2018最新安全管理文件-大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大中型电动机轴电流的分析与防范
大中型电动机轴电流的分析与防范大中型电动机中，轴电流的存在对于电动机的轴承使用周期具有非常大地破坏性，根据最近几年的现场检修实践，还有设备实际的运行情况，对于大型电动机轴电流产生的原因，还有危害分别进行分析，探讨防范措施，提出加强转轴与轴承座间绝缘，以及保持轴与轴瓦之间润滑绝缘介质油的纯度，还有在大型电机轴端安装接地碳刷，解决了电动机由于轴承损坏及更换带来的直接和间接经济损失。
标签：大中型电动机;轴电流;防范措施前言：电动机轴承的使用周期，会受到轴电流的存在的严重影响，并且具有非常大的破坏性。
根据对于现场实际运行情况的分析，可以找到轴电流产生的各种原因，探讨大中型电动机轴电流的防范措施，可以降低轴电压，切断轴电流回路，增加回路阻抗，在根本上解决轴电流危害导致出来的问题。
1.电动机轴电流的产生轴电压通过电动机轴、轴承、定子机座或辅助装置构成闭合回路，就能够产生轴电流。
在正弦交变的电压下，通常情况下，交流异步电动机就可以运行，正弦交变的磁场中，转子能够旋转。
有的时候，可能会产生同轴相交链的一种交变磁通，在电动机进行运行时，还会伴随着电动机的磁极转换，转轴被交变磁通所切割，与电磁发生感应，产生出一种交变电势，最后在电动机的轴承及转轴之间，或者两轴承之间，可以产生轴电压。
延轴向产生的轴电压，可以与电动机轴承、转轴、定子基座，或者辅助装置与大地一起，在电动机运行过程中，构成一种闭合回路，就会产生轴电流，详见图1。
2.轴电压和轴电流产生的原因电动机轴承与转轴之间产生的电压，或者电动机两轴承所产生的电压，就是轴电压，轴电压的产生原因主要有五种，分别是：2.1逆变电源供电运行产生轴电压因为电源电压中，有比较高次的谐波分量，其在电压脉冲分量的影响下，当电动机在逆变电源的作用下，在供电运行的过程中，会产生电磁感应，存在于定子绕组线圈的前面，以及转轴之间，还有接线部分，使得转轴的电位，在这个过程中产生了变化，进而产生轴电压。
电动机轴电流产生原因、危害及消除方法
电动机轴电流产生原因、危害及消除方法作者：孟令英李士华来源：《卷宗》2018年第05期摘要：高压电机在运行中会产生轴电流，造成电机轴承表面电腐蚀严重，内圆形成“搓板效应”，引起过热现象。
如发现不及时就会造成轴承烧毁事故，严重影响设备的安全运行。
通过此办法可以有效地解决和避免轴承烧毁事故。
关键词：轴电流、轴电压、搓板效应、旋转磁通一、产生轴电流的原因：1、造成产生轴电流的原因之一是制造厂在制造电机时，由于定子、转子沿铁芯圆周方向的磁阻不均，产生与转轴交链的磁通，从而感应出电动势。
由于轴电流或轴电压不易测出，当发生滚动轴承烧损事故时，一时找不到原因。
但当用带有绝缘圈的特制轴承套更换原轴承套后，便会测出轴电压，才能发觉到电机有轴电流产生。
2、由于磁路磁场不平衡，有与转轴相交链的旋转磁通存在；当转子绕组发生接地故障，有接地电流产生时；转轴上有剩余磁通，起单极发电机作用；铁芯材料方向性引起磁路的磁阻不均；由静电引起，但一般静电电流较小，作用不会太大；设计时选择扇形片数与极对数关系不正确。
假设电机的极对数为p，定子铁芯接缝数为n，则分数n/ p约分后为n′/ p′，当n′为偶数时，不会产生轴电流；当n′为奇数时，会产生频率为fn′的轴电流。
这里的f为电机电源频率。
比如电源频率为50 Hz、8极电动机，它的定子冲片接缝数为6，则n/p = 6/4 = 3/2。
n′=3是奇数，故该电机就有轴电流产生。
轴电流频率为fn′=50 Hz×3=150 Hz。
虽然电机因各种原因产生的轴电压很低，只有0.5～2 V左右，但因电流回路阻抗很小，所以将有很大轴电流产生，对电机滚动轴承危害很大。
二、轴电流烧伤滚动轴承的特征有时轴电流作用在电机轴承上引起轴承烧损的事故不会引起人们的注意。
在发生轴承烧损事故时，往往只注意从机械配合方面考虑。
更换新轴承后，因为电机的轴电流并没有消除，又引起轴承烧损事故，造成不必要的损失。
使用滚动轴承的大、中型电机，一旦发生轴承损坏事故，在检修中要特别注意检查轴承表面痕迹。
2018最新安全管理文件-电动机应有的保护措施
时，继电器在20min内动作，切断电源。电动机一般采用热继电器（与 接触器配合）或断路器的热脱扣器进行过载保护。
（3）断相运行保护（又称缺相运行保护或两相运行保护）：缺相运行保护 也是一种过载保护，而一般的热继电器不能可靠地保护电动机免于缺 相运行（带断相保护装置的热继电器除外）。所以在条件允许时，应单 独设置缺相运行保护装置。电动机断相保护的方法和装置很多，但就 执行断相保护的元件来分有：利用断相信号直接推动电磁继电器动作
电动机应有的保护措施
电动机在实际应用中，因保护不当致使电机发生故障， 甚至烧坏的现
象时有发生。为此电动机一般应实行以下时的切断保护，否
则很大的短路电流会很快烧坏电动机。 线路及其他电气设备，造成重 大损失。对500V以下的低压电动机，一般采用熔丝或断路器的电磁 瞬时脱扣器作短路保护。
高压异步电动机轴电流的危害与防范
电。
４ ）外部 电源介 入 。由于运行 现场接 线比较 繁杂 ，
尤其是大 电动机保护和 测量元件接线较 多 ，如果某根带 电线头搭按在转轴上 ，便会产生轴 电压而 产生 电流 。 ５ ）其他 原 因。在 电动 机的运 行过程 中 ，负荷 方面 的流体与旋转体 的摩擦 使旋 转体上产生静 电荷 ，静 电荷 逐渐积累便产生轴 电压 ，通过转轴及 机座 、壳体而形成 轴电流 。 （ ）轴 电流 的危害 ２ 电动 机产 生的 轴 电压 大慨 只
【 关键词】 轴承 烧损
轴 电流
接 地 电刷
轴端绝缘
一
、
前言
天泽 煤化工 有限 公司永 丰厂是 年产４ 万ｔ ５ 尿素的化 工企业 ，设 置有变 换和
脱碳 装置 ，变换 装置后 的气体 由３ 台变脱 泵送往 脱碳装 置。变脱 泵为某 电机厂
生产 的ＪＱ ４ — 型６Ｖ Ｓ １７ ４ ｋ 异步 电动机 ，额定功率３０Ｗ 。 ０ｋ
磁路不平衡和静 电积累 。只要对 以上两 种可能的原 因， 进行有针对性 的改进措施 ，就可以将此 问题 予以解决 。
（ ）轴 端增 设 电刷 的改进 措施 首 先在轴 承损坏 ２
四、问题的解决
（）实 际轴 电流 成 因分析 根据现 场 实际 ，电动 １
机未 使用变频器 ，因而可以排除逆变供 电产生轴 电流的
原因 ；并且 电动机 周围也没有高压设备 ， 法对 电动机 无 形成强 电场作用 ；根据 检查也不存在外部 电源接 入的 问
题。 因而能够使 电动机产生轴 电流 的主要 原因 ，就只有
稳 定运行的安全和 经济要求 。
浅析轴电流的危害与预防措施
引言 ：
班多水 电站为黄 河干流 龙羊 峡以上 、茨 哈至羊 曲河段水电规划 的第 二个梯 级电站 ， 电站装有３ 台容量为１ ２ ０ Ｍ Ｗ 轴流转浆 式水轮 发 电机组 ，总装机容量３ ６ ０ Ｍ Ｗ 。坝址位 于青 海省海南州兴海县与同德县 交界处 的班 多 峡谷 出口处，坝顶 高程２ ７ ６ ４ ｍ ，最大坝 高 ７ ８ ． ７ ２ ｍ ，距上游茨哈峡水 电站６ ． ５ ｋ ｍ ，距下 游羊 曲水 电站约７ ５ ｋ ｍ ，距西 宁市３ ３ ３ ｋ ｍ 。
３ ． 变 化 误 差 ：≤ １ Ｏ ％。 ４ ． 绝缘等级 ：Ｂ级。 ５ ． 副边绕组为两组，一为试验绕组，另
三、 班 多水电站 发 电机 轴 电流保 护 的
配置及 原理 班 多水电站轴 电流保护采用 Ｂ Ｚ Ｌ 一 １ ０ Ｂ 发 电机轴 电流继 电保护装置，该装置利用轴电 流互感器检测 出来的轴 电流基 波或三 次谐 波信号 ，来检测轴承绝缘状态 。当发电机轴 承 绝缘 降低或击 穿时 ，轴电流超 过整 定数 值 ，轴 电流保护装置动 作。接点信号作为保 护动作开入送至发 电机继电保护装置及 时 发信 。 与Ｂ Ｚ Ｌ － Ｉ Ｏ Ｂ 型保护装置配合安装的保 护用轴 电流互感器采用特殊硅钢 片卷绕而 成 ，其线圈分为两个绕 组：试验绕组和 工作 绕组 。工作绕组 的负载阻抗为 １ ． ５ Ｑ，为继 电保护装置提供监测信号。 轴 电流互感器主要技术指标 ： １ ． 一次侧能检测出 ０ ． １ ～２ ． ０ Ａ的轴 电流 ２ ． 饱和倍数 ：ｌ Ｏ 。
ｌ ， ！ ！ ！ 司
互感 器为穿心式，分成两半 （ 或 四半 ）， 配有 连接 板，经螺栓紧 固构成环形整体 。外 壳为槽形铝 型材 ，通过四个安装支架固定在 发 电机机 体上，详见以下互感器接线及 安装 示 意图。
大型异步电动机轴电流的分析及防范
成 闭合 回路 ， 产 生 了 轴 电 流 。一 般 情 况 下 这 种 就 轴电压 小 于 ５ 大 约 为 １ Ｖ Ｖ， —２ 。磁 路 磁 场 不 平
衡 ， 以下 几种 可能 的原 因 ： 有
加氢装置原料油泵高压电机抽芯对轴瓦座上 电气
绝缘 的损 坏更 换 ，０７年 ３月 对 ２ ２０ ０×ｌ４／ 丙 Ｏｔａ聚 烯装 置 Ａ Ｂ的 ６０ 的挤压 机 主 电机 检修 及轴 Ｂ ７０ Ｗ ｋ 瓦损伤 情况 检查 等发 现 ， 修 过 程 中无 论 是 机 械 检 技术人 员还是 电气 专 业 技术 人员 ， 机组 的接 地 对 碳 刷或 滑 动轴承 瓦座 上 的电气 绝缘 情况 都不 太重 视 ， 由此涉 及 的轴 电流 问题 也 不 是 很 清 楚 。实 对
的两 端感 应 出轴 电压 。
际上 ， 大型电机轴承轴电流故障危 害极大 ， 会导致
轴 承 的使用 寿 命 缩短 ， 的运 行 １ ２个 月 ， 的 有 有 运 行几 天就会 出现 噪声 和振 动 。大功 率 电机一 旦 出现 轴 电流 ， 重 的甚至 几分 钟 内轴 承就会 烧毁 ， 严 大则 导致 转轴 扫膛 。考 虑到 轴 电流对 大型 电机 的
２０ 年 ｌ ０８ ０月
第 ３ 卷第 ５ １ 期
Ｌ ｒｅ Ｓ ａｅ Ｎ ｔ ｇ ｎ ｕ ｅｔ ｉ ｒＩ ｄ ｓ ｙ ａｇ ｃ ｌ ｉ ｏ ｅ ｏ ｓ Ｆ ｒ ｌ ｅ ｎ ｕ ｔ ｒ ｉｚ ｒ
怠 儆
Ｏｃ ．０ｏ ｔ２ ８ Ｖ０ ． １３１Ｎｏ． ５
大 型异 步 电动机 轴 电流 的 分 析及 防范
收稿 日期 ：０８０—６ 收 到修改稿 日期 ：０ ８ ９１ 。 ２０ －６１； ２０ － ．３ ０ 作者简介 ： 张业鹏 ， ，９ ７年毕业 于浙江大学 电机 系电机及 男 １９ 其控制专业 ， 主任工程师 ， 现在 中国石油化 工股份有 限公 司镇海 炼化分公 司 电气 部 从事 电气 技 术管 理 工 作 。联 系 电话 ：５４ ０ ７．
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机轴电流是指电动机转子轴上传导的电流。
这种电流的存在对电机和整个电力系统都会带来严重的危害，因此需要采取相应的防治措施。
本文将详细介绍大型交流异步电动机轴电流的危害以及防治方法。
一、大型交流异步电动机轴电流的危害1. 引起电机轴承损坏：轴电流会通过电机轴承流入地，导致轴承出现电蚀和磨损，最终导致轴承失效。
轴承的失效会导致电动机运行不稳定、噪音增加，并且增加维护和更换轴承的费用。
2. 导致电机绕组局部放电：轴电流会通过电机定子绕组引起局部放电，这会导致绕组绝缘老化和损坏，进而导致绝缘击穿，最终引发电机故障或短路。
3. 降低电机效率：电机轴电流会增加电机损耗，降低电机的效率。
这不仅会增加电机运行的能耗，还会导致电机发热、温升过高，进而影响电机的正常运行。
4. 造成设备干扰：轴电流会通过电动机与地之间的绝缘进行放电，导致设备上出现高频电压和电流波动，产生电磁干扰，影响设备的正常工作，甚至导致设备故障。
5. 对周围设备和系统造成危害：轴电流通过接地系统流向地，可能会影响其他设备的运行，引发设备之间的相互干扰，甚至影响整个电力系统的稳定运行。
二、大型交流异步电动机轴电流的防治方法1. 绕组绝缘加固：可以通过在电机绕组绝缘涂覆绝缘漆，增加绝缘厚度，提高绕组绝缘的耐电压能力，减少轴电流通过绕组的可能性。
2. 接地系统改造：对电机的接地系统进行改造，增加接地回路的密闭性和完整性，减少电流通过接地回路导入地的可能性，降低轴电流的产生。
3. 使用滤波器：在电机接地处安装电流滤波器，可以有效抑制轴电流的高频成分，减少对电机绕组的影响，降低轴电流的危害。
4. 采用可调电阻方式：在电机轴上安装可调电阻，通过调节电阻的阻值，将轴电流引出。
这种方法可以减少电流通过电机轴承和绕组的路径，降低轴电流的危害。
5. 降低电源谐波：电源谐波也是导致轴电流生成的原因之一。
因此，可以通过采取电力电子技术控制，例如使用有源滤波器或谐波损耗装置，减少电源谐波对电机的影响，降低轴电流的产生。
浅谈发电机轴电流的危害及其预防
价值工程有功功率（千瓦）1200100080060040020000.50.60.70.80.91.0轴电流（A ）140016000.40.30.20.1浅谈发电机轴电流的危害及其预防Harm and Preventive Measure of Generator's Shaft Current孙勇Sun Yong ；吴全军Wu Quanjun（黑龙江省逊克县库尔滨流域水电有限公司，逊克164400）（Heilongjiang Xunke County Kurbin Basin Water And Electricity Co.Ltd.,Xunke 164400，China ）摘要：发电机产生轴电流会使发电机机组产生强烈振动，使轴承及镜板受损，瓦温升高，将严重影响发电机的安全运行。
轴电流产生的主要原因是轴绝缘被破坏，另外同步交流发电机的轴电流大小与负载的性质有关，发电机的无功功率增大，其轴电流也增大，相反有功功率越大，则轴电流反而越小。
关键词：轴电流；预防；瓦温升高；同心度；机械磨损；振动；绝缘破坏；有功功率；无功功率；满载；试验；气隙磁场；励磁磁场；电枢磁场；磁轭中图分类号：TV74文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）01-0058-01黑龙江省逊克县库尔滨河流域先后建起了四座水电站，属于典型的梯级开发方式。
其中库尔滨水电建成已经25年，装有三台完全相同的1600千瓦的发电机，近来发现三号机组强烈振动，瓦温升高，经过多次更换轴承这种现象仍重复出现。
但重新调整水平和同心度后仍然没有解决问题。
后经详细观察轴承和镜板的损坏情况，发现并非是一般的机械磨损，而是接触面形成了波纹引起发电机振动。
我们想到了可能是受轴电流的影响所致。
经过细致检查，发现推力头与镜板及导瓦之间的绝缘为零，使轴电流流经轴承及镜板，造成轴承和镜板被腐蚀。
经处理以后已经运行二年没有发生类似现象。
事实说明以上分析和处理方法是正确的。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治（2篇）
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机的轴电流问题在工业生产中非常常见，它可能对电机和整个电气系统造成严重的危害。
因此，及时采取措施来防治轴电流问题是非常重要的。
本文将详细介绍大型交流异步电动机轴电流的危害，并提出有效的防治措施。
一、大型交流异步电动机轴电流的危害1. 对电动机本身的危害：轴电流会引起电动机的温升，降低电动机的工作效率和寿命。
电动机在长时间高温下工作，容易引发绝缘老化、线圈短路等问题，从而导致电机故障和停机。
2. 对输出轴和轴承的危害：轴电流会在电动机输出轴和轴承上引起电弧放电，造成电流流过轴承和轴承外壳，导致轴承过热、损坏和严重磨损。
这会导致电动机振动增加、噪音加大，严重时还会导致电机轴断裂，造成设备停机和事故。
3. 对电气设备和电力系统的危害：轴电流会在电动机接地线和电源地线之间形成闭环回路，对电气设备和电力系统产生干扰。
这会导致其他电气设备的故障，如感应电动机、发电机等，甚至损坏电力系统的整个设备。
二、大型交流异步电动机轴电流的防治措施为了有效防治大型交流异步电动机的轴电流问题，可以采取以下措施：1. 接地措施：在电动机的端盖上安装接地刷，将电动机的输出轴接地。
这样可以将轴电流通过接地线环路释放到地面中，从而防止电流通过轴承和轴引发故障。
2. 轴电流过滤器：安装轴电流过滤器是防治轴电流问题的一种重要措施。
轴电流过滤器可以有效地过滤掉电动机中的高频轴电流，降低轴电流的幅值和频率。
这样可以减小电流经过轴承和轴的机会，从而保护轴承和轴的安全。
3. 脉冲宽度调制技术：使用脉冲宽度调制（PWM）技术来控制电动机的电压和频率，可以减小电动机的轴电流。
通过合理调整PWM技术的控制参数，可以实现电动机的平滑启动和运行，避免轴电流的产生和发展。
4. 轴电流监测和保护系统：安装轴电流监测和保护系统可以实时监测电动机的轴电流，并在超过设定值时触发保护措施，如报警、停机等。
这可以及时发现轴电流问题并采取措施来防治，保护电动机和设备的安全运行。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机是现代工业生产中广泛应用的重要设备之一，它的主要特点是结构简单、制造工艺成熟、运维成本低，因此被广泛应用于工厂、矿山和建筑等领域。
然而，随着电机的长时间运行，存在着一些潜在的问题，其中之一就是轴电流的危害。
本文将从大型交流异步电动机轴电流的产生机理、危害以及防治措施三个方面进行论述。
首先，我们来讨论大型交流异步电动机轴电流产生的机理。
大型交流异步电动机的转子电阻并非为零，因此在电机正常运行时，转子电路中将会存在一定的电流。
由于转子电阻的存在，转子电流会通过电机的轴承，形成一条回路，从而导致轴承及周围的部件产生电流。
这种电流通常被称为轴电流。
接下来我们来探讨大型交流异步电动机轴电流的危害。
首先，轴电流会导致轴承的过早失效。
当轴电流通过电机的轴承时，将会在轴承内部产生电流流动所引起的电化学反应。
这些反应将产生化学氧化物，导致轴承的表面产生细小的东西结构和凹坑。
随着时间的推移，这些结构和凹坑会逐渐扩大，最终导致轴承失效。
其次，轴电流还会引起电刷和电机定子绕组的磨损。
当轴电流通过电刷和电机定子绕组时，会在其表面产生电弧，进而引起局部的高温和磨损。
这种磨损不仅会影响电刷和定子绕组的寿命，还可能导致电刷和定子绕组的故障。
此外，轴电流还会引起电机中的电磁干扰，对其他电气设备产生干扰。
为了防止大型交流异步电动机轴电流的危害，我们可以采取以下一些措施：首先，可以采用适当的隔离材料。
在电机的轴承和周围部位采用适当的隔离材料，可以阻断轴电流的回流路径，从而减小轴电流的流动。
其次，可以采用电机轴电流监测系统。
通过安装电机轴电流监测系统，可以及时监测电机轴电流的大小和变化趋势。
一旦轴电流超过阈值，可以及时采取措施减少轴电流的流动。
此外，还可以对电机进行地电位连接。
通过将电机的框架和地线连接在一起，可以将轴电流引导到地线上，有效地减小了对轴承和其他部件的损害。
综上所述，大型交流异步电动机轴电流虽然在电机运行过程中存在一定的危害，但通过采用适当的防治措施，可以有效地减小轴电流对电机的损害。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治大型交流异步电动机轴电流的危害与防治随着工业化进程的不断发展，大型交流异步电动机在生产过程中发挥着越来越重要的作用。
然而，由于运行环境和工艺条件的不同，这些设备往往会受到轴电流的干扰，给设备和生产安全带来很大的威胁。
因此，减少轴电流的危害成为我们工程技术人员必须认真解决的问题。
一、大型交流异步电动机轴电流的危害1. 加速度降低：轴电流反向旋转，产生的磁场会对定子产生小于同步速度的带电力，从而降低了电动机的加速度。
2. 定子铜损耗：由于轴电流是由电机端子直接流向接地支路，经过定子的路径会产生铜损耗。
3. 非正常噪音和振动：由于轴电流引起的定子铜损耗和轴承位置随机振动引起了非正常噪音和振动。
4. 波纹电流：由于轴电流产生的磁场作用，电机转子上的铁芯会产生压差，由此创造出波纹电流，使定子铜线中的电流呈现出低频有杂波的特点，造成电机的噪声增加，影响到其使用寿命。
二、大型交流异步电动机轴电流的防治方法1. 提高电机绝缘等级：选择更高的电机绝缘等级，能够更好的解决磁通漏磁现象的出现，而且不是很依赖于驱动器性质和电机使用环境。
2. 三角—星降压：将电机的供电方式从三相三线变为三相四线，然后通过星形连接，能使定子绕组的中心电势点上升，从而减小电流的大小。
3. 电路滤波：在电机端子处插入L-C或 L-C-R滤波器，滤除高频噪音，从而达到抑制波纹电流的目的。
4. 寻找感应出的路径：将所有带电部件的感应路径通过轴承和地支路意外捆绑，从而避免感应出轴电流。
在此过程中，需要注意地支路的链接方式为单点接地，并与轴承共振频率不相同，方可保证防护的效果。
大型交流异步电动机轴电流的危害不容小觑，只有采取合适的防治措施才能保障设备安全、生产稳定。
失当的防治则不仅难以起到好的效果，还可能加剧过程中的安全风险，甚至带来更大的经济损失。
因此，我们应密切监控设备运行情况，并根据实际情况采取相应的措施。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治随着工业自动化的不断发展，大型交流异步电动机在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
但是，在电机运行过程中，会出现一种被称为“轴电流”的现象，给电动机带来了严重的危害。
本文将介绍大型交流异步电动机轴电流的危害及其防治方法。
1. 什么是轴电流？在大型交流异步电动机的运行过程中，由于磁场的变化和电机中电容的存在，就会产生一种电磁感应力。
这种电磁感应力会引起电动机的导轴上出现电压，产生一个旋转电场。
如果此时旋转电场的频率与电容处的谐振频率相同，就会在电动机轴上产生轴电流。
2. 轴电流的危害轴电流的产生会给大型交流异步电动机带来许多危害，主要表现在以下几个方面：2.1. 轴承损坏轴电流产生后，极易导致电机轴承损坏。
由于轴电流的特殊性质，会在轴承中产生高频振动和电化学腐蚀等现象，从而缩短轴承的寿命。
2.2. 绝缘损坏轴电流的存在会导致电机的绝缘材料容易老化和损坏，从而使电机的可靠性下降。
2.3. 电机噪音轴电流会引起电机内部的振动和共振，导致电机噪音较大，影响电机的工作环境。
2.4. 功率下降轴电流的存在也会影响电机输出功率的稳定性，从而导致电机输出功率下降。
3. 轴电流的防治为了有效地防止轴电流的产生，需要采取以下一些措施：3.1. 设计优化在电机的设计中，应考虑减少轴电流的产生，例如通过改善电机结构、改善电机绝缘等方面进行优化。
3.2. 安装滤波器在电机的电路中增加滤波器，可以有效地减少轴电流的产生，从而延长电机寿命。
3.3. 地轴法地轴法是一种常用的防治轴电流的方法。
通过在电机轴上连接一个低阻抗的导体，将轴电流导入地，从而达到防治轴电流的效果。
4. 总结大型交流异步电动机轴电流的危害不容忽视，是否能有效防治轴电流是电机可靠性的重要判断标准之一。
在实际的生产中，需要对轴电流的产生及其危害进行充分了解，并采取有效的防治措施，以提高电机的可靠性和运行效率。
电动机轴电流产生的原因、危害及预防
电动机轴电流产生的原因、危害及预防一、轴电流产生的原因轴电压是指电动机运行时，在轴的两端或转轴与轴承间所产生的电压。
在正常情况下轴电压较低，转轴与轴承间的润滑油膜能起到较好的绝缘作用。
但如果由于某些原因使得轴电压升高到一定数值时，就会击穿油膜放电，一旦在转轴、轴承、机座、壳体间形成通路，就会产生轴电流。
1、磁阻不平衡交流异步电动机运行时，其转子处在正弦交变的磁场中。
由于电动机定、转子扇形冲片、硅钢片等叠装因素，再加上铁芯槽、通风孔等的存在，在磁路中造成磁阻的不平衡。
当电动机的定子铁芯圆周方向上的磁阻发生不平衡时，便产生与轴相交链的交变磁通，从而产生交变电势。
当电动机转动即磁极旋转，通过各磁极的磁通发生了变化，在轴的两端感应出轴电压，如果与轴两侧的轴承形成闭合回路，就产生了轴电流。
一般情况下这种轴电压大约为1～2V。
2、转子偏心转子支撑偏心也会产生脉动磁通，同样会在转轴中产生感应电压。
3、逆变供电电动机采用变频器逆变供电运行时，由于电源电压含有较高次的谐波分量，在电压脉冲分量的作用下，定子绕组线圈端部、接线部分、转轴之间产生电磁感应，使转轴的电位发生变化，从而产生轴电压。
4、静电感应在电动机运行现场，由于高压设备强电场的作用，在转轴的两端感应出轴电压。
5、静电荷电动机在运行过程中，负载方面的流体与旋转体运行摩擦而在旋转体上产生静电荷，电荷逐渐积累便产生轴电压。
6、外部原因外部电源的介入产生轴电压。
由于运行现场接线比较繁杂，尤其大电机保护、测量元件接线较多，带电线头搭接在转轴上，便会产生轴电压。
二、轴电流的危害1、烧熔轴承低熔点合金轴电流不但会破坏油膜的稳定性，使润滑油质逐渐劣化，同时由于轴电流从轴承和转轴的金属接触点通过，金属接触点很小，电流密度很大，在瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内表面上烧出小凹坑或轴承内表面被压出条状电弧伤痕。
2、轴承抱死或散架滚动体表面和轴承圈滚道表面因轴电流的烧蚀，轻者发热、温度异常，重者相互抱死或散架，触发过流保护停机甚至烧毁电机。
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治（4篇）
大型交流异步电动机轴电流的危害与防治随着工业技术的发展，大型交流异步电动机在工业生产中得到广泛应用。
然而，与此同时也带来了一些问题，其中之一就是轴电流的存在。
轴电流是指电动机转子轴上产生的电流，其对电动机和设备造成的危害不容忽视。
本文将重点探讨大型交流异步电动机轴电流的危害以及相应的防治方法。
首先，大型交流异步电动机轴电流的存在会导致电动机部件的过热，从而影响了电动机的正常工作。
轴电流的存在会引起轴承温升过高，使得轴承损坏，甚至导致电动机故障和停机。
此外，轴电流还会引起定子绕组的温升，导致绝缘老化，进而降低了电动机的绝缘性能，对电机的安全运行构成威胁。
其次，大型交流异步电动机轴电流还会引发轴电晕，对电机和附近设备造成电磁干扰。
轴电晕是由于轴电流通过轴承和机座之间的间隙产生局部放电而引起的。
轴电晕不仅会产生噪音和振动，影响设备的正常运行，还会引起电磁干扰，对附近的测控设备造成影响，甚至导致误操作和数据错误。
此外，大型交流异步电动机轴电流的存在还会引发电机的电化学腐蚀问题。
当轴电流通过轴承和机座之间的连接电阻处流过时，会产生局部电化学腐蚀现象，导致轴承和机座等部件的腐蚀。
电化学腐蚀会损坏电机的金属部件，降低电机的使用寿命，并且对生产设备的可靠性和稳定性造成威胁。
为了解决大型交流异步电动机轴电流所带来的危害，我们需要采取相应的防治措施。
一种常见的方法是采用绝缘轴承来减少轴电流的流动。
绝缘轴承可以隔离电流的流动路径，防止轴电流通过轴承，减少对电机零部件的危害。
此外，还可以通过改进电机的接地系统，在电机和电网之间加装阻抗，限制轴电流的流动。
此外，还可以通过电机的绕组接地来减少轴电流的产生。
在电动机的定子绕组中，通过适当的接地方式，将轴电流导引回电源系统中，减少其通过轴承流动的可能性。
同时，还可以采取优化电机设计和定制的轴电流补偿器来减少轴电流的产生和危害。
轴电流补偿器可以通过相反方向的电流流动来抵消轴电流，从而减少其对电机和附近设备的危害。
电机轴电流危害及其防治措施
电机轴电流危害及其防治措施刘子龙【期刊名称】《起重运输机械》【年(卷),期】2015(000)011【总页数】3页(P126-127,128)【作者】刘子龙【作者单位】张家界天门山旅游股份有限公司张家界 427000【正文语种】中文交流电机(包括发电机和电动机)实质是一台旋转的变压器，定子和转子之间通过磁隙传递能量。
与变压器不同的是，电机(变压器)的副边是转子，是旋转的。
直流电机分为定子和转子两部分，定子有单独的励磁回路，转子也有相应的励磁回路。
由于定子和转子产生的磁场相互作用，转子才会旋转。
无论是交流电机还是直流电机，转子旋转时，时刻处于由定子磁场和转子磁场经过矢量合成而形成的磁场当中。
只要这个合成磁场的矢量零点不在转子中心(电机轴)，那么当电机旋转时，转子的某一个垂直于合成磁场的断面就会切割该磁场而产生感应电压。
由于种种原因，转子和定子的合成磁场一般会有偏差，这种情况电机就会随合成磁场的强度和中心位置的偏差而产生轴电压。
造成合成磁场中心零点偏移的原因总结起来有以下几点：1)转子和定子磁阻不均匀转子和定子都由冲压的硅钢片叠加而成，材质的不均匀、冲孔的偏差、安装的偏差等，任何一个环节的偏差，都会导致回路磁阻不均，使合成磁场的矢量中心不在转子的中心。
2)供电电流中有谐波无论是变频驱动还是直流驱动，电流中都存在谐波。
目前的变频器大都是PWM输出，本来高频成分就大。
定子和转子绕组的制造偏差，会使各个位置的绕组电感量有差异，造成对各次谐波感抗的差异，并最终造成绕组电流的差异，电流的差异造成合成磁场的中心偏移。
3)转子偏心转子偏心不仅使转子中心偏移，还造成转子和定子之间气隙的不均，进一步使得合成磁场矢量中心偏移。
4)其他原因如三相电源不对称、静电感应等。
1)轴电压的存在，使转子两端轴承处产生轴电流和电场。
化学里最强的氧化-还原反应就是电场作用下的氧化-还原反应，镀锌就是这个原理。
同样，转子两端的轴承，在轴电压的作用下，也会在电解质的作用下产生氧化-还原反应，对电机轴和轴承造成某种程度的腐蚀。
电动机轴电流的损害
电动机轴电流的损害
大中型沟通电动机选用稀油光滑的滑动轴承，电机轴是沉在油膜上的。
正常状况下，转轴与轴承间的光滑油膜起到绝缘的效果。
关于较低的轴电压，不会发作轴电流。
当轴电压添加到必定数值时，分外在电动机主张时，光滑油膜还未安稳构成，轴电压将击穿油膜构成回路，发作恰当大的轴电流，可抵达几百安乃至上千安。
因为该金属触摸面很小，电流密度大，使轴承有些烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的效果下飞溅，所以在轴承表里表上烧出小凹坑。
通常体现出来的体现是轴承表里表被压出条状电弧伤痕，严峻时足以把轴颈和轴瓦烧坏。
由工作抵触在轴上发作的静电荷，使轴的电位因被充电而添加。
当工作的轴触摸到旋转体以外的任何部件时，便经过该部件进行放电。
不然就要持续堆集电荷，终究发作过高的电压，假定逾越轴承油膜的绝缘强度时，电荷在极短的时间内放电。
这种景象重复发作的效果，就能使轴遭到损害。
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大型交流异步电动机轴电流的危害与防治
大同二电厂装机容量为6×200MW，其中5，6号机为国内首批空冷式机组，与之相配套的循环泵电动机为匈牙利生产的立式电机，型号为FVKO906M16，额定功率为1200kW。
与1～4号机湿冷机组循环泵电动机不同之处是电机采用滚动轴承，每台电动机有2盘导向轴承(型号为NU238)和1盘推力轴承(型号为29340E)，导向轴承润滑脂原为二硫化钼现为XO(倍力)润滑脂，推力轴承润滑油为20号透平油。
电动机转子轴上部安装一个巨大的风扇，静子圆周设有通风散热管。
1存在问题
5，6号机循环泵共配5台电动机，每机2台，1台备用。
从1989年投产到1999年电动机运行基本良好。
但此后运行状况逐步变差，如检修后的电动机，在运行一段时间后出现异常声音，且声音逐步增大，不得不换用备用电动机。
据统计，5，6号机循环泵电动机1998年检修2次，1999年4次，2000年7次，2001年9次，2002年8次，2003年10次。
电动机运行周期越来越短，造成检修工作量剧增，材料消耗增大。
特别是电动机每次检修需更换3盘SKF进口轴承，价值近2万元，占用日常维护费用的很大一部分。
更为严重的是循环泵电动机运行不稳定，已经影响到5，6号机组的安全、稳定长周期运行。