ３挥 发 分
挥发分减 少时， 煤粉 的着火温度便将相应 升高， 着火温度升高 ， 着火 热
就 增 大 。 因而 燃 用挥 发 分低 的煤 种 时着 火 就 困难 ， 达 到 着 火 所 需 时 间就 较 长， 着 火距 离 就较 远 。在 相 同 的风 粉 比条 件 下 ， 挥 发分降低， 煤 粉 火 炬 中火
热风、 温风和冷风是制粉系统所使用的干燥剂 ， 当一次风 率增加时 ， 为 控制磨煤机 出口温度 或排粉机进 口温度 不超限 ， 必 然使 冷风量增加 ， 在 炉 膛 出口过量空气系数 不变的情况 下， 流 过空气预热器 的热风量减少 ， 排烟 温度会升高； 对 于 乏气 送 粉 的锅 炉 ， 当一 次 风 率 增 加 时 ， 磨 煤 机 简 体 通 风 量 增加， 虽然磨煤机 出力有所增加 ， 但 磨 制 单 位 质 量 的 合 格 煤 粉 所 需 要 的 干 燥剂量增多， 使得 冷风 的掺 入 量 增 加 ， 造成排烟温度升高 ； 一 次风 管 的 风 压
影响锅炉排烟温度高的原因及运行中可采取的措施
影响锅炉排烟温度高的原因及运行中可采取的措施摘要：锅炉在运行中的热损失包括排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失、散热损失以及灰渣物理热损失，其中排烟热损失所占比例最大。
而锅炉排烟温度是影响电厂热经济性能的一个重要参数，直接影响到排烟热损失，排烟温度过高会使锅炉排烟热损失增大，从而降低了锅炉热效率，本文对燃煤锅炉排烟温度高的主要原因进行了分析,并提出了降低排烟温度的可行措施。
关键词: 锅炉；排烟温度；原因；措施。
1 前言电站锅炉的经济运行对节约能源、环境保护,实现持续协调发展具有重大意义。
我国煤炭60%以上消耗在发电方面,节能降耗对电站锅炉具有重要意义。
在煤粉锅炉的热损失当中,排烟损失是最大的一项,一般占到4%～8%左右，一般情况下，当排烟温度升高12～15℃时，排烟热损失约增加0.5%。
2 影响排烟温度的因素及解决措施影响排烟温度的因素有很多，包括：系统漏风、过量空气系数过大、受热面结渣积灰、给水温度、锅炉负荷、一次风速、燃料品质以及制粉系统运行方式等诸多因素。
2.1 系统漏风漏风是指制粉系统漏风、炉膛漏风及烟道漏风，而负压锅炉的炉膛和尾部竖井烟道漏风以及制粉系统漏风是不可避免的，是排烟温度升高的主要原因之一，而且漏风出离炉膛越近，对排烟温度升高的影响就越大。
烟道漏风使排烟温度升高的原因在于：空预器以前的烟道漏风将使烟温下降, 传热温压降低, 使受热面的吸热量下降, 最终使排烟温度升高。
降低漏风的方法是加强炉本体及制粉系统的捉漏及堵漏工作,运行中保持合理的系统负压，在运行时随时关闭炉本体各检查门、检查孔以及制粉系统检查孔, 采用密封较好的给煤机等。
2.2 过量空气系数过大正常情况下，随着炉膛出口过量空气系数的增加，排烟温度增加，排烟温度升高。
过量空气系数增加后，虽然烟气量增加，烟速提高，对流换热加强，但传热量增加的程度不及烟气量增加的多。
我们就可以理解为烟速提高后，烟气来不及把热量传给工质就离开了受热面，所以排烟温度升高，增加了排烟损失。
锅炉排烟温度高原因分析及对策
（ ３ ） 本 体 及制 粉系 统 漏 风 是 排 烟 温 度 升 高 的 主要 原 因 。 保 持 过 量 空气 系数 不 变 时 ，
风量减少， 预 热 器 传 热 （ ２ ） 制 粉 系统 漏 风 。 风 扇 磨 直吹 式 制粉 漏 风 使 送 风 量下 降 。
漏 风 增 大 了漏 风 系 数 。这 是 影 响 排 烟
２ ． ６ 制粉 系统 出口温 度低 。 煤 粉 细 度粗
磨 出 口温 度 低 ， 使低温的风、 煤 混 合 物 经济 细 度 。 使 着火 时 间 滞 后 或 延 长 燃 烧 时 间， 提高火 焰 中心 高度 ， 造 成排 烟 温度升 高 。
１ 设 备 概 况
提 高 了各 部受 热 面 吸热 炉 膛 出 口烟 温 上 升 ， 排烟温度升高 。 炉 底 漏 积 灰情 况 得 以改 善 。 （ ２ ） 加 强定 期 排 污 和连 续 排 污 ， 使炉水、
主 汽 品质 合格 ， 避 免 主要 受 热面 内结 垢 。
大 庆 电力 集 团 宏 伟 热 电 厂 ＃２ 锅 炉 为 风 处 能 吸入 更 多冷 气 ， 提高 了吹 灰 器 效率 。 增大排烟量 。 令 锅 炉 量 ，
ＨＧ一２ ２ ０ ／９ ． ８ 一ＨＭ １ ２ 型 ，由哈 炉 生 产。 于 效 率 降 低 。冷 空 气混 入 烟 气中 ， 虽使 烟 气 温
ｌ ９ ９ ７ 年９ ｌ投 产 ， ｆ 锅 炉 采 用 单 汽包 、 单 段 蒸 度 降低 ， 但 冷 气漏 入 后与 受 热面 传 热 减 少、 发、 自然 水 循 环 、 集 中下 降 管、 倒 Ｕ型 室 内布 传 热能 力 减 弱 ， 排 烟 温 度 必然 升 高 。 漏 风 点 置 的 固态 排 渣 煤 粉 炉 。 炉 前 部 为炉 膛 ， 四周 布 置 膜式 水 冷壁 ， 炉 膛 出口处 布 置 屏式 过 热
锅炉排烟温度高的原因分析及解决措施
燃烧器结构不合理或运行不正常 ，导致燃料燃烧不充分，排烟温 度升高。
受热面结垢
受热面结垢严重
受热面结垢后，传热效率降低，热量 无法有效传递给水或蒸汽，导致排烟 温度升高。
清洗不及时
受热面结垢后未及时清洗，结垢越来 越严重，排烟温度持续升高。
锅炉排烟温度高的原因分析 及解决措施
汇报人：文小库 2023-12-14
目录
• 引言 • 锅炉排烟温度高的原因分析 • 解决措施 • 实施效果评估 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
目的
分析锅炉排烟温度高的原因，并提出相应的解决措施，以提高锅炉运行效率， 降低能源消耗。
背景
锅炉作为工业生产中的重要设备，其运行效率直接影响到企业的经济效益。而 锅炉排烟温度高是锅炉运行中常见的问题之一，不仅影响锅炉运行效率，还可 能导致能源浪费和消耗增加
排烟温度高会导致锅炉 热效率降低，从而增加
能源消耗。
环境污染
高温烟气排放到大气中 ，会对环境造成污染。
设备损坏
长期高温运行可能导致 锅炉设备损坏，增加维
修成本。
安全隐患
高温烟气可能引发火灾 等安全事故。
02
锅炉排烟温度高的原因分析
燃料燃烧不充分
燃料未完全燃烧
燃烧过程中，燃料未完全燃烧， 导致烟气中含有的未燃尽物质较 多，从而使排烟温度升高。
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收 稿 日期 ： ２ ０ １ ２ — １ ２ ～ １ ０
作者 简 介 ： 滕洪生 （ １ ９ ８ Ｏ 一 ） ， 男， 内蒙古赤 峰 ， 工 程师 ， 学士 ， ２ ０ ０ ２年毕 业 于 内蒙 古工 业大 学热 能 与动 力工程 专业 ， 现 从事
热力 发 电生 产管理 工作 ， Ｅ － ｍ ａ ｉ ｌ ： ｔ ｅ ｎ ｏ ｎ ｇ ｓ ｈ ｅ ｎ ｇ ＠ ｃ ｓ ｃ １ ｃ ． ａ ｏ ｍ 。
温 度。 磨 煤机入 口风量测量装 置选型有误 导致的测量 偏差 大是造成 排烟温度 高的一个原 因 ， 而磨煤 机入 口
热 风道 无调节 门则是造成排 烟温度高 的另一个 原 因 ， 以上两方 面导 致操作人 员在负荷调整 时 ， 缺 少参考标
准和调整手段 。 ２ ． ２ 锅 炉 炉 膛 漏 风 严 重 通 过 炉膛 负 压调 整试 验 ， 改 变 炉膛 漏 风 ， 测试 炉 膛
３ ５ ５
３ ６ ６
１ ３ ２ ． ５
１ ３ ９ ． ５
１ ３ ３ ． ２
１ ３ ９ ． ８
— ２ ０
— ２ ４ ０
２ 锅 炉 排 烟温 度 高 的原 因
２ ． １ 磨煤机 风煤 比失调
２ ． ３ 过 热 器 区域 积 灰 严 重
过热器 区域 吹灰 系统原设 计 为乙炔脉 冲吹灰 系 统， 由于吹灰效 果差 ， 导致 了高温过热器 区域烟气 流通 面积 ４ ５ ％ 被积灰堵死 ， 致使锅炉排烟温度升高 。 通 过 中速磨煤 机正 常风煤 比应该 在 １ ． ８ ２ ． ２ ，
第 ２期 （ 总第 １ ６ ５ 期） ２ ０ １ ３年 ４月
煤 化 工
Ｃ ｏ ａ ｌ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
Ｎ ｏ ． ２ （ Ｔ ｏ ｔ ａ ｌ Ｎ ｏ ． １ ６ ５ ）
Ａｐ ｒ ．２ ０１ ３
热 电站锅 炉排 烟温度 高 的原 因分析 及技 术 改造
一
包煤 粉锅炉 ， 为 ｎ 型布置 ， 型号为 Ｄ Ｇ Ｊ ４ ８ ０ ／ １ ０ ． ３ － Ｉ Ｉ ２ ， 设 计煤 种为神华 李 家豪烟 煤 。锅 炉燃烧 按 １ ０ ０ ％ 燃煤
设计 ， 同 时具有掺 烧化 工装 置副产 气 的能力 ， 掺烧 比 例不大 于 ２ ０ ％ 。另外 ， 磨煤 机入 口热一 次风经 回转 式 空气预热器加 热后 ， 还 经布置于省煤 器后 的管式空气
预热器二 次加热 。
２ ４ ０ Ｐ ａ 时， 排烟温度平 均降低 了 ６ ． ８℃ ， 可 以确定 炉
膛漏风严 重 。
表 １ 炉 膛 负 压 调 整 试 验 结 果 项目
工况 １ １
据统 计 ， ２ ０ １ １ 年 由于锅 炉排 烟温 度高 ， 导 致全 年 发电减少 约 ２ ． ２ ３ ×１ ０ ｓ ｋ ｗ ｈ ， 经 济损 失约 ６ ６ ９ ０万元 。
运行 。因此 ， 对 锅炉 进行 技术 改造 ， 降低 锅 炉排 烟温
度， 对提高生产 经济性 和安全 性具有重要 意义 。
１ 设 备 概 况 及 存在 的 问题
神华包头 煤化工分公 司配备 ３台 ４ ８ ０ ｔ ／ ｈ高压汽
漏风变化对炉 内燃烧的影响 。从炉膛负压调整试 验结 果（ 表 １ ） 可 以看 出 ， 炉膛 负压 为 一 ２ ０ Ｐ ａ 时， 比炉膛 负压
滕 洪生
（ 神华包 头煤化工分公司 ， 内蒙古
摘 要
包头 ０ １ ４ ０ １ ０ ）
结合 神华包 头煤化 工分公 司热 电站锅炉 的实际情 况 ， 分析 了排 烟温度高 的原 因 ： 磨 煤机 风煤 比失
调、 锅 炉炉 膛漏 风严重 、 过热器 区域 积灰 严重 、 省煤器 受热 面面 积小等 ； 介绍 了采取 的技 改措施 ： 改造磨 煤机 入 口风量 测量装 置 、 磨 煤机入 口热 风道 处增加 调节 门 、 对锅 炉炉膛 密 封进行 补焊 、 改造过 热器 区域 吹灰 系统 和增 加 省煤 器受热 面面 积等 。通过 改造 ， 有 效 降了低锅 炉排 烟温 度 ， 锅 炉各项 参数 均达 到甚至 超过 了设计 值 ， 具 有 较 好 的经济效益 。
关键 词 热 电站 ， 锅炉， 排烟温 度 ， 最大连 续负荷 ， 热效率
文章编 号 ： １ ０ ０ ５ — ９ ５ ９ ８（ ２ ０ １ ３ ） 一 ０ ２ — ０ ０ ５ ２ — ０ ３ 中图分 类号 ： Ｔ Ｋ ２ ２ ９ ． ６ 文献标 识码 ： Ｂ
锅炉 是神华 包 头煤 化工 分公 司 生产 高压 蒸 汽 的 唯一装 置。在投产之初 ， 锅 炉负荷 ３ ８ ０ ｔ ／ ｈ时， 排 烟温
磨煤机风量特 性试验 ， 测 得各 台磨 煤机风煤 比在 ３左
右， 而较 大 的风煤 比会导 致煤 粉着 火推 迟 ， 推 高排烟
度就 已经高达 １ ７ ０℃。锅 炉排烟 温度高 ， 不仅影 响 了
锅炉本 身最大连续 负荷和热效 率 ， 而且 由于锅 炉是全 厂蒸汽 源头 ， 还严 重影响到后续 化工装 置的安全 经济
℃
对各 级烟气 温度进行 监测 ， 并将 实际参数 与设计
值对比， 具体数据 列于表 ２ 。通过 比较表 ２中数据 ， 发 现省煤器进 口温度 比设 计 的进 口温度 低 ３ ３℃ ，但 省
表 ２ 烟气 温度 实际值 与设计 参数对 比
屏式过热 屏式过热 高温过热 高温过热 低温过热 低温过热 省煤器 省煤器 管式空气 管式空气预 回转空气 回转空气预 器进口 器出口 器进口 器出口 器进口 器出口 进口 出口 预热器进Ｉ ： Ｉ热器出口 预热器进 口 热器出口
２ ０ １ ３ 年 ４月
滕 洪生 ： 热 电站锅炉 排烟温度 高的原 因分 析及技术 改造
５ ３ —
２ ． ４ 省 煤 器 受 热 面 面 积 小
煤 器 出 口温度 比设计 的 出 口温度 高 ４ ４ ￣ Ｃ，即在 省煤 器 处烟气 温度 与设计 值相差 了 ７ ７ ℃ ，导 致 回转 式空 气 预热器进 口烟气温度 比设 计值 高 ４ ３℃，这 是造成 排 烟温度高 的一 个最主要 原因 。