采空区防治火安全技术措施通用范本
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施
停产期间采空区防灭火及工作面矿压管理安全技术措施停产期间的采空区防灭火及工作面矿压管理是矿山安全生产工作中的重要环节，其目的是保障矿山人员的生命安全和防止火灾事故的发生。
为了提高采空区防灭火和工作面矿压管理的安全技术措施，以下是一些措施和建议：1.采空区防灭火技术措施：-停产期间，采空区的通风系统应正常工作，以保持空气流通，降低积瓦斯浓度。
同时，采空区的通风管道和通风设备应定期检修，确保其正常运行。
-加强对采空区的巡查和监控，及时发现和处理异常情况。
尤其是对于火源隐患，如电缆、管线等，要加强检查和维护，以防发生短路或泄火的情况。
-停产期间，采空区的各出口和重要通道应保持畅通，并加强对进出人员的管理，确保人员的安全。
2.工作面矿压管理安全技术措施：-停产期间，对工作面所处的巷道和支护设施进行定期检查和维护，确保其稳定性。
如发现支护设施出现裂缝或变形，应立即采取相应的处理措施，以免发生坍塌事故。
-加强对工作面周围岩体的监测，如地质构造、岩层节理等。
及时发现地质灾害的迹象，如地裂缝、滑坡等，及时采取相应的措施，确保工作面周围的稳定性。
-在停产期间，加强对工作面的掘进进度进行管理和监控，确保掘进的合理性和稳定性。
避免因掘进不当而引发的岩层移动或坍塌。
3.综合管理措施：-加强对矿山人员的培训和教育，提高其安全意识和应急处理能力。
培训内容可包括采空区防灭火和工作面矿压管理的相关知识、技术和应急预案等。
-制定和完善停产期间的安全管理制度和规章制度，明确责任和权限，确保各项安全工作的有序进行。
-加强对停产期间的安全技术措施的监督和检查，及时处理发现的问题和隐患。
-加强与相关单位和部门的合作和交流，共同推动安全技术的提升和应用。
综上所述，采空区防灭火和工作面矿压管理的安全技术措施是确保矿山安全生产的重要环节。
通过加强采空区通风、巡查和监控，维护工作面的稳定性，加强人员培训和教育，制定规章制度等综合管理措施，可以有效地减少火灾和矿压事故的发生，保护矿工的生命安全。
预防采空区自然发火措施
预防采空区自然发火措施1、采煤工作面生产前,必须编制防灭火设计;设计中要包括：监测手段、监测方法、监测内容、均压防灭火等内容,并严格按设计施工;2、采掘工作面作业规程中必须有防止自燃发火的专项措施,并严格按措施执行;3、按设计或作业规程要求向采煤工作面供风,必须定期进行测定和调节工作面风量,防止因风量过大造成采空区漏风;4、提高回采工作面煤炭回采率,减少采空区的可燃物;5、采煤工作面初采、收尾时,必须采取措施,使开采线、停采线的顶板冒落严实;6、减少向采空区的供氧量,及时封闭通向采空区的巷道;7、通风设施的位置选择必须合理,防止出现漏风,有利于预防自燃发火;8、为了提高防火墙、密闭墙的严密性,必须进行掏槽和用不燃性材料构筑,使其起到有效的作用;9、施工防火墙时,必须留有观测孔和措施孔,以便于观测密闭内的气体成份和气温,了解其变化情况;10、按照监测制度每天检查一次封闭区,每天检查回采工作面上隅角气体浓度,若发现CO、气温增加,氧气浓度发生变化或出现其它异常现象,应立即向矿总工程师汇报,进行处理;11、回采工作面及采空区作为防火管理重点,必须加强检查,通风科领导要经常性对各个采空区密闭进行检查,利用仪器仪表监测 CO、温度等情况,以便及时采取措施;必要时研究采用喷浆、注氮、注胶特殊的措施堵塞裂隙,隔断漏风通道,降低采空区氧含量;12、工作面采用上隅角挂挡风帘,采空区喷洒阻化剂、减少工作面浮煤等针对性措施防止自然发火,工作面日推进速度不得小于作业规程中防灭火规定的日推进速度,做好工作面的防火工作;13、通风科要指定专人充填地表裂隙情况,防止地表裂隙漏风;14、通风科要严格执行自燃发火预测预报制度,通风技术人员必须认真审阅并报矿总工程师审批;15、通风科、监测中心要充分利用好安全监测系统,及时准确监测井下各地点的温度、CH4 及 CO 浓度,严格自然发火预测预报制度,努力做到超前预防,防火于未燃;对安全监测系统安排专人用标气定期调校,保证监测准确;对井下监测线路、接头等加强巡查和维护,保证系统完好;16、总工负责组织定期召开防火专题会,经常研究、讨论防火对策,分析解决防火工作中出现的问题;通风科要制定专门的防止自然发火的措施,并严格按照制定的安全技术措施落实到现场;17、不得任意留设设计外煤柱;采煤工作面留顶煤开采时,必须制定专项防灭火措施,并严格执行;18、矿井防灭火采用黄泥灌浆系统及注氮系统控制工作面自燃发火问题,特根据矿井实际情况,特制定以下措施：1提高工作面回采率,减少采空区丢煤;2从刷面开始对采空区浮煤进行阻化,开始时阻化量要根据老塘浮煤情况进行,后期放顶煤时,要每循环进行阻化;3每隔 10m 在上、下隅角用黄土、沙袋、粉煤灰或用添加阻化剂的碎煤袋砌 4-6m 宽挡风墙,厚度 ;4架后出现高温点时用压力泵注防灭火剂;5在采空区出现 CO 气体时,就开始注入氮气;注氮时按专项措施执行;6回采过程中,要对上、下隅角落煤重点阻化;7要提前对上、下巷道帮顶四周用放灭剂进行阻化,对高冒点、高温点彻底阻化处理,防止这些长期暴露氧化的煤体落入采空区诱发自燃;8工作面出现乙烯气体时,架后注 LFM 轻型充填材料形成隔离墙,充填宽度 4m,出现乙炔气体时用 MEA 发泡剂工艺技术采空区进行覆盖;19、工作面停产期间的防火安全措施1工作面停期间,束管监控及瓦斯监控照常运行;2停产期间,可适当的调整风量,全面启用均压防灭火;3搞发防火预测预报工作,在停产期间,根据阻化剂受命重新制定喷洒周期;4工作面必需每天配专人清扫各地落煤及冲巷道;5在此期间,跟班领导及带班长、电工等人员入井除配带 CH4 便携式外,还应配戴 CO 便携式,一有情况,及时上报;20、工作面收尾期间防发火措施1工作面进入末采阶段后,对停采线以外 5-60m 以及 30m 范围内采空区大量补浆彻底湿润;2工作面停采后,做好架后堵漏工作,必须时用高分子快速封堵材料封闭,并定期补浆;3停采后要对架后浮煤用放灭火剂进行阻化;4停采后发现架后高温或出现 CO 气体,必须插管注灭火剂,并每天进行阻化;5停采后要对采空区进行注氮,惰化架后空间;6回撤期间要根据情况分时段减少供风量,必要时回采面出现 CO 气体积聚升高时 ,可改为局部通风机供风方式;7加快回撤进度,缩短氧化时间;8落实好停采期间灌浆措施;9做好拆架期间气体的检测和预测预报工作,发现问题要及时采取措施处理;10支架回收后要及时对上、下两巷进行封闭,对采空区注氮注浆处理,注浆要注满,注氮量要使采空区 O2 含量低于 7%以下为准;11停采后有条件要采取均压处理,降低上、下巷道负压差,减少漏风;12密闭后要做好对采空区气体定期检查管理,发现问题及时处理;21、回采工作面结束以后,必须在45天以内封闭所有与采空区相连通的巷道;。
火灾防治安全技术措施
井灭火时的需要，平时不准挪作他用，井下的火药库、充电硐室、绞车房、水泵房和采区 变电所，都要配备足够的灭火器材。
(9)每个矿井都要建筑地面消防水池，开采下部水平的矿井，除地面消防水池外，也 可用上一水平的水仓作消防水池，井下各主要巷道中应铺设消防水管，每隔一定距离设消 防水龙头。
(2)井下不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等必 须放在盖严的铁桶内，用过的要定期送到地面处理。
(3)井下必须采用防爆型或本质安全型电器设备，加强维修，保证电力系统和电气设 备性能良好，保证机械设备正常运转，防止电火花、电弧及磨擦发热造成事故。
(4)加强放炮管理，使用安全炸药，不准将药卷内的消焰粉倒掉，不准放明炮、糊炮， 不准用明火、动装药、连线 和放炮，避免放炮火焰产生。
预防矿井内因火灾的措施涉及到煤矿生产的各个环节： (1)减少发火隐患，预防煤炭自燃。在开采技术方面，要正确选择矿井的开拓方式、 采煤方法和开采程序，合理布置采区，不得任意采掘规定的段间、区间煤柱。在通风技术 方面，要选择合理的通风方式，正确设置控制风流的设施，采取均压防火措施，加强通风 防火管理等，以减少漏风，这对防止煤炭自燃发火有重要作用，预防性灌浆、阻化剂、惰 性气体等。
一、矿井外因火灾的预防： 外因火灾的特点是：突然发生、来势迅猛，如果不能及时发现和控制，往往酿成重大
事故，做好矿井外因火灾的预防工作是十分必要的，具体措施如下：
(1)禁止一切人员携带烟草及点火工具下井，井下禁止使用电炉、灯泡取暖，井下和 井口房内不准进行电焊、气焊和喷灯焊，特殊情况必须制定安全措施，报有关部门批准， 井口房和通风机附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施
山西朔州平鲁区西易党新煤矿有限公司预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定以下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面回风巷埋设的黄泥灌浆管路对采空区进行出现异常随灌。
（3）工作面距停采线最后40m范围内，保证运输、回风巷均衡回采，防止因局部推进迟缓而造成采空区自然发火。
（4）到工作面停采时，综采工区要打开支架的侧护板，同时要保证联网质量及支架的初撑力，收作铺网要保证延至架后，落地压茬为准，有效防止采空区漏风。
2、隅角管理（1）工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。
（2）当工作面回采至停采线60m后，采煤区每间隔10m施工一道隔离袋墙,对上、下隅角进行封堵。
封堵范围：下隅角由运输巷下帮至第1架架尾，上隅角由回风巷上帮至最后1架架尾。
至停采收作线，工作面运输巷、回风巷共施工隔离袋墙14道（运输、回风巷各7道）。
已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。
3、隔离袋墙设置要求（1）施工隔离袋墙前，由综采工区提前联系通风工区，通风工区安排专人现场监督施工，保证施工质量符合要求。
（2）隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于2m，墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及架尾接实，保证四周封堵严密。
（3）在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管道进行确认，不得将灌浆预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬空。
4、职责划分及要求（1）通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统稳定、可靠。
综采工区要加强运输、回风巷的维护，保证通风断面，降低通风阻力。
（2）综采工区在回风巷距停采线80m处进一步加强灌浆管路管理。
防治采空区自然发火安全措施
防治采空区自然发火安全措施背景采空区是指煤矿开采结束后留下的地下空间。
这些采空区域通常不被填充或处理，可能存在大量的煤尘、瓦斯等可燃物质，因而也可能引发自然发火。
自然发火可能会引起爆炸、火灾等严重事故，给煤矿生产和煤炭供应带来极大影响。
因此，采空区自然发火安全措施的研究与实施，对于保障煤矿生产和人员生命财产安全，具有重要意义。
自然发火机理自然发火是指采空区的可燃物质自行燃烧的现象。
它可以是缓慢、持续的热反应，也可以是突然而猛烈的爆炸。
自然发火机理通常涉及三个因素：可燃物质、温度和氧气。
当采空区内的温度升高到某一温度时，可燃物质开始发生氧化反应，产生一定的热量和气体。
而这些气体在缺氧的环境下会进一步发生热反应，产生更多的热量和气体，从而引起自然发火。
预防措施为了避免采空区自然发火，需要采取一系列措施。
以下是一些常见的预防措施。
采空区处理对于已经开采结束的采空区，需要及时进行填充或处理。
填充采空区时，应尽可能使用灰砂土等不易燃烧的物质。
也可以采用固化技术，将采空区内的可燃物质固化为不易燃烧的物质，从而预防自然发火。
通风控制通风是采空区自然发火防治的重点。
通过改变通风方式和风量，可以控制采空区内的氧气和温度，从而避免自然发火的发生。
通风的主要目的是控制氧气浓度，使其维持在适当的范围内。
对于较大的采空区，还可以采用堵、段、封的措施，限制可燃物质的花样和传播，避免大面积的自然发火。
监测系统执行安全措施时，需要通过监测系统及时发现采空区内温度、氧气浓度等变化，并及时做出调整。
采空区监测系统通常包含温度传感器、氧气传感器、瓦斯浓度传感器等。
监测系统应该具有及时、灵敏的特点，可以实现自动、远程、在线监测。
应急措施即使采取了预防措施，采空区的自然发火也可能在任何时候发生。
因此，需要制定一系列应急措施，以便在紧急情况下迅速应对。
封闭通风在采空区发生自然发火时，应立即关闭采空区通风，以限制氧气供应和自然发火的传播。
同时，煤矿应该启动紧急应急计划，组织人员进行灭火。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）采空区遗煤自然发火的原因1、煤炭的自燃性能是采空区遗煤自然发火的基本因素。
①煤炭的自燃性能够发生化学变化而产生热量且不易散出，因而逐渐积聚形成高温。
②煤炭与氧气接触后，氧能使煤炭与之发生氧化作用产生热量，热量积聚时温度不断升高，逐渐促成煤炭自然发火。
③煤炭自燃后，遇氧再助燃，使火势继续扩大形成火灾。
2、采空区内遗留的大量遗煤为自然发火奠定了良好的物质基础。
由于下分层工作面放顶煤回收率低、丢煤多，造成采空区内留有大量遗煤，而且煤体呈破碎状态，增大了与氧接触的面积，使遗煤更易氧化，加速了遗煤的氧化生热进程，从而增加了自然发火的可能性。
3、漏风通道的存在为遗煤自然发火提供了良好的供氧条件。
分层开采不仅导致上下分层工作面之间存在漏风通道而直接漏风，而且相邻工作面之间的隔离煤柱由于集中压力大，其完整性遭到严重破坏，使煤柱压裂压碎，导致相邻工作面采空区之间相互连通，从而形成了良好的漏风裂隙，为采空区创造了良好的漏风通道，为遗煤自然发火提供了良好的连续充足供氧条件，进一步增大了遗煤自然发火的可能性。
4、采空区漏风是遗煤自然发火的决定因素。
根据煤炭自然发火的规律性，采空区漏风量大小决定着遗煤自然发火低温氧化阶段和自热阶段，也就是说决定着引起发火的内热源温度能否达到自然发火界限。
如果漏风量太大遗煤氧化热量不易积聚，漏风量很小则氧化条件不良，这两种漏风情况均不易发生自然发火。
因此，抑制遗煤自然发火的技术措施就是尽可能增大漏风风阻和降低漏风风路两端的风压差。
5、采矿技术决定着自然发火的基本因素和决定因素。
采矿技术包括开拓方式、开采方法和通风方式，采矿技术是煤炭自然发火的外在因素，采矿时若采取正确的开拓方式、科学的采煤方法和合理的通风方式，并加强生产技术管理，就可以提高回采率，加快回采速度，减少煤体破坏和漏风等，从而能够有效地防止煤炭自然发火，防患于未然。
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施
采煤工作面采空区阻化剂防灭火安全技术措施BH-40/2.5型阻化剂喷射泵2台；503.5无缝钢管，200m；DN25压力胶管，100m；调度绞车JD-11.4，2台；MC1-6A矿车，5辆；DN50闸阀，10个；Y型压力表，10个；泥浆泵3PN，2台；MYZ-150钻机，1台；喷枪，QWF-1，4个。
1、阻化剂的浓度阻化剂的药液浓度是使阻化剂防灭火的一个重要参数，它决定防火效果，双影响吨煤成本。
本矿采用20%浓度的CaCL2溶液，其阻化率较高，防火效果较好。
2、喷洒系统采用移动式喷洒系统，选用电动喷洒压注装置，喷射泵型号为BH-40/2.5，配套设备雾化泵、储液箱、过滤器、矿用防爆型三相异步电动机、矿用平板车等压注设备组成，该设备布置在采煤工作面回风顺槽。
3、阻化剂喷洒工艺由高压胶管从喷射泵接设到采煤工作面支架和山下端头，由于最易发生自燃的部位是工作面采空区的上下出口，所以用喷洒装置在上下出口及采空区表面喷洒。
启动电机，喷射泵进行喷洒。
4、阻化剂喷洒地点对回采工作面底板（顶板）浮煤、采空区以及采煤工作面上下端口地段以及其它温度升高区域喷洒阻化剂。
5、参数计算V=K1K2LSHA-1式中:V采煤工作面一次喷洒阻化剂的药液量，m3；K1易自燃部位药液喷洒加量系数，一般取1.2；K2采空区遗煤容重(按采区遗煤煤样实测)，0.9t/m3；L工作面长度，5号煤层150m；S一次喷洒宽带，1.2m；H遗煤厚度，0.4m；A遗煤吸药量，(在采空区采取煤样，由试验确定)，0.058t/t；阻化液容重，1.05t/m3。
V=K1K2LSHA-1=1.20.91501.20.40.0581.05=4.29(m3) 阻化剂喷洒随回采班进行，同时要求矿方在喷洒过程中，要经常性在采空区分段(10～20m)取遗煤样，每段至少取4个煤样，然后分选成小于0.6mm、0.6～5mm、5～15mm、大于15mm粒度煤样，分别送有关检测部门，检查其与10%和20%浓度阻化剂液的吸液量，从而取得适宜的阻化剂浓度。
1202采面采空区阻化剂防灭火安全技术措施
1202采面采空区喷洒阻化剂安全技术措施编制：年月日审核：年月日机电矿长：年月日生产矿长：年月日安全矿长：年月日总工程师：年月日矿长：年月日会审表1202采面采空区阻化剂安全技术措施为认真贯彻《贵州煤矿安全监察局盘江监察分局关于对晴隆县碧痕镇沙家坪煤矿冒险处置井下自燃情况的通报》（黔煤安监盘[2017]5号）文件精神，根据2017年6月4日贵州省煤田地质局实验室对我矿K煤层自燃倾向性鉴定报告，2为有限预防和控制煤炭自燃，结合现场实际情况，特制定本措施。
一、阻化剂选择：目前，煤矿最常用的阻化剂有：氯化钙（CaCl 2:H20）、氯化镁（MgCl2:6H2O)、氯化铵（NH4Cl)、水玻璃(XNa2O.ySi02）、氢氧化钙等。
从目前的应用结果来看，氯化钙、氯化镁等氯化物对褐煤、长焰煤和气煤有较好的阻化效果；水玻璃、氢氧化钙对高硫煤有较高阻化率。
根据矿井煤质（含硫）情况，经对比分析，决定采用氢氧化钙作为阻化剂。
二、阻化剂防灭火系统采用移动式喷洒系统，泵站设在回风巷中，用矿车作为储液箱，储液箱连接在回风巷设备列车靠工作面处，由注液泵将阻化液经输液管路送到采煤工作面及上下隅角，进行喷洒。
系统由储液箱、吸液管、喷射泵、输液管、阀门、压力表、阀门开关、高压胶管、阀门、喷枪组成。
布置在回风巷中的吸液管、输液管为Φ50mm钢管，沿巷道底板布置。
工作面采用ND25的高压胶管输送阻化液，之间用快速接头连接，末端设置阀门与喷枪，根据喷洒阻化剂位置的变化，及时调整阀门与喷枪的位置。
图1、移动式喷洒系统工艺图1-供水管路；2-药液箱；3-吸液管；4-压力表；5-阻化多用泵；6-高压胶管；7-阀门；8-三通；9-喷枪三、参数计算1、阻化剂溶液的浓度和密度⑴、阻化剂溶液的浓度P ＝CT ×100％ ＝WT T +×100％ 式中: p —阻化剂溶液浓度，%；C —阻化剂溶液量，Kg ；T —阻化剂用量，Kg;W —用水量 ，Kg ；设计确定本矿阻化剂溶液的浓度为5 %。
采空区处理方法和安全技术措施
采空区处理方法和安全技术措施一、采空区处理方法：（一）对工作面采空区顶板采用全部垮落法处理。
（二）对工作面采空区进行灌浆、注氮，防止煤层自然发火。
（三）对工作面采空区瓦斯进行抽放，防止高浓度瓦斯涌入工作面。
二、安全技术措施：（一）防止煤层自然发火措施11101工作面煤层有自然发火倾向，必须采取以灌浆为主，辅以注氮、喷洒阻化剂、均压通风、构筑拦浆防火墙、设置挡风帘等综合防火措施，加强防火工作，防止煤炭自燃。
1、防火方法（1）采空区：采空区防火采用黄泥灌浆为主，注氮、均压通风、进、回风隅角构筑全断面拦浆防火墙、进风隅角设全断面挡风帘为辅的综合防火技术，防止采空区煤层自然发火。
（2）断层等地质构造处：断层等地质构造处的煤体破碎，丢煤较多，工作面推进速度减慢，应对破碎带及附近进行重点灌浆、注胶、注三相泡沫或树脂发泡剂,并对破碎遗煤喷洒阻化剂。
（3）停采线防火：工作面停采后，对停采线煤柱及巷道煤体喷洒凝胶阻化剂，对采空区采取注黄泥浆、注胶封堵、注氮、注三相泡沫或树脂发泡剂等措施；工作面封闭后，对采空区进行一次大量注黄泥浆。
2、组织保障措施（1）成立“防止11101采空区自然发火”领导小组。
组长：黄刚副组长：王衍生张忠玉王信海成员：张俊强毕思忠赵德昌杨继和宗立军张建波王明伟苗圃万传新办公室设在公司通防部，主任由张俊强担任。
职责：负责召开防采空区自然发火工作会议，负责防火日常情况的调度、数据统计和信息传递，为决策提供依据。
（2）领导小组下设工作组，各工作组人员及职责①技术资料组组长：王信海副组长：张俊强成员：张建波吕茂云李福国职责：制定具体的防灭火方案，并随时修改救灾方案报指挥部，提交防灭火所需的物资目录，特殊情况下提出建议，聘请有关方面的专家参加技术组，确定防灭火的技术方案。
随时向指挥部汇报工作的进展情况，并与指挥部及各组联络，保障防灭火技术方案及指挥部意见的传达、反馈到位。
②现场工作组组长：王衍生成员：宗立军苗圃王明卫万传新职责：具体实施指挥部决定的防灭火方案，并与指挥部及技术组汇报进度情况。
采空区自然发火的原因及防治安全技术措施
采空区自然发火的原因及防治安全技术措施搞要：采空区自然发火的特点和产生原因，采空区自然发火的防治及安全技术措施。
标签：采空区自然发火；原因；防治；安全技术措施1 引言根据长期生产实践表明，矿井发生内因火灾，90%以上都是采空区自然发火引起的。
如拜城县峰峰煤焦化有限公司建矿60多年以来，前后四次进行了开采方法技术改造，现应用的走向长臂后退试综合机械化采煤方法由1971年以来采用的“仓储式”和2009年以来采用的“伪倾斜柔性掩护支架采煤方法与单体液压悬移支架”采煤方法的基础上改造过来的。
随着矿井开采范围的扩大，开采深度的增加，煤层地质构造，煤层变质程度，煤的自然倾向性的变化，矿井压力的增加，采空区自然发火不断发生，且较其它内因火灾有更大的隐蔽性和危险性，特别是高瓦斯矿井较难选择适合的灭火措施，给矿井的安全生产、职工生命带来了严重威胁、对环境带来严重污染。
因此，搞清楚采空区自然发火特点和产生的原因，根据具体情况采取相应的有效安全技术措施，是防治采空区自然发火的关键，是保证安全生产的重要举措。
2 采空区自然发火的特点及原因2.1 采空区自然发火的特点采空区自然发火属于矿井内因火灾，但他于巷道其他自然发火相比其特殊性是：（1）采空区自然发火主要发生在采完但没有清理完的老采空区，或采煤工作面受到压力，顶板发生冒顶压煤的采区里，地质构造带，煤体破碎带及裂隙特别发育的地方。
（2）由于采空区自然发火的各种环境比较复杂，影响因素多，因而具有很大的隐蔽性，不易发现和处理。
（3）走向长臂后退试综合机械化采煤工作面工作面向采空区串风严重，采空区丢煤多，采空区垮落的顶煤及相邻采空区极易发生自然发火。
（4）高瓦斯矿井，采空区处理不完善、瓦斯抽放不达标，采空区浮煤自然可能引起瓦斯燃烧或爆炸，产生大面积煤层自然。
（5）采空区火区启封或进行灭火时危险程度大。
（6）自然发火的采空区，注水，注浆等产生的水蒸汽、“水煤”与瓦斯共同存在，爆炸危险性大。
防灭火安全技术措施
29101综采工作面防治采空区自燃发火安全技术措施2009年9月煤炭科学院研究总院沈阳研究院对我矿矿井自然发火防治系统进行了设计研究，提出了自然发火防治系统设计技术方案。
方案中明确我矿现在开采的4#、7#、8#、9#煤层，各煤层自燃倾向性鉴定结果均为Ⅱ类自燃。
为保证29101综采工作面在开采过程中安全生产，特制订本措施：一、工作面巷道布置情况：1、工作面情况：工作面地面位于南坪村东部，狼窝沟回风井西南部，地表均为黄土覆盖，盖山厚度199-310米。
2、巷道情况：该工作面副巷总长度为998m，巷道形状为矩形，宽为4.2m，高为2.6m，净断面积为10.92m2，支护形式为锚杆+钢带+锚索支护巷道；巷道顶板破碎或遇构造时，巷道形状为梯形，巷道断面上宽为3.0m，下宽为3.9m，高为2.6m，净断面积为9.0㎡，支护形式为铁硼+锚杆+锚索支护。
正巷总长度为1000m，巷道形状为矩形，宽为4.2m，高为2.6m，净断面积为10.92m2，支护形式为锚杆+钢带+锚索支护巷道；巷道顶板破碎或遇构造时，巷道形状为梯形，巷道断面上宽为3.0m，下宽为3.9m，高为2.6m，净断面积为9.0㎡，支护形式为铁硼+锚杆+锚索支护。
3、工作面瓦斯状况及参数根据相邻盘区29205工作面回采时的瓦斯涌出情况分析，预计该工作面绝对瓦斯涌出量为0.67m3/min，按日产量3571吨计算，相对瓦斯涌出量为0.27m3/t。
该工作面所采煤层为9#煤，煤层自燃倾向性为Ⅱ类自燃煤层。
煤尘具有爆炸性，爆炸指数为22.17%；二、工作面自燃发火防治重点区域１、如果采空区浮煤清理不干净，再者工作面推进速度缓慢，采空区封闭不严实，工作面采空区就有可能发生自燃发火。
2、已封闭的老采空区由于漏风通道存在有自燃发火的可能。
三、工作面喷洒阻化剂方案及措施1、阻化剂作用及阻化泵的选用阻化剂是选用一些卤化物盐类水溶液，喷洒在浮煤中，在煤粒表面形成液膜，液膜能包裹浮煤和煤的裂隙表面，隔绝煤与氧气的接触，抑制浮煤的氧化和自燃的发展，阻化液膜在采空区内相对温度较大时，能吸收空气中的水分，继续保持阻化作用。
煤矿采空区自燃发火防治技术措施
煤矿采空区自燃发火防治技术措施长期生产实践表明，矿井发生内因火灾，90%以上都是采空区自然发火引起的。
根据采空区自然发火的特点和原因，可以采取以下安全技术措施来防治采空区自然发火：（1）进行开拓、开采工作以前必须掌握煤层的地质资料，选择合理的开拓系统和开采方法，减小采空区里面的丢煤量，改变供氧条件和热风交换条件来防治采空区发行自然发火。
（2）在采空区内，应用高压管子等灌注黄泥浆等方法来防治采空区发生自然发火。
（3）注水法来防治采空区发生自然发火。
根据水能吸热降温的物理特性，将高压水管直接往采空区进行连续注水，在采空区里面残煤表面形成水膜，防止和减弱残煤与氧气的接触，防止煤的氧化，以此来防治采空区发生自然发火。
（4）工作面回采工作结束后必须在所有与工作面相通的巷道中设置密闭墙，全面封闭采空区，防止采空区漏风，达到防治采空区发生自然发火的目的。
（5）完善注氮系统，回采工作结束后，采空区进行永久封闭，采用采空区注氮方法来防治采空区发生自然发火。
（6）安装可靠的采空区自然发火预报、监测、监控系统来防治采空区发生自然发火。
（7）布置采区时必须根据运输、提升、回采和供风等情况合理布置，采用加快回采速度、减少采空区漏风等措施来防治采空区发生自然发火。
（8）采用徐州吉安研发的普瑞特防灭火技术，该技术集凝胶、黄泥灌浆、三相泡沫、氮气和阻化剂的防灭火优点于一体，特别是继承了泡沫的扩散性能和凝胶良好的固水特性。
一方面，水浆生成泡沫之后，缓慢形成凝胶，能把大量的水固结在凝胶体内，避免了浆液中大量水流失或者溃浆的缺点，大幅度提高了浆水在采空区里的滞留率；另一方面，形成的凝胶能以泡沫为载体对采空区的高、中、低位火源或浮煤大范围全方位的覆盖，且能固结90%以上水分并形成凝胶层，防火时能持久保持煤体湿润并隔绝氧气，灭火时能长久地吸热降温，防止火区复燃。
采空区防治火安全技术措施
采空区防治火安全技术措施背景采空区是指地下煤矿中已经开采完成或者放弃的煤田区域。
采空区没有实体支撑，存在顶板薄弱或者无煤柱支撑的情况下，地表可能发生下沉、塌陷或者坍塌等事故。
同时，采空区还存在着比较高的火灾爆炸风险。
针对采空区的特殊性，煤矿企业需要采取相应的技术措施，从而达到防治火灾的效果。
控制采空区的三要素要控制采空区的火灾，需要分别控制氧气、可燃物和引火源这三个要素。
下面分别进行介绍：氧气煤矿内的空气含有大量的氧气，因此减少采空区内的氧气是防治采空区火灾的有效措施之一。
不过，不能人为的加强采空区的密闭性，因为这样容易引起其他不安全事故。
较为实际的控制氧气的方法是采用氮气灌注技术和机械通风技术。
前者将氮气注入采空区，将氧气的浓度降至限制范围之内。
后者则依靠强制通风，将空气中氧气的浓度控制在安全范围内。
可燃物煤矿的可燃物主要是煤，减少采空区煤的可燃性是有效控制可燃物的方法。
煤的可燃性主要来自于其中的挥发性物质。
为了降低采空区煤的可燃性，可以采用煤自燃抑制剂等化学方法，或者在采煤过程中注入大气体，抑制煤自燃。
引火源引火源在煤矿内十分常见，包括明火、电弧、静电等。
针对采空区火灾，主要采取地灯灭火、水喷雾灭火和气体灭火。
智能监测系统采空区火灾通常表现出来的现象是温度升高和压力变化。
因此，采用智能监测系统，对采空区进行实时监测，可以及时发现火灾征兆，进行预警。
智能监测系统需要具备高灵敏度、高精度和可靠性，并且具备自主学习能力，能够根据不断的监测数据进行预测和诊断，及时采取相应的防护措施。
紧急救援采空区火灾风险较高，因此企业需要制定好紧急救援预案，以应对可能出现的突发事件。
紧急救援预案应该全面、科学、可行。
它需要明确救援职责、救援流程、救援技术手段、应急措施、协调配合等方面内容，并且进行实地模拟演练，以提高救援效果。
结论采空区火灾是煤矿安全的一大难题，要解决这个问题，需要采取多种技术措施。
企业要加强科学管理，注重预防为主，切实保障煤矿生产安全。
采空区、高温区、火区安全技术措施
(7)装药时，如发现炮孔有冒烟等异常观象，作业人员应立即撤离，已装好的炮孔应立即起爆，装药时应先装 炸药，后下起爆药包。严禁先装起爆药包，后装炸药，装药人在装填完毕炮孔时应迅速撤离不得再靠近己装 填完毕的高温孔。
① 参考井上下对照图进行探査孔布孔。
② 探查孔的网度视实际情况灵活掌握。探查孔的深度，如已见采空区，应即终止，记录见采空区深 度;如未见采空区，应按照见煤顶板再探5m，这样，可起到“生产地质勘探”的辅助作用。已见采 空区的孔，完孔后，应进行封堵，并在周围设置明显标记。未见采空区的探查孔封堵孔口后用作爆 破孔。
(13)夜间、有积雪或泥泞、能见度低等恶劣天气和环境禁止作业。
(14)不准在高温区或火区内进行机械设备维修、加油等工作。
(15)必须设专人进行指挥和监护。参与作业人员必须携带对讲机。
4.高温区、火区爆破安全技术措施
(1)高温区和火区爆破时，只能选用钝感炸药，孔内严禁有雷管，起爆使用导爆索起爆法。在施工过程中，不 能任意变更炸药的品种，更不能将常温孔爆破材料和高温孔爆破材料混在一起使用。装填炮眼时，应将炸药 和雷管进行隔热处理，以免因传热而发生早爆。
预防采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火措施
预防采空区、高冒区、煤柱破坏区自然发火安全技术措施编号：安措（2019）123号编制人：审核人：通防科2019年7月16日预防采空区、高冒区、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、冒高处、煤柱破坏区自然发火事故的发生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技术措施。
一、预防采空区自然发火（一）回采期间1、回采管理（1）提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗煤量。
木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。
（2）利用工作面轨道、运顺槽埋设的灌浆、注氮管路对采空区进行随采随灌、连续性注氮。
（3）在运输顺槽沿上山帮煤壁向采空区埋设束管，对采空区气体使用束管专用色谱仪进行分析。
（4）回采期间均衡组织生产，合理控制推进速度。
每班将后部运输刮板机机尾处浮煤清理干净，均匀撒阻化剂。
（5）距停采线60m时，通防科编制专项的末采防灭火措施，并严格执行。
2、隅角管理（1）每班严格落实退锚工作，保证上、下隅角充分垮落，减少采空区漏风。
（2）随工作面逐步推进，在工作面下端头5#端头架下山帮至3#基本架铺设风筒布，随采随铺，以减少工作面漏风及工作面气体溢出量。
（3）工作面回采过程中进、回风隅角垮落不实，留有尾巷时，必须在工作面进、回风隅角垒一道麻袋墙并使用黄泥抹面，减少采空区漏风及气体溢出量。
（4）阶段性堵漏、喷注史达夫防灭火材料。
节假日休息2天或2天以上是，必须对上、下隅角码麻袋墙封堵，袋墙的表面喷撒黄土覆盖，或在工作面进风隅角至8#支架，90#支架至回风隅角喷注史达夫防灭火材料，浆液质量配比为水:SDF-1＝18:1或16:1。
3、安排专人巡视地表空区，发现空区有漏斗状垮落或出现大裂隙，有可能造成地表漏风时，及时上报矿井相关领导，对确实造成地表漏风的垮落裂隙及时进行地表回填堵漏，杜绝空区外部漏风。
4、通防科严格按照通风设计、配风计划，对工作面进行合理配风，并及时进行测风，确保工作面通风系统稳定可靠。
综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施
xxxx综采工作面采空区火区治理方案及安全技术措施一、工作面概况：xxxx综采面位于位于矿井南翼三采区第一个综采工作面，位于井田南翼二采区采空区下部，下临990皮带运输大巷，开切眼以北为河流煤柱，南接31503工作面，运输顺槽顶板标高为+1007m，回风顺槽顶板标高为+1055m. 相应地表南段位于茶沟西侧山坡，北段位于黑河北侧。
地表地势南高北低，高程1260-1334米。
地表大部分为原岩裸露，丘陵山脉，地表无建筑物。
工程自北向南推进，南北延伸长876米，该面长110ｍ左右，可采储量90.3万吨。
煤层倾角0-40°，平均倾角25°。
该工作面煤层顶板岩性主要以黑色泥岩、页岩、砂岩为主，底板为粗砂岩为主。
工作面采用走向长壁采煤法，全负压U型通风。
xxxx工作面于2016年5月推进300米左右，因发火而封闭。
附工作面现状图二、工作面发火原因分析1、工作面推进速慢由于xxxx工作面地质构造变化大，局部底板凸起，导致工作面推进慢，再采用分段开采后工作面搭接时间停留长，上部采空区多相互联通及采空区遗煤等原因。
2、采空区漏风严重xxxx工作面周围采空区多，漏风通道复杂，且工作面内布置巷道多，目前上顺槽距以往采空区较近，治理漏风难度大。
3、工作面采用地面黄泥灌浆防灭火措施工作面平均坡度在25°左右，导致采空区灌浆大部分从下顺槽流出，因此常规黄泥灌浆措施不能有效的预防煤自燃。
三、火区治理技术方案鉴于工作面采空区内可能存在的煤火范围较大，并考虑技术经济等方面因素，需采取治理和控制相结合的方法对火区进行处理，在治理火区的同时，为启封后防控复燃做好铺垫，确保工作面安全顺利启封。
基于“积极稳妥、治控结合、快速高效”的思想，总体治理的思路，以“胶体降温堵漏”防灭火技术为主，大幅度降低采空区内高温能量，并灌注高分子胶体在架后形成隔离带，胶体隔离带施工的目的熄灭支架附近的高温火源，抑制采空区深部高温煤体氧化升温，防止其继续向工作面蔓延，降低工作面启封后采空区的漏风供氧，大幅度减少采空区有害气体涌出。
采空区发生火灾治理安全技术措施
01
地下采空区火灾
对于地下采空区火灾，由于空间狭窄、通风不良等特殊条件，需要采取
特殊的灭火方法，如注入惰性气体、使用高倍数泡沫等。
02 03
易燃易爆物品火灾
对于易燃易爆物品火灾，需要采取防止爆炸的措施，如使用抗爆灭火器 材、保持安全距离等。同时，要根据物品性质选择合适的灭火剂和灭火 方法。
人员被困情况下的灭火
2024-01-16
采空区发生火灾治理安全技术措施
汇报人：
目 录
• 火灾事故概述与原因分析 • 应急响应与救援措施 • 灭火方法与技术应用 • 安全防护措施与改进建议 • 环境保护与恢复治理方案 • 总结经验教训，加强预防工作
01
火灾事故概述与原因分析
火灾事故发生时间、地点及规模
发生时间
XXXX年XX月XX日XX时
加强现场安全管理
加强火灾现场的安全管理，确 保人员和设备安全，防止次生
事故的发生。
05
环境保护与恢复治理方案
现场环境监测数据报告
1 2 3
空气质量监测
在采空区及周边设置空气质量监测点，实时监测 空气中的有害物质含量，评估火灾对空气质量的 影响。
水质监测
对采空区内的水体进行定期采样分析，检测水质 中的重金属、有机物等污染物含量，确保水源安 全。
土壤质量监测
对火灾影响区域的土壤进行采样分析，评估土壤 中的有害物质含量及土壤质量状况。
受影响区域生态恢复治理计划
植被恢复
01
在火灾影响区域进行植被恢复，选择适应当地生态环境的植物
种类，逐步恢复生态系统功能。
水土保持
02
采取工程措施和生物措施相结合的方法，加强水土流失治理，
保护土壤资源。
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Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
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采空区防治火安全技术措施通用范本
采空区防治火安全技术措施通用范本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
为抑制采空区遗煤自燃，经研究准备对4201采空区采取注氮注浆措施，为确保安全顺利，并达到预期效果，特制定安全技术措施。
1、通过在4201下运埋的注氮管向采空区注氮，注氮管口设置于打切眼，管径3寸。
2、为了防止氮气涌出，注氮期间每班至少派一名防火员或救护队员在4201上隅角及采面监护警戒，携带多功能气体测量仪随时进行检测瓦斯、CO、O2等气体浓度。
3、注氮期间通风区每班安排一名管理干部到现场巡查，一旦风流及窝风地点CO浓度超过0.0024%或氧气浓度小于18%时防火员或救
护队员，必须立即撤离受威胁地点，汇报通风区调度和矿业公司调度进行处理。
4、在4201下运注氮入口事先安设气体检测孔。
注氮初期，使管路内“憋气”，通风区管工迅速巡视注氮管路系统检查有无漏气，发现漏气立即处理。
系统无问题后先进行排空，管路中O2低于3%时方可向采空区内注氮。
5、巡视管工要保证注氮管路三通阀门关闭，不被人打开，以免发生氮气泄漏，造成人员伤害。
6、为保证氮气不泄漏或少泄漏，在下、上隅角分别用风筒布建起阻隔风帐墙，并备足风帐。
7、4201系统内工作人员一旦有呼吸急促等缺氧征兆时，要立即外撤到新鲜风流中。
8、地面束管监测系统监控分析4201上风、4201上隅角等处的气体成分，监测采空区内氧气浓度是否控制在3-7%之间，以便验证注氮效果。
9、注氮人员安排：通风区注氮司机一名，管路工一名，负责对注氮管路进行巡视，一旦有问题立即处理。
10、受威胁区域：4201系统、回风系统。
11、氮气泄漏避灾路线：
4201进风巷：4201进风巷→421皮运巷（422轨道巷）→主、副井升井。
4201回风巷：4201回风巷→422轨道巷→副井升井。
12、注氮期间无关人员严禁进入注氮区域
的窝风区域。
13、其他执行《煤矿安全规程》等有关规定和《煤矿用膜分离制氮装置使用说明书》。
14、末采结束，工作面搬家之后及时封闭采空区，对采空区进行黄泥灌浆处理。
可在此位置输入公司或组织名字
You Can Enter The Name Of The Organization Here。