G90循环指令 PPT
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G90、G94讲解教案PPT
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加工程序：
• • • • • • • • O0001; T0101; M03S——; G00X___Z___; G90X___Z___F___; X___; X___; X___; • G90X__Z__F__S___; • G00X___Z___; • M30;
4、 G90应用举例二
台阶轴加工程序
（二）圆锥面切削循环指令编程 （G90）
1.格式：G90 X（U）_ Z（W）_ R__ F_ ;
X(U)__ Z(W)__ ：循环切削终点坐标 ； R__；被加工圆锥面两端半径差；
车削外圆锥度从小端车到大端时R为负值，反之取 正值。
2、走刀路线和R值的计算
R值的计算
• R=D-d/2 =(35-60)/2 =-12.5
• 分层加工时切削终点坐标的计算。
• 粗精加工时切削用量的选择
谢谢
项目四、
内外轮廓加工
任务1 任务分析
任务2 指令讲解
任务3 举例讲解
项 目 四
任务4 学生练习 任务5 课堂小结
G90加工轮廓
教学重点、难点
单一固定循环G90指令的格式
教学重点
单一固定循环指令的程序编写
单一固定循环G90指令的应用
G90加工轮廓
G90指令加工圆锥R值的计算
教学难点
G90指令的走刀路径
六Hale Waihona Puke 课堂小结• 重 点： 1、G90指令用于车削外圆柱（锥）的格式 2、运用G90进行编程时，循环起点的确定是 根据毛坯定义。 3、G90指令中的X与Z表示圆柱（锥）面终点 坐标值。 4、G90指令执行完毕后刀具返回循环起点。 5、注意粗精加工时切削用量的变化。
难点：
《G90循环指令》课件
在使用G90指令前，应先进行工艺分 析和数学处理，以确保加工过程的顺 利进行。
G90指令的常见问题及解决方案
问题
加工过程中出现过切或欠切现象 。
解决方案
检查刀具路径是否正确，刀具参 数是否合理，以及切削参数是否 适合加工材料。
G90指令的常见问题及解决方案
问题
加工效率低下。
解决方案
优化切削参数，调整切削深度和进给速度，以提 高加工效率。
在G90模式下，刀具移动的X和Y轴坐 标值是直接输入的，不受前一个坐标 位置的影响。
G90指令的功能
G90指令用于在数控加工中实现精确的定位和直线插补。
通过使用G90指令，可以快速、准确地控制刀具在工件上的位置，实现高精度的加 工。
G90指令还常用于轮廓加工、切槽和钻孔等加工操作。
G90指令的应用场景
返回起始点
确定终止点 结束程序
G90指令的工作原理详解01 Nhomakorabea02
03
04
G90指令用于执行绝对值编程 ，即以工件原点为坐标系，刀 具相对于工件原点进行切削加
工。
在G90模式下，刀具的移动距 离由输入的坐标值决定，不受
工件实际位置的影响。
G90指令可以用于平面和斜面 加工，以及圆柱、圆锥等复杂
形状的加工。
在航空航天领域，G90指令将应用于各种高精度零件的加工，如飞机起 落架、发动机叶片等，以满足航空航天工业对高精度和高可靠性的要求
。
在模具制造领域，G90指令将应用于各种精密模具的加工，缩短模具制 造周期，提高模具质量和寿命。
感谢您的观看
THANKS
在需要高精度定位和直线加工的 场合，如精密零件加工、模具制 造和航空航天领域，G90指令的
G90指令的常见问题及解决方案
问题
加工过程中出现过切或欠切现象 。
解决方案
检查刀具路径是否正确，刀具参 数是否合理，以及切削参数是否 适合加工材料。
G90指令的常见问题及解决方案
问题
加工效率低下。
解决方案
优化切削参数，调整切削深度和进给速度，以提 高加工效率。
在G90模式下，刀具移动的X和Y轴坐 标值是直接输入的，不受前一个坐标 位置的影响。
G90指令的功能
G90指令用于在数控加工中实现精确的定位和直线插补。
通过使用G90指令，可以快速、准确地控制刀具在工件上的位置，实现高精度的加 工。
G90指令还常用于轮廓加工、切槽和钻孔等加工操作。
G90指令的应用场景
返回起始点
确定终止点 结束程序
G90指令的工作原理详解01 Nhomakorabea02
03
04
G90指令用于执行绝对值编程 ，即以工件原点为坐标系，刀 具相对于工件原点进行切削加
工。
在G90模式下，刀具的移动距 离由输入的坐标值决定，不受
工件实际位置的影响。
G90指令可以用于平面和斜面 加工，以及圆柱、圆锥等复杂
形状的加工。
在航空航天领域，G90指令将应用于各种高精度零件的加工，如飞机起 落架、发动机叶片等，以满足航空航天工业对高精度和高可靠性的要求
。
在模具制造领域，G90指令将应用于各种精密模具的加工，缩短模具制 造周期，提高模具质量和寿命。
感谢您的观看
THANKS
在需要高精度定位和直线加工的 场合，如精密零件加工、模具制 造和航空航天领域，G90指令的
G90循环指令
实施安全培训： 按照计划组织安 全培训，确保所 有电工主管都能 参加培训并掌握 所需的安全知识
和技能。
宣传活动的策划与准备：明确宣传主题、制定宣传计划、准备宣传材料等
宣传渠道的选择：利用公司内部通知、公告、宣传栏、电子屏幕等多种渠 道进行宣传
宣传内容的制定：强调安全意识、安全操作规程、安全防护措施等方面的 内容
宣传效果的评估：通过调查问卷、反馈意见等方式对宣传效果进行评估， 不断改进和优化宣传策略
员工安全意识提高
安全事故发生率的变化情况
添加标题
添加标题
安全操作规程掌握情况
添加标题
添加标题
安全培训与宣传的反馈和建议
Part Five
评估目的：识别、预测和评估潜在的安全风险，预防事故发生 评估方法：采用定性和定量评估方法，综合考虑设备、环境、人员等因素 评估流程：制定评估计划、收集数据、分析数据、编制评估报告、跟踪与改进 完善措施：定期更新评估标准、加强培训与宣传、建立信息反馈机制
强化员工培训：加强员工的安全意识和技能培训，提高员工对安全风险的认知和应对能力。
Part Six
事故发生后，应立即报告上级领导和相关部门 保护现场，协助调查人员了解事故情况 分析事故原因，制定预防措施 对事故责任人进行处理，总结经验教训
原因分析：设备故障、 操作失误、安全意识 薄弱、监管不力等
,
汇报人：
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
确保所有安装电 工遵守安全操作 规程
减少安全事故发 生率至最低水平
提高员工安全意 识和自我保护能 力
建立完善的安全 管理制度和应急 预案
建立健全安全管理体系和规章制度，明确各级人员安全职责。
固定简单循环指令ppt实用资料
通过学 N习20，能T够01熟0练1应；用G90指令进行工件的编程和加工，培养学生勤于思考、自觉对所学知识进行总结、归纳的习惯和能力。
2说m明m： N/r，①3主0G轴M9转00指速8令=；5及0指0r/令m中in 各参数均为模态值，一经指定就一
直有效，在完成固定固定切削循环后，可用另外一个（除
N40 GG4024以G外0的0）XG4代0码.（0例Z如2G.00；0）取消其作用。 ③简退单刀 固 N（定50相循当环G于指9令G00（1X指G39令50）指.0令Z）-30.0 F0.2；
简单固定循环指令（G90指令）
三、教学过程
4、编程示例： 例2-5 如图所示零件，毛坯为φ40×50的棒料，若加工外圆至要求尺寸，试 编写加工程序。 （1）选择刀具 选硬质合金90偏刀，用于加工零件各表面，刀尖半径R=0.4mm，刀尖方位 T=3，置于T01刀位。 （2）确定切削用量 粗车外圆： 背吃刀量≤2.5mm，进给量=0.2mm/r，主轴转速=500r/min 精车外圆： 背吃刀量=0.25mm，进给量=0.1mm/r，主轴转速=800r/min
产生原因：初次学习，对程序的格式及意义印象不深。
①快速进刀（相当于G00指令） 说明：① G90指令及指令中各参数均为模态值，一经指定就一 G04以外的）G代码（例如G00）取消其作用。
直有效，在完成固定固定切削循环后，可用另外一个（除
② NN19200GG0410ZG-3000.切X4削1. 进给（相当于G01指令）
③ N③1退20刀G（40相G当0于0退XG40刀11.指（令）相当于G01指令）
④快速返回（相当于G00指令）
单一形状固定循环指令用一个程序段完成上述 ① ～ ④的加工操作。
简单固定循环指令（G90指令）
粗车循环G90
复习：G28 U0 W0 返回参考点指令G50 X0 Z0 设定工件坐标系G00 快速定位指令格式：G00X（U）Z（W）X（U）：切削终点X轴的坐标值（用直径表示）Z（W）：切削终点Z轴直线插补指令G01：格式：G01X（U）Z（W） FX（U）：切削终点X轴坐标值（用直径表示）Z（W）：切削终点Z轴坐标F：进给速度T功能：例：T0102：01代表刀具号02代表刀具补偿号M03 主轴正转M05 主轴停止M00 暂停指令M30 程序结束O0001 程序号G28 U0 W0 机床自动回原点G50 X0 Z0 设定工件坐标系G00 T0101 装刀指令M03 主轴正转G00 X45.0 Z5.0 刀具快速接近工件G00 X36.0 Z5.0G01 X36.0 Z-40. F70 粗加工直径36圆柱面G01 X45.0 Z-40. F70G00 X45.0 Z5.0G28 U0 W0G00 T0100 （取消刀具补偿）M05 （主轴停转）M00 （暂停）G28 U0 W0G50 X0 Z0G00 T0102M03G00 X45.0 Z5.0 刀具快速接近工件G00 X36.0 Z5.0G01 X36.0 Z-40. F70 精加工直径36圆柱面G01 X45.0 Z-40. F70G00 X45.0 Z5.0G28 U0 W0G00 T0100 （取消刀具补偿）M05 （主轴停止）M30 （程序结束）O0001G28 U0 W0 机床自动回原点G50 X0 Z0 设定工件坐标系G00 T0101 装刀指令M03 主轴正转G00 X55.0 Z5.0G00 X46.0 Z5.0G01 X46.0 Z-40. F70 粗加工直径46圆柱面G01 X55.0 Z-40. F70G00 X55.0 Z5.0G01 X42.0 Z-40. F70 粗加工直径42圆柱面G01 X55.0 Z-40. F70G00 X55.0 Z5.0G00 X38.0 Z5.0G01 X38.0 Z-40. F70 粗加工直径38圆柱面G01 X55.0 Z-40. F70G00 X55.0 Z5.0G00 X36.0 Z5.0G01 X36.0 Z-40. F70 粗加工直径36圆柱面G01 X55.0 Z-40. F70G00 X55.0 Z5.0G28 U0 W0G00 T0100M05 （主轴停转）M00 （暂停）G28 U0 W0G50 X0 Z0G00 T0102M03G00 X45.0 Z5.0 刀具快速接近工件G00 X36.0 Z-40. F70 精加工直径36圆柱面G00 X55.0 Z-40. F70G00 X55.0 Z5.0G28 U0 W0G00 T0100M05M30 （程序结束）固定循环指令（一）固定循环指令功能：外径，内径，断面，螺纹的粗加工，刀具常常要反复地执行相同的动作，才能切到工件要求的尺寸，这时，就要在一个程序中常常要写入很多的程序段，为了简化程序，数控装置可以用一个程序段指定刀具作反复的切削，这就是固定循环功能。
G90循环指令 ppt课件
第一刀G00方式进刀 第二刀G01方式切削 第三刀G01方式切削 第四刀G00方式退刀
本指令的意义，在与刀具起点
与指定的终点间形成一个封闭的矩 形，刀具从起点先按x方向起刀， 走一个矩形循环。
2020/11/13
14
讲授新课
天津机电工艺学院
W
Z
X
F值移动
G00移动
2020/11/13
15
讲授新课
粗车Ø30mm阶台，第一刀加工至Ø34mm
2020/11/13
9
复习旧课
天津机电工艺学院
N110 X31； N120 G01 Z-20 F120 ； N130 G00 X42； N140 Z2；
粗车Ø30mm阶台，留1mm余量
N150 G00 X26 Z0; N160 G01 X31 Z-20 F50; N170 G00 X42; N180 Z2;
2020/11/13
25
天津机电工艺学院
注意事项：
1．程序校验及加工 轨迹仿真后才可进 行加工。 2．加工时通过控制 “进给速率调整” 旋钮，防止发生碰 撞现象。
3.工件伸出长度要 留有足够余量，避 免车刀与卡盘进行 碰撞
天津机电工艺学院
欢迎批评指正
2020/11/13
26
2、直线插补指令G01
G01 X_Z_F_; 本指令可将刀具按给定进给 速度沿直线移动到所需位置， 一般作为切削加工运动指令， 既可单坐标运动，又可两坐 标同时插补运动.
2020/11/13
6
天津机电工艺学院
复习旧课
天津机电工艺学院
❖ 圆锥相关参数及计算
2020/11/13
锥度C ＝（Ｄ－d）／Ｌ
g90循环指令说课PPT课件
X20.0; Z-20.0; X42.0; G00 X100.0 Z100.0; M30;
X30.0 Z-20.0 ;
2020年10月2日
X25.0 Z-20.0;
15
X21.0 Z-20.0;
《数控车削编程与操作训练》说课
任务一 圆柱面车削循环
出示一个简单的阶梯轴，要求学生用G90指令进行编写程序
2020年10月2日
17
《数控车削编程与操作训练》说课
动画演示，加深印象
2020年10月2日
18
《数控车削编程与操作训练》说课
4、课堂练习，巩固创新
给出几个简单圆柱面和圆锥面的阶梯 轴练习题，有学生来编写
选出最好、最快的学生来演示，全班共 同评价，鼓励学生独立完成加工编程
2020年10月2日
19
￠35
￠18 22
思考：
（1）G90指令是不是模态指令？ （2）G90指令还可不可以再进行简化，如何简化？
2020年10月2日
16
《数控车削编程与操作训练》说课
任务二 圆锥面车削循环
通过一个实例简述圆锥面车削循环与圆柱面循环指令 的不同，出示一个例题，由学生分组完成程序编写
￠40
￠30
￠20
20
思考： 1、圆锥切削循环中，参数R的作用是什么？怎么计算？ 2、编写圆锥切削循环指令中，第一个切削终点坐标应如何选择？
2、教材的地位和作用
简化编程，缩短加工时间，提高工作效率
本节内容是对前两节内容的提高和延伸，同 时又为以后学习更复杂循环程序奠定基础
2020年10月2日
3
二、学情分析
《数控车削编程与操作训练》说课
1
学生学习兴趣浓厚
X30.0 Z-20.0 ;
2020年10月2日
X25.0 Z-20.0;
15
X21.0 Z-20.0;
《数控车削编程与操作训练》说课
任务一 圆柱面车削循环
出示一个简单的阶梯轴，要求学生用G90指令进行编写程序
2020年10月2日
17
《数控车削编程与操作训练》说课
动画演示，加深印象
2020年10月2日
18
《数控车削编程与操作训练》说课
4、课堂练习，巩固创新
给出几个简单圆柱面和圆锥面的阶梯 轴练习题，有学生来编写
选出最好、最快的学生来演示，全班共 同评价，鼓励学生独立完成加工编程
2020年10月2日
19
￠35
￠18 22
思考：
（1）G90指令是不是模态指令？ （2）G90指令还可不可以再进行简化，如何简化？
2020年10月2日
16
《数控车削编程与操作训练》说课
任务二 圆锥面车削循环
通过一个实例简述圆锥面车削循环与圆柱面循环指令 的不同，出示一个例题，由学生分组完成程序编写
￠40
￠30
￠20
20
思考： 1、圆锥切削循环中，参数R的作用是什么？怎么计算？ 2、编写圆锥切削循环指令中，第一个切削终点坐标应如何选择？
2、教材的地位和作用
简化编程，缩短加工时间，提高工作效率
本节内容是对前两节内容的提高和延伸，同 时又为以后学习更复杂循环程序奠定基础
2020年10月2日
3
二、学情分析
《数控车削编程与操作训练》说课
1
学生学习兴趣浓厚
外径切削循环指令G90
运用运用g90g90进行编程时循环起点进行编程时循环起点xx坐标值一般应坐标值一般应大于被加工工件的走私大于被加工工件的走私zz轴方向应稍偏离工件的轴方向应稍偏离工件的外侧
数控专业
shukong
《数控车床编程与操作》
——外径切削循环指令G90
济宁市兖州职业中专 郭洪新
1、快速定位：G00指令 格式：G00 X(U) Z(W) 2、直线插补：G01指令 格式：G01 X(U） Z(W)
G00 X100; Z100; M05; M30;
注意事项
• 1.运用G90进行编程时，循环起点X坐标值一般应 大于被加工工件的走私，z轴方向应稍偏离工件的 外侧。 • 2.G90指令中的X与Z表示圆柱面终点坐标值。 • 3.G90指令执行完毕后刀具返回循环起点。 • 4.G90指令是模态指令。
动手练一练
C ② ③ D ④
B ①
X
A
A O0002; T0101; M03 S400; G00 X32 Z2; G90 X26 Z-30 G00 X100； Z100; M05; M30;
3工进
2工进 1快进 4快退
F0.1;
O0003; T0101; M03 S400; G00 X32 Z2; G90 X27 Z-35 F0.1; G90 X25 Z-15 F0.1;
F
那么我们能否将这四个指令并 成一个指令从而简化我们的程 序呢？
新课：
1.格式
外径切削循环指令G90
F_
G90 X（U）_ Z（W）_ 圆柱面的终点坐标值
A
X Z W 4(R) 3(F) 2(F) 1(R)
O
பைடு நூலகம்X 2
Z
U 2
2、G90指令的走刀路径
数控专业
shukong
《数控车床编程与操作》
——外径切削循环指令G90
济宁市兖州职业中专 郭洪新
1、快速定位：G00指令 格式：G00 X(U) Z(W) 2、直线插补：G01指令 格式：G01 X(U） Z(W)
G00 X100; Z100; M05; M30;
注意事项
• 1.运用G90进行编程时，循环起点X坐标值一般应 大于被加工工件的走私，z轴方向应稍偏离工件的 外侧。 • 2.G90指令中的X与Z表示圆柱面终点坐标值。 • 3.G90指令执行完毕后刀具返回循环起点。 • 4.G90指令是模态指令。
动手练一练
C ② ③ D ④
B ①
X
A
A O0002; T0101; M03 S400; G00 X32 Z2; G90 X26 Z-30 G00 X100； Z100; M05; M30;
3工进
2工进 1快进 4快退
F0.1;
O0003; T0101; M03 S400; G00 X32 Z2; G90 X27 Z-35 F0.1; G90 X25 Z-15 F0.1;
F
那么我们能否将这四个指令并 成一个指令从而简化我们的程 序呢？
新课：
1.格式
外径切削循环指令G90
F_
G90 X（U）_ Z（W）_ 圆柱面的终点坐标值
A
X Z W 4(R) 3(F) 2(F) 1(R)
O
பைடு நூலகம்X 2
Z
U 2
2、G90指令的走刀路径
【最新课件】G90、G94讲解教案PPT(共33张PPT)
第五页，共三十三页。
任务 图 (rèn wu)
第六页，共三十三页。
二、相关 知识讲授 (xiāngguān)
• （一）圆柱切削循环指令编程（G90） 1.格式(géshi)：G90 X（U）_ Z（W）_ F_
圆柱面的终点坐标值 2.走刀路线：
第七页，共三十三页。
2、G90走刀路线(lùxiàn)
内容(nèiróng)总结
内外轮廓加工。1、循环(xúnhuán)起始点为（——,——）。M03S——。G90X__Z__F__S___ 。特点：R、Z值不变，只改变X值。G90X65.0Z-30.0R-11.67F0.2。1．编程原点的确定: 原点取 在工件右端面的中心处。小端直径40mm、大端直径50mm锥度段分层切削终点坐标的确定： 。G90X50.6 Z-40.0R-6.0F0.2。G90X54.0Z-40.0R-6.0F0.2。（1号刀及刀补，主轴正转）
车削外圆锥度从小端车到大端时R为负值，反之取正 值。
第十四页，共三十三页。
2、走刀路线(lùxiàn)和R值的计算
第十五页，共三十三页。
R值的计算(jìsuàn)
• R=D-d/2 =(35-60)/2 =-12.5
R=切削起点(qǐdiǎn)与终点 的半径差I
第十六页，共三十三页。
3、车锥加工 路线图 (jiā gōng)
G00X54.0Z-22.0; G90X54.0Z-40.0R-6.0F0.2;
X50.6;
G00X100.0Z100.0; M05; M00; T0202S1000M03; G00X52.0Z2.0; X34.0; G01Z-25.0F0.1;
X40.0;
X50.0Z-40.0; M05M09; M30;
任务 图 (rèn wu)
第六页，共三十三页。
二、相关 知识讲授 (xiāngguān)
• （一）圆柱切削循环指令编程（G90） 1.格式(géshi)：G90 X（U）_ Z（W）_ F_
圆柱面的终点坐标值 2.走刀路线：
第七页，共三十三页。
2、G90走刀路线(lùxiàn)
内容(nèiróng)总结
内外轮廓加工。1、循环(xúnhuán)起始点为（——,——）。M03S——。G90X__Z__F__S___ 。特点：R、Z值不变，只改变X值。G90X65.0Z-30.0R-11.67F0.2。1．编程原点的确定: 原点取 在工件右端面的中心处。小端直径40mm、大端直径50mm锥度段分层切削终点坐标的确定： 。G90X50.6 Z-40.0R-6.0F0.2。G90X54.0Z-40.0R-6.0F0.2。（1号刀及刀补，主轴正转）
车削外圆锥度从小端车到大端时R为负值，反之取正 值。
第十四页，共三十三页。
2、走刀路线(lùxiàn)和R值的计算
第十五页，共三十三页。
R值的计算(jìsuàn)
• R=D-d/2 =(35-60)/2 =-12.5
R=切削起点(qǐdiǎn)与终点 的半径差I
第十六页，共三十三页。
3、车锥加工 路线图 (jiā gōng)
G00X54.0Z-22.0; G90X54.0Z-40.0R-6.0F0.2;
X50.6;
G00X100.0Z100.0; M05; M00; T0202S1000M03; G00X52.0Z2.0; X34.0; G01Z-25.0F0.1;
X40.0;
X50.0Z-40.0; M05M09; M30;
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O0001; N10 G98 M03 S600 T0101 ; N20 G00 X42 Z2 ; N30 G00 X37 ; N40 G01 Z-45 F120; N50 G00 X42 ; N60 Z2 ; N70 X34 ; N80 G01 Z-20 F120 ; N90 G00 X42 ; N100 Z2 ; N110 X31； N120 G01 Z-20 F120 ； N130 G00 X42； N140 Z2； N150 G00 X26 Z0; N160 G01 X31 Z-20 F50; N170 G00 X42; N180 Z2; N190 G00 X21 Z0 ; N200 G01 X31 Z-20 F50 ; N210 G00 X42 ; N220 Z2 ; N230 G00 X20 Z0 ; N240 G01 X30 Z-20 F50 ; N250 G00 X36 ; N260 G01 Z-45 ; N270 G00 X42 ; N280G00 X100 Z100 ; N290 M30 ;
精加工圆锥
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进行外径、内径、端面、 螺纹切削的粗加工，刀具常 常要反复地执行相同的动作， 才能加工到工件要求的尺寸， 为了简易程序,数控装置可以 用一个程序段指定刀具件反 复切削，它就是固定循环。
单一固定形状循环
G90 G92 G94
多重复合循环
G71 G72 G73 G70 G74 G76
G90循环指令
组织教学
复习旧课 示范操作
讲授新课 巡回指导
结束指导
Contents
目录
❖组织教学 ❖复习旧课 ❖讲授新课 ❖操作示范 ❖巡回指导 ❖结束指导
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复习旧课
❖ G00/G01指令的格式及特点？
1、 快速点定位指令G00
G00 X_Z_; 本指令可将刀具快速移动到 所需位置上，一般作为空行 程运动，既可是单坐标运动， 又可是两坐标运动。
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G90外径固定循环切削
1）圆锥车削循环： 指令格式：G90 X（U）—Z（W）—F —R —；
其中： X（U）—Z（W）—切削终点坐标 F—进给速度 R—被加工锥面两端直径差的1/2 R值左大右小为负；反之为正。
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正确
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错误
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O1111; G98 S800 M03 T0101; G00 X100. Z100.; G00 X42. Z2.; G90 X37. Z-45.F120; G90 X33. Z-20； G90 X31; G00 X30. Z2.; G01 X30. Z-20 F120; G01 X36. ; G01 Z-45.; G01 X45.; N130 G00 X100. Z100.; M30;
2、直线插补指令G01
G01 X_Z_F_; 本指令可将刀具按给定进给 速度沿直线移动到所需位置， 一般作为切削加工运动指令， 既可单坐标运动，又可两坐 标同时插补运动.
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❖ 圆锥相关参数及计算
锥度C ＝（Ｄ－d）／Ｌ
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根据锥度计算公式Ｃ＝（Ｄ－d）／Ｌ， 得知d=D-C*L=20。
大家应该也有点累了，稍作休息
大家有疑问的，可以询问和交流
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N110 X31；
N120 G01 Z-20 F120 ；
N130 G00 X42；
粗车Ø30mm阶台，留1mm余量
N140 Z2；
N150 G00 X26 Z0; N160 G01 X31 Z-20 F50; N170 G00 X42; N180 Z2;
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G90外径固定循环切削
1）圆柱车削循环： 指令格式：G90 X（U）—Z（W）—F—；
其中： X（U）—Z（W）—切削终点坐标 F—进给速度
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W
U/2
Z
X
F值移动
G00移动
第一刀G00方式进刀 第二刀G01方式切削 第三刀G01方式切削 第四刀G00方式退刀
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根据相似三角形进行计算，得 出R值=5.5
O2222; N10 G98 S800 M03 T0101； N20 G00 X38. Z2； N30 G90 X34. Z-20 R-5.5 F150； N40 G90 X30.5； N50 G90 X30. Z-20. F100 S1200； N60 G00 X100 Z100； N70 M30；
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N30 G00 X37 ; N40 G01 Z-45 F120; N50 G00 X42 ; N60 G00 Z2 ;
粗车Ø37mm阶台，留1mm余量
N70 G00 X34 ; N80 G01 Z-20 F120 ; N100 Z2 ;
粗车Ø30mm阶台，第一刀加工至Ø34mm
粗加工小径Ø20mm圆锥第一刀加工至Ø26mm
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N190 G00 X21 Z0 ; N200 G01 X31 Z-20 F50 ; N210 G00 X42 ; N220 Z2 ;
粗加工小径Ø20mm圆锥留1mm精加工余量
N230 G00 X20 Z0 ; N240 G01 X30 Z-20 F50 ;
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O0002； N10 G98 M03 S600 T0101； N20 G00 X100 Z100； N30 G00 X42 Z2； N40 G90 X37 Z-45 F120； N50 G90 X33 Z-20 F120； N60 G90 X31 Z-20 F120； N60 G90 X31 Z-20 F120； N70 G90 X34 Z-20 R-5.5 F150； N80 G90 X31； N90 G90 X30 Z-20 R-5.5 F100 S1200； N100 G01 X36 F120； N110 G01 Z-45 F120； N120 G00 X42； N130 G00 X100 Z100； N140 M30；
本指令的意义，在与刀具起点
与指定的终点间形成一个封闭的矩 形，刀具从起点先按x方向起刀， 走一个矩形循环。
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WZX来自F值移动G00移动
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注意事项：
❖ 1. 循环起点的X值一般要大 于或等于G90段中切削终点的 X值；
❖ 2. G90的第一个动作为快速 移动，故Z值应大于零